Parte 2 - Trabajo Estadia

INTRODUCCIN
El presente trabajo de estada denominado Implementacin del Programa de Mantenimiento Preventivo de Acuerdo a la Normatividad ISO 9001:2008 fue llevado a cabo durante el periodo del 6 de mayo al 17 de agosto del 2013, el cual dicho programa se define como la herramienta de intervencin hacia la mantencin de la infraestructura en ptimas condiciones con el fin de brindar servicios de calidad, debido a que el programa no estaba obteniendo los mejores resultados se realizo un anlisis de causa raz y una pequea encuesta a personal del rea Produccin Taller para hacer las modificaciones pertinentes hacia la mejora de este mismo. Durante la lectura de este trabajo en el Capitulo I podremos encontrar las generalidades de la empresa tales como antecedentes histricos, su misin, visin, poltica de calidad, principios, as como sus valores entre otros puntos. Para el Capitulo II nos encontramos con el planteamiento del problema adems en este capitulo se observa el anlisis de causa raz y la encuesta aplicada a personal de taller y los resultados de la misma, ya para el Capitulo III se presenta el desarrollo de la implementacin del programa de mantenimiento y se muestra los formatos realizados para el mantenimiento preventivo as como la programacin calendarizada de las actividades.
Para finalizar en el Capitulo IV se presentan las conclusiones en base a la realizacin de este trabajo.
10
CAPTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA 1.1 Antecedentes histricos
GAIMA IBEROAMERICANA es pionera y lder nacional en el sector de MECANIZADOS Y RECTIFICADOS IN SITU, desarrollando su actividad bajo unos claros objetivos: Mxima Calidad, Seriedad y Eficacia, asumiendo en todo momento la viabilidad tcnica de todas sus intervenciones.
Fue creada en enero de 1999, como una empresa especializada en la prestacin de servicios, en las reas concretas de: Montaje, mantenimiento preventivo y correctivo de equipos dinmicos y componentes mecnicos, mantenimiento en el rea Industrial Mecnico. Para ello cuenta con un amplio equipo de profesionales, tcnicos y especialistas con acreditada experiencia, que junto con la aplicacin de sus recursos tecnolgicos de ltima generacin consigue los resultados de fiabilidad ms exigentes del mercado. Cuenta con un Manual de Garanta de Calidad, para amparar los cdigos, guas reguladoras, normas y especificaciones que son obligadas a ser cumplidas en todas aquellas actividades que realiza la compaa dentro del sector de la industria nuclear. As ofrece un mayor nivel de competencia y fiabilidad en los servicios que ofrece dentro de la globalizacin de los mercados actuales. as como
11
1.2 Misin
GAIMA IBEROAMERICANA, S.A. de C.V. es una empresa con personal experimentado en un amplio rango de especialidades que nos permite ofrecer soluciones de fondo al servicio del sector industrial, con la particularidad de contar con mquinas y herramientas porttiles diseadas y fabricadas de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes actuales y potenciales, con la finalidad de satisfacer sus requerimientos a travs del mantenimiento y maquinado en sitio brindando un servicio de calidad.
1.3 Visin
Obtener el reconocimiento de nuestros clientes y competencia a travs de la calidad en la ejecucin de nuestros servicios, siendo una de las mejores alternativas a nivel nacional e internacional.
1.4 Poltica de calidad

En GAIMA IBEROAMERICANA S.A DE C.V ofrecemos servicios especializados de montaje, reparacin y mantenimiento de equipo rotativo y turbo maquinaria para la industria metal mecnica. Estamos comprometidos a trabajar en equipo para lograr confianza y satisfaccin de los clientes apoyndonos en la capacidad, desempeo e integridad de nuestro personal.
1.5 Principios
En GAIMA IBEROAMERICANA, S.A. DE C.V. Siempre nos enfocamos en nuestros principios empresariales: Trabajo en equipo. Reconocemos la importancia y fomentamos la sinergia del equipo de trabajo
12
Actitud de Servicio. Estamos orientados a cumplir las necesidades y expectativas de nuestros clientes mejorando constantemente nuestros procesos.
1.6 Valores
tica Honestidad Responsabilidad Confianza Superacin Igualdad Cordialidad
1.7 Objetivos
Mxima Calidad Seriedad Eficacia Asumiendo en todo momento la viabilidad tcnica de todas sus intervenciones.
13
1.8 Organigrama
14
1.9 Localizacin de la empresa
Empresa: Direccin:
Gaima Iberoamericana S.A. de C.V. Calle Cocoteros Lote 12 s/n Cd. Industrial Bruno Pagliai C.P. 91697 Veracruz, Ver.
Telfono:
01 (229) 9812500 ext.115
1.10 Departamento: Produccin- rea Taller 1.10.1 Descripcin del rea

Es el rea principal de la empresa en ella se realiza la fabricacin de refacciones y componentes mecnicos, especificaciones para el mantenimiento preventivo y correctivo de equipos rotativos, y estticos, as tambin como la implementacin y diseo de nuevos equipos y maquinas herramientas porttiles a travs de la ingeniera inversa. En IMHP DE MXICO S.A. de C.V. esta rea representa la parte mas grande en activo humano y en capital de la organizacin, as que cualquier cambio que se realice sobre el rea de Produccin-rea Taller tendr un impacto representativo sobre la funcionalidad y rentabilidad de la empresa
15
1.10.2 Funciones y responsabilidades

Ing. Ricardo Alvarado Toss Jefe de Taller, su funcin consta de vigilar que se lleven a cabo los procedimientos para la preparacin de maquinas y
herramientas, y la implementacin de programas de mantenimiento preventivo, as como la atencin de los mantenimientos correctivos de los equipos y
coordinacin del personal para que estos se lleven a cabo. Adems del diseo de nuevos equipos y su implementacin.
1.10.3 De quien depende, numero de personal

Es dependiente del departamento de Produccin- rea Taller, teniendo a su cargo actualmente a 31 trabajadores.
1.10.4 Plano general de IMHP DE MXICO S.A. DE C.V.
16
CAPTULO II PROBLEMTICA 2.1 Justificacin

