Inpame MP500

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos
Relatrio Tcnico INPAME n MP-IA 115/11
EMPRESA SOLICITANTE
PRTICA TECHNIPAN
UNIDADE: Pouso Alegre - MG
Avaliao de MODELADORA DE PO, modelo MR 500, para garantia de operao segura, em atendimento s seguintes disposies regulamentadoras:
Normas Regulamentadoras do MTE (especialmente NR-12 e NR-10), Normas Tcnicas Brasileiras aplicveis (ABNT NBR), Normas Tcnicas Internacionais das quais o Brasil signatrio (especialmente ISO e IEC), na ausncia ou inaplicabilidade das Normas Tcnicas Brasileiras (ABNT NBR) Normas Tcnicas Internacionalmente aceitas (especialmente as normas da Comunidade Europia EN), na ausncia ou inaplicabilidade das normas ABNT NBR e de normas internacionais oficiais Padres INPAME de Proteo ao Trabalho em mquinas.
VISITA TCNICA: 31 DE MARO E 01 DE ABRIL DE 2011.
INPAME - Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos - www.inpame.org.br e-mail: inpame@inpame.org.br / (11) 3765-2155 (11) 3719-1059
NDICE:
FOLHA DE ROSTO ........................................................................................................................................................................... 1 NDICE ............................................................................................................................................................................................ 2 1) DADOS DA EMPRESA SOLICITANTE ........................................................................................................................................... 3 2) REPRESENTANTES DAS PARTES ................................................................................................................................................. 3 3) OBJETIVOS E METODOLOGIAS .................................................................................................................................................. 3
3.1) RESUMO BSICO...........................................................................................................................................................................................3 3.2) AVALIAO....................................................................................................................................................................................................3 3.3) TERMOS E DEFINIES..................................................................................................................................................................................4
4) CONTEDO MQUINA AVALIADA ......................................................................................................................................... 5 4.1) AVALIAO DA MQUINA ...................................................................................................................................................... 5

4.1.a) CARACTERISTICAS PRINCIPAIS DA MQUINA ............................................................................................................................................ 5 4.1.b) FACES DA MQUINA ................................................................................................................................................................................ 5 4.1.c) DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO .............................................................................................................................................................. 6 4.1.d) DISPOSITIVO DE AALIMENTAO ............................................................................................................................................................. 6 4.1.e) REAS DE AO DA FERRAMENTA .......................................................................................................................................................... 6 4.1.f) PARTES DA MQUINA COM MOVIMENTO COM QUE GERA TRANSMISSO DE MOVIMENTO................................................................. 8 4.1.g) SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA .................................................................................................................................................... 9 4.1.h) REARME MANUAL .................................................................................................................................................................................... 9 4.1.i) MONITORAMENTO DOS ATUADORES DISTNCIA ................................................................................................................................... 9 4.1.j) BLOQUEIO ELTRICO DAS REAS DE RISCO ............................................................................................................................................. 10 4.1.k PONTO DE ENERGIZAO / CHAVE GERAL .............................................................................................................................................. 10
5) OUTRAS MEDIDAS E PROVIDENCIAS NECESSRIAS................................................................................................................11 6) COMENTRIOS E FINALIZAES..............................................................................................................................................12 7) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO.............................................................................................................................12 8) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO.............................................................................................................................12 9) ENCERRAMENTO......................................................................................................................................................................12 10) RESPONSABILIDADE TCNICA E LEGAL..................................................................................................................................12
1-) EMPRESA SOLICITANTE
Nome: PRTICA PRODUTOS S/A Endereo: Rodovia BR 459, KM 101, Ipiranga, Pouso Alegre, MG CNPJ: 65.134.140/0001-06
2-) REPRESENTANTES
Representantes do INPAME
- Eng Josebel Rubin
Auditor / Consultor INPAME Especialista em Proteo ao trabalho em Mquinas de conformao mecnica; Engenheiro Mecnico e de Segurana do Trabalho. Membro da Comisso de Prensas (CB-04) ABNT; Membro da Comisso de Mquinas da Indstria Alimentcia (CB-04) ABNT; Membro da Comisso de Comandos Hidrulicos e Pneumticos (CB-04) ABNT. Professor UNIP.
Conselheiro Tcnico INPAME / Auditor / Consultor INPAME - Engenheiro de Aplicao de Automao Industrial / Conselheiro Tcnico ANPRAME.
- Eng Gerson Saccardo
Representante da PRTICA MAQUINAS:

