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Profundidad (mm)
Profundidad (mm)
Proceso de Produccin
Los cilindros forjados de BRC se producen con acero desgasificado al vaco de alta pureza o con acero refinado por electroescoria para aplicaciones especializadas y exigentes. El lingote de acero se funde a 3000 toneladas o 1000 toneladas en una forja de molde abierto. Los cilindros forjados se templan inmediatamente para mitigar cualquier fuerza interna incurrida durante el proceso de forjacon. Luego de mecanizar en bruto la superficie, el cilindro liso recibe un acondicionamiento de tratamiento trmico antes del proceso de endurecimiento. Este acondicionamiento redefine la microestructura del material forjado, asegurando la fuerza mecnica de los cuellos, y preparando la microestructura de la capa exterior de los cilindros para el tratamiento de endurecimiento. La etapa ms crtica del proceso de produccin es el endurecimiento. BCR ofrece el proceso de endurecimiento clsico y el de endurecimiento por induccin.
Endurecimiento Clsico
La capa exterior de los cilindros se calienta antes del temple con agua o aceite. Los cuellos de los cilindros se insulan durante el calentamiento para prevenir su rompimiento debido a la diferenciacin trmica entre la capa exterior y los cuellos. El cilindro es perforado a lo largo de su eje para reducir y redistribuir las fuerzas residuales.
500x 12CrCo en la superficie de la capa exterior Endurecimiento Clsico Martensita criptocristalina y an forma de agula fina con cristales eutecticos y carburos secundarics, asi come austenita residual.
500x 2Cr
en la superficie de la capa exterior Endurecimiento Clsico Martensita criptocristalina templada y cementite granular disperse, con trazos de austenita residual.
500x 2CrV en la superficie de la Capa Exterior Endurecimiento por Induccin Martensita criptocristalina templada. carburo granular y austenita residual
500x 2CrV en15mm de profundidad Endurecimiento per Induccion Martensita an forma de aguja templada y trazos de bainita. Troosra. carburo granular y austenita residual ambien estan presentes en la estructura.
C%
Si%
Mn%
Cr%
M%
Mo%
V%
C0%
W%
Dureza
0.25 -
0.35-0.50
1.00-1.50 -
<68 HRC <59 HRC <53 HRC <64' HRC <64' HRC
Calidad
2Cr 2CrV 07Cr 5CrW 12CrV 12CrCo
Aplicaciones
Laminado en fro para productos ferrosos y no ferrosos - cilindros de trabajo e intermedios Laminado en fro para productos ferrosos - cilindros de trabajo con una estructura fina para aplicaciones de alta resistencia Laminado en caliente para productos no ferrosos - cilindros de trabajo y apoyo
Cilindro intermedio para laminador "Cluster" (Cluster mill) Cilindro de trabajo para laminador "Cluster" (Cluster mill) Cilindro de trabajo para laminador "Cluster" con cobalto para requerimientos de mayor exigencia