72.

04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013
Conformado de Lminas Metlicas
Es uno de los procesos de manufactura
ms utilizados
Bajo costo de la chapa
Alta relacin Resistencia / peso
Facilidad de conformacin
Automatizacin de procesos de produccin
Buena Precisin dimensional
Buen acabado superficial
Principalmente trabajo en fro
Materia Prima
Lmina
metlica
(chapa)
Proviene del
proceso de
laminacin
2 dimensiones
predominan
sobre una
tercera
Materia Prima
Aceros
Aceros de bajo Carbono (%C < 0,15%)
Acero Efervescente
Acero Calmado
Acero libre de Impurezas Intersticiales
Aceros de Alta resistencia
Aceros Recubiertos
Hojalata: Sn (Alimentos)
Galvanizada: Zn (Inmersin electrodeposicin)
Galvanizada Plomo y Cinc (En desuso)
Aluminio: Temperatura
Prepintada
Aceros Inoxidables
Metales No Ferrosos
Cobre (Latones)
Aluminio
Titanio
Materia Prima
Efectos Indeseables debido a la elongacin en el punto de cedencia
Se pueden ocultar mediante laminado de temple (Al final del proceso de
laminacin)
Desaparecen por un tiempo las bandas de Luders
El envejecimiento por deformacin conduce a su regreso
Se pueden ocultar nuevamente por rectificado con rodillos (Procesos de
corte estampado)
Operaciones de Conformado de Lminas
Operaciones de
Corte
Cizallado
Guillotina
Rodillos
Punzonado
Perforado
Otras Operaciones:
Corte en trozos y Partido
Ranura, perforado mltiple y
muescado
Recorte, rasurado y punzonado fino
Mascado (Nibbling)
Operaciones de
Doblado Plegado
Doblado de Bordes
Doblado en V
Otras Operaciones:
Formado de bridas, doblez,
engargolado y rebordeado
Operaciones Miscelneas de
doblado
Operaciones de
Embutido
Embutido
Reembutido
Reembutido Inverso
Embutido de Piezas no cilndricas
Embutido sin Sujetador
Otras operaciones
de Conformado de
Lminas en Prensa
Herramientas Metlicas
Planchado
Acuado y estampado
Desplegado
Torcido
Con Hule
Proceso de Guerin
Hidroformado
Otras operaciones
de Conformado de
Lminas sin Prensa
Restirado
Doblado y formado con Rodillos
Rechazado
Formado por alta velocidad
Doblado de Tubos
Por extensin
Por arrastre
Por compresin
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Operaciones de Corte
Operaciones de
Corte
Cizallado
Guillotina
Rodillos
Punzonado
Perforado
Otras Operaciones:
Corte en trozos y Partido
Ranura, perforado mltiple y muescado
Recorte, rasurado y punzonado fino
Mascado (Nibbling)
Cizallado
1era Operacin en el conformado de lminas
Es un corte a lo largo de una lnea recta
Cizallado: Corte abierto
Cuchillas Rotativas Guillotina
Video 1: Guillotina
Video 2: Guillotina
Video 3: Cut to Lenght
Video 4: Slitting Line
Punzonado y Perforado: Corte cerrado
Etapas del Corte
Caractersticas del Corte
Claro o luz de Corte
donde c = luz de corte
a = factor, f(Dureza Material)
t = espesor de chapa
D
M
= D
P
+ 2.c
c = A
C
. t
A
C
0,045 material blando (aluminio,
acero bajo carbono recocido, etc)
0,060 material medio (acero bajo
carbono, acero inoxidable recocido, etc)
0,075 material duro (acero alto
carbono, acero inoxidable, etc)
Claro o luz de Corte: Ejemplo
Chapa Espesor: 3 mm
Material de dureza media (A
C
= 0,060)
c = A
C
. t = 0,06 . 3 mm = 0,18 mm
Agujero
D
P
= 10 mm
D
M
= D
P
+ 2c = 10 + 2 x 0,18= 10,36 mm
Contorno
D
M
= 28 mm
D
P
= D
M
2c = 28 2 x 0,18= 27,64 mm
Claro o luz de Corte
Fuerza de Corte
traccin la a rotura de tensin :
7 , 0
dctiles menos Materiales 65 , 0
dctiles Materiales 85 , 0
corte de Area : A
corte de permetro : L
chapa de espesor : t
corte de tensin :
: donde
R
R
R
R
S S
S
o
o
o
o
=

