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LA CAL
Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor. Estas rocas calentadas a ms de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio (cal viva), producto slido de color blanco y peso especfico de 3.4. Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal o estuco, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea tambin en pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas. El xido de calcio, cal o cal viva, es un compuesto qumico de frmula CaO. Esta palabra interviene en el nombre de otras sustancias, como por ejemplo la cal apagada o cal muerta, que es hidrxido de calcio, Ca(OH)2
XIDO DE CALCIO

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PROPIEDADES DE LA CAL
Muchas de las propiedades de la cal dependen de la calidad de la caliza utilizada como tambin del proceso de calcinado, y de estas propiedades, dependen los usos que se le d a la cal aqu hay un breve resumen de estos factores que influyen en las propiedades de la cal obtenida: La dureza de la cal obtenida, depende de las impurezas de la caliza utilizada como tambin de la temperatura de calcinacin, una impura, da una cal dura si se calcina a temperaturas elevadas. La porosidad y como consecuencia la densidadde las cales tambin depende de la temperatura de calcinacin, a mayor temperatura menor porosidad y por lo tanto una mayor densidad, como consecuencia de esto a mayor temperatura, la cal va perdiendo actividad qumica, es por esta razn que conviene sintetizar la cal a temperaturas lo ms cercanas a la temperatura de disociacin de la caliza. Las calizasque contienen entre un 15 30 % de materia arcillosa produce cales altamente hidrulicas (cales cementicias) Las propiedades de la cal que interesan a la construccin tienen que ver con la resistencia que se puede lograr, el tiempo de fraguado y la consistencia de las mezclas a base de este material. Si bien es cierto que el uso de la cal en la construccin es limitado, principalmente por lo lento de su ganancia en resistencia, an se le usa y existen especificaciones que regulan las propiedades de este material. Las propiedades como la resistencia y el tiempo de fraguado estn ntimamente relacionadas con la composicin qumica de la cal. La composicin qumica vara dependiendo de las impurezas contenidas en la materia prima, por ejemplo la roca caliza puede contener arcillas, hierro, azufre, carbonatos de magnesio, lcalis y otras impurezas que afectan la reactividad de la cal con el agua.

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Un parmetro que ayuda a interpretar la rapidez de reaccin de la cal se llama el ndice hidrulico que se define como sigue:

Donde el numerador est integrado por la suma en peso de la slice, la almina y el hierro, mientras el denominador se integra por la cal (cal viva) ms la magnesia. De acuerdo con el investigador Vicat, a medida que el ndice hidrulico aumenta, aumenta tambin la rapidez de fraguado de la cal. La resistencia que puede generar la cal depende de la reactividad de la misma, como generalmente se combina la cal con arena y por supuesto con el agua, frecuentemente se expresa la resistencia de la cal como aquella lograda por un mortero, por ejemplo un mortero 1:3 (una parte de cal por tres de arena) con la cantidad de agua requerida puede generar una resistencia entre 10 y 20 kg. /cm2.

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CLASES DE CAL
CAL VIVA:Es obtenida a partir de la calcinacin de la piedra caliza ( CaCO3) por la siguiente reaccin conocida como CALCINACIN: CaCO3 + calor CaO + CO2 -La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin. -Blanquea todo tipo de muros y paredes, sobre superficies de hormign, madera, metal, vidrio, cemento y adems ofrece un efecto profilctico. Elimina parsitos y protege a los rboles jvenes de los fros inviernos o las heladas repentinas de primavera. Se debe encalar el tronco al final del invierno. CAL HIDRATADA:DRXIDO DE CALCIO / CAL HIDRATADA -Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos. -El Hidrxido de Calcio (Cal Hidratada) tambin conocido como cal muerta y/o cal apagada es un hidrxido castico con la frmula Ca (OH)2.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONAZAGA DE ICA TECNOLOGA DE LOS MATERIALES -Es un cristal incoloro o polvo blanco obtenido al reaccionar xido de calcio con agua. Puede precipitarse mezclando una solucin de cloruro de calcio con una solucin de hidrxido de sodio. -Debido a sus caractersticas bsicas fuertes, el Hidrxido de Calcio (Cal Hidratada) tiene aplicaciones variadas en: fabricacin de mortero y yeso, manufactura de aceite slido, manufactura de aditivos para el petrleo crudo, manufactura de discos de freno, neutralizacin de cidos, preparacin de mezclas secas para pintura y decoracin, procesamiento de agua para bebidas alcohlicas y carbonatadas, remineralizacin de agua desalada, tratamiento de aguas residuales y mejoramiento de tierras cidas, etc.

