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DOCUMENTOS PARA INSPECCIN Y CALIFICACIN DE SOLDADURA

El trabajo de inspeccin de soldadura requiere que LA PERSONA posea, o tenga acceso a una gran cantidad de informacin y gu as! A pesar que la inspeccin de soldadura para diferentes industrias puede ser similar en muc"os aspectos, cada trabajo particular puede tener requerimientos que lo "acen #nico! La afirmacin simple, $Las soldaduras deben ser buenas%, no es suficiente informacin para ju&gar la calidad de la soldadura! 'uc"as (eces se le requiere a los que inspeccionan, que e(al#en otros aspectos de la fabricacin fuera de la calidad de la soldadura! La condicin de los distintos materiales usados para las estructuras soldadas afectar) la calidad global! Sin informacin del proyectista o del *ngeniero en soldadura los responsables de la inspeccin en soldadura no pueden e(aluar con respecto a la calidad de la estructura soldada! Para satisfacer esta necesidad, "ay numerosos documentos disponibles para el proyectista, *ngeniero en soldadura y responsable de la inspeccin de soldadura que establece que, cuando, donde y como se debe reali&ar la inspeccin! 'uc"os de estos documentos incluyen tambi+n criterios de aceptacin! E,isten en distintas formas, dependiendo en la aplicacin espec fica! Algunos de los documentos que puede usar la persona que inspecciona la soldadura incluyen planos, cdigos, normas, y especificaciones! Los documentos de contrato u rdenes de compra pueden incluir informacin tal como cu)l de los documentos anteriores ser) usado para dic"o trabajo! En el caso donde m)s de uno de los anteriores est+ especificado, tienen el objeto de ser usado uno en conjunto con el otro! Las especificaciones de trabajo pueden incluir requerimientos suplementarios que alteran partes del cdigo o norma que gobierna! Es esencial para la persona que inspecciona la soldadura tener la oportunidad de estudiar todo documento aplicable antes de comen&ar el trabajo! Este esfuer&o pre(io a la soldadura pro(ee esa persona, de la informacin sobre la soldadura que le tocar)! Parte de la informacin que puede obtenerse del estudio pre(io de los documentos incluye lo siguiente Tamao y geometra de la pieza Metales base y de aporte a ser usados e!uerimie"tos de pu"tos de espera #etalles de $abri%a%i&" Espe%i$i%a%i&" para i"spe%%i&" "o destru%ti'a Al%a"%e de i"spe%%i&" Criterio de a%epta%i&"(re%)azo e!uerimie"tos de %ali$i%a%i&" para el perso"al Cali$i%a%i&" de pro%edimie"to y soldador e!uerimie"tos de %o"trol de materiales

PLANOS Los planos describen la pie&a con detalle gr)fico! La persona que inspecciona debe re(isar las dimensiones de los planos, tolerancias, notas, soldadura y detalles de soldadura, y los documentos que acompa.an! Esto da a la persona que inspecciona la soldadura alguna idea del tama.o y configuracin de la pie&a! Los planos tambi+n ayudan a entender cmo se ensambla el componente! /, pueden ayudar a la identificacin de los problemas que pueden aparecer durante la fabricacin! Las dimensiones pro(istas en una copia tienen dos funciones b)sicas Para pro'eer las medidas "e%esarias par $abri%ar las piezas Para i"di%ar las ubi%a%io"es do"de debe" ubi%arse los %ompo"e"tes i"di'iduales de %ada parte*

En los planos las dimensiones se muestran de las formas m)s (ariadas! La forma y tama.o de un objeto determinan que m+todo se elegir) para cada dimensin! La ubicacin entonces se indica por medio de una l nea y una flec"a! La ubicacin de la dimensin en si misma depende de la cantidad de espacio disponible! En el ambiente de trabajo de "oy en d a usted encontrar) frecuentemente las dimensiones de los planos e,presadas en pulgadas y decimales de pulgadas! En la medida que la fuer&a laboral se mue(e "acia

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el siglo (eintiuno, el mundo se transforma en un mercado para bienes y ser(icios de todas las naciones, y cada (e& m)s se le requerir) a la persona que inspecciona, que trabaje con dimensiones e,presadas en el sistema m+trico! En el presente, muc"as compa. as que reali&an comercio internacional usan sistemas de dimensiones duales en sus planos! Esto permite a las pie&as a ser fabricadas, que sean fabricadas tanto en unidades 0S 12omerciales3 o unidades S* 1Sistema *nternacional3! 0na pr)ctica de dimensionamiento dual pone la medida en 0!S! comerciales primero, y la medida S* en par+ntesis directamente al lado o ligeramente debajo de esta! 1 1/2in. (38.1 mm) o 1.50 in. (38.1 mm) Algunas compa. as tambi+n ubican un cuadro en la esquina superior i&quierda del plano, que muestra las equi(alencias S*! Esto se "ace para ayudar a los trabajadores a $pensar en m+trico%! Otra parte importante en los planos son las 4tolerancias5! Las tolerancias son la cantidad total de (ariacin permitida del 4tama.o de dise.o5 de la pie&a! Las tolerancias, 1(er 6igura 7!83, pueden ser e,presadas en tres maneras,- %omo u"a 'aria%i&" e"tre lmites. /- %omo el tamao de diseo seguido por la tolera"%ia. o 0- %ua"do se da s&lo u" 'alor. el otro se asume %omo %ero* Figura 5.1 E !m"#o$ %! &o#!ran'ia$

1.377 1.373
1a- Tolera"%ia e2presada por lmites

1.375.002
1b- Tamao de diseo %o" tolera"%ia*

1.375 + .003
1%- 3" 'alor de tolera"%ia dado 1 se asume 45*5-

Las tolerancias tambi+n se aplican a las dimensiones de ubicaciones de elementos como agujeros, ranuras, entallas, superficies, soldaduras, etc! 9eneralmente las tolerancias deben ser tan grandes como sea posible, considerados todos los otros factores, para reducir los costos de fabricacin! Las tolerancias pueden ser muy espec ficas y dadas con un (alor particular de dimensin! :ambi+n pueden ser m)s generales y dadas como una nota o incluida en el rtulo del plano! Las tolerancias generales se aplicar)n a todas las dimensiones en la copia sal(o que se indique otra cosa! Las tolerancias dan a la persona que inspecciona la soldadura cierta libertad en funcin de la aceptacin;rec"a&o durante las inspecciones de las dimensiones de soldadura y construccin soldada! Las notas de los planos dan tanto instrucciones como informacin que son agregados a las ilustraciones, as como la informacin contenida en el Rtulo, o Lista de 'ateriales! Las notas eliminan la necesidad de repeticin sobre el plano, tales como tama.o de los agujeros a ser taladrados, presentadores usados, operaciones de mecani&ado, requerimientos de inspeccin, etc!! 2uando las notas son muy largas< que es frecuente en grandes planos de fabricacin estructural y arquitectura, son tipeadas o impresas en "ojas separadas e incluidas junto con el juego de planos o en los documentos contractuales! Esta es una ra&n por la cual la persona que inspecciona la soldadura debe re(isar los documentos de contrato 1conocidos a (eces como $paquete de especificaciones%3! Las notas pueden ser clasificadas como 9eneral, Local o Especificaciones dependiendo de su aplicacin en la copia! Las notas generales se aplican a la totalidad del plano y generalmente se ubican sobre o a la i&quierda del rtulo en posicin "ori&ontal! Este tipo de notas no est)n referenciadas en la lista de materiales y no son de )reas espec ficas de los planos! Si "ay e,cepciones a las notas generales en la &ona del plano, la nota generalmente ser) seguida de Excepto como se muestra, Excepto lo Notado, o Salvo que se Especifique Otra Cosa! Estas e,cepciones se muestran por una nota local o informacin en la &ona del plano!

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Figura 5.2 E !m"#o %! un P#ano %! Fa(ri'a'i)n Las notas locales o notas espec ficas se trabajo particular! En el caso de materiales, sin aplican slo a ciertas caracter sticas o )reas y se embargo, la palabra especificacin no es usada ubican cerca, y dirigidas a, la caracter stica o )rea necesariamente, pero est) impl cita! por una flec"a y l nea de referencia! Las notas Los detalles de soldadura mostrados en locales pueden tambi+n ser citadas desde la &ona los planos u otros documentos incluyen del plano o la lista de materiales por el n#mero de ubicaciones, longitudes y tama.os de las nota encerrado en un tri)ngulo equil)tero soldaduras, configuraciones de junta, pedidos de 1conocido com#nmente como $llamadas%3! materiales, especificaciones de ensayos no Las especificaciones presentadas como destructi(os, y requerimientos especiales de notas locales denotaran los materiales requeridos, proceso! Algunos materiales requieren t+cnicas procesos de soldadura a ser usados, tipo y tama.o especiales tales como precalentamiento! El de los electrodos, y clase y tama.o de las (arillas inspector de soldadura debe estar enterado de esto de soldadura! Las especificaciones se ubican antes del comien&o de cualquier soldadura! cerca de una (ista cuando se refieren Alguno de los documentos aplicables espec ficamente a esa (ista! 2uando las pueden dictar tambi+n $puntos de espera%, especificaciones son generales y se aplican a todos durante el proceso de fabricacin! Los puntos de o (arios elementos diferentes, pueden estar espera son etapas espec ficas y preacordadas en el ubicados dentro de un espacio regulado pro(isto proceso de fabricacin, para permitir inspeccin para este propsito en la impresin, incluidos en en el inter(alo! La persona que inspecciona debe el paquete de las especificaciones, o documentos estar presente para "acer la inspeccin o reali&ar de contrato! alguna operacin espec fica durante esas etapas! El t+rmino $especificacin% Slo luego que se inspeccion y aprob la frecuentemente ser) incluido adelante del paquete totalidad del trabajo, puede seguir la fabricacin! de informacin para aclarar que es una Se le puede requerir a la persona que inspecciona especificacin para dic"o plano o asignacin de la soldadura, que elija cuando se reali&ar)n dic"os

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puntos de espera o deben ser subrayados en las especificaciones de trabajo! Los detalles de proceso tambi+n deben estar marcados en el paquete de informacin! :ales cosas tales como la especificacin de cierta cantidad de cur(atura en una (iga, o el uso de pintura que requiere terminacin especial de la soldadura, son ejemplos de aspectos que necesitan atencin adicional por parte de la persona que inspecciona! La persona que inspecciona la soldadura debe estar en conocimiento de tales detalles de manera que +l o ella pueda monitorear la operacin y re(isar los resultados! La especificacin del proceso de soldadura para un trabajo en particular es un ejemplo de detalle de fabricacin de soldadura que la persona que inspecciona debe conocer! Si esta persona conoce el proceso de soldadura y material a ser usado, pueden reali&arse predicciones sobre que problemas pueden ocurrir y qu+ m+todos pueden aplicarse para e(itar que ocurran! Antes de soldar, la persona que inspecciona la soldadura debe re(isar los procedimientos de soldadura para asegurar que se cubran adecuadamente todas las combinaciones de materiales, espesores, procesos, y posiciones! Estos procedimientos tambi+n le indicar)n a +l que aspectos importantes de la operacin de soldadura deben ser monitoreados para ayudar a alcan&ar una soldadura satisfactoria! Otro ejemplo de un detalle de fabricacin que puede ser incluido en las especificaciones de trabajo es el requerimiento de ensayos no destructi(os de una soldadura terminada! Las especificaciones de ensayos no destructi(os deben estar acompa.adas por informacin adicional, incluyendo el m+todo a ser usado, procedimiento de ensayo, ubicacin y alcance de los ensayos, y criterio aplicable de aceptacin;rec"a&o! Los documentos de especificacin deben pro(eer a la persona que inspecciona tambi+n una descripcin detallada de los requerimientos de inspeccin (isual necesaria! =eben establecer el alcance de la inspeccin (isual, indicando tanto si dic"a inspeccin debe ser continua o en base a una (erificacin puntual! Acompa.ando dic"a informacin debe "aber e,posicin de los requerimientos de calidad, incluyendo el criterio espec fico de aceptacin y rec"a&o! El persona que inspecciona la soldadura no puede cumplir con sus tareas adecuadamente si no es pro(isto con los criterios apropiados de aceptacin y rec"a&o! 0n aspecto final de esta informacin se refiere a las calificaciones de personal que reali&ar) un trabajo espec fico! Puede "aber requerimientos espec ficos para personas calificadas en )reas de soldadura, inspeccin (isual y ensayos no destructi(os! La persona que inspecciona la soldadura puede estar in(olucrado acti(amente en la re(isin de la certificacin del soldador o ensayos de calificacin! Algunos contratos requieren cierto ni(el de calificacin para las personas que reali&an inspeccin (isual de soldadura y ensayos no destructi(os! Los inspectores deben conocer los requerimientos para dic"as certificaciones y calificaciones! Si e,isten tales requerimientos, la documentacin debe mostrar e(idencia de los ni(eles adecuados de calificacin para cada indi(iduo que reali&a las inspecciones! =e la discusin de arriba, es e(idente que "ay una gran rique&a de informacin que se pro(ee en distintos tipos de documentos! Los documentos deben estar disponibles a tiempo para la persona que reali&a la inspeccin de soldadura, de manera que pueda reali&ar una inspeccin efecti(a! La persona que inspecciona con e,periencia pueden identificar posibles problemas puntuales y ubicar detalles que pueden "acer dif cil el montaje! Si se encuentra en el proceso en forma temprana, pueden "acerse pre(isiones de manera que se e(iten los problemas! Esta etapa preliminar del proceso de fabricacin muy frecuentemente es tomada a la ligera! Se pueden e(itar muc"os errores si indi(iduos con e,periencia reali&an esta re(isin preliminar! Nuestra discusin sobre este punto fue limitada a un tratamiento general de los tipos de informacin contenida en distintos documentos que gobiernan la calidad de la soldadura! En este punto es apropiado describir cada tipo de documento en detalle! Probablemente se le pueda requerir a la persona de inspeccin de soldadura, que se refiera a ellos durante el curso de trabajo! Se estudiar)n tres tipos b)sicos 1cdigos, normas y especificaciones3! Esto no implica que estos sean los #nicos documentos sobre los que estar) interesado la persona de inspeccin de soldadura! 2ada persona de inspeccin de soldadura es responsable por el estudio de los documentos que est)n in(olucrados en los proyectos inspeccionados! ')s a#n, dic"a persona debe

