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ACT No 6 TRABAJO COLABORATIVO 1

APORTE INDIVIDUAL UNIDAD 1

PRESENTADO POR: LUIS ALBERTO ZAMBRANO CDIGO 11347753

PRESENTADO A: TUTOR: JESUS ANTONIO PEA

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA. PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL GETION DE PRODUCCION OCTUBRE 10 2013

C. Realizar una investigacin sobre el tema de Planeacin de Recursos Empresariales (ERP). El grupo deber de consultar la bibliografa del curso y bibliografa complementaria para desarrollar una investigacin que permita identificar los siguientes aspectos: definicin, evolucin. Planificacin de recursos empresariales ERP (Enterprise Resource Planing) es un trmino que se emplea para describir un sistema de informacin organizacional (empresarial) integrado. El ERP es software que ayuda al flujo de informacin entre las reas funcionales de la organizacin. Es un sistema personalizado que, en lugar de que se desarrolle de manera interna, generalmente se compra a alguna de las compaas conocidas que desarrollan software como SAP, Oracle, PeopleSoft o J.D. Edwards. Despus de la compra, el producto se personaliza para ajustarlo a los requerimientos de una compaa en particular. Es comn que el fabricante requiera un compromiso por parte de la organizacin, como usuarios especializados o capacitacin de los analistas. La Planificacin de Recursos Empresariales es un trmino derivado de la Planificacin de Recursos de Manufactura (MRPII) y seguido de la Planificacin de Requerimientos de Material (MRP). Los sistemas ERP tpicamente manejan la produccin, logstica, distribucin, inventario, envos, facturas y contabilidad de la compaa. Sin embargo, la Planificacin de Recursos Empresariales o el software ERP pueden intervenir en el control de muchas actividades como ventas, entregas, pagos, produccin, administracin de inventarios, calidad de administracin y la administracin de recursos humanos. Los sistemas ERP son llamados ocasionalmente back office (trastienda) ya que indican que el pblico general no est directamente involucrado. Este sistema es, en contraste con el sistema de apertura de datos (front office), que crea una relacin administrativa del consumidor o servicio al consumidor (CRM), un sistema que trata directamente con los clientes, o con los sistemas de negocios electrnicos tales como comercio electrnico, gobierno electrnico, telecomunicaciones electrnicas y finanzas electrnicas; as mismo, es un sistema que trata directamente con los proveedores, no estableciendo nicamente una relacin administrativa con ellos (SRM). DEFINICIN Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestin para la empresa. Se caracterizan por estar compuestos por diferentes partes integradas en una nica aplicacin. Estas partes son de diferente uso, por ejemplo: produccin, ventas, compras, logstica, contabilidad (de varios tipos), gestin de proyectos, GIS (sistema de informacin geogrfica), inventarios y control de almacenes, pedidos, nminas, etc. Slo podemos definir un ERP como la integracin de todas estas partes. Lo contrario sera como considerar un simple programa de facturacin como un ERP por el simple hecho de que una empresa integre nicamente esa parte. sta es la diferencia fundamental entre un ERP y otra aplicacin de gestin. El ERP integra todo lo necesario para el funcionamiento