Dada la situacin de paros imprevistos por mantenimiento a maquina y equipos (torno, fresadora, central hidrulica, motor hidrulico, compresor , taladro de banco fresador, taladro de bandera, taladro de columna , reductor , de velocidad,
polipasto elctrico, maquina de soldar, mesa de coordenadas
rectificadora,
rectificadora para torno, sierra cinta, torno de tres patas, fresadora puente, barra de madrinado horizontal, barra de madrinado vertical, cabezal de madrinado,
maquina de acoplamientos, bancadas, taladro magntico, afiladora universal, cepillo de codo, esmeril de banco, equipo neumtico, vehculos) que repercuten directamente en la produccin y representan tiempos adicionales de intervencin para mantenimiento emergente, lo cual llega a producir retraso en las propuestas adjudicadas, ambos contratiempos finalmente se manifiestan como perdidas econmicas. Adems por razones de certificacin en la norma ISO 9001 en su versin 2008, la cual pide atender el punto 6.3 correspondiente a la infraestructura, donde nos indica que se debe determinar, proporcionar y mantener la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos del producto (o servicio). La infraestructura incluye: edificios, espacios de trabajo y servicios asociados, equipo para los procesos (hardware y software) y servicios de apoyo (transporte, comunicacin o sistemas de informacin).
17
Debido a ello se requiere la implementacin del procedimiento de mantenimiento que garantice la continuidad y seguridad en la operacin de las maquinas y equipos de la empresa, as como el mejoramiento de la vida til de sus componentes. Esto se deber regir mediante el control de los servicios de mantenimiento, con el fin de controlar la calidad por medio de fichas de mantenimiento.
18
2.2 Planteamiento
Para darle un mayor tiempo de vida til y al mismo tiempo cumplir con la norma ISO 9001 en su versin 2008.La empresa IMHP DE MXICO S.A. DE C.V. cuenta con el procedimiento de mantenimiento a Activos IMHP con clave IM -PSC-COM02 el cual fue aprobado el 01 de octubre del 2011 con la implementacin del SGC, para que posteriormente cinco meses despus el da 13 de febrero del 2012 ser retomado para realizar una modificacin en la tabla de informacin de formatos y as mismo se agrega, nota de mantenimiento en sitios. Se puede observar que dicho procedimiento no tenia definido y estructurado el tipo de mantenimiento especifico para cada maquina y equipo de la empresa, del cual se desprendan las actividades a realizar para el mantenimiento de los activos. Adems no se cuenta con un registro que pueda predecir o al menos controlar el estado general que guardan los equipos, y una posible consecuencia debido a esta falta, es que las fallas que puedan presentarse sean de contingencia, debido a la demora que llevara atenderlas de manera improvisada. Debido a esto se presento una No Conformidad del procedimiento de
mantenimiento a Activos IMHP por lo cual se llev a cabo un anlisis de causa raz de acuerdo al formato IM-PSC-GC-06-F05 (ver Figura 2), el cual se presenta en la pagina siguiente. Por tal motivo el procedimiento se encuentra en la segunda revisin, es decir en la segunda modificacin al mismo con la finalidad de poder llevar un mejor control de los mantenimientos preventivos para las maquinas y los vehculos, lo cual representa una mejora en s del proceso.
19
IMHP DE MEXICO S.A. DE C.V.

ANALISIS DE CAUSA RAIZ
No. NO CONFORMIDAD: AP00213 FECHA: 14/05/13 HOJA 1 DE 1 El programa de mantenimiento a equipo ocupa las ordenes de trabajo para registrar los mantenimientos tanto correctivos como preventivos a los mismos, por lo que se deberia migrar a una estructura mas definida y estandarizada y de este modo garantizar que fue llevado a cabo correctamente. CLASIFICACION DE LAS CAUSAS
POSIBLES CAUSAS
1. No se tiene una idea clara de Mantenimiento Preventivo, que deberian de tener los diferentes equipos. 2. No se cuenta con un periodo adecuado del mantenimiento de cada equipo acuerdo a su utilizacion rela y frecuencia de uso. 3. Falta de seguimiento del programa de mantenimiento a equipos. 4. El control de los activos no es adecuado, ya que parte de la maquinaria y equipo ya no cuenta con su etiqueta de identificacion. 5. Falta de compromiso del personal involucrado en la implementacion del procedimiento. 6. Falta de un departamento de mantenimiento que se haga responsable de llevar a cabo todas las actividades. 7. Falta de un procedimiento con instrucciones claras de cada una de las actividades a realizar por cada tipo de equipo con el cual cuenta la organizacin. 8. Falta de fichas tecnicas de mantenimientos preventivos por equipo.
MO
MA
ME X
MC
MQ
X X X X X
Principal Causa Raiz
Falta de un procedimiento que involucre al personal en los distintos tipos de mantenimiento; que defina las acciones u/o actividades que se deberan de llevar a cabo para la conservacion y prevencion de posibles fallas a los distintos equipos de la organizacion.
PLAN DE ACCION
1. Realizacion de hojas de verificacion de mantenimiento preventivo para cada uno de los equipos. 2. Modificacion de los distintos programas de mantenimiento de acuerdo a la frecuencia de de utilizacion de los distintos equipos. 3. Modificacion del procedimiento de mantenimiento que involucre las hojas de verificacion asi como su utilizacion, resguardo, responsables y aplicacin de cada una de ellas. 4. Verificacion de la implementacion del nuevo procedimiento de mantenimiento a instalaciones y equipo. IM-PSC-GC-06-F05 MO MA ME MC MQ MANO DE OBRA MATERIALES METODO MEDIO AMBIENTE MAQUINARIA
RESPONSABLE Jefe de Taller Jefe de Taller/Compras Jefe de Taller/Compras/Gestion de Calidad Gestion de Calidad/Auditoria Interna
FECHA DE INICIO
Figura 2. Anlisis de causa raz IM-PSC-GC-06-F05
De acuerdo a los resultados arrojados del anlisis se puede ver que la mano de obra y el mtodo han sido las dos causas principales de impedimento para la implementacin del procedimiento al quedar en 50% cada una, partiendo de ah se
20
harn las modificaciones pertinentes para su desarrollo al momento de ser implementado.
2.3 Encuesta aplicada

El presente proyecto de implementacin del procedimiento de mantenimiento sera aplicado dentro de un grupo limitado. Por lo cual la presente encuesta fue aplicada para determinar el nivel de aceptacin del mismo, y solo fue aplicada al grupo de personas que estn
directamente involucradas con la maquina herramienta y equipo. Con ella se pretende determinar si el personal del rea taller esta familiarizado con el procedimiento de mantenimiento, si tiene disposicin para adoptar una nueva dinmica de trabajo, su percepcin de la efectividad en la implementacin del procedimiento de mantenimiento y su apreciacin acerca de la infraestructura actual de la empresa para el desempeo de sus labores. A continuacin, se muestra el cuestionario aplicado a 15 empleados del rea de taller con las observaciones destacadas acerca de los resultados que la encuesta arrojo.
21
EL DESARROLLO DE SU TRABAJO ESTA INVOLUCRADO CON LA MAQUINA HERRAMIENTA Y EQUIPO?

DIRECTAMENTE INDIRECTAMENTE
100%
Grafica 1. Participacin de las tareas de los trabajadores con la maquina herramienta y equipo.
La encuesta fue diseada para ser aplicada al universo de trabajadores de la empresa IMHP. Durante su aplicacin se observo que el personal del rea de produccin taller esta plenamente consciente que su trabajo esta involucrado directamente con la maquina herramienta y equipo.
22
CONOCE LA IMPORTANCIA DE LA MAQUINA Y EQUIPO EN LA EMPRESA?

SI NO
100%
Grafica 2. Percepcin de la importancia de la maquina herramienta dentro de la empresa.
Todo trabajador de la empresa es consciente del papel que desempean las maquinas herramientas y equipo, pues constituyen la parte fundamental para poder desarrollar sus labores.
23
SABE SI ACTUALMENTE EXISTE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS MAQUINAS?

SI NO
33%
67%
Grafica 3. Conocimiento del programa de mantenimiento por parte de los trabajadores.
A pesar de existir el Procedimiento de Mantenimiento a Activos IMHP prevalece un nivel de desconocimiento de este. Se pretende que tras la implementacin del programa prevalezca una idea clara de las funciones y beneficios que el procedimiento aportara a la empresa.
24
CUNTAS VECES AL MES TIENE

CONOCIMIENTO DE UN FALLO EN LAS MAQUINAS Y EQUIPO?
DE 1 A 3 DE 4 A 6 0% 13% 6 O MAS
33%
54%
Grafica 4. Percepcin de la disponibilidad de las maquinas herramienta y equipo.
Se observa una discordancia en la percepcin del nmero de fallas de los encuestados, ya que una eventualidad debera ser percibida por la totalidad del departamento. Se presume una deficiencia en la comunicacin a nivel del departamento de taller. Con la implementacin del programa se deber llevar a cabo un registro de las fallas as como su naturaleza para tomar acciones preventivas y correctivas.
25
CONSIDERA NECESARIA LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO?

