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ANEXO N 5.3 : ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES Seccin Obra : S BESTACI!N PO"ALCA #.

$ DISPOSICIONES %ENERALES Las presentes especificaciones tcnicas normaron y definieron los procedimientos ejecutivos de programacin y construccin aplicados por el Contratista en las obras civiles ejecutadas para las Subestaciones del Proyecto. La Supervisin se reserv la facultad de introducir durante la construccin, modificaciones y/o agregados que ayan esclarecido y/o complementado estas especificaciones de acuerdo al Contrato. #.# A&cance Las presentes especificaciones tcnicas se complementaron con los Planos de ingenier!a de detalle aprobados, los documentos tcnicos y la "emoria #escriptiva del Proyecto. $n tal condicin reglamentaron y describieron los trabajos reali%ados para la ejecucin de las obras civiles del Proyecto. Correspondi al Contratista la ejecucin de todas las obras civiles, suministro y transporte de equipos y materiales, suministros de agua y energ!a para el proceso constructivo, mano de obra as! como el pago de las Leyes Sociales, Seguros y cualquier otro gasto directo e indirecto que fue necesario efectuar durante el desarrollo de las mismas para terminar stas obras, a satisfaccin del Propietario. #.' E()eci*icaci+ne( , N+r-a( C+-)&e-en.aria( Las presentes especificaciones, durante la ejecucin de las obras civiles se complementaron con las normas y requerimientos, siguientes & 'eglamento (acional de Construcciones (orma )cnica $dificacin () * $+,+ -Concreto. (orma )cnica $dificacin () * $+/+ -0lba1iler!a. 0merican Standard of )esting "aterials -0S)". 2uilding Code 'equirements for 'einforced Concrete -0C3 456*67. and Commentary * 0C3 456'*67 0merican 8elding Society

0s! mismo se tomaron en cuenta las especificaciones y/o recomendaciones de los fabricantes de algunos de los materiales de construccin, tales como aditivos, acelerantes o retardadores de fragua.

#.3

"a.eria&e( Los materiales que se emplearon en la construccin de la 9bra fueron nuevos, de primera calidad y estuvieron de acuerdo con las especificaciones. La supervisin revis los materiales a usarse, aceptando slo los que reunieron los requisitos de calidad en el momento de su empleo, siendo rec a%ados los que se apartaron de las especificaciones particulares pertinentes. $ra obligacin del Contratista, organi%ar y vigilar las operaciones de& transporte, cargu!os, acomodos, limpie%a, protecciones y conservacin de almacenes y depsitos, en relacin con los materiales que se utili%aron.

'.$

ACTIVIDADES PRELI"INARES '.# Obra( Pre&i-inare( Comprendieron todas las construcciones a instalarse que con car:cter temporal fueron ejecutados por el Contratista para& 0lmacenamiento de materiales durante la construccin ;uardiana Cercos y carteles Servicios <iginicos

#entro de las obras preliminares se consider el transporte al sitio de todos los equipos y utensilios que fueron necesarios para la construccin. 0simismo, comprendi el desmontaje de los trabajos preliminares y volver a poner en orden las :reas empleadas. '.' Traba/+( Pre&i-inare( , "an.eni-ien.+ Comprendi la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra, como son& a. Li-)ie0a 1e Terren+ $l Contratista antes de iniciar los trabajos de nivelacin y e=cavacin efectu la limpie%a del terreno, que comprendi la demolicin y remocin de estructuras e=istentes si las ubo y la eliminacin de basura y vegetacin. b. Tra0a1+2 Ni3e&acin , Re)&an.e+ Comprendi el replanteo de las medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el terreno. Los principales ejes y niveles de referencia se ubicaron mediante itos fijados en el terreno.

$n esta etapa el Contratista, efectu el levantamiento topogr:fico del :rea a ejecutar, determinando los vol>menes de corte y relleno, necesarios? y reali%ando el trabajo del movimiento de tierras, previa coordinacin con la Supervisin. 3.$ "OVI"IENTO DE TIERRAS 3.# %enera&i1a1e( #e acuerdo a las especificaciones, el Contratista ejecut todas las e=cavaciones en superficie, conforme los detalles previstos en los planos de ejecucin o que fueron ordenados por la Supervisin. Las e=cavaciones fueron efectuadas seg>n los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, y stas se llevaron a cabo con medios apropiados, elegidos por el Contratista en forma y dimensiones aprobadas por la Supervisin. Las condiciones que se encontraron durante la e=cavacin, en algunos casos requiri la variacin de las l!neas de e=cavacin del dise1o indicado en los planos. $l Supervisin en coordinacin con el Contratista, establecieron los niveles para la e=cavacin que difirieron de los indicados en los planos. 3.' C&a(i*icacin 1e &a( E4ca3aci+ne( Para los fines de medicin, las e=cavaciones en superficie fueron clasificados seg>n el tipo de material e=cavado. Excavacin en Material Suelto.5 La e=cavacin consisti en el levantamiento de todos los materiales que pudieron ser removidos a mano, o con la retroe=cavadora, y con equipos de movimientos de tierra sin escarificador. $l Contratista procedi a las e=cavaciones en material suelto, despus reali% la limpie%a y el levantamiento de secciones transversales -Cubicacin.. 3.3 A3i(+ a &a S6)er3i(in $l Contratista comunic a la Supervisin, cada ve% que encontr presencia de agua en la e=cavacin. 3.7 Pr+.eccin 1e &a( E4ca3aci+ne( $l Contratista, durante las e=cavaciones y asta el momento en que fueron rellenados y/o revestidos, tom todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies, donde emple si fue necesario, apuntalamiento y/o armadura, concreto armado -Caissones., en cantidades suficientes para garanti%ar la seguridad del trabajo.

La Supervisin acept el empleo de armaduras adicionales a las ya empleadas por el Contratista, cuando ju%g que e=ist!a peligro para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de las obras permanentes. Las obras de proteccin de las e=cavaciones, dejaron espacio suficiente para permitir supervisin permanente de las obras. #espus de terminada la obra, fue removida toda proteccin o armadura de car:cter provisional que aya quedado en el sitio, siempre y cuando la Supervisin no aya considerado lo contrario. 3.5 De(car8a 1e& "a.eria& 1e E4ca3acin $l material de e=cavacin, fue descargado generalmente fuera de la %ona en cada Subestacin, con el objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte, cuando no fue posible o por orden de la Supervisin el material fue transportado a lugares aprobados para las ampliaciones de :reas de trabajo, stoc@ intermedio y otras construcciones necesarias. La descarga de los materiales se i%o de modo tal que no estorbe el despla%amiento del personal, ampliaciones futuras y drenajes? ubic:ndose de manera tal que no afect la apariencia de la %ona, ni el acceso u operacin a las estructuras terminadas. 0lgunos materiales e=cavados fueron ju%gados aptos por la Supervisin, para la ejecucin rellenos, terraplenes, enrocados, etc. Por lo cual el Contratista utili%, limitando al m!nimo posible la e=plotacin de canteras de prstamo. 3.9 Derr6-be( , S+bre5E4ca3aci+ne( Los derrumbes de materiales que ocurrieron en las obras y los ocasionados fuera de las l!neas fijadas para las e=cavaciones, fueron removidos y los taludes fueron regulari%ados llenando los vac!os, seg>n disposiciones del Supervisin, siendo estos de completa responsabilidad del Contratista. Cuando el derrumbe o sobre * e=cavacin ocurri en una %ona destinada a estar en contacto con el concreto o el revestimiento, los espacios dejados fueron rellenados con concreto de la misma calidad de la estructura en directo contacto. 3.: C&a(i*icacin (e8;n e& Ti)+ 1e E4ca3acin a. E4ca3acin )ara P&a.a*+r-a Se entiende por e=cavacin para plataforma, las partes de las e=cavaciones comprendidas entre las superficies de terreno natural o desmontado, seg>n sea el caso, asta el nivel del borde superior del prisma de la estructura? as! como cualquier otro tipo de e=cavacin que no sea definido espec!ficamente como Ae=cavacin para estructuraA.

0simismo, este material se aprovec en algunos casos siendo utili%ado para la ejecucin de los rellenos en caso de reunir las caracter!sticas requeridas a juicio de la Supervisin. b. E4ca3acin )ara E(.r6c.6ra( $stos trabajos se refieren a la e=cavacin que se reali%aron para la cimentacin de estructuras, asta los niveles indicados en los planos de la ingenier!a de detalle. $l mtodo de e=cavacin no produjo da1os a los estratos previstos para las cimentaciones, de forma tal que no ubo posibilidad de reducir su capacidad portante, o su densidad. La profundidad y taludes de e=cavacin se guiaron por las indicaciones de los dise1os. $stos sin embargo, estuvieron sujetos a las caracter!sticas encontrados en el subsuelo, fueron fijados y aprobados en >ltima instancia por la Supervisin. $l Contratista tom todas las precauciones para mantener las e=cavaciones libres de agua y poder asegurar la estabilidad de los taludes. 3.< Di()+(ici+ne( 1e &+( "a.eria&e( 1e E4ca3acin Si el material e=tra!do de la e=cavacin, fue apropiado para la construccin de las obras, locali%adas en diferentes sitios, la Supervisin orden al Contratista su transporte a la %ona de utili%acin, a medida que se iba efectuando la e=cavacin o si lo estim conveniente su apilamiento en un lugar adecuado. $l Contratista dispuso del material que a juicio de la Supervisin no fue conveniente utili%ar para la construccin de los terraplenes, teniendo en cuenta lo siguiente & a. Bue colocado sin compactar en %anjas, depresiones o cavidades fuera de los l!mites de influencia del :rea de las cimentaciones asta una distancia de C++ m. sin cobro de transporte adicional. b. (o se obstruy drenajes naturales ni los que generasen formacin de c arcos. 7.$ RELLENOS 7.# De(cri)cin $l presente !tem contiene las $specificaciones )cnicas que fueron aplicados por el Contratista en la ejecucin de las operaciones de e=plotacin de canteras :reas de prstamos, de preparacin de las superficies de fundacin, de formacin y

