PRODUCCION DE HIERRO Y ACERO EN BOLIVIA

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RESUMEN El hierro y el acero son productos de variable utilidad. Se denomina acero a una aleacin de hierro y carbono, que puede ser catalogado como Acero Comn, sin embargo hay aceros cuyas caractersticas ya sea por los elementos que predominan en su composicin, por su susceptibilidad a ciertos tratamientos, por alguna caracterstica potenciada o incluso en funcin de su uso, usualmente se engloban bajo la denominacin de Aceros Especiales. Bolivia no produce acero como tal, porque no posee una industria Siderrgica pese a tener extensas reservas de hierro, de hecho a la fecha Bolivia depende exclusivamente de la importacin de acero. En virtud a dicha situacin, un estudio acerca de estos productos es fundamental en el rea industrial sobretodo ahora que estamos en la posibilidad de industrializar los recursos potenciales encontrados en el Oriente de nuestro pas. La posibilidad que estos recursos sean industrializados en futuro cercano es notoria por lo que, como estudiantes de Ingeniera Industrial, nos vemos en la necesidad de informarnos adecuadamente para comprender mejor los procesos de obtencin e industrializacin del hierro y del acero para tener una mejor perspectiva de nuestra realidad nacional. El conocimiento de cada una de las tcnicas y mecanismos de produccin es fundamental para el diseo del proceso en cualquier rea de produccin. En esta oportunidad nos dedicaremos a realizar un estudio concreto de estos mecanismos y sus aplicaciones destacando solamente aquello considerado fundamental para nuestro conocimiento estudiantil.

ANALISIS DE CONTEXTO En la actualidad, Bolivia no cuenta con empresas de extraccin del mineral de hierro y su procesamiento a gran escala. De acuerdo al INE en los aos 2011 y 2012 Bolivia importo cerca de 194.868t toneladas en el ao 2011 y 208.120 toneladas en el ao 2012 de acero son alear lo que indica que el pas tiene bastante demanda de dichos materiales y solamente las importaciones cubren esta demanda. El Mutn en Bolivia El Cerro Mutn es el nombre con que se denomina a un cerro que contiene uno de los yacimientos de hierro y manganeso ms importantes del mundo. Se encuentra localizado en la provincia Germn Busch del Departamento de Santa Cruz en Bolivia. Se encuentra junto al macizo Urucum de Brasil y est constituido en colinas cuya altura vara entre los 200 y 755 metros. El gran yacimiento de hierro tiene reservas evaluadas en aproximadamente 40.000 millones de toneladas de hierro con una ley promedio de 50 % y 10.000 millones de toneladas de manganeso, lo que lo coloca como una de las 10 mayores reservas de hierro a nivel mundial. La mitad de la riqueza natural del yacimiento iba a ser explotada mediante un contrato de riesgo compartido, no renovable, de 40 aos entre el gobierno boliviano que cre la Empresa Siderrgica del Mutn (ESM) y la empresa Jindal Steel Bolivia, filial de la Jindal Steel and Power Limited de India. La explotacin se har a cielo abierto.