0% SI 13% NO 0% ME DA IGUAL
87%
Grafica 5. Percepcin de la necesidad de implementar el proyecto.
Se aprecia la percepcin casi generalizada de la ausencia de procedimientos establecidos para el mantenimiento de las maquinas herramienta y equipo. El 13% de los encuestados parece considerar que los procedimientos actuales son efectivos y suficientes.
26
CREE QUE MEJORARIA LA PRODUCCION AL CONTAR CON DICHO PROGRAMA?

SI 0% NO
27%
73%
Grafica 6. Deteccin de la mejora en caso de implementar el proyecto.
Se presume una relacin entre las respuestas negativas de la pregunta anterior y la presente. Mas sin embargo, es sensiblemente mayor la cantidad de encuestados que considera que pese a la implementacin del programa, los resultados generales no se veran afectados.
27
MEJORARIA LA EFICIENCIA EN SU TRABAJO LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO A MAQUINA HERRAMIENTA Y EQUIPOS?
SI NO
18%
82%
Grafica 7. Percepcin de la mejora de eficiencia con la implementacin del procedimiento.
La mayora de los encuestados percibe como una mejora en su eficiencia laboral la implementacin del programa de mantenimiento. El 18% de los encuestados no consideran un beneficio en este programa, estos presentan la oportunidad de evaluar los cambios en el desarrollo de sus labores despus de la implementacin del programa.
28
CONOCE LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISION PERIODICA DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS?
SI 0% 27%
NO
73%
Grafica 8. Percepcin del conocimiento de trabajos de mantenimiento preventivo.
Se muestra que la mayora de los encuestados cuentan con conocimiento de los trabajos de mantenimiento preventivo. Se pretende ayudarse de sus
conocimientos para la implementacin y mejora del mismo.
29
CUNDO SE PRESENTA UNA FALLA CUENTA

CON LAS HERRAMIENTAS, REFACCIONES NECESARIAS PARA RESOLVER EL TRABAJO?
SI NO
40%
60%
Grafica 9. Disponibilidad de recursos para la atencin de mantenimiento emergente.
La mayor parte de los encuestados considera cubierta la disposicin de materiales y herramientas. Si embargo el 40% de los encuestados manifiesta que existe carencia de estos.
30
CONSIDERA QUE SU DEPARTAMENTO/EMPRESA TIENE LA CAPACIDAD NECESARIA PARA SOLUCIONAR LAS FALLAS DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS?
SI NO
40%
60%
Grafica 10. Percepcin de las capacidades para la atencin oportuna de fallas.
Los procesos actuales han sido en cierta medida eficaces ante las contingencias; se pretende que la atencin y solucin de fallas y la prevencin de ellas sea eficiente y eficaz. Nuevamente es destacable que el 40% de los encuestados consideren que existen limitaciones en la empresa puesto que piensan que el rea de compras debera atender las requisiciones de materiales de manera ms rpida y eficiente.
31
2.3.1 Resultados de la encuesta
Los resultados demuestran que existe, disposicin entre los trabajadores involucrados en el rea de taller para llevar a cabo la implementacin del procedimiento de Mantenimiento a Activos IMHP, as mismo el reconocimiento de deficiencias en el desempeo de su trabajo. Las deficiencias principales detectadas son: Desconocimiento de la existencia de un programa de mantenimiento.
No contar con herramientas y materiales adecuados para el desempeo de su trabajo.
Incertidumbre acerca de la efectividad de la aplicacin del procedimiento.
Estas deficiencias pueden ser consideradas como una oportunidad de mejora. As mismo seria recomendable externarle al rea de compras la preocupacin por parte del personal para que se les atienda de manera eficaz la requisicin de materiales.
32
CAPTULO III IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 3.1 Desarrollo

Para iniciar con la implementacin del procedimiento de mantenimiento y contando con los resultados del Anlisis Causa Raz y de la Encuesta Aplicada, lo primero que se realiz fue un levantamiento de datos de la maquina herramienta y equipo para proceder a la creacin e incorporacin de fichas de mantenimiento preventivo por cada maquina y equipo con el que se cuenta en la empresa en las cuales se incluyeron los puntos para la realizacin del mantenimiento preventivo, esto fue la principal modificacin que se le hizo al procedimiento de mantenimiento, dicho sea de paso estas fichas de mantenimiento fueron aprobadas en primera instancia por el Jefe de Taller el Ing. Ricardo Alvarado Toss y posteriormente por el rea de Gestin de Calidad la cual es dirigida por la Lic. Cynthia Muoz Meza, adems a cada formato se le asigno un cdigo como lo establece el departamento de Gestin de Calidad, as mismo se elabora una lista de formatos de mantenimiento preventivo (ver Figura 3), Adems, la implementacin del procedimiento de mantenimiento a Activos IMHP deber consistir en los siguientes principios: Inspecciones programadas en busca de fallas en equipos, para poder hacer su programacin para corregirlas en un periodo de tiempo, para as evitar un paro imprevisto.
33
Actividades repetitivas de inspeccin, limpieza, lubricacin, calibracin y ajustes. Programacin de las actividades repetitivas de mantenimiento en fechas calendarizadas. Control de las actividades de mantenimiento en base a formatos en este caso fichas de mantenimiento.
Por medio de estos puntos se espera evitar los paros imprevistos y sustituirlos por paros programados, y asi poder optimizar la eficiencia de los equipos asi como la programacion de reparaciones mayores para asi evitar los trabajos emergentes y el costo de tiempo extra por mano de obra.
34
3.1.1 Listado de los formatos de mantenimiento preventivo.

Reg.No.:
IMHP DE MEXICO
LISTA DE FORMATOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Nombre: Firma:
FORMATO MANTENIMIENTO PREVENTIVO

TORNO FRESADORA CENTRAL HIDRAULICA MOTOR HIDRAULICO COMPRESOR TALADRO REDUCTOR DE VELOCIDAD POLIPASTO ELECTRICO Y/O DE CADENA MAQUINA DE SOLDAR MESA DE COORDENADAS RECTIFICADORA RECTIFICADORA PARA TORNO SIERRA CINTA TORNO DE TRES PATAS FRESADORA PUENTE BARRA DE MADRINADO HORIZONTAL BARRA DE MADRINADO VERTICAL CABEZAL DE MADRINADO MAQUINA DE ACOPLAMIENTOS BANCADAS TALADRO MAGNETICO AFILADORA UNIVERSAL CEPILLO DE CODO ESMERIL DE BANCO EQUIPO NEUMATICO VEHICULOS ( H1, H2 )
CODIGO
IM-PSC-COM-02-F07 IM-PSC-COM-02-F08 IM-PSC-COM-02-F09 IM-PSC-COM-02-F10 IM-PSC-COM-02-F11 IM-PSC-COM-02-F12 IM-PSC-COM-02-F13 IM-PSC-COM-02-F14 IM-PSC-COM-02-F15 IM-PSC-COM-02-F16 IM-PSC-COM-02-F17 IM-PSC-COM-02-F18 IM-PSC-COM-02-F19 IM-PSC-COM-02-F20 IM-PSC-COM-02-F21 IM-PSC-COM-02-F22 IM-PSC-COM-02-F23 IM-PSC-COM-02-F24 IM-PSC-COM-02-F25 IM-PSC-COM-02-F26 IM-PSC-COM-02-F27 IM-PSC-COM-02-F28 IM-PSC-COM-02-F29 IM-PSC-COM-02-F30 IM-PSC-COM-02-F31 IM-PSC-COM-02-F05
REALIZO:
Nombre: Firma:
VERIFICO:
Figura 3. Lista de formatos de mantenimiento preventivo
35
3.1.2 Cara trasera de los formatos de mantenimiento preventivo
IMHP DE MEXICO
Nombre de la Mquina o Equipo: Datos Generales Observaciones Generales
FOTOGRAFIA
Figura 4. Cara trasera de formato de mantenimiento preventivo aplica para toda las maquina (excepto para vehculos)
36
3.1.3 Formato de mantenimiento preventivo para Torno