compactacin de rellenos, de conformidad con los planos y/o las indicaciones de la Supervisin. 7.' %enera&i1a1e( Los rellenos fueron construidos seg>n el tra%o, alineamiento, secciones transversales, indicadas en los planos de la ingenier!a de detalle o por la Supervisin. La Supervisin tuvo la facultad de aumentar o disminuir el anc o de la fundacin, o los taludes, ordenando cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, cuando lo ju%g necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por ra%ones econmicas. $l Contratista quit el material de relleno que fue colocado fuera de los perfiles prescritos, cuando lo orden el Supervisin. 7.3 C+-)ac.acin 1e S6)er*icie 'eali%ados el trabajo de Alimpie%a y desbroceA, y antes de colocar el material de relleno, la superficie sobre la cual se apoya dic o material fue previamente compactado y se prepar en funcin de la clase de material encontrado en la superficie de cimentacin, la utili%acin del equipo de compactacin fue en algunos casos con planc a compactadora. 7.3.# C&a(i*icacin 1e Re&&en+( (e8;n Ori8en 1e& "a.eria& C+-)ac.a1+. a. "a.eria& Pr+)i+ Se consider como material propio, al proveniente de las e=cavaciones de las cimentaciones. b. "a.eria& 1e Pr=(.a-+ $ste material se refiere al proveniente de las :reas establecidas por la Supervisin o de las canteras oficiales de la obra, la que se ac!a previa eliminacin del material con vegetacin, o material e=tra1o si fuera necesario. 7.3.' Re&&en+( )ara E(.r6c.6ra( , P&a.a*+r-a Los rellenos se icieron necesarios en todos aquellos lugares donde se erigieron fundaciones, o cualquier otra estructura con las cotas de cimentacin abiertas, donde para llegar al nivel de plataforma se requer!a rellenar con material propio o de prstamo.

a. C+&+cacin 1e& "a.eria& , C+-)ac.acin $l material se coloc en capas uniformes de 5Ccm. distribuyndolo sobre la %ona a rellenarse de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de los niveles fue ori%ontal y uniforme. La compactacin se efectu con equipos manuales y/o maquinaria pesada, asta alcan%ar la densidad m!nima de 7CD del Proctor "odificado para materiales co esivos, y la densidad relativa para materiales granulares no menor al 6+D. La tolerancia en la umedad del material fue de ED respecto al contenido de umedad ptima del ensayo del Proctor "odificado. Los rellenos se icieron en todos aquellos lugares donde se ejecutaron las fundaciones, muros de contencin o cualquier otra estructura donde se tuvo e=cavaciones abiertas, siempre que estos terrenos ayan tenido de ser rellenados asta la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno fueron inferiores a aquellas para la correcta ejecucin de una estructura espec!fica. b. "a.eria& $stos rellenos se construyeron con materiales obtenidos de las e=cavaciones reali%adas o de :reas de prstamo adecuadas, siempre y cuando no tengan en su contenido presencia de& ramas de :rboles, ra!ces de plantas, arbustos, basura, materia org:nica, etc. 7.7 C+&+cacin $l material fue acomodado a mano en los lugares y espesores indicados en los planos de la ingenier!a de detalle. 5.$ TRABA>OS DE CONCRETO EN S PERFICIE 5.# De(cri)cin $sta seccin define las prescripciones tcnicas requeridas, en todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras? los trabajos incluyeron el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificacin, me%clado, transporte, colocacin, acabado y curado del concreto, encofrados, suministro y colocacin del acero de refuer%o y accesorios especificados. 5.' Re?6i(i.+( 1e& C+ncre.+ Los trabajos de concreto se ejecutaron de conformidad a las $specificaciones )cnicas, establecidas por los siguientes cdigos y normas&

(orma )cnica de $dificacin ()* $ +,+ 'eglamento (acional de Construcciones 0C3 456*67 2uilding Code 'equeriments 0merican Standard )esting "aterials 0S)".

La calidad del concreto cumpli con los requisitos de resistencia a la rotura -f Fc. especificada, y durabilidad establecidas en los planos de la ingenier!a de detalle. La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en Gg/cmE, fue determinada por medio de ensayos de cilindros standard de 5C=4+cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma 0S)" C47, a los / y E6 d!as de edad. $l n>mero de muestras fue fijada por la Supervisin. 5.3 "a.eria&e( 5.3.# Ce-en.+ $l cemento Portland para todo el concreto y mortero, cumpli con los requisitos de las $specificaciones 0S)"*C*5C+ )ipo 5. Se efectuaron pruebas de falsa fragua de acuerdo con las $specificaciones 0S)"*C*5 C5. Cada lote de cemento en bolsa fue almacenado para permitir el acceso necesario para su inspeccin o identificacin y adecuadamente protegido de la umedad. $l cemento estuvo libre de grumos o endurecimientos debido a que su almacenaje no fue prolongado. (o ubo ning>n volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por per!odos superiores a los 7+ d!as y si se encontr cemento que no era satisfactorio, no se permiti su uso en la obra y el costo de nuevo cemento fue cubierto por el Contratista. 5.3.' A8re8a1+( Fin+( @ArenaA La arena para la me%cla del concreto y para sus usos como mortero, fue arena limpia, de origen natural, con un tama1o m:=imo de part!culas de 4 5/5,H. La arena a sido obtenida de la Cantera La Iictoria J Patapo, cumpliendo con la norma 0S)"*C*44*/6. La arena estuvo compuesta de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables. $l porcentaje de material que pasa el )ami% (o. E++ -#esignacin 0S)" * C* 55/. no e=cedi del 4D en peso? y el porcentaje total de sustancias deletreas no e=cedi el E,CD en peso. $l Supervisin tomo las muestras correspondiente e i%o las pruebas necesarias para el agregado fino seg>n fue empleado en la obra.

5.3.3 A8re8a1+ %r6e(+ $l agregado para la me%cla del concreto consisti en tama1os de agregados comprendidos entre 4 5/5,H y 4A de tama1o natural. $l agregado grueso para concreto fue grava natural limpia o piedra triturada. Los agregados gruesos, estuvo compuesta de fragmentos de roca !gnea duros, fuertes, densos y durables, sin que estuvieran cubiertos de otros materiales. $l porcentaje total de sustancias deletreas no e=cedi del E,CD en peso. Los agregados gruesos cumpli con los requisitos de las pruebas siguientes seg>n normas, 0S)"*C*44, C*545, 0S)"*C*66, 0S)"*C*5E/, C*E67? que fueron efectuadas por el Supervisin cuando lo consider necesario. La Supervisin, tomo las muestras e i%o pruebas necesarias para el agregado grueso. $l tama1o m:=imo del agregado grueso utili%ado en el concreto para estructuras fue de E KH. 5.3.7 A86a $l agua utili%ada para me%cla y el curado del concreto, no tuvo un p<. menor a C., el agua fue anali%ada oportunamente, obteniendo prueba qu!mica de calidad, estuvo limpia y libre de cantidades da1inas como sales, aceites, :cidos, :lcalis, materia org:nica o mineral y otras impure%as, que ubieran podido reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. 5.3.5 A1i.i3+ $l uso de aditivos en el concreto, tales como acelerante o impermeabili%ante, etc. fueron permitidos y requeridos por la Supervisin, cuando su empleo se justific en la obra. $n cada caso la Supervisin indico por escrito la cantidad y tipo de aditivos que se utili%aron. Cuando se requiri el uso de aditivos, stos cumplieron con las normas apropiadas se1aladas en la norma & 0ditivos 0celerantes 0S)"*L7L (o se permiti el empleo de 0ditivos que conten!an Cloruro de Calcio en %onas en donde se embeban galvani%ados o aluminio. 9.$ "EBCLA 9.# Di(eC+ , Pr+)+rcin 1e "e0c&a( $l Contratista dise1o y suministr a la Supervisin las proporciones de las me%clas de concreto por peso y/o volumen, necesarias para cumplir con los

requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autori%adas. $l Contratista, alcan% a la Supervisin un cuadro del #ise1o de "e%clas, reali%adas en laboratorio, con el fin de establecer las proporciones de campo a ser utili%adas. Las proporciones de la me%cla no fueron alterados, salvo que ayan contado con el consentimiento escrito de la Supervisin. Los materiales propuestos para la fabricacin del concreto fueron seleccionados por el Contratista, con suficiente anticipacin, a la fec a en que fueron requeridos en la obra, y se entregaron al Supervisin muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos 5+ d!as antes, en que fueron empleados en la me%cla para la preparacin del concreto. La determinacin de la resistencia a la compresin, en @g/cmE se efectu en cilindros de pruebas de ,AM = 5EA, de acuerdo con el A"todo Standard de Pruebas para 'esistencia a la Compresin de Cilindros "oldeados de ConcretoA, designacin 0S)"*C*47. Las pruebas y an:lisis de concreto fueron ec as por la Supervisin a intervalos frecuentes, y las me%clas empleadas fueron cambiadas cuando, a la opinin del Supervisor, se autori% efectuar stos cambios, por necesidad de asegurar la econom!a, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie y resistencia. Para un determinado contenido fijo de mortero, el contenido de agua de la me%cla fue la m!nima necesaria para producir concreto, el cual tuvo la consistencia deseada con me%cla eficiente. 9.' "e0c&a1+ $l Contratista fue responsable de elegir el equipo, me%cladora o trompo para la adecuada dosificacin y me%clado. $l equipo de dosificacin proporcion las facilidades adecuadas para la medicin e=acta y control de cada uno de los materiales componentes de la me%cla. Los aditivos que fueron incluidos en la me%cla, se adicionaron en las cantidades que lo recomendaba el fabricante y seg>n las especificaciones de la Supervisin. La relacin agua * cemento, no vari durante las operaciones de me%cla por m:s de +,+E de los valores indicados por la Supervisin. 0ntes de utili%ar materiales de me%cla para el concreto, el Contratista i%o por propia cuenta las pruebas necesarias con los implementos de medicin y pesado sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de me%cla y efectu pruebas peridicas de all! en adelante asta la terminacin del Contrato. Las pruebas fueron efectuadas en presencia de la Supervisin en el Laboratorio de $nsayos de "ateriales de la Nniversidad (acional OPedro 'ui% ;alloH * Lambayeque y fueron suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de

los aditamentos de medida. efectuadas una ve% al mes.

