UTILIZAO DE MADEIRA DE EUCALYPTUS

EM ESTRUTURAS DE PONTES





ANNA CRISTINA PACHECO BALLASSINI ABDALLA






Dissertao apresentada Escola Superior de
Agricultura Luiz de Queiroz, Universidade de
So Paulo, para obteno do ttulo de Mestre em
Cincias, rea de Concentrao: Cincias e
Tecnologia de Madeiras.






PIRACICABA
Estado de So Paulo Brasil
Fevereiro 2002









UTILIZAO DE MADEIRA DE EUCALYPTUS
EM ESTRUTURAS DE PONTES



ANNA CRISTINA PACHECO BALLASSINI ABDALLA
Engenheiro Civil


Orientador: Prof. Dr. JOS NIVALDO GARCIA




Dissertao apresentada Escola Superior de
Agricultura Luiz de Queiroz, Universidade de
So Paulo, para obteno do ttulo de Mestre em
Cincias, rea de Concentrao: Cincias e
Tecnologia de Madeiras.







PIRACICABA
Estado de So Paulo Brasil
Fevereiro 2002































Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
DIVISO DE BIBLIOTECA E DOCUMENTAO - ESALQ/USP


Abdalla, Anna Cristina Pacheco Ballassini
Utilizao de madeira de Eucalyptus em estruturas de pontes / Anna
Cristina Ballassini Abdalla. - - Piracicaba, 2002.
108 p. : il.
Dissertao (mestrado) - - Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz,
2002.
Bibliografia.
1. Estrutura da madeira 2. Eucalipto 3. Pontes de madeira 4. Tecnologia
da madeira I. Ttulo
CDD 674.142




Permitida a cpia total ou parcial deste documento, desde que citada a fonte O autor



Ao Deus do meu corao, Deus da minha compreenso, por Sua
inefvel presena, pelo dom da vida e por mais esta
oportunidade.




Ofereo

Aos meus pais, Wilson e Ercilia, pilares da minha
existncia, fonte inesgotvel de amor e paz.

Aos meus irmos Wilson Ana Maria e seus filhos
pelo carinho e encorajamento na concluso deste trabalho.

Aos meus familiares pelo incentivo.


Dedico

Ao meu marido Ronaldo e ao meu filho Henrique
pela compreenso da minha ausncia e falta de dedicao.
Mais que uma famlia, somos um para o outro o amigo das
horas difceis.








AGRADECIMENTOS

Ao Prof. Dr. Jos Nivaldo Garcia, orientador deste
trabalho, por seus ensinamentos, confiana e amizade
depositadas.

Ao Prof. Dr. Nilson Franco e Takashi pelas sugestes sempre
oportunas.

Aos Professores do Curso de Cincias e Tecnologia de
Madeiras pelos ensinamentos durante todo o perodo.

Ao ex- secretrio da Secretaria Municipal de Agricultura e
Abastecimento da Prefeitura de Piracicaba, Prof. Dr. Jos
Otvio Mentten, pelo transporte de toda madeira e verba
para fabricao da ferramenta utilizada neste trabalho.

Ao amigo Carlo que doou todos os anis metlicos.

Ao diretor da Manetoni Central de Servios Belgo Mineira,
Eng. Rafael Angelo DAbronzo por mostrar-se sempre sensvel
as minhas sadas do trabalho.

Aos tcnicos de laboratrio Lus Eduardo Facco do
Laboratrio de Engenharia da Madeira da ESALQ USP e Paulo
de Assis do IPT pelo valiosa colaborao durante os
ensaios.

Aos colegas de curso em especial Carla e rica pelo
convvio e amizade.




SUMRIO

RESUMO...............................................

vi
SUMMARY.............................................. viii
1 INTRODUO........................................ 1
2 REVISO DE LITERATURA............................. 3
2.1 Madeira.......................................... 3
2.2 Anel Metlico.................................... 8
2.3 Resistncia da ligao da madeira por anis
metlicos.......................................

9
2.4 Rigidez da ligao............................... 18
2.5 Pontes de Madeiras............................... 19
2.6 Longarinas ou Vigas Principais................... 24
2.7 Tabuleiro ou Superfcie de Rolamento............. 25
2.8 Esforos Solicitantes............................ 35
2.9 Manuteno das Pontes de Madeira................. 36
3 MATERIAL E MTODOS................................ 39
3.1 Madeira.......................................... 39
3.2 Anis Metlicos.................................. 41
3.3 Ferramentas...................................... 42
3.4 Determinao das propriedades fsico-mecnicas da
madeira..........................................

44
3.5 Determinao da rigidez e resitncia do conjunto
de duas peas de seo circular unidas por um
anel metlico....................................


45
3.6 Montagem e ensaio da Viga bi-circular............ 54

iv
4 RESULTADOS E DISCUSSO............................ 60
4.1 Propriedades fsico-mecnicas da madeira......... 60
4.2 Rigidez e resistncia da ligao por anel........ 72
4.3 Espaamento entre anis e elstica da viga bi-
circular.........................................
75
4.4 Projeto da Ponte................................. 84
4.5 Clculo da Ponte por analogia de grelha.......... 86
4.5.1 Grelha de 1 transversina idealizada............ 86
4.5.2 Grelha de 3 transversinas idealizadas.......... 97
4.5.3 Grelha completa com 33 transversinas........... 109
4.5.4 Dimensionamento da viga bi-circular............ 114
4.5.5 Comprovao Experimental....................... 117
5. CONCLUSES........................................ 120
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................... 122













UTILIZAO DE MADEIRA DE EUCALYPTUS
EM ESTRUTURAS DE PONTES

Autora : ANNA CRISTINA P. B. ABDALLA
Orientador : Prof. Dr. JOS NIVALDO GARCIA


RESUMO

O presente trabalho teve por objetivo o estudo
terico e experimental de uma ponte de madeira constituda
exclusivamente de madeira rolia de eucalipto citriodora.
Para tanto foram analisados e comparados diversos
procedimentos tericos desenvolvidos para dimensionamento
dos elementos estruturais. Um programa desenvolvido com
base no mtodo dos esforos, numa planilha eletrnica
permitiu o clculo mais preciso da ponte, admitida como
grelha simplificada. Foram ensaiadas ligaes de peas
rolias por anis metlicos e estudados o efeito de sua
deformabilidade no deslocamento global de vigas compostas
bi-circulares.
Palavras-chave: eucalipto, ponte de madeira, estrutura de
madeira, sistemas de ligaes, deformao.




UTILIZAO DE MADEIRA DE EUCALYPTUS
EM ESTRUTURAS DE PONTES


Author : ANNA CRISTINA P. B. ABDALLA
Adyviser : Prof. Dr. JOS NIVALDO GARCIA


SUMMARY

The present work had as a main objective a theoretical and
experimental study of a bridge constituted exclusively of
round wood pieces of Eucalyptus citriodora. Several
theoretical procedures which were developed for calculating
the main bridge structural elements have been analyzed and
compared. A program developed according to the efforts
method in an electronic spread sheet has allowed a precise
calculation of the bridge, admitted as simplified
hiperestatic frames. Steel rings were utilized as a
fastening system for connecting two round pieces together
and the effects of their measured deformations under load
was considered on the calculation of the global
displacement of twin circular composed beams.




Keywords: Eucalyptus, wooden bridge, wooden structures,
fastening systems, strain.







1 INTRODUO

A utilizao da madeira como material para
engenharia estrutural no Brasil tem sido notadamente lento
em comparao com o progresso feito por pases como Canad,
Estados Unidos, Austrlia, Sua e Japo.
Dentre as razes para o desestmulo do uso da
madeira pode-se citar a cultura do pas, cuja ascendncia
ibrica promoveu o uso da pedra, alvenaria e concreto nas
construes civis, relegando madeira usos menos nobres. A
falta de apoio e de programas especficos nas Universidades
nas reas de madeira e estruturas de madeira tem levado os
profissionais a utilizarem os materiais tradicionais,
esquecendo as vantagens e benefcios ecolgicos trazidos
pela madeira.
Duas so as principais razes para a rejeio da
madeira como material estrutural:
a) as dificuldades para formar um conjunto que possa
transferir todos os esforos para todas as peas atravs de
ligaes simples e econmicas;
b) as limitaes de dimenses e forma do material
naturalmente disponvel.
A abertura de estradas vicinais para escoamento
da produo agrcola, pecuria e mineral implica na
necessidade de construo de pontes e neste caso, a
madeira, por sua disponibilidade no meio rural, por sua

2

resistncia e por ser economicamente interessante, pode ser
a soluo adequada.
Antes de se discutir a forma estrutural a ser
proposta e a metodologia construtiva, impositivo que toda
a madeira a ser utilizada na estrutura seja ser tratada
adequadamente com produtos preservantes. H muitos produtos
preservantes disponveis no mercado, para atender as
necessidades especficas de cada caso em particular,
trazendo especiais vantagens em seu uso.
Alem disto, a vida til de uma estrutura no
limitada somente pela qualidade da madeira mas,
principalmente, pelo seu bom uso. Deve-se respeitar a
capacidade de carga do material, cuidar da boa execuo dos
detalhes construtivos projetados e adotar-se a prtica de
manutenes peridicas.
Para estudar-se o comportamento, sob flexo, de
um tabuleiro formado por postes de Eucalipto citriodora
dispostos transversalmente direo do trfego e apoiados
sobre cinco longarinas bi-apoiadas e de seo composta do
tipo bi-circular o presente trabalho teve por objetivo
avaliar as ligaes por anis metlicos utilizados para
compor a seo das vigas principais, uma vez que a
eficincia da ligao o fator primordial na transferncia
de esforos e o que assegura a continuidade e interfere
diretamente sobre a rigidez da viga.
A validao das hipteses de clculo ser feita a
partir da comparao dos valores calculados com aqueles
obtidos de ensaios de corpos de prova e, principalmente,
estruturais.




2 REVISO DE LITERATURA


2.1 Madeira

O emprego de qualquer material seja como matria
prima de um processo ou utilizado em seu estado natural,
requer o conhecimento de suas propriedades.
Uma das grandes limitaes prticas da madeira
devese sua heterogeneidade, anisotropia e variabilidade
,sendo que, nem mesmo dois pedaos de madeira de uma mesma
espcie so absolutamente iguais, pois dependem da
localizao no tronco e dos defeitos naturais que possam
apresentar (Richter & Burger, 1978).
A madeira um material heterogneo com grande
probabilidade de ter falhas naturais internas, oriundas de
seu crescimento. Pode ser considerada como um material
homogneo orttropo, de comportamento elasto-plstico na
compresso e elasto-frgil na trao, com trs direes
principais de resistncia coincidentes com as direes
principais de elasticidade (Almeida, 1990).
As propriedades mecnicas da madeira variam com
a densidade, estrutura anatmica, presena de extrativos e
umidade. Entretanto, de uma maneira geral, estudos sobre
madeira comprovam que:

4

a madeira um material com excelente relao
resistncia/peso;
a resistncia mecnica diminui com o aumento do ngulo
existente entre a direo da fibra e a direo do esforo
solicitante;
a presena de extrativos altera as propriedades
mecnicas;
a resistncia mecnica da madeira diminui com o aumento
da umidade porem a taxas acentuadamente decrescentes;
a resistncia mecnica da madeira aumenta com o aumento
da densidade;
os deslocamentos de pontos importantes das estruturas
aumentam com o aumento da durao do carregamento.
O gnero Eucalyptus, que pertence famlia das
Myrtacea, conta com um grande nmero de espcies e
hbridos. Foram trazidos, principalmente, da Austrlia e
vizinhanas no incio do sculo passado para proteo de
lavouras como barreira contra o vento e principalmente para
fins energticos para as ferrovias.
Busnardo et al.(1978) ressaltam que o clima da
regio Sul e Sudeste do Brasil favoreceram, pela perfeita
adaptao das variadas espcies s diversas condies de
solos, o estabelecimento de florestas plantadas de
eucaliptos.
Com a utilizao do petrleo e seus derivados, a
lenha passou a ter um papel secundrio nas ferrovias e as
inmeras reas reflorestadas com esse gnero passaram a
interessar s indstrias consumidoras de carvo, produtoras
de celulose, papel , chapas de fibras, de painis em geral
e serraria.

5

Atualmente com as dificuldades de se obter as
tradicionais madeiras de florestas naturais devida
explorao predatria do passado e o seu j elevado custo,
o eucalipto pode tornar-se a melhor alternativa para a
produo de madeira serrada, painis e outros produtos
base de madeira.
O IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do
Estado de So Paulo S.A. foi um dos precursores dos ensaios
de caracterizao de madeiras de eucalipto quando da
publicao dos boletins nmeros 6 e 8 em 1932 e 1933
respectivamente, (Hellmeister, 1992).
Os ensaios de caracterizao, ainda que
destrutivos, de fundamental importncia pois permitem a
utilizao das propriedades do material nos clculos
estruturais possibilitando projetar-se a seo mnima
possvel sem prejuzo da segurana da estrutura.
A classificao estrutural de madeiras atravs da
resistncia mecnica, permite diferenci-las quanto sua
capacidade de suportar cargas. Para essa classificao
possvel e talvez vantajosa substituio dos ensaios de
pequenos corpos de prova isentos de defeitos por ensaios
no destrutivos da prpria pea a ser utilizada na
estrutura. A principal vantagem da classificao da madeira
a perfeita adequao do coeficiente de segurana
(Melo,1984).
Sales (1991) estudou a viabilidade do emprego de
madeiras de eucalipto na construo de estruturas a partir
da anlise de suas propriedades. Concluiu que no existe
dependncia linear entre os valores mdios das propriedades
e as idades ou regies de origem.

6

Para as espcies de Eucalipto do Estado de So
Paulo estudadas (E. maculata, E. paniculata, E. citriodora,
E. punctata e E. terericornis) ficou evidenciada a
possibilidade de seu emprego na construo de estrutura
para qualquer finalidade.
A Tabela 1 mostra os valores mdios de
propriedades da madeira mida (acima do ponto de saturao
das fibras - PSF) de Eucalyptus citriodora. Os valores que
aparecem logo abaixo da mdia da propriedade indicam os
limites do intervalo de confiana da mdia a 95% de
probabilidade.

Tabela 1. Valor mdio das propriedades fsico-mecanicas do
Eucalyptus citriodora umidade acima do PSF.

Idade
(anos)

ap
(g/cm
3
)
f
c0
(daN/cm
2
)
f
t0
(daN/cm
2
)

f
v
(daN/cm
2
)

n
c.p.

16
0,91
0,80 a 1,00
419
324 a 514
1453
884 a 2022
137
102 a 172
07
19
1,19
1,11 a 1,27
593
561 a 625
833
583 a 1083
137
131 a 143
08
28
1,14
1,11 a 1,17
569
543 a 595
1228
1100 a 1356
134
155 a 173
36
41
1,22
1,16 a 1,28
511
420 a 602
790
488 a 1092
120
95 a 145
07
50
1,13
1,10 a 1,16
656
640 a 672
1224
884 a 1564
176
158 a 194
06
Fonte: Sales (1991) - Adaptado

Oliveira (1997), estudando a caracterizao da
madeira de Eucalipto para a construo civil, concluiu que

7

um material to complexo quanto a madeira deste gnero
somente poder ser utilizado ou substituir as madeiras
tradicionais caso se tenha um conhecimento cientfico de
suas caractersticas, propriedades fsico-mecnicas que so
peculiares a cada espcie inclusive condies de
crescimento e principalmente a idade de corte. Na Tabela 2
encontram-se os valores mdios de seis propriedades
mecnicas da madeira de sete espcies de Eucalyptus.

Tabela 2. Valores estimados de algumas propriedades
mecnicas ao nvel de DAP, da madeira verde

N
1
Propriedades Mecnicas * (MPa)
Espcies
(g/cm
3
) MOE MOR MRCP MRC Dureza
2
MRTP
E. citriodora
57 0,72 12.511 96 49 12 63 99
E. tereticornis
61 0,63 11.104 79 42 11 48 83
E. paniculata
50 0,72 12.485 95 49 12 63 98
E. pilularis
52 0,55 9.968 67 36 9 35 71
E. cloeziana
60 0,69 12.017 90 46 12 58 93
E. urophylla
67 0,52 9.398 60 34 9 29 65
E. grandis
84 0,46 8.584 52 30 8 21 57
Fonte: Oliveira (1997)- Adaptado

* MOE: mdulo de elasticidade flexo; MOR: mdulo de ruptura
na flexo; MRCP: mxima resistncia compresso paralela s
fibras; MRC: mxima resistncia ao cisalhamento paralelo s
fibras; MRTP: mxima resistncia trao paralela s fibras.
1
nmero de observaes.
2
dureza Janka, transversal s fibras.


