++Ni

MONEL

PURO:

Resistencia Mxima 22 45 kp/mm2 Conductividad Elctrica 58 m/mm2 ( 100% IACS ) Resistencia Elctrica 1,7 cm Temperatura de Fusin 1083C Cobre Electroltico ETP 99,90 % Cu Cobre Libre de Oxigeno OF 99,95 % Cu

Propiedades : Alta conductividad electrica Alta conductividad trmica Buena resistencia a la corrosin Escherichia Coli muere en 24 horas Marea Roja por defecto de Cu en el agua Permite soldar sin precalentar el acero con 0,5 1,2 % Cu Aumenta resistencia a la corrosin del acero con 0,5% Cu Sube el lmite elstico de las fundiciones entre 20 30% con 1% Cu

LEVEMENTE ALEADO :

Cd 0.2 1.2 % R max kp/mm2 IACS % Propiedades relevantes Aplicaciones 25 70 75 87 Res. Caliente 200C Desgaste

Be 1.7 2.0 % 48 133 18 32 Res. Fro

Cr 0.5 1.2 % 24 55 35 85 Res. Oxidacin 400C Electrodos Discos de Freno

Ni 2% + Si 1%

30 75 17 40 Res. Caliente 300C Contactos elctricos

Resortes Membranas Herramientas

LATN ( Ingls = Bronze )

Cu + Zn

( 5 46% )

Resistencia Mxima IACS 26 56%

27 63 kp/mm2

Excelente aspecto Fcil de maquinar Resistente a la corrosin Formabilidad Bajo costo ( Zn menor costo que Sn y Cu )

Instrumentos musicales Portalmparas, adornos Cartuchos Tornillos Naval ( 38% Zn ) Muntz ( 40% Zn )

BRONCE ( Ingls = Brass )

Cu + Sn

( 2 20 % )

Resistencia Mxima IACS 9 50%

25 88 kp/mm2

Muy buena resistencia a la corrosin Buena maleabilidad Fcil de fundir, fluidez Alta resistencia mecnica Mas caro que el Latn Antifriccin + Pb, + Grafito

18 20% Campanas Condensadores de agua Hlices para barcos Resortes inoxidables Vlvulas Bmbas Cojinetes

ALPACAS

Cu + Ni ( 18 18% ) + Zn ( 10 29 % )

Resistencia Mxima IACS 5 9%

40 80 kp/mm2

( Ingls = Nickel Silver German Silver Alpaca)

Resistente a cidos orgnicos Alta resistencia mecnica Excelente trabajabilidad Color plata

Decorativos; Arquitectura Cubiertos Resortes en contactos elctricos

COBRE NIQUEL

5 44 %

Resistencia Mxima IACS 3,5 14 %

38 48 kp/mm2

Resistente a la Corrosin Erosin Poca corrosin bajo tensiones Resistente al agua de mar Facil de conformar en frio o caliente 10% Ni no se depositan algas marinas

Intercambiadores de calor Monedas 25% Ni Vlvulas Ruedas de turbinas Calentadores de agua de mar Destiladores

MONEL ( Niquel Cobre ) patentado en 1906

63 67 %

Resistencia Mxima 48 58 kp/mm2 IACS 3,5%

Exelente resistencia a la corrosin Resistente al agua de mar , vapor, soluciones salinas o custicas Resistente a altas temperaturas, 400C Resistente a bajas temperaturas No presenta corrosin bajo tensiones en presencia de iones Cl-

Construccin Naval Intercambiadores de calor Bombas Valvulas Ejes Hlices Estanques para gasolina

COBRE ALUMINIO

5 11 %

Resistencia Mxima 38 75 kp/mm2 IACS 13 18 %

Resistencia a la corrosin en agua de mar y cidos como: fosfrico, actico, sulfrico, clorhdrico Altas resistencias mecnicas y al desgaste Resistencia a la oxidacin en caliente 800C Resistencia mecnica en caliente Resistencia mecnica en fro Paletas y turbinas hidrulicas Intercambiadores de calor Bombas para agua de mar Helices Tornillos Anillos sincronizadores de cambios Bujes cargados Moldes para vidrio Petroqumica

sand casting

EXTRUSIN DE PERFILES Y FORMAS BSICAS

Aleaciones de Cobre y aleaciones de aluminio

hasta 5000 ton

Al Fe ALUMINIO PURO Resistenca mxima recocido 8 kp/mm2 Resistencia mxima 4/4 duro 15 18 kp/mm2 IACS 62%

Baja densidad, maleable, dctil, alta resistencia a la corrosin ambiente, alta conductividad elctrica y trmica, coloreable por anodizado.

