UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA

Perfil de tesis

DESARROLLO DE BISUTERA FINA LIBRE DE PLOMO

Presentado por Puno

: Hebert Parisaca Apaza Per

2013

I.

DESARROLLO DE BISUTERA FINA LIBRE DE PLOMO

I.1 INTRODUCCIN Una vez conocida lo toxico y contaminate que es el plomo en productos de joyera nos hacemos la pregunta : Cmo bajar y despus controlar el contenido de plomo de las piezas de joyera de fantasa fina que se producen?. Esta necesidad de disminuir el contenido de plomo de las aleaciones fue producto del afn de poder cumplir con las normas de EEUU sobre el contenido mximo de plomo en Joyera de Fantasa Fina (NORMA N151 Vol.54 de la US CONSUMER PRODUCT SAFETY COMMISION), mejorando la calidad de los productos as como tambin la salud de los trabajadores y del pblico consumidor final. Quedando as como poltica de la empresa fabricar piezas de joyera de fantasa fina con 300 ppm (Partes por milln) como mximo de contenido de Plomo.

II.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA: El problema surge a raz de la necesidad de cumplir con la norma internacional de la US Consumer Product Safety Commission que regula el contenido de plomo en los productos de Joyera de Fantasa Fina para nios a nivel mundial. La adecuacin a la norma implicara un cambio en la materia prima, generando as la necesidad de la determinacin de parmetros ptimos para la correcta elaboracin de los productos de joyera de Fantasa Fina que pueda producir las empresas de joyeria. Por normativa de la US Consumer Product Safety Commission llamada Children's Products Containing Lead; Interpretative Rule on Inaccessible Component Parts se establece que el lmite mximo permisible para el contenido de plomo en los productos de joyera de fantasa fina que elabora Yobel SCM - Costume Jewelry sea como mximo de 300 ppm.

EL PROBLEMA FUNDAMENTAL El problema fundamental consiste bsicamente en el elevado y descontrolado contenido de plomo de los metales blancos que se procesaron; pues de estas se obtienen productos de bisutera fina (Joyera de fantasa fina) tales como: aretes, collares, dijes, cadenas, etc. Es por ello su estricto control y la gran importancia que tiene la reduccin del contenido de este metal.

III. III.1

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL

Desarrollar joyas de fantasa fina con un contenido de plomo mximo de 300 ppm, que permita cumplir con la norma actual de la US Consumer Product Safety Commission, satisfaciendo as los requerimientos de los principales clientes de YOBEL SCM, as como tambin incursionar a mercados extranjeros donde el control del contenido del metal de plomo es mucho ms estricto (EEUU).

III.2

OBJETIVOS ESPECFICOS: Elegir la mejor aleacin en metal blanco a usar y el correcto procedimiento de elaboracin de bisutera fina con el fin de obtener piezas en metal blanco con un mnimo contenido de plomo y buena calidad final.

Controlar el contenido de plomo, teniendo como uno de los objetivos especficos alcanzar un mximo de 300 ppm de plomo en todas las piezas de joyera de fantasa fina que procesa Yobel SCM.

Estudiar a la nueva aleacin elegida (familiarizacin con el metal, deteccin de parmetros de colado centrfugo ptimos, modificaciones en los diseos de los moldes, estandarizacin del procedimiento de trabajo, etc.) para obtener mejor acabado superficial de las joyas de fantasa.

IV.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

El presente trabajo de investigacin se justifica porque aplicando la reduccin de plomo en las aleaciones que se procesan, se podr comercializar los productos de Joyera de Fantasa fina hacia otros mercados de joyera donde los controles del contenido de elementos nocivos como el plomo son ms estrictos (EEUU); as tambin se podr cumplir con el pedido de los principales clientes de YOBEL (Cyzone, Esika y Finart) en lo que respecta a regulacin del contenido de plomo para los productos de bisutera fina que se procesa. JUSTIFICACIN TECNOLGICA Empleando nuevas y modernas mquinas centrfugas, procedimiento de trabajo no antes usado y modificando las principales variables operativas del proceso, se lograr disminuir en ms de mil veces el contenido de plomo inicial. Aplicando as diversas modificaciones tecnolgicas apropiadas para las pequeas, medianas y grandes Empresas de Bisutera Fina peruanas.

