PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO TRABAJOS SOLDADURA ARCO

Tiger Ingeniera y Servicios

Tabla de Contenidos

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Objetivos Responsabilidades Definiciones Recursos Necesarios Descripcin de la Actividad Medidas de Seguridad y Salud Ocupacional Medidas Ambientales Estndar Bsico de la Operacin Housekeeping en el rea Respuesta ante Emergencia Anexo Hoja Control de Modificaciones

Elaborado Por: Alejandro Siglic P.Supervisor Tiger.

Revisado Por: Romina Maggiolo H.Jefe Dpto. Sistemas de Gestin.

Aprobado Por: Fernando Reyes A.Gerente General.

Daliword Zepeda C.Asesor APR.

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Cdigo: PTS-002.PL Versin N: 01.

Fecha Autorizacin: 22 Noviembre 2011.-

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1.- OBJETIVOS El objetivo de este procedimiento es establecer el uso correcto del equipo para soldar con arco manual para llevar a cabo el proceso de soldadura de componente estructurales en los diferentes trabajos que se requieran, siguiendo una secuencia lgica de tareas para asegurar un efectivo resultado en los trabajos. Adems entrega los lineamientos a seguir para controlar los peligros y aspectos asociados a la actividad a fin de evitar daos a las personas, equipos y medio ambiente.

2.- RESPONSABILIDADES Encargado de rea: Ser el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del presente procedimiento, adems de gestionar y entregar todos los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad. Verifica que la metodologa adoptada por el presente procedimiento es adecuada en su ejecucin, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar calidad en la ejecucin del trabajo con soldadura al arco. Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento para asegurar el desarrollo de la actividad segn las especificaciones entregadas.

Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento, cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas por el encargado de rea, aplicando los pasos a seguir descritos en este documento como tambin de aquellos relacionados y afines.

3.- DEFINICIONES Trabajos de Soldadura al Arco: La soldadura por arco manual, es un proceso de unin por fusin de piezas metlicas. Para lograr la unin se concentra el calor de un arco elctrico establecido entre los bordes de las piezas a soldar y una varilla metlica, llamada electrodo, producindose una zona de fusin, que al solidificarse, forma la unin permanente. Soldadura por Alambre Tubular: Es otro mtodo de soldadura que se usa. Entre las ventajas que tiene este mtodo es que se gana tiempo por el hecho que no se debe detenerse el proceso de soldeo para reponer electrodos. Otra ventaja es la penetracin elevada, altas clases de disposicin y gran velocidad de soldadura. Este mtodo es usado principalmente para unir piezas por ejemplo: Instalar camellones, blindaje de balde o para recuperar piezas como por ejemplo relleno del sector Last Keeper. Instalar runner, reparacin de laterales y unin de planchas de tolva, etc.

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4.- RECURSOS NECESARIOS 4.1.- Materiales, Herramientas e Insumos: o o o o o o Carpas de seguridad (proyeccin de partculas). Herramientas de mano menores (picasal, destornilladores). Extintores de seguridad del tipo (P.Q.S.) multipropsito. Conos de seguridad. Extensiones elctricas. Plataformas de trabajo (Solo si aplica, de acuerdo a trabajo a realizar).

4.2.- Maquinas y Equipos o o o o o o o Camin plataforma (Alza hombre) Camioneta Equipos de oxicorte Esmeril angular Equipo Torch Maquina de soldar Equipo Autgeno

4.3.- Elementos de Proteccin Personal: o o o o o o o o o o o o Casco de seguridad Capuchn de cuero Lentes de seguridad o de oxicorte Proteccin auditiva Mascara de soldar Respirador doble va, solo si se requiere Arns de seguridad con doble piola de acero, solo si se requiere Coleto de soldador Guantes de soldador Chaqueta y Pantaln de cuero Polainas, solo si se requiere Zapatos de seguridad o Botas de soldador

