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CUESTIONARIO DE CORROSIN

CINTICA DE CORROSIN A ALTAS TEMPERATURAS


GRFICO DE LA VARIACIN DE PESO VS TIEMPO

GRUPO 1:
Teniendo los siguientes datos:
Probeta de acero. Temperatura: 500 C.
Peso inicial: 61.194
tiempo Medida
Variacin
1 61,1960
0,0020
2 61,1970
0,0030
3 61,1980
0,0040
4 61,1970
0,0030
5 61,1980
0,0040
6 61,1990
0,0050
7 61,1980
0,0040
8 61,1990
0,0050
9 61,1980
0,0040
10 61,2000
0,0060
11 61,1990
0,0050
12 61,2000
0,0060
Obteniendo la siguiente grfica:

13
14
15
30
1 hr
1.5 hr
2 hr
2.5 hr
3 hr
3.5 hr
4 hr
4.5 hr
5 hr

61,2000
61,1990
61,2000
61,2000
61,2000
61,2010
61,2020
61,2030
61,2045
61,2040
61,2050
61,2060
61,2070

0,0060
0,0050
0,0060
0,0060
0,0060
0,0070
0,0080
0,0090
0,0105
0,0100
0,0110
0,0120
0,0130

Primero analizamos luego del acondicionamiento

GRUPO 1
0.0140
y = 1E-08x2 + 2E-05x + 0.0053
R = 0.9731

0.0120
0.0100
0.0080
0.0060
0.0040
0.0020
0.0000
0

50

100

150

200

250

300

350

Durante el tiempo 0-15min se observa la fluctuacin

Grupo 1
0.0065
0.0060
0.0055
0.0050
0.0045
0.0040
0.0035
0.0030
0.0025
0.0020
-1

11

13

15

La forma que obtiene la grfica es debido al acomodamiento del material, en este caso
teniendo la liberacin de humedad y homogenizacin del material.

GRUPO 2:
Teniendo los siguientes datos:
Probeta de acero. Temperatura: 600 C.
Peso inicial: 65.750 g.

GRUPO 2
1.2
y = 2E-13x6 - 2E-10x5 + 7E-08x4 - 1E-05x3 + 0.0009x2 - 0.0142x + 0.0177
R = 0.9794
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
-0.2

50

100

150

200

250

300

350

Teniendo que los 15 primeros minutos presentan la siguiente fluctuacin:

15 Minutos
0.004
0.002
0
0

10

12

14

-0.002
-0.004
-0.006
-0.008
-0.01

GRUPO 3
Teniendo los siguientes datos:
Probeta de acero. Temperatura: 300 C.
Peso inicial: 44.907 g.
tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Medida
44,902
44,902
44,902
44,902
44,901
44,902
44,902
44,902
44,901
44,901
44,9
44,901

variacin
-0,005
-0,005
-0,005
-0,005
-0,006
-0,005
-0,005
-0,005
-0,006
-0,006
-0,007
-0,006

13
14
15
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300

44,901
44,9
44,9
44,9
44,9
44,9
44,9
44,902
44,9
44,901
44,901
44,9
44,901

-0,006
-0,007
-0,007
-0,007
-0,007
-0,007
-0,007
-0,005
-0,007
-0,006
-0,006
-0,007
-0,006

16

Obteniendo la siguiente grfica

GRUPO3
0
0

50

100

150

200

250

300

350

-0.005

-0.01
y = 3E-17x6 + 6E-15x5 - 1E-11x4 + 3E-09x3 - 2E-07x2 - 2E-06x - 0.0069
R = 0.3772

-0.015

Para los 15 primeros minutos tenemos:

15 MINUTOS
0
0

10

15

20

-0.001
-0.002
-0.003
-0.004

15 MINUTOS

-0.005
-0.006
-0.007
-0.008

Observando que el aluminio pierde peso durante el tiempo de acondicionamiento.

GRUPO 4
Teniendo los siguientes datos:
Probeta de acero. Temperatura: 300 C.
Peso inicial: 44.907 g.
tiempo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

medicin
38,42
38,42
38,42
38,42
38,421
38,42
38,42
38,42
38,42
38,421
38,42

variacin
0
0
0
0
0,001
0
0
0
0
0,001
0

12
13
14
15
30
60
90
120
150
180
210
240

38,42
38,42
38,422
38,423
38,423
38,423
38,422
38,423
38,422
38,422
38,424
38,425

0
0
0,002
0,003
0,003
0,003
0,002
0,003
0,002
0,002
0,004
0,005

Con estos datos podemos observar:

GRUPO 4
0.006
y = -6E-15x6 + 4E-12x5 - 1E-09x4 + 2E-07x3 - 1E-05x2 + 0.0003x + 0.0004
0.005
R = 0.9079
0.004
0.003
0.002
0.001
0
0