Composicin del Yacimiento Eluvial: Se encuentra en la cima y es ms puro ya que tiene un bajo porcentaje de azufre y fosforo. Coluvial: Se encuentra en las faldas de la serrana y contiene un alto porcentaje de azufre y un mediano porcentaje de fsforo. Meterizado: Se encuentra debajo del coluvial y eluvial y contiene un bajo porcentaje de azufre y un mediano porcentaje de fsforo. Ncleo: Se encuentra a 12 o 15 metros de la superficie y contiene un bajo porcentaje de azufre y fsforo. Luego de algunas investigaciones realizadas se ha podido comprobar que hasta hace pocos aos era imposible exportar el mineral de hierro del Mutn debido bsicamente a que el precio internacional en los mayores mercados mundiales (Asia y Europa) eran tan bajos que solo con la subvencin del Estado poda ser posible esta operacin. Pero an quedan dudas sobre el por qu este yacimiento no fue explotado. Desde siempre en el desarrollo de los pases estuvo presente el acero, es el material bsico para todas las industrias, construccin de viviendas, edificios, caminos, puentes, herramientas, etc., hoy en da esta falencia le significa a Bolivia la prdida de divisas por cientos de millones de dlares cada ao y la consecuente dependencia de las importaciones de este material y el alto costo que los bolivianos debemos pagar para acceder a este bien casi imprescindible. Como ya fue mencionado, hasta hace pocos aos su exportacin no era factible ya que el precio internacional del mineral de hierro se encontraba entre 50 y 60 $us. la tonelada mtrica, este precio era menor que el costo de transporte desde el Mutn hasta Europa 75 $us. la tonelada mtrica y a China 95 $us. la tonelada mtrica, actualmente al casi duplicarse su precio, este panorama cambia radicalmente, en marzo y abril del 2010 el precio lleg hasta los 180 $us. la tonelada mtrica para mineral con ley mnima del 63% y hoy al disminuir China sus importaciones frente a la crisis financiera internacional el precio cay hasta los 120 $us., pero se estima que nunca ms bajar de los 100 $us por tonelada mtrica y que el mercado mundial que cada ao procesa ms de dos mil millones de toneladas, en un corto plazo retornar a la normalidad, una vez que la economa mundial se recupere. Debido a que el acero es el producto ms utilizado a nivel mundial, los mayores proveedores del mundo de mineral de hierro (Australia, Brasil, frica), estn desarrollando e implementando mtodos ms modernos para la extraccin y transporte, hoy podemos encontrar puertos capaces de atender naves de hasta 400 mil toneladas y 20 metros de calado, Brasil especficamente posee ya una flota de ms de diez buques de 400 mil toneladas (350 metros de largo por 60 de ancho) que sern las naves ms grandes del mundo en este tipo. Si bien hoy transportan la produccin brasilera del Urucum (casi 5 millones de toneladas anuales), lo hacen con equipo de navegacin usado que no genera costos financieros y usa un combustible barato, nunca con equipo nuevo, muy caro y que genera un alto costo financiero. Lo anterior es apenas una muestra de lo complicado que puede ser exportar el mineral de hierro del Mutn, pero no es todo, primero, no poseemos un medio eficiente para sacar el mineral del Mutn hasta el puerto de embarque, segundo, no disponemos de un puerto para embarcar el mineral a granel, tercero, no disponemos de puertos de trasbordo del transporte fluvial al transporte martimo a la altura de Nueva Palmira o Buenos Aires, cuarto, los fletes de ultramar para nuestro mineral sern bastante elevados considerando slo carga de exportacin y ms an por la profundidad del Ro de La Plata que limita el volumen requerido por las naves de ultramar. Puerto Busch, distante a 120 kilmetros del Mutn, nico lugar donde Bolivia tiene acceso directo al Ro Paraguay y sector que posee niveles de agua aceptables durante todo el ao, actualmente

no posee ningn tipo de facilidades de carga o descarga y tampoco vas de comunicacin adecuadas, pero ofrece un entorno adecuado para desarrollar facilidades portuarias ptimas para operar mineral a granel. Tcnicamente y financieramente para un proyecto a largo plazo la mejor opcin es Puerto Busch, debido que nos permite operar los 365 das del ao, situacin que no se da con Puerto Quijarro, pero se encuentra a 120 kilmetros del Mutn y para llegar a este puerto se debe pasar por un parque nacional, por lo que desarrollar algn tipo de va de comunicacin debe considerar el impacto ambiental. Si bien se est trabajando en la creacin de infraestructura portuaria, estas no cumplen con los requisitos mnimos para hacer estas operaciones ms factibles y en algunos casos no se tiene idea de la magnitud y necesidades reales para estas operaciones, por ejemplo construir el canal de Puerto Busch a El Mutn, cul es el beneficio de esta obra?, que crear un dao ambiental sin precedentes, la respuesta, ningn beneficio real, slo complicar ms el panorama, que de hecho ya es complicado. La otra opcin es desarrollar un centro de trasbordo flotante, cuyo estudio ya ha sido desarrollado por el Consorcio Nutica Internacional S.A., empresa boliviana que ha puesto lo mejor de sus profesionales para crear una alternativa viable operativa y financieramente. Por supuesto que aqu se requiere la intervencin del Estado para conseguir los permisos correspondientes para ubicar el centro flotante de trasbordo en una posicin geogrfica ptima y que permita llevar adelante las operaciones de trasbordo de manera eficaz y eficiente y, al mismo tiempo, no poner en riesgo la navegacin en el Ro de la Plata. Esta situacin implica desarrollar una segunda alternativa de trasbordo que permita el uso del cien por ciento de la capacidad de los buques de ultramar y de esta manera obtener un flete competitivo y que permita al mineral entrar al mercado internacional en igualdad de condiciones. Que un pas disponga del 20% de las reservas mundiales de un producto como el mineral de hierro, el segundo producto de ms consumo despus de los productos alimenticios, implica que se debe pensar en proyectos de mediano y largo plazo capaces de posicionar a Bolivia como uno de los proveedores principales de mineral de hierro