8

Esse mesmo autor concluiu que o E. citriodora
alm de possuir propriedades mecnicas variando de mdia a
elevada, caracteriza-se pelo excelente valor de seu fator
anisotrpico apesar de apresentar elevados valores de
contrao volumtrica. Quanto durabilidade natural o E.
citriodora, em condies normais de pequeno risco de
incidncia dos organismos xilfagos, no apresenta
restries. Mostra-se resistente ao apodrecimento e possui
permeabilidade mdia.


2.2 Anel Metlico

O anel metlico pode ser fechado ou aberto, liso
ou com ranhura. Quando embutido entre peas de madeira
permite-lhes vencer maiores esforos cortantes oriundos da
flexo. O anel encaixado em cada uma das faces de peas
adjacentes, em sulcos previamente abertos, com ferramentas
especiais. Este sulco deve ter espessura igual ou no mximo
0,5 mm maior que a espessura do anel para um perfeito
ajuste. O Laboratrio de Madeira e Estruturas de Madeira da
EESC-USP (LaMEM) projetou para fazer os sulcos, a
ferramenta especial mostrada na Figura 1. formada por
facas com o corpo principal projetado para acoplar a broca
que ao furar as peas de madeira por onde dever passar o
parafuso, serve de guia para a ferramenta.





9


Figura 1 - Ferramenta para preparao do sulco de
alojamento do anel.
Fonte: Hellmeister (1978)


2.3 Resistncia da ligao da madeira por anis
metlicos

Para Hellmeister (1978) os anis metlicos so
apresentados em toda literatura Internacional, mas no so
conhecidos e nem so empregados no Brasil. No LaMEM o
estudo dos anis metlicos para ligaes de peas
estruturais de madeira vem sendo desenvolvido desde 1971.
Estes estudos iniciaram-se a partir da adoo de anel
metlico obtido atravs de cortes em tubos galvanizados
simplificando os anis partidos split ring de fabricao
esmerada adotados pelo American Institute of Timber
Construction, protegidos por inmeras patentes.


10

Aps extensa reviso bibliogrfica internacional,
Matthiesen (1981) fez um estudo relativo capacidade de
carga de anis metlicos partidos de dimetro de 3, 4 e
5 em ensaios de compresso e de trao de corpos de prova
confeccionados de peroba rosa (Figuras 2 a 4). Apresentou a
eq.(1) para clculo terico da capacidade de carga da
ligao e publicou os resultados mostrados nas Tabelas 3 e
4.

Figura 2 - Corpo de prova para o ensaio compresso da
ligao por anel metlico.
Fonte: Matthiesen (1981)

vd
2
f
4
d
R onde: (1)
R = Resistncia do anel;
d = dimetro interno do anel;
f
vd
= resistncia da madeira valor de clculo, ao cisalhamento


11

Tabela 3. Valores mdios da carga de ruptura da ligao
madeira - anel metlico partido sujeita
compresso paralela s fibras em peroba rosa.


diam.
anel

n
C.P.
Umid.
(%)
f
v
(MPa)
R
clculo
(daN)

fora
ruptura
(daN)

desloc.
relativo
(mm)
R
1,5
(daN)
3 10 13,9 17,66 780 6.066 3,0 3.500
4 10 41,2 12,46 978 7.905 3,0 5.500
5 10 24,3 14,42 1.768 11.100 3,0 8.000
Fonte: Matthiesen (1981)

R
1,5
= carga na ligao madeira anel metlico para deslocamento
relativo igual a 1,5 mm.
f
v
=

resistncia da madeira, valor mdio, ao cisalhamento


Observa-se nesta Tabela que os valores da
resistncia da ligao calculada segundo a eq. (1)
encontra-se abaixo da resistncia correspondente ao
deslocamento relativo permitido de 1,5 mm entre as peas
interligadas segundo a NBR 7190/82.

Na Tabela 4 encontram-se os dados colhidos para
a o mesmo ensaio utilizando-se madeira de E. citriodora.






12

Tabela 4. Valores mdios da carga de ruptura da ligao
madeira-anel metlico partido sujeita
compresso paralela s fibras em E. citriodora.


diam.
anel

n
C.P.
Umid.
(%)
f
v
(MPa)
R
clculo
(daN)

fora
ruptura
(daN)

desloc.
relativo
(mm)
R
1,5
(daN)
3 5 27 17,56 775 6.908 3,0 5.600
4 5 27 17,56 1.378 9.066 3,8 7.000
5 5 27 17,56 2.154 11.403 3,6 8.500
Fonte: (Matthiesen,1981)

R
1,5
= carga na ligao madeira anel metlico para deslocamento
relativo igual a 1,5 mm.
f
v =
resistncia da madeira, valor mdio, ao cisalhamento

Durante a experimentao, Matthiesen pde
observar que:

a distncia do anel borda no tem influncia na
capacidade de carga do anel quando submetido compresso
paralela s fibras. Recomenda entretanto que no sejam
utilizados dimetros de anis maiores que 90% da largura da
menor pea da ligao (Figura 3).

13


Figura 3 - Distncia do anel borda da pea ligada.
Fonte: Matthiesen (1981)

a penetrao do anel na madeira no deve ultrapassar a
metade da espessura da menor pea da ligao, tendo em
vista garantir a sua resistncia, mesmo aps a colocao
do anel (Figura 4).

Figura 4 - Profundidade de penetrao do anel na madeira.
Fonte: Matthiesen (1981)

a influncia da umidade da madeira na capacidade de
carga do anel maior para espcies de menor densidade.

14

Para a peroba rosa ensaiada, encontrou uma diferena de 5%
nos corpos de prova saturada para os secos.
a diferena de capacidade de carga entre o anel fechado
e o partido e entre o partido e o anel bipartido no
superior a 5%.
os resultados obtidos nos ensaios trao paralela s
fibras foram semelhantes aos obtidos compresso paralela
s fibras.
a capacidade de carga para qualquer dimetro e espcie
de madeira no estudada, pode ser calculada atravs da eq.
(1).
Hilson

(1968) observou que aps a ruptura das
peas de madeira por cisalhamento, ocorre esmagamento da
madeira na lateral do anel, na direo perpendicular ao
carregamento.
Quenneville et al. (1993) desenvolvendo
experimentao relacionada com a influncia da distncia do
anel borda da pea de madeira ligada, puderam observar
nos 144 corpos de prova ensaiados compresso paralela s
fibras que no houve influncia significante da distancia
do anel borda na resistncia da ligao. Os corpos de
prova foram feitos com madeira das espcies Douglas Fir
Larch e Spruce-Pine Fir com anel de 64 mm e 102 mm para um
teor de umidade da madeira de 18%. Entretanto, sugeriu
manter as distancias mnimas de 50 mm para ligao com anel
de 63 mm e 80 mm para ligao com anel de 102 mm.





15

NOGUEIRA (1996) desenvolveu num trabalho que
gerou subsdios para a reviso de documentos normativos
brasileiros no que se refere s ligaes madeira-anel
metlico. Elaborou uma proposta de mtodo de ensaio e
parmetros para o dimensionamento de ligaes entre peas
de madeira por anis metlicos fechados. A partir de uma
reviso bibliogrfica montou a Tabela 5 que contm as
dimenses de corpos de prova especificados por diversas
normas e dos propostos para a sua experimentao.

Tabela 5. Dimenses de corpos de prova para ensaio de
ligao de peas de madeira por anel metlico.


dimenses

Austral
1
.
(mm)
Eur.n5
2
(mm)
NDS
3
(mm)
ABNT
(mm)
Nogueira
(mm)
a 140 89 88,9 104 120
b - 95,5 - - 120
c 72 72 72 72 72
d 34 8,5 8,45 16 24
e 100 51 139,7 77 60
f 100 44,5 139,7 77 60
g - 50 - - 120
h - 145,5 - - 240
i 4 4 4 4 4
j 64 64 64 64 64
l b b b b 50
m b/2 b/2 b/2 b/2 25
n - - - - 25
c
o
r
p
o

d
e

p
r
o
v
a

p
a
r
a

a
n
e
l

d
e

=
6
4
m
m

o - - 12 12 12




16


Tabela 5. Dimenses de corpos de prova para ensaio de
ligao de peas de madeira por anel metlico.


dimenses

Austral
1
.
(mm)
Eur.n5
2
(mm)
NDS
3
(mm)
ABNT
4
(mm)
Nogueira
(mm)
a 140 89 88,9 104 120
b - 95,5 - - 120
c 72 72 72 72 72
d 34 8,5 8,45 16 24
e 100 51 139,7 77 60
f 100 44,5 139,7 77 60
g - 50 - - 120
h - 145,5 - - 240
i 4 4 4 4 4
j 64 64 64 64 64
l b b b b 50
m b/2 b/2 b/2 b/2 25
n - - - - 25
c
o
r
p
o

d
e

p
r
o
v
a

p
a
r
a

a
n
e
l

d
e

=
1
0
2
m
m

o - - 12 12 12
Fonte: Nogueira (1996)
1 Standards Association of Australian 1994
2 Commission of the European Communities for Standardization - 1987
3 National Design Specification - 1991
4 Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 7190/82

Seus dados de ensaios esto, de forma
simplificada, montados na Tabela 6 sobre os quais concluiu
que a eq. (1) baseada na resistncia da madeira ao
cisalhamento adequada para o clculo da resistncia da
ligao entre peas de madeira atravs de anis metlicos
(Figura 5).

17

Tabela 6. Valores mdios da carga de ruptura de ligaes
por anel metlico ensaiados compresso paralela
s fibras.

Compresso Paralela
s fibras
Compresso Normal
s fibras
Classe de
Resistncia
e Espcie
Fora
de
Ruptura Anel 64 mm Anel102 mm Anel 64 mm Anel102 mm
Exper. 2920 3090 6130 6050 2870 3610 5440 5600 C20
P. Elliotti Terica 3732 2766 6742 7027 3732 2766 6742 7027
Exper. 8200 8950 11300 14650 4300 4740 8950 10680 C30
Cupiba Terica 6563 7077 11604 12497 6563 7077 11604 12497
Exper. 8000 7500 15300 122001 6870 5800 11400 9600 C30
Garapa Terica 5791 6498 13074 11930 5791 6498 13074 11930
Exper. 9600 10150 20500 20300 8020 9230 18300 19500 C40
E. Citrio Terica 8429 11230 18958 20429 8429 11230 18958 20429
Exper. 12900 12650 18950 17000 11000 11300 18200 16700 C60
Jatob Terica 12546 11581 16506 15362 12546 11581 16506 15362
Fonte: Nogueira (1996)

Figura 5 - Corpos de prova para ensaios de ligao por anel
metlico.
Fonte: Nogueira (1996)


18

2.4 Rigidez da ligao

As deformaes das ligaes nos deslocamentos
internos de estruturas raramente tm sido suficientemente
estudados nas pesquisas realizadas no Brasil. A preocupao
tem sido da obteno de carga de ruptura das ligaes e
dos espaamentos mnimos entre conectores. Embora tenham
sido medidos os deslocamentos relativos entre as peas,
conforme prescrito nas normas de ensaio no tm sido
computadas as suas influencias na flecha da estrutura.
Goodman & Rassam (1970) desenvolveram um estudo
terico e experimental para avaliar o comportamento de
colunas de madeira de sees compostas. A teoria
desenvolvida permitiu conhecer os limites, inferior e
superior, que a carga de ruptura pode atingir. Para tanto
assumiram as possibilidades extremas onde no limite
inferior estariam as colunas de seo composta de peas
independentes (sem conector) e no limite superior as
colunas de seo slida. Assim a carga de ruptura da
ligao qualquer que seja o tipo de conector, desde o mais
rgido (peas coladas) at o menos rgido (peas pregadas)
deve estar dentro desse intervalo. Obtiveram num ensaios de
5 colunas de seo composta onde foram variados o nmero e
o espaamento entre pregos (Figura 6) uma concordncia
entre os resultados calculados pela teoria.

19

Figura 6 Curvas de carga - deslocamento relativo entre
peas de seo composta de colunas submetidas compresso.
Fonte : Goodman & Rassam (1970)

Onde:
P
U
= Fora de ruptura da coluna sem conector;
P
S
= Fora de ruptura da coluna slida;
P
H
e P
L
= Foras, mxima e mnima calculadas para cada
ligao.


2.5 Pontes de Madeiras

De acordo com Paiva (1995), h pontes de madeira
das mais variadas dimenses e solues estruturais. Existem
pontes de vigas simplesmente apoiadas, pontes de vigas

20

contnuas, pontes em trelia, pontes em arco, em prtico,
pontes suspensas pnseis, estaiadas e protendida, e dentre
outros materiais, pontes com madeira rolia, serrada e
laminada. A Figura 7 mostra alguns exemplos citados na
literatura.

Figura 7 - Tipos estruturais de pontes de madeira.
Fonte:Logsdon (1982)

As pontes de madeiras dividem-se segundo Oliva et
al.(1985) em quatro categorias: pontes de longarina, de
tabuleiro longitudinal, sistema de cordas paralelas e as
especiais (pnseis e estaiadas) (Figura 8).


21


Figura 8 - Tipo de pontes de madeira.
Fonte: Oliva et al. (1985)

Os sistemas construtivos so adotados em funo
do carregamento previsto, nmero de faixas de trfego, da
dimenso do vo a transpor, etc.
Nascimento (1993), constatou que a mais utilizada
nos Estados Unidos, para pontes de pequenos vos e
passarelas a ponte de madeira com longarinas, que vencem
o obstculo e suportam o tabuleiro transversal. As
longarinas produzidas com madeira laminada colada, podem
ser curvas, retas, ou treliadas. So muito utilizadas pela
suas maiores viabilidade de custos em comparao com as
peas macias serradas ou em toras.
Segundo Okimoto (1997), surgiu no Canad em 1976
o conceito de tabuleiro laminado protendido em substituio
ao tabuleiro laminado pregado. Devido deficincia do
sistema pregado, basicamente a corroso dos pregos e
susceptibilidade a solicitaes dinmicas, o Ministrio dos
Transportes e Comunicao de Ontrio iniciou um programa de

22

recuperao destas pontes j que a madeira estava em boas
condies, necessitando somente da substituio do
mecanismo de transferncia das aes. Assim o sistema de
protenso transversal introduziu no tabuleiro o
comportamento de placa ortotrpica recuperando as
propriedades desejadas (Figura 9).


Figura 9 - Sistemas de Tablado Protendido.
Fonte: Okimoto (1997)

Muitas pontes de madeira no Brasil, tm sido
construdas por proprietrios de stios e fazendas, s
vezes com o auxlio de prefeituras para atender as
emergncias locais e quase sempre sem nenhum clculo
estrutural. Os responsveis por suas edificaes so
pessoas que no possuem conhecimentos atualizados sobre a

23

madeira e que, na maioria dos casos, desconhecem as
caractersticas do local onde se dar a construo.
Almeida (1989) classificou as pontes de madeira
do Brasil em trs classes de qualidades de acordo com o
tipo de arranjo estrutural adotado. A de primeira gerao
caracterizada por arranjo estrutural primitivo que a leva
a runa como: ligaes deficientes, pilares de madeira em
contato com a gua. A de segunda gerao apesar de arranjo
estrutural mais eficiente conserva algumas deficincias que
comprometem a segurana e durabilidade da estrutura. A de
terceira gerao apresenta arranjo estrutural compatvel
com os requisitos gerais de segurana e durabilidade da
estrutura.
O desenvolvimento de pontes de madeira de
terceira gerao iniciou-se no LaMEM, com o estudo de
estruturas constitudas de postes de eucalipto citriodora.
Surgiram as sees compostas bi-circulares para as
longarinas formadas por dois postes interligados por anis
metlicos. Os tabuleiros tambm constitudos de postes
foram regularizados e ao mesmo tempo enrijecido com um
revestimento de concreto e asfalto. Como exemplos desses
sistemas pode ser citada a ponte sobre o Ribeiro dos
Porcos, a ponte de Vespaziano, ambas em prticos e a ponte
pnsil sobre o Rio Tiet, em So Miguel Paulista (
Hellmeister, 1978).
Dias (1987) detectou a necessidade de projetos
de pontes de qualidade e que possibilitem a construo de
estruturas satisfatrias. Observou que ainda persiste uma
tcnica construtiva conservadora, fruto da dificuldade de

24

se transmitir do projeto para a obra, os avanos,
alcanados em pesquisas especficas.
Nascimento (1993) mostra que as pesquisas, no
Brasil, tm indicado diversos caminhos para a escolha de
sistemas de pontes adequadas realidade brasileira, como a
anlise de projetos, por critrios mais compatveis com
cada arranjo estrutural adotado. No entanto as Normas
Brasileiras em vigor relacionadas s estruturas de pontes
de madeiras, so ainda conservadoras, pois estabelecem
critrios que nem sempre se aproximam do comportamento real
da estrutura. No raro observar-se na prtica um super
dimensionamento dos elementos constituintes das pontes.


