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UNIVERSIDAD DE CHILE

Facultad de Arquitectura y Urbanismo Escuela de Diseo Carrera de Diseo Industrial

Home-Diesel
Microplanta para la produccin de Biodiesel domstico

Proyecto de Ttulo 2010 Profesor Gua: Osvaldo Muoz Peralta Alumno: David Valencia Olave

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Dedicadoamispadresquemeapoyaronentodomomentoy siempremeinstaronaseguiravanzandoapesardelas dificultades. Quieroagradeceratodosmisamigosqueinteriorizaroneneste proyectoyaportaronconideaycrticasconstructivas, enriqueciendoelproyectoentodossusmbitos. Deigualmaneraunprofundoagradecimientoalosacadmicos quesedieroneltiempodeescucharelproyectoypoder intervenirconsuexperienciaparaconstruirunproyectoslido.

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ndice Introduccin Objetivos Biodiesel Electrodomsticos Proyecto PropuestaConceptual PropuestaFormal Bibliografa Anexos 35 49 70 3 5 6 29

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Introduccin: ContextodelBiodieselaNivelMundial El Biodiesel ha sido desde hace largos aos una fuente de energa limpia y sustentable, desde sus orgenes junto al nacimiento del motor de explosin, los combustibles a partir de aceites vegetales se present como la nica solucin viable para darle energa a las nuevas tecnologas, pero el descubrimiento del petrleo y los avances tecnolgicos que permitieron abaratar los costos de extraccinecharonportierratodointentodeusardeformamasiva losbiocombustibles. Hoy en da, los biocombustibles vuelven a tomar fuerza como fuentedeenerga,peroestavezconunavisindiferente,sequiere reemplazar el petrodiesel no por sus costos monetarios, si no por sus costos medioambientales, est claro que nuestra sociedad necesita una fuente de energa sustentable para mantener nuestra dinmica actual de desarrollo y tecnologa y si bien existen un sinnmerodeotrasenergasERNC1(delacualessehademostrado en base a la experimentacin que son energas aplicables a largo plazo pues pasar mucho tiempo antes de ver de forma masiva vehculos elctricos basados en hidrgeno o en energa solar), la real alternativa es el reemplazo de nuestra actual fuente de combustible por una similar, pero menos contaminante, esto es, el Biodiesel.

LapoblacincomofuentededesarrollodeBiocombustibles Eldesarrollodebiocombustibleshasidollevadoacaboporgrandes empresa de forma paulatina y sostenida, pero la creciente conciencia medio ambiental sumado la facilitacin de las comunicaciones y conocimiento, ha motivado a muchas personas a desarrollar de forma experimental sus propios biocombustibles, es tal la cantidad de experimentacin realizada, que es muy fcil encontrarsitiosconguasespecficasyforosdediscusinacercade cmo hacer tu propio Biodiesel casero, esto no es ajeno a nuestro pas donde podemos hasta encontrar portales de fcil acceso dedicadoalaproduccindeBiodiesel2. ElDiseocomonexoentrelaexperimentacinylaformalizacin Todo proceso de experimentacin a nivel qumica y mecnica produce artefactos que no contemplan el diseo3 como parte importante del artefacto, esto es, en el caso de experimentacin mecnica, sistemas de conexin, vlvulas, manivelas, etc., completamente funcionales olvidando por completo la ergonoma, formaycolor. De esta manera podremos observar como en todos los casos de experimentacin de biodiesel (incluso los recomendados en las

http://www.ecodesarrollo.cl/portal1/ RefirindoseaDiseocomodisciplinaprofesionalynoalsoloactodedisear algo(delcualconvenientementetodaslasotrasdisciplinasutilizancomoparte delprocesodecreacin)(NotadelAutor)


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ERNC:EnergasRenovableNoConvencionales(NotadelAutor)

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guasweb)encontraremosartefactosllenosdetuberasexpuestasy vlvulas diseminadas en todas direcciones, esto no sera problema si estuviramos hablando de la industria, pero s lo es cuando hablamos de artefactos que sern utilizados en nuestros hogares con fines completamente casero. En este caso es de suma importancia apoyarse en el Diseo no solo como una herramienta, sinocomounnexoentrelaexperimentacinindustrialycaserayel usofinal,queenestecasoseraelhogar. El Diseo es el principal partcipe en la creacin de un nuevo electrodomstico Entendiendo la generacin del biodiesel como una tendencia en aumento, se hace necesario intervenir en el desarrollo de las nuevas tecnologas que a futuro veremos cmo artefactos de uso diario. Otro aspecto interesante de este proyecto, es el modo de ver el Diseo, en el consciente popular existe la creencia de que el Diseo se encarga de resolver problemas, pero si observamos el tema del Biodiesel a nivel casero, veremos que no existe ningn problema, la produccin est resuelta, entonces, Qu es lo importante de este proyecto?, lo relevante est en el modo de aplicar el Diseo, esto es, tomar una tendencia en fase experimental, y a travs del Diseo aplicar un lenguaje formal, domstico y que contemple todas las medidas de seguridad, ergonoma y funcin para finalmente obtener un producto que puedaserintroducidoennuestroshogares.

Motivaciones Si bien la tecnologa est disponible desde hace mucho tiempo, no se ha logrado llegar a un artefacto que pueda ser utilizado dentro de nuestro hogar, por ejemplo, la lavadora tom bastante tiempo en pasar del patio del hogar hacia el interior de la casa, donde su carcterdeelectrodomsticopermitiintroducirlo. De esta manera, estando de acuerdo con una tendencia ambientalista, busco a travs del Diseo poder introducir la tecnologa de los biocombustibles al hogar, para que cada persona que desee, independiente de su conocimiento tcnico, pueda fabricar su propio combustible limpio, y pueda hacerlo de manera segura,fcil,yquenotengaquerecurriraguascomplejas. Podemoshacerunaasimilacinconlacocina,notodaslaspersonas saben cocinar, pero si saben cmo hacer funcionar una cocina, y solo con simples instrucciones pueden hacer diferentes platos. El artefacto (la cocina) incluye todos los implementos de seguridad para poder controlar de forma segura el gas (regulador, rejillas, termocuplas, etc.) y as podemos tener este electrodomstico en nuestrohogarsinproblemas. De esta manera podramos decir que si lo deseramos, con este nuevo artefacto tendramos la posibilidad de cocinar nuestro propiocombustible.

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Objetivosgenerales: Generarunnuevoartefactoquepermitafabricarbiodieselencasa, para permitir a cualquier usuario que desee producir biodiesel que lopuedahacerdeformaseguraycontrolada. Lograr que el nuevo artefacto sea coherente con el lenguaje del hogar y pueda mezclarse con los dems electrodomsticos como partedeunmobiliarioglobal. Este proyecto debe mantener sus caractersticas experimentales y enningncasoseDisearpretendiendoserrentable,estoes,que a pesar de que se debe pensar en los costos de antemano, este factor no es ms relevante que un artefacto que permita la experimentacin. Objetivosespecficos: Llegar a un artefacto de dimensiones y formas similares a una cocina o lavadora alejndose lo ms posible a una imagen de tipo industrial(fig.1). Permitir un uso seguro mediante contenedores y filtros que mitiguenlatoxicidaddealgunoscomponentes. Facilitar el uso mediante la redistribucin y automatizacin de los elementos operadores, de tal manera que un usuario inexperto puedautilizarelartefactosincapacitacinalguna.

Incluir elementos indicativos que permitan diferenciar el artefacto para fabricar biodiesel de los dems electrodomsticos sin perder ellenguajeglobal.

Figura1

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Biodiesel Introduccin No es posible hablar deun electrodomstico para hacer biodiesel y primero no sabemos que es el biodiesel, en este captulo se introducir al lector a todo lo referente a al biodiesel, desde su historiahastalosmtodosdeproduccinactuales. BreveHistoriadelBiodiesel La historia de los biocombustibles es ms antigua que los combustibles fsiles e incluso que los motores de combustin. Cuando Rudolf Diesel dise el primer prototipo de motor diesel hace ya ms de cien aos, realiz sus primeros ensayos con aceite de man. En ese momento de la historia, todo presagiaba que los motores diesel operaran a base de aceites vegetales, sin embargo, cuando el diesel proveniente del petrleo irrumpi en el mercado, eradefcildisponibilidad,mseficienteyeconmico. Durante la segunda guerra mundial, y ante la escasez de combustibles fsiles, se destac la investigacin realizada por Otto y Vivacqua en el Brasil, sobre diesel de origen vegetal, pero fue hasta el ao de 1970, que el biodiesel se desarroll de forma significativa a raz de la crisis energtica que se suceda en el momento,yalelevadocostodelpetrleo. Las primeras pruebas tcnicas con biodiesel se llevaron a cabo en 1982 en Austria y Alemania, pero solo hasta el ao de 1985 en

Silberberg (Austria), se construy la primera planta piloto productoradeRME(RapeseedMethylEstermetilsteroaceitede semilla de colza). Hoy en da pases como Alemania, Austria, Canad, Estados Unidos, Francia, Italia, Malasia y Suecia son pioneros en la produccin, ensayo y uso de biodiesel en automviles. Queselbiodiesel? El biodiesel es un combustible sustituto del gasleo para motores diesel, el cual puede ser producido partiendo de materias primas agrcolas(aceitesvegetalesy/ograsasanimales)4.Poseelasmismas propiedades del combustible diesel empleado como combustible para automviles, camiones, buses y puede ser mezclado en cualquier proporcin con el diesel obtenido de la refinacin del petrleo5. LaASTM16lodefinecomosteresmonoalqulicosdecidosgrasos de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites

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Schmidt,1996;Yu,2002 Larosa,2001;2003;Ballesteros,2003 6 AMTS:AmericanStandardsforTestingandMaterials.

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vegetales y que se emplean en los motores de ignicin de compresin(motoresdiesel)oencalderasdecalefaccin. Para el caso chileno, este combustible es definido como Combustible lquido compuesto por una mezcla de steres alqulicos obtenidos mediante la reaccin qumica de transesterificacin o conversin de cidos grasos a steres metlicos o steres etlicos. A partir de aceites vegetales, grasa animaloelaceitecomestibleusado7. Al porcentaje de biodiesel puro que se encuentra en el combustible, se le denomina porcentaje de biomasicidad o, simplemente, bioesteraje. As, el Biodiesel B30 tiene un 30 % de bioesteraje,es decir, un30 % desteres grasos y un 70 % de diesel petrolfero. Este es el tipo de diesel que han de consumir los vehculos que tengan las mangueras de admisin de combustible de caucho natural (vehculos antiguos desde el ao 1993 para Estados Unidos hacia atrs). El Biodiesel B100 tiene un bioesteraje del 100%, es decir, slocontienesteres grasos (no contiene diesel petrolfero). Este tipo de diesel slo lo pueden utilizar los vehculos que tengan las mangueras de admisin de combustible de caucho sinttico (pues el biodiesel corroe el caucho natural formando fisuras). Lgicamente, cambindole al vehculo las mangueras de caucho natural por caucho sinttico o bien comprndolo de fbrica

con las mangueras de dicho material, se podr consumir este tipo debiodieselpuro8. Por otro lado, durante su proceso de produccin se produce un subproductoaltamentevalorado,comoeselcasodelaglicerina,la cual luego de su purificacin puede ser utilizada en mltiples reas como en la industria farmacutica y cosmtica, donde cuenta con unagrandemanda9. Materiasprimasparaproduccindebiodiesel Las materias primas que se pueden emplear en la obtencin de biodieselsonmuyvariadasypuedenclasificarseen10: a)Aceitesvegetales. Aceitesdesemillasoleaginosas:girasol,raps,colza,sojaycoco. Aceitesdefrutosoleaginosos:palma. Aceites de semillas oleaginosas alternativas: Brassica carinata, Camelinasativa,Pogianus. Aceites de semillas oleaginosas modificadas genticamente: Aceitedegirasoldealtooleico.