- Arnaldo Jos Mendes - Coordenador de produo - Luis Roberto Miranda - Diretor Industrial
O Presente Relatrio Tcnico de Avaliao de Conformidade tem como objetivo a avaliao de conformidade de MODELADORA DE PO, modelo MR 500, para indstria de PANIFICAO, DOCES E AFINS, em atendimento s exigncias regulamentadoras descritas na folha de rosto
3 ) OBJETIVOS E METODOLOGIA
3.1) Resumo Bsico
O Relatrio Tcnico de Avaliao de Conformidade composto basicamente pelas seguintes informaes: Descrio tcnica resumida da mquina em tela. Relatrios Tcnicos, desenvolvidos segundo Check List padro INPAME; Indicao das eventuais no conformidades, grafadas em vermelho, acompanhadas das solues para seu saneamento; Indicao das eventuais conformidades, grafadas em verde; Complementos e finalizaes. a-) Verificao dos EPC utilizados, relacionada instalao, atuao, e monitoramento adequado. b-) Verificao do funcionamento das protees de ao distncia, se existentes, inclusive com ensaios, com acompanhamento para os recursos de monitoramento eltrico. c-) Verificao dos sistemas de acionamento e de alimentao para verificao da sua condio segura e do atendimento da Legislao Federal e das Normas Tcnicas Brasileiras d-) Verificao das protees mecnicas e dos anteparos Mecnicos no entorno da mquina, em cumprimento s disposies requeridas pela NR-12 (Norma Regulamentadora Nmero 12 Mquinas e Equipamentos) e pelas Normas Brasileiras ABNT NBR NM 272 / ABNT NBR NM ISO 13852 / ABNT NBR NM ISO 13854 e-) Verificao do cumprimento das Normas Regulamentadoras do Mte e das Normas Tcnicas aplicveis. f-) Verificao do cumprimento das disposies regulamentadoras em Mquinas definidas em convenes coletivas, se aplicveis, e em convenes internacionais, se aplicveis. g-) Elaborao do Relatrio Tcnico. h-) Folderes, fotografias e legendas. i-) Medidas propostas, solues e comentrios
3.2) Avaliao
3.3) Termos e Definies

- faces da mquina:
Conveno INPAME define as faces da unidade avaliada como face frontal / face traseira / face lateral esquerda / face lateral direita, conforme definio aplicada abaixo: a) Face frontal (FF): face onde o operador atua e onde, em geral, est situado o painel de comando; b) Face traseira (FT): face oposta face frontal; c) Face lateral esquerda (FLE): a face lateral situada na posio esquerda para quem esta posicionado em frente a face frontal; d) Face lateral direita (FLD): a face lateral situada na posio direita para quem esta posicionado em frente a face frontal.
- Proteo mecnica fixa: aquela fixada por parafusos os quais s podem ser retirados com ferramentas, no podendo ser parafusos do tipo borboleta, argolas ou de qualquer outra modalidade que permita a sua remoo com as mos, conforme ABNT NBR NM 272. A condio de proteo mecnica fixa somente exigvel no ciclo de operao, mas as demais etapas de uso (manuteno ajuste e etc.) requerem a parada completa dos movimentos para remoo da proteo. Para a aplicao da exceo prevista pela NR 12, para as etapas de manuteno, necessria justificativa documentada, passvel de avaliao e de acolhimento ou no, pelo agente pblico de segurana e sade do trabalhador.
- proteo mecnica mvel: aquela que permite movimentao durante o ciclo normal de operao, mas que requer recurso de intertravamento de segurana, conforme ABNT NBR NM 273, ou dispositivo de bloqueio, conforme modalidade da mquina e modo de operao e conforme natureza dos riscos (*) (*) H situaes especficas que requerem o uso simultneo do intertravamento e do bloqueio - proteo ptico-eletrnica (AOPD): Dispositivo que permite o acesso rea de risco, porm garante a pronta parada da mquina quando o feixe ptico-eletrnico interrompido, conforme IEC 61496 e ABNT NBR NM ISO 14153, impedindo o alcance da rea de risco, sob condio de risco.
- condies exigveis para boto de emergncia (com princpios igualmente aplicveis para outras modalidades de parada de emergncia):
a) Sinalizao adequada:
Boto de emergncia estar adequadamente sinalizado quando atender, simultaneamente, as condies:
- base de identificao em cor amarela / grafia em letra preta e em lngua portuguesa, da palavra emergncia, como recomendao facilitadora da identificao; - boto de emergncia na cor vermelha, tipo trava-cogumelo, que pode ser acionado sem dificuldades com a palma da mo. - cabos de emergncia devem obedecer a mesma condio de sinalizao de cores: cabo indicado na cor vermelha com as peas de fixao das suas extremidades, indicadas em amarelo. b) Atuao adequada:
Boto de emergncia apresenta atuao adequada, quando atender simultaneamente as seguintes condies:
- do tipo trava / cogumelo (aperta-afunda, requerendo para o incio de operao o seu destravamento); - requer rearme manual (reset), isto , o destravamento do boto de emergncia no pode habilitar o acionamento da mquina sem que seja acionado o boto de rearme; - garante a pronta parada da mquina, com pronta parada de todos os movimentos da mquina monitorada.
- unidade de processo para atuadores distncia:
Todos os atuadores distncia (botes de acionamento, botes de emergncia, rearmes, cortinas de luz, intertravamentos, vlvulas de segurana e outros), devem ser monitorados por uma Interface de segurana, unidade de processo adequada, que pode ser de uma das trs modalidades: rel de segurana, CLP de segurana ou CCS de Segurana (controlador configurvel de segurana).
4-) CONTEDO MQUINA AVALIADA 4.1.a) CARACTERISTICAS PRINCIPAIS DA MQUINA