2.6 Longarinas ou Vigas Principais

As longarinas, vigas principais de uma ponte,
devem ter comportamento satisfatrio pois atravs delas
que se transpe obstculos geogrficos. Para as peas de
madeira macia (rolia ou serrada) o vo livre , quase
sempre, limitado por exigir peas de grandes dimenses
devido, principalmente, ao alto coeficiente de reduo de
resistncia da madeira imposto pela NBR 7190/97.
Nos pases onde as estruturas de madeira so
bastante difundidas, comum a utilizao de peas
estruturais de seo composta laminada colada, que na sua
fabricao esto sob um maior controle de qualidade tanto
do material quanto da composio propriamente dita. As
peas mais resistentes so colocadas nos pontos de maior
solicitao.

25

Longsdon (1982) desenvolveu trs projetos de
pontes de madeira apresentando os clculos detalhadamente.
Nos clculos as longarinas bi-circulares eram constitudas
de postes de E. citriodora solidarizados por anis
metlicos de acordo com as proposies de Hellmeister
(1978),(Figura 10). A pista de rolamento formada por postes
de pequeno dimetro que foram solidarizados nas longarinas
atravs de cintamentos duplos com fitas metlicas de acordo
com as proposies de Dias (1987).



Figura 10 - Solidarizao dos postes componentes da viga
bi-circular por anis metlicos.
Fonte: Hellmeister (1978)


2.7 Tabuleiro ou Superfcie de Rolamento

O tabuleiro, superfcie de rolamento, pode ser
constitudo por peas de madeira rolias, serradas
laminadas (pregadas, coladas ou protendidas). Quando
formado por peas rolias so dispostos transversalmente e
de forma alternada, para compensar a conicidade existente
(Figura 11).

26












Figura 11 - Solidarizao dos postes do tabuleiro na viga
bi-circular por cintamento.
Fonte: Dias (1987)

Hellmeister (1978), observou os esforos
solicitantes oriundos das cargas impostas pelas rodas,
podem ser bastante prejudiciais para os tabuleiros formados
por pequenos postes dispostos transversalmente, quando
estes no estiverem adequadamente solidarizados ou muito
afastados. Obteve resultados satisfatrios promovendo
cintamentos duplos solidarizando-os entre si e nas
longarinas (Figura 12).

27



Figura 12 - Cintamento para fixao das transversinas do
tabuleiro nas longarinas.
Fonte: Hellmeister (1978).

Na conduo de um ensaio com sete postes
solidarizados entre si atravs de cintamento duplo,
Hellmeister (1978) pode constatar que o cintamento permitiu
melhorar a distribuio de cargas. O poste mais solicitado
recebeu apenas 25% da carga aplicada, evidenciando assim a
transferncia de 75% da carga para postes laterais
conferindo ao tabuleiro de postes o comportamento de laje
(Figura 13).




28



Figura 13 Deslocamentos verticais dos postes
constituintes do tabuleiro solidarizados
por cintamento metlico duplo.
Fonte: Hellmeister (1978).

Dias (1987), estudando a distribuio de cargas
no tabuleiro composto por postes solidarizados por cinta
metlica, considerou o efeito de continuidade das
transversinas, no previsto pela Norma Brasileira, adotando
a teoria de grelha para os clculos dos esforos. Observou
grande concordncia entre os valores obtidos na
experimentao com aqueles calculados com grelhas
simplificadas as quais foram denominadas grelhas
idealizadas (Tabela 7).






29

Tabela 7. Esforos crticos e flechas de longarinas de uma
ponte de madeira.

Momento Fletor
(KN.m)
Cortante no
apoio (KN)
Flecha no meio
do vo (cm)
Longarinas

Mg Mq M Vg Vq V vg vq v
Analog.de
grelha
76,8 78,6 155,4 39,3 55,9 95,2 1,65 0,96 2,61
Teoria
Simplif.
81,6 107,3 188,9 40,8 61,1 101,9 1,74 1,35 3,09
I
n
t
e
r
n
a

Diferena
(%)
+6,3 +36,5 +21,6 +3,8 +9,3 +7,0 +5,5 +40,5 +18,4
Analog.de
grelha
72,8 76,5 149,3 35,5 37,7 73,2 1,55 1,0 2,55
Teoria
Simplif.
68,0 76,0 144,0 34,0 40,5 74,5 1,45 0,93 2,38
E
x
t
e
r
n
a

Diferena
(%)
-6,6 -0,7 -3,5 -4,2 +7,4 +1,8 -6,5 -7,0 -6,7
Fonte: Dias (1987)

Constatou que no houve diferenas significativas
entre os valores obtidos pela analogia de grelha com os
calculados. Para a estrutura estudada, Dias concluiu que o
meio contnuo representado satisfatoriamente por 7
transversinas idealizadas. Na experimentao o recobrimento
de concreto utilizado para regularizar o tabuleiro
constitui-se em um fator de acrscimo de rigidez inicial,
levando a valores de deformaes menores que os calculados.
Entretanto, ainda arriscado considerar-se a aderncia

30

permanentemente entre o recobrimento de concreto e o
tabuleiro de madeira, constitudo de peas rolias.
A importncia da solidarizao das peas do
tabuleiro conduziu Mathiessen (1987) a avaliar atravs de
experimentao o comportamento de dois tabuleiros de ponte,
Figura 14, sendo um constitudo de vigas simples (ponte em
placa simples) e outro de viga simples e bi-circular (ponte
em placa nervurada) solidarizados transversalmente com
anis metlicos e tirantes.
A importncia da solidarizao das peas do
tabuleiro conduziu Mathiessen (1987) a avaliar, atravs de
experimentao, os comportamentos de dois tabuleiros de
ponte (Figura 14) sendo um constitudo de vigas simples
(ponte em placa plana) e outro de vigas bi-circulares
intercalados por vigas simples (ponte em placa nervurada)
solidarizadas transversalmente com anis metlicos e
tirantes. Observou uma boa distribuio de cargas na ponte
do tipo placa plana onde a mdia das flechas das vigas de
borda foi de aproximadamente, 80% da flecha da viga central
apresentando, portanto, um comportamento caracterstico de
placa ortotrpica. Para a ponte tipo placa nervurada a
mdia das flechas das vigas de borda foi de apenas 50% da
flecha da viga central. Isto evidencia que a rigidez da
viga bi-circular de borda no foi totalmente utilizada,
provavelmente devido ao enfraquecimento da seo dos postes
pela instalao dos anis de ligao lateral.
O comportamento da ponte como placa plana permite
que seja utilizado vos maiores que os da ponte do
tabuleiro formado por postes no solidarizados.


31




Figura 14 - Tabuleiros que apresentam comportamento de
placa orttropa.
Fonte: Mathiessen (1987)

Erickson & Romstad (1965) realizaram pesquisas
relacionadas distribuio transversal de cargas em pontes
de madeira tratada de Douglas Fir com tabuleiro laminado
pregado, composto por vigas longitudinais de seo
retangular. As experimentaes foram desenvolvidas em
laboratrio e em pontes existentes. Calcularam a ponte como
grelha de apenas 1 transversina idealizada com rigidez
flexo igual a 1/5 da rigidez da viga longitudinal.

32

Obtiveram boa aproximao dos resultados experimentais dos
tericos e em funo disso recomendaram a reviso dos
critrios de clculo da AASHTO
1
para a determinao dos
esforos cortantes.
O comportamento de pontes protendidas de madeira
de conferas tem sido objeto de estudos na Amrica do
Norte. A utilizao de madeiras de dicotiledneas neste
sistema pode levar a resultados bem diferentes dos obtidos
com madeira mais leves. Isso se deve, principalmente,
rigidez transversal proporcionada pela protenso e
rigidez toro. Nascimento (1993) comprovou na
experimentao a hiptese de placa ortotrpica, e a
possibilidade da utilizao de madeiras de dicotilednea em
estrutura desta natureza, muito difundida nos Estados
Unidos e no Canad. Conclui que o arranjo estrutural das
pontes de tabuleiro longitudinal laminado protendido
apresentam caractersticas bastante peculiares,
incompatveis com a forma de anlise esttica de pontes
proposta pela norma NBR-7190.
O fato da madeira ser um material anistropo no
impede o comportamento ortotropico dos tabuleiros das
pontes de madeira, que conseguido pelo arranjo estrutural
onde a rigidez em uma direo muito superior rigidez
na direo perpendicular a esta. Sistemas estruturais que
possam garantir o comportamento isotrpico dos tabuleiros
de pontes contribuem para um melhor aproveitamento do
material e conseqente melhoria de seu desempenho (Paiva,
1995).

1
American Association of State Highway and Transportation Officials

33

Almeida (1989) analisou tabuleiros de pontes
constitudos por duas camadas ortogonais de lminas
superpostas. As camadas eram compostas por tbuas
justapostas formando um ngulo de 45 com o eixo
longitudinal da ponte. Em cada cruzamento as peas das duas
camadas foram solidarizadas entre si por meio de pregos
(Figura 15). Foram ensaiados dois modelos construdos com
madeiras de jatob amarelo, sendo uma placa quadrada
simplesmente apoiada nos quatros lados e outra retangular
simplesmente apoiada ao longo dos dois lados mais longos e
livres nos outros dois. Admitindo a hiptese de placa de
madeira isotrpica com coeficiente de Poisson nulo
concluram, a partir dos resultados obtidos na
experimentao, que o tabuleiro pode ser calculado atravs
da teoria de placas elsticas, de modo semelhante ao
clculo de uma placa macia istropa de madeira de
espessura igual a uma das camadas e com coeficiente de
Poisson nulo. Verificou tambm que o nmero de pregos no
afeta significativamente o comportamento da placa.
Almeida (1990), baseado no estudo de Almeida
(1989), calculou uma ponte de madeira de 3,60 m de largura
e 28,20 m de vo livre, que foi construda sobre o rio
Sorocaba em Iper S.P.


34



Figura 15 - Painis de madeira que funciona como placa
istropa.
Fonte: Almeida (1990)

Paiva (1995) observou o comportamento sob flexo
de tabuleiros de madeira com a configurao estrutural
adotada por Almeida (1989). Avaliou a variao da rigidez
do arranjo com o aumento da quantidade de pontos de ligao
entre as peas componentes das duas camadas e o desempenho
de tabuleiros ligados por pregos e por cavilhas de madeira
(Figura 16). Atravs da experimentao de dois modelos
reduzidos constitudos de madeira de peroba rosa concluiu
que a rigidez do tabuleiro aumenta com o acrscimo de
pontos de solidarizao entre as peas das camadas que o
compe, tendendo assintticamente a um mximo. Uma anlise
numrica mostrou que o modelo pregado (apoiado nas duas
direes e configurao II) equivalente a uma placa
istropa com mdulo de elasticidade igual mdia dos
mdulos de elasticidade das peas componentes. e de
espessura da ordem de 40% do valor da espessura do modelo

35

real. A configurao II (quantidade mdia de pontos de
ligao) foi considerada tima, no havendo vantagem
relativa em se aumentar a quantidade de pontos de ligao.



Figura 16 Vista dos pontos de ligao entre as camadas
perpendiculares da placa de madeira.
Fonte: Paiva (1995)


2.8 Esforos Solicitantes

As aes em pontes de madeira podem ser
classificadas como: principais, adicionais e especiais. As
solicitaes principais, so de acordo com a NBR 7188/84
1
,
formadas pela carga permanente que constituda do peso
prprio da estrutura e a carga mvel que constituda pelo
trem de carga que leva em conta o trem tipo e a carga de
multido. As solicitaes adicionais so aquelas que devem
ser consideradas em certos tipos de estruturas como vento,
fora longitudinal, fora centrfuga, impacto lateral e
vertical (para as pontes de madeira o impacto vertical

36

uma solicitao adicional mas para as pontes metlicas ou
de concreto uma solicitao principal). As solicitaes
especiais aparecem com caractersticas peculiares para cada
caso em particular como por exemplo choques de veculos
contra pilares de pontes rodovirias e choques de barcos
contra as paredes laterais de canais.
O trem-tipo para pontes rurais tem
particularidades importantes porque apesar de trafegar em
estradas vicinais normalmente muito pesado. comum e
muito utilizado no meio rural caminhes especiais para
transporte de cana e outros produtos agrcolas, adubos,
areia, etc. Entretanto pelo fato da maioria das pontes
terem apenas uma pista de trfego e comprimento no muito
superior ao do prprio trem tipo, podem ser introduzidas
algumas simplificaes no trem de carga para que, sem
prejuzo da segurana, tornem as pontes menos onerosas.


2.9 Manuteno das Pontes de Madeira

A madeira um material biolgico susceptvel
deteriorao, pela ao de fungos apodrecedores, insetos
xilfagos, perfuradores marinhos, descolorao, agentes
qumicos, intemperismo e fogo.
De acordo com o Manual de Preservao de
Madeiras (1986) para impedir, ou pelo menos atenuar, a ao
de agentes biodeterioradores h, basicamente, trs linhas
de ao:

37

Usar madeira dotada de elevada resistncia biolgica
embora essa medida no impea a ocorrncia dos demais
fenmenos de natureza fsica e/ou qumica;
Incorporar produtos qumicos madeira como os
preservantes, produtos ignfugos e de acabamentos
superficiais;
Introduzir alteraes qumicas permanentes na estrutura
dos componentes polimricos da madeira.
Todas as medidas necessrias para aumentar-se a
durabilidade das pontes de madeira devem ser estudadas e
aplicadas desde o incio da construo.
A manuteno de uma ponte poder compreender a
sua quase completa substituio ou apenas reparos
preventivos, mas nenhum projeto de reparos ou manuteno
deve ser elaborado antes de uma completa e minuciosa
vistoria.
Hislop & Ritter (1996) puderam acompanhar durante
os dois anos de monitoramento realizado na ponte Connell
Lake, no Alaska, o desempenho da ponte recuperada depois de
sua reconstruo. Houve necessidade de preveno contra o
acmulo de solo sobre o tabuleiro que, seguramente,
resultariam em deteriorao da madeira uma vez que o solo
armazena e transfere umidade para a madeira. Verificaram
que o desempenho do CCA (cromo-cobre-arsnico) utilizado no
tratamento preservante foi satisfatrio, que a estabilidade
dimensional da madeira tratada utilizada dependia da
insolao e da umidade local e que a vegetao abundante
existente ao redor da ponte no promovia ciclos rpidos de
ganho e perda de umidade pela madeira.

38

A madeira utilizada em pontes possui, geralmente,
um alto teor de umidade. A umidade de equilbrio mdia para
o Brasil varia entre 13 a 19% segundo Galvo (1975).
Portanto recomendvel que a madeira a ser utilizada em
estruturas de grande responsabilidade, apresente um teor de
umidade mximo de 18%, para reduzir-se, substancialmente,
os problemas decorrentes das deformaes que ocorre durante
o processo de secagem.
Segundo Nascimento (1993), alm das mudanas no
teor de umidade provocadas pelo desequilbrio com o meio,
podem ocorrer acmulos de umidade na superfcie do
tabuleiro devido, principalmente, falta de um sistema de
drenagem eficiente ou de um revestimento impermeabilizante
como por escolha a manta bidim complementado por uma camada
de asfalto.




3 MATERIAl E MTODOS

3.1 Madeira

A madeira utilizada nesta experimentao foi
proveniente da Estao Experimental de Anhembi, da
ESALQ/USP, retirada de um plantio de Eucalyptus citriodora
19 anos de idade com espaamento de 3 m x 2 m. Esta espcie
foi escolhida porque apresenta, de acordo com dados obtidos
na literatura, resistncia mecnica pertencente classe
C40, recomendada para estruturas em geral.
As rvores foram derrubadas e seccionadas em
toras de aproximadamente 8 metros de comprimento (postes).
Na extremidade de cada poste foi aplicada uma placa dentada
para atenuar os efeitos das rachaduras de ponta (Figura
17). Posteriormente os postes foram transportados para o
Laboratrio de Engenharia da Madeira do Departamento de
Cincias Florestais da ESALQ/USP e acondicionados para
secagem ao ar (Figura 18).

