PROCESO APLICADO AL CONTROL DE PRESIONES PORALES Y GRADIENTES DE FORMACION DrillAheadTM

Marcelo Venturino Servicios Halliburton de Venezuela, S.A. RESUMEN

Tomando en consideracin el desarrollo en los ltimos tiempos de nuevos fluidos cuya caractersticas permiten una alta gelificacin en corto tiempo y el desarrollo de sorfware que permiten simular cada vez mejor los complejos mecanismos de interaccin entre las caractersticas de las formaciones y los tratamientos a aplicar, se desarrollo en Halliburton el denominado DrillAhead Process, el cual consiste en un proceso de Ingeniera Simulacin y desarrollo qumico, con el fin de aplicar exitosamente un fluido que permita disminuir la presin Poral de una arena presurizada o bien, incrementar el gradiente de formacin de una zona dbil. Este mecanismo permitir perforar reduciendo drsticamente los problemas de perdida de circulacin y arremetidas, ambas combinadas en zonas como San Joaqun o Santa Rosa en el distrito de Anaco en el Oriente de Venezuela y donde por estas razones los pozos deben llevar un liner de 7 5/8 in, el cual mediante el proceso descrito puede ser suprimido. EL trabajo consiste en el diseo y aplicacin de dicho proceso al rea de Anaco, de manera de tratar las arenas Verde E1 y Amarillo E1 y aumentando su gradiente de formacin y reduciendo la Presin de la arena subsiguiente Amarillo F2, logrando as tres importantes factores: 1- Evitar Perdidas de Circulacin 2- Evitar situaciones de riesgo por arremetidas, tratando de no perder circulacin y al mismo tiempo controlar hidrostticamente la arena presurizada. 3- Aplicar el mismo tratamiento en las Arenas Colorado E1 y G, permitiendo suprimir el Liner de 7 5/8 in. Este proceso permitir no solo ahorrar el dinero que significa la media de 2,000 Bbl/pozo de lodo perdidos en estas reas sino adems ahorrar la corrida del Liner de 7 5/8 y por supuesto, reducir los riesgos que implican las arremetidas tratando de controlar presiones porales muy cercanas al gradiente de fractura.

INTRODUCCIN El costo de la perforacin de un pozo se ve severamente afectado por el perfil y las caractersticas de las presiones de poro, gradientes de fractura, presin de colapso y presin de formacin; estas variables no solo estn relacionadas con el diseo del casing, sino que estos son en muchos casos causales de las desviaciones de tiempo y costo. Es perfectamente claro que la ECD (Equivalent Circulation Density) y ESD (Equivalen Static Density) deben estar por encima de la presin poral y de la presin de colapso del pozo, pero por debajo de la presin de fractura, de otra manera ocurriran migracin de fluidos de la formacin, colapso del pozo, fracturas y su consecuente perdida de circulacin, entre otros problemas y es debido a estas complicadas situaciones que pueden tener lugar problemas como stuck pipe, Blowout, perdida del BHA, etc. La correccin o solucin a estos incidentes requieren de tiempo y operaciones especiales y el presupuesto de la perforacin puede verse seriamente sobrepasado. Soluciones convencionales, como LCM (Lost Circulation Materials) pueden se aplicados a bajo costo, pero a menudo revestidores y/o liner deben ser corridos a fin de evitar la recurrencia de estos problemas durante la perforacin y poder as terminar esta en el tiempo estipulado alcanzando el objetivo planeado. Cuando estas operaciones no son exitosas o fallan, entonces se ve la necesidad de un desvi (sidetrack) o en el peor de los casos, el abandono. Es entendible ver porque todas estas condiciones, las cuales pueden causar estos incidentes, son denominadas geo-hazards. Estos incidentes, adicionalmente, pueden afectar econmicamente la produccin, ya que se generan daos a la formacin, canalizaciones de las zonas productivas, corte de agua/gas, conificacion, etc, dando lugar a complicadas intervenciones. La prevencin/correccin de estos incidentes durante la fase de perforacin puede obviamente ser beneficioso a lo largo de la vida del pozo. Es claro que si todos estos geo-hazards incidents pudieran se corregidos o eliminados inmediatamente, el ahorro en el costo seria enorme. Adems, si estos pudieran ser prevenidos, la perforacin del pozo tendr toda la chance de estar dentro de presupuesto y mejorar la produccin una vez completado. Si los perfiles de presiones pudieran ser manipulados de manera de obtener una ventana de peso de lodo (Mud Weight Window) mas segura, no solo podramos prevenir todos estos incidentes, sino adems, simplificar el programa de casing y obtener una mayor dimensin de produccin. El costo de la produccin podra ser sustancial mente reducido, permitiendo la perforacin de ms pozos con el mismo presupuesto. Las mejoras de estos perfiles de presiones pueden obtenerse a travs del proceso de Halliburton denominado DrillAheadTM Process.

