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donde: hf: prdida de carga por friccin f: coeficiente de Darcy L: longitud de la tubera D: dimetro de la tubera v: velocidad media del flujo
1 = 2 log Re f 0.8 f
Las mediciones experimentales confirman las ecuaciones obtenidas, sin embargo las mediciones experimentales para rugosidad homognea (granos de arena) difieren de las mediciones realizadas en rugosidad natural (granos de tamao heterogneo) en la zona transicional (entre hidraulicamente liso e hidraulicamente rugoso)
Combinando las expresiones para el flujo con contorno hidrulicamente liso e hidrulicamente rugoso se obtiene la siguiente expresin para la etapa en transicin:
k / D 1 2.51 = 2 log + f 3.71 Re f
En conclusin: En rgimen laminar (Re <2300) la rugosidad de las paredes no tiene ninguna influencia sobre la resistencia Una tubera con un valor determinado de la rugosidad relativa, se comporta hidrulicamente lisa hasta un valor correspondiente del numero de Reynolds Al aumentar el numero de Reynolds y/o la rugosidad aparece una zona en la que el coeficiente f es funcin tanto del numero de Reynolds como de la rugosidad relativa. Es la transicin. Para valores altos del nmero de Reynolds el coeficiente f es funcin exclusiva de la rugosidad relativa
Para el clculo de f se seguir el mismo procedimiento que en las tuberas circulares, considerando:
Re =
V .4 RH
k k = D 4 RH
3.3.- VARIACION DE LA RUGOSIDAD EN EL TIEMPO Segn Genijew kt = ko + a.t donde: ko : rugosidad del tubo inicial (mm) a : coeficiente que depende del grupo en el que se clasifique el agua que va a discurrir t: nmero de aos de servicio de la tubera kt: rugosidad del conducto, despus de t aos de servicio
3.4.- FORMULA DE HAZEN Y WILLIAMS Tiene un origen emprico. Se usa ampliamente en los clculos de tuberas para abastecimiento de agua. Limites: Es vlida para flujo turbulento Se aplica para tuberas de dimetro > de 2. Las velocidades no deben exceder de 3m/s.
Q = 0.000426CH D 2.63 S 0.54 donde: Q : Gasto en litros por segundo CH: Coeficientes de Hazen y William D: Dimetro en pulgadas S: Pendiente de la lnea de energa en metros por Km.
Naturaleza de las Paredes Extremadamente lisas y rectas Lisas Madera lisa, cemento pulido Acero riveteado Fierro fundido viejo Fierro viejo en mal estado Fuertemente corrodo
hf =
3.5 PERDIDAS DE CARGA LOCALES Las prdidas de carga locales ocurren en determinados puntos de la tubera y se deben a la presencia de singularidades tales como: codos, vlvulas, curvas, estrechamientos, etc. A las prdidas locales tambin se les denomina prdidas menores.
Las prdidas de carga locales se expresan genricamente en funcin de la altura de velocidad de la tubera. hl = k v2 2g
Corresponde al caso de una tubera que sale de un estanque. La prdida de carga se produce por la contraccin de la vena lquida. El valor de K est determinado fundamentalmente por las caractersticas geomtricas de la embocadura.
Ensanchamiento Gradual
Las prdidas de carga se producen por la ocurrencia de torbellinos y vrtices a lo largo de la superficie de separacin, que determinan una prdida de carga adicional a la que corresponde por friccin a las paredes. Los resultados experimentales obtenidos por Gibson se muestran en el grfico siguiente:
Ensanchamiento Brusco
En un ensanchamiento brusco ocurre una rapida desaceleracin, acompaada por macroturbulencias que se extienden hasta una distancia de 50 dimetros como mbximo hasta que las caractersticas normales de turbulencia son restablecidas.
- Contraccin Brusca En la contraccin brusca se produce una aceleracin hasta llegar a la zona de mxima contraccin que ocurre en la tubera de menor dimetro. A continuacin se produce una zona de separacin, luego se inicia la desaceleracin hasta que se produce el movimiento uniforme.
Salida o desembocadura:
Cambios de Direccin Un cambio de direccin significa una alteracin en la distribucin de velocidades. Se producen zonas de separacin del escurrimiento y de sobrepresin en el lado exterior.
Codo a 90 oC
Codo a 45oC
hL = 0.9
V2 2g
hL = 0.42
V2 2g
V2 hL = 0.75 2g
hL = 0.60
V2 2g
Vlvulas :
Una vlvula produce una prdida de carga que depende del tipo de vlvula y del grado de abertura. Los principales valores de K son:
Vlvula de compuerta
Vlvula esfrica
Vlvula check
K = 10 (completamente abierta)
EJERCICIOS:
1.- Calcular la prdida de energa por friccin en un tramo de tubo liso de 153 m de longitud y 0.10 m de dimetro, donde fluye aceite de peso especfico = 930 kg/m3, viscosidad = 0.00486 kg-seg/m2, si la velocidad media es: a) V = 0.6 m/s; b) V = 3 m/s. 2.- Determinar el gasto que fluye en un tubo de acero de 0.30 m de dimetro, que conduce agua potable con temperatura de 15oC, si se especifica que la prdida de friccin sea de 1.20 m por cada 100 m de tubera (k/D = 0.00085) 3.-Determinar el dimetro de un tubo de acero (k = 0.0000458 m), necesario para transportar 0.250 m3/s de aceite, de viscosidad cinemtica v = 0.00001 m3/s, a una distancia de 3000 m con una prdida de friccin de 23 m.