40



Figura 17 Postes, j com placa dentadas aplicadas em sua
extremidade, sendo removidos da Estao
Experimental de Anhembi da ESALQ/USP.



Figura 18 Postes de Eucalipto citriodora acondicionados
para secagem ao ar.
41

Seria ideal para a experimentao a utilizao de
postes homogneos tanto em termos de dimenses quanto de
mdulo de elasticidade. Entretanto essa exigncia for
desconsiderada porque demandaria uma quantidade muito maior
de rvores para escolha dos postes ideais, o que tornaria o
experimento muito mais oneroso. Por outro lado, procurou-se
seguir o procedimento usual de execuo de pontes rurais,
no qual os postes so simplesmente coletados e utilizados.


3.2 Anis Metlicos

A considerao da hiperestaticidade das
estruturas somente pode ser aceita se as ligaes de seus
componentes de madeira apresentarem um certo grau de
rigidez.
A Norma Brasileira NBR 7190/97 admite, no seu
item 8.5.1, a utilizao de ligaes com anis metlicos de
dimetros de 64 e 102 mm e espessura de 4mm e 5mm
respectivamente, fabricados com ao submetidos s
prescries da NBR 8800, considerando-as rgidas.
A viga tipo de seo composta adotada no
presente trabalho foi construda a partir do arranjo de
dois postes de oito metros de comprimento solidarizados por
anis metlicos fechados de dimetro de 150 mm e espessura
de 5 mm formando uma viga de seo bi-circular sendo o topo
de um poste voltado para a base do outro. Os anis
metlicos foram obtidos de um tubo de ao (Figura 19) no
tendo sido objeto do estudo a verificao da sua
resistncia.
42

Na ligao das peas circulares componente foram
utilizados parafusos tipo barra rosca (= e comprimento
de 70cm, mais porcas e arruelas) para apenas manter as
peas solidarizadas entre si e permitir o pleno
desenvolvimento dos efeitos dos anis. No foi considerada
a influncia da rigidez do parafuso na transmisso de
esforos.


Figura 19 Anel metlico de dimetro de 150 mm.


3.3 Ferramentas

Tendo em vista o interesse em simularem-se
situaes de trabalho de campo, a moto serra foi a
ferramenta bsica utilizada para procederem-se as operaes
de corte, furao e sulcagem. Para as operaes de corte
foi usado o sabre tradicional e para as operaes de
43

furao e sulcagem foi utilizada uma furadeira acoplvel,
facilmente, na prpria motoserra. Os sulcos na madeira
foram feitos atravs de uma serra-copo fabricada de um dos
prprios anis o qual foi transformado numa serra copo
(Figura 20).



Figura 20 Furadeira acoplada na prpria motoserra portando
a broca (a) ou a serra-copo com sua haste guia
(b).

44

3.4 Determinao das propriedades fsico-mecnicas
da madeira

No presente trabalho utilizou-se a caracterizao
simplificada da madeira das espcies usuais (item 6.33 da
NBR 7190/97). As dimenses especificadas de alguns corpos
de prova foram alterados para ficarem compatveis com as
dimenses fsicas e capacidade de carga da mquina de
ensaio do Laboratrio de Engenharia de Madeira da
ESALQ/USP.
Do lote de ensaio foram retiradas,
aleatoriamente, 3 toras que foram desdobradas conforme a
Figura 21, para obterem-se os corpos de prova para a
qualificao do material utilizado nas seguintes
propriedades: resistncia compresso paralela s fibras,
resistncia ao cisalhamento, mdulo de elasticidade na
compresso paralela s fibras, umidade, densidade bsica e
densidade aparente.

Figura 21 - Peas amostradas da tora para confeco de
corpos de prova.

45

Na Tabela 8 encontram-se as dimenses das trs
toras colhidas para a retirada dos corpos de prova.

Tabela 8. Dimenses das toras amostradas para ensaios.


Tora
D
1

(face A)
(cm)
D
2

(face A)
(cm)
D
1

(face B)
(cm)
D
2

(face B)
(cm)

Comprimento
(cm)
I 23,00 20,90 24,10 21,30 320
II 21,10 21,40 23,00 21,90 320
III 22,90 21,10 23,50 20,20 320

D
1
dimetro do poste na face considerada;
D
2
dimetro perpendicular a D
1
.

Antes da retirada dos corpos de prova foi feito o
descarte de 30 cm de cada extremidade da tora, restando
portanto, o comprimento final de 260 cm.
A densidade bsica foi obtida pelo mtodo da
balana hidrosttica utilizando-se cunhas retiradas de
discos amostrados nas toras.
Da tora utilizada para a confeco dos corpos de
prova da ligao madeira anel metlico, foram retiradas
doze cunhas para a realizao do ensaio de densidade
bsica.

3.5 Determinao da rigidez e resistncia do
conjunto de duas peas de seo circular
unidas por um anel metlico

46

Para determinar-se a capacidade de carga efetiva
da ligao madeira anel metlico e compara-la com a
expresso admitida pela Norma Brasileira NBR 7190/97, item
8.5.3, foram ensaiados trs corpos de prova de
especialmente construdos para esse fim (Figura 22).


Figura 22 - Corpo de prova idealizado para o ensaio da
ligao de peas rolias por anel metlico.
47

O corpo de prova proposto foi idealizado para
estar o mais prximo possvel da realidade. Para tanto
utilizou se um poste de dimetro mdio de 32 cm dimetro
semelhante ao utilizado para a montagem da viga bi-circular
(Figura 23).



Figura 23 Distribuio, na tora, das peas componentes do
corpo de prova especial de ensaio da ligao
madeira anel metlico.

Os toretes A e F formaram o primeiro corpo de
prova que representa a ligao na extremidade da viga onde
se tem a base de um poste ligada ao topo do outro. Os
toretes B e E formaram o segundo corpo de prova que
representa uma seo intermediria e as toras C e D
formaram o terceiro corpo de prova representando a seo
central onde os dois postes ligados tm aproximadamente a
mesma seo (Figura 24).

48



Figura 24 - Pares de toretes para a confeco dos corpos de
prova da ligao madeira anel metlico.

Esses toretes foram levemente desbastados (Figura
25) com moto-serra para permitir melhorar o ajuste de um
torete ao outro.


Figura 25 - Desbaste lateral dos toretes.

49

As Figuras 26 a 30 mostram as etapas seguidas
para montagem dos corpos de prova. Na figura 29 os dois
toretes que formam, um corpo de prova, esto colocados um
sobre o outro para serem furados de uma s vez. A
continuidade do furo muito importante porque o mesmo
servir de guia para a ferramenta de sulcagem. Nessa
operao utilizou-se uma broca de dimetro de 9/16 , um
pouco maior que o diametro de 1/2 do parafuso.


Figura 26 Toretes componentes do corpo de prova sendo
furados de forma contnua e perpendicularmente
face desbastada.

50

A Figura 27 mostra a serra copa fazendo o sulco
na madeira, com sua haste guia trabalhando no furo efetuado
na operao anterior para proporcionar, ao mesmo tempo, a
perfeita orientao do sulco, a necessria estabilidade da
ferramenta e a necessria segurana do operador.



Figura 27 Serra-copo sendo utilizada para fazer o sulco
de alongamento do anel na madeira.

As figuras 28 e 29 mostram, respectivamente, o
anel j alojado no sulco e o parafuso responsvel pela
justaposio dos dois toretes componentes do corpo de
prova.


51



Figura 28 - Encaixe do anel no torete.





Figura 29 Justaposio dos toretes pelo parafuso.

A Figura 30(a) mostra a operao de corte da
extremidade de um dos toretes segundo um ngulo calculado
52

para propiciar a estabilidade do corpo de prova, mesmo sob
carga, uma vez que o mesmo foi projetado, como mostra a
Figura 30(b) para que a linha de ao da carga de ensaio
passasse pelo centro geomtrico da ligao. O aperto nas
porcas foi feito apenas manualmente para minimizar a
contribuio do parafuso na resistncia e rigidez da
ligao projetada.


(a) (b)
Figura 30 - Corpo de prova da ligao madeira anel
metlico de 150 mm. Vista do corte
angularmente orientado, da extremidade do
torete (a) para estabilizar o corpo de prova
na posio vertical (b), mesmo sob carga.
plano de carga
53

Os ensaios de compresso desses corpos de prova
na posio vertical foram realizados no I.P.T. (Instituto
de Pesquisas Tecnolgicas) numa mquina universal de
capacidade para 40.000 daN. A velocidade de aplicao da
carga foi de 1200 daN/min monitorada a cada 20 segundos.
Para a obteno dos deslocamentos relativos entre as peas,
foram instalados em lados opostos do corpo de prova dois
relgios comparadores presos em suportes metlicos, fixados
na madeira por intermdio de pequenos pregos (Figura 31).



Figura 31 Ensaio de compresso do corpo de prova para a
obteno dos deslocamentos relativo entre as
duas peas rolias ligadas por um anel
metlico.

54

Os relgios comparadores utilizados tinham
preciso de centsimo de milmetro e todas as leituras
foram realizadas, sem a interrupo do carregamento, a cada
400 daN.


3.6 Montagem e ensaio da Viga bi-circular

Antes da execuo do corpo de prova do ensaio
flexo da viga bi-circular foi necessrio que todos os
ensaios descritos anteriormente j tivessem sido executados
uma vez que os resultados deles obtidos foram utilizados no
clculo das vigas bi-circular.
A viga bi-circular foi obtida atravs da
composio de dois postes solidarizados por anis metlicos
fechados de dimetro de 150 mm e altura de 10 cm. Foram
ensaiadas duas vigas nas mesmas condies de vinculao nos
apoios previamente estabelecidas em clculo, ou seja de
vigas simplesmente apoiada.
Os apoios que garantiram a condio de contorno
da experimentao foram conseguidos atravs da confeco de
quatro garfos. Cada garfo foi constitudo de trs peas de
madeira rolia solidarizadas por quatro anis metlicos
(Figura 32).

55


Figura 32 Garfos de madeira para apoio das vigas bi-
circulares no contexto da paisagem rural.

Os quatro garfos foram cravados no solo deixando-
se um vo livre de 7,50 m. Aps serem cravados os apoios
foram travados dois a dois.
Os postes a serem utilizados na vigas bi-
circulares foram previamente selecionados aos pares para
facilitar o preparo das faces de acomodao entre eles
(Figura 33).

Figura 33 Face do poste sendo preparada para melhor
justaposio com o seu par.
56

Primeiramente as vigas foram ensaiadas flexo
sem estarem conectadas e para tanto elas foram iadas e
posicionadas nos apoios. Para o registro das deformaes
foi instalado um relgio comparador, de preciso de
centsimo de milmetro, em cada uma das vigas. Para
posiciona-los no meio do vo das vigas utilizaram dois
trips fixados sobre uma plataforma de madeira (Figura 34).


Figura 34 Vigas bi-circulares sendo posicionadas sem
conexo entre seus postes componentes (a) e
preparada para o ensaio a flexo (b) com um
relgio comparador posicionado no meio do
vo livre.

Trs toras de madeira previamente pesadas foram
posicionadas nas proximidades do meio do vo das vigas. Os
pontos de apoio das toras nas vigas foram bem demarcados
para que a posterior reposio das toras fosse facilitada
(Figura 35).

57


Figura 35 Carregamento no destrutivo das vigas bi-
circulares de seo composta de peas
circulares independentes.

Aps as medies dos deslocamentos verticais (um
valor para cada tora colocada sobre a viga) as toras foram
retiradas para proceder-se a montagem das definitivas.
Todas as recomendaes feitas durante a execuo dos corpo
de prova das ligaes por anel metlico foram aqui
utilizadas para a colocao dos anis ao longo da viga.
Primeiramente os furos guias foram executados para que a
parte superior das duas vigas fosse retiradas (Figura 36).
Depois que todos os furos guias foram finalizados os postes
superiores foram retirados, e os sulcos na madeira foram
executados.
58


Figura 36 Execuo dos furos - guias (a) e confeco dos
sulcos na madeira (b).

Os anis metlicos foram posicionados para que o
poste superior da viga pudesse ser novamente iado e
encaixado no inferior (Figuras 37).

(a) (b)
Figura 37 Posicionamento dos anis (a) e justaposio
final dos postes constituintes da viga bi-
circular (b).
59

Depois de finalizada a composio das vigas bi-
circulares as toras - cargas foram reposicionadas para
obterem-se os novos deslocamentos verticais dos postes
centrais da viga (Figura 38). Como no ensaio anterior,
porm, com duas medidas adicionais sendo uma para cada uma
das toras adicionadas quela do primeiro ensaio.



(a) (b)
Figura 38 Posicionamento equilibrado da tora para
distribuir a sua carga eqitativamente nas
duas vigas bi-circulares (a) e carregamento
final do ensaio de flexo (b).




4 RESULTADOS E DISCUSSO

Neste captulo so apresentados os resultados das
caractersticas fsicas e mecnicas do material escolhido
para a pesquisa, do ensaio e da teoria de clculo da
ligao por anis metlicos, do ensaio de flexo da
longarina de seo bi-circular e dos clculos da ponte.

4.1 Propriedades fsico - mecnicas da madeira

Nas Tabelas 9 a 13 encontram-se as dimenses dos
corpos de prova utilizados para cada ensaio, os valores das
foras de ruptura e os respectivos valores mdios e
caractersticos das propriedades mecnicas em questo.
O valor caracterstico da resistncia da madeira
foi estimado pela eq. (2) conforme o item 6.4.8 da
NB7190/97. Para tanto os resultados foram colocados em
ordem crescente f
1
< f
2
< ... < f
n
desprezando-se o valor
mais alto se o nmero de corpos de prova for mpar e no se
tomando para f
wk
valor inferior a f
1
e nem a 0,70 do valor
mdio.
1 , 1 f
1
2
n
1 f .... f f
2 f
2
n
2
n 2 1
wk

,
_

+ + +
(2)
onde:
61

f
wk
= resistncia caracterstica
f
i
= valores da resistncia colocados em ordem crescente
n = nmeros de amostras computadas

Tabela 9. Resistncia compresso paralela s fibras
obtidos nos ensaios de corpos de prova de
Eucalyptus citriodora de 19 anos de idade.


C.P.
a
(mm)
b
(mm)
F
c0,max
(N)
f
wc0
(MPa)
f
wc0

IA 20,12 20,38 32.000 78,0
IB 20,40 20,42 31.000 74,4
IC 21,24 21,64 26.000 56,6
ID 20,23 20,32 28.200 68,6
IIA 21,07 20,35 32.200 75,1
IIB 19,99 20,50 31.700 77,4
IIC 19,45 20,02 28.600 73,4
IID 20,30 20,08 30.300 74,3
IIIA 19,91 20,06 26.800 67,1
IIIB 20,18 20,22 34.600 84,8
IIIC 20,94 21,17 35.300 79,6
IIID 21,17 19,96 30.800 72,9
f
w
c
0

=

F
c
0
,
m

x

/

a
.
b

f
wc0 mdio

desv. padro f
1
0,70f
wc0 mdio

f
wk

f
wc0,k

73,52 7,11 56,66 51,46 67,22 67,22

a : lado 1 da seo transversal comprimida do corpo de prova;
b : lado 2 da seo transversal comprimida do corpo de prova;
F
c0,Max
: fora mxima de compresso aplicada no c.p. durante os ensaio;
f
wc0
: resistncia compresso paralela s fibras;
f
wk
: resistncia caracterstica dada eq. (2);
f
wc0,k
: resistncia caracterstica compresso paralela s fibras.



62

Tabela 10. Resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras
obtidos nos ensaios de corpos de prova de
Eucalyptus citriodora de 19 anos de idade.


C.P.
a
(mm)
b
(mm)
F
vo,mx
(N)
f
wv0
(MPa)

IA 20,44 20,28 4500 10,86
IB 20,59 20,43 4000 9,51
IC 21,12 20,93 4200 9,50
ID 20,59 20,61 3950 9,31
IIA 20,90 20,62 4000 9,28
IIB 20,56 20,01 4650 11,30
IIC 20,30 20,13 3950 9,67
IID 20,59 20,67 4250 9,99
IIIA 20,18 20,83 4300 10,23
IIIB 20,46 19,89 5250 12,90
IIIC 20,65 21,54 4300 9,67
IIID 21,36 20,97 5800 12,95
f
w
v
o
=

F
v
o
,
m

x
/
A
v

f
wv0 mdio

desv. padro f
1
0,70f
wv0 mdio

f
wk

f
wv0,k

10,43 1,32 9,28 7,30 10,16 10,16
a : lado 1 da seo cisalhada do corpo de prova;
b : lado 2 da seo cisalhada do corpo de prova;
F
v0,Max
: mxima fora cisalhante aplicada no c.p. durante os ensaio;
f
wv0
: resistncia ao cisalhamento paralela s fibras;
f
wk
: resistncia caracterstica dada eq. (2);
f
wv0,k
: resistncia caracterstica ao cisalhamento paralela s fibras.

