NIVELADORA CATERPILLAR

DATOS GENERALES ACTIVO

COD. HAC Categoria: Tipo Activo: Tipo Equipo: Modelo: # de Serie: Fabricante: Proveedor: Referencia: Empresa: Municipio Ibara Caterpillar Caterpillar Eq. Princ. Nivelacion. Paleta de niel MPS 4250 BC

CARACTERSTICAS TECNIC
Categora
COMPONENTES

UBICACIN
Planta: Area: Lnea: Area Mntto: Centro Costo: Fecha Ubicacin: 3/27/2002 Ibarra Nivelacion de piso Lnea 1

GENERALES

LUBRICACIN

COMPRA
# Orden compra: Fecha Adquisicin: Costo en US $: OPERACIN

DATOS OPERATIVOS
Estado: Nivel Importancia: Nivel Jerrquico: Historia: Reubicable: Hormetro: 01 En operacin 1 Principal 13 Si Si Si Nivel Crtico: Inicio Operacin: Ao Construccin: Vida Util: Garanta: Vencimiento: Funcin: 1 Alta 12/10/2001 2001 120 meses TCNICAS

DOCUMENTACIN

Tipo de Documento

Cdigo del Documento

Descripcin

OBSERVACIONES

FECHA

DESCRIPCION

REPUESTO

UTILIZADO

17.11.2002 Se cambia los filtros de aire 31.01.2003 Se cambian el filtro hidraulico 31.01.2003 Se cambian sellos de pistones

Pines de acero especial -

Placas de desgaste movil y fija.

08.02.2003 Se limpia caerias de lubricante Damper adaptado al ducto de gases antes de la 18.13.7.1. 24.03.2003 PL2 se cayo sobre la misma torciendo los dampers de la PL2 . 25.03.2003 Se da mantemiento a dampers de la 18.13.7.1.PL2 . Se trabaja con Tecnico de la MAGG (reductor del molino vertical), revisando los filtros de aceite del sist. De 02.04.2003 lubricacion,de los cuales se cambio uno,tambien se chequeo el torques de los pernos del reductor. 07.06.2002 06.06.2002 24.05.2003 26.05.2002 Se toma medidas de desgaste de los rodillos y la mesa giratoria del molino con las plantillas respectivas Se colocan pasador de seguridad a tapones de aceites de los rodillos . Se hace inspeccion del sistema de inyeccin de agua sin ninguna novedad se deja limpias las tres boquillas. Se cambia platina de soporte de base de lanzas de inyeccion de agua. Bujes de 90 x60 x120mm Bujes de 100 x60 x50mm Eje de dampers nuevo 60 x200mm Filtro para aceite

no

pasdores de acero 1/8" seguros para tuercas de hexagono 30 mm no

Platina de .mm x .mm x.mm Tubos de 3" x 5" Protectores de 4" x 6"

Cambiar tubos protectores de pernos de blindaje del molino: se cambiaron 16 tubos de 3" x 5", y 8 protectores 26.05.2003 de 4" x 6" y ademas se coloco un pedazo de placa de dilidiur bajo del codo del sist, De ventilacion del rodillo . 26.05.2002 Se sacan placas grandes de proteccion dentro del molino faltan de sacar las pequeas.

no no Tuberia de 1/2" Pin ..x.mm Platinas y soldaduras

23.02.2003 Se ajustan pernos de las bridas de la carcasa del molino Se repara tuberia de inyeccion de agua al molino en la boquilla #2 27.02.2003 Se cambio PIN del yugo de la rueda #1 24.02.2003 17.05.2003 Se parcha cono de la alimentacion del molino con platinas 22.05.2003 Se parcha cono de alimentacion del molino Se reviza alineacion motor-reductor del molino con tecnico 22.05.2003 de maag Se repara amortiguador #2 por fuga de aceite en cmara de 26.05.2003 presin 30.05.2003 Se cambio reles de arranque de molino vertical Se coloca pernos faltantes en cono de alimentacion del 06.06.2003 molino Se repara tuberias del sistema de enfriamineto del 10.06.2003 amortiguador # 2 Se procede a colocar pernos de fijacion en amortiguador # 28.06.2003 1 10.04.2003 Se cambia graseras de amortiguador # 1y 3