CNE,2007

VerAnexo2 Castroetal.,2006 10 CORPODIB,2003;DeJuanaetal.,2003;UTFSM,2007


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Aceites vegetales de final de campaa: Aceite de oliva de alta acidez. b)Aceitesrecicladosdecocina. c)Grasasanimales:Sebodedistintascalidades. Ventajas e inconvenientes en la utilizacin de biodiesel comocombustible11. Elbiodiesel,utilizadocomocombustiblelquido,presentaventajas energticas,medioambientalesyeconmicas. Losmotoresdieseldehoyrequierenuncombustiblequesealimpio al quemarlo, adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier motor diesel, sin ser necesario ningn tipo de modificacin. Como sus propiedades son similares al combustible diesel de petrleo, se pueden mezclar ambos en cualquier proporcin, sin ningn tipo de problema(Hilbert,2007).

Capitulocitadotextualmentedeltexto:PREDISEODEUNAPLANTAPILOTO DEBIODIESELAPARTIRDEACEITERECICLADODECOCINACONFINESDEI+D BajolaAutorizacindelautorDIEGOLIZANAROJAS


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El biodiesel tiene unas propiedades fsicas similares a las del gasleo (densidad equivalente, viscosidad slo ligeramente superior), sin embargo, como inconvenientes presenta un menor poder calorfico (alrededor de un 10%) y un comportamiento inferior a bajas temperaturas con tendencia al solidificarse en condiciones de fro extremas, lo que obliga a que deba ser tratado conaditivosespecficosaligualque,porotraparte,serealizaconel propio gasleo. Como ventajas cabe mencionar que presenta un nmero de cetano superior al del gasleo, mejorndolo si se emplea como aditivo de ste y que presenta un punto de inflamacin ms alto, permitiendo un almacenamiento mucho ms seguro(Sebastinetal.,2006).Unresumendeestascaractersticas sepresentaenlatabla1.

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Tabla1.Caractersticasdelbiodieselydieseldepetrleo Propiedad
Dieselde petrleo Aceite Girasol Biodiesel girasol Aceite colza Biodiesel colza

Densidad especfica (Kg/dm3) Viscosidad(cSt)a: 20C 50C PCS(kcal/l) PCI(kcal/l) Nmero cetano

0,835

0,924

0,88

0,091 6

0,88

Las bajas emisiones del biodiesel hacen de l un combustible ideal para el uso en las reas marinas, parques nacionales, bosques y sobre todo en las grandes ciudades. Un resumen de las ventajas e inconvenientes que presenta este combustible se expone en la tabla 212 (Zhang y Van Gerpen, 1996; EPA, 2002; Lapuerta et al., 2002, 2005; Knothe et al., 2005; Ishikura, 2005; Manzanares, 2007; CEPAL,2007). Tabla 2. Ventajas e inconvenientes en la utilizacin de biodiesel comocombustible

5,1 2,6 9.216 8.496 de >45

65,8 34,9 8,76 8.194 33

4,22 8.472 7.930 4551

77,8 25,7 8.928 8.232 4451

7,5 3,8 7.944 5256

Ventajas Elbiodieselesunrecursorenovable,biodegradableynotxico. Es oxigenado, lo que hace que produzca menores emisiones de monxido de carbono, de hidrocarburos no quemados y de partculasdehumo,contribuyendoaladisminucindelosgasesde efectoinvernadero. Puede ser usado directamente en motores de inyeccin directa, sinnecesidaddeadaptacionesespeciales

Residuo carbonoso(%) Azufre(%)

0,15

0,42

0,05

0,25

0,02

Fuente:CreacinpropiadelautorPREDISEODEUNAPLANTAPILOTODE BIODIESELAPARTIRDEACEITERECICLADODECOCINACONFINESDEI+D
12

0,005

0,01

0,001

0,002

0,001

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El desempeo de los motores registran diferencias significativas en relacin a los combustibles fsiles, debidas a su alto poder lubricante. El manejo es ms seguro, pues posee flash point (punto de inflamacin)muyalto. Los gases resultantes de la combustin no contienen SOx, principalescausantesdelalluviacida. Desarrollo local y regional: Mejora la cohesin econmica y social yposibilitalacreacindepuestosdetrabajo. Puedecontribuirareducirladependenciadecombustiblefsildel pas. Puedecontribuiralareduccindeimportacionesdediesel. Inconvenientes El biodiesel posee alrededor de 8% menos energa por litro que el diesel,vindoseafectadalapotenciayelconsumodelmotor. Costoselevadosdeproduccin Bajo los 0 C pueden existir problemas de congelacin del biodieselydepsitosenelmotor.

AumentodelasemisionesdealdehdosydeNOx. Requiere de grandes superficies de terreno para obtener materia prima. Al ser un buen solvente, puede disolver sedimentos presentes en el sistema de combustible del motor y causar obstruccin de filtros en su primer uso en motores que operan con diesel, por lo que se recomienda hacer una limpieza del sistema de combustible al cambiardedieselabiodiesel. El biodiesel se oxida con ms rapidez que el diesel, caracterstica que puede ser un problema para el almacenamiento a largo plazo para este producto. El biodiesel viejo se vuelve cido y forma sedimentossaliendodelosestndaresdecalidad. No es compatible con algunos tipos de materiales como plsticos, caucho,cobre(ysusaleaciones),plomoyzinc. NormativaVigente LaproduccindeBiodieselnoesalgoquesedebatomaralaligera, como se menciona anteriormente, se est fabricando combustible, lo que no solo significa un alto peligro de inflamacin, sino que tambin riesgo de intoxicacin por gases emanados y otros problemas asociados a las impurezas en su fabricacin, por lo

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tanto, se debe seguir y/o utilizar solo el biodiesel que est certificadoconlasnormasnacionaleseinternacionales. LasNormassonlassiguientes : Norma para Biodiesel: EN 14214:2003 (E) Automotive Fuels Fatty Acid Methyl Esters (FAME) for Diesel Engines Requirements and TestMethods ASTMD6751BiodieselBlendStockSpecification(B100) Norma chilena para Biodiesel: ESPECIFICACIONES DE CALIDAD, PARA LA PRODUCCIN, IMPORTACION, TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN, DE BIODIESEL

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I. Cmosehaceelbiodiesel? El Biodiesel esta hecho comnmente alterando qumicamente un aceite orgnico con el uso de un catalizador y de un alcohol, tpicamente metanol. La reaccin qumica que ocurre con este proceso analiza las molculas del aceite y substituye la porcin de la glicerinamolcula por una molcula delalcohol. La glicerina baja alfondoyseeliminadandoporresultadoBiodiesel. El Biodiesel entonces se lava tpicamente, para quitar cualquier impureza adicional y despus se utiliza como combustible en un motor diesel sin la fabricacin de ningunas modificaciones al motor. A continuacin se presenta un esquema con una explicacin detalladadelprocesoqumico(Esquema1)

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Anexo1:NormasparaBiodiesel

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ProcesoQumico Es importante mencionar el proceso qumico, pues todas las soluciones de artefactos estn basados en el mismo proceso pero con resultados formales diferentes, de esta manera es necesario explicar cada proceso para poder entender cules y como sern las futuraspiezasamodificar. 1. Introducirelaceiteusadoenelreactor: Se utiliza principalmente aceite usado (de frituras de papas fritas, sopaipillas, etc) por su rentabilidad. Estos aceites traen muchas impurezas producto de su uso, que por lo general son residuos slidos de alimentos, al introducir el aceite, este debe ser filtrado paraeliminarimpurezas,serecomiendautilizarmsdeunfiltrocon un tamao entre poros de entre 10 a 5 micrones, en soluciones caserasydebajocostoserecomiendautilizarfiltrosdecaf. 2. Calentarelaceite: Una vez filtrado el aceite, este se calienta en un rango de 60 (no crtico) a 104 C, con el fin de eliminar cualquier residuo de agua mediante la evaporacin, se calienta por una hora o hasta que ya noseveanburbujas.

Esquema1

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3. Valorarlacantidaddecidosgrasoslibres: Este proceso es crucial para el siguiente paso, es necesario valorar el aceite para poder calcular la cantidad justa de metanol y soda custica en la siguiente etapa, para esto existen varios mtodos, todos relacionados con el PH, como utilizar un medidor de PH o aadir qumicos que cambien el color de una muestra de aceite de control(alcoholisoproplicoysolucindefenolftalena)14. 4. Preparacindemetxidosdico: En un recipiente separado se mezcla una solucin de metanol o alcohol metlico y soda custica segn una tabla que incluye la valoracin anterior para la cantidad de soda, y la proporcin de mezclasegnlacantidaddebiodieselquesedeseepreparar. Esta mezcla debe ser agitada vigorosamente hasta que la solucin quede completamente disuelta, hay que tener especial precaucin con las medidas de seguridad, ya que el metanol es altamente inflamable y la soda custica es corrosiva, por lo que es necesario utilizar guantes y mascarilla, adems de asegurarse de no tener fuentesdeignicincercaalazonadepreparacin. 5. y6.Mezcladeloscomponentes:

El metxidosdico se agrega a la mezcla de biodiesel filtrado en el primer estanque, este debe ser agitado por un par de horas para quelosqumicosreaccionen,laformademezclaresirrelevante,ya nivel casero hay varias soluciones, como son las batidoras de cocina, unas paletas unidas a un taladro, o mezclado por flujo, dondeunabombahacecircularlamezclaporuntiempodearribaa abajo. 7. Reposarlamezcla: La mezcla se deja reposar por unas 6 horas, lo que permite a la mezcla separarse en glicerina (en el fondo del tanque) y biodiesel (enlapartesuperior). 8. Separacindelaglicerinadelbiodiesel: Laseparacinseproducealextraerlaglicerinadeltanqueprincipal, el mtodo ms utilizado para esto es con una perforacin en el fondodelestanquejuntoconunavlvula,queesabiertaparadejar salir la glicerina y es cerrada cuando el biodiesel comienza a salir, versiones comerciales tienen un fondo en forma de cono invertido y son de material semitraslcido, lo que permite una mayor facilidadalahoradeidentificarlaglicerinadelbiodiesel.