Las pruebas del equipo en operacin fueron

Cuando era necesario cargar en la me%cla aditivos, stos eran cargados como solucin y dispersados autom:ticamente o por alg>n aditamento de medida. Los aditivos en polvo fueron pesados o medidos por volumen seg>n la recomendacin del fabricante. La precisin de medida de cualquier aditivo estuvieron dentro del 4D. $l tiempo de me%cla para cada tanda de concreto, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua, que se ayan encontrado en el tambor, no fue menor de 5P4+H, para me%cladores de 5 K yardas c>bicas de capacidad o menos, y no menor de E minutos para me%cladores de m:s de 5 KH yardas c>bicas. $l tiempo de me%cla fue aumentado si la operacin de carguio y me%cla dejo de producir una tanda uniforme. La me%cladora gir a una velocidad uniforme de doce revoluciones completas por minuto apro=imadamente, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se encontraron en el tambor. Las me%cladoras no se cargaron en e=ceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, era completamente vaciado de la me%cladora antes de volver a cargar sta, y el interior del tambor era mantenido limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o mortero. $l tiempo de me%clado, si era necesario pudo prolongarse m:s all: del per!odo m!nimo especificado, siempre y cuando el concreto no se aya convertido en una sustancia muy r!gida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un e=ceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la me%cladora. La variacin de las me%clas con el aumento de agua adicional cemento, arena o una combinacin de estos materiales estuvo pro ibida. Cualquier me%cla que por aberse mantenido durante muc o tiempo en la me%cladora, se aya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, fue eliminado. Cuando se autori% el empleo de me%cladoras de concreto, el equipo y los mtodos a emplearse estuvieron sujetos a la aprobacin de la Supervisin. 9.3 Tran()+r.e , C+&+cacin 1e C+ncre.+ $l concreto fue transportado de la me%cladora al lugar de la obra en forma pr:ctica, lo m:s r:pida posible, por mtodos que impidieron la separacin o prdidas de ingredientes y en una manera se asegur que se obtenga la calidad requerida para el concreto.

$l equipo de transporte fue de un tama1o y dise1o tal, que asegur el flujo continuo de concreto en el punto de entrega, el cual fue aprobado por la Supervisin. 0ntes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuer%o fueron inspeccionados y aprobados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpie%a. $l concreto endurecido y los materiales e=tra1os fueron removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. (o se efectu ning>n vaciado de concreto Supervisin aya sido obtenida. asta que la aprobacin de la

$l concreto fue efectuado en forma continua asta la terminacin del vaciado o en capas de un espesor tal, que ning>n concreto fue depositado sobre concreto que estuvo endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no pudo vaciarse en forma continua, se ubicaron juntas de construccin en las ubicaciones que se indicaron en los planos o que ayan sido aprobados por el Supervisin. Los aditamentos en los encofrados fueron retirados cuando el vaciado de concreto lleg a una elevacin que indic que su servicio ya no fue necesario? solo pudo permanecer empotrados en el concreto slo si eran de metal o concreto, y se aya obtenido la aprobacin de la Supervisin. La colocacin o vaciado de concreto en elementos apoyados no se inici asta que el concreto vaciado anteriormente deje de ser pl:stico. $l concreto fue depositado tan cerca como sea posible de su posicin final, para evitar la segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto. )odos los vaciados de concreto fueron plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores de tipo de inmersin, complementado por la distribucin ec a por los alba1iles con erramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme era necesario. La duracin de la vibracin estuvo limitada al m!nimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. $l propsito de la vibracin es para asegurar que el concreto est bien trabajado alrededor de los refuer%os de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o piedra, que puedan causar vac!os ACangrejerasA o planos de debilidad. Los vibradores mec:nicos utili%ados son de /+++ 'P" y fueron insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de LCcm. a /Ccm. $n cada inmersin la duracin fue suficiente para consolidar el concreto, generalmente entre los C y 5C segundos.

(o se pudo iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior se aya completado su vibracin. $l Contratista, a solicitud de la Supervisin someti peridicamente los vibradores a pruebas de control. 9.7 Te-)era.6ra $l concreto, cuando es vaciado debi tener la temperatura m:s baja posible. $sto se logr protegiendo cuidadosamente todos los materiales contra los rayos del sol, durante su transporte y almacenaje. $n casos en que la temperatura ambiente fue mayor de 4+QC, se ci1 a las recomendaciones de la norma 0C3*4+C y 0C3*E+/, especialmente durante el vaciado del concreto masivo. 9.5 C6ra1+ $l concreto recin colocado, fue protegido de un secado prematuro y de temperaturas e=cesivamente calientes o fr!as? adem:s se mantuvo con una prdida m!nima de umedad, a una temperatura relativamente constante, durante el per!odo de tiempo necesario para idratacin del cemento y para el endurecimiento debido al concreto? del curado inicial, se procedi inmediatamente a las operaciones de acabado. $l curado se continu durante / d!as teniendo especial cuidado en las primeras L6 oras. $l mtodos empleado fue el de& a. $mpo%amiento de agua por medio de AarrocerasA o rociado continuo de agua. b. "aterial absorbente que se mantenga continuamente >medo. c. 0rena > otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente >meda. $stos materiales fueron aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y no se vaci concreto adicional o ad iri material de acabados con base de cemento. 3nmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se ubiera secado, se continu con un curado adicional aprobado por la Supervisin. $l curado final continu, asta que el n>mero acumulado de d!as o fracciones de d!as, no necesariamente consecutivos, durante las cuales la temperatura del aire en contacto con el concreto estuvo por encima de los 5+QC, totali%:ndose / d!as. 9.9 >6n.a( 1e C+n(.r6ccin )ara E(.r6c.6ra( La ubicacin de juntas de Construccin, se indic en los planos de ingenier!a de detalle o fueron se1alados por la Supervisin. )odo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estuvo sujeto a la aprobacin por el Supervisin.

Las juntas de construccin, tanto ori%ontales como verticales, fueron limpiadas por medio de un arenado >medo de todas las materias sueltas o e=tra1as para e=poner part!culas limpias de agregado grueso, las cuales fueron lavadas con c orro de agua y aire, inmediatamente antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre stas juntas. #espus de limpiar satisfactoriamente la superficie y lavar las juntas ori%ontales, fueron cubiertas, cuando aya sido aplicable, con una capa de mortero de apro=imadamente 5/EA de grosor. $l mortero fue el mismo que el que se emple en la me%cla de concreto, incluyendo arena y aditivos, omitiendo solamente el agregado grueso. La consistencia del mortero fue adecuada para colocar y trabajar seg>n estuvo especificado. $l mortero fue distribuido uniformemente y trabajado a travs de todas las irregularidades de la superficie y el concreto fue vaciado inmediatamente encima del mortero fresco. $l acero de refuer%o y malla soldado de alambre que refor% la estructura fue continuado a travs de las juntas. Las llaves en el concreto inclinadas fueron construidas y colocadas seg>n indicacin de la Supervisin, y las llaves longitudinales tuvieron por lo menos 5 KH de espesor y se efectuaron en todas las juntas de muros y entre muros, losas o %apatas. 9.: Acaba1+ 1e &a S6)er*icie 1e& C+ncre.+ Las superficies e=puestas de concreto, fueron uniformes y libres de vac!os, aletas y defectos similares? los defectos menores fueron reparados rellenando con mortero y enrasando seg>n lo indicado por la Supervisin. Los defectos m:s serios fueron picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego fue enrasado para formar superficie llana, seg>n lo indicado por la Supervisin? as! como los defectos e=cesivos, que en la opinin del Supervisor, estuvieron m:s all: de los l!mites de la pr:ctica aceptada, fueron causales de rec a%o de la estructura. Las superficies que no estuvieron e=puestos al trmino de la obra fueron niveladas y terminadas de forma que produjeron superficies uniformes con irregularidades que no e=cedieron de 4/6A, seg>n tolerancias establecidas para las superficie en los planos de ingenier!a de detalle. 9.< T+&erancia )ara &a C+n(.r6ccin 1e C+ncre.+ Las tolerancias para la construccin del concreto, en general cumpli con las tolerancias establecidas en las normas de 0C3*4L5*,4 APr:ctica empleada para encofrados de concretoA.

$l Contratista instal y mantuvo los encofrados para el concreto de forma tal, que se mantuvo dentro de los l!mites de tolerancia y asegur que el trabajo terminado aya cumplido con las tolerancias especificadas. $l trabajo de concreto, que e=cedi de los l!mites especificados en stas tolerancias, estuvo sujeto a ser rec a%ado. 9.D Pr6eba( La Supervisin efectu las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los dise1os propuestos de me%cla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas comprendieron lo siguiente& a. Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar su cumplimiento con las especificaciones. b. Ierificacin y pruebas de los dise1os de me%cla propuesto por el Contratista. c. Se obtuvieron muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra y pruebas que vieron su cumplimiento con las especificaciones. d. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes& Se obtuvieron muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones 0S)"*C*5 /E A"todo para el muestreo de concreto frescoA. Se prepar tres testigos en base a la muestra obtenida de una tanda diferente de concreto, de acuerdo con las especificaciones 0S)"*C*45 A"todo para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresin y fle=in en el campoA y se curaron bajo las condiciones normales de umedad y temperaturas de acuerdo en el mtodo indicado del 0S)". Se prob tres testigos a los E6 d!as, de acuerdo con la especificacin 0S)"*C* 47, A"todo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresinA. $l resultado de la prueba de E6 d!as, se tomo el promedio de la resistencia de los tres testigos a e=cepcin de que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que a abido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, etc. podr: ser rec a%ado y promediarse los dos testigos remanentes. $l Supervisin determin adem:s, la frecuencia requerida para verificar lo siguiente& - Control de las operaciones de me%clado de concreto.