Equipamento: MODELADORA DE PO Modelo: Fabricante: Famlia MR500 PRTICA Corresponde ao Modelo Data de fabricao: 30/03/2011 N Srie: T01671
4.1.b) FACES DA MQUINA
Face Frontal (FF): bandeja de retirada em posio de trabalho
Face Frontal (FF): bandeja em posio arriada
Face Traseira (FT): bandeja de retirada em posio de trabalho
Face Traseira (FT): bandeja em posio arriada
Face Lateral Direita (FLD):
Face Lateral Esquerda (FLE)
4.1.c) SISTEMA DE ACIONAMENTO
Acionamento da modeladora de po realizado por sistema liga-desliga.

- Circuito eltrico impede as aes de ligar / religar, ante qualquer parada provocada (emergncia / intertravamento). - Boto liga, somente reativado com a habilitao mecnica do boto de emergncia e o acionamento do rearme manual - Boto desliga, impede qualquer reativao da ferramenta e do motor CONFORMIDADE
Boto liga/desliga
4.1.d) SISTEMA DE ALIMENTAO

- A alimentao da mquina manual, no ensejando possibilidade de acesso conforme verificado em 4.1.e, sequente a movimentos perigosos,
4.1.e) AREA DE AO DA FERRAMENTA
Mquina adequadamente protegida, com proteo mecnica fixa, em conformidade simultnea ABNT NBR NM 272 e ABNT NBR NM ISSO 13852
com a
Modelo 500 refere a largura de trabalho
detalhe da regulagem de abertura entre os cilindros
Burlas possveis: a) Mo pode ingressar pela FT e alcanar o vo entre os rolos (cilindros) Entretanto, o sentido nico dos rolos de expulso e no h possibilidade de reverso (monofsico)
b) Mo no consegue ingressar, impedida pela proteo mecnica fixa.
c) Brao ingressa, mas no alcana rea de risco
d) Protees mveis intertravadas (duas: FF/FT): movimento da proteo garante parada da ferramenta (conforme fotos que mostram a ao do intertravamento) em posio que no permite o ingresso dos dedos (impedimento fsico) e em distncia segura, conforme ABNT NBR NM ISO 13852. Observar, na seqencia de fotos, que a abertura que corresponde parada total da ferramenta, no permite que dedos /mos alcancem o movimento de trabalho
e) Mo ingressa sobre a proteo intertravada ou por vos existentes nas protees fixas (blindagens ou anteparos) mas no alcana ao dos cilindros, impedida por duas travas que impedem o rebaixo da esteira.
4.1.f) PARTES COM MOVIMENTO OU QUE GERAM MOVIMENTO (fora da rea de ao da ferramenta)
TRANSMISSO DE
Sistema de transmisso de movimento, fora da rea de ao da ferramenta, esto completamente enclausurados pela carcaa da mquina (atendendo a condio de proteo mecnica fixa), na FLE, em conformidade com a ABNT NBR NM 272 e ABNT NBR NM ISO 13852. CONFORMIDADE
4.1.g) SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA
- A mquina apresenta dois botes de emergncia de fcil acesso, para a condio de operao. - Os dois botes so monitorados por um rel de segurana, categoria 4, certificado - Cada botoeira com um conjunto de dois contatos NF (normalmente fechados), conforme ABNT NBR 13759. - Travamento mecnico adequado
Botes de emergncia instalados na Face Frontal da modeladora de po
Recomendao importante:
Instalar em um dos botes de emergncia chave de bloqueio ( chave removvel) para atender o disposto no item (5), subitem 5-11 Grafar na base amarela, a palavra emergncia, em letra preta.
4.1.h) REARME MANUAL
- Conjugado com o boto de emergncia, conforme ABNT NBR NM ISO 14153. - Posio adequada (FT) para a condio de operao e suficientemente afastado ( para o porte da mquina) do acionamento e do boto de emergncia
Boto de rearme ( reset).
4.1.i) Monitoramento dos atuadores distancia (Interface de Segurana )
- O comando eltrico da mquina apresenta um rel de segurana categoria 4, para toda a linha de emergncia, que atende a norma ABNT NBR 13759. - O modelo de interligao do rel existente, efetua o bloqueio diretamente no movimento do motor atravs da redundncia entre duas contatoras ligadas em srie no circuito de alimentao do motor.
Rel de segurana cat. 4
Contatoras de acionamento redundante
- O acesso as reas de riscos, deve ser enclausurado com grades de proteo e deve possuir um bloqueio intertravado atravs de chaves de segurana categoria 4. Quando do fechamento das grades, o comando eltrico somente permitir a partida do motor e funcionamento da mquina, aps o operador pressionar o boto de rearme ou reset e o boto partida. - Para a utilizao de qualquer componente tico, tais como: cortina de luz, sensores de presena, os mesmos devero respeitar as recomendaes de instalao do fabricante e possuir categoria 4. - As chaves de segurana devem seguir as normas ABNT NBR NM 273., ABNT NBR NM ISO 14153 e IEC 61508
4.1.j) BLOQUEIO ELTRICO DAS REAS DE RISCOS
Chaves de segurana das grades localizadas internamente (sem acesso ao operador)
- A modeladora possui cabo de alimentao com pino terra, atendendo a norma NR-10. - Possui chave geral que garante o bloqueio eltrico quando da manuteno ou nas situaes de bloqueio temporrio.
4.1.k) PONTOS DE ENERGIZAO / CHAVE GERAL
Chave eltrica geral
Plugue padro 3 pinos
RECOMENDAO INPAME Instituir procedimentos de segurana que devem ser transmitidos para todos os usurios /adquirentes, de forma documentada, sob as formas adequadas de utilizao da chave e do travamento mecnico (a ser realizado na chave eltrica geral) e sobre riscos no acesso rea energizada Orientar os usurios / adquirentes para a necessidade / obrigao de capacitar profissionais que, neste caso, devem garantir o atendimento da NR-10 (profissionais capacitados, qualificados, autorizados).
10
5-) OUTRAS MEDIDAS PROPOSTAS E PROVIDNCIAS NECESSRIAS