En los grficos I y II, observamos bsicamente el objetivo que se plantea. El grafico I muestra un hipottico diseo de pozo, con sus perfiles de presione poral y gradiente de fractura, donde se observa la necesidad de una fase de 8 in con revestidor de 7 in, a fin de atravesar una zona de gradiente de fractura 1.5 ppg menor. En el grafico II, se propone un tratamiento a esta profundidad de manera de incrementar en 1.5 ppg el gradiente de fractura. Para este caso hipottico, se estara evitando no solo una posible perdida de circulacin o riego de arremetida, en el momento en que se esta pasando dicha zona, sino que se ahorra la corrida del revestidor intermedio de 7 in. El DrillAhed Process provee una solucin para los siguientes casos: 1- Incremento del Gradiente de Fractura, el incremento del gradiente de fractura permitir incrementar el peso del lodo sin riesgos de perdida de circulacin y/o simplificando el numero de revestidores. 2- Aislamiento de la presin de Poro, la prevencin del flujo proveniente de la matriz de la formacin. Depender del tipo de fluido, presin y si se esta o no en una zona prospectiva. El tratamiento a aplicar, cualquiera se el caso, lo que persigue es evitar incrementar el peso del lodo con las consecuentes complicaciones que esto pudiera acarrear, tales como: perdida de circulacin, pega diferencial de tubera, etc. 3- Consolidacin de Formacin, aplicable a fin de evitar en las formaciones no/poco consolidadas la formacin de cavernas y/o derrumbes, que generaran problemas de pega de tubera, deficiente limpieza y consecuentemente una pobre adherencia del cemento, altas presiones equivalentes de circulacin (ECD), etc. TEORIA, PROCEDIMIENTO Y MECANISMO DE ACCIN El gradiente de fractura o In-Situ Stress Mnimo, es un parmetro crtico en el diseo del pozo y este es un parmetro caracterstico de la formacin, independiente del fluido del pozo como de cualquier otro parmetro o variable de la perforacin. La WPC (wellbore pressure containment) es la mxima presin permisible sin entrar en condicin de perdida hacia la formacin. En muchos casos la WPC es definida como el lmite superior de la Ventana de Peso de Lodo (MWW por sus siglas en ingles). En los procesos convencionales de perforacin, la presin de pozo (wellbore pressure) debe mantenerse por encima de cierto nivel a fin de excluir los fluidos de la formacin y/o prevenir el colapso del pozo, pero debe mantenerse por debajo de un determinado nivel para prevenir las perdidas de circulacin. La forma en que la perforacin de un pozo puede ser diseado depender de la medida de esta ventana(1) . Como ya hemos citado en la introduccin, el ancho de esta ventana puede simplificar la trayectoria, programa de casing y muchos otros factores del diseo de perforacin. Limites de presiones naturales como el gradiente de fractura y presiones de formacin

