FIABILIDAD DEL SUMINISTRO DE ENERGA Y MANTENIMIENTO DE AISLADORES

J-M. GEORGE and R. PARRAUD SEDIVER * (France) Resumen

El costo de los aisladores en la construccin de una lnea de transmisin de energa normalmente representa menos de 5% del costo general del proyecto. La continuidad del servicio en estas lneas es hoy muy importante, y la confiabilidad del suministro de energa depende principalmente del comportamiento de los aisladores, pero tambin de la capacidad para detectar unidades con falla o daadas para restaurar rpidamente la energa. Este reporte est destinado a revisar los fundamentos de cada tipo de aisladores (vidrio templado, porcelana, polimrico) con relacin a los aspectos tcnicos de facilidad de deteccin y mantenimiento, y la influencia de los aspectos econmicos de la operacin de la lnea, que son los ms crticos para los usuarios finales. Sern discutidos los aspectos siguientes: 1. Comportamiento de los aisladores durante el transporte y manejo. 2. Modos de falla de aisladores encontrados en servicio y sus consecuencias en el suministro de energa. 3. Deteccin de un aislador con falla y mtodos de diagnstico en lneas energizadas y no energizadas. 4. Consideraciones generales de mantenimiento (en lneas energizadas o no energizadas). 5. Mantenimiento de aisladores bajo condiciones de contaminacin severa (lavado de lnea en caliente...). 6. Recomendaciones para seleccin de aisladores para minimizar las operaciones de mantenimiento.

J-C. KEULLER and L-F. FERREIRA ELECTROVIDRO (Brazil)

Con base a esta revisin, sern presentadas diversas recomendaciones para definir las selecciones ptimas de aisladores, considerando las exigencias de mantenimiento, costo y facilidad de mantenimiento, continuidad del servicio y seguridad de los trabajadores.

Introduccin Los aisladores de lneas de suspensin pueden ser clasificados en dos categoras principales: cermica (estos divididos en aisladores de vidrio y porcelana), o materiales orgnicos (los aisladores de vidrio y porcelana son definidos como aisladores convencionales de cermica). El atributo principal de las unidades orgnicas es el menor peso, y obviamente su no-fragilidad con relacin a las definiciones clsicas de materiales. Con base a estas caractersticas, el uso mundial de estos productos est dividido, dependiendo no slo de la prctica local, costumbres y modismos, pero tambin de las ventajas especficas de una u otra tecnologa. A pesar del bajo impacto del costo de los aisladores en el costo total de una lnea, estos mismos puntos diferenciales pueden ser crticos para las personas en el campo, responsables por la construccin, y posteriormente en la operacin y mantenimiento.

(*): SEDIVER: 79 avenue Franois Arago, 92017 Nanterre, France

03-200 JMG/RP/MRG March 2003

Abreviadamente, sin describir proyectos especficos o tipos de producto, debemos considerar los siguientes puntos principales:

La porcelana est compuesta por cristales minerales (Fig. 1) de diversos materiales ligados despus de cocidos en un horno, cubiertos con una fina camada de glaze para evitar el contacto directo de los elementos agresivos externos con el esbozo de porcelana. La cohesin microscpica de este material es limitada a la capacidad de la estuctura para soportar micro-fisuras inherentes a la estructura no homognea de la porcelana.

El Vidrio templado es hecho de vidrio fundido, material amorfo sin estructura cristalogrfica, y por tanto completamente homogneo. La resistencia del vidrio es suplida por el endurecimiento, que induce tensiones internas de extensin balanceadas por una tensin de compresin muy elevada en la superficie del esbozo de vidrio (Fig. 2). Como resultado, las micro-fisuras no son posibles por que el dielctrico de vidrio inmediatamente se rompera en millones de pequeos trozos.

Fig. 1 : Micro-estructura de la porcelana aislante

Fig. 2 : El endurecimiento del dielctrico vidrio induce tensiones internas extensiones balanceadas por tensiones compresin superficial que evitan desarrollo de fisuras.

de de de el

Los aisladores polimricos son hechos de diversos materiales orgnicos, principalmente un ncleo de fibra de vidrio, no apropiado para soportar los elementos externos, y por lo tanto, protegido por una cobertura, normalmente hecha de goma con buenas propiedades dielctricas y de envejecimiento. A pesar de una buena seleccin de los materiales, la calidad y el diseo de las interfaces sern crticos. Tcnicas no destructivas han sido desarrolladas por los fabricantes para controlar estas interfaces [2], [13]. El revestimiento de goma hace con que estos productos se presenten muy resistentes, pero no indestructibles.