Registro No:
001
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: TORNO
CODIGO:
Actividad a realizar
1) Limpieza general 2) Inspeccion de los niveles de aceite 3) Revisin de bancada 4) Revisin de carros 5) Revisin del desplazamiento automtico 6) Revisin de cojinetes de husillos 7) Revisin de guarda polvo 8) Revisin de botonera 9) Revisin de caja de transmisin 10) Revisin de caja norton 11) Revisin de caja automtica 12) Verificacin del sistema de refrigeracin 13) Verificacin del correcto funcionamiento 14) Lubricacin general Comentarios:
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
REALIZO:
Nombre: Firma: Nombre: Firma:
VERIFICO:
Figura 5. Formato de mantenimiento preventivo para Torno IM-PSC-COM-02-F07
37
3.1.4 Formato de mantenimiento para Fresadora

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: FRESADORA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Limpieza de mesa de apoyo/ prensas 3) Revision de bancada 4) Inspeccin de lneas de conduccin de refrigerante 5) Inspeccin de los niveles de aceite 6) Inspeccin del nivel del refrigerante 7) Inspeccion de conexiones elctricas 8) Inspeccion de tornillos 9) Anlisis auditivo de ruidos distintos a los normales 10) Inspeccin manual de manivelas (ajuste) 11) Posicin de la herramienta de corte (ajuste) 12) Revision de automaticos
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 6. Ficha de mantenimiento para Fresadora IM-PSC-COM-02-F08
38
3.1.5 Formato de mantenimiento para Central hidrulica

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: CENTRAL HIDRAULICA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificar niveles de aceite en el tanque 3) Verificar la eficiencia de los intercambiadores de calor 4) Verificar la no existencia de fugas en el sistema 5) Verificar la limpieza del fluido 6) Verificar el estado de los cojinetes 7) Verificar el estado de los filtros 8) Verificar el estado de tuberas y mangueras 9) Revisin del control de acumuladores de presin 10) Verificacin del correcto funcionamiento Comentarios:
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
*Cambiar cada 5000 hrs.
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 7. Ficha de mantenimiento para Central hidrulica IM-PSC-COM-02-F09
39
3.1.6 Formato de mantenimiento preventivo a Motor hidrulico

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: MOTOR HIDRUALICO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Lubricacion de las piezas de friccion 3) Revision de los rodamientos 4) Revision de conexiones 5) Revision de mangueras 6) Revision de flecha y cuero 7) Revision de fugas
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 8. Formato de mantenimiento de Motor hidrulico IM-PSC-COM-02-F10
40
3.1.7 Formato de mantenimiento preventivo para Compresor

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: COMPRESOR
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Revisin del nivel de aceite 3) Revisin del motor 4) Revisin de cables 5) Revisin de las poleas 6) Verifique la vlvula de seguridad 7) Revisin del presostato 8) Realice calibracin de manmetros 9) Realice calibracin de vlvula de seguridad 10) Realice calibracin de presostato 11) Limpieza de los filtros 12) Drene el condensado (agua) 13) Lubricacin general Comentarios:
Actividad Funciona Realizada si / no
Observaciones
( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 9. Formato de mantenimiento de Compresor IM-PSC-COM-02-F11
41
3.1.8 Formato de mantenimiento preventivo a Taladros

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: TALADRO (DE BANDERA, FRESADOR, COLUMNA)
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Reajustado de la colmuna respecto a la bandera 3) Reajustar blocaje 4) Rectificado y ajuste del carro 5) Verificacion y limpieza de los depositos de aceites y taladrina
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
6) Revisin de mnsula 7) Revisin de mesa 8) Revisin de plato giratorio 9) Revisin de eje principal 10) Revisin de volante avance lento 11) Revisin de volante avance manual 12) Revisin de cabezal fijo 13) Revisin de columna - soporte 14) Revisin de velocidades del motor 15) Verificacin del mandril porta brocas 16) Lubricacin general Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 10. Formato de mantenimiento de Taladro (de bandera, fresador, columna) IM-PSC-COM-02-F12
42
3.1.9 Formato de mantenimiento preventivo a Reductor de velocidad cicloidal

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: REDUCTOR DE VELOCIDAD CICLOIDAL
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificar niveles de aceite 3) 4) Lubricacin de las transmisiones de engranajes encerrados Verificar si no existe calentamiento, fuga de aceite, desgaste
Observaciones
5) Verificar transmisiones de los engranajes, piones 6) Verificar el estado de los cojinetes 7) Revisin la alineacin. 8) Verificar el estado de los conos 9) Ajustar la flecha del reductor.
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 11. Formato de mantenimiento de Reductor de velocidad cicloidal IM-PSC-COM-02-F13
43
3.1.10 Formato de mantenimiento preventivo a Polipastos

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: POLIPASTO ELECTRICO Y/O DE CADENA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Ajuste de pernos, tuercas o remaches flojos 3) Lubricacin de las piezas de friccin Revisin de los puntos de seguridad 4) gancho y guardas) 5) Revisin de los puntos de friccin 6) Revisin de la cadena Revisin si existe corrosin o desgastes en cualquier 7) parte 8) Revisin de los ganchos 9) Verificacin de las poleas 10) Revisin del motor 11) Ajustar los sistemas de frenado 12) Revisin del control 13) Revisin del cable Comentarios: (seguros de
Observaciones
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 12. Formato de mantenimiento de Polipasto elctrico y/o de cadena IM-PSC-COM-02-F14
44
3.1.11 Formato de mantenimiento preventivo a Maquina de soldar

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: MAQUINA DE SOLDAR
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificar que no posea daos estructural 3) Revisar la alimentacin elctrica Revisar condicion y estado de los instrumentos de 4) indicacion 5) Revisar condicin y tensin de resortes pinza masa 6) Revisar en el equipo electrodo,el restato 7) Revisar cableado interno 8) Revisar banco de capacitores 9) Verrificar funcionamiento de ventilador
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 13. Formato de mantenimiento de Maquina de soldar IM-PSC-COM-02-F15
45
3.1.12 Formato de mantenimiento preventivo a Mesa de coordenadas

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: MESA DE COORDENADAS
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Limpieza de guias 3) Revision de tornilleria 4) Revision de tornillo o bastago 5) Revision de placa de sacrifico 6) Tuerca de bastago (ajuste) 7) Manivela (cuero para reduccion de vel.) 8) Lubricacion de carros 9) Alineacion de guias
Actividad Funciona Realizada si / no
Observaciones
( ( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) ) )
( ( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 14. Formato de mantenimiento a Mesa de coordenadas IM-PSC-COM-02-F16
46
3.1.13 Formato de mantenimiento preventivo a Rectificadora

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: RECTIFICADORA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Nivel de aceite de los dispositivos hidrulicos 3) Revision de rodamientos en el cabezal y motores (cambiar de ser necesario) Revision de fuelles protectores de las guas (cambiar de ser necesario)
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
4) Revision de bancadas, carros y columna 5)
6) Limpiar filtro de la bomba de refrigerante 7) Limpiar y lubricar el husillo de ajuste y guas de deslizamiento
8) Limpiar la mesa imantada 9) Revisar contatores 10) Limpiar y lubricar las ranuras de gua 11) Compensar el juego de las guas de la mesa y del cabezal fijo
12) Revision del estado y sujecin del disco abrasivo Revision de la hermeticidad de los conductores de 13) refrigerante e hidrulicos (empalmes, salidas del mbolo y ejes) 14) Revision de conexiones elctricas Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 15. Formato de mantenimiento a Rectificadora IM-PSC-COM-02-F17
47
3.1.14 Formato de mantenimiento preventivo a Rectificadora para torno