- Cabe fabricante PRTICA indicar ao usurio, de forma documentada, por catlogo, manual de instruo ou por outro documento compatvel, a necessidade da adoo das medidas proclamadas abaixo, nos itens 5.1 a 5.8 Em consonncia com a ABNT NBR 14009, Seo 5 determinao dos limites da mquina 5.1 SINALIZAO E FICHAS DE PROCEDIMENTO DE SEGURANA: devem ser desenvolvidas e implantadas fichas atualizadas de procedimentos de segurana, operacional, de uso adequado de EPC e de EPI, de manuteno da mquina comprometida com a segurana, de troca de ferramenta e para todas as demais etapas vinculadas utilizao da mquina. Todas as fichas devem estar instaladas em locais visveis e acessveis, sempre disponveis CIPA e aos Profissionais do SESMT e devem atender as exigncias da Norma Regulamentadora n 01 NR-01. 5.2 Implantar ou atualizar Programa de manuteno preventiva / preditiva, comprometida com a segurana do trabalho e especialmente com as paradas de mquina programadas (troca de ferramentas / manuteno / ajustes) e no programadas 5.3 Procedimentos gerais de segurana: implantar procedimentos de segurana para todas as etapas de utilizao da mquina que envolvam riscos (decorrentes de anlise de risco prvia), escritos e acessveis aos operadores, ajustadores, preparadores de mquina, mantenedores e membros da CIPA. 5.4 Procedimento de segurana especfico: adotar procedimento de segurana escrito, que comprometa todos os trabalhadores e gestores focados nos riscos (graves e no graves) existentes no sistema de alimentao manual da mquina em tela, em atendimento Norma Regulamentadora n 01 (NR-01) Disposies Gerais, que estabelece a exigncia de Ordens de Servio. 5.5 Procedimento de segurana especfico: implantar procedimento de segurana especfico para as situaes de parada de mquina, escritos e acessveis aos operadores, ajustadores, preparadores de mquina, mantenedores e membros da CIPA. 5.6 Implantar e atualizar programas de capacitao dos profissionais, operadores e gestores, para garantia de operao segura em todas as etapas de uso da mquina. 5.7 Especificamente, quando utilizados interfaces de segurana (como o caso), estes no podem sofrer nenhuma interveno invasiva, salvo quando feitos pelo fabricante ou por profissionais ou instituies credenciados pelo fabricante. 5.8 Para a hiptese em que seja modificada a configurao eletrnica da mquina ou a sua estrutura de funcionamento, necessrio o recolhimento da ART ou das ART (Retrofiting eletrnico e/ou mecnico), que devem ser encaminhadas pelo Instalador. Tal hiptese deve ser comunicada ao fabricante e ao INPAME, podendo em funo das avaliaes, invalidar o presente relatrio tcnico do fabricante ou parte dele, por decorrncia de avaliao INPAME ou do fabricante ou da avaliao conjunta entre o INPAME e o fabricante.
- da responsabilidade direta do fabricante PRTICA o atendimento do item 5.9. Os itens 5-11 e 5-12 devem gerar orientao para o usurio / adquirente, ante a instalao dos bloqueios do painel eltrico e do movimento da ferramenta
5.9 So partes integrantes do presente Relatrio, os documentos de especificao e as certificaes (quando cabveis) dos diagramas eltricos, das interfaces de segurana e dos sensores de segurana, que devem ser encaminhados pelo seu fabricante e pelo seu instalador, ao fabricante da mquina (para o caso, a PRTICA) todos em lngua portuguesa. Tais documentos devem ser apensados ao presente relatrio, sob a responsabilidade do fabricante da mquina em tela. 5-10) Bloqueio do painel eltrico: Necessrio o permanente chaveamento do painel eltrico, impedindo seu acesso para profissionais no autorizados, na forma requerida pela NR-10 Merecem preocupao especial, inclusive abordagem em procedimentos de segurana e em programas de capacitao, as etapas de manuteno e os intervalos em que a mquina esteja parada ou fora de uso mquina. Impede o acionamento por pessoas no capacitadas, no habilitadas e no autorizadas, na forma requerida pela NR-12 Exemplos: a-) travamento de botes de emergncia, com a chave na posse exclusiva de setor capacitado e autorizado, frequentemente a manuteno mas que, neste caso, deve contemplar tambm o operador; b-) posio do boto de rearme que permita a visualizao da presena de pessoas em reas de risco, dentre outras). c-) posio neutra em chave comutadora
5-11) Bloqueio do movimento da ferramenta: Garante a parada da ferramenta e impede o uso inadequado da
11
6-) COMENTRIOS E FINALIZAES