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5.- DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD 5.1.- Elementos de un Circuito de Soldadura Los elementos de un circuito de soldadura tpico para soldadura por arco manual son:

Fuente de potencia de CA o CC y controles Electrodo Porta Electrodo

Arco

Cable de pieza de trabajo

Cable de electrodo

5.2.- Descripcin de la Operacin del Uso de Soldadura de Arco Manual o o El soldador deber recibir la instruccin de los trabajos a realizar de parte del Encargado de rea. Antes de comenzar con los trabajos de soldadura, el soldador debe chequear las condiciones de todos los elementos a utilizar: Fuente de poder (Maquina de soldar). Conectores y cables alimentadores elctricos para conectarse a la red elctrica. Tenazas. Cables elctricos de soldadura. Relojes de los potencimetros de la mquina de soldar. Mascara de soldar.

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o o

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Posterior a la inspeccin se proceder a la limpieza del rea de trabajo, si hay grasa otros elementos contaminantes como pintura, oxido y aceite. Se aplicara lquidos penetrantes para evaluar y determinar la longitud de la grieta, teniendo en consideracin que la zona a reparar debe de estar totalmente limpia, con el fin de poder observar la dimensin real de la fisura. Evaluar criticidad de la grieta, largo, profundidad, material base, para la correcta aplicacin de los procedimientos. Debe precalentar la estructura a unos 150 C, en el caso que fuese de acero manganeso debe ser un precalentamiento de a lo ms de 100 C para aliviar tensiones residuales, y evaporizacin de los lquidos penetrantes. (antes de torchar). Se proceder a analizar, segn el trabajo, los parmetros que tiene que utilizar, tales como: Tipo de electrodos. Tamao y forma de bisel. Si es necesario realizar precalentamiento y a que temperatura. Tiempo de enfriamiento despus del trmino de la soldadura. Adems deber determinar qu tipo de polaridad debe usar y qu cantidad de amperaje y voltaje necesaria para realizar el trabajo.

o o o

o o

Torchar zona afectada, en forma de bisel, para eliminar grietas y fatiga de material. Posteriormente se esmerila la zona torchada, para eliminar residuos de carbono, que puedan generar zonas duras y frgiles. Luego se procede a un calentamiento que debe ser de unos 120 a 150 C en aceros al carbono y de unos 100 C en aceros austeniticos. El soldador deber buscar un lugar en la pieza o equipo a trabajar para colocar la tenaza del cable de tierra lo ms cerca posible del lugar a soldar. El soldador encender el arco golpeando suavemente la pieza de trabajo con la punta del electrodo cerca del lugar donde se comenzara a soldar, retirando de inmediato el electrodo una distancia corta para producir un arco de la longitud correcta. Una vez que el electrodo haya tocado el metal de trabajo, hay que considerar que este tiende a pegarse, por lo tanto se mantendr un movimiento de golpe o frotacin para evitar esta situacin. El encendido del arco cuando se usan electrodos de bajo hidrogeno requiere una tcnica especial para evitar la porosidad de la soldadura en el punto donde se inicia el arco. Esta tcnica consiste en encender el arco unos cuantos dimetros de electrodo ms adelante del punto donde se desea comenzar a soldar. En seguida se regresa rpidamente el electrodo y se suelda normalmente. La soldadura contina sobre el rea donde se encendi originalmente el arco, volviendo a fundir cualquier glbulo pequeo del metal de soldadura que pueda haber quedado despus de encender el arco. Durante el proceso de soldadura, el soldador deber mantener una longitud de arco normal al movimiento del electrodo uniformemente hacia la pieza que se est soldando conforme el electrodo se funde. Al mismo tiempo, el electrodo se desplaza de manera constante a lo largo de la unin en la direccin de soldadura para formar el cordn. Los cordones no debern ser ms anchos que dos veces el dimetro del electrodo usado. El soldador para romper el arco, tiene varias opciones una de ella consiste en acortar el arco rpidamente y luego sacar el electrodo del crter con un movimiento lateral brusco.