V.

HIPTESIS:

El cambio de la aleacin de Metal Blanco inicial que contena en su composicin un 58% de plomo por otra aleacin de Metal Blanco que tenga en su composicin qumica un mximo de 200 ppm de Plomo as como la determinacin de los parmetros ptimos de la nueva aleacin y la elaboracin del procedimiento correcto de trabajo; mejorarn la calidad de las joyas y se cumplir con los estndares internacionales de regulacin de contenido de plomo para la fabricacin de Joyera de Fantasa Fina donde el contenido mximo de plomo permisible es de 300 ppm. VI. VI.1 MARCO TERICO DEFINICIN DE BISUTERA

Se denomina bisutera ( Joyera de Fantasa Fina) a la industria que produce objetos o materiales de adorno que imitan a la joyera pero que estn hechos de metales no preciosos. La bisutera suele usar materiales muy diversos, desde metales en Base de Estao hasta los alambres de latn. Los objetos confeccionados con metales o sus aleaciones suelen llevar un recubrimiento de metal precioso, como el oro la plata. Dependiendo de la calidad del recubrimiento un adorno de bisutera fina, de este tipo, puede llegar a ser prcticamente indistinguible de una joya. Los metales preciosos suelen ser muy densos y por tanto las pequeas piezas que se elaboran con ellos para su tamao son bastante pesadas (Joyera). En cadenas y colgantes se suele usar el latn recubierto con capas de oros de entre 1 a 5 micras de espesor para evitar la formacin de alteraciones epidrmicas provocadas por reacciones de tipo alrgico. Hoy en da, tambin se engloban dentro de la bisutera, aquellas piezas que estn elaboradas con piedras con cierto parecido a las gemas, pero que no llegan a ser piedras preciosas, engarzadas con metales. VI.2- EL PLOMO Y SU INFLUENCIA EN LA JOYERA DE FANTASA FINA

VI.2.1.- VENTAJAS DEL USO DE PLOMO EN LA JOYERA DE FANTASA FINA Las ventajas del plomo como componente en las aleaciones destinadas para la fabricacin de Joyas de Fantasa Fina conocidas como Metales Blancos, son las siguientes:

a) Mayor Colabilidad: Es decir ayuda al recorrido del metal dentro del molde, facilitando as la reproduccin total de las piezas de joyera de fantasa fina. b) Menor Punto de Fusin: A comparacin de otros elementos aleantes de los Metales Blancos como el cobre.

c) Menor Costo: Mientras ms contenido de plomo tenga la aleacin de Metal Blanco ms barata ser la aleacin.

