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SEDE TALCA

CONSTRUCCIN CIVIL

TECNOLOGA DEL HORMIGN 2

HORMIGON
PRESFORZADO
(PRETENSADO)

PROFESOR:

MANUEL NORAMBUENA CCERES

ALUMNO
MIGUEL GRANDON MUOZ

23 de Mayo de 2013
1 Semestre 2013

INTRODUCCIN

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Cuando no es suficiente con armar el hormign (en el caso de grandes luces


o cargas), se utiliza el hormign pretensado; este se denomina pretensado
porque dicho proceso se realiza antes de que la estructura tome cargas
externas, a su vez, las armaduras pueden ser pretesas o postesas segn se
pongan en tensin antes o despus de hormigonar.
La idea bsica de este es introducir en una estructura o un elemento
estructural esfuerzos internos que se oponen a las cargas de servicio, con el
objetivo de aprovechar los materiales de mayor resistencia, reducir o
eliminar la fisuracin que se produce en el hormign armado, permitir
elementos flexionados ms esbeltos y de mayores luces. Con lo que se
puede emplear una seccin mas completa de hormign, reduciendo el peso
de la estructura, reduciendo casi por completo la figuracin en este, lo que
mejora la impermeabilidad y durabilidad, una reduccin del mantenimiento,
de las deflexiones totales y una mayor resistencia a la fatiga y al impacto.
En este informe tambin se har una comparacin entre el hormign
presforzado y el hormign armado que normalmente encontramos en las
construcciones de nuestro pas, dando a conocer las ventajas y desventajas
que existen entre ambos.

OBJETIVOS

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Objetivo General
Analizar y definir las caractersticas del Hormigon presforzado.
Objetivos Especficos
-

Dar a conocer una breve resea sobre los orgenes del hormign
presforzado en el mundo.
Definir los tipos de hormign presforzado que existen hoy en da.
Dar a conocer sus propiedades.
Hacer una comparacin entre el hormign presforzado y el hormign
armado.
Definir los materiales usados para su fabricacin.

DESARROLLO

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1. Generalidades
Se denomina hormign presforzado (pretensado) a la tipologa de
construccin
de elementos
estructurales
de
hormign sometidos
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en
servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son
tensados y anclados al hormign.
Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente
a esfuerzos de traccin.
El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign,
introduciendo un esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte
el esfuerzo de traccin que producen las cargas de servicio en el elemento
estructural.
El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al hormign de dos formas:

Mediante armaduras pretesas (generalmente barras o alambres),


mtodo utilizado mayoritariamente en elementos prefabricados.

Mediante armaduras postensadas o postesas, (generalmente torones,


grupos de cables), utilizadas mayoritariamente en piezas hormigonadas in
situ.

Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplean hormigones y aceros de


alta resistencia, dada la magnitud de los esfuerzos inducidos.
Segn se ha indicado el pretensado se puede lograr de dos maneras:
pretensado con armaduras pretesas y pretensado con armaduras postesas.
Fig. N1: Viga rectangular de hormign pretensado

