Lubricacin del motor mediante combustibles alternativos lquidos
1. INTRODUCCIN
1.1. Importancia de la lubricacin.
Un motor posee partes en movimiento, para reducir la friccin entre ellas, su desgaste y obtener el mximo rendimiento trmico se debe usar una sustancia capaz de solucionar estos problemas. Para ello se utilizan los aceites lubricantes que poseen las siguientes caractersticas: * Lubrican las partes mviles para evitar desgastes entre las partes mviles, reduciendo el trabajo por rozamiento. * Funcionan como un refrigerante al eliminar las altas temperaturas de las zonas inaccesibles al agua. * Proporciona estanqueidad entre partes tales como pistn y cilindro. * Amortigua y absorbe los choques de los cojinetes. * Elimina las impurezas y elementos de desgaste generados. Hoy en da, debido a los mayores requerimientos de prestaciones de los motores se deben desarrollar nuevos lubricantes.
1.2. Requisitos para un aceite lubricante.
Los nuevos aceites lubricantes actuales necesitan satisfacer una serie de requisitos, entre los que se pueden indicar los siguientes: - Incrementar las horas de funcionamiento hasta la primera reparacin importante en el motor. - Minimizar el mantenimiento. - Consumo de aceite ms bajo, minimizando los costos de operacin. - Mejor control de los depsitos en los pistones. - Impedir que se traben los anillos. - Mejor economa de combustible. - Reducir el pulido de las camisas. __________________________________________________________________________________________________ J. Ignacio Ciria www.wearcheckiberica.es
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- Impedir fallos en los cojinetes. - Menor desgaste del tren de vlvulas. - Control sobre el espesamiento del aceite. - Capacidad de dispersin del aceite. - Basicidad adecuada del aceite. - Habilidad de arranque y control del desgaste a cualquier temperatura.
1.3. Exigencias de los motores.
Hoy en da, debido a la cada vez ms exigente industria del motor, se deben desarrollar motores que proporcionen unas prestaciones en el lmite de sus posibilidades. Algunas de estas se indican a continuacin: * Mayor Presin media efectiva (PME). * Mayor relacin de compresin. * Retrasar ms la inyeccin, para disminuir las emisiones de NOx. * Mayores potencias y rendimientos trmicos. * Mayores velocidades. * Turbocompresin (hoy en da casi todos lo poseen). * Se aaden motores ms grandes a la gama de productos. * Utilizacin de lubricantes de mejor calidad. * Uso de combustibles alternativos. * Cogeneracin (ms calor ms oxidacin). * Mayores intervalos de cambio de aceite y reduccin del consumo.
2. SISTEMA DE LUBRICACIN.
2.1. Componentes del sistema de lubricacin.
El sistema de lubricacin se basa en una circulacin de aceite lubricante bajo presin. Esto permite: - Lubricacin de todas las partes mviles del sistema. - Regulacin de la presin de engrase de modo que pueda asegurar una correcta lubricacin. * Refrigerar las partes del motor. __________________________________________________________________________________________________ J. Ignacio Ciria www.wearcheckiberica.es
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* Establecer un filtrado adecuado del aceite para mantener las caractersticas lubricantes del mismo. * Proteger por medio de vlvulas de seguridad la sobrepresin sobre rganos tales como, filtros, juntas y conducciones en general.
A continuacin se detallan las partes del Sistema de Lubricacin y su funcin:
2.1.1. Crter. Es la zona inferior del bloque motor en la cual se recoge todo el aceite que circula a travs del motor. Al ser un sistema cerrado todo el aceite del circuito de lubricacin retorna al crter.
2.1.2. Campana de Aspiracin, Malla, filtro o coladera. Red metlica por la que se aspira el aceite. Se retienen las partculas extraas al sistema y las que se han generado por desgaste en el motor.
2.1.3. Bomba de aceite. Elemento clave en el sistema de lubricacin ya que le proporciona al aceite una presin adecuada (4-5 bares) para que pueda llegar a todas las partes del motor. Esta compuesta normalmente por unos engranes movidos desde el cigeal. Adems debe poseer una vlvula de seguridad de sobrepresin. Por encima del valor de seguridad el aceite retornar al crter para no daar a los elementos del motor.
2.1.4. Intercambiador de calor aceite / agua. Proporciona al lubricante una temperatura adecuada de trabajo. Si la temperatura del lubricante es superior a la de tarado, este se recircular por el intercambiador de calor, y si esta por debajo de esta temperatura de tarado, pasar directamente hacia la galera principal.
2.1.5. Filtros de aceite. Otra de las partes claves del motor, reteniendo la gran mayora de partculas presentes en el sistema, ya sea por desgaste o por contaminacin externa. Normalmente son son cartuchos intercambiables de flujo total, es decir, todo el aceite para a travs de ellos.