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o o o o o o

Esta tcnica se utiliza cuando se va a reemplazar un electrodo agotado, en cuyo caso la soldadura continuara a partir del crter. Por cada cordn depositado se debe usar el desincrustador de escoria para remover esta misma y liberar tensiones. Una vez terminado el trabajo de soldadura, se proceder a realizar un enfriamiento controlado de unas 4 horas. Para proteger la soldadura contra el enfriamiento rpido, se requerir usar mantas trmicas o un post calentamiento para asegurar un periodo de enfriamiento lento y uniforme. Una vez terminado el proceso de soldar se debe hacer un pulido con disco de desbaste y terminar puliendo con disco de Zirconio la zona reparada. El Encargado de rea debe chequear el acabado y la calidad del trabajo. De estar aprobado el trabajo se retiraran todos los elementos, realizando limpieza del sector.

5.3.- Factores a Considerar en un Proceso de Soldadura al Arco o o Precalentamiento: Por lo general la zona a calentar debe ser 6 a 8 veces el espesor del elemento a soldar. Tipos de electrodos: Por lo general se utilizan los siguientes electrodos 7018, 8018 C1, 316L y 19-9.

Electrodos: o Los electrodos 7018 se utilizan para los trabajos estructurales tanto de pala como de camiones salvo en las reas donde haya acero con manganeso. Este electrodo es de bajo contenido de hidrogeno y resistente a la humedad. Para un tipo y tamao de electrodos especficos, el amperaje ptimo depende de varios factores como la posicin de soldadura y el tipo de unin.

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El electrodo de 8018 es ms resistente a los esfuerzos y se utiliza para planchas de acero de 500 brinell, por ejemplo se utiliza en las tolvas.

Electrodos 19-9 son utilizados para trabajar en aceros al manganeso, estos se encuentran en las cremalleras de los mangos de pala y en los baldes de las palas 2800. Los trabajos con estos electrodos se debe realizar un calentamiento mnimo (A lo ms de 100 C para limpiar la superficie a trabajar y liberar de tensiones el metal base.

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Biseles: o o Dependiendo de las condiciones del trabajo a realizar se deber hacer la geometra del bisel. Los biseles en V son los ms utilizados en nuestros trabajos, estos varan de entre 30 a 60 grados, dependiendo del espesor de la plancha a trabajar y la profundidad de la fisura.

Cuando es necesario una soldadura de penetracin completa y se suelda de un solo lado, puede que sea necesario un contar con una tira de respaldo (backing). El propsito es proveer un lugar para que se deposite la primera capa de metal y as evitar que el material derretido de esa capa escape por la raz de la unin. La tira de respaldo se coloca atrs de la unin. La primera pasada de soldadura pega ambos miembros de la unin a si mismos y a la tira de respaldo (backing). La tira puede dejarse en su lugar si no interfiere con el servicio de la unin; de lo contrario, deber eliminarse.

Bisel en X: Este tipo de bisel es usado principalmente en piezas de espesores sobre de 1, para liberar tensiones en la pieza a soldar. El mtodo consiste en biselar en v a la mitad, soldar la pieza y una vez rellenado el bisel, torchar por el lado opuesto buscando el cordn raz de la soldadura y rellenar el bisel opuesto. Esto sirve para compartir la contraccin trmica ah ambos lados.

El bisel con taln: Otro tipo de bisel utilizado es con Taln, para este bisel se requiere una altura del taln debe ser del tamao del ncleo del electrodo a usar para soldar, y la distancia entre las planchas debe ser igualmente del mismo tamao del ncleo del electrodo a usar para el raje, se utiliza por lo gene ral en planchas con espesores sobre 2, aqu tambin se puede utilizar una tira de respaldo.
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Eliminacin de Escoria: o La rigurosidad para eliminar la escoria en cada cordn de soldadura antes de soldar sobre ella influye directamente en la calidad de las soldaduras de multiples pasadas. Para eliminar completamente y eficiente de escoria es necesario que cada cordn tenga el perfil apropiado y que se funda en forma continua con el cordn o el metal base adyacente.