Fig. 1 Piezas de Joyera de Fantasa Fina - Colgantes

VI.2.3.- DESVENTAJAS DEL PLOMO EN LA JOYERA DE FANTASA FINA

El plomo es un metal txico para las personas, especialmente para los nios, cuando es ingerida. Ya no es utilizado como un aditivo de la gasolina, o en la pintura con plomo, sin embargo se contina utilizando en muchos productos. Si por diversas circunstancias es ingerido como piezas de joyera de fantasa (Aretes, Cadenitas, Dijes, Estuches), el plomo se solubiliza y es absorbido por el torrente sanguneo, almacenndose en muchos tejidos y rganos del cuerpo, incluyendo el hgado, los riones, el cerebro, los dientes y los huesos. Los altos niveles pueden causar serios problemas de salud en nios y puede afectar a casi todos los sistemas orgnicos del cuerpo, causando diversos sntomas. VI.3.-ALEACIONES DE METALES BLANCOS (NUEVOS PELTRES) Los metales blancos son aleaciones ligeras de color blanquecino, utilizados como base para adornos, joyera de fantasa fina u otros, las aleaciones a base de estao son usadas para la fabricacin de rodamientos, figuras en miniatura, tapones fusibles y algunas medallas. La fabricacin de los metales blancos o tambin conocidos como nuevos peltres, est determinada por la norma ASTM 89645, en donde seala la composicin qumica de estas aleaciones tal y como lo presentado en el cuadro de abajo proporcionado por la empresa ZINSA. Algunos de los metales que componen la aleacin de metal blanco son el antimonio, estao, plomo, cadmio, bismuto y zinc. No todos estos metales se encuentran en todas las aleaciones de metal blanco, pero se mezclan para lograr caractersticas fisicoqumicas requeridas.

VI.4.- EL PELTRE ANTIGUO El peltre es una aleacin antigua, que est compuesta por estao, cobre, antimonio y plomo. Es maleable, blando y de color blanco con alguna similitud a la plata, poco reactivo y funde a 320 C por lo que su utilizacin para adornos es muy comn. Esta sustancia fue utilizada por Niepce para tomar la primera fotografa. Es Durable y maleable, con el tiempo adquiere una interesante ptina y puede ser forjado de cualquier forma. Tradicionalmente con una aleacin de 85 al 99% de estao con un 1 a 4 % de cobre para darle mayor dureza, si se le agregan un pequeo porcentaje de plomo se colorea azulado. Su aspecto es brilloso, pulido y parecido a la plata, al igual que este metal tiende a ennegrecerse por efecto de la oxidacin si no recibe tratamiento qumico. Tiene un bajo punto de fusin. Las aleaciones de Peltre son:

1) Aleacin de Peltre Fina: Material de cubiertos. Compuesto de 96-99% de estao y 14% de cobre. 2) Aleacin de Peltre Trifle: Tambin para cubiertos y vajilla rstica. Compuesto de 92% de estao, 1-4% de cobre y ms del 4% de plomo. 3) Aleacin de Peltre Lay: se utiliz para los artculos que no estaban en contacto con alimentos o bebidas. Consista de estao con un 15% de plomo.

VI.5.-MODELOS Y MOLDES DE FUNDICIN Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico. Consiste en fundir un material y verterlo en una cavidad preparada llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente ms pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotacin del molde", que ocurre cuando la presin del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria. Para lograr la produccin de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades:

1. Diseo de los modelos de la pieza y sus partes internas 2. Diseo del molde 3. Preparacin de los materiales para los modelos y los moldes 4. Fabricacin de los modelos y los moldes 5. Colado de metal fundido

6. Enfriamiento de los moldes 7. Extraccin de las piezas fundidas 8. Limpieza de las piezas fundidas 9. Terminado de las piezas fundidas

10. Recuperacin de los materiales de los moldes

MOLDES DE FUNDICIN

1.- MOLDES TEMPORALES 2.- MODELOS DESECHABLES Y REMOVIBLES 3.- MOLDES DE ARENA 4.- MOLDES DE CAPA SECA 5.- MOLDES CON ARENA SECA 6.- MOLDES DE ARCILLA 7.- FUNDICIN EN MOLDES FURNICOS 8.- MOLDES DE CO2

VI.6.- PROCESOS ESPECIALES DE FUNDICIN 1.- FUNDICIN EN MOLDES METLICOS 2.- MOLDEO POR INYECCION 3.- COLADA Y MOLDEO POR GRAVEDAD 4.- COLADO Y MOLDEO HUECO 5.- MOLDEO PRENSADO O DE CORTHIAS

6.- MOLDEO EN CSCARA CERMICA 7.- COLADA EN MOLDE DE YESO 8.- COLADA Y MOLDEO POR CENTRIFUGADO Existen tres tipos de fundicin centrfuga: I. Fundicin centrfuga real. II. Fundicin semicentrfuga. III. Fundicin centrifugada o centrifugado.