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familiari&arse con los distintos requerimientos y m+todos que se describen aqu ! 0n atributo importante de la persona de inspeccin de soldadura es el conocimiento de los planos, cdigos y normas! Esto no significa que dic"a persona deba memori&ar los contenidos de dic"os documentos! Sin embargo, las persona de inspeccin de soldadura deben estar suficientemente familiari&ados con un documento para ubicar la informacin adecuada en forma pronta! :odos los documentos deben estar disponibles para una referencia inmediata cuando surgen las preguntas! La persona de inspeccin de soldadura debe estar familiari&ado con los documentos espec ficos relacionados con un trabajo particular! 0n entendimiento b)sico de otros documentos y sus )reas de alcance tambi+n es beneficioso! Esto puede ser de ayuda para e,plicar ciertas condiciones! Entonces, se "ar) mencin de (arios de estas normas, cdigos y especificaciones que pueden ser consultados para respuesta a preguntas en distintas )reas generales! La siguiente discusin trata espec ficamente con tres categor as generales de documentos- cdigos, normas y especificaciones! 0n n#mero de organi&aciones son responsables de la produccin y re(isin de distintos documentos! Ellas incluyen, pero no se limitan a Ameri%a" 6eldi"g So%iety 1A6SAmeri%a" So%iety o$ Me%)a"i%al E"gi"eers 1ASMEAmeri%a" Natio"al Sta"dard I"stitute 1ANSIAmeri%a" Petroleum I"stitute 1APIAmeri%a" 7ureau o$ S)ippi"g 1A7S#epartme"t o$ Tra"sportatio" 1#OTMilitary 7ra"%)es 1Army. Na'y. et%*Otras Age"%ias de +obier"o

el tem en cuestin! 'uy frecuentemente tambi+n incluir) descripcin de m+todos para determinar si se alcan&aron dic"as condiciones y requerimientos! El responsable de la inspeccin de soldadura frecuentemente inspeccionar) el trabajo de acuerdo a alg#n cdigo! Aarias organi&aciones incluyendo a ABS y AS'E tienen cdigos desarrollados para distintas )reas de inter+s! ABS public seis cdigos, cada uno de los cuales cubre distintos tipos de aplicaciones de soldadura industrial A6S #,*, Stru%tural 6eldi"g Code8Steel A6S #,*/ Stru%tural 6eldi"g Code8 Alumi"ium A6S #,*0 Stru%tural 6eldi"g Code8S)eet Steel A6S #,*9 Stru%tural 6eldi"g Code8 ei"$or%i"g Steel A6S #,*: 7ridge 6eldi"g Code A6S #;*, S)eet Metal 6eldi"g Code

Entonces, dependiendo del tipo de soldadura que se est) reali&ando, pueden seleccionarse uno o m)s cdigos para detallar los requisitos de calidad de soldadura! AS'E tambi+n desarroll (arios cdigos que se aplican a, recipientes y ca.er as que contienen presin! =os de esos, AS'E CD8!8, $Po?er Piping,% y CD8!D, $2"emical Plant and Petroleum Refinery Piping%, detallan aquellos requerimientos para ambos tipos de ca.er as con presin! AS'E tambi+n desarroll una serie de cdigos aplicables al dise.o y construccin de recipientes a presin! =ebido a la (ariedad de aplicaciones de dic"os recipientes, los cdigos AS'E e,isten como un juego secciones separadas! Las secciones son SECCIONES #EL CO#I+O ASME Se%tio" I ules $or Co"stru%tio" o$ Po<er 7oilers Se%tio" II Materiales Se%tio" III Subse%tio" NCA 4 +e"eral e!uireme"ts $ormulario #i'isio" , a"d #i'isio" / Se%tio" I= ules $or Co"stru%tio" o$ >eati"g 7oilers Se%tio" = No"destru%ti'e E2ami"atio" Se%tio" =II e%omme"ded +uideli"es $or t)e Care o$ Po<er 7oilers Se%tio" =III ules $or Co"stru%tio" o$ Pressure =essels Se%tio" I? 6eldi"g a"d 7razi"g @uali$i%atio"s

+O,-.OS La primer categor a de documento a ser discutido es un 4cdigo5! Por definicin, un cdigo es, $un cuerpo de leyes, como de una nacin, ciudad, etc!, dispuesto en forma sistem)tica para una referencia f)cil%! 2uando se construye una estructura dentro de la jurisdiccin de una ciudad o estado, frecuentemente deben cumplir con ciertos $cdigos de construccin%! =ebido a que el cdigo consiste en leyes que tienen estatus legal, siempre ser) considerado mandatorio! Por esto, (eremos que contiene palabras tales como $debe 1deben3% y $deber) >?ill@%! 0n cdigo espec fico incluye algunas condiciones y requerimientos para

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Se%tio" ? Se%tio" ?I Fiber8 ei"$or%ed Plasti% Pressure =essels ules $ormulario I"ser'i%e I"spe%tio" o$ Nu%lear Po<er Pla"t Compo"e"ts

Adem)s de las secciones citadas del cdigo AS'E, algunas secciones tienen m)s subdi(isiones! A las personas que inspeccionan la soldadura de acuerdo al criterio de AS'E se les puede requerir que se refieran a (arias secciones indi(iduales del cdigo! Por ejemplo, en la secuencia de fabricacin de un recipiente a presin sin fuego, de acero al carbono, las secciones usadas pueden incluir Se%tio" II. Parte A 4 Ferrous Material Spe%i$i%atio" Se%tio" II. Parte 7 4 No"$errous Material Spe%i$i%atio" Se%tio" II. Parte C 4 Spe%i$i%atio" $or 6eldi"g ods Ele%trodes. a"d Filler Metals Se%tio" II. Parte C 4 Properties Se%tio" =. No"destru%ti'e E2ami"atio" Se%tio" =III ules $ormulario Co"stru%tio" o$ Pressure =essels Se%tio" I? 6eldi"g a"d 7razi"g @uali$i%atio"s

2on tantas diferentes secciones in(olucradas, es imperati(o que la persona de inspeccin de soldadura entienda donde puede ser encontrada cada tipo de informacin espec fica! =ebe notarse que la Seccin **, Parte 2, es esencialmente id+ntica a ABS 6iller 'etal Specifucations< AS'E adopt la especificacin ABS casi en su totalidad! Si la persona de inspeccin se especiali&a en un )rea determinada, entonces slo necesita estudiar la seccin que cubre el tema de inter+s! NO/0AS El pr,imo tipo de documento a ser cubierto ser) la 4norma5! Se describe a la norma como, $algo establecido para el uso como regla o base de comparacin para medir o ju&gar capacidad, cantidad, contenido, alcance, (alor, calidad, etc!%! La norma se trata como una clasificacin separada de documento< sin embargo, el t+rmino norma tambi+n se aplica a numerosos tipos de documentos, incluyendo cdigos y especificaciones! Otros tipos de documentos considerados normas son procedimientos, pr)cticas recomendadas, grupos de s mbolos gr)ficos, definiciones de t+rminos!

Algunas normas se consideran mandatorias! Esto significa que la informacin es un requerimiento absoluto! 0na norma mandatoria es precisa, definida claramente y adecuada para su adopcin como parte de una ley o regulacin! Por esto, la persona de inspeccin de soldadura debe "acer los juicios basados en el contenido de dic"as normas! Estas normas mandatorias usan palabras tales como $debe 1deben3% o $deber)% porque sus requerimientos no son asunto de eleccin! Los cdigos son ejemplos de normas porque tienen estatus legal! Eay numerosas normas que pro(een informacin importante, pero se consideran no obligatorias! 0n ejemplo de normas no mandatorias podr a ser una pr)ctica recomendada! No son normas obligatorias porque pueden pro(eer otros caminos por los que se pueden alcan&ar los objeti(os! Las normas no mandatorias incluyen palabras tales como $deber a% y $podr a% en lugar de $debe% y $deber)%! La implicacin aqu es que la informacin "a sido colocada para ser(ir como gu a para la reali&acin de una tarea particular! A pesar que una norma puede ser considerada no mandatoria, igualmente pro(ee informacin importante que no deber a ser ignorada por la persona de inspeccin! Las normas no mandatorias pueden pro(eer las bases para el desarrollo de documentos mandatorios! :al es el caso para ASN:5s, $Recommended Practice No! SN:F:2F8G%, $para establecer las orientaciones para la calificacin y certificacin de personal de N=:%! Aer 6igura 7!D!

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requerimientos para la inspeccin (isual y radiogr)fica de dic"as soldaduras! Aer 6igura 7!L!