Fuente: http://www.archiexpo.es

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2. Historia y evolucin
La primera propuesta de pretensar el hormign se remonta a 1886. En este
ao P.H. Jackson, registra la patente US 375999 sobre Constructions of
artificial stone and concrete pavements, en la que se propone emplear
tirantes pretensados provistos de anclajes de rosca o de cua.
Dos aos despus, en 1888, W. Dhring, registra la patente DRP 53548,
relativa a la construccin de placas y viguetas para forjados de edificios, en
las que se dejaban embebidos en el hormign alambres tesados para
controlar la fisuracin del hormign.
A partir de este momento, diversos investigadores de todo el mundo
elaboran patentes que mejoran aspectos puntuales de la nueva tcnica, al
mismo tiempo que se ampla su campo de aplicacin.
Es, sin embargo, Freyssinet el primer investigador que tuvo las ideas claras
acerca de las distintas misiones del acero y del hormign en el pretensado,
de la necesidad del empleo de altas resistencias en el hormign y en el
acero, as como de las prdidas de pretensado debido a la retraccin y
fluencia del hormign. Su mrito principal reside en el hecho de que se
dedic tenazmente desde 1911 a observar el fenmeno de la fluencia en el
hormign, lleg a comprender su naturaleza, y fue el primero en extraer
consecuencias del efecto de la fluencia sobre el comportamiento del
hormign pretensado.
En 1934 F. Dischinger, de Berln, registra la patente DRP 727429, en la que
propone disponer los cables fuera de la masa de hormign. Adems
menciona el retesado como forma de compensar los acortamientos del
hormign debido a la retraccin y a la fluencia. De esta forma, Dischinger es
el primero en proponer el hormign pretensado sin adherencia u hormign
postensado. Tambin supo apreciar el efecto favorable de la disposicin de
cables de forma poligonal.
En Espaa, Eduardo Torroja se constituy en uno de los pioneros del
hormign pretensado. A continuacin se comentan tres obras singulares del
genial autor que sirven para ilustrar el magnfico aprovechamiento de esta
tcnica: el Acueducto del Tempul, el Mercado de Algeciras y el Acueducto de
Alloz.
El proyecto del Acueducto del Tempul se desarrolla en 1926. En l se
sustituyen dos pilas de un proyecto inicial por una solucin atirantada. La
novedad radica en la colocacin de unos dispositivos de elevacin en los
puntos altos de las pilas que permitan tensar los cables de acero de alta
resistencia con lo que se consiguen dos efectos. Por una parte se anulaba la
influencia de su alargamiento al ser puestos en carga. Por otra, se
introducan en la estructura efectos contrarios a los que originaba la
sobrecarga de uso. Esta idea se puede considerar como una de las iniciales
en los comienzos del hormign pretensado.

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Fig. N2: Acueducto de Tempul

Fuente: http://www.cehopu.cedex.es
En 1933 proyecta y dirige, en colaboracin con el arquitecto Manuel Snchez
Arcas, la construccin de la cubierta del Mercado de Algeciras. Est
constituida por un casquete esfrico de hormign armado que se apoya
sobre ocho pilares. Los empujes horizontales son resistidos por un tirante
octogonal de acero, exterior al casquete. El tesado del tirante produca la
elevacin de la cubierta con lo que se consegua despegar la lmina de
hormign de su cimbra y, de este modo, se facilitaba su desencofrado.
Fig. N3: Cubierta del Mercado de Algeciras

Fuente: http://hormigon.mecanica.upm.es
El Acueducto de Alloz es la primera obra en la que Eduardo Torroja aplica la
tcnica del hormign pretensado con plena consciencia. Est constituido por

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sucesivos tramos estructurales de 40,0 m de longitud apoyados sobre dos
soportes separados 20,0 m entre s, quedando dos voladizos de 10,0 m cada
uno. La idea bsica de la estructura es evitar la aparicin de fisuras para
impedir las prdidas de agua. Esto se consigui haciendo que toda la
superficie en contacto con el agua estuviese sometida en todos los puntos a
un estado de tensiones de compresin en todas las direcciones. Para
conseguirlo se siguieron varias estrategias. La compresin en sentido
longitudinal se logr, en primer lugar, con el sistema estructural elegido: la
ley de momentos flectores es de signo negativo en toda la longitud, de esta
forma las fibras superiores resultan traccionadas y las inferiores
comprimidas; en segundo lugar, existe un postesado longitudinal de los
bordes superiores, que comprime las fibras superiores, lo que implica que en
cualquier seccin transversal existe un estado de compresin en toda la
seccin. Para obtener un estado de compresin transversal en el paramento
interno en contacto con el agua, se situaron unos tensores metlicos que con
un sistema de roscado permitan acercar los dos bordes de la cuba.
Fig. N 4: Acueducto de Alloz