VII.

EJEMPLO DE UNA EMPRESA DE BISUTERA YOBEL SUPPLY CHAIN

MANAGEMENT COSTUME JEWELRY

PROCESO DE FUNDICIN UTILIZADO EN LA ELABORACIN DE JOYAS

El mtodo de fundicin empleado para la elaboracin de piezas de Joyera de Fantasa Fina en YOBEL SCM es la de Fundicin Centrfuga en Moldes de Caucho Negro (Spin Casting). A continuacin se proceder a describir el proceso. VII.1. FUNDICIN CENTRIFUGA EN MOLDES DE CAUCHO NEGRO La fundicin centrifuga es un mtodo que utiliza la fuerza centrfuga para producir piezas fundidas a partir de un molde de caucho (negro). El material de fundicin por lo general es el Metal Blanco. Una vez fundido este metal, se vierte a travs de un orificio en la parte superior de la mquina centrifuga que conecta con el centro del molde, el molde lleno de metal gira a grandes velocidades hasta que el metal llene las cavidades del molde y quede completamente solidificado. Existen algunos defectos tales como las rebabas que se presentan en las piezas fundidas por el mtodo de fundicin centrifuga. Este defecto se controla manipulando principalmente las variables de la mquina centrifuga, una posible alternativa para eliminar el defecto sera: bajar la velocidad de centrifugado y aumentar la presin, en este punto depende mucho la experiencia de la persona que opera la mquina centrfuga.

Fig. 4 Moldes de Caucho Negro. VII.2 TIPO DE MOLDE USADO Y VULCANIZACIN

El tipo de molde utilizado en el proceso de fundicin centrifuga es el molde de caucho negro. La vulcanizacin es un paso esencial que se produce a la mitad del proceso de fabricacin de moldes. Antes de la vulcanizacin, el molde de caucho negro es suave y maleable. Debido a la naturaleza arcillosa en esta etapa, el molde se puede cortar fcilmente de forma irregular para dar cabida a los modelos. El molde de caucho negro es vulcanizado para su endurecimiento, pudiendo as ser resistente para el colado. VII.3 - CARACTERISTICAS DEL MOLDE DE CAUCHO NEGRO

El molde de caucho negro est hecho a base de agregado de humo y otros componentes, la composicin exacta de estos es el Know How del proveedor. El dimetro del molde es de 9 y para usarlo, se coloca el molde elaborado en la base de la mquina centrifuga y se procede a programar los parmetros a la mquina centrifuga para luego introducir el metal lquido. La gran ventaja de utilizar el molde de caucho negro es su bajo precio, su gran dureza y el buen acabado superficial que le da a las joyas de fantasa fina que elabora Yobel Supply Chain Management.

VII.4

TIPO DE MQUINA CENTRIFUGA EMPLEADA (SPIN CASTER)

El tipo de mquina de fundicin empleada en el estudio fue la: Mquina centrifuga semiautomtica de 3 platos - NICEM. Esta es la recomendable para el trabajo de fundicin de joyas de fantasa fina, pues posee alta eficiencia en comparacin de las mquinas tradicionales utilizadas en el Per (1 solo plato), aplicando as tecnologas nuevas en la elaboracin de las joyas de fantasa fina. Internamente una mquina de fundicin centrifuga consiste en un motor y un sistema de presin de sujecin que sujeta al molde correctamente mientras se hace girar dicho molde a una velocidad constante. Sin la contencin adecuada, el metal fundido caliente puede ser un peligro grave para el operador de la mquina y cualquier otra persona cercana.