Conexin con la Pieza de Trabajo: Es imprescindible conectar debidamente el cable a tierra cuando se suelda con arco manual. Si la posicin no es correcta, puede fomentar el golpe de arco y dificultar e control de este.

Estabilidad del Arco: o Se necesita un arco estable para producir soldaduras de calidad. Los defectos como fusin inconsistente, escoria atrapada, agujeros de respiracin y porosidad pueden ser resultados de un arco inestable.

5.4.- Descripcin del Proceso de Soldadura con Alambre Tubular o o El soldador deber recibir la instruccin de los trabajos a realizar de parte del encargado de rea. Antes de comenzar con los trabajos de soldadura, el soldador debe chequear las condiciones de todos los elementos a utilizar: o Fuente de poder (Maquina de soldar). Conectores y cables alimentadores elctricos para conectarse a la red elctrica. Tenazas. Cables elctricos de soldadura. Relojes de los potencimetros de la mquina de soldar. Mascara de soldar. Maleta con alambre.

Posterior a la inspeccin se proceder a la limpieza del rea de trabajo, si hay grasa otros elementos contaminantes como pintura, oxido y aceite.
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Se aplicara lquidos penetrantes para evaluar y determinar la longitud de la grieta, teniendo en consideracin que la zona a reparar debe de estar totalmente limpia, con el fin de poder observar la dimensin real de la fisura. Evaluar criticidad de la grieta, largo, profundidad, material base, para la correcta aplicacin de los procedimientos. El soldador deber buscar un lugar en la pieza o equipo a trabajar para colocar la tenaza del cable de tierra lo ms cerca posible del lugar a soldar, para este tipo de soldadura se conecta el cable a tierra desde el conector positivo de la fuente de poder. El cable que sale del negativo de la fuente de poder se conecta a la maleta que posee el alambre. De esta maleta se conecta un cable tierra a la pieza a soldar y un cable a la pistola que suelda. El soldador deber regular la velocidad del alambre en la maleta. Debe precalentar la estructura a unos 150 C, en el caso que fuese de acero manganeso debe ser un precalentamiento de a lo ms de 100 C para aliviar tensiones residuales, y evaporizacin de los lquidos penetrantes. (antes de torchar). El soldador encender el arco utilizando el gatillo de la pistola. Depositara el material de forma perpendicular Por cada cordn depositado se debe usar el desincrustador de escoria para remover esta misma y liberar tensiones. Una vez terminado el trabajo de soldadura, se proceder a realizar un enfriamiento controlado de unas 4 horas. Para proteger la soldadura contra el enfriamiento rpido, se requerir usar mantas trmicas o un post calentamiento para asegurar un periodo de enfriamiento lento y uniforme. Una vez terminado el proceso de soldar se debe hacer un pulido con disco de desbaste y terminar puliendo con disco de Zirconio la zona reparada. El encargado de rea debe chequear el acabado y la calidad del trabajo. De estar aprobado el trabajo se retiraran todos los elementos, realizando limpieza del sector.

Fuente Poder

Maleta porta Alambre

Pistola para soldar

Pieza a soldar

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Esquema General de la soldadura por alambre tubular

Rangos Utilizados para Soldadura Tubular: A continuacin se muestra una tabla con los rangos tpicos utilizados en la soldadura tubular para el alambre Innershield NR-211 MP.