Sales et al. (1995) verificou que tanto para
madeira de dicotilednea quanto de confera, o mdulo de
elasticidade nos ensaios de compresso (E
c0
) e trao
paralela s fibras (E
t0
) possuem mdia estatisticamente
iguais ao nvel de probabilidade de 99%. J para o mdulo
63

de elasticidade obtido no ensaio da flexo (E
M
), com a
relao l/h igual a 21, no foi encontrada equivalncia
estatstica de (E
M
) com (E
c0
) ou (E
t0
). Considerando que o
valor mdio obtido para (E
M
) menor que os obtidos para
(E
c0
) e (E
t0
), a utilizao de (E
M
) vivel. Pode-se estimar
o mdulo de elasticidade longitudinal da madeira atravs da
realizao de apenas um entre os ensaios de compresso
paralela, trao paralela e flexo.

Tabela 11. Mdulos de Elasticidade na compresso paralela
`as fibras obtidos nos ensaios de corpos de
prova de Eucalyptus citriodora de 19 anos de
idade.
C.P. a(mm) L
a
(mm) b(mm) L
a
(mm) E
wc0
(MPa)
IA 32,81 111,09 32,01
100,44
19.817
IB 31,60 109,71 31,51
111,45
18.654
IC 31,87 111,39 31,61
109,89
14.365
ID 31,79 109,19 31,88
109,64
17.216
IIA 31,70 110,56 31,56
111,23
23.789
IIB 31,50 111,26 31,66
109,80
22.459
IIC 31,87 111,70 31,39
110,46
21.929
IID 31,38 109,97 31,31
108,99
23.484
IIIA 31,46 111,18 31,38
111,19
23.181
IIIB 31,38 109,77 31,43
109,26
24.404
IIIC 31,37 110,56 31,32
109,89
22.323
IIID 31,82 111,56 31,75
110,91
16.187
E
wc0,mdio
= 20.651 MPa Desvio padro = 3.330 MPa
a : lado 1 da seo transversal comprimida do corpo de prova;
b : lado 2 da seo transversal comprimida do corpo de prova;
L : distncia entre dois pontos de pregao dos relgios comparados.
64

A Figura 39 mostra um exemplo (C.P.IIA) de
diagramas carga deformao elaborado para cada corpo de
prova utilizado para a obteno do E
wc0
, que
numericamente igual ao coeficiente angular a reta ajustado
ao trecho linear da curva.



















Figura 39 Curva de tenso x deformao especfica para o
C.P. IIA de Eucalyptus citriodora plotada com
os dados obtidos no ensaio de compresso
paralela s fibras.








0
10
20
30
40
50
60
70
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
Deformao especifica
T
e
n
s

w,co
= 23,789
w,co
+ 2,246

R
2
= 0,9982

w,co
(MPa)

w,co
(mm/mm 10
-3
)
65

Tabela 12. Propriedades Fsicas - Densidades bsicas e
umidades obtidos de discos de Eucalyptus
citriodora de 19 anos de idade.



C.P.

Massa
Imersa
m
i
(g)

Massa
saturada
m
sat
(g)

massa
seca
m
s
(g)

Densidade
Bsica

bas
(kg/m
3
)


Umidade
U (%)
100 x
m
m m
s
s i


IV-1 82,9 571,8 322,8 660 43,55
IV-2 92,3 721,3 399,2 635 44,66
IV-3 55,7 395,2 232,1 684 41,27
IV-4 33,4 257,1 147,6 660 42,59
IV-5 82,0 496,0 294,2 711 40,68
IV-6 70,7 454,2 265,2 692 41,61
IV-7 108,9 692,8 385,2 660 44,40
IV-8 89,5 577,5 332,4 681 42,44
IV-9 96,7 614,2 357,1 690 41,86
IV-10 79,7 530,3 304,2 675 42,64
IV-11 74,1 459,4 267,7 695 41,73
IV-12 77,6 521,4 306,1 690 41,29
Densidade Bsica = 677,59 kg/m
3

Desvio padro = 20,71 kg/m
3

Umidade mdia = 42,39 %
Desvio padro = 1,25 %


6
6
Tabela 13. Propriedades Fsicas


Dimenses



C.P.

Massa
Inicial
m
i
(g)

massa
final
m
u
(g)

Umidade
U (%)
100 x
m
m m
s
s i





C.P.

Massa
Inicial
m
i
(g)

a

(mm)

b

(mm)

c

(mm)

V
u
(cm
3
)
Densidade
Aparente

ap
(kg/m
3
)
u
u
ap
V
m

IA 17,95 15,75 14,0 IA 11,07 20,12 20,38 29,69 12,17 909,31
IB 17,90 15,62 14,6 IB 11,51 20,40 20,42 30,14 12,55 916,77
IC 17,58 15,43 13,9 IC 10,62 21,24 21,64 29,82 13,70 774,84
ID 17,17 15,08 13,9 ID 10,84 20,23 20,32 30,27 12,44 871,17
IIA 18,83 16,40 14,8 IIA 12,12 21,07 20,35 30,40 13,03 929,80
IIB 17,63 15,44 14,2 IIB 11,70 19,99 20,50 29,94 12,27 953,62
IIC 17,78 15,54 14,4 IIC 10,89 19,45 20,02 30,22 11,77 925,47
IID 15,05 17,10 13,6 IID 10,95 20,30 20,08 30,37 12,38 884,49
IIIA 17,12 15,02 14,0 IIIA 11,06 19,91 20,06 30,45 12,16 909,39
IIIB 17,17 15,12 13,6 IIIB 11,45 20,18 20,22 30,43 12,42 922,12
IIIC 20,61 18,09 13,9 IIIC 12,60 20,94 21,17 29,93 13,27 949,65
IIID 18,91 16,60 13,9 IIID 12,29 21,17 19,96 29,96 12,66 940,77
Umidade mdia = 14,1 %
Desvio padro = 0,38 %
Densidade Aparente = 907,28 kg/m
3

Desvio padro = 42,23 kg/m
3


67
Na Tabela 14 encontram-se de uma forma
concentrada os valores mais importantes das propriedades
acima, que sero utilizados nos clculos efetuados no item
4.5.4

Tabela 14. Valores caractersticos das resistncias
mecnicas e valor mdio do mdulo de
elasticidade para U = 14,01%.

Nome
Comum

ap
(kg/m
3
)
f
wc0,k
(Mpa)
f
wv,k
(Mpa)

E
c0,mdio
(Mpa)

U
%
n
c.p.

Eucalipto
citriodora
907,28 67,22 10,16 20.651 14,01 12

Onde:
U = Umidade mdia;

ap = densidade aparente;
f
wc0,k = resistncia caracterstica compresso paralela s fibras;
f
wv,k = resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras;
E
wc0,mdio = mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras.

Para U < 20% as resistncias e o mdulo de
elasticidade devem ser corrigidos segundo NBR 7190/97 pela
equao (3) e (4) respectivamente:

1
]
1

+
100
) 12 % U ( 3
1 f f
% u 12
(3)

1
]
1

+
100
) 12 % U ( 2
1 E E
% u 12
(4)

68
Logsdon (1998), estudando a influencia da umidade
nas propriedades de resistncia e rigidez concluiu que
possvel utilizarem-se as expresses (5) e (6),
semelhantes as anteriores mas com coeficientes diferentes
(Tabela 15) para cada propriedade de resistncia ou rigidez
tanto para madeira de confera quanto para madeira de
dicotilednea:
1
]
1

+
100
) 12 % (
1
% 12
U
f f
u
(5)

1
]
1

+
100
) 12 % (
1
% 12
U
E E
u
(6)

Tabela 15. Valores do coeficiente de correlao .

Propriedade de Resistncia ou Rigidez

Resistncia compresso paralela s fibras 3,5
Resistncia trao paralela s fibras 2,0
Resistncia ao cisalhamento paralela s fibras 2,5
Mdulo de elasticidade longitudinal 2,5
Fonte: Logsdon (1998)

Embora a NBR 7109/97 no faa referncia
correo da densidade aparente para a umidade pedida de 12%
obteve-se, na literatura especializada a eq. (7) que
permite fazer essa correo.


69
]
) U 28 ( CV 100
) U 28 ( CV 100
U 100
U 100
[
2
1
1
2
apU apU
1 2

+
+
(7)
onde:
1
apU
= densidade aparente a umidade de U
1%;

2
apU
= densidade aparente a umidade de U
2%;

U
1
= umidade 1 expressa em % e menor que 28%;
U
2
= umidade 2 expressa em % e menor que 28%;
CV = coeficiente de variao volumtrica expresso em % de
variao para cada 1% de variao de umidade.

Portanto, o valor de CV pode ser obtido,
simplificadamente, da eq. (8), onde a constante de 28 que
aparece no segundo membro representa o teor de umidade do
PSF.

28
RV
CV
(8)
onde:
RV = retrao volumtrica.

Por outro lado, foi verificada por Stamm (1964)
& Greenhill (1936) a existncia da correlao entre a
retrao volumtrica (RV) e a densidade bsica, mostrada na
Figura 40, de onde se obtm a eq. (9).

28
RV

bas
(9)
bas
= densidade bsica (g/cm
3
).
70

Figura 40 Relao linear da retrao volumtrica (RV) com
a densidade bsica (
bas
).
Fonte: JanKowsky & Galvo (1985)

Da igualdade das equaes (8) e (9) deduz-se que
bas
CV e portanto, a eq. (7) pode ser simplificada para a
eq. (10).

]
) U 28 ( 100
) U 28 ( 100
U 100
U 100
[
2 bas
1 bas
1
2
apU apU
1 2

+
+
(10)

A tabela 16 mostra os valores da Tabela 14
corrigidos pela eq. (3) e (4).

71
Tabela 16. Valores caractersticos das resistncias
mecnicas e valor mdio do mdulo de
elasticidade para U = 12%.

Nome
comum

ap
(kg/m
3
)
f
wc0,k
(MPa)
f
wv0,k
(MPa)

E
co,m
(MPa)

U

(%)

Eucalipto
citriodora
904,89 71,27 10,77 21.481 12


A resistncia de clculo da madeira pode ser dada
pela eq. (11) e o valor efetivo do mdulo de elasticidade
de elasticidade pela eq. (12).

w
k
mod d
f
k f

(11)

mdio m ef m
E k E
, mod ,
(12)

onde:

k
mod
= coeficiente de modificao= k
mod1
.k
mod2
.k
mod3
;
k
mod1
=

0,70 (carregamento de longa durao);
k
mod2
=

1,00 (classe de umidade 1 e 2);
k
mod3
= 0,80 (madeira de 1 ou 2 categoria).

k
mod
= k
mod1
.k
mod2
.k
mod3
= 0,70.1,00.0,80=0,56 (13)


72
O coeficiente de ponderao para estados limites
ltimos decorrentes de tenses de compresso paralelas s
fibras
c
tem o valor bsico
wc
= 1,4.
O coeficiente de ponderao para estados limites
ltimos decorrentes de tenses de cisalhamento paralelas s
fibras
v
tem o valor bsico
wv
= 1,8.

Na Tabela 17 encontram-se os valores de clculo
para a resistncia da madeira e o valor efetivo para o
mdulo de elasticidade.

Tabela 17. Valores de clculo das resistncias mecnicas e
efetivo do mdulo de elasticidade.

Nome
comum

ap
(kg/m
3
)
f
wc0,d
(Mpa)
f
wvo,d
(Mpa)

E
co,ef
(Mpa)

U

(%)

Eucalipto
citriodora
904,90 28,51 3,35 12.029,36 12



4.2 Rigidez e resistncia da ligao por anel

Os resultados dos trs ensaios idnticos quele
mostrado na Figura 31 esto apresentados nos grficos carga
deslocamento da Figura 41.




73
0
20.000
40.000
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
deslocamentos - (cm)
f
o
r

a

-

d
a
N

(a)
0
20.000
40.000
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
deslocamento - cm
f
o
r

a

-


d
a
N


(b)
0
20.000
40.000
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
deslocamento - cm
f
o
r

a

-

d
a
N







(c)

Figura 41 Diagramas carga x deslocamento dos CP I (a), CP
II (b) e CP III (c).
(f)
()
R
anel, max
= 34.210 daN
f = 65.642 9.647
R
2
= 0,9934
(f)
()
R
anel, max
= 33.900 daN
f = 77.501 20.252
R
2
= 0,9891
(f)
()
R
anel, max
= 34.490 daN
f = 72.284 10.057
R
2
= 0,9723
74
A Tabela 18 concentra os dados importantes dessa
figura que sero utilizados nos clculos do item 4.5.4

Tabela 18. Resistncias e Rigidezes ao cisalhmaneto da
ligao de peas de madeira de E. citriodora
de seo circular unidas por um anel metlico
de 150 mm de dimetro.

CP R
anel,mx
(daN) f/
1

1 34.210 65.642
2 33.900 77.501
3 34.490 72.284
mdia 34.200 71.890

R
anel,mx
= resistncia mxima da ligao ao cisalhamento;
1
= as retas f x foram transportadas para a origem;
f/ = relao carga deslocamento relativo entre as peas.


75
4.3 Espaamento entre anis e elstica da viga bi-
circular

Para levar em conta as contribuies das
deformaes das ligaes, por anel, que vinculam as peas
componentes da viga bi-circualar (Figura 41) entre si, foi
desenvolvida a teoria detalhada a seguir. Essa teoria,
embora simplificada ao nvel da teoria de primeira ordem,
permite calcularem-se o momento de inrcia real, o
espaamento entre anis e a flecha da viga.
dz
A
y
B
dF
x
dS
y
D C
v
z
dS
dy
dx
v
z

r
C'
A'
y
dF
ds B'
d
d
S y
C
G
x
D'


Figura 41 Viga de seo bi-circular indeformada (a) e
fletida (b).

76

O segmento

AB igual a dz e r o raio de
curvatura da elstica da viga monoltica. A distncia da
fibra CD linha neutra est representada pela varivel y e
o raio de curvatura dessa fibra , portanto, r+y. A
elstica da viga deformada ser dada pela varivel v.

Sabe-se que tg
dz
dv
e como, na prtica, o ngulo
um ngulo muito pequeno pode-se admitir que a tg
igual ao prprio ngulo . A eq. (14) mostra essa 1
aproximao.

tg
dz
dv
(14)

O arco ds que se encontra na linha neutra da viga
fletida calculado pela eq. (15).

rd ds (15)

Quando a viga est fletida o segmento CD passa a
ser o arco

' D ' C , que calculado pela eq. (16).

d ) y r ( ' D ' C +

(16)

Assim, o valor da deformao ser:

77
r
v
rd
rd d ) y r (
l
l

+


r
1
y

(17)


Como 2 aproximao pode-se admitir que o
segmento curvo ds seja igual ao segmento retilneo dz, ou
seja:

dz ds

Portanto, a eq. (15) se transforma na eq. (18), donde se
obtm a eq. (19).
rd dz (18)
r
1
dz
d
(19)
O momento da fora dF, de trao, aplicada
longitudinalmente na fibra CD e em relao ao eixo x dado
pela eq. (20).
dF.y dM (20)
Substituindo-se a eq. (21) na eq. (20) obtm-se a
eq. (22).
78
dS
dF
(21)
y . dS dM (22)
onde:
. fibra da l transversa seo da rea dS


Derivando-se ambos os membros da eq. (14) em
relao a z, obtm-se a eq. (23):
dz
d
dz
v d
2
2
(23)
Da identidade das equaes (17), (19) e (23)
obtm-se a eq. (24).
y dz
v d
2
2
(24)
Substituindo-se as equaes (25) e (26) na eq.
(24) como mostra a eq. (27) obtm-se a equao diferencial
da linha elstica dada pela eq. (28), que idntica eq.
(2) e que idntica eq. (17).