Fuente: http://www.panoramio.com
3. Concepto de presforzado (pretensado)
Cualquier parte de una estructura est sometida a una serie de acciones
externas que provocan en ella un determinado estado tensional. En virtud del
teorema de unicidad, a cada sistema de fuerzas exteriores le corresponde un
nico rgimen de tensiones, de modo que siempre es posible obtener
cualquier estado de tensin variando alguna de las acciones exteriores. Pues
bien, pretensar una estructura consiste en introducir acciones exteriores
(acciones de pretensado) de modo que, superpuestas a las cargas exteriores,
provocan que el rgimen tensional de la estructura se transforme en otro
que, por cualquier razn, interese ms. En el caso particular del hormign
armado, la escasa resistencia del hormign a traccin junto a la fisuracin

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que se produce en las zonas traccionadas, hace que, generalmente, las
acciones de pretensado se encaminen a anular, o al menos controlar, la
fisuracin y las tensiones de traccin que se producen en las zonas
extendidas.
El pretensado encuentra otras aplicaciones bien conocidas: en el zunchado
activo de depsitos cilndricos, introduciendo una accin opuesta a la del
empuje del lquido contenido; en la sujecin de pantallas de contencin de
tierras, transformando el empuje activo en pasivo, etc.
La colocacin de pesos sobre elementos estructurales destinados a recibir
empujes (arbotantes o muros de contencin por gravedad) con el fin de
verticalizar la resultante, es un ejemplo de pretensado ya utilizado en la
construccin gtica. En cualquier problema estructural cuya solucin
resistente presenta dificultades, la introduccin de acciones de pretensado,
en busca de condiciones ms favorables, es una posibilidad que debe
tomarse en consideracin.
4. Tipos de pretensado
De acuerdo con la situacin del tendn respecto de la seccin transversal, el
pretensado puede ser:
a) Interior. En este caso el tendn est situado en el interior de la seccin
transversal del hormign.
b) Exterior. En este caso el tendn est situado fuera de la seccin
transversal del hormign y dentro del canto de la misma.
Desde el punto de vista de las condiciones de adherencia del tendn, el
pretensado puede ser:
a) Adherente. Este es el caso del pretensado con armadura pretesa o con
armadura postesa en el que despus del tesado se procede a ejecutar una
inyeccin con un material que proporciona una adherencia adecuada entre la
armadura y el hormign del elemento.
b) No Adherente. Este es el caso del pretensado con armadura postesa en el
que se utilizan como sistemas de proteccin de las armaduras, inyecciones
que no crean adherencia entre sta y el hormign del elemento.
5. Modalidades del hormign presforzado (pretensado).

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El HORMIGN PRETENSADO CON ARMADURAS PRETESAS, es decir,
traccionadas previamente al endurecimiento del hormign, en realidad, antes
de su vertido.
La otra modalidad es cuando el tesado de las armaduras se realiza,
apoyndose en el hormign endurecido. Esta modalidad recibe el nombre de
HORMIGN PRESTENSADO CON ARMADURAS POSTESAS, es decir,
traccionadas posteriormente al endurecimiento del hormign.
De forma resumida, el procedimiento es el siguiente:
Fig. N 5: Esquema del hormign pretensado con armaduras pretesas.

Fuente: http://www.uned.es
En los extremos de una solera existen sendas bancadas con resistencia
suficiente para soportar la traccin de las armaduras. Ancladas stas a una
de las bancadas, se pasan a travs de la opuesta y son recogidas por un gato
que tira de ellas hasta tesarlas al valor deseado. Se anclan luego a esta
segunda bancada, con lo que las armaduras mantienen su tensin y
alargamiento despus que han sido soltadas del gato.
Sobre la solera y envolviendo las armaduras tesadas, se vierte el hormign
dentro de unos moldes, que pueden ser fijos o mviles. Cuando el hormign
ha adquirido la resistencia necesaria, se sueltan las armaduras de sus
anclajes, con lo que, al intentar acortarse, sin conseguirlo por su adherencia
con el hormign, lo comprimen transfirindole la fuerza que haban recibido
del gato.
El hormign pretensado con armaduras pretesas de alambres adherentes, es
el usualmente utilizado para la fabricacin de viguetas y otros elementos
resistentes prefabricados. La razn de esta preferencia estriba en la sencillez
del procedimiento, derivada del anclaje por adherencia que no precisa piezas
de anclaje de ningn tipo.
En el hormign pretensado con armaduras postesas, las armaduras deben
poder deslizar dentro del hormign, a fin de permitir el alargamiento
originado por el tesado, sin el cual las armaduras no adquiriran tensin. La
adherencia se produce entre el hormign y las vainas, y puede luego
conseguirse que las armaduras se adhieran a stas mediante la inyeccin en
las vainas de morteros especialmente destinados a este fin.
Obsrvese que en ambas modalidades se habla de hormign pretensado,
lo que quiere decir que el hormign se encuentra, en uno y otro caso,
sometido a un estado tensional previo a su entrada en servicio.