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VerAnexo3

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Enestaetapa,hayusuariosqueutilizandirectamenteestebiodiesel enlovehculos,aunquerecomiendanlavarelbiodieselconelfinde extraer el jaboncillo restante del proceso de separacin de la glicerinayelbiodiesel. 9. Lavadodelbiodiesel: En este proceso se agrega agua limpia y se mezcla con el biodiesel, se agita de la misma forma como en el proceso 6, luego de una media hora, se deja decantar el agua y se retira del mismo modo queenelproceso8. Esteprocesosedeberepetirporlomenos3veces,paraasegurarla ptimacalidaddelbiodiesel,algunaspersonasrecomiendanutilizar agua mezclada con vinagre en el primer ciclo, para mejorar las cualidadesdelproductofinal. 10. SecadoyAlmacenado: Finalmente se recomienda calentar la mezcla para eliminar los restos de agua, luego, vaciarlos a un tanque de almacenaje donde se dejaran un par de das para que seque y ya estar listo para su uso.

ElementosFsicos Un reactor o micro planta de fabricacin de biodiesel debe contenercomomnimoloselementosqueaparecenenelEsquema 2. Estos elementos estn presentados de forma conceptual, pues noexisteunanormasobrecmodeberaserlaformadelelemento y no es importante siempre y cuando cumpla con su funcin, por ejemplo,calentar. a)Reactor:Eselelementoprincipaldelartefactoyeselcontenedor delamezclaentodossuspasos,en elreactorseproducelamezcla con el metxido, la separacin de la glicerina y posteriormente el lavado. El contenedor puede ser de acero inoxidable o polmero, se debe tener consideracin en que luego se utilizar agua y algunos reactivos, por lo que los contenedores de aceros al carbn no son recomendados sin el revestimiento adecuado, el material ms utilizado para este caso es el HDPE o PEAD (Polietileno expandido de alta densidad) (el mismo utilizado en las botellas de bebida), posee propiedades mecnicas adecuadas (altamente resistente) y no reacciona con ningn qumico utilizado en la produccin de biodiesel adems de no corroerse, soporta adecuadamente la temperatura necesaria, es liviano y de fcil mantencin. Se usa de forma semitraslcida para ayudar a medir la cantidad de los contenidos.

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Porlogeneraltieneformacilndricayterminaencono,estoespara poder ayudar al drenado y evitar que queden residuos en los bordes,estonosignificaqueelreactorsiempretengaesaforma,en otros mtodos artesanales se utilizan tambores o baldes para cumplirlafuncindelreactor. Para hacer la mantencin al reactor, solo es necesario hacer circularaguaatravsdel,cuidandodequenoquedenresiduosal interiordelreactor,luegodejarsecarporevaporacin. b) Calentador: Durante el proceso inicial es necesario calentar el aceite, si bien no existe una temperatura crtica, es necesario tener la temperatura bajo control, ya que si es muy poca, la reaccin no se llevar a cabo, y si es demasiada, se gastar excesiva energa de forma innecesaria y en caso de utilizar un reactor de polmero se puedeponerenpeligrolaintegridaddeesteltimo. Como mencionbamos antes el calentador puede poseer variadas formas, las ms utilizadas son el manto elctrico, sistema de plato caliente y resistencia elctrica de inmersin, aunque existen otros mtodos (como calentar con gas o con alguna otra flama) el mtodo elctrico es el ms utilizado, por su seguridad y poca probabilidaddeinflamarlamezcla.

Esquema2

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El calentador puede estar sumergido en el aceite o calentar exteriormente a bao Mara como lo son en algunos reactores de acero. c) Agitador: La funcin del agitador es principalmente mezclar el metxido, luego se utiliza para lavar el biodiesel y puede tener distintosusossecundarios. Esteagitadorpuedeserunelementoaxial(comoelqueapareceen el esquema) en el cual en su parte inferior posee un par de aspas que ayudan a mezclar el aceite, este mtodo utiliza un motor elctricoenlossistemascomplejosytaladrosoalgunaherramienta elctrica en sistemas caseros. Otro mtodo es por circulacin cclica,esdecirlamezclasehacecircularunayotravezatravsdel reactor, esto se logra al utilizar una bomba elctrica y un conducto derellenado. d) Contenedor de mezcla: En este contenedor es donde se hace la mezcla de soda custica y el metanol, est compuesto del mismo material que el reactor y comparte otras caractersticas como el fondo cnico para ayudar al vaciado, a pesar de que este contenedor es bastante peligroso, pues contiene el metanol altamente inflamable y la soda altamente txica, no se ha encontrado algn sistema de seguridad como filtros o caos de salidadegasesenlosproductosactuales. e)Sistemadecontroldeflujos:Serefierealsistemaquecontrolael vaciado, el rellenado, el lavado, etc. puede estar hecho solo por

vlvulas, llaves de paso, reguladores, etc. las posibilidades son infinitas y pueden ser desde muy simples (slo vaciado), hasta sistemas de alta complejidad (control de drenado, separacin de fluidosporcomposicin,etc.). Los elementos anteriormente mencionados es lo mnimo que se necesita para poder fabricar un reactor, pero por lo general un reactor bsico consta de otras partes como lo muestra el Esquema 3. a) Reguladores de temperatura: como se mencionaba anteriormente, no es vital, pero ayuda mucho a mantener una temperatura estable y a no excederse lo que aumentara el costo deproduccin. b) Resistencia elctrica con termostato: En este modelo se utiliza una resistencia de inmersin que trae integrado un termostato, lo que permite una correcta regulacin, en modelos caseros o guas de fabricacin bsica mencionan la posibilidad de sustituir el termostato, a falta de conseguir uno, por un termmetro sumergido. c)VlvuladeextraccindeGlicerina,deagua,debiodieselyvlvula de paso de rellenado: Si bien es necesario solo tener una salida (para poder drenar los fluidos ms pesados y finalmente el Biodiesel)sebuscasiempretenerporlomenosunasalidadiferente por material, de esta manera se facilitar la extraccin de cada materialporseparadoyselimitalaaccindeunoperadordetener

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que intercambiar los recipientes al final del reactor a solo girar las vlvulasadecuadas. De esta manera se aumenta el control del artefacto y en caso de cualquier emergencia el material dentro del reactor puede ser dirigidoaunlugarseguroydeformacontrolada.

Esquema3: Reactor comercial de baja complejidad Marca/Modelo BiodisR50,concapacidadmximadelreactor50litros. d)Conductoderellenado:Enelprocesoqumicosepuedeobservar como el reactor es utilizado en varias ocasiones, en los sistemas caseros ms simples, esto se soluciona utilizando varios recipientes diferentes, lo cual reduce la cantidad de piezas pero aumenta, no solo las acciones requeridas en el trasvasijado de recipientes, sino que tambin en la cantidad de utensilios necesarios, lo cual puede derivar en errores del operador con consecuencias graves (el biodiesel se puede inflamar por falta de precauciones, puede caer partedelcontenido,etc.). Envezdeutilizarvariosrecipientes,lagranmayoradelossistemas comerciales utilizan conductos de rellenado que se usan de forma conjunta con las vlvulas, esto es, una vez abierta la vlvula de drenado, se abre la vlvula de extraccin de glicerina, se cierra y luegoseabrelavlvuladerellenadopararedireccionarlamezcla. Este conducto tiene una segunda funcin, para mezclar los ingredientes, se utilizan paletas o mezcladores en los sistemas caseros, lo que nuevamente, vuelve a aumentar la cantidad de utensilios necesarios. En este sentido el conducto de rellenado funciona como mezclador, al hacer circular la mezcla varias veces dentro del reactor a gran velocidad, la tobera de entrada del

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conducto de rellanado se posiciona de forma lateral y tangente al reactor,conelfindeprovocarunvrticeparaayudaralamezcla. e) Vlvula de admisin metxido: Esta es la vlvula que controla la entrada del metxido, como se ve en la imagen, esta vlvula est conectada al conducto de rellenado para ser asistido por la bomba elctrica, la mezcla de metxido tambin se puede introducir de forma manual por la parte superior del reactor, se debe recordar que el metanol es sumamente inflamable y se deben tener la precaucionespertinentes(comonofumar). f) Bomba Elctrica: Este elemento permite la movilizacin de los lquidos dentro del reactor y en conjunto con las vlvulas permite trasladar los lquidos de un recipiente a otro, mezclar o vaciar el reactor,tododeformacontrolada. g) Tablero Elctrico: Permite activar o desactivar la bomba y regula lastensionesparalaresistencia,debeestaradecuadamenteaislado y tener conexiones seguras, una sola chispa y podra tener graves consecuencias.

Medidasdeseguridadenelusodematerialespeligrosos En la produccin del metxido o catalizador para el Biodiesel se utilizandosmaterialesdealtoriesgoquesonlossiguientes: 1. Metanoloalcoholmetlico: Eselalcoholutilizadoenlareaccinqumicadetransesterificacin. Peligros: a. Altamenteinflamable,Existealtoriesgodeincendio. b. Txicoporingestin(causaceguera). c. Toleranciade200pmmenelaire. d. DebetraeretiquetadeprecaucinMCA15 e. Lmitedeexplosinenelaire,635,5%porvolumen. Medidasdeprecaucinensuusoyalmacenamiento:


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a. Utilizarmscarayguantesdeproteccin,losguantes debendeserdegoma,comolosutilizadosparalavar loza.

ManufacturingChemistsAssociation

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b. Se debe trabajar en ambientes ventilados y evitar inhalarlosvapores c. Mantenerelenvasealejadodelsol,puesestepodra descomponerloy/ocausarpeligrodeinflamacin. 2. Soda Custica o Sosa (Lye en ingls, Leja en Espaol tradicional): Eselcatalizadoryatrapalasgrasasdelaceite Peligros: a. Txicoporingestin b. Quemaalcontactoconlapiel c. Una vez activado los gases pueden irritar las mucosas MedidasdeprecaucinyAlmacenamiento a. Guardar en un ambiente fresco y seco (la humedad activalareaccindelasodacustica) b. Utilizar guantes y mascarilla, evitar el contacto una vezactivadoyevitarrespirarlosvapores. c. Almacenar en envase de vidrio o plstico, evitar contactoconelaluminio.

d. Alutilizar,lasodaactivasecalienta. 3. Otrasmedidasdeseguridad: a. Se recomienda utilizar los elementos txicos dentro deunacampanadesuccin. b. Se debe utilizar ropa adecuada, como por ejemplo pantalones de mezclilla y camisas o poleras que cubranlapiellomsposible,estoconelfindeevitar quemaduras por posibles salpicaduras. Los guantes, sinopresentandaovisible,puedenserreutilizados. c. Utilizar antiparras de proteccin, como se mencionaba antes, cualquier salpicadura a los ojos puedesermuypeligroso.

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EstadodelArte Tipo de artefactos que se pueden encontrar como guas de libre acceso: Mini reactor de pruebas de 2 litros de capacidad, construido con material reciclado o de fcil acceso (Fig. 2) obtenido desde una pginadeInternetpblica16. Como se mencionaba en la descripcin de los materiales mnimos, en estas imgenes podemos apreciar que los componentes pueden tenercualquierforma,lanicacondicinesquedebenrealizarcon xitolafuncindeagitar,calentar,drenar,etc. Enestecaso,labombaesreemplazadaporunsistemadegravedad y una botella flexible (Fig. 3), que al apretar ofrece la presin necesaria para poder hacer circular el metxido, adems que la flexibilidad de la botella ayuda a contener la presin ejercida por losgasesenexpansindelmetanolylasoda. Unreactornormalporlogeneraltieneunaformacnica,puesesto ayuda notablemente al drenado de la glicerina y del agua, suelen ser transparentes o semi traslcidos de esta manera el corte de las vlvulassehacedeformavisual,enestecaso,eldrenadoserealiza por una segunda tapa que tiene el bidn/reactor (Fig. 4), que est colocada a presin y que al voltear el reactor cuando se mantiene enreposo,estatapaquedaenelfondodelreactor.