. E (25)
y .
I
M
(26)
79
y . E
y .
I
M
y . E y
E
y dz
v d

2
2

(27)
IE
M
r
1
dz
v d
2
2

(28)
As equaes (29) a (31) mostram o desenvolvimento
efetuado para o clculo de espaamento entre anis metlico
dado pela eq. (32).
real
I . b
s
M . Q

(29)
F
real
I
s
M . Q
b .
(30)
s
R
F
anel

(31)

real
s
anel anel
I
M . Q
R
F
R
s
(32)
Onde:
s = espaamento entre anis, medido paralelamente ao eixo
da viga;
R
anel
= Resistncia da ligao por anel ao cisalhamento;
Q = cortante mximo na viga bi-circular;
M
s
= momento esttico de rea =
8
3
d
;
I
real
= momento de inrcia real da viga bi-circular.
80
A eq.(32) mostra que o espaamento entre anis
(de qualquer material) ao longo de uma viga de seo
composta depende do momento de inrcia real dessa viga, que
por sua vez, depende da rigidez da ligao das peas
componentes pelo anel. Portanto, a deformao total da viga
real pode ser considerada como a soma da deformao da viga
composta suposta monoltica com a deformao da ligao eq.
(33).

ligao monoltica total
+ (33)

A deformao da viga composta suposta monoltica
facilamente calculada pela eq. (34), obtida da eq. (17).

monoltico
monoltica
r
y
(34)

onde:
y = distancia do centro geomtrico da seo at a borda;
r = raio de curvatura da viga suposta monoltica calculado
pela eq. (35).

O r
monoltico
calculado pela eq. (35) obtida da
eq. (28).
M
I . E
r
terico
monoltico
(35)

onde:
M = momento fletor.
81
A deformao da ligao calculada pela eq.
(36).

l
ligao
ligao

(36)
onde:

ligao
= deslocamento relativo entre as peas componentes de
seo composta determinada em ensaios de ligao;
= comprimento da viga.

Obtida a deformao total, coloca-se o raio de
curvatura da viga composta real pela eq. (37), obtida da
eq. (17).

total
total

y
r (37)

Finalmente calcula-se o momento de inrcia real
pela eq. (38), obtida pela eq. (28).

E
r . M
I
total
real
(38)

Para a deduo da elstica da viga composta,
procedeu-se a integrao da eq. (28) substituindo-se a
varivel r genrica pela varivel conhecida r
total
, como
mostra a eq. (39). Obtiveram-se, ento, as equaes (40) e
(41), respectivamente da primeira e segunda integrao.

82
dz dz
r
1
dz dz
dz
v d
total
2
2

(39)
1
C z
r
1
dz
dv
total
+ (40)

2 1
C z C
2
z
r
1
v
2
+ + (41)

Tendo em vista a simetria de carregamento tanto
de peso prprio quanto do trem de carga, pois a situao
crtica aquela em que a carga central do trem de carga
coincide com a seo central da viga, foram tomadas as
condies de contorno dadas pelas equaes (42) e (43).
0 v(0) (42)

0 )
2
(
dz
dv

l
(43)

Substituindo a eq. (42) na equao (41) obtm-se
da constante C
2
dada pela eq. (44).
2 1
2 1
C 0) C
2
(0)
r
1
0
C z C
2
z
r
1
v
(
2
2
+ +
+ +

0 C
2
(44)


83
Analogamente, substituindo-se a eq. (43) na eq.
(40) obteve-se o valor da constante C
2
,

dada pela eq. (45).

1
C z
r
1
0
dz
dv
+


r 2
)
2
(
r
1
C
l l

1
(45)


Substituindo-se as eq.(44) e (45) obteve-se a eq. (46) da
elstica da viga de seo composta, escrita em funo do
seu raio de curvatura, para z variando de 0 a :

r 2
z
r 2
z
) z ( v
2
l
(46)

84

4.4 Projeto da Ponte

A Figura 42 mostra a planta de uma ponte de uma
nica direo de trfego pertencente classe 30, com pista
de rolamento constitudo de troncos dispostos
transversalmente e de forma alternada para compensar a
conicidade. O tabuleiro revestido parcialmente e
longitudinalmente com vigas de 6 x 16 cm, posicionadas com
a finalidade de direcionar o trfego e promover conforto na
passagem dos veculos. Na Figura 43 pode-se observar o
esquema esttico das longarinas que trabalham como vigas
bi-apoiadas e o das transversinas que desempenham, em
conjunto, o papel de tabuleiro.
A
r
A
r
B


r
B


r

Figura 42 - Planta baixa da ponte (medidas em cm).

85

g
u
a
r
d
a
-
r
o
d
a
(2,5x10)
(
5
x
6
)
(6x12)
(3x16)
g
u
a
r
d
a
-
r
o
d
a
(a)
(b)


Figura 43 Cortes AA, longitudinal (a) e BB, transversal
(b) da ponte (medidas em cm).

86
4.5 Clculo da Ponte por analogia de grelhas

O clculo da ponte por analogia de grelha mais
trabalhoso mas leva a obter-se uma melhor distribuio de
esforos nas longarinas. Para simplificar os clculos a
grelha completa pode ser substituda por uma grelha de
menor nmero de elementos, que absorvem as rigidezes dos
elementos que foram omitidos.
A ponte pode, ento, ser considerada formada por
um nmero bem menor de transversinas. O nmero mnimo de
transversinas deve ser aquele que possibilite, dentro de
uma determinada confiabilidade, a transferncia dos
esforos oriundo das cargas aplicadas nas transversinas
para as longarinas.
No presente trabalho a ponte de 5 longarinas e 33
transversinas foi calculado como sendo grelha de 1, 3 e 33
transversinas. Os clculos foram feitos atravs do programa
SAP 90 mas para a ponte at 3 transversinas foi utilizado
tambm um programa prprio baseado no mtodo dos esforos e
desenvolvido numa planilha eletrnica.


4.5.1 Grelha de uma transversina idealizada

Quando se idealiza a estrutura da ponte como uma
grelha, essa estrutura passa a ser hiperesttica e assim as
trs equaes de equilbrio no so suficientes para o
clculo de todos os esforos internos. H, portanto, a
necessidade de estabelecerem-se equaes de compatibilidade
de deslocamentos.

87
A soluo da estrutura hiperesttica pode ser
obtida atravs do Processo dos Esforos onde, dentro do
princpio da superposio dos efeitos, substitui-se cada
incgnita hiperesttica por uma carga unitria.
A estrutura da grelha formada por 5 longarinas e
apenas 1 transversina trs vezes hiperesttica. A Figura
44 mostra o esquema esttico montado com a eliminao das 3
incgnitas hiperesttico dados pelas reaes da
transvesina.
(r)
1 1
x1
x1
x2
x2
x3
x3
1

Figura 44 - Incgnitas hiperestticas para a grelha
simplificada sendo a nica transversina
posicionada no meio do vo da longarina.

A Figura 45 mostra, no problema (0) que a
transversina idealizada transforma-se numa viga isosttica
apoiada nas longarinas 1 e 5 (longarinas externas) e nos
problemas (1) a (3) a substituio da incgnita respectiva,
pela carga unitria. Dessa superposio de efeito obtm-se
a eq. (47) que permite calcular qualquer esforo ou
deslocamento da estrutura real como numa conf... linear dos
esforos obtidos nas estruturas isostticas componentes.

88
) 3 ( ) 2 ( ) 1 ( ) 0 ( ) (
3 2 1
x x x r + + + (47)
Aplicando a eq. (47) para os deslocamentos dos
pontos de aplicao das incgnitas adotadas tem-se o
sistema de equaes de compatibilidade de deslocamentos
dados pela eq. (48).
0 x x x
13 3 12 2 11 1 10 r 1
+ + +
0 x x x
23 3 22 2 21 1 20 r 2
+ + +
0 x x x
33 3 32 2 31 1 30 r 3
+ + + (48)
Como o efeito do momento fletor na deformao ,
quase sempre preponderante em relao aos efeitos dos
esforos cortante e normal, utilizou-se como, mostra a
Figura 46, apenas os diagramas de momento para o clculo
dos deslocamentos dados pela integral do produto de duas
quaisquer funes de momento dx
EI
M M
i r

l
.
Para o clculo da grelha adotou-se para o momento
de inrcia, da longarina bi-circular, o valor do momento de
inrcia terico e o momento de inrcia da transversina
idealizada foi obtido partir da soma dos momentos de
inrcia das transversinas que ela representa de acordo com
a Figura 47 e eq. (49).
t idealizada
It n
It l
l

(49)
onde:
It
idealizada
= momento de inrcia da transversina idealizada;
n = nmero total de transversinas da ponte completa;
= vo da ponte;

t
= vo referente rea de influencia sobre a
transversina idealizada.

89

1
1
(0)
(1)
X1
(2)
1
1
X2
(3)
1
1
X3
1

Figura 45 - Esquema esttico da superposio de efeitos,
mostrando a carga unitria na posio de
carregamento do trem tipo a 25 cm da
longarina 1.


90
(M1)
X1
X2
(M3)
(M2)
X3
(M0)
0
,
2
2
5
1
,
3
5
0
,
1
5
1
,
2
0
0
,
3
0
1
,
5
0
0
,
3
0
1
,
2
0
0
,
7
5
1
,
5
0
0
,
7
5
0
,
2
0
0
0
,
1
2
5
0
,
0
0
5
0
,
4
0
0
,
4
0
0
,
6
2
5
1
,
5
0

Figura 46 - Diagramas de momentos das estruturas isostticas
dadas pelos problemas (0), (1), (2) e (3).

Na Tabela 19 esto os valores dos momentos de
inrcia calculados.

91

Figura 47 - Faixa de influncia da transversina idealizada.

Tabela 19. Rigidezes flexo dos elementos estruturais.

Elemento
Estrutural
momento de
inrcia terico
I=(cm
4
)
mdulo de
elasticidade
E=(MPa)
rigidez
flexo
EI (daN.cm
2
)
longarina 514.457 12.029 EI
l
= 6,05 EI
t
transversina 84.975 12.029 EI
t


Os comprimentos fictcios das longarinas e das
transversinas, calculados pela eq. (50), encontram-se na
Figura 48.
i
1
i
'
I
I
l l (50)
onde:

= vo fectcio;

i
= vo do elemento estrututal i;
I
1
= menor momento de inrcia dos elementos estruturais;

92
I
i
= momento de inrcia do elemento estrutural i.
I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

=

6
,
0
5

I

t
r
a
n
s
v
e
r
s
i
n
a
I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

I

l
o
n
g
a
r
i
n
a

=

6
,
0
0
/
6
,
0
5

=

0
,
9
9

0
,
9
9

m

0
,
9
9

m

0
,
9
9

m

0
,
9
9

m
I transversina
2,50 m

Figura 48 - Comprimentos fictcios dos elementos
estruturais da grelha simplificada.

Tabela 20. Deslocamentos ampliados calculados no programa
desenvolvido numa planilha eletrnica.

long 1 long 2 long 3 long 4 long 5 transv
EI
t

10
-0,536 0,000 0,000 0,000 -0,015 -0,012 -0,562
EI
t

20

-0,335 0,000 0,000 0,000 -0,004 -0,016 -0,354
EI
t

30

-0,015 0,000 0,000 0,000 -0,536 -0,008 -0,559
EI
t

11

0,476 0,744 0,000 0,000 0,030 0,022 1,272
EI
t

12

0,298 0,000 0,000 0,000 0,074 0,031 0,402
EI
t

13

0,119 0,000 0,000 0,000 0,119 0,016 0,254
EI
t

22

0,186 0,000 0,744 0,000 0,186 0,054 1,170
EI
t

23

0,074 0,000 0,000 0,000 0,298 0,031 0,402
EI
t

33

0,030 0,000 0,000 0,744 0,476 0,022 1,272

Substituindo-se os dados da ltima coluna desta
Tabela nas equaes (48) e resolvendo-se o sistema obtido
pelo programa desenvolvido, como mostra a Tabela 21, obtm-

93
se os valores de x
1
, x
2
e x
3
que eram as incgnitas
procuradas.

Tabela 21. Valores de X
1
, X
2
e X
3
(ltima coluna) calculados
no programa desenvolvido pelo mtodo de Gauss.

X
1
X
2
X
3

1,272 0,402 0,254 -0,562
X
1

0,562 -0,006 -0,078 0,376
0,402 1,170 0,402 -0,388
X
1

0,388 -0,009 -0,228 0,376
0,254 0,402 1,272 -0,202
X
1

0,202 -0,028 -0,078 0,376
1,325 0,410 -0,267
X
2

0,267 -0,009 0,258 0,195
0,410 1,552 -0,114
X
2

0,114 -0,034 0,080 0,195
1,889 -0,041
X
3

0,022

A Figura 49 mostra que a rigidez da transversina
idealizada promoveu uma razovel distribuio de cargas
para as longarinas. Ressalta-se portanto a grande
importncia de se verificar a rigidez do tabuleiro real com
a rigidez dessa transversina.
1
0
,
5
0
0
,
3
7
0
,
1
9
0
,
0
2
0
,
0
9


Figura 49 - Quinhes de carga distribudos s longarinas,
pela transversina idealizada.


94
Na Tabela 22 tem-se o clculo do momento
resultante no meio do vo das longarinas e em 4 pontos da
transversina. A Figura 50 mostra os diagramas de momento e
cortante resultante na grelha de uma transversina.

Tabela 22. Momentos resultantes da transversina no meio do
vo das longarinas e ao longo da transversina.

Longarinas Transversina
L1 L2 L3 L4 L5
0,25*
(m)
0,50*
(m)
1,25*
(m)
2,00*
(m)
M0
1,35 0,00 0,00 0,00 0,15 0,23 0,20 0,13 0,05
x1M1
-0,45 0,56 0,00 0,00 -0,11 -0,08 -0,15 -0,09 -0,04
x2M2
-0,15 0,00 0,29 0,00 -0,15 -0,02 -0,05 -0,12 -0,05
x3M3
-0,01 0,00 0,00 0,03 -0,03 0,00 0,00 -0,01 -0,01
Mr
0,75 0,56 0,29 0,03 -0,14 0,12 0,00 -0,10 -0,05
* distncia da longarina 1.

Resolvendo-se a mesma estrutura pelo programa SAP
90 obtiveram-se os diagramas de momento e cortante
mostrados na Figura 51. Comparando-se as Figuras 50 e 51
observa-se que o programa desenvolvido, facilmente
acessvel por engenheiros agrnomos e florestais, permitiu
o clculo da grelha de uma transversina com a mesma
preciso alcanado no programa SAP 90.







95

F
i
g
u
r
a

5
0

D
i
a
g
r
a
m
a
s

d
e

m
o
m
e
n
t
o
s

e

c
o
r
t
a
n
t
e
s

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e
s
u
l
t
a
n
t
e
s

p
a
r
a

a

g
r
e
l
h
a

d
e

1

t
r
a
n
s
v
e
r
s
i
n
a

i
d
e
a
l
i
z
a
d
a
.



0
,
0
7
0
,
0
5
0
,
0
4
0
,
0
4
0
,
0
1
0
,
0
1

(
a
)

M

(
m
)
0
,
0
7
0
,
1
2
0
,
5
0
0
,
5
0
0
,
1
0
0
,
1
2
0
,
1
0
0
,
1
9
0
,
1
0
0
,
1
9
0
,
2
5
0
,
2
5
0
,
1
4
0
,
0
3
0
,
2
9
0
,
5
6
0
,
7
5
(
b
)

Q

(
a
d
m
i
s
s

v
e
l
)

96
0
,
7
6
0
,
5
3
0
,
2
7
0
,
0
6
0
,
1
2
0
,
2
5
0
,
2
5
0
,
1
8
0
,
0
9
0
,
1
8
0
0
9
0
,
1
6
0
,
0
8
0
,
5
1
0
,
4
9
0
,
1
4
0
,
0
4
0
,
0
2
0
,
0
2
0
,
0
4
0
,
0
4
0
,
0
5
0
,
0
8
(
b
)

Q

(
a
d
m
i
s
s

v
e
l
)
(
a
)

M

(
m
)

F
i
g
u
r
a

5
1

D
i
a
g
r
a
m
a
s

d
e

m
o
m
e
n
t
o
s

e

c
o
r
t
a
n
t
e
s

p
a
r
a

a

g
r
e
l
h
a

d
e

1

t
r
a
n
s
v
e
r
s
i
n
a

i
d
e
a
l
i
z
a
d
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,

c
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l
c
u
l
a
d
a

p
e
l
o

p
r
o
g
r
a
m
a

S
A
P

9
0
.