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No debe confundirse tensar (producir tensiones), con tesar,
equivalente a traccionar. Todo tesado es un tensado, pero no a la inversa.
5.1. Armaduras pretesas y postesas
5.1.2. Pretesas
Se tesa el tendn, se encofra, se hormigona y, en su momento, se
desencofrado y se cortan las armaduras activas transfiriendo a las piezas la
fuerza del pretensado (por adherencia).

Fig. N6: Ejemplo de pistas de pretensado para viguetas y losas de forjado

Fuente: http://www.uned.es
5.1.2. Postesas

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Se prefabrica la pieza en taller o se ejecuta in situ, dejando en su interior una
o varias vainas (tubos flexibles); tras el endurecimiento, si hay lugar
(prefabricacin), se transporta y se pone en obra y, finalmente, se introducen
los tendones en las vainas se ancla un extremo, se tesa y se ancla el otro
extremo.
Fig. N7: Tipos de vaina

Vaina de chapa galvanizada corrugada (izquierda): tendones adheridos


(lechada de cemento)
Vaina de tubo de plstico (derecha): tendones no adheridos (sin inyeccin o
con grasa soluble).
Fuente: http://www.uned.es

5.1.3. Comparacin entre armaduras pretesas y postesas

Tabla N1: Pro y contras entre armaduras pre y postesas


Pretesas
Postesas
Todo se realiza en taller;
Se prefabrica la pieza en taller
prefabricacin:
rapidez,
o se ejecuta en situ, y el tesado
control,
calidad,
es in situ. Menor grado de
industrializacin.
industrializacin, si lo llega a
haber.
Las posibilidades de armaduras

Menos
limitaciones
activas que no sean lineales y
horizontales son muy limitadas.
geomtricas: el tendn se
puede curvar, aunque con
Por ello es ms difcil hacer
ciertas restricciones.
variar
la
precompresin
Con este sistema podemos
ajustndose a las variaciones
de los flectores.
disear pieza (vigas, losas) y
conjuntos (vigas continuas,
Solo se pueden disear piezas
forjados, depsitos, etc.)
de tipo isosttico: vigas, losas,
etc.
En ambos casos:
Cubrimos luces mucho mayores (tracciones).
El hormign se hace ms dctil (ms que el hormign armado).

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Normalmente no hay fisuras y, si llegase a haberlas, se cierran al


descargar la pieza (en todo caso, y sobre todo si la armadura se
mantiene en rgimen elstico).
Fuente: Elaboracin propia

5.2. Ejecucin de las armaduras


5.2.1. Armaduras pretesas
1. Colocacin, anclaje y tesado de armaduras, y colocacin del molde y
armadura.
2. Hormigonado, compactacin y curado.
3. Desmoldado (siempre antes de transferencia: deformaciones)
4. Corte de armaduras activas y transferencia de la fuerza de pretensado
a la pieza.

Fig. N8: Ejecucin de armaduras pretesas

Fuente: http://www.uned.es

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Fig. N9: Ejemplo de fabricacin de vigas pretensadas con armaduras
pretesas, antes de encofrar

Fuente: http://www.uned.es

Fig. N10: Ejemplo de fabricacin de vigas pretesas, tras desencofrar:


interrupcin del hormigonado entre viga y viga.