Figura 5.3 ASN2 SN2-2+-1A Las normas nacionales son el resultado de (otaciones elaboradas y procedimientos de re(isin! Son desarrollados de acuerdo a las reglas establecidas por el American National Standards *nstitute 1ANS*3! Las normas procucidas por distintas organi&aciones t+cnicas tales como ABS y la American Society of 'ec"anical Emgineers 1AS'E3 son re(isadas por ANS*! 2uando se adoptan, lle(an la identificacin de ambas organi&aciones! Los ejemplos incluyenANS*;AS'E CD8!8, Sec! *H, Coiler and Pressure 2ode y ANS*;ABS =8!8, Structural Belding 2ode I Steel! Aer 6igura 7!J y 7!7! Otra norma com#n utili&ada por personas de inspeccin de soldadura del American Petroleum *nstitute AP* 88KJ, $Standard for Belding Pipelines and Related 6acilities%! 2omo lo implica su nombre, esta norma se aplica a la soldadura de ca.er as a tra(+s del territorio, y otros equipos usados en el transporte y almacenamiento de productos del petrleo! Esta norma cubre los requerimientos para la calificacin de procedimientos de soldadura, soldadores y operadores de soldadura! Se aplica a soldadura por gas y por arco, de juntas a tope o en : en tubos usados en la compresin, bombeo, y transmisin de petrleo, deri(ados del petrleo, y gases combustibles! AP* 88KJ tambi+n incluye los

Figura 5.* AS0E 331.14 S!''i)n -5

Figura 5.5 ANS-/A6S ,1.1

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muc"as industrias! 2omo lo implica su nombre, tambi+n est)n in(olucradas en los detalles de los m+todos para e(aluar dic"os materiales! Estas especificaciones son ampliamente reconocidas tanto por compradores como pro(eedores! El resultado es un mejor entendimiento de los requerimientos para materiales particulares y m+todos de ensayo! 2uando se requiere un material o ensayo espec fico, es m)s f)cil comunicar la informacin necesaria si la especificacin e,iste y se puede obtener sin demora! Aer 6igura 7!M! ESPE+-F-+A+-ONES La #ltima clasificacin de documento a ser discutida es la 4especificacin5! Este tipo se describe como, $una descripcin detallada de las partes de un todo< presentacin y enumeracin de particularidades, como el tama.o real o requerido, calidad, performance, t+rminos, etc!%! 0na especificacin es una descripcin detallada o listado de los atributos requeridos de alg#n tem u operacin! No slo se listan aquellos requerimientos, sino tambi+n puede "aber alguna descripcin de cmo ser)n medidos! =ependiendo de una necesidad espec fica, las especificaciones pueden e,istir en diferentes formas! Las compa. as frecuentemente desarrollan especificaciones internas describiendo los atributos necesarios de un material o un proceso usado en su operacin de fabricacin! La especificacin puede ser usada enteramente dentro de los l mites de esa compa. a, o puede ser mandada a los pro(eedores para detallar e,actamente que quiere comprar la empresa! 2uando dic"os requerimientos se ponen por escrito, "ay m)s seguridad que el tem o ser(icio que se pro(ee alcan&ar) las necesidades del cliente! Adem)s, las especificaciones internas o especificaciones de las compa. as, (arias organi&aciones publican especificaciones y normas que son disponibles en el ambiente de la industria! En la :abla 7!8 se muestra una lista parcial de dic"as organi&aciones! El inter+s de muc"os de estos grupos se solapa, con respecto a la soldadura, y se alcan&aron acuerdos para reducir la duplicacin de esfuer&os! Las especificaciones que se aplican a un producto en particular son preparadas normalmente por el grupo que tiene la responsabilidad global! 2ada organi&acin que prepara normas de consenso o especificaciones,

Figura 5.1 AP- E$&7n%ar 110*

Figura 5.7 E$&7n%ar AS20 La American Society for :esting and 'aterials 1AS:'3 produce muc"os (ol#menes de especificaciones que cubren numerosos materiales! =ic"as normas incluyen tanto productos met)licos como no met)licos para

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tiene comit+s (oluntarios o grupos de trabajo para reali&ar esta funcin! Los miembros de estos comit+s o grupos de trabajo son especialistas en sus campos! Preparan los borradores de las especificaciones o normas para ser re(isados y aprobados por grupos mayores! 2ada comit+ principal se selecciona para incluir personas con distintos intereses incluyendo productores, usuarios, y representantes del gobierno! Para e(itar control o influencia indebida por el inter+s de un grupo, se debe alcan&ar consenso por un alto porcentaje de la totalidad de los miembros! El gobierno federal desarrolla o adopta especificaciones y normas para tems y ser(icios que son del dominio p#blico m)s que pri(ado! Los comit+s de redaccin de normas o especificaciones normalmente e,isten dentro del departamento que tiene la responsabilidad de un tem o ser(icio particular! Otras organi&aciones que "an desarrollado especificaciones para sus industrias particulares son AP* y ABS! Las especificaciones AP* gobiernan los requerimientos para materiales y equipos usados por la industria del petrleo! ABS desarroll un n#mero de especificaciones que describen los requerimientos para los metales de aporte de soldadura y tipos especiali&ados de fabricacin! La serie A7!HH de especificaciones, ABS A7!8 "asta A7!D8, cubren los requerimientos de distintos tipos de consumibles de soldadura y electrodos! Por ejemplo, A7!8 detalla aquellos requerimientos para electrodos de acero al carbono re(estidos para soldadura por arco con electrodo re(estido! La informacin pro(ista incluye las clasificaciones de los electrodos, propiedades qu micas y mec)nicas de los depsitos de soldadura, ensayo requerido, detalle de los ensayos, requerimientos dimensionales, e informacin de embalaje! La especificacin ABS A7!K8, 6iller 'etal Procurement 9uidelines, subraya procedimientos para la solicitud de los metales de aporte! ABS desarroll otra serie de especificaciones para describir distintos requerimientos de fabricacin para tipos particulares de equipos! Estas est)n indicadas con los n#meros =8J!8 "asta =8J!L! En este grupo de documentos se incluye-

#,9*,. Spe%i$i%atio" $or 6eldi"g I"dustrial Mill Cra"es #,9*/. Spe%i$i%atio" $or Metal Cutti"g Ma%)i"e Tool 6eldme"ts #,9*0. Spe%i$i%atio" $or 6eldi"g Eart)mo'i"g a"d Co"stru%tio" E!uipme"t #,9*9. Clasi$i%atio" a"d Appli%atio" o$ 6elded Aoi"ts $or Ma%)i"ery a"d E!uipme"t #,9*:. Spe%i$i%atio" $or 6eldi"g Presses a"d Press Compo"e"ts #,9*B. Spe%i$i%atio" $or otati"g Eleme"ts o$ E!uipme"t

! La American National Standards *nstitute 1ANS*3 es una organi&acin pri(ada responsable por la coordinacin nacional de las normas para el uso dentro de los Estados 0nidos! En realidad ANS* no prepara las normas! En cambio, forma grupos de re(isin de inter+s nacional para determinar si las normas propuestas son de inter+s p#blico! 2ada grupo est) compuesto por personas de distintas organi&aciones interesadas con el alcance y disposiciones de un documento particular! Si se alcan&a el consenso de una norma particular, entonces puede ser adoptada como un American National Standard! Sin embargo, la adopcin de una norma por parte de ANS* no da, por s mismo, ni(el de mandatorio! Otros pa ses industriales tambi+n desarrollan y publican normas con respecto a la soldadura! :ambi+n e,iste la *nternational Organi&ations of Standari&ations 1*SO3! Su meta es el establecimiento de normas uniformes para el uso de comercio e intercambio de ser(icios internacionales!! ANS* es el representante designado para *SO por EE00! Las normas y publicaciones *SO est)n disponibles por medio de ANS*! El American Belding Society 1ABS3 publica numerosos documentos que cubren el uso y control de calidad de la soldadura! Estos documentos incluyen cdigos, especificaciones, practicas recomendadas, clasificaciones, m+todos y gu as! Las publicaciones del ABS cubren las siguientes )reas de temas- =efiniciones y s mbolos< metal de aporte< calificacin y ensayos< procesos de soldadura< aplicaciones de soldadura< y seguridad! Aer 6igura 7!N

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Figura 5.8 Norma$ A6S CONTROL DE MATERIALES Los materiales de fabricacin soldada frecuentemente se ordenan con la estipulacin de que alcan&an una cierta norma o especificacin! Para demostrar este cumplimento, el pro(eedor debe proporcionar la documentacin que describe las caracter sticas importantes del material! Esta documentacin del material se conoce como $':2% que es una abre(iatura de 2ertificado de Ensayo de 'ateriales 1'aterial 1Laminacin3 :est 2ertificate3! Estos documentos frecuentemente son informes certificados que "ace el fabricante, tabulando las propiedades qu micas y f sicas para el material! Los atributos normalmente se enumeran como $nominales% o $reales%, o ambos! Las propiedades nominales son simplemente aquellos l mites descritos por la especificacin particular! Los l mites reales describen las propiedades qu micas y mec)nicas medidas de ensayos que representan una c"apa, tubo, barra, perfil, metal de aporte particular, etc! Aer 6igura 7!O! 2uando llega a un lugar de fabricacin el material ordenado bajo cierta especificacin, la persona de inspeccin de soldadura puede ser responsable de re(isar la ':2 que lo acompa.a! Esta re(isin puede ayudar a determinar si los materiales alcan&an todos los requerimientos aplicables de la especificacin! Normalmente, el material estar) identificado f sicamente por su tipo, grado, colada, etc! Esta identificacin puede estar pintada, estarcida, o anotada de otra manera en alguna ubicacin (isible en la superficie del material! La persona de inspeccin deber a comparar dic"a informacin con la informacin contenida en el ':2 para asegurar que se pro(ey la informacin apropiada y que el material es realmente el que se solicit! Para que un programa de control de material sea e,itoso, debe "aber alg#n sistema por medio del cual se pueda "acer alg#n seguimiento del material recibido a tra(+s de las distintas etapas de fabricacin! La meta es ser capa& de una tra&abilidad de cada pie&a de material usada en alg#n componente fabricado en todo el camino "acia atr)s "asta el ':2, y por esto, su fabricante! La pol tica de la compa. a indicar) que papel, si lo "ay, tendr) la persona de inspeccin de soldadura en el sistema de control de material! Esta persona puede re(isar realmente los documentos para acatamiento o (erificar simplemente para asegurarse que alguien ya "a reali&ado esa tarea! La persona de inspeccin de soldadura puede estar in(olucrado con la totalidad del sistema de control de material o con un aspecto particular, tal como la identificacin de materiales para calificacin de procedimiento! 0n m+todo e,itoso para el control de materiales tiene (arios atributos importantes! Primero, debe ser tan simple como sea posible! Si un sistema es muy complejo, puede que no sea seguido, dando como resultado una p+rdida de control! Otra caracter stica importante es contengan (erificaciones adecuadas y auditorias para asegurar que el sistema no se quebrar), dando lugar a la p+rdida del tra&abilidad! Eay (arios modos efecti(os para mantener la tra&abilidad necesario de los materiales! =ependiendo del grado de control

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requerido, y el n#mero de materiales diferentes esperados, una compa. a puede desarrollar un sistema que alcance los requerimientos particulares! Si slo se encontrar)n dos o tres tipos de materiales, puede ser suficiente un sistema simple de segregacin o separacin! Este m+todo requiere solamente que los tipos de materiales indi(iduales sean almacenados separadamente! Esta separacin se puede lograr usando canastos separados, marcados especialmente o usando los diferentes tipos de material en distintas )reas del mo(imiento de fabricacin! Otra manera efecti(a de mantener el control es con un sistema de cdigos de colores! A los tipos o grados indi(iduales de material se les asigna un color particular marcando con ese medio! 2on la recepcin del material, alguien es responsable de marcar cada pie&a con el color apropiado! El cdigo de colores ayuda a la identificacin del material durante los siguientes pasos de fabricacin! Se debe tener una precaucin con el cdigo de colores- se debe considerar la 4firme&a5 del color, o la duracin, debido a que muc"os materiales coloreados pueden cambiar de color cuando se e,ponen a la lu& solar o a las condiciones clim)ticas! 0n cambio de colores debido a la e,posicin al sol puede lle(ar a serios errores en el control de los materiales! Otro punto de inter+s es que los materiales para marcar no deben ser noci(os a los materiales! Otro m+todo de control de material es el uso de un cdigo alfanum+rico! 2iertamente es posible mantener la tra&abilidad del material transfiriendo toda la informacin de identificacin a la pie&a! Sin embargo, esta informacin puede ser muy e,tensa y requerir una considerable cantidad de tiempo y esfuer&o! El uso de cdigos alfanum+ricos puede eliminar la necesidad de transferir toda la informacin tales como tipo, grado, tama.o, n#mero de colada, etc! en cada pie&a! 0n cdigo alfanum+rico corto, puede ser asignado a un grupo espec fico de materiales para simplificar la operacin manteniendo la posibilidad de tra&abilidad! 2uando se recibe un material de un tipo dado, grado, colada, etc! se le asigna un cdigo tal como A8, AP, AD, ! ! ! ! , =8, =P, etc! Entonces la informacin del material se (uelca en una "oja de registro y asocia con un cdigo alfanum+rico apropiado! 0na (e& que se establece la relacin, lo #nico necesario para seguir el material a tra(+s de los pasos de fabricacin es el cdigo espec fico! El #ltimo m+todo a ser discutido es el sistema de 4cdigo de barras5 que puede ser automati&ado y es muy efecti(o tanto para el control del material como para el control de in(entario! Este sistema usa un grupo de l neas (erticales cortas de diferentes anc"os como marcador, sobre el material! Este cdigo de barras puede ser aplicado manualmente en el campo, o autom)ticamente durante el sistema de fabricacin! Se encuentran lectores de cdigos de barras que pueden leer cdigos de barras y traducir la informacin de las l neas al tipo, grado, composicin qu mica, etc! reales! 2on cualquiera de estos sistemas de marcado, la identificacin podr a ser aparente! Es una buena pr)ctica asegurarse que la identificacin esta ubicada en (arios lugares de una pie&a, si esta es grande! 2omo m nimo, la marcacin debe ubicarse diagonalmente en esquinas opuestas de c"apas, e,tremos de tubos, perfiles y barras! Si la pie&a de material es cortada al medio, entonces la identificacin permanece en ambas pie&as! Si se reali&a otro corte, se debe transferir la identificacin a cada pie&a, incluyendo la que queda almacenada! 'uc"os fabricantes de tubos est)n imprimiendo el tama.o de tubo, especificacin de ca.er a, y n#mero de colada cada seis pies, para una f)cil identificacin! -,EN2-F-+A+-9N ,E LAS ALEA+-ONES Las identificaciones de aleaciones frecuentemente son desarrolladas por las asociaciones de industrias tales como la Society of Automoti(e Engineers 1SAE3, American *ron and Steel *nstitute 1A*S*3, y la 2opper =e(elopment Association 12=A3! Los sistemas de identificacin fueron creados para ayudar a aquellos que trabajan dentro de una industria particular, y frecuentemente con poca atencin a las industrias fuera de su esfera de influencia! Por esto, las especificaciones para aleaciones desarrolladas por dic"as diferentes asociaciones frecuentemente solapan o incluso usan id+nticas denominaciones para aleaciones completamente diferentes, lle(ando a confusin o incluso errores en el uso de aleaciones! El 40nified Number Sistem5 10NS3 fue desarrollado en 8OMJ para ayudar a interconectar muc"os sistemas de numeracin usados nacionalmente que est)n actualmente respaldados