Fig. 5 - Mquina Centrfuga

Fig. 6 Nueva mquina centrifuga utilizada en YOBEL SCM

Algunas caractersticas fsicas de la mquina centrifuga semiautomtica de 3 platos son las siguientes:

CAPTULO IV ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE PLOMO EMPLEADAS INICIALMENTE EN PLANTA 4.1.- ALEACIN DE METAL BLANCO (36%Sn y 58%Pb) La aleacin de METAL BLANCO 36 % Sn, est constituida por los siguientes elementos: Estao - Plomo - Antimonio Cadmio, conocida como metal de 36 % de estao, que fue empleada en un determinado tiempo por Yobel SCM Costume Jewelry para la fabricacin de piezas de bisutera fina y que contiene 580 000 ppm (58%) de plomo en su composicin

Fig.7Aleacin de Metal Blanco (36% Sn y 58% Pb)

4.1.1.- MATERIALES Y FABRICACIN: El proceso de fabricacin de esta aleacin es realizado por la empresa ZINSASA y para su manufacturase tomar como documentos aplicables a la materia prima sea: Estao, plomo, antimonio y cadmio, las normas ASTM que se especifican para el metal puro. Estos lingotes de Metal Blanco 36 son hechos por el proveedor mencionado, de acuerdo con la prctica y experiencia necesaria para obtener la composicin qumica, peso y dimensiones correctas, siendo la calidad y apariencia de los mismos tan uniforme como sea posible. Durante el proceso de fabricacin segn lo acordado con el proveedor se deben utilizar: crisoles limpios, libres de xidos y/o residuos de fusin anterior, siendo recomendable arenarlos antes de fabricar los lingotes para evitar el ingreso de contaminantes (Pb, Sb, Cd, Fe, etc.) a la aleacin. Los lingotes sern fabricados en lingoteras de fierro fundido gris, fierro fundido nodular o acero inoxidable.

CAPTULO V: ELECCIN DE LA NUEVA MATERIA PRIMA A USAR PARA LA FABRICACIN DE JOYAS LIBRES DE PLOMO 5.1.- IDEA GENERAL Conscientes de que el contenido de plomo de las aleaciones de metal blanco que trabaja Yobel era extremadamente elevado 58 % Pb (580000 ppm), que por cada da de produccin este se vea incrementado (debido a que se trabaja con la olla llena de metal que fue utilizado el da anterior) y por la mejora en la salud de nuestros trabajadores y de nuestros principales clientes: Esika, CyZone y Finart, se opt definitivamente por buscar una nueva aleacin que tenga en su composicin un bajo contenido de plomo, adems que posea las propiedades adecuadas para la correcta fabricacin de las joyas de fantasa fina que procesa Yobel. Una vez elegida la nueva aleacin (se especifica en la seccin 5.4) no fue un proceso sencillo adaptarse a las caractersticas de este, pues cambiaron de valor las variables que se manejaron con la antigua materia prima utilizada, debido a que su comportamiento fisicoqumico fue totalmente diferente en comparacin con el que se trabajaba antes (alto nivel de plomo). Debido a la gran magnitud del trabajo se unific fuerzas y se trabaj en equipos multidisciplinarios de: Ingenieros Metalrgicos, Industriales y Qumicos; as como tambin las reas de produccin, tales como: manufacturabilidad, moldera, centrifugado, control de calidad y otros. As entonces se

estudi la nueva aleacin para encontrar el valor correcto de todas las variables operativas del proceso de Fundicin y Colado (Temperatura, velocidad, presin, giro, etc.) para cada pieza que se produca en el proceso, tambin la modificacin de moldes pues se trabajaba con otro metal, para luego as poder implantar todas las posibilidades de control del nivel de plomo en dichas piezas de Bisutera Fina.