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Fig.2Fig.3

Fig.4

http://journeytoforever.org/es/biodiesel_reactor7.html

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Este reactor es un claro ejemplo del tipo de reactor casero que se puede encontrar fcilmente en Internet pero que no asegura el correcto uso y todo lo relevante a uso de material peligroso y normativavigentequedaenmanosdelpropiousuario/constructor. El mismo autor del reactor anterior presenta varias guas para fabricarlo artesanalmente en casa, otro ejemplo es este reactor casero con una capacidad de 20 Litros 17(Fig. 5), cabe destacar la utilizacindeelementosmsparecidosalosreactorescomerciales, como un calentador por resistencia elctrica sumergible, adems de plomera estndar, este fabricante entrega manuales para fabricar reactores con material reciclado y como se puede observar, el agitador corresponde al mismo taladro al que se le ha agregadounapaleta. Elfabricanteinclusoentregaunaguaparafabricaruncondensador de metanol (Fig. 6), para poder extraer el metanol de la glicerina para su reutilizacin. Con el fin de reutilizar los materiales y abaratar costos, la glicerina se calienta dentro del mismo reactor y la fabricacin del condensador es tan simple como la utilizacin de una bomba de acuario sumergible (Fig. 7) para hacer circular agua fradentrodelcondensador.

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Fig.5Fig.6

Fig.7

http://journeytoforever.org/es/biodiesel_reactor5.html

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A pesar de que las guas de cmo fabricar reactores abundan por Internet, tambin existen reactores comerciales, pensados en pequeos empresarios o productores como lo es este reactor de 50 Litros de capacidad de fabricacin comercial holandesa (Fig. 8), e importado por la empresa Byodis Amrica18, de baja complejidad y en su mayora de accionamiento manual, solo posee control digitalparalabombayelcontroldetemperatura. En este caso se destaca el uso de una bomba elctrica, con esto se elimina la necesidad de usar la gravedad y por lo tanto, elevar los contenedoresdelossistemascaseros. Su base es de 1 m2. Alimentacin: Emplea 220 VAC. Consumo 2000 mwporhoraTensin:220VAC50Hz La mayora de los reactores tienen un tiempo de proceso por lote de10a12horas,porlotanto,estereactorpuedeproducir50litros deBiodieselcada12horaso100litrosporda.Subajacomplejidad disminuyesucosto,enespecialparausuariosinexpertosyquesolo deseanproducircombustiblesparaellosmismos.

Fig.8

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http://biodiesel.parque4x4.com.ar/

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A medida que van aumentando las necesidades de mayor capacidad,tambinaumentalacomplejidaddelreactorcomoloes estereactorde200Litrosdecapacidad(Fig.9)19. Los reactores BD son presurizados, con calefaccin elctrica, y utilizan tecnologa de mezclado con alta velocidad. Estn dotados de aislamiento en fibra de vidrio, mas regulacin automtica de presinytemperaturadeproceso. Este tipo de reactor puede producir 200 litros de Biodiesel por lote (cada 1011 hrs.). Posee sistemas de control de temperatura y vlvulasdigitalesyuncomplejosistemaelctrico,claramenteesun artefacto mucho ms caro y se est ms cerca de un usuario profesional o pequeo empresario que un usuario amateur o casero. El siguiente reactor (Fig. 10) es similar al anterior en capacidad y complejidad y es de venta libre por Internet, la diferencia con el anterioresqueseapreciaclaramenteelmotorenlapartesuperior para agitar la mezcla, pero mantiene los altos niveles de automatizacinparapodercontrolarelproceso.

Fig.9Fig.10

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http://www.acampo.com.ar/espanol/gest_tec/ges_tec72.htm

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Uso Si bien las formas y tamaos de los reactores puede variar considerablemente, durante su uso es necesario completar una serie procesos, los siguientes esquemas se refieren a un tipo de reactor que incluye las partes bsicas antes descritas, esto es, un reactor y un tanque de metxido por separado, bomba elctrica y vlvulasdepaso. 1. Introducir la soda custica y el metanol dentro del tanque de mezcla de metxido, usar lentes de proteccin, guantes y mascarilla, ya que los gases expelidos y los materiales que puedan salpicar son txicos y la soda custica es corrosiva al contacto conlapiel(Fig.1120). La mezcla de la soda y el metanol deben ser el exacto para la cantidaddebiodieselquesedeseapreparar21. 2. Mezclar los componentes hasta que las hojuelas de Soda custica se hayan disuelto completamente, la reaccinliberacalor(Fig.12).

Arriba:Fig.11,Abajo:Fig.12

Imgenesilustradasdesdeelvideo: http://www.youtube.com/watch?v=yeqBpQt8HOw 21 VerAnexo3


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3. Una vez mezclado el metxido abrir las vlvulas necesarias (que en este caso sera la vlvula de paso deltanquedemetxidoyeldelaentradaalreactor) y accionar la bomba elctrica para iniciar el trasvasijado del metxido al reactor principal (Fig. 13). 4. Una vez terminada la mezcla del metxido con el biodiesel, activar el temporizador (el temporizador en algunas ocasiones es solo un accesorio, pero en otras controla el encendido y apagado de los calentadores) y esperar hasta que la glicerina decante(Fig.14). Arriba:Fig.13,Abajo:Fig.14 5. Abrir la vlvula de salida del reactor y drenar la glicerinadelfondo. 6. Cerrar la vlvula para detener el drenado y cambiar el recipiente para luego volver a abrir la vlvula y retirarelbiodiesel(Fig.15). Para asegurarse de la calidad del Biodiesel se puede utilizar una tcnicadecomprobacindecalidad22.

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VerAnexo4

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Contextodeuso El Biodiesel casero aun se desarrolla de un modo experimental, peroporlascondicionesdeuso,estoes,lautilizacindemateriales peligrosos (emanacin de gases txicos y lquidos altamente inflamables) el desarrollo de esta actividad se realiza en el exterior o en ambientes bien ventilados como un garaje o patio con cobertizo(Fig.16y17). Loidealesmantenerelambienteventilado pero alejado del sol, ya que el metanol y la soda se pueden descomponerfrentealaluzsolar. En otros casos, la fabricacin del biodiesel es desarrollado en distintos ambientes, ya sea en laboratorio con campanas de extraccin de gasesyen situacionescompletamente artesanales se prepara una habitacin especficamente para trabajar el biodiesel(Fig. 18), En esta imagen aparece Aleks Kac (al fondo), importante desarrollador del Biodiesel y creador del mtodo de produccin de Biodiesel cidobase23 (ms complejo, pero ms eficiente), en esa imagen podemos observar un reactor primitivo de desarrollo experimental y la produccin se realiza en la sala de estardeunodelosparticipantes,previamentehabilitadaparatales efectos.

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ArribaFig.15,AbajoFig.16

http://journeytoforever.org/es/biodiesel_aleksnueva.html

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Fig.17 Fig.18

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Conclusiones Para muchas de las personas presentadas anteriormente en el estado del arte, la produccin de biodiesel se ha transformado en un hobby, esto es, ellos disfrutan del proceso artesanal de produccin, controlando los procesos e interviniendo directamente en los factores que puedan variarlacalidad de la produccin. Estos personajessonlosldereslocalesdelosrespectivosportalesyguas para los potenciales usuario, de los cuales, muchos de estos tienen el inters, pero no el tiempo para estar muchas horas controlando la maquina, o la fabricacin de un artefacto casero no les brinda la seguridadsuficiente Por lo tanto es urgente aportar una solucin real de Diseo, de lo contrario seguirn creciendo laboratorios improvisados carente de la seguridad necesaria y solo para personas dispuestas a producir biodiesel como hobby lo que potenciara el acto de producir Biodiesel como un acto experimental y no como un acto aplicada a la vida cotidiana lo que limitara el real potencial de la produccin caseradebiocombustibles.

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Electrodomsticos Introduccin Es imposible proyectar un artefacto elctrico enfocado en el hogar sin saber antes que tipo de artefactos elctricos hay en el hogar, estos son los electrodomsticos, si bien la informacin es bastante escasa respecto a su historia pero lo suficientemente contundente para poder entender un lenguaje coherente o puntos de similitud entresuspares. Enquserelacionaesteartefactoconunelectrodomstico? El acto de fabricar Biodiesel casero, como bien lo dice su nombre, esenlacasa,yalpensarenestecontextodeusodebemosteneren cuenta ciertos parmetros estandarizados para el hogar, como los son las tomas de corrientes, desages, y limitacin de tamao y movilidad (en especial la primera vez que se quiere introducir el artefacto al hogar y darle su lugar definitivo), por lo tanto, este nuevo artefacto debe ser pensado y construido bajo esas limitaciones, el nombre electrodomstico identifica un lenguaje formal para ciertos artefactos, si bien este artefacto podra ser clasificado como tal, es ms correcto nombrarlo como un artefacto casero, puesto que an mantiene ciertas funciones manuales y experimentales

Quesunelectrodomstico? Definicin: Aparatoelctricodeusodomstico.Msenpl.Tambinadj.24 Cualquieraparatoelctricoutilizadoparatareasenelhogar25 Aparato elctrico que se utiliza en el hogar; p. ej., el refrigerador, el calentador de agua, la plancha, la cocina elctrica, etc. U. m. en pl.U.t.c.adj.Aparatoselectrodomsticos.26 Aparato o utensilio elctrico que se utiliza en el hogar, como el frigorfico,eltelevisor,elvdeo,Etctera27 He colocado varias definiciones textuales de los lugares ms conocidosyfrecuentesdebsquedaeinclusoenlaenciclopediade la RAE la definicin es bastante austera, esto deja en claro la poca profundidadqueexisteacercadeltema. Si bien las definiciones que aparecen son bastante limitadas, existen otras fuentes de informacin que son bastante desmerecidas, pero que ofrece una definicin ms amplia y a mi juicobastantemscorrecto. UnadeestasfuentesesWikipediaycitotextualmente:

24 25

www.wordreference.com/definicion/electrodomstico http://www.abcpedia.com/hogaryplantas/electrodomesticos/ 26 DiccionarioEnciclopdicodelaRealLenguaEspaola.RAE.2007 27 DiccionariodeCastellanoElPas,2004

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Un electrodomstico es una mquina que realiza algunas tareas domsticas rutinarias, como pueden ser cocinar, conservar los alimentos, o limpiar, tanto para un hogar como para instituciones, comercios o industria. Un electrodomstico se diferencia de un aparatodefontaneraenqueelelectrodomsticoutilizaunafuente de energa para su operacin distinta al agua (generalmente, la electricidad).28 Tambinsellamadeestaformaalosaparatoselctricosusadosen otrosmbitosquenoseaelhogar,porejemplo,lacomputadoraen la oficina. Por extensin se incluye en esta definicin algunos aparatos que usan otras fuentes de energa siendo la ms utilizada elgasnatural. A esto se le puede agregar en que un electrodomstico est hecho para ayudar o simplificar las actividades cotidianas dentro del hogar. Los electrodomsticos se dividen en las siguientes categoras (Esquema4): Lnea marrn, lnea blanca y pequeas aplicaciones de electrodomsticos(PAE). Lnea marrn: Hacereferencia alconjunto de electrodomsticos de vdeoyaudio.