Aluminio Aleado

No tratable trmicamente

R. max

40 kp/mm2

Clase 5446 0,25Si - 0,4Fe 0,1Cu 0,5 .. 1,0Mn 4,7 .. 5.5Mg resto es Al

Con tratamiento trmico

R. max

58 kp/mm2

Clase 7178 0,4Si - 0,5Fe 1,6 .. 2,4Cu 0,3Mn 2,4 .. 3,1Mg 0,18 .. 0,28Cr 6,3 .. 7,3Zn Resto Al

OBTENCIN

Bauxita ( Al2O3 + n H2O )

1000 kg Al : 1900 kg Al2O3 430 kg nodos 25 kg Fluor 13500 kWh

Al2O3 + 3/2 C 2Al + 1,5CO2

Al fundido( 99.9% ) Bauxita + Criolita ( fluoruro de aluminio y sodio ) fundida

Comparacin entre conductores elctricos:

Para igual Conductividad

Area Densidad Peso

Para igual Dimetro

COBRE 1.0 1.0 8.9 1.0

ALUMINIO 1,26 1,6 2.7 0.48

Resistencia mxima

100%

62%

CLASIFICACIN
Aluminum Association

PRODUCTOS CONFORMADOS AA 1100 1060 2xxx * 3xxx 4xxx 5xxx 6xxx * 7xxx * 8xxx Aluminio puro 99.00% Aluminio puro 99.60% + Cu ; Confiere R. mecnica; dureza; maquinabilidad + Mn; Confiere R. mecnica; fcilmente trabajable + Si; Confiere R. mec + Mg; Moderada a alta R. mecnica; buena resistencia a la corrosin + Mg + Si; Alta resistencia mecnica; R. corrosin + Zn; Mxima R. mecnica F = Fabricado + otros O = Recocido H = Endurecido por * Permite Tratamiento trmico de Precipitacin deformacin en fri T = Tratamiento trmico de solucin y precipitacin W = Tratamiento de solucin Primer dgito = grupo de aleantes Segundo dgito = modificacin de los lmites de impurezas en el grupo 1xxx y para los otros grupos modificacin de la aleacin original Tercero y Cuarto = pureza del aluminio en los 1xxx y para los otros grupos indica aleantes especficos PRODUCTOS FUNDIDOS AA 1XX.X

Los significados son distintos a los anteriores.

TRATAMIENTO TRMICO DE SOLUCIN Y PRECIPITACIN

6061 T6 MgSi2

2219 T6 CuAl2

1.- Solubilizar ( W ) entre 500 ... 520C 2.- Enfriamiento rpido ( Temple ) 3.- Calentar a la temperatura de precipitacin ( 115 .. 190C ) por el tiempo suficiente ( 4 ... 48h ) para que precipiten los compuestos ( Envejecimiento )

AA2014
= Sobreprecipitado

T3 = Solucin + deformado + precipitacin natural T4 = Solucin + precipitacin natural T6 = Solucin + Precipitacin artificial T7 = Solucin + sobreprecipitado T8 = Solucin + deformado + precipitacin artificial

Planchas, Hojas, Barras, Alambres. Laminados y trefilados. AA 6101 6201 Conductores elctricos 1350 1100 2024 Aluminio puro comercial, mnima resistencia mecnica, muy dctil, R.almedio ambiente Aleacin base cobre comn en la industria aeronutica, tratable trmicamente, fcil de conformar y maquinar Aleacin al Manganeso con propsitos generales, mayor R. mecnica que el 1100 ( +20% ) buena formabilidad Mg como aleante principal, buena R. mecnica, conformable, mas resistente al ambiente marino que 1100, mxima resistencia mecnica entre los no tratables trmicamente Aleado con Mg y Si, tratable trmicamente, aleacin para uso general en estructuras, R. mecnica similar al acero estructural, disminuye la R. al soldar despus del T. T. Estructural aeronutico

