Materiales y mtodos Los desechos geopolmericos artificiales agregados (DGA) se obtuvo utilizando residuos de barro (precursor - P) de una mina

local de tungsteno, despus de un tratamiento trmico durante 2 horas a 800 C segn lo sugerido por [7]. La composicin qumica de los lodos residuales se determin por espectrometra dispersiva de energa (EDS, Rontech, Alemania) como sigue: 68.54% (SiO2), 1,14% (Na2O), 18.27% (Al2O3), 5.64% (Fe2O3), 5.24% (K2O) y 1,17% (TiO2). Solucin de NaOH de 10 M (H) y una solucin de Na2SiO (S) se utilizaron como activadores alcalinos. La superficie especfica de los precursores (7.9 m2/g) se calcul mediante la permeabilidad del aire mtodo de Blaine utilizando un equipo EN 196-6 (Acmel Labo, Francia). En una primera fase se produjeron cuatro mezclas de DGA teniendo diferentes relaciones atmicas de R(P/S) y R(S/H) tal como se presenta en la tabla 1. Las muestras con un tamao de 2x3 cm y teniendo una forma aproximada de agregados naturales se dejaron para curar a 20 C durante aproximadamente 48 horas (16 muestras por mezcla). La mitad de las muestras se curaron a 20 C, mientras que la otra mitad fue curada a 130 C. Para las edades de curado de 7, 14, 21 y 28 das, dos muestras de cada mezcla, para cada temperatura de curado, se colocaron en los recipientes que contienen 1 litro de agua como se describe en [6]. Se registraron el tiempo de inicio de desfragmentacin de la muestra y el pH diario. El agua de los recipientes fue reemplazada cada 24 horas. Las observaciones de pH fueron detenidas una vez que alcancen los valores 7.

Tabla 1.- Composicin de mezcla geopolimerica y masa de proporciones R(S/H) y R(P/S) Mezcla Na2SiO3 (g) NaOH (g) Precursor (g) R(S/H) R(P/S) M1 187.5 150 750 1.25 4 M2 187.5 62.5 750 3 4 M3 187.5 46.9 750 4 4 M4 150 37.5 750 4 5

En una segunda etapa, las mezclas con un comportamiento ms estable fueron seleccionadas para la prueba de resistencia a la compresin en condiciones secas y hmedas. Muestras con 40x40x40 mm3 produjeron un total de 352 cubos. Las muestras primero fueron sometidas a un perodo inicial de curado seco de 7 das a 20 C y aproximadamente 40% de humedad relativa y posteriormente se mantuvieron 144 unidades a 20 C mientras que las otras 208 unidades se curaron a 80 C, seguido por diferentes perodos de inmersin en agua. En la fase I, las 144 muestras (curadas a 20 C) fueron sumergidas en agua despus de 35, 42, 49, 56, 63, 70, 77, 84 y 91 das de edad de curado seco (9 Series de experimentos, cada uno incluyendo 16 muestras para pruebas). En la fase II, las 208 muestras curadas a 20 C (durante un perodo inicial de 7 das en moldes) y 80 C (despus de la eliminacin de moldes) fueron sumergidos en agua para la misma edad de curado seca (13 Series de experimentos, cada uno incluyendo 16 muestras para pruebas).

Despus de cada edad de curado seco, un conjunto de 15 muestras de cada serie en cada fase fue seleccionado para inmersin en agua en recipientes separados que contienen aproximadamente 1 litro de agua durante 24 horas, 7, 14, 21, 28, 35, 42, 49, 56, 63, 70, 77, 84, 91 y 98 das (es decir, de 1 a 14 semanas de perodo de inmersin). Durante el perodo de inmersin, el agua en los vasos fue cambiado cada dos das. Se realizaron pruebas a una muestra seca de cada serie para evaluar la resistencia a la compresin en condiciones secas. Despus de cada perodo de inmersin, las muestras fueron retiradas y se prob su resistencia a la compresin (es decir, la resistencia a la compresin se llev a cabo para condiciones secas para 24 horas, 7, 14, 21, 28, 35, 42, 49, 56, 63, 70, 77, 84, 91 y 98 das despus de la inmersin en el agua en cada serie de ambas fases). Las pruebas de resistencia a la compresin fueron determinadas segn la norma ASTM C 109 para pruebas de concreto endurecido.

Conclusiones La mezcla M4 result ser estructuralmente estable en agua durante un perodo de 6 meses y estabilizacin del pH alrededor de 7 en el menor plazo de tiempo (24 das). Resultados obtenidos en la mezcla M4 para diferentes condiciones de curado demostraron que la resistencia a la compresin aumentaba con temperatura de curado mas no con la edad de curado. Independientemente de la temperatura de curado y de la edad de curado, la resistencia a la compresin se redujo a aproximadamente la mitad de los valores iniciales (condiciones secas) despus de 24 horas de la inmersin en agua, establecido entre 1 MPa y 2 MPa despus de inmersin de las 4 semanas. Como resistencia a la compresin despus de largos periodos de inmersin de agua fue igual en muestras curadas a 20 C y 80 C, los DGA curados a temperatura ambiente presentaron dos ventajas medioambientales y econmicas de produccin. Por lo tanto, los DGA producidos para la relacin R (P/S) = 5 y R (S/H) = 4, curado a 20 C y con una edad de curado mnimo de 35 das, aparece como un potencial material firme para ser utilizado en WWTP.