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2.1.6. Galera principal. Se encarga de distribuir el lubricante por todas las partes del motor: Cigeal y Bielas, Distribuidores, rbol de levas y Culatas, Engranes de distribucin, Jets y Pistones, Bomba de Inyeccin, Turbocompresor, Bomba de Agua, Filtro Centrfugo, Arrastre Bomba de Agua, etc.
2.1.7. Cigeal. Lubrica el eje fundamental del motor y adems, a travs de l tambin se enva el aceite a otras partes del motor, como las bielas y los cojinetes de biela.
2.1.8. rbol de levas. El aceite proveniente de la galera principal lubrica el rbol de levas y este lo dirige hacia los ejes de balancines, los propios balancines y el arrastre de la bomba de inyeccin.
2.1.9. Distribucin. El aceite que pasa a travs de este elemento se dirige a diversas partes del motor como son el eje del Turbocompresor, Filtro Centrfugo, el eje de levas de la Bomba de Inyeccin y Arrastre de la bomba del Agua.
2.1.10. Balancines. Se encargan de lubricar el sistema de Vlvulas de los gases de la compresin. Proporcionan lubricacin a Vlvulas, Asientos, Guas y Resortes.
2.1.11. Jets de los Pistones. Se encargan de refrigerar la cabeza de los pistones y sus componentes (buln, Biela,...).
2.1.12. Camisas. Se encargan de dar estanqueidad al pistn, proporcionndole un camino por el cual realizar la etapa de compresin o expansin. Con la ayuda de la camisa y los segmentos del pistn se consigue una alta estanqueidad y una muy buena lubricacin del pistn.
2.1.13 Filtro Centrfugo. __________________________________________________________________________________________________ J. Ignacio Ciria www.wearcheckiberica.es
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Los motores diesel, al generar gran cantidad de carbonilla, necesitan un segundo filtrado para eliminar la mayor cantidad posible. De esta manera la vida del aceite se alarga, los filtros tardan ms en colmatarse y se generan menos partculas de desgaste.
2.2. Composicin qumica de las diferentes partes del motor.
El conocimiento de la metalurgia de los elementos del motor proporciona informacin sobre la calidad de los mismo y tambin para el anlisis de metales de desgaste. Adems, ayuda a conocer las posible incompatibilidades con el lubricante o combustible (Biodiesel). En la Tabla 1 se indica la composicin elemental de la mayor parte de los elementos del motor.
Tabla 1. Composicin Qumica de las diferentes piezas de un motor. DIESEL Y GAS Componente Qumico Pieza Fe C Cu Pb Al Cr Sn Ni Si Mn Zn P S Mg Ti Mo Na Culata-Bloque X X X X X X X X Vlvulas-admisin X X X X X X X X Vlvulas-escape X X X X X X X X Portainyector X X X X X X X X Platillos X X X X X X X X Muelle X X X X X X Varilla de mando X X X X X X Asiento de vlvula X X X X X X X X Balancn X X X X X X Biela X X X X X X X X Cojinete cabeza de biela (recubrimiento) X X X X X Casquillo pie de biela (base) X X X X X X Casquillo pie de biela (recubrimiento) X X X X X X X Cojinete bancada (base) X X X X X X Cojinete bancada (recubrimiento) X X X X X Segmento 1 (base) X X X X X X X Segmento 1 (recubrimiento) X X X X X X Segmento 2 (base) X X X X X X Segmento 2 (recubrimiento) Segmento 3 (base) X X X X X X Segmento 3 (recubrimiento) Pistones X X X X X X X X X Camisas X X X X X X X X X Cigeal X X X X X X X X rbol de levas X X X X X X Casquillos bomba de aceite (recubrimiento) X X X X X X X Buln Jet X X X X X X Bloque motor X X X X X X X X
3. PROBLEMTICA EN EL MOTOR. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES.
3.1. Tipos de desgaste.
Los tipos de desgaste ms tpico en un motor son el deslizamiento, abrasin y la corrosin. - La Corrosin se produce cuando hay presencia de cidos en el sistema (gases de crter). Ataca al s superficies metlicas. Se puede minimizar utilizando un combustible con menor contenido en azufre (Biodiesel) o utilizando buenos aditivos neutralizadores de cidos. - La Abrasin se produce cuando penetran en el sistema partculas duras (por ejemplo, polvo ambiental o la carbonilla). Estas se quedan entre dos superficies penetrando en alguna de ellas. Esto ocurre sobre todo en las partes superiores del pistn. En las partes bajas la abrasin es mucho menor. Suele ser la causa de la prdida del sellado, por lo que se genera una cantidad de gases de crter alta, as como el incremento del consumo del aceite. - El Deslizamiento Scuffing es el desgaste ms tpico y perjudicial que se produce durante funcionamiento del motor. Dependiendo si se da en los segmentos del pistn o en las paredes del cilindro el tipo de Scuffing es diferente. * Paredes del cilindro: Delaminacin. * Segmentos del pistn: Fractura de la capa blanda. El desgaste que se produce en los segmentos del cilindro suele ser una mezcla de abrasin y Scuffing.