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por sociedades, asociaciones comerciales, usuarios y productores indi(iduales de metales y aleaciones! Aer 6igura 7!8K! La 0NS es un medio para e(itar la confusin causada por el uso de m)s de un n#mero de identificacin para el mismo material, o los mismos n#meros que aparecen para dos o m)s materiales completamente diferentes! La pr)ctica est)ndar iniciada por el 0nified Numbering System ayuda a una identificacin efica&, mantener registros, almacenamiento de datos, recuperacin y referencia cru&ada de los metales y aleaciones! El sistema sin embargo no es una especificacin que tenga en cuenta la forma, condicin o calidad, etc! de los materiales cubiertos! Es slo para el propsito de una identificacin b)sica! metales identificados 1en ingl+s3, 1tal como A para aluminio o S para acero ino,idable 1stainless steel3! La 6igura 7!88 identifica las series principales de n#meros y la clasificacin de metal o aleacin para cada uno! Esta informacin se encuentra en SAE ESF8KNL;AS:' =SF7L E, 'etals Q Alloys in t"e 0nified Numbering System, 1una publicacin conjunta por ambas organi&aciones3! Para ilustrar como puede "acerse una referencia rec proca de un metal e,istente y n#meros de aleacin, se dan los siguientes ejemplosAISI 4 ,5/5 C ACE O AL CA 7ONO 3NS 4 +,5/55 C ACE O AL CA 7ONO C#A 4 C0B555 C LATON 3NS 4 C0B555 C LATON

=entro de cada serie de $n#meros principales de 0NS%, se cre una $di(isin secundaria% para clasificar los metales y aleaciones cubiertas en la denominacin principal! 2omo muestra la 6igura 7!8P, los metales de aporte de soldadura "an sido di(ididos en series secundarias de n#meros dentro de la clasificacin principal de 0NS! El lector debe notar, sin embargo, que la lista de metal de aporte se define por composicin qu mica y esta lista no debe confundirse con la designacin 4E5 del ABS para electrodo en su clasificacin de electrodos de soldadura basado en el depsito de soldadura!
D3NSE 4 SE IE P INCIPAL #E N3ME OS
A5555,8A;;;;; C5555,8C;;;;; E5555,8E;;;;; F5555,8F;;;;; +5555,8+;;;;; >5555,8>;;;;; A5555,8A;;;;; F5555,8F;;;;; L5555,8L;;;;; M5555,8M;;;;; N5555,8N;;;;; P5555,8P;;;;; 5555,8 ;;;;; S5555,8S;;;;; **alumi"io y alea%io"es de alumi"io **%obre y alea%io"es de %obre **tierras raras y metales similares y alea%io"es **$u"di%io"es de )ierro **a%eros al %arbo"o y aleados AISI y SAE **a%eros8> AISI y SAE **$u"di%io"es de a%ero 1e2%epto a%eros de )erramie"ta **a%eros y alea%io"es $errosas mis%elG"eas **metales y alea%io"es de baHo pu"to de $usi&" **metales y alea%io"es "o $errosas mis%elG"eas **"!uel y alea%io"es de "!uel **metales y alea%io"es pre%iosas **metales y alea%io"es rea%ti'as y re$ra%tarias **a%eros resiste"tes a la temperatura y a la %orrosi&" 1i"%luye"do i"o2idables-. a%eros para 'Gl'ulas. y Dsuperalea%io"esE de base de )ierro **a%ero de )erramie"tas. $orHados y $u"didos

Figura 5.10 :NS 0!&a#$ ; A##o<$ El 0NS fue dise.ado para asignar denominaciones alfanum+ricas a cada familia de metales y aleaciones, que se considera que tienen una $posicin comercial%, o un $uso de produccin%! Esto significa los metales y aleaciones que tienen un uso industrial acti(o, o son producidos regularmente! El 0NS establece 8N series de n#meros principales para metales y aleaciones! 2ada n#mero consiste de una letra #nica como prefijo, seguida de cinco d gitos! En la mayor a de los casos la letra sugiere la familia de

T5555,8T;;;;;

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65555,86;;;;; I5555,8I;;;;; ** metal de aporte de soldadura ** zi"% y alea%io"es de zi"%

Figura 5.11 N=m!ro$ :NS Prin'i"a#!$

D3NSE 4 SE IES SEC3N#A IOS #E N3ME OS
6555558+5;;;; **soldadura. aporte 4 a%eros al %arbo"o 6,55558+,;;;; **soldadura. aporte 4alea%io"es ma"ga"eso 8 molibde"o 6/55558+/;;;; **soldadura. aporte 4a%eros al Ni 6055558+0;;;; **soldadura. aporte 4 a%eros i"o2idables auste"ti%os 6955558+9;;;; **soldadura. aporte 8 a%eros i"o2idables $errti%os 6:55558+:;;;; **soldadura. aporte 4 a%eros de baHa alea%i&" al %romo 6B55558+B;;;; **soldadura. aporte 4 alea%io"es de %obre 6J55558+J;;;; **soldadura. aporte 4 alea%io"es para re'estimie"to 6K55558+K;;;; **soldadura. aporte 4 alea%io"es de "!uel

:emplados y Re(enidos de Alta Resistencia Adecuados para Soldadura3% para ilustrar alguno de los detalles que pueden estar incluidos en una especificacin de acero t pica! Se describen algunas de las secciones y aspectos importantes de esta especificacin para poner al tantoa de los principios b)sicos de esas especificaciones!
A#'an'!* Esta presentacin e,plica e,actamente que ser) descrito por la especificacin! Esto es, define los l mites "asta donde cubre la especificacin! ,o'um!n&o$ a"#i'a(#!$! Esta es una lista de otros documentos que pueden estar citados dentro del te,to de la especificacin! /!Au!rimi!n&o$ .!n!ra#!$ "ara #a En&r!ga! Aqu se detallan las condiciones requeridas si se solicita material, para cumplir con dic"a especificacin! Las especificaciones de aceros normalmente se refieren a AS:' AL en lugar de incluir todos los requerimientos en cada especificacin indi(idual! Pro'!$o! Se enumeran los m+todos aprobados para la produccin de este producto! 2ra&ami!n&o 2Brmi'o! Se establecer)n los detalles para ese tratamiento, para aleaciones que requieren alg#n tratamiento t+rmico! /!Au!rimi!n&o$ Cu?mi'o$! Este p)rrafo se refiere simplemente a una tabla que enumera los requerimientos de composicin qu mica real! Es importante notar que normalmente se enumerar)n distintos grados, y cada grado tiene distinto requerimiento de composicin qu mica! /!Au!rimi!n&o$ %! /!$i$&!n'ia a #a 2ra''i)n! Este p)rrafo se refiere simplemente a una tabla que define los (alores requeridos de resistencia a la traccin para la aleacin! Los (alores de resistencia a la traccin normalmente son diferentes para distintos rangos de espesor! /!Au!rimi!n&o$ %! ,ur!>a 3rin!##! Para materiales que requieren ensayo de dure&a Crinell, se establecen el alcance y requerimientos! Pro(!&a$ %! En$a<o! Se establece aqu cualquier informacin relacionada con la ubicacin, preparacin y tratamiento de las probetas de ensayo!

Figura 5.12 N=m!ro$ :NS S!'un%ario$ Para una e,plicacin m)s detallada, o para obtener listas adicionales incluidas en el 0nified Numbering System for 'etals and Alloys, el lector puede contactar una de las siguientes organi&aciones 1la direccin y n#meros de tel+fono de dic"as organi&aciones fueron listadas antes3
D3NSE 4 O +ANIIACIONES A LAS @3E SE ASI+NAN N3ME OS
AA ASTM A6S C#C SAE II Allumi"ium Asso%iatio" Ameri%a" So%iety $or Testi"g a"d Materials Ameri%a" 6eldi"g So%iety Copper #e'elopme"t Asso%iatio" So%iety o$ Automoti'e E"gi"eers Ii"% I"stitute. I"%*

Figura 5.13 Organi>a'ion!$ %! 2i"o$ %! A#!a'ion!$ E$"!'?@i'a$ E$"!'i@i'a'i)n 2?"i'a %! A'!ro A (eces se le pide a la persona de inspeccin de soldadura que compare las propiedades reales del material con los requerimientos especificados en la especificacin del material! AS:' desarroll numerosas especificaciones de material< aquellas que se refieren a metales contienen en gran medida informacin de tipo similar!! Para esto se usar) la especificacin AS:' A78J, $Standard Specification for Eig" Streng", Ruenc"ed and :empered Alloy Steel Plate, Suitable for Belding 1Especificacin Est)ndar para 2"apas de Acero Aleados

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N=m!ro %! En$a<o$! Se establece el n#mero de probetas de ensayo requerido para mostrar conformidad! /!!n$a<o! Este p)rrafo describe que procedimientos ser)n seguidos si falla cualquiera de las probetas de ensayo! 0ar'a%o! Este p)rrafo tiene en cuenta como se identificar) el material! /!Au!rimi!n&o$ Su"#!m!n&ario$! Se establece cualquier detalle adicional que pueda ser requerido por el comprador! Estos no se consideran requerimientos sal(o que lo estable&ca as el comprador! E$"!'i@i'a'i)n 2?"i'a %! 0!&a# %! a"or&! :ambi+n se le puede requerir al inspector de soldadura que re(ise las propiedades del metal de aporte de soldadura para (erificar la conformidad con la especificacin aplicable! 0na de esas especificaciones, ABS A7!8, $Specification for 2o(ered 2arbon Steel Arc Belding Electrodes 1Especificacin de Electrodos Re(estidos para Soldadura por Arco de Aceros al 2arbono3% ser(ir) como ejemplo del tipo de informacin pro(ista, as como descripcin del significado de esa informacin! Algunos de los aspectos importantes de esta especificacin son descritos a continuacin! A#'an'!! Este describe lo abarcado por esta especificacin! S!''i)n .!n!ra#!$ A /!Au!rimi!n&o$ 0ar'a%o! Establece cual es la m nima identificacin que debe ser (isible en el e,terior de cada paquete! Em(a#a !! =escribe el embalaje adecuado, incluyendo tama.os est)ndar y configuraciones! Pro'!%imi!n&o$ %! /!%on%!o! E,plica como se redondear) la resistencia a la traccin a las 8KKK psi m)s cercanas! S!''i)n 3- En$a<o$ /!Au!ri%o$ < 0B&o%o$ %! En$a<o$! =escribe los distintos ensayos qu micos y mec)nicos que pueden ser requeridos para ju&gar la aceptabilidad de un metal de aporte con esa especificacin! El ensayo incluye composicin qu mica, resistencia a la traccin de metal de aporte puro, impacto, ensayo (olum+trico, resistencia a la traccin trans(ersal, plegado guiado longitudinal, y ensayos de soldadura de filete! S!''i)n + Fa(ri'a'i)n4 Em(a#a ! ! -%!n&i@i'a'i)n! =etalles de los requerimientos de especificacin de esos aspectos! Seccin = I =etalle de los ensayos! =escribe los detalles reales de reali&ar los distintos ensayos usados para medir la adaptabilidad de un metal de aporte para alcan&ar dic"a especificacin! :ambi+n describe cu)l de esos ensayos se requiere para cada clasificacin! A"Bn%i'!! 2ontiene informacin adicional descripti(a acerca de ciertos requerimientos encontrados en el cuerpo principal de la especificacin! *ncluye informacin relacionada con el cuidado y uso del electrodo para cumplir con esta especificacin! +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o$ < So#%a%or!$ Parte de cada proyecto importante de soldadura, tanto si se reali&a en el taller o en el campo, es la calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores u operadores de soldadura! Es uno de los pasos preliminares m)s importantes en la secuencia de fabricacin! 'uy frecuentemente los proyectos comien&an sin el beneficio de procedimientos de soldadura y soldadores probados! Esto puede lle(ar a e,cesi(os porcentajes de rec"a&o en la produccin del soldador! =urante el ensayo de calificacin de "abilidad, puede estar in(olucrado la persona de inspeccin de soldadura! Las estructuras de las