6.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PELIGRO Contacto con energa elctrica. RIESGO Electrocucin DAO / CONCECUENCIA Muerte Quemaduras graves MEDIDAS DE CONTROL Utilice siempre conductores aislados. Cuando no estn en uso, culguelos. Nunca los ponga debajo de su brazo. Evite trabajar en lugar mojado o hmedo. Evite trabajar en ambientes en donde existan gases combustibles o cerca de materiales combustibles. Proteja el cable elctrico, nunca tire de l para desconectarlo. 11

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Tiger Ingeniera y Servicios No cambie los accesorios con la herramienta enchufada. Compruebe que todas las conexiones elctricas estn apretadas, limpias, secas y aisladas. No emplee cables con la aislacin gastada, agrietada o con puntos desnudos. Nunca se enrolle los cables conductores en el cuerpo. Asegrese de usar extensiones de tres polos y cordn elctrico, nunca use extensiones en cable paralelo. Al usar extensiones condzcalas por va area. Debe revisarse peridicamente la aislacin de las cubiertas metlicas. Siempre considere que la herramienta esta con energa mientras no se demuestre lo contrario. Uso de equipos y herramientas en mal estado. Incidentes con daos a las personas y/o materiales. Heridas cortantes Heridas contusas Antes de utilizar cualquier equipo o herramienta el trabajador deber realizar una revisin de pre-uso. El encargado de rea deber realizar un chequeo visual de todos los equipos el primer da de la semana, incluyendo el chequeo mensual. Las herramientas en malas condiciones debern ser dadas de baja en forma inmediata. Proteja a los dems identificando la zona de trabajo con las seales (precaucin). De ser necesario instalar

Proyeccin de partculas incandescentes.

Incidentes con dao a las personas. Incendio

Quemaduras graves. Paralizacin de las actividades. Prdida parcial o total del equipo.

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Tiger Ingeniera y Servicios pantallas o mantas que eviten la proyeccin de partculas incandescentes a zonas de trnsito de otros trabajadores. Al realizar trabajos de soldadura en altura, demarcar el sector e instalar letrero que advierta del peligro a las dems personas. Mantenga la zona de trabajo ordenada, seca, limpia y libre de productos y materiales combustibles. No suelde cerca de lquidos o gases inflamables, voltiles o explosivos. Debido a que al realizar trabajos de soldadura, el soldador no tiene la visin puesta en el recorrido de las chispas, se deber contar con un loro vivo quien tendr la funcin de verificar que en el entorno de trabajo se mantengan las condiciones para evitar la ocurrencia de incidentes. Los soldadores debern contar con un extintor de fuegos a una distancia no superior de 1m del lugar dnde se estn realizando los trabajos. Falta de orden y aseo en el Cadas a igual nivel lugar de trabajo. Incendio Golpeador por o contra Contusiones Heridas cortantes Esguinces Fracturas Al llegar al lugar de realizacin de los trabajos, deber inspeccionarse el lugar a fin de detectar posibles elementos que puedan encender Al termina de cada actividad, los trabajadores a cargo debern realizar limpieza del rea del rea de

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Tiger Ingeniera y Servicios trabajo. No dejar herramientas en zonas de trnsito. Seguir fielmente las actividades del Housekeeping. No uso de Elementos de Proteccin Personal. Lesiones a las personas. Contacto con objetos calientes. Inhalacin de vapores y humos de soldadura. Exposicin a ruido. Contusiones Objetos extraos en la vista. Quemaduras por contacto con calor. Adquirir una enfermedad profesional Todos los trabajadores debern utilizar en forma obligatoria los Elementos de Proteccin Personal necesarios para cada actividad. El Encargado de rea deber realizar inspecciones de estado de Elementos de Proteccin Personal en forma semanal. Los elementos de proteccin personal en mal estado debern reponerse en forma inmediata. En actividades prolongadas de trabajos de corte y soldadura, deber alternarse los trabajadores. Mantener hidratacin adecuada, disponer de agua para consumo en las reas de trabajo.

Exposicin a altas temperaturas

Deshidratacin

Perdida corporal, daos al sistema nervioso central, mareos, fatiga.