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Fuente: http://www.uned.es
5.2.1.1. Zonas no adheridas con tendones pretensados lineales
horizontales de armaduras pretesas
Una alternativa para variar la precompresin ajustndose a las variaciones
de los flectores.
Fig. N11: Esquema zonas no adheridas

Fuente: http://www.uned.es

Fig. N12: Zonas no adheridas

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Fuente: http://www.uned.es
5.2.2. Armaduras postesas
1.
2.
3.
4.
5.

Colocacin y fijacin del molde.


Colocacin de armaduras pasivas y de vainas.
Hormigonado, compactacin y curado.
Envainado de tendones y desmoldado.
Tras alcanzar el hormign resistencia suficiente, tesado de armaduras.
Fig. N13: Ejecucin de armaduras postesas

Fuente: http://www.uned.es

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Fig. N14: Esquema de postesado

Fuente: http://www.uned.es
5.2.2.1 Anclajes
Fig. N15: Anclajes

Fuente: http://www.uned.es
6. Acero de pretensar

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Para el hormign pretensado son adecuados solamente los aceros de altas


resistencia, ya que parte del alargamiento obtenido al tensar y con ello, la
fuerza de pretensado, se pierde por diversas causas. La fuerza de
pretensado disminuye en un rango que depende en mucho de la relacin
entre el acortamiento del hormign y el alargamiento inicial del acerco. Esta
prdida de fuerza ser menor cuanto mayor sea el alargamiento elstico del
acero
al
pretensar.
Cmo los mdulos de elasticidad de los aceros usados para pretensar varan
solamente entre 1.900.000 kg/cm2 y 2.100.000 kg/cm2, el alargamiento
que se obtiene depende casi exclusivamente de la resistencia y de la
correspondiente tensin admisible en el momento del tensado. Mientras
mayor sea la fuerza a la que se pueda tensar, y por tanto alargar el acero,
tanto menor ser la cantidad de acero y la proporcin de fuerza de
pretensado introducidos, hasta cierto punto intilmente, para compensar las
prdidas.
El acero para pretensar se conoce tambin con el nombre de Acero de Alto
Lmite Elstico (ALE), fundamentalmente por la forma que adquiere su
grfico de tensin vs deformacin en el que se aprecia la altura del lmite de
proporcionalidad entre la tensin y la deformacin que difiere del grfico del
acero estructural que posee un lmite de proporcionalidad mucho ms bajo y
un caracterstico escaln de fluencia.
Fig. N16: Distribucin de esfuerzos a travs de una seccin rectangular
de hormign pretensado concntricamente debido a una fuerza P.

Fuente: http://apuntesingenierocivil.blogspot.com
En el grfico de los aceros ALE hay dos valores muy importantes a destacar; uno es la Resistencia

ltima (fpu) y el otro la Resistencia a la fluencia (fpy). La resistencia ltima


es la carga mxima que resiste el acero para el cual el fabricante da un valor
conocido como carga de rotura "mnima especificada" que significa que en

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ningn caso el material se romper o fallar por debajo de

ese valor.

La resistencia a la fluencia tambin debe ser especificada dado que este


acero no posee un claro escaln de fluencia. Se torna por definicin como el
punto del grfico de tensin vs deformacin en el cual una recta que parte de
la abscisa correspondiente a un 0,2 % de deformacin, con pendiente igual
a 2.000.000 kg/cm2 corta el grfico y fsicamente corresponde al punto a
partir del cual, si se produce la descarga del elemento, este queda con una
deformacin remanente del 0,2 %. Sin embargo, a efectos prcticos
definidos por las normas que regulan los ensayes, se toma como el valor de
tensin que corresponde al 1 % de deformacin. El fabricante tambin da un
valor "mnimo especificado".
7. Propiedades del hormign pretensado
Como en todo composite (Compuesto), adopta las propiedades de sus
componentes; fundamentalmente son propiedades similares a las del
hormign armado, pero modificadas:
Puede resistir tracciones (y, por tanto, mayores luces, pero no tantas
como el acero).
Ductilidad (mayor, pero o tanto como el acero)
Comportamiento frente a corrosin y fuego adecuados (pero algo peores
en el caso del hormign armado).
Reologa: retraccin y fluencia.
Excepciones:
No fisuracin
Monolitismo: lo ms frecuente es disear uniones flexibles y
estructuras isostticas; el pretensado en estructuras hiperestticas,
es menos frecuente y supone resolver problemas complejos.
8. Hormign pretensado frente al hormign armado
El hormign armado puede considerarse un caso particular del hormign
pretensado, en el que la fuerza de pretensado adopta valor nulo, P = 0.
En este caso, debe disponerse armadura pasiva As, pero no activa Ap = 0. Si
adems As = 0, estaremos en el caso de hormign en masa.
Las armaduras pasivas en el hormign pretensado, se consideran la seccin
totalmente comprimida o sometida a pequeas tracciones que el hormign
puede absorber. Pero puede ser conveniente o necesario, aceptar tensiones
de traccin superiores a las que el hormign puede resistir; en este caso la
armadura pasiva puede cumplir su funcin de coser las fisuras que
aparecern.

