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ANCLAJES.

Los anclajes son elementos a travs de los cuales se transmite al hormignla fuerza de pretensado concentrada en el extremo del tendn. Los anclajessuelen consistir en placas metlicas, cuas y elementos de proteccin frentea la corrosin.El efecto de anclaje de los tendones se consigue en la mayora de los casosmediante cuas de acero que se disponen entre el tendn y el orificio de laplaca de anclaje. Una vez el tendn se ha tensado se colocan cuas,clavndolas ligeramente; cuando el gato de tensado suelta el cordn, steintenta retroceder, clavando ms estas cuas que a su vez impiden elmovimiento del tendn.

FUNCIONAMIENTO BSICO DELANCLAJE. Pretensado con armadura pretensa:

En el pretensado con armadura pretensa, el acero de la armadura activa setensa y se bloquea sobre dos soportes fijos por intermedio de un bloqueadoren cada soporte.El conjunto soporte- bloqueador constituye, en esta primera faseconstructiva la pieza, el sistema de anclaje. Despus de vaciado el concreto,del endurecimiento del mismo y de la transferencia de fuerza, es el mismoconcreto de la pieza que, por efecto de la adherencia entre armadura activa y concreto impide el acortamiento de la armadura tensa. La porcin cercana ala seccin terminal de la pieza es la que funciona como un sistema deanclaje; esa

zona, que frecuentemente requiere de una armadura especial, sellama zona del cabezal y corresponde a la porcin de la pieza donde todavano se ha normalizado el rgimen de tensiones creado por la fuerza depretensado Pretensado con armadura postensa:

Antes de comenzar el tensado de la armadura o puesta en traccin esnecesario que, ella est alojada en el conducto, su parte terminal seaaccesible al aparato que va a efectuar el tensado y la pieza a tensar tengaincorporado un dispositivo llamado soporte (conocido tambin como cabeza de anclaje). Empalme de armadura activa:

Los empalmes de la armadura activa son los que permiten la continuidad entre: un tendn tensado y uno por tensar, un tendn colocado pero no otro a colocar, dos tendones, creando un anclaje intermedio en elelemento

pretensado.Los diferentes tipos de sistemas de empalme usados para la armadura activadeben de cumplir con las mismas condiciones exigidas a los anclajes encuanto a resistencia y eficacia de retencin. Cuando son necesarias, debernser usados de conformidad con las condiciones de aprobacin del sistema deanclaje utilizado. Cuando el sistema de anclaje utilizado no se pronunciasobre el empleo del sistema de empalme escogido, ser responsabilidad delconstructor su utilizacin esta ser subordinada a pruebas que garanticen laeficacia y el buen comportamiento de estas uniones, las pruebas debern serestticas y para cargas repetidas. Los gatos:

Son los aparatos ms empleados para tensar la armadura. Los hay dediferentes tipos y frecuentemente dependen del sistema de anclaje utilizado., en donde dentrodel cilindro de acero se desplaza un pistn hacia la derecha por efecto de lapresin de agua que entra por el orificio izquierdo, el pistn arrastra elvstago en cuyo extremo estn fijados los alambres, cordones o una barra roscada, un dinammetro conectado al aparato mide la presin ejercida porel

pistn y puede estar calibrado tambin para medir directamente la tensinde traccin sobre los tendones.Cuando el sistema bloqueador est formado por machos tipo cua defriccin, existen gatos como por ejemplo FREYSSINET con doble efecto quedespus del tensado de los tendones introduce y sujeta fuertemente la cuadentro de la hembra. La siguiente figura muestra el funcionamiento de estetipo de gatos. Asentamiento y deslizamientos:

Durante o despus de la puesta en traccin de la armadura activa, puedesuceder que exista asentamiento del anclaje, deslizamiento de la armaduraen el bloqueador o ambos efecto.En el asentamiento del anclaje no existe movimiento relativo entre tendn y sistema de anclaje sino solo movimiento de penetracin del sistema deanclaje dentro del concreto. Por este efecto se pierde tensin de estiramientodel acero con respecto al valor inicial.El deslizamiento de la armadura en el bloqueador es el movimiento relativodel tendn tensado con respecto al aparato de anclaje por ejemplo conrespecto a la placa de reparticin que denuncia la parcial ineficiencia delsistema bloqueador. Puede sucedes en los sistemas de anclaje conbloqueadores con accin de cua y es otra perdida de tensin del acero conrespecto al valor inicial previsto. Suministro y almacenamiento:

Los anclajes y los empalmes debern estar suficientemente protegidosdurante el transporte, almacenamiento y uso. En particular, se debe evitar lacorrosin y el contacto con sustancias perjudiciales como grasa, aceites nosolubles, pinturas y otros. Los anclajes activos ejercen una accin estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensin incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. Los anclajes pasivos entran en accin, oponindose al desplazamiento, cuando la masa deslizante ha comenzado a moverse. De aqu se obtienen dos importantes ventajas de los anclajes activos sobre los pasivos. En los primeros se

logra aprovechar la resistencia intacta del terreno, por cuanto, el movimiento de la masa que produce unas propiedades resistentes. Por otro lado, dicho movimiento puede causar la rotura del revestimiento protector a la corrosin, precisamente en el momento en el que la resistencia delo anclaje es necesaria. Los anclajes pasivos entran en traccin al oponerse a la expansin o dilatacin que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de la misma. El movimiento de la masa produce un incremento de volumen (dilatacin) que est relacionado con la presencia de la rugosidad de la misma. Es decir que la efectividad de un anclaje pasivo est relacionada directamente con la magnitud de la dilatacin, la cual depende del tamao y la dureza de las rugosidades. Por siguiente en taludes en suelos o rocas blandas con juntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos efectivos.

CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU APLICACIN EN FUNCIN DE SU TIEMPO DE SERVICIO. anclajes provisionales: Tienen carcter de medio auxiliar y proporcionan las condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer otros elementos resistentes que lo sustituyan. anclajes permanentes:

Se instalan con carcter de accin definitiva. Se dimensionan con mayores coeficientes de seguridad y han de estar proyectados y ejecutados para hacer frente a los efectos de la corrosin. CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU FORMA DE TRABAJAR. anclajes pasivos:

No se pretensa la armadura despus de su instalacin. El anclaje entra en traccin al empezar a producirse la deformacin de la masa de suelo o roca.

anclajes activos:

Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje y la placa de apoyo de la cabeza. anclajes mixtos:

La estructura metlica se pretensa con una carga menor a la admisible, quedando una fraccin de su capacidad resistente se reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno. anclajes inyectados.

Estos tipos de anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados, cementadas mediante inyecciones de la lechada de cemento o mortero. El elemento estructural es sometido a traccin, generando un esfuerzo de anclaje el cual es soportado por la resistencia al corte lateral en la zona de inyeccin en contacto de terreno. A travs de la inyeccin, se forma un miembro empotrado en el extremo profundo del tirante metlico dentro el barreno, por lo tanto las fuerzas que actan sobre el anclaje inyectado no se transmiten al terreno en toda su longitud, sino solamente en el tramo de la zona inyectada.

Cabe destacar que adicionalmente a los anclajes inyectados se emplean tambin los pernos de anclaje puntuales, los cuales tienen un dispositivo para empotrar el sistema de anclaje en el fondo del barreno. Igualmente, es prctica comn utilizar los pernos de anclaje repartidos (anclajes pasivos), en el cual el empotramiento a la roca se efecta en toda su longitud del barreno con la lechada de cemento o resina. En el ltimo caso relacionado, la resina y el elemento endurecedor se colocan en unas cpsulas en el fondo del barreno. Al colocar la varilla metlica y rotarla se rompen las cpsulas mezclndose con sus componentes. Tambin se cementan los pernos mediante el denominado tipo Perfo, el cual consiste en colocar el mortero en un cuerpo cilndrico perforado (constituido por dos chapas) que se incorporan en el interior del barreno. Posteriormente se introduce el perno que comprime el mortero, el cual es obligado a salir por los agujeros de las chapas rellenando todo el volumen del barreno. Por otra parte, en los tirantes de anclaje se utilizan como miembro de traccin barras de acero de alta resistencia. Las barras tienen generalmente un fileteado exterior que aumenta la adherencia en la zona de anclaje y permite por otra parte la unin por medios manguitos especiales. El bloqueo de la barra sobre la placa se hace por medio de una tuerca. Los tirantes de este tipo corresponden a capacidades portantes relativamente bajas del orden de 500 KN y aun menores. Con mayor frecuencia se utilizan los tirantes constituidos por un cierto nmero de hilos o cables unidos formando un haz. El anclaje se hace generalmente mediante enclavamientos cnicos. EL TENSADO DE LA ARMADURA. Se pretende tensar la armadura al valor especificado en el proyecto estructural y controlar la tensin a imponer a dicha armadura, mediante mediacin de la presin o fuerza con aparatos incorporados al equipo de tensado y mediante