- 'evisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuer%o y/o conducir de laboratorio o pruebas aisladas de stos materiales, conforme sean recibidos. - "oldear y probar cilindros de reserva a los +/ d!as conforme sea necesario. $l Contratista tuvo a su cargo las siguientes responsabilidades, ante la Supervisin& * 9btener y entregar, muestras representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que deber:n ser aprobados. - Presentar el dise1o de me%cla de concreto que se propone emplear y acer una solicitud escrita para su aprobacin. - Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. - 3ndicar con anticipacin, las operaciones que va a efectuar para permitir la terminacin de pruebas de calidad para la asignacin del personal. - Suministrar al SNP$'I3S3R( copias de los informes de las pruebas de f:brica de todos los env!os de cemento si son solicitados. La resistencia de los testigos tomados del concreto, dio el esfuer%o del trabajo de cada estructura o :reas, considerado satisfactorio si su promedio fue igual o mayor de 7+D de la resistencia especificada. Si las pruebas de testigos no fueron concluyentes, o stas no fueron suficientemente pr:cticas como para obtener un resultado definitivo, se ordenaron pruebas de evaluacin de resistencia de acuerdo con el 0C3*45 6*// Cap!tulo E+. Cualquier obra de concreto que se ju%go inadecuada fue verificada por pruebas de carga. :.$ CONCRETO LIE IDO $l grouting fue usado en las bases de los prticos, transformador de potencia, interruptor, etc. $ste concreto fue vaciado, sobre la superficie indicada en los planos? se utili% un concreto liquido del tipo fino, el cual est: constituido de& cemento portland tipo 5, arena y agua. $l me%clado de los ingredientes se efectu siempre a m:quina, por un periodo no menor de C minutos, y en cualquier caso por el tiempo suficiente para lograr omogeneidad. <.$ ENCOFRADOS $stas especificaciones, cubre el suministro de todos los materiales, erramientas, equipos, mano de obra y direccin tcnica, necesaria para la fabricacin, encofrado y desencofrado, para todas las estructuras de la obra, indicado en los planos de la ingenier!a de detalle o seg>n instrucciones de la Supervisin.

$l material de encofrado, siendo generalmente de madera, fue de buena calidad, resistente, nueva o semi nueva y de superficie uniforme. <.# Di(eC+ Los encofrados fueron dise1ados y construidos de manera tal, que permitieron soportar todos los esfuer%os que se le impusieron, y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin, defle=in o da1os que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto. $l encofrado fue construido de tal manera que la superficie cumpli las tolerancias de las $specificaciones 0C3 4L/ APr:cticas 'ecomendadas para encofrados de ConcretoA. Las juntas fueron ermticas, de manera que no ocurri la filtracin del mortero por dic as juntas, y se pueda conseguir una superficie normal. Bueron adecuadamente arriostradas contra defle=iones verticales y laterales. Los encofrados fueron ec os de manera que los terminales pudieron ser removidos sin causar astilladuras en las capas del concreto, despus que las ligaduras fueron removidas. <.' De(enc+*ra1+ Los encofrados fueron retirados cuando la estructura desarroll una resistencia adecuada, inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto fue e=aminada y cualquier irregularidad de la misma fue tratada de acuerdo a 3nstrucciones del ingeniero Supervisor. D.$ ACERO DE REF ERBO $l Contratista suministr, detall instal, todas las varillas de acero de refuer%o necesarias para completar las estructuras de concreto armado. )odas las varillas de refuer%o cumplieron con los requisitos de las especificaciones 0S)" ,5C, para varillas de acero ;rado ,+ y con l!mite de fluencia de L E++ @g/cmE. Las varillas de acero de refuer%o fueron abilitadas en el campo y el Contratista fue el >nico y totalmente responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de todo el acero de refuer%o. 0ntes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las varillas y la superficie de cualquier soporte met:lico de varilla, fue limpiada de todos los =idos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinin del Supervisor, sea rec a%able. $l =ido grueso en forma de escamas fue removido con escobillado, con crudos o cualquier tratamiento equivalente.

#espus de la colocacin las varillas de refuer%o se mantuvieron las condiciones de limpie%a asta que estn totalmente empotradas en concreto. )odos los detalles y abilitacin de acero, fueron efectuados de acuerdo a las especificaciones 0C3*45C A"anual de Pr:cticas (ormales para detallar estructuras de concretoA. $n caso de requerimiento de soldadura, se solicit la autori%acin de la Supervisin y se utili% electrodos de bajo contenido de <idrgeno del tipo $SS 5, $SS 56, debiendo los electrodos estar secos en el momento. Los trabajos de soldadura cumplieron con todas las normas 08S # 5.+ ACode for 8elding in 2uilding ConstructionA y 08S# 5E.5 A'ecommended Practice for 8elding 'einforcing Steel, "etal lnsert and Conection in 'einforcing ConstructionA del 0merican 8elding Society. Las varillas de refuer%o fueron colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de modo que no fueron despla%adas durante el vaciado del concreto. D.# T+&erancia( Las tolerancias de abilitacin para el acero de refuer%o, fueron las siguientes& a. Las varillas utili%adas cumplieron los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin& * Longitud de Corte * $stribo, espirales y soportes 5/EA * #obleces 5/EA b. Las varillas ser:n colocadas teniendo las siguientes tolerancias& * Cobertura de concreto a la superficie 5/LA * $spaciamiento m!nimo entre varillas? "iembros de 6A de profundidad o menos "iembros de m:s de 6A pero inferiores a ELA de profundidad "iembros de m:s de ELA de profundidad 5/LA c. Las varillas fueron colocadas seg>n su necesidad para evitar la interferencia con otras varillas de refuer%o de acero, conductores o materiales empotrados. $l resultado de la ubicacin de las varillas estuvo sujeto a la aprobacin de la Supervisin. #$. CARPINTERFA DE FIERRO #$.# %enera&i1a1e( Los planos de ingenier!a de detalle, indican las formas de los diferentes conjuntos de carpinter!a met:lica, considerados en este cap!tulo. Se cumpli con los siguientes requisitos&

- $l acero utili%ado es de tipo 0/. - )odos los elementos respondieron a las e=igencias que garanticen una consistencia suficiente y no presenten deformacin alguna. - 3gualmente responden a prescripciones y normas vigentes en el Per>, sin que por ello, el Contratista quede e=cepto de responsabilidad por una mala ejecucin. #$.' P6er.a( Las puertas consideradas bajo estas especificaciones, son Puertas "et:licas a base de tubos de acero galvani%ado de di:metro seg>n lo indicado en los planos de la ingenier!a de detalle? en los tubos va soldado un :ngulo y que a su ve% sostendr: con soldadura una malla galvani%ada de EA = EA y fabricada con alambre (Q6. $l acero usado cumple con la norma 0S)" 0,5C. Los elementos de sostn, as! como la unin de los diferentes elementos met:licos, fue mediante soldadura elctrica con electrodos $,9SS o $/9SS. $n la ejecucin de la puerta se incluyeron todos los elementos de seguridad y cierre? as! como los anclajes para empotrar y/o soldar. ##.$ PINT RA ##.# %enera&i1a1e( $sta especificacin, trata de todas las pinturas relacionadas con las obras civiles, en la ejecucin de las Subestaciones. ##.' Pre(cri)ci+ne( , N+r-a( $l Contratista tuvo en cuenta todas las prescripciones y normas vigentes en el pa!s? adem:s de la presente, as! mismo tuvo en cuenta las prescripciones sobre seguridad de los trabajadores. ##.3 "a.eria&e( , Fabrican.e( $l Contratista fue el >nico responsable del control e=acto de los materiales suministrados por los fabricantes. Los materiales fueron de primera calidad y el Contratista, i%o de conocimiento de la Supervisin, el tipo y la procedencia de las pinturas.

##.7 Pin.6ra en Car)in.erGa 1e Fierr+ ##.7.# Pre)aracin 1e &a S6)er*icie Las pie%as de carpinter!a de fierro, se revisaron para detectar protuberancias, las cuales fueron eliminadas mediante esmerilado? se lijaron cuidadosamente para eliminar las capa de =ido. ##.7.' A)&icacin 1e &a Pin.6ra An.ic+rr+(i3a , 1e Acaba1+ La base anticorrosiva, fue en impr!mante cromati%ado plomo, que posee en su formulacin una combinacin de pigmentos seleccionados para in ibir la o=idacin. La capa de acabado, fue con esmalte fabricado a base de resinas adquiridas, y sus colores fueron aprobados por la Supervisin. Se aplico una mano de anticorrosivo y dos manos de esmalte de acabado. ##.5 Re.+?6e 1e E(.r6c.6ra( %a&3ani0a1a( 0 solicitud de la Supervisin, se efectuaron los retoques necesarios en los elementos met:licos fabricados. #'.$ T BERFA DE DRENA>E Para el sistema de drenes, se utili%aron tuber!as de PIC*S0P de LA y ,AM, de media presin, las uniones fueron ermticas con anillos de jebes y de la misma marca de f:brica. Como sellador de las uniones se us pegamento especial para tuber!as de PIC. Las tuber!as se instalaron, seg>n los planos de la ingenier!a de detalle aprobada, por la Supervisin. #3.$ PAVI"ENTOS #3.# %enera&i1a1e( $l presente especificacin, considera los trabajos relativos a la ejecucin de la v!as de circulacin interna y e=terna ejecutada en la Subestacin. #3.' E4ca3acin a Ni3e& 1e S6bra(an.e Corresponde al corte y e=traccin en toda el :rea indicada del material autori%ado por la Supervisin. $l corte se efectu asta una cota ligeramente mayor que el nivel de Subrasante, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue al nivel final de plataforma.

Se tuvo cuidado de no da1ar ninguna instalacin e=istente. $l material proveniente de los cortes, fue eliminado o usado como relleno, con previa autori%acin de la Supervisin. #3.3 Pre)aracin 1e &a S6bra(an.e Se denomina Subrasante, al nivel terminado de la estructura del pavimento ubicado inmediatamente debajo de la capa de base? este nivel es paralelo al nivel de rasante y se logr, conformando el terreno natural mediante cortes y rellenos. Se denomina capa de Subrasante, a los 4+cm. de espesor que queda bajo el nivel de Subrasante y que est: constituido por el suelo natural resultante del corte? est: libre de ra!ces, desmontes o material suelto de inferior calidad que el suelo natural, esta capa debidamente preparada forma parte de la estructura del pavimento. Nna ve% concluidas las obras de movimiento de tierras, se procedi al tratamiento del terreno mediante motoniveladora, en profundidades de 5Ccm., elimin:ndose las part!culas de tama1o mayor de /,Ccm. Luego de la preparacin, se procedi al riego y batido de la capa de 5Ccm. de espesor, con el empleo repetido y alternado de Camiones Cisternas provistos de dispositivos de riego uniforme y "otoniveladoras? la operacin fue continua asta lograr un material omogneo, de umedad uniforme, lo m:s cercana a la ptima, definida por el ensayo de compactacin Prctor "odificado, que se obtuvo en el laboratorio para una muestra representativa del suelo de la capa de Subrasante. Luego se procedi a la e=planacin de este material asta conformar una superficie uniforme, que una ve% compactada alcance el nivel de Subrasante? la compactacin se efectu con rodillos cuyas caracter!sticas de peso y operacin fueron aprobadas por la Supervisin. $n general, para suelos granulares no co esivos se utili%aron rodillos de cilindros lisos y vibratorios. #3.7 Ca)a 1e Ba(e Se denomina base, a la capa intermedia de la estructura del pavimento ubicada entre la Subrasante y la capa de rodadura? es un elemento que cumple las siguientes funciones& - Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes. - Servir de dren, para eliminar r:pidamente el agua proveniente de la capa de rodadura e interrumpir el ascenso capilar del agua proveniente del subsuelo. - 0bsorber las deformaciones de la Subrasante, debido a cambios volumtricos.