1. Comportamiento de los aisladores durante el transporte y manejo

El transporte y manejo de los aisladores es conocido como el tiempo de su vida en el cual estn ms sujetos a aplicaciones de tensiones no esperadas y choques mecnicos. A pesar de los esfuerzos de los fabricantes para proteger estos aislantes del transporte y manejo brutos (embalajes fuertes, instrucciones de manejo...), estas unidades pueden sufrir algn dao. La Tabla 1 presenta un resumen de los tipos ms frecuentes de eventos que llevan a la potencial degradacin o daos de los aislantes. Ms especficamente, la Tabla 2 presenta un resumen de las posibles consecuencias de los daos inducidos por manejo incorrecto. Ms precisamente, la directriz principal es: a) Porcelana: fisuras inducidas en la porcelana se propagan con el tiempo, llegando despus de algn perodo al punto donde estas fisuras se tornan crticas para el desempeo elctrico, o llegan al punto de fugas elctricas. La evolucin de estas fisuras permanece oculta en la mayor parte del tiempo, y como consecuencia no son fciles de detectar. En adicin a las consecuencias elctricas, efectos mecnicos de largo plazo deben ser esperados. [9], [10].

b) Vidrio templado: en el peor de los casos, los esbozos de vidrio templado pueden romperse, llevando a un estado final donde no se espera evolucin, sin alteraciones significativas en el desempeo mecnico. La deteccin es siempre fcil y obvia (Fig. 3). Una simple mirada a la cadena desde el suelo es suficiente para hacer una evaluacin completa de la situacin. [9], [10].

Fig. 3: Ausencia del esbozo de vidrio : el dao en el aislador de vidrio es de fcil deteccin con una mirada a la lnea.

c) Aisladores compuestos: pueden sufrir los daos ms severos en el ncleo de fibra de vidrio, de difcil deteccin, excepto cuando crticos. Ms consecuencias a largo plazo deben ser esperadas. Los daos en el revestimiento y / o interfaces, muy frecuentes en este punto, no siempre son vistos, y son amenazas potenciales para la vida del aislador. [7], [8], [9].

Tabla 1

PROBLEMAS TPICOS DE MANIPULEO QUE OCURREN CON LOS AILADORES DURANTE TRANSPORTE, MANIPULACIN E INSTALACIN
DAOS SIGNIFICANTES A LOS AISLADORES
TIPOS DE ACCIN VIDRIO TEMPLADO PORCELANA
Decapado en el superficie con remocin del vidriado Decapado o fisura inducida en el cuerpo de la porcelana Dao en el vidriado con remocin partial con exposicin de la porcelana de la galvanizacin en los herrajes terminales como

POLIMRICO
En caso de golpe en el interior causar posible dao en la vara de fibra de vidrio Posible rasgamiento en el revestimiento

SUAVE GOLPES FUERTE

Decapado en la superficie del dielctrico Posible explosin del dielctrico Raspadura en la superficie del vidrio Dao localizado Posible dao o iniciacin de la fisura

ARRASTRANDO POR EL SUELO

de los herrajes terminales

resultado de las tensiones de deformacin anormal Posible dao en el ncleo de fibra de vidrio o en el revestimiento polimrico

IZAMIENTO INAPROPIADO DE LA CADENA

Vstago curvado

TABLA 2

CONSECUENCIAS DE DAOS TIPICAMENTE ENCONTRADOS EN AISLADORES DURANTE ALMACENAJE, TRANSPORTE, EMBARQUE Y MANIPULACIN
CONSECUENCIAS DE DAO EN EL AISLADOR
TIPOS DE DAOS VIDRIO TEMPLADO PORCELANA POLIMRICO

Decapado Fisura del Dielctrico

Integridades mecnica y elctrica Posible evolucin de la fisura hasta del aislador son mantenidas la perforacin del dielctrico No hay propagacin de fisura Posible evolucin de la fisura hasta superficial en la zona compresiva la perforacin del dielctrico del vidrio templado Posibles fisuras desarrolladas en el material dielctrico hasta la perforacin Mal acoplamiento o tensin anormal en las partes metlicas Reduccin del espaciamiento de aletas (posible fenmeno de puenteo elctrico) Proteccin del ncleo puede ser comprometida causando posible penetracin de poluentes (sal+agua) Posibilidad de separacin del ncleo Posible corosin con el tiempo causada por el depsito de oxidacin sobre el dielctrico