de los procesos de negocio de la empresa. No podemos hablar de ERP en el momento que tan slo se integra uno o una pequea parte de los procesos de negocio. La propia definicin de ERP indica la necesidad de "Disponibilidad de toda la informacin para todo el mundo todo el tiempo". OBJETIVOS Los objetivos principales de los sistemas ERP son: Optimizacin de los procesos empresariales. Acceso a toda la informacin de forma confiable, precisa y oportuna (integridad de datos). La posibilidad de compartir informacin entre todos los componentes de la organizacin. Eliminacin de datos y operaciones innecesarias de reingeniera. El propsito fundamental de un ERP es otorgar apoyo a los clientes del negocio, tiempos rpidos de respuesta a sus problemas, as como un eficiente manejo de informacin que permita la toma oportuna de decisiones y disminucin de los costos totales de operacin. CARACTERSTICAS Integrales, porque permiten controlar los diferentes procesos de la compaa entendiendo que todos los departamentos de una empresa se relacionan entre s, es decir, que el resultado de un proceso es punto de inicio del siguiente. Por ejemplo, en una compaa, el que un cliente haga un pedido representa que se cree una orden de venta que desencadena el proceso de produccin, de control de inventarios, de planificacin de distribucin del producto, cobranza, y por supuesto sus respectivos movimientos contables. Si la empresa no usa un ERP, necesitar tener varios programas que controlen todos los procesos mencionados, con la desventaja de que al no estar integrados, la informacin se duplica, crece el margen de contaminacin en la informacin (sobre todo por errores de captura) y se crea un escenario favorable para malversaciones. Con un ERP, el operador simplemente captura el pedido y el sistema se encarga de todo lo dems, por lo que la informacin no se manipula y se encuentra protegida. Modulares. Los ERP entienden que una empresa es un conjunto de departamentos que se encuentran interrelacionados por la informacin que comparten y que se genera a partir de sus procesos. Una ventaja de los ERP, tanto econmica como tcnica es que la funcionalidad se encuentra dividida en mdulos, los cuales pueden instalarse de acuerdo con los requerimientos del cliente. Ejemplo: ventas, materiales, finanzas, control de almacn, recursos humanos, etc.

Adaptables. Los ERP estn creados para adaptarse a la idiosincrasia de cada empresa. Esto se logra por medio de la configuracin o parametrizacin de los procesos de acuerdo con las salidas que se necesiten de cada uno. Por ejemplo, para controlar inventarios, es posible que una empresa necesite manejar la particin de lotes pero otra empresa no. Los ERP ms avanzados suelen incorporar herramientas de programacin de 4 Generacin para el desarrollo rpido de nuevos procesos. La parametrizacin es el valor aadido fundamental que debe contar cualquier ERP para adaptarlo a las necesidades concretas de cada empresa. Las soluciones ERP en ocasiones son complejas y difciles de implantar debido a que necesitan un desarrollo personalizado para cada empresa partiendo de la parametrizacin inicial de la aplicacin que es comn. Las personalizaciones y desarrollos particulares para cada empresa requieren de un gran esfuerzo en tiempo, y por consiguiente en dinero, para modelar todos los procesos de negocio de la vida real en la aplicacin. Las metodologas de implantacin de los ERP en la empresa no siempre son todo lo simples que se deseara, dado que entran en juego mltiples facetas. No hay recetas mgicas ni guiones explcitos para implantaciones exitosas; solamente trabajo bien realizado, una correcta metodologa y aspectos que deben cuidarse antes y durante el proceso de implantacin, e inclusive cuando el sistema entra en funcin. Por ello, antes, durante y despus de la implantacin de un ERP es conveniente efectuar lo siguiente: Definicin de resultados a obtener con la implantacin de un ERP. Definicin del modelo de negocio. Definicin del modelo de gestin. Definicin de la estrategia de implantacin. Evaluacin de oportunidades para software complementario al producto ERP. Alineamiento de la estructura y plataformas tecnolgicas. Anlisis del cambio organizativo. Entrega de una visin completa de la solucin a implantar. Implantacin del sistema. Controles de calidad. Auditora del entorno tcnico y del entorno de desarrollo. Benchmarking de la implantacin.