3.2. Problemas relacionados con el lubricante.
El lubricante es el mayor responsable de la formacin de depsitos en el pistn, por lo que se debe formular un lubricante con unos aditivos especficos para reducir la cantidad de depsitos. Las temperaturas mximas en la zona de la corona suelen rondar los 300C disminuyendo a medida que se aleja de la corona del pistn. Los depsitos formados suelen ser carbonilla y resinas, definidas como hidrocarburos polimricos oxigenados o polisteres de alto peso molecular, cuyos precursores son dicarbonilos solubles en agua o cidos y aldehdos insaturados formados por reacciones de oxidacin bajo condiciones de combustin.
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Las resinas oxigenadas actan como un aglutinante de la carbonilla y metales de desgaste. Adems de estos complejos formados tienen una gran afinidad por la superficie del metal. Los metales de los aditivos del lubricante tambin pueden ser adsorbidos en este aglomerado como sulfatos al reaccionar con el SO 3 /H 2 SO 4 de los gases de escape.
3.2.1. Influencia del contenido en cenizas del lubricante con el consumo de aceite. Cuanto mayor contenido en cenizas sulfatadas tenga un lubricante mayor cantidad de cenizas generar. Estas sern mayores en la zona de la corona que en la del primer segmento. La formacin de compuestos carbonosos involucra muchos procesos simultneos incluyendo la oxidacin y nitracin del aceite base y molculas de aditivo, neutralizacin de compuesto bsicos del aditivo, volatilizacin, degradacin trmica y deposicin de carbonilla y partculas de desgaste. La oxidacin de la fase orgnica, formada por todos los procesos antes indicados, es la clave que controla la formacin de los depsitos. Se puede considerar como compuesta por: * Carbonilla. * Partculas de desgaste. * Cristales inorgnicos. * Matriz que los aglomera y une al pistn. La cantidad de depsitos se puede minimizar formulando mejor los lubricantes y sus aditivos. Los depsitos en la corona se podrn disminuir mediante la reduccin del contenido en cenizas sulfatadas, pero esto va en contra de la proteccin contra el desgaste, corrosin y limpieza del pistn. Mediante la espectroscopia infrarroja se observa que los metales del aditivo fundamentalmente se presentan como sulfatos y tal vez algo en forma de fosfatos y nitratos. Los depsitos que se presentan en la zona de la corona del pistn estn bastante adheridos, pudiendo tener gran parte de la culpa el sulfato clcico cristalino formado. En la segunda zona de los segmentos ya no se observa el sulfato de calcio y es ms fcil eliminar los depsitos de la superficie del pistn. La explicacin es que en la corona hay ms temperatura y mayor concentracin de SO 2 /SO 3 /H 2 SO 4 . El aditivo bsico de carbonato clcico se concentra ms en la corona debido a la volatilizacin del lubricante en esta zona. Esta es la causa de que se forme el sulfato de calcio cristalino en la superficie del pistn.
3.2.2. Causas de la prdida de propiedades del lubricante.
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Las causas habituales de que un lubricante pierda sus cualidades suelen ser las siguientes: * Contaminacin del combustible en el aceite. * Contaminacin con un aceite de relleno distinto. * Aadir fortificadores al aceite. * Mantenimiento escaso o inexistente. * Periodos de cambio excesivos. * Inexistencia de programa de anlisis del lubricante * Calidad de los componentes del motor. * Momento de encendido errneo. * Parmetros de control cambiados. * Baja calidad del lubricante. * Problemas de instalacin. * Sobrecarga (oxidacin, carbonilla)/Baja Carga (lodos). * Lubricante inadecuado. El sobreaditivar un aceite es otro de los problemas, porque puede provocar la formacin de un coloide formado por partculas de aditivos (por ejemplo, carbonato clcico). Esto provoca una coagulacin si existe contaminacin por agua en el aceite. Estos cogulos son los causantes del aumento del desgaste.
En la Tabla 2 se recogen los diferentes requisitos de aditivos que necesita tener un lubricante en funcin del problema que se produzca en el motor.
Tabla 2. Problemas relacionados con una mala seleccin del lubricante o los aditivos. Problemas Efectos Requerimientos Desgaste corrosivo Gases de azufre y cidos Lacas en el pistn Alta reserva alcalina Detergentes Combustible oxidado Lacas en el pistn Dispersantes Componentes pesados del combustible Depsitos en los segmentos Detergentes Dispersantes Cenizas procedentes de la combustin Carbn en las gargantas del segmento Detergentes Dispersantes Altas temperaturas del pistn Oxidacin del aceite Antioxidantes
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3.3. Influencia de la temperatura.