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Por ejemplo, cuando se desea aumentar la excentricidad de la fuerza de
pretensado ms all de los lmites del ncleo central de inercia. O cuando
una pieza, pretensada para trabajar bajo momentos positivos, debe ser
sometida a momentos negativos de alguna importancia, como es el caso de
las viguetas pretensadas trabajando en voladizo. O tambin cuando es
necesario ayudar al hormign en su resistencia a compresin.
De acuerdo con lo dicho, puede establecerse la siguiente clasificacin (Tabla
N 2):
Tabla N 2: Comparacin entre hormigones
Hormign
Hormign armado
pretensado
Hormign en masa
pretensado
Hormign armado
Hormign en masa

Fuerza de
pretensado
P0

Armadura
activa
Ap 0

Armadura
pasiva
As 0

P0

Ap 0

As = 0

P=0
P=0

Ap = 0
Ap = 0

As 0
As = 0

Fuente: Elaboracin propia


8.1. Comportamiento ante la fisuracin
Puede decirse que sta es la principal diferencia entre el hormign armado y
el pretensado, que corresponde en definitiva a las diferentes formas de
trabajo en flexin simple y en flexocompresin con esfuerzo normal
predeterminado.
Tabla N3: Comparacin ante fisuras
Hormign armado
Hormign pretensado
La utilizacin racional del acero Es posible eliminar las tracciones o
obliga a aceptar como inevitable la reducirlas a valores que el hormign
fisuracin, con los inconvenientes de puede resistir, con lo que se evita la
riesgo a corrosin, reduccin eficaz y fisuracin.
perdida de rigidez de la pieza (mayor
deformabilidad).
Fuente: Elaboracin propia
8.2 Deformacin
Una pieza de hormign pretensado es menos deformable que otra
equivalente de hormign armado, debido a que, bajo las cargas de servicio
habituales, la segunda se encontrar fisurada y la primera no.
La contraflecha que corrientemente presentan las piezas de hormign
pretensado, reduce su convexidad inferior bajo carga. De hecho, es posible

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estudiar la deformacin que debe darse mediante el pretensado para que la
pieza quede perfectamente recta bajo una carga determinada.
En ocasiones, la contraflecha de las viguetas de hormign pretensado es tan
acusada que la carga no puede anularla y los techos resultan cncavos en
exceso, lo que es casi tan indeseable como una convexidad excesiva.

8.3 Inconvenientes del hormign pretensado versus el hormign


armado

Exige una tcnica ms precisa y compleja.


Los clculos deben de ser ms rigurosos y la ejecucin ms cuidada,
adems de necesitar medios ms costosos.
Los materiales deben ser de alta calidad y controlados rigurosamente,
ya que en el pretensado no se admite el control a nivel reducido.