Vstago curvado

Deformacin de aletas

Corte de la Goma Fractura del Ncleo Degradacin del Galvanizado

2. Tipos de fallas encontradas en servicio y sus consecuencias en el suministro de energa y continuidad del servicio. Las fallas en servicio pueden ser clasificadas en tres categoras: como resultado de un defecto de fabricacin no eliminado en la lnea de produccin como resultado de degradacin inducida por la instalacin / manejo no eliminada por el personal de construccin en las inspecciones visuales como resultado de una condicin anormal de la lnea. La Tabla 3 presenta un resumen de los casos ms comnmente identificados para cada tipo de aislador. Algunos comentarios particulares deben ser presentados a este punto: a) en todos los casos, el riesgo de fallas de fabricacin es reducido para los fabricantes de alta calidad, pues tienen mejor control y conocimiento. Para la porcelana, buena calidad reduce el riesgo de fisuras, pero la evaluacin, desde el punto de vista de la calidad es muy difcil de realizarse, una vez que no existe una indicacin visual en el exterior de que no hay grietas ocultas. El riesgo de haber una falla debido a un defecto de fabricacin es casi nulo con el vidrio templado, dado a que no existen defectos ocultos, deteniendo este la ventaja de la transparencia y la condicin binaria del proceso de temple.

Para los aisladores polimricos, siendo el principal riesgo la calidad de la interfaz entre la fibra de vidrio y el revestimiento (Fig. 4), y como no hay un mtodo normalizado para evaluar este punto, slo tcnicas sofisticadas de ultrasonido (no utilizadas como teste de rutina) estn disponibles actualmente (adems, pocos son los fabricantes realmente capacitados para utilizar este mtodo), los defectos relacionados a la compresin de los herrajes terminales deben ser controlados visto que la produccin utiliza mtodos acsticos que detectan la degradacin del ncleo durante este proceso.

Fig. 4: fisuras internas llevando a fallas elctricas debido a la interfaz con problemas. b) Manejo incorrecto es un asunto no relacionado con las normas de calidad de los fabricantes. La consideracin principal aqu es proveer a los trabajadores en campo mtodos de fcil deteccin de las fisuras, evitndose los riesgos de instalacin de unidades daadas, que, con el tiempo, pueden provocar falla de algunas unidades.

Inclusive la porcelana de buena calidad no demuestra la induccin de fisuras, y, por lo tanto, consecuencias severas pueden ser esperadas en servicio, por falla o por envejecimiento

TABLA 3
FALLAS TPICAS ENCONTRADAS EN SERVICIO
TIPO DE FALLA ORIGEN DE LA FALLA Vidrio Templado Porcelana Cocimiento inadecuado en el horno Polimrico CONSECUENCIAS DE LA FALLA EN SERVICIO Vidrio Templado Porcelana Polimrico

DEFECTOS DE FABRICACIN

Defectos son eliminados en la lnea de micro-fisuras produccin internas en el material

Defecto de interfaz

Evolucin de fisuras

Combustin del ncleo: riesgo de cadas de lnea

MANIPULACIN INADECUADA

Dielctrico de vidrio explota

- Corte de la Fisura de la pieza goma - Fisuras en el ncleo

No evolucin : El conjunto vstagocaperuza es Evolucin de retirado durante fisuras mantenimiento futuro Cada de la Lnea

Fractura frgil

Ruptura de la pieza posible perforacin interna CAUSAS EXTERNAS Dielctrico de Ruptura de la EN SERVICIO Vandalismo vidrio explota pieza Reduccin del dimetro del Corrosin vstago Arco de potencia Dielctrico de vidrio explota Desarrollo de micro-fisuras perforacin

Reduccin de la resistencia mecnica

ENVEJECIMIENTO

Envejecimiento Riesgo de cada de uniones (si los de lnea en caso hay): Riesgo de de decapado por factura frgil por flashover fisuras internas