La temperatura es el factor fundamental que provoca la formacin de las resinas. De manera ms secundaria actan el nivel de SO 2 , la qumica del combustible / lubricante y por ltimo la tendencia a la oxidacin. El componente fundamental de estos aglomerados es el carbono procedente de la carbonilla. Generalmente, el contenido en compuestos orgnicos aumenta en estos aglomerados a medida que se aleja de la corona del pistn, mientras que los depsitos carbonosos se comportan de manera inversa. Esto se puede explicar por las temperaturas presentes en cada zona. Las altas temperaturas promueven una prdida de los voltiles en el aceite y una pirlisis tanto del aceite como de los aditivos hacia productos no voltiles.
3.4. Formacin de lacas y barnices.
Los productos primarios de degradacin formados en la interfase aceite-metal se pueden adherir a la superficie del metal formando lacas y barnices. Los depsitos en el pistn se clasifican en dos tipos: - depsitos en la zona del anillo (carbonilla). - depsitos en la camisa del pistn (barniz). La zona de altas temperaturas de los segmentos (325-360C) promueve una degradacin trmica del aceite lubricante y los componentes del combustible oxidados / Inquemados produciendo depsitos carbonosos. La temperatura de la camisa del pistn es menor (200- 260C) y predominan los depsitos tipo barniz. La principal fuente de depsitos es el lubricante 90% y el 10% restante el combustible. La mayor parte de los depsitos presentes en el pistn consisten en carbn y complejos carbonosos de componentes orgnicos. Estos actan acumulando o agregando partculas de desgaste, carbonilla y cidos. Aunque la composicin de la fase orgnica de los depsitos es bastante compleja, se sabe que provienen de procesos de oxidacin de los hidrocarburos. La otra parte de los depsitos de los pistones proviene de las sales inorgnicas (Ba, Ca, Mg, Zn, P,...) derivadas de los aditivos con cenizas. Estos depsitos orgnicos suelen tener un espesor variable, con brillo y su superficie suele ser quebradiza. En el anlisis elemental se observa un contenido en hidrgeno considerable (6-
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7%), mientras que en el FTIR se observa que es un compuesto orgnico oxigenado. Los depsitos suelen ser insolubles en disolventes orgnicos y su dureza vara de baja a muy alta. La formacin de las lacas disminuye a altas temperaturas. El volumen de aceite provoca que aumente la cantidad de laca formada. La dureza de la laca aumenta con la temperatura. La relacin H/C disminuye con el tiempo por la disminucin de los enlaces C-H, aumentando los de C=C y disminuyendo los de C=O.
3.4.1. Formacin de barnices en una superficie fra. - Formacin de carbones insolubles por degradacin oxidativa o trmica de aceite. - Superficies fras en la maquinaria causan que las partculas de carbn se condensen. - Con el tiempo se forma un barniz tipo esmalte. - Las partculas de desgaste o contaminantes se adhieren al barniz ocasionando obstruccin y taponamiento.
3.5. Formacin de holln en el aceite de motor.
3.5.1. Caractersticas. El lubricante que logra pasar a la cmara de combustin lo hace en forma de fina lluvia de lubricante. Las gotas de aceite se queman debido a su gran rea superficial y por las altas temperaturas de combustin. Estos productos oxidados se condensan en la superficie del pistn como componentes primarios de los depsitos carbonosos del pistn. Dependiendo de la temperatura de la superficie del pistn y de la cantidad de oxgeno presente se dar un tipo u otro de depsitos: - Baja temperatura y concentracin de oxgeno (280-290C y 5%). Depsitos negros y con una superficie deslucida. Se forman por condensacin de las gotas del lubricante. - Alta temperatura y concentracin de oxgeno (300-310C y 10%). Superficie brillante. Se forman por condensacin del lubricante. Si la temperatura y la concentracin de oxgeno aumentan lo suficiente, el lubricante se oxida ms aumentando las caractersticas de untuosidad de las gotas del lubricante en la superficie metlica oxidada. Las partculas de carbonilla son pequeas: - Aglomerados 0.5 m de dimetro. - Partculas individuales 0.02 m de dimetro.
