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4, .1.
CALIDAD TOTAL
. ,
PARTE LA ESPECIFICACIONES ... .... ............ .. ...... 1-3-1-482
I. Perfiles Laminados y Soldados - AISC ........ 1-5
2. Perfiles Fonnados en Frio - AISI ..... .. ... .... .. 1-233
3. Perfiles Tubulares - AISI ....... .................... 1-417
PARTE I.B NORMAS .............................. ........ ... ... 1-483-1-642
I. Cruculo de Estructuras de Acero para Edificios. 1-485
2. Cargas y Sobrecargas en Edificios ........ ........ 1-489
3. Construcciones Antisismicas ........... ........ .... 1-531
4. Instalaciones Sanitarias de Edificios ..... ........ 1-589
5. Proteccion contra el Fuego ... ......... ............. 1-595
6. Vibraciones en Estructuras ..... . ................... 1-609
7. Sistemas Estructurales Tipo de un Solo Nivel.. 1-615
8. Diseno de Edificios Industriales ..... .. ........ .... 1-633
PARTE I.C CODIGOS ...... ....... .. ...... ....... ............... 1-643-1-776
I. Covenin 2000-80 .......... ...... ... . . ................. .. 1-645
2. Pnicticas Nonnalizadas en Edificios y
Puentes de Acero - AISC .. ...... ........ ......... 1-651
3. Criterios de Calidad y Patrones de Inspeccion
- AISC ........... .. ........... .. .......... ... ...... ...... 1-693
4. Guia para la Pintura en Taller de Acero 1-747
EstructuraI - AISC ...... ........................... .
5. Acero Estructural Arquitectonicamente
Expuesto - AISC ... ....... .......................... . 1-771
PARTE 2.A ESPECIFICACIONES NORMALES PARA
PUENTES DE CARRETERA
- AASHTO ................................. .. .. ....... 2-3-2-157
PARTE 3.A NORMAS COMPLEMENTARIAS ... .... 3-3-3-167
I. Estabilidad de Estructuras de Acero - DIN ..... 3-5
2. Pemos de Alta Resistencia - RCRBSJ ., ......... 3-91
3. Soldadura Estructural -;- AWS ........ ....... ... ... 3-123
PARTE 3.B MISCELANEA ..... ... ..... ... ................... 3-169-3-192
I. Tenninologia ...... .. .................. ....... ... ........ 3- 171
2. Sistemas de Unidades .... .. ......... ............ ... .. 3-187
3. Tabla de Conversion de U nidades .. .... ..... .... 3- 191
)
MANUAL DE PROYECTOS
DE ESTRUCTURAS
DE ACERO
Segunda Edicion
1982
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR)
GERENCIA DE VENTAS: Avda. La Estancia N." 10
Piso 10, Ciudad Comercial Tamanaco
Teler: 9\,12.33 (15 Iineas)
Aptdo: 5638 Carmelitas
Telex: 23409/25344 Caracas
PLANTA SIDERURGICA DEL ORINOCO
Sector Industrial Matanzas, Pto. Ordaz, Edo. Bolivar
Telex: 86285/86374 Pto. Ordaz
VENEZUELA
Los derechos inherentes a fa propiedad y publicaci6n de fa
presente obra han sido registrad?s conjorn:e a fa L e ~ La
misma no podrti ser divulgada m reproduclda total m par-
cialmente por ningun medio, sin el previo consentimiento
escrito de la C. V.G. Siderurgica del Orinoco, C.A. (SIDOR).
Las Especificaciones y COdigos extranjeros se han traducido
con la debida autorizacion de los Organismos respectivos. La
responsabilidad de estas traducciones, asi como su adaptacion
a los Sistemas de Unidad Internacional y Metrico, correspon-
de a la C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO C.A.
(SIDOR).
Los documentos normativos venezolanos incluidos en este
tomo se han incorporado fielmente, salvo las modificaciones
de diagramacion y notacion de unidades adoptadas como cri-
terio general para su presentacion.
La informacion proporcionada no debera ser utilizada sin que
previamente la avale la opinion profesional competente con
respecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada.
Quien utilice esta informacion asume toda la responsabilidad
que provenga de tal uso.
"
PRESENTACION
La C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR) presenta la Segunda
Edici6n del Manual de Proyectos de Estructuras de Acero, con la finalidad de ofre-
cer una guia util a los Ingenieros, Arquitectos, Constructores y Estudiantes, los
cuales incorporan el acero como materia fundamental en el diseno de estructuras.
Este Manual contiene la mas reciente informaci6n disponible sobre el tema. En su
elaboraci6n no se ha pretendido establecer criterios originales, sino mas bien se ha
intentado un esfuerzo particular de recolecci6n, selecci6n y adaptacion de las me-
jores experiencias, prestando especial enfasis a los productos y preferencias del
mercado venezolano.
La edici6n de este Manual, ademas de constituir una forma de promover el uso del
acero en el pais, representa una contribuci6n a otras instituciones nacionales que
directa 0 indirectamente tienen que ver con las normas que rigen la materia.
Esta no es ni sera la ultima palabra sobre el tema, ya que mucho tenemos que
aprender de esta tecnologia que, aunque generalizada en otras sociedades, todavia
tiene bastante por desarrollar en el pais. Por ella agradecemos cualquier observa-
cion 0 sugerencia que sirva para enriquecer futuras ediciones.
EDITOR
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. (SIDOR)
La elaboracion de este Manual ha estado a cargo de la empresa venezolana Cypeca
Servicios S.A. (CYPESER) en colaboracion con el Instituto Chileno del Acero
(ICHA) y el Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero (lLAF A).
EI merito concreto de la realizacion de esta obra pertenece a los ingenieros Celso
Fortoul Padron, Arnaldo Gutierrez Rodriguez, Miguel Angel Coca Abia, Juan
Sivocrynski Rojas y Hector San Martin Caballero.
A su vez, -los integrantes de este equipo quieren dejar constancia de su agradeci-
miento y reconocimiento a las instituciones anteriormente citadas, al Ing. Jorge
Espinoza Otto por su invalorable ayuda tecnica, al Ing. Enrique Martinez Romero
por sus oportunas opiniones y suministro de informacion, ala Srta. Andrea Pereira
Fernandez y al Sr. Juan Carlos Espinoza Otto por el interes y preocupacion en la
preparacion de los dibujos tecnicos y, finalmente, pero no menos importante, a
nuestras respectivas familias por su abnegada solidaridad durante el desarrollo del
proyecto.
SIDOR agradece el aporte de todos aquellos profesionales que brindaron con su
experiencia e ideas , invalorable apoyo a la realizacion de este Manual. A los Iibre-
ros del pais, quienes al margen de su actividad comercial constituyen unos activos
difusores de la ciencia y la cultura. A los siguientes Centros de Informacion, por
sus eficientes servicios: Centro de Informacion de Cementos y Concretos (CINCCO),
Fundacion Venezolana de Investigaciones Sismologicas (FUNVISIS) , Bibliotecas
de la Facultad de Ingenieria y del Instituto de Materiales y Modelos Estructurales
(lMME) de la Universidad Central de Venezuela.
TOMOI
CONTENIDO
Pag.
PARTE 1 ESPECIFICACIONES, NORMAS Y CODIGOS
PARA EDIFICIOS ................... ................. . . .. ... ... .. ........ . 1-1
A. ESPECIFICACIONES ..... . ......... .............................. 1-3
1. Perfiles Laminados y Soldados - Especificacion AISC .... 1-5
1.1 Especificacion para el Diseiio, Fabricacion y Mon-
taje de Acero Estructural para Edificios
(Specification for the Design, Fabrication and
Erection of Structural Steel for Buildings) . ..... ... 1-7
1.2 Comentario Sobre la Especificacion para el Diseiio;
Fabricacion y Montaje de Acero Estructural para
Edificios
(Commentary on the Specification for the Design,
Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings) .. ..... ........ .. ............... ... ................ 1-139
I.3 Nota Complementaria del Editor al Apendice D ..... 1-215
1.4 Equivalencias de Formulas ............. ..... ... .......... 1-225
2. Perfiles Formados en Frio - Especificacion AISI ......... 1-233
2.1 Especificacion para el Diseiio de Miembros Es-
tructurales de Acero Formados en Frio
(Specification for the Design of Cold-Formed
Steel Structural Members) .. ....... .. .... ....... .. ..... 1-235
2.2 Comentario Sobre la Especificacion para el Diseiio
de Miembros Estructurales de Acero Formados
en Frio
(Commentary on the Specification for the Design
of Cold-Formed Steel Structural Members) ...... 1-285
2.3 Informacion Suplementaria Sobre la Especificacion
para el Diseiio de Miembros Estructurales de
Acero Formados en Frio (Extracto)
(Supplementary Information on the Specification
for the Design of Cold-Formed Steel Structural
Members) ................................................... 1-399
2.4 Equivalencias de Formulas ............................... 1-411
3. Perfiles Tubulares - Criterio Tentativo AISI ............... 1-417
3.1 Criterio Tentativo para Aplicaciones Estructurales
de Tuberias y Conductos de Acero
(Tentative Criteria for Structural Applications of
Steel Tubing and Pipe) . .... .... ... .......... . .. .. ....... 1-419
3.2 Comentario Sobre el Criterio Tentativo para Apli-
caciones Estructurales de Tuberias y Conductos
de Acero (Traduccion Libre)
(Commentary on the Tentative Criteria for Struc-
tural Applications of Steel Tubing and Pipe) ....... 1-449
3.3 Equivalencias de Formulas ........ ... ... .. ............... 1-479
pag.
B. NORMAS .. . .... ..... . .. .. .. .. ... ........ . ....... ... ........... .. ... . 1-483
I. Normas para el Calculo de Estructuras de Acero para
Edificios (Referencia) .......... .. .. .. .... . .. ... ... ... .. ........ 1-485
2. Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios .. .... .. . 1-489
2. 1 Normas para Cargas y Sobrecargas en Edificios . .... 1-491
2.2 Notas Complementarias del Editor Sobre las Nor-
mas para Cargas y Sobrecargas en Edificios ... .. .. 1-525
3. Normas para Construcciones Antisismicas ... .. .. .... . ... . . 1-531
3.1 Norma Provisional para Construcciones Antisis-
micas ..... ... .. ............. .. ............... . ................ 1-533
3.2 Notas Complementarias del Editor Sobre Normas
para Construcciones Antisismicas ... . ... . .... .... ... 1-545
4. Instrucciones para Instalaciones Sanitarias de Edificios
(Extracto) .. ..... ...... ... ... ... .. ......... ... ..... . ... ... .... ... ... 1-589
5. Normas Sobre Proteccion Contra el Fuego (Extracto) .. .. 1-595
6. Control de Vibraciones en Estructuras (Recomendacion
del Editor) .. . ... .. . ... ............ . .. . .... ........... . .. ... .. .. ... . 1-609
7. Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para Sis-
temas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel .... .. ... .... 1-615
7.1 Manual de Practicas de Diseiio Recomendadas para
Sistemas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel
(Extracto) . ......... .. .... . .. . ... . ....... ... .. . .. . ... .. ... .. . 1-167
7.2 Notas Complementarias del Editor Sobre el Manual
de Practicas de Diseiio Recomendadas para Siste-
mas Estructurales Tipo de Un Solo Nivel ...... .. 1-627
8. Recomendaciones para el Diseiio de Edificios Industria-
les (Extracto) .. .. ..... .. .. .... .. .. .. .... .. ...... ............ ...... 1-633
C. CODIGOS .. .. . .. .. ... .... .... .. ... . .... ... . ... . ........... . .. ... .. . .... 1-643
I. Norma COVENIN 2000-80: Sector Construccion-Espe-
cificaciones, Codificacion y Mediciones (Extracto) .... 1-645
2. Codigo de Practicas Normalizadas en Edificios y Puentes
de Acero - AISC .. .... ... ... ..... . .... ... ...... .. ... ... ... .. .. .. 1-651
2. I Codigo de Practicas Normalizadas en Edificios y
Puentes de Acero
(Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges) .. .. .. ..... .. ..... .. . ... .. .. .. ... .... ....... ..... ... . 1-653
2.2 Comentario al Codigo de Practicas Normalizadas
en Edificios y Puentes de Acero
(Commentary on the Code of Standard Practice
for Steel Buildings and Bridges) . ........ ... ..... . .. . 1-681
3. Criterios de Calidad y Patrones de Inspeccion - AISC
(Quality Criteria and Inspection Standards) .... ... ...... 1-693
4. Guia para la Pintura en Taller de Acero Estructural - AISC
(A Guide to the Shop Painting of Structural Steel) .. . .. .. 1-747
5. Especificacion para Acero Estructural Arquitectonica-
mente Expuesto - AISC
(Specification for Architecturally Exposed Structural
Steel) ...... ... .... .. .. .. .......... .. .... ... .. . ... . ... ........... .... . 1-771
pag.
PARTE 2 ESPECIFICACIONES PARA PUENTES . .. .. ... .. . .... ..... ........ 2-1
A. ESPECIFICACIONES NORMALES PARA PUENTES
DE CARRETERA - AASHTO (Extracto) . .. ... .. . ..... ... 2-3
I. Especificaciones Normales para Puentes de Carretera
(Extracto)
(Standard Specifications for Highway Bridges) .. .. .. .. 2-5
2. Notas Complementarias del Editor Sobre las Especifica-
ciones Normales para Puentes de Carretera ..... .... .. . 2-133
3. Equivalencias de Formulas . .... ... .... ... .... . .. .. .. .. ........ .. 2-149
PARTE 3 NORMAS COMPLEMENT ARIAS Y MISCELANEA . ... . ...... . 3-1
A. NORMAS COMPLEMENT ARIAS ... ...... . ... ... ..... ... ... . 3-3
I. Norma DIN 4114: Bases de Calculo para los Casos de
Estabilidad en Estructuras de Acero ........ ........ .. .... 3-5
1.1 Prescripciones Norma DIN 4114 (Extracto) .. ... .. . 3-7
1.2 Directrices Norma DIN 4114 (Extracto) ..... .... .... 3-39
1.3 Nota Complementaria del Editor Sobre la Norma
DIN 4114 ............. . .. .. ... ... . .......... ... .. ... ... ... .. 3-79
2. Pemos de Alta Resistencia-Especificacion RCRBSJ ... .. . 3-91
2. I Especificacion para Uniones Estructurales que Uti-
lizan Pemos ASTM A325 0 A490
(Specification for Structural Joints Using ASTM
A325 or A490 Bolts) ...... .. .. . .. ... . ... .. .. ... .. .. ...... 3-93
2.2 Comentario Sobre la Especificacion para Uniones
Estructurales que Utilizan Pemos ASTM A325 0
A490
(Commentary on the Specification for Structural
Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts) .. ....... 3-107
3. Codigo de Soldadura Estructural A WS D I. I (Extracto) .. 3- 123
3.1 Seccion 10. Diseiio de Estructuras Tubulares Nue-
vas ... .. .. .... .. .. ..... . .. .. .. ....... . .. ..... ........ . .. .. .... .
(Section 10. Design of New Tubular Structures) .. 3-125
B. MISCELANEA . .... . .. ......... ... .. .... ... ........ ..... .. .. .... ... . 3-169
I. Terminologia.... . .. ... .. ... .. .. ... .. .. .... ..... . . .. ... ....... .... .... 3- 171
2. Sistemas de Unidades ...... .. ...... .... ...... .. ........... .. ...... 3-187
3. Tabla de Conversion de Unidades .... .... ...... .... ..... .. ... 3-191
PARTE 1
ESPECIFICACIONES,
NORMAS Y CODIGOS
PARA EDIFICIOS
"Comme il faisait une chaleur
de 33 degres, Ie boulevard
Bourdon bait ... "
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Gustave Flaubert
II am, 3 Agosto 1874
( -
A.
ESPECIFICACIONES
C.V_G_ SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA
A.I
PERFILES
LAMINADOS Y SOLDADOS
ESPECIFICACION AISC
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
A.I.I
ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL
PARA EDIFICIOS
(SPECIFICATION FOR THE DESIGN,
FABRICATION AND ERECTION
OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
1." Nov. 1978
AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION
The Wrigley Building/400 North Michigan
Avenue Chicago, D1inois 60611
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORI NOCO. C.A.
INDICE
ESPECIFICACION PARA EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE
DE ACERO ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(1.
0
Nov., 1978)
Pag.
PREFACIO ................................................................................... 1-15
NOMENCLATURA ........................................................................ 1-17
PARTE 1 ...................................................................................... 1-23
SECCION 1.1 PLAN OS DE DISENO Y PLAN OS DE TALLER ........ 1-23
1.1.1 Pianos de Diseiio . .. .................................... 1-23
1.1.2 Pianos de Taller ........................................ 1-23
1.1.3 Indicaciones para las Soldaduras .................. 1-23
1.1.4 Sfmbolos Normalizados y Nomenclatura ....... 1-23
SECCION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION ... ..... ......................... 1-24
SECCION 1.3 CARGAS Y FUERZAS .................... ...... ........... ..... 1-25
1.3.1 Carga Muerta ............................................ 1-25
1.3.2 Carga Viva ............................................... 1-25
1.3.3 Impacto ................................................... 1-25
1.3.4 Fuerzas Horizontales en Carriles de Grua ........ 1-25
1.3.5 Viento ................................................ ..... 1-26
1.3.6 Otras Fuerzas ............ .. ............................. 1-26
1.3.7 Cargas Mfnimas ................ ........................ 1-26
SECCION 1.4 MATERIALES ..................................................... 1-26
SECCION 1.5
SECCION 1.6
1.4. I Acero Estructural ...................................... 1-26
1.4.2 Otros Metales ........... ... ............................. 1-27
1.4.3 Remaches ................................................ 1-27
1.4.4 Pemos ..................................................... 1-27
1.4.5 Metal de Relleno y Fundentes para Soldadura.. 1-28
1.4.6 Pemos Conectores de Corte ........................ 1-28
TENSIONES ADMISIBLES ............. .. .. ... ..... ......... .
1.5.1 Acero Estructural ..................................... .
1.5.1.1 Traccion . ......... ... .. .... .......... ........ ... ..... . .
1.5.1.2 Corte .................................................. .
1.5.1.3 Compresion ......................................... .
1.5.1.4 Flexion ............ ....... ... .......................... .
1.5.1.5 Aplastamiento .... .. .. ....................... ....... .
1.5.2 Remaches, Pemos y Partes Roscadas .......... .
1.5.3 Soldaduras .............................................. .
1.5.4 Aceros Colados y Aceros Forjados ........... ... .
1.5.5 Aplastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto ... .
1.5.6 Tensiones Causadas por Viento y Sismo ......... .
TENSIONES COMBINADAS ................................ .
1-28
1-29
1-29
1-29
1-29
1-30
1-34
1-35
1-35
1-35
1-35
1-35
1-38
1.6.1 Compresion Axial y Flexion ................... .. . .. 1-38
1.6.2 Traccion Axial y Flexion .. ............. ...... .. ... .. 1-39
1.6.3 Corte y Traccion .............. ....... ........ ..... ..... 1-39
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
SECCION 1.7 MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDOS A
V ARIACION REPETIDA DE TENSION (F ATIGA) .
1.7.1 Generalidades . .... .. .. .. ......... ... ... . .. .. .. ....... .. .
I. 7.2 Diseiio por Fatiga . ... . .. . ... .. ..... ... . .. .. .. .... . .... .
SECCION 1.8 ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ ..... .
1.8.1 Generalidades .......................................... .
1.8.2 Porticos Arriostrados (Desplazamiento Lateral
Impedido) ............................................. .
1.8.3 Porticos No Aniostrados (Desplazamiento La-
teral Permitido) ..................................... .
1.8.4 Relaciones Maximas de Esbeltez ................. .
SECCION 1.9 RELACIONES ANCHO-ESPESOR ....... .... .. . .. ... ..... .
1.9.1 Elementos No Atiesados en Compresion . .. .. . .
1.9.2 Elementos Atiesados en Compresion ........... .
SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS
LAMINADAS ................................................... .
1.10.1
1.10.2
1.10.3
1.10.4
1.10.5
1.10.6
1.10.7
1.10.8
1.10.9
1.10.10
Dimensiones ...... . ...................... ............... .
Alma ....... ........... ........ ............ ........... .. ... .
Alas ..... .... ..... ....... .. ...... . ......................... .
Desarrollo del Ala .................................... .
Atiesadores ............................................. .
Reduccion de lalTension en el Ala .............. .
Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion .. .
Empalmes ............................................... .
Fuerzas Horizontales ................................ .
Falla Local Elasto-Pl<istica del Alma Debida a
Cargas Concentradas ...... ...... .. ........ .... . ... .
I. 10. II Restriccion de la Rotacion en los Puntos de Apoyo
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA ........................... .
1.11.1
1.11.2
1.1I.3
1.1 1.4
1.11.5
Definicion ............................................... .
Hipotesis de Diseiio ... .. ...... ... ... . ..... .. .. ... .... .
Corte en el Apoyo .. ........ ......... .... .... ........ . .
Conectores de Corte ................................. .
Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de
Acero Formado ..................................... .
I. 11.5. 1 Generalidades ....................................... .
1.11.5.2 Nervios del Encofrado Orientados Perpen-
dicularmente a la Viga de Acero .. . ........ .
1.11.5.3 Nervios del Encofrado Orientados Paralela-
mente a la Viga de Acero ............ .. ...... .
1.11.6 Casos Especiales .................. .. .. ................ .
SECCION 1.12 TRAMOS SIMPLES Y CONTINUOS .... ..... ........... .. .
I. 12.1 Tramos Simples .............................. ........ . .
1.12.2 Extremos Empotrados ..................... .......... .
SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION
ACUMULATIVA DE AGUA ................................. .
1.13. 1
1.13.2
1.13.3
Flechas ... ... . ........... ......... ... .... .. ............... .
Vibracion . .. . ..... .................. .... ................. .
Retencion Acumulativa de Agua ............... . . .
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
pag.
1-40
1-40
1-40
1-41
1-41
1-41
1-41
1-41
1-41
1-41
1-42
1-43
1-43
1-43
I 43
1-44
1-44
1-47
1-47
1-48
1-48
1-48
1-49
1-49
1-49
1-49
1-51
I-51
I-54
I-54
I-54
I-55
I-56
1-56
1-56
I-56
1-56
I-56
1-56
1-56
SECCION I. 14 AREA NETA Y AREA TOTAL ................ ... ......... . .
1.14.1 Definiciones ............................ ......... .. ..... .
1.14.2 Area Neta y Area Neta Efectiva ................. .
1.14.3 Angulos .......... .. ....... .............. .. ... .. ......... . .
1.14.4 Tamaiio de las Perforaciones ...................... .
1.14.5 Miembros con Union de Pasador .. .. .. .. ......... .
1.14.6 Areas Efectivas del Metal de Soldadura ....... .
1.14.6. 1 Soldaduras en Ranura ............................ .
1.14.6.2 Soldaduras en Filete ... ... .. .... .. ..... .. .... ..... .
1.14.6.3 Soldaduras en Tapon y en Muesca ......... .. .
SECCION 1.15 UNIONES
1.15.1
1.15.2
1.15.3
1.15.4
1.15.5
1.15.6
1.15.7
1.15.8
Uniones Minimas ........... ....... ... ... .. .. .. ....... .
Uniones Excentricas ...... .. ... ..... .. .... .. . ... . .... .
Colocacion de Remaches, Pemos y Soldaduras
Miembros Simplemente Apoyados ............... .
Miembros Empotrados .. ...... ........ .. ......... ... .
Planchas de Relleno ....... .......... . ..... ..... ...... .
Uniones de Miembros a Traccion y Compresion
en Armaduras ..... .... ......... ... ..... ...... .... ... .
Miembros de Compresion con Juntas de Aplas-
tamiento .... ..... ....... ... ... ...... .. ...... .. ... .. ... .
1.15.9 Combinacion de Soldaduras ....................... .
1.15.10 Remaches y Pemos en Combinacion con Solda-
duras ................................................... .
1.15.11 Pemos de Alta Resistencia (en Uniones Tipo
Friccion) en Combinacion con Remaches .... .
1.15.12 Uniones en Campo ................................... .
SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS ..... .. ........ ........... ..... ...... . .
1.16.1
1.16.2
1.16.3
1.16.4
1.16.5
1.16.6
. Pemos de Alta Resistencia ... ... .......... .. ..... .. .
Area Efectiva de Aplastamiento .. ..... . ..... ..... .
Longitudes Largas de Agarre .... .. ......... ...... .
Separacion Minima ................. ... .. ............. .
Distancia Minima al Borde ......................... .
Distancia Maxima al Borde .. .. ........ ........... . .
SECCION 1.17 SOLDADURAS .................................................... .
1.17.1
1.17.2
1.17.3
1.17.4
1.17.5
1.17.6
1.17.7
1.17.8
1.17.9
Generalidades .......................................... .
Tamaiio Minimo de Soldaduras en Filete y
Soldaduras de Penetracion Parcial ......... ... .
Tamaiio Maximo de las Soldaduras en Filete ... .
Longitud de las Soldaduras en Filete ........... .
Filetes de Soldadura Intermitente ................ .
Uniones Solapadas ................................... .
Retomos Extremos de Soldaduras en Filete .... .
Soldaduras en Filete en Perforaciones y
Ranuras ............................................... .
Soldaduras en Tapon y en Muesca .............. .
SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS ....................................... .
I. 18. I
1.18.2
1.18.3
Vigas y Reticulos Tipo Cajon Abierto ...... .... .
Miembros a Compresion ... ........... .. . ..... ... .. . .
Miembros a Traccion ... ... . .. ... .. ....... ....... .... .
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
pag.
I-57
I-57
I-57
I-58
I-58
I-58
I-59
I-59
1-60
1-61
1-6 I
1-61
1-61
1-61
1-62
1-62
1-63
1-64
1-64
1-64
1-64
1-64
1-65
1-65
1-65
1-66
1-66
1-66
1-66
1-68
1-68
1-68
1-68
1-68
1-69
1-70
1-70
1-70
1-70
1-70
1-71
1-71
1-7 I
1-73
SECCION 1.19 CONTRAFLECHA ......... : .... ... .. ... . ......... .... . ..... . .... .
1.19. 1 Annaduras y Vigas .......... ... .... ....... ..... .. .. .. .
1.19.2 Contraflecha para Otros Fines .. ... .... .. ......... .
1.19.3 Montaje ................................ .. ........ .. ...... .
SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA ...................... ..... .
SECCION 1.21 BASES DE COLUMNAS ........... ...... .. ....... .. ....... ... .
Pag.
1-73
1-73
1-73
1-73
1-74
1-74
1.21.1 Cargas ... . ... .............. . ... . ........... . ........ ....... 1-74
1.21.2 Alineamiento .. ... .. .. ... ...... ........ .. ...... . ..... .... 1-74
1.21 .3 Tenninacion .................................... ......... 1-74
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE ........................................ 1-74
SECCION 1.23 FABRICACION .................................................... 1-75
1.23.1
1.23.2
1.23.3
1.23.4
1.23.5
Contraflecha, Curvado y Enderezado .......... . .
Corte Tennico ......................................... .
CepiUado de Bordes .................................. .
Construccion Remachada y Empemada -
Petforaciones ....................................... ..
Construccion Remachada y Empemada con
Pemos de Alta Resistencia - Armado ........ .
1.23.6 Construccion Soldada ............................... ..
1.23.7 Juntas en Compresion ............................... .
1.23.8 Tolerancias Dimensionales ........................ ..
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER/ ........................................ .
1.24.1 Requisitos Generales .... .. .. .... .... ................. .
1.24.2 Superficies Inaccesibles .. .. .................. ...... ..
1.24.3 Superficies en Contacto ......... ...... .. ...... ...... .
1.24.4 Superficies Acabadas ................................ .
1.24.5 Soldaduras Adyacentes a las Soldaduras en
Campo .... ........... .... .. ... ... .. .. ...... ....... ..... .
SECCION 1.25 MONT AJE .......................................................... .
1.25.1 Arriostramiento ........................................ .
1.25.2 Suficiencia de las Uniones Temporales ........ ..
1.25.3 Alineacion ............. .......... ................... ..... .
1.25.4 Ajuste de las Juntas a Compresion de Columnas .. .
1.25.5 Soldaduras en Campo ................................ .
1.25.6 Pintura en Campo .................................... ..
SECCION 1.26 CONTROL DE CAUDAD .................................... ..
1.26.1 Generalidades ................ ...... ... .. . .. ............ .
1.26.2 Cooperacion .......... ...... ...... ... ...... ....... ...... .
1.26.3 Rechazos ............. .... . ........ . ... .. .. .. ... ......... .
1.26.4 Inspeccion de Soldadura .................. ........ .. .
1.26.5 Identificacion del Acero ............................ ..
PARTE 2 ... ... ... .. ... .... ................................................................... .
SECCION 2.1 ALCANCE .... ...... .............................. ............... ... .
SECCION 2.2
SECCION 2.3
ACERO ESTRUCTURAL .......... .. ... .... .................. .
BASES PARA LA DETERMINACION DE LA
RESISTENCIA MAXIMA ..................................... .
2.3.1 Estabilidad de Porticos Aniostrados ............ .
2.3.2 Estabilidad de Porticos No Aniostrados ...... ..
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-75
1-75
1-75
1-75
1-77
1, 78
1-78
1-7X
1-78
1-78
1-78
1-78
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-79
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-80
1-81
1-82
1-82
1-82
1-83
1-83
1-83
SECCION 2.4
SECCION 2.5
SECCION 2.6
SECCION2.7
Pag.
COLUMNAS .......................... ... .. ............... ... .. ..... 1-84
CORTE ..... ........................... ............... ........ ....... .. 1-85
FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA
DEBIDA A CARGAS CONCENTRADAS ................. 1-85
ESPESORES MINIMOS (RELACIONES ANCHO-
ESPESOR) ........................ ....... .................. .......... 1-85
SECCION 2.8 UNIONES ...................... .................. .................... 1-86
SECCION 2.9 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL ........................... 1-86
SECCION 2.10 FABRICACION ........... .......... ...... .... . ...... ... ..... .. .... 1-87
APENDICE A TABLAS DE EQUIVALENCIAS NUMERICAS ....... 1-89
Lista de Tablas - Apendice A .................... ............... 1-90
Tabla I Tension Admisible como una Funcion de F y ... 1-91
Tabla 2 Tension Admisible como una Funcion de F u ... 1-91
Tabla 3 Tension Admisible de Compresion para Miem-
Tabla 4
Tabla 5
Tabla 6
Tabla 7
Tabla 8
Tabla 9
Tabla 10
Tabla II
bros Principales y Secundarios
Fy = 2400 kgf/cm2 ........ ...... .. .............. .. 1-92
Fy = 2500 kgf/cm2 ................................ 1-93
Fy = 2530 kgf/cm2 (36 ksi) ..................... 1-94
Fy = 3500 kgf/cm2 ................................ 1-95
Fy = 3520 kgf/cm2 (50 ksi) .......... .......... 1-96
Fy = 3600 kgf/cm2 ................................ 1-97
Valores de C
a
......................................... 1-98
Valores de Cc ......................................... 1-98
Relaciones de Esbeltez de Elementos como
una Funcion de Fy ................................ 1-99
Valores de C
b
.... .. .................. .. .... ...... ... 1-100
Valores de C
m
....................................... 1-100
Valores de F'e ........................................ 1-10 I
Tension Admisible de Corte en Almas de Vi-
gas
Fy = 2400 kgf/cm
2
............ .. .. .... .......... .. 1-102
Fy = 2500 kgf/cm2 .. .. ........ ........ ............ 1-104
Fy = 2530 kgf/cm2 (36 ksi) ..................... 1-106
Fy = 3500 kgf/cm2 ................................ 1-108
Fy = 3520 kgf/cm2 (50 ksi) ..................... 1-110
Fy = 3600 kgf/cm2 ...................... .......... 1-112
Valores de C
h
................................ ...... .. . 1-114
APENDICEB FATIGA ............ .............. ...... .. ...... ...... .. ............... 1-115
SECCION B I CONDICIONES DE CARGA; TlPO Y UBICACION
DEL MATERIAL .................. ..... .. .. .. ... ......... .. ... . 1-116
SECCION B2 TENSIONES ADMISIBLES ...... ............................. 1-116
SECCION B3 DISPOSICIONES PARA CONECTORES MECANICOS. 1-116
APENDICE C ELEMENTOS ESBELTOS EN COMPRESION ......... 1-123
SECCION CI GENERAUDADES ............................................... 1-124
SECCION C2 FACTOR DE REDUCCION DE TENSIONES -
ELEMENTOS NO ATIESADOS EN COMPRESION .. 1-124
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
SECCION C3
SECCION C4
SECCION C5
SECCION C6
APENDICED
SECCION DI
SECCION D2
SECCION D3
SECCION D4
pag.
ELEMENTOS A TIESADOS EN COMPRESION ...... . 1-125
PROPIEDADES DE DISENO .......... .......... ...... ...... . 1-126
MIEMBROS EN COMPRESION CARGADOS AXIAL-
MENTE ..... .... ......... ... .......... .. ......... .. .. .... ...... .. . . 1-127
TENSIONES AXIALES Y DE FLEXION
COMBINADAS .................................................. 1-127
MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE ..... 1-129
GENERALIDADES .. .... ...... .. ..... ..... ... .. ...... ... . ... ..... 1-130
TENSIONES ADMISIBLES - COMPRESION ........... 1-130
TENSIONES ADMISIBLES - FLEXION ........ .. ....... 1-131
TENSIONES COMBINADAS ................................. 1-132
APENDICE E TENSIONES ADMISIBLES DE CORTE EN UNIONES
TIPO FRICCION ................................................ 1- \35
SECCION EI DEFINICIONES .. ..... ...... .... .......... .. .. .. .................. 1-136
SECCION E2 usa DE TENSIONES ADMISIBLES MA YORES ...... 1-136
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
PREFACIO
La Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings del AISC ha evolucionado a traves de numerosas versiones a partir de
la l.
a
Edicion, publicada el1. dejunio de 1923. Cada sucesiva edici6n se ha basa-
do en los resultados del pasado, los avances en el estado del conocimiento, y los
cam bios en las practicas de diseiio de la ingenieria. Los datos induidos han sido
desarrollados para proporcionar una practica uniforme de diseiio de edificios apor-
ticados en acero. La intenci6n de la Especificaci6n es cubrir muchos de los crite-
rios de diseiio que a diario se emplean en la practica rutinaria. No intenta cubrir los
problemas que contadas veces se encuentran en el campo del diseiio estructural,
porque definitivamente, cubrir todos los casos posibles y sus complejidades, dis-
minuiria la utilidad de la Especificaci6n en la practica diaria del diseiio.
La Especificacion AISC es el resultado de la deliberaci6n de un comite de ingenie-
ros estructurales de gran experiencia y calificaci6n profesional, provenientes de
todos los ambitos geograficos de los Estados Unidos . En la integraci6n del co mite
participan, aproximadamente, igual numero de representantes por las oficinas pri-
vadas, la investigaci6n y la docencia, y de las empresas fabricantes . Cada cambio
en la Especificaci6n esta respaldado, esencialmente, por la acci6n unanime de una
parte, en el seno del Comite en pleno.
Para evitar las referencias a firmas de acero, 10 cual pod ria limitar el aIcance, s610
se induyen en esta Especificaci6n los aceros identificados en las especificaciones
ASTM. Sin embargo, algunos aceros cubiertos por estas especificaciones ASTM
no son incIuidos, aun cuando podrian reunir todas las caracteristicas necesarias
para serlo. La aprobaci6n de tales aceros corresponde al propietario 0 a su repre-
sentante.
En el sentido en que se utiliza el termino acero estructural en esta Especificaci6n,
se refiere exdusivamente a aquellos elementos enumerados en la Secci6n 2 del
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges del AISC, y ningun
otro caso que no este especificamente enumerado en el C6digo, cual es el caso de
las daraboyas, medios de escape (fuego), etc., debe interpretarse como cubierto
por la especificaci6n de diseiio. Para el diseiio de los miembros estructurales de
acero formados en frio, cuyos perfiles contienen esquinas redondeadas y elemen-
tos pianos esbeltos, se recomienda la Specificaci6nfor the Design of Cold-Formed
Steel Structural Members del American Iron and Steel Institute.
Los principales cambios incorporados en esta edici6n de la Especificaci6n in-
duyen:
Nuevas disposiciones para las tensiones de diseiio en miembros a tracci6n.
Nuevas tensiones de diseiio para conectores mecanicos.
Disposiciones para el diseiio de vigas compuestas utilizando encofrado per-
dido de acero formado.
Mejoras en las disposiciones para el diseiio por fatiga.
Se ha preparado un Comentario para suministrar los fundamentos para estas y
otras disposiciones. En contraste con las anteriores versiones, se publican la Espe-
cificaci6n y el Comentario en un s610 documento, para asegurar que eI Comenta-
rio este disponible al usuario en todo momento.
Ellector esta advertido de que debe ejercitarse el criterio profesional independien-
te, cuando se apliquen los datos 0 recomendaciones establecidos en esta Especifi-
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A. .1-1U
cacion. El material que se presenta en esta publicacion no esta concebido como
una garantia por parte del American Institute of Steel Construction, 0 de cualquier
persona nombrada, de que esta informacion es adecuada para cualquier uso ge-
neral 0 particular, 0 de permiso de violacion de cualquier patente 0 patentes. Cual-
quiera que use esta informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal
uso. EI disefio de estructuras esta dentro del campo del ejercicio profesional de los
arquitectos e ingenieros estructurales, u otros profesionales debidamente autoriza-
dos para la aplicacion de estos principios a estructuras particulares.
Robert S. Sherman, Presidente
Harold J . Engstrom, Vicepresidente
Horatio Allison
William C. Aisineyer
Arthur P. Arndt
Lynn S. Beedle
Walter E. Blessey
Orner W. Blodgett
Robin Chen
James Chinn
Carson F. Diefenderfer
Richard F. Ferguson
John W. Fisher
Theodore V. Galambos
Edwin H. Gaylord
John A. Gilligan
Eero M. Hekkanen
Theodore R. Higgins
James C. Holesapple
Ira M. Hooper
A. L. Johnson
Agosto 1978
Por el Comite,
James D. Johnson
Bruce G. Johnston
Fazlur R. Khan
William J. LeMessurier
Stanley D. Lindsey
William A. Milek
William H. Munse
Clarkson W. Pinkham
Egor P. Popov
Norman W. Rimmer
David E. Stevens
D. C. Shields
Sophus A. Thomson
Charles C. Veys
Ivan M. Viest
Lyle L. Wilson
George Winter
Joseph A. Yura
M. Zar
Frank W. Stockwell, Secreta rio
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
NOMENCLATURA
A Area total de un miembro cargado axialmente en compresion, Parte 2, cm
2
Ab Area nominal del cuerpo de un conector; area de una barra con rosca sobre-
puesta en base al diametro mayor de sus roscas, es decir, el diametro de un
cilindro coaxial que delimitaria las crestas de las roscas, cm
z
Ae Area real del ala efectiva de concreto en diseno compuesto, cm
2
Ac Area neta efectiva de un miembro sometido a una carga axial de traccion,
cm
2
Ar Area del ala comprimida, cm
2
An Area neta de un miembro cargado axial mente en traccion, cm
2
As Area de la viga de acero en diseno compuesto, cm
2
~ Area del acero de refuerzo en compresion, cm
2
Asr Area del acero de refuerzo que suministra accion compuesta en puntos de
momenta negativo, cm
z
Ast Area de la seccion transversal de un atiesador 0 par de atiesadores, cm
2
Aw Area del alma de la viga, cm
2
A I Area de apoyo de la placa base de acero en un soporte de concreto, cm
2
A
z
Area total de un soporte de concreto, cm
2
B Coeficiente de flexion dependiente del momenta 0 de la tension calculada, en
los extremos de segmentos no arriostrados de un miembro de alma de altu-
tura variable
C
a
Coeficiente usado en la Tabla 4 del Apendice A
C
b
Coeficiente de flexion dependiente del gradiente de momenta
C
e
Relacion de esbelteces en columnas que delimita el pandeo elastico del
inelastico
C ~ Relacion de esbelteces de miembros en compresion, definida de acuerdo al
Apendice C
Ch Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros prismaticos , el cual depende de la curvatura de la columna cau-
sada por los momentos aplicados
C:n Coeficiente aplicado al termino de flexion en la formula de interaccion para
miembros de alma de altura variable, el cual depende de la tension axial en
el extremo mas pequeno del miembro
C
p
Factor de rigidez para miembros primarios en techos pianos
C
s
Factor de rigidez para miembros secundarios en techos pianos
C
t
Coeficiente de reduccion en el calculo del area neta efectiva de un miembro
cargado axialmente en traccion
C
v
Relacion de la tension "critica" del alma, conforme ala teo ria lineal de pan-
deo, a la tension de fluencia a corte del material del alma
C I Incremento usado en el calculo de la separacion minima de perforaciones ma-
yores y ovaladas
C
z
Incremento usado en el calculo de la distancia minima al borde para perfora-
ciones mayores y ovaladas
D Factor dependiente del tipo de atiesadores transversales; diametro exterior
de miembros tubulares, cm
E MOdulo de elasticidad del acero (29000 ksi, 2040000 kgf/cm
2
, 200000 MPa)
Ee Modulo de elasticidad del concreto, kgf/cm2 (MPa)
F a Tension admisible de compresion en miembros prismaticos en ausencia de
momentos de flexion, kgf/cm
2
(MPa)
Fas Tension admisible de compresion axial en ausencia de momentos de flexion,
para arriostramientos y otros miembros secundarios, kgf/cm2 (MPa)
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
F'
b
Firy
F'
e
F'
e-y
Ief
Tension admislble de compresion axial en miembros de alma de altura varia-
ble en ausencia de momenta flector, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de flexion en miembros prismaticos en ausencia de fuerza
axial, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de flexion en el ala comprimida de vigas de alma Hena, re-
ducida por ser viga hibrida 0 a causa de un valor alto de la relacion altura -
espesor del alma, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de flexion en un miembro de alma de altura variable en
ausencia de fuerza axial, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro pris-
matico, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de Euler dividida por el factor de seguridad, para un miembro de
alma de altura variable, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de aplastamiento, kgf/cm
2
(MPa)
Rango de variacion de tension, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion de St. Venant, en un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de traccion axial, kgf/cm
2
(MPa)
Resistencia minima especificada a la traccion del tipo de acero 0 conector a
ser usado, kgf/cm
2
(MPa)
Tension admisible de corte, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de flexion, segun la resistencia a la torsion restringida en un miem-
bro de alma de altura variable, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de fluencia minima especificada del tipo de acero a ser usado,
kgf/cm
2
(MPa). En esta especificacion, el termino "tension de fluencia"
denota 0 bien la tension de fluencia minima especificada (para aquellos
aceros que tienen una tension de fluencia definida), 0 la resistencia de
fluencia minima especificada (para aquellos aceros que no tienen una ten-
sion de fluencia definida)
Tension de fluencia de la columna, kgf/cm
2
(MPa)
Tension de fluencia minima especificada del acero de refuerzo longitudinal,
kgf/cm
2
(MPa)
Tension de fluencia del atiesador, kgf/cm
2
(MPa)
Longitud de un perno conector de corte despues de soldado, cm
Momento de inercia de la cubierta de acero en un techo plano soportada por
miembros secundarios , cm
4
Momento de inercia efectivo de secciones compuestas para el calculo de
deflexiones, cm
4
Momento de inercia de un miembro primario en armazones de techo plano,
cm
4
Momento de inercia de un miembro secundario en armazones de techo plano;
momenta de inercia de una viga de acero en construccion compuesta, cm
4
Momento de inercia de la seccion compuesta transformada, cm
4
Factor de longitud efectiva para un miembro prismatico
Factor de longitud efectiva para un miembro de alma de altura variable
Para vigas, distancia entre las secciones transversales arriostradas contra
giro 0 desplazamiento lateral del ala en compresion; para columnas, longi-
tud real no arriostrada del miembro; longitud no soportada de una barra de
celosia, cm
Longitud real no arriostrada en el plano de flexion, cm
Longitud critica no arriostrada adyacente a una rotula plastica, cm
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
P
R
S
Longitud de un miembro primario en la armazon de un techo plano, m
Longitud de un miembro secundario en la armazon de un techo plano, m
Momento, Parte I; momenta flector mayorado. Parte 2, kgfcm (kJ)
Momento menor en el extremo de la longitud no arriostrada de vigas - colum-
nas
Momento mayor en el extrema de la longitud no arriostrada de vigas-colum-
nas
Momento producido por la carga muerta
Momento producido por la carga viva
Momento critico que puede ser resistido por un miembro diseiiado plastica-
mente en ausencia de carga axial, kgf.cm (kJ)
Momento plastico. kgf . cm (kJ)
Longitud del apoyo para cargas aplicadas, cm
Numero de conectores de corte sobre una viga en un nervio de encofrado per-
dido de acero, no puede exceder de 3 en los calculos
Numero de conectores de corte requeridos entre el punto de momenta maxi-
mo y el de momenta nulo
Numero de conectores de corte requeridos entre la carga concentrada y el
punto de momenta nulo
Fuerza transmitida por un conector, Parte I; carga axial mayorada, Parte 2;
kgf (kN)
Fuerza mayorada en alas de vigas 0 en planchas de union en uniones empo-
tradas, kgf (kN)
Resistencia maxima de un miembro 0 viga en compresion axial, Parte 2, kgf
(kN)
Carga de pandeo de Euler, Parte 2, kgf (kN)
Reaccion de una viga dividida por el numero de pernos en una union con per-
nos de alta resistencia, kgf (kN)
Carga axial plastica, igual al producto del area del perfil por la tension de
fluencia minima especificada, kgf (kN)
Relacion entre el area efectiva y el area total del perfil, en miembros cargados
axialmente, Apendice C
Factor de reduccion de la tension axial cuando la relacion ancho-espesor de
elementos no atiesados excede los valores limites dados en la Seccion
1.9. 1.2, Apendice C
Reaccion 0 carga concentrada aplicada a la viga, kgf (kN); radio, cm
Separacion entre los miembros secundarios de un techo plano, cm; relacion
de esbelteces que controla el diseiio de miembros de alma de altura varia-
ble
Modulo efectivo de seccion correspondiente a la accion compuesta parcial ,
cm
3
Modulo de seccion de la viga de acero usada en diseiio compuesto, referido
al ala inferior, cm
3
Modulo de seccion de la seccion transversal compuesta transformada, referi-
do al ala inferior; basado en el maximo ancho efectivo permitido del ala de
concreto, cm
3
Pretraccion especificada para pernos de alta resistencia, kgf (kN)
Corte horizontal total que debe ser resistido por los conectores que suminis-
tran la accion compuesta total, kgf (kN)
Corte horizontal total que debe ser resistido por los conectores que suminis-
tran la accion compuesta parcial, kgf (kN)
Corte estatico producido por la carga "ultima" en diseiio plastico, kgf (kN)
Relacion entre la tension de fluencia del acero del alma y la tension de fluen-
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-20
cia del acero del atiesador
Z Modulo de seccion platico, cm
3
a Distancia libre entre atiesadores transversales; dimension paralela ala direc-
cion de la tension, Seccion Bl, Tabla B2, cm
a' Distancia requerida en los extremos de platabandas soldadas de longitud par-
cial para desarrollar la tension, cm
b Ancho real de elementos comprimidos atiesados y no atiesados; dimension
normal a la direccion de la tension, Seccion B I, Tabla B2, cm
be Ancho efectivo de elementos comprimidos atiesados, cm
bf Ancho del ala de vigas laminadas 0 vigas de alma lIena, cm
d Altura de la viga; diametro de un rodillo 0 apoyo tipo balancin; diametro no-
minal de conectores, cm
de Altura libre entre filetes del alma de una columna, cm
dL Altura en el extremo mayor de un miembro de alma de altura variable, cm
Altura en el extremo mayor de un segmento no arriostrado de un r jiembro de
alma de altura variable, cm
do Altura en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable 0 de
un segmento no arriostrado del mismo, cm
f Tension axial de compresion en un miembro, sobre la base de su area efecti-
va, Seccion C3, kgf/cm2 (MPa)
fa Tension axial calculada, kgf/cm2 (MPa)
fao Tension de flexion caIculada en el extremo menor de un miembro de alma de
altura variable 0 en un segmento no arriostrado del mismo, kgf/cm
2
(MPa)
fb Tension de flexion caIculada, kgf/cm
2
(MPa)
fbI La menor tension de flexion caIculada en un extremo de un segmento de un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm
2
(MPa)
fb2 La mayor tension de flexion calculada en un extremo de un segmento de un
miembro de alma de altura variable, kgf/cm
2
(MPa)
fbL Tension de flexion calculada en el extremo mayor de un miembro de alma de
altura variable 0 de un segmento no arriostrado del mismo, kgf/cm
2
(MPa)
~ Resistencia a la compresion especificada del concreto, kgf/cm
2
(MPa)
f
t
Tension de traccion caIculada, kgf/cm
2
(MPa)
fv Tension de corte calculada, kgf/cm
2
(MPa)
fvs Corte entre el alma de la viga y los atiesadores transversales (kgf (kN) ) por
centiInetro lineal de atiesador simple 0 par de atiesadores
g Separacion transversal centro a centro entre los conectores (gramil), cm
h Distancia libre entre alas de una viga en la seccion en estudio, cm
hr Altura nominal del nervio de un encofrado perdido de acero, cm
hs Factor aplicado a la longitud no arriostrada de un miembro de alma de altura
variable
hw Factor aplicado a la longitud no arriostrada de un miembro de alma de altura
variable
k Coeficiente que relaciona la resistencia de pandeo lineal de una plancha con
sus dimensiones y condiciones de apoyo en los bordes; distancia entre la
cara exterior del ala y el pie del filete del alma en perfiles laminados 0 la
distancia equivalente en secciones soldadas, cm
n Relacion de modulos (E/Ec)
q Corte horizontal admisible a ser resistido por un conector de corte, kgf (kN)
r Radio de giro que controla el diseiio, cm
rb Radio de giro alrededor del eje concomitante de flexion, cm
rbo Radio de giro alrededor del eje de flexion concomitante en el extremo menor
de un miembro de alma de altura variable 0 de un segmento no arriostrado
del mismo, cm
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
s
x
y
z
f3
y
1-21
Radio de giro en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable,
cm
Radio de giro de una seccion que comprende el ala en com presion mas 1/3
del area del alma en compresion, tornado con respecto a un eje en el plano
del alma, cm
Radio de giro en el extremo menor de un miembro de alma de altura variable
o en un segmento no arriostrado del mismo, considerando solo el ala en
compresion mas 113 del area del alma en compresion, tornado con respecto
a un eje en el plano del alma, cm
Distancia longitudinal centro a centro (paso) entre perforaciones consecuti-
vas, cm
Espesor del alma de una viga 0 columna; espesor de una parte un ida; espesor
de pared de un miembro tubular, cm
Espesor del ala de una viga 0 plancha de union a momento en uniones rigidas
viga-columna, cm
Espesor del ala, cm
Longitud del perfil canal como conector de corte, cm
Ancho promedio del nervio 0 acartelamiento de la losa de concreto sobre un
encofrado perdido de acero formado, cm
Subindice relacionado con el simbolo de la flexion alrededor del eje mayor
Subindice relacionado con el simbolo de la flexion alrededor del eje menor
Distancia desde el extremo menor de un miembro de alma de altura variable,
cm
Relacion de la tension de fluencia del alma a la tension de fluencia del ala, en
una viga hibrida
Relacion Str ISs 0 Sef ISs
Relacion de la variacion de altura en un miembro de alma de altura variable 0
de un segmento no arriostrado del mismo; subindice relacionado con el
simbolo de los miembros de alma de altura variable
Desplazamiento del eje neutro de un miembro cargado, referido a su posicion
cuando no esta sometido a carga, cm
Nota del Editor: En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades. las equivalen-
cias al sistema Intemacional de Unidades (150) corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0
corchetes y/o a la derecha en el texto. Para las equivalencias can el Sistema Ingles. vease Equivalencias
de Formulas.
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-22
ESPECIFICACION PARA EL DISENO, FABRICACION Y
MONTAJE DE ACERO ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
Vigente a partir del 1.0 Nov., 1978
PARTE 1
SECCION 1.1 PLANOS DE DISENO Y PLANOS DE TALLER
1.1.1 PIanos de Diseiio
1-23
Los pIanos de diseno mostraran eI diseno completo con medidas, secciones y la
localizacion relativa de los diversos miembros. Se acotaran niveles de piso, cen-
tros de columnas y proyecciones . Los pIanos seran dibujados a una escala suficien-
temente grande para mostrar la informacion adecuadamente.
Los pIanos indicaran el tipo 0 tipos de construccion (como se define en la Seccion
1.2) a ser empleados, y seran suplementados con los datos concernientes a las
cargas supuestas, cortes, momentos y fuerzas axiales que seran resistidas por
todos los miembros y sus uniones, que puedan ser requeridas para la preparacion
adecuada de los pIanos de taller.
Donde las uniones sean ensambladas con pernos de alta resistencia y se requieran
para resistir corte entre las partes unidas, los pIanos de diseno indicaran el tipo de
union a ser proporcionada, es decir, friccion 0 aplastamiento.
Las contraflechas de armaduras y vigas, si son requeridas, se indicaran en los pIa-
nos de diseno.
1.1.2 PIanos de Taller
Los pIanos de taller, que suministran la informacion completa necesaria para la fa-
bricacion de las partes componentes de la estructura, incluyendo la localizacion,
tipo y medida de todos los remaches, pernos y soldaduras, serim preparados con
anticipacion a la fabricacion propiamente dicha. En estos se distinguira claramente
entre remaches, pernos y soldaduras, de taller y de campo.
Los pIanos de taller se haran en conformidad con las mas modernas practicas, y
tendran en cuenta la rapidez y economia en la fabricacion y el montaje.
1.1.3 Indicaciones para las Soldaduras
Se colocaran notas en los pIanos de diseno y de taller, de aquellas uniones 0 grupos
de uniones, en las cuales sea especial mente importante que la tecnica y secuencia
de soldadura sea cuidadosamente controlada para minimizar restricciones a la sol-
dadura y evitar excesiva distorsion.
Las longitudes de soldadura indicadas en los pIanos de diseno y en los de taller,
seran las longitudes netas efectivas.
1.1.4 Simbolos Normalizados y Nomenclatura
Los simbol?s de soldadura usados en los pIanos de diseno y taller, seran preferible-
mente los stmbolos de la "Amencan Welding Society". Otros simbolos adecuados
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-24
de soldadura podran ser usados, suministrando una explicacion completa de estos
en los pianos de diseiio y de ta\ler.
A menos que se Ie seiiale de otra manera, la nomenclatura normalizada contenida
en la ultima edicion conjunta AISC-SJI Standard Specifications for Open Web
Steel Joists, Longspan Steel Joists, and Deep Longspan Steel Joists, sera usada
en la descripcion de viguetas en celosia.
SECCION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION
Se permiten tres tipos basicos de construccion e hipotesis asociadas al diseiio bajo
las respectivas condiciones formuladas mas adelante, y cada uno controlara de un
modo especifico, el tamaiio de los miembros y el tipo de resistencia de sus uniones:
Tipo 1, comunmente designado como " portico rigido" (portico continuo),
supone que las uniones de vigas a columnas son 10 suficientemente rigid as co-
mo para mantener, virtualmente sin cambio, los angulos originales entre los
miembros que se intersectan.
Tipo 2, comunmente designado como "portico simple" (extremos simple-
mente apoyados, sin empotramiento), supone que, en cuanto a cargas gravi-
tacionales se refiere, los extremos de las vigas estan unidos solo para cor. ) , y
estan libres para rotar bajo cargas gravitacionales.
Tipo 3, comunmente designado como " portico semi-rigido" (extremos par-
cialmente empotrados), sup one que las uniones de vigas poseen una capaci-
dad de momenta confiable y conocida, e intermedia en grado entre la rigidez
del Tipo 1 y la flexibilidad del Tipo 2.
El diseiio de todas las uniones sera consistente con las hipotesis relativas al tipo de
construccion que se indica en los pianos de diseiio.
EI Tipo 1 de construccion esta permitido incondicionalmente bajo esta Especifica-
cion. Se reconocen dos metodos diferentes de diseiio. Dentro de las limitaciones
formuladas en la Seccion 2.1, los miembros de porticos continuos 0 porciones con-
tinuas de porticos pueden ser dimensionados sobre la base de su resistencia maxi-
ma predecible, para soportar las cargas de diseiio especificadas, multiplicadas por
los facto res de carga recomendados. Alternativamente, el Tipo I de construccion
sera diseiiado, dentro de las limitaciones de la Seccion 1.5, para resistir las tensio-
nes producidas por las cargas de diseiio especificadas , suponiendo una distribu-
cion de momentos de acuerdo con la teo ria elastica.
El Tipo 2 de construccion esta permitido bajo esta Especificacion, sujeto a las esti-
pulaciones de los parrafos siguientes, donde quiera que sean aplicables.
En edificaciones designadas como construcciones Tipo 2 (esto es , con uniones de
viga a columna que no sean uniones para resistir el viento, supuestas flexibles bajo
cargas gravitacionales) los momentos debidos al viento podran ser distribuidos
entre uniones seleccionadas del portico, siempre que:
1. Las uniones y los miembros unidos tengan capacidad adecuada para re-
sistir los momentos debidos aI viento.
2. Las vigas sean adecuadas para soportar el total de las cargas gravitacio-
nales como "vigas simples".
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-25
3. Las uniones tengan una adecuada capacidad de rotacion inelastica, para
evitar sobre-tensiones en los conectores 0 en las soldaduras bajo comb i-
nacion de cargas gravitacionales y de viento.
Las construcciones del Tipo 3 (semi-rigidas) seran permitidas solo bajo la eviden-
cia de que las uniones a ser usadas sean capaces de suministrar, como minimo,
una proporcion predecible de la restriccion extrema total. EI dimensionamiento de
miembros principales unidos por tales conexiones debera basarse en un grado de
restriccion no mayor que este minimo.
Los Tipos 2 y 3 de construccion pueden requerir en ciertas partes de la estructura
metalica, a1gunas deformaciones no e1asticas pero autolimitadas .
SEC CION 1.3 CARGAS Y FUERZAS
1.3.1 Carga Muerta
La carga muerta a ser supuesta en diseiio, consistira del peso del acero utilizado y
de todo el material unido 0 soportado permanentemente por el.
1.3.2 Carga Viva
La carga viva, incluyendo carga de nieve si la hay, sera estipulada por el codigo
bajo el cual la estructura este siendo diseiiada 0 la que se imponga por las condi-
ciones involucradas. Las cargas de nieve se consideraran como aplicadas en el
area completa del techo, 0 en una porcion del area del techo, y sera usada en el
diseiio la disposicion probable de cargas que resulte en las mas altas tensiones en
los miembros soportantes.
1.3.3 Impacto
Para estructuras que soportan cargas vivas* que induzcan impacto, la carga viva
supuesta sera incrementada suficientemente para preyer este efecto.
Si no se especifica de otro modo, el incremento sera:
Para soportes de ascensores ............ . ...... .. ...................... .. .. .. ..... 100%
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas con ca-
bina . .. ................. .. ..... .. . .. . . ...... ... .. ... .. .. .. .. .... .. .... .... ... . ...... .. ... 25%
Para vigas y sus uniones que soportan gruas moviles operadas me-
'diante controles colgantes .............................. ... ... .. ..... .. .. .... ..... 10%
Para apoyos de maquinarias livianas, impulsadas por motor 0 por
transmision, no menos de . .. ..... . .. .... ......... .... .... .. ... . ................... 20%
Para apoyos de maquinarias de movimiento a1ternativo 0 de unidades
impulsadas con fuerza motriz, no menos de .................................. 50%
Para colgadores que soportan pisos y balcones . .......... . ............. . .. .. 33%
1.3.4 Fuerzas Horizontales en Carriles de Grua
La fuerza lateral en los carriles de grua, para tener en cuenta eI efecto del movi-
miento del carro de la grua sera, si no se especifica de otro modo, el 20 por ciento
* Las cargas vivas en vigas porta grua serfln tomadas como la maxima carga de la rueda de la grua.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-26
de la suma de los pesos de la carga levantada y del carro de la grua (pero sin contar
las otras partes de la grua). La fuerza se supondni aplicada en la parte superior de
los rieles, actuando en cualquiera de las dos direcciones normales a los rieles de
los carriles, y sera distribuida tomando en consideraci6n la rigidizaci6n lateral de
la estructura que soporta los rieles.
La fuerza longitudinal, si no es especificada de otro modo, se toman'! como el \0%
de la carga maxima de las ruedas de la grua aplicada en la parte superior del riel.
1.3.5 Viento
Se tomanin medidas adecuadas para las tensiones causadas por el viento, tanto du-
rante el montaje como despues de finalizada la edificaci6n.
1.3.6 Otras Fuerzas
Las estructuras situadas en localidades sujetas a sismos, huracanes y otras condi-
ciones extraordinarias, senin disefiadas con la debida conside'raci6n para tales
condiciones.
1.3.7 Cargas Minimas
En ausencia de requerimientos de algun cOdigo de edificio aplicable, las cargas
mencionadas en las Secciones 1.3.1, 1.3.2, 1.3.S y 1.3.6 no senin menores que
aquellas recomendadas en la ultima edici6n del American National Standards
Institute Building Code Requirementsfor Minimum Design Loads in Buildings and
Other Structures, ANSI AS8.1.
SECCION 1.4 MA TERIALES
1.4.1 Acero Estructural
1.4.1.1 EI material que se ajuste a una de las siguientes especificaciones (ulti-
ma fecha de edici6n) esta aprobado para el uso bajo esta Especificaci6n:
Structural Steel, ASTM A36
Welded and Seamless Steel Pipe, ASTM AS3, Grade B
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A441
Cold-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing in
Rounds and Shapes, ASTM ASOO
Hot-Formed Welded and Seamless Carbon Steel Structural Tubing, ASTM
ASOI
High- Yield Strength Quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for
Welding, ASTM ASI4
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point, ASTM AS29
Hot-Rolled Carbon Steel Sheets and Strip, Structural Quality, ASTM AS70,
Grades D and E
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Qua-
lity, ASTM A572
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in. Thick, ASTM A588
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-27
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, Low-
Alloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High-Strength, Low-
Alloy, Columbium and/or Vanadium, ASTM A607
Hot-Formed Welded and Seamless High-Strength Low-Alloy Structural
Tubing, ASTM A618
Los informes certificados de ensayos de fabricaci6n de aceros, 0 los informes
certificados de ensayos ejecutados por el fabricante, 0 un laboratorio de ensayo de
acuerdo con ASTM A6 0 AS68, segun sea aplicable, y con la especificaci6n co-
rrespondiente, constituiran evidencia suficiente de conformidad con una de las
normas ASTM indicadas. Adicionaimente, el fabricante, si se Ie solicita, suplira
una certificacion de que el acero estructural suministrado cumple con los requi-
sitos del grado especificado.
1.4.1.2 Podran ser usados aceros no identificados, si estan libres de imperfec-
ciones superficiales, en partes de menor importancia 0 en detalles sin importan-
cia, donde las propiedades fisicas estrictas del acero y su soldabilidad, no afec-
ten la resistencia de la estructura.
1.4.2 Otros Metales
Los aceros fundidos estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones,
ultima edicion:
Mild-to-Medium-Strength Carbon-Steel Casting for General Applications,
ASTM A27, Grade 6S-3S
High-Strength Steel Castings for Structural Purposes, ASTM A 148, Grade
80-S0
Los aceros forjados estaran de acuerdo con la siguiente especificaci6n, ultima
edicion:
Steel Forgings Carbon and Alloy for General Industrial Use, ASTM A668
Los informes certificados de ensayos constituiran suficiente evidencia de confor-
midad con las especificaciones.
1.4.3 Remaches
Los remaches de acero estaran de acuerdo con la siguiente especificaci6n, ultima
edicion:
Steel Structural Rivets, ASTM AS02
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con
la especificaci6n.
1.4.4 Pernos
Los pemos de acero estaran de acuerdo con una de las siguientes especificaciones
ultima edicion: '
Low-Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners,
ASTM A307
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-28
High Strength Bolts for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts lind
Plain Hardened Washers, ASTM A325
Quenched and Tempered Steel Bolts and Studs, ASTM A449
Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints, ASTM
A490.
En uniones, los pemos A449 podrim ser usados solo en uniones tipo aplastamiento
que requieran pemos de diametro mayor que 38 mm (1,5 in). El material para per-
nos A449 es tambien aceptable para pemos de anclaje de alta resistencia y vasta-
gos roscados de cualquier diametro.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad
con las especificaciones.
1.4.5 Metal de Aporte y Fundentes para Soldadura
Los electrodos y fundentes para soldadura estaran de acuerdo con una de las si-
guientes especificaciones de la American Welding Society, ultima edici6n, segun
sea pertinente:*
Specificationfor Mild Steel Covered Arc- Welding Electrodes, A WS A5.1
Specification for Low-Alloy Steel Covered Arc- Welding Electrodes, A WS
A5.5
Specification for Bare Mild Steel Electrodes and Fluxes for Submerged-
Arc Welding, AWS A5.17
Specification for Mild Steel Electrodes for Gas Metal-Arc Welding, A WS
A5.I8
Specification for Mild Steel Electrodes for Flux-Cored Arc Welding, A WS
A5.20
Specificationfor Bare Low-Alloy Steel Electrodes and Fluxes for Submerged
Arc Welding, A WS A5.23
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con
las especificaciones.
1.4.6 Pernos Conectores de Corte
Los pemos conectores de corte de acero estanin de acuerdo con los requisitos de
los ArticuIos 4.26 y 4.27, Structural Welding Code, AWS DI.I-77, de la American
Welding Society.
La certificacion del fabricante constituira suficiente evidencia de conformidad con
el codigo.
SECCION 1.5 TENSIONES ADMISmLES**
Excepto 10 que se estipula en las Secciones 1.6, 1.7, I. 10, 1.11 , 1.16.4, Y en la
Parte 2, todos los componentes de la estructura seran dimensionados de tal manera
- La aprobaci6n de estas especificaciones para electrodos de soldadura se da sin consideracion de los re-
querimientos referentes a la resistencia de la entalladura de metal soldado, la cual no es general mente
necesaria para la construcci6n de edificios. Ver Comentario, Secci6n 1.4.
-- Ver Apendice A para tablas de valores numericos para diferentes grados de acero correspondientes a
las disposiciones de esta Seccion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-29
que la tension, en kgf/cm
2
(MPa), no exceda los valores siguientes. Ver el Apen-
dice D para las tensiones admisibles en miembros de alma de altura variable.
1.5.1 Acero Estructural
1.5.1.1 Traccion
miembros con union de pasador, F t no excedeni 0,60 F y en el
area total, m 0,50 F u en el area neta efectiva. *
Para miembros con union de pasador: F t = 0,45 F y en el area neta *
Para traccion en partes roscadas: Ver Tabla 1.5.2.1
1.5.1.2 Corte**
1.5.1.2.1 Exceptuando 10 estipuIado en las Secciones 1.5.1.2.2 y 1.10.5.2,
en el area efectiva de la seccion transversal para resistir corte:
F v = 0,40 F y
En perfiles laminados y fabricados el area efectiva para resistir corte podra
ser calculada como el producto de la altura total por el espesor del alma.
1.5.1.2.2 En uniones extremas de vigas, donde el ala superior este cortada, y
en situaciones similares donde pueda ocurrir fall a por corte a 10 largo de un
plano que pase a traves de los conectores, 0 por una combinacion de corte a 10
largo de un plano que pase a traves de los conectores mas tracci6n a 10 largo de
un plano perpendicular, en el area efectiva para resistir Falla por desgarra-
miento:
F v = 0,30 F u
EI area efectiva es la superficie neta minima de falla, limitada por las per-
foraciones para pemos***.
1.5.1.3 Compresion
1.5.1.3.1 En la seccion total de miembros a compresion cargados axial mente
cuya seccion transversal cumple las disposiciones de la Seccion 1.9, cuando
KL/r, la mayor relacion de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arrios-
trado como se define en la Seccion 1.8, es menor que C
c
:
[
I - (KL/r) 2J F
2C
c
2 Y
2. + 3 (KL/r) (KLlr) 3
3 8C
c
8C
c
3
_: Para la determinacion del area neta efectiva, ver Seccion I. 14.
Ver Comentano, Secci6n 1.5.1.2.
-.- Ver Comentario, Fig. CI.5.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(1.5-1)
1-32
F y [0,79 - 0,000239 ~ ) v'"F.: ]
2tr y
b
r
_ rr
[Fb = Fy[0,79 - 0,000762 (-)v Fy]]
2tr
(1.5-Sa)
1.5.1.4.3 Traccion y compresion en las fibras extremas de miembros I 0 H
doblemente simetricos que cumplan los requisitos de la Seccion I.S.I.4. I,
subparrafos I Y 2, Y esten flexionados con respecto a su eje menor (excepto
miembros de acero ASI4); barras solidas cuadradas y redondas; secciones
solidas rectangulares flexionadas con respecto a su eje menor:
Los miembros I y H, dobletnente simetricos flexionados con respecto a su
eje menor (excepto vigas hfbridas y miembros de acero ASI4) que cumplan
los requisitos de la Seccion 1.5. 1.4.1, subparrafo I, salvo que brl2tr exceda
545/VF; (I71/V"Fy), peroseamenorque 797/V"F; , (249/VF;:), podran
ser disenados sobre la base de una tension admisible de flexion
Fy [1,07S - 0,000596 ~ ) ~ ]
2tr
b
r
_;-r;-
[Fb = Fy[ 1,07S - 0,00190 (-)v Fy ]]
2tr
( I.5-Sb)
Las secciones tubulares rectangulares flexionadas con respecto a su eje menor,
y que cumplan los requisitos de la Seccion I.S. 1.4.1, subparrafos 1, 3 Y 4, po-
dran ser diseiiadas sobre la base de una tension admisible de flexion
Fb = 0,66 F y
1.5.1.4.4 Traccion y compresion en las fibras extremas de miembros cajon a
flexion, cuya ala comprimida 0 la relacion ancho-espesor del alma no cumpla
los requisitos de la Seccion 1 .S. 1.4. !, pero este conforme con los requeri-
mientos de la Seccion 1.9
Fb = 0,60F y
El pandeo lateral torsional no necesita ser investigado para una seccion cajon
cuya altura sea menor que 6 veces su ancho. Los requerimientos de soporte
lateral para secciones cajon con relaciones altura-ancho mayor, deben ser de-
terminados por analisis especial.
1.5.1.4.5 En las fibras extremas de miembros a flexion no cubiertos en las
Secciones 1.5.1.4.1 , 1.5. 1.4.2, I.S.1.4.3 0 I.S.1.4.4: -,
I. Traccion:
Fb = 0,60Fy
2. Compresion:
a. Para miembros que cumplan los requisitos de la Seccion 1.9. 1.2, que
tengan un eje de simetrfa y esten cargados en el plano de este eje
(alma), y compresion en las fibras extremas de canales flexionadas
con respecto a su eje mayor:
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
.
\
1-33
EI valor mayor caIculado mediante las Formulas (1.5-6a) 0 (l .5-6b)
y (1.5-7),segun sea aplicable* (a menos que un valor mayor sea jus-
tificable sobre la base de un analisis mas preciso**), pero no mayor
que 0,60 Fy ***.
Cuando
J 717 x 10
4
Cb::s ~ ::sJ 3590 x 10
4
Cb .
., Fy r
T
" F y
[ J 703 X 10
3
Cb::s ~ ::s-' 3520 x 10
3
Cb ] :
., Fy r
T
1 Fy
F b [ ~ - F y (L/rT )2 ] F
3 1080 X 105 C
b
Y
[ F b = [ ~ - F y (L/rT )2 ] F ]
3 1060 X 10
4
C
b
y
Cuando
L/
> ~ 3590 x 10
4
Cb .
r
T
- .
Fy
120 X 105 C
b
(L/rT)2
(l.S-6a)
0, cuando el ala comprimida sea solida y aproximadamente rectan-
gular en la seccion transversal, y su area no sea menor que la del ala
en traccion:
= 844 X 10
3
C
b
Ld/Ar
En estas formulas,
( 1.5-7)
L = distancia entre secciones transversale.s arriostradas contra.el
giro 0 desplazamiento lateral del ala comprimida. Para vigas
en voladizo arriostradas contra el giro solo en el apoyo, L
puede ser tornado conservadoramente como su longitud real,
cm (m)
r T = radio de giro de una secciOn que comprende el ala comprimida
mas un tercio del area del alma en compresion, tomada-respec-
to a un eje en el plano del alma, em (m)
Ar = area del alacomprimida, cm
2
(m2)
C
b
= 1,75 + 1,05 (M tlM
2
) + 0,3 (MI/M2)2, pero no mayor que
2,3****, donde MI es el momento menor y M2 el momento ma-
* Solo la Fonnula (1.5-7) es aplicable a canales.
** Ver Comentario, Seccion 1.5.1.4.5 para procedimientos altemativos.
*** Ver Seccion 1.10 para Iimitaciones adicionales de la tension en el ala de vigas annadas.
**** Cb podr:i. ser tomado conservadoramente como la unidad. Para valores menores ver Apendice A,
Tabla 7.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-34
yor de flexion en los extremos de la longitud no arriostrada,
tornados respecto al eje mayor del miembro, y donde M 11M
2
,
la relacion entre los momentos extremos, es positiva cuando
M 11M2 tienen el mismo signa (flexion con curvatura doble),
y negativa cuando estos tienen signos opuestos (flexion con
curvatura simple). Cuando el momenta flector en cualquier
punto dentro de la longitud no arriostrada es mayor que en
cualquiera de los extremos, el valor de C b sera tornado como
la unidad. Cuando se calcule F bx Y F by para ser usado en la
Formula (l.6-la), C
b
puede ser calculado por la formula dada
anteriormente para porticos propensos a traslacion de las jun-
tas, y sera tornado como la unidad para porticos con arriostra-
mientos que eviten la traslacion de las juntas. C b podra ser
tornado conservadoramente como la unidad para vigas en vo-
ladizo.*
Para vigas hibridas, Fy para las Formulas (1.5-6a) y (I.5-6b) es la
tension de fluencia del ala comprimida. La Formula (1.5-7) no se
aplicara a vigas hibridas.
b. Para miembros que cumplan los requisitos de la Seccion 1.9.1.2, pero
no incluidos en el subparrafo 2a de esta Seccion:
Fb = 0,60Fy
siempre que las secciones flexionadas con respecto a su eje mayor,
esten arriostradas lateralmente en la region de tension de compre-
sion, a intervalos no mayores que