han sido utilizados como limites superior e inferior de esta MWW. En algunos ambientes, con formaciones altamente geo-presurizadas o en formaciones depletadas que cuentan con un muy reducido in-situ stress, la MWW pede ser muy cerrada, es decir, con limites superior e inferior muy cercanos entre si; en estos casos son requeridas operaciones especiales, como por ejemplo la reduccin de la taza de penetracin o la corrida de casing/liner intermedios, entre otras, las cuales como ya adelantamos incrementaran los costos. Presin de Pozo (Wellbore Pressure), es necesaria en perforacin para mantener en balance la presin de poro y la presin de colapso en el pozo. Esta puede verse afectado por diversos factores, incluyendo la densidad y altura de columna de fluido, friccin a causa de la circulacin del fluido, caudal de bomba, etc. En el pozo esta varia continuamente con la profundidad y si en algn punto excede la WPC, pueden tener lugar una perdida de circulacin. La wellbore pressure no debe ser considerada simplemente como la presin de fondo de pozo ( bottomhole pressure), ya que diversos factores de superficie pueden afectarla como ser el caso de backpressure, la densidad del fluido en el drillpipe, presin de friccin, etc. In-Situ Stress Mnimo, es caracterstico de la formacin, pero dependiente del tiempo-historia y cambios del reservorio. En la formacin, el In-Situ stress controla la orientacin, abertura y propagacin de las fracturas naturales y/o inducidas. La ecuacin siguiente define la relacin entre el ancho de la fractura y la diferencia entre wellbore pressure (Pwp) e In-Situ Stress Mnimo (min):

8.(1 V 2 ) w= C ( Pwp min ) .E

Donde V es la relacin de Poisson y E es el Modulo de Young de la formacin. Para una formacin que tiene un stress critico K, la presin neta de ruptura requerida para propagar la fractura es:

( Pwp min )

K . c 2c

Estas ecuaciones indican que el wellbore pressure requerido para romper la formacin y la presin de propagacin de la fractura deben ser al menos igual al In-Situ Stress mnimo. Wellbore Pressure Containment, a menudo el lmite del WPC puede ser significativamente mayor que el In-Situ Stress Mnimo, este limite no solo depender del gradiente de fractura, sino tambin de muchos otros factores, como por ejemplo: La orientacin del Tensor del In-Situ Stress en la formacin La geometra

La presencia, geometra y tamao de fracturas naturales Propiedades mecnicas de la formacin

En aos recientes, una nueva tecnologa llamada Wellbore Pressure Containment Improvement (WPCI) ha sido desarrollada para ayudar no solo a parar las perdidas de circulacin y mejorar el WPC, sino tambin para prevenirlas. Cuanto pude ser mejorado el WPC ? Documentos de campo indican resultados de que se detallan en la Tabla I, donde se observan valores que van desde 0.3 ppg hasta mas de 5 ppg. Todos estos factores de mejoramiento han sido confirmados luego del tratamiento a travs de Formation Integrity Test. Resultados similares han sido reportados cuando se ha trabajado en zonas altamente presurizadas, reduciendo la presin de poro.
Procedimiento de Colocacin del Tratamiento

El precedimiento de colocacin del tratamiento se ilustra en la grafica III, utilizado en la mayora de los casos. Este emplea un tipo de fluido que reacciona en combinacin con el lodo, sea este base aceite o base agua, el cual es bombeado a travs del drillpipe entre fluidos espaciadores. Una vez que el primer espaciador se encuentra circulando fuera de la mecha, se inicia un bombeo dual, tanto a travs del anular entre el casing y drillpipe como a travs del Drillpipe, a igual caudal. La mezcla del lodo con el fluido de tratamiento inicia una reaccin que convierte la mezcla de ambos fluidos en una mezcla cohesiva y moldeable con las siguientes caractersticas:

Muy rpido incremento de viscosidad Extremadamente baja perdida de filtrado Inmediato desarrollo de efecto puenteo en fracturas Self-Molding o auto-moldeado en la superficie de las fracturas, proveyendo un efectivo sello. Auto-diversificacin en funcin del camino del flujo de perdida luego de que la perdida inicial ha sido sellada. Resistente a la swab pressure Resistente a la dilucin y/o flujos cruzados debido a su rpida gelificacin Limite de penetracin dentro de la matriz de la formacin de 1/64 a 1/8 de pulgada ( en el caso de de utilizar FlexPlug)