El vidrio templado, una vez ms, ofrece la ventaja del estado binario. El esbozo est intacto y tenemos cero chances de daos en el dielctrico, o el vidrio est roto, que es una prueba obvia de que este aislador no se podr instalar.
Los aisladores polimricos pueden engaarnos, a pesar de su aparente robustez y capacidad para aceptar los abusos debido al revestimiento de goma. Estos productos son ms vulnerables y definitivamente ms difciles de evaluar cuando estn damnificados. Los aisladores polimricos pueden ser damnificados en todas las posibilidades de manejo, (fig. 5) y actualmente exigen una mayor atencin del personal de instalacin, despus de instruidos sobre los posibles riesgos. Las fallas debido a problemas inducidos por el manejo son normalmente graves, desde simples cortes en las aletas a daos en los ncleos de fibra de vidrio.

c) Causas externas Los incidentes relacionados con causas externas son ms directamente los rayos, llevando a la cada de las lneas de porcelana cuando la cabeza se rompe. En este caso, la energa pasando por la cabeza debe generar el llamado decapado del dielctrico (Fig. 6, 7 y 8). Este riesgo es definitivamente ms elevado con los materiales que contengan posibles fisuras internas, o simplemente hechos con material como la porcelana donde, inherentemente, la estructura del material contiene fisuras.
Fig. 6: aislador de porcelana perforado y decapado resultante de la sobre-tensin de energa llevando a la cada de la lnea.

Fig. 7: descarga externa de una cadena con aisladores de vidrio sin falda > el arco queda fuera de la unidad daada sin riesgo.

Fig. 5: ncleo de fibra de vidrio quebrado debido a problemas de manejo durante la instalacin.

Fig. 8: Descarga de una cadena de porcelana con una unidad rota > va interna daada dentro de la pieza de porcelana riesgo de separacin.

Quiebras de dielctricos de vidrio generadas por causas externas pueden ser observadas, pero la cadena permanece segura desde el punto de vista mecnico (Fig.7). El riesgo de una falla es insignificante porque la unidad damnificada no compromete la integridad de la cadena. Para los aisladores polimricos, un rayo directo puede no llegar a tener los mismos efectos debido a la longitud de la cadena. Sin embargo, siempre hay una posibilidad de que las unidades que no estn protegidas reciban la corriente de forma que caliente los herrajes, a tal punto que el estrs producido por la compresin sea liberado haciendo que se deslice el ncleo de fibra de vidrio. Ya que son orgnicos, estos arcos pueden tambin causar grietas en la cubierta, haciendo con que la barra sea expuesta al ambiente exterior.
3. Mtodos de deteccin y control

En caso de inspecciones de los aisladores de porcelana, el control es difcil porque los defectos son ocultos. Las nicas tcnicas que nos pueden suministrar alguna informacin (que no llega al nivel del 100% de seguridad) suponen el uso de herramientas costosas, de utilizacin necesaria en cada cadena individual, una vez ms, con resultados no muy seguros [3], [5], [6],[16].

Partiendo de un punto de vista completamente diferente, la inspeccin de los aisladores de vidrio es econmica e inmediata.La condicin de los aisladores de vidrio es binaria (por ejemplo: puedo ver el dielctrico de vidrio o no puedo verlo porque est roto) y esto nos ofrece un nivel de confianza del 100% sin ningn riesgo de una interpretacin errada [6], [12] .
Los aisladores polimricos, debido a la naturaleza compleja de sus materiales y de sus interfaces, no ofrecen medios sencillos de inspeccin. Es muy probable que el defecto de las interfaces permanezca oculto hasta que ya sea demasiado tarde. Como consecuencia de esto, diversas empresas pblicas en el mundo han experimentado largos periodos de

La preocupacin en asegurar un control adecuado de la lnea de energa constituye actualmente uno de los aspectos ms discutidos de la operacin. Existe una gran cantidad de documentos escritos sobre este tpico. Sin embargo, por motivos prcticos, las siguientes medidas deben ser tomadas en consideracin: Debido a la gran cantidad de aisladores de una lnea cualquiera, las tcnicas de inspeccin y control a ser utilizadas deben ser las ms econmicas posibles, de rpida aplicacin y por supuesto ofrecer un nivel de confianza que sea lo ms prximo al 100% de garanta. La Tabla 4 resume las opciones para el personal de inspeccin, en lo que respecta a las lneas de evaluacin.

tiempo con suministros de energa interrumpidos hasta conseguir localizar la unidad fallada en la lnea. Herramientas sofisticadas, como las utilizadas para los aisladores de porcelana, son requeridas y an as proporcionan resultados, algunas veces, de cuestionables niveles de confianza [1], [6], [12], [15], [17], [21].