Los materiales que se usaron como base, fueron selectos, con la suficiente cantidad de vac!os para garanti%ar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. $ste material fue de un suelo granular del tipo 0*5*a 0*5*b, del sistema de clasificacin "S<)9, es decir gravas o gravas arenosas, compuestas por part!culas duras, durables y de aristas vivas? provienen de depsitos naturales de la cantera OLa IictoriaH, el material para la capa de base estuvo libre de materias org:nicas y terrones. $l material de base fue colocado y e=tendido sobre la Subrasante aprobada, en un espesor adecuado para que una ve% compactado alcance el espesor indicado en los planos. $l e=tendido se efect>o con "otoniveladora o a mano en sitios de dif!cil acceso? una ve% que el material fue e=tendido se procedi a su riego y batido utili%ando Camiones Cisterna y "otoniveladoras, la operacin fue continua asta lograr una me%cla omognea de umedad uniforme, lo m:s cercana posible a la ptima, tal como queda definido por el ensayo de compactacin Prctor "odificado obtenido en el laboratorio para una muestra representativa del material de base. La compactacin se efect>o con 'odillos, cuyas caracter!sticas fueron aprobadas por el Supervisin? para el caso de :reas de dif!cil acceso al rodillo, la compactacin se efect>o con planc a compactadora asta alcan%ar los niveles de densidad requeridos? esta capa fue compactada asta alcan%ar el 7CD de la m:=ima seca del ensayo Prctor "odificado. Para verificar la compactacin, se tomo como base la norma de densidad de campo 0S)" #lCC,, este ensayo se reali%o cada E++mE de superficie compactada. #7.$ CAPA DE BALASTRO La capa de balasto se esparci en el patio de cada Subestacin, rodeando las bases de equipos, prtico y canaletas, estando delimitado por el sardinel, el tama1o de la grava es de 4/LAM, y el espesor de sta se indica en cada plano de ingenier!a de detalle respectivo. #5.$ EDIFICIO DE CONTROL2 CASETA VI%ILANCIA H CERCO PERI"TRICO #5.# %enera&i1a1e( Las especificaciones para el edificio de control, caseta de vigilancia y el cerco perimtrico de la Subestacin, son del tipo de construccin convencional, el cual garanti%a su duracin.

#5.' E4ca3acin 1e &a Ci-en.acin , Cana&e.a( #5.'.# E4ca3acin Los trabajos de e=cavacin se adaptaron a las e=igencias especificas de las obras, seg>n los planos de ingenier!a de detalle y/o instruccin de la Supervisin y a las condiciones naturales del terreno. #5.'.' Pre)aracin 1e &a E4ca3acin )ara Ci-ien.+ Las e=cavaciones, se tuvieron que preparar, limpiando y acondicionando, de forma tal que pueda establecerse una unin perfecta entre las obras y el subsuelo? no se i%o ning>n relleno con tierra sin compactar? se tuvo cuidado en que el nivel de e=cavacin sea preciso y presente una superficie plana y uniforme. $l terreno fue umedecido antes de vaciar el concreto para el caso de canaletas, fue protegido mediante una capa de concreto pobre de espesor especificado en los planos de ingenier!a de detalle. $stos trabajos fueron aprobados por la Supervisin. #5.3 Ni3e&a1+ , A)i(+na1+ $l nivelado y apisonado comprendi los trabajos necesarios para el falso piso, conforme a lo indicado por la Supervisin. #5.7 C+ncre.+ #5.7.# C+ncre.+ Cic&)e+ $l Contratista fue responsable de la mano de obra, erramientas, materiales y equipos necesarios para la preparacin, transporte, vaciado vibrado, acabado y curado de concreto para Cimiento, Sobrecimiento, Balso Piso respectivamente, con relaciones cemento ormign especificados en los planos de la ingenier!a de detalle. #5.7.' C+ncre.+ Si-)&e $ste tipo de concreto fue utili%ado, como solado en las canaletas de concreto, siendo la el Contratista el responsable de suministrar la mano de obra, as! como su manipuleo y colocacin de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas. #5.7.3 C+ncre.+ Ar-a1+ $l concreto para columnas, vigas, tec os y canaletas, fue vaciado en capas ori%ontales? antes de proceder a recubrir de concreto las pie%as empotradas de acero o cualquier otro material, se aseguraron para que no se desplacen? as! mismo se comprob que estn completamente limpias y

libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente, teniendo la aprobacin de la Supervisin antes del vaciado del concreto. Las juntas de construccin fueron igualmente ori%ontales, en este caso, antes del vaciado del concreto se coloc una capa de mortero de 5,Ccm. de espesor promedio. #5.7.7 C+-)ac.acin 1e& C+ncre.+ a. E&eccin 1e &+( A)ara.+( Vibra.+ri+( $l concreto se compact durante y despus del vaciado, en forma mec:nica, mediante aparatos vibratorios de aplicacin interior, cuyas frecuencias, tipos y tama1os fueron aprobados por la Supervisin. $l Contratista estuvo obligado a tener a disposicin un n>mero de vibradores, suficiente para poder compactar inmediatamente cada vaciado de concreto, antes del fraguado. b. A)&icacin 1e &+( A)ara.+( Vibra.+ri+( Los vibradores se introdujeron y se sacaron lentamente del concreto, su efecto dentro del concreto se e=tendi por un tiempo suficiente, no dando lugar a una segregacin o e=ceso de compactacin local. Los vibradores se introdujeron en el concreto a distancias regulares, no debiendo ser dos veces mayores que el efecto de vibracin visible en el concreto. #5.5 Fa&(+ Pi(+ #5.5.# %enera&i1a1e( $s un solado de concreto conformado por cemento y ormign, en una proporcin 5&5+, con el espesor indicado en los planos de la ingenier!a de detalle aprobados por la Supervisin. #5.5.' "a.eria&e( Se utili%aron Cemento Portland y <ormign de r!o, no agreg:ndose material grueso. $l tama1o m:=imo de las piedras del ormign de r!o fueron iguales al espesor del falso piso menos 5H. #5.5.3 Pr+ce(+ 1e C+n(.r6ccin $l vaciado se ejecut por pa1os alternados en forma de damero, no llen:ndose pa1os inmediatamente vecinos, coloc:ndose cuartones para enmarcar y fijar el espesor de los primeros pa1os.

La superficie del terreno que recibi el falso piso fue plana, uniforme y fue compactada adecuadamente. Nna ve% vaciado el concreto sobre el terreno, se corri sobre los cuartones divisorios una regla de madera manejada por dos ombres, que emparejaron y apisonaron el concreto, logrando as! una superficie plana, nivelada, rugosa y compacta. $l grado de rugosidad fue el adecuado para asegurar una buena ad erencia y liga%n con el piso definitivo o el contrapiso. Nna ve% que los primeros pa1os vaciados tuvieron la resistencia suficiente, se retiraron los cuartones y se vaciaron los pa1os faltantes. #espus del endurecimiento inicial, se mantuvo >meda la superficie del falso piso, sometindola a un curado por un m!nimo de tres d!as. #5.9 C+n.ra)i(+ #5.9.# %enera&i1a1e( $l contrapiso es un capa conformada por la me%cla de cemento con arena fina en proporcin 5&L, de un espesor variable, con un m!nimo de 4cm. que se aplic sobre el falso piso en los ambientes de la sala de bater!as y servicio iginico. #5.9.' Pr+ce(+ 1e C+n(.r6ccin $ste sub*piso, se coloc sobre la superficie limpia y >meda, quedando totalmente uniforme y presentable? en este caso se utili% los niveles indicados en los planos, que permitieron la colocacin de los pisos definidos en la ingenier!a de detalle. #5.: TecI+( Los tec os fueron aligerados a dos aguas para el edificio de control y la caseta de vigilancia, us:ndose ladrillos uecos de altura especificada en los planos de la ingenier!a de detalle. #5.< Traba/+( 1e Enc+*ra1+ Los encofrados se emplearon en todos los lugares donde las estructuras de concreto lo requer!an. $l material que se us en los encofrados fue la madera? siendo lo suficientemente fuerte y estable para resistir las presiones y empujes de concreto durante el proceso de vaciado y el proceso de compactacin, sin cambiar su forma o desaliniarse en forma alguna.