1.5.1.5 Aplastamiento
1.5.1.5.1 En el area de contacto de superficies cepilladas, y en los extremos
de atiesadores de carga ajustados; en el area proyectada de agujeros escaria-
dos, taladrados 0 barrenados para pasadores:
Fp = 0,90 Fy **
1.5.1.5.2 En rodillos de expansion y en balancines, kgf/cm (kN/cm):
= (F
y
-914)46d
1400
[
F = ( Fy - 90 ) 4 6 d ]
p 140 '
donde d es el diametro del rodillo 0 del balancin, cm.
1.5.1.5.3 En el area proyectada de pernos y remaches en uniones a corte***:
Fp = 1,5 Fu
donde Fu es la resistencia minima a la traccion de las partes unidas, kgf/cm
2
(MPa) .
* Para el uso de valores mayores de Cb, ver Structural Stability Research Council Guide to Stability
Design Criteria for Metal Structures, 3.
3
edicion. pag. 135.
** Cuando las en contacto tengan tension de fluencia, F y sera el valor menor.
*** Para separaclOn y dlstanCIas al borde mInimas , ver Secciones 1.16.4 y 1.16.5.
C v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-35
1.5.2 Remaches, Pernos y Partes Roscadas*
1.5.2.1 Las tensiones admisibles de traccion y corte en remaches, pemos y par-
tes roscadas sentn las indicadas en la Tabla 1.5.2.1 , en el area del cuerpo nomi-
nal de remaches (antes de colo car) 0 en el area del cuerpo nominal de la porcion
sin rosca de pernos y partes roscadas, excepto para barras de rosca sobrepuesta
(ver Tabla 1.5.2. 1, Nota c). Los pemos de alta resistencia requeridos para so-
portar cargas aplicadas por medio de traccion directa, se dimensionaran de ma-
nera que su tension de traccion promedio, calculada en base al area nominal del
perno e independientemente de la fuerza inicial de apriete, no exceda la tension
apropiada dada en la Tabla 1.5.2.1. La carga aplicada sera la suma de la carga
externa mas cualquier traccion resultante de la accion producida por deforma-
cion de las partes unidas.
1.5.2.2 EI diseiio para remaches, pernos y partes roscadas sometidas a carga
de fatiga, estara de acuerdo con el Apendice B, Seccion B3.
1.5.3 Soldaduras
Las soldaduras deberan ser dimensionadas para satisfacer los requerimientos de
tension dados en la Tabla 1.5.3, excepto aquellos casos modificados por las provi-
siones de la Seccion 1.7.
1.5.4 Aceros Colados y Aceros Forjados
Las tensiones admisibles seran las estipuladas en la Seccion 1.5.1 donde sea apli-
cable.
1.5.5 Apiastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto
En ausencia de regulaciones de Codigos, se aplicaran las tensiones siguientes:
Sobre piedra arenisca y caliza . ... . .. . .............. .
Sobre ladrillos con mortero de cementa ..... . .. . .
Sobre el area total de un apoyo de concreto .. ... .
Sobre eI area total de un apoyo de concreto . .. . . .
donde
Fp = 28, I kgf/cm
2
(2,76 MPa)
Fp = 17,6 kgf/cm2 (1,72 MPa)
Fp = 0,35 t;;
Fp = 0,35 vi A2 IAI 0,7 t;;
t;; = resistencia especificada a compresion del concreto, kgf/cm 2 (MPa)
A I = area de aplastamiento, cm
2
A 2 = area total de la seccion transversal del apoyo de concreto, cm 2
1.5.6 Tensiones Causadas por Viento y Sismo
Las tensiones admisibles pod ran ser incrementadas en un tercio por encima de los
valores anteriores previstos, cuando son producidas por cargas de viento 0 sismo,
actuando solas 0 en combinacion con las cargas muertas y vivas de diseiio, siem-
pre que la seccion requerida, calculada sobre esta base, no sea menor que la reque-
* Para la tension admisible de aplastamiento en las partes unidas con uniones tipo aplastamiento emper-
nadas 0 remachadas, ver Seccion 1.5.1.5.3.
CV.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA
1-36
TABLA 1.5.2.1
Tension Admisible de Conectores, kgf/cm2 (MPa)
Remaches
Descripcion
de los
Conectores
A502, Grado I, colocados en ca-
liente
Remaches
A502, Grados 2 y 3, colocados en
caliente
Pernos A307
Partes roscadas que cumplen los re-
quisitos de las Secciones 1.4. I y
1.4.4, y pernos A449 que cum-
plen los requisitos de la Seccion
1.4.4, cuando las roscas esuin in-
c1uidas en los pianos de corte
Partes roscadas que cumplen los re-
quisitos de las Secciones 1.4. I y
1.4.4, y pernos A449 que cum-
pi en los requisitos de la Sec cion
1.4.4, cuando las roscas estan ex-
c1uidas de los pianos de corte
Pernos A325, cuando las roscas
estan incluidas en los pianos de
corte
Pernos A325, cuando las roscas
estan excluidas de los pianos de
corte
Pernos A490, cuando las roscas
estan incluidas en los pianos de
corte
Pernos A490, cuando las roscas
estan excluidas de los pianos de
corte
a Solamente para carga estatica.
Traccion
Admisible
g
(F
t
)
1620
a
(159)
2040
a
(200)
1410
a
(138)
0,33 Fu a,e,h
0,33 Fu a.h
3090
d
(303)
3090
d
(303)
3800
d
(372)
3800
d
(372)
Corte Admisible
g
(F v)
Uniones Tipo Friccion
e
. i
Perfora-
ciones
Normales
1230
(121)
1230
(121)
1550
(152)
1550
(152)
Perfora-
ciones
Mayores y
Ovaladas
Cortas
1050
(103)
1050
(103)
1340
(13 I)
1340
(131)
Perfora-
ciones
Ovaladas
Largas
879
(86)
879
(86)
1120
(110)
1120
(110)
Uniones
Tipo
Aplasta.
miento'
123<1
(121)
1550
f
(152)
703b, f
(69)
0,22 Fu h
1480
f
(145)
2 I 10f
(207)
1970
f
(193)
2810
f
(276)
b Roscas permitidas en los pianos de corte.
e La capacidad de traccion de la parte roscada de una barra de rosca sobrepuesta, basada en el area de la
seccion transversal, Ab, en su diametro mayor de rosca, sera mayor que el area del cuerpo nominal de
la barra, antes de sobreponerle la rosca multiplicada por 0,60 F
y
.
d Para pernos A325 y A490 sometidos a fatiga por carga de traccion, ver Apendice B, Seccion B3.
e Cuando 10 especifique el ingeniero, la tension admisible de corte para uniones tipo friccion, que tengan
condiciones de superficie de empalme especial, pod ran incrementarse el valor aplicable dado en el
Apendice E.
Cuando las uniones tipo aplastamiento, usadas para empalmar miembros a traccion, tienen una disposi-
cion de conectores cuya longitud, medida paralelamente a la linea de la fuerza, excede 127 cm (50 in),
los valores tabulados seran reducidos en un 20%.
g Ver Seccion 1.5.6.
h Ver Apendice A, Tabla 2, para valores especificos de especificaciones de acero ASTM.
I Para limitaciones en el uso de perforaciones mayores y ovaladas, vel' Secci6n 1.23.4.
C.V.O. SIDERUROICA DEL ORINOCO, C.A.
1-37
TABLA 1.5.3
Tension Admisible en Soldaduras
Tipo de Soldadura
Nivel Requerido de
y
Tension Admisible Resistencia
Tensiona
de la Soldadura
b
.
c
Soldaduras en Ranura de Penetracion Completa
Traccion normal al area La del metal base Debe usarse metal de soldadura
efectiva
concordante
Compresion normal al La del metal base Metal de soldadura con un nivel
area efectiva
de resistencia igual 0 menor que la
Traccion 0 compresion
del metal de soldadura con cor-
La del metal base dante
paralela al eje de la sol-
dadura
Corte en el area efecti- 0,30 x resistencia nominal a la trac-
va cion del metal de soldadura kgf/cm2
(MPa), excepto que la tension de
corte en el metal base no excedera
0,40 x tension de fluencia del metal
base
Soldaduras en Ranura de Penetracion Parcial d
Compresion normal al La del metal base Puede usarse metal de soldadura
area efectiva con un nivel de resistencia igual 0
menor que la del metal de solda-
Traccion 0 compresion
paralela aI eje de la sol-
La del metal base dura concordante
dadura
e
Corte paralelo al eje de 0,30 x resistencia nominal a la trac-
la soldadura cion del metal de soldadura, kgf/cm2
(MPa), excepto que la tension de
corte en el metal base no excedera
0,40 x tension de fluencia del metal
base
Traccion normal aI area 0,30 x resistencia nominal a la trac-
efectiva cion del metal de soldadura, kgf/cm2
(MPa), excepto que la tension de
traccion en el metal base no exce-
deni 0,60 x tension de fluencia del
metal base
Soldaduras en Filete
Corte en el area efecti- 0,30 x resistencia nominal a la trac- Metal de soldadura con un nivel
va cion del metal de soldadura, kgf/cm2
de resistencia igual 0 menor que la
(MPa), excepto que la tension de del metal de soldadura concor-
corte del metal base no excedera dante.
0,40 x tension de fluencia del metal
base
Traccion 0 compresion La del metal base
paralela al eje de la sol-
dadura
e
Soldaduras en Tapon y en Muesca
Corte paralelo a las su- 0,30 x resistencia nominal a la trac- Metal de soldadura con un nivel
perficies de empalme cion del metal de soldadura. kgf/cm2
de resistencia igual 0 menor que la
(en el area efectiva) (M Pal, excepto que la tension de del metal de soldadura con cor-
corte en el metal base no excedeni dante
0,40 x tension de nuencia del metal
base
"
Para la defimclon del area efectlva, ver Secclon 1.14.6.
e Para el de soldadura concordante ("matching"), ver Tabla 4.1. I. A WS D I. 1-77.
Se permltlra un metal de soldadura con un mvel de reslstencla mayor que la del metal de soldadura con-
cordante.
d Ver la Seccion 1.10.8 para una limitacion en el uso de uniones soldadas a tope de penetraci6n parcial.
Las soldaduras en filete y las soldaduras a tope de penetraci6n parcial que unen los elementos compo-
nent.e,s de armados.' , tal como una union ala-a-alma. pudnin ser disenadas sin considerar la
tensIon de tracclon 0 compreSlon en aquellos elementos paralelos al eje de las soldaduras.
.V. F A F Inn
1-38
'da para el diseiio por cargas muertas, vivas e impacto (si I? hay), sin el
n . , . re que las tenslOnes no reqUieran ser
de a las cargas de
d
- b' das El aumento de tension ante nor no se aphca a los rangos de
lseno com ma . ' d' B
variacion de tension admisible previstos en el Apen Ice .
SECCION 1.6 TENSIONES COMBINADAS
1.6.1 Compresion Axial y Flexion
Los miembros sometidos a tensiones de y si-
multanea, seran dimensionados para satisfacer los slgUientes requenmlentos.
fa + Cmx fbx + Cmyf
by
$ 1,0 (\.6-la)
F f fa F
a (I - _a_ ) Fbx ( I - - , -) by
F'ex F ey
_f_a _ + f bx + $ 1,0 (l .6-lb)
0,60 F y F bx F by
C d f IF
<: 0 15 la Formula (1.6-2) podni ser usada en lugar de las Formulas
uan 0 a a - , ,
(l.6-la) y (1.6-lb)
( \.6-2)
En las Formulas (1.6-la), (1.6-1b) y (1.6-2) , los subindices x e y, con
los subindices b, m y e, indican el eje de flexion alrededor del cual se aphca una
tension particular 0 propiedad de diseiio, y
F'
e
tension de compresion axial, que se permitiria si solo existiese fuerza axial,
kgf/cm
2
(MPa) ., . . ' ., . . _
tension de compresion por fleXIOn que se permltlfla Sl solo eXlstlese mo
mento flector, kgf/cm
2
(MPa)
121T2 E
23 (KLb/rb)2
tension de Euler dividida por un factor de seguridad: kgf/cm
2
(MPa). (En la
expresion para F;, Lb es la longitu.d real .no arnostrada en el de
flexion y rb es el correspondiente radiO de giro. K es eI factor de longltud
efectiva en el plano de fl exion. Tal como en el caso de Fa, Y 0,60 F
y
,
F; podra incrementarse en un tercio de acuerdo con la SecclOn 1.5.6)
fa tension axial calculada, kgf/cm
2
(MPa) . .,
fb tension calculada de compresion por flexion en el punto en conslderaclOn,
kgf/cm 2 (MPa) .
C m = un coeficiente cuyo valor sera tornado como slgue:
1. Para miembros en compresion en porticos propensos a traslacion de las
juntas (desplazamiento lateral), C m = 0,85.
* Para ejemplo vease ANSI A5S.I-n, Seccion 4.2.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
i ,
"
1-39
2. Para miembros en compresion con extremos empotrados en porticos
arriostrados contra la traslacion de las juntas, y no solicitados por carga
transversal entre sus apoyos en el plano de flexion,
M
C m = 0,6 - 0,4 __ I , pero no menor que 0,4
M2
donde M 11M2 es la relacion entre el menor y el mayor momento en los
extremos de aquella porcion del miembro no arriostrado en el plano de
flexion en consideracion. M 11M2 es positiva cuando eI miembro se
flecta con curvatura doble, y negativa cuando se flecta con curvatura
simple.
3. Para miembros en compresion en porticos arriostrados contra la trasla-
cion de la juntas en el plano de carga, y sometidos a carga transversal
entre sus apoyos, el valor de C
m
podni ser determinado por un anal isis
racional. Sin embargo, en lugar de tal anaIisis, podran usarse los si-
guientes valores:
a. Para miembros cuyos extremos esten restringidos .. ... .. C m = 0,85
b. Para miembros cuyos extremos no esten restringidos .... C m = 1,0
1.6.2 Traccion Axial y Flexion
Los miembros sometidos simultaneamente a tensiones de flexion y traccion axial ,
senin dimensionados en todos los puntos a 10 largo de su longitud para satisfacer los
requisitos de la Formula ( 1.6-1 b), donde f b es la tension calculada de traccion por
flexion. Sin embargo, la tension calculada de compresion por flexion, considerada
aisladamente, no excedera el valor aplicable en conformidad ala Seccion 1.5.1.4.
1.6.3 Corte y Traccion
Los remaches y pemos sometidos a la combinacion de corte y traccion, seran di-
mensionados de modo que la tension de traccion, Flo kgf/cm
2
(MPa), en el area del
cuerpo nominal, A
b
, producida por las fuerzas aplicadas a las partes unidas, no
exceda los valores calculados mediante las formulas de la Tabla \.6.3, donde f
v
,
la tension de corte producida por las mismas fuerzas, no excedera el valor para corte
dado en la Seccion 1.5.2. Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas
para las cargas de viento 0 sismo, de acuerdo con la Seccion 1.5.6, las constantes en
las formulas indicadas en la Tabla 1.6.3 seran incrementadas en un tercio, pero no
as) el coeficiente aplicado a f v'
Para pemos A325 y A490 usados en uniones tipo friccion , la tension maxima de
corte permitida por la Tabla 1.5.2.1 sera multiplicada por eI factor de reduccion
(I - f
t
A brr b) , donde f
t
es la tension promedio de traccion debida a una carga di-
recta aplicada a todos los pemos en la union, y T b es la carga especificada de pre-
trace ion del pemo*. Si se incrementa las tensiones admisibles para tomar en cuenta
his cargas de viento 0 sismo, de acuerdo a 10 dispuesto en la Secci6n 1.5.6, la ten-
sion de corte admisible reducida sera incrementada en un tercio.
* Ver los val ores " Traccion Minima en Pernos ", Tabla 1.23.5.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C A.
1-40
TABLA 1.6.3
Tension Admisible de Traccion para Conectores en U niones
Tipo Aplastamiento F
t
, kgf/cm
2
(MPa)
Descripcion del Roscas Incluidas en los Roscas Excluidas de
Conector Pianos de Corte los Pianos de Corte
Partes Roscadas
Pemos A449 de difunetro
superior a 1,5 in 0,43 F u - 1,8 fy:5 0,33 Fu 0,43F
u
-l,4fy:50,33F
u
PemosA325 3870 - 1,8 fy :5 3090 3870 - l,4fy:5 3090
(380 - 1,8 f y :5 303) (380 - 1,4fy:5 303)
PemosA490 4780 - 1,8 fy :5 3800 4780 - 1,4f y :5 3800
(469 - 1,8 fy:5 373) (469 - 1,4 fy:5 373)
Remaches A502,
2IIO-l,3fy:51620
Grado I
(207 - I ,3f
v
:5 159)
Remaches A502,
2670 - 1,3 fy:5 2040
Grados2y3
(262 - 1,3fy:5 200)
PemosA307
1830- 1,8fy:514IO
(179 - 1,8fy:5 138)
SECCION 1.7 MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDOS A VARIAC ION
REPETIDA DE TENSION (F ATIGA)
1.7.1 Generalidades
La fatiga, como se usa en esta Especificacion, se defme como el daiio que puede re-
sultar en una fractura despues de un numero suficiente de fluctuaciones de tension.
El rango de variacion de tension es definido como la magnitud de esas fluctuacio-
nes. En el caso de inversion de tension, el rango de variacion de tension sera calcu-
lado como la suma numerica de las maximas tensiones repetitivas de traccion y
compresion, 0 la suma de las maximas tensiones de corte de direccion opuesta en un
punto dado, que resultan de las diferentes disposiciones de la carga viva.
Pocos miembros 0 uniones en edificios convencionales necesitan ser diseiiados para
fatiga, puesto que la mayo ria de los cambios de carga en tales estructuras ocurren
solo un pequeno numero de veces 0 producen solo fluctuaciones menores de ten-
sion. La situacion de que exista la ocurrencia de la totalidad de las cargas de diseiio
por viento 0 sismo es demasiado improbable como para justificar consideraciones
de diseiio por fatiga. Sin embargo, las vigas porta-gruas y las estructuras de soporte
para maquinaria y equipo a menudo estan sometidas a condiciones de carga que
producen fatiga.
1. 7.2 Diseiio por Fatiga
1:os miembros y sus uniones sometidos a cargas que producen fatiga, seran dimen-
slonados de acuerdo a las limitaciones estipuladas en el Apendice B.
c.V.G. D
1
I
1-41
SECCION 1.8 ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ
1.8.1 Generalidades
Debeni proporcionarse estabilidad general para la estructura como un todo y para
cada elemento en compresion. En el diseno debera tomarse en consideracion los
efectos significativos de carga resultante de formas deflectadas de la estructura
o de elementos individuales de sistemas resistentes a cargas laterales , incluyendo
los efectos sobre vigas, columnas, arriostramientos , uniones y muros de corte.
En la determinacion de la relacion de esbeltez de un miembro a compresion cargado
axialmente, excepto 10 estipulado en la Seccion 1.5.1 .3.3, la longitud sera tomada
como su longitud efectiva KL y r como el correspondiente radio de giro.
1.8.2 Porticos Arriostrados (Desplazamiento Lateral Impedido)
En porticos donde la estabilidad lateral este proporcionada por una adecuada vincu-
lacion a arriostramientos diagonales, a muros de corte, a una estructura adyacente
que tenga estabilidad lateral adecuada, 0 para losas de piso 0 encofrados de techo
fijadas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos al plano
del portico, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros a compresi6n sera
tornado como la unidad, a menos que un analisis demuestre que pueda usarse un
valor menor.
1.8.3 Porticos No Arriostrados (Desplazamiento Lateral Permitido)
En porticos donde la estabilidad lateral depende de la rigidez a flexion de las vigas
y columnas unidas rigidamente, la longitud efectiva KL de los miembros a compre-
sion sera determinada por un metodo racional, y no sera menor que la longitud real
no arriostrada.
1.8.4 ReIaciones Mliximas de Esbeltez
La relacion de esbeltez, KL/r, de miembros comprimidos no excedera de 200.
La relacion de esbeltez, L/r, de miembros traccionados, que no sean barras, prefe-
rib Ie mente no excedera:
Para miembros principales .......... ....................... .. ........... . ..... . ...... 240
Para miembros de arriostramiento lateral
y otros miembros secundarios ..... . .. . ... ............... ............. ....... .. ..... 300
SEC CION 1.9 RELACIONES ANCHOESPESOR
1.9.1 Elementos No Atiesados en Compresion
1.9.1.1 Los elementos no atiesados (proyectantes) en compresion son aqueIlos
que tienen un borde libre paralelo a la direccion de la tension de compresion. EI
ancho de planchas no atiesadas sera tornado desde el borde libre a la primera fila
de conectores 0 soldaduras; el ancho de ala de angulos, canales y zetas, y el alma
de T, sera tornado como la dimension nominal total; el ancho de alas de perfiles
I, H y T, sera tornado como lamitad del ancho nominal total. EI espesorde un ala
inclinada sera medido en una seccion equidistante entre un borde libre y la co-
rrespondiente cara del alma.
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-42
1.9.1.2 Los elementos no atiesados sometidos a compresion axial 0 compresion
debida a flexion, se consideranin como total mente efectivos cuando la relacion
ancho a espesor no sea mayor que 10 siguiente:
En puntales angulo, 0 par de angulos con separadores
637/v'fi;
En puntales constituidos con dos angulos en contacto; angulos 0 planchas
sobresalientes de vigas, columnas u otros miembros comprimidos; alas comprimi-
das de vigas; atiesadores en vigas armadas de alma Hena
797/v'fi; [ 250/ v'fi; ]
En almas de T
1060/v'fi; [333/ v'fi; ]
Cuando la relacion real ancho a espesor excede estos valores, la tension de diseno
se regira por las disposiciones del Apendice C.
1.9.2 Elementos Atiesados en Compresion
1.9.2.1 Los elementos atiesados en compresion son aquellos que tienen soporte
lateral a 10 largo de ambos bordes que son paralelos a la direccion de la tension de
compresion. EI ancho de tales elementos sera tornado como la distancia entre
!ineas mas cercanas de conectores 0 soldaduras, 0 entre las raices de las alas en el
caso de secciones laminadas .
1.9.2.2 Los elementos atiesados, sometidos a compresion axial, 0 a compresion
uniforme debida a flexion como es eI caso del ala de un miembro flexionado*, seran
considerados totalmente efectivos, cuando la relacion ancho a espesor no sea
mayor que 10 siguiente:
En las alas de secciones cajon, cuadradas y rectangulares, de espesor uniforme
2000/YFy [625/YFy]
En el ancho no apoyado de platabandas perforadas con una sucesion de perfora-
ciones de acceso**
2660/v'fi; [832/v'fi;]
En todo los demas elementos atiesados comprimidos uniformemente
2120/v'fy
Excepto en el caso de platabandas perforadas , cuando la relacion real ancho a
espesor exceda estos valores, el diseno se regira por las disposiciones del Apen-
dice C.
* Las almas de miembros flexionados estan cubiertas por las disposiciones de las Secciones 1.10.2 y
1.10.6, y no estan sujetas a las disposiciones de esta seccion.
** EI area neta de la plancha se supone en la seccion de la pelforacion mayor como base para caicular la
tension de compresion.
C. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-43
1.9.2.3 Los elementos tubulares circulares sometidos a compresion axial seran
considerados totalmente efectivos, cuando la relacion del diametro exterior al es-
pesor de la pared no sea mayor que 232000/Fy, (22800/Fy). Para relaciones dia-
metro a espesor mayores que 232000/F
y
, (22800/F
y
), pero menores que 914000/F
y
,
(89600/F
y
), ver Apendice c.
SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS LAMINADAS
1.10.1 Dimensiones
En general, las vigas de alma Hena, vigas con platabanda, y vigas soldadas 0 lam i-
nadas, se dimensionaran por el momento de inercia de la seccion total. No se
haran reducciones por perforaciones para remaches 0 pemos efectuados en taller
o campo, en una u otra ala, excepto en los casos donde la reduccion del area en
una u otra ala por tales perforaciones, caIculada de acuerdo con las disposiciones
de la Seccion 1.14.2, exceda un 15% del area total del ala, en cuyo caso el exceso
sera deducido,
Las vigas hfbridas podran ser dimensionadas con el momento de inercia de su sec-
cion total * , sometidas a las disposiciones aplicables de la Seccion 1. 10, estipulan-
dose que estas no deban resistir una fuerza axial mayor que 0,15 F y veces el area
de la seccion total, donde F y es la tension de fluencia del material del ala. Para
calificar una viga hibrida como tal, las alas en cualquier seccion dada tend ran la
misma area en la seccion transversal y seran hechas con el mismo grado de acero.
1.10.2 Alma
La relacion de la distancia libre entre las alas al espesor del alma no excedera
984000 96500
excepto que cuando se proporcionen atiesadores transversales, separados a no
mas de I 5 veces la altura de la viga, la relacion limite podra ser 16800/vP;:
donde Fy es la tension de fluencia del ala comprimida,
1.10.3 Alas
EI espesor de las partes salientes de las alas sera conforme a los requisitos de la
Seccion 1.9.1.2.
Las alas de vigas soldadas de alma lIena se podran variar en espesor 0 ancho em-
palmandoles una serie de planchas 0 usando platabandas.
EI area total en la seccion transversal de platabandas de vigas remachadas de alma
llena no excedera el 70% del area total del ala.
* No se considera limitacion en las tensiones sobre el alma producidas por el momento flector aplicado
para el cual se diseiia una viga hibrida, excepto como se estipula en la Seccion 1.7 Y Apendice B.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-44
1.10.4 Desarrollo del Ala
Los remaches, pemos de alta resistencia, 0 soldaduras , que unen el ala al alma, 0
la platabanda al ala, senin dimensionados para resistir el corte horizontal total re-
sultante de las fuerzas flectoras sobre la viga. La distribucion longitudinal de estos
remaches, pemos 0 soldaduras intermitentes, sera en proporcion a la intensidad
del corte. Sin embargo, la separacion longitudinal no excedera la maxima permiti-
da para miembros comprimidos 0 traccionados en las Secciones 1.18.2.3 0
1.18.3.1, respectivamente. Adicionalmente, los remaches 0 soldaduras que unen
el ala al alma seran dimensionados para transmitir al alma cualquier carga aplicada
directamente al ala, a menos que se tomen medidas adecuadas para transmitir
tales cargas por apoyo directo.
Las platabandas de longitud parcial se prolongaran mas alIa del punto teorico de
corte, y la porcion prolongada sera fijada a la viga por remaches, pernos de alta
resistencia (union tipo friccion) 0 adecuadas soldaduras en filete, de acuerdo con
las tensiones permitidas en las Secciones 1.5.2, 1.5.3 0 1.7, para desarrollar la
proporcion de las tensiones flexionales de la viga existentes en la platabanda en el
pun to teorico de corte. Ademas, para platabandas soldadas, las soldaduras que
unen el extremo de la platabanda con la viga en una longitud a', definida mas ade-
lante, seran suficientes para desarrolIar, de acuerdo con las tensiones admisibles,
la parte de la tension de flexion que corresponda a la platabanda en la viga a la
distancia a' desde el extremo de la platabanda. * La longitud a' , medida desde el
extremo de la platabanda, sera:
1. Una distancia igual al ancho de la platabanda, cuando exista una soldadura
continua de dimension igual 0 mayor que 0,75 veces el espesor de la plataban-
da a traves del extremo de esta, y se coloque soldaduras continuas paralelas a
ambos bordes de la platabanda en la longitud a' .
2. Una distancia igual a 1,5 veces eI ancho de la platabanda, cuando exista una
soldadura de dimension menor que 0,75 veces el espesor de la platabanda a
traves del extremo de esta, y se coloque soldaduras continuas paralelas a am-
bos bordes de la platabanda en la longitud a'.
3. Una distancia igual a 2 veces el ancho de la platabanda, cuando no exista sol-
dadura a traves del extremo de la platabanda, pero se coloque soldaduras
continuas a 10 largo de ambos bordes de la platabanda en la longitud a'.
1.10.5 Atiesadores
1.10.5.1 En las almas de vigas armadas de alma lIena se colocaran pares de atie-
sadores de carga en los extremos no aporticados, y en las secciones donde se
apliquen cargas concentradas, cuando as! 10 requieran** Tales atiesadores ten-
dran un apoyo ajustado contra el ala 0 las , a traves de las cuales reciben sus
cargas 0 reacciones, y seran prolongados aproximadamente hasta el borde de las
alas constituidas por planchas 0 angulos. Estos atiesadores seran diseiiados
como columnas sujetas a las disposiciones de la Seccion 1.5. 1, suponiendo que la
seccion de la columna comprende el par de atiesadores y una faja del alma, ubi-
cada centralmente, cuyo ancho no es mayor que 25 veces su espesor para atiesa-
* Esto puede requerir que el extremo de la platabanda sea colocado en un punto de la viga que tenga ten.
slOnes tlectoras menores que la tension en el punto teorico de corte.
** Vease las disposiciones que controlan'el diseiio de vigas soldadas de alma lIena. Seccion 1.10.10.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-45
dores interiores, 0 no mayor que 12 veces su espesor cuando los atiesadores estan
ubicados en el extremo del alma. La longitud efectiva no sera menor que 0,75 ve-
ces la longitud de los atiesadores en eI calculo de la relacion L/r. Solamente
seran consideradas como efectivas en apoyo, aquellas porciones de atiesadores
ubicadas fuera del filete del ala de angulo 0 de las soldaduras del ala al alma.
1.10.5.2 Excepto como se dispone mas adelante, la maxima tension promedio
de corte en el alma, fv, en kgf/cm
2
(MPa), calculada para cualquier condicion
de carga completa 0 parcial, no excedera el valor dado por la Formula (I. 10-1).
F
= ....:.L (C v) :s 0,40 F y
2,89
donde
C = 3160000k
v F y (h/t)2
[C = 310000k]
v F y (hit) 2
C = k
v hit F y
[C = 499 k ]
v hit F y
k = 4,00 + .l.J.... , cuando a/h:s 1,0
(a/h) 2
k = 5,34 + 4,00 , cuando a/h> 1,0
(a/h) 2
espesor del alma, cm
a distancia libre entre atiesadores transversales, cm
(I. 10-1)
, cuando C v :s 0,8
, cuando C v > 0,8
h distancia libre entre las alas en la seccion investigada, cm
Altemativamente, para vigas que no sean vigas hibridas, si se colocan atiesa-
dores intermedios separados para satisfacer las disposiciones de la Seccion
1.10.5.3, y si Cv:s 1, podra usarse el corte admisible dado por la Formula
(1.10-2) en lugar del valor dado por la Formula (I. 10-1).
l-C
v
]:s0,40Fy
2,89 1,15 v' I + (a/h)2
(I. 10-2)*
1.10.5.3 Si se satisface las limitaciones de la Seccion 1.10.2, no se requeri-
ran atiesadores intermedios cuando la relacion hit sea menor que 260 y la maxi-
ma tension de corte en el alma, f v' sea menor que la permitida por la Formula
(I. 10-1).
La separacion de los atiesadores intermedios, donde sean requeridos, sera tal
que la tension de corte en el alma no excedera eI valor para F v dado por las
Formulas (I. 10-1) 0 (I. 10-2), segun sea aplicable, y la relacion a/h no exce-
dera [260/(h/t) J2 ni 3,0.
En vigas diseiiadas sobre la base de la accion del campo de traccion, la separa-
cion entre atiesadores en los paneles extremos, en paneles que contengan gran-
* La Formula (I. 102) reconoce la contribucion del campo de traccion. Para valores de F v entregados
por esta formula ver Apendice A, Tabla 10.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-46
des perforaciones, yen los paneles adyacentes a estos, sera tal que f v no exceda
el valor dado por la Formula (I. 10-1).
1.10.5.4 EI momento de inercia, con referencia a un eje en el plano del alma, de
un par de atiesadores intermedios, 0 de un atiesador intermedio simple, no sera
menor que (h/50)4.
El area total, en cm2, de atiesadores intermedios separados como 10 requiere la
Formula (I. 10-2) (area total, cL1ando los atiesadores se dispongan en pares), sera
mayor 0 igual que la calculada por la Formula (I. 10-3)
As! = 1- C
v
_ (a/h)
2
]YDht (1.10-3)
2 h Vi + (a/h) 2
donde
C v' a, h y t estan definidos en la Seccion I. 10.5.2
Y = relacion de la tension de fluencia del aeero del alma a la tension de fluen-
cia del acero del atiesador
D 1,0 para un par de atiesadores
1,8 para atiesadores constituidos por un angulo
2,4 para atiesadores eonstituidos por una planeha
Cuando la mayor tension de corte, f v' en un panel sea menor que la permitida
por la Formula (1.10-2), este requerimiento de area total podra ser reducido en
igual proporcion.
Los atiesadores intermedios requeridos por la Formula (I. 10-2) seran unidos
para una transferencia total de corte, en kgf/cm (kN/cm), de atiesador
simple 0 par de atiesadores, no menor que la ealculada por la Formula (1 . 10-4).
f h
J
[f = (1.10-41-
vs = ., 1400 vs 14
donde
F y = tension de fluencia del acero del alma
Esta transferencia de corte podra ser reducida en la misma proporeion en que
la mayor tension de corte calculada, f v' en los paneles adyacentes , sea menor
que la permitida por la Formula (1 . 10-2). Sin embargo, los remaches y soldadu-
ras en los atiesadores intermedios, los cuales sean requeridos para transmitir al
alma la aplicacion de una carga concentrada, 0 una reaccion, seran dimensiona-
dos para no menos que la carga 0 reaccion aplieada.
Los atiesadores intermedios se podrlin dejar separados eerca del ala traeeiona-
da, siempre que el apoyo no sea necesario para transmitir una carga 0 reaeeion
concentrada. La soldadura mediante la eual estos atiesadores intermedios estan
fijados al alma, sera terminada a no menos de cuatro veces ni mas de seis veces
el espesor del alma desde el pie cercano de la soldadura del alma al ala. Cuando
se usen atiesadores simples, estos serlin fijados al ala eomprimida, si esta consis-
te en una plancha rectangular, para resistir eualquier tendeneia allevantamiento
debido a la torsion en la plancha. Cuando un arriostramiento lateral se fije a un
atiesador, 0 a un par de atiesadores, estos, a su vez, seran unidos al ala eompri-
mida para transmitir un 1% de la tension total del ala, a menos que el ala este
constituida solamente por angulos.
c. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO, C.A.
1-47
Los remaches que unen los atiesadores al alma de la viga no estaran separados
mas de 30,5 cm (12 in), centro a centro. Si se usa soldadura en filete intermiten-
te, la distancia libre entre las soldaduras no sera mayor de 16 veees el espesor del
alma ni mas de 25,4 cm (10 in) .
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala
Cuando la relacion altura-espesor del alma exeeda (2000/'\.IF';;'), la
maxima tension de flexion en el ala comprimida no excedera
F\ F b [ 1,0 - 0,0005 A w ( _ 6370 )]
Af t
(I. 10-5)
[F\ Fb [ 1,0 - 0,0005 Aw ( _ 2000 )]]
Af t
donde
F b tension de flexion aplicable dada ala Seccion 1.5. 104, kgf/cm
2
(MPa)
A w area del alma en la seccion bajo investigacion, cm
2
Af area del ala comprimida, cm
2
La maxima tension en cualquiera de las alas de una viga hibrida, no excedera el
valor dado por la Formula (1.10-5), ni
[
Aw 3 ]
12 + ( -) (3a - a )
F' b F b ____ A....:.f____ _
12+2(A
w
)
Af
(I. 10-6)
donde
a relacion de la tension de fluencia del alma a la tension de fluencia del ala
1.10.7 Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion
Las vigas armadas del alma llena, que dependen de la accion del campo de traceion
como se dispone en la Formula (1 , 10-2), seran dimensionadas para que la tension
de traccion por flexion, debida al momento en el plano del alma de la viga, no ex-
ceda 0,60 F
y
, ni
donde
fv
(0,825 - 0,375 - ) F y
Fv
(1.10-7)
f v tension de corte promedio en el alma (corte total dividido por el area del
alma), kgf/cm
2
(MPa)
F v tension de corte admisible en el alma en conformidad con la Formula
(1.10-2), kgf/cm
2
(MPa)
La tension de corte admisible en las almas de vigas que tengan alas y almas de
acero A514, no excedera los valores dados por la Formula (I . 10-1), si la tension
en flexion en el ala, f
b
, excede 0,75 F
b
.
c. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-48
1.10.8 Empalmes
En vigas laminadas y armadas, los empalmes soldados a tope desarrollanin la re-
sistencia total de la seccion mas pequena empalmada. Otros tipos de empalmes en
secciones transversales de vigas laminadas y armadas desarrollaran la resisteneia
requerida por las tensiones en el punto de empalme.
1.10.9 Fuerzas Horizontales
Las alas de vigas armadas que soporten gruas u otras eargas moviles, seran dimen-
sionadas para resistir las fuerzas horizontales produeidas por tales eargas. (Ver
Seccion 1.3 .4).
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a Cargas Concentradas
1.10.10.1 Las almas de vigas laminadas y soldadas seran dimensionadas de
manera que la tension de eompresion al pie de los filetes de la union del alma al
ala, resuItante de eargas eoneentradas no soportadas por atiesadores de earga,
no exeeda 0,75 F y; de 10 eontrario, se proporeionaran atiesadores de earga. Las
formulas que eontrolan seran:
Para cargas interiores:
R :s 0 75 F
t (N + 2k) , y
100R
: . . . : : : . . : : . ~ : s 0,75 Fy ]
t(N + 2k)
(1.10-8)
Para reacciones extremas:
R :s 0,75 F y
t (N + k)
100R :s0,75Fy]
t (N + k)
(I. 10-9)
donde
R carga concentrada 0 reaeeion, kgf (kN)
t espesor del alma, em
N longitud de apoyo (no menor que k para reaeciones extremas), cm
k distaneia desde la cara extema del ala hasta el pie del filete de la union del
alma al ala, cm
1.10.10.2 Las almas de vigas soldadas seran dimensionadas 0 atiesadas de
modo que la suma de las tensiones de compresion resultantes de cargas eoncen-
tradas y distribuidas, apoyadas directamente en 0 a traves de la plancha del ala,
en el borde comprimido de la plancha del alma, y no soportadas directamente
por atiesadores de carga, no exceda:
[5,5 + _4 _ ] 703000
(a/h) 2 (h/t) 2
[ [ 5,5 + _4 _] 68900 ]
(a/h) 2 (h/t)2
cuando el ala este restringida contra la rotacion; ni de
[2 + _4_] 703000
(a/h)2 (a/h)2
[ [ 2 + _4_] 68900 ]
(a/h)
2
(h/t)2
cuando el ala no este restringida contra la rotacion.
Estas tensiones se calcularan como sigue:
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
( 1.10-10)
( 1.10-11)
1-49
I. Las cargas coneentradas, en kgf (kN), se dividiran por el producto del es-
pesor del alma y ya sea por la altura de la viga 0 por la longitud del panel
en el eual la carga es aplicada, cualquiera que sea la menor dimension del
panel.
2. Las cargas distribuidas, en kgf/cm (kN/cm), se dividiran por el espesor
del alma.
1.10.11 Restriccion de la Rotacion en los Pontos de Apoyo
Las vigas y las armaduras se restringiran en los puntos de apoyo contra la rotacion
alrededor de su eje longitudinal.
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA
1.11.1 Defmici6n
La construccion compuesta eonsistira en vigas de aeero que soportan una losa de
concreto armado*, interconeetadas de tal modo que la viga y la losa actuan en con-
junto para resistir flexion. Cuando la los a se extienda a ambos lados de la viga, el
ancho efectivo del ala de concreto se considerara como no mayor que un cuarto
del tramo de la viga, y su proyeccion efectiva fuera del borde de la viga se conside-
rara como no mayor que la mitad de la distancia libre a la viga adyacente, ni mayor
que ocho veces el espesor de la losa. Cuando la losa este presente solo a un lado de
la viga, la proyeccion efectiva se considerara como no mayor que un doceavo del
tramo de la viga, ni seis veces su espesor, ni la mitad de la distancia libre a la viga
adyacente.
Las vigas totalmente recubiertas por 5 cm (2 in) 0 mas en sus lados y parte inferior
por concreto vaciado monolitieamente con la losa, pod ran suponerse que estan
interconectadas al concreto por adherencia natural, sin anclaje adicional, previen-
do que la parte superior de la viga este a 10 menos 3,8 cm (1,5 in) por debajo del
plano superior de la losa y a 5 cm (2 in) por eneima del plano inferior de la losa, y
disponiendose adieionalmente una malla u otro refuerzo de acero adecuado a
traves de la altura total y parte inferior de la viga para prevenir el desprendimiento
del concreto. Cuando se coloquen conectores de corte de acuerdo con la Seccion
1.1104, no se requiere embeber la viga para lograr la accion compuesta.
1.11.2 HipOtesis de Diseiio
1.11.2.1 Las vigas de acero embebidas en concreto seran dimensionadas para
soportar, sin la ayuda del mismo, todas las eargas muertas aplieadas con anterio-
ridad al fraguado del concreto (a menos que esas cargas sean soportadas tempo-
ralmente con apuntalamiento), y actuando en conjunto con la losa para resistir
todas las cargas muertas y vivas aplicadas.despues del fraguado del concreto, sin
exeeder una tension calculada de flexion de 0,66 F y' donde F y es la tension de
fluencia de la viga de acero. La tension de flexion producida por cargas despues
que el concreto haya fraguado sera calculada sobre la base de las propiedades de
la seccion compuesta. Se despreciaran las tensiones de traccion en el concreto.
* Ver Comentario, Secci6n 1.11.1.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-50
Altemativamente, la viga de acero podni dimensionarse para resistir, por sl mi s-
rna, el momento positivo producido por todas las r.argas, vivas y muertas , usan-
do una tension de flexion igual a 0,76 F y' en cuyo caso no se requiere apuntala-
miento temporal.
1.11.2.2 Cuando se usan conectores de corte de acuerdo con la Seccion 1. 11.4,
la seccion compuesta se dimensionara para soportar todas las cargas sin exceder
la tension admisible especificada en la Seccion 1.5. 1.4, aun cuando la seccion
de acero no se apuntale durante la construccion. En los calculos de secciones
compuestas en areas de momento positivo, la seccion transversal de acero esta
exenta de los requisitos de compacidad de los subparrafos 2, 3 y 5 de la Sec-
cion 1.5.1.4.1.
Las barras de refuerzo paralelas a la viga dentro del ancho efectivo de la losa,
cuando se anclan de acuerdo con las disposiciones de la Norma aplicable podran
ser incluidas en el caIculo de las propiedades de las secciones compuestas, siem-
pre que se coloquen conectores de corte de acuerdo con los requisitos de la Sec-
cion 1.1104. Las propiedades de la seccion compuesta se calcularan de acuerdo
con la teona elastica. Las tensiones de traccion del concreto seran despreciadas.
Para el calculo de tensiones, cuando se determine las propiedades de la seccion
el area comprimida de concreto liviano 0 de peso normal sera tratada como un
area equivalente de acero, dividiendola por la relacion modular, n, para con-
creto de peso normal de la resistencia especificada. Para el calculo de las defor-
maciones, las propiedades de la seccion transformada se basaran en la relacion
modular apropiada, n, para la resistencia y peso del concreto especificado, don-
de n = E.c/E.
En el caso donde no sea factible 0 necesario proporcionar conectores adecua-
dos para satisfacer los requerimientos de corte horizontal para una accion com-
puesta total, el modulo de seccion efectivo se determinara como:
donde
(1.11-1)
son seglin la definicion de la Seccion I . 11.4
mOdulo de seccion de la viga de acero referida a su ala inferior ,
cm
3
mOdulo de seccion de la seccion compuesta transformada referida
a su ala inferior, bas ado en el ancho maximo efectivo permitido
del ala de concreto (Seccion 1.11.1), cm
3
Para construccion, sin apuntalamiento temporal, la tension en la seccion de ace-
ro podra ser calculada a partir del momento total producido por la carga muerta
mas la carga viva y el mOdulo de seccion transformada, Str> siempre que el
valor numerico de Str usado, no exceda
ML
Str = (1,35 + 0,35 --) Ss
MD
(1.11-2)*
* Ver Comentario, Seccion l.1l.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-51
En esta expresion para el valor limite de Str , M L es el momento originado por las
cargas aplicadas despues que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia
requerida, M D es el momento debido a las cargas aplicadas con anterioridad, y
S s es el mOdulo de seccion de la viga de acero referido al ala donde se esta calcu-
lando la tension. En secciones sometidas a momento flector positivo, la tension
sera calculada en el ala traccionada de acero. En secciones sometidas a momen-
to flector negativo, la tension sera calculada en las alas traccionada y compri-
mida. Estas tensiones no excederan el valor apropiado de la Seccion 1.5. 1. La
Seccion 1.5.6 no se aplicara a tensiones en areas de momentos negativos calcu-
ladas bajo las disposiciones de este parrafo.
EI mOdulo real de seccion de la seccion compuesta transformada sera usado en
el caIculo de la tension de compresion por flexion en el concreto, y para la cons-
truccion sin apuntalamiento temporal , esta tension se basara en las cargas apli-
cadas despues de que el cOncreto haya alcanzado eI 75 por ciento de su resisten-
cia requerida. La tension en el concreto no excedera 0,45 f ~ .
1.11.3 Corte en el Apoyo
El alma y las uniones en los extremos de la viga de acero seran disenadas para so-
portar el total de la reaccion.
1.11.4 Conectores de Corte
Excepto en el caso de vigas embebidas, como se definen en la Seccion I. II. I, el
corte horizontal total en el plano de union de la viga de acero y la losa de concreto
se supondra transferido por conectores de corte soldados al ala superior de la viga
y embebidos en el concreto. Para la accion compuesta total con el concreto some-
tido a compresion flexional , el corte horizontal total a ser resistido entre el punto
de momento maximo positivo y los puntos de momento nulo, se tomara como el
menor valor al usar las Formulas (1.11-3) y (1 . 11-4):
y
donde
Vh = 0,85 (: Ac/2
(1.11-3)*
(\,11-4)
resistencia a la compresion especificada del concreto, kgf/cm2 (MPa)
area real del ala efectiva de concreto definida en la Seccion I. 11 . 1, cm 2
area de la viga de acero, cm 2
En vigas compuestas continuas, donde eI refuerzo longitudinal de acero se con-
sidera actuando conjuntamente con la viga de acero en las regiones de momenta
negativo, el corte horizontal total a ser resistido por los conectores de corte entre
un apoyo interior y cada punto adyacente de inflexion se tomara como
(1.11-5)
* EI termino ~ F
y
/2 se agregara allado derecho de la Formula (1.11 3) si el acero longitudinal de re-
fuerzo, con area ~ localizada dentro del ancho efectivo del ala de concreto. se incluye en las prople-
dades de la seccion compuesta.
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-52
donde
area total del refuerzo longitudinal de acero en el apoyo interior situado
dentro del ancho efectivo del ala especificada en la Seccion 1. 11 . 1, cm 2
tension de fluencia minima especificada del refuerzo de acero longitudi-
nal, kgf/cm
2
(MPa)
Para accion compuesta total, el numero de conectores que resistan el corte hori-
zontal, V h, a cada lado del punto de momenta maximo, no sera menor que el
determinado por la relacion Vh/q, donde q, la carga admisible de corte para un
conector, esta dada en la Tabla 1.1 [A para losas plarias de concreto elaborado
con agregados ASTM C33. Para losas planas de concreto elaborado con agrega-
dos producidos con homos rotatorios, conforme a ASTM C330 con pesos unita-
rios del concreto no menores que [440 kgf/m
3
, la carga admisible de corte para
un conector se obtiene multip[icando los valores de la Tabla 1.11.4 por el coefi-
ciente de la Tabla I.IIAA.
Para la accion compuesta parcial con concreto sometido a compresion flexional el
corte horizontal, V'h, a ser usado en el calculo de Sef sera tornado como el pro-
ducto de q veces el numero de conectores proporcionados entre el punto de mo-
mento maximo y el punto mas cercano de momenta nulo.
EI valor de V'h no sera menor que un cuarto del valor mas bajo de la Formula
(1.11-3), usando el maximo ancho efectivo permitido del ala de concreto, 0 la For-
mula (1.1104). EI momenta de inercia efectivo para el calculo de deformaciones
sera determinado por:
lef (1.11-6)
donde
Is momenta de inercia de la viga de acero, cm4
Itr momenta de inercia de la seccion compuesta transformada, cm 4
Los conectores requeridos a cada lado del punto de momenta maximo, en un area
de flexion positiva, se pueden distribuir uniformemente entre este punto y los
puntos adyacentes de momenta nulo, excepto que N 2, el numero de conectores
de corte necesarios entre cualquier carga concentrada en esta area y el punto mas
cercano de momenta nulo, no debe ser menor que el determinado por la Formula
(l.l 1-7).
NI[-..M.lL- I ]
N
- ___ __
2 -
/3-1
( I. 11-7)
donde
M
/3
momenta (menor que el momenta maximo) en un punto de carga concen-
trada
numero de conectores requeridos entre el punto de momenta maximo y el
punto de momento nulo, determinado por la relacion V h/q 0 V' h/q, segun
sea el caso
_ Str Sef
- -- 0 -- segun sea e[ caso
Ss Ss '
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-53
TABLA 1.11.4
Carga Admisible de Corte Horizontal para un Conector q, kgf (kN)a
Resistencia Especificada a la Compresion
Conector
b
del Concreto t;;, kgf/cm
2
(MPa)
211 246 2: 281
(20,7)' (24, I) (2: 27,6)
Conector de corte de 1/2" de diametro 2310 2500 2680
x 2" con cabeza 0 gancho (22,7) (24,5) (26,3)
Conector de corte de 5/8" de diametro 3630 3900 4170
x 2,5" con cabeza 0 gancho (35,6) (38,3) (40,9)
Conector de corte de 3/4" de diametro 5220 5670 6030
x 3" con cabeza 0 gancho (51,2) (56,6) (59, I)
Conector de corte de 7/8" de diametro 7080 7620 8170
x 3,5" con cabeza 0 gancho (69,4) (74,7) (80, I)
Canal C3 x4, 1 1950 W
c
2130w
c
2270w
c
(19,1 Wc) (20,9 Wc) (22,2 Wc)
CanalC4x5,4 2090w
c
2270w
c
2400 W
c
(20,5 Wc) (22,2 Wc) (23,6 Wc)
CanalC5x6,7 2220 W
c
2400w
c
2540w
c
(21,8 Wc) (23,6 Wc) (24,9wC)
a Aplicable s610 a concreto elaborado con agregados ASTM C33.
b Las cargas admisibles de corte horizontal tambien pueden ser usadas para conectores mas lar-
gos que los mostrados.
c W = longitud del canal , cm.
TABLA 1.I1.4A
Coeficientes para eI Uso con Concreto Elaborado con Agregados C330
Peso Unitario del Concreto Con Aire Seco,
Resistencia Especificada a la kgf/m
3
Compresion del Concreto
kgf/cm
2
(MPa) 1440 1420 1600 1680 1760 1840 1920
:$ 281 (27,6) 0,73 0,76 0,78 0,81 0,83 0,86 0,88
2: 350 (34,5) 0,82 0,85 0,87 0,91 0,93 0,96 0,99
C.Y.G. SIDERURGICA OF.I. ORINoro r A
1-54
Para una viga continua, los conectores requeridos en la region de flexion negativa
se podnin distribuir uniformemente entre el punto de momenta maximo y cada
punto de momenta nulo.
Excepto para conectores instalados en los nervios de encofrados perdidos de ace-
ro formado, los conectores de corte tendran por 10 menos 2,54 cm (I in) de recu-
brimiento lateral de concreto. A menos que se coloquen directamente sobre el
alma, el diametro de los pernos conectores no sera mayor que 2,5 veces el espesor
del ala a la cual estos se sueldan. La separacion minima centro a centro de pernos
conectores de corte sera 6 diametros a 10 largo del eje longitudinal de la viga com-
puesta soportante, y 4 diametros transversalmente al eje longitudinal de la viga
compuesta soportante. La separacion maxima centro a centro de pernos conecto-
res de corte no excedera 8 veces el espesor total de la losa.
1.11.5 Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de Acero Formado
La construccion compuesta de losas de concreto sobre encofrado perdido de acero
formado unidos a vigas de acero, sera diseiiada de acuerdo a las partes pertinentes
de las Secciones 1.11.1 a 1.1104, con las siguientes modificaciones:
1.11.5.1 Generalidades
1. La Seccion 1.11.5 es aplicable a encofrados con altura nominal de nervio
no mayor de 76,2 mm (3 in).
2. EI ancho medio del nervio de concreto, w, no sera menor de 50,8 mm (2
in), pero no se tomara en el caIculo como mayor que el minimo ancho libre
proximo al plano superior del encofrado de acero. Para disposiciones adi-
cionales ver la Seccion 1.11.5.3, subparrafos 2 y 3.
3. La losa de concreto se unira a la viga de acero por medio de pernos conec-
tores de corte soldados de 19,1 mm (3/4 in) 0 menos de diametro (AWS
DI.I-77, Seccion 4, Parte F). Los pernos conectores pueden ser soldados a
traves del encofrado 0 directamente al miembro de acero.
4. Los conectores de corte se proyectaran no menos de 38,1 mm (1,5 in) por
encima de la parte superior del encofrado de acero despues de ser insta-
lados.
5. En la determinacion del ancho efectivo del ala de concreto se usara el es-
pesor total de la losa, incluyendo los nervios.
6. EI espesor de la losa por encima del encofrado de acero no sera menor de
50,8 mm (2 in).
1.11.5.2 Nervios del Encofrado Orientados Perpendicularmente a la Viga de
Acero
1. En la determinacion de las propiedades de la seccion, y en el calculo de
Ac para la Formula (1.11-3), se despreciara el concreto por debajo del
plano superior del encofrado de acero.
2. La separacion de los pernos conectores de corte, a 10 largo de la longitud de
una viga soportante, no podra exceder de 813 mm (32 in).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-55
3. La carga admisible de corte horizontal por perno conector, q, sera el valor
estipulado en la Seccion 1.1104 (Tab las 1.11.4 Y I. II.4A) multiplicado por
el siguiente factor de reduccion:
(1.11-8)
donde
hr = altura nominal del nervio, mm
Hs = longitud del perno conector una vez soldado, en los caIculos esta no
podra exceder el valor (h
r
+ 76,2), aun cuando la longitud real sea
mayor, mm
N r = numero de pernos conectores sobre una viga en un nervio, no podra
exceder 3 en los caIculos, aun cuando se puedan instalar mas de 3
pernos
W r = ancho promedio del nervio de concreto, mm (ver Seccion 1.11.5.1,
subparrafo 2).
4. Para resistir levantamiento, el encofrado de acero sera anclado a todas las
vigas de acero diseiiadas en forma compuesta a una separacion no superior
a 406 mm (16 in). Se proporcionara tal anclaje mediante pernos conecto-
tores de corte, una combinacion de pernos conectores de corte y soldadu-
ras de punto, u otros medios especificados por el ingeniero proyectista.
1.11.5.3 Nervios del Encofrado Orientados ParaIelamente a la Viga de Acero
I. EI concreto por debajo del plano superior del encofrado de acero puede ser
incluido en la determinacion de las propiedades de la seccion, y se incluira
en el caIculo de Ac para la Formula (1.11-3).
2. Sobre las vigas soportantes los nervios del encofrado pod ran dividirse y se-
pararse para formar un macizado de concreto.
3. Cuando el encofrado de acero tenga una altura nominal de 38, I mm (1,5 in)
o mas, el ancho promedio, wr, del macizado 0 nervio soportante no sera
menor de 50,8 mm (2 in) para el primer perno conector en la fila transver-
sal mas cuatro diametros del perno conector por cada perno conector adi-
cional.
4. La carga admisible de corte horizontal por perno conector, q, debera ser
el valor estipulado en la Seccion 1.11 A (Tablas 1.1 1.4 Y I. IIAA), excep-
to que cuando la relacion W r/hr sea menor que 1,5, la carga admisible se
multiplicara por el factor de reduccion siguiente:
Wr Hs
0,6( -h ) ( - - 1,0)s: 1,0
r hr
(1.11-9)
en donde h r y Hs son como se han definido en la Seccion 1.11.5.2, Y W r
es el ancho promedio del nervio de concreto 0 macizado (ver Seccion
1.11.5.1, subparrafo 2 y Seccion 1.11.5.3, subparrafo 3).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-56
1.11.6 Casos Especiales
Cuando la construccion compuesta no este en conformidad con los requisitos de
las Secciones 1. 11.1 a 1.11.5, la carga admisible por conector de corte debe ser
establecida mediante un programa adecuado de ensayos.
SECCION 1.12 TRAMOS SIMPLES Y CONTINUOS
1.12.1 Tramos Simples
Las vigas y armaduras se diseiiaran, normalmente, sobre la base de tramos sim-
ples, cuya longitud efectiva es igual a la distancia entre los centros de gravedad de
los miembros a los cuales estas transmiten sus reacciones extremas.
1.12.2 Extremos Empotrados
Cuando se diseiia sobre el supuesto de extremos total 0 parcial mente empotrados
debido a la continuidad, semi-continuidad 0 a la accion de voladizo, tanto las vigas
y armaduras como las secciones de los miembros a los cuales estas se unen, seran
diseiiadas para soportar los cortes y momentos introducidos, asi como todas las
otras fuerzas, sin exceder en ningun punto la tension unitaria prescrita en la Sec-
cion 1.5.1 , excepto que podra permitirse alguna deformacion no el astica, pero
autolimitada, de una parte de la union cuando esta sea esencial para evitar sobre-
tensiones en los conectores.
SECCION 1.13 FLECHAS, VffiRACION Y RETENCION ACUMULATIVA DE
AGUA
1.13.1 Flechas
Las vigas que soporten pisos y techos se dimensionaran tomando en cuenta la
flecha producida por las cargas de diseiio. Las vigas que soporten cielo-raso en-
lucido senin dimensionadas de modo que la flecha deb ida a la carga viva maxima
no exceda 1/360 del tramo.
1.13.2 Vibracion
Las vigas que soporten grandes areas abiertas libres de tabiques u otras fuentes de
amortiguacion, donde la vibracion momentanea originada por el trafico peatonal
no pueda aceptarse, senin diseiiadas con la deb ida consideracion de la vibracion.
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua
A menos que a una superficie de techo se Ie proporcione una pendiente suficiente
hacia puntos de drenaje libre 0 hacia desagues adecuados individuales, para pre-
venir la acumulacion de aguas de Iluvia, se investigara el sistema de techo median-
te un analisis racional para asegurar la estabilidad bajo condiciones de retencion
acumulativa de agua, excepto en el caso siguiente:
EI sistema de techo se considerara estable, y no se necesitara investigacion adicio-
nal , si
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO. C. A.
donde
L L 4
C p = 2 02 _ s -p-
, IO I0 Ip
y
L =
p
separacion entre las columnas en la direccion de la viga
(Iongitud de los miembros principales), m
/
separacion entre columnas perpendiculares a la direccion de la viga
(Iongitud de los miembros secundarios), m
separacion entre los miembros secundarios, m
momento de inercia de los miembros principales, 'cm 4
momento de inercia de los miembros secundarios, cm
4
1-57
momento de inercia de la cubierta de acero apoyada sobre los miembros se-
cundarios, cm
4
/m
Para armaduras y viguetas de celosia, el momento de inercia, Is, se disminuira
un IS por ciento cuando se use en las formulas precedentes. Una cubierta de acero
sera considerada como un miembro secundario cuando este directamente apoyada
en los miembros principales.
La tension total de flexion debida a las cargas muertas, cargas vivas gravitaciona-
les (si existen) y retencion acumulativa de agua, no excedera 0,80 F y para miem-
bros principales secundarios. Las tensiones debidas a fuerzas de viento 0 sismo no
necesitan ser inc1uidas en un analisis de retencion acumulativade agua.
SECCION 1.14 AREA NETA Y AREA TOTAL
1.14.1 Definiciones
El area total de un miembro en cualquier punto se determinara sumando los pro-
ductos del espesor y el ancho total de cada elemento medido en sentido normal al
eje del miembro. EI area neta se determinara sustituyendo el ancho total por el
ancho neto calculado de acuerdo con las Secciones 1.14.2 a 1.14.5, inclusive.
1.14.2 Area Neta y Area Neta Efectiva
1.14.2.1 En el caso de una cadena de perforaciones prolongadas a traves de una
parte en cualquier linea diagonal 0 zig-zag, el ancho neto de la parte se obtendra
restando del ancho total la suma de los diametros de todas las perforaciones en
la cadena, y sumando, para cada espacio entre perforaciones en la cadena, la
cantidad s2/4g
donde
s = separacion longitudinal centro a centro ("paso" ) entre dos perforaciones
consecutivas cualesquiera, mm
g separacion transversal centro ("gramil") de las mismas dos perforaciones,
mm
EI area neta critica, An, de la parte considerada se obtiene a partir de la cadena
que de el menor ancho neto.
En la determinacion del area neta a traves de soldaduras de tapon 0 canal, el
metal de soldadura no se considerara como contribuyente al area neta.
1.14.2.2 El area neta efectiva, Ae , de miembros traccionados cargados axial-
mente, donde la carga es transmitida por pemos 0 remaches a traves de algunos,
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-58
pero no por todos los elementos de la seccion transversal del miembro*, debera
calcularse por la formula
Ae = Ct An
donde
An = area neta del miembro
C
t
= un coeficiente de reduccion
A menos que un coeficiente mayor pueda ser justificado por ensayos 0 por otros
criterios reconocidos*, en los calculos se deberan utilizar los siguientes valores
de C
t
:
I. Para perfiles W, M 0 S con anchos de ala no menores que 2/3
de la altura, y T estructurales cortadas de estos perfiles, siempre
que la union sea a las alas y no tenga menos de tres conectores
por linea en la direccion de la tension ....... ... .......... . ........... . ... Ct = 0,90
2. Para perfiles W, M 0 S que no cumplan las condiciones del sub-
parrafo 1, T estructurales cortadas de estos perfiles , y cualquier
otro perfil, incluyendo las secciones armadas, siempre que la
union no tenga menos de 3 conectores por fila en la direccion
de la tension ................ ............................................. .. ...... Ct = 0,85
3. Para todos los miembros cuyas uniones tengan solamente 2j:o- j
nectores por linea en la direccion de la tension ...... . ................. C
t
;, 0,75
1.14.2.3 Los empalmes, cartelas y otros accesorios de uniones remachados y
empernados, sometidos a fuerzas de traccion seran disenados en conformidad
con las disposiciones de la Seccion 1.5.1.1, donde el area neta efectiva sera
tomada como el area neta real, excepto que, para el proposito de caIculos de
diseiio, esta no se considerara mayor que el 85 por ciento del area total.
1.14.3 Angulos
Para angulos, e\ ancho total sera la suma de los anchos de las alas menos el espe-
sor. EI gramil para perforaciones en alas opuestas sera la suma de los gramiles
desde la parte posterior de los angulos menos el espesor.
1.14.4 Tamaiio de las Perforaciones
En el calculo del area neta, se considerara el ancho de una perforacion para re-
mache 0 perno como 1,6 mm (1/16 in) mayor que la dimension nominal de la
perforacion normal a la direccion de la tension aplicada.
1.14.5 Miembros con Union de Pasador
Las barras de ojo seran de espesor uniforme, sin refuerzo en las perforaciones de
pasadores. Deberan tener cabezas "circulares" en las cuales la periferia de la
cabeza. mas alia de la perforacion del pasador, sea conccntrica con la perfora-
cion del pasador. EI radio de transicion, entre la cabeza circular y el cuerpo de la
barra de ojo, sera igual 0 mayor que el diametro de la cabeza.
* Ver Comentario, Secci6n 1.14.2.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
}
1-59
EI ancho cuerpo de la barra de ojo no excedera 8 veces su espesor, y el espe-
sor no sera menor de 12,7 mm (1/2 in). EI area neta de la cabeza a traves de la
del pasador, transversal al eje de la barra de ojo, no sera menor de
1,33 m mayor de 1,5 veces el area de la seccion transversal del cuerpo de la
barra de ojo. EI diametro del pasador no sera menor que 7/8 veces el ancho del
cuerpo de la barra de ojo. EI diametro de la perforacion del pasador no podra ex-
ceder mas de 0,8 mm (1/32 in) el diametro del pasador. Para aceros que tengan
una tension de fluencia mayor que 4920 kgf/cm 2 (483 MPa), el diametro de la
perforacion del pasador no excedera 5 veces el espesor de la plancha.
En planchas unidas con pasadores, que no sean barras de ojo, la tension de trac-
cion en el area neta, transversal al eje del miembro, no excedera la tension admi-
sible estipulada en la Seccion 1.5.1.1, y la tension de aplastamiento en el area
proyectada del pasador no excedera la tension admisible estipulada en la Sec-
cion 1.5.1.5.1. EI area net a minima mas alia de la perforacion del pasador, para-
lela al eje del miembro, no sera menor que 2/3 veces el area neta a travcs de la
perforacion del pasador.
La distancia transversal al eje de una plancha unida con pasador 0 cualquier ele-
mento individual de un miembro armado, desde el borde de una perforacion para
pasador al borde del miembro 0 elemento, no excedera 4 veces al espesor en la
perforaci6n del pasador. EI diametro de la perforaci6n del pasador no sera menor
de 1,25 veces la menor de las distancias unida el borde de la perforaci6n del pa-
sador al borde de una plancha unida con pasador, 0 de un elemento separado
de un miembro armado en la perforacion del pasador. Para miembros unidos con
pasadores, en los cuales se cuente con el pasador para permitir movimiento rela-
tivo entre las partes unidas, cuando se esta bajo la carga total, el diametro de la
perforaci6n del pasador no sera mayor de 0,8 mm (1/32 in) que el diametro del
pasador.
Las esquinas mas alia de la perforaci6n del pasador pod ran ser cortadas a 45
0
del
eje del miembro, siempre que el area neta mas alia de la perforacion del pasador,
en un plano perpendicular al de corte, no sea menor que la requerida mas alia de
