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1re / Productique / Cours

Objectif n9: FONCTION REALISATION 6.1.1;6.1.2

LE MOULAGE
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1/ ORGANIGRAMME DOBTENTION DES BRUTS METALLIQUES :


PIECES METALLIQUES

PAR FUSION

PAR TRANSFORMATION

FONDERIE

MISE EN FORME

DECOUPE

POUDRES

ECRASEMENT

ECRASEMENT DEFORMATION DEFORMATION

MOULAGE

FILAGE

FORGEAGE

FLUOTOURNAGE

PLIAGE EMBOUTISSAGE

CISAILLAGE POINCONNAGE

OXYCOUPAGE

FRITTAGE

2/ OBTENTION DES BRUTS METALLIQUES PAR TRANSFORMATION


2.1- par mise en forme : . Celle ci peut se faire par c r a s e m e n t e t d f o r m a t i o n p l a s t i q u e d e l a m a t i r e c h a u d ou froid. Lbauche de mtal se faonne par c h o c s o u p a r p r e s s i o n . 2.2- par dcoupe : . Cette technique permet de sparer partiellement ou totalement un lment mtallique en deux ou plusieurs parties : - par c i s a i l l e m e n t m c a n i q u e l a i d e d e l a m e s , p o i n o n s , m a t r i c e s , - par c o m b u s t i o n l o c a l i s e l a i d e d e c h a l u m e a u x t h e r m i q u e s . 2.3- par travail des poudres : . Cette technique permet de mettre en forme des poudres de diffrentes matires: - par c o m p r e s s i o n d a n s u n m o u l e ( c h a u d o u f r o i d ) - puis p a r c h a u f f a g e u l t r i e u r .
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3/ OBTENTION DES BRUTS METALLIQUES PAR FUSION


. Cest lensemble des procds dlaboration qui constituent les t e c h n i q u e s d e f o n d e r i e . . La fonderie est lensemble des moyens qui permettent de produire des pices brutes par coule dun alliage ou dun mtal ltat liquide dans un moule qui comporte une empreinte de la pice raliser. 3.1- les diffrents procds de fonderie : . On distingue deux grands types de fonderies : - le moulage en sable (le moule est non permanent, il y a une seule coule par moule) - le moulage en moule mtallique (le moule est permanent, il y a plusieurs coules par moule) 3.2- choix entre les diffrents procds de fonderie : . Le choix entre les diffrents procds est conomique et technique. . Les critres prendre en compte sont : - les caractristiques mcaniques de la pice, - la prcision des cotes, - la complexit des formes, - ltat de surface, - le nombre de pices excuter.

4/ LE MOULAGE AU SABLE
4.1les alliages de fonderie :

.Les alliages de fonderie utiliss pour la moulage au sable sont les suivants : - les alliages ferreux : + fontes + aciers - les alliages non ferreux : + alliages daluminium + alliages de cuivre + alliages de magnsium + alliages de zinc 4.2principe physique du moulage au sable :

. Il consiste raliser l e m p r e i n t e dans un sable argilo-silcieux laide dun modle ayant la forme de la pice. Les p a r t i e s c r e u s e s de la pice sont obtenues partir de n o y a u x . . Un m o u l e est constitu dau moins deux parties appeles c h s s i s et dont la surface commune est appele p l a n d e j o i n t . . On verse un mtal ou un alliage en fusion dans le moule. . Aprs refroidissement, la pice est dmoule et dbarrasse de ses attributs de coule. . Elle peut alors, suivant sa fonction et son mode dobtention, tre utilise directement ou tre usine.
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3/5 4.3exemple de ralisation de moulage au sable : La pice est un alliage daluminium Elle comporte un trou, il faudra donc prvoir un noyau

. Soit la pice suivante raliser en moulage au sable :

1re tape : confection du modle :

Le modle est ralis en bois, ou en plastique, ou en pltre et est constitu de deux parties. Il faut prvoir une porte de noyau qui permettra de maintenir en position le noyau lors de la coule.

porte de noyau

2me tape : confection du noyau :

Il est ralis dans une boite noyaux, en bois, rsine ou mtal. Il permettra dempcher la coule du mtal lendroit du trou de la pice.

3me tape : confection du chassis du dessous : chssis 1 sable tass

Le chssis 1 est plac sur une table ou un marbre. La partie du dessous du modle est mis plat sur une table ou un marbre. Loprateur comble lespace entre le chssis 1 et le modle avec du sable puis il le tasse.

marbre ou table
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4/5 4me tape : retournement du chassis du dessous : canal de coule

Loprateur prpare le canal de coule. Il retourne lensemble chssis1 sable modle. Une couche isolante est place pour viter le collage des deux parties du moule.

5me tape : confection du chassis du dessus : tube masselotte vents chssis 2

Loprateur place le chssis du dessus et positionne la partie du dessus du modle. Il place un tube pour prparer la descente de coule. Il doit laisser un ou plusieurs vents permettant lair situ dans le moule de schapper lors de la coule Il doit raliser aussi une masselotte: lors du refroidissement, le mtal diminue de volume (retrait), il faut donc une rserve de mtal supplmentaire qui permet de remplir au maximum le moule. Il comble lespace entre le chssis 2 et le modle avec du sable puis il le tasse.

me

tape : positionnement du noyau :

noyau

Le positionnement des deux parties du modle et du chssis doit tre rigoureux. Loprateur spare les deux chssis du moule. Il enlve les deux parties du modle. Il positionne le noyau et referme les deux chssis.

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5/5 7me tape : coule et dcochage Loprateur peut raliser la coule en tant sur davoir rempli tout le moule. Il attend que le mtal soit refroidit. Il dtruit le moule en sable, retire le noyau de la pice et il peut enfin rcuprer la pice (dcochage)

8me tape : dcarottage et barbage de la pice :

DECAROTTAGE

4.4-

forme des pice moules :

. Le plan de joint est gnralement choisi : - perpendiculairement laxe de coule, - au niveau de la plus grande section. . Du fait que lon doit retirer le modle du moule avant la coule, il est impratif de raliser des d p o u i l l e s sur les surfaces pour viter tout a r r a c h e m e n t du sable et la d e s t r u c t i o n d u m o u l e .
dpouilles ! pas darrachement
EXTRACTION DU MODELE

pas de dpouilles ! arrachement

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