Los aspectos principales del procedimiento se detallan en la tabla II, donde es importante sealar el punto 6, el cual describe la caracterstica del final de la operacin. Esta bleedoff rate o rata de cada de presin existir siempre, a diferencia de otros tratamientos como los tapones de cemento, ya que

la caracterstica auto-deformable y moldeable adsorbe mecnicamente estas variaciones una vez que ha gelificado y sellado.
El Mecanismo de Accin, en este tipo de tratamiento, busca evitar lo que los slidos utilizados en

los procedimientos convencionales con LCM (Lost Circulation Materials) generan en muchos casos, donde las perdidas de circulacin tienen lugar por fracturas naturales o inducidas, y que consiste en que el efecto de incremento del ancho de la fractura por el aglomerado de los slidos en esta; luego de que estos slidos obturan la fractura, al no ser moldeables y no permitir estos slidos la propagacin de la fractura, generan un cambio de azimut del esfuerzo mnimo de la formacin por verse modificado el tensor de esfuerzo, ya que las fracturas se producen en forma perpendicular al menor esfuerzo principal, induciendo fracturas secundarias (grficos IV y V) . Los BHPI sellan creando una fractura de corta propagacin, utilizando mucho menor volumen que los procedimientos con LCM(2) En conclusin podemos resumir lo siguiente:

Los lodos y sus slidos producto de la deshidratacin se depositan induciendo fracturas antes y durante el tratamiento de integridad. Algunos parmetros como tamao de slido, presin aplicada y filtrado pueden alterar el campo de stress en un radio cercano al pozo. Esta alteracin puede causar un cambio de orientacin (azimut) del principal stress. Esta reorientacin genera fracturas secundarias inducidas de mayor longitud.(3)

Las principales ventajas de este tratamiento se pueden resumir en lo siguiente:

BHPI o DrillAhead Process puede ser bombeado a travs del BHA, ya que en la mayora de estos tratamientos no se requiere sacar la tubera. (ver comparacin en grafica VII) El procedimiento es a largo trmino. El fluido utilizado es qumicamente predecible y verificable en laboratorio y locacion. La perforacin, en la mayora de estos tratamientos, puede continuarse inmediatamente, no hay tiempo de espera como es el caso del cemento. En algunos casos, con algunos geles aplicables a tratamientos de control de presiones porales se requiere un corto periodo de gelificacin.

El grafico VI no muestra las variables operativas registradas durante un trabajo de DrillAhead, donde se pueden observar el momento de la inyeccin dual y la mnima cada de presin necesaria para considerar el tratamiento finalizado.

CASOS HISTRICOS
Frac Pressure Isolation
DAP's major value is confirmed by success in 24 of 27 well applications to increase the FG side of the mud weight window. Some of these successes are documented in papers co-authored with operators.

S. Texas - Deep HPHT Frio gas between depleted zones in layered pay sands with delta P up to 8237 psi between layers. Saved abandonment of a lease and the discovery of a gas reservoir (>$35MM/yr) for Headington Oil. Saved millions in well costs in ~20 other wells for Headington Oil by sealing faults & fractures to increase FG. California - Deep HPHT Temblor gas next to high delta P depleted zone for Berkley (now Anadarko). Increased FG to save drilling liner & set planned pipe diameter to allow test that confirmed discovery of a new reservoir. Our solution saved the value of the ~$20 million well and allowed early gas production of ~$14 million.
Deepwater GOM - Over 20,000 ft. depth exploration wells in Mississippi Canyon with major geo-hazards. Saved two deepwater wells ($50 to 100MM each) from abandonment due to severe lost circulation and kicks. The FG was increased in some of the 15 frac sealing jobs avoiding sidetrack or bypass loss holes. The operator made our solution into a new global SOP (standard operating procedure).
just the top half of the reservoir. Sealed leaking faults and fractures to increase FG that allowed drilling of the bottom half of the reservoir. Saved the well from abandonment (~$23MM) and possible abandonment of the deep prospect. Allowed discovery of a deep gas reservoir that produces ~$44MM/yr. worth of gas. Offshore Egypt - Deep HPHT exploration well for BP with geo-hazard induced underground gas blowout. Sealed exit zone of UG blowout and increased FG to dynamically kill the well with up to 11,000 delta P. Controlled the well after ~$1 million costs of failed competitive solutions. Allowed well to be safely abandoned for 7 months until full well control plan implemented. After 7 months our seal was still holding to save another $1 million cost for well control.