la perforaci6n del pasador paralelo al eje del miembro.
Se podran obviar las limitaciones de espesor, tanto en barras de ojo como en
planchas unidas con pasadores, siempre que se coloquen tuercas exteriores a fin
de apretar las placas con pasadores y planchas de relleno con un contacto ajusta-
do. Cuando las planchas esten dispuestas de este modo, la tension admisible de
aplastarniento no sera mayor que la especificada en la Secci6n 1.5. 1.5. I.
1.14.6 Areas Efectivas del Metal de Soldadura
1.14.6.1 Soldaduras en Ranura
Para las soldaduras en ranura se considerara como area efectiva, al producto
de la longitud efectiva de la soldadura, por el espesor efectivo de garganta.
La longitud efectiva de una soldadura en ranura sera el ancho de la parte unida
1.14.6.1.1 EI espesor efectivo de garganta de una soldadura en ranura de pe-
netraci6n completa sera el espesor de la parte mas delgada unida.
1.14.6 .. EI.espes?r efectivo de garganta de una soldadura en ranura de pe-
netraclOn parcial sera como se indica en la Tabla 1.14.6.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-60
TABLA 1.14.6.1.2
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura de Penetraeion Parcial
Soldadura
Angulo lncluido en Espesor Efectivo de
Proeeso Posicion la Raiz de la Ranura Garganta
Areo Metalieo < 60 pero 2: 45 Altura del Bisel
Protegido 0
menos 3,2 mm (1/8 in)
Areo Sumergido Todas
2: 60 Altura del Bisel
Areo Metruico Todas 2: 60 Altura del Bisel
Protegido a Gas
0 Horizontal 0 plana < 60 pero 2: 45 Altura del Bi sel
Arco con Nlicleo
Fundente Vertical 0 sobre < 60 pero 2: 45 Altura del Bisel
eabeza menos 3,2 mm (1/8 in)
Eleetrogas Todas 2: 60 Altura del Bisel
TABLA 1.14.6.1.3
Espesores Efeetivos de Garganta de Soldaduras en Ranura Acampanadas
Tipo de Radio de la Espesor Efectivo de
Soldadura Barra 0 de Curvado, R Garganta
Ranura en Bisel Todos (5/16) R
Ranura en V Todos (I/2)Ra
a Usar (3/8) R para Soldadura al Arco Metalico Protegido a Gas (excepto en procesos de transfe-
rencia de corto circuito) cuando R 2: 25,4 mm ( I in).
1.14.6.1.3 El espesor efectivo de garganta para una soldadura en ranura de
forma acampanada, cuando esta al ras con la superficie de la seccion solida de
la barra, sera como se indica en la Tabla 1. 14.6.1 .3. Para verificar si se esta obte-
niendo consecuentemente el espesor de garganta efectiva, se podra uti lizar
secciones de soldadura de produccion, tomadas al azar, para cada procedi-
miento de soldadura, 0 las secciones de ensayo que puedan ser requeridas por
el Ingeniero.
Se permiten gargantas efectivas mayores que las indicadas en la Tabla 1. 14.6.1.3,
siempre que el fabricante pueda establecer, por calificacion, que el puede su-
ministrarlas consecuentemente. La calificacion consistira en dividir el miem-
bro en consideracion, perpendicularmente a su eje, en la mitad de la longitud
y en los extremos terminales de la soldadura. Estos seccionamientos se de-
berein hacer con un numero de combinaciones de tamanos de material represen-
tativas del rango a usarse en la fabricacion, 0 segun 10 exija el ingeniero.
1.14.6.2 Soldaduras en Filete
Se considera como area efectiva de las soldaduras en filete , al producto de su
longitud efectiva y el espesor efectivo de garganta.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-61
La longitud efectiva de las soldaduras en filete, excepto en las soldaduras en file-
te hechas en perforaciones y muescas, sera la longitud total del filete de tamano
completo, incluyendo los retomos.
El espesor efectivo de garganta en las soldaduras en filete sera la distancia mas
corta entre la raiz y la cara de la soldadura en una representacion esquemcitica de
seccion transversal, excepto que para el caso de soldaduras en filete realizadas
por el procedimiento de arco sumergido, el espesor efectivo de garganta se con-
siderara igual al tamailo del cateto para soldaduras en filete de 9,5 mm (3/8 in) y
menores, y sera igual a la garganta teorica mas 2,8 mm (0, II in) para soldaduras
en filete de mas de 9,5 mm (3/8 in).
Para soldaduras en filete en perforaciones y muescas, la longitud efectiva sera la
longitud del eje de la soldadura a traves del centro del plano que atraviesa la gar-
ganta. Sin embargo, en el caso de filetes que se solapan, el area efectiva no ex-
cedeni el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 muesca, en
el plano de la superficie de empalme.
1.14.6.3 Soldaduras en Tapon y en Muesca
EI area efectiva sometida a corte de soldaduras en tapon y en muesca, se cons i-
derara como el area nominal de la seccion transversal de la perforacion 0 mues-
ca en el plano de la superficie de empalme.
SECCION 1.15 UNIONES
1.15.1 Uniones Minimas
Las uniones que transmitan tensiones calculadas, excepto para las barras de celo-
sias de enlace, tirantes y correas de pared, se disenaran para soportar no menos de
2720 kgf (26,7 kN). --VEil? 1. /S."7
1.15.2 Uniones Excentricas
Siempre que sea posible, los ejes de gravedad de los miembros que concurren en
un punto y esten sometidos a tension axial deberan intersectarse; de no ser asi, se
debera to mar en cuenta las tensiones de flexion originadas por la excentricidad.
1.15.3 Colocacion de Remaches, Pernos y Soldaduras
Excepto para los casos que se describirein mas adelante, los grupos de remaches,
pernos 0 soldaduras en los extremos de cualquier miembro que transmitan tension
axial en esos miembros, tendran sus centros de gravedad en el eje de gravedad del
miembro, a menos que se considere debidamente el efecto de la excentricidad re-
sultante. Excepto en los miembros sometidos a variacion repetida de tension, tal
como se definio en la Seccion 1.7, no se requiere la disposicion de filetes de sol-
dadura para balancear las fuerzas alrededor del eje 0 ejes neutros en uniones extre-
mas de eingulos simples, angulos dobles y miembros de tipo similar. La excentrici-
dad entre los ejes de gravedad de tales miembros y las lineas de gramiles para sus
uniones extremas remachadas 0 empemadas, podra ser despreciada en miembros
cargados estaticamente , pero debera ser considerada en miembros sometidos a
cargas de fatiga.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-62
1.15.4 Miembros Simplemente Apoyados
Excepto que sea indicado de otra manera por el las uniones de 0
armaduras seran diseiiadas como flexibles, y pod ran dlsenarse, normalmente, solo
para las reacciones de corte.
Las uniones flexibles de vigas tendran capacidad para rotacion los extremos de
las vigas simplemente apoyadas no empotradas. Para lograr esto, se permlte la
accion inelastic a en la union.
1.15.5 Miembros Empotrados *
1.15.5.1 Las soldaduras 0 conectores para uniones extremas de vigas y arma-
duras, seran diseiiadas para el efecto combinado de fuerzas resultantes de mo-
mento y corte inducidos por la rigidez de las uniones.
1.15.5.2 Cuando las alas 0 las planchas de union de momento, para uniones ex-
tremas de vigas, sean soldadas al ala de una columna de forma I H, se colo-
cara un par de atiesadores en eI alma de la columna que tengan un area transver-
sal, A
st
, mayor 0 igual que la caIculada por la Formula (1.15-1), siempre que el
valor calculado de Ast sea positivo
donde
Fyc
F
yst
k
[ Ast =
Pbf - F yc t (tb + 5k)
F
yst
IOIbf - F yc t (tb + 5k)
F
yst
tension de fluencia de la columna, kgf/cm 2 (MPa)
tension de fluenciadel atiesador, kgf/cm
2
(MPa)
(1.15-1)
distancia entre la cara extema del ala de la columna y el pie de su filete
en el alma, en el caso de columna de perfillaminado; 0 la distancia equi-
valente para columna de perfil soldado, cm .,
la fuerza calculada transmitida por el ala 0 plancha de UnIon de momen-
to multiplicada por 5/3, cuando la fuerza caIculada es originada sola-
mente por carga viva y muerta, 0 multiplicada por 4/3, ** cuando la fuer-
za caIculada es debida a carga viva 0 muerta conjuntamente con fuerzas
de viento 0 sismo, kgf (kN)
espesor del alma de la columna, cm .
espesor del ala 0 de la plancha de union de momenta que trans mite la
fuerza concentrada, cm
1.15.5.3 No obstante los requerimientos de la Seccion 1.15.5.2, debera p.r,o-
porcionarse un atiesador 0 un par de atiesadores, opuestos al ala en compreSlOn,
cuando la altura del alma de la columna, sin contar los filetes, dc , es mayor que
(1.15-2)
Ver Comentario, Secci6n 1.15.5. .... I
Excepto cuando rigen otros c6digos. Por ejemplo, ver la SeccIOn 4(D) del Recommended Latera
Force Requirements and Commentary", Structural Engineers Assoc. of California, 1975.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-63
y se debera proporcionar un par de atiesadores opuestos al ala en trace ion, cuan-
do el espesor del ala de la columna, tf, es menor que
(1.15-3)
1.15.5.4 Los atiesadores requeridos por las disposiciones de las Secciones
1.15.5.2 y 1.15.5.3, deberan estar de acuerdo con el criterio siguiente:
1. EI ancho de cada atiesador mas 1/2 del espesordel alma de la columna no
sera menor de 1/3 del ancho del ala 0 plancha de union de momenta que
transmite la fuerza concentrada.
2. EI espesor de los atiesadores no sera menor que t b/2. *
3. Cuando la fuerza concentrada transmitida tenga lugar en una sola ala de la
columna, la longitud del atiesador no excedera de 112 de la altura de la co-
lumna.
4. La soldadura que une los atiesadores al alma de la columna debera ser di-
mensionada para soportar la fuerza en eI atiesador causada por eI desequili-
brio de momentos que solicitan los lados opuestos de la columna.
1.15.5.5 Las uniones que tengan alta tension de corte en el alma de la columna,
debe ran ser objeto de estudio. **
1.15.6 Planchas de Relleno
Cuando los remaches 0 pemos soporten tension calculada que pase a traves de
planchas de relleno de espesor mayor que 6,4 mm (114 in), excepto en uniones
tipo friccion ensambladas con pemos de alta resistencia, las planchas de relleno se
prolongaran mas alia del material de empalme y la prolongacion de la plancha de
relleno sera asegurada con suficientes remaches 0 pemos para distribuir la tension
total uniformemente en el miembro, sobre la seccion combinada del miembro y la
plancha de relleno, 0 un numero equivalente de conectores se incluira en la union.
En construccion soldada, cualquier plancha de relleno de 6,4 mm (1/4 in) 0 mas
en espesor se extendera mas alia del borde de la plancha de empalme y se soldara a
la parte sobre la cual esta se fija, con suficiente soldadura como para transmitir la
tension de la plancha de empalme, aplicada en la superficie de la plancha de relIe-
no como una carga excentrica. Las soldaduras que unen la plancha de empalme
con la plancha de relleno, seran suficientes para transmitir la tension en la plancha
de empalme y seran de longitud suficiente para evitar sobretensionar la plancha de
relleno a 10 largo del pie del cordon de soldadura. Cualquier plancha de relleno
menor que 6,4 mm de espesor tendra sus bordes al ras con los bordes de la plan-
cha de empalme, y la dimension de la soldadura sera la suma de la dimension nece-
saria para soportar la tension en la plancha de empalme mas el espesor de la plan-
cha de relleno.
Ver Comentario, Secci6n 1.15.5, para comentario sobre la relaci6n ancho-espesor de los atiesadores.
Ver Comentario, Secci6n 1.5.1.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-64
1.15.7 Uniones de Miembros a Traccion y Compresion en Armaduras
Las uniones en los extremos de miembros a traccion 0 compresion en armaduras,
debenin desarrollar la fuerza requerida por la carga de diseno, pero no menos del
50 por ciento de la resistencia efectiva del miembro, basada en el tipo de tension
que controle la seleccion del miembro.
1.15.8 Miembros en Compresion con Juntas de Aplastamiento
En donde las columnas descansen directamente sobre planchas de apoyo, 0 sean
acabadas (cepilladas) para sostenerse sobre empalmes, habra suficientes rema-
ches, pernos 0 soldaduras para mantener todas las partes firmemente en su lugar.
En donde otros miembros a compresion sean acabados para ser cargados directa-
mente, el material de empalme y sus remaches, pernos 0 soldaduras, estaran dis-
puestos para mantener a1ineadas todas las partes y se dimensionaran para el 50 por
ciento de la tension calculada.
Todas las uniones anteriores seran dimensionadas para resistir cualquier traccion,
que podria producirse por las fuerzas laterales especificadas, actuando en conjun-
to con el 75 por ciento de la tension calculada por carga muerta, sin considerar la
carga viva.
1.15.9 Combinacion de Soldaduras
Si dos 0 mas de los tipos generales de soldadura (en ranura, en filete, en tapon, en
muesca) se combinan en una union simple, la capacidad efectiva de cada una de
estas sera calculada separadamente, con referencia al eje del grupo, con el objeto
de determinar la capacidad admisible de la combinacion.
1.15.10 Remaches y Pernos en Combinacion con Soldaduras
En trabajos nuevos, los remaches, los pernos A307, 0 los pernos de alta resistencia
usados en uniones tipo aplastamiento, se consideraran que no comparten la ten-
sion aI combinarse con las soldaduras. Si se usan soldaduras, estas se calcularan
para soportar la tension total en la union. Los pernos de alta resistencia colocados
en una union tipo friccion se podran considerar que estan compartiendo la tension
con las soldaduras.
En la ejecucion de modificaciones soldadas a estructuras, donde existan remaches
y pemos de alta resistencia adecuadamente apretados, estos remaches 0 pernos
podran usarse para soportar las tensiones resultantes de las cargas muertas exis-
tentes, y la soldadura necesita ser adecuada solo para resistir toda la tension adi-
cional.
1.15.11 Pernos de Alta Resistencia (en Uniones Tipo Friccion) en Combinacion con
Remaches
En trabajos nuevos, y en la ejecucion de modificaciones , los remaches y pernos de
alta resistencia, colocados en conformidad con las estipulaciones de la Seccion
I. 16.1 como uniones tipo friccion, podnin ser considerados como compartiendo
las tensiones resultantes de las cargas muertas y vivas .
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-65
1.15.12 Uniones en Campo
Los remaches, los pernos de alta resistencia, 0 las soldaduras se emplearan para
las siguientes uniones:
Empalmes de columnas en todas las estructuras de pisos multiples de 60 m 0
mas de altura.
Empalmes de columnas en estructuras de pisos multiples con altura de 30 a
60 m, si la menor dimension horizontal es menor que el 40 por ciento de al-
tura.
Empalmes de columnas en estructuras de pisos multiples menores que 30 m
de altura, si la menor dimension horizontal es menor que el 25 por ciento de
la altura.
Uniones de todas las vigas a columnas, y de cualquier otra viga de la cual de-
pende el arriostramiento de columnas, en estructuras de mas de 38 m de al-
tura.
En todas las estructuras que soportan gruas de mas de 5 toneladas de capaci-
dad; empalmes en las arrnaduras de techo y uniones de armaduras a colum-
nas, empalmes de columnas, arriostramientos de columnas, cartelas y apo-
yos de gruas. .
Uniones para soportes de maquinaria rodante, 0 de otras cargas vivas que
produzcan impacto 0 inversion de tension.
Cualquier otra union estipulada en los pianos de diseno.
En todos los otros casos, las uniones de campo pod ran hacerse con pernos A307.
En el uso de esta Seccion, la altura de una estructura de pisos multiples sera toma-
da como la distancia vertical desde el nivel de la acera hasta el punto mas alto de
las vigas de techo, en eI caso de techos pianos, 0 hasta la altura media de techos de
dos aguas, en el caso de techos que tienen una pendiente de mas de 22,2%. Donde
el nivel de la acera no ha sido establecido, 0 donde la estructura no limite con una
calle, se usara el nivel medio de las parcelas adyacentes en vez del nivel de la
acera. Los "pent-houses" podran excluirse en el calculo de la altura de la estruc-
tura.
SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS
1.16.1 Pernos de Alta Resistencia
Excepto 10 que se indique de otra manera en esta Especificacion, el uso de pernos
de alta resistenci a se hara de acuerdo con los requisitos de la Specification for
Stru.ctural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts, en su ultima edicion, tal como
ha sldo aprobada por el Research Council on Riveted and Bolted Structural faints.
S.i. se requiere apretar a mas del 50 por ciento de su resistencia minima a la trac-
CI<;>n, los pern?s ASTM A449 en traccion y en las uniones de corte tipo aplasta-
mlento, t e n r ~ n una arandela endurecida instalada bajo la cabeza del perno, y las
tuercas deberan cumplir los requerimientos de ASTM A325.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. c.A.
1-66
1.16.2 Area Efectiva de Aplastamiento
El area efectiva de aplastamiento de remaches y pernos sera el diametro multipli-
cado por la longitud en aplastamiento, excepto que para remaches y pernos avella-
nados se restara la mitad de la altura del avellanado.
1.16.3 Longitudes Largas de Agarre
En los remaches y pernos A307 que resistan tension calculada, y cuyo agarre exce-
da 5 veces su diametro, se incrementara su numero en uno por ciento por cada
1,6 mm (1/16 in) de longitud adicional.
1.16.4 Separacion Minima
1.16.4.1 Las distancias entre los centros de las perforaciones normales, mayo-
res u ovaladas para conectores, no sera menor que 2,67d, * donde d es el dia-
metro nominal del conector, en milimetros, ni menor que la requerida en la Sec-
cion 1.16.4.2, si esta es aplicable.
1.16.4.2 A 10 largo de una linea de transmision de fuerza, la distancia entre los
centros de las perforaciones no podra ser menor que la indicada a continuacion:
1. Perforaciones Normales:
2 P/Fut + d/2
donde
[20 P/F ut + d/2] (1.16-1)
P fuerza transmitida por un conector a la parte unida critica, kgf (kN)
F u = tension de traccion minima especificada de la parte un ida critica,
kgf/cm 2 (MPa)
espesor de la parte unida critica, cm
2. Perforaciones Mayores y Ovaladas
La distancia para perforaciones normales, requerida en el subparrafo I, an-
terior, mas el incremento C I aplicable de la Tabla 1.16.4.2, pero la distan-
cia libre entre perforaciones no sera menor que un diametro de perno.
1.16.5 Distancia Minima al Borde
1.16.5.1 La distancia desde el centro de una perforacion normal al borde de
una parte unida no sera menor que el valor aplicable indicado en la Tabla 1.16.5. I ,
ni menor que el valor de las Secciones 1.16.5.2 0 1.16.5.3, 10 que sea perti-
nente.
1.16.5.2 A 10 largo de una linea de transmision de fuerza, en la direccion de la
fuerza, la distancia desde el centro de una perforacion normal al borde de la
parte unida, no sera menor que
[20 P/F ut] (1.16-2)
en donde P, F u Y t se defmen en la Seccion 1.16.4.2.
* De preferencia sera 3 d. Yer Comentario. Seccion 1.16.4.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-67
1.16.5.3 En el extremo de uniones empernadas al alma de una viga y disefiadas
solamente para las reacciones de corte de la viga (sin hacer uso de un analisis
que tome en cuenta el efecto causado por la excentricidad del conector), la dis-
tancia desde el centro de la perforacion normal mas cercana al extrema del alma
de la viga, no sera menor que
(1.16-3)
en donde PR es la reaccion en la viga, en kgf (kN), dividida por el numero
de pernos, y F u Y t se definen en la Seccion 1.16.4.2. Alternativamente, se
puede hacer caso omiso del requerimiento de la Formula 1.16-3 siempre que la
tension de aplastamiento inducida por el conector este limitada a no mas de
0,90 Fu.
TABLA 1.16.4.2
Valores de Incremento de la Separacion C I de la Seccion 1.16.4.2, mm (in)
Perforaciones Ovaladas
Diarnetro Nominal Perforaciones Paralela a la Linea de Fuerza
del Conector Mayores Perpendicular
ala Linea Ovalada Ovalada
de Fuerza Corta Largaa
:522,2 (7/S) 3,2 (I/S) 0 4,S (3/16) 1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)
25,4 (I) 4,S (3/16) 0 6,4 (1/4) 36,5 (I 7/16)
2::2S,6 (I I/S) 6,4 (1/4) 0 7,9 (5/16) 1,5d - 1,6
(I,5d - 1/16)
a Cuando la longitud del ovalado es menor que la maxima admisible (VerTabla 1.23.4). C I podra
reducirse en la diferencia entre las longitudes ovaladas maxima y real.
TABLA 1.16.5.1
Distancia Minima al Borde, mm (in)
(Desde el Centro de una Perforacion Normal a al Borde de la Parte Unida)
Diarnetro Nominal Bordes Laminados de
del Bordes Planchas, Perfiles 0 Barras,
Remache 0 Perno Ciza1lados o Bordes Cortados a Gas b
in mm in mm in mm
1/2 12,7 7/S 22 3/4 19
5/S 15,9 I I/S 29 7/S 22
3/4 19,1 I 1/4 32 I 25
7/S 22,2 I !/2c 3S
C
I 1/8 29
I 25,4 13/4
c
44
C
I 1/4 32
I I/S 2S,6 2 51 I 1/2 38
I 1/4 31,8 21/4 57 15/8 41
Sobre 11/4 Sobre 31,8 1,75 d 1,75 d 1,25d 1,25 d
a Para perforaciones mayores u ovaladas. ver Seccion 1.16.5.4.
b Todas las distancias al borde en esta columna podran reducirse en 3 mm (1/8 in) . cuando la per-
foracion este en un punto donde la tension no exceda 25% de la tension maxima admisible en el
elemento.
c Estas podran ser de
angulos.
32 mm (I 1/4 in) en los extremos de los angulos de union para vigas con
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-68
TABLA 1.1 6.5.4
Valores de Incremento de la Di stancia aJ Borde C
2
de la Secci6n 1. 16.5.4, mm (in)
Perforaciones Ovaladas
Diametro Nominal Perforaciones Perpendicular al Borde
del Conector Mayores Paralela aI
Ranuras Ranuras Borde
Cortas Largasa
:s 22,2 (7/8) 1,6 (1/16) 3,2 (1/8)
25,4 (I) 3,2 (1/8) 3,2 (1/8) 0,75 d 0
28,6 (I 1/8) 3,2 (1/8) 4,8 (3/16)
fa Cuando la longitud del ovalado sea menor que la maxima admisible (ver Tabla 1.23.4) , C2 se podni re
dueir en la mitad de la difereneia entre las longitudes del ovalado maximo y real.
1.16.5.4 La distancia desde el centro de una perforacion mayor u ovalada al
borde de una parte unida, no sera menor que la requerida para una perforacion
normal segun las Secciones 1.16.5. 1, 1.16.5.2 0 1.16.5.3, segun sea pertinente,
mas el incremento aplicable C
2
de la Tabla 1.16.5.4.
1.16.6 Distancia Maxima al Borde
La distancia maxima desde el centro de cualquier remache 0 perno al borde mas
proximo de las partes en contacto, sera igual a 12 veces el espesor de la parte unida
en consideracion, pero no excedera de 152 mm (6 in).
SECCION 1.17 SOLDADURAS
1.17.1 Generalidades
Todas las disposiciones del Structural Welding Code , AWS DI.I-77, de la Ame-
rican Welding Society, excepto 2.3.2.4, 2.5, 8.13.1.2 y Seccion 9, en la medida
apropiada, se aplicaran al trabajo ejecutado bajo esta Especificacion.
1.17.2 Tamaiio Minimo de Soldaduras en Filete y Soldaduras de Penetracion
Parcial
EI tamaiio minimo de la soldadura en filete sera como se muestra en la Tabla
1.17.2A. EI espesor minimo efectivo de la garganta de una soldadura en ranura de
penetracion parcial sera como se muestra en la Tabla I. 17.2B. EI tamaiio de la
soldadura esta determinado por el espesor mayor de las dos partes unidas, excepto
que el tamano de la soldadura no necesita exceder el espesor de la parte unida mas
delgada, a no ser que por la tension calculada se requiera un tamano mayor. Para
esta excepcion, se debe tener particular cuidado para proporcionar suficiente pre-
calentamiento para obtener una soldadura sana.
1.17.3 Tamaiio Maximo de las Soldaduras en Filete
EI tamaiio maximo de las soldaduras en filete que podra ser usado a 10 largo de los
bordes de partes unidas sera:
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORI NOCO, C.A.
1-69
I . A 10 largo de bordes de material menor que 6,4 mm (1/4 in) de espesor, no
mayor que el espesor del material.
2. A 10 largo de bordes de material de 6,4 mm (1/4 in) 0 mas en espesor, no
sera mayor que el espesor del material menos 1,6 mm (1/16 in) , a menos que
en los pIanos se indique especificamente que la soldadura deba hacerse con
el fin de obtener un espesor de garganta completo. (::::::
TABLA I.I7.2A
Tamafio Minimo de una Soldadura en Filete, mm (in)
Espesor de Material de la Parte Tamafio Minimo de 1a Soldadura
U nida Mas Gruesa en Filete
a
rom (in) mm (in)
Hasta 6,4 (1/4) inclusive 3,2(1/8)
Sobre 6,5 hasta 12,7 (1/4 hasta 1/2) 4,8 (3/16)
Sobre 12,7 hasta 19,1 (1/2 hasta 3/4) 6,4 (1/4)
Sobre 19, I (3/4) 7,9(5/16)
a Dimension del cateto de la soldadura en filete.
TABLA I.I7.2B
Espesor de Garganta Minimo Efectivo de Soldaduras en Ranura de Penetraci6n Parcial,
rom (in)
Espesor de Material de la Parte Espesor de Garganta Minimo
U nida Mas Gruesa Efectivo
a
rom (in) mm (in)
Sobre 6,4 (1/4) inclusive 3,2 (1/8)
Sobre 6,4 hasta 12,7 (1/4 hasta 1/2) 4,8 (3/16)
Sobre 12,7 hasta 19,1 (1/2 hasta 3/4) 6,4 (1/4)
Sobre 19,1 hasta 38, 1 (3/4 hasta 1 1/2) 7,9 (5/16)
Sobre 38,1 hasta 57,2 (I 1/2 hasta 2 1/4) 9,5 (3/8)
Sobre 52,7 hasta 152 (2 1/4 hasta 6) 12,7 (1/2)
Sobre 152 (6) 15,9 (5/8)
aVer Seceion 1.14.6.
1.17.4 Longitud de las Soldaduras en Filete
La longitud minima efectiva*de una soldadura en filete, disenada sobre la base de
su resistencia, no sera menor que cuatro veces el tamano nominal, 0 bien el tama-
no de la soldadura a considerar no excedera un cuarto de su longitud efectiva.
Si se usa soldaduras longitudinales en fIlete solo en uniones extremas de barras
planas de miembros traccionados, la longitud de cada fIlete de soldadura no sera
menor que la distancia perpendicular entre estas. La separacion transversal de las
soldaduras longitudinales en fIlete usadas en uniones extremas, no excedera de
* Ver Seeeion 1.14.6.2.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C. A.
203 mm (8 in), a menos que el disefio de otro modo impida la excesiva flexion
transversal en la union.
1.17.5 Filetes de Soldadura lntermitente
Se podnin usar filetes de soldadura intermitentes para transmitir tension calculada
a traves de una union 0 superficies empalmadas, cuando la resistencia requerida
sea menor que la desarrollada por un filete continuo de soldadura del menor tama-
no permitido, y para unir los componentes de miembros armados . La longitud
efectiva de cualquier segmento de soldadura de filete intermitente no sera menor
que cuatro veces el tamano de la soldadura, con un minimo de 38 mm (1,5 in) .
1.17.6 Uniones Solapadas
EI monto minimo de solape, en uniones de solape, sera cinco veces el espesor de la
parte mas delgada unida, pero no menor de 25 mm (1 in). Las uniones de solape
que unan planchas 0 barras sometidas a tension axial, seran soldadas con filetes a
10 largo del extrema de ambas partes solapadas, excepto donde la deflexion de las
partes solapadas este suficientemente restringida para prevenir la abertura de la
junta bajo la carga maxima.
1.17.7 Retornos Extremos de Soldaduras en Filete
Las soldaduras en filete, extremas 0 laterales, que terminen en los extremos 0
lados, respectivamente, de partes 0 miembros, seran retornadas, donde quiera que
sea practicable, continuamente alrededor de las esquinas en una distancia no
menor que dos veces el tamafio nominal de la soldadura. Esta disposici6n se apli-
cara a soldaduras en mete laterales y superior que unan mensulas, asientos de
vigas y uniones similares, en el plano alrededor del cual se calculan los momentos
flectores. Los retomos extremos se indicaran en los pIanos de disefio y taller.
1.17.8 Soldaduras en Filete en Perforaciones y Ranuras
Las soldaduras en filete en perforaciones 0 ranuras podran ser usadas para trans-
mitir corte en uniones de solape, 0 para prevenir el pandeo 0 separacion de partes
solapadas, y para unir componentes de miembros armados. Tales soldaduras en
filete podran solaparse, sujetas a las disposiciones de la Seccion 1.14.6.2. Las sol-
daduras en filete en perforaciones 0 ranuras no seran consideradas soldaduras en
tapOn 0 en muescas .
1.17.9 Soldaduras en Tapon yen Muesca
Las soldaduras en tapon 0 en muescas podnin ser usadas para transmitir corte en
juntas de solape 0 para prevenir el pandeo de partes solapadas y para unir las par-
tes componentes de miembros armados.
EI diametro de las perforaciones para una soldadura en tapon no sera menor que el
espesor de la parte que la contiene mas 7,9 mm (5/16 in), ni mayor que 2,25 veces
el espesor del metal de soldadura.
La separacion minima centro a centro de soldaduras en tapon sera cuatro veces el
diametro de la perforaci on.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
La longitud de la muesca para una soldadura en muesca no excedera diez veces el
espesor de la soldadura. EI ancho de la muesca no sera menor que el espesor de la
parte que la contiene mas 7,9 mm (5/16 in), ni sera mayor que 2,25 veces el es-
pesor de la soldadura. Los extremos de la muesca seran semicirculares 0 tend ran
las esquinas redondeadas a un radio no menor que el espesor de la parte que la
contiene, excepto en aqueUos extremos en los cuales se extienda al borde de la
parte.
La separacion minima de I1neas de soldadura en muesca en una direccion transver-
sal a su longitud sera cuatro veces el ancho de la muesca. La separacion minima
centro a centro en una direccion longitudinal en cualquier I1nea sera dos veces la
longitud de la muesca.
EI espesor de las soldaduras en tapon 0 en muesca en material de espesor menor
o igual a 16,0 mm (5/16 in) sera igual aI espesor del material. En material de mas
de 16,0 mm (5/8 in) de espesor, este sera aI menos la mitad del espesor del mate-
rial, pero en todo caso no sera menor de 16,0 mm (5/8 in).
SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS
1.18.1 Vigas y Reticulos Tipo Cajon Abierto
En donde se usen lado a lado dos 0 mas vigas laminadas 0 canales para formar un
miembro sometido a flexion, estas se uniran entre si a intervalos de no mas de 1500
mm . (5 ft). Se podran usar pemos que las atraviesen y separadores siempre que,
en vigas que tengan una altura de 305 mm (12 in) 0 mas, se usen no menos que
dos pemos en cada ubicacion de separador. Cuando se transmitan cargas concen-
tradas de una viga a otra, 0 se distribuyan entre las vigas, se remacharan, emper-
naran 0 soldaran diafragmas entre las vigas que tengan suficiente rigidez para dis-
tribuir la carga. En donde las vigas esten expuestas, estas senin selladas contra la
corrosion de las superficies interiores, 0 separadas suficientemente para permitir
limpiarlas y pintarlas.
1.18.2 Miembros a Compresion
1.18.2.1 Todas las partes de miembros armados a compresion y la separacion
transversal de sus Ifneas de conectores cumpliran los requerimientos de las Sec-
ciones 1.8 y 1.9.
1.18.2.2 En los ext rem os de miembros armados a compresion que se apoyen
sobre placas base 0 superficies cepilladas, todos los componentes en contacto
entre Sl senin unidos por remaches 0 pemos separados longitudinalmente no mas
que cuatro diametros en un trecho igual a 1,5 veces el maximo ancho del miem-
bro, 0 por soldaduras continuas que tengan una longitud no menor que el ancho
mmmo del miembro.
1.18.2.3 La separacion longitudinal para remaches, pemos 0 soldaduras inter-
mitentes intermedias en miembros armados, sera la adecuada para tener en
cuenta la transferencia de la tension calculada. Sin embargo, donde un compo-
nente de un miembro armado a compresion consista de una plancha externa, la
separacion maxima no excedera el espesor de la plancha exterior mas delgada
multiplicado por !060/-v'Fy, (333/-Y'Fy) , ni excedera de 305 mm (12 in),
cuando se proporclone conectores en todas las lineas del gramiles en cada sec-
cion 0 cuando se proporcione soldaduras intermitentes a 10 largo de los bordes
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-72
de los componentes. Cuando los conectores esten alternados, la separacion
maxima en cada linea de gramil no excedera el espesor de la plancha externa mas
delgada multiplicado por I 590/v'Fy , (499/-vfy), ni 457 mm (I8 in). La sepa-
racion longitudinal maxima de remaches, pernos 0 soldaduras intermitentes que
unan dos perfiles laminados en contacto entre si no excedera de 610 mm (24 in).
1.18.2.4 Los miembros en compresion constituidos por dos 0 mas perfiles lami-
nados separados uno de otro por planchas de relleno intermitentes, seran unidos
uno al otro en estas planchas a intervalos tales que la relacion de esbeltez L/r de
cualquiera de los perfiles, entre conectores, no exceda la relacion de esbeltez
que controla al miembro armado. EI menor radio de giro, r, se usara en el calcu-
10 de la relacion de esbeltez de cada parte componente.
1.18.2.5 Los lados abiertos de miembros a compresion armados de planchas 0
perfiles se proveeran con celosias de enlace que tengan planchas de union en
cada extremo, y en los puntos intermedios si la celosia de enlace es interrumpi-
da. Las planchas de union estaran 10 mas cerca posible de los extremos . En
miembros principales que resistan tension calculada, las planchas extremas de
union tendran una longitud no menor que la distancia entre las lineas de conecto-
res 0 soldaduras que las unen a los componentes del miembro. Las planchas inter-
medias de union tendran una longitud no menor que la mitad de esta distancia. EI
espesor de las planchas de union no sera menor que I ISO de la distancia entre las
lineas de conectores 0 soldaduras que las unen a los segmentos de los miembros.
En construccion remachada y empemada, la separacion en la direccion de la ten-
sion en planchas de union no sera mayor que seis diametros, y las planchas de
union se uniran a cada segrnento con a 10 menos tres conectores. En construc-
cion soldada, la soldadura en cada linea que une una plancha de union alcanzara
a no menos que un tercio de la longitud de la plancha.
1.18.2.6 Las celosias de enlace, incluyendo barras planas, angulos, canales u
otros perfiles empleados como enlaces, estaran espaciadas de tal manera que la
relacion L/r del ala comprendida entre sus uniones, no excedera la relacion que
controla al miembro como un todo. La celosia sera dimensionada para resistir
una tension de corte normal al eje del miembro igual ados por ciento de la ten-
sion total de compresion en el miembro. La relacion L/r para barras de celosia
arregladas en sistemas simples no excedera 140. Para celosias dobles esta rela-
cion no excedera 200. Las barras que forman una celosia doble seran unidas en
sus intersecciones. Las barras de enlace en compresion podran ser tratadas
como miembros secundarios, con L tomada como la longitud sin apoyo de la
barra de enlace entre conectores 0 soldaduras que la unan a los componentes del
miembro armado para celosia simple, y el 70 por ciento de esa distancia para
celosia doble. La inclinacion de las barras de celosia con respecto al eje del
miembro sera, preferiblemente, no menor que 60 grados para celosia simple y
450 para celosia doble. Cuando la distancia entre las !ineas de conectores 0 sol-
daduras en las alas es mayor de 381 mrn (15 in) la celosia sera, preferiblemen-
te, doble 0 a base de angulos.
1.18.2.7 La funcion de las planchas de union y de las barras de celosia podra
lograrse por platabandas perforadas continuas con una sucesion de agujeros de
acceso EI ancho no soportado de tales planchas en los agujeros de acceso, tal
como se definio en la Seccion 1.9.2, se supone capaz de resistir tension axial
siempre que: la relacion ancho a espesor este conforme con las Iimitaciones de
la Seccion 1.9.2; la relacion de la longitud (en la direcci6n de la tension) al ancho
del agujero no excedera dos; la distancia libre entre agujeros en la direccion de la
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
I
,
1-73
tension no sera menor que la distancia transversal entre las line as de union mas
cercanas de remaches, pemos 0 soldaduras; y la periferia de los agujeros en
todos los puntos tendra un radio minimo de 38, I mrn (1,5 in).
1.18.3 Miembros a Traccioo
1.18.3.1 La separaci6n longitudinal de conectores y soldaduras en filete inter-
mitente, que unan una plancha y un perfulaminado en un miembro armado trac-
cionado, 0 dos planchas componentes en contacto entre si, no excedera 24 veces
el espesor de la plancha mas delgada ni 305 mm (12 in). La separacion longitu-
dinal de conectores y soldaduras intermitentes que unan dos 0 mas perfiles en
contacto entre si en un miembro traccionado no excedera 610 mm (24 in). Los
miembros traccionados constituidos por dos 0 mas perfiles 0 planchas separados
unos de otros por planchas de relleno intermitentes, seran unidos entre si en
estas planchas de relleno a intervalos tales que la relacion de esbeltez de cada
uno de los componentes entre conectores no exceda 240.
1.18.3.2 Se podran usar tanto platabandas como planchas de union sin celosias
en los lados abiertos de miembros armados a tracci6n. Las planchas de union
tendran una longitud no menor que dos tercios las dis tan cia entre las llneas de
conectores 0 soldaduras que las unan a los componentes del miembro. El espe-
sor de tales planchas de union no sera menor que 1/50 de ladistancia entre estas
lineas. La separacion longitudinal de conectores 0 soldaduras intermitentes en
las planchas de union no excedera 152 mm (6 in). La separacion de las planchas
de union sera tal que la relacion de esbeltez de cualquier componente en la longi-
tud entre las plane has de union no excedera 240.
SECCION 1.19 CONTRAFLECHA
1.19.1 Armaduras y Vigas
A las armaduras de 24,4 m 0 mas de luz se les dara general mente una contraflecha
para aproximadamente la deformacion por earga muerta. A las vigas de 22,9 m 0
mas de luz, que soportan gruas, se les dara generalmente una cootrafleeha para
aproximadamente la deformacion por earga muerta mas la mitad de la deformacion
por carga viva.
1.19.2 Cootraflecha para Otros Fines
Si es neeesario algUo requerimiento especial de contraflecha, a objeto de que el
miembro cargado no entrabe el funcionamiento de otros accesorios, como por
ejemplo los marcos de ventanas eorredizas, este requerimiento sera indicado en
los pianos de disefio y de taller.
1.19.3 Montaje
Las vigas y armaduras detalladas sin contraflecha seran fabricadas tal que des-
pues del montaje, eualquier contrafleeha menor debida al laminado 0 armado de
taller debera quedar hacia arriba. Si la eontrafleeha implica el montaje de eual-
quier miembro bajo fuerza deformante, esta sera seiialada en el diagrama de mon-
taje.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-74
SEC CION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA
Se tomanin las medidas adecuadas para la dilataci6n y contracci6n pertinentes a
las condiciones de servicio de la estructura.
SECCION 1.21 BASES DE COLUMNAS
1.21.1 Cargas
Se tomanin las medidas adecuadas para transferir las cargas y los momentos de las
columnas a las zapatas y fundaciones.
1.21.2 Alineamiento
Las bases de columnas se instalanin niveladas y ala elevaci6n correcta con apoyo
total en albaiiilerfa 0 concreto.
1.21.3 Terminacion
Las bases de columna y placas bases se terminan'tn en conformidad con los si-
guientes requerfrnientos:
1. Las planchas de apoyo de acero laminado de 51 mm 0 menos en espesor po-
dran usarse sin cepillarse*, siempre que se obtenga una superficie de contac-
to satisfactoria; las plane has de apoyo de acero laminado de mas de 51 mm
pero no mayores de 102 mm en espesor, podrnn ser enderezadas por prensa-
do 0 , si el prensado no es posible, cepillando toda la superficie de apoyo (ex-
cepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n), para obtener una su-
perficie de contacto satisfactoria; las planchas de apoyo de acero laminado
de mas de 102 mm en espesor seran cepilladas en toda la superficie de apoyo
(excepto 10 seiialado en el subparrafo 3 de esta Secci6n).
2. Las bases de columnas que no sean planchas de apoyo de acero laminado se
cepillaran en toda la superficie de apoyo (excepto 10 senalado en el subparra-
fo 3 de esta Secci6n).
3. Las superficies inferiores de planchas de apoyo y las bases de columnas que
serlin rellenadas con mortero para garantizar superficie total de contacto
sobre las fundaciones, no necesitan ser cepilladas.
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE
Los pemos de anclaje seran diseiiados para suministrar resistencia para todas las
condiciones de tracci6n y corte en las bases de las columnas, incluyendo las com-
ponentes netas de tracci6n de cualquier momenta flector que pueda resultar de la
fijaci6n 0 fijaci6n parcial de las columnas.
* Yer Comentario, Seccion 1.5.1.5. 1.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
r
1-75
SECCION 1.23 F ABRICACION
1.23.1 Contraflecha, Curvado y Enderezado
Podni ser usada la aplicaci6n local de calor 0 medios mecanicos para dar 0 corregir
contraflecha, curvatura y enderezado. La temperatura de las areas calentadas ,
medidas con metodos aprobados, no excedera 593C para acero A514 ni 649C
para otros aceros.
1.23.2 Corte Termico
EI corte termico sera preferiblemente hecho a maquina. Los cortes termicos de
bordes, los cuales vayan a estar sometidos a tensiones importantes, 0 los cuales
vayan a tener metal de soldadura depositado en estos, debe ran estar razonable-
mente Iibres de entalladuras 0 ranuras; se permitiran entalladuras 0 ranuras oca-
sionales de no mas de 5 mm de profundidad. Las entalladuras 0 ranuras mayores
que 5 mm que queden del corte seran eliminadas por esmerilado. Todas las es-
quinas reentrantes tend ran un perfil libre de entalladuras a un radio de al menos
13 mm.
1.23.3 Cepillado de Bordes
No se requerira el cepillado 0 terminado de bordes cizallados 0 cortados a gas de
planchas 0 perfiles, a menos que sea especificamente seiialado en los pianos 0 in-
c1uido en una estipulaci6n para la preparaci6n de borde para soldadura.
1.23.4 Construccion Remachada y Empernada - Perforaciones
1.23.4.1 Los tamaiios maximos de perforaciones para remaches y pemos seran
como se indican en la Tabla 1.23.4, excepto que podran usarse perforaciones
mas grandes, requeridas en los detalles de las bases de columna, para tolerancia
en la localizaci6n de pemos de anclaje en fundaciones de concreto.
TABLA 1.23.4
Tamaiios Maxirnos de Perforaciones para Conectores, in a
Diametro Diametro de la Perforacion Dirnensiones de la Perforacion
Nominal
del
Conector Normal Mayor Ovalada Corta b Ovalada Larga b
(d)
$, 7/8 d + 1/16 d + 3/16 (d + 1/16) x (d + 1/4) (d + 1/16) x 2,5 d
I I 1/16 1 1/4 I 1/16 x I 5/16 I 1/16 x 2 1/2
2: I 1/8 d + 1/16 d + 5/16 (d + 1/16) x (d + 3/8) (d + 1/16) x 2,5 d
a Los tamaiios son nominales.
b No se permite para uniones remachadas.
1.23.4.2 Deberan proporcionarse perforaciones normales en las uniones miem-
bro a miembro, a menos que el ingeniero apruebe perforaciones mayores, ovala-
das cortas u ovaladas largas en uniones empernadas. No podran usarse perfora-
ciones mayores y ovaladas en uniones remachadas.
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-76
Si el espesor del material no es mayor que el di:imetro nominal del remache 0
perno mas 3,2 mm, las perforaciones se pod ran taladrar. Si el espesor del mate-
rial es mayor que el diametro nominal del remache 0 perno mas 3,2 mm, las per-
foraciones deberan ser ya sea taladradas, 0 subpunzonadas y escariadas. EI
punzon para todas las perforaciones subpunzonadas, y la mecha para todas las
perforaciones subtaladradas, deberan ser por 10 menos 1,6 mm (1/16 in) menor
que el diametro nominal del remache 0 perno. Las perforaciones en planchas de
acero A514 de mas de 13 mm deberan ser taladradas.
1.23.4.3 Se podran usar perforaciones mayores en cualquiera 0 todas las capas
de uniones tipo friccion, pero estas no podran ser usadas en uniones tipo aplasta-
miento. Se deberan instalar arandelas endurecidas sobre las perforaciones ma-
yores en una capa externa.
1.23.4.4 Se podran usar perforaciones ovaladas cortas en cualquiera 0 todas las
capas de uniones tipo friccion 0 tipo aplastamiento. Las perforaciones ovaladas
se podran usar sin tomar en consideracion la direccion de la carga en uniones
tipo friccion, pero su longitud debera ser normal a la direccion de la carga en el
caso de uniones tipo aplastamiento. Se deberan instalar arandelas sobre las per-
foraciones ovaladas cortas en una capa extema; cuando se usen pernos de alta
resistencia, estas arandelas deberan ser endurecidas.
1.23.4.5 Tanto en uniones tipo friccion como tipo aplastamiento, las perfora-
ciones ovaladas largas solamente pod ran ser usadas en una de las partes unidas
en una superficie individual de empalme. Se podran usar perforaciones ovaladas
largas sin tomar en consideracion la direccion de la carga en uniones tipo fric-
cion, pero deberan ser normales a la direccion de la carga en el caso de uniones
tipo aplastamiento. En donde se usen perforaciones ovaladas largas en una capa
extema, debe ran suministrarse arandelas planas 0 una barra continua con perfo-
raciones normales, que sean de un tamaiio suficiente como para cubrir completa-
mente el ovalo despues de la instalacion. En uniones empemadas con pernos de
alta resistencia, tales arandelas planas 0 barras continuas no podran ser menores
de 8 mm de espesor, y debe ran ser de material de grado estructural, pero no ne-
cesitan ser endurecidas. Si se requiere, para satisfacer las disposiciones de la Es-
pecificacion de arandelas endurecidas para el uso de pernos de alta resistencia,
las golillas endurecidas deberan ser colocadas sobre la superficie extema de la
plancha de arandela 0 de la barra.
TABLA 1.23.5
Tracci6n Minima de Pernos Alta Resistencia
a
, kgf (kN)
Tamaiio del Perno Pernos A325 Pernos A490
(in) mm kgf (kN) kgf (kN)
1/2 12,7 5440 (53) 6800 (67)
5/8 15,9 8620 (85) 10900 (107)
3/4 19,1 12700 (125) 15900 (156)
7/8 22,2 17700 (174) 22200 (218)
1 25,4 23100 (227) 29000 (285)
11/8 28,6 25400 (249) 36300 (356)
11/4 31,8 32200 (316) 47300 (454)
13/8 34,9 38600 (378) 54900 (538)
I 1/2 38,1 46700 (458) 67100 (658)
a Igual a 0,70 de la resistencia a la tracci6n minima especificada del perno.
c.v.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1.23.5 Construccion Remachada y Empernada con Pernos de Alta Resistencia -
Armado
1-77
Todas las partes de los miembros remachados deberan ser bien fijadas 0 emperna-
das, y se debe ran mantener rigidamente unidas mientras se remachan. El uso de
escariadores en las perforaciones de remaches 0 pemos durante el armado no
debera distorsionar al metal 0 agrandar las perforaciones. Las perforaciones que
deban ser agrandadas para admitir los remaches 0 pemos, se debe ran limar. Un
deficiente acoplamiento de las perforaciones sera causa de rechazo.
Los remaches debe ran instalarse mediante remachadores mecanicos, ya sean del
tipo de compresion u operados manualmente, utilizando energia neumatica,
hidraulica 0 electrica. Despues de colocarios, estos debe ran estar bien apretados y
sus cabezas estaran en contacto total con la superficie.
Los remaches seran, comunmente, colocados en caliente, en cuyo caso sus cabe-
zas terminadas tendran forma aproximadamente hemisferica y seran de tamano
uniforme en todo el trabajo para el mismo tamano de remache, completo, pulcra-
mente terminados y concentricos con las perforaciones. Los remaches colocados
en caliente se calentaran uniformemente a una temperatura que no exceda 1066C;
estos no se colocaran cuando su temperatura haya descendido por debajo de
538C.
Las superficies, de partes empemadas con pemos de alta resistencia, en contacto
con la cabeza y tuerca del perno no tendran una inclinacion de mas de I :20 con
respecto a un plano normal aI eje del perno. En donde la superficie, de partes em-
pemadas con pemos de alta resistencia, tenga una inclinacion mayor que 1:20, se
usara una arandela biselada para compensar la falta de paralelismo. Las partes em-
pemadas con pemos de alta resistencia estaran solidamente ajustadas en el arma-
do, y no estaran separadas por empacaduras 0 cualquier otro material compresible
interpuesto. Durante el armado, todas las superficies a unir, incluyendo aquellas
adyacentes a las arandelas, estaran libres de escamas, excepto las de fabrica fuer-
temente adheridas. Las mismas estaran libres de suciedad, de escamas desprendi-
das, rebabas u otros defectos que podrian evitar un solido asentamiento de las
partes. Las superficies en contacto dentro de uniones tipo friccion estaran libres
de aceite, pintura, laca u otro revestimiento, excepto los listados en el Apendice E.
Todos los pemos A325 y A490 seran apretados hasta una traccion del perno no
menor que la dada en la Tabla 1.23.5. EI apriete sera ejecutado mediante el meto-
do del giro de la tuerca, * por un indicador de traccion directa, 0 con !lave adecua-
damente calibrada. Los pemos apretados por medio de !lave calibrada se instala-
ran con arandelas endurecidas bajo la tuerca 0 cabeza del perno, cualquiera sea el
elemento girado en apriete. No se requieren arandelas endurecidas cuando los per-
nos se aprieten por el metoda del giro de la tuerca, excepto que las arandelas endu-
recidas se requieren bajo la tuerca y cabeza del perno cuando se usan pemos A490
para unir material que tenga una tension de fluencia especificada menor de 2810
kgf/cm
2
(276 MPa).
* Ver Comentario, Secci6n 1.23.5.
c. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-78
1.23.6 Construccion Soldada
La tecnica de soldadura, la ejecuci6n, el aspecto y la calidad de las soldaduras rea-
lizadas, y los metodos para corregir trabajos no aceptados, sera de acuerdo con la
Section 3 - Workmanship y Section 4 - Technique del Structural Welding Code,
A WS Dl.l-77, de la American Welding Society.
1.23.7 Juntas en Compresion
Las juntas en compresi6n que dependan del contacto de aplastamiento como parte
de la capacidad de empalme, tendran las superficies de apoyo de las piezas fabrica-
das individualmente preparadas para materializar un plano comun, ya sea por fre-
sado, corte de sierra u otros medios apropiados.
1.23.8 Tolerancias Dimensionales
Las tolerancias dimensionales seran de acuerdo a 10 permitido en el Code of
Standard Practice, ultima edici6n, del American Institute of Steel Construction.
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER
1.24.1 Requisitos Generales
La pintura de taller y la preparaci6n de la superficie estara en conformidad con las
provisiones del Code of Standard Practice, ultima edici6n, del American Institute
of Steel Construction.
A menos que se especifique de otro modo, la estructura de acero que vaya a estar
cubierta por la terminaci6n interior del edificio 0 estara en contacto con concreto,
no necesita ser pintada. A menos que se excluya especificamente, a la estructura
de acero se Ie dara un recubrimiento de pintura en el taller.
1.24.2 Superficies Inaccesibles
Excepto para superficies en contacto, las superficies inaccesibles despues del ar-
mado de taller, se limpiaran y pintaran antes del arm ado en conformidad con las
especificaciones del trabajo.
1.24.3 Superficies en Contacto
La pintura esta permitida incondicionalmente en uniones tipo aplastamiento.
Excepto donde el diseiio este basado en condiciones especiales de superficie que
cumplan los requerimientos del Apendice E, las superficies en contacto de taller
se limpiaran previamente al armado en conformidad con las disposiciones del
Code of Standard Practice, ultima edici6n, del American Institute of Steel Cons-
truction, pero no seran pintadas . Las superficies en contacto de campo, y las su-
perficies que cumplan los requerimientos del Apendice E, se limpiaran en taller de
conforrnidad con las especificaciones del trabajo, excepto 10 que se dispone en la
Secci6n 1.24.5.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-79
1.24.4 Superficies Acabadas
Las superficies acabadas a maquina se protegeran contra la corrosi6n por medio
de un recubrimiento protector que pueda ser removido antes del montaje 0 cuyas
caracteristicas hagan innecesaria su remoci6n antes del montaje.
1.24.5 Superficies Adyacentes a las Soldaduras en Campo
A menos que se estipule de otro modo, las superficies dentro de una distancia de
50 mm, en cualquier ubicaci6n en que se depositen soldaduras en campo, estaran
libres de materiales que pudieran impedir una soldadura' correcta 0 producir ema-
naciones t6xicas durante la ejecuci6n de la soldadura.
SECCION 1.25 MONT AJE
1.25.1 Arriostramiento
Los pOrticos de la armaz6n de edificios de acero se ajustaran exactamente y se
aplomaran, dentro de los limites definidos en el Code of Standard Practice, ultima
edici6n, del American Institute of Steel Construction. Se empleara arriostramien-
tos temporales, en conforrnidad con los requerimientos del Code of Standard
Practice, donde quiera que se necesite cuidar de todas las cargas a las cuales la es-
tructura pueda ser sometida, incluyendo equipo y su operaci6n. Tales arriostra-
mientos debe ran ser dejados en el sitio todo el tiempo que se requiera por razones
de seguridad.
Donde quiera que durante el montaje se soporten pilas de material, equipos de
montaje u otras cargas, se tomaran las adecuadas provisiones para controlar las
tensiones resultantes de tales cargas.
1.25.2 Suficiencia de las Uniones Temporales
Durante el proceso de montaje, el trabajo se asegurara por empernadura 0 solda-
dura para soportar todas las tensiones producidas por carga muerta, viento y mon-
taje.
1.25.3 Alineacion
No se podni llevar a cabo ningun remachado, empemado permanente 0 soldadura,
hasta que la parte de la estructura a ser rigidizada de tal modo, no haya sido alinea-
da correctamente.
1.25.4 Ajuste de las Juntas a Compresion de Columnas
Una de de apoyo, que no exceda una abertura de 1,6 mm, sera acep-
table mdependlentemente del tipo de empalme empleado (remachado, empemado,
soldadura de parcial). Si la abertura excede 1,6 mm, pero es menor
que 6,4 mm, y Sl el mgeniero considera que no existe la suficiente area de contac-
to, la abertura sera rellenada con cuiias planas de acero. Es suficiente que las
cuiias planas sean de acero cepillado, sin tomar en cuenta el grado del material
principal.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-80
1.25.5 Soldaduras en Campo
Cualquier pintura de taller en superficies adyacentes a las juntas a ser soldadas en
campo senin cepilladas con cepillo metalico para reducir la pelicula de pintura al
mlnimo.
1.25.6 Pintura en Campo
Se asignara la responsabilidad por los retoques de pintura y limpieza, as! como
para el pintado general, en conformidad con las practica6 locales aceptadas, y esta
asignacion sera expuesta explicitamente en el contrato.
SECCION 1.26 CONTROL DE CAUDAD
1.26.1 Generalidades
EI fabricante suministrara procedimientos de control de calidad con el alcance que
el estime necesario para asegurar que todo el trabajo sea ejecutado en conformidad
con esta Especificacion. Adicionalmente a los procedimientos de control de cali-
dad del fabricante, el material y la mano de obra en todo tiempo podra ser someti-
do a inspeccion por inspectores calificados que representen al comprador. Si fuere
requerida tal inspeccion por representantes del comprador, esta sera as! estable-
cida en la informacion proporcionada a los licitantes.
1.26.2 Cooperacion
Hasta donde sea posible, toda la inspeccion por los representantes del comprador
sera efectuada en la planta del fabricante. El fabricante cooperara con el inspector
permitiendo el acceso para inspeccion a todos los lugares donde el trabajo este
realizandose.
EI inspector representante del comprador programara su trabajo a fin de causar la
minima interrupcion al trabajo del fabricante.
1.26.3 Rechazos
El material 0 mano de obra que no este en conformidad razonable con las disposi-
ciones de esta Especificacion podra ser rechazado en cualquier momento durante
el avance del trabajo. El fabric ante recibira copias de todos los informes propor-
cionados al comprador por la agencia de inspeccion.
1.26.4 Inspeccion de Soldadura
La inspeccion de soldadura sera realizada en conformidad con las disposiciones de
la Seccion 6 del Structural Welding Code, AWS Dl.I-77, de la American Welding
Society.
Cuando se requieran ensayos no destructivos, el proceso, alcance, tecnica y nor-
mas de aceptacion, estaran claramente definidos en la informacion suministrada a
los licitantes.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-81
1.26.5 Identificacion del Acero
El fabricante sera capaz de mostrar, por medio de un procedimiento escrito y por
la practica real, un metodo de uso e identificacion del material, visible al menos
durante la operacion de ensamble 0 presentaci6n, para los elementos que soportan
tensiones elevadas en una pieza despachada.
EI metodo de identificaci6n sera capaz de verificar el uso correcto del material en
10 referente a:
I. Designaci6n de la especificaci6n del material.
2. El numero de la colada, si es requerida.
3. Informes de ensayo del material para requerimientos especiales.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
..
r
1-82
PARTE 2
SECCION 2.1 ALCANCE
Sometidas a las limitaciones contenida aquf, las vigas simples y continuas, los por-
ticos rigidos pianos arriostrados y no arriostrados, y las partes similares de estruc-
turas construidas rigidamente de manera de ser continuas sobre al menos un apoyo
interior*, pueden ser dimensionadas sobre la base del diseiio plastico, es decir,
sobre la base de su resistencia maxima. Esta resistencia, determinada por amilisis
racional, no sera menor que la requerida para soportar una carga mayorada igual a
1,7 veces la carga viva y la carga muerta dada, 0 1,3 veces estas cargas actuando
en conjunto con 1,3 veces cualquier fuerza de sismo 0 viento especificada.
Los pOrticos rigidos deberan satisfacer los requerimientos para la construccion del
Tipo 1 en el plano del pOrtico, como se indica en la Seccion 1.2. Esto no excluye
el uso de algunas uniones simples, siempre que las disposiciones de la Seccion 2.3
sean satisfechas. EI Tipo 2 de construccion es permitido para miembros entre
porticos rigidos. Las juntas que unen una parte de una estructura diseiiada sobre la
base de comportamiento plastico, con una parte no diseiiada asf, no necesita ser
mas rfgida que la union corriente con angulos de asiento 0 las uniones tfpicas al
alma.
Donde el diseiio plastico sea usado como la base para el dimensionamiento de
vigas continuas y porticos estructurales, se podran obviar las disposiciones refe-
ridas a tension admisible, contenidas en la Parte I. Sin embargo, excepto las mo-
dificaciones establecidas por estas reglas, todas las otras disposiciones pertinentes
de la Parte 1 controlaran el diseiio.
No se recomienda que las vigas carrileras de gruas sean diseiiadas continuas sobre
apoyos verticales interiores, tomando como base la resistencia maxima. Sin embar-
go, los pOrticos rigidos autoportantes que soportan vigas carrileras de gruas
pod ran ser considerados dentro del alcance de estas reglas.
SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL
EI acero estructural estara en conformidad con una de las siguientes especifica-
ciones, ultima edicion:
Structural Steel, ASTM A36
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A44l
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point ASTM A529
High-Strength Low-Alloy Columbium- Vanadium of Structural Qua-
lity, ASTM A572
Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Pomt to 4 in Thick, ASTM A588
* .. . . ,.
aPOIyo como se usa, puede considerarse que incluye una esquina rigida de portico formada
por a uruon de una columna y una viga inclinada u horizontal.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE LA RESlSTENCIA
MAXIMA
1-83
Para porticos de uno 0 dos pisos, la resistencia maxima pod rei ser determinada por
un procedimiento de analisis plastico rutinario, y el efecto de inestabilidad del
portico (P 11) podra ser ignorado. Para pOrticos arriostrados de pisos multiples, se
tomaran disposiciones para incluir el efecto de inestabilidad en el diseiio del sis-
tema de arriostramiento y miembros del portico. Para porticos de pisos mUltiples
no arriostrados, el efecto de inestabilidad del portico deberfa ser incluido directa-
mente en los calculos para la resistencia maxima.
2.3.1 Estabilidad de Porticos Arriostrados
EI sistema de arriostramiento vertical para un portico arriostrado de pisos multi-
ples diseiiados plasticamente sera adecuado, segun 10 determinado por un analisis
racional, para:
I . Evitar el pandeo de la estructura bajo las cargas gravitacionales mayoradas.
2. Mantener la estabilidad lateral de la estructura, incluyendo los efectos de vol-
camiento por desplazamiento, bajo cargas gravitacionales mayoradas mas
cargas horizontales mayoradas.
Se podra considerar que el sistema de arriostramiento vertical funciona conjunta-
mente con muros interiores y exteriores que resistan corte en su plano, losas de
piso, y encofrados de techo, si los muros, losas y encofrados estan asegurados a
los porticos estructurales. Las columnas, vigas, y miembros diagonales, cuando se
usen como el sistema de arriostramiento vertical, pod ran considerarse integrantes
de una armadura vertical en voladizo con uniones simples en el analisis del pandeo
del portico y de su estabilidad lateral. La deformacion axial de todos los miembros
en el sistema de arriostramiento vertical seran incluidas en el analisis de la estabili-
dad lateral. La fuerza axial en estos miembros, originada por las cargas gravitacio-
nales mayoradas mas las cargas horizontales mayoradas , no excedera 0,85 P Y'
donde P y es el producto de la tension de fluencia por el area del miembro en cues-
tion.
Las vigas incluidas en el sistema de arriostramiento vertical de un portico arrios-
trado de pisos multiples, seran dimensionadas para la fuerza axial y el momenta
originado por las cargas mayoradas horizontales y gravitacionales concurrentes,
en conformidad con la Formula (2.4-2), con P cr tomada como la maxima resis-
tencia axial de la viga, basada en la relacion de esbeltez real entre puntos arriostra-
dos en el plano de flexion.
2.3.2 Estabilidad de Porticos No Arriostrados
La resistencia de un pOrtico no arriostrado de pisos multiples, sera determinada
por un analisis racional, el cual incluya el efecto de inestabilidad del portico y la
deformacion axial de la columna. Tal portico sera diseiiado para ser estable bajo
(I) las cargas gravitacionales mayoradas y (2) las cargas gravitacionales mayora-
das mas las cargas horizontales mayoradas . La fuerza axial en las columnas, a los
niveles de las cargas mayoradas, no excedera 0,75 P
y
,
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-84
SECCION 2.4 COLUMNAS
En el plano de flexion de columnas, las cuales pueden desarrollar una rotula plas-
tic a a la carga ultima, la relacion de esbeltez L/r no excedera C e, defmido en la
Seccion 1.5.1.3.
La resistencia maxima de un miembro cargado axialmente a compresion sera to-
mada como
Per = 1,7AF
a
[Per = 0,17A Fa] (2.4-1)
donde A es el area total del miembro y Fa' como se define en la Formula (1.5-1),
esta basada en la relacion de esbeltez aplicable. *
Los miembros sometidos a la combinacion de carga axial y momento flector seran
dimensionados para satisfacer las siguientes formulas de interaccion:
P
--+
Per