MANTENIMIENTO DETECCIN DIAGNSTICO EN SERVICIO: INSPECCIN DE LNEA DETECCIN DE UNA UNIDAD CON FALLA EN SERVICIO
VIDRIO TEMPLADO PORCELANA POLIMRICO

Inspeccin visual (resultado limitado) EN LNEA ENERGIZADA Una inspeccin visual es suficiente ptica :
Tcnica de vibracin inducida a Lser

Termografa UV Elctrica : Otras :

Medicin de campo E

INSPECCIN DE LA LNEA

Mtodo Acstico

EN LNEA NO ENERGIZADA CONDICIONES METEOROLGICAS SECAS NECESARIAS

Una inspeccin visual es suficiente

hmetro Vibracin Medicin de Resistencia Inspeccin Visual SI

Inspeccin visual SI

NO

COSTO COMPARATIVO (Por ejemplo para una lnea de 300 kV)

10 $/Km

152 $/Km

240 $/Km

CIGRE 2000 informe P1-02 DOCUMENTACIN DE REFERENCIA CEPSI informe

TABLA4

4. Mantenimiento de lneas energizadas y no energizadas Es obvio que los procedimientos de mantenimiento, seguridad y la facilidad para su aplicacin estn relacionados con la facilidad y el nivel de confianza de la inspeccin de las cadenas [14]. Las evaluaciones preeliminares sern efectuadas con costos relativamente elevados y no constituyen un medio 100% vlido de comprobar los riesgos en caso de aisladores polimricos y de porcelana. El contrario ocurre con el vidrio templado, para el cual el reconocimiento de una falla es inmediato sin la necesidad de ningn instrumento diferente de la observacin visual del operador de la lnea (Fig. 9).

5. Operaciones de mantenimiento bajo condiciones de contaminacin En los ambientes con contaminacin debern cumplirse exigencias especiales que son nicas para estas condiciones. La Tabla 6 muestra las medidas clave que debern tomarse en cuenta cuando se opera en un ambiente con contaminacin. Mientras podemos afirmar que un buen desempeo de los aisladores polimricos en un ambiente contaminado puede ser una ventaja, no debemos olvidar que esto solamente acontecer cuando el material del revestimiento evita que la humedad del ambiente se introduzca dentro del aislador. Los modelos con empalmes o lacres no tuvieron resultados positivos, (Fig. 10) ya que sin lugar a dudas van a provocar riesgos operacionales, especialmente durante las operaciones de lavado con alta presin [11].

Figura 9: Trabajo en cadena de vidrio en lnea energizada: la seguridad de los trabajadores es preservada (SERECT).

Fig. 10 : Fractura frgil del aislador polimrico provocando la cada de la lnea: lacres damnificados y/o gastados permiten la penetracin de la humedad.

En la tabla 5 resumimos las condiciones de las operaciones de mantenimiento.

OPERACIN DE MANTENIMIENTO DE SUSTITUCIN DE AISLADORES

TCNICAS Operacin de sustitucin (trabajo en lnea viva) VIDRIO TEMPLADO MUY SEGURO El aislador sin falda es facilmente localizado en la cadena (por simple inspeccin visual) No necesita sustituir PORCELANA PELIGRO si el aislador est daado Necesario localizar exactamente las unidades defectuosas toda la cadena POLIMRICOS PELIGRO si el aislador est daado Necesario determinar la parte defectuosa del aislador. Necesario sustituir la cadena compuesta de un nico aislador

SUSTITUCIN DE UN AISLADOR DEFECTUOSO

Operacin de sustitucin en lnea sin energa

En reas contaminadas puede ser necesario limpiar los aisladores restantes

TABLA5

CONTAMINACIN : OPERACIN DE MANTENIMIENTO (y reduccin de ruido audible en condiciones contaminadas)

VIDRIO TEMPLADO PORCELANA POLIMRICO

REGENERACIN PREVENTIVA DEL AISLADOR

LAVADO

Lavado del aislador vivo Manual

LIMPIEZA

Sistema de limpieza en seco RTV

Mejor eficiencia del perfil del aislante debido a la mayor distancia entre las estras Ms fcil debido a la mayor distancia entre las estras. La eficiencia de es verificada ms fcilmente debido a la transparencia del vidrio.