Por estas razones, el hormign pretensado es muy apropiado para la


produccin industrial de prefabricados, o para la realizacin in situ de
grandes obras en que se pueda contar con una organizacin casi industrial.
En la edificacin, su mayor utilizacin es, a travs de elementos
prefabricados, especialmente en los forjados.
9. Materiales utilizados para la fabricacin de hormign pretensado
Cementos: Cementos comunes (preferiblemente de alta resistencia).
Agua: No hay variacin con respecto a los hormigones armados. El agua
utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormign en obra,
no debe contener ningn ingrediente perjudicial en cantidades tales que
afecten a las propiedades del hormign o a la proteccin de las armaduras
frente a la corrosin. En general, podrn emplearse todas las aguas
sancionadas como aceptables por la prctica.
ridos: No hay variacin con respecto a los hormigones armados. Las
caractersticas de los ridos debern permitir alcanzar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormign que con ellos se fabrica, as como
cualquier otra exigencia que se requieran a ste en el Pliego de
Prescripciones Tcnicas Particulares del proyecto. Como ridos para la
fabricacin de hormigones pueden emplearse ridos gruesos (gravas) y
ridos finos (arenas), en general, cualquier otro tipo de rido cuya evidencia

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de buen comportamiento haya sido analizado por la prctica y se justifique
debidamente.
Aditivos: En los hormigones pretensados no podrn utilizarse como aditivos
el cloruro clcico, ni en general, productos en cuya composicin intervengan
cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes qumicos que puedan
ocasionar o favorecer la corrosin de las armaduras.
En los elementos pretensados mediante armaduras ancladas exclusivamente
por adherencia, no podrn utilizarse aditivos que tengan carcter de
aireantes. Sin embargo, en la prefabricacin de elementos con armaduras
pretesas elaborados con mquinas de fabricacin continua, podrn usarse
aditivos plastificantes que tengan un efecto secundario de inclusin de aire,
siempre que se compruebe que no perjudica sensiblemente la adherencia
entre el hormign y la armadura, afectando al anclaje de sta.
Adiciones: Se utiliza generalmente las cenizas volantes y el humo de slice
como adiciones al hormign en el momento de su fabricacin.
Las cenizas volantes son los residuos slidos que se recogen por
precipitacin electrosttica o por captacin mecnica de los polvos que
acompaan a los gases de combustin de los quemadores de centrales
termoelctricas alimentadas por carbones pulverizados.
El humo de slice es un subproducto que se origina en la reduccin de cuarzo
de elevada pureza con carbn en hornos elctricos de arco para la
produccin de silicio y ferrosilicio.
Las adiciones pueden utilizarse como componentes del hormign siempre
que se justifique su idoneidad para su uso, produciendo el efecto deseado sin
modificar negativamente las caractersticas del hormign, ni representar
peligro para la durabilidad del hormign, ni para la corrosin de las
armaduras.
En hormign pretensado podr emplearse adicin de cenizas volantes cuya
cantidad no podr exceder del 20% del peso de cemento, o humo de slice
cuyo porcentaje no podr exceder del 10% del peso del cemento.
Aceros para armaduras activas: Se denomina "tendn" al conjunto de las
armaduras paralelas de pretensado que, alojadas dentro de un mismo
conducto, se consideran en los clculos como una sola armadura. En el caso
de armaduras pretesas, recibe el nombre de tendn, cada una de las
armaduras individuales. El producto de acero para armaduras activas deber
estar libre de defectos superficiales producidos en cualquier etapa de su
fabricacin que impidan su adecuada utilizacin. Salvo una ligera capa de
xido superficial no adherente, no son admisibles alambres o cordones
oxidados.
Armaduras activas: Se denominan armaduras activas a las disposiciones
de elementos de acero de alta resistencia mediante las cuales se introduce la

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fuerza del pretensado en la estructura. Pueden estar constituidos a partir de
alambres, barras o cordones.
Fig. N17: Armaduras activas

Fuente: http://notasdeingenieriadeedificacion.blogspot.com
No podrn utilizarse, en un mismo tendn, aceros de pretensado de
diferentes caractersticas, a no ser que se demuestre que no existe riesgo
alguno de corrosin electroltica en tales aceros. En el momento de su puesta
en obra, las armaduras activas debern estar bien limpias, sin trazas de
xido, grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otra materia.
Equipos para la aplicacin del pretensado: En el caso de la aplicacin de
armaduras activas postesas, los equipos y sistemas para su aplicacin
debern disponer de marcado CE, en el mbito de la Directiva 89/106/CEE.
En el caso de armaduras pretesas ancladas por adherencia, el tesado deber
efectuarse en bancos especficos, mediante dispositivos debidamente
experimentados y tarados.
Fig. N18: Equipo de pretensado