P
y
1,18 Mp
en las cuales
M
P
P
e
momento maximo aplicado, tf m (kN . m)
carga axial aplicada, tf (kN)
carga de pandeo de Euler, tf (kN)
(23/12) AF' e, donde F' e esta definida en la Seccion 1.6.1
coeficiente definido en la Seccion 1.6.1
(2.4-2)
(2.4-3)
momento maximo que puede ser resistido por el miembro en ausencia de
carga axial, tf m (kN m)
momento plastico, tf m (kN m)
ZFy
Z modulo plastico de seccion, em 3
Para columnas arriostradas en la direccion del eje menor:
Mm = Mp
Para columnas no arriostradas en la direccion del eje menor:
Mm = [1,07 - (L/ry)v'F';]M M
26500 p P
(2.4-4)
[Mm = [107 - (L/ry)v'F';] M <: M ]
, 8300 p - p
* Ver Comentario, Seeei6n 2.4.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-85
SECCION 2.5 CORTE
A menos que se refuercen por medio de atiesadores diagonales 0 plane has adosa-
das, las almas de columnas y vigas, incIuyendo las areas dentro del contomo de la
union, seran dimensionadas de manera que
donde
Vu
d
t
Vu 0,55 Fy td x 10-
3
[ V u 0,55 F y td x 10 - 1 ] (2.5-1)
corte que pod ria ser producido por la carga mayorada requerida, tf (kN)
altura del miembro, em
espesor del alma, em
SECCION 2.6 FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA DEBIDA A
CARGASCONCENTRADAS
Se requieren atiesadores en el alma de un miembro en el punto de aplicacion de la
carga donde pudiera formarse una rotula plastica.
Se requeriran atiesadores en el alma, en conformidad con las disposiciones de la
Seccion 1.15.5, en los puntos de un miembro donde la carga concentrada transmi-
tida por las alas de un miembro tributario pudiera producir una falla local elasto-
plastica del alma, opuesta al ala comprimida 0 altas tensiones de trace ion en la
union del ala traccionada.
SECCION 2.7 ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)
La relacion ancho-espesor para alas de perfiles laminados W, M 0 S y perfiles
armados similares con una sola alma, que podrian estar sometidas a compresion
que implique rotacion de la rotula bajo la carga ultima, no excedera los siguientes
valores:
Fy br
kgf/cm
2
--
(MPa)
2tr
2530 (248) 8,5
2950 (290) 8,0
3160 (310) 7,4
3520 (345) 7,0
3870 (379) 6,6
4220 (414) 6,3
4570 (448) 6,0
EI espesor de alas con pendiente podra ser tornado como su espesor promedio.
Analogamente, la relacion ancho-espesor de planchas de alas comprimidas en sec-
ciones cajon y platabandas no excedera Para este pro-
posito se tomara como ancho de una platabanda a la distancia entre las line as lon-
gitudinales de remaches, pemos de alta resistencia 0 soldaduras que las unan.
La relacion altura-espesor de almas de miembros sometidos a flexion plastica, no
excedera el valor dado por las Formulas (2.7-1a) 0 (2.7-lb), segun sea aplicable .
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-86
---.SL = 3450 (I - 1,4 E.. )
t VF; Py
[ ---.SL = 1080 (1 - 1,4 E.. ) ]
t ~ Py
y
---.SL = 2150
v'F;
[---.SL ~ ]
t VF;
SECCION 2.8 UNIONES
cuando E.. :s 0,27
P
y
cuando E.. > 0,27
P
y
(2.7-la)
(2.7-lb)
Todas las uniones cuya rigidez sea esencial para la continuidad supuesta como
base del anruisis, senin capaces de resistir los momentos, cortes y cargas axiales a
las cuales estarfan sometidas por la totalidad de las cargas mayoradas , 0 cualquier
distribucion parcial probable de estas.
Las uniones de esquina (cartelas), que tengan pendiente 0 sean curvas por razones
arquitectonicas, senin dimensionadas de modo que la resistencia flexional plastica
total de la seccion adyacente a la union pueda ser desarrollada, si se requiere.
Se usaran atiesadores, cuando se requiera, para preservar la continuidad del ala de
miembros interrumpidos en su junta con otros miembros en un portico continuo.
Tales atiesadores se ubicaran en pares en los lados opuestos del alma del miembro,
el cual se prolonga continuamente a traves de la junta.
Los pemos de alta resistencia, los pemos A307, los remaches y las soldaduras se
dimensionaran para resistir las fuerzas producidas por las cargas mayoradas, us an-
do tensiones igual a 1,7 veces aquellas dadas en la Parte I. En general, las soldadu-
ras en ranura son preferibles a las soldaduras en filete ; pero su uso no es obliga-
torio.
Los pemos de alta resistencia podran ser usados en juntas que tengan superficies
de contacto pintadas, cuando esasjuntas sean de tal tamafio que el desplazamiento
requerido para producir el aplastamiento no interfiera con la formacion , ala carga
mayorada, de las rotulas plasticas supuestas en el disefio.
SECCION 2.9 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
Los miembros estaran adecuadamente arriostrados para resistir desplazamientos
lateral y torsional en las ubicaciones de las rotulas plastic as asociadas con el me-
canismo de falla. La distancia lateralmente no apoyada, L
er
, desde tales ubicacio-
nes de rotulas arriostradas hasta puntos adyacentes similarmente arriostrados en
el miembro 0 portico, no excedera el valor determinado por las Formulas (2.9-1 a)
o (2.9-lb), segun sea aplicable.
Ler = 96700 + 25
ry Fy
[ Ler = 9480 + 25 ]
ry Fy
M
cuando + 1,0 > -- > -0,5
Mp
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
(2.9-la)
donde
ry
M
M/Mp
1-87
Ler 96700 M
cuando -0,5 2: -- > - 1,0
Mp
(2.9-lb)
radio de giro del miembro con respecto a su eje menor, em
menor de los momentos en los extremos del segmento no arriostrado,
tfm (kNm)
relacion de momenta extremo, es positiva cuando el segmento esta flec-
tado en curvatura doble y negativa cuando flecta en curvatura simple
Las disposiciones precedentes no necesitan aplicarse en la region de la ultima
rotula a formarse en el mecanismo de falla, supuesto como la base para dimensio-
nar un miembro dado, ni en miembros orientados con su eje menor normal al plano
de flexion. Sin embargo, en la region de la ultima rotula a formarse , y en regiones
no adyacentes a una rotula plastica, la distancia maxima entre puntos de soporte
lateral sera tal que satisfaga los requerimientos de las Formulas (l .5-6a), (1.5-6b)
o (1.5-7), asf como los de las Formulas (1.6-a) y (1.6-lb), en la Parte I de esta
Especificacion. Para este caso, el valor de faY fb sera caIculado a partir del mo-
mento y fuerza axial a la carga mayorada, dividido por el factor de carga aplicable.
Los miembros construidos dentro de muros de albafiilerfa y que tengan su alma
perpendicular a este muro podran suponerse lateralmente apoyados con respecto
a su eje menor de flexion.
SECCION 2.10 FABRICACION
Las disposiciones de la Parte I con respecto a la mana de obra controlaran la fa-
bricacion de las estructuras, 0 partes de las estructuras, disefiadas sobre la base de
la resistencia maxima, sometidas a las siguientes limitaciones:
I. Se evitara el uso de bordes cizallados en ubicaciones sometidas a rotacion de
de una rotula plastica bajo la carga mayorada. Si se usan, a estos se les dara
un acabado liso mediante esmerilado, descantillado 0 desbaste.
2. En ubicaciones propensas a rotacion de una rotula plastica, bajo carga mayo-
rada, las perforaciones para remaches 0 pemos en el area traccionada seran
subpunzonadas y escariadas 0 taladradas al tamafio total.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-88
APENDICE A
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
NUMERICAS
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-89
1-90 1-91
LIST A DE T ABLAS - APENDICE A TABLA I
Tensiones Admisibles como una Funcl'o'n de F kgf/ m
2
y ' C
Referencia
Seccion N.O
Tabla I Tension Admisible como una Funcion de F y 1.5.1,1.10.5
Tipode Fy
Tensiones Admisibles, kgf/cm2
Acero (kgf/cm
2
) 0,4 F yb,f 0,45 Fya 0,60 Fya,c,d 0,66 Fyd 0,75 F/ O,90Fl
Tabla 2 Tension Admisible como una Funcion de F u 1.5.1, 1.5.2 PS25 2500 1000 1130 1500 1650 1880 2250
Tabla 3 Tension Admisible de Compresion para Miembros Principa- 1.5.1.3.1 ALTEN 3500 1400 1580 2100 2310 2630 3150
les y Secundatios: (Formula 1.5-1)
Para F y = 2400 kgf/cm
2
1.5.1.3.2
Para F y = 2500 kgf/cm
2
(Formula 1.5-2)
Para Fy = 2530 kgf/cm
2
(36 ksi) 1.5.1.3.3
Para Fy = 3500 kgf/cm
2
(Formula 1.5-3)
I Para F y = 3520 kgf/cm
2
(50 ksi)
Para F y = 3600 kgf/cm 2
St37 2400 %0 1080 1440 1580 1800 2160
St42 2600 1040 1170 1560 1720 1950 2340
St52 3600 1440 1620 2160 2340 2700 3240
Tabla 4 Valores de Ca para la Determinacion de la Tension Admisi- 1.5.1.3. I
A36 2530 1010 1140 1520 1670 1900 2280
ble de Compresion para Miembros Principales y Secunda- (Formula 1.5-1)
rios, 0 aVer Seccion 1.5.1.1 Traccion.
cuando KL/r:s C
c
(pormediode laecuacion Fa = C
a
Fy):
C5
(Formula C5-1)
b Ver Seccion 1.5. 1.2 Corte.
eVer Seccion 1.5.1.3 Compresion.
Para Acero de Cualquier Tension de Fluencia d Ver Seccion 1.5. 1.4 Flexion.
Tabla 5 Valoresde Cc para Usaren las Formulas (1.5-1) y (1.5-2), 1.5.1.3.1
Y en la Tabla 4 1.5.1.3.2
eVer Seccion 1.5.1.5 Aplastamiento.
f Ver Seccion I. 10.5.2 Corte en Vigas Armadas de Alma L1ena.
Tabla 6 Relaciones de Esbeltez de Elementos como una Funcion de 1.5.1.4.1
Fy 1.5.1.4.5
1.9. 1.2
1.9.2.2
1.9.2.3
TABLA 2
Tensiones Admisibles como una Funci6n de F u' kgf/cm
2
I. 10.2
Tabla 7 Valores de Cb para Usaren las Formulas (1.5-6a), (1.5-6b)
Tension Admisible, kgf/cm2
1.5.1.4.5
y (1.5-7)
Tabla 8 Valores de Cm para Usar en la Formula (I.6-la) 1.6. 1
Tabla 9 Valores de F'e para Acero de Cualquier Tension de Fluencia 1.6.1
"
Designacion Fy Fu Parte Unida del Acero Perno 0 Parte Roscada del Acero
'0
't
Designado Designado
"
c..
Traccion Aplastamiento Traccion Corte
(Formula 1.6-la)
(kgf/cm2) (kgf/cm2) 0,5 Fu
a
1,5 Fu
b
0,33 Fu
C 0,17 Fu
d
0,22 Fue
Tabla 10 Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas 1.10.5.2
Para F y = 2400 kgf/cm
2
Para F y = 2500 kgf/cm
2
Para Fy 2530 kgf/cm
2
(36 ksi)
Para F y = 3500 kgf/cm
2
Para Fy = 3520 kgf/cm
2
(50 ksi)
Para Fy = 3600kgf/cm
2
2 PS25 2500 3700 1850 5550 1220 629 814
" ALTEN 3500 5500 1750 8250 1820 935 1210 u
...::
St37 2400 3700 1850 5550 1220 629 814
"
'0 St42 2600 4200 2100 6300 1390 714 924
0
St52 3600 5200 2600 7800 1720 884 1140 0.
E= A36 2530 4080 2040 6120 1350 694 898
Tabla II Valores de Ch para la Determinacion de la Maxima Tension 1.10.6
Admisible de Flexion en Vigas Hibridas (mediante la ecua- (Formula 1.10-6)
'"
A 449 6470 8440 2790 1440 1860 0
E 5700 7380 2440 1250 1620
cion F'b = Ch Fb) 4080 6330 2090 1080 1390
a En el area neta efectiva, ver Seccion 1.5.1.1.
b Producida por el conector en corte, ver Seccion 1.5.1.5.3. Notese que podra ser requerida, de acuerdo a la
Seccion 1.16, la menor de las tensiones maximas admisibles de aplastamiento.
c En el area nominal del cuerpo, ver Tabla 1.5.2.1.
d Si las roscas estan en el plano de corte, ver Tabla 1.5.2.1.
e Si las roscas estan fuera del plano de corte, ver Tabla 1.5.2.1.
Nota: Para limitaciones dimensionales y de tamano, ver la Especificacion ASTM apropiada.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-92
1-93
F y =2400 kgf/cm
2
I
I F y=25oo kgf/cm
2
TABLA 3
TABLA 3
Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2
Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2
Miembros Principales y Secundarios Miembros Principales Miembros Secundarios'"
KLlr';; 120 120 < KLlr.;; 200 120 < Llr .;; 200
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
.1.
Fa
.1.
Fa
r r r r r
r r
Miembros Principales y Secundarios Miembros Principales Miembros Secundarios'"
KLlr.;; 120 120 < KLir .;; 200 120 < Llr .;; 200
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
.1.
Fa
.1.
Fa
r r r r r r r
kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2 kgf/cm2
kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm'
1 1440 41 1280 81 1030 121 706 161 405 121 710 161 510
2 1430 42 1270 82 1020 122 697 162 400 122 704 162 506
3 1430 43 1270 83 1020 123 688 163 395 123 698 163 503
4 1430 44 1260 84 1010 124 678 164 390 124 692 164 500
5 1430 45 1260 85 1000 125 669 165 386 125 686 165 498
6 1420 46 1250 86 995 126 660 166 381 126 680 166 495
7 1420 47 1250 87 988 127 650 167 376 127 674 167 492
8 1420 48 1240 88 981 128 641 168 372 128 667 168 489
9 1410 49 1240 89 973 129 631 169 368 129 661 169 487
10 1410 50 1230 90 965 130 621 170 363 130 654 170 484
II 1410 51 1230 91 958 131 612 171 359 131 647 171 482
12 1400 52 1220 92 950 132 603 172 355 132 641 172 480
13 1400 53 1210 93 942 133 594 173 351 133 635 173 477
14 1400 54 1210 94 935 134 585 174 347 134 629 174 475
15 1390 55 1200 95 927 135 576 175 343 135 623 175 473
16 1390 56 1200 96 919 136 568 176 339 136 617 176 471
17 1390 57 1190 97 911 137 559 177 335 137 611 177 469
18 1380 58 1180 98 903 138 551 178 331 138 606 178 467
19 1380 59 1180 99 895 139 543 179 328 139 600 179 465
20 1380 60 1170 100 887 140 536 180 324 140 595 180 463
21 1370 61 1170 101 879 141 528 181 320 141 590 181 461
22 1370 62 1160 102 871 142 521 182 317 142 585 182 459
23 1360 63 1150 103 863 143 513 183 314 143 580 183 458
24 1360 64 1150 104 854 144 506 184 310 144 575 184 456
25 1350 65 1140 105 846 145 499 185 307 145 571 185 454
26 1350 66 1130 106 838 146 493 186 303 146 566 186 453
27 1350 67 1130 107 829 147 486 187 300 147 562 187 452
28 1340 68 1120 108 821 148 479 188 297 148 557 188 450
29 1340 69 1110 109 812 149 473 189 294 149 553 189 449
I 1500 41 1330 81 1060 121 712 161 405 121 715 161 510
2 1490 42 1320 82 1050 122 702 162 400 122 709 162 506
3 1490 43 1320 83 1050 123 692 163 395 123 702 163 503
4 1490 44 1310 84 1040 124 682 164 390 124 695 164 500
5 1490 45 1310 85 1030 125 671 165 386 125 689 165 498
6 1480 46 1300 86 1020 126 661 166 381 126 682 166 495
~
47 1290 87 1020 127 651 167 376 127 675 167 492
8 1480 48 1290 88 1010 128 641 168 372 128 668 168 489
9 1470 49 1280 89 999 129 631 169 368 129 661 169 487
10 1470 50 1280 90 991 130 621 170 363 130 654 170 484
II 1470 51 1270 91 983 131 612 171 359 131 647 171 482
12 1460 52 1260 92 974 132 603 172 355 132 641 172 480
I3 1460 53 1260 93 966 133 594 173 351 133 635 173 477
14 1450 54 1250 94 958 134 585 174 347 134 629 174 475
15 1450 55 1250 95 949 135 576 175 343 135 623 175 473
16 1450 56 1240 96 941 136 568 176 339 136 617 176 471
17 1440 57 1230 97 932 137 559 177 335 137 611 177 469
18 1440 58 1230 98 924 138 551 178 331 138 606 178 467
19 1430 59 1220 99 915 139 543 179 328 139 600 179 465
20 1430 60 1210 100 907 140 536 180 324 140 595 180 463
21 1430 61 1210 101 898 141 528 181 320 141 590 181 461
22 1420 62 1200 102 889 142 521 182 317 142 585 182 459
23 1420 63 1190 103 880 143 513 183 314 143 580 183 458
24 1410 64 1190 104 871 144 506 184 310 144 575 184 456
25 1410 65 1180 105 862 145 499 185 307 145 571 185 454
26 1400 66 1170 106 853 146 493 186 303 146 566 186 453
27 1400 67 1170 107 844 147 486 187 300 147 562 187 452
28 1400 68 1160 108 835 148 479 188 297 148 557 188 450
29 1390 69 1150 109 826 149 473 189 294 149 553 189 449
30 1390 70 1140 110 817 150 467 190 291 150 549 190 447
30 1330 70 1110 110 804 150 467 190 291 150 549 190 447
31 1380 71 1140 III 808 151 460 191 288 151 545 191 446
31 1330 71 1100 III 795 151 460 191 288 151 545 191 446
32 1320 72 1090 112 787 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1320 73 1090 113 778 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1310 74 1080 114 769 154 443 194 279 154 533 194 443
32 1380 72 1130 112 798 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1370 73 1120 113 789 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1370 74 1110 114 779 154 443 194 279 154 533 194 443
35 1360 75 1110 115 770 155 437 195 276 155 530 195 442
35 1310 75 1070 115 760 155 437 195 276 155 530 195 442
36 1360 76 1100 116 760 156 431 196 273 156 526 196 441
36 1300 76 1070 116 751 156 431 196 273 156 526 196 441
37 1300 77 1060 117 742 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1290 78 1050 118 733 158 421 198 268 158 519 198 439
37 1350 77 1090 117 751 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1340 78 1090 118 741 158 421 198 268 158 519 198 439
39 1340 79 1080 119 731 159 415 199 265 159 516 199 438
39 1290 79 1050 119 724 159 415 199 265 159 516 199 438 40 1330 80 1070 120 721 160 410 200 262 160 513 200 437
40 1280 80 1040 120 715 160 410 200 262 160 513 200 437
(I) Para miembros secundarios K = 1,0
Notas: C
c
= 130.
Esta tabla se ha ca1culado con E = 2,04 x 10' kgf/cm' (29 x 10' Ib/plg').
(I) Para miembros secundarios K = 1,0
Notas: C
c
= 127.
Esta tabla se ha ca1cu1ado con E = 2,04 x 10' kgf/cm' (29 x 10' Ib/plg').
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-94
1-95
F y = 2530 kgf/cm
2
I
I F y=3500 kgf/cm
2
TABLA 3
TABLA 3
Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2
Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2
Miembros Principa1es y Secundarios Miembros Principa1es Miembros Secundarios
W
KLlr'" 120 120 < KLir '" 200 120 < Llr '" 200
Miembros Principales y Secundarios Miembros Principales Miembros Secundarios
W
KLlr'" 120 120 < KLir '" 200 120 < L/r '" 200
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
1e.
Fa
1e.
Fa
r r r r r r r
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
1e.
Fa
1e.
Fa
r r r r r r r
kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm'
1 1520 41 1340 81 1070 121 713 161 405 121 716 161 510
I 2100 41 1800 81 1320 121 717 161 405 121 721 161 510
2 1510 42 1340 82 1060 122 703 162 400 122 710 162 506
2 2090 42 1790 82 1310 122 705 162 400 122 713 162 506
3 1510 43 1330 83 1060 123 692 163 395 123 703 163 503
3 2090 43 1780 83 1290 123 694 163 395 123 705 163 503
4 1510 44 1330 84 1050 124 682 164 390 124 696 164 500
5 1500 45 1320 85 1040 125 672 165 386 125 689 165 498
4 2080 44 1770 84 1280 124 683 164 390 124 697 164 500
5 2080 45 1760 85 1260 125 672 165 386 125 689 165 498
6 1500 46 1310 86 1030 126 661 166 381 126 682 166 495
7 1500 47 1310 87 1020 127 651 167 376 127 675 167 492
6 2070 46 1750 86 1250 126 661 166 381 126 682 166 495
7 2070 47 1740 87 1230 127 651 167 376 127 675 167 492
8 1490 48 1300 88 1020 128 641 168 372 128 668 168 489
8 2060 48 1730 88 1220 128 641 168 372 128 668 168 489
9 1490 49 1300 89 1010 129 631 169 368 129 661 169 487
10 1490 50 1290 90 999 130 621 170 363 130 654 170 484
9 2050 49 1720 89 1200 129 631 169 368 129 661 169 487
10 2050 50 1710 90 1190 130 621 170 363 130 654 170 484
11 1480 51 1280 91 990 131 612 171 359 131 647 171 482
II 2040 51 1690 91 1170 131 612 171 359 131 647 171 482
12 1480 52 1280 92 982 132 603 172 355 132 641 172 480
13 1480 53 1270 93 973 133 594 173 351 133 635 173 477
14 1470 54 1270 94 965 134 585 174 347 134 629 174 475
15 1470 55 1260 95 956 135 576 175 343 135 623 175 473
12 2040 52 1680 92 1160 132 603 172 355 132 641 172 480
13 2030 53 1670 93 1140 133 594 173 351 133 635 173 477
14 2020 54 1660 94 1130 134 585 174 347 134 629 174 475
15 2020 55 1650 95 1110 135 576 175 343 135 623 175 473
16 1460 56 1250 96 948 136 568 176 339 136 617 176 471
16 2010 56 1640 96 1100 136 568 176 339 136 617 176 471
17 1460 57 1250 97 939 137 559 177 335 137 611 177 469
17 2000 57 1630 97 1080 137 559 177 335 137 611 177 469
18 1460 58 1240 98 930 138 551 178 331 138 606 178 467
18 2000 58 1620 98 1070 138 551 178 331 138 606 178 467
19 1450 59 1230 99 921 139 543 179 328 139 600 179 465
19 1990 59 1600 99 1050 139 543 179 328 139 600 179 465
20 1450 60 1230 100 912 140 536 180 324 140 595 180 463
20 1980 60 1590 100 1030 140 536 180 324 140 595 180 463
21 1440 61 1220 101 904 141 528 181 320 141 590 181 461
22 1440 62 1210 102 895 142 521 182 317 142 585 182 459
21 1970 61 1580 101 1020 141 528 181 320 141 590 181 461
22 1970 62 1570 102 1000 142 521 182 317 142 585 182 459
23 1440 63 1200 103 886 143 513 183 314 143 580 183 458
23 1960 63 1560 103 984 143 513 183 314 143 580 183 458
24 1430 64 1200 104 876 144 506 184 310 144 575 184 456 24 1950 64 1540 104 967 144 506 184 310 144 575 184 456
25 1430 65 1190 105 867 145 499 185 307 145 571 185 454 25 1940 65 1530 105 951 145 499 185 307 145 571 185 454
26 1420 66 1180 106 858 146 493 186 303 146 566 186 453 26 1930 66 1520 106 934 146 493 186 303 146 566 186 453
27 1420 67 1180 107 849 147 486 187 300 147 562 187 452
27 1930 67 1510 107 917 147 486 187 300 147 562 187 452
28 1410 68 1170 108 839 148 479 188 297 148 557 188 450 28 1920 68 1490 108 900 148 479 188 297 148 557 188 450
29 1410 69 1160 109 830 149 473 189 294 149 553 189 449 29 1910 69 1480 109 884 149 473 189 294 149 553 189 449
30 1400 70 1160 110 821 150 467 190 291 150 549 190 447 30 1900 70 1470 110 868 150 467 190 291 150 549 190 447
31 1400 71 1150 III 811 151 460 191 288 151 545 191 446
32 1390 72 1140 112 802 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1390 73 1130 113 792 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1380 74 1130 114 782 154 443 194 279 154 533 194 443
35 1380 75 1120 115 773 155 437 195 276 155 530 195 442
31 1890 71 1450 III 852 151 460 191 288 151 545 191 446
32 1880 72 1440 112 837 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1870 73 1430 113 822 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1870 74 1420 114 808 154 443 194 279 154 533 194 443
35 1860 75 1400 115 794 155 437 195 276 155 530 195 442
36 1370 76 1110 116 763 156 431 196 273 156 526 196 441
37 1370 77 1100 117 753 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1360 78 1100 118 743 158 421 198 268 158 519 198 439
39 1350 79 1090 119 733 159 415 199 265 159 516 199 438
40 1350 80 1080 120 723 160 410 200 262 160 513 200 437
36 1850 76 1390 116 780 156 431 196 273 156 526 196 441
37 1840 77 1370 117 767 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1830 78 1360 118 754 158 421 198 268 158 519 198 439
39 1820 79 1350 119 741 159 415 199 265 159 516 199 438
40 1810 80 1330 120 729 160 410 200 262 160 513 200 437
(I) Para miembros secundarios K = 1,0 (I) Para miembros secundarios K = 1,0
Notas: C
c
= 126. Notas: C
c
= 107.
Esta tabla se ha ca1culado con E = 2,04 X 10
6
kgf/cm' (29 x 10
6
Ib/plg') . Esta tabla se ha calculado con E = 2,04 X 10
6
kgf/cm' (29 x 10
6
Ib/p1g').
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-96
1-97
F y =3520 kgf/cm
2
I I F y=3600 kgf/cm
2
TABLA 3 TABLA 3
Tension Admisible de Compresion Fa. kgf/cm2 Tension Admisible de Compresion Fa, kgf/cm2
Miembros Principales y Secundarios Miembros Principales Miembros Secundarios(I)
KLlr";; 120 120 < KLir ,,;; 200 120 < Llr ,,;; 200
Miembros Principales y Secundarios Miembros Principales Miembros Secundarios(I)
KLlr,,;; 120 120 < KLir ,,;; 200 120 < Llr ,,;; 200
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
.1.
Fa
.1.
Fa
r r r r r r r
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
KL
Fa
.1.
Fa
.1.
Fa r r r r r r r
kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm'
kgflcm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgf/cm' kgflcm' kgflcm'
I 2100 41 1810 81 1320 121 717 161 405 121 721 161 510
2 2100 42 1800 82 1310 122 705 162 400 122 713 162 506
3 2100 43 1790 83 1290 123 694 163 395 123 705 163 503
4 2090 44 1780 84 1280 124 683 164 390 124 697 164 500
5 2090 45 1770 85 1270 125 672 165 386 125 689 165 498
6 2080 46 1760 86 1250 126 661 166 381 126 682 166 495
7 2070 47 1740 87 1240 127 651 167 376 127 675 167 492
8 2070 48 1730 88 1220 128 641 168 372 128 668 168 489
9 2060 49 1720 89 1210 129 631 169 368 129 661 169 487
10 2060 50 1710 90 1190 130 621 170 363 130 654 170 484
11 2050 51 1700 91 1180 131 612 171 359 131 647 171 482
12 2040 52 1690 92 1160 132 603 172 355 132 641 172 480
13 2040 53 1680 93 1150 133 594 173 351 133 635 173 477
14 2030 54 1670 94 1130 134 585 174 347 134 629 174 475
15 2030 55 1660 95 1110 135 576 175 343 135 623 175 473
16 2020 56 1640 96 1100 136 568 176 339 136 617 176 471
17 2010 57 1630 97 1080 137 559 177 335 137 611 177 469
18 2000 58 1620 98 1070 138 551 178 331 138 606 178 467
19 2000 59 1610 99 1050 139 543 179 328 139 600 179 465
20 1990 60 1600 100 1030 140 536 180 324 140 595 180 463
21 1980 61 1590 101 1020 141 528 181 320 141 590 181 461
22 1970 62 1570 102 1000 142 521 182 317 142 585 182 459
23 1970 63 1560 103 985 143 513 183 314 143 580 183 458
24 1960 64 1550 104 968 144 506 184 310 144 575 184 456
25 1950 65 1540 105 951 145 499 185 307 145 571 185 454
26 1940 66 1520 106 934 146 493 186 303 146 566 186 453
27 1930 67 1510 107 917 147 486 187 300 147 562 187 452
28 1930 68 1500 108 900 148 479 188 297 148 557 188 450
29 1920 69 1490 109 884 149 473 189 294 149 553 189 449
30 1910 70 1470 110 868 150 467 190 291 150 549 190 447
31 1900 71 1460 III 852 151 460 191 288 151 545 191 446
32 1890 72 1450 112 837 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1880 73 1430 113 822 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1870 74 1420 114 808 154 443 194 279 154 533 194 443
35 1860 75 1410 115 794 155 437 195 276 155 530 195 442
36 1850 76 1390 116 780 156 431 196 273 156 526 196 441
37 1850 77 1380 117 767 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1840 78 1360 118 754 158 421 198 268 158 519 198 439
39 1830 79 1350 119 741 159 415 199 265 159 516 199 438
40 1820 80 1340 120 729 160 410 200 262 160 513 200 437
1 2160 41 1840 81 1340 121 717 161 405 121 721 161 510
2 2150 42 1830 82 1330 122 705 162 400 122 713 162 506
3 2150 43 1820 83 1310 123 694 163 395 123 705 163 503
4 2140 44 1810 84 1300 124 683 164 390 124 697 164 500
5 2130 45 1800 85 1280 125 672 165 386 125 689 165 498
6 2130 46 1790 86 1270 126 661 166 381 126 682 166 495
7 2120 47 1780 87 1250 127 651 167 376 127 675 167 492
8 2120 48 1770 88 1230 128 641 168 372 128 668 168 489
9 2110 49 1760 89 1220 129 631 169 368 129 661 169 487
10 2110 50 1750 90 1200 130 621 170 363 130 654 170 484
11 2100 51 1730 91 1190 131 612 171 359 131 647 171 482
12 2090 52 1720 92 1170 132 603 172 355 132 641 172 480
13 2090 53 1710 93 1150 133 594 173 351 133 635 173 477
14 2080 54 1700 94 1140 134 585 174 347 134 629 174 475
15 2070 55 1690 95 1120 135 576 175 343 135 623 175 473
16 2070 56 1680 96 1110 136 568 176 339 136 617 176 471
17 2060 57 1660 97 1090 137 559 177 335 137 611 177 469
18 2050 58 1650 98 1070 138 551 178 331 138 606 178 467
19 2040 59 1640 99 1060 139 543 179 328 139 600 179 465
20 2040 60 1630 100 1040 140 536 180 324 140 595 180 463
21 2030 61 1610 101 1020 141 528 181 320 141 590 181 461
22 2020 62 1600 102 1000 142 521 182 317 142 585 182 459
23 2010 63 1590 103 987 143 513 183 314 143 580 183 458
24 2000 64 1580 104 970 144 506 184 310 144 575 184 456
25 2000 65 1560 105 952 145 499 185 307 145 571 185 454
26 1990 66 1550 106 934 146 493 186 303 146 566 186 453
27 1980 67 1540 107 917 147 486 187 300 147 562 187 452
28 1970 68 1520 108 900 148 479 188 297 148 557 188 450
29 1960 69 1510 109 884 149 473 189 294 149 553 189 449
30 1950 70 1500 110 868 150 467 190 291 150 549 190 447
31 1940 71 1480 111 852 151 460 191 288 151 545 191 446
32 1930 72 1470 112 837 152 454 192 285 152 541 192 445
33 1920 73 1460 113 822 153 449 193 282 153 537 193 444
34 1910 74 1440 114 808 154 443 194 279 154 533 194 443
35 1900 75 1430 115 794 155 437 195 276 155 530 195 442
36 1900 76 1410 116 780 156 431 196 273 156 526 196 441
37 1890 77 1400 117 767 157 426 197 271 157 523 197 440
38 1880 78 1380 118 754 158 421 198 268 158 519 198 439
39 1870 79 1370 119 741 159 415 199 265 159 516 199 438
40 1860 80 1360 120 729 160 410 200 262 160 513 200 437
(I) Para miembros secundarios K = 1,0
(I) Para miembros secundarios K = 0
Notas: C
c
= 107.
Esta tabla se ha calculado con E = 2,04 X 10' kgf/cm' (29 x 10' Ib/plg' ).
Notas: C
c
= 106.
Esta tabla se ha calculado con E = 2,04 X 10' kgf/cm' (29 x 10' 1b/plg').
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-98
TABLA 4
Valores de C
a
Para la Determinacion de la Tension Admisible para Miembros Principales y Secundarios Cuando KL/r ,,; Cc
para Aceros de Cualquier Tension de Fluencia (por la ecuacion Fa = C
a
F y)a
KL/r
C
a
KL/r
C
a
KL/r
C
a
KL/r
C
a
~
c;;- ~ ~
O,QI 0,599 0,26 0,548 0,51 0,472 0,76 0,375
0,02 0,597 0,27 0,546 0,52 0,469 0,77 0,371
0,03 0,596 0,28 0,543 0,53 0,465 0,78 0,366
0,04 0,594 0,29 0,540 0,54 0,462 0,79 0,362
0,05 0,593 0,30 0,538 0,55 0,458 0,80 0,357
0,06 0,591 0,31 0,535 0,56 0,455 0,81 0,353
0,07 0,589 0,32 0,532 0,57 0,451 0,82 0,348
0,08 0,588 0,33 0,529 0,58 0,447 0,83 0,344
0,09 0,586 0,34 0,527 0,59 0,444 0,84 0,339
0, 10 0,584 0,35 0,524 0,60 0,440 0,85 0,335
0, 11 0,582 0,36 0,521 0,61 0,436 0,86 0,330
0,12 0,580 0,37 0,518 0,62 0,432 0,87 0,325
0,13 0,578 0,38 0,515 0,63 0,428 0,88 0,321
0,14 0,576 0,39 0,512 0,64 0,424 0,89 0,316
0,15 0,574 0,40 0,509 0,65 0,420 0,90 0,311
0,16 0,572 0,41 0,506 0,66 0,416 0,91 0,306
0,17 0,570 0,42 0,502 0,67 0,412 0,92 0,301
0,18 0,568 0,43 0,499 0,68 0,408 0,93 0,296
0,19 0,565 0,44 0,496 0,69 0,404 0,94 0,291
0,20 0,563 0,45 0,493 0,70 0,400 0,95 0,286
0,21 0,561 0,46 0,489 0,71 0,396 0,96 0,281
0,22 0,558 0,47 0,486 0,72 0,392 0,97 0,276
0,23 0,556 0,48 0,483 0,73 0,388 0,98 0,271
0,24 0,553 0,49 0,479 0,74 0,384 0,99 0,266
0,25 0,551 0,50 0,476 0,75 0,379 1,00 0,261
a Cuando las relaciones excedan los Iimites de la Secc ion 1,9 usar ~ ~ t en lugar de los valores de
KL/r
, y la ecuacion
Cc
Fa = C
a
Q
a
Q
s
Fy (ver Apendice. Secci6n CS).
TABLA 5
VaJores de C
c
Para Usar en las Formulas (1.5-1) y 0.5-2) yen la Tabla 4
Tipo de Acero
Fy
(kgf/cm
2
)
PS 25 2500
ALTEN 3500
St37 2400
St42 2600
St52 3600
A36 2530
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Cc
126,9
107,3
129,5
124,4
105,8
126,2
TABLA 6
Relaciones de Esbeltez de Elementos como una Funci6n de F
y
Especificacion
F
y
, kgf/cm
2
Seccion y Relaciones 2400 2500 2530 2600 3500
Seccion 1.5.1. 4. 1
Subpar. 2: 545/YF'Y II , I 10,9 10,8 10,7 9,21
Subpar: 3: 1590/v'F
y
32,5 31,8 31,6 31 ,2 26,9
Subpar. 4: 5370/v'F
y
110 107 107 105 90,8
2150/v'F
y
43,9 43 ,0 42,7 42,2 36,3
Seccion 1.5.1.4.5
717 x 10
4
Cb 54,7 v'Cb 53,6 VC"b 53,2 VCb 52,5 VC"b 45,3 VC"b
Fy
~
3590 x 10
4
Cb
122VC"b 120 VC"b 119 VC"b 117 VC"b 101 VC"b
Fy
Seccion 1.9.1.2
631/VF"; 13 ,0 12,7 12,7 12 ,5 10,8
797/YFy 16,3 15 ,9 15,8 15 ,6 13,5
1060/YFy 21,6 21 ,2 21, I 20,8 17,9
Seccion 1.9.1.2
2000/YF'Y 40,8 40,0 40,0 39,2 33,8
2660/YF
y
54,3 53,2 52,9 52,2 45,0
2120/v'F
y
43 ,3 42,4 42, I 41 ,6 35,8
Seccion 1.9.2.3
232000/F
y
96,6 92,8 91 ,7 89,2 66,3
914000/F
y
381 366 361 352 261
Seccion I. 10.2
984000
336 325 322 315 244
VFy (Fy + 1160)
1 6 8 0 0 ~ 342 336 334 329 284
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-99
3600
9,08
26,5
89,5
35,8
44,6 VC"b
99,9 VC"b
10,6
13 ,3
17,7
33,3
44,3
35,3
64,4
254
238
280
1-100
~
M2
- 1,00
- 0,95
- 0,90
- 0,85
-0,80
-0,75
-0,70
- 0,65
-0,60
-0,55
- 0,50
TABLA 7
Valores de C b
Para Ser Usados en las Formulas (l .5-6a), (I.5-6b) y (1.5-7)
Cb
M
J
C
b
M
J
-
M2 M2
1,00 - 0,45 1,34 0,10
1,02 - 0,40 1,38 0,15
1,05 - 0,35 1,42 0,20
1,07 - 0,30 1,46 0,25
1,10 - 0,25 1,5 1 0,30
1, 13 -0,20 1,55 0,35
1,16 --0,15 1,60 0,40
1,19 - 0,10 1,65 0,45
1,23 -0,05 1,70 2>0,47
1,26 0 1,75
1,30 0,05 1,80
Nota I: Cb = 1,75 + 1,05 (M
J
/M2) + 0,3 (MJ/M2)2 :5 2,3
Nota 2: M
J
/M2 positiva para curvatura doble y negativa para curvat ura simple.
MI
C m
M2
-1,00 1,00
-0,95 0,98
- 0,90 0,%
-0,85 0,94
-0,80 0,92
- 0,75 0,90
- 0,70 0,88
-0,65 0,86
-0,60 0,84
-0,55 0,82
- 0,50 0,80
TABLA 8
Valores de C
m
Para Ser U sados en la Formula (1.6- 1 a)
MJ
Cm -
M2
-0,45 0,78
- 0,40 0,76
-0,35 0,74
-0,30 0,72
- 0,25 0,70
- 0,20 0,68
- 0, 15 0,66
- 0, 10 0,64
- 0,05 0,62
0 0,60
0,05 0,58
MJ
-
M2
0, 10
0, 15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
2> 0,50
Nota I : C m = 0,6 - 0,4 (MJ/M2) 2> 0,4
Nota 2: MJiM2 es positiva para curvatura doble y negativa para curvatura simple.
ARMANDO FARFAN
INGENIERO <. IVll
c. I. V. 67.270
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
Cb
J ,86
1,91
1,97
2,03
2,09
2, 15
2, 22
2,28
2,30
Cm
0,56
0,54
0,52
0,50
0,48
0,46
0,44
0,42
0,40
1-101
TABLA 9
Tension Admisible de Pandeo Elastico segun Euler
F ~ kgf/cm
2
Para emplear en la Formula (1.6-la) , Seccion 1.6.1 , para Acero de Cualquier Tension de Fluencia
KLb
F'
KLb KLb KLb KLb KLb
F '
- - F' - F' - F' - F' -
rb
e
rb
e
rb
e
rb
e
rb
e
rb
e
kgf/cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
2
20 26200 50 4200 80 1640 110 868 140 536 170 363
2 1 23800 51 4040 81 1600 111 852 141 528 171 359
22 21700 52 3880 82 1560 112 837 142 521 172 355
23 19800 53 3740 83 1520 113 822 143 513 173 351
24 18200 54 3600 84 1490 114 808 144 506 174 347
25 16800 55 3470 85 1450 115 794 145 499 175 343
26 15500 56 3350 86 1420 116 780 146 493 176 339
27 14400 57 3230 87 1390 117 767 147 486 177 335
28 13400 58 3120 88 1360 118 754 148 479 178 331
29 12500 59 3020 89 1330 119 741 149 473 179 328
30 11700 60 2920 90 1300 120 729 150 467 180 324
31 10900 61 2820 91 1270 121 717 151 460 181 320
32 10300 62 2730 92 1240 122 705 152 454 182 317
33 9640 63 2650 93 1210 123 694 153 449 183 314
34 9080 64 2560 94 1190 124 683 154 443 184 310
35 8570 65 2490 95 1160 125 672 155 437 185 307
36 8100 66 2410 96 1140 126 661 156 431 186 303
37 7670 67 2340 97 1120 127 651 157 426 187 300
38 7270 68 2270 98 1090 128 641 158 421 188 297
39 6900 69 2210 99 1070 129 631 159 415 189 294
40 6560 70 2140 100 1050 130 621 160 410 190 291
41 6250 71 2080 101 1030 131 612 161 405 191 288
42 5950 72 2030 102 1010 132 603 162 400 192 285
43 5680 73 1970 103 990 133 594 163 395 193 282
44 5420 74 1920 104 971 134 585 164 390 194 279
45 5180 75 1870 105 952 135 576 165 386 195 276
46 4960 76 1820 106 934 136 568 166 381 196 273
47 4750 77 1770 107 917 137 559 167 376 197 271
48 4560 78 1730 108 900 138 551 168 372 198 268
49 4370 79 1680 109 884 139 543 169 368 199 265
Nota:
F'
12 7T
2
E
=
e
23 (KLb/ r b)2
donde
E = 2, 04 x 10
6
kgf/cm
2
(29 x 10
6
Ib/plg2)
C. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-102
1-103
F y = 2400 kgf/cm
2
1 F y = 2400 kgf/cm
2
TABLA 10 TABLA 10
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
F
v
, kgf/cm2 F
v
, kgf/cm2
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
No
del
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hit
Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma
con
a/h > 3,0
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
No
del
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hit
Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma
con
a/h > 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,60 0 ,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
50 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960
150 907 781 695 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
818 791 757 719 686 627 580 542 511 486 465 447 432
0,9 2,5 4,2 5,7 6,7 7,4 7,4 7,1 6,7 6,3 5,8 5,5 5,1
60 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960
160 850 732 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
805 775 733 697 664 605 558 520 489 463 441
1,8 3,5 5,5 6,8 7,6 8,2 8,0 7,6 7,1 6,7 6,2
70 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 955 943 935 928 891
170 800 689 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
824 794 754 714 679 647 588 540 501 470 443
0,5 2,5 4,8 6,6 7,7 8,4 8,8 8,5 8,1 7,5 7,0
80 960 960 960 960 960 960 949 901 870 850 836 825 818 812 780
827 822 817
0,1 0,2 0,2
180 756 636 503 417 358 316 267 241 225 214 180
814 781 736 698 663 632 573 525 486 454
1,3 3,4 5,9 7,5 8,5 9,1 9,3 9,0 8,5 7,9
90 960 960 960 960 960 917 843 801 774 756 743 734 727 722 693
815 798 785 774 765 758 752
0,5 0,8 1,0 1, 1 1,1 1, 1 1,0
100 960 960 960 949 879 825 759 720 696 680 669 655 643 633 585
828 798 773 754 738 726 711 698 687
0, 1 1,2 1,7 1,9 2,0 1,9 1,9 1,9 1,9
110 960 960 948 863 799 750 690 644 601 574 555 541 531 523 483
819 800 766 734 700 673 652 634 620 608
0,6 1,5 2,4 2,9 3,2 3,3 3,3 3,2 3,0 2,9
120 960 960 869 791 732 688 601 541 505 482 466 455 446 440 406
818 796 775 725 681 646 617 595 576 560 547
0,8 1,8 2,6 3,8 4,4 4,6 4,5 4,3 4, 1 3,9 3,7
130 960 901 802 730 676 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346
822 798 776 744 685 639 603 574 550 530 514 500
0,6 1,9 2,8 4,0 5,3 5,6 5,6 5,4 5,1 4,8 4,5 4,3
140 960 837 745 678 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298
806 781 746 711 653 606 569 539 515 494 477 463
1,6 2,8 4,3 5,5 6,5 6,6 6,4 6, 1 5,7 5,4 5,1 4,7
190 716 571 452 374 321 283 240 216 202 162
805 764 721 684 650 620 560 512 473
1,9 4,6 6, 8 8,3 9,2 9,7 9,8 9,4 8,8
200 680 515 408 338 290 256 216 195 146
797 750 709 672 639 609 550 501
2,5 5,6 7,6 8,9 9,7 10,2 10,2 9,7
220 574 426 337 279 240 211 179 121
773 727 688 653 621 592 533
4,3 7,1 8,9 10,0 10,6 11,0 10,8
240 482 358 283 235 201 178 101
753 710 673 639 608 579
5,8 8,3 9,9 10,8 11 ,3 11,6
260 411 305 241 200 172 151 86
737 697 661 628 597 569
7,0 9,3 10,6 11,4 11,9 12,0
280 354 263 208 172
75
725 686 651 619
8,0 10,0 11 ,2 11,9
Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas : I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intennedios, mUltiplicar los valores de A por el factor
apropiado dado a continuacion: 1,8 para angulos simples y 2,4 para planchas simple'J.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-104 1-105
F y =2500 kgf/cm
2
I IF y=2500 kgf/cm
2
TABLA 10 TABLA 10
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
F
v
, kgf/cm2 F
v
, kgf/cm2
Almas Atiesadas Almas Atiesadas
F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
No
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Atiesadas
del
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de trace ion
0
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
Almas
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
con
hit
Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma
a/h > 3,0
F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula J.lO-I, AISC 1978)
No
del F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma (Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hi t
con
Razon a/h : distancia entre atiesadores/altura del alma
a/h > 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2 ,75 3,00
50 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
150 925 797 709 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
848 820 780 741 707 645 596 557 525 498 476 458 442
1,2 2,7 4,6 6, 1 7,0 7,6 7,6 7,3 6,8 6,4 6,0 5,6 5,2
60 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
160 867 748 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
835 799 757 719 686 624 575 535 502 475 452
2,0 4,0 5,9 7, 1 7,9 8,4 8,2 7,8 7,3 6,8 6,3
70 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 991 975 963 954 947 910
170 816 704 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
80 1000 1000 1000 1000 1000 1000 968 919 888 867 853 842 835 829 796
857 850 844 839
0,2 0,3 0,3 0,4
90 1000 1000 1000 1000 997 936 861 817 789 771 758 749 742 737 708
863 840 822 808 796 786 778 772
0,1 0,7 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
100 1000 1000 1000 968 897 842 775 735 711 694 671 655 643 633 585
856 824 798 777 760 740 723 709 697
854 824 778 737 701 668 607 557 516 483 456
0,8 2,8 5,2 6,9 8,0 8,7 9,0 8,7 8,2 7,7 7,1
180 771 636 503 417 358 316 267 241 225 214 180
844 807 761 721 686 653 592 542 501 467
1,5 3,9 6,3 7,8 8,8 9,3 9,5 9, 1 8,6 8,0
190 730 571 452 374 321 283 240 216 202 162
835 790 746 707 673 641 579 529 488
2,2 5,0 7,2 8,6 9,4 9,9 9,9 9,5 8,9
200 694 515 408 338 290 256 216 195 146
827 776 733 696 662 630 569 518
I
I
0,4 1,5 1,9 2,1 2, 1 2,2 2,2 2,2 2, 1
2,8 5,9 7,9 9,2 9,9 10,4 10,3 9,8
110 1000 1000 967 880 815 766 704 644 601 574 555 541 531 523 483
847 827 791 751 715 687 664 646 630 617
0,9 1,7 2,6 3,3 3,6 3,6 3,5 3,4 3,2 3, 1
220 574 426 337 279 240 211 179 121
800 753 713 677 644 613 551
4,7 7,4 9,2 10,2 10,8 11 , 1 10,9
120 1000 997 886 807 748 702 601 541 505 482 466 455 446 440 406
240 482 358 283 235 201 178 101
846 823 802 744 697 660 631 607 587 571 557
780 736 698 663 630 600
1,0 2,1 2,8 4,2 4,8 4,8 4,7 4,5 4,3 4,0 3,8
6,2 8,6 10,1 11,0 11 ,5 11 ,7
130 1000 920 818 745 686 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346
260 411 305 241 200 172 151 86
851 826 802 765 704 656 618 587 562 542 524 510
764 722 686 651 620 590
0,8 2, 1 3,1 4,4 5,6 5,9 5,8 5,6 5,3 5,0 4,7 4,4
7,3 9,5 10,8 11 ,6 12,0 12, 1
140 991 854 760 689 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298
280 354 263 208 172
75
862 835 809 768 733 671 623 584 553 527 505 487 472
0,2 1,9 3,1 4,7 5,9 6,7 6,8 6,6 6,3 5,9 5,5 5,2 4,9
751 712 676 643
8,2 10,2 11 ,4 12, 1
* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de A t por el factor
apropiado a continuacion: 1,8 para angulos simples y 2,4 para planchas simples. s
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-106
1-107
F y=2530 kgf/cm
2
I
1 F
y
=2530 kgf/cm
2
TABLA 10 TABLA 10
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
Fv. kgf/cm2
Fv. kgf/cm2
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
No
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Atiesadas
del
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de trace ion
0
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
Almas
As<: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
con
hit Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma alb> 3,0
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
No
del Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma (Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
As<: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hit
Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma
con
alb> 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
50 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010
150 931 802 714 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
857 829 787 748 714 651 602 562 529 502 480 461 445
1,3 2,8 4,8 6,2 7,1 7,7 7,7 7,3 6,9 6,4 6,0 5,6 5,3
60 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010
160 873 752 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
875 844 807 764 726 692 630 580 539 506 479 456
0, 1 2, 1 4,1 6,0 7,2 8,0 8,5 8,3 7,8 7,3 6,8 6,4
70 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 998 981 969 960 953 915
170 822 708 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
864 833 786 745 708 675 612 562 521 487 460
0,9 2,8 5,3 7,0 8,1 8,8 9,1 8,8 8,3 7,7 7,2
80 1010 1010 1010 1010 1010 1010 974 925 894 873 858 848 840 834 801
874 865 857 851 845
180 776 636 503 417 358 316 267 241 225 214 180
854 815 769 729 693 660 598 547 506 472
0,1 0,2 0,3 0,4 0,4
1,6 4,0 6,4 7,9 8,8 9,4 9,6 9,2 8,6 8,0
90 1010 1010 1010 1010 1000 942 866 822 794 776 763 754 747 741 712
871 848 830 815 803 793 785 778
190 735 571 452 374 321 283 240 216 202 162
845 798 754 715 680 648 585 534 492
0,2 0,8 1,1 1,2 1,3 1,3 1,3 1,2 2,3 5,1 7,3 8,6 9,5 9,9 10,0 9,5 8,9
100 1010 1010 1010 974 903 848 780 740 715 694 671 655 643 633 585
865 832 805 784 765 743 726 712 700
200 694 515 408 338 290 256 216 195 146
835 784 741 703 669 637 575 523
0,5 1,5 2,0 2,2 2,2 2,3 2,3 2,2 2,2 2,9 6,0 8,0 9,3 10,0 10,4 10,4 9,8
110 1010 1010 973 886 821 771 709 644 601 574 555 541 531 523 483
856 835 799 756 720 691 668 649 633 620
220 574 426 337 279 240 211 179 121
809 761 721 684 651 620 557
1,0 1,8 2,7 3,4 3,7 3,7 3,6 3,5 3,3 3, 1
4,8 7,5 9,2 10,3 10,9 11,2 10,9
120 1010 1000 892 812 752 706 601 541 505 482 466 455 446 440 406
855 832 811 750 703 665 635 611 591 574 560
1, 1 2,1 2,9 4,3 4,9 4,9 4,8 4,6 4,3 4,1 3,9
240 482 358 283 235 201 178 101
788 744 705 670 637 607
6,3 8,7 10,1 11 ,0 11,5 11 ,7
130 1010 926 823 750 686 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346
861 835 809 772 710 661 623 592 566 545 527 513
260 411 305 241 200 172 151 86
772 731 693 659 627 597
0,9 2,2 3,3 4,6 5,7 6,0 5,9 5,6 5,3 5,0 4,7 4,4 7,4 9,5 10,9 11 ,6 12,0 12,2
140 998 860 765 689 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298
872 844 816 775 739 677 628 589 557 531 509 491 475
0,3 1,9 3,2 4,9 6,0 6,8 6,9 6,7 6,3 5,9 5,6 5,2 4 ,9
280 354 263 208 172 75
760 720 684 650
8,3 10,2 11,4 12,1
* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (alb> 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado a continuacion: 1.8 para angulos simples y 2.4 para planchas simples.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A. C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-108
1-109
F y = 3500 kgf/cm
2 T F y=3500 kgf/cm
2
TABLA 10
TABLA 10
Tensi6n Admisible de Corte en Almas de Vigas
F
v
, kgf/cm2
Tensi6n Admisible de Corte en Almas de Vigas
F
v
, kgf/cm2
Almas Atiesadas
F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
No
del
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hit
con
Razon alh : distancia entre atiesadores/altura del alma a/h > 3,0
Almas Atiesadas
F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1. 10-1, AISC 1978)
No
del
F, : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
A,,: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)'
Atiesadas
hit
Razon alh : distancia entre atiesadores/altura del alma
con
a/h > 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
50 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
150 1090 916 725 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
1190 1140 1070 1020 965 920 833 763 706 659 621 588 561 537
1,4 3,6 6,0 7,6 8,6 9,2 9,4 9,0 8,5 7,9 7,3 6,8 6,4 5,9
60 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1370 1350 1330 1320 1310 1260
160 1030 805 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
1170 1110 1050 992 943 898 812 742 684 637 597 564
2,1 4,9 7,1 8,5 9,4 9,9 9,9 9,5 8,9 8,2 7,6 7,1
70 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1310 1240 1200 1170 1150 1140 1130 1120 1080
1210 1190 117O 1160 1150 1150
0, 1 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6
170 961 713 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
116O 1080 1030 972 925 881 795 724 666 618 578
2,9 6,0 8,0 9,3 10,0 10,4 10,4 9,8 9,2 8,5 7,9
80 1400 1400 1400 1400 1330 1250 115O 1090 1050 1030 1010 997 988 980 913
1180 1150 1120 1100 1080 1070 1050 1040
0,8 1,3 1,6 1,6 1,7 1,6 1,6 1,5
180 857 636 503 417 358 316 267 241 225 214 18O
1130 1060 1010 956 909 866 780 709 650 602
4,1 7,0 8,8 9,9 10,5 10,9 10,7 10,1 9,4 8,7
90 1400 1400 1400 1270 1180 1110 1020 962 898 857 829 808 793 782 722
1200 1170 1120 1080 1030 995 964 938 917 900
0,4 1,3 2,2 2,6 3,0 3, 1 3,1 3,0 2,9 2,8
190 769 571 452 374 321 283 240 216 202 162
1110 1050 993 943 896 854 767 696 637
5,1 7,7 9,4 10,4 11,0 11,3 11,0 10,4 9,7
100 1400 1400 1260 1150 1060 997 865 779 728 694 671 655 643 633 585
119O 1160 1130 1050 988 936 895 862 834 811 792
0,8 1,9 2,6 4,0 4,5 4,6 4,5 4,4 4, 1 3,9 3,7
200 694 515 408 338 290 256 216 195 146
1100 1030 980 931 885 843 757 685
5,9 8,4 9,9 10,9 11,4 11,6 11,3 10,6
110 1400 1290 1140 1040 958 845 715 644 601 574 555 541 531 523 483
1190 1160 1120 1070 984 918 864 822 786 757 733 712
0,9 2,1 3,1 4,5 5,7 5,9 5,8 5,6 5,3 5,0 4,7 4,4
220 574 426 337 279 240 211 179 121
1070 1010 960 912 868 826 740
7,3 9,5 10,8 11,6 12,0 12,1 11,7
120 1370 1180 1050 938 805 710 601 541 505 482 466 455 446 440 406
1
1200 1160 1120 1070 1020 932 864 810 766 729 699 673 652
0,4 2,0 3,4 5,0 6,1 6,9 7,0 6,8 6,4 6,0 5,6 5,3 4,9
240 482 358 283 235 201 178 101
1050 994 944 898 854 813
8,4 10,3 11,5 12, 1 12,5 12,5
130 1260 1090 965 800 686 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346
1180 1140 1080 1030 978 892 823 767 722 685 653 627 605
1,5 3,1 5, 1 6,5 7,4 7,9 7,8 7,5 7,0 6,6 6,1 5,7 5,4
260 411 305 241 200 172 151 86
1030 981 932 887 843 803
9,2 10,9 12,0 12,6 12,8 12,9
140 1170 1010 832 689 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298
1200 1160 1100 1040 992 946 859 790 734 687 649 617 590 567
0,5 2,4 4,7 6,5 7,7 8,4 8,7 8,5 8,0 7,5 7,0 6,5 6, 1 5,7
280 354 263 208 172 75
1020 970 923 878
9,8 11,4 12,4 12,9
* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas: J. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0) no
requieren atiesadores de rigidez.
Tension de Fluencia
Tipo de Atiesador
del Atiesador
Par Angulo Simple Plancha Simple
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intermedios, multiplicar los valores de Ast por el factor
apropiado dado en pag. 1-109.
Fy = 3500 kgf/cm' 1,0 1,8 2,4
Fy = 2530 kgf/cm' 1,4 2,5 3,3
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-110 1-111
F y=3520 kgf/cm
2
I I F
y
=3520 kgf/cm
2
TABLA 10 TABLA 10
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
Fv. kgf/cm2 Fv. kgf/cm2
Almas Atiesadas Almas Atiesadas
F. : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
No
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Atiesadas
del
F. : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
0
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
Almas
A,I: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
(Formula 1.10-3, AISC 1978)"
Atiesadas
con
bit
Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma
alb> 3,0
F. : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
No
del
F. : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
A,, : Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)"
Atiesadas
bit
con
Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma
alb > 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
50 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 150 1100 916 725 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
1190 1140 1080 1020 969 923 836 766 709 662 623 590 562 539
1,4 3,6 6,1 7,6 8,6 9,2 9,4 9,0 8,5 7,9 7,4 6,8 6,4 6,0
60 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1400 1370 1350 1330 1320 1310 1260 160 1030 805 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
1170 1110 1050 995 946 902 815 744 686 639 599 566
2,2 5,0 7,1 8,5 9,4 9,9 9,9 9,5 8,9 8,2 7,6 7, 1
70 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1310 1250 1200 1180 1160 1140 1130 1120 1080 170 961 713 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
1210 1190 1180 1170 1160 1150 1160 1090 1030 976 928 884 797 726 668 620 580
0,2 0,4 0,5 0,6 0,6 0,6 2,9 6, 1 8,0 9,3 10,0 10,4 10,4 9,8 9,2 8,5 7,9
80 1410 1410 1410 1410 1330 1250 1150 1090 1050 1030 1010 999 990 983 913 180 857 636 503 417 358 316 267 241 225 214
1190 1150 1120 1100 1080 1070 1060 1050 1140 1070 1010 960 913 870 783 711 652 604
0,8 1,3 1,6 1,7 1,7 1,6 1,6 1,5 4, 1 7,0 8,8 9,9 10,6 10,9 10,7 10, 1 9,4 8,7
90 1410 1410 1400 1280 1180 1110 1020 962 898 857 829 808 793 782 722 190 769 571 452 374 321 283 240 216 202 162
1200 1180 1130 1080 1040 997 966 940 919 901 1120 1050 997 946 900 857 770 698 639
0,5 1,3 2,2 2,7 3, 1 3,2 3,1 3,0 2,9 2,8 5,1 7,8 9,4 10,4 11,0 11,3 11 ,0 10,4 9,7
100 1410 1410 1260 1150 1060 999 865 779 728 694 671 655 643 633 585 200 694 515 408 338 290 256 216 195 146
1190 1160 1130 1060 990 939 897 864 836 813 794 1100 1040 984 934 889 846 760 688
0,9 1,9 2,7 4,0 4,6 4,7 4,6 4,4 4,2 3,9 3,7 6,0 8,4 10,0 10,9 11,4 11 ,6 11 ,3 10,6
110 1410 1290 1150 1040 958 845 715 644 601 574 555 541 531 523 483 220 574 426 337 279 240 211 179 121
1200 1160 1130 1070 987 920 867 824 788 759 735 714 1070 1020 963 916 871 829 742
0,9 2,2 3,2 4,5 5,7 6,0 5,9 5,6 5,3 5,0 4,7 4,4 7,3 9,5 10,8 11,6 12,0 12, 1 11 ,7
120 1370 1180 1050 938 805 710 601 541 505 482 466 455 446 440 406 240 482 358 283 235 201 178 101
1210 1170 1130 1070 1020 935 867 812 768 731 701 675 653 1050 998 948 901 857 816
0,5 2, 1 3,5 5,1 6,1 7,0 7,0 6,8 6,4 6,0 5,6 5,3 5,0 8,4 10,3 11 ,5 12,2 12,5 12,5
130 1270 1090 965 800 686 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346 260 411 305 241 200 172 151 86
1180 1140 1080 1030 981 895 825 770 724 686 655 629 606 1040 985 936 890 847 806
1,5 3, 1 5,2 6,5 7,4 8,0 7,9 7,5 7,0 6,6 6,1 5,7 5,4 9,2 11,0 12,0 12,6 12,8 12,9
140 1180 1010 832 689 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298 280 354 263 208 172 75
1210 1160 1110 1050 995 949 862 793 736 689 651 619 592 569 1020 974 926 881
0,5 2,5 4,8 6,5 7,7 8,4 8,8 8,5 8, 1 7,5 7,0 6,5 6, 1 5,7 9,8 11 ,5 12,4 12,9
* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas: I . Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecba (alb > 3,0)
no requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores interrnedios, multiplicar los valores de Ast por el fac-
Tension de Fluencia
Tipo de Atiesador
del Atiesador
Par Angulo Simple Plancba Simple
tor apropiado dado en pag. I-Ill.
Fy = 3520 kgf/cm' 1,0 1,8 2,4
Fy = 2530 kgf/cm' 1,4 2,5 3,3
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO; C.A. C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-112
1-1 J3
F y=3600 kgf/cm21
l F y =3600 kgf/cm
2
TABLA 10 TABLA 10
Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas Tension Admisible de Corte en Almas de Vigas
F
v
, kgf/cm2 F
v
, kgf/cm2
Almas Atiesadas
Almas Atiesadas
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma
Almas
No
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978)
Atiesadas
del
Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
0
Alma
(Formula 1.10-2, AISC 1978)
Almas
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
(Formula 1.10-3, AISC 1978)
con
hit
Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma
a/h > 3,0
F, : Tension admisible de corte segun el criterio de pandeo del alma Almas
Esbeltez
(Formula 1.10-1, AISC 1978) No
del Fv : Tension admisible de corte segun el criterio del campo de traccion
Atiesadas
Alma (Formula 1.10-2, AISC 1978)
0
AS!: Area requerida para pares de atiesadores segun el criterio del campo de traccion
Almas
(Formula 1.10-3, AISC 1978) Atiesadas
hit
con
Razon alb : distancia entre atiesadores/altura del alma
alb> 3,0
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00
50 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440
150 1110 916 725 601 515 454 384 346 323 308 298 291 286 281 260
1220 1160 1100 1040 987 941 852 780 721 673 633 599 571 547
1,5 3,9 6,3 7,8 8,8 9,3 9,5 9, 1 8,6 8,0 7,4 6,9 6,4 6,0
60 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1420 1390 1360 1350 1340 1330 1270
160 1040 805 637 528 453 399 338 304 284 271 262 256 228
1200 1130 1070 1020 965 920 831 758 699 650 609 575
2,3 5,2 7,3 8,7 9,5 10,0 10,0 9,6 8,9 8,3 7,7 7,1
70 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1330 1260 1220 1190 1170 1160 1140 1140 1090
1230 1210 1200 1180 1170 1170
170 961 713 564 468 401 354 299 270 252 240 232 202
1180 1110 1050 996 947 902 813 740 681 631 590
0,3 0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 3,2 6,3 8,2 9,4 10,1 10,5 10,4 9,9 9,2 8,6 7,9
80 1440 1440 1440 1440 1350 1260 1160 1100 1070 1040 1020 1010 1000 989 913
1210 1170 1140 1120 1100 1090 1070 1060
180 857 636 503 417 358 316 267 241 225 214 180
1160 1090 1030 980 932 887 799 725 665 615
1,0 1,5 1,7 1,8 1,8 1,7 1,7 1,6
4,4 7,2 8,9 10,0 10,7 11 ,0 10,8 10,2 9,5 8,8
90 1440 1440 1420 1290 1200 1120 1030 962 898 857 829 808 793 782 722
1230 1200 1150 1100 1050 1010 976 950 928 909
190 769 571 452 374 321 283 240 216 202 162
1140 1070 1020 966 919 875 786 713 652
0,6 1,5 2,4 2,9 3,3 3,3 3,3 3,2 3,0 2,9
5,3 7,9 9,6 10,5 11,1 11 ,4 11,1 10,5 9,7
100 1440 1440 1280 1160 1080 1010 865 779 728 694 671 655 643 633 585
1220 1190 1160 1070 1000 951 909 874 846 822 802
200 694 515 408 338 290 256 216 195 146
1120 1060 1000 954 908 864 775 702
1,0 2, 1 2,8 4,2 4,8 4,8 4,7 4,5 4,3 4,0 3,8 6,2 8,6 10,1 11,0 11,5 11 ,7 11,4 10,7
110 1440 1300 1160 1060 958 845 715 644 601 574 555 541 531 523 483
1220 1180 1140 1090 1000 934 879 835 799 769 743 722
220 574 426 337 279 240 211 179 121
1100 1040 984 935 890 847 758
1, 1 2,3 3,5 4,7 5,9 6, 1 6,0 5,7 5,4 5, 1 4,8 4,5
7,5 9,6 10,9 11,7 12, 1 12,2 11 ,8
120 1390 1200 1060 938 805 710 601 541 505 482 466 455 446 440 406
1230 1190 1150 1090 1040 951 881 825 779 741 710 684 661
240 482 358 283 235 201 178 101
1080 1020 969 921 876 834
0,6 2,2 3,7 5,3 6,3 7,1 7,2 6,9 6,5 6, 1 5,7 5,4 5,0
8,5 10,4 11 ,6 12,2 12,5 12,6
130 1280 1100 965 800 686 605 512 461 431 411 397 387 380 375 346
1210 1160 1100 1050 999 910 840 782 735 697 665 637 614
260 411 305 241 200 172 151 86
1060 1010 957 910 866 824
1,7 3,4 5,4 6,7 7,6 8,1 8,0 7,6 7,1 6,6 6,2 5,8 5,4
9,3 11,0 12,1 12,6 12,9 12,9
140 1190 1030 832 689 592 522 441 398 371 354 342 334 328 323 298 280 354 263 208 172 75
1230 1190 II30 1070 1010 967 878 807 748 701 661 628 601 577 1050 996 947 901
0,7 2,6 5,0 6,7 7,9 8,6 8,9 8,6 8, 1 7,6 7, 1 6,6 6, 1 5,7
9,9 11,5 12,5 13,0
* Estos valores estan expresados en % del area del alma de la viga.
Notas: I. Las vigas cuya tension de corte es menor que la indicada en la columna de la derecha (a/h > 3,0)
no requieren atiesadores de rigidez.
2. Para las areas de otros tipos de atiesadores intennedios, multiplicar los valores de Ast por el
factor apropiado dado en pag. 1-113.
Tension de FJuencia
Tipo de Atiesador
del Atiesador
Par Angulo Simple Plancha Simple
F y = 3600 kgf/cm
2
1,0 1,8 2,4
F y = 2400 kgf/cm
2
1,5 2,7 3,6
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-114
Aw
--
Af
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
TABLA II
Valores de Ch
Para la Determinacion de la Tension de Flexion Maxima Admis ibl e en Yigas Hibridas
(por la ecuacion F' b = C
h
F b)
'" = Relacion de F y (alma) a F y (ala)
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3
1,00 1,00 0,99 0,99 0,99 0,98 0,97
1,00 1,00 0,99 0,99 0,98 0,97 0,96
1,00 1,00 0,99 0,98 0,98 0,97 0,96
1,00 0,99 0,99 0,98 0,98 0,96 0,95
1,00 0,99 0,99 0,98 0,97 0,95 0,94
1,00 0,99 0,99 0,98 0,97 0,95 0,93
1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,94 0,93
1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,94 0,92
1,00 0,99 0,98 0,97 0,96 0,93 0,91
1,00 0,99 0,98 0,97 0,95 0,93 0,91
1,00 0,99 0,98 0,96 0,95 0,92 0,90
1,00 0,99 0,98 0,96 0,95 0,92 0,89
1,00 0,99 0,98 0,96 0,94 0,91 0,89
1,00 0,99 0,97 0,96 0,94 0,91 0,88
1,00 0,99 0,97 0,95 0,94 0,90 0,88
1,00 0,99 0,97 0,95 0,93 0,90 0,87
1,00 0,99 0,97 0,95 0,93 0,89 0,86
1,00 0,99 0,97 0,95 0,93 0,89 0,86
1,00 0,99 0,97 0,94 0,92 0,88 0,85
1,00 0,98 0,97 0,94 0,92 0,88 0,84
1,00 0,98 0,96 0,94 0,91 0,87 0,83
1,00 0,98 0,96 0,93 0,91 0,86 0,82
1,00 0,98 0,96 0,93 0,90 0,86 0,81
Nota I:
F' = C F = [ 12 + (Aw/Arl (3", - ",3) ] F
b h b 12 + 2 (Aw/Ar) b
( 1.10-6)
Nota 2: EI menor valor utilizando las Formulas (1,10-5) y (1,10-6) controla para las alas de una viga hibrida,
c.Y,G, SlDERURGICA DEL ORINOCO, C,A,
1-115
APENDICE B
FATIGA
C, V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-116
SECCION Bl CONDICIONES DE CARGA; TIPO Y UBICACION DEL
MATERIAL
En el diseiio de los miembros y uniones sometidos a variacion repetitiva de tension
por carga viva, se considerara el numero de ciclos de tension, amplitud del rango
de tension esperado y el tipo y ubicacion de miembros 0 detalles.
Las condiciones de carga senin c1asificadas como se muestra en la Tabla 8 I .
EI tipo y la ubicacion del material seran c1asificados de acuerdo a la Tabla 82.
Condici6n de Carga
I
2
3
4
TABLA BI
Numero de Cic10s de Carga
Desde
20000
a
100000
500000
Sobre 2000000
a Aproximadamente equivalente ados aplicaciones diarias durante 25 anos.
Hasta
IOOOOOb
500000
c
2000000
d
b Aproximadamente equivalente a diez aplicaciones diarias durante 25 anos.
c Aproximadamente equivalente a cincuenta aplicaciones diarias durante 25 anos.
d Aproximadamente equivalente a doscientas aplicaciones diarias durante 25 anos.
SECCION B2 TENSIONES ADMISmLES
La tension maxima no excedeni la tension basica admisible estipulada en las Sec-
ciones 1.5 y 1.6 de esta Especificacion, y el rango maximo de variacion de ten-
sion no excedera al dado en la Tabla B3.
SECCION B3 DISPOSICIONES PARA CONECTORES MECANICOS
B3.1 El rango de variacion de la tension de traccion en pemos A325 0 A490
apretados correctamente no necesita ser considerado, pero la tension maxima cal-
culada, incIuyendo la ace ion de palanca, no excedera los valores dados en la
Tabla 1.5.2.1, sometida a las siguientes disposiciones:
1. Las uniones sometidas a mas de 20000 ciclos, pero no mas de 500000 ci-
cIos, de traccion directa pod ran ser disenadas para la tension producida por
la suma de las cargas aplicadas y la carga de palanca, si la carga de palanca
no excede IO por ciento de la carga apJicada externamente. Si la fuerza de
palanca excede de 10 por ciento, la tension admisible de traccion dada en la
Tabla 1.5.2.1 se reducira en un 40%, aplicable solo a la carga extema.
2. Las uniones sometidas a mas de 500000 ciclos de traccion directa podran
ser diseiiadas para la tension producida por la suma de las cargas aplicadas
y la carga de palanca, si la carga de palanca no excede 5 por ciento de la
carga aplicada externamente. Si la fuerza de palanca excede del 5 por cien-
to, la tension admisible de traccion dada en la Tabla 1.5.2.1 se reducira en
un 50 por ciento, aplicable solo a la carga externa.
B3.2 No se recomienda el uso de otros pernos y partes roscadas sometidos a car-
gas de fatiga de traccion.
B3.3 Los remaches, pernos y partes roscadas sometidos a cargas ciclicas de
corte pod ran ser disenados para las tensiones de corte tipo aplastamiento dad as en
la Tabla 1.5.2. I, en cuanto concierne a la resistencia ala fatiga de los conectores
en Sl mismos.
C.v.G. SIDERURG1CA OEL ORINOCO, C.A.
1-117
TABLA B2
Numero
Clase Categoria de los
Condicion Situacion de de ejemplos
General Tension
a
Tension ilustrativos
(Ver (Ver
Tabla B3) Fig. B l)b
Material Metal base con superficies laminadas 0 limpias To Rev. A 1,2
Plano
Miembros Metal base y metal de soldadura en miembros sin ToRev. B 3,4,5,6
Armados apendices, armados con planchas 0 perflles unidos
por soldaduras continuas en ranura de penetracion
completa 0 parcial, 0 soldaduras continuas en filete
paralelas a la direccion de la tension aplicada.
Tension de flexion calculada, fb, en el metal base To Rev. C 7
al pie de las soldaduras en almas 0 alas de viga ad-
yacentes a atiesadores transversales soldados.
Metal base en el extrema de platabandas soldadas To Rev. E 5
de longitud parcial que tengan extremos a escuadra
ode seccion variable, con 0 sin soldaduras a traves
de los extremos.
Uniones Metal base en la seccion total de uniones tipo fric- ToRev. B 8
Fijadas cion empernadas con pernos de alta resistencia,
Mecanica- excepto uniones sometidas a inversion de tension y
mente jun.las cargadas axialmente, las cuales inducen
flexion fuera del plano en el material unido.
Metal base en la seccion neta de otras uniones fi- ToRev. 0 8,9
jadas mecanicamente
Metal en la seccion neta de uniones tipo aplasta- ToRev. B 8,9
rniento empernadas con pernos de alta resistencia.
Uniones Metal base en soldaduras interrnitentes en filete. ToRev. E
soldadas con
soldaduras Metal base en el empalme de miembros cargados ToRev. E 17,18,20
en Filete axialmente con uniones extremas soldadas con sol-
dadura en filete. Las soldaduras se debenin eolo-
car alrededor del eje del miembro de manera de ba-
lancear las tensiones de las soldaduras.
Metal de soldadura en soldaduras en filete conti- S F 5,17,18,21
nuas 0 intermitentes, longitudinales 0 transversales.
Soldaduras Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- To Rev. B 10
en Ranura dados con soldaduras en ranura de penetracion
completa de partes de seccion transversal similar
esmeriladas al ras, con esmerilado en la direccion
de la tension aplicada, y con pureza de soldadura
establecida por inspeccion radiognifica 0 ultrasoni-
nica en conformidad con los requerirnientos de la
Tabla 9.25.3 de AWS 01.1-77.
Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- To Rev. B 12,13
dados con soldaduras en ranura de penetracion
completa en transiciones de ancho 0 espesor, con
soldaduras esmeriladas para proveer inclinaciones
con pendiente no mayor de 40%, con esmerilado en
la direccion de la tension aplicada, y con pureza de
soldadura establecida por inspeccion radiognifica 0
ultrasonica en conformidad con los requerimientos
de la Tabla 9.25.3 de AWS 01.1-77.
a "T" significa rango de variacion de tension de traccion solamente; "Rev." significa un rango de variacion
que involucra inversion de tension de traccion 0 compresion; "S" significa rango de variacion en corte inclu-
yendo la inversion de tension de corte.
b Se proporcionan estos ejemplos como guias y no intentan excluir otras situaciones razonablemente similares.
C.V.G. SIDERURGICA OEL ORINOCO. C.A.
1-118
TABLA B 2 (CONTINUACION)
Clase Categoria
Condicion Situacion de de
General
Tension
a
Tension
(Ver
Tabla B3)
Soldaduras Metal base y metal de soldadura en empalmes sol- ToRev. C
en Ranura dados con soldadura en ranura de penetracion com-
pleta, con 0 sin transiciones que tengan inclinacio-
nes no mayores de 40%, cuando no se remueve el
refuerzo y/o la pureza de soldadura no sea estable-
cida por inspeccion radiogr:ifica 0 ultrasonica en
conformidad con los requerimientos de la Tabla
9.25.3 de AWS Dl. 1-77.
Metal de soldadura de soldaduras en ranura trans- To Rev. F
versal de penetracion parcial, basado en el area
efectiva de la garganta de la soldadura 0 soldadu-
ras.
Soldaduras Metal base en soldaduras en tap6n 0 en muesca. To Rev. E
en Tapon 0
Muescas Corte en soldaduras en tapon 0 en muesca. S F
Accesorios Metal base en detalle de cualquier longitud unido
por soldaduras en ranura sometidas a carga trans-
versal y/o longitudinal, cuando el de tal Ie incorpor
un radio de transicion, R, de 51 mm 0 mayor, eon
terminaeion de la soldadura esmerilada lisa:
R 2: 610 mm To Rev. B
610 mm > R 2: 152 mm ToRev. C
152mm>R2: 51 mm ToRev. D
Metal base en un detalle unido por soldadura en ra-
nura 0 en filete sometidas a earga longitudinal , con
radio de transicion, si 10 hay, menor de 51 mm:
5 1 mm :s a:s 12 b 0 102 mm To Rev. D
a> 12 b 0 102 mm To Rev. E
donde
a = dimension del detalle paralela a la direecion de
la tension
b = dimension del detalle normal a la direccion de
la tension y a la superficie del metal base
Metal base en un detalle de cualquier longitud uni-
do por soldaduras en filete 0 en ranura de penetra-
cion parcial en la direeeion paralela a la tension,
cuando el detalle incorpora un radio de transieion,
R, de 51 mm 0 mayor, con terminacion de la solda-
dura esmerilada lisa:
R2:610mm To Rev. B
6!Omm > R 2: 152 mm ToRev. C
152 mm > R 2: 51 mm ToRev. D
Metal base en un detalle unido por soldaduras en To Rev. C
ranura 0 en filete, donde la dimension del detalle
paralelo a la direccion de la tension, a, es menor
deS! mm
Metal base de un conector de eorte unido por solda- TORev. C
dadura en filete.
Tension de corte en el area nominal de coneetores S F
de corte.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Numero
de los
Ejemplos
Ilustrativos
(Ver
(Fig. BI)b
10,11,12,13
16
27
27
14
14
14
15
15,23,24,
25,26
19
19
19
23,24,25
22
22
1-119
TABLA B3
Rango de Tensiones Admisibles F
sr
, kgf/cm2 (MPa)
Categoria Condicion de Condicion de Condicion de Condicion de
(Dela Carga I Carga 2 Carga 3 Carga4
TablaB2) FsrI Fsr2 Fsr3 Fsr4
A 4220 2530 1690 1690
B 3160 1930 1270 1120
C 2250 1340 914 703
a
D 1900 1120 703 492
E 1480 879 562 352
F 1050 844 633 562
a Se perrnite un rango de tension de flexion de 844 kgf/em
2
(MPa) al pie de las soldaduras de atiesadores sobre
almas 0 alas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-122
APENDICE C
ELEMENTOS ESBELTOS
EN COMPRESION
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-123
1-124
SECCION Cl GENERALIDADES
Los miembros cargados axialmente, y los miembros tlectados que contengan ele-
mentos sometidos a compresion, cuyas relaciones ancho-espesor excedan los timi-
tes aplicables dados en la Seccion 1.9, senin dimensionados para cumplir los re-
querimientos de este Apendice.
SEC CION C2 FACTOR DE REDUCCION DE TENSION-ELEMENTOS NO
ATIESADOS EN COMPRESION
Excepto como se especifica mas adelante, la tension en elementos no atiesados en
compresion cuya relacion ancho-espesor exceda eI timite aplicable en la Seccion
1.9.1.2, sera sometida a un factor de reduccion Qs EI valor de Qs sera deter-
minado por las Formulas (C2-1) a (C2-6), segun sea aplicable, donde b es el
ancho del elemento no atiesado como se define en la Seccion 1.9.1 . 1. Cuando ta-
les elementos comprendan el ala comprimida de un miembro tlectado, la tension
de flexion maxima admisible no excedera 0,6 F y Qs ' ni el valor aplicable estipu-
lado en la Secci6n 1.5.1.4.5. La tension admisible de miembros a compresion car-
gados axialmente sera modificada por el factor apropiado de reduccion Qs' como
se estipula en la Seccion C5.
Para angulos simples:
Cuando
Cuando
637/YF; < bIt < 1300/YF;:
Q
s
= 1,340 - 5,33 x 10 - 4
< bIt <
[Qs = 1,340 - 0,00170
bIt
Q
s
= 1090000/[Fy(b/t)2 ]
[Qs = 107000/[F
y
(b/t) 2 ]]
[bIt 407/VF;] :
(C2-1)
(C2-2)
Para angulos 0 planchas que sobresalen de columnas u otros miembros comprimi-
dos, y para elementos que sobresalen de las alas comprimidas de vigas :
Cuando
Cuando
< bIt <
Q
s
= 1,415 - 5,21 x 10 -
4