el alargamiento de los tendones. Conocido como el alargamiento de los tendones la fuerza o la presin promedio en los tendones, la seccin transversal inicial y el modulo elstico de la armadura. Pretensado con armadura pretensa:

El control de tesado se efecta por intermedio del alargamiento de laarmadura tesada y por mediacin automtica de la presin leda en elinstrumento que conforma el equipo de tesado. Cuando el tendn es muy corto es impreciso el control por el alargamiento de la armadura y se prefiereel control por la medicacin de la presin en el tendn. El equipo de tesado, adems del gato y sus accesorios est formado por labomba que alimenta al gato y por dos relojes graduados en unidades defuerza o de presin que miden la fuerza de traccin inicial y la final en lostendones y no permiten valores mayores de los que fueron previamenteestablecidos. El tesado se hace en dos tiempos, llevando primero a lostendones aun valor comn de fuerza o presin y posteriormente llevando lostendones al valor de tensin final fijada en el diseo. Pretensado con armadura postensada:

Son conocidos por el clculo estructural los valores de la fuerza de tesado aaplicar y la variacin de longitud de los tendones. Se pretende aplicar dichafuerza medir los alargamiento de los tendones y comparar resultados. Para eltensado de armadura el gato, contrasta directa o indirectamente sobre laplaca de reparticin del soporte del sistema de anclaje de la pieza cuyaarmadura se quiere tesar.Es importante controlar el valor de la tensin del tendn tesado nosolamente a travs del manmetro conectado al gato sino tambin a travsdel alargamiento que se produce en la armadura.Por ejemplo ese ltimo control se puede efectuar procediendo de la siguiente manera:

1. Se bloquea el tendn por un extremo de la pieza.

2. Se comienza a tesar por el otro extremo despus de comprobar que nohay impedimento entre tendn y conducto

ALARGAMIENTO Y TOLERANCIA DE LAARMADURA TENSADA. Los alargamientos se medirn con presin del 2 por 100. La toleranciaentre el alargamiento previsto en el proyecto y el obtenido duranteel tensado no deber ser mayor del 5 por 100, si estos valores son superadoshabr que investigar la causa y proceder a la correccin de la medida.Cuando los tendones son de poca longitud, es recomendable obtener el valorde la fuerza de pretensado por va directa ya que pequeos errores deapreciacin de las deformaciones inciden de manera no despreciable sobre elvalor de la fuerza total de pretensado. Cuando el alargamiento resulte superior a lo previsto se deber comprobar: 1. Si los aparatos de medida utilizados estn des calibrados. 2. Si la seccin real de la armadura es menor que la especificada en elproyecto. 3. Si el mdulo de elasticidad del acero, para los efectos del tesado, es menor que el previsto. 4. Si ha cedido el anclaje opuesto al extremo por el que est tesando. 5. Si se ha roto algn elemento de la armadura. 6. Si el razonamiento es menor que el previsto en el proyecto. Cuando el alargamiento resulta menor que lo previsto, se deber comprobar: 1. Si los aparatos de medida utilizados estn des calibrados. 2. Si la seccin real de la armadura es menor que la especificada en el proyecto. 3. Si el mdulo de elasticidad del acero, por los efectos del tesado es mayor que el previsto. 4. Si el razonamiento es mayor que el previsto.

MATERIALES CONSTITUYENTES DE LOS ANCLAJES. Los materiales constituyentes de los anclajes se consideran adecuadossi cumplen adems de la normativa obligatoria relativa a cada uno de ellos, los requisitosque se citan en los siguientes apartados. aceros.