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Por ello, el filtrado tpico no es efectivo para eliminar la carbonilla del aceite de motor usado. El anlisis elemental de la carbonilla muestra que adems del carbono tambin posee oxgeno, azufre y elementos procedentes de los aditivos (Zn, P Ca,...). Las caractersticas de desgaste que posee la carbonilla dependen de: - Condiciones de trabajo. La composicin de las partculas vara en funcin de las cargas que se hayan aplicado al motor. En los de baja carga, la composicin porcentual de carbono es superior frente a los de alta. En los de alta carga, el porcentaje de oxgeno es tres superior y tambin son significativamente superiores el S, P, Zn y Ca. Una de las posibles razones de por qu cuando existe mucha carbonilla el desgaste es mayor es debido a que las partculas de carbonilla absorben los aditivos antidesgaste activos, antes de que formen la pelcula de proteccin antidesgaste. - Tipo de aceite utilizado. Se ha visto que los siguientes parmetros disminuyen el desgaste: * Las bases naftalnicas son mejores que las parafnicas. * Los dispersantes mejoradores del IV ayudan a mejorar la dependencia de la viscosidad con la temperatura de las bases naftalnicas. * La relacin de detergente : dispersante debera sobrepasar la relacin 1:1. * La sobrealimentacin de detergentes a la base es perjudicial. * Existen ciertos detergentes especficos muy efectivos. * Los ZDP con cadena alqulica corta son mejores que los de cadena larga o arlica. * El uso de surfactantes especficos o modificadores de la friccin pueden ser beneficiosos.
3.5.2. Causas. - Retraso en el tiempo de inyeccin. Con esto se consigue que la temperatura del pico la llama de combustin disminuya, y de esta manera se reduzcan los NOx. Esto provoca que parte del combustible y aceite presentes en la cmara de combustin no se quemen totalmente. De esta manera se depositar mayor cantidad de carbonilla de combustin en la superficie superior de los cilindros. - Segmento superior muy alto. Esto disminuye el trasiego de partculas emitidas mediante la reduccin del volumen de separacin entre la parte superior del pistn y el primer segmento y la pared del cilindro. Pero debido a que el segmento superior est muy cerca de la parte
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superior del pistn provoca que ms aceite sea rascado de la parte superior del cilindro y eso provoca que mucha ms carbonilla sea arrastrada al crter. - Motores con potencias en aumento. Estos poseen inyecciones ms prolongadas, que generan mayor cantidad de carbonilla en el aceite. - Alta relacin Combustible / Aire. - Bajo consumo de aceite. Con esto se consigue que la fraccin orgnica de las partculas emitidas (SOF) disminuya, pero disminuye la cantidad de aceite nuevo y aditivos que entran en el crter. - Recirculacin de gases de escape para disminuir las emisiones de NOx provocan el aumento de la carbonilla y cidos en el motor. - Filtro de aire tapado. - Variacin y excesiva marcha en vaco. - Calidad del aceite utilizado. - Cambios de aceite muy prolongados. Provocan que se vayan acumulando las partculas de carbonilla y se apelmacen por consumo del dispersante.
3.5.3. Efectos. - Prdidas de dispersancia. - Formacin de lodos por todas las paredes del motor. - Aumento de la viscosidad. - Influencia en la transferencia de calor. - Corrosin. - Prdida de proteccin antidesgaste, aumentando la friccin. La carbonilla interfiere con el aditivo ZDDP que intenta formar una pelcula antidesgaste efectiva. - Depsitos y bloqueo de venas de lubricacin. - Desgaste de puentes de vlvula e inyectores de combustible. - Fallo de cojinetes. - Aumento de la presin diferencial del filtro, incluso la colmatacin del mismo. - El desgaste tpico en el tren de vlvulas es tanto del tipo rodadura como del tipo deslizamiento. Pero cuando la presencia de carbonilla es elevada el desgaste que se observa es el de unas superficies muy pulidas, indicativo de un desgaste tipo abrasivo debido a la presencia de carbonilla.
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En ausencia de carbonilla, el desgaste tpico entre el rbol de levas y el seguidor es debido a un desgaste por rodadura. El desgaste producido entre el tallo de la vlvula y la gua de la misma suele ser debido a un desgaste por deslizamiento. Son contactos escasamente lubricados por el aceite, ya que este se fuga a travs de las juntas de la vlvula. Entonces el lubricante puede acabar en los gases de escape. De esta manera, a medida que se van desgastando los tallos de las vlvulas y las guas el consumo de lubricante es mayor. - En los segmentos del pistn y cilindro se observa que los segmentos se rompen y se da un pulido a lo largo del cilindro. - La mayor parte del desgaste de cojinetes se produce en el arranque. Generalmente es debido a que no se han colocado adecuadamente. A parte de este, el otro que ms importancia tiene es el de la corrosin. Este problema aumenta sino se realizan los cambios de aceite en su momento a por no poseer suficientes aditivos anticorrosin.
En la Tabla 3 se indican las relaciones que existen entre los contaminantes y sus efectos sobre el aceite y el motor.
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Tabla 3. Relacin general entre los contaminantes y sus efectos sobre el aceite y el motor. Contaminantes Efectos sobre el aceite y el motor Causas probables Partculas Metlicas Aumento de: - Oxidacin del aceite por efecto cataltico. - Formacin de depsitos. - Desgaste abrasivo. - Incrustaciones en los cojinetes. - Colmatado del filtro de aceite.