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Esquema4

http://es.wikipedia.org/wiki/Electrodom%C3%A9stico

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Lnea blanca: Se refiere a los principales electrodomsticos vinculadosalacocinaylimpiezadelhogar. Pequeas aplicaciones de electrodomsticos: Hace referencia a los electrodomsticos que por su tamao y transportabilidad, no entranenlascategorasdegrandeselectrodomsticos. Est clasificacin ser un referenteimportantea la hora detipificar nuestro proyecto, en este sentido, solo es de importancia los electrodomsticosdelneablanca. Brevehistoriadeloselectrodomsticos Nacidos en la postguerra mundial, los electrodomsticos entraron en la vida de las personas normales para facilitar el trabajo (en un primer momento pensado para las mujeres aunque hoy en da es aprovechadoporambossexos). El desarrollo de algunos "electrodomsticos de cocina" merece ser destacadoporladiferenciaexistenteenloscaminosrecorridosyen eltiempoquedemandaron. En 1946 el estadounidense Percy Spencer descubri que las microondaspodancocinarocalentaralimentosybebidasenpocos segundos. El sistema tuvo xito una dcada despus, cuando se logr reducir sus dimensiones. En 1952 se introduce este producto

en los hogares y un par de aos despus la venta del microondas superaaladelascocinasagas. Los refrigeradores, permiten la preservacin de alimentos durante un tiempo prolongado. Ha sido la superacin del salado o secado, adems de las fresqueras y los pozos de nieve, y ha permitido al hombre independizarse de las condiciones naturales para su alimentacin. En 1788 se descubre el fren, compuesto conocido como clorofluorcarburos, que se utiliz muchsimo para la refrigeracin.Recinen1927sefabricanlosprimerosneverospara uso domstico e industrial y hoy es uno de los electrodomsticos que ms abunda en los hogares, combinado con freezers en un mismoaparato,eninclusoconhornosmicroondas. Por lo visto, la historia de los electrodomsticos no es muy extensa aunquenosepuedenegarqueessumamenterica;losavanceshan sido impresionantes y determinan uno de los grandes progresos humanosenposdelconfortylavidaurbana. Estogenera,asuvez, quelacompetenciaentrelasempresasseacadavezmayoryquese busque atraer a los usuarios no slo a travs de las prestaciones que los electrodomsticos presentan sino tambin mediante un diseo atractivo, aunque nunca dejando de lado la funcionalidad, porsupuesto.

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Esquema5

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En el esquema 5 se presenta una serie de hechos histricos que marcaron el desarrollo de los electrodomsticos, si bien estos son solo datos, es importante destacar la relacin entre funcin y forma,descritoenelsiguienteesquema. Materialidad La materialidad de los electrodomsticos de lnea blanca es compuesto en su gran mayora por plstico y acero al carbn esmaltado, esto dependiendo claramente del uso del electrodomstico y el costo. A medida que bajan los costos de produccin el acero inoxidable comienza a ganar terreno, ya sea por su funcionalidad (en el caso de la cocina) o por su belleza esttica, como seran en los refrigeradores y otros. Al hablar de funcionalidad, nos referimos a la capacidad del material para permitir la limpieza y ser perdurable frente a los elementos que se utilicen en l, por ejemplo, la bandeja de la cocina debe resistir el ataque de lquidos calientes tales como el aceite y no daarse frente a productos abrasivos durante su limpieza, por esta razn el aceroinoxidableeslamejorsolucinparaestecaso. Forma Las formas de los electrodomsticos son muy variadas, pero existe un aspecto que los une a casi todos y forma parte del lenguaje de loselectrodomsticosdelneablanca.

Este elemento es la ventanilla que existe en la puerta de acceso al electrodomstico cuya funcin es dar testimonio de lo que ocurre en el interior del artefacto, en los electrodomsticos de cocina es completamentetilalahoradeverificarelestadodelosalimentos durantelacoccin,sinembargo,enunalavadora,estaventanillase convierte solo en un elemento esttico o parte del lenguaje de los electrodomsticos de lnea blanca (es imposible saber el estado de la ropa durante su lavado con solo observar hacia el interior), de hecho,existenelectrodomsticosdebajocostoquenoposeenesta ventanillayestonoafectasufuncionamiento.

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Conclusiones A la hora de fabricar un nuevo artefacto casero o generar una nueva lnea hasta el momento inexistente, es importante conocer el desarrollo de los electrodomsticos, tanto histricamente como formalmente, esto ser de gran ayuda en el momento de definir lo parmetrosparaelproyecto. Por qu es relevante entender el desarrollo de los electrodomsticos? Todos los electrodomsticos nacieron como una idea de automatizar y facilitar las actividades humanas dentro del hogar, durante este proceso hubo muchos intentos a travs de artefactos experimentales,loscualestenanmuchasfalenciastcnicasadems de mencionar que su apariencia distaba bastante de un artefacto con un lenguaje visual coherente, lo que a travs de los aos y aplicando conceptos de diseo terminaron en productos finales comoactualmentelosconocemos. De esta manera, podramos decir que la fabricacin casera de biodieselseencontraracronolgicamenteen1840oenelao0de los artefactos caseros, pues an se encuentra en una etapa experimental. Conociendo los actuales parmetros de fabricacin de artefactos hogareos podemos, mediante esta informacin, adelantar el

producto para la fabricacin de biodiesel casero a un nivel contemporneoencuantoaformayfuncin.

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Proyecto PropuestaConceptual Requerimientos El nuevo artefacto no debe ser mayor al tamao de una lavadora o cocina. Sucapacidaddeproduccindebesercoherenteconloquesegasta enunhogar. Sumaterialidaddebepermitirelfcillimpiadoydurabilidad Debe promover la facilidad de uso y eliminar la posibilidad de erroresdurantelaproduccin. Si bien la facilidad de uso est determinada por la cantidad de automatizacin del artefacto, este debe permitir la experimentacin, con el fin de establecer un vnculo de uso con reactoresanteriores.

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Tamao Eltamaoestadadopordosvariantes,laprimeraseralacantidad de elementos que debe contener y la capacidad de produccin, la segunda variante es referente a mantener las proporciones dimensionalesdeloselectrodomsticosutilizadosenelhogar. Para determinar la capacidad del equipo se utiliz una encuesta, cuyosresultadossonlossiguientes:

ConsumodeCombustibleSemanal
Menosde1tanquealasemana 1Tanque Masde1Tanque

16%

21%

63%

Capacidaddelostanquesdelosvehiculos
Menode40Lt 40Lt 4060Lt Masde60Lt

Disposiciondetiempopara producirBiodiesel
Msde1vezala semana 1vezalasemana 38% 29% Msde1vezalmes 1vezalmes

10% 4% 25% 8%

41% 45%

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La encuesta fue aplicada a un universo de 100 personas propietarias de vehculos livianos, SUV y furgones petroleros y explicndoleselprocesoycuantotiempotardaba. Los resultados de esta encuesta nos indican que la capacidad de produccin ideal del artefacto debera ser de un mnimo de 40 Lts. paravehculoslivianosconsiderandolacantidadparaunasemanay de60Lts.paravehculosmayorescomounSUVyfurgones. Para determinar las dimensiones del artefacto se midieron lavadorasycocinaspromediolascualesdeterminaronqueelancho yprofundidadestenunrangode53cma65cmyelaltodesde80 a105cm. Estos sern los parmetros que se utilizarn para el desarrollo del artefacto. Materialidad Los elementos utilizados durante el proceso son bastante corrosivos, peligrosos y que requieren un tipo especial de almacenaje, en este sentido, los posibles materiales son el plstico, aceroesmaltadoyaceroinoxidable. De esta manera se pueden utilizar estos tres materiales focalizado enciertasreasteniendoencuentasudurabilidadycosto.

Debido a la gran capacidad del plstico para tomar formas complejas pero su durabilidad inferior comparada con el acero, solo se utilizar en pequeas aplicaciones como son la cubierta superior y otros detalles, donde el metal no pueda ser usado. El aceroesmaltadoserutilizadoenelchasisdelartefacto,puesesun material econmico, de alta durabilidad, pero frente a cualquier golpe, el esmalte puede daarse lo que expondra al acero a la corrosin en especial cuando hay lquidos altamente corrosivos como el metxido, por lo tanto para el exterior y los tanques se utilizarnelaceroinoxidable. Uso Uno de los requerimientos ms importantes es la facilidad de uso del electrodomstico, como se vea en el captulo de Biodiesel, el procesorequierederellenarelreactorvariasveces(esquema7),en el proceso actual es necesario que el operario mantenga el control de lo que est sucediendo en todo momento, esto se realiza abriendo y cerrando las vlvulas que dan acceso a los distintos dispositivo, en otras palabras el operario abre y cierra las vlvulas, sinqueestosignifiqueelinicioofinalizacindeunprocesooetapa, para verlo de una forma ms fcil, se puede hacer la operacin inversa, cuando uno lava ropa en una lavadora, los botones que uno presiona indican el proceso, esto es, enjuague, lavado, centrifugado,etc.,cuandounopresionaunodeestosbotones,sabe el proceso que est ocurriendo, pero no sabe que vlvulas fueron abiertas, que bombas fueron accionadas.

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oque otros dispositivos estnenfuncionamiento,estoesloquese quiere lograr en cuanto a uso en este proyecto, esto es, que mediante el reordenamiento de los dispositivos, el operario active losprocesosyetapasdeproduccinynoquetengaqueaccionarlo medios para que inicien o finalicen los procesos productivos (Esquemas8y9).

Para lograr este fin, se establecen dos objetivos, primero, lograr un uso lineal, esto es, que a pesar de que el proceso signifique retroceder fsicamente (por ej. el rellenado del reactor) abrir o cerrar vlvulas sea siempre de forma lineal y consecutiva y el segundo objetivo es como mencionaba anteriormente, que el operariotengaelcontrolsobreelprocesoynosobrelosmedios. Paraelprimerobjetivoseproponereordenarelsistemadevlvulas yaadirinteriormenteunsistemaredireccionadordeflujocomose observaenlossiguientescroquis.

Arriba:Esquema8,Derecha:Esquema9

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Loqueenundiseoespeculativoseveradelasiguientemanera. Este sistema de vlvulas soluciona el problema de la linealidad del uso, pero no el accionamiento de procesos, pues se sigue usando los medios de forma directa para iniciar o finalizar un proceso, sin mencionar la cantidad de problemas generado por el reordenamiento de las conexiones y las complicaciones mecnicas de una caja de vlvulas, que hace recordar a las maquinas de antaocontubosycablesportodoslados.

Entonces, para resolver los problemas de espacio, de linealidad de uso y de accionamiento de procesos se disea una vlvula multiconductoque,quealgirarsobresuejeredireccionalosfluidos interiormente, pero exteriormente est indicando procesos, la vlvulaseracomolaqueapareceenlossiguientescroquis.