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Fuente: http://notasdeingenieriadeedificacion.blogspot.com
Suministro y almacenamiento de elementos de pretensado: Los
alambres se suministrarn en rollos cuyo dimetro interior no ser inferior a
225 veces el del alambre y, al dejarlos libres en una superficie plana,
presentarn una flecha no superior a 25 mm en una base de 1 m, en
cualquier punto del alambre.
Los rollos suministrados no contendrn soldaduras realizadas despus del
tratamiento trmico anterior al trefilado. Las barras se suministrarn en
trozos rectos.

Fig. N19: Almacenamiento de elementos de pretensado

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Los cordones de 2 3 alambres se suministrarn en rollos cuyo dimetro
interior ser igual o superior a 600 mm.

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Los cordones de 7 alambres se suministrarn en rollos, bobinas o carretes
que, salvo acuerdo en contrario, contendrn una sola longitud de fabricacin
de cordn; y el dimetro interior del rollo o del ncleo de la bobina o carrete
no ser inferior a 750 mm.
Los cordones presentarn una flecha no superior a 20 mm en una base de 1
m, en cualquier punto del cordn, al dejarlos libres en una superficie plana.
Las armaduras activas se suministrarn protegidas de la grasa, humedad,
deterioro, contaminacin, etc., asegurando que el medio de transporte tiene
la caja limpia y el material est cubierto con lona.
Dispositivos de anclaje y empalme: Los anclajes y los elementos de
empalmes deben entregarse convenientemente protegidos para que no
sufran daos durante su transporte, manejo en obra y almacenamiento.
El fabricante o suministrador de los anclajes justificar y garantizar sus
caractersticas, mediante un certificado expedido por un laboratorio
especializado e independiente del fabricante, precisando las condiciones en
que deben ser utilizados. En el caso de anclajes por cuas, deber hacer
constar, especialmente, la magnitud del movimiento conjunto de la armadura
y la cua, por ajuste y penetracin.

Fig. N 20: Anclaje

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Vainas y accesorios de pretensado: El suministro y almacenamiento de
las vainas y sus accesorios se realizar adoptando precauciones anlogas a

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las indicadas para las armaduras. El nivel de corrosin admisible debe ser tal
que los coeficientes de rozamiento no se vean alterados. Por lo tanto se
adoptarn las medidas adecuadas de proteccin provisional contra la
corrosin.
Fig. N 21: Vainas

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Productos de inyeccin: El producto debe ser entregado ensacado o en


contenedores con la identificacin e instrucciones para su uso (tipo de
producto, seguridad de manipulacin,) elaboradas por su fabricante. Se
debe comprobar la compatibilidad y adecuacin cuando se utilicen varios
productos diferentes en la misma lechada.
Fig. N22: Productos de inyeccin: Cemento alta resistencia (derecha)
aditivo plastificante (izquierda)

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CONCLUSION

Por lo presentado en este informe se puede concluir que el hormign


presforzado posee caractersticas superiores a las del hormign armado, ya
que al poseer armaduras tesadas resiste en mayor medida los esfuerzos de
traccin permitindole luces mayores.

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Tambin se puede concluir que con el proceso de tesado absorbe gran parte
de las propiedades del acero con el que se fabrica, como la resistencia a
tracciones y la ductilidad, las que si bien son mayores no lo son tanto como
en el acero; Pero por tener la desventaja de ser de un mayor costo, ya que
los materiales empleados deben ser de alta calidad, necesita de una tcnica
mas precisa y los clculos deben de ser mas rigurosos y de una ejecucin
mas cuidada, por leste motivo, es recomendable para la produccin industrial
de elementos prefabricados, o para la realizacin in situ de grandes obras
en las que se pueda contar con una organizacin casi a nivel industrial.

BIBLIOGRAFIA

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pretensado
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CONSTRUCCIN CIVIL
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Reglamento para Concreto Estructural (Versin en espaol y en
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