- desgaste del motor. - en relacin con inyeccin de polvo. - residuos de fundicin. - lubricante mal adaptado. - filtro de aceite inadaptado.
Holln
Materia Carbonosa Aumento de: - Ennegrecimiento del aceite - viscosidad del aceite.
- formacin de depsitos, floculacin. - colmatado del filtro de aceite.
- mala combustin. - puntos calientes del motor-alto de pistn y de cilindro. - desgaste y engomado de los segmentos. - entrada de aire defectuosa.
Productos de oxidacin
Solubles e Insolubles Aumento de: - Depsitos de barnices y lacas. - Corrosin de los cojinetes. - Viscosidad del aceite. - Decoloracin gris aceite. - Acidez del aceite. Disminucin de: - Estabilidad del aceite. - Detergencia del aceite.
- Temperatura del aceite del crter muy elevada. - puntos calientes del motor-alto de pistn y de cilindro. - largo periodo de utilizacin del aceite. - baja relacin carburante / aire. - encendido defectuoso. - mala ventilacin del crter. - gases de crter elevados. - motor sobrecargado. Prdida de detergencia Aumento de: - Depsitos. - Desgaste del motor - Alto contenido en agua. - alto contenido en holln. - aceite muy oxidado.
Agua y Glicol Aumento de: - Depsitos de barro. - Emulsin. - Herrumbre y corrosin. - Depsitos de lacas. Disminucin de: - Estabilidad del aceite. - Detergencia del aceite. - Condensacin por baja temperatura de funcionamiento. - gases de crter importantes. - fuga en el circuito de refrigeracin por la junta de la culata, la junta de estanqueidad.
Combustible Aumento de: - Desgaste del motor. - Depsitos de lacas y barnices. Disminucin de: - Estabilidad del aceite. - Viscosidad - Estabilidad del aceite. - Caudal de gasoil muy elevado. - Combustin pobre por inyector defectuoso y mala pulverizacin, engomado de segmentos,... - Fugas de la bomba, las tuberas. - Gases de crter elevado. Polvo y Suciedad Aumento de: - Desgaste abrasivo. - Depsitos. - Espuma. - Colmatado de los filtros de aire y de aceite. - Filtros de aire o de aceite inapropiados. - Insuficiente mantenimiento de los filtros de aire o de aceite. - Fuga en el sistema de admisin. - Combustible contaminado y mala filtracin. - Insuficiente limpieza del motor despus de la fabricacin. - Manipulacin sin precaucin del lubricante.
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3.6. Problemas relacionados con el diseo del motor.
En funcin de cmo est diseado un motor este afectar tanto a su propia vida como a la del lubricante. - Un PME en relacin al tamao del crter demasiado grande hace al motor muy severo, acortando la vida del aceite. - La ubicacin del segmento superior del pistn en una posicin demasiado baja hace que est fro, lo que promueve la formacin de depsitos, pegado de aros y pulido de camisas. - Una posicin demasiado elevada puede hacer que sufra temperaturas muy altas, debido a que las mayores prestaciones requeridas al motor conducen a un aumento en la temperatura de combustin. - Existe un ptimo de aportacin de aceite, controlado por obturadores y el juego de segmentos. * Si la holgura entre los segmentos y la camisa es muy pequea el aceite ser raspado hacia dentro de la cmara de combustin. * Una opcin para optimizar la lubricacin y el sellado es que el segundo segmento posea una accin combinada: sea a la vez raspador de aceite para reducir el consumo de aceite y segmento compresor. * Unas holguras menores entre la corona del pistn y la camisa para reducir las emisiones y mejorar la economa de combustible. - Si la holgura entre los segmentos y la camisa es excesiva pasarn al aceite muchos gases de crter por lo que aumentar la presin en el sistema y se degradar el lubricante. - Un mal diseo del cojinete puede llevar a la formacin de carbonilla perturbando el sellado del anillo contra la ranura del pistn. - Cuando se usan aceites multigrado se suelen producir fallos en el cojinete del buln del pistn. - Cuando el rodaje es muy severo se produce scuffing en la camisa. - Desgaste de levas. - El funcionamiento a baja carga provoca lodos. - Excesivos depsitos pueden llevar al agarre de las vlvulas provocando su ruptura, lo que puede provocar una fractura del turbocompresor.
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En la Tabla 4 se recogen los factores que normalmente conducen a un funcionamiento anormal del motor.