< bIt < 462/YF;]:
[Qs = 1,415 -
bIt
[ bIt 462/VFy ] ;
Q
s
= 14 100001 [ Fy(b/t)2 ]
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
(C2-3)
(C2-4)
Para almas de T:
Cuando
Cuando
1060/VF
y
< bIt < :
Q
s
= 1,908 - 8,53 x 10 -
4

[ < bIt < ]:
[ Q
s
= 1,908 - 0,00272 (b/t)VFy ]
bIt 1480/VF
y
:
Q
s
= 1410000/[F
y
Cb/t)2 ]
[Qs = 138000/[Fy(b/t) 2]]
1-125
(C2-5)
[bIt
(C2-6)
Sin embargo, los elementos no atiesados de perfiles canal y te , cuyas proporciones
excedan los limites de la Seccion 1.9.1.2, estaran en conforrnidad con los limites
dados en la Tabla C I.
TABLA CI
Proporciones Umites para Canal y Te
Relaci6n del ancho total Relaci6n del espesor
Perft! del ala a la altura del del ala al espesor
perfil del alma
Canales armadas :s 0,25 :s 3,0
olaminadas
:s 0,50 :s 2,0
Tes armadas 2: 0,50 2: 1,25
Tes laminadas 2: 0,50 2: 1,10
SECCION C3 ELEMENTOS ATIESADOS EN COMPRESION
Cuando la relacion ancho-espesor de un elemento atiesado comprimido uniforme-
(excepto platabandas perforadas) exceda los limites aplicables dados en la
Secc.lon 1.9.2.2, un ancho efectivo reducido, be ' sera usado en el calculo de las
de diseiio de la secci6n que comprende el elemento y la
tensIOn axIal admlslble , excepto que la relaci6n be l t no necesita ser tomada
menor que el valor aphcable permitido en la Seccion 1.9.2.2.
Para las alas de secciones cuadradas y rectangulares de espesor uniforme:
422 ]:s; b
(b/t)y[
(C3-1)
132 ] :s; b]
(b/t)y[
1-126
Para otros elementos uniformemente comprimidos:
donde
b
t
f
be =2120t[l_ 371 ]:sb
VT (b/t)vf
(C3-2)
[be =664t[l_ 116 ]:sb]
Vf (b/t)vf
ancho real de un elemento atiesado comprimido, como se definio en la Sec-
cion 1.9.2.1, cm
su espesor, cm
tension de compresion caIculada en los elementos atiesados, basada en las
propiedades de diseno como se especifico en la Seccion C4. Si se incluyen
elementos no atiesados en la seccion transversal total, f para el elemento
atiesado debe ser tal que la tension de compresion maxima en el elemento
no atiesado no exceda Fa Qs 0 Fb Qs, segun sea aplicable.
Cuando las tensiones admisibles sean incrementadas debido a cargas de viento 0
sismicas, en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.5.6, el ancho efec-
tivo, be' sera determinado sobre la base de 0,75 veces la tension originada por
cargas de viento 0 sismicas que actuan solas 0 en combinacion con las cargas de
diseno muertas 0 vivas.
La tension admisible para miembros tubulares circulares cargados axialmente, que
no cumplan los requerimientos de la Seccion 1.9.2.3, pero que tengan una rela-
cion diametro-espesor menor de 914000/Fy, (89600/Fy), no excedera el menor
valordeterminado por la Seccion 1.5.1.3, ni
F = 46500 + 0 40 F
a D/t ' y
donde
D diametro exterior
espesor de la pared
SECCION C4 PROPIEDADES DE DISENO
(C3-3)
Las propiedades de las secciones seran determinadas en conformidad con los me-
todos convencionales, usando la seccion transversal total del miembro, excep-
tuando 10 siguiente:
En el caIculo del momenta de inercia y modulo de secci6n de miembros flectados
con respecto al eje de flexion en consideracion, se usara en lugar del ancho real , el
ancho efectivo de los elementos atiesados en com presion paralelos al eje de
flexion y que tengan una relacion ancho-espesor superior al valor limite aplicable
dado en la Seccion 1.9.2.2, y el eje de flexion sera ubicado adecuadamente, ex-
cepto que para secciones que no sean simetricas, las propiedades pod ran ser cal-
culadas conservadoramente y mas facilmente usando un area efectiva equivalente
en el lado traccionado del eje neutro. Esta porcion del area, la cual es despreciada
en la obtencion del area efectiva, sera ubicada simetricamente respecto a la linea de
centro de elementos al cual esta reduccion se aplica.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-127
La tension, fa' deb ida ala carga axial y el radio de giro, r, se calcularan sobre la
base del area real de la seccion transversal. Sin embargo, la tension axial admisi-
ble, Fa' como se estipula en la Seccion C5, sera afectada por el factor de forma
Q = area efectiva
a area real
donde el area efectiva es igual al area real menos L (b - be) t.
SECCION C5 MIEMBROS EN COMPRESION CARGADOS AXIAL MENTE
La tension admisible para miembros en compresion cargados axialmente, que ten-
gan elementos no atiesados 0 atiesados, no excedera:
Q Q [I - (KL/r)2 ] F
s a 2C' 2 Y
Fa - c
+ 3 (KL/r) (KL/r)3
(C5- 1)
3 8C'c 8C';
donde
cuando la mayor relacion de esbeltez efectiva de cualquier segmento no arriostra-
do del miembro sea menor que C' c' ni excedera el valor dado por las Formulas
0.5-2) 0 (1.5-3) cuando KL/r sea mayor que C' c 0 L/r exceda 120, segun sea
aplicable.
SECCION C6 TENSIONES AXIALES Y DE FLEXION COMBINADAS
En la aplicacion de las disposiciones de la Seccion 1.6 a miembros sometidos a
tensiones axiales y de flexion combinadas, y que tengan elementos atiesados cuya
relacion ancho-espesor exceda ellimite aplicable dado en la Seccion 1.9, las ten-
siones Fa' f
bx
Y f
by
seran caIculadas sobre la base de las propiedades de la sec-
cion como se dispone en las Secciones C4 y C5, segun sea aplicable. La tension
de flexion admisible, F b' para miembros que contengan elementos no atiesados,
cuya relacion ancho-espesor exceda el limite aplicable dado en la Seccion 1.9,
sera el menor valor entre 0,6 F y Qs 0 el dispuesto en la Seccion 1.5.1.4.5.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-128
APENDICE D
MIEMBROS DE ALMA
DE ALTURA VARIABLE
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-129
1-130
SECCION D1 GENERALIDADES
EI diseiio de miembros con alma de altura variable que cumplan los requerimien-
tos de esta Seccion, sera controlado por las disposieiones de la Parte 1, excepto
por las modificaciones de este Apendiee.
Para calificar bajo esta Especificaeion, un miembro eon alma de altura variable
debe cumplir los siguientes requerimientos:
1. Este poseera al menos un eje de simetria, el eual sera perpendicular al plano
de flexion si hay momentos presentes.
2. Las alas seran de area igual y constante.
3. La altura variara linealmente segun
en donde
z
do (1 + 'Y L )
altura en el extremo menor del miembro, cm
altura en el extremo mayor del miembro, cm
(d
L
- do)/d
o
al menor valor entre 0,268 L/do 0 6,0
distancia desde el extremo menor del miembro, em
longitud del miembro, em
SECCION D2 TENSIONES ADMISmLES - COMPRESION
En la seccion total de miembros con alma de altura variable eargados axialmente a
compresion, la tension de compresion axial, en kgf/em2 (MPa) , no excedeni 10
siguiente:
Cuando la relacion de esbeltez efectiva S, sea menor que C c:
(
1 - 4)FY
_ 2C
c
Fay - 3
1.
3 SC
c

