DISTRIBUCIN EN UNA PLANTA TEXTIL.

La distribucin en planta implica la ordenacin fsica y racional de los elementos productivos garantizando su flujo ptimo al ms bajo costo. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, mquinas, equipos de trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios. En lneas generales la Distribucin en Planta persigue dos intereses: un inters econmico, con el que se busca aumentar la produccin y reducir costos; y un inters social con el que se busca darle seguridad al trabajador y satisfaccin por el trabajo que realiza. Ventajas de una Eficiente Distribucin en Planta. Las ventajas que resultan de una eficiente distribucin en planta que no slo abarque la ordenacin ms econmica de las reas de trabajo y equipo sino tambin una ordenacin segura y satisfactoria para los empleados, son las siguientes: 1.- Se reducen los riesgos de enfermedades profesionales y de accidentes de trabajo, eliminndose lugares inseguros, pasos peligrosos y materiales en los pasillos. 2.- Se mejora la moral y se da mayor satisfaccin al obrero, evitando reas incmodas y que hacen tedioso el trabajo para el personal. 3.- Se aumenta la produccin, ya que cuanto ms perfecta es una distribucin se disminuyen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos. 4.- Se obtiene un menor nmero de retrasos, reducindose y eliminndose los tiempos de espera, al equilibrar los tiempos de trabajo y cargas de cada departamento. 5.- Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las distancias de recorrido y eliminarse pasillos intiles y materiales en espera. 6.- Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por procesos y

diseando lneas de montaje. 7.- Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios. 8.- Se reduce el material en proceso. 9.- Se facilitan las tareas de vigilancia y control, ubicando adecuadamente los puestos de supervisin de manera que se tenga una completa visin de la zona de trabajo y de los puntos de demora. 10.- Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la calidad del producto, separando las operaciones que son nocivas unas a otras 11.- Se facilita el ajuste al variar las condiciones. Es decir al prever las ampliaciones, los aumentos de demanda o reducciones del mercado se eliminan los inconvenientes de las expansiones o disminuciones de la planta. 12.- Se mejora y facilita el control de costos, al reunir procesos similares, que facilitan la contabilidad de costos. 13.- Se obtienen mejores condiciones sanitarias, que son indispensables tanto para la calidad de los productos, como para favorecer la salud de los empleados. Principios Bsicos de la Distribucin en Planta Con el fin de obtener la Distribucin ms eficiente de una manera sistemtica, es preciso considerar los siguientes seis principios bsicos: 1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIN DE CONJUNTO. La distribucin ptima ser aquella que integre al hombre, materiales, mquinas y cualquier otro factor de la manera ms racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo nico. No es suficiente conseguir una distribucin adecuada para cada rea, sino que debe ser tambin adecuada para otras reas que tengan que ver indirectamente con ella. 2. PRINCIPIO DE LA MNIMA DISTANCIA RECORRIDA.

En igualdad de circunstancias, ser aquella mejor distribucin la que permita mover el material a la distancia ms corta posible entre operaciones consecutivas. Al trasladar el material se debe procurar el ahorro, reduciendo las distancias de recorrido; esto significa que se debe tratar de colocar operaciones sucesivas inmediatamente adyacentes unas a otras. 3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIN O RECORRIDO. En igualdad de circunstancias, ser mejor aquella distribucin que tenga ordenadas las reas de trabajo en la misma secuencia en que se transforman o montan los materiales. Este es un complemento del principio de la mnima distancia y significa que el material se mover progresivamente de cada operacin a la siguiente, sin que existan retrocesos o movimientos transversales, buscando un progreso constante hacia su terminacin sin interrupciones e interferencias. Esto no implica que el material tenga que desplazarse siempre en lnea recta, ni limita el movimiento en una sola direccin. 4. PRINCIPIO DEL ESPACIO CBICO. En igualdad de circunstancias, ser ms econmica aquella distribucin que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen ahorros de espacio. Una buena distribucin es aquella que aprovecha las tres dimensiones en igual forma. 5. PRINCIPIO DE SATISFACCIN Y SEGURIDAD Ser aquella mejor distribucin la que proporcione a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos. La seguridad es un factor de gran importancia, una distribucin nunca puede ser efectiva si somete a los trabajadores a riesgos o accidentes. 6. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD

La distribucin en planta ms efectiva, ser aquella que pueda ser ajustada o reordenada con el mnimo de inconvenientes y al costo ms bajo posible. Las plantas pierden a menudo dinero al no poder adaptar sus sistemas de produccin con rapidez a los cambios constantes del entorno, de ah que la importancia de este principio es cada vez mayor.

1. Diseo y Distribucin de la planta Sebastin lvarezAlejandro Herrera

2. Que es diseo y distribucin de planta? Es el proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller

3. EL OBJETIVO GENERALEs hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo ms segura y satisfactoria para los empleados.

4. OBJETIVO ESPECIFCO* Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.* Elevacin de la moral y satisfaccin del obrero.* Incremento de la produccin.* Disminucin en los retrasos de la produccin.* Ahorro de rea ocupada.* Reduccin del material en proceso.* Acortamiento del tiempo de fabricacin.* Disminucin de la congestin o confusin.* Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.

5. Planeacin de las instalaciones Se determina la mejor forma en la que los recursos de la empresa ayudan al logro de sus objetivos Cuestionamiento :Qu se debe hacer primero?El diseo del sistema de manejo de materiales? O distribucin distribucin fsica de la planta?La mayora de gente piensa que debe hacerse el diseo de planta primero pero al ver que las dimensiones de el sistema de materiales pueden cambiar la distribucin podemos concluir que debe hacerse primero el sistema de materiales.

6. Tipos de distribucin de planta Distribucin por posicin fija :La distribucin por posicin fija se emplea fundamentalmente en proyectos de gran envergadura en los que el material permanece esttico mientras que todos los operarios como la maquinaria y equipos se trasladan a los puntos de operacin .Ventajas :Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria Se adapta a gran variedad de productos Se adapta fcilmente a una demanda intermitentePresenta mejor incentiva al trabajador

7. Tipos de distribucin de planta Distribucin por proceso por funciones por secciones o por talleres:Este tipo de distribucin se escoge habitualmente cuando la produccin se organiza por lotes . ejemplo de esto serian la fabricacin del mueble, la reparacin de vehculos, la fabricacin de hilados o talleres de mantenimiento.Ventajas :Reduce manejo de material Disminuye la cantidad del material en procesoSe da un uso mas efectivo de la mano de obraExiste mayor facilidad de control

8. Tipos de distribucin de planta Distribucin por producto en cadena o en serie: Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un determinado producto se agrupa en una misma zona siguiendo la secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, se adopta una distribucin por producto.Ventajas :Reduce el manejo de la pieza mayor Permite operaciones altamente capacitadosPermite cambios frecuentes en el productoSe adapta a una gran variedad de productos

9. Procesos de diseo y distribucin de plantaFormulacin del problema de diseo Anlisis Bsqueda de alternativas De diseo Evaluacin de alternativas de diseoSeleccin de diseo Especificaciones

10. Planteamiento del problema como se vera afectada la empresa por el alto costo de manejar y almacenar sus productos ?

11. BibliografaIngeniera industrial mtodos estndares y diseo de trabajo 11edicion Niebel freivalds Alfaomegawww.mitecnologico.com