3003

5052

6061

7475 Fundiciones AA 242.0

Alta resistencia mecnica y dureza en caliente, baja resistencia al Hot Tearing, Pistones para trabajo pesado en motos y diesel. Carcasas y cilindros enfriados por aire. regular R. a la corrosin. Fcil de colar y soldar, moderada r. mecnica, poco sensible a las impurezas. Piezas estancas, fundicin en arena de carcasas, carter. resistente al Hot Tearing. Alta R. mecnica, excelente colabilidad, excelente resistencia al Hot Tearing. Bombas, carcasas, bloques de cilindros enfriados por agua, aros para ruedas, cajas de transmisin, tratable trmicamente. Fundiciones en general en molde metlico. Carcasas, culatas. Aleacin aluminio silicio que no requiere tratamiento trmico de distensionamiento, baja expansin trmica, alta dureza, buena resistencia al desgaste. Pistones, bloques, y cuerpos para cilindros en compresores, bombas y frenos.Apta para molde metlico, estancas, buena resistencia al Hot Tearing. Buena combinacin de resistencia mecnica, al impacto y ductilidad.Buena estabilidad dimensional. No requiere T. T. para R. mecnica. Carcasas para computadores, abrazaderas, equipo ptico, puede reemplazar la fundicin gris o maleable debido a su poco peso y similar resistencia. No apto para precipitar. Muy buena R. corrosin. Buena combinacin de R. al impacto, R. a la corrosin, Maquinabilidad y estabilidad dimensional. Regular resistencia al Hot Tearing.Despues de la soldadura recupera su resistencia mecnica por envejecimiento natural. Piezas navales, maquinaria agrcola, mquinas herramientas. 1100 : foil 0,02mm ; tetrapac 6,5 m ; ollas. 6063 : perfiles extrudados. 6061 : marco motos. 3003 : extrusin de perfiles bsicos slidos. 6061 : chasis extrudado del LOTUS. 356.0 : pedal freno CORVETTE.

319.0

356.0

380.0 390.0

535.0

712.0

Otros

Temperatura de fusin 420C Temperatura de ebullicin 906C Densidad 7.14 Temperatura de Recristalizacin < T ambiente

Resistencia Mxima IACS 28,3%

14,7 kp/mm2

Accin del aire hmedo : se cubre con una capa de carbonato bsico de Zn que lo protege Agua : capa de Hidrxido de Zn que lo protege

Aplicaciones: Galvanizado y Anodos de Sacrificio 45% Fundicin a Presin ( aleado ) 26% Latones 13% Laminados 6% Oxido de Zn 9% en pinturas, acelerantes del vulcanizado, cermicos, medicina, filtro UV en caucho plsticos y cremas solares Otros 1%

ZINCALUM Recubrimiento para planchas de acero como proteccin para la intemperie, reemplaza al recubrimiento con Zn y dura hasta 4 veces mas. Aleacin de 55% Al 43,4%Zn 1,6% Si; patentada por Bethlehem Steel en 1972 con el nombre de Galvalume

ALEACIONES DE ZINC

Aleaciones de Zn - Al ZAMAC 3,5 4,4 % Al Buenas propiedades mecnicas y tenacidad. Coladas por inyeccin a presin. Alta fluidez, piezas complejas, buena tolerancia dimensional, buen acabado superficial. Piezas decorativas y estructurales livianas.

Resistencia mxima 26 34 kp/mm2 Contraccin de solidificacin 1,1%

ILZRO 12 ( ZA 12 )

Copia muy bien los detalles, grn fluidez, propiedades mecnicas independientes con la velocidad de enfriamiento, bajo coeficiente de roce, resistencia al desgaste y maquinable. Se deja colar bien en todo tipo de moldes por gravedad o presin. Resistencia mxima 27 40 kp/mm2 Contraccin de solidificacin 1,25%

11 13% Al

KAYEM

2,9 4,3 %Al; 2,7 3,2 % Cu; 0,03 2 % Mg Colada en arena o presin. Se emplea en punzones, matrices para prensas hidrulicas, moldes para plstico. Resistencia mxima 19 23 kp/mm2 Contraccin de solidificacin 1,25%

Temperatura de fusin 327,5C Temperatura de ebullicin 1740C Densidad 11,4 Temperatura de Recristalizacin < T ambiente

Resistencia Mxima + 0.05 Ca + 0.04 As IACS 8,3%

1,12 kp/mm2 5,5 1,8

Resistente a la corrosin debido a una pelcula insoluble , impermeable y adherente de oxido, hidrato o carbonato. Resiste muy bin el cido sulfrico, fosfrico y crmico, regular el ntrico y cidos orgnicos. USOS: Bateras, recubrimiento para cables enterrados, metal de imprenta, antifriccin, municiones,proteccin contra radiacin, aleaciones fusibles, anodos insolubles etc.