Cuando la relacion de esbeltez efectiva, S, exceda C c :
donde
S KL/roy para el eje menor de flexion,
Ky L/rox para el eje mayor de flexion
factor de longitud efectiva para un miembro prismatieo
(D2- l)
(D2-2)
factor de longitud efectiva para un miembro eon alma de altura variable,
eI cual se determina por un anaIisis raeional*
L longitud real no arriostrada del miembro, em
* Ver Comentario, Seccion D2.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
rox
1-131
radio de giro respecto al eje mayor en el extremo menor de un miembro
con alma de altura variable, cm
radio de giro respecto al eje menor en el extremo menor de un miembro
con alma de altura variable, em
SEC CION D3 TENSIONES ADMISmLES - FLEXION*
Las tensiones de traccion y compresion, en kgf/cm2 (MPa), en las fibras extre-
mas de miembros con alma de altura variable fleetados, no exeedera los siguientes
valores:
F by = 2. [1 - Fy ] F y 0,60 F y
3 6B +
a menos que Fby :$ F
y
/3, en cuyo caso
Fby = B +
En las Formulas preeedentes,
donde
_ 844 x 103
Fsy
hs Ldo/Af
120 X 10
5
Fwy = -----
(hw L/rTo)2
(D3-1)
(D3-2)
factor igual a 1,0 + 0,0230 'Y \jdolA
f
factor igual a 1,0 + 0,00385 'Y L/r T
distancia entre secciones arriostradas contra el giro 0 des-
plazamiento lateral del ala eomprimida, em
radio de giro de una seecion en el extremo menor, eonsiderando solo el
ala comprimida mas un tercio del area del alma eomprimida, tomada res-
pecto a un eje en el plano del alma, em
area del ala comprimida, cm2
relacion de variac ion de altura igual a (d
L
- do )/do
altura en el extremo menor del segmento no arriostrado, em
altura en el extremo mayor del segmento no arriostrado, em
y donde B se determina como sigue:
I. Cuando el momento maximo, M
2
, en tres segmentos adyaeentes de aproxi-
madamente igual longitud no arriostrada esta ubieado dentro del segmento
central, y M I es el momento mayor, en un extremo de los tres segmentos que
constituyen el miembro:**
B = I + 0,37 [ 1 + M I ] + 0,50 'Y [ I + ] I
M2 M2
* Ver Comentario, Seccion D3.
** M 11M2 se considera negativa cuando produce curvatura simple. En el caso, poco frecuente, de ser
M 11M2 positiva se recomienda que esta se tome como cero.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1- 132
2. Cuando la mayor tension de flexion calculada, f b2' ocurre en el extrema
mayor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no
arriostrada, y fbi es la tension de flexion calculada en el extremo menor de
los dos segmentos que constituyen el miembro:*
B = 1 + 0,58 [ I + ~ ] - 0,7" [ I + ~ ] ~ I
fb2 fb2
3. Cuando la mayor tension de flexion calculada, f
b2
, ocurre en el extrema me-
nor de dos segmentos adyacentes de aproximadamente igual longitud no
arriostrada, y fb I es la tension de flexion calculada en el extrema mayor de
los segmentos que constituyen el miembro*:
f f
B = I + 0,55 [ I + ] + 2,2,,[ I + _b_1 ] ~ I
fb2 fb2
En 10 precedente, " = (d
L
- do )/d
o
' se calcula para la longitud no arriostra-
da que contiene la tension de flexion maxima calculada.
4. Cuando la tension de flexion calculada en el extrema menor de un miembro
con alma de altura variable 0 segmento de este es igual a cero:
B = 1,75
1+ 0,25yy
donde
" = (d
L
- do)/d
o
, se calcula para la longitud no arriostrada adyacente al pun-
to de tension de flexion cero.
SECCION D4 TENSIONES COMBINADAS
Los miembros con alma de altura variable, y segmentos no arriostrados de estos,
sometidos a tensiones de compresion axial y flexion seran dimensionados para sa-
tisfacer los siguientes requerimientos:
C'
m
( I _ f ~ o )
Fey
y
~ ~ < I
0,6 Fy F
by
-
( fbL ) I
Flry
(D4-la)
(04-lb)
Cuando fao/Fay ~ 0,15, la Formula (D4-2) puede ser usada en lugar de las Formu-
las (D4-la) y (D4-lb).
(04-2)
* fb I/fb2 se considerani negativa cuando produzca curvatura simple. Si ocurre curvatura doble en uno de
los dos segmentos adyacentes no arriostrados, fb I/fb2 es considerada como positiva. Ademas la rela-
cion fb I/fb2 F O.
c. Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
donde
1-133
tension axial de compresion permitida en ausencia de momenta flector,
kgf/cm2 (MPa)
tension de flexion permitida en ausencia de fuerza axial, kgf/cm2 (MPa)
tension de Euler diYidida por el factor de seguridad, kgf/cm2 (MPa),
iguala
12 7r
2
E
23 (K
y
Lb /r
bo
)2
donde L es la longitud real no arriostrada en el plano de flexion y rbo es el corres-
pondiente radio de giro en su extrema menor
C'
m
tension axial calculada en el extrema menor del miembro 0 segmento no
arriostrado, segun sea aplicable, kgf/cm
2
(MPa)
tension de flexion calculada en el extremo mayor del miembro 0 segmen-
to no arriostrado, segun sea aplicable, kgf/cm2 (MPa)
coeficiente aplicado al termino de la flexion en la formula de interaccion
= I + 1 ( fao ) + 3 ( fao )2
, F' , F'
ey ey
cuando el miembro este sometido a momentos extremos los cuales cau-
san curvatura simple de flexion y las tensiones calculadas de flexion son
aproximadamente iguales en los extremos
= 1 - 9 ( f ao ) + 6 ( f ao ) 2
, F' , F'
ey ey
cuando la tension de flexion calculada en el extrema menor de la longi-
gitud no arriostrada es igual a cero
Cuando KL/r ~ C
c
y las tensiones combinadas sean verificadas incrementalmen-
te a 10 largo de la longitud, fao podra ser reemplazada por fa' y fbL podra ser
reemplazada por f
b
, en las Formulas (04-la) y (04-2).
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1- 134
APENDICE E
TENSIONES ADMISmLES
DE CORTE
EN UNIONES
TIPO FRICCION
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-135
1-136
SECCION El DEFINICIONES
Esta Especificaci6n reconoce nueve clases de condiciones de superficie comer-
cialmente practicables (Clases A a I) en uniones tipo fricci6n, teniendo cada una
caracteristicas distintivas de resistencia al deslizamiento. Estas nueve clasifica-
ciones, junto con los correspondientes valores de trabajo recomendados, F v'
para uniones tipo fricci6n unidas con pemos A325 0 A490 en perforaciones de ta-
mano normal, estan brevemente identificadas en la Tabla E I. Las distintas clases
estaran conformes con las siguientes disposiciones:
1. Las superficies Clases A, B y C estanin libres de aceite, pintura, bamiz u
otros revestimientos. Las superficies de contacto para juntas con revesti-
mientos estaran conformes con las condiciones pertinentes listadas abajo.
2. La superficie Clase D, Galvanizada por Inmersi6n en Caliente y No Alisa-
das, tendni las superficies de contacto rayadas con cepillos metalicos 0 por
chorro antes del galvanizado y previo al ensamblado.
3. Las superficies Clases E y F, con Limpieza por Chorro con Pintura Rica en
Zinc, tendran las superficies de contacto limpias por chorro, revestidas con
pinturas organicas 0 inorganicas ricas en zinc, como se define en el Steel
Structures Painting Council Paint System Specification SSPC-PS 12.00,
Guide to Zinc-Rich Coating Systems.
4. Las superficies Clases G y H, con limpieza por Chorro Metalizadas con
Zinc 0 Aluminio, tendran el metal aplicado a las superficies de contacto en
conformidad con el American Welding Society Recommended Practice for
Metallizing with Aluminum and Zinc for Protection of Iron and Steel, C2.2,
excepto que no se usara el tratamiento subsiguiente de sellado, descrito en la
Secci6n IV de esas recomendaciones.
5. La superficie Clase I, Bano de Vinil, tendra la superficie de contacto reves-
tida de acuerdo a las disposiciones del Steel Structures Painting Council Pre-
treatment Specification SSPC-PT3, Basic Zinc Chromate - Vinyl Butyral
Washcoat.
SECCION E2 USO DE TENSIONES ADMISmLES MA YORES
Sometido a la aprobaci6n del Ingeniero responsable, cuando las superficies de
contacto en uniones tipo fricci6n unidas con pemos A325 0 A490 en perforacio-
nes de tamano normal cumplan las disposiciones de la Secci6n E 1, podran susti-
tuirse los valores de la tensi6n admisible dados en la Tabla 1.5.2.1 por aquellos
dados en la Tabla E I. Sin embargo, el valor as! obtenido no excedera al especifi-
cado en la Tabla 1.5.2.1 para uniones tipo aplastamiento que tengan pemos del
mismo tamano y longitud roscada.
C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Cfase
A
B
C
D
E
F
G
H
I
TABLA E1
Tensiones Adrnisibles de Corte Basadas en la Condici6n de la Superficie de fa
Parte Empernada para Uniones Tipo Fricci6n
a
, kgf/cm2 (MPa)
Perforaciones Perforaciones
Condici6n de la Superficie de Perforaciones de Tamaiio Mayor Ovaladas
las Partes Empemadas Normales y Perforaciones Largas
Ovaladas Cortas
A325 A490 A325 A490 A325 A490
Limpia de la costra de fabrica 1230 1550 1060 1340 879 1120
(121) (152) (103) (131) (86,2) (110)
Acero aI carbona y acero de baja 1930 2430 1650 2070 1370 1690
aleaci6n, con Iimpieza por chorro (190) (238) (162) (203) (134) (165)
Acero temp1ado y recocido con 1340 1650 1120 1410 949 1160
limpieza por chorro (131) (162) (110) (138) (73,1) (Ill)
Galvanizado por inmersi6n en 1510 1900 1300 1620 1060 1340
caliente y no a1isadob (148) (186) (128) (159) (103) ( 131)
Limpieza por chorro, con pintura 1480 1830 1270 1550 1020 1270
organic a rica en zinc (145) (179) (124) (152) (100) (124)
Limpieza por chorro, con pintura 2070 2600 1760 2220 1440 1830
inorganica rica en zinc (203) (255) (171) (217) (141) (179)
Limpieza por chorro, metalizada 2070 2600 1760 2220 1440 1830
con zinc (203) (255) (172) (217) (141) (179)
Limpieza por chorro, metalizada 2110 2640 1790 2250 1480 1860
con a1uminio (207) (259) (176) (221) (145) (183)
Bano de vinil 1160 1440 984 1230 809 1020
(114) (141) (96,5) (121) (79,3) (100)
1-137
a Los valores de esta tabla son aplicables solamente cuando estos no excedan la menor tensi6n admisible
apropiada para uniones tipo aplastamiento. tomando en cuenta la posici6n de las roscas relativa a los
pIanos de corte y, si se requiere, 1a reducci6n del 20% debido a la longitud de la junta. (Ver Tabla
1.5.2. 1.)
b Si las cargas que originan las tensiones reales exceden de 1a mitad de las tensiones admisibles tabuladas
y se prolongan durante un largo periodo de tiempo (p.ej.: gravitaciona1es), puede caerse en uniones tipo
aplastamiento. En el caso de ser esto perjudicia1, no se recomienda el uso de estas tensiones admisibles.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
v
1-138
1-139
A.1.2
COMENTARIO SOBRE
LA ESPECIFICACION PARA EL DISENO,
FABRICACION Y MONTAJE DE ACERO
ESTRUCTURAL PARA EDIFICIOS
(COMMENTARY ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN, FABRICATION AND
ERECTION OF STRUCTURAL STEEL
FOR BUILDINGS)
AISC
1978
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-140
INDICE
COMENTARIO SOBRE LA ESPECIFICACION PARA
EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
DE ACERO PARA EDIFICOS
(1.0 Nov., 1978)
pag.
INTRODUCCION ......................... .... ............................................. 1-143
PARTE 1 ......... . ............................................. ............................... 1-143
SECCION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION ................................. 1-143
SECCION 1.3 CARGAS Y FUERZAS .......................................... 1-143
1.3.3 Impacto ................................................ ... 1-144
SECCION 1.4 MATERIAL .......................................... . .......... 1-144
SECCION 1.5 TENSIONES ADMISIBLES ................................... 1-145
1.5.1 Acero Estructural ...................................... 1-145
1.5.1.1 Traccion ................................................ 1-146
1.5.1.2 Corte ................................................... .. 1-146
1.5.1.3 Compresion............................................ 1- 4 ~
1.5.1.4 Flexion. .... ...... .... .... .... ........... ............ .... I-I-i')
1.5.1.5 Aplastamiento ............................ .... ......... 1-153
1.5.2 Remaches, Pemos y Partes Roscadas ... .... .... 1-154
1.5.2.1 Traccion ................................................ 1-154
1.5.2.2 Corte ..................................................... 1-155
1.5.3 Soldaduras..... ..... .... ...... ..... .... ..... ... ...... .... 1-157
1.5.4 Aceros Colados y Aceros Forjados ............... 1-157
1.5.5 Aplastamiento sobre Aibaiiileria y Concreto .... 1-158
SECCION 1.6 TENSIONES COMBINADAS ....................... .......... 1-158
1.6.1 Compresion Axial y Flexion ........................ 1-158
1.6.2 Traccion Axial y Flexion .. .......................... 1-161
1.6.3 Corte y Traccion ............................. .......... 1-162
SECCION 1.7 MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDAS A
VARIAC ION REPETIDA DE TENSION (FATIGA). 1-163
SECCION 1.8 EST ABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ . ..... 1-164
SECCION 1.9 RELACIONES ANCHO - ESPESOR ........ .... ........... 1-169
SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS
LAMINADAS .......................................... .......... 1-172
1.10.1 Dimensiones................................. ...... ...... 1-172
1.10.2 Alma ....................................................... 1-172
1.10.4 Desarrollo del Ala ........................... ....... ... 1-173
1.10.5 Atiesadores .... ... .... .... .... .... ..... .... .... .. ... ..... 1-173
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala ... ...... .. .... 1-175
1.10.7 Combinacion de Tensiones de Corte y Trac-
cion ...... ......... ......... ........... . ......... ....... .. 1-175
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a
Cargas Concentradas ..................... ...... .... 1-176
1.10.11 Rotacion Restringida en los Puntos de Apoyo ... 1-176
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA ........................... .
1.11 . 1 Definicion ............................................... .
I. 11.2 Hipotesis de Diseiio ...... .... ... ..... ...... .......... .
I. 11.4 Conectores de Corte ................................. .
1.11.5 Vigas Compuestas con Encofrado Perdido de
Acero Formado ..................................... .
SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION
1-141
pag.
1-177
1-177
1-177
1-178
1-180
ACUMULATIVA DE AGUA ............................... 1-183
1.13.1 Flechas .................................................... 1-183
1.13.2 Vibracion .............................. ................... 1-183
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua ..... ............. 1- 183
SECCION 1.14 AREA TOTAL Y AREA NETA .................. ............. 1-187
1.14.5 Miembros con Union de Pasador ....... ... ...... .. 1-188
SECCION 1.15 UNIONES ........................................... .......... ....... 1-189
1.15.3 Colocacion de Remaches, Pemos y Soldaduras.. 1-189
1.15.5 Miembros Empotrados ... ... ..................... .... 1-189
I. 15.6 Planchas de Relleno ................................... 1-190
1.15.10 Remaches y Pemos en Combinacion con Sol-
daduras ...................................... ........... 1-190
SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS ....................................... 1-190
1.16.1 Pemos de Alta Resistencia .... ... ... ................ 1-190
1.16.3 Longitudes Largas de Agarre ... .. .......... ....... 1-191
1.16.5 Distancia Minima al Borde... ... ............ ........ 1-191
SECCION 1.17 SOLDADURAS .. .. . .. ........................... .... .. ............. 1-193
SECCION 1.18 MIEMBROS ARMADOS ........................................ 1-194
SECCION I. 19 CONTRAFLECHA............... . ................................ 1-194
SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA ....... .. ........... ........ 1-195
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLAJE ........................................ 1-195
SECCION 1.23 FABRICACION .................................................... 1-195
1.23.1 Contraflecha, Curvado y Enderezado ............ 1-195
1.23.4 Construccion Remachada y Empemada - Per-
foraciones ............................................. 1-195
1.23.5 Construccion Remachada y Empemada con
Pemos de Alta Resistencia - Armado ......... 1-195
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER ....................................... .. 1-196
SECCION 1.25 MONT AJE ........................................................... 1-196
1.25.4 Ajustes de las Juntas a Compresion de Colum-
nas ....................................................... 1-196
PARTE 2 ........ . .. .. .. .......... ........... .......... .. ..... ...... ................. ... .. ... . . 1-197
SECCION 2.1 ALCANCE ... .. ...... . ...... ...... .. ........... ............. ... .. ... . 1-197
SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL ........................ .............. 1-198
SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE
LA RESISTENCIA MAXIMA .................... .......... 1-198
2.3.1 Estabilidad de Porticos Arriostrados ............. 1-198
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-142
SECCION 2.4
SECCION 2.5
SECCION 2.6
Pag.
COLUMNAS ... ... .... ....... ... .. ...... ... .. . .... .. ........ ........ 1-198
CORTE ..... . ... .. .. .. .. .. .. ........ ....... .. .. .. .. .. ... .. ... .... ... .. . 1-200
FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA
DEB IDA A CARGAS CONCENTRADAS .... .. .. ...... 1-201
SECCION 2.7 ESPESORES MINIMOS (RELACIONES ANCHO -
ESPESOR) .. ......... .. .... .. ..... .. ... . ... . ... . ... ............... 1-202
SECCION 2.8 UNIONES ... .. ... .. .... .... ............. .. . ... .. ......... .. .... .... .. 1-202
SECCION 2.9 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL .. . .. . ... ..... .......... .. . 1-203
APENDICE B FATIGA .... ... ... . .. . .. ... ....... ... ... ..... .. .. .. .. .. .. .. ........... . 1-203
APENDICE C ELEMENTOS ESBELTOS EN COMPRESION .... .. ... 1-203
APENDICE D MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE . ... . 1-204
SECCION D2 TENSIONES ADMISIBLES - COMPRESION ... .. .. .... 1-204
SECCION D3 TENSIONES ADMISIBLES - FLEXION ..... . ... .. .. ... . 1-204
APENDICE DEL COMENTARIO LISTA DE REFERENCIAS ........... 1-210
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
COMENT ARlO SOBRE LA ESPECIFICACION PARA
EL DISENO, FABRICACION Y MONTAJE DE
ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS
0 .
0
Nov., 1978)
INTRODUCCION
1-143
Este Comentario proporciona informacion sobre las bases y limitaciones de algu-
nas disposiciones de la Especificacion, de modo que los ingenieros, fabricantes y
montadores, (Usuarios), puedan hacer uso mas eficiente de la Especificacion. El
Comentario y la Especificacion, (Documentos), no intentan anticipar y/o explicar
todas las preguntas 0 posibles problemas que puedan encontrarse, 0 situaciones en
las cuales consideraciones especiales y el criterio de ingenieria deban emplearse
para el uso y aplicacion de los Documentos. Una exposicion de esta naturaleza no
podrfa ser completa y harfa los documentos indebidamente largos, molestos y de
dificil manejo. Se hace la ADVERTENCIA de que el AISC supone que los Usua-
rios de sus Documentos son competentes en sus areas respectivas de actuacion, y
que estan inforrnados de los desarrollos y descubrimientos actuales relacionados
con sus areas.
SEC CION 1.2 TIPOS DE CONSTRUCCION
Para que puedan transmitirse instrucciones adecuadas a las organizaciones del ta-
ller y del montaje las suposiciones basicas que respaldan a\ diseno deben ser enten-
didas cabalmente por todas las partes comprometidas. Hasta ahora, estas suposi-
ciones son clasificadas bajo tres tipos de construccion separados, pero generalmen-
te reconocidos.
Para mayor claridad, las disposiciones que cubren edificaciones de pisos multiples
del Tipo 2 de Construccion disenadas para cargas de viento, fueron refraseadas en
la Especificacion de 1%9, pero sin cambiar su intencion. Lajustificacion para estas
disposiciones han sido discutidas por Disque
l
y otros.
SECCION 1.3 CARGAS Y FUERZAS
La Especificacion no pretende establecer los requerimientos de carga para los cua-
les las estructuras deban ser disenadas. En la mayorfa de los casos , estos estan
considerados adecuadamente en los cooigos locales aplicables a edificios. Donde
no sea este el caso, se recomienda utilizar las normas generalmente reconocidas de
la American National Standards Institute como la base para el disefio.
* Nota Ed.: Ver Apendice del Comentario para Lista de Referencias.
c. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-144
1.3.3 Impacto
Se usa una masa del total de la carga movil (carga de rueda), como la base para las
cargas de impacto en vigas carrileras de gruas, porque la carga maxima de impacto
ocurre cuando las gruas viajan soportando cargas izadas.
EI incremento de la carga, en reconocimiento del impacto aleatorio, no requiere ser
aplicado a las columnas soportantes, porque los efectos de cargas de i m p ~ t o
(aumento en excentricidades 0 aumento del descentrado) no se desarrollaran 0
senin despreciables durante la cOrta duracion del impacto.
SECCION 1.4 MATERIAL
Los grados de acero estructural aprobados para ser usados bajo esta Especifica-
cion, cubiertos por las especificaciones ASTM, se extienden hasta tensiones de
fluencia de 7030 kgf/cm
2
(689 MPa). Algunas de estas nonnas ASTM especifican
un punto de fluencia minimo mientras que otras especifican una resistencia de
fluencia minima. EI tennino "tension de fluencia", se usa en la Especificacion co-
mo un tennino gene rico para seiialar ya sea el punto de fluencia, 0 bien la resisten-
cia de fluencia. Cuando Ie sea solicitado, el fabricante proporcionani una certifica-
cion de que todo el acero especificado ha sido suministrado en confonnidad con los
pianos y la Especificacion.
De confonnidad con la inclusion de aceros de varios grados de resistencia, se con-
templa tambien un numero de nonnas ASTM correspondientes a aceros fOIjados
de fundicion y otros materiales de accesorios tales como remaches, pemos y elec-
trodos de soldadura.
Las disposiciones de la Especificacion estan basad as en un factor de seguridad que
impida alcanzar la tension de fluencia en el material principal conectado cuando
actuan las cargas de trabajo. La direccion paralela a la direccion de laminado es la
direccion de interes principal en el diseiio de estructuras de acero. De aqui que la
tension de fluencia, detenninada por ensayos de traccion nonnales es la propiedad
mecanica principal reconocida en la seleccion de los aceros aprobados para el uso
bajo la Especificacion. Debe ser reconocido que otras propiedades fisicas y meca-
nicas del acero laminado tales como anisotropia, ductilidad, resiliencia, fonnabili-
dad, resistencia a la corrosion, etc., pueden ser tambien importantes para el funcio-
namiento satisfactorio de una estructura. No es posible incorporar en este Comen-
tario la infonnacion adecuada para dar una comprension total relativa a todos los
facto res dignos de consideracion en la seleccion y especificacion de materiales
para aplicaciones (micas 0 especiales. En tales situaciones se aconseja al usuario
de la Especificacion hacer uso del material de referencia sobre propiedades especi-
ficas de interes contenido en la literatura y a especificar los requerimientos de pro-
duccion de material suplementario 0 de calidad, tal como se indica en las especifi-
caciones de material del ASTM. Una situacion de estas, por ejemplo, es el diseiio
de uniones soldadas altamente restringidas
2
. EI acero laminado es anisotropico, es-
pecialmente en cuanto a ductilidad se refiere, en consecuencia las defonnaciones
debidas a las contracciones de la soldadura en la region altamente restringida pue-
den ex ceder la capacidad del material si no se pone especial atencion en la selec-
cion del material, detalles, mano de obra, e inspeccion. Otra situacion especial
ocurre cuando la fractura control a el diseiio para ciertos tipos de condiciones de
servici0
3
. Las temperaturas relativamente calidas del acero en los edificios, los
cambios esencialmente estaticos de las defonnaciones, la intensidad de la tension,
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-145
y el numero de ciclos a la tension total de diseiio detenninan que la probabilidad de
fractura en estructuras de edificios sea extremadamente remota. Los buenos deta-
lies de diseno en los cuales se combinan la geometria del conjunto que evita con-
centraciones severas de tensiones con una buena mano de obra, son generalmente
los medios mas eficientes para proporcionar una construccion resistente a la frac-
tura. Sin embargo, para condiciones de servicio con exigencias especiales, tales
como bajas temperaturas con carga de impacto, se deben garantizar especificacio-
nes de acero con requerimientos de resiliencia superiores a los convencionales.
Las nonnas ASTM para pemos A307 cubren dos grados de conectores. Cualquiera
de los dos grados pueden ser usados bajo la Especificacion, sin embargo, se debe
notar que el Grado B se destina a empemado de alas de tubos y el Grado A es la
calidad de mayor uso para aplicaciones estructurales.
Cuando se especifica metal de relleno y /0 fundente mediante la designacion A WS,
las especificaciones estandar aplicables seran cuidadosamente revisadas para ase-
gurar una completa comprension de la referencia seiialada. Esto es necesario porque
los sistemas de designacion A WS no son consistentes. Por ejemplo, en el caso de
electrodos para soldadura de arco metalico protegido (A WS A5. I) los primeros
dos 0 tres digitos indican la clasificacion de la resistencia a la traccion nominal en
kips por pulgada cuadrada del metal de soldadura, y los dos digitos finales indican
el tipo de revestimiento, sin embargo, en el caso de electrodos de acero ductil para
soldaduras de arco sumergido (AWS A5.17), el primer 0 los dos primeros digitos
multiplicados por 10 indican la clasificacion de la resistencia a la traccion nominal,
mientras que el digito 0 digitos finales multiplicados por 10 indican la temperatura
de ensayo, en grados F, para ensayos de impacto del metal de soldadura. En el ca-
so de electrodos de soldadura al arco de aceros de baja aleacion con electrodos re-
vestidos (A WS AS.S), ciertas partes de la designacion indican un requerimiento
para el alivio de tensiones, mientras que otras no indican requerimientos de alivio
de tensiones.
SECCION 1.5 TENSIONES ADMISIBLES*
1.5.1 Acero Estructural
Donde las disposiciones esten dadas en terminos de F y 0 F U' conjuntamente con
valores numerico, se debera notar que a 10 largo de la Especificacion todas las ten-
siones que incluyen los valores aplicables de F y 0 F u estan expresadas en kgf/cm2
(MPa).
Para una rapida referencia, se presentan valores numericos en el Apendice A para
varias tensiones de fluencia y niveles de resistencia ultima de los materiales en la
Seccion 1.4.1.
EI Apendice D cubre las disposiciones de diseno para porticos que consistan de miembros de seccion
linealmente variable en el plano de su alma. Si bien las disposiciones para las tensiones admisibles para
mlembros de secclon variable son basicamente similares a las estipuladas en esta seccion, se requerini
ciertas modificaciones para tener en cuenta eI efecto de la variabilidad. Esto ha conducido al uso de no-
taciones especiales, a menudo definidas por expresiones algebraicas, que no son aplicables a miembros
prismaticos. En vista de que el uso de miembros de seccion variable es un poco limitado, estas notacio-
nes y las disposiciones de diseno en las cuales aparecen seran omitidas de la Seccion 1.5 y seran cubier-
tas solo en el Apendice D.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-146
1.5.1.1 Traccion
Se ha observado que una barra de acero ductil cargada axialmente a traccion pue-
de resistir sin fractura una fuerza mayor que el producto de su area total por su
tension de' fluencia Sin embargo, el alargamiento excesivo de un miem-
bro traccionado debido a la fluencia incontrolada de su area total no solo marca
eltimite de su utilidad, sino que puede precipitar la falla del sistema estructural del
cual forma parte. Por otro lado, dependiendo de la escala de reduccion del area
total y de las propiedades mecanicas del acero, el ml.embro puede por f;ac-
tura del area neta a una carga menor que la requenda para la fluencIa del
total. De aqui que tanto la fluencia general del area total y la fractura del area
neta constituyen estados limites de falla.
Para prevenir la falla de un miembro cargado a traccion, la Seccion 1.5.1.1 ha
impuesto un factor de 1,67 contra la fluencia del miembro completo y de 2,0 con-
tra la fractura del area neta efectiva mas debil.
Es claro que la parte del miembro ocupada por el area neta en las perforaciones
de conectores tiene una longitud relativa despreciable frente a la longitud total de
miembro; de este modo, la fluencia del area neta en las perforaciones de conecto-
res no constituye un estado limite de significacion practica. Para el caso muy raro
en que las perforaciones 0 ranuras que no sean de perforaciones de remaches 0
de pemos, esten ubicadas en un miembro traccionado, es concebible que ellas
puedan tener una longitud apreciable en la direccion de la fuerza de traccion.
estados timites de falla de fluencia general en el area total y de fractura en el area
reducida son aun los principales estados limites de interes. Sin embargo, cuando
la longitud del area reducida exceda la altura del miembro 0 constituya una por-
cion apreciable de la longitud del miembro, la fluencia del area neta puede llegar
a ser un estado limite de servicio que merezca especial consideracion y un ejer-
cicio del criterio del ingeniero.
EI modo de fall a depende de la relacion del area neta efectiva al area total y las
propiedades mecanicas del acero. EI limite entre estos modos, conforme a las
disposiciones de la Seccion 1.5.1.1, esta definido por la ecuacion Ae/Ag =
0,6F
y
IO,5F
u
. Cuando Ae/Ag :2: FyIO,833Fu, la fluencia general del ;niembro
sera el modo de falla. Cuando Ae/Ag < FyIO,833Fu, la fractura en el area neta
mas debil sera el modo de falla.
En el caso de accesorios cortos usados para transferir fuerza de traccion, se esta-
blece un limite superior de 0,85 en la relacion Ae/Ag. Ver la Seccion 1.14.2.3.
La tension de trabajo en el area neta en perforaciones de pasadores esta basada
en investigaciones
4
y experiencias con barras de ojo.
1.5.1.2 Corte
Si bien la tension de fluencia de corte del acero estructural se ha estimado como
un valor entre 112 Y 5/8 de la tension de fluencia de traccion y compresion y fre-
cuentemente se toma como FyI v':3 , se debe senalar que el valor admisible de
trabajo esta dado como 2/3 de la tension de traccion admisible basica recomen-
dada, esencialmente como ha sido desde la primera edicion de la Especificacion
AISC, publicada en 1923. Esta reduccion aparente en el factor de seguridad
esta justificada por las consecuencias menores de la fluencia de corte en compa-
racion con aquella asociada con la fluencia de traccion y compresion, y por efec-
to del endurecimiento por deformacion.
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-147
Aun cuando la tension admisible de 0,40 Fy se puede aplicar sobre el area total
del alma de la viga, debe actuarse con criterio en los casos en que la longitud de
una union sea considerablemente menor que la altura de la viga.
Las almas de perfiles laminados son todas de un espesor tal que el corte es rara-
mente el criterio para el diseno. Sin embargo, las tensiones de corte en el alma
son generalmente altas dentro de los limites de la union rigid a de dos 0 mas miem-
bros cuyas almas estan en un plano comun. Tales almas deberan ser reforzadas
cuando el espesor del alma sea menor que
donde M es la suma algebraica de los momentos con sentido horario y anti-hora-
rio, en kgf.m (kNm), aplicados en los lados opuestos del limite de la union y
Abe es el area plana del alma conectada, expresada en centimetros cuadrados.
Esta expresion esta deducida para una union rigida con una altura de viga db y
altura de columna de. El momento esta representado como un par de fuerzas en
las alas de la viga a una distancia supuesta de 0,95 rlb, y la tension de corte resul-
tante del alma dentro de la union esta limitada a 0,40 Fy . Esto da por resultado
040F = M
, y 0,95 db de tmin
[040F = 10M
, y 0,95 db de tm[n
Ensayos recientes
68
efectuados en la Universidad de Toronto han demostrado
que las uniones extremas de vigas empemadas de alta resistencia que someten un
alma cortada a altas tensiones de aplastamiento pueden causar una falla por des-
garramiento en la cual una parte del alma de la viga se desgarra a 10 largo del pe-
rimetro de los agujeros. Los ensayos demostraron que se puede predecir con
confianza la carga de falla por medio de un modelo analitico que combine la resis-
tencia ultima al corte de la seccion neta sometida a tension de corte con la resis-
tencia ultima a la traccion de la seccion neta sometida a esfuerzo de traccion. Tal
como se indica en la Seccion 1.5.1.2.2, la tension admisible de 0,30 Fu se puede
aplicar conservadoramente a toda la superficie de ruptura. Altemativamente, las
areas de traccion y de corte se pueden tratar separadamente, y la capacidad dis-
ponible en la union en el caso de falla del tipo de desgarramiento, se puede con-
siderar como:
: 0,30 AyFu + 0,5Q AtFu [ (0,30 AyFu + 0,50 AtFu) 10-
1
]

en donde Ay y At son las areas netas de corte y de traccion, respectivamente
(ver Figura C 1.5.1.2). . /' '"="";'
0.]'6 Ca. A . .I S.C. dice yo' e/ VAi:>H ::: '>. 3'0 A v TV ::;0 Cl","e7<..
Destaje
Falla por desgarramiento
Area neta de la seccion sombreada
de corte, Av
Area neta de traccion , AI
Figura Cl.S.1.2
C V .G. DEL ORINOCO, CA.
A "" .,... ) - ...
/
1-148
Uniones similares, tales como las cartelas delgadas unidas en corte doble, son
susceptibles a este tipo de falla. Estas situaciones debenin ser estudiadas.
1.5.1.3 Compresion *
1.5.1.3.1 Las Formulas (1.5-1) y (1.5-2) estim fundadas en la estimacion de
la resistencia basica de columna propuesta por el Structural Stability Research
Council (Antiguamente Column Research Council). ** Esta estimacion supone
que el limite superior de la falla de pandeo elastico esta definido por una ten-
sion promedio en la columna igual a 1/2 la tension de fluencia. La relacion de
esbeltez C
e
, correspondiente a este limite, puede ser expresada en terminos
de la tension de fluencia, de un acero estructural de un grado dado, como:
C 2'TT'2 E
e F
y
Un factor variable de seguridad ha sido aplicado a la resistencia estimada de la
columna para obtener las tensiones admisibles de trabajo. Para columnas muy
cortas, se ha tornado este factor como igual a, 0 solo ligeramente mayor que, el
requerido para miembros axialmente cargados a traccion, y puede ser justifica-
do por la insensibilidad de tales miembros a las excentricidades accidentales.
Para columnas mas largas, que entran en el rango de esbeltez de Euler, el factor
se aumenta en 15 por ciento, hasta aproximadamente el valor estipulado en la
Especificacion AISC desde su primera publicacion.
Para proporcionar una transicion suave entre estos limites, el factor de seguri-
dad ha sido arbitrariamente definido por el equivalente algebraico de un cuarto
de la curva del seno cuyas abscisas son la relacion de los valores KL/r dados,
a los valores limites de C
e
, y cuyas ordenadas varian desde 5/3 cuando KL/r
es igual a 0 hasta 23/12 cuando KL/r es igual aCe.
Para facilitar la labor del Ingeniero, en el Apendice A de las Especificaciones
se incluyen tablas que suministran la tension admisible para columnas y otros
miembros a compresion de aceros estructurales con diversas tensiones de
fluencia.
1.5.1.3.2 La Formula (1.5-2), que cubre la esbeltez de columnas KL/r ma-
yores que C
e
), las cuales fall an por pandeo elastico, esta basada en un factor
de seguridad constante de 23/12 con respecto a la resistencia elastica (Euler) de
la columna.
1.5.1.3.3 Al dividir los valores obtenidos de las Formulas (1.5-1) y (1.5-2)
por el factor [ 1,6 - (L/200 r)] cuando L/r exceda 120, resulta la Formu-
la (1.5-3); esencialmente se recomiendan todavia las mismas tensiones ad-
misibles para arriostramientos y miembros secundarios de la antigua formula
Rankine-Gordon, la cual, hasta 1961, ha sido incluida en la Especificacion AISC
desde su primera adopcion.
La tension de trabajo mas liberal para este tipo de miembro fue justificada en
parte por la poca importancia relativa de tales miembros y en parte por la
mayor efectividad de las restricciones extremas que posiblemente se presenten
en sus extremos.
Para miembros de seeeion variable. ver tambien Comentario. Seecion 02.
Ref. 5, Ees. (3.23) y (3.27).
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-149
que la Formula (1.5-3) se vale de los extremos restringidos, siempre
sera la I?ngitud no arriostrada del miembro (en vez de una longitud
efectlva reduclda, asumlendo K < 1,0), Y la formula sera limitada a miembros
en los cuales los puntos de arriostramiento esten mas 0 menos inmovilizados
contra la rotacion y la traslacion.
1.5.1.4 Flexion *
1.5.1.4.1 Cuando los miembros a flexion, cargados para producir flexion res-
pecto de su eje mayor, estan dimensionados en conformidad con las estipula-
ciones de las Secciones 1.9.1.2 y 1.9.2.2, y estan adecuadamente arriostrados
para prevenir el desplazamiento lateral del ala comprimida, proporcionan resis-
a la flexion. igual, al menos, al producto de su modulo de sec cion por la
tensIOn de fluencta, aun cuando la relacion ancho-espesor de los elementos
de su seccion sea tal que el pandeo local sea inminente. Se puede
Impedlr el pandeo lateral de miembros flectados alrededor de su eje mayor,
bien por restriccion del ala comprimida contra desplazamiento lateral 0 bien
restringiendo la seccion transversal contra la tension, la cual pod ria inducir
flexion alrededor del eje menor. Los miembros flectados solamente alrededor
de su eje menor y los miembros que tienen aproximadamente la misma resis-
tencia alrededor de ambos ejes, no pandean lateral mente y en consecuen-
cia pueden ser solicitados a la tension total admisible de flexion para las
proporciones ancho-espesor de sus elementos en compresion sin arriostra-
miento.
Las investigaciones en diseno plastico han demostrado que el pandeo local no
va a ocurrir en secciones homogeneas que satisfagan los requerimientos de los
subparrafos I al 5, inclusive, de la Seccion 1.5.1.4.1 antes de que se alcance el
momenta plastico total. Practicamente todos los perfiles W y S en acero A36
y una extensa proporcion de estos perfiles que tienen una tension de fluencia de
3520 kgf/cm
2
[345 (MPa)] cumplen estas disposiciones y se les denomina
"compactas". Es obvio que la posibilidad de falla por sobrecarga en
fleXIOn de tales perfiles laminados debe imp Ii car un mayor nivel de tensiones
(calculadas sobre la base de M/S) que los miembros que tengan elementos en
compresion mas esbeltos. Puesto que el factor de forma de las vigas W y S
genc::ralmente excede 1,12, la tension admisible de flexion para tales miembros
ha sldo aumentada 10 por ciento, de 0,60 Fy a 0,66 F
y
.
La disposicion adicional que permite la redistribucion arbitraria del 10 por cien-
to del momenta en puntos de apoyo, debido a cargas gravitacionales reconoce
parcialmente la filosofia del diseno plastico. Sujeto a las restriccion;s estipula-
das en la Seccion 1.5.1.4.1, los porticos continuos constituidos por miembros
pod ran ser dimensionados con seguridad sobre la base de las dispo-
slclones de las tensiones de trabajo de la Parte I de la Especificacion cuando
I<?s m?m.entos, antes de la redistribucion, son determinados a partir de un anal i-
SIS elastlco. La Figura C 1.5.1.4 ilustra la aplicacion de esta disposicion com-
parando los diagramas de momenta calculados con los diagramas modificados
por esta disposicion.
Para miembros de seeeion variable. ver tambien Comentario. Seccion 03 .
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-150
f'1I11111111111I1I111111111I111111I1111111.


..,B
111111111111111111111111111111111111111111
A
A = Diagrama de momento real
B = Diagrama modificado correspondiente a la reducci6n del
10% del momento permitida en los apoyos interiores
Figura Cl.S.1.4
EI Suplemento N.o 3 (1974) de la Especificacion 1%9 agregaba al subparrafo 6,
un criterio de longitud no apoyada para miembros tubulares compactos con
secciones transversales rectangulares. La ecuacion reconoce el efecto del gra-
diente de momentos, y los ensayos6 han demostrado que esto es conservador.
EI subparrafo 7 ahora permite considerar a los miembros circular como com-
pactos y esta basado en investigaciones en la Universidad de Wisconsin-
Milwaukee.
6
A fin de asegurar el maximo aprovechamiento de la redistribucion de momen-
tos, los diseiios deberian ser ejecutados en conformidad con las reglas para el
diseiio plastico consignadas en la Parte 2. Sin embargo, para muchos casos
encontrados comunmente, las disposiciones de la Seccion 1.5.1.4.1 proporcio-
nan aproximadamente la misma economia total.
1.5.1.4.2 La Formula (l.5-5a) evita una transicion abrupta entre una tension
admisible de flexion de 0,66 Fy cuando la mitad de la relacion ancho-espesor
del ala de las alas comprimidas apoyadas lateralmente excede
( l71/v'F:), y 0,6Fy cuando esa relacion no es mayor de 797/VFy,
( La capacidad cierta de rotacion de la rotula en este rango de va-
riacion es demasiado pequeiia para permitir redistribucion del momenta caIcu-
lado.
1.5.1.4.3 El 25 por ciento de incremento en la tension admisible de flexion
para secciones compactas y barras solidas rectangulares flexionadas respecto
de su eje menor, asi como para barras rectangulares y cuadradas, esta basado
en el factor de forma favorable que existe cuando estas secciones flectan res-
pecto del eje menor yen el hecho de que en esta posicion, estas no estan sujetas
C.V.O. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-151
a pandeo lateral-torsional. Si bien la resistencia plastica de flexion de estos per-
files, flectados en esta direccion, es considerablemente mayor que el 25 por
ciento en exceso de su resistencia elastica de flexion, no se toma provecho total
de este hecho a fin de proporcionar comportamiento elastico con las cargas
de servicio .
Formula (1.5-5b) igual que la Formula (1.5-5a), es una formula de transi-
cion entre la alta tension de flexion admisible de 0,75 Fy para br/2tf = 545/v'F;,
(bf/
2t
f = l71/..jFy), y la menor tension de 0,60 Fy con bf/2tf = 797/v'F;,
(br/2tf = 249/..jFy).
1.5.1.4.4 Los miembros tipo cajon son muy rigidos torsionalmente. * La ten-
sion de flexion critica debido aI pandeo lateral-torsional, para el ala comprimi-
da de una viga tipo cajon cargada en el plano de su eje menor a fin de que flexio-
ne con respecto de su eje mayor, puede ser obtenida usando la Formula (1.5-1)
con una relacion de esbeltez equivalente, mediante la expresion
. 5,ILSx
r equlv _ f'i""T"
V J Iy
donde L es la distancia entre puntos de apoyo lateral y Sx, Iy Y J son, res-
pectivamente, el mOdulo de seccion del eje mayor, el momento de inercia del eje
menor y la con stante torsional de la seccion transversal de la viga. Se puede de-
mostrar que, cuando d < lOb y Lib < 176000/F
y
, (Lib < 17200/F
y
), la tension
admisible del ala comprimida seiialada por esta ecuacion sera aproximadamen-
te 0,60 Fy. Mas alia de este limite, la deflexion mas bien que la tension, es
probablemente el criterio de diseiio.
1.5.1.4.5 La tension de flexion admisible para todos los miembros a flexion es
de 0,60 Fy, siempre que el miembro este arriostrado lateraImente a intervalos
relativamente cercanos (L/b
f
:::; 637/VP;, (L/b
f
:::; 200/-vP;) ).
Los miembros flectados respecto de su eje mayor y que tengan un eje de sime-
tria en el plano de carga pueden ser, adecuadamente, arriostrados lateralmente
a intervalos mayores si la tension de flexion maxima es reducida suficientemen-
te para prevenir pandeo prematuro del ala comprimida. Las expresiones mate-
mati cas que proporcionan una estimacion exacta de la resistencia aI pandeo de
tales miembros, las cuales toman en cuenta su rigidez torsional alrededor de su
eje longitudinal (torsion de St. Venant) asi como la rigidez a la flexion de su ala
comprimida entre los puntos de apoyo lateral (torsion no uniforme), son dema-
siado complejas para el diseiio practico en general. Ademas, su exactitud de-
pende de la validez de los supuestos relativos a las restricciones en los puntos
de apoyo lateral y a las condiciones de carga, las cuales, cuando mucho, pue-
den ser no mas que criterios de ingenieria.
La combinacion de las Formulas (1.5-6a) 0 (l.5-6b) y (1.5-7) proporciona un
criterio de diseiio razonable en forma conveniente. Las Formulas (1.5-6a) y
(1. 5-6b) estan basadas en el supuesto de que solo la rigidez de flexion del ala
comprimida va a impedir el desplazamiento lateral de ese elemento entre los
puntos arriostrados.
* Ref. 5, Seccion 6.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-152
La Fonnula (1.5-7) es una aproximacion conveniente, la cual supone la presen-
cia al mismo tiempo de la resistencia lateral de flexion y la resistencia torsional
de St. Venant. Su concordancia con expresiones mas exactas para la resisten-
cia al pandeo de miembros a flexion aniostrados intennitentemente* es mas es-
trecha para secciones homogeneas que tengan una substancial resistencia a la
torsion de St. Venant, identificable en el caso de secciones doblemente simetri-
cas por una relacion d/Ar relativamente baja. Debido a la diferencia entre la
resistencia a la fluencia del ala y alma de una viga hibrida, es deseable basar la
resistencia lateral al pandeo solamente en la torsion no unifonne del ala. De
aqui que no se pennita el uso de la Fonnula (1.5-7) para tales miembros.
Para algunas secciones que tienen un area del ala comprimida claramente me-
nor que el area del ala traccionada, la Fonnula (1.5-7) puede no ser conserva-
dora; por esta razon, su uso esta limitado a secciones cuya area del ala compri-
mida sea al menos tan grande como la del ala traccionada. En vigas de alma
lIena, las cuales por 10 general tienen una relacion de d/Ar mucho mayor que
las de los perfiles laminados W, la Fonnula (1.5-7) puede errar crasamente en
el lado conservador. Para tales miembros, la mayor tension pennitida por la
Fonnula (1.5-6a) y a veces por la Fonnula (1.5-6b) facilita un estimado mejor
de la resistencia al pandeo. Si bien estas ultimas fonnulas subestiman un poco
la resistencia al pandeo, a causa de que elias ignoran la rigidez torsional de St.
Venant del perfil, esta rigidez para tales secciones es relativamente pequena y
el margen sobre-conservador, en consecuencia, es tambien pequeno.
Debe senalarse que la Fonnula (1.5-7) esta redactada para el caso de pandeo
elastico. No se proporciona para esta fonnula en el intervalo inelastico de ten-
siones, una transicion, porque cualquier error no conservador fuera de la tran-
sicion debe ser pequeno, cuando se toman en consideracion las condiciones
reales de aplicacion de carga y la variacion en el momenta flector.
Los miembros annados de perfil I, individualmente simetricos, tales como al-
gunas vigas para puentes grua, tienen a menu do un area de ala comprimida
aumentada a fin de resistir la flexion deb ida a la carga lateral que actua en con-
juncion con las cargas verticales. Tales miembros generalmente pueden dimen-
sionarse para el total de la tension de flexion admisible cuando la tension es
producida por las cargas vertical y horizontal combinadas. Cuando el modo de
fall a de un miembro de perfil I, con un eje de simetria y que tiene un ala de
compresion mayor que el ala traccionada, sea por pandeo lateral, la tension de
flexion admisible podra obtenerse usando las Fonnulas (1.5-6a) 0 (1.5-7).
A traves de la introduccion del factor C b **, se pennite alguna liberalizacion en
la tension cuando hay gradiente de momenta sobre la longitud no arriostrada,
excepto que C
b
se debe tomar como la unidad cuando se calcula F
bx
para su
uso en la Fonnula (1.6-la) en porticos aniostrados contra la traslacion de las
juntas.
Las Fonnulas (1.5-6a) y (1.5-6b) pod ran ser afinadas para incluir a un mismo
tiempo la torsion de St. Venant y la torsion no unifonne, introduciendo un
valor derivado para rT. EI radio de giro equivalente, rT equiv, podra obtenerse
* Ref. 5, Ec. (6.8).
** Ref. 5, Ec. (6.13).
c. V .G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-153
igualando la expresion adecuada de la tension de flexion elastica critica para el
ala comprimida de una viga * a la de una columna cargada axialmente. **
Para el caso de una viga de perfil I de doble simetria,
(r . )2 = i _I d2 + 0,156 L2 J
T eqUiv 2S" I
x y
donde Iy es el momenta de inercia del eje menor del miembro, Sx es el modu-
lo de sec cion del eje mayor, y
J = 2 br tl + dt
3
3 3
1.5.1.5 Aplastamiento
1.5.1.5.1 Tal como se usa en toda la Especificacion, los tenninos "superficies
acabadas", 0 "fresado" estan encaminados a incluir superficies, las cuales
hayan sido tenninadas adecuadamente 0 tenninadas verdaderamente planas
por cualquier medio adecuado. La tension de aplastamiento recomendada en
pasadores no es igual a la de los pemos 0 remaches. EI menor valor, 9/10 de la
tension de fluencia de la parte que contiene la perforacion del pasador, propor-
ciona una defensa contra la inestabilidad de la plancha fuera de la perforacion
4
y contra altas concentraciones de tensiones de aplastamiento, las cuales
podrian interferir con el funcionamiento del pasador, pero 10 cual no ataiie a re-
maches y pemos.
1.5.1.5.3 Se incluyen valores de aplastamiento, no como una proteccion para
los conectores, puesto que ellos no necesitan de tal proteccion, sino como una
proteccion de las partes conectadas. Por consiguiente, los mismos valores de
aplastamiento se aplican a uniones ensambladas por remaches 0 por pemos, sin
to mar en cuenta la resistencia al corte del conector 0 la presencia 0 ausencia de
roscas en el area de aplastamiento.
Deberia de observarse que el valor de la tension de aplastamiento, 1,5 Fu, es
el maximo valor admisible. Como se explica en las Secciones 1.16.4 y 1.16.5
de este Comentario, el valor maximo se pennite, solamente, si la distancia al
extrema y la separacion intennedia de los conectores, medida en la direccion
de la fuerza aplicada, son adecuadas como para prevenir la falla por rajadu-
ra de una parte conectada paralelamente a la linea de fuerza de una carga me-
nor que la requerida para causar fractura transversal a traves del area neta de
la parte.
Mientras que es extremadamente remota la posibilidad de que una union de
corte del tipo friccion se convierta en una tipo aplastamiento bajo las condicio-
nes de servicio esperadas, tales uniones debieran de cumplir con las disposicio-
nes de las Secciones 1.5.2.2 y 1.16.4, a fin de asegurar el usual factor de segu-
ridad minimo de 2,0 contra la falla completa de la union.
* Ref. 5, Ecs. (6.9b), (6.21), (6.22) , 0 (6.23).
** Ibid. , Ec. (4.2).
C. V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-154
1.5.2 Remaches, Pernos y Partes Roscadas
Las numerosas revisiones que se ocupan de las disposiciones para conectores
mecanicos estan basadas en una extensa revision y reexamen del gran cuerpo de
antecedentes originado de prolijas investigaciones, aqui y fuera del pais, concer-
nientes al comportamiento de uniones con conectores mecanicos, las cuales han
sido completadas en las dos decadas pasadas. A fin de consolidar y organizar este
material y, para la conveniencia de la profesion de ingenieria, para presentar con-
clusiones concisas, racionales y bien equilibradas dentro del alcance de un volu-
men sencillo, el Research Council on Riveted and Bolted Structural Joints en 1970
patrocino la preparacion del Guide to Design Criteria for Bolted and Riveted
Joints
7
, el cual fue publicado en 1974. (En referencias subsiguientes esta publica-
cion se seiialani como la "Guia".)
La Guia desde entonces ha proporcionado bases para una revision de la Specifi-
cation/or Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts del Research Council
on Riveted and Bolted Structural Joints, aprobada el 26 de Abril, 1978. Esto tam-
bien ha sido la base para la revision de las disposiciones de la Especificacion AISC
concemiente a uniones estructurales con conectores mecanicos.
Al principio, la Guia indica una distincion entre un factor de seguridad adecuado
para evitar la perdida de la utilidad de una estructura, miembro 0 union y otro nece-
sario para asegurarse contra la falla total de estos entes*. En el ultimo caso, se
seiiala que desde hace mucho tiempo la mala interpretacion del "diseiio equilibra-
do", cuando el elemento mas debil de una union tiene un factor de seguridad de
2,0, permite que otros elementos puedan estar crasamente sobrediseiiados**, con
la concurrente perdida en economia.
EI concepto de diseiio equilibrado pudo haber sido valido cuando habia solo un
grado de acero estructural y solo un grado de conectores. Sin embargo, ha perdido
su significacion con la multiplicidad actual de resistencias tanto de conectores
como de materiales conectados.
Basado en el antiguo criterio, el componente mas debil en alguna de las mas gran-
des y mas importantes uniones de estructuras existentes tiene un factor de seguri-
dad no mayor que 2,0, no obstante elias han demostrado con el tiempo ser comple-
tamente satisfactorias. La Guia ha adoptado como basico este valor con respecto a
falla, aumentandolo un poco al redondearlo para igualarlo a los valores de la ten-
sion de trabajo 0, como en el caso de la resistencia al deslizamiento, reduciendolo
un poco cuando solo el deterioro de la utilidad esta en juego. Con la considerable
acumulacion de informacion disponible ahora en cuanto a la efectividad de los
componentes de la union bajo varias condiciones de carga, se han usado metodos
probabilisticos de anaIisis estadistico en la determinacion de la tension critica para
la cual el factor de seguridad se debe ria aplicar. ***
1.5.2.1 Tracci6n
Tal como en primeras ediciones, las tensiones admisibles para remaches se dan en
terminos pertinentes al area nominal de la seccion transversal del remache antes
* Ref. 7 pag. 17.
** Ibid. , pag. 125 .
. ** Ibid., pag. 18.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-155
de colocarlo. Por conveniencia en el dimensionamiento de uniones de alta resis-
tencia empemadas , las tensiones admisibles para pemos y elementos roscados
estan dadas en terminos pertinentes a su area de cuerpo nominal , es decir, el area
de la parte roscada basada en su diametro mayor.
Excepto 10 que se estipula en el Apendice B, Seccion B3, cualquier tension adi-
cional del conector que resulte de la accion de palanca debido a la deformacion
de los detalles de la union sera agregada a la tension calculada directamente de
las cargas de traccion aplicadas en el dimensionamiento de conectores para una
fuerza de traccion aplicada, usando las tensiones del trabajo especificadas. De-
pendiendo de la rigidez relativa de los conectores y del material conectado, esta
accion de palanca podra ser despreciada 0 podra ser una parte importante del
total de la traccion en los conectores. *
1.5.2.2 Corte
Las uniones realizadas mecanicamente, las cuales transmiten carga por medio
de corte en sus conectores, estan clasificadas como de " tipo friccion" , 0 bien
como de "tipo aplastamiento". EI primer tipo depende de una fuerza de empal-
me para prevenir el deslizamiento de las partes conectadas bajo las condiciones
de servicio previstas. EI ultimo tipo depende del contacto de los conectores con-
tra los lados de sus perforaciones para transferir la carga de una parte conectada
a otra.
La cantidad de fuerza de sujecion desarrollada por la contraccion de un remache
despues de enfriarse y por los pemos A307 es impredecible y generalmente insu-
fi ciente para prevenir deslizamiento completo a las tensiones de trabajo admisi-
bles. Las uniones remachadas y las ejecutadas con pemos A307 0 A449 para
corte se tratan como las del tipo aplastamiento. La alta fuerza de empalme produ-
cida por pemos A325 y A490 correctamente ajustados es suficiente para garanti-
zar que el deslizamiento no va a ocurrir con el total de las tensiones admisibles en
uniones tipo friccion, y que probablemente no va a ocurrir con las cargas de tra-
bajo en uniones del tipo aplastamiento.
Dada una fuerza minima de sujecion prescrita, proporcionada por pretraccion de
los pemos , la fuerza requerida para producir deslizamiento esta muy influencia-
da por las condiciones de las superficies en contacto de las partes conectadas. En
las primeras ediciones de la Especificacion, la tension admisible para conectores
en uniones tipo friccion (por conveniencia tratadas como tensiones de corte) es-
taba basada en la observacion del funcionamiento cuando estas superficies con-
sistian de la costra de fabrica compacta, la cual ofrecia la menor resistencia al
deslizamiento de cualquier condicion de superficie no tratada comercialmente de
manera practica. Las Especificaciones en otros paises, sin embargo, se concen-
traron en la resistencia superior al deslizamiento de superficies sujetas a trata-
mientos tal como por ejemplo: limpieza por soplado.
Con el fenomenal aumento en el uso de uniones empemadas de alta resistencia,
se ha acumulado mucha experiencia y datos de ensayos concemientes a la efi-
ciencia de varias preparaciones de superficies en 10 referente a la resistencia al
deslizamiento. Como resultado, ha sido posible, a traves del uso del analisis esta-
* Ref. 7. pags. 269-274, y Ref. 8.
c. Y. G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-156
distico* detenninar, con un alto grado de confiabilidad, las tensiones de trabajo
concemientes a varias preparaciones de superficies comercialmente pnicticas
que proporcionan la misma resistencia al deslizamiento que las producidas por la
costra de fabrica compacta**. Sin embargo, el costa de preparacion de la super-
ficie relativo a la economia en pemos, debida al aumento en la tension de trabajo,
varia y puede ser alto, en consecuencia, el necesitar un tratamiento especial de
superficie para reducir el numero de conectores puede aumentar el costo. Por
otro lado, si se requieren preparaciones de superficies especiales por otras razo-
nes, el uso de altas tensiones admisibles, y por consiguiente de menos conecto-
res, esta total mente justificado. Por esta razon las disposiciones para su uso han
sido presentadas en el Apendice E, sujetas a la aprobacion del ingeniero.
La limitacion impuesta en el uso de la Clase D, condicion de superficie galvani-
zada por banD caliente, mediante la nota b al pie en la Tabla E 1, estii basada en
la tendencia, observada de estas superficies, a deslizar algo bajo una carga total
sostenida durante mucho tiempo. Bajo cargas fortuitas, sin embargo, elias tien-
den a trabarse en un estado estable.
Los valores de trabajo dados en la Tabla 1.5.2.1 para uniones de corte tipo fric-
cion y de tipo aplastamiento estiin, con solo algunas modificaciones menores
basadas en el analisis de confiabilidad de la infonnacion existente, equivalente a
aquellas de ediciones pre vias de la Especificacion AISC para el uso con pemos
A325 y A490 en perforaciones nonnales u ovaladas sobre superficies con costra
compacta de fabrica.
EI requerimiento de la nota f al pie de la Tabla 1.5.2.1, la cual exige una reduc-
cion de un 20 por ciento en la tension de corte admisible del conector, tal como se
senala en la Guia***, esta basado en ensayos de especimenes con empalmes
tipo tope donde todas las partes conectadas estaban cargadas a traccion. Esta
disposicion de la nota al pie no se aplicara a uniones de angulos en los extremos
de vigas de alma llena que transmitan la reaccion de la viga al miembro soportan-
te por medio de corte en la union de los angulos. Ni tampoco controlarii la distan-
cia entre conectores extremos en miembros traccionados unidos en los bordes
opuestos de una plancha de cartela; en cambio, la longitud de la union para cada
miembro traccionado pod ria controlar el diseno.
Si bien las Nonnas ASTM A449 exigen las mismas propiedades meciinicas que
las especificadas para pemos A325, las disposiciones de control de calidad espe-
cificadas para el ultimo tipo son mas estrictas. Por esto, los pemos A449 no son
permitidos en uniones tipo friccion.
Las uniones tipo aplastamiento estan concebidas para ser usadas cuando las con-
diciones de servicio sean tales que no vayan a aparecer cargas ciclicas que se
aproximen a una inversion completa de tension, y pueda ser tolerada la defonna-
cion del portico estructural 0 de un componente de este, debido al desplazamien-
to de la union en aplastamiento. Las tensiones admisibles en este caso estiin ba-
Ref. 7, pags. 75-83, 208 Y 209.
** Los anal isis en la Guia (Ref. 7) estan basados en la pretracci6n producida por el metodo de instalaci6n
del giro de la tuerca, la cual es algo mayor que la proporcionada por la instalaci6n con llave calibrada.
Los valores en la Tabla EI (Apendice) est;," basados en la pretracci6n mediante una llave calibrada y
por esto son ligeramente menores.
*** Ref. 7. pags. 84-96.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-157
sadas en un factor de seguridad de 2,0 0 mas, el cual durante un largo tiempo se
ha encontrado adecuado. Este es sustancialmente mayor que el basi co para el
diseno de los miembros unidos.
La eficiencia de los conectores roscados para resistir corte en uniones tipo aplas-
tamiento se reduce cuando el roscado se prolonga dentro del plano de corte entre
las partes unidas. Excepto en el caso de pemos A307, se dan dos valores de ten-
sion de corte admisible: uno cuando el roscado se excluye del plano de corte y
otro cuando no se excluye. En la seleccion de la tension de corte admisible apro-
piada, fue considerado un refinamiento injustificado al hacer una diferenciacion
entre los roscados en un plano de corte sencillo y los roscados en dos pianos (cor-
te doble de una parte incluida). En consecuencia, las tensiones admisibles fueron
establecidas en el supuesto conservador del roscado en dos pianos. A causa de
que no es usual controlar este aspecto en el caso de pemos A307, y debido a que
la longitud del roscado en pemos A307 y A449 es mayor que en los pemos A325
y A490, se supone que el roscado puede prolongarse dentro del plano de corte y
por 10 tanto se reduce en consecuencia el valor admisible de corte, aplicable al
area total.
1.5.3 Soldaduras
Tal como en el pasado, las tensiones admisibles de trabajo para soldaduras de pe-
netracion completa cargadas estaticamente son iguales a las pennitidas para el
metal base, siempre que las propiedades mecanicas de los electrodos usados sean
las requeridas 0 excedan a las del menor grado del metal base usado en la union.
Sobre la base de ensayos fisicos
9
, la tension admisible en filetes de soldadura depo-
sitados en el metal base "concordante", 0 en aceros que tengan propiedades meca-
nicas mayo res que aquellas especificadas para tal metal base, se ha dado en tenni-
nos de la resistencia nominal a la traccion* del metal de soldadura, desde la edicion
1969 de la Especificacion.
Como en el pasado, se da el mismo valor de trabajo tanto para soldaduras transver-
sales como para soldaduras longitudinales, aun cuando la fuerza que la primera
puede resistir es sustancialmente mayor que la de la ultima. En el caso de traccion
en la garganta de soldaduras en ranura de penetracion parcial nonnales a sus ejes
(mas aproximadamente analogas a filetes transversales que a los longitudinales), la
tension de trabajo se toma conservadoramente igual a las soldaduras en filete.
Cuando las soldaduras en ranura de penetracion parcial esten dispuestas de modo
que se sometan a una tension de traccion paralela del eje longitudinal de la ranura,
o principalmente en compresion 0 aplastamiento, podran ser dimensionadas para
resistir tal tension con el mismo valor unitario pennitido en el metal base.
1.5.4 Aceros Colados y Aceros Forjados
En confonnidad con la inclusion de aceros de alta resistencia de baja aleacion, la
Especificacion reconoce aceros de alta resistencia colados. Las tensiones admisi-
bles estan expresadas en tenninos de la tension de fluencia minima especificada
para colados.
* Ver Comentario, Secci6n 1.4.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.