DEFINICIONES Hierro El hierro (Fe) es un elemento qumico de maleable, de color gris plateado y que presenta propiedades magnticas. Es el segundo metal ms abundante en la corteza terrestre (aproximadamente 5%) y es el cuarto de todos los elementos. Adems, el ncleo de la Tierra est formado principalmente por hierro y nquel. Se encuentra en la naturaleza comnmente formando parte de otros metales, y rara vez se encuentra en su estado puro. Tambin abunda en todo en el Universo, habindose encontrado meteoritos que lo contienen. Acero Se denomina Acero a la aleacin Hierro y Carbono, donde este ltimo no supera el 2,1% en peso de la composicin, porcentajes mayores dan lugar a fundiciones, que, a diferencia de los aceros, son quebradizas y no se pueden forjar, sino que se moldean. Es el ms popular de las aleaciones, es la combinacin de un metal y un no metal, que conserva las caractersticas metlicas del primero, pero con propiedades notablemente mejoradas gracias a la adicin del segundo y de otros elementos metlicos y no metlicos.

HIERRO MATERIA PRIMAS E INSUMOS Materia primas para la produccin de hierro Para la produccin de hierro la materia prima es el mineral de hierro que es de donde se va a obtener el hierro tras una secuencia de operaciones cuyo objetivo principal es la eliminacin de las impurezas presentes que contenga el hierro en su estado natural de extraccin. Para un caso particular de nuestro inters, los minerales encontrados en las reservas del Mutn en la provincia German Busch del departamento de Santa Cruz son: Hematita silcea Hematita laminada Magnetita Otros minerales comnmente encontrados en las minas frricas son: limonita, y siderita

Imagen 1. Granzas de mineral de hierro. Imagen 2. Pellets de mineral de hierro. Fuente: Materiales y materia primas Miguel Katz Insumos para la produccin de hierro Para la produccin de hierro los insumos empleados son: Coque: es un residuo duro y poroso que resulta despus de la destilacin destructiva del carbn. El coque se emplea como agente reductor para la fundicin de hierro y como combustible; tiene un color gris negruzco y un brillo metlico. Contiene fundamentalmente carbono, alrededor del 92%; casi el 8% restante es ceniza. Piedra caliza: es un tipo comn de roca sedimentaria, compuesta por calcita (carbonato de calcio, CaCO3). Cuando se calcina (se lleva a alta temperatura) da lugar a cal (xido de calcio, CaO). Gas Natural: Es una mezcla de gases entre los que se encuentra en mayor proporcin el metano. Se utiliza como combustible para usos domsticos e industriales y como materia prima en la fabricacin de plsticos, frmacos y tintes. Para la produccin de hierro es muy importante en cuanto a la generacin de energa calorfica la cual es fundamental en el proceso de obtencin de arrabio. Las cantidades empleadas varan de acuerdo a la cantidad de mineral de hierro a tratar Aire: El aire es un fluido que forma la atmsfera de la Tierra. Es una mezcla gaseosa, que, descontado el vapor de agua que contiene en diversas proporciones, se compone aproximadamente de 21 partes de oxgeno, 78 de nitrgeno y una de argn y otros gases semejantes a este, al que se aaden algunas centsimas de dixido de carbono.