7.- MEDIDAS AMBIENTALES

ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIO AFECTADO MEDIDAS DE CONTROL Ubicarlo en tambor establecido para Residuos Industriales Instruir a los trabajadores sobre la correcta disposicin de los residuos. Ubicarlo en rea establecida para Residuos Industriales Instruir a los trabajadores

Generacin de elementos de proteccin personal en desuso

Degradacin y ocupacin de suelo

Suelo

Generacin de despuntes y chatarra de fierro.

Degradacin y ocupacin de suelo

Suelo

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Tiger Ingeniera y Servicios sobre la correcta disposicin de los residuos.

Generacin de residuos industriales (discos de corte).

Degradacin y ocupacin de suelo

Suelo

Ubicarlo en tambor establecido para Residuos Industriales Instruir a los trabajadores sobre la correcta disposicin de los residuos.

8.- ESTANDAR BASICO DE LA OPERACION o Inspeccionar el lugar de trabajo y verificar que se encuentran las condiciones para realizar la actividad. Verificar que est libre de materiales combustibles; tales como grasas, aceites, cartones o cualquier otro elemento que pueda encender fuego en contacto con las partculas incandescentes propias de la actividad. o Revisin de conductores elctricos. o Mantener siempre al alcance un extintor de incendios.

9.- HOUSEKEEPING EN EL AREA En todos los trabajos que se realicen deber mantenerse un mantenimiento integral de todo el proceso, que deber cumplirse con una serie de etapas, las cuales ayudaran a logran un orden, eficiencia y disciplina en el lugar de trabajo, en los cuales se deber contemplar lo siguiente actividades: o Clasificar: Separar los equipos, herramientas, materiales necesarios y los que no lo son, manteniendo lo necesarios en un lugar conveniente y adecuado. Con el fin de mantener en el rea de trabajo lo esencialmente til para la tarea a realizar y lo no utilizado ubicarlo ya sea en bodega o lugares destinado para su posterior uso. Lo que permitir controlar la cantidad de objetos almacenados en el rea de trabajo. o Ordenar: Cada equipo, herramienta, material debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso. Con el fin de organizar las herramientas, equipos, materiales segn un orden preestablecido. Lo que permitir menor tiempo de bsqueda de aquello que hace falta y tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado. o Limpiar: Cada trabajador donde tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tenerla siempre limpia bajo su responsabilidad, Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada, incluyendo la ropa de trabajo adecuada y en buenas condiciones. Con el fin de tener un ambiente limpio que proporcione calidad, seguridad,
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Para mantener un adecuado manejo de residuos producidos en los procesos se cuenta con disposiciones especiales para algunos residuos, dentro del concepto de reciclaje, estos residuos se disponen de manera especial, los cuales se detallan a continuacin: o Residuos Industriales: El cual se identificaran en tambores de color Verde y Amarillo o Residuos domsticos: El cual se identificaran en tambores de color Azul. o Residuos peligrosos: El cual se identificaran en tambores de color Rojo. Residuos Industriales reciclables: Los cuales se ubicaran en el rea de reciclaje. o Se identificaran en el rea de color verde y amarillo.

Ser responsabilidad de cada persona disponer los residuos en los contenedores dispuestos en el rea segn corresponda su clasificacin. Disposicin de Residuos rea: Residuos Industriales: Residuo Industrial (Tambor verde) o o o o o o Colillas de soldadura Colillas de carbn EPP en desuso Cables elctricos Aislador y revestimiento elctrico vidrios

Residuo Industrial reciclable (rea verde) o Chatarra de hierro y acero

Residuo industrial reciclable (Tambor Amarillo): o Cartn

Residuos Domsticos: Residuo Domestico (Tambor Azul) o o o o o o Papel Botellas Bolsas Residuos domsticos y orgnicos Latas de aluminio Plstico no contaminado