I
1-158
1.5.5 Aplastamiento Sobre Aibaiiileria y Concreto
En el Suplemento N.o 3 ala Especificacion (1974), se adoptaron tensiones admisi-
bles mas altas para el aplastamiento en concreto. Estas nuevas disposiciones fue-
ron derivadas del criterio de resistencia ultima de la Norma ACI 318-71
10
, usando
un factor de carga de 1,7 aplicado tanto ala carga viva como a la carga muer-
tao Estas disposiciones son mas conservadoras que las disposiciones de resis-
tencia ultima del ACI, en donde se permite un factor de carga de 1,4 para carga
muerta.
SECCION 1.6 TENSIONES COMBINADAS
1.6.1 Compresion Axial y Flexion
La aplicacion de momento a 10 largo de la longitud no arriostrada de miembros car-
gados axialmente, con su consecuente desplazamiento axial en el plano de flexion,
genera un momento secundario igual al producto de la excentricidad resultante por
la carga axial aplicada, el cual no esta reflejado en la tension calculada fb Para
tener en cuenta este momento adicional en el diseno de miembros sujetos a tensio-
nes de flexion y axial combinadas, la Formula (1.6-la) requiere que fb sea ampli-
ficada por el factor
(1- ;, )
e
Dependiendo de la forma del diagrama de momento aplicado (y, por 10 tanto, de la
ubicacion y magnitud critica de la excentricidad inducida), este factor puede sobre-
estimar la magnitud del momento secundario. Para tener cuidado con esta situa-
cion se modifica el factor de amplificacion, cuando es requerido, por un factor de
reduccion Cm.
Cuando la flexion ocurre al mismo tiempo alrededor de los ejes x e y, la tension
de flexion calculada alrededor de cada eje se ajusta mediante los valores de Cm Y
F' e correspondientes a la distribucion de momento y ala relacion de esbeltez en su
plano de flexion, y se la toma entonces como una fraccion de la tension permitida
para flexion alr\!dedor de ese eje, con la debida consideracion de la longitud no
arriostrada del ala comprimida en donde esta es un factor.
Cuando la tension axial calculada no es mayor que el IS por ciento de la tension
axial admisible, la influencia de
(
F'
e
es generalmente pequena y puede ser despreciada, como se estipula en la Formula
(1.6-2). Sin embargo, su uso en la Formula (1.6-la) no esta orientado a permitir un
valor fb mayor que Fb cuando los valores de C
m
y fa son ambos pequenos.
Dependiendo de la relacion de esbeltez de una longitud no arriostrada dada de un
miembro en el plano de flexion, la tension combinada calculada en uno 0 ambos ex-
tremos de esta longitud puede exceder la tension combinada en todos los puntos in-
termedios en donde el desplazainiento lateral es originado por los momentos apli-
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-159
cado,s. EI valor limite de la tension combinada esta establecido, en este caso, por
la Formula (l.6-lb).
La de los miembros sujetos a tensiones axiales de compresion y
flexIOn combmadas depende de dos condiciones: la estabilidad contra el desplaza-
miento lateral del portico del cual son una parte integral, y de la presencia 0 ausen-
cia de carga transversal entre puntos de apoyo en el plano de flexion.
Notese que fb esta definida como la tension de flexion calculada en el pun to en
consideracion. En ausencia de carga transversal entre puntos de apoyo, fb se
calcula a partir del mayor de los momentos en esos puntos de apoyo. Cuando se
presenta carga transversal intermedia, el momento mayor en uno de los dos puntos
de apoyo se emplea para calcular fb a ser usado en la Formula (l.6-lb). Sin em-
bargo, para investigar la posibilidad de falla por pandeo, el momento maximo entre
los puntos de apoyo se emplea para calcular fb a ser usado en la Formula (1.6-la).
En el calculo de los valores de C
m
se consideran tres categorias:
La categoria I abarca columnas en porticos propensos a desplazamiento lateral, es
decir, porticos los cuales dependen de la rigidez a la flexion de sus distintos miem-
bros para la estabilidad lateral total. Para determinar el valor del Fa y F'e, la lon-
gitud efectiva de tales miembros, como se discute mas adelante bajo la Seccion 1.8,
nunca es menor que la longitud real no arriostrada en el plano de flexion, y puede
ser mayor que esta longitud. La longitud real se usa en el calculo de los momentos.
Por ello, para esta situacion el valor C
m
podra tomarse como
Sin embargo, bajo la combinacion de la tension de compresion y la tension de flexion
afectada por el factor de amplificacion, un valor de 0, IS puede reemplazar a
0,18 fa/F'e. Por 10 tanto, se recomienda un valor de 0,85 para C
m
*.
La categoria 2 se aplica a columnas no sujetas a carga transversal en pOrticos cuan-
do se previene el desplazamiento lateral. Para determinar el valor de Fa Y F'e, la
longitud efectiva de tales miembros nunca es mayor que la longitud real no arrios-
trada y puede ser algo menor. La longitud real es usada en el calculo de los mo-
mentos.
Para esta categoria la mayor excentricidad, y de aqui la mayor amplificacion, ocu-
rre cuando los momentos extremos M I Y - M2 ** son numericamente iguales y
originan curvatura simple. Esta es minima cuando son numericamente iguales y de
una direccion tal que origina curvatura doble.
Para .evaluar correctamente la relacion entre el momento extremo y el momento
amplificado, se ha sugerido el concepto de un momento equivalente, Me' para ser
usado en lugar del momento extremo numericamente menor. Me puede ser defini-
do como el valor de momentos extremos iguales de signos opuestos, los cuales cau-
* Ver Comentario, Seccion 1.8 para los casos en que Cm' para pOrticos no arriostrados de 10 a 40 pisos
de altura, pueda ser calculado como si se tratara de pOrticos arriostrados.
** La, de signos para los momentos aqui y en la Seccion 1.6 es la que generalmente se usa en
anahsls de portiCOS. No se confundira con la convenci6n de signos en vigas usada en muchos textos.
Los momentos se positivos cuando actuan en el sentido horario alrededor de un punto fijo,
negatlvos cuando actuan en sentldo antlhorario.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-160
sarian una falla con la misma carga axial concurrente, tal como la causarian los
momentos extremos desiguales. Entonces, Me/M2 puede ser esc rita * en terminos
de M
1
/M2 como
Me = C = 03 ( MI )2 - 04 ( + 03
M2 m 'M
2
' M2 '
Ha sido seiialado
ll
que la formula simplificada
proporciona una buena aproximacion a esta expresion. Cuando MI/M2 es mayor
que 0,5, las tensiones axial y de flexion combinadas estan usualmente limitadas mas
bien por fluencia general que por estabilidad, en cuyo caso la Formula (1.6-1b) po-
dria controlar. En consecuencia, una seccion de columna tentativamente seleccio-
nada, se probara mediante las Formulas (1.6-1a) y (1.6-1b).
La categoria 3 esta tipificada por la cuerda comprimida de una armadura sujeta a
carga transversal entre los puntos del panel, 0 mediante una columna simplemente
apoyada sujeta a cargas transversales entre apoyos. Para tales casos, el valor de
C
m
se puede aproximar usando la ecuacion
fa
C =1+'1'-
m F'e
Los valores de 'I' para diversas condiciones de carga transversal y restriccion ex-
trema (que simulan continuidad de los puntos de panel) estan dados en la Tabla
C 1.6.1, junto con dos casos de vigas-columnas simplemente apoyadas. En el caso
de continuidad en los puntos del panel, fb es maxima en el 0 los extremos restrin-
gidos, y el valor d C
m
para relaciones usuales fa/F'e es solo ligeramente menor
que la unidad (un valor de 0,85 se sugiere en la Especificacion en el parrafo final de
la Seccion 1.6.1). Para vigas-columnas determinadas (simple mente apoyadas), fb
es maxima en 0 cerca de la mitad del vano, dependiendo del tipo de carga transver-
sal. Para este caso
donde
8
0
deflexion maxima deb ida a la carga transversal
Mo momento maximo entre apoyos debido a la carga transversal
Si, como en el caso del pescante de una grua, tal viga-columna esta sujeta a carga
transversal (gravitacional) y a una cantidad calculable de momenta extremo, 0
0
puede incluir la deflexion entre apoyos producida por este momento.
Se debe ria observar que, para los momentos extremos amplificados en miembros
indeterminados, solo la tension es critica y esta controlada por la Formula (1.6-1b).
Para miembros determinados, donde la tension de flexion amplificada es maxima
entre apoyos, la falla tipo pandeo es tambien de interes.
Ref. 5, pag. 202.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-161
TABLA C 1.6. I
Caso \{I Cm
-f" """""""""""'k--
0
1,0
-f""""""""""""'l-
-0,4 I
, F;
-111111111111111111111111111 - -0,4 I
, F;
-+f
i
r--
-0,2 I

l'
L/2
-+f
.,- -0,3
I
F'
e
-.
t
m--
-0,2 I

Notese que Fa esta control ada por la relacion de esbeltez maxima, independiente-
del plano de flexion por otro lado, esta siempre controlada por la rela-
cion de esbeltez en el plano de flexion. De este modo, cuando la flexion es alrede-
?or solo del eje mayor, dos valores diferentes de relacion de esbeltez pueden estar
mvolucrados en la solucion de un problema dado.
1.6.2 Traccion Axial y Flexion
al comportamiento de miembros en compresion, la tension axial
ttende a reducir la tension de flexion porque el momento secundario el cual es el
de la deflexion y la traccion axial, es opuesto en senti do al apli-
cado, de mo.do, el momenta secundario disminuye, en vez de amplificarse el
momenta pnmano.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-162
1.6.3 Corte y Traccion
Los ensayos han demostrado que la resistencia de los conectores tipo aplastamien-
to sujetos a corte y traccion combinados, que resultan de fuerzas aplicadas exter-
namente, podni ser definida ajustadamente mediante una elipse construida con la
mitad de las longitudes de los ejes mayor y menor iguales, respectivamente, a las
tensiones tipo traccion y tipo corte dadas en la Seccion \.5.2 *
Tal curva puede ser reemplazada, con solo desviaciones menores, mediante tres
lineas rectas, como se muestra en la Fig. C1.6.3. Esta ultima representacion ofrece
la ventaja de que no se requiere modificacion de cualquiera de los tipos de tension
en presencia de magnitudes claramente mayores de otro tipo. En consecuencia, en
esta relacion estan basadas las formulas lineales de la Seccion \.6.3, que dan F
t
como funcion de fy para uniones tipo aplastamiento. En ningun caso, el error "no
conservador" es mayor que 5 por ciento, ni mayor que alrededor de 10% el error
"conservador".
R = Coeficiente numerico
Figura C1.6.3
En el caso de uniones tipo friccion sometidas a traccion y corte combinados en la
superficie de contacto comun a una union de viga y al miembro soportante, donde
la traccion del conector, ft, sea producida por momenta en el plano del alma de la
viga, la componente de corte puede ser despreciada en el dimensionamiento de los
conectores para traccion, a causa de que el componente de corte asignado al co-
nector sujeto a tension de traccion directa es compensada por e1 aumento en la
fuerza de compresion en el lado comprimido del eje de la viga, resultando en que
no hay una fuerza de corte real sobre los conectores en traccion.
Sin embargo, cuando una union tipo friccion deba resistir una fuerza de traccion
aplicada axialmente, la fuerza de empalme se reduce y Fy debe ser reducida en
proporcion a la perdida de pretraccion.
.. Rc;f. 7, pags. 33-35, 53 Y 54.
C.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
SECCION 1.7 MIEMBROS Y UNIONES SOMETIDAS A V ARIA CION
REPETIDA DE TENSION (FATIGA)
1-163
A causa de que la mayo ria de los miembros en porticos de edificaciones no estan
sometidos a un numero suficientemente grande de aplicaciones de cic10s de tensio-
nes totales de diseiio para requerir el diseiio por fatiga, las disposiciones que
cubren tal diseiio han sido ubicadas en el Apendice B.
Cuando la fatiga es una consideracion de diseiio, su severidad esta significativa-
mente mas afectada por el numero de aplicaciones de la carga, la magnitud del
rango de variacion de la tension, y la severidad de las concentraciones de tension
asociadas con detalles particulares. Estos factores no se encuentran en el diseiio de
edificaciones normales; sin embargo, cuando se las encuentra y cuando la fatiga es
de interes, todas las disposiciones del Apendice B deben ser satisfechas.
Los miembros 0 uniones sometidas a menos de 20000 ciclos de carga no van a in-
volucrar una condicion de fatiga, excepto en el caso de repeticion de cargas que
implique grandes rangos de variac ion de tensiones. Para tales condiciones el rango
de variacion admisible de tensiones puede tomarse conservadoramente como 1,5
veces el valor aplicable dado en la Tabla B3 para la Condicion de Carga I.
Las fluctuaciones en tensiones que no involucren tensiones de traccion no causan
propagacion de grietas y no son consideradas como una situacion de fatiga. Por
otro lado, en elementos de miembros sujetos solamente a tensiones de compre-
sion calculadas, las grietas por fatiga pueden iniciarse en regiones de alta tension
de traccion residual. En tales situaciones, el agrietamiento generalmente no se pro-
paga mas alla de la region de tensiones de traccion residual, a causa de que la ten-
sion residual es aliviada por la grieta. Por esta razon la "compresion", antes desig-
nada por "C", ha sido eliminada de la columna encabezada por las "Clases de
Tension" en la Tabla B2 del Apendice B. Esto es tambien cierto para las tablas si-
milares de las Especificaciones AASHTO Y AREA, actuales.
Cuando los detalles de fabricacion involucren que ocurre mas de una categoria en
un mismo lugar en un miembro, el rango de variacion de tension en ese lugar debe
estar limitado al de la categoria mas restrictiva. Mediante el establecimiento de
detalles de fabricacion que produzcan entalladuras en regiones sometidas a rangos
de variacion de tensiones pequeiias, a menudo se eliminara la necesidad de un
miembro mayor que el requerido por carga estatica.
Extensos y recientes programas de ensayosl2, 13 usando especimenes de tamaiio
natural, substanciados mediante el analisis teo rico de tensiones, han confirmado
las siguientes conc1usiones generales:
I. EI rango de variac ion de tensiones y la severidad de la entalladura son varia-
bles de la tension dominantes para detalles soldados y vigas.
2. Otras variables tales como tensiones minimas, tensiones medias, y tensiones
maximas no son significativas para propositos de diseiio.
3. Los aceros estructurales con puntos de fluencia de 2530 a 7030 kgf/cm
2
no
presentan diferencias significativas de la resistencia a la fatiga para detalles
soldados dados construidos del mismo modo .
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-164
EI uso de un rango de variacion de tensiones constante, el cual pueda ser leido di-
rectamente de una tabla para una categoria y condicion de carga particular, * sim-
plifica enormemente el diseiio que involucra fatiga, cuando se compara con diseiios
basados en la tension maxima 0 minima admisible obtenida a traves de formulas
de resistencia de fatigas sobre la base de una relacion de tensiones.
En las ediciones previas de la Especificacion AISC, las disposiciones que tratan
de la fatiga de los conectores estaban limitadas a notas entre-mezcladas a traves de
la Especificacion donde eran pertinentes. En esta edicion, estas disposiciones
estan armadas en una nueva seccion del Apendice B, Seccion B3, la cual esta de-
dicada al tema de la prevencion de fatiga para conectores mecanicos.
Los ensayos han descubierto diferencias dramaticas en la vida de la fatiga, no pre-
decibles completamente a traves de varias formulas publicadas para estimar la
magnitud real de la fuerza de palanca. ** Para limitar las incertidumbres relativas a
la accion de palanca sobre el comportamiento a la fatiga de esos pemos, las tensio-
nes de traccion dadas en la Tabla 1.5.2.1 se apruebanpara usarlas bajo cargas cicli-
cas prolongadas solo si la fuerza de palanca, incluida en el diseiio de la fuerza de
traccion, es pequeiia. Cuando esto no se pueda garantizar, la tension admisible se
reduce drasticamente para cubrirse de cualquier efecto de palanca concebible.
No se recomienda el uso de otros tipos de conectores mecanicos para resistir car-
gas cicIicas aplicadas en traccion. A falta de un alto grado de pretraccion garanti-
zada, el intervalo de variac ion de tensiones, es generalmente demasiado grande
para resistir tal carga por largo tiempo.
Sin embargo, tOOos los tipos de conectores mecanicos sobreviven sin daiio cuando
son sometidos a tensiones ciclicas de corte suficientes para fracturar las partes
conectadas, las cuaIes estan estipuladas en otra parte del Apendice B.
SECCION 1.8 ESTABILIDAD Y RELACIONES DE ESBELTEZ
La estabilidad de la estructura debe ser considerada desde el punto de vista de la
estructura como un todo, incluyendo no solo miembros en compresion, sino tam-
bien las vigas, sistemas de arriostramiento y uniones. La estabilidad de los elemen-
tos individuales debe tambien proveerse. Se Ie ha dado una atencion considerable
en la literatura tecnica a este tema, y estan disponibles distintos metodos de anali-
sis para asegurar la estabilidad. La Guia
5
del SSRC dedica varios capitulos a la
estabilidad de diferentes tipos de miembros considerados como elementos indivi-
duales, y luego considera los efectos de los elementos individuales para la estabili-
dad de la estructura como un todo.
Para porticos bajo la combinacion de cargas gravitacionales y laterales, la deforma-
cion horizontal por carga aplicada (deformacion horizontal causada por las cargas
aplicadas) ocurre cuando se comienza a cargar. Para un valor dado de las cargas
aplicadas, el portico tiene una cantidad deterrninada de deforrnacion horizontal por
carga aplicada, ~ . En porticos no arriostrados, un momenta flector secundario
adicional significativo, conocido como momenta P ~ puede desarrollarse en cada
piso, en las columnas y vigas del sistema resistente de cargas laterales. P es el to-
* Ver Tabla B3. Apendice B.
** Ref. 7. pag. 267.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-165
tal de carga gravitacional encima del piso y ~ es la deformacion horizontal por
carga aplicada del piso. A medida que la carga aplicada aumenta, los momentos P ~
tambien aumentan. En consecuencia, un efecto que sera considerado en el diseiio
de porticos es el efecto P ~ . Similarmente, un aumento de las fuerzas axiales ocu-
rre en los miembros del sistema de arriostramiento de porticos arriostrados; sin
embargo, tales efectos usualmente son menos significativos.
EI concepto de longitud efectiva es un metoda para estimar los efectos de inter-
accion del total del portico sobre un elemento a compresion que se este cons ide-
rando. Este concepto usa factores K para igualar la resistencia de un elemento en
compresion aporticado de longitud L a un miembro equivalente articulado en los
extremos de longitud KL sometido solo a carga axial. Hay disponibles otros meio-
dos racionales para evaluar la estabilidad de porticos sometidos a cargas gravita-
cionales y laterales y para evaluar miembros individuales a compresion sometidos
a carga axial y momentos. Sin embargo, el concepto de longitud efectiva es la uni-
ca herramienta de que se dispone normaImente para manejar varios casos que ocu-
rren en practicamente todas las estructuras y es una parte esencial de muchos pro-
cedimientos de analisis. Si bien el concepto es completamente valido, su imple-
mentacion practica involucra varias suposiciones de condiciones idealizadas, las
cuales seran mencionadas mas adelante.
Deben considerarse dos condiciones, opuestas en su efecto sobre la resistencia de
columnas bajo carga axial. Si se aplica suficiente carga axial a las columnas en un
portico no arriostrado que depende completamente de su propia rigidez a la flexion
para resistir la deformacion lateral de la parte superior de las column as con respec-
to a sus bases (ver la Fig. C 1.8.1), la longitud efectiva de esas columnas excedera
su longitud real. Por otro lado, si el mismo portico estuviere arriostrado para resis-
tir tales movimientos laterales, la longitud efectiva seria menor que la longitud real,
debido a la restriccion (resistencia a la rotacion de la union) suministrada por el
arriostramiento u otro soporte lateral. La relacion K, longitud efectiva de la co-
lumna a la longitud real no arriostrada, puede ser mayor 0 menor que 1,0.
Los valores teoricos de K para seis condiciones idealizadas, en las cuales la rota-
cion y traslacion de lajunta 0 bien se realiza totalmente 0 bien no existe, estan ta-
bulados en la Tabla C 1.8.1. Tambien se muestran los valores sugeridos de diseiio,
I
1\
\
\
\
p\ P
KL
...,
I
I
I I
I I
L
I I
I
I
I
I
I
I I
Figura C1.8.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-166
recomendados por el Structural Stability Research Council (antiguamente Column
Research Council), para su uso cuando esas condiciones se aproximan al diseiio
real. En general, estos valores sugeridos son ligeramente mayores que sus equiva-
lentes teoricos, puesto que la fijacion total de lajunta se logra rara vez.
Si la base de la columna en el caso (t) de la Tabla C 1.8.1 fuera verdaderamente
articulada, K pod ria realmente exceder 2,0 para un portico tal como el ilustrado
en la Figura C 1.8.1, a causa de que la flexibilidad del miembro horizontal impediria
la realizacion de la total de la parte superior de la columna. Por otro lado,
ha sido demostrado
l
que la inf1uencia restringente de las fundaciones, aun cuando
esas fundaciones sean diseiiadas solo para carga vertical, puede ser muy importan-
te en el caso de los detalles de bases de column as de extremo plano con ancIajes
comunes. Para esta condicion, un valor de diseiio K de 1,5 seria generalmente
conservador en el caso (t).
TABLA C 1.8.1
(a) (b) (c) (d) (e) (f)
La forma de la columna pandeada es

t


! !
iii rlI
mostrada mediante !ineas segmentadas
f
,
I \ I
I I
I \ I I
I
I
I
\ I
I
I
I
I
I
I \
I I
I \
I ,
\
Il I
\
\ \
/
f
\
<w.>m

I""r

"'-7,n

t t t t
Valor te6rico de K 0,5 0,7 1,0 1,0 2,0 2,0
Valor de disefio recomendado cuando
las condiciones reales se aproximan a 0,65 0,8 1,2 1,0 2,1 2,0
las ideales
4'"'
Rotaci6n fija y traslaci6n fija
V
Rotaci6n libre y traslaci6n fija
C6digo de las condiciones en
1'lfJ
Rotaci6n fija y traslaci6n libre
los extremos
r
Rotaci6n libre y traslaci6n libre
Si bien comunmente la existencia de paredes de aibaiiileria proporciona suficiente
soporte lateral a los porticos de edificaciones de pisos multiples como para contro-
lar la deformacion lateral, el aumento en el uso de construcciones con muros corti-
na, livianos y del ancho espaciado entre columnas, para estructuras altas a las cua-
les no se les haya proporcionado un sistema de arriostramiento diagonal positivo,
puede crear una situacion donde solo la rigidez a la flexion del portico en sf mismo
proporcione este apoyo.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-167
En este caso el factor de longitud efectiva, K, para una longitud no arriostrada de
columna, L, depende de la cantidad de rigidez a la flexion proporcionada por los
otros miembros en el plano interconectados en la junta en cada extrema del seg-
mento no arriostrado. Si la rigidez combinada proporcionada por las vigas es sufi-
cientemente pequeiia, en relacion a la del segmento de columna no arriostrado, KL
podria exceder dos 0 mas alturas de piso. *
Existen varios metodos racionales mediante los cuales se puede estimar con sufi-
ciente precision la longitud efectiva de column as de un portico no arriostrado late-
ralmente. Estos varian desde la simple interpolacion entre los casos idealizados de
la Tabla C 1.8.1 hasta procedimientos anaIiticos muy complejos. Tan pronto como
se haya realizado una seleccion de miembros aporticados de una armadura por
tanteo, el uso del abaco de la Figura C 1.8.2 proporciona un metoda bastante rapido
para determinar valores adecuados de K.
GA K G
B
00
100,0
50,0
30,0
20,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
o
00
20,0 00 Los subindices A y B se refieren a las
10,0 100,0 juntas en los dos extremos de la secciOn
50,0
de la columna en consideraciOn.
G se define como
5,0
30,0

20,0
G=---
4,0

en la cual :I indica una suma de todos
los miembros rigidamente unidos a esa
10,0
junta y contenidos en el plano en el cual
3,0 se eslli considerando el pandeo de la
9,0 columna. Ices el momento de inercia y
8,0 Lc la longitud no aniostrada de una
7,0 columna, Y ,I g es el momento
6,0
de mercIa y Lg la longttud no arriostrada
de una viga U otro miemhro que restringa.
5,0
Icy 18 se toman con respecto at eje
perpendicular aI plano de pandeo que se
4,0
esta considerando.
2,0 Para extremos de columnas apoyados;
pero no unidos rigidamente a una zapata
3,0
o fundaci6n, G es te6ricamente infinito,
pero, a realmente se disefte
como un ve ero pasador libre de
fricci6n, se puede tomar como " 10" para
1,5 2,0
disenos practicos. Si el extrema de la
columna esti rigidamente unido a una
zapata adecuadamente disefiada, G se
puede tomar como 1,0. Se I'uede emplear
valores menores si son justificados
mediante aruilisis.
1,0
1,0 o
Desplazamiento Lateral Pennitido
Monograma para Longitud Efectiva de Columnas en Porticos Continuos
Figura CI.8.2
* Ref. 15, pags . 260-265.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-168
Sin embargo, se debe indicar que este abaco esta basado en la hipotesis de condi-
ciones ideales, las cuales raramente existen en estructuras reales. * Estas hipotesis
son las siguientes:
I. EI comportamiento es netamente elastico.
2. Todos los miembros tienen seccion transversal constante.
3. Todas las juntas son rigidas.
4. Para porticos arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las vi-
gas son iguales en magnitud, de tal manera que producen una curvatura sim-
ple en flexion.
5. Para porticos no arriostrados, las rotaciones en los extremos opuestos de las
vigas empotradas son iguales en magnitud, de tal manera que producen cur-
vatura doble en flexion.
6. Los parametros de rigidez, L vP/E I, de todas las columnas son iguales.
7. EI empotramiento de la junta esta distribuido a la columna arriba y abajo de la
junta en proporcion al I/L de las dos columnas.
8. Todas las columnas pandean simultaneamente.
Cuando las condiciones reales difieran de esos supuestos, puede resultar un diseno
. H d" d d' - '1' bl 16 17 I I
demasIado conservador. ay proce lmlentos e lseno utJ lza es ' , os cua es
pueden ser usados en el calculo de G para su uso en la Figura C1.8.2, a fin de dar
resultados mas exactos representativos de las condiciones en las estructuras
reales.
Las investigaciones en Lehigh Universityl8, 19 sobre la capacidad soportante de
cargas de porticos rectangulares, rigidos y regulares, han demostrado que no es
siempre necesario considerar directamente el efecto PIl para una cierta clase de
porticos adecuadamente rigidizados. En la investigaci6n, el analisis de segundo
orden usando diferentes secuencias de carga para la falla fue empleado para con-
firmar la adecuaci6n de procedimientos altemos de diseno por tensiones admisi-
bles. Las secuencias de carga usadas en el analisis de segundo orden fueron:
I. Carga gravitacional constante con un factor de carga de 1,0, al mismo tiempo
que las cargas laterales fueron aumentadas progresivamente.
2. Carga gravitacional constante con un factor de carga de 1,3, al mismo tiempo
que las cargas laterales fueron aumentadas progresivamente.
3. Las cargas laterales y gravitacionales se aumentaron progresivamente y pro-
porcionalmente al mismo tiempo.
Los siete porticos incluidos en el estudio fueron de IO a 40 pisos de altura y con re-
laciones de esbeltez de columnas en el plano, h/r
x
, variando de 18 a 42. La carga
viva, incluyendo tabiqueria, vario de 195 a 488 kgf/m
2
y la carga muerta de 244 a
366 kgf/m2. En todos, se especifico una carga uniforme de viento de 97,6 kgf/m2.
Todas las secciones de vigas y columnas eran compactas. Las relaciones de carga
axial, fa/Fa y fa/0,6 F
y
, estaban limitadas a no mas que 0,75.
* Ref. 5, pags. 418-428.
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO, C.A.
1-169
Los resultados del analisis de segundo orden indicaron que la resistencia y estabi-
lidad adecuadas estaban aseguradas bajo las cargas combinadas gravitacionales y
laterales 0 gravitacionales solas, cuando los porticos rigidos fueron disenados, 0
bien por el proceso de diseno por tensiones en conformidad con los requerimientos
de la Especificaci6n AISC, 0 bien por un proceso de diseno por tensiones modifica-
das. EI procedimiento de diseno por tensiones admisibles modificadas incorporaba
un parametro de rigidez*, el cual garantizaba la rigidez adecuada del portico, mien-
tras que el factor de longitud efectiva, K, fue tornado como la unidad en el calculo
de fa y F'e, y el coeficiente C
m
fue calculado como para un p6rtico arriostrado.
En relaci6n a altemativas para factores de longitud efectiva para porticos de pisos
multiples bajo cargas combinadas 0 solamente bajo cargas gravitacionales, se pue-
den utilizar otras referencias *>t;
En los p6rticos en que la estabilidad depende de su propia rigidez a la flexion se to-
man en cuenta momentos amplificados en el diseno de columnas por medio de las
formulas de interacci6n de la Secci6n 1.6.1. Sin embargo, tambien se inducen mo-
mentos en las vigas que restringen las columnas; asi que debe darse consideraci6n
a la amplificacion de aquellas partes de los momentos de la viga que son aumenta-
dos cuando el portico se desplaza horizontalmente. EI efecto puede ser particular-
mente importante en porticos en los cuales la contribuci6n a momenta de una viga
individual a causa del corte del piso lIegue a ser pequena como resultado de la dis-
tribuci6n en muchos modulos, pero en los cuales el momento PIl en columnas y
vigas individuales no es disminuido y lIega a ser dominante.
Si los encofrados perdidos de techo 0 losas de piso, anclados a muros de corte 0
sistemas pianos de arriostramiento vertical, se toman en cuenta para proporcionar
soporte lateral para columnas individuales en edificaciones tipo portico, debe
darseles la deb ida consideraci6n a sus rigideces cuando trabajen como un diafrag-
rna horizontal. 25
Si bien la traslaci6n de los nodos en el plano de una armadura esta impedida y, de-
bido a la restricci6n extrema, la longitud efectiva de los miembros comprimidos
puede en consecuencia suponerse como menor que la distancia entre puntos del
panel, es practica usual tomar K como igual a 1,0***, puesto que, si todos los
miembros de la armadura alcanzan simultaneamente su capacidad de carga ultima,
las restricciones en los extremos de los miembros comprimidos pod ria desaparecer
0, al menos, reducirse grandemente.
Las Iimitaciones de esbeltez recomendadas para miembros traccionados no son in-
dispensables para la integridad estructural de tales miembros; estas simplemente
proporcionan un grado de rigidez tal que se evitan movimientos laterales indesea-
bles ("slapping" 0 vibracion). Estas limitaciones no son obligatorias.
SECCION 1.9 RELACIONES ANCHO-ESPESOR
Cuando la relacion ancho-espesor de elementos comprimidos en un miembro no
excede ellimite aplicable especificado en las Secciones 1.9.1.2, 1.9.2.2 0 1.9.2.3,
no es necesario reducir la tensi6n admisible a fin de evitar el pandellocal. EI Apen-
* Un procedimiento de diseiio basado solamente en un indice de desplazamiento horizontal de primer
orden puede no garantizar la estabilidad del portico.
** Refs. 16, 20, 21 (pags. 16431655), 22, 23 y 24.
*** Ref. 5, pags. 75-77, para K menor que la unidad en armaduras.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-170
dice C proporciona un procedimiento de diseiio para aquellas situaciones no fre-
cuentes que involucren relaciones ancho-espesor que excedan los limites dados en
la Sec cion 1.9.
Las Formulas (C2-l) a (C2-6) estan basadas en la siguiente expresion
5
para la
tension critica de pandeo, (Te, para una plancha soportada contra la deformacion
lateral a 10 largo de uno 0 ambos bordes, con 0 sin restriccion torsional a 10 largo de
esos bordes y sometida en el plano a fuerza de compresion:
(Te = k [ 7T
2
E v:;J ]
12(1- v
2
)(b/t)2
donde 'Yj es la relacion del modulo tangente al modulo ehistico, Et/E, y v la rela-
cion de Poisson. El suponer solo un apoyo lateral en el filo aplicado a 10 largo de un
borde del elemento no atiesado bajo una tension (el caso mas critico) uniforme-
mente distribuida, dara un valor de k = 0,425. Algun incremento en este valor esta
garantizado a causa de la restriccion torsional proporcionada por el elemento so-
portante y a causa de la diferencia entre b, como se definio en la Seccion 1.9.1.2,
y el ancho teo rico b.
Con el interes de simplificar, cuando v-:;j < 1,0, se sustituye la expresion teo rica
por una formula lineal. Este ajuste con la expresion teo rica puede juzgarse me-
diante la comparacion mostrada en la Figura C1.9.1.
76
1,0
Formula (C2 - I)
0,8
Qs = _k_ [ ,"2 E
Fy 12 (I - 112) (b/t)2
0,6
Q
0,4
Formula (C2- 2)
0,2
o L-__________ __________ __________
o 100 200 300
Figura C1.9.1
La Formula (C2-5) reconoce que las caracteristicas de la restriccion torsional de
secciones T obtenidas de perfiles laminados pueden tener proporciones totalmen-
te diferentes a aquellas de T formadas por dos planchas soldadas.
Ha sido demostrado
26
que miembros con un eje de simetria cuya seccion transver-
sal consta de elementos que tienen grandes relaciones ancho-espesor pueden fallar
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-171
por torsion bajo una carga axial menor que la asociada con la falla general de la co-
lumna. Este no es el caso general con perfiles laminados en caliente. Para prevenir
este tipo de falla, particularmente cuando se fabrican miembros de pared relativa-
mente delgada a partir de planchas, la Tabla C I en el Apendice C establece un limi-
te superior en las proporciones admisibles para canales y T.
Con ambos bordes paralelos a la carga aplicada soportados contra el pandeo local
los elementos comprimidos atiesados pueden soportar una carga que produce una
tension promedio, (Ie' mayor que la dada en la expresion anterior para la tension
critica de pandeo de la plancha. Esto es verdad, min cuando "k" se tome como
4,0, concemiente al caso cuando ambos bordes estan simplemente apoyados, 0 un
valor entre 4,0 y 6,97, aplicable cuando tambien se proporciona alguna restriccion
torsional a 10 largo de esos bordes.
Una mejor estimacion de la resistencia a la compresion de elementos atiesados,
basada en el concepto de "ancho efectivo" , fue propuesta por primera vez por von
Karman. * Esta fue mas tarde modificada por para proporcionar una
transicion entre elementos muy esbeltos y elementos mas cortos, mostrando me-
diante ensayos ser totalmente efectiva.
As) modificada, la relacion del ancho efectivo al ancho real aumenta a medida que
disminuye el nivel de tension de compresion aplicada a un elemento atiesado en un
miembro, y toma la forma
be fi C fi -=19 -[1-- -]
t ' f (bIt) f
donde f es el nivel de la tension distribuida uniformemente a la cual el elemento
estaria sometido, basandose en el diseiio del miembro, y C es una constante arbi-
traria basada en el criterio de ingenieria apoyado en los resultados observados de
ensayos.
Obviamente, limitar el ancho efectivo de un elemento atiesado a un valor no mayor
que el dado mediante los limites estipulados en la Sec cion 1.9.2.2, es innecesaria-
mente conservador cuando la maxima tension de diseiio uniformemente distribuida
es sustancialmente menor que 0,60 F
y
, 0 cuando la relacion bIt excede considera-
blemente ellimite dado en la Seccion 1.9.2.2.
Para el caso de secciones tipo cajon, cuadradas y rectangulares, cuyos lados, en su
condicion de pandeo, mutuamente proporcionan una restriccion torsional despre-
ciable para uno u otro a 10 largo de sus bordes de esquina, el valor de C reflejado
en la Formula (C3-l) es mayor que para el otro caso, con 10 cual proporciona una
evaluacion ligeramente mas conservadora del ancho efectivo. Para los casos donde
se proporciona una apreciable restriccion torsional, como por ejemplo el alma de
una columna de perfil I, el valor C implfcito en la Formula (C3-2) se disminuye
ligeramente. Tal como en las primeras ediciones de la Especificacion AISC, para
tales casos no se requiere ninguna reduccion del ancho real cuando la relacion
ancho-espesor no ex cede de 21201--JFy, (664/--JFy), y para anchos mayores, el
ancho efectivo puede tomarse como igual a 2120/YFy, (664/YFy). Si la rela-
cion real, ancho-espesor, es substancialmente mayor que 2120/vF
y
, (664/vF';),
* Ref. 27, pag. 53.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-172
no obstante, se puede obtener un ancho efectivo mayor usando la Formula (C3-2)
en vez de las primeras disposiciones.
En el calculo del modulo de seccion de un miembro sometido a flexion, el area de
los elementos atiesados paralelos al eje de flexion y sometida a tension de compre-
sion debe estar basada mas bien en su ancho efectivo que en su ancho real. En el
calculo del area efectiva de un miembro sometido a carga axial, se debe usar el
ancho efectivo en lugar del ancho real de todos los elementos atiesados. Sin em-
bargo, se puede usar el radio de giro de la seccion transversal real junto con el
factor de forma, Qa' en la determinacion de la tension axial admisible. Si la sec-
cion transversal contiene un elemento no atiesado, la tension axial admisible debe
ser modificada por el factor de reduccion Qs'
La teo ria cIasica de cilindros comprimidos longitudinal mente sobreestima la res is-
tencia real del pandeo, a menudo en un 200 por ciento 0 mas. Las imperfecciones
inevitables del perfil y la axialidad de la carga son los responsables de la reduccion
de la resistencia real por debajo de la resistencia teo rica. Los limites de la Seccion
1.9.2.3 se basan mas bien en las evidencias de ensayos6, que en calculos teoricos,
que indican que el pandeo local no va a ocurrir si la relacion D/t es igual 0 menor
que 232000/F
y
, (22800/F
y
), cuando la tension aplicada es igual a Fy. Cuando D/t
excede 232000/Fy, (22800/Fy), pero es menor que 914000/Fy, (89600/Fy), la For-
mula (C3-3) provee una reduccion en la tension admisible con un factor de segu-
ridad contra el pandeo local de al menos 1,67. La Especificacion no contiene
recomendaciones para tensiones admisibles cuando D/t ex cede 914000/F y'
(89600/F
y
)'
SECCION 1.10 VIGAS ARMADAS DE ALMA LLENA Y VIGAS LAMINADAS
1.10.1 Dimensiones
Tal como en las primeras ediciones de la Especificacion, se estipula que los miem-
bros a flexion deben ser dimensionados para resistir flexion sobre la base del mo-
mento de inercia de su seccion transversal total, con la estipulacion de que deben
deducirse aquellas perforaciones en el ala que tengan un area en exceso del 15 por
ciento del area total del ala.
29
Esta disposicion incIuye el disefio de miembros
hibridos a flexion cuyas alas se fabrican en un grado de acero de mayor resistencia
que el del alma. Tal como en eI caso de miembros a flexion que tengan el mismo
grado de acero a 10 largo de su seccion transversal, su resistencia a la flexion se de-
fine mediante el producto del modulo de la seccion transversal total multiplicado
por la tension de flexion admisible. Sobre esta base, la tension en el alma en su
union con las alas puede hasta exceder la tension de fluencia del material del alma,
pero bajo deformaciones controladas por el estado elastico de tensiones en las alas
mas fuertes. Numerosos ensayos han demostrado que, con solo ajustes menores de
la tension de flexion basica admisible como se estipula en la Formula (1.10-5), la
resistencia a la flexion de un miembro hibrido es predecible dentro del mismo
grado de precision que para un miembro homogeneo.
1.10.2 Alma
La relacion limite altura-espesor del alma para prevenir el pandeo vertical del ala
comprimida hacia el alma, antes de lograr la tension de fluencia en el ala debida a la
flexion, podra aumentarse cuando se colocan atiesadores transversales, separados
centro a centro no mas de 1,5 'Veces la altura de la viga.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-173
La disposicion hit 16800/v'F;, (h/t 5250/YFy), esta basada en ensayos*,
tanto en vigas homogeneas como hibridas, con alas que tienen una tension de fluen-
cia especificada de 7030 kgf/cm
2
, (689 MPa), y un alma de acero similar 0 mas
debit.
l.l 0.4 Desarrollo del Ala
Si una platabanda de longitud parcial debe funcionar como parte integral de una
viga hasta el punto teorico de corte fuera del cual no es necesaria, esta se debera
prolongar en una extension fuera de este punto, mediante suficientes pemos de alta
resistencia, remaches 0 soldadura, para soportar su proporcion de las tensiones de
flexion (es decir, las tensiones que soportaria la platabanda si se prolongara en toda
la longitud del miembro). La fuerza que la platabanda desarrollara, mediante los
conectores en la prolongacion, es igual a
donde
MQ
I
M momenta en el punto teorico de corte, kgf m (kN m)
Q momento estatico del area de la platabanda respecto del eje neutro de la sec-
cion total (viga mas platabanda), cm
3
momenta de inercia de la seccion total, cm
4
Cuando la naturaleza de la carga es tal que produce fatiga, los conectores deberan
dimensionarse en conformidad con las disposiciones de la Seccion 1.7.
En el caso de platabandas soldadas, es posible, ademas, que la cantidad de tension
que puede transmitirse mediante una platabanda de longitud parcial, en una distan-
cia a' desde su extremo real, pueda ser inferior a la capacidad de las soldaduras
terminales depositadas a 10 largo de sus bordes y, opcionalmente, a traves de sus
extremos dentro de esta distancia a'. Si el momento, calculado igualando MQ/I a
la capacidad de las soldaduras en esta distancia, es menor que el valor en el punto
teorico de corte, 0 bien el tamafio de la soldadura debe ser aumentado 0 el extremo
de la platabanda debe prolongarse a un punto tal que el momenta en el miembro a
la distancia a' del extremo de la platabanda sea igual al que soportaran las sol-
daduras terminales.
l.l O. 5 Atiesadores
A diferencia de las columnas, las cuales de hecho estan al borde de colapso cuando
se ace rca su estado de pandeo, los paneles del alma de una viga armada, Iimitada
en todos los lados por las alas de la viga 0 atiesadores transversales, son capaces de
soportar cargas que exceden bastante a su carga de "pandeo del alma". Mientras
se lIega allimite teorico de pandeo, se han desarrollado en el alma muchos peque-
nos desplazamientos laterales. No obstante, ellos no tienen significacion estructu-
ral, porque otros medios estan todavia presentes para ayudar a resistir cargas adi-
cionales.
Ref. 3D, Pag. 1412.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-174
Cuando los atiesadores transversales estan adecuadamente espaciados y son sufi-
cientemente fuertes como para actuar como puntales a compresion, las tensiones
membranales forman un campo de traccion diagonal, debido a fuerzas de corte ma-
yores que aquellas asociadas con la carga teo rica de pandeo. La combinacion re-
sultante proporciona el efecto de una armadura Pratt, la cual, sin producir tension
de fluencia en el acero, suministra la capacidad para resistir las fuerzas de corte
aplicadas, no tomadas en cuenta por la teoria lineal de pandeo.
Se han desarrollado metodos analiticos basados en esta accion
3l
, 32 y corroborados
por un extenso programa de ensayos.33 Estos metodos constituyen la base de la
Formula (1.10-2). EI uso de la accion del campo de traccion no se considera cuan-
do 0,60 F I V3 Fy ~ 0,40 F
y
, ni cuando a/h> 3,0. Hasta que no se realicen in-
vestigacid'nes adicionales, no se recomienda para vigas hibridas.
Cuando la tension calculada promedio de corte en el alma sea menor que la permi-
tida por la Formula (1.IO-I), no se requieren atiesadores intermedios, siempre que
la altura de las vigas este limitada a no mas que 260 veces eI espesor del alma. Tales
vigas no dependen de la accion del campo de traccion.
A fin de facilitar el manejo durante la fabricacion y el montaje, cuando se requieran
atiesadores intermedios, la relacion del panel a/h esta arbitrariamente limitada a
no mas de [260/(h/t) f, con una separacion maxima de 3 veces la altura de la viga.
Cuando se requiera, la separacion longitudinal maxima admisible de atiesadores in-
termedios depende de tres parametros: a/h, hit, y fy. Para conveniencia del inge-
niero, la relacion de estos parametros entre si se presenta en la Tabla 10 del Apen-
dice A. Dado el diagrama de corte producido por las cargas de diseiio, y una altu-
ra de viga deseada, solo es necesario seleccionar el espesor del alma (sin me-
noscabo de las limitaciones indicadas para la relacion hit) tal que la tension de
corte en el alma sea igual 0 menor que el valor maximo admitido. Con el valor de
hIt resultante y la tension de corte calculada, la relacion a/h requerida se puede
to mar directamente de la tabla apropiada. La comparacion del material del alma y
del atiesador requerido con dos 0 tres tanteos de espesor de alma indicara rapida-
mente la combinacion mas economica.
Cuando se requieran atiesadores, estos deberan satisfacer los requerimientos de
momenta de inercia minima, sea 0 no tomada en cuenta la accion del campo de
traccion. Cuando la tension del corte admisible maxima de la Formula (1.10-2) sea
menor que 0,35F
y
, los atiesadores deben tambien satisfacer un requerimiento
minimo del area de la seccion transversal . En la Tabla lOse entrega para el criterio
del campo de traccion, segun la Formula 1. 10-3, eI area requerida para pares de
atiesadores expresada en porcentaje del area del alma de la viga. Se omite esta area
cuando las relaciones a/h y hIt permiten una tension admisible de corte F y >
0,35 F y' ya que en cuyo caso controla la Formula (I . 10-1) porque no se considera
la accion del campo de traccion.
Para proporcionar un soporte lateral adecuado para el alma, se requiere que todos
los atiesadores tengan un momenta de inercia al menos igual a (h/50yt . En muchos
casos, sin embargo, esta disposicion sera superada par eI requerimiento de area total.
La cantidad de area de atiesador necesaria para desarrollar el campo de traccion, eI
cual depende de las relaciones a/h y hIt, esta dada par la Formula (1.10-3). Se re-
quieren areas totales mayores para atiesadores ubicados en un solo lado que para
pares de atiesadores, a causa, de la naturaleza ex centric a de sus cargas.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-175
La cantidad de corte a ser transferida entre el alma y los atiesadores no esta afecta-
da por la excentricidad de la carga, y generalmente es tan pequeiia que puede ser
tomada en cuenta mediante la minima cantidad de soldadura 0 de remaches que
pueda desearse. La formula especificada
f = h ~ ~ ) 3
YS 1400
[f = h ~ ( Fy ) 3 ]
YS 14
ofrece un estimado conservador de la transferencia de corte requerida bajo cual-
quier condicion de tension permitida por la Formula (1.10-2). La transferencia de
corte entre el alma y el atiesador debido a la accion del campo de traccion y a la
carga concentrada 0 reaccion en linea con el atiesador no es aditiva. EI atiesador
necesita solo ser conectado para el mayor de los dos cortes.
1.10.6 Reduccion de la Tension en el Ala
En regiones de momenta maximo de flexion, una parte de un alma delgada puede
deflectar lateralmente 10 suficiente en ellado comprimido del eje neutro de manera
de no proporcionar la resistencia a la flexion total supuesta en el dimensionamiento
de la viga sobre la base de su momenta de inercia. La tension de compresion que el
alma deberia haber resistido es en consecuencia trasladada al ala comprimida. Pero
a causa de que la resistencia a la flexion de esta ala es mucho mayor que la de la
parte del alma desplazada lateralmente, el aumento resultante en la tension del ala
es, a 10 sumo, solo un bajo porcentaje. Reduciendo la tension de diseiio admisible
en el ala comprimida de Fb a F'b, como se estipula en la Formula (1.10-5), se
proporciona suficiente capacidad de flexion en el ala para compensar cualquier perdi-
da en la resistencia a la flexion en eI alma debido a este desplazamiento lateral.
Para compensar la ligera perdida de la resistencia a la flexion cuando partes del
alma de un miembro hibrido en flexion se deforman mas alIa de su tension de fluen-
cia limite, la Formula (1.10-6)30 estipula una tension de flexion admisible reducida
del ala aplicable a ambas alas. El alcance de la reduccion depende de las relaciones
del area del alma al area del ala y de la tension de fluencia del alma a la tension de
fluencia del ala.
A fin de evitar una formula mas complicada, se requiere que el area y grado de
acero en ambas alas sean iguales. Puesto que cualquier reduccion en la resisten-
cia a la flexion, debida al pandeo del alma sobre ellado comprimido del eje neutro,
es considerablemente menor en el caso de una viga hibrida que en el de un miem-
bro homogeneo que tiene la misma seccion transversal, no se requiere aplicar la
Formula (1.10-5) cuando la tension permitida por la Formula (1.10-6) es menor
que la dada par aquella.
1.10.7 Combinacion de Tensiones de Corte y Traccion
A menos que un miembro a flexion sea diseiiado sobre la base de la accion del cam-
po de traccion, no se requiere ninguna reduccion de tension debido a la interaccion
concurrente de tensiones de flexion y de corte.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-176
Ha sido demostrad0
34
que las almas de vigas armadas de alma !lena sometidas a la
accion del campo de traccion pueden ser dimensionadas sobre la base de:
I. La tension admisible de flexion, F
b
, cuando la tension de corte concurrente,
fv, no es mayor que 0,6 veces la tension de corte admisible, Fv, 0
2. La tension admisible de corte, Fv, cuando la tension de flexion concurrente,
f
b
, no es mayor que 0,75 veces la tension de flexion admisible, F
b
.
Mas alia de estos Ifmites se proporciona una formula lineal de interaccion en la Es-
pecificacion mediante la Formula (I. 10-7).
Sin embargo, a causa de que las almas de vigas homogeneas de acero A514 carga-
das en flexion a su total capacidad desarrollan mas ondas que las almas de vigas de
grados menores de acero menos fuertemente tensionadas, el uso de la accion del
campo de traccion se limita en el caso de almas de acero A514 a las regiones donde
la tension concurrente de flexion no es mayor que 0,75 F
b
.
1.10.10 Falla Local Elasto-Plastica del Alma Debida a Cargas Concentradas
1.10.10.1 Las almas de vigas que no estan protegidas mediante atiesadores de
carga pueden faHar localmente de manera elasto-phistica en puntos de altas con-
centraciones de tensiones que resultan de la aplicacion de cargas concentradas 0
reacciones. Para protegerse contra esto, la tension al pie del filete del ala, su-
puesta distribuida longitudinalmente en una distancia no mayor que la longitud
de aplastamiento mas I 0 2 veces la distancia k del ala, dependiendo de la ubi-
cacion de la carga, esta limitada por las Formulas (I. 10-8) 0 (1.10-9) a 0,75 F
y
.
1.10.10.2 Como resguardo contra la inestabilidad de almas relativamente del-
gadas de vigas armadas, se ha colocado una limitacion adicional a la cantidad de
carga que puede ser aplicada directamente al ala de la viga entre atiesadores. Las
cargas concentradas, suficientemente ligeras como para cumplir las disposicio-
nes de la Seccion 1.10.10.1, se tratan como si se distribuyeran por medio de corte
sobre la longitud total del panel dentro del cual ocurren (0 la altura de la viga si
esta es menor que la longitud del panel). Tomada junto con las otras cargas dis-
tribuidas de esa manera que puedan aplicarse directamente en el ala, la carga to-
tal dividida por el espesor del alma no excedeni la tension permitida por las For-
mulas (I. 10- 10) 0 (1.10-11). Si se evita la rotacion del ala alrededor de su eje
longitudinal por medio del contacto con una losa rfgida, la Formula (I . 10-10) con-
trolara; de otro modo, se aplicani la Formula (1.10-11), mas conservadora.
Estas formulas se derivan
35
de una consideracion de la resistencia elastica de
pandeo de la plancha del alma sometida a cargas de borde. La carga es resistida
en parte por la accion de columna y en parte mediante una plancha atiesada inter-
mitentemente en la direccion de la carga apJicada.
Las formulas son probablemente mas conservadoras en el caso de vigas rema-
chadas, puesto que elIas ignoran cualquier capacidad de flexion que puedan tener
los angulos del ala al separarJos entre atiesadores adyacentes para soportar las
cargas.
1.10.11 Rotacion Restringida en los Puntos de Apoyo
Las vigas esbeltas que descansan en la parte superior de columnas y se sostienen
lateralmente solo en el plano de sus alas superiores pueden tomarse inestables de-
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-177
bido a la flexibilidad de la columna. A menos que se proporcione apoyo lateral para
el ala ya sea arriostrando 0 dando continuidad a la union viga-columna, el
desplazamlento lateral en la parte superior de la columna, acompafiado de la rota-
cion ,de la viga respecto de su eje longitudinal, puede conducir al colapso de la ar-
mazon.
SECCION 1.11 CONSTRUCCION COMPUESTA
1.11.1 Definicion
Cuando las dimensiones de una losa de concreto apoyada sobre una viga de acero
sean tales que la losa pueda efectivamente servir como el ala de una viga T com-
puesta, y el concreto y el acero esten vinculados adecuadamente tal que actuen
como una unidad, la viga podra ser dimensionada sobre el supuesto de la accion
compuesta.
Se reconocen dos casos: vigas de acero total mente embebidas, las cuales dependen
de la adherencia natural para interactuar con el concreto, y aque!las con anciaje
mecanico a la losa (conectores de corte), las cuales no tienen que estar embebidas.
Para vigas compuestas con encofrado perdido de acero formado, los estudios
36
, 37
han demostrado que el espesor total de la losa, inciuyendo los nervios, se podra
usar en la determinacion del ancho efectivo de la losa.
1.11.2 HipOtesis de Diseiio
A menos que se usen puntales temporales, las vigas embebidas en concreto e inter-
conectadas solo por la adherencia natural deben dimensionarse para soportar toda
la carga muerta, sin la ayuda del concreto, mas la carga .viva superpuesta en la ac-
cion compuesta, sin exceder la tension de flexion admisible para el acero estipula-
do en la Seccion 1.5. I.
Debido a que una seccion de acero completamente embebida esta restringida de los
dos pandeos, ellocal y ellateral, se podra aplicar una tension admisible de 066 F
en vez de 0,60Fy, cuando eI analisis este basado en las propiedades de la
transformada. La disposicion altema para ser usada en el disefio cuando se dimen-
sio?a .una viga completamente embebida sobre la base de la viga de acero sola, para
reslstlr todas las cargas a una tension no mayor que 0,76 F , refleja una practica
comun en ingenierfa, cuando se desea eliminar eI calculo df las propiedades de la
seccion compuesta.
Es practica aceptada
37
que cuando se vayan a usar conectores de corte para ob-
tener la accion compuesta, esta accion puede suponerse, dentro de ciertos !imites
en el dimensionamiento de la viga para los momentos creados por la suma de
carga viva y carga muerta, aun para la construccion sin apuntalamiento. Esta Jibe-
esta basada en el concepto de la resistencia ultima, aun cuando las dispo-
SIClones para el dimensionamiento del miembro estan basadas en el modulo de sec-
cion elastica de la seccion transversal transformada.
capacidad de flexion de vigas compuestas acero-concreto, disefiadas para la ac-
cIOn compuesta total es igual para cualquiera de los dos concretos, el de peso ligero
o el de peso normal, dada la misma area de la losa de concreto y resistencia de con-
creto, pero con el numero de conectores de corte apropiados para el tipo de concre-
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-178
to. EI mismo nivel de tensiones del diseno de concreto podni ser usado para ambos
tipos de concreto.
A fin de que la maxima tension de flexion en la viga de acero, bajo cargas de servi-
cio, este bien por debajo del nivel de fluencia inicial, haciendo caso omiso de la re-
lacion de momento de carga viva a momenta de carga muerta, el modulo de seccion
de la seccion transversal de la viga compuesta, referido a la parte inferior de la
viga, para construccion no apuntalada, se limita en los cruculos a (1,35 + 0,35 ML/MO)
multiplicado por el modulo de seccion de la de acero. *
Por otro lado, el requerimiento de que la tension de flexion en la losa de concreto,
debido a la accion compuesta, sea calculada sobre la base del modulo de la seccion
transformada, referido a la parte superior del concreto, y limitada a la tension limi-
te de trabajo generalmente aceptada, es necesario a fin de evitar excesivas propor-
ciones conservadoras de losa a viga.
Investigaciones en Lehigh University ** han mostrado que, para una viga y losa de
concreto dadas, el aumento en la resistencia a la flexion intermedia entre la accion
no compuesta y la accion compuesta total depende de la resistencia de corte desa-
rrollada entre el acero y el concreto, es decir, el numero de conectores de corte
proporcionados entre estos limites. Generalmente, no es necesario, y ocasional-
mente puede no ser factible, proporcionar la acci6n compuesta total. En conse-
cuencia, la Especificacion reconoce dos condiciones: accion compuesta total y
parcial.
Para el caso cuando el corte total (V' h) desarrollado entre el acero y el concreto a
cada lado del punto de momenta maximo sea menor que V
h
, la Formula (1.11-1)
podni usarse para derivar un modulo de seccion efectivo, Sef, que tiene un valor
menor que el modulo de seccion para la accion compuesta total mente efectiva,
SIP pero mas que el de la sola viga de acero. En la Especificacion de 1%9, fue
adoptada la obviamente conservadora funcion de linea recta de la Formula (1.11-1)
en vista de la falta de resultados de las investigaciones. Completada la investiga-
cion
36
se encontro que una funcion parab6lica utilizando (V h' IV h) 1/2 proporciona
un buen ajuste a los resultados de ensayo.
1.11.4 Conectores de Corte
Las vigas compuestas en las cuales el espaciado longitudinal de conectores de cor-
te se ha variado en conformidad a la intensidad del corte estatico, y en vigas dupli-
cadas donde el numero requerido de conectores se ha espaciado uniformemente,
han exhibido la misma resistencia ultima y la misma cantidad de deformacion con
las cargas de trabajo normales. Solo es necesaria una ligera deformacion en el con-
creto y en los conectores de corte mas fuertemente tensionados para redistribuir el
corte horizontal a otros conectores menos fuertemente tensionados. La considera-
cion importante es que el numero total de conectores de corte sea suficiente para de-
sarro lIar el corte V h' en cualquier lado del punto de momento maximo. Las disposi-
ciones de la Especificacion estan basadas en este concepto de la accion compuesta.
En el calculo del modulo de seccion en puntos de maxima flexion negativa, se
podra incluir el esfuerzo paralelo a la viga de acero situado dentro del ancho efec-
* Ref. 38, Ec. (3).
** Ref. 39, pag. 91.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-179
tivo de la losa, siempre que tal refuerzo este correctamente anclado mas alia de la
region de momento negativo. Sin embargo, se requieren suficientes conectores de
corte para transferir, de la losa a la viga de acero, 1/2 de la resistencia a la traccion
ultima del refuerzo.
Los estudios han definido la resistencia de la union de corte de los pernos conecto-
res de corte, Qu, en terminos, tanto de concreto de peso normal como de concre-
tos con agregados de peso liviano, como una funcion aI mismo tiempo del modulo
de elasticidad del concreto y la resistencia del concreto:
40
, 41
Qu = 0,5 As f ~ Ec [Qu = 0,05 A s v f ~ Ec]
donde
As area de la seccion transversal del perno conector de corte, cm
2
f ~ resistencia de compresion del concreto, kgf/cm
2
(MPa)
Ec modulo de elasticidad del concreto, kgf/cm
2
(MPa)
Los ensayos41 han mostrado que las vigas totalmente compuestas, disenadas usan-
do los valores pertinentes de las Tablas 1.11.4 y/o 1.11.4A, y el concreto satis-
face los requerimientos de la Parte 3, Capitulo 4, "Concrete Quality", del ACI
Standard 318-71, elaborado con agregados ASTM C33 0 C330, desarrollan su
capacidad de flexion total. Para concreto de peso normal, las resistencias de com-
presion mayores de 280 kgf/cm
2
no aumentan la capacidad de corte de los conecto-
res, como 10 refleja la Tabla 1.11.4. Para concreto de peso liviano, las resistencias
de compresion mayores que 350 kgf/cm
2
no aumentan la capacidad de corte de los
conectores. Los coeficientes de reduccion en la Tabla 1.II.4A son aplicables a co-
nectores de corte tanto del tipo pernos como del tipo canal y proporcionan marge-
nes de seguridad comparables.
Cuando la accion colaborante parcial se toma en cuenta para proporcionar capaci-
dad de flexion, la restriccion en el minimo valor de V' h es para evitar deslizamien-
to excesivo, asi como para evitar una perdida substancial en la rigidez de la viga.
Los estudios indican que las Formulas (1.11-1) Y (1.11-6) reflejan adecuadamen-
te, cuando se usan menos conectores de corte que los requeridos para la accion co-
laborante total, la reduccion en la resistencia y rigidez de la viga, respectivamente.
Cuando se proporciona adecuada capacidad de flexion mediante la sola viga de
acero, esto es, que no se requiere para la resistencia a la flexion ningun grado de
accion compuesta, pero donde se desee proporcionar por otras razones inter-
conexion entre la armadura de acero y la losa de concreto, tal como para aumentar
la rigidez de la armadura 0 para aprovechar la accion de diafragma, no se aplica el
requerimiento minimo de que V
h
' no sea menor que Vh/4.
Los conectores de corte requeridos generalmente pueden distribuirse uniforme-
mente entre los puntos de momento maximo y cero. * Sin embargo, ciertas configu-
raciones de carga pueden producir una condicion en la cual se requiera una distri-
bucion mas cerrada de los conectores sobre una parte de esta distancia.
Por ejemplo, consideremos el caso de una viga simple, uniformemente cargada, en
que tambien se .requiera que soporte dos cargas concentradas iguales, dispuestas
simetricamente respecto del medio de la luz, de tal magnitud que el momento de las
* Ref. 39, pag. 91.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-180
cargas concentradas sea solo ligeramente menor que el momento maximo en el
medio de la luz. EI numero de conectores de corte (N
2
) requerido entre cada ex-
tremo de la viga y la carga concentrada adyacente sera solo Iigeramente menor que
el numero (N I) requerido entre cada extremo y el medio de la luz.
La Formula (1.11-7) se suministra para determinar el numero de conectores, N
2
,
requeridos entre una de las cargas concentradas y el pun to de momento nulo mas
cercano. Esta basada en el siguiente requerimiento:
donde
S
N2
N2 = S - Ss
N I Sef - Ss
modulo de seccion requerido en la carga concentrada en cuya ubicacion
el momento es igual a M, cm
3
modulo de seccion requerido en Mmax (igual a SIP para casos de accion
compuesta total), cm
3
modulo de seccion de la viga de acero, cm}
numero de pernos conectores de corte requeridos desde Mmax hasta eI
momento nulo
numero de pernos conectores de corte requeridos desde M hasta el mo-
mento nulo
momento en el punto de la carga concentrada
momento maximo en la viga
Sefialando que S/Sef = M/M
max
, y definiendo f3 como SedSs , la ecuacion ante-
rior es equivalente a la Formula (1.11-7).
Con la publicacion del Suplemento N.o 3 de la Especificacion AISC de 1969, fue
eliminado el requerimiento de recubrir en 2,54 cm la parte superior de los pernos
conectores de corte. Solo el concreto que circunda al perno conector de corte bajo
la cabeza contribuye a la resistencia que el perno conector de corte opone al corte.
Cuando los pernos conectores de corte se instalan en vigas con encofrados perdi-
dos de acero formado, el concreto que recubre por los lados a los pernos conecto-
res de corte adyacente a los nervios de la cubierta, no es critico. Los ensayos han
demostrado que los pernos conectores de corte, instalados tan cerca como sea po-
sible para lIevar a cabo la soldadura de estos, no reducen la capacidad de la viga
compuesta.
Los pernos de corte soldados no ubicados directamente sobre el alma de una viga
tienden a desprenderse de un ala delgada antes de alcanzar su capacidad total de
resistencia al corte. Para resguardarse de esta contingencia, el tamafio de un perno
conector de corte no ubicado sobre el alma de una viga esta Iimitado a 2,5 veces el
espesor del ala.
1.11.5 Vigas Compuestas con Encorrado Perdido de Acero Formado
La separacion minima de 6 diametros, centro a centro, de pernos conectores de
corte en la direccion longitudinal, esta basada en observaciones de las superficies
de falla de corte del concreto de losas planas, las cuales se han ensayado para la re-
sistencia ultima total. La reduccion en la capacidad de union de pernos conectores
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-181
de corte espaciados mas estrechamente dentro de 10 nervios de encofrados perdi-
dos de acero formado esta considerada por el parametro 0,85/ -..IN, en la Formula
( 1.11-8).
Cuando los pernos conectores de corte se usan en vigas con encofrados perdidos
de acero formado, se pueden soldar directamente a traves del encofrado 0 a traves
de perforaciones prepunzonadas 0 cortadas en el. EI procedimiento usual es el de
instalar los pernos conectores de corte soldando directamente a traves del encofra-
do; sin embargo, cuando el espesor del encofrado es mayor que el calibre 16 para
espesor sencillo, 0 calibre 18 para cada lamina de doble espesor sencillo, 0 cuando
el espesor total del recubrimiento galvanizado es mayor que 1,25 onzas por pie
cuadrado (382 grs/m
2
), se seguinin las precauciones especiales y procedimientos
recomendados por el fabricante del perno conector de corte.
La Figura C 1.11.5 es una representacion grafica de la terminologia usada en la
Seccion 1.11.5.
(51 mm)min
(51 mm) min
(51 mm) min
Wr
(51 mm) min
(51 mm) min
(51 mm)min
hr 76mm
(51 mm)min
hr 76mm
1b:::=====9 ---.1.
(51 mm)min
hr 76 mm
'===--'------1.
Figura C 1.11.5
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-182
Las reglas de diseiio que se han agregado para la construccion compuesta con en-
cofrados perdidos de acero formado estan basadas en un estudi0
36
de Lehigh Uni-
versity de todos los resultados de ensayos disponibles. Los parametros limitantes
listados en la Seccion 1.11.5.1 fueron establecidos para mantener la construccion
compuesta con encofrado perdido de acero formado dentro de los datos de investi-
gacion disponibles.
En Lehigh University se ensayaron diecisiete vigas compuestas de tamaiio natural
con losa de concreto sobre encofrados perdidos de acero formado y los resultados
obtenidos se sup Ie menta ron con los resultados de 58 ensayos ejecutados en otros
sitios. EI rango de variacion de las dimensiones del perno conector de corte y del
encofrado perdido de acero abarcado por los 75 ensayos estuvo Iimitado a:
I. Dimensiones del perno
conector de corte: 19, I mm diam. x 76,2 mm a 178 mm
2. Ancho del nervio: 49,3 mm a 184 mm
3. Altura del nervio: 22,4 mma 76,2 mm
4. Relacion wr/h
r
: 1,30 a 3,33
5. Relacion Hs/h
r
: 1,50 a 3,41
6. Numero de pernos conectores de corte
en cualquier nervio: 1, 203
Basado en todos los ensayos, la resistencia de los pernos conectores de cor-
te en vigas con losa colaborante plana ornamental, determinada en programas
de ensayos previos,41 cuando se multiplica por valores caIculados en la Formu-
la (1.11-8), se aproxima razonablemente a la resistencia de los pernos conec.-
tores de corte instalados en los nervios de las losas sobre el encofrado perdido
de acero formado con los nervios orientados perpendicularmente a la viga de
acero. De aqui, la Formula (I. 11-8) proporciona un factor de reduccion razona-
ble para aplicarIo a las tensiones de diseiio admisibles en las Tablas 1.11.4 Y
I.II.4A.
Para el caso cuando los nervios son paralelos a la viga, los ensayos36 Iimitados han
demostrado que la conexion de corte no es afectada significativamente por los
nervios. Sin embargo, para nervios angostos, donde 1a relacion wr/hr es menor
que 1,5, se ha sugerido, en vista de la falta de datos de ensayo, la Formula (1.11-9),
que es un factor de reduccion del perno conector de corte.
EI estudi0
36
de Lehigh indico tambien que la Formula (1.11-1), para el modulo de
seccion efectivo, y la Formula (1.11-6) , para el momenta de inercia efectivo, eran
tambien validas para la construccion compuesta con encofrado perdido de acero
formado.
Cuando el encofrado de metal incluye unidades para lIevar cables electricos, gene-
ralmente se instalan colectores de cruce sobre el encofrado celular, perpendicular
a los nervios, creando en efecto surcos, los cuales reemplazan parcialmente 0 com-
pletamente las secciones de la losa de concreto sobre el encofrado. Estos surcos,
que corren paralelamente 0 transversalmente a una viga compuesta, pueden redu-
cir la efectividad del ala de concreto. A menos que se hagan provisiones especiales
para reemplazar el concreto desplazado por el surco, este sera considerado como
una discontinuidad estructur;i1 completa en el ala de concreto.
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-183
Cuando los surcos sean paralelos a la viga compuesta, el ancho efectivo del ala sera
determinado en funcion de la posicion conocida del surco.
Los surcos orientados transversalmente a las vigas compuestas, se ubicaran en 10
posible en areas de momenta flector bajo, y el numero total requerido de pernos co-
nectores de corte se colocara entre el surco y el punto de momenta positivo maxi-
mo. Cuando los surcos no puedan ser ubicados en un area de momenta bajo, la viga
se diseiiara sin la ace ion compuesta.
SECCION 1.13 FLECHAS, VIBRACION Y RETENCION
ACUMULATIV A DE AGUA
1.13.1 Flechas
Aun cuando algunas veces es la deformacion, en vez de la tension, el criterio de un
diseiio satisfactorio, no hay una escala sencilla mediante la cual pueda ser definido
ellimite de la deflexion tolerable. Donde se desean Iimitaciones sobre flexibilidad,
estas son a menudo dictadas por la naturaleza de los componentes de la edifica-
cion colateral, tales como muros enlucidos y cielos, en vez de consideraciones de
confort humano y seguridad. La cantidad admisible de movimiento varia con el
tipo de componentes.
La solucion mas satisfactoria debe descansar en el buen juicio de ingenieros califi-
cados. Como una guia, se sugieren las siguientes reglas:
I. La altura de vigas de piso total mente tensionadas, si es posible, no sera
menor que (F
y
I56200) veces la luz. Si se usan miembros de menor altura, la
tension unitaria en flexion se reducira en la misma relacion en que la altura
disminuya en relacion a 10 recomendado anteriormente.
2. La altura de correas de techo totalmente tensionadas, si es practicable , no
sera menor que (F y 170300) veces la luz, excepto en el caso de techos
pIanos.
1.I3.2 Vibraci6n
Donde el confort humano es el criterio para limitar el movimiento, como en el caso
de vibraciones perceptibles, eIlimite de amplitud tolerable depende al mismo tiem-
po de la frecuencia de la vibracion y del efecto del amortiguamiento proporciona-
do por los componentes de la construccion. En el mejor de los casos, la evaluacion
de estos criterios es altamente subjetiva, aun cuando existen modelos matemati-
cos
42
que puedan ser utiles. Cuando tales vibraciones sean causadas por maquina-
ria rodante, seran aisladas mediante dispositivos de amortiguamiento efectivo 0
mediante el uso de fundaciones independientes.
La altura de una viga de acero que soporta grandes areas de piso abiertas libres de
particiones u otros recursos de amortiguacion no sera menor que 1/20 de la
luz, a fin de minimizar las vibraciones transientes perceptibles debido al trafico
peatonal.
1.13.3 Retencion Acumulativa de Agua
Como es usado en la Especificacion, se entiende por retencion acumulativa de
agua, la retencion de agua debida solamente a la detlexion de la armazon de un
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-186
3,4
3,2
3,0
2,8
2,6
2,4
2,2
0.
::::J 2,0
c:
'0
1,8
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V /V
0,4
V V V
........ V ........ v
0,2