La cabezadel anclaje debe permitir tensar el tirante hasta la carga de prueba, o carga inicial.Deber asimismo ser capaz de absorber el 100% de la traccin correspondiente al lmite de roturadel acero, Cuando est previsto en el Proyecto, permitir un destensado y un posterior tensado del anclajeas como, en su caso, la inclusin de clulas de medida de tensin de anclaje. Debern admitirse desviaciones angulares del tirante, respecto a una direccin normal a lacabeza, de hasta tres grados sexagesimales (3) a una carga del 97% del lmite elstico del tirante.Adems se dispondrn los elementos necesarios para transmitir la carga del tirante a la estructura.

La calidad de los acerosde los tirantes de los anclajes ser al menos la especificada en la tabla que a continuacin le presentamos.
TIPO DE TIRANTE LIMITE ELSTICO CARGA UNITARIA DE ROTURA

TIPO DE TIRANTE

LIMITE ELSTICO

CARGA UNITARIA DE ROTURA

Barra tipo DW (Diwidag) o similar Barra tipo Gewi o similar Cables

850

1.050

500 1.710

500 1.910

Normalmente las tensiones de trabajo de estos aceros son del 60 % de su lmite elstico en losanclajes permanentes y del 75 % en los anclajes provisionales.No se permitirn empalmesde los tirantes en la zona de bulbo del anclaje, salvo justificacinespecfica en los tirantes de barra y con un dimetro de

perforacin adecuado. Dichos empalmesno interferirn ni en el libre alargamiento ni en la proteccin anticorrosin.

Se colocarn los centradores necesarios que garanticen la correcta colocacin del tirante, de los elementos de proteccin contra la corrosin y del resto de los elementos en la perforacin; stos no deben impedir el flujo correcto de la inyeccin. El recubrimiento mnimo entre el elemento metlico y el terreno ser de 10 mm. Asimismo, se dispondrn los separadores precisos para asegurar el funcionamiento de los elementos del tirante.

lechadas de cemento.

Las lechadas de cemento utilizadas en la proteccin anticorrosin en contacto con las armaduras,debern tener una dosificacin agua/cemento (a/c) no superior a 0,4 para limitar el agualibre.Las lechadas empleadas en la formacin del bulbo, dependiendo de las caractersticas del terreno,se dosificarn con una relacin agua/cemento (a/c) comprendida entre 0,4 y 0,6, salvo indicacincontraria del Director de las Obras.El cemento ser resistente a la presencia de sustancias agresivas en el terreno (p.e. sulfatos).

PROTECCIN ANTICORROSIN EN ANCLAJES PROVISIONALES. ZONA DELANCLAJE Zona de bulbo SISTEMA DE PROTECCIN Tirante rodeado de lechada de

cemento con 10 mm de recubrimiento

Zona Libre

Cada tendn, o la barra, rodeado de algn material de plstico rellena de materialAnticorrosin. Todos los tendones rodeados por un tubo de plstico relleno de material Anticorrosin

Enlace entre Cabeza y zona libre

Un tubo de plstico solidario a la placa que recubra el tubo o vainas de la zona libre

Cabeza

Revestimiento no fluido formado de productos anticorrosin (con o sin caperuza metlica ode plstico), y sin que afecte a los elementos de

bloqueo. En zonas de riesgo frente agresionesmecnicas se recomienda proteger la cabeza con caperuza metlica o de plstico.

DISEO DEL ANCLAJE. El diseo de un anclaje requiere conocer en primer lugar el valor y direccin de los esfuerzosejercidos por la estructura a anclar, denominadas cargas nominales, para poder en segundo lugar dimensionar las diferentes partes del anclaje (tirante, longitud libre ylongitud de bulbo). CRITERIOS DE ESTABILIDAD A CONSIDERAR. En las estructuras ancladas se debern tener en cuenta dos aspectos:

La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura anclada. El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus efectos sobre el entornoms inmediato de los mismos (equilibrio local).

Equilibrio local.