Para la produccin de hierro es fundamental para la combustin de las impurezas del mineral de hierro aportando a la reaccin de obtencin de hierro METODOS DE PRODUCCION DE HIERRO QUE JINDAL PRETENDIA INSTALAR EL ALTO HORNO Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusin de los minerales de hierro y la transformacin qumica en un metal rico en hierro llamado arrabio. Est constituido por dos troncos en forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de dimetro; su capacidad de produccin puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias. Los materiales utilizados pueden denominarse: mineral, combustible y fundente. Las tres materias primas son llevadas a la parte superior de un alto horno y lanzado dentro del mismo; este proceso se conoce como cargar el horno. El principio de este horno fue desarrollado en Europa Central; el primer altor horno que se construyo en Estados Unidos empez a operara en 1621. El alto horno es bsicamente un gran cilindro de acero recubierto con tabique refractario resistente al calor; tiene la altura de aproximadamente un edificio de 10 pisos. La mezcla de la carga se funde en una reaccin a 1650C con aire precalentado a aproximadamente 1100C y soplado en el horno (de ah el trmino en ingls de blast furnace) a travs de toberas. Las reacciones caractersticas son: 3Fe2O3 (S) + CO (g) 2Fe3O4 (S) + CO2(g) Fe3O4 (S) + CO (g) 3FeO (s) + CO2 (g) FeO (s) + CO (g) Fe (l) + CO2 (g) CaCO3 (s) CaO (s) + CO2 (g) CaO (s) + SiO2 (s) CaSiO3 (l) CaO (s) + Al2O3 (s) Ca(AlO2)2 (l) La reaccin bsica es la del oxgeno con el carbono, para producir monxido de carbono, que a su vez reacciona con el xido de hierro y lo reduce a hierro. El precalentamiento del aire de entrada es necesario, porque la sola combustin del coque no produce temperaturas suficientemente elevadas para que ocurran las reacciones. El metal fundido se acumula en la parte inferior del alto horno, en tanto que las impurezas flotan hacia la parte superior del metal. A intervalos de 4 a 5 horas, el metal fundido es vaciado en cubas o carros torpedo, cada una de ellas con 160 toneladas de hierro. El metal fundido en esta etapa se conoce como hierro cochino, o simplemente arrabio caliente. Tiene una composicin tpica de 4% de carbono, 1.5% de silicio, 1 % de manganeso, 0.04% de azufre y 0.04% de fsforo, siendo el resto de hierro. El metal solidificado (cochino) se utiliza despus en la fabricacin de hierros y aceros.

Maquinaria empleada para la produccin de hierro Para la redaccin de este punto se va a considerar la maquinaria empleada en dos lugares de nuestro pas: En Japo Oruro En Mutn Santa Cruz 1 perforadora: $ 20.000 5 perforadoras: $ 100.000 1 compresora: $ 150.000 2 compresoras $ 600.000 1 cargador frontal: $ 100.000 2 cargadores frontales: $200.000 1 tractor: $ 100.000 2 tractores: $ 200.000 1 compresora chica y 2 martillos: $ 15.000 3 compresoras y 6 martillos: $ 450.000 1 camioneta: $ 20.000 2 camionetas: $ 40.000 Total: $ 405.000 Total: $885.000 Produccin: 1000 toneladas por turno 10.000 a 15.000 toneladas (2 a 3 turnos) Tabla 1. Descripcin de la maquinaria empleada en dos experiencias extractivas de Bolivia. Fuente: Salomn Rivas Valenzuela ACERO Materia primas para la produccin de acero En la produccin de acero, las materias primas son: El arrabio (hierro fundido) obtenido en los procesos de tratamiento de minerales de hierro. Carbono y otros elementos caractersticos de los diferentes tipos de acero. Pueden emplearse chatarras en lugar del arrabio

Imagen 3. Recepcin de arrabio en el sangrado. Fuente: Materiales y materia primas Miguel Katz De acuerdo a los porcentajes de carbono se pueden clasificar: De 0,05% a 0,15% se llama acero muy dulce De 0,25% a 0,40% acero dulce o de bajo carbono De 0,55% a 0,65% acero de alto carbono De 0,65% a 0,75% acero para resortes De 0,80 a 0,90% acero perltico De 1,1% a 1,3% acero muy duro Insumos para la produccin de acero Para la produccin de acero, los insumos empleados son: Gas Natural (empleado como fuente de energa calorfica) y los fundentes correspondientes que permiten la eliminacin de impurezas tal y como se lo hace para la produccin de hierro.

METODOS DE PRODUCCION DE ACERO QUE JINDAL PRETENDIA INSTALAR METODO DE BESSEMER Este sistema, ideado por el ingeniero ingls Enrique Bessemer (1813-1898), revolucion la industria del acero, pues abarat este producto al permitir obtenerlo en grandes cantidades. Consiste en descarburar el arrabio en un gran recipiente de hierro, en forma de pera, revestido interiormente de material refractario, y conocido en la industria metalrgica con el nombre de convertidor de Bessemer. En este aparato, que puede girar alrededor de su eje, y est provisto de orificios en su fondo, se introduce por su boca, inclinndola, 10 o ms toneladas de arrabio fundido. El metal se trae en este estado directamente del alto horno. Despus, vuelto el convertidor a su posicin inicial, se hace penetrar en l por sus orificios inferiores una corriente de aire comprimido que atraviesa la masa fundida. Por la oxidacin del carbono y otras impurezas del arrabio y por la accin del oxgeno contenido en el aire inyectado, se eleva, fuertemente la temperatura. Como consecuencia de esto se produce la combustin del xido de carbono formado y por la boca del convertidor salen llamaradas que dan al aparato un impresionante aspecto. Las