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Elproblemadeestetipodevlvula,esquenoexisteenelmercado, por lo tanto, habra que invertir tiempo y dinero en un sistema completamente mecnico cuya fiabilidad es limitada, puesto que losaceitesusadossonlubricantes,laposibilidaddefugaesaltacon consecuenciascatastrficas. Durante todo el proyecto se ha querido mantener un carcter experimental, esto es, que si bien se propone la facilidad de uso, el usuariopuedaanmantenerelcontroldeciertoprocesosdeforma manualymecnica,esporesaraznqueexisteunaciertanegacin a los medios tecnolgicos para evitar la automatizacin, ante todo lo dicho y teniendo en cuenta los requerimientos del proyecto se hace necesario incluir algn elemento tecnolgico que ayude a reemplazarlosaparatosossistemasanteriormentepropuestos. Si bien ya se dej en claro que el sistema anterior es deficiente en su funcin hay elementos que no se pueden pasar por alto, al disear este dispositivo surge la pregunta. Cundo inicia un proceso?Cuandoacaba? Como se aprecia en el esquema 10, todos los procesos inician o terminan con el encendido o apagado de la bomba, esto es relevante a la hora de traducir el medio como un proceso, en la vlvula anteriormente mencionada esto se traduca al presionar el dispositivo,delamismamaneracomosehacaenlaslavadorasde cargafrontaldetiemposatrseinclusoalgunasactuales.

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Esquema10

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Como se mencionaba anteriormente, existe una negativa en la utilizacin de elementos tecnolgicos, y aceptando que las alternativas mecnicas no son satisfactorias, se propone un nuevo dispositivo que mezcla tanto el control de procesos como la ayuda tecnolgica para ahorrar espacio, mejorar la precisin y evitar erroresinvoluntarios. Se propone entonces cambiar todas las vlvulas mecnicas por vlvulas solenoides, lo que convertira al dispositivo anterior en partedelainterfazoperacionalperonomecnica(Esquema11).

necesario la utilizacin de un sistema electrnico para controlar las direccionesdeflujoquepasanporlabombasegnelEsquema12.

Esquema12 El sistema electrnico controlara el cierre o apertura de ciertas vlvulaspararedireccionarelflujodependiendodelprocesoactivo comomuestraelEsquema13.

Esquema11 Porquesnecesariounsistemadecontrolelectrnico? En el Esquema 11 aparece de forma simplificada el uso de de las vlvulas solenoides, pero con el fin de disminuir las dimensiones y reutilizar los elementos activos para abaratar costos, se hace

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Como se ve en el Esquema 13, a pesar de haber procesos diferentes, existen medios que se repiten en su utilizacin, lo que atenta gravemente con la premisa de linealidad de uso si es que el operario tuviera que activar el medio, este sistema de re direccionamiento de flujo necesariamente necesita de un control electrnicoparapoderlograrlosfinesdescritosanteriormente. Forma Para definir la forma, se ha tomado en cuenta las variables que definen a los electrodomsticos y en el caso de la creacin de un nuevoartefactocasero,estedebeposeerciertasformasindicativas que diferencie al artefacto para fabricar biodiesel de otros electrodomsticos.Estaformaindicativaestdadaporlaventanilla que se mencion anteriormente como elemento de cohesin entre los electrodomsticos y que en el caso del electrodomstico para fabricarbiodieseltieneunelementofuncionaldeimportancia,pues se usar como visor para medir niveles y conocer el estado de separacindeloslquidos. Esta ventanilla se posicionar verticalmente en la zona frontal comomuestraelsiguientecroquis. Enprimerainstancialaformaexteriorseracomolaqueapareceen el croquis, lo que a primera vista presenta varias dificultades, tanto estticascomofuncionales.

Esquema13

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Cuando me refiero a problemas funcionales, es precisamente en el acomodamiento de los componentes internos, pues su desarrollo fue exactamente igual a la del dispositivo de las vlvulas, esto es, una completa negacinpor la ayuda tecnolgica en ventajadel uso desistemasmecnicosymanuales.

Como se aprecia en el croquis anterior, los componentes internos fueron diseados con una desmedida cantidad de elementos mecnicos para su activacin, lo que hace recordar algunos desaciertos en mquinas que parecan avanzadas del maestro Leonardo da Vinci, bast una pequea revisin del artefacto para demostrar que tal diseo era completamente intil y que, por lo tanto, se necesitar de la ayuda de la tecnologa como medio para simplificarloscomponentes. Otro problema con la forma exterior, es su nulo vnculo formal respectoalosreactoresanteriores,entendiendoelnuevoartefacto como un nexo entre lo moderno y lo antiguo, este debe poseer caractersticas que lo relacionen con lo fabricado anteriormente, para solucionar esto, se extrapola los elementos visuales ms importantes en los reactores de biodiesel, en todos los reactores

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encontramos un elemento comn, esto son los tanques y su disposicin siempre vertical, esto es debido a la viscosidad del aceite, si bien estos tanques son cilndricos, lo que se debe a su facilidad de construccin, su planta puede variar, mas no as la verticalidaddeeste(esquema14).

Esquema14 Si bien no ocurre en todos los casos, la mayora de los reactores comerciales, poseen un tanque adicional para la mezcla del metxido fuera del cuerpo central, pareciendo un reactor en miniatura(Esquema15).

Esquema15 Como se puede apreciar en los esquemas anteriores, estos reactores de tipo comercial no poseen tanque de almacenaje y como se mencionaba anteriormente, almacenar el biodiesel de

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forma segura es imperativo a la hora de la produccin, de esta manera, el nuevo artefacto debe considerar un espacio para almacenar el biodiesel producido, duplicando as la cantidad de combustibleenelinteriordelamquina(40Ltsdeproduccin+40 Ltsdealmacenaje). Por lo tanto, interviniendo la forma en planta de los tanques, aadiendo un tanque extra de almacenaje, se puede conseguir inscribir estos tanques dentro de un cuadrado con medidas equivalentes a la de una lavadora, y al desplazar la posicin de los tanques en sus 3 ejes podemos dar una jerarqua visual del conjunto, esto es, que visualmente el artefacto pueda apreciarse como un conjunto de un elemento principal y otro secundario. El croquis de la derecha muestra una solucin tentativa para los problemasplanteados.

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Conclusiones El pilar de todo este proyecto se encuentra en el modo operatorio, si bien en un principio se declara como objetivo del proyecto eliminar la apariencia de artefacto industrial para convertirlo en un artefacto con lenguaje hogareo, este se convierte en un segundo objetivo, pues si no se lograse dar facilidad de uso al artefacto, el lenguajehogareodeesteseraintil. Si bien en un comienzo se desarrollo el proyecto como una mejora y/o actualizacin de la ya existente, esta mejora debe considerar la facilidad de uso, y esta, a su vez, est dada por la automatizacin de los procesos. De esta forma no se puede negar la utilizacin de la tecnologa y si bien uno de los objetivos del proyecto es no perderlacualidaddeexperimentacin(podercontrolarlosproceso manualmente), el uso de la tecnologa nos permite automatizar los procesos y a la vez poder controlar manualmente el artefacto de formadigital,noasalainversa,losmediosmecnicosnospermite uncontrolmanualperonolaautomatizacindeunaformasimple.

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PropuestaFormal TamaoyForma El tamao y la forma son el resultado de las variables analizadas, esto es, capacidad, dimensiones mximas limitadas, facilidad de construccinylanoblezadelosmateriales. Para resolver las primeras dos variables, se busc la forma ms adecuada de posicionar los tanques manteniendo la capacidad de estosypoderdejarsuficienteespacioparalosdemscomponentes esenciales, como lo son el tanque de metxido, la bomba elctrica y el depsito de glicerina. La mejor solucin se muestra en el Esquema13. Esta disposicin y forma permite el ajuste de los componentes elctricos e hidrulicos entre los espacios que quedan dentro del cubo, las capacidades de los tanques son ajustadas al optimizar la su forma, esto es, el reactor (izquierda) posee una capacidad de 52 Lts. y el tanque de almacenaje (derecha) 40 Lts., la diferencia de capacidades entre el reactor y el tanque de almacenaje se produce yaquealamezcladeaceitehayqueagregarleaproximadamente8 Lts. de metxido ms un excedente para permitir el libre flujo duranteelmezclado. Esquema13

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50

Enestaplantasepuedeverlamodificacindelostanquesensu plantaparalograrlamayorcapacidadposibleenelmenorespacio, cuidandotenerlosbordesredondeadosparaellibreflujodelaceite viscoso.

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51

Al maximizar el espacio de los tanques estos deben tener un fondo inclinado, con el fin de forzar al biodiesel a salir de los tanques dejandolamenorcantidadderesiduosposible.

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En los espacios resultantes en el desplazamiento de los tanques, se procedi a colocar el tanque de metxido y el depsito glicerina segnelsiguientecriterio. Tanquedemetxido:Enestetanquesemezclaelmetanolylasoda cautica,loscualessonvertidosdeformamanualporelusuario,por lo tanto, este tanque debe ir en la parte superior del artefacto y cuidandoqueseadefcilacceso. Depsitodeglicerina:Enestedepsitocaelaglicerinaseparadadel biodiesel, en el caso de que el usuario no quiera reciclarla o refinarla para su venta posterior, esta glicerina se convierte en un desecho y en este sentido el depsito se convierte en un tarro de basura, por lo que debe estar en la parte inferior, adems, esta posicinayudaalvaciadodelaglicerinadesdeelreactor.

Uno de los problemas de la glicerina es su tendencia a solidificarse cuando el clima es muy frio por lo que este depsito debe tener ciertascualidades.

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Estedepsitoesdeslizableysiguelaformaexternadelartefactode talmaneradequedarenlneaconlacarcaza.

En un comienzo se pensaba en colocar la consola de control independienteosobrepuestosobreelartefacto,enestesentidolos tanque quedaran a la vista, lo que conlleva a un importante problema de limpieza y mantencin del artefacto, adems que al quedar estos elementos a la vista no facilita eliminar el lenguaje industrial al no ser lo ms simple, visualmente hablando, por esta razn es que se disea una bandeja, que no solo oculta los elemento internos, si no que se transforma en un soporte de la consola de control y permite una ayuda al verter el aceite, pues su entrada es cnica, tal como un embudo ayudara a verter la parafinadentrodeunaestufa. Con esta bandeja y entradas cnicas se cautela el correcto vertido de los materiales, independiente la fuerza del operario o de su precisin, el material es forzado a entrar por las aberturas al final del cono y si esto no fuera suficiente y algn resto de material lograrasalpicarhaceelexteriordelcono,lacurvainclinadahaciael frente desplazara el flujo hacia adelante donde es ms fcil efectuarlalimpiezaposterior(Esquema14).

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La diferencia de dimensiones entre las entradas a los tanques est dada para ayudar a reforzar la idea de un cuerpo principal y uno secundario. Suformaalargadaesparaaprovecharalmximoeselespaciopara generar las entradas cnicas y disminuir la zonas donde podra salpicar el aceite; adems de la forma alargada, la ligera curva que la bandeja posee hacia el frente, le brinda al artefacto una cara frontal ms clara, no as en los reactores comerciales, que con suertesupartefrontalestdadaporunpequeopanelelectrnico oladireccinenqueapuntanlasvlvulas. Esquema14

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Otra razn para darle un perfil alargado a la entrada de aceite es que durante el proceso de vertido es necesario filtrar el aceite, por lo tanto la bandeja debe cautelar la cabida de un soporte para el filtroqueseaextrableylimpiable.