Se debe asegurar el comportamiento individualde cada componente de los anclajes, considerando: La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso de tensin en los anclajes, o por fallo de alguno de estos ltimos. La rotura del tirante a traccin y el deslizamiento del mismo dentro del bulbo. La prdida de tensin en el anclaje por deslizamiento del bulbo contra el terreno.

Roturas en la cabeza o en la estructura a anclar.

Se prestar atencin al dimensionamiento y posicin de la placa de repartode la cabeza delanclaje, para evitar deformaciones excesivas de la misma, concentracin de tensiones en la estructuraa anclar, asentamientos inadmisibles del terreno de apoyo, levantamiento de cuas pasivas ydescensos de las cabezas, entre otros.El ancho de la placa de reparto ser al menos el doble del dimetro de la perforacin realizadaen la estructura a anclar, y en ningn caso inferior a 20 cm. Su espesor ser el suficiente paraque no se registren deformaciones apreciables durante el tesado y nunca menor de 1 cm.

Evaluacin de la estabilidad del propio anclaje.

La evaluacin de la estabilidad del propio anclaje comprende los siguientes procesos: 1. Mayoracin de las cargas actuantes. 2.Comprobacin de la tensin admisible del acero del tirante (rotura del tirante a traccin).

3.

Comprobacin del deslizamiento del tirante dentro del bulbo.

4. Comprobacin de la seguridad frente al arrancamiento del bulbo (deslizamiento bulbo-terreno).

EJECUCIN DE LOS ANCLAJES. Operaciones.

La ejecucin de los anclajes comporta las siguientes operaciones: 1. Fabricacin, transporte y almacenamiento de los tirantes. 2. Perforacin de los taladros. 3. Instalacin de los tirantes. 4. Inyeccin del anclaje. 5. Tensado del anclaje.

1. Fabricacin, transporte y almacenamiento de los tirantes. Durante su fabricacin y almacenaje, los tirantes y el resto de componentes de los anclajes,deben conservarse limpios, sin rastros de corrosin ni daos

mecnicos.No deben retorcerse ni doblarse con radios inferiores a los indicados por el fabricante. En los tirantes formados por cables engrasados, se otorgar especial importancia a la limpiezaen la zona del bulbo. En caso de ser precisa la limpieza se efectuara con vapor o disolventes,siempre que stos no sean agresivos a los componentes del anclaje. Una vez fabricados los tirantes, con sus protecciones y elementos auxiliares, se almacenaranen lugar seco y limpio.Durante el transporte se mantendrn anlogas precauciones respecto a la limpieza, daos mecnicosy posible corrosin.Al llegar a obra el Contratista deber facilitar al Director de las Obras los correspondientes certificadosde calidad de los aceros que componen los tirantes.

2. Perforacin de los taladros.

Dimetros y profundidades: Las perforaciones se efectuarn respetando los dimetros, profundidades y posiciones indicadosen los planos del proyecto salvo indicacin expresa en contra del director de las obras.el dimetro de perforacin debe garantizar el recubrimiento mnimo de lechada todo a lo largodel anclaje. Se deben adoptar los dimetros mnimos indicados en las tablas 1y 2. Tabla 1 dimetros mnimos de perforacin para anclajes de cables(*) n de cables Dimetro mnimo Dimetro mnimo de la perforacin no estibada.

exterior de la estivacin

Tipo 1. anclajes provisionales con inyeccin nica global (iu) 2 a 5 cables 6 7 cables 8 a 12 cables 114 133 152 85 105 125

tipos 2 a y 2 b. anclajes provisionales con reinyeccin (ir, irs) 2 3 cables 4 5 cables 114 133 85 105

6 a 10 cables

152

125

tipos 3 y 4 a. anclajes permanentes sin reinyeccin selectiva (iu, ir) 2 a 4 cables 5 a 7 cables 5 a 7 cables 133 152 178 105 125 140

tipo 4 b. anclajes permanentes con reinyeccin selectiva (irs) 2 a 4 cables 5 a 7 cables 7 a 12 cables 152 178 200 125 140 165

Tabla 2dimetros mnimos de perforacin para anclajes de barra dimetro de la barra dimetro mnimo exterior Dimetro de la entubacin 25 25<40 25 25<40 20 20<25 25<40 min. de la

perforacin no estibada.