IMPLANTACIN Los sistemas de planificacin de recursos empresariales estn muchas veces estrechamente ligados a suplementar la cadena administrativa y los sistemas de automatizacin logstica. El software de cadenas de suplemento administrativo puede extenderse a los sistemas ERP para incluir enlaces con proveedores. Con la implementacin de los sistemas ERP, las compaas muchas veces buscan la ayuda de un proveedor o vendedor de ERP o de compaas consultoras. Consultar en el ERP incluye dos niveles, que son consulta de negocios y consulta tcnica. Una consulta de negocios estudia los procesos de negocios actuales de las compaas y muchos de estos corresponden a los procesos del sistema ERP, a travs de la configuracin de los sistemas ERP para las necesidades de las organizaciones. La consulta tcnica muchas veces implica programacin. La mayora de los vendedores de ERP permiten modificar su software para las necesidades de los negocios de sus clientes. Muchas de las empresas que buscan la implantacin de un ERP comenten el error de buscar soluciones a bajo coste, o no contratar a una empresa integradora. Este tipo de empresa, no solamente les ayuda en la implantacin sino que les apoya a visualizar a su cliente en todos los aspectos de su negocio tanto en hardware, software y en la administracin del cambio. Algunas de las empresas integradoras ms importantes son EDS, PRICE WATERHOUSE COOPER, IBM, O GETI Personalizar un paquete ERP puede resultar muy costoso y complicado, porque muchos paquetes no estn diseados para el soporte personal, as que muchos negocios implementan la mejor de prcticas en la arquitectura de los sistemas ERP. Algunos paquetes ERP son muy genricos en sus reportes e informes, tal personalizacin se espera en cada implementacin. Es importante el reconocimiento para estos paquetes, hace con mucho ms sentido la compra de los reportes de paquetes de tercera parte, que interactan particularmente con el ERP. Hoy stos son algunos sistemas ERP basados en Web. Las compaas podran desplegar ERP basados en Web, porque no requiere un lado cliente en la instalacin, y es un cruce de programa y mantenimiento central. Mientras se tenga una conexin a internet, se puede acceder a los ERP basados en Web a travs del tpico navegador web.

VENTAJAS Un fabricante que no disponga de un ERP, en funcin de sus necesidades, puede encontrarse con muchas aplicaciones de software cerradas, que no se pueden personalizar, y no se optimizan para su negocio. Diseo de ingeniera

para mejorar el producto, seguimiento del cliente desde la aceptacin hasta la satisfaccin completa, una compleja administracin de interdependencias de los recibos de materiales, de los productos estructurados en el mundo real, de los cambios de la ingeniera y de la revisin y la mejora, y la necesidad de elaborar materiales substitutos, etc. La ventaja de tener un ERP es que todo esto, y ms, estn integrados. El cambio como un producto est hecho en los detalles de ingeniera, y es como ahora ser hecho. La efectividad de datos puede usarse para el control cuando el cambio ocurra desde una versin anterior a la nueva, en ambos productos los datos van encaminados hacia la efectividad y algunos van a la suspensin del mismo. Parte del cambio puede incluir la etiqueta para identificar el nmero de la versin (cdigo de barras). La seguridad de las computadoras est incluida dentro del ERP, para proteger en contra de crmenes externos, tal como el espionaje industrial y crimen interno, tal como malversacin. Una falsificacin en el escenario de los datos puede involucrar terrorismo alterando el recibo de materiales como por ejemplo poner veneno en los productos alimenticios, u otro sabotaje. La seguridad del ERP ayuda a prevenir el abuso. DESVENTAJAS Muchos de los problemas que tienen las compaas con el ERP son debido a la inversin inadecuada para la educacin continua del personal relevante, incluyendo los cambios de implementacin y de prueba, y una falta de polticas corporativas que afectan a cmo se obtienen los datos del ERP y como se mantienen actualizados. Limitaciones y obstculos del ERP incluyen: El xito depende en las habilidades y la experiencia de la fuerza de trabajo, incluyendo la educacin y como hacer que el sistema trabaje correctamente. Muchas compaas reducen costos reduciendo entrenamientos. Los propietarios de pequeas empresas estn menos capacitados, lo que significa que el manejo del sistema ERP es operado por personal que no est capacitado para el manejo del mismo. Cambio de personal, las compaas pueden emplear administradores que no estn capacitados para el manejo del sistema ERP de la compaa empleadora, proponiendo cambios en las prcticas de los negocios que no estn sincronizados con el sistema. La instalacin del sistema ERP es muy costosa. Los vendedores del ERP pueden cargar sumas de dinero para la renovacin de sus licencias anuales, que no est relacionado con el tamao del ERP de la compaa o sus ganancias.