La suma de los gastos parciales de cada una de las tuberas es igual al gasto total en la tubera principal.
Q1 + Q2 + Q3 + ........QN = Q La energa en A es la misma para todas la tuberas en paralelo, lo mismo sucede en el punto B. En conclusin la prdida de carga en cualquiera de los brazos es la misma.
h f1 = h f 2 = h f 3 = h f 4 ............ = H
En la ecuacin de Darcy: h f = 0.0827 donde: hf: Prdida de carga en el tramo considerado f : Coeficiente de Darcy L : longitud de tramo considerado D : dimetro de la tubera Q : gasto f .L 2 Q D5
En la ecuacin de Hazen y Adems se puede demostrar Williams que: hf = Q1.85 1.85 5.813 x10 7 CH D 4.866 f = 8g C2
donde:
donde:
hf : prdida de carga en metros f : coeficiente de Darcy Q : gasto en litros por C : coeficiente de Chezy segundo CH: coeficientes de Hazen y William D: dimetro en pulgadas
4.2.- REDES ABIERTAS Una red es abierta cuando los tubos que la componen se ramifican sucesivamente, sin intersectarse despus para formar circuitos.
Problema de los tres reservorios Los valores de Z corresponden a cotas piezomtricas. En los estanques corresponden a la elevacin de la superficie libre Usualmente los datos son: dimetros, longitudes y rugosidades de cada ramal y cotas piezomtricas de cada estaque.
METODOLOGIA TIPICA: Suponer un valor par ala cota piezomtrica del punto P Calcular, por simple diferencia, las perdidas de carga de cada tubera, hf1, hf2 y hf3. Determinar luego el sentido del flujo en cada ramal y plantear tentativamente la ecuacin de continuidad. n Calcular el gasto en cada tubera por medio de la ecuacin genrica: Q = k .h f , donde k y n depende de la expresin empleada. Verificar la ecuacin de continuidad en el nudo. Si la ecuacin de continuidad no quedara verificada, hay que hacer nuevos tanteos asumiendo un nuevo valor de cota piezomtrica en P A fin de no aumentar el numero de tanteos conviene auxiliarse de un grfico.
4.3.- DISEO DE REDES Una red es un sistema de tuberas que forman circuitos cerrados.
Todo circuito debe satisfacer las siguientes condiciones: 1.- La suma algebraica de las prdidas de carga en cada circuito debe ser cero. hf BM + hf MN + hf NB = 0 2. En cada nudo debe verificarse la ecuacin de continuidad. 3. En cada ramal debe verificarse una ecuacin de la forma.
h f = K .Q x
Si para un ramal particular se supone un gasto Qo que difiere del real Q en Q, se tendr:
h f = K (Qo + Q ) -
h f = K .Qo + n hfo Qo
KQo Q , donde: Qo Q
KQo = h f o
n
h f = h f o + n. -
h f = h f o + Q.n -
Q =
hfo hf n o Qo
Para que el valor inicial supuesto Qo sea correcto el valor de Q tiene que ser cero, si Q difiere de cero se debe corregir el supuesto inicial y empezar un nuevo tanteo. Si se emplea la ecuacin de Darcy:
K= 0.0827. f .L D5
y n=2
Problema: Para la red mostrada en la figura calcular el gasto en cada ramal. Considerar CH = 100 en todas las tuberas
Solucin Se divide la red en circuitos. Se considera una distribucin de caudales tentativa Se asumen negativos los caudales que siguen la direccin de las agujas del reloj y positivos los que siguen la direccin contraria
caudales (Q), si estos valores difieren de cero, se corrigen los caudales iniciales (Q0) y se vuelve a iterar, hasta que los valores de Q sean iguales a cero.
METODOLOGIA TIPICA
Suponer un valor para el gasto Q impulsado por la bomba (Q1=Q2=Q) Calcular la prdida de carga hf1 en la tubera 1 Calcular la cota piezometrica ZE a la entrada de la bomba 76 Pot Calcular la energa H suministrada por la bomba, a partir de H = donde H es la Q energa en metros, Pot es la potencia en HP, es el peso especifico del fluido en kg/m3 y Q es el gasto en m3/s. Calcular la cota piezometrica zs a la salida de la bomba. ZS=ZE + H
Calcular la prdida de carga hf2 en el tramo 2. Calcular la cota piezometrica en el nudo P. ZP=ZS-hf2 Calcular la energa disponible hf3 para el tramo 3 : hf3=ZP-Z3 Calcular el gasto en la tubera 3 aplicando una ecuacin de la forma: Q=K.hfx Aplicar los pasos 8 y 9 a la tubera 4 Verificar si cumple la ecuacin de continuidad en el nudo: Q2 =Q3+Q4
En una tubera filtrante, en una posicin determinada se tiene que el caudal Q es: Q = Q0 q.L (1)
Se quiere hallar la prdida de carga que ocasiona una tubera filtrante: En un diferencial de longitud se tiene una prdida de carga de: dh f = f dL V 2 D 2g (2)
Q , y A = .D 2 / 4 A
haciendo: V =
dh f = 0.0827
f 2 Q dL (3) D5 f D5
si: K = 0.0827
en (3)
dh f = K .Q 2 dL
(4)
integrando:
h f = K .Q 2 dL (5)
0
h f = K (Qo qL ) dL
2 0
2 q 2 L3 h f = K Qo L + Qo qL2 3 2 q 2 L2 h f = KL Qo + Qo qL 3
2 (Qo Q )2 h f = KL Qo + Qo (Qo Q ) 3
hf = KL 2 Qo + QoQ + Q 2 3
(6)