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: RECTIFICADORA PARA TORNO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Megeo del motor 3) Revision de rodamientos del motor 4) Rodamientos del husillo 5) Limpiar y lubricar el husillo 6) Lubricacion de las piezas de friccion 7) Revision del estado de sujeccion del disco abrasivo 8) Revision del estado de las bandas y poleas (cambiar de ser necesario)
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
9) Revision del estado de las guardas 10) Revision y reajustado de tornilleria 11) Revision de conexiones electrica
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 16. Formato de mantenimiento a Rectificadora para torno IM-PSC-COM-02-F18
48
3.1.15 Formato de mantenimiento preventivo a Sierra cinta

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: SIERRA CINTA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Revision del desgaste de los volantes 3) Revision de las guas de la cinta Inspeccion de los valeros de volantes y guias (cambio 4) de ser necesario) 5) Lubricacion de valeros de volantes y guias Alineacion de la cinta y volantes (cambio de ser 6) necesario) 7) Revision del liquido refrigerante 8) Revision del nivel de fluido del sistema hidraulico Inspccion del filtro del sistema hidraulico (cambio de 9) ser necesario) 10) Revision del motor electrico 11) Revision de cintas y poleas del sistema motriz 12) Revision del aceite de la transmision Revison del filtro del sitema motriz (cambio de ser 13) necesario) 14) Revison del desgate de las prensas 15) Alineacion de las prensas 16) Cepillo limpiador de dientes (cambio de ser necesario) Comentarios:
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 17. Formato de mantenimiento a Sierra cinta IM-PSC-COM-02-F19
49
3.1.16 Formato de mantenimiento preventivo a Torno de tres patas

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: TORNO DE TRES PATAS
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificaion de husillo 3) Limpieza y engrasado de husillo 4) Limpieza y verificacion de rodamientos de husillos 5) Verificacion de tuerca de husillo 6) Limpieza de valeros (cambio de ser necesario) 7) Verificaion de dimensionamiento de la barra 8) Verificacion de buje (dimensionamiento) 9) Verificacion de caja de transmision y engranes 10) Aplicacin de pintura en general Comentarios:
Observaciones
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 18. Formato de mantenimiento a Torno de tres patas IM-PSC-COM-02-F20
50
3.1.17 Formato de mantenimiento preventivo a Fresadora puente.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: FRESADORA PUENTE
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificacion de guias lineales (limpieza y proteccion)
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
3) Limpieza y lubricacion de carros de guias lineales 4) Verificacion y limpieza de bancada de guias lineales 5) Verificacion de cremalleras 6) Engrasado de cremalleras (verificacion de valeros) 7) Verificacion y limpieza de husillo 8) Verificacio0n de tuercas (cambio de ser necesario) 9) Aplicacin de pintura en general Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 19. Formato de mantenimiento a Fresadora puente IM-PSC-COM-02-F21
51
3.1.18 Formato de mantenimiento preventivo a Barra de mandrinado horizontal.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: BARRA DE MADRINADO HORIZONTAL
CODIGO:
1) Limpieza general Dimensionamiento y verificacion de la barra (libre de 2) golpes y abolladuras) 3) Verificacion de dimensionamiento de bujes de chumaceras
Observaciones
4) Limpieza y engrasado de valeros 5) Verificacion de buje de cruceta 6) Limpieza y engrasado de buje de cruuceta 7) Limpieza y verificacion de brazos de cruceta 8) Verificacion de discos portaherramientas 9) Limpieza (aplicar pintura a mesa porta barra)
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 20. Formato de mantenimiento a Barra de mandrinado horizontal IM-PSC-COM-02-F22
52
3.1.19 Formato de mantenimiento preventivo a Barra de mandrinado vertical.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: BARRA DE MANDRINADO VERTICAL
CODIGO:
1) Limpieza general Dimensionamiento y verificacion de la barra (libre de 2) golpes y abolladuras) Verificacion de dimensionamiento de bujes de 3) chumaceras 4) Limpieza y engrasado de valeros 5) Verificacion de discos portaherramientas 6) Limpieza de guias lineales 7) Verificacion de carros de guias lineales 8) Limpieza, engrasado de guias lineales 9) Verificacion y engrasado de tuerca de husillo 10) Verificacion de husillo 11) Limpieza y engrasado de rodamientos 12) Aplicado de pintura general
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 21. Formato de mantenimiento a Barra de mandrinado vertical IM-PSC-COM-02-F23
53
3.1.20
Formato
de
mantenimiento
preventivo
Cabezal
de
mandrinado.
Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: CABEZAL DE MANDRINADO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Verificaion de husillo 3) Limpieza y engrasado de husillo 4) Limpieza y verificacion de rodamientos de husillos 5) Verificacion de tuerca de husillo 6) Limpieza de valeros (cambio de ser necesario) 7) Verificaion de dimensionamiento de la barra 8) Verificacion de buje (dimensionamiento) 9) Verificacion de caja de transmision y engranes 10) Verificacion de barreno de posicionamiento de maquinas
Observaciones
11) Verificacion de sujetadores de mordaza 12) Aplicacin de pintura en general Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 21. Formato de mantenimiento a Cabezal de mandrinado IM-PSC-COM-02-F24
54
3.1.21
Formato
de
mantenimiento
preventivo
Maquina
de
acoplamientos.
Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: MAQUINA DE ACOPLAMIENTOS
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Limpieza de caja de engranaje 3) Verificacion de conos 4) Verificacion y engrasado de valeros 5) Verificacion de bara y de husillo 6) Verificacion de tuerca portaherramientas 7) Limpieza y engrasado de trinquete 8) Verificacion de cruz de trinquete 9) Verificacion de valeros de triquete (cambio de ser necesarios)
Observaciones
10) Aplicacin de pintura en general Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 22. Formato de mantenimiento a Maquina de acoplamientos IM-PSC-COM-02-F25
55
3.1.22 Formato de mantenimiento preventivo a Bancadas.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: BANCADA
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Limpieza y engrasado de muecos para rodillo 3) Verificacion de rodillo (dimensionamiento de rodillo) 4) Limpieza y engrasado de rodillo 5) Limpieza y engrasado de muecos portamesa 6) Limpieza y engrasado de contrapuntos 7) Limpieza y engrasado de muecas de transmision 8) Aplicacin de pintura en general Comentarios:
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 23. Formato de mantenimiento a Bancadas IM-PSC-COM-02-F26
56
3.1.23 Formato de mantenimiento preventivo a Taladro magntico.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: TALADRO MAGNETICO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Inspeccion de cableado e interruptores 3) Inspeccion de guardas 4) Inspeccin y limpieza de engranajes 5) Inspeccin y limpieza de rodamientos 6) Inspeccin y limpieza de ejes 7) Revision y reajustado de tornilleria 8) Revision de alineacin 9) Revision de escobillas (cambio de ser necesario) 10) Revision de conexin electrica 11) Lubricacion geneal
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 24. Formato de mantenimiento a Taladro magntico IM-PSC-COM-02-F27
57
3.1.24 Formato de mantenimiento preventivo a Afiladora universal.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: AFILADORA UNIVERSAL
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Megeo del motor 3) Revision de rodamientos del motor 4) Rodamientos del husillo 5) Limpiar y lubricar el husillo 6) Lubricacion de las piezas de friccion 7) Revision del estado de las guardas 8) Revision y reajustado de tornilleria 9) Revision de conexiones electrica 10) Revision y limpieza de la cabeza universal 11) Revision de barra extractora
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 25. Formato de mantenimiento a Afiladora universal IM-PSC-COM-02-F28
58
3.1.25 Formato de mantenimiento preventivo a Cepillo de codo.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: CEPILLO DE CODO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Revision de mesa transversal 3) Revisar que no haya dao estructural 4) Revision de bandas y poleas 5) Revision de bancada 6) Inspeccin de los niveles de aceite 7) Inspeccion de conexiones elctricas 8) Inspeccion de tornillos 9) Inspeccin manual de manivelas (ajuste) 10) Revision de rodamientos 11) Limpieza de motor 12) Megeo del motor 13) Lubricacion general Comentarios:
Observaciones
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 26. Formato de mantenimiento a Cepillo de codo IM-PSC-COM-02-F29
59
3.1.26 Formato de mantenimiento preventivo a Esmeril de banco.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: ESMERIL DE BANCO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Limpieza de la herremienta con aire comprimido 3) Revision de las muelas (si es necesario cambiar) 4) Revise los tornillos, tuercas y pernos 5) Revision de los cojinetes (lubricacion) 6) Revision del eje del husillo ( lubricacion) 7) Revision de baleros (cambio de ser necesario) 8) Prueba electrica de motor 9) Limpieza con dielectrico 10) Barnizado de motor
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 27. Formato de mantenimiento a Esmeril de banco IM-PSC-COM-02-F30
60
3.1.27 Formato de mantenimiento preventivo a Equipo neumtico.