De esta manera, al transformase la parte superior del cono rectangular en un crculo, este genera una regin intermedia ovalada, que sin aumentar mayormente el dimetro de la entrada de aceite, genera una mayor rea de sujecin lo ms cercana posible a la entrada del tanque, permite un ajuste preciso y evita queestepuedagirarduranteelvertido. El espacio que est en el lado derecho de la bandeja, es el espacio reservado para la salida del biodiesel, en la mayora de los reactores comerciales se utiliza una pistola surtidora de combustiblealavista.

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Con el fin de ahorrar espacio, se podra colocar un pitn de riego, pero esto genera inconvenientes, el primero, es carecer de los elemento de seguridad (como el corte automtico) de la pistola surtidora y en segundo caso, se perdera la sensacin de estar manipulando un combustible, lo que podra conllevar a negligencias.

De esta manera se hace imperativo dotar al artefacto de una pistola surtidora, pero esta debe ir oculta o parcialmente oculta dentro del artefacto igual que la manguera de carga, de modo que noseparezcaenloabsolutoaunabombasurtidoradecombustible comoenlosreactoresanteriormentepresentados.

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En esta bandeja ser se instalar del panel de control del cual se propone un simple, para el usuario que desee solo producir biodiesel, y uno ms complejo para un usuario que prefiere experimentar sus propiasconfiguraciones.

Durante el proceso de produccin el nico gas toxico que podra producir problemas, durante la produccin el metxido, ms all de eso, la produccin de biodiesel no produce gases txicos pero si produce olores relativos a su origen (papas fritas, sopaipillas, etc), por esta razn se propone cubrir tanto el tanque de metxido como el reactorparaevitarlasalidadegases.

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Estastapasnoestndesvinculadasdelartefacto,tienensusejesde forma horizontal y unidas a la bandeja, de tal manera que fortalezcan a travs del movimiento de apertura y cierre la caractersticafrontalantesmencionada.

Lasformasdelastapascoincidenverticalmenteconlasentradasde cada tanque y horizontalmente exagera la curva de la bandeja, de esta manera, las tapas no solo actan como un elemento de cobertura, si no que se convierte en parte del lenguaje global del nuevoartefacto. Laventilacindelartefactosedescribedelasiguientemanera:

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En la entrada de aire inferior, el aire fro es succionado por el calor generado desde la bomba elctrica, este aire es entibiado y asciende hasta la salida de aire superior succionando el vapor de agua generado en el tanque de almacenaje, esta tapa trasera tambinsoportalosconectoresparalasmanguerasnecesariaspara elproceso.

La tapa inferior est diseada como una extensin del chasis, esto es, que soporta ciertos elementos internos como la bomba elctrica, adems, esta tapa inferior est vinculada al chasis mediante puntos fuertes, en los cuales se adosan tres patines fijos y un patn ajustable, para evitar que el artefacto quede cojo, este patnajustableseencuentraenlazonamscercanaalusuariopara facilitarsuoperacin.

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Estructura
El artefacto est construido en base a un chasis tradicional, esto es, una estructura metlica delgada pero resistente que soporta las distintasplacasolaterales.

En la actualidad, la mayora de los artefactos domsticos, estn construidos a partir de paneles estructurados, careciendo de un chasis, si bien esta es la mejor solucin, solo es viable cuando la produccin es masiva (el costo de las matrices es muy alto para pequeas producciones), de esta manera el chasis se diseo con el menorcostoposible.

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Con este diseo de chasis, cualquier maestranza nacional puede fabricarlo, puesta todo desarrollado en perfil de acero al carbono 15/15, en su mayora con lneas rectas, solo es necesario cilindrar las costillas, esto nos permite reducir los costos en la primera etapa de produccin. Estructuralmente existen tambin otros accesorios que hacen ms seguro su uso, en la capitulo de biodiesel se menciona que este debe calentarseaunatemperaturanocriticade70Celsius,paraevitaresta transmisintrmicahaciaelexteriorseproponeunsistemadetanque flotante, la pieza que observamos en el bosquejo lateral, nos permite disminuir el rea de contacto con el chasis reduciendo la posibilidad de transmisin trmica por conduccin y aumenta la cantidad de aire entre el reactor y la carcasa, disminuyendo la posibilidad de transmisintrmicaporconveccin.

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Ergonoma
La ergonoma de este artefacto est separada en tres tems, el primero corresponde a la ergonoma global del artefacto y es la relacin del usuario con el artefacto en s como un objeto nico, el segundo, se refiere a una relacin ms local, esto es, la relacin especfica entre el usuario y la consola de control en conjunto con los otros dispositivos que intervienen en el uso y el tercero, corresponde a la disposicin de los elementos grficos dentro del tablero de control.

Se defini como grupo de trabajo la altura entre el suelo y la bandeja superior, funcionando este como un tablero de trabajo, este queda a 900 m de altura, de esta manera el esfuerzo se desarrolla por debajo de la altura suelocodo an para personas de menor estatura que el promedio. El radio de apertura de las tapas corresponde al radio mximodeextensindelbrazodentrodelosparmetrosdeconfort.

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La tercera zona de anlisis ergonmico es el panel de control, en el cual se dispuso los controles ms usados en las zonas ms confortables para el usuario,ascomolodispositivosinformativossegnsurelevanciaduranteelproceso.

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ModoOperatorio

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Renders Variante1:AceroInoxidablecontapasnegras

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Variante2:Aceroalcarbonopintadocontapassemitransparentes

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Planimetra

COTAS GENERALES

905

790

530

480

Drawn Checked Standard

Date 7/9/2010

Name David Valencia

840

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 1


A4

EXPLOSIN ARTEFACTO

4 5 3 7 9 LISTA DE PARTES ITEM QTY NOMBRE DE PARTE DESCRIPCIN 1 1 TAPA FRONTAL 2 1 BANDEJA SUPERIOR 3 1 PISTOLA SURTIDORA 4 1 TAPA REACTOR 5 1 TAPA METOXIDO 6 1 CHASIS 7 1 REACTOR 8 1 TANQUE ALMACENAJE 9 1 TANQUE METOXIDO 10 1 DEPOSITO GLICERINA

Drawn

Date 7/9/2010

Name David Valencia

10

Checked Standard

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 2


A4

1.- TAPA FRONTAL 530 131


50
R2 5

480

520 420 320

5 R2 5 R2

790

15 165

17 237

50

R5 0
0 R5 R 50

790
Date 7/9/2010

50

Drawn Checked Standard

Name David Valencia

215 302 480

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 3


A4

2.-BANDEJA SUPERIOR

530

B-B ( 1 :10 )
R3
n75

B
R4

R2 5

200

B
R20

220

R50

A
480 350

30

A-A ( 1 :10 )
200

90

n120

172 310 430

R4000

0 R5

R5 0

120 143

47

A
Drawn Checked Standard

Date 7/9/2010

Name David Valencia

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 4


A4

4.- TAPA REACTOR


R2 5
R25

250
78

25 24

R5

244

428

R4000

70

40

R1048
R20

348

200

196

Drawn Checked Standard

Date 7/9/2010

Name David Valencia

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 5


A4

5.- TAPA METOXIDO

130

23 12
R2 0

100

220

357

R3997 R1172
R2 0

70 40

123

Drawn Checked Standard

Date 7/9/2010

Name David Valencia

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 6


A4

305

6.- CHASIS

790 388

361

400 430

479

49 214 300 479

Drawn Checked Standard

Date 7/9/2010

Name David Valencia

R4 9

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 7


A4

7.- REACTOR
25

440

544 520 420 320

50

472

120
180

R33
Drawn

Date 7/9/2010

Name David Valencia

548
Checked Standard

225

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 8


A4

8.- TANQUE ALMACENAJE

215

392

435

149
R3 3
R3 3

326

540
Drawn Checked Standard

531

Date 7/9/2010

Name David Valencia

HOME-DIESEL COTAS GENERALES 9


A4

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Conclusin Lo principal del proyecto, es poder ver el Diseo desde otro punto de vista, no solo como una herramienta para producir formas orgnicasybellasalavistasinoquepodercambiarleformadever los objetos desde dentro, esto es tomar los sistemas de usos actuales e inadecuados, modificar su forma de operar y a travs de estoconstruirunaformacoherentedentrodeunlenguajelimitado. En este sentido el proyecto ha demostrado tener la capacidad de cambiar una forma operatoria experimental y de esta manera poder mutar formalmente para poder integrase a un nuevo contextodeuso. Esdecir,sibienelproyectoestenfocadoparalacasa,eldesarrollo de este proyecto ha generado un lenguaje alrededor de un reactor global, de tal manera, que si el usuario cambiara (por ejemplo un casino con delivery), el artefacto pueda adaptarse a los nuevos requerimientos, que seran mayor capacidad de produccin, pero manteniendo todos sus componentes, pues si bien el usuario es distinto,susnecesidadessonlasmismas. De realizarse este proyecto en forma real, se estara adelantando a la tendencia mundial por la produccin de Biodiesel y presentando un artefacto innovador que puede competir con ventaja frente a los artefactos similares, cuya apuesta hasta el momento es solo la

produccin y no la generacin de artefactos amables con el usuario, existen artefactos que podran competir y si bien sus ventajas ni siquiera se acercan a las del nuevo producto, este se vende de forma acelerada y creciente, lo que nos habla de una tendenciaalabsquedadeproductosinnovadores,eficientesyala vezamablesconelusuario.
Por ltimo, cabe hacer mencin especial al ambiente fsico y humano en que gran parte del proyecto fue desarrollado. La sala E12 de la FacultaddeArquitecturayUrbanismodelaUniversidaddeChilecomo oficina de trabajo por un grupo mixto entre diseadores y arquitectos aspirantes a la licenciatura o ttulo profesional, propici un intercambiodeideastantointracomointerdisciplinarioylapresencia de distintos docentes para correcciones, beneficindose de esto el desarrollo de todos los proyectos. Adems, la sala est ubicada a pocos de metros del taller de Maquetas y Prototipos, necesario para desarrollarproyectosdeestetipo.