Diseo impenetrable es requerido para resistir a lavado de alta presin Algunas formas con gran fuga y estras prximas y profundas no pueden ser limpiadas a mano Aletas sin estras son comnmente usadas para evitarse gran depsito

TRATAMIENTO Sedi-capa HIDRFOBO Grasa de silicona USO Un nuevo tipo de aislador con superior desempeo en presencia de contaminacin (eficiencia de para igual longitud) USO DE AISLADOR CON SUPERIOR PROTECCIN CONTRA CORROSIN

Puede ser aplicado en superficie altamente contaminada

No necesario en aislador polimrico

NUEVA SOLUCIN

Alta relacin de distancia de fuga / espaciamiento posible Superior desempeo por metro de longitud de cadena Galvanizado Manguito de retardo de Manguito de retardo de (en condiciones de reforzado la corrosin en el vstago la corrosin en la caperuza contaminacin extrema) Manguito de zinc en los herrajes metlicos extremos es recomendado para lneas de Corriente Continua

TABLA6

Las particularidades del proceso de la porcelana producen formas con estras prximas unas de las otras para evitar la prdida de energa en las grandes distancias. De esta manera la contaminacin se acumula en estas armadillas y tambin dificultan la limpieza (fig. 11). Los aisladores de vidrio pueden ser fabricados con una mejor distribucin de las estras, facilitando la limpieza. Tambin es importante notar que la transparencia del vidrio permite una mejor evaluacin de las condiciones de la superficie, especialmente despus del lavado.

6. Conclusin Mientras el mercado de energa ms y ms endereza su atencin para el usuario final, para el rechazo de las condiciones de irregularidad en los suministros de energa, las concesionarias del mundo entero tratan de mejorar las condiciones de sus redes de suministro para garantizar la continuidad del servicio. Un aspecto esencial a ser contemplado es el tiempo y el costo requeridos para inspeccionar, controlar y detectarse los aisladores con fallas en las lneas, as como el comportamiento de los aisladores damnificados. Qued establecido durante los ltimos 50 aos que, como muestra la Tabla 8, la respuesta ms econmica y rpida es la utilizacin de aisladores de vidrio templado de alta calidad. Fuera los aspectos de la facilidad de inspeccin y deteccin, el desempeo intrnsico residual de los aisladores de vidrio damnificados es de igual forma extraordinario (tabla 7) . Los aisladores de porcelana o polimricos damnificados muy probablemente van a ocasionar fallas catastrficas en algn momento. Un aislador de vidrio sin falda no, y no ocasionar, en ningn momento, la falla de la cadena. Por lo tanto, los aisladores de vidrio templado no pueden ser considerados, desde el punto de vista de seguridad, en la misma categora que los de porcelana o que los aisladores polimricos.

Fig. 11: Diferencias del diseo del perfil y desempeo enpresencia de contaminacin.

COMPORTAMIENTO RESIDUAL DEL DIELCTRICO DAADO DEL AISLADOR

VIDRIO TEMPLADO

PORCELANA

POLIMRICO

MECNICO

RESIDUAL ARRIBA DEL 80% DEL VALOR NOMINAL

PUEDE SER IGUAL O PRXIMO A 0% DEL VALOR NOMINAL

PUEDE SER IGUAL O PRXIMO A 0% DEL VALOR NOMINAL

ELCTRICO

ARCO EXTERNO A LA UNIDAD REMANESCIENTE

ARCO INTERNO CON RIESGO DE EXPLOSIN

NO PUEDE SER PREVISTO DEPENDE DE LA VARIEDAD DE CASOS Y SITUACIONES

RIESGO DE EVOLUCIN CRITICA

NINGNO

ALTO

ALTO

OPERACIN DE MANTENIMIENTO

NO URGENTE

URGENTE

URGENTE

TABLA7

RECOMENDACIONES PREVENTIVAS PARA MINIMIZAR LA OPERACIN DE MANTENIMIENTO

PARMETROS ALMACENAJE MANIPULACIN VIDRIO TEMPLADO PORCELANA POLIMRICO

SELECCIN DE AISLADORES

MONTAJE ndice de fallas en servicio con el tiempo Deteccin de una unidad fallada Posibilidad de trabajo en lnea en caliente Desempeo de Flashover
DESEMPEO EN CONTAMINACION Verificacin de la

Eficiencia de perfil eficiencia de limpieza Proteccin de corrosin

Comportamiento del aislador en caso de dao Buen desempeo Puede ser dificil/Recomendaciones deben ser aplicadas para evitarse problemas Comportamiento puede ser crtico

TABLA8

7. Bibliography
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