Registro No:
001
Fecha:
Nombre de la Mquina o Equipo: EQUIPO NEUMATICO
CODIGO:
1) Limpieza general 2) Lubricacion general 3) Limpiar la carcasa 4) Limpiar el cabezal 5) Limpie con cuidado la aguja y la boquilla 6) Lubrique todas las piezas mviles 7) Engrasar ligeramente la rosca y junta. Comprobar el desgaste del cilindro (cambiar de ser necesario) Comprobar el desgaste del piston (cambiar de ser 9) necesario) 8) 10) Revision de los conectores y mangueras
Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Observaciones
Comentarios:
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 28. Formato de mantenimiento a Equipo neumtico IM-PSC-COM-02-F31
61
3.1.28 Formato de mantenimiento preventivo a Vehculos.

Codigo:
FICHA MANTENIMIENTO PREVENTIVO VEHICULOS

MARCA VEHICULO: ASEGURADORA: MODELO: NUMERO PLIZA: AO: PLACAS:
Fecha: Registro No: 001 No. DE SERIE:
Hoja 1 de 2
No. DE MOTOR:
KILOMETRAJE:
Quincenal
Semanal
Mensual
Actividad Realizada Funciona si / no
Periodo
Observaciones
1) Afinacion 2)
( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) )
Menor cada 5000 Km, Mayor 10,000 Km *Cambio cada 5000 Km.
Nivel del aceite del motor
3) Nivel del refrigerante del motor 4) Nivel del liquido de la direccion hidrulica 5) Nivel de liquidos de frenos y de embrague 6) Nivel de lquido de limpiaparabrisas 7)
*Limpieza cada 20 000 Km.

*Rotacion cada 10 000 Km.
Profundidad de la banda de rodadura
8) Presion de aire 10) Desgaste anormal
11)
Revisin de las mangueras, abrazaderas y conductos del tambor de freno
12) Revisin en marcha de los frenos
Verificacion de bandas (ventilador, alternador, aire acondicionado o direccin hidrulica) 13) Inspeccionar la presin de las llantas Inspeccion visual de radiador para detectar fugas o supercies daadas.
14)
( ( ( ( (
) ) ) ) )
15) Revision de las terminales de la batera 16) Revision del nivel de liquido de las bateras
17) Revisar filtro de aire 18) Revision del filtro de combustible
Figura 29. Hoja 1 de formato de mantenimiento a Vehculos IM-PSC-COM-02-F05
62
Hoja 2 de 2
Periodo
Quincenal
Actividad Realizada Funciona si / no
Semanal
Mensual
Observaciones
19)
Inspeccione el escape completo en busca de fugas o partes daadas
( ( ( ( ( ( ( ( ( ( (
) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )
Verificacion del pedal de freno y embrague, y 20) acelerador 21) Revision de medidores, indicadores y luces de advertencia 22) Revision de faros y luces
23) Verificacion vehicular 24) Lavado del auto Lubricacion de seguros, bisagras y pestillo del 25) cofre 26) Revision del juego de la direccin y su varillaje Revision de fugas en las mangueras de la direccin hidrulica y en la caja de la direccin. 27) Inspeccion de la condicin de los amortiguadores y de los puntales. Revise la condicin y el juego de los cuatro 29) baleros de las ruedas 28) 30)
Revise el juego y el desgaste de las rtulas de la suspensin. ( ) ( ( ) )
Revision de los bujes de la suspensin trasera y 31) delantera. Revision de dao en todos los resortes de la 32) suspensin. 33) Revision de fugas en el diferencial, la transmisin y el transeje/transmisin transversal
( (
) )
34) Lavado y lubricado del chasis
REALIZO:
VERIFICO:
Figura 30. Hoja 2 de formato de mantenimiento a Vehculos IM-PSC-COM-02-F05
63
3.2
Programacin
de
las
actividades
de
mantenimiento
preventivo.
Teniendo estructurados los formatos de mantenimiento preventivo y habiendo sido aprobados se procedi a la realizacin de la programacin de actividades la cual quedo de la siguiente manera, dicho sea de paso esta programacin fue realizada en base a que se estima que cuatro trabajadores son los que se dedicaran a realizar las actividades del programa de mantenimiento.
3.2.1 Programacin calendarizada de actividades de mantenimiento preventivo

PERIODO JULIO 2013 - JUNIO 2014 No. NOMBRE TORNO HORIZONTAL OSUMA TORNO HORIZONTAL PINACHO TORNO HORIZONTAL TG-800-M TORNO PARALELO TROGLIA TORNO TAKOMA DMTG CD6256B TORNO TITANIUM TL-1860 CD5626613 TORNO TITANIUM CDS 6266B TORNO VERTICAL BULLARD 11540 TORNO HORIZONTAL TITANIUM BJ 3280B
PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO A MAQUINAS - HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MES CODIGO ELM-0022 ELM-0023 ELM-0024 ELM-0025 ELM-0026 ELM-0027 ELM-0028 ELM-0029 ELM-0030 ELM-0033 MEC-0002 MEC-0002 ELM-0006 ELM-0032 PROG. JULIO AGOS. SEPT. OCT. NOV. DIC. ENE. FEB. MAR. ABRIL MAYO JUNIO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 TORNO TAKOMA DMTG-E644 11 12

TORNO PORT D AMARRE EXT. 110 X 450 (3 P) TORNO PORT D AMARRE EXT. 110 X 450 (3 P)
13 FRESADORA CINCINATI 4A5U CLE-2 14 FRESADORA TITANIUM X61 32 X16
PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL.
64
15 FRESADORA PUENTE 2000 X 6000 MM 16 TALADRO BANDERA ZJ 60130012 17 TALADRO BANDERA TAUMELUS III 18 TALADRO FRESADOR ARFA 5433253
TALADRO FRESADOR MAINCASA 19 03450201
HID-0009 ELM-0018 ELE-0184 ELM-0019 ELM-0020 ELM-0021 ELM-0031 ELM-0034 ELM-0017 ELE-0079 ELM-0001 ELE-0178 ELE-0026 ELE-0027
20 21
TALADRO FRESADOR TITANIUM 20021128 TALADRO FRESADOR TITANIUM TMD 50PRO
22 TALADRO FRESADOR 2X30 AL-HAWK 23 SIERRACINTA TITANIUM BTM330A 24