El personal de soporte tcnico en ocasiones contesta a las llamadas inapropiadas de la estructura corporativa. Los ERP son vistos como sistemas muy rgidos, y difciles de adaptarse al flujo especfico de los trabajadores y el proceso de negocios de algunas compaas, este punto se cita como una de las principales causas de falla. Los sistemas pueden ser difciles de usarse. Los sistemas pueden sufrir problemas de "el eslabn ms dbil": la ineficiencia en uno de los departamentos o en uno de los empleados puede afectar a otros participantes. Muchos de los eslabones integrados necesitan exactitud en otras aplicaciones para trabajar efectivamente. Una compaa puede lograr estndares mnimos, y luego de un tiempo los "datos sucios" (datos inexactos o no verificados) reducirn la confiabilidad de algunas aplicaciones. Evolucin de los sistemas ERP. El inicio de los sistemas ERP, fue en los aos 60 con El uso de software en entornos industriales para la gestin de inventario, hecho a medida. Ya que el desarrollo de la informtica permiti el desarrollo de nuevas tecnologas y filosofas de gestin, que han permitido a muchas empresas convertir sus sistemas productivos en ventajas competitivas y, por tanto, mejorar su posicin respecto a sus competidores. Despus en la dcada de los 70 Aparece el sistema MRP I (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING), Planificacin de Requerimientos Materiales, bsicamente proporciona un programa de la produccin y de los abastecimientos, de acuerdo con los pronsticos de ventas con la compaa, los estndares de produccin y los tiempos de entrega de los proveedores. Luego en los aos 80 surge el concepto de MRP-II (MANUFACTURING RESOURCES PLANNING). Planificacin de Requerimiento de Manufactura, ampla su enfoque tomando en consideracin funciones de mercadotecnia, finanzas, compra, e ingeniera tratando de generar una mayor coordinacin. Un modelo MRP II realiza tpicamente las siguientes funciones: Partiendo de los lotes requeridos que han sido tentativamente programados se hace la conversin a unidades de capacidad requeridas para cada periodo. Estos requerimientos son comparados con la capacidad de produccin disponible para verificar la validez del programa. Da seguimiento al estado real de las rdenes de produccin y de compra para compararlas con el plan y determinar lo que se encuentra adelante o detrs con respecto a lo programado. Esta informacin es usada para establecer prioridades de manufactura y en compras. Aspectos ms destacados en la evolucin de los sistemas ERP