)
`

=
A S L t S F = =
Fuerza de Corte: Guillotina
o
o
o
o
tg
t
t
tg
t
t x
A
tg
t
x
x
t
tg
t x
A
A S F

=
= =

=
=
2 2 2
2
2
o tg
t
S F

=
2
2
Formas para reducir la Fuerza de corte
Matriz Sesgada Punzn Sesgado
Restricciones
d: Dimetro mnimo de un agujero = e
b: Distancia mnima entre agujeros = 2e
a: Distancia mnima de un agujero a un borde = 3e
i: Ancho mnimo Punzn de paso = 5e
Centro de Corte

=

(. .

) .

(. .

)
=
.

=

(. .

) .

(. .

)
=
.

El Centro de Corte es un valor geomtrico.
No depende del material ni del espesor
Para qu se calcula?
Punto de Aplicacin de la Fuerza Resultante de corte
Centro de Corte: Ejemplo

=
.20.0:.20.40:.30.20:60.20:90.65:80.105:80.105:90.145
.20:.20:.30:60:90:80:80:90
=66,62 mm

=
.20.20:.20.20:.30.50,9:60.70:90.45:80.90:80.0:90.45
.20:.20:.30:60:90:80:80:90
=43,25 mm

Y
X
F1 F2
F3
F4
F5
F7
F8
F6
R 30
O 20
O 20
60 = =
80
9
0
7
0
5
0
,
9
4
5
2
0
20
40
105
65
145
Vida de un Troquel de Corte
Otras Operaciones de Corte
Otras Operaciones de Corte
Otras Operaciones de Corte
Recorte: Se utiliza para fijar el tamao a
una pieza ya conformada. Ej.: Calibrar la
altura de una pieza embutida.
Otras Operaciones de Corte
Mascado: Consiste en la separacin de material a lo largo de una
lnea de corte de forma cualquiera mediante numerosos agujeros
individuales.
Video 1: Mascado, Rodo (Nibbling)
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Operaciones de Doblado
Deformacin plstica del metal
alrededor de un eje.
Fuerza de flexin
Se produce poco o ningn
cambio en el espesor.
Fibras comprimidas y fibras
tensionadas.

Operaciones de Doblado
Operaciones de
Doblado Plegado
Doblado en V
Doblado de Bordes
Otras Operaciones de doblado:
Formado de bridas, doblez, engargolado y
rebordeado
Operaciones Miscelneas de doblado

Doblado en V
ngulos agudos u obtusos
Baja Produccin
Herramental simple y de bajo
costo
Prensas de Cortina
Doblado de Bordes
REGLA
MATRIZ
LAMINA
PISADOR
ngulos menores iguales a
90
Alta Produccin
Herramental ms costoso
(Forma parte de una matriz
compleja)
Prensas excntricas
hidrulicas
Determinacin del Desarrollo
t R t R
t R t R
i N i
i N i
+ = >
+ = <
50 , 0 R 2
33 , 0 R 2
: Si
espesor :
Neutro Eje del Radio : R
(interior) doblado de Radio :
: Donde
t
R
N
i
Determinacin del Desarrollo: Ejemplo
5 4 3 2 1
l l l l l L + + + + =
mm 4 , 9 ) 3 33 , 0 3 (
180
45 180
33 , 0 2
mm 3
mm 6 3 2 2
2
2
= +

=
= s
)
`

=
= =
=
t
o
l
K t R
R
t
R l
i
i
N
mm 1 , 18 ) 3 5 , 0 10 (
180
90
5 , 0 2
mm 10
mm 6 3 2 2
4
4
= + =
= >
)
`

=
= =
=
t
o
l
K t R
R
t
R l
i
i
N
mm 5 , 117 20 1 , 18 50 4 , 9 20 = + + + + = L
mm #3,0 x mm 40 x mm 5 , 117 : Desarrollo
Espesor: 3,0 mm
Fuerza de Doblado en V

= =

= =
=
R d
d
d
f
d
f
f
d
D
t w
F
t w
D F
t w
D F
W
M
D F D F
M
W
M
o o
o
o
o
o
2
3
2
2
3
6
4
4 2 2
2
2
2
6
2
12
2 3
t w
W
t
y
t w
I
y
I
W
x
x