GOM Shelf Gas - Deep HPHT exploration and production well with major geo-hazards in

DAP has also provided value by successfully isolating the PP side of the mud weight window. Examples of success: The gas cap was isolated completely during drilling by DAP treatments in 14 of 15 wells for Shell in Michigan. This prevented gas production to enhance oil production from open hole lateral completions. This is documented in SPE 36482. To optimize drilling and production, aquifers in other wells have also been successfully isolated by DAP treatments during drilling

Pore Pressure Isolation

Hole Collapse Remediation

Hole Collapse caused by water sensitive shales has been successfully prevented or mitigated by DAP treatments. 100% success in a West Texas well in a Woodford shale interval. 100% success in a Wyoming well in a Wasatch shale zone. 100% success in several Permian Basin wells in the "Red Beds."

PROYECTO DE TRATAMIENO EN SAN JOAQUIN CON EL OBJETIVO DE EVITAR PERDIDAS DE CIRCULACION Y ELIMINACION DE UN LINER INTERMEDIO.

El Distrito Anaco contiene uno de los yacimientos que presenta caractersticas de calizas microfracturadas e intercalacin de arenas depletadas y presurizadas, transformando la perforacin en todo un desafi. La perforacin de esta zona presenta mltiples problemas de perdidas de circulacin y arremetidas, debido a que se trabaja mayoritariamente en una MWW sumamente estrecha. La cementacion de estos pozos se realiza con lechadas de baja y muy baja densidad, alta y temprana resistencia a la compresin (Denominadas por Halliburton Tuned Light Solutions Systems), antimigratorias y resistentes a ambientes de CO2, por lo tanto, el lograr un tratamiento exitoso en la ampliacin de la MWW, no solo resolvera el problema de perdida de circulacin, sino que reducira el costo de muchos de las operaciones inherentes a la misma y minimizara los riesgos de arremetidas. El grafico VIII describe los problemas que se presentan en le pozo candidato al tratamiento; en el vemos como en la Arena Amarillo-E2 se registra perdidas de circulacin e influjo de parafina con densidad de lodo 9.6 ppg, e inmediatamente a ella la arena Amarillo-F2 presento influjo de gas con densidad de lodo 10.5 ppg. Con esta misma densidad se registra perdida en una arena subsiguiente, la Colorado-A1 e influjo de gas a continuacin en la Arena Colorado-G. Este cuadro de situacin obliga a la corrida de un liner intermedio de 7 5/8 in, lo cual ya es un incremento de costo considerable sin tener en cuenta las perdidas de circulacin y tiempo de taladro. Halliburton presento a PDVSA Anaco un plan de tratamiento con DrillAhead Process, descrito en la grafica IX. En este tratamiento se busca incrementar el gradiente de formacin, de forma tal de poder incrementar el peso del lodo para controlar las arenas presurizadas. Este procedimiento se realizara en las arenas Verde y Amarillo, y si se deseara evitar la corrida del Liner intermedio de 7 5/8 in se efectuara un procedimiento para controlar la Presin Poral en Amarillo-F2 y as poder reducir en peso de lodo antes de atravesar Colorado-A1 y efectuar un tratamiento de incremento de gradiente de fractura. De esta manera se continuara la perforacin de la seccin de 12 in hasta la base de colorado, atravesando Colorado-G con un peso adecuado para contener su presin poral. El tratamiento tiene un costo mnimo, considerando el ahorro generado al evitar perdida de circulacin del orden de los 2000 bbl de lodo, reduccin del tiempo de perforacin y suprimiendo la corrida del liner intermedio de 7 5/8 in. Al momento de desarrollar el presente documento, el pozo se encuentra perforando la fase de 17 in y se estima su realizacin en un lapso de 3 semanas.