$l Contratista eligi con la aprobacin de la Supervisin el tipo de encofrado. $l acabado que e=igi la Supervisin para las superficies del concreto en las estructuras terminadas, fue de primera. $l acabado del encofrado que se emple, fue del tipo cepillado, confeccionado de madera triplay de 57mm. Se colocaron los encofrados en forma tal que las dimensiones de las estructuras de concreto terminadas correspondan e=actamente a las medidas indicadas en los planos o a las instrucciones de la Supervisin. Las esquinas sobresalientes de las estructuras de concreto se ac aflanaron, por lo general en un anc o de E a 4cm? e=ceptuando aquellos elementos de construccin para los cuales e=ist!a especificaciones especiales en los planos o los acordados con la Supervisin. #5.D De(enc+*ra1+( , Re)aracin 1e Fa&&a( Los tiempos m!nimos del desencofrado, se tomaron en cuenta para el elemento constructivo, por las cargas e=istentes, por los soportes provisionales y por la calidad del concreto. Sin embargo, no fueron inferiores a 4 d!as, teniendo que ser fijados de conformidad con la Supervisin y de acuerdo con condiciones prevalecientes. 'ellenos detr:s de estructuras no se reali%aron antes de los E5 d!as de aber vaciado el concreto. $l concreto vaciado en encofrados, quedo libre de manc as y desigualdades? las irregularidades de superficie no e=cedi de 5+mm. #5.#$ Ar-a16ra #5.#$.# C+n1ici+ne( %enera&e( Para la preparacin del concreto armado, se utili% preferentemente, varillas corrugadas? que corresponden a la (orma 0S)" ,5C*,6, grado ,+? fabricados por S3#$'P$'N. #5.#$.' C+n1ici+ne( 1e Ar-a16ra an.e( 1e (6 C+&+cacin 0ntes de ser colocadas las armaduras, las superficies de las varillas de acero se limpiaron de o=ido, grasa y otras part!culas que pudieran dar lugar a una unin imperfecta con el concreto. Las varillas de armado se cortaron, doblaron y colocaron de acuerdo a los planos y lista de fierros? el doblado de las varillas se i%o en fr!o, abindose observado los di:metros de doblado prescrito por las (ormas. La armadura se coloc de tal manera que quedo asegurada su posicin correcta, empleando distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores

met:licos, de forma tal que las varillas no se deformasen o desplacen. La armadura colocada se mantuvo limpia asta que se cubri totalmente de concreto? el recubrimiento de concreto se indic en los planos de la ingenier!a de detalle y el alambre de amarre usado para la armadura fue de acero blando de alta resistencia a la ruptura. #5.#$.3 Veri*icacin )+r &a S6)er3i(in 0ntes de empe%ar con el vaciado de concreto, las armaduras fueron inspeccionadas por la Supervisin, con el objeto de comprobar si se cumpli con las especificaciones de los planos de la ingenier!a de detalle, respecto a la ubicacin, dimensiones, n>mero, traslapes, recubrimientos, limpie%a y amarre. #5.#$.7 E&e-en.+( "e.J&ic+( e-)+.ra1+( en e& C+ncre.+ Los perfiles, planc as estriadas, :ngulos y dem:s estructuras met:licas fueron de la calidad St*4/, y tuvieron las formas y dimensiones indicadas en los planos de la ingenier!a de detalle. $stos elementos met:licos quedaron firmemente empotrados en el concreto, mediante anclajes de barras o perfiles de acero debidamente soldados, y permanecieron en su lugar durante la operacin del vaciado del concreto. 0 e=cepcin de las planc as estriadas que solo son superpuestas en las canaletas de cables. Las estructuras met:licas que est:n e=puestas a la intemperie o al agua, fueron tratadas con dos capas de pintura anticorrosiva. #5.## Traba/+( 1e A&baCi&erGa #5.##.# A&cance 1e Traba/+( Comprende la construccin de todos los muros de ladrillo de arcilla cocida, para el cerco perimtrico se emple ladrillo del tipo caravista. $stos trabajos de alba1iler!a -muros., est:n ubicados entre los elementos estructurales, para el edificio de control, caseta de vigilancia, y tienen como >nica funcin la de separar ambientes y en otros casos la de trabajar como muros portantes. Los trabajos comprendieron el suministro de todos los materiales requeridos, la disponibilidad y empleo de la mano de obra, preparacin de la me%cla y del ladrillo, transporte y colocacin adecuada, as! como los trabajos posteriores de acabado. )rat:ndose de un trabajo especiali%ado y de muc a responsabilidad, la Supervisin e=igi el empleo de equipos y materiales de reconocida calidad y de personal e=perimentado.

$l muro es con ladrillo maquinado de fabrica, en aparejo de cabe%a o de soga. $n todos los casos este tipo de muro llev un acabado de tarrajeo -edificio y caseta de vigilancia. preparado con mortero cemento * arena. #5.##.' "a.eria&e( a. La1ri&&+( Los ladrillos que se usaron para levantar los muros, fueron bloques prism:ticos, constituidos por una me%cla de arcilla con peque1a proporcin de agregados finos, debidamente dosificadas, me%clada la masa con agua, compactada, moldeada, y calcinada en forma integral. Sus dimensiones y recomendaciones son seg>n normas y el tipo utili%ado es del 3I, aprobados por la Supervisin, b. Arena La arena que se utili% para la elaboracin del mortero, tuvo en cuenta la granulometr!a apropiada para la me%cla, y estuvo libre de componentes nocivo tales como& limo, arcilla, sustancias vegetales, >micas, carbn y otros agregados semejantes. c. Ce-en.+ $l cemento que se utili%, fue Portland -tipo 0S)"*5., para la elaboracin y para muros con una proporcin de 4C+ Gg. de cemento por m4 de arena. 1. A86a La proporcin en peso 0gua/Cemento, no sobrepas en general, el valor de +,,+. #5.##.3 "+r.er+ $l mortero se prepar en cantidad tal, que pudo ser totalmente empleado antes de empe%ar el fraguado -apro=... 4+mm.? este se prepar en una me%cladora mec:nica de tama1o adecuado, accionada por un motor elctrico, a gasolina. #5.##.7 E&ab+racin 1e A&baCi&erGa 1e La1ri&&+ Para su elaboracin, se distribuyo una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales para obtener un buen amarre, seg>n indicaciones de la Supervisin.

$l Contratista estuvo en la obligacin de saturar los ladrillos antes de ser usados, desec ar ladrillos fracturados o da1ados. Se asentaron los ladrillos asta cubrir una altura m:=ima de 5m., para proseguir la elevacin del muro se dej reposar el ladrillo recientemente asentado, un m!nimo de 5E oras. #5.#' Acaba1+( #5.#'.# Pi(+( 1e Ce-en.+ $l mortero para ejecutar estos trabajos, se prepar de acuerdo con las normas #3( 56C,+ -Pisos de Cemento. y seg>n 0;3 * P:g. 0 -Pisos en 3ndustrias. o similares, aprobados por la Supervisin. La composicin de la me%cla de mortero fue tal que& * #emostr una buena consistencia pl:stica para las condiciones determinantes en cada caso del vaciado. * ;aranti%o despus del fraguado, las e=igencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad. a. Ce-en.+ Para la preparacin del "ortero, se utili% Cemento Portland Standard (ormal )ipo 3 -(orma 0S)"*5.? el contenido m!nimo de cemento normal en el mortero fue de L++ Gg/m4? y antes de iniciar los trabajos de vaciado, el Contratista reali%o pruebas de aptitud de las me%clas de mortero y de cemento en obra. b. A8re8a1+( Los agregados, utili%ados en el mortero, fueron de procedencia de la cantera OLa IictoriaH -distrito de Patapo., el cual fue aprobado por la Supervisin aprobados por la Supervisin. La granulometr!a de los agregados para la fabricacin de mortero, tuvo que corresponder a lo prescrito por la norma #3( 5+LC, que indica la %ona de aceptacin m:s favorable. c. Pr+ce(+( C+n(.r6c.i3+( $l espesor m!nimo del piso fue de 4cm, y el mortero a emplearse tuvo una buena ad erencia con la losa en que se vaci. $l mortero empleado, fue preparado en una me%cladora accionada por un motor elctrico, a gasolina, con la proporcin en volumen de los dise1os aprobados por la Supervisin.

$l mortero fue seco con factor 0gua/Cemento muy bajo. La losa donde se aplic el mortero fue debidamente limpiada, lavada antes de recibir el mortero para el piso y las superficies terminadas son totalmente ori%ontales. Se construyeron juntas de dilatacin para superficies comprendidas en un :rea menor o igual a 4+mE., las mismas que fueron selladas con un material asf:ltico impermeabili%ante.
#5.#'.' Pi(+( 1e L+(e.a Veneciana

Para los trabajos relacionados con los acabados de pisos, se utili% loseta veneciana, en los lugares indicados en los planos de ingenier!a aprobados -ba1os, etc... $l Contratista fue responsable del suministro de todo el material, equipo y mano de obra especiali%ada. a. "+r.er+ 1e Ce-en.+ Cumplen con las especificaciones del !tem 5C.5E.5 b. L+(e.a Veneciana Las losetas utili%adas, est:n fabricadas a base de cemento blanco, con dimensiones especificadas en los planos de detalles. c. Pr+ce1i-ien.+ C+n(.r6c.i3+ $stos pisos se ejecutaron sobre un falso piso nivelado, fraguado y endurecido, para lo cual se elimin toda la materia e=tra1a del mismo, antes de colocar toda la capa base, la cual no abarc una superficie mayor que la que se puede trabajar antes de que el mortero aya empe%ado a fraguar. Las losetas se colocaron aplic:ndose presin manual, a fin de evitar espacios vac!os. Para facilitar la ejecucin del piso, se colocaron puntos de losetas que sirvieron para nivelar las muestras que a su ve% sirvieron de base para nivelar el resto del piso. #5.#'.3 Pi(+ 1e L+(e.a Vi.ri*ica1a $ste tipo de acabado, se usaron en ambientes como la sala de bater!as, seg>n lo indican los planos de ingenier!a aprobados. $stos trabajos se reali%aron por personal especiali%ado, y los materiales, equipos y dem:s accesorios complementarios fueron de primera calidad y con la aprobacin de la Supervisin para su empleo.