6-1) Todas os requisitos das demais Normas Regulamentadoras do MTE so compulsrios, se aplicveis. Para exemplo, as condies ergonmicas requeridas pela NR-17 devem ser atendidas nas relaes de trabalho da presente modelo de mquinas. 6-2) O presente Relatrio tcnico de Avaliao de Conformidade, e bem assim suas eventuais atualizaes, se necessrias, vale at 20 de abril de 2013.
Vale como Declarao de conformidade, tendo em vista a NO existncia de no conformidades no corpo do presente relatrio.
OBS1: recomendamos utilizar o Padro INPAME de definio e de implantao de procedimentos de segurana. OBS2: recomendamos utilizar o Padro INPAME de capacitao de profissionais para operao segura e para a gesto de segurana.
7)- CATEGORIA DE RISCO DO EQUIPAMENTO
Efetuando a anlise de risco do equipamento com base na ABNT NBR NM ISO 14153 e na ISO 13849, classificamos a MODELADORA DE PO, modelo MR 500, na categoria de risco 3 (critrio ABNT) ou PLc (critrio ISO). Foi respeitada a hierarquia de normas, tal como definida pela ABNT.
8-) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO
O presente Relatrio somente pode dispor de duas vias originais, nada impedindo que sejam produzidas cpias, sob a responsabilidade das partes. Uma das vias de posse exclusiva do INPAME, sob sigilo, com a garantia de que nenhuma informao ser passada a terceiros, respeitada a reserva do conhecimento do texto para as partes contratantes. A outra via deve ser encaminhada para a empresa PRTICA, requerente do presente documento.
9-) ENCERRAMENTO
O presente RELATRIO TCNICO DE AVALIAO E CONFORMIDADE, impresso 12 (doze) folhas de um s lado todas com timbre do INPAME, sendo esta ltima datada e assinada, ficando o INPAME disposio para quaisquer esclarecimentos que se fizerem necessrio.
10-) RESPONSABILIDADE TCNICA E LEGAL

- Relatrio elaborado e formatado por Eng Josebel Rubin, Auditor INPAME - Documento emitido sob a responsabilidade legal do INPAME, atravs do seu Presidente, que assina:
So Paulo, 20 de abril de 2011.
_____________________ Eng Josebel Rubin
12

Inpame MP500

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Inpame MP500

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

Relatrio Tcnico INPAME n MP-IA 115/11

VISITA TCNICA: 31 DE MARO E 01 DE ABRIL DE 2011.

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

1-) EMPRESA SOLICITANTE

- Eng Gerson Saccardo

Representante da PRTICA MAQUINAS:

3.1) Resumo Bsico

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

3.3) Termos e Definies

- unidade de processo para atuadores distncia:

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

4-) CONTEDO MQUINA AVALIADA 4.1.a) CARACTERISTICAS PRINCIPAIS DA MQUINA

4.1.b) FACES DA MQUINA

Face Frontal (FF): bandeja de retirada em posio de trabalho

Face Frontal (FF): bandeja em posio arriada

Face Traseira (FT): bandeja de retirada em posio de trabalho

Face Traseira (FT): bandeja em posio arriada

Face Lateral Direita (FLD):

Face Lateral Esquerda (FLE)

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

4.1.c) SISTEMA DE ACIONAMENTO

Acionamento da modeladora de po realizado por sistema liga-desliga.

4.1.d) SISTEMA DE ALIMENTAO

4.1.e) AREA DE AO DA FERRAMENTA

Modelo 500 refere a largura de trabalho

detalhe da regulagem de abertura entre os cilindros

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

b) Mo no consegue ingressar, impedida pela proteo mecnica fixa.

c) Brao ingressa, mas no alcana rea de risco

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

4.1.g) SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA

Botes de emergncia instalados na Face Frontal da modeladora de po

4.1.h) REARME MANUAL

Boto de rearme ( reset).

4.1.i) Monitoramento dos atuadores distancia (Interface de Segurana )

Rel de segurana cat. 4

Contatoras de acionamento redundante

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

4.1.j) BLOQUEIO ELTRICO DAS REAS DE RISCOS

Chaves de segurana das grades localizadas internamente (sem acesso ao operador)

4.1.k) PONTOS DE ENERGIZAO / CHAVE GERAL

Chave eltrica geral

Plugue padro 3 pinos

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

5-) OUTRAS MEDIDAS PROPOSTAS E PROVIDNCIAS NECESSRIAS

Instituto Nacional de Preveno aos Acidentes em Mquinas e Equipamentos

6-) COMENTRIOS E FINALIZAES

7)- CATEGORIA DE RISCO DO EQUIPAMENTO

8-) VIAS ORIGINAIS DO PRESENTE RELATRIO

10-) RESPONSABILIDADE TCNICA E LEGAL

_____________________ Eng Josebel Rubin

Вам также может понравиться