CLASIFICACION DEL DRILLAHEAD PROCESS Y PROCESO DE INGENIERIA

El proceso de mejoramiento de Integridad de Formacin se clasifica de acuerdo al fin a perseguir:

DrillAhead ShoePro

Mejora el LOT
DrillAhead Target

Trata las zonas dbiles con el objeto de llegar a la Prof. deseada

DrillAhead X-Flo

Aplicado para curar zonas de agua, cross-flow, o alta presin poral

DrillAhead FlexPlug

A Aplicar en las zonas de muy bajo gradiente de fractura ubicadas por encima de zonas presurizada que requerirn mayor densidad de fluido de perforacin La utilizacin de uno u otro depender de un analisis tanto de desarrollo de Ingeniera como de simulacin del proceso, para ello utilizamos un simulador que nos indicara, en funcin de los datos aportados de mecnica de formacin, caudales de perdida, caractersticas litolgicas y antecedentes de perforacin, entre otros, la zona de tratamiento adecuada, el volumen y las caractersticas de la fractura inducida con el fluido de tratamiento. El grafico X, muestra una grafica de esta simulacin con los datos del tratamiento, mientras que en la grafica XI observamos la simulacin de las presiones de operacin. El grafico XII, es la descripcin del tratamiento propuesto para el caso particular en estudio del rea San Joaquin, en el Distrito Anaco.
CONCLUSIONES

Las conclusiones obtenidas de los estudios efectuados, tanto de los estudios tericos basados en los ensayos de laboratorio y los datos de campo son varios e importantes, los cuales pueden ser resumidos de la siguiente manera: Tericos:

Gradiente de Fractura y WPC son diferentes conceptos. La presin de integridad de determinadas zonas y tipos de arenas pueden ser restauradas y mejoradas. Mltiples etapas de tratamientos pudieran ser necesario para obtener mejoras a lo largo del pozo.

Tanto las mejoras de integridad de formacin como los tratamientos de contencin de presiones de formacin, pueden requerir tratamientos diferentes, y en ocasiones en diferentes etapas, pero en resumen, el beneficio operativo para la perforacin y econmico en importante.

La suma del total de las mejoras efectuadas en el BHPI (bore-hole pressure integrity) es la de menor incremento (es decir el punto mas dbil del pozo luego de los tratamientos

De Campo:

Los beneficios son importantes tanto operativos y econmicos, si este tratamiento se incluye en el plan de perforacin. Datos de campo revelan que la WPC puede ser elevada mucho mas halla del valor de gradiente de fractura normal. Los riesgos en la perforacin pueden ser minimizados, si un plan de contingencia es incorporado en la planificacin y utilizado en caso de ser necesario (grafica XIII).

Deficientes pruebas de presin de integridad (Pressure Integrity Test) efectuados en las zapatas y deficientes aislaciones de cementaciones primarias pueden ser reparadas simultneamente.

Estudios de campo han demostrado que tratamientos de este tipo pueden reducir significativamente los costos de la construccin del pozo, como tambin mejorar el perfil de produccin en el tiempo.

REFERENCIAS
(1) Hong Wang ; Ronald Sweatman y Wolfgang Deeg Halliburton The Diferent between Fracture Gradient and Wellbore Pressure Containment and the Effect on Drilling Beyond Natural Pressure Limits AADE-03_NTCE-26 Presented in the AADE 2003 National Technology Conference, Texas April 1-3 2003, Houston. (2) Scott Kelley- Headington Oil Company ; Ron Sweatman and James Heathman- Halliburton Energy Srevices Treatments Increase Formation Pressure Integrity in HTHP Wells AADE 01-NC-HO-42 , presented in the AADE 2001 National Drilling Conference Houston March 27-29, 2001. (3) SPE 68946 May 2001 European Formation Damage Conference ; The Hague.