CAL HIDRULICA: Cales constituidas por mezcla de margas y arcillas ricas en slice aluminio y hierro, que endurecen tanto en contacto con el aire como en el agua. -Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slice (SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. -Es una cal en polvo y parcialmente apagada que puede fraguar en sitios hmedos y debajo del agua. De baja resistencia mecnica, su valor depende de la proporcin de arcilla que contengan.

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USOS DE LA CAL
-Respecto a los usos que se le de a la cal obtenida dependen los distintos grados de pureza que requiera la caliza, por ejemplo para la cal usada en la industria se requiere un grado de pureza mucho mayor de la caliza, si lo comparamos con la pureza requerida para usos agrcolas as para cada uso se dan caractersticas de la caliza para satisfacer necesidades y aqu se presenta un resumen: PARA USOS INDUSTRIALES -Gran parte de la caliza no sirve por problemas de pureza, por esta razn gran parte de la cal se obtiene a partir de conchas de mar las cuales son basadas en CaCO3 puro. PARA USOS METALRGICOS -La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura del acero donde se requiere una cal de una gran pureza, adems la cal se usa en el trefilado de alambres como lubricante, tambin se usa en la fabricacin de lingotes en moldes de hierro para evitar la adherencia de estos lingotes, otro uso de la cal es para neutralizar los cidos con los que se limpian los productos del acero, en este sentido se prefiere la cal para neutralizar que la caliza debido a que la caliza produce CO2 al contacto con cidos lo cual es un problema debido a que puede generar asfixias en los que lo manipulan. La lechada de cal se usa como aislante temporal a la corrosin, en el recocido del acero, se usa adems en casi todos los procesos para la extraccin de Mg, tambin para recuperar la slice de la bauxita, se emplea en la flotacin de minerales no frreos donde acta como depresor y mantiene la alcalinidad correcta, para todos estos usos metalrgicos se requiere una cal de una pureza superior a las anteriores y como consecuencia una caliza de una pureza mayor de donde sintetizar esta cal.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONAZAGA DE ICA TECNOLOGA DE LOS MATERIALES PARA USOS EN CONSTRUCCIN -La cal se usa principalmente en enlucidos y estuco principalmente como cal hidrulica la cual contiene gran cantidad de impurezas silceas por que debido a esto la cal hidrulica fragua bajo el agua y tiene propiedades plsticas, generalmente se usa como sustituto del cemento. - La cal hidratada se usa para la fabricacin de ladrillos de cal los cuales consisten en la cal hidrulica ms arena los cuales juntos forman silicatos monoclcicos los cuales tienen propiedades aislantes, por esto mismo se agrega a algunas carreteras de arena cal hidrulica para formar silicatos sobre esta y as formar un cemento natural donde obviamente no se requiere cal de gran pureza. -La cal apagada desleda en agua, es lo que constituye la lechada de cal, que tradicionalmente se ha utilizado para enjalbegar las paredes de las casas. La cal apagada es una base fuerte, que absorbe con intensidad el anhdrido carbnico del aire, recubrindose de una pelcula blanca de carbonato de cal. Esto es lo que ocurre cuando dejamos secar la cal despus de extenderla por la pared. Esta pelcula tiene un marcado color blanco y resulta impermeable al agua, siendo este el motivo del uso tan extendido de la cal para recubrir tapias y fachadas en nuestros pueblos. FACHADAS ENCALADAS