=
=
D
t w
F
R

=
3
4
2
o
t D t s s 12 8
Fuerza de Doblado de Bordes
D 3
t w
F
2
R

o
=
P M
R t R D + + =
Consideraciones de Diseo: Lmites del Doblado
Estriccin localizada:
Se produce cuando la elongacin de fibra externa (e
t
) excede la elongacin
uniforme del material (e
u
).
Fractura:
Esta relacionada con la reduccin de rea (q) del ensayo de traccin.
Un material con q > 0,5 por lo general se puede doblar 180 (Radio de doblez = 0)
Consideraciones de Diseo: Orientacin de la Fibra
Consideraciones de Diseo: Orientacin de la Fibra
Consideraciones de Diseo: Recuperacin Elstica

= 1 3

0.2

+4

0.2

3

+

2
=

+

2

:

0.2
: Esfuerzo de Fluencia
Consideraciones de Diseo: Recuperacin Elstica
Formar de contrarrestar la recuperacin elstica
Sobredoblar (a y b).
Retener los extremos de la lmina causando cedencia por tensin en
todo el espesor de la misma.
La nariz del punzn est conformada para penetrar en la lmina, de
manera que la compresin plstica ocurra en todo el espesor de la
misma (c).
Utilizar un contrapunzn con presin controlada.
Utilizar temperatura para metales menos dctiles.

Otras Operaciones de Doblado
BRIDA RECTA BRIDA ESTIRADA BRIDA CONTRAIDA
DOBLEZ ENGARGOLADO REDONDEADO
Otras Operaciones de Doblado
Operaciones Miscelneas de Doblado
DE CANAL AL AIRE EN U
ESCALONADO CORRUGADO DE TUBOS
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Operaciones de Embutido
Operaciones
de Embutido
Embutido
Reembutido
Reembutido Inverso
Embutido de Piezas no cilndricas
Embutido sin Sujetador
Embutido
Operacin de conformado de lminas para obtener piezas que puedan
contener lquidos (cerradas).
Ejemplo: Cacerolas, Fuentes, Piletas de cocina, Carter de motores, etc.
Mecnica del Embutido
Tensiones durante el Embutido
Deformaciones durante el Embutido
Doblado
Enderezado
Compresin y
Engrosamiento
de la Pestaa
Variaciones del espesor luego del Embutido
Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)
Se verifica en ensayos que el espesor permanece en promedio constante.

Por lo tanto, aplicando el principio de conservacin de volumen, tenemos que:

rea disco primitivo = rea exterior de la pieza embutida


En el caso de un casquillo cilndrico de dimetro d y altura h:

t/4 D
2
= t/4 d
2
+ t d h

D = [d
2
+ 4 d h]

Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)
Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)
Anlisis del Embutido (Casquillo Cilndrico)
Relacin de embutido (m)
m = d/D
La relacin mnima depende del material. Con los materiales de mayor
embutibilidad se logran valores de m = 0,55

Fuerza de embutido (Fe)
Fe = t d t
r
( D/d 0.7 )
donde r = tensin de rotura del material

Fuerza del pisador o prensachapas
Fp = p t/4 ( D
2
d
2
)
donde p es la presin del pisador. Un valor inicial de prueba puede ser
p = 0,015
f

Anlisis del Embutido (Casquillo Cilndrico)
Trabajo de embutido (Le)

Le = (Fp + Fe _) h

Donde:
_ = f(d/D) valor adimensional, sale de tabla
h = altura del casquillo embutido
Embutido en varios pasos
Primer paso:
d
1
= m
1
. D
h
1
= (D
2
d
1
2
) / (4 . d
1
)

Pasos siguientes:
d
n
= m
2
. d
n-1
h
n
= (D
2
d
n
2
) / (4 . d
n
)
Reembutido
Embutido Inverso
Embutido sin Pisador
Db Dp < 5t
Embutido de Piezas no Cilndricas
Defectos de Piezas Embutidas
(a) Arrugamiento en la pestaa;
(b) Arrugamiento en la pared;
(c) Desgarrado;
(d) Orejeado;
(e) Rayado superficial;