a. "+r.er+ 1e Ce-en.+ Cumplen con las especificaciones del !tem 5C.5E.5. b. L+(e.a Vi.ri*ica1a $ste gres cer:mico instalado, es de color uniforme, con dimensiones, espesor y color aprobados por la Supervisin. c. Pr+ce(+ 1e C+&+cacin 0ntes de proceder a la colocacin se procedi a colocar puntos de nivel que coincidan con el nivel de piso terminado. Para que el gres cer:mico quede bien compartida, fue necesario tomar como base los ejes principales del ambiente correspondiente, previa a la colocacin del gres? las pie%as fueron remojadas en agua por un tiempo no menor a 4 oras. 0s! mismo, se quit del falso piso todas las materias e=tra1as y me%clas que pudieran aber ca!do de los tarrajeos o enlucidos, una ve% que estuvo bien limpio el falso piso se procedi a umedecer ste antes de empe%ar la colocacin del gres, y espolvorear con cemento blanco puro, para conseguir la mayor ad erencia. #5.#'.7 Fra86a1+ 0l d!a siguiente, pero no menor de EL oras, de colocado el gres, se procedi al fraguado, con fragua especial anti:cida -fragua del color del piso con cemento adecuado.. Previamente se moj el piso, asegur:ndose que el agua penetre entre loseta y loseta, para permitir que la masa de fragua ingrese !ntegramente en est: separacin, ad irindose al gres? luego se sec, utili%ando el mismo polvo de fragua y se retira la fragua e=cedente, dejando el piso perfectamente limpio. #5.#'.5 C+ber.6ra( Comprende los trabajos de acabado de cielo raso, para el edificio de control y caseta de vigilancia, los cuales llevan una capa de Cemento/0rena de 4cm. de espesor. $l tarrajeo de tec os con mortero cemento*arena fue en proporcin de me%cla 5&5, de acuerdo con los planos de ingenier!a y especificaciones tcnicas, aprobados. #5.#'.9 Re3+?6e( 1e "6r+( $l revoque de muros, consisti en aplicar los morteros en proporciones definidas? aplicadas en E capas -tarrajeo primario y final., sobre los

muros e=teriores o interiores? para vestir y recubrir, impermeabili%ar y obtener un mejor aspecto en los mismos. )rat:ndose de trabajos de acabado fino, el Contratista contrato personal especiali%ado para reali%ar estos trabajos? lo mismo sucedi con los materiales y equipos. a. Arena La arena fue de buena calidad, e=enta de arcillas, arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina asta gruesa? libre de materias org:nicos y salitrosas. Los agregados finos fueron de r!o limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales. b. Ce-en.+ Para los muros, se utili% Cemento Portland -tipo 0S)"*5., con una proporcin de cemento * arena 5&C. c. A86a La cantidad de agua fue la indicada por la propuesta del Contratista y aprobada por la Supervisin, y el mortero lo m:s pl:stico posible. 1. Pr+ce1i-ien.+ 1e "e0c&a1+ $l mortero fue preparado en una me%cladora mec:nica, y en forma manual seg>n recomendaciones de la 'esidencia de 9bra y aprobada por la Supervisin. La proporcin de su elaboracin, fue la recomendada, y la me%cla fue pl:stica. e. Pre)aracin 1e "6r+( )ara Re3+?6e Los revoques, solo se aplicaron despus de las , semanas de construido el muro de ladrillo? se limpi y umedeci muy bien previamente las superficies donde se aplic inmediatamente el revoque. $n los casos de aplicacin del revoque directamente en concreto, estas superficies fueron debidamente limpiadas y producido suficiente aspere%a como para obtener la debida liga%n. Las superficies de concreto fueron umedecidas. *. Pr+ce1i-ien.+( ?6e ri8ier+n &a E/ec6cin 1e Re3+?6e( Se consiguieron superficies planas y derec as ajustando los perfiles de acabados a las medidas de los muros.

La primera capa de revoque -enfoscado o tarrajeo primario., se termin como superficie rugosa y fue rayada, abiendo transcurrido un m!nimo de EL oras para proceder con la segunda capa -enlucido o tarrajeo fino.. Para los trabajos de revoque fino, fue cernido previamente el aglomerante -cemento. y el agregado fino. Los revoques fueron bien asentados, comprimidos contra el muro para que sean m:s compactos? esto evitar: posteriores resquebrajaduras y la cristali%acin de sales -eflorescencias, etc.., contenidas en vapores salinos? para ello se us una me%cla unas veces seca otras veces m:s o menos fluida, seg>n la conveniencia, el cual se lan% enrgicamente contra el paramento por revocar, a m:s de presionar la paleta en el momento de allanar la me%cla del revoque. #5.#'.: Bca&+( , EncIa)e( Comprendi los trabajos relacionados al acabado de muros interiores, con la finalidad de una mejor decoracin de los ambientes, especial en la presentacin? y de igual manera, como recubrimiento e impermeabili%acin de las partes inferiores, con la finalidad de protegerlos contra sustancias l!quidas. Por ser trabajos de acabado especial, el Contratista cont con personal y equipo especiali%ado para reali%ar los mismos. La Supervisin aprob el inicio de estos trabajos, una ve% que el Contratista cumpli con las recomendaciones dadas a la superficie? las cuales fueron limpiadas previamente, y aber producido suficiente aspere%a como para obtener la debida liga%n. Las superficies de concreto no fueron umedecidas. Se consigui superficies planas y derec as, ajustando los perfiles de acabados a las medidas de los muros. La primera capa del revoque -enfoscado o tarrajeo primario., fue terminada como superficie rugosa y despus rayada., despus de EL oras antes se procedi con la segunda capa -enlucido o tarrajeo fino.. Para los trabajos de revoque fino se cerni previamente el aglomerante -cemento. y el agregado fino. Los revoques fueron bien asentados, comprimidos contra el muro para que sean m:s compactos? esto evitar: posteriores resquebrajaduras y la cristali%acin de sales -eflorescencias, etc... Para ello se us una me%cla unas veces seca otras veces m:s o menos fluida.

a. "a,&ica Naci+na& , %re( CerJ-ic+ Se us maylica nacional de primera y gres cer:mico de color y dimensiones indicados por la Supervisin? en los lugares que se1alan planos de ingenier!a aprobados. Para ser asentada, se us un mortero de cemento * arena fina en la proporcin 5&5, indicada y aprobada, y efect>o un fraguado final con porcelana de primera. b. Pre)aracin 1e &+( "6r+( )ara EncIa)e La superficie de los muros en que se coloc el enc ape, tuvo un tarrajeo primario con superficie rugosa y rayada, para que la ad erencia sea m:s completa. Se colocaran las maylicas y gres en agua asta que se saturen completamente, luego se umedeci la pared tarrajeada y se le aplic una capa de mortero de Emm. espesor? sobre el cual se asentaron las maylicas y gres cer:mico. Las juntas se dejaron limpias, eliminando el mortero que ubiese aflorado? despus de /E oras de asentadas las maylicas y gres cer:mico, se fraguaron las juntas con una pasta de porcelana que las relleno completamente, limpiando luego los sobrantes con un trapo >medo. #5.#'.< C+n.ra0+ca&+( Consisti, en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento * arena en proporcin 5&4, y tuvieron las dimensiones indicadas en los planos de ingenier!a, con el borde superior ligeramente boleado para evitar roturas en los bordes. #5.#'.D Pin.6ra( Comprendi los trabajos relacionados con los tratamientos de acabado final de la superficies de los diferentes elementos constructivos, con el fin de mantener y mejorar su apariencia o para evitar la accin de desgaste del intemperismo en ellos, cre:ndose as! ambientes iginicos, agradables y mejorando por refle=in la luminosidad de los mismos. $stos trabajos comprendieron adem:s la aplicacin de las diferentes capas de imprimacin y acabado final de las diversas superficies a pintar. Para superficies de fierro y acero, se coloco pinturas que la protejan contra la corrosin, las superficies de madera contra el deterioro por el uso, la umedad o la e=posicin a la intemperie? las superficies de concreto tarrajeadas, pinturas que le dieron una buena apariencia, que

resistan a la alcalinidad del cemento y protejan la superficie contra el desgaste. $l Contratista suministr todos los materiales, equipo y el personal necesarios para reali%ar dic os trabajos, igualmente estuvo obligado a colocar el material en cantidad y forma que aprob la Supervisin. a. Pre)aracin , Pin.a1+ 1e &a( S6)er*icie( 3ndependientemente a la calidad de la pintura usada en la proteccin de las diferentes superficies, la vida efectiva de cualquier pintura o sistema a emplearse, puede ser acortada sensiblemente por una deficiente o inefectiva preparacin de la superficie. Para obtener el m:=imo de una pintura o sistema de pintura, la superficie fue preparada adecuadamente con el fin de prever una perfecta ad esin de la capa con el substrato. Superficies de Concreto Tarrajeadas : Se pintaron estas superficies para darles una apariencia agradable a la vista y para protegerlas contra la accin destructora de los diversos agentes qu!micos, contra el desgaste mec:nico, o para acerlas impermeables al agua. Para pintar estas superficies fue importante seleccionar correctamente las pinturas a emplear, ya que el grado de alcalinidad y umedad que retienen estas superficies, especialmente cuando son nuevas, pueden causar fallas en algunos tipos de pintura. Preparacin de las Superficies : $L Contratista, para lograr un recubrimiento efectivo de estas superficies, elimin cuidadosamente todo polvo, sedimentos alcalinos, etc., el mismo que se logr empleando equipo manual. $ntre los m:s usados fueron la lijadora elctrica, cepillos de acero, etc. Pintado de las Superficies : Para lograr un acabado m:s uniforme y econmico, el Contratista empleo previamente un impr!mante ligeramente pigmentado, de secado r:pido, que resista sin alteracin la alcalinidad del cemento antes de pintar con pinturas oleosas o esmaltes sintticos. b. Pre)aracin , Pin.a1+ 1e S6)er*icie( "e.J&ica( Las superficies met:licas, tiene aplicacin de anticorrosivos que garanti%an su proteccin contra la accin de los agentes qu!micos y del medio ambiente. Preparacin de las Superficies : $L Contratista super el problema principal de estas superficies, el cual fue la supresin del =ido y logr eliminar totalmente la suciedad, el =ido y la capa de

laminacin. )ambin se usaron las escobillas mec:nicas, rasquetas, previa autori%acin de la Supervisin. Pintado de las Superficies : Para lograr una ad erencia especial en este tipo de estructuras, el Contratista aplic un impr!mante de tena% ad erencia a las superficies met:licas, con la finalidad de proporcionar una e=celente base para las subsiguientes manos de pintura anticorrosiva y/o de acabados. Su aplicacin fue a travs de sopletes. 'ecomendaciones que se siguieron para asegurar buenos resultados de Pintura & * )ener las superficies adecuadamente preparadas para asegurarse una buena ad esin de la pintura. - Ntili%ar la pintura adecuada para la superficie a pintar, seguir instrucciones del fabricante. - $mplear los servicios de gente especiali%ada y con e=periencia. - "e%clar debidamente la pintura de modo que los pigmentos que la componen estn en perfecta suspensin. - Cuando sea necesario reducir la pintura, emplear el adelga%ante que recomienda el fabricante. - $l :rea donde se pinta debe ser ventilada, pues la mayor!a de las pinturas y barnices son inflamables y t=icos. - Cuando se acen los trabajos con pistola, asegurarse de que el equipo est bien limpio y en buenas condiciones. - (o reducir la pintura m:s de la cuenta y no aplicar manos de pintura muy gruesas. #5.#'.#$ C&a(e( 1e Pin.6ra( Las pinturas que fueron utili%adas, son de f:cil aplicacin, de secado r:pido, buena ad esin y durabilidad, facilidad de descontamini%acin y mantenimiento, resistencia qu!mica y buena resistencia a la temperatura. a. Pin.6ra( )ara S6)er*icie( 1e C+ncre.+ Tarra/ea1a( Se us pinturas fabricadas a base de resinas ep=icas o esmaltes sintticos y pigmentos seleccionados, resistentes a la lu%, a la intemperie, a los ambientes corrosivos, a la accin del agua, y al fuerte roce mec:nico. b. Pin.6ra( )ara S6)er*icie( "e.J&ica( Se usaron pinturas de sistemas mi=tos a base de resinas ep=icas, con caracter!sticas antocorrosivas, e=celente resistencia qu!mica y al agua.