ALEACIONES : Imprenta

64 85 Pb

11 29 Sb 4 10 Sn

Soldadura Blanda

50 70 Pb

50 30 Sn

Municiones

97 98 Pb

2 3 Sb

As Na

Cojinetes (Metal blanco o Babbit ) 10 12 Sn 5 10 Sb As resto Pb Grn capacidad embebedora de partculas extraas, muy conformable para compensar irregularidades en los cojinetes.

50 / 50

225 183.3

63% Sn 37% Pb

Temperatura de fusin 231.9C Temperatura de ebullicin 2270C Densidad 7.3 Temperatura de Recristalizacin < T ambiente

Resistencia Mxima IACS 15.6%

1.5 kp/mm2

Aleantes : Pb Bi Sb Cd Zn Cu Al

Quimicamente inerte en agua pura, no contamina Es atacado por sustancias alcalinas Presenta una capa protectora de oxido para resistir el ambiente hmedo No es atacado por cidos orgnicos

ALEACIONES

Soldadura Blanda 70 Sn 30 Pb Metal blanco antifriccin ( Babbit N5 ) 74 92 Sn 8 13 Sb matriz blanda con compuestos intermetlicos duros Peltre Sn 7Sb 3Cu para adornos; Sn 1 4 Cu para alimentos Agregado a las rejas para bateras ( 1,3% ) reduce la formacin de gases durante la carga. Aleante principal en los Bronces

Temperatura de fusin 1670C Temperatura de ebullicin 3535C Densidad 4.5

Resistencia Mxima 24 - 55 kp/mm2 aleado hasta 175 kp/mm2

ALEACIONES :

La aleacin mas conocida y que representa fcil el 45% del consumo total de aleaciones es la Ti 6Al 4V dadas sus propiadades mecnicas, formabilidad, fcil de mecanizar, facilidad de producir. Por esas razones se la considera la aleacin de referencia contra la cual se comparan cuando se selecciona otra aleacin de titanio.

PROPIEDADES : Alta resistencia a la corrosin ( TiO2 ) especialmente en agua de mar y fluidos humanos Liviano, 60% de la densidad del acero Alta resistencia al Creep

USOS : Implantes mdicos, labes de turbinas, misiles, industria petroqumica, cido sulfrico diludo, cido clorhdrico diludo, cidos orgnicos. El 95% se emplea como xido de Titanio( blanco ) en pinturas, papel y plsticos; refleja y filtra muy bin el UV Sustituye al aluminio por su mejor relacin resistencia / peso

Temperatura de fusin 271C Temperatura de ebullicin 1420C Densidad 9.8 Dureza 7 HB

USOS : Medicina Aleaciones fusibles 47 183C Imanes Permanentes ( Bismanol )

Una de las caractersticas principales del Bismuto es que al solidificar su volmen aumenta en un 3,3%. Las aleaciones con mas de un 55% de Bismuto aumentan su volmen, con menos de 48% se contraen y entre 55 48% son dimensionalmente estables. El plomo presente en estas aleaciones es responsable de un envejecimiento gradual, que redunda en un lento y leve aumento de volmen en estado slido durante un perodo de varios dias despues de moldeada la aleacin. Las aleaciones fusibles se dividen en dos grupos: EUTCTICAS , punto de fusin nico NO EUTCTICAS , funden en un intervalo de temperaturas Cuando se precisan puntos de fusin mas bajos se incluye el GALIO cuya Tf = 29,9% C CARACTERSTICAS : baja presin de vapor buena conductividad trmica alta fluidez solidificacin dimensional controlable . APLICACIONES en fundicin : moldes permanentes matrices para cera comprobacin dimensional de cavidades.