Tabla 4. Factores que conducen al desgaste anormal de los motores. Mantenimiento / Aplicacin Condicin del aceite Contaminacin Nuevo tipo de aceite Partculas por fabricacin o reparacin (nuevo / reconstituido) Aceite utilizado equivocado Nueva viscosidad de aceite Solventes / Sellantes / Grasas Alta oxidacin Formacin de lacas Incremento de la viscosidad Temperatura de operacin altas Alta nitracin Alta nitracin Cambio de aceite insuficiente Filtros de aire tapados
Aglomeracin de holln Anticongelante inadecuado Variacin excesiva
Alto holln
Carbonizacin Calidad del combustible Operacin en bajas temperaturas Alta humedad del aire
Sulfatacin
Agua Glicol Descenso de la viscosidad Combustible Clima, temperatura, polvo Polvo Geografa del terreno Operacin severa / inadecuada Aceite transferido de otro compartimiento
3.7. Fallos tpicos en diferentes elementos del motor.
Cuando un motor trabaja de forma adecuada en el aceite no se suelen encontrar muchos metales de desgaste, aunque puede que est completamente negro debido a la combustin de sustancias carbonosas. La generacin de partculas de desgaste en el motor a lo largo del tiempo puede representarse mediante la Curva de la baera (figura 1).
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Figura 1. Curva de baera para la vida de una mquina.
Hay tres etapas distintas para esta curva: Fase 1. Modo Inicio de rupturas. Cuando se pone en funcionamiento una mquina, la generacin de partculas es grande, debido a que las superficies no son lisas. Esta es la etapa de rodaje. Fase 2. Modo Funcionamiento normal. Se produce una baja cantidad de partculas por desgaste normal a una velocidad constante. Las superficies son estables con un modo de desgaste estable. Esta es la fases de funcionamiento ptimo del motor. Fase 3. Modo Desgaste acelerado. El modo de desgaste se acelera como consecuencia de un cambio acelerado en las condiciones de trabajo. Si estas continan, se producir un fallo. Esta es la fases de fin de vida del motor.
Normalmente estas partculas de desgaste suelen ser una mezcla de partculas de hierro con acero con un tamao muy pequeo (<10 m). Solo una pequea cantidad de partculas con un tamao mayor se pueden considerar como un tipo de desgaste severo. A veces aparecen tambin partculas grandes correspondientes a partculas de carbn, calcio y azufre. El carbn y el azufre provienen del combustible que se introduce en el aceite durante el proceso de combustin. El calcio proviene de los aditivos anticidos que porta el lubricante. Estos elementos, al ser blandos, nos son peligrosos para el sistema, pero indican que los aditivos no se dispersan adecuadamente en el lubricante. Por ltimo tambin pueden aparecer pequeas partculas metlicas (menores de 1 m) producidas cor un ataque de los cidos generados en el proceso de combustin. A continuacin se presentan diferentes tipos de problemas que se pueden dar en un motor diesel:
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a. Desgaste de elementos del motor. Desgaste excesivo de las paredes del pistn / cilindro, eje, cojinetes,.... Normalmente suelen ser partculas frricas. b. Desgaste corrosivo. Tpico desgaste que se produce cuando se ha acabado el aditivo neutralizador de cido. Cuando esto ocurre es conveniente cambiar el aceite. c. Desgaste abrasivo. Problema debido generalmente a un contaminante externo, por ejemplo slice ambiental. d. Desgaste de partculas no frricas. La presencia de cobre proviene del intercambiador de calor, y la de plomo y estao por ejemplo, de los cojinetes. A continuacin se detallan algunos fallos tpicos en los motores.
3.7.1. Fallo en Cojinetes. Estas piezas suelen tener recubrimientos blandos de babbit Pb/Sn. Estos metales, al irse desgastando por rozamientos o por la abrasin de contaminantes externos, se van desprendiendo de la pieza. De por s no son peligrosos por ser metates blandos. El problema viene cuando se desprenden de esta capa y queda a la vista otra de un metal mas duro como el cobre, o incluso el ncleo de la pieza de acero. Estos al ser metales duros crean problemas serios de desgaste (Figura 2).
Figura 2. Recubrimientos tpicos de un cojinete.
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Las etapas en las cuales se va desgastando el cojinete son las siguientes: - Etapa 1. * Suave incremento en la cantidad de partculas, especialmente las de tamao pequeo. * Se aprecia un suave aumento de hierro elemental, especialmente si la muestra es cida. * La ferrografa analtica presenta partculas planas (<30 m), partculas de contacto por deslizamiento. - Etapa 2. * Aumento en el contaje de partculas. * Aumenta la densidad de desgaste y el porcentaje de las partculas mayores de 10 m. * Presencia de partculas de contacto por deslizamiento que aumentan su tamao (30-50 m) y densidad. - Etapa 3. * Sustancial aumento de la cantidad de partculas. * Sustancial aumento la densidad de desgaste y el porcentaje de las partculas mayores de 10 m. * Menor aumento de hierro elemental a no ser que la muestra sea cida. * Partculas largas, >30 m y tambin aparecen en gran tamao, plaquetas y de corte. Cada vez aparecen ms partculas con forma en tres dimensiones. - Etapa 4. * Gran aumento de la cantidad de partculas. * Densidad de desgaste muy alta, especialmente las partculas mayores de 10 m. * Menor aumento de hierro elemental a no ser que la muestra sea cida. * Partculas rechonchas y de deslizamiento, algunas de las cuales >75 m. Tal vez las partculas de aleacin baja pueden aparecer azules debido a la alta temperatura asociada con el fallo en las ltimas etapas de la vida del cojinete. Algunas partculas incluso se ven a simple vista. Se pueden empezar a apreciar partculas de corte.