97
4.5.2 Grelha de 3 transversinas idealizadas

Utilizando-se o mesmo procedimento empregado para
no clculo da grelha de uma transversina idealizada
calculou-se tambm, atravs do programa desenvolvido, a
grelha de 3 transversinas idealizadas, mostrada na Figura
52.


Figura 52 - Incgnitas hiperestticas para a grelha
simplificada de trs transversinas
idealizadas regularmente espaadas.

A estrutura da grelha formada por 5 longarinas e
3 transversinas idealizadas nove vezes hiperesttica,
como mostra o esquema de superposio de efeitos mostrado
na Figura 53. Os diagramas de momento dos problemas (0) a
(9) encontram-se nas Figuras 54 a 56.
As rigidezes flexo dos elementos estruturais
encontram-se na Tabela 23.


1
x6
x6
x5
x5
x4
x4
1 1
1
(r)
x1
x1 x2
x2 x3
x3
x8
x8 x9
x9 x7
x7
L1 L2 L3 L4 L5 L5 L4 L3 L2 L1
L1 L2 L3 L4 L5
T1
T2
T3

98
X1
(1)
(0)
1
1
1
(2)
X2
1
1
1
1
X5
(5)
1
1
(3)
(4)
X4
1
1
X6
(6)
1
1
(7)
X7
1
1
(8)
1
1
(9)
1
1

Figura 53 Esquema esttico da superposio de efeitos,
mostrado a carga unitria aplicado a carga
unitria aplicada na transversina 2 a 25 cm da
longarina 1.


99
0
,
2
0
0
,
2
2
0
,
0
8
0
,
1
5
0
,
0
8
0
,
7
0
2
0
,
7
0
2
1
,
3
5
(M0)
0
,
2
0
0
,
3
9
0
,
5
8
0
,
2
0
0
,
3
9
0
,
5
8 0
,
6
2
0
,
4
0
1
,
1
5
0
,
7
8
0
,
4
0
0
,
2
3
0
,
1
6
0
,
0
8
1
,
1
5
0
,
7
8
0
,
4
0
0
,
9
2
0
,
6
2
0
,
3
2
X1
(M1) (M2)
X2

Figura 54 - Diagrama de momento para os problemas (0), (1),
(2).










100

0
,
4
0
0
,
4
0
0
,
1
5
0
,
1
5
0
,
3
0
0
,
7
8
0
,
7
8
1
,
5
0
0
,
6
2
0
,
6
2
1
,
2
0
0
,
6
2
0
,
3
2
0
,
9
2
0
,
0
8
0
,
1
6
0
,
2
3
0
,
4
0
0
,
7
8
1
,
1
5
(M3)
(M4)
X4
0
,
6
2
0
,
7
8
0
,
7
8
1
,
5
0
0
,
3
9
0
,
7
5
0
,
3
9
0
,
3
9
0
,
3
9
0
,
7
5
X5
(M5)



Figura 55 - Diagrama de momento para os problemas (3),
(4),(5).










101
0
,
4
0
0
,
4
0
(M4)
0
,
0
8
0
,
1
6
0
,
2
3
0
,
4
0
0
,
7
8
1
,
1
5
0
,
3
2
0
,
6
2
0
,
9
2
0
,
7
8
1
,
5
0
0
,
7
8
0
,
1
5
0
,
3
0
0
,
1
5
0
,
6
2
1
,
2
0
0
,
6
2
X6
(M6) (M7)
X7
0
,
6
2
0
,
2
0
0
,
3
9
0
,
5
8
0
,
2
0
0
,
3
9
0
,
5
8
0
,
4
0
0
,
7
8
1
,
1
5
(M8)
0
,
4
0
0
,
2
3
0
,
1
6
0
,
0
8
0
,
4
0
0
,
7
8
1
,
1
5
0
,
9
2
0
,
6
2
0
,
3
2
(M9)

Figura 56 - Diagrama de momento para os problemas (6), (7),
(8), (9).

Tabela 23. Rigidezes flexo dos elementos estruturais.

Elemento
Estrutural
momento de
inrcia terico
I=(cm
4
)
mdulo de
elasticidade
E=(MPa)
rigidez
flexo
EI (daN.cm
2
)
longarina 514.457 12.029 EI
l
=12,61 EI
t
transversina 40.788 12.029 EI
t


Portanto para grelha de 3 transversinas
idealizada a rigidez flexo da longarina 12,61 vezes
maior que a rigidez flexo da transversina.

102
Na Tabela 24 encontram-se os deslocamentos
ampliados calculados para grelha de 3 transversinas, de
dimentro mdio de 18 cm.

Tabela 24. Deslocamento ampliados da grelha de 3
transversinas calculados no programa
desenvolvido numa planilha eletrnica.


long 1 long 2 long 3 long 4 long 5 T 1 T 2 T 3

EI
t

10
-0,18 0,00 0,00 0,00 -0,01 0,00 0,00 0,00 -0,19
EI
t

20
-0,11 0,00 0,00 0,00 -0,01 0,00 0,00 0,00 -0,13
EI
t

30
-0,05 0,00 0,00 0,00 -0,02 0,00 0,00 0,00 -0,07
EI
t

40
-0,26 0,00 0,00 0,00 -0,01 0,00 -0,07 0,00 -0,34
EI
t

50
-0,16 0,00 0,00 0,00 -0,02 0,00 -0,10 0,00 -0,27
EI
t

60
-0,06 0,00 0,00 0,00 -0,03 0,00 -0,05 0,00 -0,14
EI
t

70
-0,06 0,00 0,00 0,00 -0,03 0,00 0,00 0,00 -0,09
EI
t

80
-0,18 0,00 0,00 0,00 -0,01 0,00 0,00 0,00 -0,19
EI
t

90
-0,11 0,00 0,00 0,00 -0,01 0,00 0,00 0,00 -0,13
EI
t

11

0,14 0,21 0,00 0,00 0,01 0,13 0,00 0,00 0,49
EI
t

12

0,08 0,00 0,00 0,00 0,02 0,18 0,00 0,00 0,29
EI
t

13

0,03 0,00 0,00 0,00 0,03 0,10 0,00 0,00 0,16
EI
t

14

0,16 0,25 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,43
EI
t

15

0,10 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

16

0,04 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

17

0,11 0,17 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,28
EI
t

18

0,07 0,00 0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

19

0,03 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,05
EI
t

22

0,05 0,00 0,21 0,00 0,05 0,33 0,00 0,00 0,64
EI
t

23

0,02 0,00 0,00 0,00 0,08 0,18 0,00 0,00 0,29
EI
t

24

0,10 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

25

0,06 0,00 0,25 0,00 0,06 0,00 0,00 0,00 0,38
EI
t

26

0,03 0,00 0,00 0,00 0,10 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

27

0,07 0,00 0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,00 0,08



103
Tabela 24. Deslocamento ampliados da grelha de 3
transversinas calculados no programa
desenvolvido numa planilha eletrnica.


long 1 long 2 long 3 long 4 long 5 T 1 T 2 T 3

EI
t

28

0,04 0,00 0,17 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,25
EI
t

29

0,02 0,00 0,00 0,00 0,07 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

33

0,01 0,00 0,00 0,21 0,14 0,13 0,00 0,00 0,49
EI
t

34

0,04 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

35

0,03 0,00 0,00 0,00 0,10 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

36

0,01 0,00 0,00 0,25 0,16 0,00 0,00 0,00 0,43
EI
t

37

0,03 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,07
EI
t

38

0,02 0,00 0,00 0,00 0,08 0,00 0,00 0,00 0,11
EI
t

39

0,01 0,00 0,00 0,21 0,14 0,00 0,00 0,00 0,35
EI
t

44

0,23 0,36 0,00 0,00 0,01 0,00 0,13 0,00 0,73
EI
t

45

0,14 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,18 0,00 0,36
EI
t

46

0,06 0,00 0,00 0,00 0,06 0,00 0,10 0,00 0,21
EI
t

47

0,16 0,25 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,43
EI
t

48

0,10 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

49

0,04 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

55

0,09 0,00 0,36 0,00 0,09 0,00 0,33 0,00 0,86
EI
t

56

0,04 0,00 0,00 0,00 0,14 0,00 0,18 0,00 0,36
EI
t

57

0,10 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

58

0,06 0,00 0,25 0,00 0,06 0,00 0,00 0,00 0,38
EI
t

59

0,03 0,00 0,00 0,00 0,10 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

66

0,01 0,00 0,00 0,36 0,23 0,00 0,13 0,00 0,73
EI
t

67

0,04 0,00 0,00 0,00 0,04 0,00 0,00 0,00 0,08
EI
t

68

0,03 0,00 0,00 0,00 0,10 0,00 0,00 0,00 0,13
EI
t

69

0,01 0,00 0,00 0,25 0,16 0,00 0,00 0,00 0,43
EI
t

77

0,14 0,21 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,13 0,49
EI
t

78

0,08 0,00 0,00 0,00 0,02 0,00 0,00 0,18 0,29
EI
t

79

0,03 0,00 0,00 0,00 0,03 0,00 0,00 0,10 0,16
EI
t

88

0,05 0,00 0,21 0,00 0,05 0,00 0,00 0,33 0,64
EI
t

89

0,02 0,00 0,00 0,00 0,08 0,00 0,00 0,18 0,29
EI
t

99

0,01 0,00 0,00 0,21 0,14 0,00 0,00 0,13 0,49


104
Com os deslocamentos calculados, obtm-se os
valores de x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8 e x9.
Substituindo-se os dados da ltima coluna desta
Tabela nas equaes (48), aplicadas para 9 incgnitas e
resolvendo-se o sistema obtido pelo programa desenvolvido,
obtiveram-se os valores de x1 a x9 que eram as incgnitas
procuradas (Tabela 25). Na Tabela 26 esto os momentos
resultantes calculados em 3 posies das longarinas e na
Tabela 27 esto os esforos cortantes calculados em 4
posies das transversinas.

Tabela 26. Momentos resultantes calculados nas 3 posies
do carregamento do trem-tipo nas longarinas.

Longarinas
L1 L1 L1 L2 L2 L2 L3 L3 L3 L4 L4 L4 L5 L5 L5
* 1,56 3,00 4,44 1,56 3,00 4,44 1,56 3,00 4,44 1,56 3,00 4,44 1,56 3,00 4,44
M0
0,70 1,35 0,70 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,08 0,15 0,08
x1M1
0,06 0,11 0,16 -0,07 -0,14 -0,21 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,01 0,03 0,04
x2M2
-0,07 -0,13 -0,20 0,00 0,00 0,00 0,14 0,27 0,39 0,00 0,00 0,00 -0,07 -0,13 -0,20
x3M3
0,03 0,06 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,17 -0,32 -0,47 0,13 0,26 0,38
x4M4
-0,96 -1,85 -0,96 1,20 2,31 1,20 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,24 -0,46 -0,24
x5M5
0,23 0,43 0,23 0,00 0,00 0,00 -0,45 -0,87 -0,45 0,00 0,00 0,00 0,23 0,43 0,23
x6M6
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
x7M7
1,42 0,96 0,50 -1,77 -1,20 -0,62 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,35 0,24 0,12
x8M8
-0,44 -0,30 -0,16 0,00 0,00 0,00 0,89 0,60 0,31 0,00 0,00 0,00 -0,44 -0,30 -0,16
x9M9
-0,11 -0,07 -0,04 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,54 0,37 0,19 -0,43 -0,29 -0,15
Mr
0,85 0,56 0,33 -0,64 0,98 0,38 0,57 0,00 0,25 0,38 0,05 -0,28 -0,38 -0,08 0,10
* distncia do apoio, em metros.

105
Tabela 27. Esforos cortantes em 4 posies das
transversinas.

Longarinas
T1 T1 T1 T1 T2 T2 T2 T2 T3 T3 T3 T3
0,25 0,50 1,25 2,00 0,25 0,50 1,25 2,00 0,25 0,50 1,25 2,00
M0
0,00 0,00 0,00 0,00 0,23 0,20 0,13 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00
x1M1
0,04 0,07 0,04 0,02 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
x2M2
-0,04 -0,09 -0,21 -0,09 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
x3M3
0,02 0,04 0,10 0,16 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
x4M4
0,00 0,00 0,00 0,00 -0,31 -0,62 -0,39 -0,15 0,00 0,00 0,00 0,00
x5M5
0,00 0,00 0,00 0,00 0,07 0,14 0,36 0,14 0,00 0,00 0,00 0,00
x6M6
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
x7M7
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,31 0,61 0,38 0,15
x8M8
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,10 -0,19 -0,48 -0,19
x9M9
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 -0,02 -0,05 -0,12 -0,19
Mr
0,01 0,03 -0,07 0,10 -0,01 -0,27 0,10 0,04 0,19 0,37 -0,21 -0,23
* distncia do apoio, em metros.

A Figura 57 mostra os diagramas de momentos e
cortantes resultantes na grelha de trs transversinas
idealizadas e carga unitria na transversina central a 25
cm da longarina 1. A Figura 58 mostra os diagramas de
momentos cortantes da mesma estrutura e para o mesmo
carregamento, calculados pelo programa SAP 90. Os
resultados obtidos so praticamente os mesmos da Figura 57,
calculados pelo programa simplificado desenvolvido no
presente trabalho.
Tabela 25. Valores de x1 a x9 calculados no programa desenvolvido pelo mtodo de Gauss.
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9
0,488 0,291 0,164 0,425 0,127 0,081 0,280 0,083 0,053 -0,187 X1 0,187 -0,025 -0,064 0,430 0,000 0,073 -0,656 0,067 -0,099 -0,087 -0,178
0,291 0,643 0,291 0,127 0,380 0,127 0,083 0,250 0,083 -0,127 X1 0,127 -0,039 -0,192 0,128 0,000 0,220 -0,196 0,120 -0,219 -0,052 -0,178
0,164 0,291 0,488 0,081 0,127 0,425 0,068 0,106 0,355 -0,066 X1 0,066 -0,166 -0,081 0,104 -0,001 0,073 -0,125 0,201 -0,099 -0,029 -0,178
0,425 0,127 0,081 0,733 0,363 0,210 0,425 0,127 0,081 -0,337 X1 0,337 -0,038 -0,098 0,653 -0,001 0,210 -1,130 0,033 -0,043 -0,076 -0,178
0,127 0,380 0,127 0,363 0,861 0,363 0,127 0,380 0,127 -0,275 X1 0,275 -0,059 -0,292 0,194 -0,001 0,499 -0,561 0,052 -0,129 -0,023 -0,178
0,081 0,127 0,425 0,210 0,363 0,733 0,081 0,127 0,425 -0,142 X1 0,142 -0,200 -0,098 0,124 -0,002 0,210 -0,324 0,175 -0,043 -0,014 -0,178
0,280 0,083 0,068 0,425 0,127 0,081 0,488 0,291 0,164 -0,085 X1 0,085 -0,077 -0,223 0,749 0,000 0,073 -0,656 0,028 -0,028 -0,050 -0,178
0,083 0,250 0,106 0,127 0,380 0,127 0,291 0,643 0,291 -0,187 X1 0,187 -0,136 -0,494 0,446 0,000 0,220 -0,196 0,044 -0,085 -0,015 -0,178
0,053 0,083 0,355 0,081 0,127 0,425 0,164 0,291 0,488 -0,127 X1 0,127 -0,229 -0,223 0,251 -0,001 0,073 -0,125 0,146 -0,028 -0,010 -0,178
0,229 0,094 -0,062 0,149 0,038 -0,041 0,098 0,025 -0,007 X2 0,007 -0,012 -0,075 -0,062 0,000 0,086 0,095 0,039 0,078 0,340
0,094 0,211 -0,030 0,041 0,194 -0,013 0,038 0,164 -0,001 X2 0,001 -0,077 -0,029 -0,020 -0,001 0,024 0,046 0,087 0,032 0,340
-0,062 -0,030 0,176 0,123 0,068 0,088 0,026 0,017 -0,085 X2 0,085 -0,008 -0,020 0,136 0,000 0,071 -0,272 -0,012 -0,021 0,340
0,149 0,041 0,123 0,404 0,167 0,026 0,175 0,055 -0,110 X2 0,110 -0,026 -0,134 0,040 0,000 0,234 -0,190 0,017 0,051 0,340
0,038 0,194 0,068 0,167 0,351 0,017 0,055 0,203 -0,054 X2 0,054 -0,095 -0,042 0,026 -0,001 0,097 -0,105 0,080 0,013 0,340
-0,041 -0,013 0,088 0,026 0,017 0,160 0,118 0,065 0,011 X2 -0,011 -0,030 -0,091 0,245 0,000 0,015 -0,136 -0,005 -0,014 0,340
0,098 0,038 0,026 0,175 0,055 0,118 0,307 0,137 -0,076 X2 0,076 -0,064 -0,236 0,182 0,000 0,101 -0,041 0,016 0,033 0,340
0,025 0,164 0,017 0,055 0,203 0,065 0,137 0,235 -0,052 X2 0,052 -0,110 -0,106 0,100 -0,001 0,032 -0,026 0,068 0,009 0,340
0,040 -0,001 -0,005 0,041 0,001 -0,001 0,035 0,000 X3 0,000 -0,017 0,000 0,001 0,000 -0,003 0,002 -0,016 -0,412
-0,001 0,037 0,037 0,018 0,018 0,012 0,005 -0,020 X3 0,020 -0,003 -0,009 0,027 0,000 0,022 -0,056 0,000 -0,412
-0,005 0,037 0,071 0,033 0,012 0,026 0,009 -0,024 X3 0,024 -0,004 -0,020 0,019 0,000 0,041 -0,058 0,002 -0,412
0,041 0,018 0,033 0,079 0,005 0,009 0,046 -0,012 X3 0,012 -0,021 -0,007 0,008 0,000 0,019 -0,028 -0,017 -0,412
0,001 0,018 0,012 0,005 0,035 0,031 0,016 0,002 X3 -0,002 -0,007 -0,024 0,054 0,000 0,007 -0,027 0,000 -0,412
-0,001 0,012 0,026 0,009 0,031 0,061 0,029 -0,017 X3 0,017 -0,014 -0,047 0,048 0,000 0,015 -0,019 0,000 -0,412
0,035 0,005 0,009 0,046 0,016 0,029 0,053 -0,012 X3 0,012 -0,025 -0,022 0,024 0,000 0,005 -0,008 -0,015 -0,412
0,001 0,001 0,001 0,001 0,000 0,000 -0,001 X4 0,001 0,000 0,000 0,001 0,000 0,001 0,002 1,543
0,001 0,003 0,001 0,000 0,001 0,001 -0,001 X4 0,001 0,000 -0,001 0,001 0,000 0,002 0,002 1,543
0,001 0,001 0,001 0,000 0,000 0,000 0,000 X4 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,001 0,001 1,543
0,001 0,000 0,000 0,001 0,001 0,001 0,000 X4 0,000 0,000 -0,001 0,002 0,000 0,000 0,001 1,543
0,000 0,001 0,000 0,001 0,002 0,001 -0,001 X4 0,001 -0,001 -0,002 0,002 0,000 0,001 0,001 1,543
0,000 0,001 0,000 0,001 0,001 0,001 0,000 X4 0,000 0,000 -0,001 0,001 0,000 0,000 0,000 1,543
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,579
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,579
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,579
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,579
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X5 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,579
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X6 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,003
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X6 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,003
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X6 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,003
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 X6 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,003
0,000 0,000 0,000 0,000 X7 0,000 0,000 0,000 0,000 -1,535
0,000 0,000 0,000 0,000 X7 0,000 0,000 0,000 0,000 -1,535
0,000 0,000 0,000 0,000 X7 0,000 0,000 0,000 0,000 -1,535
0,000 0,000 0,000 X8 0,000 0,000 0,000 0,769
0,000 0,000 0,000 X8 0,000 0,000 0,000 0,769
0,000 0,000 X9 0,469