Tipo 5. anclajes provisionales con inyeccin nica global (iu) 90 101 68 85

Tipo 7. anclajes permanentes con inyeccin nica global (iu) 114 133 85 105

tipos 6 a, 6 b, 8 a y 8 b. anclajes con reinyeccin (ir, irs) 133 152 178 105 114 133

Sistemas de perforacin

Se debe elegir el sistema de perforacinms adecuado en funcin del tipo de terreno, decara a la movilizacin de la resistencia del anclaje.los fluidos de perforacin no sern nocivos a los tirantes, a las lechadas ni a las protecciones.se prevern con antelacin las tcnicas necesarias para contrarrestar la presin del agua y losdesmoronamientos bruscos de los taladros, tanto durante la propia

perforacin como durante la colocacinde los tirantes y la realizacin de la inyeccin. se tomarn precauciones especiales al atravesarniveles artesianos para evitar la salida de agua con arrastres de terreno.

3. Instalacin de los tirantes Durante la manipulacin y colocacin de los tirantes se tendr especial cuidado en no deformarlos,ni daar sus componentes, ni la proteccin anticorrosin., antes de su instalacin se comprobarvisualmente su integridad y se dejar constancia escrita del resultado de la misma.Antes de proceder a la colocacin del tirante, se comprobar la perforacin, de forma que seencuentre libre de obstculos. la colocacin se efectuar de forma controlada para no alterar la posicinde ningn elemento del tirante.El tiempo entre la instalacin del tirante y la inyeccin del anclaje debe ser el menor posible.

4. Inyeccin del anclaje. Proceso. La inyeccin del anclaje se realizara lo antes posible despus de efectuada la perforacin.

La inyeccin nica global (IU) se efectuar de fondo a boca de la perforacin, excepto enlos anclajes ascendentes en que deber hacerse al revs con tubo de purga hasta el fondo del taladro,mantenindose de una forma ininterrumpida hasta que la lechada que rebose por la boca, opor el tubo de purga, sea de las mismas caractersticas (en cuanto a color y consistencia) que la inyectadainicialmente. La salida del til de inyeccin debe permanecer continuamente sumergida enla lechada.

En la composicin de las lechadas se emplearn cementos de clase 42,5 o superiores.Las dosificaciones habituales de las inyecciones de lechada de cemento (relacin agua/cemento)oscilan entre 0,4 y 0,6, para inyecciones en una sola fase (IU).

Cuando se realizan inyecciones en varias fases (tipos IR o IRS), las dosificaciones deben oscilarentre 0,9 y 1,2.

La densidad aparente de las lechadas lquidas se comprobar antes de su inyeccin, en cualquiercaso ser superior a 1500 kg/m3. Precisamente, uno de los objetivos de los ensayos de investigacines el de fijar estos parmetros en la lechada.

El proceso de inyeccin y la configuracin de los tirantes, deben garantizar el libre alargamientoen la denominada zona libre, as como que no se transmita la fuerza entre terreno y anclajems que en la zona del bulbo.Hasta que la inyeccin no alcance la resistencia de proyecto, no se podr tesar el anclaje. Sin acelerarse este periodo ser de al menos 7 das.

5. tensado del anclaje El tensado de cada anclaje se deber efectuar preferiblemente en una sola operacin.Se procurar que el orden de tesado de los anclajes sea tal que se vayan poniendo en carga deforma alterna, para evitar la concentracin excesiva de carga en la viga de reparto o en la estructuraanclada.

Tambin se tendr en cuenta la rigidez y la resistencia a flexin de vigas y estructuras para evitarque se produzcan esfuerzos de flexin como consecuencia de la aplicacin de cargas concentradasexcesivas, fundamentalmente en el caso de anclajes de alta carga nominal.por ello la viga de reparto o la propia estructura a anclar no debern experimentar, con las cargasnominales concentradas, distorsiones angulares superiores a 1/750.en caso de no cumplirse esta condicin se podr iniciar el proceso de entrada en carga por fases,aplicando en cada una de ellas, a todos los anclajes, fracciones de la mxima a alcanzar.