OTROS : Alineacin de piezas para mecanizar relleno para doblado de tubos anclaje de punzones en prensas estampas para series de produccin cortas.

Sn

Sb

Cu

Pb

Cd

Bi

otros

Coladas de ensayo

Soporte de piezas ( Wood )

Reproduce matrices, detalles

Cerro..... = no contrae al solidificar

Sn 14.5 11.3 62,5

Sb

Cu

Pb 28.5 37.7

Cd

Bi 48

otros

103 227C Expande; soporte para punzones 71 88C 21,5 Galio 16 Indio Fusibles trmicos

8.5

42.5

29,8C

Temperatura de fusin 321C Temperatura de Ebullicin 767C Densidad 8,65

Se emplea como recubrimiento electroltico de metales ferrosos con el fin de evitar la corrosin. Mas duro que el Zn. Tan TOXICO como elmercurio al entrar en contacto con alimentos. Pigmentos de cadmio, sulfoseleniuro de cadmio es rojo y sulfuro de cadmio es amarillo; empleados en cuadros. El 75% de la produccin se consume en pilas Ni / Cd.

Temperatura de fusin 1493C Temperatura de Ebullicin 3100C Densidad 8.8 Generalmente se emplea como aleante para imanes permanentes, aceros resistentes a altas temperaturas, alta resistencia a la corrosin en implantes dentales, dureza en caliente. Pigmento azul. Co Radioactivo para gamagrafas.

Recubrimientos duros por soldadura Aceros resistentes a la abrasin Stellite Herramientas de corte para metales Brocas Sierras

Temperatura de fusin 1455C Temperatura de ebullicin 2913C Densidad 8.9

Resistencia Mxima IACS 18%

46 kp/mm2

- Resistente a la corrosin - Compatible con alimentos - Soldadura de aceros dismiles y fierro fundido ( - Produce alergia a los sensibles )

Produccin : 60% en el acero INOXIDABLE 20% aleaciones no ferrosas Aceros aleados Niquelado - Pilas PURO: Resistente a la soda custica, resistente al calor + 4,5% Mn; Resistente a los compuestos de azufre a alta temperatura, electrodos para bujas + 4,5% Al; Alta resistencia mecnica y a la corrosin, ejes de bombas, resortes

ALEACIONES : MONEL ( ver aleaciones de cobre ) 70Ni 35%Cu; R mecnica, R Corrosin; Industria qumica, celulosa, naval INCONEL,( Ni + Cr + Fe ), excelente resistencia a la oxidacin a alta temperatura; R corrosin, R mecnica, R oxidacin HASTELLOY, ( Ni + Mo + Cr + Fe ), Excelente resistencia a la corrosin qumica, R alta temperatura ( 1000C ) R corrosin bajo tensiones NICRON ( 80Ni + 30 Cr; 60Ni + 24Fe + 16Cr ), resistencias elctricas en calefaccin, 1200C CONSTANTAN ( 45Ni + 55%Cu ), alta fuerza electromotriz en termocuplas hasta 900C; Mxima resistencia elctrica dentro de las aleaciones Cu Ni,resistores elctricos ( 500C )

Temperatura de fusin 1875C Temperatura de ebullicin 2700C Densidad 7.19

Resistencia Mxima Dureza fundido kp/mm2) Electrodepositado Carburo ( Cr3 C2 ) IACS 8.8%

45 kp/mm2 125 HB (45 50 70 HRC 80 HRC

USOS : - Cromado electroltico ( cromo puro, altamente resistente a la corrosin ) Standard 62 ... 64 HRC Microfisurado 71 ... 72 HRC - Aleaciones: INOXIDABLE, Resistencia al desgaste como carburos, Templabilidad; ( Ferrocromo o Metal ) - Recubrimientos duros por Soldadura - Pigmentos y colorantes ( oxido de cromo = verde ) - Cromita en refractarios ( Cr2O3FeO ) - Color rojo del rubi ( Al2O3 + CrO3 )

600X

Cromo Electroltico Standard Cromo Electroltico microfisurado

Agua de mar Fund. Bombas Corrosin Bujes Desgaste

Bujes auto lubricantes

Bujes Alta resistencia

Corrosin Alta resistencia

Dureza por trabajado

Alta resistencia

ALEACIONES FUNDIDAS