50

100

150

200

250

300

Y para los 15 primeros minutos, tenemos:

15 minutos
0.0035
0.003
0.0025
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
-0.0005

10

12

14

16

GRUPO 5
Teniendo los siguientes datos:
Probeta de acero.
Peso inicial: 43.081 g
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

43,674
43,673
43,674
43,673
43,674
43,672
43,673
43,673
43,673
43,674
43,673
43,674
43,674

-0,007
-0,008
-0,007
-0,008
-0,007
-0,009
-0,008
-0,008
-0,008
-0,007
-0,008
-0,007
-0,007

14
15
30
1 hr
1.5 hr
2 hr
2.5 hr
3 hr
3.5 hr
4 hr
4.5 hr
5 hr

43,675
43,674
43,674
43,673
43,673
43,672
43,672
43,672
43,672
43,672
43,673
43,671

-0,006
-0,007
-0,007
-0,008
-0,008
-0,009
-0,009
-0,009
-0,009
-0,009
-0,008
-0,01

Obteniendo con estos datos la siguiente grfica:


0
0

50

100

150

200

250

300

350

-0.002
-0.004
-0.006

y = 4E-08x2 - 2E-05x - 0.0067


R = 0.6923

-0.008
-0.01
-0.012

Y para los 15 primeros minutos ser:


0
-0.001

10

12

14

16

-0.002
-0.003
-0.004
-0.005
-0.006
-0.007
-0.008
-0.009
-0.01

Podemos observar que la grfica 1 debido a que se realiza a temperatura baja en


comparacin con los otros grupos por lo cual observamos prcticamente una recta.
Adems para los 15 primeros minutos podemos, la fluctuacin es con tendencia
ascendente. Algo similar ocurre para el grupo 3 que trabaj con aluminio donde se
puede observar una temperatura casi constante.

MATERIALES REFRACTARIOS

Los materiales refractarios, son aquellos que son capaces de resistir las elevadas temperaturas
sin fundirse y adems debe de reunir las siguientes caractersticas:
A) ser buen aislante trmico y elctrico
b) soporta los cambios bruscos de temperaturas
c) resistir la erosin causada por el torrente de gases ascendentes, el descenso de las
cargas y de la escoria
D) tener alta resistencia a la compresin.
Para saber la calidad de material refractario, este debe ser sometido a varias pruebas fsicas
que son:
A) determinacin de punto de reblandecimiento y de fusin.
B) densidad, porosidad
c) resistencia a la compresin, conductividad trmica y elctrica
d) propiedades dielctricas
e) calor especfico y coeficiente de expansin trmica
Por su comportamiento qumicos los materiales refractarios se clasificar en tres grupos: cidos,
bsicos y neutros
Materiales refractarios cidos
Slice, dixido de silicio (arena slice, rocas cuarzosas, tierra de infusorios), con esto se fabrican
ladrillos, cuas, tabiques, construccin y reparacin de pisos, paredes y bvedas de diversos
hornos, tambin el ganister (mezcla de cuarzo triturado con arcilla refractaria), con este
material se forran las tinas y cucharas para recibir y vaciar el acero fundido.

Materiales refractarios bsicos


Magnesita, carbonato de magnesio, con esto se puede construir de reparar hornos de
elctricos, hornos de hogar abierto, la dolomita (mezcla de carbonato de magnesio y
carbonato de calcio), para restaurar crisoles
Y paredes de hornos, la cal dixido de calcio, material que se utiliza nicamente en forma de
morteros para restaurar paredes, pisos o crisoles de hornos elctricos de arco.
Materiales refractarios neutros
Grafito, con este material se fabrica numerosas aleaciones no ferrosos, hierro colados y
algunos aceros crisol. La cromita es una sesquixido de cromo y de hierro se usan en forma de
mortero como separador durante el forrado de pisos, crisoles y paredes de hornos de hogar
abierto y elctricos de arco.
El asbesto es un silicato hidratado de calcio en magnesio; se usan de placas, lminas y hojas,
cordones, fibras, etctera, es un poderoso aislante trmico y elctrico usado en planchas,
hornos elctricos de induccin, en tuberas como revestimientos calorfugos.

ACEROS INOXIDABLES REFRACTARIOS


Se denominan refractarios por las elevadas caractersticas de resistencia a la corrosin y
mecnica que demuestran en caliente; ello es consecuencia de los elevados contenidos de
cromo y nquel presentes en la aleacin junto con elevados porcentajes de carbono, que
permite obtener valores de fluencia relativamente elevados.
Los aceros refractarios son recomendados para el uso a temperaturas de trabajo entre los
900c y los 1100C.
Norma Internacional: S.A.E./A.I.S.I. 310S