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Bibliografa: LIZANA, D. Prediseo de una planta piloto de biodiesel a partir de aceiterecicladodecocinaconfinesdei+d,Autor:,2008.75p. LAROSA,R.ProcesoparalaproduccindeBIODISEL(metilestero steres metlicos de cidos grasos). Descripcin, materias primas y serviciosnecesarios.2003.4p. ECODESARROLLO: Tecnologa limpia para un desarrollo sustentable(OnLine): http://www.ecodesarrollo.cl/ JOURNEY TO FOREVER: ONG pionera en el desarrollo de biocombustibles(OnLine): http://journeytoforever.org/es/biocombustibles.html COLLABORATIVEBIODIESELTUTORIAL:(OnLine): http://biodieselcommunity.org/espa%F1ol/ Abatecs.a.:ImportadoradeReatores:(OnLine): http://www.acampo.com.ar/espanol/gest_tec/ges_tec72.htm BIODIESELURUGUAY:(OnLine):

http://www.biodieseluruguay.com/biodiesel_casero.php BD.BioDesign(Online) http://biodesign.cl/?p=53 BLOGRIVENDEL:(Online) http://rivendel.wordpress.com/2007/11/10/fabricabiodieselen casa/ AMBIENTEECOLOGICO:(OnLine): http://www.ambiente ecologico.com/ediciones/2004/088_01.2004/088_Opinion_Biodies el.php3 MARTINEZ, J.L. BIODIESEL Antecedentes y experiencias en la RepblicaArgentina.2007.49p. PARQUE 4X4: Biodys Amrica: Plantas y Equipos para produccin deBiodiesel(OnLine): http://biodiesel.parque4x4.com.ar/ ATINACHILEPoraquvalacosa:(OnLine): http://www.atinachile.cl/node/9485

Anexo 1
Normas para Biodisel

Norma para Biodiesel: EN 14214:2003 (E) Automotive Fuels - Fatty Acid Methyl Esters (FAME) for Diesel Engines - Requirements and Test Methods
Property Ester Content Density @ 15C Viscosity @ 40C Flash Point Sulfur Content Carbon Residue (10% Bottoms) Cetane Number Sulphated Ash Content Water Content Total Contamination Copper Strip Corrosion (3hr @ 50C) Thermal Stability Oxidation Stability, 110C Acid Value Iodine Value hours mg KOH/g 6 0.5 120 pr EN 14112 pr EN 14104 pr EN 14111 % (m/m) mg/Kg mg/Kg rating Class 1 Unit % (m/m) kg/m?; mm2 C mg/Kg % (m/m) 51.0 0.02 500 24 Class 1 Minimum 96.5 860 3.5 Above 101 10 0.3 EN ISO 10370 EN ISO 5165 ISO 3987 EN ISO 12937 EN 12662 EN ISO 2160 900 5.0 Maximum Test Method prEN 14103 EN ISO 3675 EN ISO 12185 EN ISO 310 ISO / CD 3679

Linolenic acid methyl ester Polyunsaturated (>= 4 double bonds) methyl esters Methanol Content Monoglyceride Content Diglyceride Content Triglyceride Content Free Gylcerol Total Gylcerol Alkaline Metals (Na + K) Phosphorus Content

% (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) mg/Kg mg/Kg

12 1 0.2 0.8 0.2 0.2 0.02 0.25 5 10

pr EN 14103

pr EN 14110 pr EN 14105 pr EN 14105 pr EN 14105 pr EN 14105 pr EN 14106 pr EN 14105 pr EN 14108 pr EN 14109 pr EN 14107

ASTM D 6751-Biodiesel Blend Stock Specification (B100)


Property Flash Point Water and Sediment Kinematic Viscosity 40C Sulfated Ash Sulfur (S 15 Grade) Sulfur (S 500 Grade) Copper Strip Corrosion Cetane Cloud Point Carbon Residue Acid Number Free Glycerin Total Glycerin Phosphorus Content Distillation Temperature, Atmospheric Equivalent Temperature, 90% Recovered Carbon Residue should be run on a 100% sample. D874 D5453 D5453 D130 D613 D2500 D4530* D664 D6584 D6584 D4951 D1160 0.020 max. 0.0015 max. 0.05 max. No. 3 max. 47 min. Report Customer 0.050 max. 0.80 max. 0.020 max. 0.240 max. 0.001 max. 360 max. C % mass mg KOH/gm % mass % mass % mass C % mass ppm ppm ASTM Method D93 D2709 D445 Limits 130.0 min. 0.050 max 1.9 - 6.0 Units C % vol. mm2/sec.

Norma chilena para Biodiesel


PUBLICADA EL 9 DE MAYO DE 2008 EN EL DIARIO OFICIAL ESPECIFICACIONES DE CALIDAD, PARA LA PRODUCCIN, IMPORTACION, TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN, DE BIODIESEL


usado.

Biodiesel es todo combustible lquido compuesto por una mezcla de steres alqulicos obtenidos a partir de aceites vegetales, grasa animal o aceite comestible Las especificaciones de calidad para biodiesel deberan ser cumplidas por los productos nacionales e importados.

Las especificaciones de calidad que deber cumplir el biodiesel, son las siguientes:
Propiedad Densidad a 15C Viscosidad a 40C Punto de inflamacin Punto de escurrimiento Azufre total Residuos de Carbono Conradson (CCR) al 100% Contenido de ceniza sulfatada Agua y sedimentos Unidad de medida g/cm3 mm2/s (cST=centiStokes) C C % masa % masa % masa % volumen sedimentario Valor Min. 0,860 Mx. 0,900 Min. 3,5 Mx. 5,0 Min. 120 Mx. -1 Mx. 0,005 Mx. 0,05 Mx. 0,02 Mx. 0,05

Corrosin de la lmina de cobre ( 3 grado de corrosin horas, 50C) Valor de neutralizacin (valor de acido mg KOH/g) Contenido de ester Contenido de metanol Glicerina libre Glicerina total Fsforo Contenido de alcalinos (Na+K) Contenido de Metales (Ca+Mg) Estabilidad a la oxidacin a 110C mg KOH/g muestra % masa % masa % masa % masa mg/kg mg/kg mg/kg Horas

Mx. N 2 Mx. 0,5 Min. 96,5 Mx. 0,20 Mx. 0,02 Mx. 0,25 Mx. 10 Mx. 5 Mx. 5 Mx. 6

Anexo 2
DURABILITY OF VARIOUS PLASTICS: ALCOHOLS VS. GASOLINE Ethanol good excellent excellent excellent good good good good Methanol excellent excellent excellent excellent excellent excellent fair fair Gasoline poor good excellent excellent fair fair fair poor

Conventional Polyethylene High-density Polyethylene Teflon Tefzel Polypropylene Polymethylpentene Polycarbonate Polyvinyl Chloride

Excellent: Will tolerate years of exposure. Fair: Some signs of deterioration after one week of exposure. Good: No damage after 30 days of exposure, should tolerate several years of exposure. Poor: Deteriorates readily. NOTE: All tests were made with liquids at 122 deg F.

Anexo 3
Valoracin del Biodiesel Para saber cuanta Soda Custica es necesaria, hay que medir la acidez del aceite con un mtodo que se llama valoracin. Es la parte ms importante y ms difcil del proceso. La valoracin debe ser lo ms exacta posible. IMPORTANTE: La leja tiene que estar seca. Protgela de la humedad dentro de un recipiente hermtico. Prepara una disolucin de un gramo de Soda en un litro de agua destilada asegurndote de que queda totalmente disuelta. Esta muestra sirve como valor de referencia en la valoracin. Es importante que esta disolucin no se contamine porque ser utilizada en muchas valoraciones. Mezcla en un recipiente pequeo 10 ml de alcohol isoproplico con 1 ml del aceite (asegrate de que es exactamente 1 ml). Coge la muestra de aceite despus de haberlo calentado y agitado. Aade dos gotas de fenolftalena, que es un indicador cido-base incoloro en presencia de cidos, y rojo en presencia de bases.

IMPORTANTE: La fenolftalena se conserva bien durante un ao nada ms. Se degrada fcilmente con la luz y empieza a dar medidas errneas despus de un tiempo. Con un cuentagotas graduado (que permita medir dcimas de mililitro), o algn otro instrumento calibrado, pon en la disolucin de aceite/isoproplico/fenolftalena gotas de la solucin de Soda. Cada gota debe tener dos dcimas de ml, medidas con mucha exactitud. Despus de cada gota agita vigorosamente la disolucin. En climas fros puede que el aceite se espese y tengas que hacer la valoracin dentro de casa. Si todo sale bien la disolucin se volver magenta (rosa) y mantendr ese color durante diez segundos.

El magenta indica un pH de entre 8 y 9. Es importante que coloques la cantidad exacta para alcanzar ese pH, no pongas ms gotas de las necesarias! El objetivo de la valoracin es averiguar el nmero de ml. de solucin de leja necesarios para alcanzar un pH de entre 8 y 9. Es recomendable hacer la valoracin ms de una vez para comprobar que la medida sea correcta. Dependiendo del tipo de aceite, de la temperatura que alcanz en la freidora, de los alimentos que fueron cocinados en l y del tiempo de uso, la cantidad de disolucin de leja necesaria en la valoracin suele ser de entre 1,5 y 3 ml. Tambin sirven el papel tornasol y los medidores de pH digitales en sustitucin de la fenolftalena. Si pruebas con aceite de cocina sin usar, necesitar mucha menos leja para alcanzar el pH 8-9. El clculo El siguiente paso es calcular la cantidad de Soda necesaria para la reaccin. Multiplica el nmero de ml. medidos en la valoracin por el nmero de litros de aceite que vas a convertir en biodisel. En el clculo hay que incluir algo ms. Cada litro de aceite que NO ha sido cocinado (aceite nuevo) necesita 3,5 gr de Soda para la reaccin. Por eso hay que sumar 3,5 gr de Soda por cada litro de aceite cocinado que se vaya a transesterificar. Por ejemplo: en la valoracin fueron necesarios 2,4 ml para alcanzar el pH 8-9 y vas a usar 150 litros de aceite.

2,4 gr leja x 150 l aceite = 360 gr Soda 3,5 gr leja x 150 l aceite = 525 gr Soda 360 gr + 525 gr = 885 gramos de Soda Otro ejemplo: si el resultado de la valoracin hubiera sido de 1,8 ml la cantidad final de Soda habra sido de 795 gramos. Normalmente hacen falta entre seis y siete gramos de Soda por cada litro de aceite.

Anexo 4
Prueba de Calidad del Biodiesel1 Esta es la mejor prueba de calidad: mezcla en un bote 150 ml biodiesel sin lavar (separado de la glicerina, despus de doce horas de reposo) con 150 ml de agua. Pon la tapa y agita vigorosamente durante diez segundos. Deja que repose. En media hora, o menos, debe quedar encima el biodiesel cristalino, y debajo agua lechosa. Si el combustible es de buena calidad la separacin es rpida y todas las impurezas quedan en el agua. Si supera esta prueba puedes lavarlo y usarlo con toda tranquilidad. Pero si no se separa y forma una emulsin (con el aspecto de la mayonesa), o se separa muy despacio, con una fina capa blanca entre la capa de biodiesel y la de agua, no es combustible de buena calidad. Puede que pusieras demasiada leja, que forma jabn (haz mejor la valoracin), o puede que no se completara la reaccin y quedaran monoglicridos y diglicridos (pon ms metanol, agita mejor, deja que reaccione durante ms tiempo, controla mejor la temperatura), o puede que ocurrieran las dos cosas. Es muy difcil lavar el combustible de mala calidad. Por mucho que se lave seguir siendo mal combustible mezclado con contaminantes perjudiciales para el motor. Entre el agua y el biodiesel suele quedar una emulsin del grosor de una hoja de papel. Si esa capa intermedia es ms gruesa, el lote debe ser reprocesado como si fuera aceite nuevo. Pon 3,5 gr de leja y 100 ml de metanol por cada litro de aceite.
Prueba de lavado. A la izquierda emulsin formada agitando diez segundos. A la derecha separacin perfecta algunos minutos despus.

Es recomendable repetir la prueba despus de lavarlo para comprobar que ha quedado bien limpio. Debe separarse limpiamente del agua despus de unos minutos.

Fuente: http://journeytoforever.org/es/biodiesel_vehiculo.html#quality

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