ANEXOS (Figuras y grficos)

Hypothetical Original Design
7 8 9 10 11 12 13 14

14 Hole

9 5/8 36 #/ft, K55

2,500

8 Hole

7 23#/ft, N80

7,700

6 Hole

13,400

Pore Pressure, ppg Mud Weight, ppg Frac Gradient, ppg

Grafico I

With DrillAhead Process Treatment

7 8 9 10 11 12 13 14

14 Hole

9 5/8 36 #/ft, K55

2,500

After DAP treatment - Near wellbore only

6 Hole

Grafico II
13,400

Pore Pressure, ppg Mud Weight, ppg Frac Gradient, ppg

Location/Well

Prev. Casing, ft 13490 5200 12000 11060 16817 10650 11950

Treated Depth, ft 13964 14400 5200 12000 11100 13650 17346 10700 13100

WPC, ppg Pre Job 17.6 13.5 15.0 16.1 16.5 16.0 14.0 Post Job 22.8+ 18.6+ 18.0+ 18.6+ 17.61+ 16.8 14.7+

Total OH WPC, ppg 5.2+ 5.1+ 3.0+ 2.9+ 1.11+ 0.8 0.7+

Total OH WPC, psi 3647+ 1379+ 1872+ 1438+ 974+ 443 435+

S. Texas/B-1* GOM/(N/A) S. Texas/J-23 S. Texas/B-3* California/ELH#1* S. Texas/H-1 S. Texas/J-26

Tabla I Resultados de Mejoramiento de WPC.

Grafico III Procedimiento de Colocacin

Bombear los siguientes fluidos: a) Espaciador (Aprox. 200 ft) b) Bombear la lechada - el especifico volumen y formulacin c) Bombear Espaciador (300/400 ft) y desplazar con lodo Bombear lentamente, a 1 BPM, cuando la lechada este a 200 ft del Extremo del drillpipe Parar el bombeo y cerrar el anular cuando la lechada este a 100 ft del extremo del Drillpipe Continuar bombeando a 1 BPM y comenzar a bombear por el anular A 1 BPM, sin exceder la presin mxima la cual deber determinarse detalladamente Cuando la lechada alcance la formacin, se requiere continuar bombeando a la rata especifica hasta alcanzar la presin mxima de squeeze, la cual es determinada por la presin de superficie que determino la perdida durante la perforacin. Si la mitad del volumen de lechada ha sido bombeado y no se alcanzo cierre, parara bombeo y esperar 10 min.

2 3 4 5

6 7 8

Despus de obtener cierre, parar y determinar Bleedoff rate . Si esta es > a 100 psi/min continuar bombeo. Si esta es < a 100 psi/min, detener el tratamiento
Si no se obtiene presin de cierre o Bleedoff rate < 100 psi/min, considerar repetir pasos de 1 a 5. Obtenido el cierre, retomar las operaciones de perforacin sin demora.

Tabla II Procedimiento Operativo

m
Fracturas secundarias inducidas Luego de obturar la inicial a causa De un tratamiento BHPI

ax

Solidos conglomerado Generan un incremento Del ancho de la fractura

Al mismo tiempo se propaga La fractura

max
Grafico IV- Mecanismo de Accin de los fluidos BHPI, parte del proceso DrillAhead

Fractura Abierta

Sello de la fractura por un Tratamiento de BHPI

Sello de presin sobre la La cara de la formacin Formado por un mud cake Luego de un tratamiento BHPI

max
Grafico V Mecanismo de accin del los sistemas convencionales o LCM

Grafico VI Grafico de Procedimiento del Tratamiento

Cement squeeze
LOT failed POOH RIH Squeeze cement WOC POOH RIH Drill out cement LOT Total 5 hr 5 hr 2 hr 12 hr 5 hr 5 hr 1 hr 1 hr 36 hr

DrillAhead ShoePro
LOT failed Prepare slurry Job placement Clean out LOT Total 1 hr 2 hr 1 hr 1 hr 5 hr

Cement squeeze can NOT improve LOT beyond frac gradient.

de cementacion convencional

ShoePro can also improve LOT beyond frac gradient.