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Residuo Peligroso: o o o o Residuos de pintura Embaces de pintura Spray de tintas Suelo contaminado

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10.- RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

1.- Tipos de emergencias: Accidentes individuales o colectivos. Incendios (amagos, incendios, siniestros). Derrames de sustancias peligrosas. Terremotos o temblores. Condiciones climticas adversas (vientos, lluvias). 2.- Modo de proceder ante la emergencia: N de Telfonos de emergencia Mutual de seguridad ( ambulancia) - 055-332255 Asesor Prevencin de riesgo Celular Encargado de rea - Celular Bomberos - 132

Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente (POR TELEFONO) a: CARGO NOMBRE Encargado de rea Julin Ziga F. Asesor Prev. de Riesgos Daliword Zepeda C. Pintor (Comit de Dino Paniagua Emergencia)

FONO: 81490119 79994873 75574029

3.- Comunicar lo siguiente: Se identificar (nombre y apellido). Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente. Informar el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus compaeros de labores). 4.- Claves o Cdigos a utilizar: No aplica

11.- ANEXOS 6.1.- TABLA: PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA 6.2.- PROPIEDADES MECANICAS DEL METAL DEPOSITADO (VALOR DEPOSITADO)

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12.- HOJA CONTROL DE MODIFICACIONES Versin Fecha Modificacin tem Alterado 00 03-08-2010 N.A. 01 22-11-2011 Apartado 9. Motivo Emisin del Documento Implementacin de nuevos Isocontenedores de Residuos en el rea (Fotos). Cambio fonos de Emergencias.

Apartado 10.

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ANEXO 6.1 TABLA: PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA

PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA

PROBLEMA El arco no se forma POSIBLE CAUSA ELIMINACIN

Limpiar bien los portaelectrodos; sujetar firmes los electrodos, quitar la sobresale por la punta del electrodo y no se produce contacto. punta del revestimiento. Pequeos El portalectrodo o el lugar de la soldadura estn sucios; golpes del electrodo sobre la pieza. o se corta an con humedad en la pieza a soldar, bajo amperaje, sujecin a tierra Limpiar bien el lugar de la soldadura; u otro cable est suelto, el mismo u otro cable roto: la regular amperaje. Comprobar sitios mquina no da corriente. de empalme, revisar los cables. longitud normal Calentamiento Contactos malos o sucios. Uniones flojas: se han desoldado las Buena limpieza de los contactos. excesivo de terminaciones de los cables. Se han roto las almas de los Apretar las uniones y tornillos. Preferir cables de mayor seccin. Menos corriente, dejar enfriar electrodo o cambiarlo. Regular amperaje. Comprobar estado de cables de soldar; en ltimo caso hacer revisar la mquina. Acortar el arco. Retirar la soldadura todo cuerpo extrao. Variar posicin del electrodo. Acortar el arco. Retirar de la soldadura todo cuerpo extrao. Variar posicin del electrodo. Electrodo ms grueso.

El electrodo no est bien fijo en el soporte.El recubrimiento

cables cables: poca seccin del cable. Electrodo Amperaje demasiado alto: electrodo se pega a la pieza de incandescente trabajo. Electrodo se adhiere Amperaje bajo: tensin igualmente baja. fuertemente a la pieza. Arco irregular o Longitud de arco demasiado larga. Conexin de los polos muy soplo muy cerca de la soldadura. Mala colocacin del electrodo. Falso fuerte. Soplo magntico. orden de marcha del trabajo del programa. El arco Amperaje alto. chisporrotea demasiado El lugar de la soldadura est hmedo. fuerte. Los electrodos chispean mucho. El arco es demasiado largo. El arco no da Bajo amperaje. El lugar de la soldadura est sucio. El espesor indicios de encendido del electrodo es pequeo. Arco demasiado corto.

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ANEXO 6.2 PROPIEDADES MECNICAS DEL METAL DEPOSITADO (VALORES TIPICOS)

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