RECTIFICADORA D PIEDRA TITANIUM KT091918
AFILADORA UNIVERSAL FCG10 25 CHEVALIER
26
AFILADORA UNIV. FCG610 CHAVALIE 1511A003
MAQUINA SOLDAR LINCOLN GI-1 27 M1070650306 MAQUINA SOLDAR LINCOLN GI-2 28 M1050218021
29 30 31
MAQUINA SOLDAR LINCOLN GI-3 M1050718069 MAQUINA SOLDAR LINCOLN GI-4 M1050618033 MAQUINA SOLDAR LINCOLN GI-5 M1050618120 B-
ELE-0028 ELE-0029 ELE-0030 ELE-0031 ELE-0032 ELE-0033 ELE-0035 ELE-0038
MAQUINA SOLDAR INFRA GI-6 32 2271728J07
33 34
MAQUINA SOLDAR INFRA ALPHA TIG252 GI-7 MAQUINA SOLDAR INFRA ALPHA TIG252 GI-8
MAQUINA SOLDAR 220/440 V. S/M 35 GI-10
36 37 38 39
MAQUINA SOLDAR MILLER XMT GI-13 KK050860
MESA DE COORDENADAS DE 1070 MEC-0035 MM MESA DE COORDENADAS DE 350MM

MEC-0036 MEC-0037 MEC-0038 MEC-0039 MEC-0040
MESA DE COORDENADAS DE 500MM
40 MESA DE COORDENADAS DE 1440MM 41 MESA DE COORDENADAS DE 400MM 42 MESA DE COORDENADAS DE 100MM
65
43 MESA DE COORDENADAS DE 200MM 44 MESA DE COORDENADAS DE 1000MM 45 46 47 48 49 50 51

CENTRAL HID DE POTENCIA A07TD1317M GI-01 CENTRAL HID DE POTENCIA A06TESP917 GI-02 CENTRAL HID DE POTENCIA 3817521 GI03 CENTRAL HID DE POTENCIA AEUB132S4 GI-04 CENTRAL HID D POTENCIA DO7T5656TM5 GI-05 CENTRAL HID DE POTENCIA AM-180LR4 GI-06 CENTRAL HID DE POTENCIA MO5TESP918 GI-08
52 BARRA P/ MANDRINAR CORO TURN 111 53 BARRA MANDRIN. 246 MM C / BASE 54 BARRA MANDRIN. 6" X 2 M C / BASE 55 BARRA MANDRIN. 6" X 3 M C / BASE 56 BARRA MANDRIN. 6" X 4 M C / BASE
57 BARRA MANDRIN. 6" X 6 M C / BASE 58 BARRA MANDRINADORA DE 1 MT 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69

MANDRINADORA VERT DE 3 GUIAS 120G 2635MM MANDRINADORA VERT. DE 3 GUIAS 90G 1150MM MANDRINADORA VERT. DE 3 GUIAS 90G 1960MM MANDRINADORA VERT DE 2 GUIAS 180G 1070MM MANDRINADORA DE ACOPLAMIENTOS 01 MANDRINADORA DE ACOPLAMIENTOS 02 CABEZAL DE MANDRINAR DIAM 160-220MM MOTOR HID. CHAR-LYN S.104.100800- 900 R MOTOR HID. VOAC PARKER S. 1997100590 MOTOR HID. DANFROSS S. 122006N200A-397R MOTOR HID. CHAR-LYN 03807;104-12260006
70 MOTOR HID. CHAR-LYN SER.59002302
PROG. REAL. PROG. MEC-0042 REAL. PROG. HID-0001 REAL. PROG. HID-0002 REAL. PROG. HID-0003 REAL. PROG. HID-0004 REAL. PROG. HID-0005 REAL. PROG. HID-0006 REAL. PROG. HID-0008 REAL. PROG. HT-0680 REAL. PROG. MEC-0008 REAL. PROG. MEC-0009 REAL. PROG. MEC-0010 REAL. PROG. MEC-0011 REAL. PROG. MEC-0013 REAL. PROG. MEC-0015 REAL. PROG. HID-0039 REAL. PROG. HID-0040 REAL. PROG. HID-0041 REAL. PROG. HID-0042 REAL. PROG. HID-0045 REAL. PROG. HID-0046 REAL. PROG. HT-0499 REAL. PROG. HID-0015 REAL. PROG. HID-0016 REAL. PROG. HID-0017 REAL. PROG. HID-0018 REAL. PROG. HID-0023 REAL.
MEC-0041
66
71 MOTOR HID. DANFOSS 1" 72
HID-0024
MOTOR HID. CHAR-LYN 02708;104-10265HID-0028 006 HID-0030 HID-0032 HID-0034 HID-0038 ELE-0120 ELE-0123 ELE-0127 ELE-0128 ELE-0130 ELE-0153
73 MOTOR HID. CHAR-LYN SER.103.1040.12 74 MOTOR HID. DENISON SER.05L12056

MOTOR HID. CHARLYNN 104.1022.009 75 896RPM
76 MOTOR HID. 29008AC0035 345RPM 77 MOTORREDUCTOR BONORA SER. 14239

MOTORREDUCTOR BONFIGLIOLI 78 202582305
79 MOTOVARIADOR ZEPOL 0920062897 80 MOTOVARIADOR 0920062895 81 MOTOVARIADOR EBERHARD 188695 82 MOTOR CICLOIDAL MCA TRANSCYKO
83 MOTOR ELECTRICO TRIFACICO MCA WEG ELE-0154 84

85
MOTORREDUCTOR NERIMOTORI 11050363005
MOTORREDUCTOR RELIANCE ELECTRIC P18541072
ELE-0181
ELE-0183 MEC-0007 MEC-0045 MEC-0045 MEC-0045 ELM-0002 ELE-0081
86 BANCADA 12 X 2.45 MT 87 BANCADA 4 X 1.70 MT 88 BANCADA 4 X 1.70 MT 89 BANCADA 4 X 1.70 MT 90 CEPILLO DE CODO GK 91 COMPRESOR DE AIRE DEIVI 31491 92
COMPRESOR DE AIRE DE 5HP AIR POWER ELE-0082 H223 ELM-0003 ELM-0004 NEU-0005 NEU-0006 NEU-0007 NEU-0008
93 COMPRESOR DE 2 PISTONES TRUPER

COMPRESOR DE AIRE 5HP AIR POWER 94 H223
95 96
MARTILLO NEU INGERSOLL RAND 117S 2046 MARTILLO NEUMATICO POWERMATE COLEMAN
97 MARTILLO NEU INGERSOLL RAND 98

MARTILLO NEUMATICO CHICAGO SER. 0406123B
67
99
MARTILLO NEUMATICO CHICAGO SER.046158B
NEU-0009 NEU-0010 NEU-0011 NEU-0012
100 PISTOLA NEUMATICA DE 1" S/M 101 102

PISOLA NEUMATICA DE 1/2" INGERSOLL RAND PISTOLA NEUMATICA DE 3/4" URREA 0001558
103 PISTOLA NEUMATICA DE 1" URREA 00560 NEU-0013 104 105