+#a$i@i'a'i)n! Se establecen las bases para la clasificacin! Se "ace referencia a las distintas tablas que enumeran esas clasificaciones, basadas en el tipo de corriente, tipo de re(estimiento, posicin de soldadura, composicin qu mica, y propiedades mec)nicas! A'!"&a'i)n! Establece que el fabricante debe certificar que ese producto alcan&a todos los requerimientos de esta especificacin! /!!n$a<o$! Si alguno de los ensayos falla, se deben reali&ar dos reensayos y ambos deben aprobar! 0B&o%o %! Fa(ri'a'i)n! Es satisfactorio cualquier m+todo de fabricacin que produce un producto acorde con esta especificacin!

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compa. as particulares dictar)n el grado en que la persona de inspeccin estar) in(olucrado en este proceso! Algunos cdigos requieren que esta persona presencie realmente la soldadura de calificacin y el ensayo! En consecuencia, la persona de inspeccin de soldadura debe conocer los distintos pasos en la calificacin de procedimientos de soldadura y personal de soldadura! ! Sin embargo, los fabricantes y contratistas inteligentes, se dan cuenta que la calificacin de procedimientos y personal de soldadura en realidad dar) como resultado una reduccin de los costos! 2uando se califican personas y m+todos, y se encuentran aceptables, es menos probable que "aya costos e,cesi(os causados por las soldaduras rec"a&adas y retrasos en los trabajos! Es muc"o m)s econmico encontrar una deficiencia durante la calificacin que durante la produccin real! La persona de inspeccin de soldadura tambi+n puede estar in(olucrado con dic"as calificaciones desde el punto de (ista de la re(isin de documentos! 0na de las responsabilidades puede ser re(isar tanto los formularios de procedimiento de soldadura como calificacin de soldador para determinar si est)n de acuerdo con las especificaciones del cdigo y del trabajo! Las personas de inspeccin de soldadura con e,periencia se dan cuenta que numerosos problemas puntuales pueden ser detectados y corregidos pre(io a la soldadura si esa re(isin se reali&a cuidadosamente! ')s a#n, la mayor parte de los cdigos dan autoridad a la persona de inspeccin de soldadura, requerir que los soldadores sean recalificados en caso de que contin#en produciendo trabajos con calidad inferior a la establecida!
,- metal1es- base /- metales de aporte de soldadura y braze 0- pro%eso1s-. y 9- tL%"i%as

+a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o El primero de los pasos en el proceso de calificacin es el desarrollo del procedimiento de soldadura, y su desarrollo dentro del procedimiento de calificacin! Este debe preceder tanto a la calificacin de soldadura y soldadura de produccin, porque determinar) si la t+cnica y materiales reales son compatibles! En general, la calificacin del procedimiento de soldadura se reali&a para mostrar la compatibilidad de-

Notar) que no se menciona el ni(el de "abilidad del soldador qui+n reali&a el ensayo de calificacin! A pesar que la mayor a de los cdigos considerar) al soldador que reali&a la soldadura como calificado autom)ticamente, la calificacin de procedimiento no tiene la intencin de ju&gar la "abilidad del soldador! A pesar que cada cdigo maneja la calificacin de procedimientos de soldadura en forma ligeramente diferente, el propsito general es el mismo! Eay tres apro,imaciones generales a la calificacin de procedimientos! Estos incluyen los procedimientos precalificados, ensayo de calificacin de procedimientos, y ensayos sobre prototipos para aplicaciones especiales! Los ensayos sobre prototipos pueden usarse simplemente para suplementar otros m+todos m)s est)ndares de calificacin de procedimiento! =iscutamos primero el sistema usado por la American Belding Society en el $2digo de Soldadura Estructural IAcero%, ABS =8!8! Este sistema es #nico en la industria de la soldadura, debido a que "ay numerosos procedimientos que est)n considerados precalificados! Esto es, no "ay necesidad de reali&ar los ensayos de calificacin en la medida que los par)metros de soldadura est+n dentro de ciertos l mites prescritos! El cdigo =8!8 enumera (arios procesos de soldadura, metales base, espesores, configuraciones de junta, y t+cnicas de soldadura, que cuando se usan en una combinacin espec fica, se consideran precalificadas! ABS =8!8 reconoce como precalificados a cuatro procesos de soldadura, incluye por arco con electrodo re(estido 1S'AB3, por arco sumergido 1SAB3, por arco con alambre tubular 162AB3, y por arco con alambre y proteccin gaseosa 19'AB3 e,cepto transferencia en corto circuito! Sin embargo, esto no significa que estos sean los #nicos procesos de soldadura que pueden ser usados! *mplica simplemente que en realidad se requiere un ensayo de calificacin si se usan otros procesos de soldadura para soldadura de produccin! :ambi+n "ay numerosos metales base que se consideran aceptables y no requieren calificacin cuando se

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usan! El cdigo diferencia entre edificios, puentes y estructuras tubulares en cuanto a las aleaciones que son aceptables en cada caso! En consecuencia, el "ec"o que un metal base est+ precalificado para una aplicacin en edificio no implica necesariamente que tambi+n sea aplicable para el uso en la construccin de puentes! Las partes del cdigo que tratan espec ficamente con el dise.o de edificios, puentes y estructuras tubulares 1secciones N, O, y 8K respecti(amente3 enumeran los materiales para dic"as aplicaciones! En total "ay m)s de DK metales base aceptables para el uso en al menos una de esas estructuras!

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QW 463 Orden de Corte

Fu!n&!D AS0E 331.1 S!' -5

Figura 5.15 Pro(!&a$ %! So#%a%ura "ara +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o$ 2?"i'a$ %! AS0E

Soldadura %o" bisel e" = 1/Au"ta a tope 17-

Tolera"%ias SegM" #etalle SegM" 1'er 0*,0*,prese"ta%i&" 1'er 0*,0*,CN,*B. 5 NB. 8,*B N,5O. 8:O C N,5O. 85O

TO#AS LAS #IMENSIONES EN mm Espesor del Metal 7ase 1I CIlimitadoPro%eso de #esig"a%i&" Soldadura de la Au"ta T, T/ SAE PSMA6Q SAA+ P+MA6Q SAAT PFCA6Q SAS PSA6Q SAS PSA6Q 783/a I

Prepara%i&" del 7isel Abertura de raz CB C ,5 C ,0 C: A"gulo de 7isel R%)a$lG"S C 9:O C 05O C /5O C 05O C 05O C 9:O C 05O C /5O

Posi%io"es de Soldadura Permitidas Todas F. =. O> F. =. O> F. =. O> F. =. O> F. =. O> F F

+as de Prote%%i&" 1SAAT PFCA6Q re!uerido No re!* No re!*

Notas #. N #. N #. N A. N A. N A. N N N

783/a8+F 78L/a8S 783/8S

I :5*K ma2 I

C ,5 CB CB C ,B

NotasT AD No "r!'a#i@i'a%a$ "ara $o#%a%ura "or ar'o 'on a#am(r! < "ro&!''i)n ga$!o$a u$an%o &ran$@!r!n'ia "or 'or&o'ir'ui&o. /!@!rir$! a# An!Eo A +D /!"!#ar #a ra?> Fa$&a !# m!&a# $ano an&!$ %! $o#%ar !# $!gun%o #a%o. GD Si #a$ $o#%a%ura$ %! @i#!&! $on u$a%a$ "ara r!@or>ar $o#%a%ura$ 'on (i$!# !n !$&ru'&ura$ 'arga%a$ !$&7&i'am!n&! !n un&a$ !n L < !n 24 !$&o$ %!(!n $!r igua# a H 214 "!ro no !$ n!'!$ario Au! !E'!%a 841mm (3/8 in.). La$ $o#%a%ura$ 'on (i$!# !n !$Auina < un&a$ !n 2 'arga%a$ '?'#i'am!n&!4 %!(!n !$&ar r!@or>a%a$ 'on $o#%a%ura$ %! @i#!&! igua#!$ a H 2 14 "!ro no m7$ Au! 841mm. ND La ori!n&a'i)n %! #o$ %o$ mi!m(ro$ !n #a$ un&a$ "u!%!n Iariar %!$%! 135J a 180J 4 'on &a# Au! #a 'on@igura'i)n (7$i'a %! #a un&a $! man&!nga igua# (7ngu#o %!# (i$!#4 $u"!r@i'i! %!# &a#)n4 a(!r&ura %! ra?>) < $! man&!nga !# &amaKo %! %i$!Ko %! #a $o#%a%ura.

Figura 5.1* E !m"#o %! #a$ Limi&a'ion!$ %! #a Gun&a %! So#%a%ura %! A6S. El espesor del metal base tambi+n tendr) efecto en la eficiencia del procedimiento de soldadura! Por esto, las distintas juntas de soldadura precalificadas tienen limitaciones en los rangos de espesores cubiertos! ABS =8!8 est) en si limitada a soldadura de acero de 8;N de pulgada de espesor en adelante! Para cada junta de soldadura precalificada los rangos espec ficos para los distintos procesos, posiciones y configuraciones de juntas est)n tabulados! Nue(amente, slo porque una cierta condicin ubica al procedimiento fuera de esas limitaciones, no implica que el procedimiento no puede ser usado! Significa simplemente que deben "acerse los ensayos de calificacin para "acerlo aceptable! La 6igura 7!8J es un ejemplo de como ABS =8!8 enumera las limitaciones de los distintos aspectos de las juntas de soldadura precalificadas! Obser(ando ese esquema y los (alores de tabla, usted puede (er que esta junta precalificada particular es para una junta a tope con bisel en A, soldada de un solo lado, con respaldo de acero en la ra &! La informacin de la tabla muestra los distintos requerimientos para la configuracin e,acta de la junta de soldadura dependiendo del proceso, espesor y posicin de la soldadura! Adem)s, para un proceso dado, la abertura de ra & puede (ariar con respecto al )ngulo de bisel! 2onsiderando el proceso S'AB, "ay tres opciones diferentes de combinaciones abertura de ra & y )ngulo de bisel- 8;J% de abertura de ra & F J7S de )ngulo de bisel, D;N% de abertura de ra & F DKS de )ngulo de bisel y 8;P% de abertura de ra & F PKS de )ngulo de bisel! :ambi+n es importante notar que las tolerancias tanto de la abertura de ra & como el )ngulo de bisel aparecen en una tabla insertada en la esquina superior derec"a! Eay listas para las tolerancias de $Seg#n =etalle%, $Seg#n presentacin% en dic"as medidas! Las tolerancias $Seg#n =etalle% se relacionan a la libertad dimensional del