3.7.2. Fallo de Camisa / Pistn. Las causas principales que provocan el mal funcionamiento de los pistones y camisas (Figura 6) pueden ser debidas a: - Perpendicularidad imperfecta de las bielas. - Rodaje incompleto. - Desgaste excesivo de los segmentos y del pistn (Figura 7).
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- Camisas no perfectamente cilndricas o con rugosidad errnea. - Pistones y Segmentos gripados. Exceptuando los casos de errores en la fijacin de las dimensiones del pistn y del cilindro, por lo regular el gripado se produce cuando se genera un paso de llama entre los segmentos, el pistn y la camisa; cuando la instalacin de refrigeracin es insuficiente. Se produce por un aumento exagerado de la temperatura entre las superficies que rozan entre si, como son los segmentos, camisas y pistones. Este aumento en la temperatura hace que la capa de lubricante se interrumpa y el metal de esta zona se funda. - Segmentos encolados u obturacin parcial de las ranuras de escape del segmento recogedor de aceite. Este trabamiento se produce cada vez que se genera un aumento de temperatura en el cuerpo del pistn. Cuando sta supera los 225 C en la zona de asiento de los segmentos, el aceite se disgrega en compuestos carbonosos y gomosos que adhieren los aros a sus alojamientos. Conducen fcilmente a la rotura de los segmentos (Figura 8). - El desgaste de los cilindros no es uniforme; es mayor hacia la cmara de combustin, donde llega el aro superior de estanquidad cuando el pistn se halla en el PMS, y disminuye rpidamente hacia el otro extremo. Esto se debe a 3 causas: * la abrasin debida a partculas extraas presentes en el aceite, * la abrasin debida al contacto metal con metal, con el cilindro por un lado y el pistn con sus aros por otro, * la corrosin causada por la accin qumica de los productos de la combustin. El orden de importancia vara segn las condiciones en que funciona el motor. As, por ejemplo, el desgaste acelerado que se tiene cuando un motor funciona a baja temperatura, se atribuye a la corrosin debida a depsitos de vapores cidos sobre las paredes, procedentes de la disolucin de dixido de carbono, producido por la combustin, en agua, producida asimismo por la combustin. La corrosin puede tener efectos graves cuando, al quedar el motor mucho tiempo inactivo sin una proteccin adecuada de la superficie interior de los cilindros, se produzca la oxidacin de aqulla. La abrasin causada por la presencia de partculas metlicas o carbonosas o de polvo se combate con xito por medio de filtros de aire y de aceite que, en las versiones de cartucho, poseen una eficiencia muy elevada. Asociado al desgaste hay una deformacin en la geometra de los aros y prdida de tensin de cierre favoreciendo el escape de gases calientes al crter, la degradacin del lubricante y el consumo anormal de aceite.
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Si un cilindro por distintos factores se deforma en exceso, se produce un contacto directo entre el pistn y la camisa no dejando que el aceite cumpla su papel de lubricar.
Figura 3. Conjunto Camisa/Pistn y los principales tipos de fallos.
Figura 4. Desgaste de segmentos y pistn.
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Figura 5. Problemas en los segmentos.
3.7.3. Fallo de Vlvulas. Los motores modernos exigen que circule un abundante caudal de aceite por los mecanismos de balancines, mas an en aquellos que llevan montado el rbol de levas a la cabeza (Figura 6). Ello hace necesario respetar estrictamente las tolerancias entre guas y vstagos de vlvulas recomendadas por el fabricante del motor cuando se mecaniza la tapa de cilindros. La experiencia demostrada que cuando las guas y los vstagos se gastan o cuando al reemplazarlos en el reacondicionamiento de la tapa se deja excesiva luz entre ellos, hace que: la gravedad, la inercia y el vaco que se origina en el mltiple de admisin operen para impulsar el aceite hacia abajo, quemndose en los cilindros. Las inspecciones que se realizan en motores con alto consumo de aceite desde la puesta en marcha, deben comenzar con un control cuidadoso de la tapa de cilindros, observando que cantidad de aceite hay acumulado en los vstagos de las vlvulas, el huelgo con las guas y estado de los sellos (Figura 6).
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Figura 6. Zonas de lubricacin y desgaste de la vlvula.