Grafico VII- Comparacin de Tiempo de Operacin entre DrillAhed Process y una operacin

M. Blanco M. Azul Moreno Naranja Verde Amarillo Colorado Merecure Vidono San Juan Perdida de Circulacin entre 5,300 y 5,800, con lodo entre 9 y 10ppg (JM211) AM-E2 = Perd. Circ. Con 9.6 ppg / Influjo parafina/ Tubera tapada(JM198) AM-F2 = Influjo Gas y Agua salada con lodo de 10 ppg (JM194) CO-A1 = Perd. De Circ. Con 10.5 / Corte de lodo alta densidad de gas (JM202) CO-G = Influjo de gas con 10.5 ppg (JM194)

Grafico VIII Actuales inconvenientes registrados en uno de los bloques del rea San Joaquin en el Distrito Anaco.

M. Blanco M. Azul Moreno Naranja Verde Amarillo Colorado Merecure Vidono San Juan VE-1 AM-E2 AM-F2 CO-A1 CO-G

TRATAMIENTO SUGERIDO
Incrementar Integridad de la formacin- LOT 11 ppg Incrementar Integridad de la formacin- LOT 11.5 ppg Gel radial p/deter gas y agua (No necesario si se Incrementa FG de AM-E2 y VE-) Incrementar Integridad de la formacin- LOT 11 ppg No necesita tratamiento

Obj. Primarios = ME,J!L,ME-E2, ME-T4, Obj. Secndarios = CO-N1, ME-C, ME-D, ME-H, MEJ2, ME-L, SJ-A,B y C

Grfico IX Tratamiento sugerido

Grafica X Output del software utilizado en la simulacin del DrillAhead Process.

A 5000

B 150

GOHFER Bottom Hole Pressure (psi) GOHFER Frac Length (ft) GOHFER Frac Maximum Width (in)

A GO HFER Su rfac e Pre ssur e (psi) B GO HFER Frac Heigh t (ft) C GO HFER Slurr y Rate (b pm)

A B D

C 1.2

D 2.5

4000

125

1.0

2.0

3000

100

0.8 1.5

2000

75

0.6

(ft)

(in)

(psi)

1.0

(bpm)

1000

50

0.4

25

0.2

0.5

-1000

1/1/1970

0 00:00

00:10

00:20

00:30

00:40

00:50

01:00

Time
Job Date: UWI: Ticket #:

1/1/1970

0.0 01:10

0.0

Customer: Well Description:

T G Version G3.2.1 11-Dec-03 11:09

El procedimiento de squeeze se simula segn la curva roja de BHP y segn la cual la presin de superficie ser de 1000 psi. La curva de Frac Lenght nos muestra que una vez alcanzada la fractura, el tratamiento de squeeze no incrementa la misma

Grafica XI
Descripcin Volumen Unit comentarios

FlexPlug Modificado
Tuned Spacer - Tuned Spacer blend - Barite Sam 8 D-Air 3000L Musol-A Pen-88M Cleanbore-A

30 bbl
60 2400
Supplied by Customer

bbl
bbl Bbl Gal Gal Gal Gal Gal

Volumen a ajustar de acuerdo a open hole real. Volumen estimado , basado en valores de OH nominal

6 5 6 6 30

Surfactante Antiespumante Solvente Mutual Penetrante

Grafica XII Descripcin del tratamiento Propuesto para San Joaquin Distrito Anaco

Plan de contingencia para la perforacin del pozo Datos del pozo ejemplo:
Revestimiento Superficial Profundidad: Revestidor: Hoyo: Peso de lodo: Profundidad: Revestidor: Hoyo: Peso de lodo: Profundidad: Revestidor: Hoyo: Peso de lodo: 2,500 ft 9 5/8 in 36 #/ft K55 STC 14 in 9.5 ppg 7,700 ft 7 in 23 #/ft N80 LTC 8 in 8.4 ppg 13,400 ft 4 in 11.6 #/ft P110 LTC 6 in 11.5 ppg

Plan de contingencia para la perforacin de pozos despus de un exitoso tratamiento de DrillAhead

Revestimiento Intermedio

Revestimiento Produccin

Caso Soportado por los perfiles de presiones descritos en las graficas I y II

Grafica XIII