proyectista cuando especifica dic"os aspectos! Las tolerancias $Seg#n presentacin% se relacionan con la (ariacin permitida de las dimensiones del detalle durante el montaje real de las partes a ser unidas! Por esto el inspector de soldadura debe aplicar dic"as tolerancias $Seg#n presentacin% cuando inspecciona la presentacin real de esa junta de produccin! En la siguiente columna, "ay un listado de posiciones para las cuales esa junta se considera precalificada! Siguiendo a esto "ay una columna que establece si se requiere o no gas de proteccin cuando se usa 62AB! 2uando se "ace referencia a dic"as figuras de las juntas de soldadura, es importante prestar atencin a las notas a las que se "ace referencia en la #ltima columna de la tabla! Estas notas pueden dar mayores restricciones en el uso de estas juntas de soldadura! El an)lisis final sobre cuando un procedimiento es considerado precalificado se "ace luego de re(isar los contenidos de las Secciones D y J del 2digo, que se refieren a la mano de obra y t+cnica, respecti(amente! La seccin de $'ano de Obra%, define muc"os de los requerimientos de calidad aceptables para la preparacin y reali&acin de la soldadura! En la seccin de $:+cnica% "ay informacin sobre los m+todos aceptables para alcan&ar dic"os ni(eles de calidad! Esta seccin tambi+n detalla los requerimientos espec ficos para los distintos procesos de soldadura, incluyendo sus 4(ariables esenciales5! Las (ariables esenciales son aquellas caracter sticas del proceso de soldadura que, si se cambian m)s all) de ciertos l mites, requieren que se estable&ca un nue(o procedimiento de soldadura! Esto es, que son suficientemente importantes para que, si (ar an en forma significati(a, puedan resultar soldaduras no satisfactorias! Para cada proceso de soldadura se listan las (ariables esenciales! 2omo se mencion antes, si alg#n aspecto "ace que el procedimiento de soldadura sea no precalificado, pudiendo ser calificado "aciendo un ensayo de soldadura y someti+ndolo a los ensayos destructi(os! Esto se reali&a en gran medida de la misma manera que los ensayos de calificacin de acuerdo con AS'E seccin *H, que discutiremos luego! 0na diferencia importante, sin embargo, es que para ABS, el procedimiento debe estar calificado en cada posicin en que se reali&ar) la soldadura de

produccin! Los requerimientos para estos ensayos aparecen en la Seccin 7 de ABS S8!8! Se detallan las condiciones de ensayo, los resultados de ensayo requeridos, y las limitaciones de los distintos procedimientos calificados! El siguiente m+todo general usado para la calificacin de procedimientos es la reali&acin de los ensayos de calificacin! Este m+todo es usado, en (ersiones algo modificadas, tanto en los ensayos de calificacin de procedimientos de AS'E, como de AP*! El AS'E seccin *H, Belding and Cra&ing Rualifications, cubre la calificacin de bra&ing tanto como de soldadura para la fabricacin de recipientes y ca.er as a presin! AP* 88KJ Standard for Belding Pipelines ande Related 6acilities, es usado fundamentalmente por la industria de ductos para la calificacin e inspeccin de procedimientos de soldadura y personal! En ambos sistemas, "ay ciertas (ariables esenciales definidas! 2omo el sistema ABS, dic"as (ariables esenciales dictan el alcance de una calificacin de procedimiento dada! Esto es, una (e& que se e,ceden dic"as limitaciones, se debe desarrollar otro procedimiento! =entro de esas (ariables esenciales se incluyen puntos como el proceso de soldadura, par)metros de soldadura, tipos de metal base, espesor del metal base, tipos y tama.os de metales de aporte, y t+cnicas espec ficas de soldadura! En el sistema AS'E, esas (ariables esenciales se deben establecer en una Especificacin de Procedimiento de Soldadura 1EPS 1BPS33! Enumerar) los rangos totales de cada una de las (ariables esenciales! =ebido a que dic"os rangos pueden e,ceder los l mites para distintas (ariables esenciales, para una cobertura total pueden requerirse (arios ensayos de calificacin! Las condiciones de ensayo reales se registran en un segundo documento, el Registro de 2alificacin de Procedimientos, 1R2P 1PRR33! En consecuencia, puede "aber numerosos R2P 1PRR3 que "acen referencia a una #nica EPS 1BPS3! 0na (e& que se definieron dic"as (ariables para un procedimiento determinado, de manera que incluyan todas las condiciones que se encontrar)n durante la soldadura de produccin, es soldada una probeta de soldadura para calificacin de procedimiento! Para AS'E puede ser tanto c"apa o tubular de manera que se obtenga la calificacin de procedimiento para

ambas formas! En AP* la configuracin siempre es tubular! Luego de la soldadura, se retiran las probetas de ensayo requeridas y se ensayan por m+todos destructi(os, a ser ju&gados como aprobadas o rec"a&adas basados en los requerimientos correspondientes! Las 6iguras 7!87 y 7!8L muestran algunas de las probetas de ensayo de calificacin de procedimiento t picos de acuerdo con AS'E seccin *H y AP* 88KJ, respecti(amente! Para AS'E, la calificacin de procedimientos en la posicin plana califica dic"o procedimiento para todas las posiciones! AP* requiere que el procedimiento sea calificado en posicin fija o rotada o ambas, dependiendo de los requerimientos del trabajo! Sin embargo, la calificacin en una de esas posiciones no califica al procedimiento en la otra posicin!

Los ensayos est)n dise.ados para e(aluar los efectos de las t+cnicas de soldadura y la compatibilidad de los metales base y los de aporte! Algunos de los ensayos m)s comunes que se usan para la calificacin son de traccin, plegado, nicTFbreaT, macroataque, rotura de filete, y ensayos no destructi(os! En el 'dulo L se encuentran ejemplos de algunas de las configuraciones de probetas de ensayo! La 6igura 7!8M muestra dic"as probetas de ensayo requeridas y el rango de espesores calificado para distintos tipos de calificaciones de procedimientos de soldadura a tope de acuerdo con AS'E seccin *H! La 6igura 7!8N enumera las probetas requeridas para la calificacin de procedimientos de soldaduras a tope por AP* 88KJ!

Figura 5.15 ('on&inua'i)n) Pro(!&a$ %! So#%a%ura "ara +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o$ 2?"i'a %! AS0E 2ondiciones de ser(icio especiales qu mica, y condiciones especiales de ser(icio 1e!g! pueden requerir ensayos adicionales para e(aluar resistencia a la corrosin y abrasin3! otras propiedades de la soldadura! Alguno de esos 2ada cdigo particular dictar) un ensayos son impacto, dure&a, composicin criterio de aceptacin de ensayo apropiado! 2omo

inspector de soldadura usted puede estar in(olucrado en esa e(aluacin, tanto como en la operacin de e(aluar en s ! Probablemente la operacin m)s importante que puede reali&ar el inspector de soldadura durante el proceso de calificacin es monitorear cuidadosamente la soldadura en si para asegurar que se est)

siguiendo el procedimiento! Si se encuentran problemas durante el procedimiento de soldadura que son el resultado de la falta de adecuacin del procedimiento en si, posiblemente puedan ser identificados y corregidos en esta etapa en lugar de corregirlos durante la soldadura de produccin!

NotasT ,* A op%i&" de la Compaa. puede" rotarse las ubi%a%io"es %o" tal !ue estL" %o" la misma separa%i&" alrededor del %ao. si" embargo. las probetas "o debe" i"%luir soldadura lo"gitudi"al /* Puede usarse u"a probeta de tra%%i&" de se%%i&" %ompleta para u" %ao %o" u" diGmetro me"or a 00.9 mm 1, :(,BFue"teT API EstG"dar ,,59

Figura 5.11 Pro(!&a$ %! En$a<o "ara +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o$ 2?"i'a %! AP-

Figura 5.17 - Pro(!&a$ %! En$a<o /!Au!ri%a$ < E$"!$or!$ +a#i@i'a%o$ "ara +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o$ AS0E

Figura 5.18 - 2i"o < N=m!ro %! Pro(!&a /!Au!ri%a "ara !# +a#i@i'a'i)n %! Pro'!%imi!n&o AP- %! So#%a%ura$ a 2o"! El m+todo final de calificacin de soldadura son causa de posibles problemas de procedimientos de soldadura es a tra(+s del uso de soldadura, pero estos son m)s dif ciles de e(aluar prototipos de ensayo de soldadura! Esta t+cnica se usando un ensayo de calificacin est)ndar! Es usa a (eces para configuraciones de slo a tra(+s de soldadura de prueba real en construcciones soldadas complicadas donde "ay prototipos que pueden responderse esas inter+s sobre como la forma o condicin de un cuestiones! componente pueden ser afectados por la operacin Estos ensayos de prototipos pueden ser de soldadura! :ales cosas, como altos ni(eles de los ensayos e,clusi(os, o pueden ser usados junto embridamiento e inaccesibilidad de la junta de con otras t+cnicas de calificacin m)s comunes!

Adem)s, estos ensayos son de ayuda para el fabricante debido a que el o ella a"ora tienen una impresin de como se puede "acer una soldadura en particular y que se puede aplicar e,itosamente un m+todo particular! Esta (aliosa e,periencia se puede adquirir mediante ensayos preferentemente a tener que desarrollar el procedimiento al costo de produccin! Para resumir esta discusin de la calificacin de procedimiento de soldadura, obser(emos la secuencia general para la calificacin de un procedimiento a tra(+s de un ensayo real! 'ientras que esto puede (ariar ligeramente entre distintas compa. as, la mayor parte de estos aspectos son suficientemente importantes para ser considerados! El inspector de soldadura puede estar in(olucrado con cada uno de estas O etapas o slo con unas pocas, otra (e&, dependiendo de la estructura de la compa. a en particular! Se debe entender que una de las partes m)s importantes del proceso de calificacin de procedimiento es el uso de dic"o procedimiento durante la soldadura de produccin! 2on muc"a frecuencia las compa. as reali&an ensayos de calificacin de procedimientos de soldadura slo para satisfacer los requerimientos del cliente! 0na (e& calificado, lo guardan en una carpeta o es arc"i(ado en el mueble de alguno! Esto no es de ayuda para el soldador en la planta que necesita conocer la informacin establecida en los formularios de calificacin de procedimiento!
ESPECIFICACION #E CALIFICACION #E P OCE#IMIENTO #E SOL#A#3 A Sele%%io"ar las 'ariables de soldadura =eri$i%ar el e!uipo y materiales para %omprobar !ue sea" ade%uados Mo"itorear la prese"ta%i&" de la Hu"ta de soldadura ta"to %omo la soldadura e" si. registra"do todas las 'ariables importa"tes y obser'a%io"es* Sele%%io"ar. ide"ti$i%ar y retirar las probetas de e"sayo re!ueridas* E"sayar y e'aluar las probetas e'isar los resultados para 'eri$i%ar %o"$ormidad %o" los re!uerimie"tos apli%ables del %&digo* Liberar el pro%edimie"to aprobado para produ%%i&"* Cali$i%ar los soldadores i"di'idualme"te de a%uerdo %o" di%)a espe%i$i%a%i&"* Mo"itorear el uso de ese pro%edimie"to dura"te la produ%%i&" para asegurar !ue

%o"ti"Me produ%ie"do satis$a%torios*

resultados

Los procedimientos son instrucciones de soldadura, por esto, deben estar disponibles sin demora para el soldador durante la produccin! =ebido a las limitaciones f sicas del papel en el ambiente de soldadura, algunas compa. as usan "ojas pl)sticas u "ojas plastificadas que son suficientemente duraderas para permanecer cerca de la operacin de soldadura! Estas contienen toda la informacin necesaria del procedimiento de soldadura aprobado, de manera que el soldador puede "acer una r)pida referencia si surge cualquier pregunta! Esto tambi+n ayuda al inspector de soldadura, porque el o ella pueden (erificar los requerimientos del procedimiento y compararlos con los par)metros reales que est) usando el soldador para la produccin! Otro propsito del monitoreo sobre el proceso de la soldadura es detectar cualquier deficiencia en el procedimiento de soldadura que puede aparecer slo durante la soldadura de produccin! Si lo nota, el inspector de soldadura puede reportarlo al super(isor o *ngeniero en soldadura de manera que pueda "acerse una accin correcti(a! Se "an desarrollado formularios est)ndar para cada cdigo en los cuales se puede sinteti&ar la informacin de la calificacin del procedimiento, y normalmente se usan por simplicidad! En cada cdigo "ay ejemplos de los formularios! +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or 0na (e& que se calific el procedimiento de soldadura no tiene ninguna utilidad "asta que los soldadores "ayan sido calificados para reali&ar soldadura de acuerdo a dic"o procedimiento! Esas son dos operaciones separadas porque sir(en para distintos propsitos, como se e,plicar) en la siguiente discusin! Asumamos que se establecieron y aprobaron los procedimientos de soldadura apropiados a tra(+s de uno u otro m+todo! A"ora es necesario reali&ar los ensayos de calificacin de soldador para determinar si los soldadores indi(iduales poseen la "abilidad suficiente para producir soldaduras satisfactorias usando dic"os procedimientos! Antes, el inter+s estaba en la compatibilidad de materiales y t+cnicas! 0na (e& que fueron probados, las calificaciones indi(iduales de soldador est)n dise.adas para ju&gar el ni(el de "abilidad de los soldadores de