5.2.- INFLUENCIA DE METALES EN LA NUEVA ALEACIN A USAR Para encontrar a la aleacin ideal es necesario saber la influencia de los metales en la aleacin de Metal Blanco. Las especificaciones de la aleacin de metal de COSTUME JEWELRY fueron elaboradas considerando la influencia de los elementos aleantes, los cuales dan ciertas propiedades fsicas como caractersticas superficiales, que permiten obtener piezas de bisutera de calidad. La influencia de los elementos aleantes presentes en nuestra aleacin se indica a continuacin: 5.2.1.- ANTIMONIO ureza y resistencia a la traccin, compresin y fatiga del material.

5.2.2.- CADMIO

co ternario a 145C. -Lquido). 5.2.3.- PLOMO

5.2.4.- FIERRO una impureza en la aleacin.

5.2.5.- ZINC

e zinc o latones.

5.2.6.- ALUMINIO

5.2.7.- COBRE 0.5 4 %.

5.2.8.- BISMUTO

5.3.- OPCIONES DE MATERIAS PRIMAS A EMPLEAR Para encontrar nuestra correcta aleacin comenzamos a buscar en el mercado diferentes proveedores de metales blancos que dentro de la composicin de las aleaciones que

ofrezcan tengan un contenido alto de estao y bajo contenido en plomo. Se estudi las cotizaciones de ellos y se eligi como proveedor a ZINSA SA por ser una empresa con certificados de calidad garantizados y por presentarnos dos alternativas para la fabricacin de nuestras piezas, claro que con el menor contenido de plomo posible (300 ppm como mximo), las aleaciones ofrecidas fueron:

5.4.MATERIA PRIMA ELEGIDA: METAL BLANCO 97% (FREE Pb, Bi 2.4%, Cu 0.4%). Teniendo estas dos alternativas, se procedi a trabajar con la primera aleacin (Metal Blanco 97% Sn, Free Pb, Sb 2%, Bi 1%), no presentndose problemas para piezas de estuches (aretes, collares, etc.), pero si se presentaron para las piezas grandes, en la cual se atenuaron los problemas de porosidad, habiendo tambin problemas de mal llenado graves, descartando as el uso de esta aleacin.

Fig.8Metal Blanco 97% (FREE Pb, Bi 2.4%, Cu 0.4%)

Luego probamos la aleacin nmero 2, la cual fue: Metal Blanco 97%, Free Pb, Bi 2.4%, Cu 0.4%, est redujo el problema de porosidad notoriamente dando buenos acabados para piezas pequeas y piezas grandes, pudiendo controlar as el problema del mal llenado. Este estudio del metal fue muy innovador, amplio y se detalla a continuacin: Una vez que se acept trabajar con la nueva aleacin, se comenz a estudiar esta aleacin denominada Metal Blanco 97%, Free Pb, Bi 2.4%, Cu 0.4%, entonces se procedi a reconocer su comportamiento metalrgico, sus propiedades fsicas y qumicas entre otros.

Despus de 3 meses de pruebas, en donde el objetivo era encontrar pieza por pieza aquellos parmetros ptimos en donde la calidad de cada modelo(aretes, collares, estuches, etc.) tena que resultar tal igual como la calidad que se tuvo con los metales blancos que contenan altos niveles de plomo (Metal 36 y Metal 92). Las variables que se manejan para la elaboracin de joyas de bisutera fina por el mtodo de fundicin centrfuga, con el uso de la nueva aleacin tratada son:

- Temperatura. - Velocidad. - Presin. -Tiempo de Maquinado y Giro. Cabe resaltar que el cambio de la aleacin de Metal Blanco 92% a la aleacin de Metal Blanco 97% fue paulatinamente, puesto que no se poda reemplazar instantneamente toda la materia prima por otra hasta encontrar las variables ptimas del proceso de fundicin centrifugada (Temperatura, Presin, Velocidad y Giro) para la nueva aleacin de Metal Blanco 97%.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. MESES ACTIVIDADES Recopilacin bibliogrfica Anlisis de informacin Elaboracin de perfil SETIEMBRE X XXXX XX OCTUBRE NOVIEMBRE XXXX XX XXXX