c. Pin.6ra( 1e I-)ri-acin Nsadas para toda clase de superficies, de gran ad erencia, secado r:pido, resistentes, sin alteracin por la alcalinidad del cemento, etc. La calidad del impr!mante, fue determinada en funcin de la superficie en la cual se emple, y para su aplicacin y uso debi contar con la aprobacin de la Supervisin? de igual manera se tuvo especial cuidado con las recomendaciones dadas por el fabricante. #5.#3 Car)in.erGa 1e "a1era #5.#3.# %enera&i1a1e( $stas especificaciones, se refieren a la ejecucin de puertas, ventanas, divisiones, tabiques y otros elementos de carpinter!a que en los planos se indicaron de madera. $n general toda la carpinter!a se ejecut con cedro y triplay de Pucallpa seleccionado, de primera calidad, sin rajaduras, ni partes blandas u otras imperfecciones que afecten su resistencia, durabilidad o apariencia. Las puertas se confeccionaron contraplacadas, con triplay de Lmm. de espesor. )odos los elementos se fabricaron de acuerdo a los cortes y detalles indicados en los planos de carpinter!a de madera, de la ingenier!a de detalle. #5.#3.' Fabricacin , C+&+cacin Las uniones de los bastidores fueron ensambladas mediante espigas aseguradas con cola, clavos, tornillos o tarugos, seg>n sea el caso. )oda la carpinter!a fue entregada adecuadamente pulida y lisa, lista para recibir el acabado. 0l colocar las puertas, los marcos y las ojas se corresponden adecuadamente, comprob:ndose la ori%ontalidad de los umbrales y verticalidad de los largueros. Para la fijacin del marco, se dejaron anclados en la alba1iler!a que forma el vano, tacos de madera dura a los cuales se atornill el marco. #5.#7 Car)in.erGa "e.J&ica #5.#7.# P6er.a( , Ven.ana( a. A&cance 1e &+( Traba/+( Los trabajos que comprende, se refieren a la elaboracin y fabricacin de todas las puertas y ventanas de la Subestacin.

Las puertas y ventanas fueron elaboradas con planc as y perfiles de acero, de dimensiones y caracter!sticas de acuerdo a planos aprobados o indicaciones de la Supervisin, las mismas que son resistentes a los agentes qu!micos, al fuego, abrasin y desgaste. Los marcos para puertas y ventanas son tambin de perfiles de acero. Los trabajos 0barcan el suministro de todos los materiales y equipos necesarios, as! como tambin la mano de obra para reali%arlos a entera satisfaccin de la Supervisin, comprendiendo igualmente todos los trabajos de instalacin, pinturas y acabado final. b. "a.eria&e( 1e P6er.a( - Marcos : $laborados con perfiles de acero de secciones, dimensiones y caracter!sticas de acuerdo a planos aprobados, especificaciones tcnicas, o indicaciones de la Supervisin. 5 Hojas : $laborados con malla de alambre galvani%ado, con cocada de EH y caracter!sticas de acuerdo a planos aprobados, especificaciones tcnicas o instrucciones de la Supervisin. c. "a.eria&e( 1e Ven.ana( )odas fueron elaboradas con :ngulos de acero en secciones, dimensiones y caracter!sticas de acuerdo a planos aprobados por la Supervisin. Los vidrios a empleados, tienen un espesor m!nimo de 4mm, los mismos que est:n fijos y asegurados con un material pl:stico entre E perfiles de acero empernados a los marcos de ventana. Para todos estos trabajos, el material, tipo de soldadura, equipo y dem:s accesorios en general empleado contaron con la respectiva aprobacin y autori%acin de la Supervisin. 1. Ti)+( 1e P6er.a( 1e Ac6er1+ a (6 Ca&i1a1 * Normal & $laboradas para darle seguridad a los ambientes internos. Son r!gidas y resistentes a la corrosin, agentes qu!micos y desgaste, y est:n protegidas con un acabado final de pintura de caracter!sticas indicadas en el !tem 5C.5E.7. $st:n aseguradas a un marco r!gido de acero, dejando un espacio entre paredes no menor de 5cm? la soldadura que se empleo es de acero. $stas puertas encajan en forma ajustada a sus respectivos marcos, constituyendo una barrera efectiva contra el fuego y el umo.

e. Ti)+( 1e P6er.a( 1e Ac6er1+ a (6 F+r-a - Puertas principales o exteriores & Son giratorias, de una o dos ojas y de dimensiones y caracter!sticas de acuerdo a los planos de ingenier!a aprobados. #5.#7.' Cerra/erGa a. P6er.a( Las puertas e=teriores llevan c apas especiales de seguridad, de tres golpes, las mismas que fueron fijadas e integradas a las ojas de la puerta. Para los ambientes interiores se usaron c apas de seguridad con llave por fuera y dentro? en el ba1o, llave de emergencia por fuera y botn de seguridad por dentro. Se usaron bisagras de acero de LA, las que fueron empernadas seg>n instrucciones de la Supervisin. b. Ven.ana( Las bisagras son de acero y de dimensiones que se indican en los planos aprobados. Para todos los trabajos, el material, soldadura, accesorios en general y equipo cont con la aprobacin y autori%acin de la Supervisin para su utili%acin. #5.#5 In(.a&acin Sani.aria , E&e-en.+( C+-)&e-en.ari+( #5.#5.# A&cance 1e &+( Traba/+( $stos trabajos comprenden el suministro e instalacin de todo el sistema completo de la instalacin sanitaria para la Subestacin, y que deber: cumplir con las e=igencias tcnicas m!nimas en cuanto a seguridad, econom!a y confort que deben tener la instalaciones de agua fr!a y desagTe. $l agua se provee de un camin cisterna, que abastecer: a la cisterna de la Subestacin, en los casos donde el agua potable, no llega de la ciudad y que mediante una motobomba suministra al tanque elevado para su posterior uso de las instalaciones interiores. Las aguas residuales, van directamente a un po%o sptico y luego a un po%o de percolacin. Para que el Contratista ejecute todos los trabajos de instalacin de agua y desagTe, cont con la aprobacin de la Supervisin.

Comprenden adem:s, el dise1o, c:lculo y suministro de todos los materiales, equipo, mano de obra especiali%ada y dem:s trabajos complementarios, aprobados por la Supervisin. #5.#5.' De(cri)cin 1e &a( In(.a&aci+ne( 1e A86a Las instalaciones sanitarias de agua fr!a fueron dise1adas y construidas de modo que preserven la potabilidad del agua destinada al consumo domstico, y que garanticen su suministro sin ruido, en cantidad, calidad y presin suficiente en los puntos de consumo. - Redes enerales : La tuber!a utili%ada para el sistema, es de Polietileno -PIC.. )odo el sistema incluye, adem:s, los accesorios como son& reducciones, uniones, codos, llaves, etc. y otros, seg>n los dise1os lo e=ijan. #5.#5.3 De(cri)cin 1e &a( In(.a&aci+ne( 1e De(a8Ke Las instalaciones sanitarias de desagTe, fueron dise1adas y construidas de tal manera que permitan un r:pido escurrimiento de los desec os, eviten obstrucciones, impidan el paso de gases y animales de la red e=terior a la interior de la Subestacin? no permitan el vaciamiento, escape de l!quidos, ni la formacin de depsitos en el interior de las tuber!as y, finalmente, impidan la contaminacin del agua de consumo. $l desagTe no mantiene cone=in f!sica alguna o intercone=in con la cisterna, ni sistema de agua por ning>n motivo. a. Tan?6e S=).ic+ Se construy un tanque sptico de dimensiones y caracter!sticas seg>n indican los planos de ingenier!a. $ste tanque es de concreto armado, tiene una %ona para tratamiento de los desec os, ducto de ventilacin y losas prefabricadas para mantenimiento y operacin cuando el caso lo requiera. Las aguas negras, despus de pasar por el tanque sptico, tienen una tuber!a de conduccin final e=terior acia la po%a de percolacin. b. P+0a 1e Perc+&acin $s de las caracter!sticas mostradas en los planos de ingenier!a aprobados. $s totalmente cerrado con ubicacin mediante una losa de concreto a nivel de terreno. c. Re1 %enera& )oda la tuber!a? tanto interior como e=terior, empleada para la instalacin del desagTe es de -PIC., en las dimensiones y di:metros

que mandan los planos de ingenier!a aprobados. 0barca de igual manera, todos los accesorios como codos, uniones, tees, reducciones, etc. y otros empleados seg>n los dise1os. #5.#5.7 A)ara.+( Sani.ari+( Los aparatos sanitarios son de fabrica e instalados de modo que no e=istan cone=iones cru%adas. $stos est:n colocados sobre el piso, fijaron con tornillos o pernos, y por ning>n motivo empotrados. Los aparatos sanitarios de pared, se fijar:n por medio de soportes de concreto, en forma tal que ning>n esfuer%o sea transmitido a las tuber!as o cone=iones. $L Contratista suministr todos los accesorios -llaves, cone=iones, tornillos, etc., para los aparatos sanitarios a instalarse, como son& 3nodoros, #uc as, Lavatorios y Lavaderos. - !ccesorios en eneral : Se colocaron papeleras, a emplearse en los servicios iginicos. $stos accesorios son de material impermeable y de buena calidad, y para instalacin cont con la aprobacin de la Supervisin.

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