llamas se observan con un espectroscopio para saber, por el espectro que producen, cundo el arrabio est completamente exento de carbono. Despus de este proceso, que dura de 10 a 20 minutos, se suspende el soplado de aire y se agrega a la masa fundida la cantidad necesaria de carbono para transformarla en acero. Esto se logra agregando ferromanganeso, que es una aleacin de hierro y manganeso cuyo contenido de carbono se conoce, y agitando la masa con un chorro de aire. El acero as obtenido se vierte en moldes apropiados haciendo girar el convertidor. El convertidor de Bessemer est revestido interiormente de material refractario, como ms arriba se expres. Pero como este material posee naturaleza cida, por estar constituido por cuarzo y arena silcea amasada con arcilla, slo puede utilizarse cuando el arrabio no contiene como impureza fsforo. En caso contrario ste no es eliminado, pues al reaccionar con el material del revestimiento origina fosfatos cidos que, al ser reducidos por el hierro, vuelven a incorporar el fsforo a la masa lquida que origina as un acero quebradizo e inutilizable. Tal inconveniente se elimina utilizando el convertidor Thomas, semejante al anterior, pero revestido interiormente con material refractario bsico, constituido por dolomita amasada con alquitrn. La dolomita, que es un carbonato de calcio y magnesio, reacciona con el fsforo y origina fosfato de calcio, que se separa en forma de escoria y tiene, adems, la ventaja de servir como excelente abono qumico, conocido con el nombre de escoria Thomas.

HORNO DE OXIGENO BASICO Es un horno con forma de pera que puede producir unas 300 toneladas de acero en 45 minutos. Es muy parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno en lugar de inyectar aire a presin se le inyecta oxgeno a presin, con lo que se eleva mucho ms la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido. La carga del horno est constituida por 75% de arrabio procedente del alto horno y el resto es chatarra y cal. La temperatura de operacin del horno es superior a los 1650C. Es considerado como el sistema ms eficiente para la produccin de acero de alta calidad.

El horno de oxgeno bsico es el proceso de fabricacin de acero ms reciente y ms rpido. Tpicamente se cargan en un recipiente de 200 toneladas de hierro fundido de primera fusin y 90 toneladas de chatarra (figura 5.3a). Entonces se sopla oxigeno puro en el horno durante aproximadamente 20 minutos a travs de un lanza enfriada por agua a una presin de aproximadamente 1250kPa (figura 5.3b). A travs de una tolva de alimentacin se agregan productos fundentes como cal. La vigorosa aplicacin agitacin del oxigeno refina el metal fundido mediante un proceso de oxidacin, en el cual se produce oxido de hierro. El oxido entonces reacciona con el carbono en el metal fundido, produciendo monxido y dixido de carbono. La lanza es retrada y el horno es vaciado inclinndolo; observe la apertura de la figura 5.3c. La escoria es eliminada inclinando el horno en direccin opuesta. El proceso de horno de oxgeno bsico es capaz de refinar 250 toneladas de acero en 35 o 50 minutos. La mayor parte de los aceros BOF, que tienen bajos niveles de impurezas y por tanto, son de mejor calidad que los aceros de los hornos de hogar abierto, se procesan a placas, hojalatas y varias formas estructurales, como vigas en I y canales. LOCALIZACION DE YACIMIENTOS EN BOLIVIA Bolivia pas minero tiene grandes y pequeos yacimientos de hierro y es el nico en Sudamrica que no tiene fundiciones de fierro y acero. En la parte Andina son pequeos mayormente, y poco ms de media docena son los cerros potentes en el Precmbrico Oriental, siendo la perla preciosa Mutn. Se dio el conocimiento para que comparen con los depsitos bolivianos donde tenemos un potencial del 50% mundial. DEPARTAMENTO LUGAR O NOMBRE DE LA MINA Milluni Choquecota LA PAZ Un Pocoata Ventillita ORURO Villaque Sora Sora Challapata COCHABAMBA Changolla Uspa Uspa Tupiza Villazon Colcha Yonza POTOSI Los Lipez