Anisotropa Planar
Consideraciones para el Diseo de una Matriz de Embutido
Radio de embutido R
d
= 6t (valor recomendado para embutidos exigidos,
puede ser menor para embutidos menos severos)
Radio de la nariz del punzn R
p
= 5t (idem anterior)
Luz entre matriz y punzn c = 1,1t
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Otras Operaciones de Conformado en Prensa
Otras operaciones de
Conformado de Lminas en
Prensa
Herramientas Metlicas
Planchado
Acuado y estampado
Desplegado
Torcido
Flanging
Con Hule
Proceso de Guerin
Hidroformado
Planchado
Se utiliza para calibrar (uniformar) espesores de piezas embutidas.
Acuado y Estampado
Se utiliza para crear refuerzos y grabados en relieve.
En el Estampado la forma de la matriz superior es positiva y la inferior
es negativa (o viceversa).
El acuado las formas obtenidas en las caras opuestas son diferentes
(mayor deformacin que en el estampado).
Desplegado
Es una combinacin de corte y doblado corte y formado.
Se utiliza para hacer rejillas de ventilacin, ensamblar piezas
Torcido
La pieza se somete a una carga de torsin.
Tiene aplicaciones limitadas: Paletas de ventiladores
Se realiza en prensa con matrices especiales.
Formado de Cuellos: Flanging
Se formar cuellas a una pieza previamente punzonada
Se utiliza para poder roscar piezas de chapa (poca longitud de rosca)
Formado con Hule: Proceso Guerin
Se limita a piezas poco profundas (Presiones no suficientes para evitar
arrugado)
Ventajas: Bajo costo herramental
Usos: Baja Produccin (Industria Area)
Formado con Hule: Hidroformado
Similar al de Guerin.
Se sustituye el cojn de hule por un diafragma con fluido hidrulico.
Se logran Mayores presiones, piezas ms profundas.
Presin uniforme permite mayores deformaciones que en el embutido
profundo.
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Otras Operaciones de Conformado Sin Prensa
Otras operaciones de
Conformado de
Lminas sin Prensa
Restirado
Doblado y formado con Rodillos
Rechazado
Formado por alta velocidad
Formado por Reestirado
Se produce Doblado y Estirado de la chapa en forma simultanea
La chapa tiene poca recuperacin elstica
Se utiliza en la industria area: Grandes Piezas en bajas cantidades
Doblado con Rodillos
Se pueden curvar chapas, perfiles estructurales y tubos
Utilizado en la fabricacin de grandes tanques de almacenamiento y
recipientes a presin
Formado con Rodillos
Es un proceso continuo utilizado para doblar largas secciones de chapas.
Se pueden fabricar canaletas, perfiles de puertas y ventanas, tubos con
costura.
La diferencia con el proceso de laminacin, es que prevalece el doblado
sobre la compresin.
Rechazado
Utilizado para conformar piezas de simetra axial.
Una herramienta redondeada ejerce una presin elevado sobre la
chapa, haciendo que la misma tome la forma del Mandril.
Existen 3 tipos:
Convencional (sin variacin del espesor)
Cortante (se reduce el espesor inicial)
De Tubos (similar al cortante pero la pieza inicial es un tubo)
Puede ser manual o automatizado
Herramientas de bajo costo (sustituto de embutidos)

Rechazado
Formado por alta velocidad
Formado por Explosin
Utilizado para conformar Grandes piezas (Industria Aeroespacial)
Formado por alta velocidad
Formado Electrohidrulico
Similar al anterior
La onda de choque se genera por una descarga elctrica
Menor Energa. Piezas ms pequeas.
Formado por alta velocidad
Formado Electromagntico
Es el proceso de alta energa ms utilizado
Se utiliza para conformar tubos.
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013
Doblado de Tubos
R: Radio de Doblado
R
MINIMO
= 1,5.D Con Mandril
R
MINIMO
= 3.D Sin Mandril
Es mas difcil doblar cuanto ms delgado es el espesor del tubo (t)
Se utilizan mandriles para evitar que el tubo colapse.
Doblado de Tubos
Doblado de
Tubos
Por extensin
Por arrastre
Por compresin
Doblado de Tubos
Por Extensin
Por Compresin
Por Arrastre
Piezas obtenidas en Matriz Progresiva
Propiedades para manufactura
Propiedades para manufactura
72.04 Industrias de Procesos de Conformacin
1 - 2013