Evolucin 1 El ERP evoluciono a partir de la planeacin de requerimiento de materiales (MRP, Materials Requirements Planing), los sistemas de informacin diseados para mejorar la manufactura en general y el ensamble en particular. En la actualidad los sistemas ERP incluyen componentes de manufactura y en consecuencia son tiles en la planeacin de la capacidad, la programacin de la produccin y elaboracin de los pronsticos. Evolucin 2 De MPR I a MPR II a ERP Los sistemas de planeacin de requerimientos de recursos estn en un continuo estado de evolucin. Los primeros sistemas eran bastante sencillos y el valor de la informacin que se generaba para la operacin era limitado. En su forma ms primitiva, MRP simplemente explotaba el MPS para poner los materiales requeridos. Luego a finales de los aos 70. Oliver Wight, George Plossl y otros, empezaron a hablar de cerrar el lazo con los sistemas MRP. El trmino MRP de lazo cerrado significa: Un sistema elaborado alrededor de una planeacin de requerimiento de materiales, que incluye las funciones de planeacin adicionales de la planeacin de produccin (planeacin agregada), el programa maestro de produccin y la planeacin de los requerimientos de capacidad. Una vez completada esta fase de planeacin y una vez aceptados los planes como realistas y obtenibles, las funciones de ejecucin entran en juego, esto incluye las funciones de control de manufactura, de medicin de entradas-salidas (capacidad), programacin y despacho detallado, adems de informes de los retrasos previstos tanto de la planta como de los proveedores, la programacin de los proveedores, etc. El termino lazo cerrado implica que no solo estn los elementos incluidos en el sistema general, sino que tambin hay retroalimentacin desde las funciones de ejecucin, de forma que la planeacin pueda mantener su validez en todo momento. Posteriormente la necesidad de sistemas MRP aun ms complejos llevaron a Wigth, Ploss y otros a pasar de MPR I a planeacin de recursos de manufactura (MRP II) el trmino planeacin de recursos de manufactura quiere decir: un mtodo para la planeacin efectiva de todos los recursos de una empresa de manufactura. Idealmente, encara la planeacin operacional en unidades, la planeacin financiera en dlares y tiene una capacidad de simulacin para responder preguntas qu pasara si? .Est formada de una diversidad de funciones, todas ellas vinculadas entre s: planeacin empresarial, planeacin de ventas y de operaciones, planeacin de produccin, programa maestro de produccin, planeacin de los requerimientos de materiales, planeacin de los requerimientos de capacidad y los sistemas de apoyo de ejecucin para la

capacidad y materiales. Los resultados de estos sistemas se integran en los informes financieros como por ejemplo el plan empresarial, el informe de compromisos de compras, el presupuesto de embarques, las proyecciones de inventarios en dlares etc. La planeacin de recursos de manufactura es un desarrollo directo y una ampliacin del MRP de lazo cerrado La evolucin de los sistemas de planeacin de requerimiento de materiales todava sigue. Lo ltimo en esta evolucin se conoce como planeacin de recursos de la empresa (ERP), que es ms completo que el ERP II, el trmino planeacin de recursos de la empresa significa: Un sistema de informacin orientado a la contabilidad para identificar y planear los recursos de una empresa necesarios para recibir, fabricar, embarcar y llevar control a los pedidos de los clientes. Un sistema ERP difiere del sistema tpico MRP II en cuanto a requerimientos de tipo tcnico, como una interface grafica de usuario, una base de datos racional, el uso de lenguajes de cuarta generacin y las herramientas de ingeniera de software asistidas por computadora en el desarrollo, arquitectura cliente/servidor y transportabilidad de sistemas abiertos Los sistemas ERP estn formados de diversos mdulos de software, que se pueden adquirir por separado, para ayudar a administrar muchas actividades en diferentes reas funcionales de una empresa. Por ejemplo, el software R/3 de SAP, que es el software ERP de mayor venta, ofrece mdulos para ventas y distribucin , contabilidad financiera, control financiero, administracin de activos fijos, recursos humanos, flujo de trabajo, soluciones industriales, administracin de materiales, planeacin de produccin (incluyendo MRP y CRP), administracin de la calidad, mantenimiento de planta y sistemas de proyectos. Los sistemas ERP exigen un compromiso y una inversin importantes y a menudo las empresas deben modificar algunos de los procesos para aceptar el software y su puesta en operacin puede tomar muchos aos

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Protocolo Acadmico Curso Gestin de Produccin Mdulo acadmico Gestin de Produccin. http://books.google.com.co/books?id=9PIKMphlixEC&pg=PA418&lpg=P A418&dq=planeacion+recursos+empresariales+evolucion&source=bl&ot s=i6rU7vT17z&sig=oQXHQnJzTn7xWjHIB2jizOIDTk&hl=es&sa=X&ei=GcF8UJeMNYbC9gT764DoDQ&ved= 0CCsQ6AEwAA#v=onepage&q=planeacion%20recursos%20empresaria les%20evolucion&f=false