Nitrogeno Aceite rando 46

Pernos M24 x 180 Graseras de 1/8"

27.04.2003 Se coloca pernos en ejes nuevos y soldar carcasa 09.05.2003 Se saco una placa del interior del molino y coloca una nueva Se reajusto tuercas del ducto de gases y se puso contratuercas para sellar fugas Se cambia de esparrago del amortiguador # 3 y se cambia 17.05.2003 de placa en el # 1 15.05.2003 23.05.2003 13.06.2003 18.06.2003 21.06.2003 28.06.2003 20.03.2004 Se trabaja en sistema de inyeccion, se limpia tubrias, valvulas, boquillas y se provaron el sistema de aire yagua Se chequea y se suelda huecos en junta de expansin de entradade gases del moino Se trabajo en amortiguador # 2 ,se cambiaron esparragos, se encontro un anillo interior roto, se pusieron laminas y se termino el trabajo Se coloco plancha de proteccion en el triangulo y pernos en el PIN. Se trabaja en placas de impacto del amortiguador y se reemplazo 7 pernos rotos. Se trabaja en amortiguador # 1 cambiando kit completo de repuestos y reparando los daos mas comunes en el mismo (esparrago). Se reopara lanzas del sistema de inyeccion del agua # 1 y # 2 la cuales tenian dos pequeos huecos, queda corregido fallas. Se trabajo dando mantenimiento al amortiguador # 1 y en brazo sujetador de la rueda # 3 Se trabajo en los inyectores de agua, en escudo de ruedas se sujetaron pernos en los pines y se pusieron pernos en cono de alimentacion. Se repara tuberia de inyeccion de agua al molino en la boquilla #2 Se cambia los pernos de la tapa de inspeccion de la entrada del molino Se cambia transductor de temperatura salida de gases en el molino Se probaron transductores para termocuplas tipo K 36", se instalo fuente independiente de 24V para seal de temperatura de salida de gases. Se midio carbones de molino y se dio mantenimiento a gabinete de dichos carbones Se coloca sensor para vibracin en la estructura misma del reductor del molino queda en posicin horizontal opuesto al motor del molino

Pernos Kit de repuesto para amortiguador Nitrogeno Aceite rando 46 Soldadura 7018

06.04.2004 03.05.2004 10.08.2003 18.06.2002 21.03.2003 11.07.2002 15.07.2002 17.04.2003 01.07.2003

Pernos

Transductor de temperatura Termocuplas tipo K 36" Fuente independiente 24V

Sensor para vibracin modelo..

07.02.2003 Se cambio pernos en pie dde amigo de cono del molino

Pernos

CARACTERSTICAS TECNICAS
Caractersticas Tcnicas
Cilindros Neumaticos Bomba Neumatica Paleta Niveladora Material Peso Lubricacin Rodamientos Lubricacin Ruedas Lubricacin Sellos Ruedas Lubricacion Neumatica Capacidad de Slidos Finura de Molturacin Granulometra Mxima Entrada Humedad Mxima Humedad Residual Potencia Efectiva Potencia Nominal Temperatura Mxima Velocidad del Equipo Altura cma de Material

Unidad
mm mm mm Mat. Kg Kg Kg Kg Kg t/h % mm % % Kw/tn Kw C RPM mm

Dato

ACIONES

REPUESTO

UTILIZADO

CANTID

Pines de acero especial -

6 c/u

Placas de desgaste movil y fija.

Bujes de 90 x60 x120mm Bujes de 100 x60 x50mm Eje de dampers nuevo 60 x200mm Filtro para aceite

4 c/u 4 c/u 2 c/u 1c/u

pasdores de acero 1/8" seguros para tuercas de hexagono 30 mm

9 c/u 9 c/u 0

Platina de .mm x .mm x.mm Tubos de 3" x 5" Protectores de 4" x 6"

3 c/u 16 c/u 8 c/u

0 0 1.5 mt. Pin ..x.mm Platinas y soldaduras 1 c/u

30 bares 1,3 Lt.

Pernos M24 x 180 Graseras de 1/8"

16 4

7 Kit de repuesto para amortiguador 1 juego 30 bares 1,3 Lt. 1/2 kilo

Transductor de temperatura Termocuplas tipo K 36" Fuente independiente 24V 1

Sensor para vibracin modelo..