FRATAZANDO ENLUCIDO DE CAL

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONAZAGA DE ICA TECNOLOGA DE LOS MATERIALES PARA USOS AGRICOLAS -La cal se usa generalmente para neutralizar los cidos presentes en el suelo aunque se usa ms la caliza directamente para estos fines en donde se requiere poca pureza, a la vez que elimina los insectos perjudiciales para los cultivos. PARA USOS VARIOS -Se usa la lechada de cal para neutralizar los gases nocivos producidos en la refinacin de metales, gases como H2S, SO2. Se usa la cal hidratada para la fabricacin de NaOH por la siguiente reaccin: Ca(OH)2 + Na2CO3 2NaOH + CaCO3. Tambin se usa en la fabricacin de carburo de calcio cuando reacciona esta con coque. La cal se usa tambin en el tratamiento de residuos de la industria del papel. Y en el tratamiento de las aguas potables para mejorar su calidad y tambin para ablandar agua, junto con sales de hierro se usa para coagular slidos suspendidos en el agua y tambin para neutralizar el agua cida que produce la corrosin de las caeras.Se utilizaba tambin para conservar huevos, introducindolos en un recipiente con cal mezclada con agua. EN LA GANADERIA -Para curar las heridas infectadas de las patas de los animales, o, como desinfectante de los establos. EN EL ARTE: Para realizar las pinturas con la tcnica del fresco. EN LA MEDICINA: -Se recetaba el agua de cal para hacer grgaras contra la amigdalitis, faringitis, afecciones de piel, etc.

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CEMENTO PORTLAND
-El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. -Es el ms usual en la construccin utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto. Como cemento hidrulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes. -Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. -El nombre se debe a la semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Portland, en el condado de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origen no est relacionado con Portland, Oregn, EE. UU.. -El Clinker, la materia prima para producir el cemento, se alimenta a los molinos de cemento junto con mineral de yeso, el cual acta como regulador del fraguado. La molienda conjunta de stos materiales produce el cemento. -Las variables a controlar y los porcentajes y tipos de materiales aadidos, dependern del tipo de cemento que se requiera producir. El tipo de materias primas y sus proporciones se disean en base al tipo de cemento deseado.

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PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND

-El cemento portland posee las siguientes propiedades:

a)FINURA:
-A mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratacin del cemento y por lo tanto mayor desarrollo de resistencia. Los efectos que una mayor finura se manifiestan principalmente durante los primeros siete das. La finura se mide por medio del ensayo de permeabilidad de Wagner (ASTM C 115) y el ensayo Blaine de permeabilidad al aire (ASTM C 204). Aproximadamente del 85% al 95% de las partculas de cemento son menores de 45 micras.

b)PESO ESPECFICO:
-Se define como peso por unidad de volumen, la densidad se define como masa por unidad de volumen. Segn la NTP.334005 el cemento tiene un peso especfico aproximadamente de 3.15 gr/cm3 . De una bolsa de cemento afirmamos: peso: 42.5 Kg volumen: 1pie3 = 0.028317 m3

c)TIEMPO DE FRAGUADO:
-Puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. Existen 2 mtodos para controlar el tiempo de fraguado del cemento: la aguja de Vicat (NTP.334.006); y la aguja de Gilmore (NTP.334.056).