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0
2
0
,
0
5
0
,
0
2
0
,
0
2
0
,
0
5
0
,
0
0
3
0
,
0
0
3
0
,
1
0
0
,
0
6
0
,
0
6
0
,
1
0
0
,
1
6
0
,
2
1
0
,
2
1
0
,
1
6
0
,
2
6
0
,
2
5
0
,
2
5
0
,
2
6
0
,
0
5
0
,
1
0
0
,
0
5
0
,
0
1
0
,
0
1
0
,
0
5
0
,
1
1
0
,
2
5
0
,
1
1
0
,
2
9
0
,
2
9
0
,
5
6
0
,
3
8
0
,
3
8
0
,
7
6
(
a
)

M

(
m
)
(
b
)

Q

(
a
d
m
i
s
s

v
e
l
)

F
i
g
u
r
a

5
8

D
i
a
g
r
a
m
a
s

d
e

m
o
m
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n
t
o
s

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r
e
s
u
l
t
a
n
t
e
s

n
a

g
r
e
l
h
a

d
e

3

t
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a
n
s
v
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r
s
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n
a
s

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d
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a
l
i
z
a
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a

c
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n
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l
,

a

2
5

c
m

d
a

l
o
n
g
a
r
i
n
a

1

c
a
l
c
u
l
a
d
o
s

p
e
l
o

p
r
o
g
r
a
m
a

S
A
P

9
0
.



109

4.5.3 Grelha completa com 33 transversinas

Para o clculo da grelha com 33 transversinas
utilizou-se o programa SAP 90. Foram calculados os momentos
fletores e esforos cortantes de todas as longarinas e de
todas as transversinas para cada um dos 7 carregamentos.
Cada carregamento consistia da carga unitria posicionada
nas posies crticas do trem tipo, para facilitar a
obteno das linhas de influncia.
Na Figura 59 mostra o diagrama de momento para a
carga unitria aplicada na tranversina T17 a 25 cm da
longarina L1 e na Figura 60 mostra o diagrama de cortante
para a carga unitria aplicada na transversina T32 a 25 cm
da longarina L1.
Nas Figuras 61 a 65 encontram-se as linhas de
influencia necessrias para o clculo da viga de seo bi-
circular, saber:

Na Tabela 26 encontram-se os valores dos esforos
solicitantes crticos devido ao trem-tipo obtidos atravs
do programa SAP 90.




110

L
5
L
4
L
3
L
2
L
1
0
,
3
8
0
,
7
5
0
,
3
8
0
,
0
6
0
,
0
6
0
,
0
9
T
1
7
T
2
5
T
9
0
,
0
0
0
,
0
0
0
,
0
0
0
,
0
0
0
,
0
4
0
,
0
4
0
,
0
1
0
,
0
1
0
,
1
0
0
,
0
1
0
,
0
1
0
,
1
0
0
,
1
8
0
,
2
8
0
,
1
8
0
,
2
8
0
,
2
5
0
,
2
2
0
,
2
2
0
,
2
5
3
3
1
2
6
5
1
9
9
L
2
L
1
T
2
5
T
1
7
T
9

F
i
g
u
r
a

5
9

D
i
a
g
r
a
m
a
s

d
e

m
o
m
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n
t
o
s

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c
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m
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l
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c
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r
g
a

u
n
i
t

r
i
a

a
p
l
i
c
a
d
a

n
a

T
1
7

-
(
M

m
)

e

(
Q
-
a
d
m
)
.



111

L
5
L
4
L
3
L
2
L
1
0
,
3
8
0
,
7
5
0
,
3
8
0
,
0
6
0
,
0
6
0
,
0
9 T17
T25
T9

Figura 60 LI de momento no meio do vo da longarina (L1)
mais solicitada (M m).
0
,
1
2
0
,
2
5
0
,
2
5
0
,
3
9
0
,
4
4
0
,
0
0
3
0
,
0
2
7
0
,
0
4
7
0
,
0
4
7
0
,
0
0
0
,
0
1
0
,
0
4
1
L
5
L
4
L
3
L
2
L
1
T9
T17
T25

Figura 60 LI de cortante na seo do apoio longarina (L1)
(Q admissvel).
112

0
,
0
1
1
0
,
0
9
1
0
,
1
7
7
0
,
1
7
7
0
,
2
8
0
,
5
3
0
,
0
1
0
,
0
0
9
+
0
,
0
1
3
-
0
,
0
1
3
0
,
0
0
2
0
,
0
0
L
1
L
2
L
3
L
4
L
5
T9
T17
T25

Figura 62 LI de cortante na seo do apoio da longarina
L2 (Q-admissvel).

0
,
0
4
0
,
3
0
0
,
1
7
9
0
,
1
7
9
0
,
0
9
0
,
0
1
0
,
0
0
1
0
,
0
0
2
0
,
0
1
1
0
,
0
1
1
0
,
0
0
8
0
,
0
0
T25
T17
T9
L
5
L
4
L
3
L
2
L
1

Figura 63 LI de cortante a 1,0 m do apoio da longarina L2
(Q-admissvel).
113


0
,
0
0
-
0
,
0
0
7
0
,
0
0
5
-
0
,
0
0
6
0
,
0
0
6
0
,
0
0
1
0
,
0
0
1
0
,
0
9
0
,
1
8
2
0
,
1
8
5
0
,
3
7
4
0
,
0
2
4
L
1
L
2
L
3
L
4
L
5
T9
T17
T25

Figura 64 LI de cortante a 1,5 m apoio da longarina L2
(Q-admissvel).

Tabela 25. Esforos solicitantes crticos na longarina da
grelha completa, devidos apenas ao trem-tipo.

esforos solicitantes crticos

Momento
(daNcm)
cortante
(daN)
cortante
(daN)
cortante
(daN)
no meio do vo

na seo apoio

a 1 m do apoio
3
a 1,5 m do apoio

L1 648.185
1
4.960
2
- -
L2 5.025
3
2260
4
2755
5


1 - (0,7458+2x0,3885-0,086-2x0,0602).100.5000 = 648.185
2 - (0,44+0,39+0,25-0,047-0,041-0).5000 = 4.960
3 - (0,53+0,283+0,17+0,013+0,002).5000 = 5.025
4 (-0,04+0,30+0,179-0+0,002-0,011).5000 = 2.260
5 (-0,02+0,374+0,185+0,007+0,006).5000 = 2.755

114
4.5.4 Dimensionamento da viga bi-circular

Com o valor do momento fletor crtico (Tabela
25), E e I
terico
apresentados nas Tabelas 17 e 19
respectivamente calculou-se atravs da eq. (35) o valor do
raio de curvatura para a viga monoltica.
cm 154 . 96
185 . 648
293 . 120 289 . 514
M
E . I
r
terico

Com o valor do raio de curvatura da viga bi-
apoiada de seo monoltica conhecido calculou-se o valor
da deformao terica, de acordo com a eq.(34).

% 033 , 0 00033 , 0
154 . 96
32
monolitico
(51)

Dos diagramas de fora x deslocamento obtidos
nos ensaios das ligaes madeiraanel metlico (Figura 41)
obteve-se o valor mdio do deslocamento da ligao para o
cortante crtico da grelha e atravs da eq. (36) obteve-se
a correspondente deformao (Tabela 29).

Tabela 29. Valor mdio do deslocamento para ligao
madeira anel metlico.

CP Regresso linear Q (daN) Deformao (cm)
I
65.642
9.647 f

+
5.025 0,22
II
77.501
20.252 f

+
5.025 0,33
III
72.284
10.057 f

+
5.025 0,21

ligao

0,25

115
00042 , 0
600
25 , 0 ligao
ligao

l
(52)
Substituindo-se os valores das equaes (51) e
(52) na eq. (33) obtm-se o valor da deformao da viga
composta, como mostra a eq.(53).
00075 , 0 00042 , 0 00033 , 0
total
+
(53)
Com esse valor calculou-se o valor do raio de
curvatura da viga bi-circular, atravs da eq. (37).
cm 667 . 42 r
00075 , 0
32 y
r
total
total
Total

Substituindo-se esse valor na eq. (38) obteve-se
o momento de inrcia real necessrio para que a viga
composta suporte o momento aplicado.

4
cm 938 . 229
293 . 120
667 . 42 275 . 648
E
r M
real
I

Isso significa que a viga trabalhar com apenas
44,70% do momento de inrcia terico da viga bi-circular
ideal.
Tomando-se a resistncia de clculo do anel como
sendo de aproximadamente 1/4,3 de sua capacidade mxima
(Tabela 18) obteve-se o valor de 7.953 daN, bem inferior
carga admissvel na ligao madeira anel metlico 150 mm,
correspondente ao deslocamento relativo admissvel de 1,5
mm, que seria de 10.783 daN (Tabela 30) . Adotando-se ento

116
a resistncia da ligao como sendo de R
anel,d
= 8.000 daN,
obteve-se atravs da eq. (32) o espaamento entre os dois
primeiros anis.

cm 46 , 28
938 . 229
861 . 12 025 . 5
000 . 8
s
12

Tabela 30. Resistncia da ligao madeira-anel metlico de
150 mm.

Valores da resistncia
R
anel,max mdio
R
1,5
R
anel,d
eq.(1) R
anel,d
adotado
34.200 10.783 5.917 8.000

Para o clculo do espaamento entre o 2 e o 3
anel tomou-se o cortante j reduzido no trecho (Tabela 28).
Os espaamentos entre os demais anis foram mantidos
constantes de valor igual a s
23
( Figura 65).

cm 90 , 51
938 . 229
861 . 12 755 . 2
000 . 8
s
23

Finalmente calculou-se atravs da eq.(46) a
flecha no meio do vo da longarina mais solicitada (L1).

cm -1,05
667 . 42 2
300 600
667 . 42 2
) 300 (
) 300 ( v
circular bi
f
2

117

Figura 65 Espaamento dos anis na viga de seo bi-
circular para ensaio flexo.

4.5.5 Comprovao Experimental

Os pesos das toras usadas como carregamento na
viga bi-circular encontram-se na Tabela 31, ficando
distribudo como mostra a Figura 66.

Tabela 40. Peso das toras utilizadas como carga.

Peso das Toras (daN)
A B C D E
1.520 1.360 1.490 920 980

Na Tabela 41 esto apresentados os valores dos
deslocamentos medidos obtidos nos dois ensaios flexo no
meio do vo das vigas bi- circulares. Substituindose esses
valores na eq. (54), de uma forma cumulativa obteve-se a
Figura 67, que mostra a evoluo do momento de inrcia
experimental com o aumento da carga aplicada.
[ ] a x 0 para x . ) b ( x
. 16 . E
b . P
y
2 2 3
< < l
l
(54)
onde:
P = carga aplicada sobre a viga;

118
b = maior distancia da carga ao apoio;
l = vo da viga;
E = mdulo de elasticidade da madeira;
x = varivel que indica a posio onde se deseja medir a
flecha.









Figura 66 Posicionamento das cargas nas vigas quando
foram ensaiadas sem estarem ligadas por anis
metlicos (a) e quando j estavam ligadas por
anis (b).

Tabela 41. Valores das flechas observados no ensaio.

flecha (cm)
Carga Viga 1 Viga 2
daN sem anel com anel sem anel com anel
760 0,30 0,18 0,42 0,23
1440 0,58 0,42 1,11 0,50
2186 1,00 0,75 1,62 0,87
2646 0,92 1,08
3136 1,09 1,28


119
0
15
30
45
0 800 1600 2400 3200
Carga (daN)
%

d
o

I

t
e

r
i
c
o

Figura 67 Evoluo do momento de inrcia experimental
obtido comparado com terico.

Observa-se nesta figura que a ligao por anel aumentou em
cerca de 100% 0 momento de inrcia da viga composta de duas
sees no interligadas entre si. O decrscimo verificado
na viga 2 com anel aparenta ser devido a um recalque de
apoio e portanto dever ser melhor investigado.
V
2
sem anel
V
1
sem anel
V
2
com anel
V
1
com anel






5. CONCLUSES


Com base nos dados colhidos e apresentados no
conclui-se:

O lote de Eucalyptus citriodora de 19 anos de idade em
estudo enquadra-se, segundo a NBR 7190/97, na classe de
resistncia C 40 e pode ser utilizado como material
estrutural.

O corpo de prova do ensaio de ligao de peas rolias
de madeira ligadas por anel metlico de 150 mm foi
idealizado para estar o mais prximo da realidade. Na
experimentao mostrou-se auto equilibrante uma vez que foi
projetado para que a resultante passasse pelo centro de
gravidade da ligao.

A serra copo desenvolvida apresentou excelente
estabilidade no manuseio podendo ser utilizada no campo.

No houve diferenas nos esforos solicitantes
calculados nas grelhas de 1 e 3 transversinas idealizadas
tanto pelo programa simplificado desenvolvido neste
trabalho quanto pelo programa SAP 90.

121

Os esforos crticos calculados nas grelhas de 1 ou 3
transversinas idealizadas foram idnticas aos calculados
para a grelha completa.

A viga composta de duas peas circulares solidarizadas
por anis metlicos apresenta desempenho muito dependente
do processo de fabricao e da homogeneidade das peas
ligadas. Entretanto apresenta, seguramente, um momento de
inrcia real de no mnimo, duas vezes o momento de inrcia
do conjunto no solidarizado.








REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


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