COD 207

1/3 LAPSO 2007-2 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA VICERRECTORADO ACADMICO REA INGENIERA
MODELO DE RESPUESTA

ASIGNATURA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL CDIGO 207 MOMENTO: SEGUNDA INTEGRAL VERSIN: 1 FECHA DE APLICACIN: 10 - 11 - 07 LAPSO 2007-2 Prof. Responsable: Ing. Thais Linares.

O1

C / D: 1 / 1

1.- El pronstico de la carga de mantenimiento determina el nivel deseado de eficacia y utilizacin de los recursos. Como se sabe la carga de mantenimiento de una planta vara aleatoriamente, esto se debe a la edad y uso de los equipos, calidad de mantenimiento, destrezas de lo trabajadores, entre otros factores. Este pronstico ayuda a planear, programar y controlar el mantenimiento dentro de una empresa. CRITERIO DE CORRECCIN: De el objetivo por logrado si el estudiante contesta de manera similar la pregunta. O2 2.Coordinacin y planeacin de rdenes de trabajo rdenes de trabajo Procesamiento de rdenes de trabajo Trabajo Retroalimentacin Retroalimentacin Retroalimentacin

C / D: 1 / 1

Ejecucin de las rdenes de trabajo

CRITERIO DE CORRECCIN: De el objetivo por logrado si el estudiante contesta de manera similar la pregunta.
Coordinacin Responsable: Ingeniera Industrial Especialista: Ing. Thais Linares

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C / D: 1 / 1

3.- Lo ideal sera someter cada mquina a mantenimiento preventivo despus de un tiempo de funcionamiento t = b das, ya que a partir de ese momento la mquina se torna muy ineficiente debido al alto porcentaje de unidades defectuosas producidas. Como mximo y slo en caso de emergencia, se debe usar la mquina hasta c das, ya 15 das es demasiado riesgoso debido a que la interrupcin en el funcionamiento de la mquina por la falta de mantenimiento puede acontecer en cualquier momento y en ese intervalo, adems, el porcentaje de unidades defectuosas es demasiado elevado. Como permanentemente debe existir, al menos, una mquina en funcionamiento se aconseja realizar el mantenimiento de una de ellas cuando la otra se encuentre en el intervalo de 0 - a das. De esta manera, se minimiza el riesgo de que ambas mquinas dejen de funcionar simultneamente. CRITERIO DE CORRECCIN: De el objetivo por logrado si el estudiante contesta de manera similar la pregunta.

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C / D: 1 / 1

4.- Con esta tcnica se persigue aprender de las fallas y para as eliminar las causas. El anlisis causa-raz, se aplica en casos puntuales para equipos crticos dentro de un proceso o cuando existe la presencia de fallas repetitivas, por ello se recomienda en las siguientes situaciones: Cuando se presentan fallas crnicas continuamente. Cuando son fallas espordicas pero el proceso es crtico, a tal punto que se produzcan paradas, lesiones graves.

CRITERIO DE CORRECCIN: De el objetivo por logrado si el estudiante contesta de manera similar la pregunta.

Coordinacin Responsable: Ingeniera Industrial Especialista: Ing. Thais Linares

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C / D:

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5.- Este mdulo deber estar constituido por el listado de mquinas que posee la empresa. Las mquinas debern estar codificadas de manera de saber rpidamente las caractersticas generales, es decir, si es compresor, bomba, caldera etc. y el lugar donde se encuentra. A cada mquina se le deber abrir una ficha que contenga: horas de funcionamiento, paradas principales, fechas y acciones efectuadas, costo intrnsico de mantenimiento, caractersticas del mantenimiento a efectuar y su frecuencia.

CRITERIO DE CORRECCIN: De el objetivo por logrado si el estudiante contesta de manera similar la pregunta.

FIN DEL MODELO

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