,/0-

9:BJK;-

produccin! En consecuencia, el ensayo de calificacin de soldador es algo diferente! A pesar de que es diferente en ciertos aspectos, la calificacin de soldador tiene ciertas similitudes cuando se la compara con la calificacin de procedimiento! Entre estas la e,istencia de (ariables esenciales! En el caso de calificacin de soldador, estas pueden incluir posicin de soldadura, configuracin de la junta, tipo y tama.o de electrodo, espesor del metal base, y t+cnica especifica de soldadura! Estas caracter sticas est)n todas relacionadas con los aspectos de la operacin de soldadura que est)n afectados directamente por la "abilidad f sica del soldador! Los cdigos en general son espec ficos para las limitaciones de las (ariables esenciales! La 6igura 7!8O enumera las limitaciones de posicin en ciertos tipos de soldadura para calificacin de soldador, de acuerdo con ABS =8!8! 0sted puede (er que el rango de calificacin (ar a con las distintas configuraciones de soldadura- c"apa a tope, filetes en c"apa, y ca.o a tope! Es manifiesto que la calificacin en c"apa a tope pro(ee cobertura limitada para soldar en tubo! Sin embargo, si el soldador califica en tubo, el o ella autom)ticamente califica para c"apa! Adem)s, se puede notar que las calificaciones en las posiciones D9 y J9 calificar)n a ese soldador para todas las posiciones en c"apa! :ambi+n, la calificacin en cualquiera de las posiciones para tubo L9, o P9, y 79 calificar)n al soldador en todas las posiciones de tubo e,cepto aquellas de uniones :, /, y U! La posicin de ensayo L9R, sin embargo, pro(eer) una cobertura total para todas las posiciones y configuraciones de tubos! Estas denominaciones num+ricas para posiciones de ensayo son simples abre(iaturas y deben ser recordadas por el inspector de soldadura! Las figuras 7!PK "asta 7!PD son ilustraciones de las distintas posiciones de ensayo para c"apa a tope, filetes en c"apas, ca.o a tope, y filetes en ca.os, respecti(amente! El espesor de la c"apa o del ca.o de la probeta de soldadura es otra (ariable esencial que determina el rango de calificacin que se obtiene a partir de la reali&acin de un ensayo espec fico de calificacin! La 6igura 7!PJ, enumera los rangos de espesor calificado para distintas probetas de soldadura de c"apas y ca.os, de acuerdo con ABS =8!8! Esta tabla nos dice que una c"apa de ensayo de D;N de pulgada calificar) a un soldador

para soldar materiales de produccin "asta D;J de pulgada de espesor! Esto se conoce como una calificacin limitada por el espesor! Adem)s, una calificacin e,itosa de una c"apa de ensayo de 8 pulgada calificar) al soldador por cualquier espesor mayor a 8;N de pulgada! Esto se conoce como calificacin de espesor ilimitado!

Soldadura de C)apa de E"sayos de Cali$i%a%i&" Produ%%i&" Cali$i%ada Soldadura de Tubo de Produ%%i&" Cali$i%ada Soldadura de Tubo CaH&" de Produ%%i&" Cali$i%ada Tipo de A Tope %o" 7isel 7isel T. U. F A Tope %o" 7isel 7isel T. U. F Soldadu CAP PAP CAP CAP CAP PAP CAP CAP ra Posi%io"es 7isel CAP 7isel PAP Filete ; Filete ; Filete ; / ,+ F F F F F F F F F CAP /+/ F. > F. > F. > F. > F. > F. > F. > F. > F. > %o" 0+/ = = = = = = = = = , C 7isel 9+/ O> O> O> O> O> O> O> O> O> > ,F F F F A /F F. > F. > F. > , P Filete 0F = = = A 9F O> O> O> 7ot&" y Cali$i%a" para Soldadura de 7ot&" ( a"ura S&lo e" las Posi%io"es E"sayadas a"ura ,+ otada F F F F0 F F F F0 F F F /+ F. > F. > F. > 1F. >-0 F. > F. > F. > 1F. >-0 F. > F. > F. > CAP :+ F. =. O> F. =. O> F. =. O> 1F. =. O>-0 F. =. O> F. =. O> F. =. O> 1F. =. O>-0 F. =. O> F. =. O> F. =. O> T %o" 0 : J 1/+N:+Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas0 Todas TodasB TodasJ.K Todas 3 7isel B+ Todas Todas Todas Todas0 Todas TodasJ Todas Todas0 Todas TodasJ.K Todas 7 3 B+ Todas9 Todas Todas Todas0 Todas Todas: Todas Todas Todas0 Todas TodasB Todas Todas L ,F otado F F F A /F F. > F. > F. > Filete /F otada F. > F. > F. > 9F F. >. O> F. >. O> F. >. O> :F Todas Todas Todas CAP 4 Pe"etra%i&" Completa e" la Au"ta PAP 4 Pe"etra%i&" Par%ial e" la Au"ta 1 - estri%%i&" NotasT ,* Cali$i%a para u" eHe de soldadura %o" u"a l"ea ese"%ialme"te re%ta. i"%luye"do soldadura a lo largo de u"a l"ea paralela al eHe de u" tubo 1pipe-%ir%ular* /* Cali$i%a para soldaduras %ir%u"$ere"%iales e" tubos de u" diGmetro e2terior "omi"al mayor o igual a B,5 mm 1/9 i"-* 0* Los detalles de Hu"tas a tope de produ%%i&" si" respaldo o repelado de raz re!uiere" e"sayos de %ali$i%a%i&" del detalle de la Hu"ta mostrada e" la Figura 9*/9* 9* Limitado a detalles de Hu"tas pre%ali$i%adas* =er 0*,/ o 0*,0* :* Para Hu"tas de produ%%i&" de u"io"es T. y. y F. CAP !ue estG" %o"$ormes bie" a la Figura 0*K. 0*; o 0*,5 y la Tabla 0*B. usar el detalle de la Figura 9*/J para los e"sayos* Para otras Hu"tas de produ%%i&". 'er 9*,/*9*,* B* Para los e"sayos Hu"tas de produ%%i&" de u"io"es T. y. y F. CAP !ue estG" %o"$ormes a la Figura 0*B y la Tabla 0*B. usar el detalle de las Figuras 9*/J y 9*/K. o alter"ati'ame"te e"sayar la Hu"ta de la Figura 9*/J y %ortar las probetas de ma%roata!ue Rma%roet%)S de las es!ui"as mostradas e" la Figura 9*/K* Para otras Hu"tas de produ%%i&". 'er 9*,/*9*,* J* Para los e"sayos de Hu"tas de produ%%i&" de u"io"es T. U. y F. PAP !ue estG" %o"$ormes a la Figura 0*:. usar el detalle de la Figura 9*/9 o Figura 9*/:* K* Para u"io"es de tubos %aH&" ali"eadas %o" radios de es!ui"a me"ores !ue dos 'e%es el espesor de la %uerda R%)ordS del miembro. 'er 0*,/*9*,* ;* Las soldaduras de $ilete e" u"io"es de produ%%i&" T. U. F. debe" estar %o"$ormes a la Figura 0*/* La %ali$i%a%i&" de EPS debe esta %o"$orme a 9*,,*

Figura 5.20 Po$i'ion!$ %! +Fa"a$ %! En$a<o "ara So#%a%ura$ 'on 3i$!#

Figura 5.21 Po$i'ion!$ %! +Fa"a %! En$a<o "ara So#%a%ura$ %! Fi#!&!

Figura 5.22 Po$i'ion!$ %! En$a<o %! +aKo "ara So#%a%ura$ 'on 3i$!#

Figura 5.23 Po$i'ion!$ "ara En$a<o %! 2u(o$ o +aK!r?a$ "ara So#%a%ura %! @i#!&! Figura 5.2*4 N=m!ro < 2i"o %! Pro(!&a$ < /ango %! E$"!$or!$ +a#i@i'a%o$ "or A6S "ara +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or !n +Fa"a Otra (ariable esencial es la configuracin de la junta en s misma! Para determinar su efecto, las c"apas y ca.os para ensayo est)ndar se usan para apro,imar las configuraciones necesarias! 0no de los aspectos m)s importantes de la configuracin de la junta es la presencia o ausencia de respaldo de soldadura! En =8!8 "ay referencias espec ficas a la direccin de laminacin de los materiales tipo c"apa cuando se usan respaldos! La ductilidad del metal (ariar) dependiendo de su direccin de laminacin! Si se reali&an ensayos de plegado en las probetas de ensayo en las cuales la direccin de laminacin de la c"apa est) en la direccin trans(ersal, podr) fallar el metal base! Por lo tanto es importante asegurar que las c"apas est+n orientadas apropiadamente pre(io al ensayo de calificacin!
Figura 5.25 +on@igura'ion!$ %! Gun&a a 2o"! "ara +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or A6S('on < $in r!$"a#%o)

Figura 5.21 +Fa"a %! En$a<o "ara +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or A6S 'on So#%a%ura %! @i#!&!

ABS "a sugerido una configuracin de c"apa para ensayos opcional para ensayos de soldadura en posicin "ori&ontal! 0sa el mismo bisel con )ngulo de J7S como la posicin plana, pero slo se encuentra biselada la c"apa superior! Esto pro(ee una bandeja plana sobre la cual el soldador puede superponer las pasadas para llenar el bisel con mayor facilidad! La 6igura 7!P7 muestra las configuraciones de junta tubular a tope para soldaduras con o sin respaldo! En las 6igura 7!PL y 7!PM se muestran las probetas de soldadura para, c"apas para calificaciones de soldadura de filete! Otra (e&, ABS =8!8 ofrece dos m+todos para este tipo de calificacin< el ensayo de Rotura de Soldadura de filete y el ensayo de macroataque 16igura 7!PL3 y el ensayo de Plegado de Ra & de Soldadura de 6ilete 16igura 7!PM3! La #ltima configuracin de junta usada en ABS =8!8 es conocida como ensayo L9R, o junta de ensayo para uniones :, /, y U, en ca.os

o ca.er as cuadradas o rectangulares! Se muestra en la 6igura 7!PN! Las iniciales :, U, e / son una simple referencia al perfil apro,imado de las juntas! Esta configuracin de junta de ensayo fue "ac"a para simular los problemas asociados con la soldadura en uniones :, /, y U en estructuras tubulares! Esto se reali&a por el agregado de un anillo de restriccin a no m)s de 8;P pulgada desde el borde del bisel! 2on alg#n proceso, puede requerirse la recalificacin si "ay un cambio en el tipo de electrodo especificado! Por ejemplo, la 6igura 7!PO muestra los distintos tipos de electrodos S'AB que est)n agrupados de acuerdo al ni(el de "abilidad requerido para su operacin! Se considera que los electrodos del 9rupo 6J son del tipo m)s dif cil de usar, y en forma an)loga, el 9rupo 68 incluye aquellos electrodos que requieren menor "abilidad manual! Normalmente la calificacin con un electrodo de n#mero de grupo m)s alto, califica autom)ticamente a ese soldador para soldar con cualquier electrodo de un grupo con un n#mero menor! Por esto, un ensayo de calificacin reali&ado con un electrodo EMK8N, que est) en el grupo 6J, pro(eer) al soldador una cobertura para todos los electrodos S'AB del tipo de acero al carbono! La t+cnica de soldadura espec fica usada tambi+n se considera como una (ariable esencial para la calificacin de soldador! 2ambios en tales detalles como direccin de la soldadura para la posicin 1i! e! ascendente o descendente3 requerir) ensayo de calificacin adicional! Otra t+cnica t pica relacionada con las (ariables esenciales puede incluir cambios en el proceso, posicin, tipo de metal base, espesor del metal base, y di)metro del tubo!