MARTILLO NEUMATICO JET MOD. JSG020 4R ESMERIL DE BANCO 3/4" HP URREA EB906 NEU-0045 ELE-0013 ELE-0014 ELE-0015 ELE-0016 ELE-0151 MAB-0082 ELE-0018 ELE-0019
ELE-0020 ELE-0021 ELE-0022 ELE-0023 ELE-0024 ELE-0025
ESMERIL DE BANCO 1/2" HP TRUPER 106 ESBA
107 ESMERIL DE BANCO DEWALT DW758

ESMERIL DE BANCO 1-1/4" HP URREA 108 EB910
109 ESMERIL DE BANCO TRUPER 1 HP 110

POLIPASTO ELECTRICO DE CADENA CAP 3000KG
TALADRO MAG MILWAUKEE GI-1 111 505B608250010
112
113 114
TALADRO MAG MILWAUKEE GI-2 5980605470085

TALADRO MAG MILWAUKEE GI-3 502A655470027 TALADRO MAG MILWAUKEE GI-4 373A606090078
TALADRO MAG MILWAUKEE GI-5 115 52A612290010 TALADRO MAG MILWAUKEE GI-6 116 505B608420021
117
TALADRO MAG MILWAUKEE GI-7 605B60438000
TALADRO MAG MILWAUKEE GI-8 118 373A608240068
PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL. PROG. REAL.
68
3.3 Elaboracin de formato de informe semanal

Luego de desarrollado el mantenimiento, cada semana se deber llevar a cabo la redaccin de un informe de lo ejecutado, para ser entregado al departamento de Gestin de Calidad y una copia quedara a resguardo del Jefe de Taller con el fin de saber si se cumpli con lo programado en la semana correspondiente, y al mismo tiempo para que la informacin sirva para hacer mejoras en prximas programaciones de mantenimiento, dicho informe deber incluir: Los equipos que han sido objeto de mantenimiento. El resultado de la evaluacin de dichos equipos. Tiempo de duracin de las labores. Personal que estuvo a cargo.
69
Registro No:
001
IMHP DE MEXICO
Fecha:
INFORME SEMANAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO N 1

EQUIPO
DURACION DEL MANTENIMIENTO PERSONAL A CARGO RESULTADOS DEL MANTENIMIENTO
8 REALIZO:
VERIFICO:
Figura 31. Formato de informe semanal de mantenimiento preventivo.
70
CONCLUSIN
Al termino de este periodo y trabajo de estada sobre la Implementacin del Procedimiento de Mantenimiento a Activos IMHP. Como conclusin se tiene que dicho procedimiento ahora esta ms estandarizado ya que ahora se cuenta con una estructura definida de las actividades de mantenimiento preventivo (que hay que realizar para que la maquina herramienta y equipo de la empresa se mantenga funcionando de la mejor manera posible y as evitar o disminuir paros de contingencia), con la creacin de las fichas de mantenimiento preventivo y con la programacin calendarizada de dichas actividades, del mismo modo de esta manera se cumple con el apartado 6.3 en la norma ISO 9001:2008 en el cual nos habla de proporcionar y mantener la infraestructura necesaria en buen estado para lograr la conformidad del cliente con los requisitos del producto o servicio solicitado. Adems de que el personal puede realizar su trabajo de manera ms eficiente y as tambin se disminuye el riesgo de accidentes laborales que podran daar no solo a la maquinaria y equipo sino tambin al capital humano el cual es la parte ms importante de la empresa.
71

Parte 2 - Trabajo Estadia

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Parte 2 - Trabajo Estadia

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

INTRODUCCIN

CAPTULO I GENERALIDADES DE LA EMPRESA 1.1 Antecedentes histricos

1.4 Poltica de calidad

1.9 Localizacin de la empresa

01 (229) 9812500 ext.115

1.10 Departamento: Produccin- rea Taller 1.10.1 Descripcin del rea

1.10.2 Funciones y responsabilidades

1.10.3 De quien depende, numero de personal

1.10.4 Plano general de IMHP DE MXICO S.A. DE C.V.

CAPTULO II PROBLEMTICA 2.1 Justificacin

polipasto elctrico, maquina de soldar, mesa de coordenadas

IMHP DE MEXICO S.A. DE C.V.

Principal Causa Raiz

Figura 2. Anlisis de causa raz IM-PSC-GC-06-F05

harn las modificaciones pertinentes para su desarrollo al momento de ser implementado.

2.3 Encuesta aplicada

EL DESARROLLO DE SU TRABAJO ESTA INVOLUCRADO CON LA MAQUINA HERRAMIENTA Y EQUIPO?

CONOCE LA IMPORTANCIA DE LA MAQUINA Y EQUIPO EN LA EMPRESA?

Grafica 2. Percepcin de la importancia de la maquina herramienta dentro de la empresa.

SABE SI ACTUALMENTE EXISTE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA LAS MAQUINAS?

Grafica 3. Conocimiento del programa de mantenimiento por parte de los trabajadores.

CUNTAS VECES AL MES TIENE

Grafica 4. Percepcin de la disponibilidad de las maquinas herramienta y equipo.

CONSIDERA NECESARIA LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO?

Grafica 5. Percepcin de la necesidad de implementar el proyecto.

CREE QUE MEJORARIA LA PRODUCCION AL CONTAR CON DICHO PROGRAMA?

Grafica 6. Deteccin de la mejora en caso de implementar el proyecto.

Grafica 7. Percepcin de la mejora de eficiencia con la implementacin del procedimiento.

CONOCE LOS PROCEDIMIENTOS DE REVISION PERIODICA DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS?

Grafica 8. Percepcin del conocimiento de trabajos de mantenimiento preventivo.

conocimientos para la implementacin y mejora del mismo.

CUNDO SE PRESENTA UNA FALLA CUENTA

Grafica 9. Disponibilidad de recursos para la atencin de mantenimiento emergente.

Grafica 10. Percepcin de las capacidades para la atencin oportuna de fallas.

2.3.1 Resultados de la encuesta

No contar con herramientas y materiales adecuados para el desempeo de su trabajo.

Incertidumbre acerca de la efectividad de la aplicacin del procedimiento.

CAPTULO III IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 3.1 Desarrollo

3.1.1 Listado de los formatos de mantenimiento preventivo.

FORMATO MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Figura 3. Lista de formatos de mantenimiento preventivo

3.1.2 Cara trasera de los formatos de mantenimiento preventivo

3.1.3 Formato de mantenimiento preventivo para Torno

Nombre de la Mquina o Equipo: TORNO

Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )

Figura 5. Formato de mantenimiento preventivo para Torno IM-PSC-COM-02-F07

3.1.4 Formato de mantenimiento para Fresadora

Nombre de la Mquina o Equipo: FRESADORA

Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )

Figura 6. Ficha de mantenimiento para Fresadora IM-PSC-COM-02-F08

3.1.5 Formato de mantenimiento para Central hidrulica

Nombre de la Mquina o Equipo: CENTRAL HIDRAULICA

Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ) )

*Cambiar cada 5000 hrs.

Figura 7. Ficha de mantenimiento para Central hidrulica IM-PSC-COM-02-F09

3.1.6 Formato de mantenimiento preventivo a Motor hidrulico

Nombre de la Mquina o Equipo: MOTOR HIDRUALICO

Actividad Funciona Realizada si / no ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) ) ( ( ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) ) )

Figura 8. Formato de mantenimiento de Motor hidrulico IM-PSC-COM-02-F10

3.1.7 Formato de mantenimiento preventivo para Compresor

Nombre de la Mquina o Equipo: COMPRESOR

Actividad Funciona Realizada si / no