CHUQUISACA SANTA CRUZ

Malcu Cueva Esmoraca Zapaleri La Favorita Mina Copacabana Mutun

Aplicaciones y obtencin del hierro. Las aplicaciones del hierro estn en funcin de sus diferentes tipos: El hierro fundido: se obtiene por medio de fusin del mineral con piedra caliza y coque en altos hornos, o por reduccin directa continua en la que el mineral de hierro y la piedra caliza son precalentados; sus usos son los propios del acero. El hierro en polvo: se obtiene por tratamiento del mineral o fragmento de l con cido clorhdrico para dar solucin de cloruro de hierro, que despus es filtrado, cristalizado y deshidratado, por descomposicin. Usos y Aplicaciones del Acero ACEROS ALEADOS: Contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Se pueden subclasificar en: Estructurales: Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%. Para Herramientas Aceros de alta calidad: se emplean para cortar y modelar metales y nometales. Empleados para cortar y construir herramientas como taladros, fresas y machos de roscar. Especiales: son los aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las altas temperaturas y a la corrosin. Aplicacin: en turbinas de vapor, engranajes, ejes y rodamientos. ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES: Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mayor que la del acero al carbono. Aplicacin: En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios. ACEROS INOXIDABLES: Contienen cromo, nquel, y otros elementos de aleacin que los mantiene brillantes y resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables son muy duros y otros muy resistentes, manteniendo esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas extremas. Aplicaciones: Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos. Tambin se emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y productos qumicos por su resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos quirrgicos o sustitucin de huesos porque

resiste a la accin de los fluidos corporales. Se usa para la fabricacin de tiles de cocina, como pucheros, gracias a que no oscurece alimentos y es fcil de limpiar. APLICACIONES: EDIFICACIN: Estructuras, Carpintera, Escaleras, Barandillas, Vallados, Condiciones, Andamios. INSTALACIONES INDUSTRIALES: Naves, Estructuras, Depsitos y Tuberas. GRANDES ESTRUCTURAS: Puentes, Tneles, Torres y Mstiles. AUTOMOCIN: Chasis, Carroceras y Piezas Diversas de Automviles y Camiones. ARMADURAS GALVANIZADAS PARA HORMIGN: Estructura, Construcciones Portuarias, Tableros de Puentes, Paneles de Fachada, Prefabricados de Hormign. AGRICULTURA Y GANADERA: Invernaderos, Silos, Almacenes, Establos y Corrales, Instalaciones Avcolas, Cercados y Equipos de Irrigacin. EQUIPAMIENTOS DE CARRETERAS: Pasarelas, Prticos de Sealizacin, Barreras de Seguridad, Pantallas Acsticas, Parapetos. ELEMENTOS DE UNIN: Tortillera, Clavos, Fijaciones y Accesorios de Tuberas. MOBILIARIO URBANO: Farolas, Semforos, Contenedores, Marquesinas, Bancos, Instalaciones para Parques y Jardines. ELECTRICIDAD Y TELECOMUNICACIONES: Torres y Subestaciones Elctricas, Antenas de Telefona, Repetidores de Televisin. TRANSPORTE: Catenarias de Ferrocarril, Estaciones, Terminales, Embarcaderos, Almacenes e Instalaciones Auxiliares, Construccin Naval.

Aplicaciones El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de acero denominada Metalcn. Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los de maquinaria agrcola son grandes consumidores de acero. Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la fabricacin de todo tipo de material rodante. Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados. Tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas. Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de automviles porque muchos de sus componentes significativos son de acero. A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automvil que son de acero: Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal, bielas, piones, ejes de transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de la direccin. De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de la carrocera. De acero laminado son los perfiles que conforman el bastidor.

Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo; muelles de vlvulas, de asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, etc. De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los automviles. De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta gama que son de aleaciones de aluminio. De acero son todos los tornillos y tuercas.

Cabe destacar que cuando el automvil pasa a desguace por su antigedad y deterioro se separan todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en acero mediante hornos elctricos y trenes de laminacin o piezas de fundicin de hierro. BIBLIOGRAFA EL MUTUN ES DE TODOS LOS BOLIVIANOS, DEFENDAMOSLO TRABAJANDO NOSOTROS MISMOS Salomn Rivas Valenzuela MATERIALES Y MATERIA PRIMAS MINERALES DE HIERRO Miguel Katz Manufactura, ingeniera y technologa Escrito por SEROPE AUTOR KALPAKJIAN,STEVEN R AUTOR SCHMID,Ulises rev. tc Figueroa Lpez http://www.marcotradenews.com/mercados/18781/Bolivia-concentrados-de-hierro-EmpresaSiderurgica-Mutun-Puerto-Busch-Puerto-Suarez 7/05/13