Fu!n&!D A6S ,1.1

Figura 5.27-+a#i@i'a'i)n %! So#%a%or u O"!ra%or A6S "ara So#%a%ura %! Fi#!&!-O"'i)n 2 0na (e& que se eligieron, la probeta de 2u(o +a )n +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or ensayo de soldadura, posicin y t+cnica adecuadas A6S para asegurar un rango de calificacin adecuado, Nombre del Clasi$i%a%i&" de Ele%trodoV se reali&a la soldadura de ensayo de acuerdo con +rupo A6S el procedimiento aplicable! Se le puede requerir al inspector de soldadura que atestigVe la soldadura E??,:. ECC,B. E??,K. E??,:8 F9 ?.E??,B8?. E??,K8? para (erificar el cumplimiento del procedimiento E??,5. E??,,. E??,58?. E??,,8? F0 tanto como notar la "abilidad del soldador! =ebe E??,/. E??,0. E??,9. E??,08? F/ tenerse especial atencin a las t+cnicas y E??/5. E??/9. E??/J. E??/K. F, "abilidades del soldador que puede re(elar ")bitos E??/58?. E??/J8? que pueden producir soldaduras no satisfactorias*
V Las letras D??E usadas e" la de"omi"a%i&" de la %lasi$i%a%i&" e" esta tabla estable%e los disti"tos "i'eles de resiste"%ia 1B5. J5. K5. ;5. ,55. ,,5. y ,/5- de los ele%trodos Fu!n&! A6S ,1.1

Figura 5.28 .ru"o$ %! +#a$i@i'a'ion!$ %! E#!'&ro%o$ S0A6 La probeta de ensayo de soldadura terminado luego es marcado para identificarlo de acuerdo con el nombre del soldador, posicin de ensayo y la parte superior de la probeta de ensayo de soldadura en caso de ca.o soldado en las posiciones 79, L9, o L9R! El cdigo entonces describir) si son necesarios o no los ensayos no destructi(os, as como el tipo y n#mero de probetas requerido! En general se requieren menos probetas para la calificacin de soldador que para

Figura 5.28 Gun&a %! En$a<o "ara :nion!$ 24 L4 < M $in /!$"a#%o !n +aKo o

la calificacin de procedimiento! En efecto, algunos cdigos permiten el uso de ensayos no destructi(os solamente, tal como la radiograf a, en lugar de los ensayos destructi(os est)ndar para calificacin de soldador! La 6igura 7!PJ, muestra el tipo y cantidad de probetas de ensayo requeridas para la calificacin de soldador de acuerdo con ABS =8!8! 0sted notar) que se requieren slo dos ensayos de plegado para cada calificacin de soldador en c"apa! Los plegados de cara y ra & se usan para las c"apas de menor espesor, mientras que aquellas de D;N de espesor requieren el uso de plegado lateral! Esto es debido a la dificultad asociada con el plegado de probetas de grandes espesores! 9eneralmente todas las probetas de ensayo para calificacin de soldador se categori&an como ensayos para comprobar una soldadura sana, incluyendo ensayos de plegado, ensayo de nicTFbreaT y ensayo de rotura de filete! Sus configuraciones y m+todos de ensayo son id+nticas a aquellos usados para la calificacin de procedimiento! Para la calificacin de soldador en c"apa o ca.o, se toman probetas de acuerdo con la seccin aplicable del cdigo! Para probetas de ensayo de ca.os soldados en las posiciones 79 y L9, las probetas de ensayo se toman en relacin, con el top 1la parte superior3 del ca.o durante la operacin de soldadura!

Tipo de SoldadorWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW NombreWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWNo* de Ide"ti$i%a%i&"WWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Espe%i$i%a%i&" de Pre%edimie"to de Soldadura No* WWWWWWW e'* WWWWWWWWWWWWFe%)aWWWWWWWWWWWWWWWW

E+IST O #E ENSAUO #E CALIFICACION #E SOL#A#O . OPE A#O U SOL#A#O P3NTEA#O

=ariables Pro%esos ( Tipo PTabla 9*,5. Item1/-Q Ele%trodo 1M"i%o o mMltiple- PTabla 9*,5. Item 1;-Q Corrie"te(Polaridad Posi%i&" PTabla 9*,5. Item 1:-Q Progresi&" de la Soldadura PTabla 9*,5. Item 1J-Q espaldo 1SI o NO- PTabla 9*,5. Item 1K-Q Material ( Espe%i$i%a%i&" PTabla 9*,5. Item 1,-Q Metal base EspesorT 1C)apa7isel Filete EspesorT 1Tubo Rpipe o tubeS7isel Filete #iGmetroT 1Tubo RpipeS7isel Filete Metal de aporte PTabla 9*,5. Item 10-Q Espe%* No* Clase F8No* +as(Tipo de $u"de"te PTabla 9*,5. Item 19-Q Otros

=alores eales de los egistros 3sados e" la Cali$i%a%i&"

a"go de Cali$i%a%i&"

)asta

Tipo

INSPECCIXN =IS3AL 19*K*,A%eptable SI o NOWWWW esultados de los E"sayos de Plegado +uiado 19*05*:esultado Tipo

esultado

esultados de E"sayos de Filete 19*05*/*0 y 9*05*9*,Aparie"%iaWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Tamao de FileteWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW E"sayo de Pe"etra%i&" de la Fra%tura e" la azWW Ma%rogra$aWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW 1#es%ribir la ubi%a%i&". "aturaleza. y tamao de %ual!uier $isura R%ra%YS o desgarradura e" la probetaI"spe%%io"ado porWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW "Mmero de E"sayoWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Orga"iza%i&"WWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Fe%)aWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW NMmero de Ide"ti$i%a%i&" de Pel%ula esultado ES3LTA#OS #EL ENSAUO A#IO+ ZFICO Obser'a%io"es NMmero de Ide"ti$i%a%i&" de Pel%ula esultado Obser'a%io "es

I"terpretado porWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW "Mmero de E"sayoWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Orga"iza%i&"WWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Fe%)aWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW No$.4 #o$ a(a o @irman&!$4 '!r&i@i'amo$ Au! #o !E"u!$&o !n !$&o$ r!gi$&ro$ !$ 'orr!'&o < Au! #a$ $o#%a%ura$ @u!ron "r!"ara%a$ < !n$a<a%a$ %! a'u!r%o 'on #o$ r!Au!rimi!n&o$ %! #a $!''i)n *4 %! ANS-/A6S ,1.14 ( ) +)%igo %! So#%a%ura E$&ru'&ura# A'!ro$ (aKo) Fabri%a"te o Co"tratistaWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Formulario E89 Autorizado porWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW Fe%)aWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWW

Figura 5.30 /!gi$&ro %! En$a<o %! +a#i@i'a'i)n %! So#%a%or < O"!ra%or %! So#%a%ura

0na (e& que se identifican en forma adecuada, las probetas luego son e(aluadas de acuerdo con los requerimientos del cdigo apropiado! Si todos los ensayos resultan satisfactorios, el soldador se considera calificado para reali&ar soldadura dentro de los l mites de dic"a calificacin! Los resultados de los ensayos, as como la descripcin del procedimiento de soldadura utili&ado, son detallados en un formulario de reporte para certificar que el soldador "a satisfec"o los requerimientos de calificacin! En la 6igura 7!DK se muestra un formulario t pico usado por ABS! Los formularios de calificacin de soldador usado por AS'E y AP* se muestran en las 6iguras 7!D8 y 7!DP! En este punto, es apropiado diferenciar entre los t+rminos calificar y certificar, como se aplica a los ensayos de soldadura! Si decimos que un soldador est) calificado, queremos decir que el o ella "a demostrado suficiente "abilidad para reali&ar una soldadura determinada! La certificacin, sin embargo, se aplica al documento1s3 que sustenta esta calificacin! 0n soldador que pasa e,itosamente un ensayo de calificacin estar) en su derec"o de ser llamado como soldador calificado en oposicin a soldador certificado! 0na (e& calificado, el soldador tiene permitido soldar en produccin en la medida que la soldadura no in(olucre posiciones, espesores, electrodos, etc!, que est+n fuera de los l mites de la calificacin! La mayor parte de los cdigos permiten que la calificacin se mantenga en el tiempo en la medida que el soldador contin#e usando satisfactoriamente el proceso, en produccin! Sin embargo, si el inspector en soldadura o el super(isor de personal nota un desempe.o no satisfactorio, se le puede requerir al soldador que realice otro ensayo de calificacin y;o mayor entrenamiento! La certificacin 1documentacin de la calificacin3 puede terminarse cuando un soldador abandona un empleador y es empleado por otro! =ebido a que cada fabricante o contratista es responsable por la calificacin de su propio procedimiento y soldadores, los cdigos requieren generalmente que un soldador sea calificado por cada empleador por separado! Para resumir lo anterior, la secuencia general para la calificacin de un soldador es,- Ide"ti$i%ar las 'ariables ese"%iales*

/- =eri$i%ar el e!uipo y los materiales para asegurar !ue sea" ade%uados* 0- =eri$i%ar la %o"$igura%i&" y posi%i&" de la probeta de e"sayo de soldadura de soldadura* 9- Mo"itorear la soldadura real para asegurar !ue %umple %o" el pro%edimie"to de soldadura apli%able* :- Sele%%io"ar. ide"ti$i%ar y remo'er las probetas de soldadura re!ueridas* B- E"sayar y e'aluar las probetas* J- Completar los $ormularios %orrespo"die"tes* K- Co"trolar la soldadura de produ%%i&"

La calificacin indi(idual de los soldadores pro(ee al fabricante o contratista de personal para reali&ar la soldadura de produccin de acuerdo con los procedimientos calificados! 0na (e& que comien&a la soldadura de produccin, se le requerir) al inspector de soldadura que controle la soldadura para asegurar que la soldadura se est) reali&ando de acuerdo con los requerimientos del procedimiento y que las soldaduras terminadas sean aceptables! 2ualquier deficiencia debe ser notada y corregida! Si se encuentran problemas recurrentes, las medidas correcti(as pueden incluir tanto cambios en el procedimiento como en el personal! 'ientras que la e,istencia de procedimientos y personal calificados no garanti&a que toda la soldadura de produccin ser) satisfactoria, al menos da alguna seguridad que los procedimientos y personal son capaces de producir soldaduras de calidad adecuada! Es importante recordar, sin embargo, que estas soldaduras de calificacin son producidas probablemente bajo condiciones m)s fa(orables que en la produccin real! En consecuencia, las (ariaciones en la presentacin, configuracin de la junta, accesibilidad, etc! pueden introducir condiciones que incrementen la posibilidad de error! Por esto, el inspector de soldadura debe intentar ubicar e identificar esas inconsistencias antes que den como resultado soldaduras no satisfactorias! /ES:0EN Los documentos representan un lado de la ecuacin de inspeccin! El otro es, en efecto, el inspector< cuya funcin es establecer la calidad del producto o parte de pie&a! :radicionalmente, la inspeccin se (e como una acti(idad de postF produccin! La *nspeccin de soldadura es

significati(amente diferente! La inspeccin de soldadura incluye acti(idades que tienen lugar antes, durante y luego de la soldadura! La inspeccin de soldadura es por esto tanto predicti(a como reacti(a! 2alidad es por definicin, conformidad con la $especificacin%! 2omo se mostr aqu , el t+rmino $especificacin% puede referirse en efecto al trabajo o disposiciones in(ocadas por el contrato encerradas en Pla"os C&digos Normas Espe%i$i%a%io"es

Los planos dan detalles del tama.o, forma y configuracin del tem! Los cdigos, Normas y especificaciones dan detalles de los requerimientos de dise.o, materiales, m+todos y calidad que se deben satisfacer! Los procedimientos de soldadura y la "abilidad del soldador se encuentran incluidos en estos m+todos< cuya calificacin puede in(olucrar al inspector de soldadura! Casado en el concepto de accin predicti(a, la inspeccin de soldadura cubre todas las acti(idades donde se pueden desarrollar problemas! 2omo todos, la inspeccin de soldadura y los documentos que muestran requerimientos espec ficos est)n relacionados con #iseo de Hu"tas Materiales. metal base y metal de aporte Pro%edimie"tos de soldadura y ma"o de obra Prepara%io"es. $orma y dime"sio"es de la Hu"ta Produ%%i&". a"tes. dura"te y despuLs de la soldadura La "abilidad del inspector de soldadura para leer, interpretar y entender en su totalidad la documentacin aplicable es b)sica para tener +,ito en la inspeccin de soldadura!