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d)ESTABILIDAD DE VOLUMEN:
-El concreto endurecido presenta ligeros cambios de volumen debido a variaciones en la temperatura, en la humedad en los esfuerzos aplicados. Estos cambios de volumen o de longitud pueden variar de aproximadamente 0.01% hasta 0.08%. El concreto que se mantiene continuamente hmedo se dilatara ligeramente. Cuando se permite que seque, el concreto se contrae. El principal factor que influye en la magnitud de la contraccin por el secado aumenta directamente con los incrementos de este contenido de agua. La magnitud de la contraccin tambin depende de otros factores, como las cantidades de agregado empleado, las propiedades del agregado, tamao y forma de la masa de concreto, temperatura y humedad relativa del medio ambiente, mtodo de curado, grado de hidratacin, y tiempo.Ensayo en autoclave (NTP.334.006) Ensayo de las agujas de Le Chatelier

e) RESISTENCIA A LA COMPRENSIN:
-Para comprobar que el concreto colocado en obra tiene la resistencia requerida se rellenan con el mismo concreto moldes cilndricos normalizados y se calcula su resistencia en un laboratorio realizando ensayos de rotura a compresin.Resistencia a compresin: de 150 a 500 kg/cm2 (15 a 50 MPa) para el concreto ordinario. Existen concretos especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2 000 kg/cm2 (200 MPa).

f) CONTENIDO DE AIRE:
-El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto.

g) CALOR DE HIDRATACIN:
-Es la cantidad de calor en caloras por gramo de cemento deshidratado, generado despus de una hidratacin completa a una temperatura dada. Para que un cemento se endurezca al esparcirle agua, se necesita una reaccin qumica, esta reaccin qumica libera calor y seguir liberando calor (y por lo tanto ganando resistencia) hasta que cada singular partcula de cemento este hidratada

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TIPOS Y USOS DEL CEMENTO PORTLAND

-Existen 5 tipos de cementos:

a) Tipo I:
-Para uso general que no requiera de propiedades especiales. USOS: En construcciones de concretos y morteros en uso general. CEMENTO PORTLAND TIPO I

b) Tipo II:
-Para uso general especficamente cuando se requiera una moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratacin. USOS: Se usa en estructuras de drenaje, estructuras industriales, puentes. CEMENTO PORTLAND TIPO II

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c) Tipo III:
-Para ser utilizado cuando se requiera altas resistencias iniciales; es decir a edades tempranas(a menos de 1 semana). USOS: Obra en zonas fras, obras que se tiene que poner en servicio muy rpidamente (carreteras y autopistas).

d) Tipo IV:
-Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratacin; o cuando se requiere que el calor de hidratacin sea mantenido en un mnimo. USOS: En obras de grandes masas de concreto; centrales hidroelctricas, represas. Desarrolla resistencias a una velocidad menor que los dems cementos.

e) Tipo V:
-Contiene las propiedades del tipo II, es recomendable cuando se requiere en alta resistencia a los sulfatos, desarrollan resistencias ms lentamente que los cementos del tipoI. USOS: Para obras donde se requiera elevada resistencia de sulfatos; caso de obras portuarias en resistencia al agua de mar, canales, alcantarillados, tneles, suelos con alto contenido de sulfatos. CEMENTO PORTLAND TIPO V

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REQUERIMIENTOS QUIMICOS NTP PARA EL CEMENTO PORTLAND

-Cada uno de los tipos de cemento portland debe cumplir los respectivos requisitos prescritos en la tabla 1, los requisitos opcionales se indican en la tabla 2: TABLA 1

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ANEXO A1

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TABLA 2

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REQUERIMIENTOS FISICOS NTPPARA EL CEMENTO PORTLAND

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BIBLIOGRAFIA
http://www.arqhys.com/articulos/materiales-cal.html http://www.textoscientificos.com/quimica/cales/usos-obtencion-yeso-cal http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/propiedades-de-la-cal-hidratada.html http://www.construmatica.com/construpedia/Cal_Hidr%C3%A1ulica http://www.barmexinc.com/cal_hidratada.html http://villadeorgaz.es/orgaz-calero-la-cal.htm http://www.ipizki.com/web/karearen_erabilerak_es.htm http://www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cemento-portland-usos-y-aplicaciones/ http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_portland http://www.calespascual.com/product.aspx?p=17&t=14&c=29 http://bvirtual.indecopi.gob.pe/normas/334.009.pdf http://www.estucos.es/?page_id=1525 http://www.textoscientificos.com/quimica/cales

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