r--
I-

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Con stante de Flexibilidad, Cp
Figura C1.l3.3.1
Up fndice de tension para la viga soportante
Us fndice de tension para la cubierta metitJica de techo
Cp constante de flexibilidad para las vigas soportantes
II
J I
I II
I
I
II
I
II I
II
I
II
/
V
I
0,6 0,7
Cs con stante de flexibilidad para un metro de ancho de la cubierta metalica de
techo (S = 1,0)
Puesto que la rigidez de corte de su sistema de alma es menor que la de una plan-
cha solida, se tomara el momenta de inercia de las viguetas de celosia y armaduras
un poco menor que el de sus cuerdas.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
3,4
3,2
3,0
2,8
2,6
2,4
2,2
;5 2,0
C

c: 1,8

1,6
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V
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V
./
0,3 0,4 0,5
Constante de Flexibilidad, C s
Figura CI.I3.3.2
SECCION 1.14 AREA TOTAL Y AREA NET A
1-187
I J
I
II
I
II
I
II
I I
II
/ I
V
II
/
I
1/
I
, .

0,6 0,7
1.14.2.2 Cuando ocurre falla por fractura en el area neta (definida en la Seccion
1.14.2.1) de miembros traccionados que no sean planchas planas 0 barras , la
carga de falla dividida por el area neta es generalrnente menor que la resistencia
tipica a la traccion del acero, a menos que todos los segmentos que comprenden
el perfil sean conectados de manera de proporcionar una transferencia de ten-
sion uniformemente distribuida. Esto se puede atribuir a una concentracion de
tension de corte en la vecindad de la union a menudo referida como redistribu-
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
1-188
cion de las tensianes narmales par ejecta del carte (shear lag). Cuando por
ejemplo, un angulo se conecta por una sola piema, un aumento en la distan-
cia x, desde el centroide del perfil angulo al plano de corte de la union, resul-
tara en la redistribucion de las tensiones, aun siendo iguales. Por otro lado, a
medida que va aumentando la longitud, L, de la union disminuye la intensidad
de la redistribucion de las tensiones. La situacion puede expresarse empfrica-
mente como
Ct = I - x/L
U sando esta expresion para calcular un area neta efectiva, Munse y Chesson han
demostrado, * con pocas excepciones, la resistencia estimada de unos 1000 espe-
cimenes de ensayo correlacionados con ensayos observados resulta dentro de
una banda de dispersion de 10 por ciento. Para un perfil y elementos conecta-
dos dados, x es una propiedad geometric a fija. La longitud L, sin embargo, de-
pende del numero de conectores requeridos para desarrollar la fuerza de trac-
cion dada, y esta, a su vez, depende de las propiedades mecanicas del miembro y
de la capacidad de los conectores usados. Los valores de Ct, dados como coefi-
cientes de reduccion en la Seccion 1.14.2.2, son Ifmites razonablemente mas
bajos para los tipos de perfiles y medios de union descritos, basados en el uso de
la expresion anterior.
1.14.2.3 La restriccion de que el area neta no se considere en ningun caso
mayor que el 8S por ciento del area total, ahora esta limitada a piezas accesorias
relativamente cortas, tales como planchas de empalme, planchas de cartel a 0 ac-
cesorios de la union viga-columna.
1.14.5 Miembros con Union de Pasador
Las barras de ojo forjadas han sido generalmente reemplazadas por planchas uni-
das con pasadores 0 barras de ojo cortadas termicamente de planchas. Las dispo-
siciones para el dimensionamiento de barras de ojo contenidas en la Especifica-
cion estan basadas en desarrollos de normas a traves de larga experiencia con ba-
rras de ojo forjadas. A traves de extensos ensayos destructivos, se ha encontrado
que proporcionan disefios balanceados cuando estos miembros se cortan termica-
mente en vez de fOljarlos. Las reglas algo mas conservadoras para miembros uni-
dos con pasadores de seccion transversal no uniforme y para miembros que no tie-
nen cabezas "circulares" ampliadas, estan igualmente basadas en los resultados
de la investigacion experimental.
4
Para mayor claridad, las disposiciones relacio-
nadas con el disefio de planchas con pasadores han sido extensamente reformula-
das y puestas al dia.
Se estipulan proporciones algo mas robustas para tirantes y miembros unidos con
pasadores fabricados de aceros que tienen una tension de fluencia mayor que
4920 kgf/cm
2
(483 MPa), a fm de eliminar cualquier posibilidad de su " depresion "
("dishing" ) bajo la mayor tension de trabajo para la cual ellos pueden ser dise-
fiados.
* Refs. 44, 45 (pags. 114-123), y 7 (pags. 146-159).
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
1-189
SECCION 1.15 UNIONES
1.15.3 Colocacion de Remaches, Pernos y Soldaduras
Las pequefias excentricidades entre los ejes de gravedad de miembros a base de
angulares simples 0 dobles y eI centro de gravedad de los remaches 0 pemos co-
nectados a ellos durante largo tiempo han sido ignorados por considerar que tienen
un efecto despreciable en la resistencia estatica de tales miembros.
Los ensayos46 han demostrado que una practica similar esta garantizada en el
caso de miembros soldados en estructuras cargadas estaticamente. Sin embargo,
se ha demostrado que la vida a fatiga de angulos simples, cargados en traccion 0
com presion es muy corta. 4
7
1.15.5 Miembros Empotrados
EI que se requieran 0 no atiesadores transversales en el alma de un miembro opuesto
a las alas de miembros unidos rigidamente a sus alas, como en la Fig. CI.IS.5, de-
pende de las proporciones de esos miembros. La Formula (I. IS-I), que da el area re-
querida de atiesadores cuando estos se necesitan, esta basada en ensayos48 que apo-
yan el concepto de que, en ausencia de atiesadores transversales, el alma y el espe-
sor del ala del miembro A deberian ser tales que esos elementos no fluyan inelastica-
mente bajo fuerzas concentradas transmitidas por el miembro B.
La Formula (1.1S-2) Iimita la relacion de esbeltez de un alma no atiesada del
miembro soportante, a fin de evitar la posibilidad de su pandeo. La Formula
(1.1S-3) Iimita la tension de flexion en el ala del miembro soportante.
Cuando la Formula (1.1S-2) y/o la Formula (I.lS-3) indica la necesidad de atiesa-
dores, no se da el area requerida de atiesadores. Sin embargo, las dimensiones
minimas de atiesadores se dan en la Seccion 1.15.5 y su relacion ancho a espesor
debe satisfacer la Sec cion 1.9.1.
En ediciones anteriores de la Especificacion, las Formulas (1.15-1), (1.l5-2) y
(1.1S-3) estaban basadas en la fuerza maxima que podria ser transmit ida por las
A A
Figura el.ls.s
c. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-190
alas del miembro soportante. Esto era conservador para detalles de union que li-
mitaban la fuerza maxima a menos de Af F y, y para miembros que fueran sobre-
dimensionados desde el punto de vista de las tensiones, a fin de satisfacer una Iimi-
tacion de deformacion 0 para aumentar la rigidez de una estructura. En esta Espe-
cificacion, las disposiciones son aun conservadoras en 10 que se refiere a que elias
requieren que los atiesadores sean dimensionados sobre la base de una fuerza
mayor que la fuerza real; esto es, las formulas se bas an en la fuerza real transmiti-
da multiplicada por un factor de carga. En los calculos, el producto de la fuerza
real por el factor de carga no necesita exceder el producto del area del ala 0 plan-
cha de conexion que trans mite la fuerza por la resistencia de fluencia del material.
1.15.6 Planchas de ReUeno
La practica de asegurar las planchas de relleno por medio de conectores adiciona-
les, tal que ellos sean en efecto una parte integral de un componente conectado a
corte, no se requiere cuando una union sea diseiiada como de tipo friccion usando
pemos de alta resistencia. En tales uniones la resistencia al deslizamiento entre las
planchas de relleno y una u otra parte conectada es comparable a la que podria
existir entre las partes conectadas si no fuera requerido el relleno.
1.15.10 Remaches y Pernos en Combinacion con Soldaduras
La reparticion de tension entre remaches y pemos A307 no se recomienda en un
grupo sencillo de conectores. Los pemos de alta resistencia usados en uniones tipo
aplastamiento no requeriran compartir las tensiones de corte con las soldaduras.
Los pemos de alta resistencia usados en uniones tipo friccion, sin embargo, a
causa de la rigidez de la union, pueden ser dimensionados para funcionar en con-
juncion con las soldaduras resistiendo la transferencia de tension a traves de las
superficies empalmadas. Es conveniente que las soldaduras se ejecuten despues
del apriete de los pemos, a causa de que si las soldaduras se instalan antes del
apriete final de los pemos, podrian interferir con el desarrollo de una alta presion
de contacto entre las superficies empalmadas con la cual se cuenta en las uniones
tipo friccion. En la zona de los conectores, eI calor generado al soldar las partes
conectadas no alterara las propiedades mecanicas de los conectores.
Al realizar alteraciones en estructuras existentes, se supone que cualquier des Ii-
zamiento que pueda tener lugar en uniones remachadas 0 empemadas de alta
resistencia del tipo de aplastamiento ya ha tenido lugar. De aqui que, en tales ca-
sos, se permite el uso de soldaduras para resistir todas las tensiones que no sean
las producidas por la carga muerta existente, presente al tiempo de realizar la alte-
racion.
SECCION 1.16 REMACHES Y PERNOS
1.16.1 Pernos de Alta Resistencia
Las disposiciones para el uso limitado de los pemos A449, en lugar de los pernos
A325, estan basadas en el hecho de que las disposicionesde la norma ASTM A449,
que conciernen al control de calidad, son menos estrictas que las contenidas en la
norma ASTM A325. Estos pemos difieren de los pemos A325 solo en la reduccion
del tamano de la cabeza y en el aumento en la longitud de roscado.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-191
1.16.3 Longitudes Largas de Agarre
Las disposiciones que exigen una disminucion de las tensiones calculadas para re-
maches que tienen largas longitudes de agarre (debido a un incremento arbitrario
en el nUmero requerido en proporcion a la longitud de agarre) no se requieren para
pemos de alta resistencia. Los ensayos49 han demostrado que la resistencia ultima
de corte de pemos de alta resistencia que tienen una longitud de agarre de 8 0 9
diametros no es menor que la de pemos simi lares con longitudes de agarre mucho
menor.
1.16.5 Distancia Minima al Borde
La tension critica de aplastamiento es una funcion de la resistencia a la traccion
del material, de la separacion entre conectores, y de la distancia desde el borde de
la parte al eje del conector mas cercano. Los ensayos han demostrado* que existe
una relacion lineal entre la relacion de la tension critica de aplastamiento ala res is-
tencia de traccion del material conectado y la relacion de separacion entre conec-
tores (en la linea de fuerza) al diametro del conector. La siguiente ecuacion pro-
porciona un buen limite inferior para los datos de ensayos publicados para uniones
con conectores simples con JX.rforaciones normales, y es conservadora para unio-
nes de varios conectores separados adecuadamente, aun fuera del range de in-
teres:
donde
F per tension critica de aplastamiento, kgf/cm
2
(MPa)
Fu resistencia a la traccion del material conectado, kgf/cm
2
(MPa)
Le distancia, a 10 largo de una linea de fuerza transmitida, tomada desde el
centro de un conector al borde mas cercano de un conector adyacente 0
al borde libre de una parte conectada (en la direccion de la tension), cm
d diametro de un conector, cm
La ecuacion anterior, modificada por un factor de seguridad de 2, es la base para
las Formulas (1.16-1) y (1.16-2) en la Especificacion.
I
La separacion requerida centro a centro entre perforaciones normales, a 10 largo de
una linea de transmision de fuerza, esta basada en la Formula (1.16-1). Para perfo-
raciones mayores y para perforaciones ovaladas, esta separacion se aumenta me-
diante un incremento CI, dado en la Tabla 1.16.4.2, disponiendo que la distancia
entre perforaciones sea igual a la de las perforaciones normales.
La distancia al borde requerida en la direccion de la tension, se hall a a partir de la
Formula 0.16-2) como la distancia desde el centro de una perforacion normal al
borde de una parte conectada. Para perforaciones mayores y para perforaciones
ovaladas, esta distancia se aumenta mediante un incremento C2, dado en la Tabla
I. 16.5.4, disponiendo que la distancia libre desde ~ borde de la perforacion sea
igual que para una perforacion normal.
Ref. 7, pags. 109-112, 137.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-192
Las disposiciones de la Seccion 1.16.4 se refieren a Le como la separacion entre
perforaciones, mientras que la Seccion 1.16.5 es concemiente a Le como la distan-
cia al borde en la direccion de la tension, y la Seccion 1.5. 1.5.3 establece una ten-
sion de aplastamiento admisible maxima. La separacion y/o la distancia al borde
puede ser aumentada para proporcionar una tension de aplastamiento requerida, 0
la fuerza de aplastamiento puede ser reducida para satisfacer una limitacion de
separacion y/o distancia al borde. De este modo, la especificacion suministra dis-
posiciones para el arreglo de la separacion y/o distancia al borde en la direccion de
la tension en terminos de la tension calculada de aplastamiento 0 viceversa, en vez
de estipular un criterio sencillo.
Se conoce desde hace mucho tiemp050 que la tension critica de aplastamiento de
una union con un solo conector depende mas de una distancia al borde dada que en
el caso de una union con multiples conectores. Por esta razon, las ediciones ante-
riores de la Especificacion AISC han requerido distancias al borde mayores (en la
direccion de la tension) para uniones que no tienen mas de dos conectores en la
linea de la fuerza trasmitida, que la requerida para aquellas que tienen mas de dos.
Los ensayos recientes, realizados en Lehigh University, han demostrado que
cuando la capacidad de una union disenada sobre la base de altas tensiones admi-
sibles presentes depende del aplastamiento, en vez de la traccion sobre el area
net a efectiva 0 del corte en los conectores, la tension critica de aplastamiento es
afectada significativamente por la reduccion de la distancia al borde, aun con tres
conectores en linea.
Aun cuando en las uniones extremas de viga la fuerza de reaccion es esencialmen-
te paralela al extremo libre del alma de la viga, los efectos de la excentricidad del
conector pueden dar origen a vectores de fuerza de magnitud y direccion incier-
tas.
68
El requerimiento de distancias al borde minimas desde el centro de las per-
foraciones de los conectores al extremo libre del alma, determinado mediante la
Formula (1.16-3), se ha introducido para asegurar que no ocurra ningun desgarra-
miento a traves del extremo, eliminando al mismo tiempo la necesidad de un anali-
sis que tome en cuenta los efectos de la excentricidad del conector. Los datos dis-
ponibles por ensayos indican que las uniones extremas en almas no recortadas se de-
sempenaban un poco mejor que 10 predicho, considerando la restriccion de la dis-
tancia al extrema aiiadida. Sin embargo, en espera de posteriores investigaciones
sobre uniones extremas, se han aplicado las mismas restricciones a vigas recorta-
das y no recortadas.
La distincion entre las Formulas (1.16-2) y (1.16-3) esta ilustrada en la Figura
C1.16.5. La Formula 0.16-3) se puede aplicar unicamente a los extremos de unio-
f----.f---- Distancia al borde por_ ---l_
la Formula (1.16-3)
t
Distancia al borde por
--tIT la Formula (1.16-2)
Figura C1.16.5
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
I

I
<;
1-193
nes empemadas de alta resistencia en vigas, mientras que la Formula (1 . 16-2) se
aplica a todas las uniones empemadas de alta resistencia en las cuales la fuerza se
transmita hacia un borde libre.
SEC CION 1.17 SOLDADURAS
Con la adopcion de la Especificacion AISC, edicion de 1969, se introdujeron un
numero de disposiciones de soldadura para cubrir los procesos de soldadura, tec-
nicas y requerimientos de mano de obra ace rca de los cuales el Codigo A WS (en-
tonces Hamado Code for Welding in Building Construction, Dl.I -69) en este
tiempo no se pronunciaba. Posteriormente, fueron incorporados en el A WS Struc-
tural Welding Code, DI.I-77, disposiciones similares a las adoptadas por el
AISC. En esta edicion de la Especificacion, se han adoptado los requerimientos
del Codigo A WS por referencia, con cuatro excepciones, y se han suprimido la
mayor parte de los requerimientos que controlan la mana de obra de soldadura.
Para comodidad del ingeniero, se han conservado las disposiciones para las tensio-
nes admisibles de diseno y el dimensionamiento de soldaduras, aun cuando las
provisiones del AISC y ASW son consistentes.
Con respecto a las disposiciones del A WS Structural Welding Code (abreviada-
mente, Codigo A WS), en la Especificacion de la AISC hay las siguientes excep-
ciones:
I. Tanto la Seccion 2.3.2.4 del Codigo A WS como la Seccion 1.14.6.2 de la Es-
pecificacion AISC definen la garganta efectiva de soldaduras en filete como
la distancia mas corta desde la raiz a la cara de la soldadura, en una represen-
tacion esquematica de su seccion transversal. Sin embargo, para soldaduras
en filete realizadas mediante el proceso de arco sumergido, la Seccion
1.14.6.2 reconoce adicionalmente la profunda penetracion que este proceso
automatico proporciona en la raiz de la soldadura mas alia del limite de la sol-
dadura en la representacion esquematica.
2. La Seccion 2.5 del Codigo A WS prohibe el uso de soldaduras de penetracion
parcial sometidas a traccion cic1ica normal al eje longitudinal de la soldadura,
mientras que el Apendice B de la Especificacion AISC, reconoce soldaduras
de penetracion parcial sometidas a cargas de fatiga, pero solo con la misma
s'everidad en la limitacion de los intervalos de variacion de tension de la Cate-
goria F pertinentes a soldadura en filete.
3. La Seccion 8.13.1.2 del Codigo AWS da criterio para la condie ion de plano
de almas de vigas, los cuales son arbitrarios y basados en una preocupacion
por posibles tensiones secundarias cic1icas que resultan de la "respiracion"
de almas delgadas de vigas sometidas a cargas de fatiga. La Especificacion
AISC no inc1uye tales criterios, a causa de que la deformacion lateral 0 la no
planidad de las almas de vigas sometidas a carga estatica no es de significa-
cion estructural. Si la apariencia arquitectonica de vigas expuestas es de im-
portancia, se estipularan entonces en la Especificacion del proyecto, toleran-
cias basadas en consideraciones especificas de requerimientos arquitectoni-
cos, en vez de tolerancias basadas en consideraciones no relacionadas con
efectos de fatiga.
4. La Seccion 9 del Codigo A WS es aplicable a puentes, los cuales est:in fuera
del alcance de la Especificacion AISC. En consecuencia, no se inc1uyen dis-
posiciones comparables en la Especificacion AISC.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-194
AI igual que en las ediciones anteriores, la Especificacion ace pta, sin mas requisi-
tos de procedimientos adicionales, numerosas soldaduras y detalles de union eje-
cutados en conformidad con las provisiones del Codigo A WS. Se pueden usar
otros procedimientos de soldadura, siempre que su idoneidad satisfaga al ingeniero
y a la autoridad del codigo de edificaciones y sean ejecutadas en conformidad con
las provisiones del Codigo A WS.
SECCION 1.18 MIEMBROS ARMAOOS
Los requerimientos para el detalle de miembros armados, los cuales no puedan ser
establecidos en terminos de la tension calculada, se basan en el juicio formado por
la experiencia.
La separacion longitudinal entre conectores que unen componentes de miembros
armados en compresion debe estar limitada de tal modo que el pandeo de los seg-
mentos entre conectores adyacentes no ocurra con una carga menor que la reque-
rida para desarrollar la resistencia ultima del miembro en conjunto. Sin embargo, se
podra necesitar una separacion maxima entre conectores menor que la necesaria
para evitar pandeo local, para asegurar un ajuste cerrado sobre el total de las su-
perficies de empaIme de los componentes disenados para estar en contacto con
uno u otro.
Las disposiciones basadas en esta ultima consideracion, igual que aquellas que dan
la separacion maxima de conectores para componentes separados de miembros
armados traccionados, son de pequena significacion estructural. De aqu! que se
justifique a1guna libertad en 10 concemiente a las dimensiones dadas de un miem-
bro particular.
Las disposiciones que controlan el dimensionamiento de rlatabandas perforadas
estan basadas en una extensa investigacion experimental. I
SECCION 1.19 CONTRAFLECHA
La contraflecha de miembros flexionados, para eliminar la apariencia combada 0
para equiparar la elevacion de los componentes de edificaciones adyacentes cuando
el miembro sea cargado, se realiza de varias maneras. En el caso de armaduras y
vigas, la curvatura deseada puede ser incorporada durante el armado de las partes
componentes. Dentro de ciertos I!mites, las vigas laminadas podran ser curvadas
en frio por la fabrica que las produce.
La aplicacion local de calor ha lIegado a ser de uso comun como medio de alinear
o combar vigas. EI metodo depende de un acortamiento ultimo de las zonas afecta-
das por el calor. Un numero de tales zonas, en un lado del miembro que estara
sujeto a compresion durante el curvado en frio, se calienta suficientemente como
para perturbar las restricciones provenientes de las zonas necesarias no calenta-
das. EI acortamiento tiene lugar en el enfriamiento.
Si bien la curvatura final de la contraflecha producida por cualquiera de estos
metodos puede controlarse con un grado notable, esta debe realizarse con alguna
tolerancia, para cubrir los inevitables errores de mana de obra y los cambios per-
manentes debidos al trans porte.
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-195
SECCION 1.20 CAMBIOS DE TEMPERATURA
Al igual que el caso de deflexiones, el control satisfactorio de la dilatacion no puede
ser reducido a unas pocas reglas simples, sino que debe depender mayormente del
buen juicio de ingenieros calificados .
EI problema es mas serio en edificaciones que tienen paredes de albanileria cauti-
va que donde las pantallas se componen de unidades prefabricadas. Es general-
mente mas satisfactoria una separacion completa de la estructura en uniones de
expansion espaciadas a gran distancia, que los dispositivos frecuentemente depen-
dientes del deslizamiento de las partes en contacto, y usualmente menos costosa
que los balancines.
SECCION 1.22 PERNOS DE ANCLA}E
El corte en la base de una columna, resistido por aplastamiento de los detalles de
la base de la columna contra los pemos de anclaje es rara vez, si acaso, crftico.
Aun considerando el menor coeficiente concebible de deslizamiento, la carga ver-
tical sobre una columna es generalmente mas que suficiente para resultar en la
transferencia, mediante resistencia por friccion, de cualquier cantidad probable de
corte desde la base de la columna a la fundacion, de manera que los pemos de
anclaje usualmente solo experimentan tension de traccion. Generalmente, la
mayor fuerza de traccion para la cual se deberian de disenar los pernos de anclaje
es la producida por ef momenta flector en la base de la columna, a veces aumenta-
do por el levantamiento causado por la tendencia al volcamiento de una edifica-
cion bajo cargas laterales.
De aqui que el uso de perforaciones de tamanos mayo res, permitida en la Seccion
1.23.4.1, para adaptarse a fa tolerancia en la colocacion de los pemos de anclaje
embebidos en concreto no es de ningun modo perjudicial para la integridad de la
estructura apoyada.
SECCION 1.23 FABRICACION
1.23.1 Contraflecha, Curvado y Enderezado
I )
Se permite el uso de calor para alinear 0 combar miembros de aceros A514, as!
como para los otros aceros. Sin embargo, la temperatura maxima permitida es
593C para aceros A514, en contraposicion con los 649C para otros aceros.
1.23.4 Construccion Remachada y Empernada - Perforaciones
En esta edicion de la Especificacion se ha agregado una nueva seccion, fa cual pro-
porciona reg las para el uso de perforaciones de tamano mayor y de perforaciones
ovaladas paralelas a las disposiciones que han estado en la especificacion
S
2
RCRBSJ desde 1972, extendidas para incluir los pemos A307, los cuales estan
fuera del a1cance de las especificaciones de pernos de alta resistencia.
1.23.5 Construccion Remachada y Empernada con PeriIos de Alta Resistencia-
Armado
Aun cuando los pernos A325 y A490 se us en en uniones de corte tipo ap1astamien-
to, se requiere apretarlos a 0,7 de su resistencia de traccion. Esto puede realizarse,
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-196
o bien por el metodo de "giro de la tuerca" ,
5
2 mediante una llave calibrada, 0 me-
diante el uso de indicadores de tension directa. Puesto que esta involucrado un
numero menor de conectores y de partes conectadas mas rigidamente de 10 que
generalmente es en el caso de los pernos A307, se recomienda una may.or fuerza
de sujecion a fin de asegurar el ajuste solido de las partes conectadas. Sm embar-
go, a causa de que el funcionamiento de los pernos en aplastamiento no depende
de un nivel minimo asegurado de alta pretraccion, no se justifican requerimientos
completos de inspeccion para asegurar el total y completo acatamiento del criterio
de pre-apriete. Esto es especialmente verdadero en 10 relativo a los requeri-
mientos de inspeccion de arbitraje de la Seccion 6 (d) de la Especificacion
RCRBSJ 5 2. Es suficiente la evidencia visual de un ajuste solido de las parte co-
nectadas y del apriete fuerte por medio de la llave para asegurar que la tuerca
ha sido suficientemente apretada para evitar su aflojamiento y desprendimien-
to.
SECCION 1.24 PINTURA DE TALLER
La condicion de la superficie de estructuras de acero, revelada por la demolici6n
de edificaciones que han durado mucho tiempo, se ha encontrado sin cambio des-
de el momenta de su montaje excepto en puntos aislados donde pudiera haber
ocurrido merma. Donde no se eliminan tales mermas, la presencia 0 ausencia de
recubrimiento de taller es de menor influencia
53
.
La Especificacion no define el tipo de pintura a usarse cuando se requiera un recu-
brimiento de taller. Las condiciones de exposicion y las preferencias individuales
con respecto a los acabados de pintura son facto res que tienen influencia en la se-
leccion del fondo adecuado. Por esto, una formulacion sencilla no seria sufi-
ciente. *
SECCION 1.25 MONT AJE
1.25.4 Ajustes de las Juntas a Com presion de Columnas
Los ensayos en la Universidad de California, en Berkeley55, sobre columnas em-
palmadas a tamaiio natural con uniones que habian sido cepilladas intencionalmen-
te fuera de escuadra, relativo tanto al eje mayor como al eje menor, demostraron
que su capacidad portante de carga era igual a la de una columna similar no em-
palmada. En los ensayos, las aberturas de 1,6 mm no se acufiaron, las aberturas de
6,4 mm se acuiiaron con planchas planas de acero duIce de seccion constante. En
todos los ensayos se utilizaron soldaduras de penetracion parcial de tamafio mini-
mo. No se ejecutaron ensayos sobre especimenes con aberturas mayores de
6,4 mm.
El criterio para el ajuste de las juntas a compresi6n de columnas es aplicable
igualmente a juntas en empalme de columnas y juntas entre columnas y plan-
chas base.
Para un tratamiento coherente de este tapico. vease Ref. 54.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-197
SECCION 2.1 ALCANCE
La Especificacion reconoce tres categorias de perfiles, c1asificados en conformi-
dad con la capacidad para resistir el pandeo local de los elementos de la seccion
transversal cuando es sometida a tensiones de compresi6n. Estas categorias son:
(1) no compacta, (2) compacta, y (3) disefio plastico. Los elementos de secciones
no-compaclas (Seccion 1.9) no pandean localmente cuando se someten al limite
elastico de deformacion. Los elementos de secciones compactas (Seccion
(1.5.104. I) son dimensionadas de tal modo que la seccion transversal puede ser de-
formada a flexion al grado necesario para aIcanzar la plastificacion total de la sec-
cion transversal; sin embargo, la reserva de deformaciones inelasticas es suficiente
solo para alcanzar una modesta redistribucion de momentos. Los elementos de
secciones de disdio p/dstico (Seccion 2.7) son dimensionados de tal modo que no
solo alcanzan la plastificacion total de la seccion transversal, sino que permanecen
estables mientras se flectan a traves de un angulo apreciable con un momenta
plastico constante hasta el punto donde se inicia el endurecimiento por deforma-
cion. De este modo, las secciones transversales de disefio plastico son capaces de
proporcionar las rotaciones de rotula que se toman en cuenta en los metod os de
an:ilisis plastico.
La mayor resistencia a la flexion de secciones compact as se reconoce en la
Parte I de la Especificacion, incrementandose la tension admisible de flexion
a 0,55 F , y permitiendo un 10% de redistribucion de momento. Por la misma
razon, ef factor de carga logico para vigas disefiadas plasticamente se da me-
diante la ecuacion
F
F = --Y- x (factor de forma)
0,66 Fy
Para tales perfiles listados en el AISC SteeL Construction ManuaL, la varia-
cion del factor de forma es de 1,10 a 1,23, con una mod a de 1,12. Entonces, el
correspondiente factor de carga debe variar de 1,67 a 1,86, con una moda
de 1,70. Tal factor de carga es consistente y mejor equilibrado con el inherente
a las tensiones de traeajo admisibles para miembros a traccion y vigas altas ar-
madas. /
Las investigaciones
56
sobre la resistencia ultima de columnas cargadas fuertemen-
te y sometidas a momentos flectores concurrentes, han proporcionado datos que
justifican un factor de carga, para tales miembros, que es igual al estipulado para
miembros sometidos a flexion pura, es decir 1,7. Consistente con el aumento de
1/3 en la tension admisible indicada en la Parte I de la Especificacion, el factor de
carga a ser usado en el diseiio para la combinacion de carga gravitacional con vien-
to 0 sismo es 1,3.
Basado en continuas investigaciones en Lehigh University sobre estructuras de
pisos multiples,57, 58 el uso de las disposiciones de la Especificaci6n incluye el
diseiio completo de porticos pianos, arriostrados y no arriostrados, en edificacio-
nes de gran altura. Se han desarrollad0
59
, 60 procedimientos sistematicos para la
aplicacion del diseiio plastico en el dimensionamiento de los miembros de tales
porticos y estan disponibles en la literatura corriente.
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-198
SECCION 2.2 ACERO ESTRUCTURAL
Los ensayos de investigacion han demostrado la adecuacion de todos los aceros
listados en esta seccion para su uso en diseno phistico. *
SECCION 2.3 BASES PARA LA DETERMINACION DE LA RESISTENCIA
MAXIMA
Si bien se puede proporcionar a las edificaciones de altura moderada la resistencia
a las cargas de viento y sismo por medio de pantallas de corte de concreto 0 de al-
banileria, las cuales tambien contribuyen a la estabilidad total del portico para las
cargas de gravedad mayoradas, los porticos de edificios mas altos deben propor-
cionar esta resistencia actuando por si solos. Esto puede lograrse de una 0 dos ma-
neras: 0 bien mediante un sistema de arriostramiento 0 bien mediante un portico
resistente de momento.
Para pOrticos no arriostrados de uno y dos pisos con construccion Tipo I en todas
sus partes, en donde las cargas axiales de la columna son generalmente modestas,
el efecto de inestabilidad del portico es pequeno y los efectos P,l ** pueden ser
ignorados con seguridad. Sin embargo, cuando tales porticos se disenan con una
mezcla de uniones rigid as con uniones simples 0 semirrfgidas (construccion del
Tipo 2 y Tipo 3), puede ser necesario considerar el efecto de inestabilidad (P,l) del
portico. En este caso, la estabilidad depende de un numero reducido de uniones
rigidas y el efecto del desplazamiento lateral puede ser una consideracion signifi-
cativa en el diseiio.
2.3.1 Estabilidad de Porticos Arriostrados
La limitacion en la fuerza axial de 0,85 P y fue introducida como un medio simple
de compensacion para tres posibles efectos: ***
I. Perdida de rigidez debido a tensiones residuales
2. Efectos de momentos secundarios (P,l) sobre el sistema vertical de arrios-
tramiento
3. Efecto de pandeo lateral torsional
SECCION 2.4 COLUMNAS
Las Fonnulas (2.4-2) y (2.4-3)**** se reconoceran como similares en tipo a las For-
mulas (I.6-la) y (I.6-lb) en la Parte I, excepto que elias estan escritas en termi-
nos de las cargas y momentos mayorados, en vez de las tensiones admisibles para
cargas de servicio. Asi como en el caso de las F onnulas (1.6- I a) y ( I. 6- I b ), Pc r se
* Ref. 61 y Secci6n 5. I de la Ref. 62.
** Ver Seeei6n 1.8 del Comentario para la discusi6n del efeeto PI\..
*** Ref. 62, Capitulo 10.
U** Ref. 57, Ees. (4.6) y (4.7).
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-199
ca1cula sobre la base de L/rx 0 L/r
y
, el que sea mayor, para cualquier longitud
dada no arriostrada. *
Una columna se considera total mente arriostrada si su relacion de esbeltez L/r
entre los puntos arriostrados es menor 0 igual que la especificada en la
2.9. Cuando la relacion de la longitud no arriostrada de un miembro flectado res-
pec.to ?e su eje excede limite especificado en la Seccion 2.9, se puede
perjudlcar la capacldad de rotaclon del miembro, debido a la influencia combinada
de deformaciones laterales y torsionales, a tal grado que no se podra contar con la
accion plastica de articulacion dentro del miembro. Sin embargo, si el valor ca1cu-
lado de M es 10 suficientemente pequeno como para que las limitaciones de las
Formulas (2.4-2) y (2.4-3) se cumplan, el miembro sera 10 suficientemente fuerte
como para funcionar en una union en la cual otro miembro que pertenezca a ella
proporcione la accion de articulacion requerida. Una reduccion supuesta en la
capacidad resistente de momento se proporciona usando el valor Mm calculado
de la Fonnula (2.4-4), en la Fonnula (2.4-2). ,
La Fonnula (2.4-4) fue desarrollada empiricamente** sobre la base de obser-
vaciones de ensayos, y proporciona un estimado del momento de pandeo la-
teral critico, en ausencia de carga axial, para el caso cuando M 11M2 = -1,0
(flexion con curvatura simple). Para otros valores de M 11Mb se proporcio-
na un ajuste mediante el uso del valor apropiado C
m
definido en la Sec cion
1.6.1.
La Fonnula (2.4-4) debe usarse solo en relacion con la Formula (2.4-2).
Los porticos espaciales, que incluyen porticos rigidos pianos disenados plastica-
mente, suponen impedidos de desplazamiento lateral normal a estos porticos.
Dependlendo de otras condiciones de restriccion, la base para la determinacion de
los valore.s adecuados para Per, Pe y Mm, para una columna disenada plastica-
mente onentada para resistir flexion respecto de su eje mayor, esta delinea-
da en la l,;abla C2.4. I. En cada caso, segun sea aplicable, L es la distancia en-
tre los puntos apoyo lateral correspondientes a r x 0 r y' Cuando K se indi-
ca, su valor, esta controlado por las disposiciones de la Seccion 1.8.3 de la Es-
pecificacion.
TABLA C2.4.l
Porticos Pianos Porticos Pianos No Arriostrados
Arriostrados Uno y Dos Pisos
Per Usar la mayor relacion, I Usar la mayor relacion,
L/ry 0 L/rx L/ry 0 KL/rx
P
e
Usar L/rx
I Usar KL/rx
Mm Usar L/ry Usar L/ry
I
Las almas de columnas se suponen contenidas en el plano del portico.
* Ref. 57, pag. 4.24.
** Ibid., pag. 4.26.
C. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-200
SECCION 2.5 CORTE
Usando el criterio de von Mises, la tension promedio a la cual un alma no reforza-
da podria fluir totalmente en corte puro puede expresarse como F y/ VI. Se ha
observado * que la resistencia a la flexion plastic a de una viga de perfil I no se re-
duce apreciablemente hasta que ocurre la fluencia de corte sobre la altura efectiva
total, la cual puede ser tomada como la distancia entre los centroides de sus alas
(aproximadamente 0,95 veces su altura real). De este modo,
~ x 0,95 dt = 0,55 Fy dt
V3
F
[ V u = -y x 0,095 dt = 0,055 F y dt ]
V3 .
Las tensiones de corte son generalmente altas dentro del entorno de una union
rigida de dos 0 mas miembros cuyas almas estan en un plano comun. Suponiendo,
en la Figura C2.5.1, que + M es el momento, expresado en tf m (kN m), a ser
resistido por una pareja de fuerzas que actuan en el controide de las alas de la viga,
el corte, en tf (kN), producido en el alma de la union viga-columna abed podra
ser calculado como
ARMANDO FARFAN
INGENIERO LIVIL
C. \. V. 1>7.270
V
Ref. 62, Seeei6n 6. 1.
100M
a
b
I
db
?
d
c
de
~
Figura C2.S.1
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
I
(
donde
V = Vu =0,55Fyd
e
t
Requiriendose que
[ V = V u = 0,055 F y det]
100M 191 M
t req = - ---
0,95dbXO,55Fyde AbeFy
1-201
donde Abc es el area en el plano abed y F y esta expresada en kgf/cm
2
(MPa) .
Si el espesor del panel del alma es menor que el dado por esta formula, la deficien-
cia podra ser compensada por medio de un par de atiesadores diagonales 0 por me-
dio de una plancha de refuerzo en contacto con el panel del alma y soldada alrede-
dor de su entorno a las alas de la columna y a los atiesadores horizontales.
SECCION 2.6 FALLA LOCAL ELASTO-PLASTICA DEL ALMA DEBIDA A
CARGAS CONCENTRADAS .
Usualmente se necesitan atiesadores, como en ab yen ed en la Fig. C2.5. 1, en
linea con las alas de una viga conectada rigidamente al ala de un segundo miembro
colocado de tal modo que sus almas esten ubicadas en el mismo plano, a fin de
evitar la falla local elasto-plastica del alma de este, opuesta al ala comprimida de
aquel. Tambien podra requerirse un atiesador opuesto al ala traccionada, a fin de
proteger la union soldada que une las dos alas; de otro modo la tension en la solda-
dura podria ser demasiado grande en la region del alma de la viga, debido a la falta
de rigidez a la flexion en el ala a la cual se conecta la viga. Puesto que su diseiio
esta basado en igualar la capacidad plastica resistente del miembro soportante al
momento plastico desarrollado por el miembro apoyado, las Formulas (1.15-1),
0.15-2) y 0.15-3) son igualmente aplicables para el diseiio por tensiones admisi-
bles y para el diseiio plastico.
Cuando se requieran atiesadores, podra resultar ventajoso, como una altemativa a
la corriente de un par de planchas horizontales, usar planchas verticales paralelas
pero separadas del alma, como se muestra en la Fig. C2.6. I.
I
!
!
I
Planchas atiesadoras
Figura C2.6. 1
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-202
SECCION 2.7 ESPESORES MINIMOS
(RELACIONES ANCHO-ESPESOR)
Las investigaciones* han demostrado que los Hmites de las relaciones ancho-espe-
sor del ala y del alma, bajo los cuales se podria confiar en suficientes rotaciones
plasticas de la rotula sin reduccion en el valor de Mp debido al pandeo local, no
son exactamente proporcionales a II v'f';, aun cuando no es grande la discrepan-
cia usando tal relacion, dentro del rango de variac ion de la tension de fluencia per-
mitida actualmente por la Especificacion. Las expresiones que incluyen otros fac-
tores pertinentes son complejas e involucran el uso de propiedades mecanicas que
no han sido claramente defmidas. Se dan en la Especificacion valores tabulados
para los limites de las relaciones ancho-espesor del ala para los grados de acero
aceptados.
No estuvo involucrado ningun cambio en la filosofia basica en la extension a los
aceros mas fuertes, de las antiguas expresiones, Iimitantes de las relaciones altura-
espesor del alma. Las Formulas (2.7-1a) y (2.7-1b) fueron derivadas, con ajustes
menores para correlacionarlas mejor con los resultados de los ensayos observa-
dos, multiplicando la Formula (25) de la Especificacion de 1963 por el factor
vi 36/F
y
, a fin de cubrir el rango de variacion aceptado de la tension del punto de
fluencia. La Formula (2.7-1a) es identica a la Formula (\.5-4) de la Parte 1 de la
Especificacion de 1969, excepto que esta escrita en terminos de las cargas mayora-
das en lugar de las tensiones admisibles en cargas de servicio. La Formula (1.5-4)
fue liberalizada en 1974 y designada como la Formula (\.5-4a). Sin embargo, esta
liberalizacion no se extendio a secciones de diseiio plastico, las cuales requieren
de una capacidad de rotacion mayor que la de las secciones compactas.
SECCION 2.8 UNIONES
Las uniones ubicadas fuera de las regiones donde podrian formarse rotulas con la
carga ultima podran ser tratadas de la misma manera como se tratarian las uniones
similares de pOrticos diseiiados en conformidad con las disposiciones de la Parte 1.
Puesto que los momentos y fuerzas que se resistiran seran los correspondientes a
la carga mayorada, las tensiones admisibles a usarse en el dimensionamiento de
partes de la conexion pueden tomarse como 1,7 veces las dadas en las Secciones
1.5 y 1.6.
EI mismo procedimiento es valido al dimensionar uniones ubicadas en la region de
una rotula plastica. Las uniones que requieran resistir momentos y fuerzas debido
a cargas de viento y sismo combinadas con las cargas gravitacionales mayoradas
en 1,3 y dimensionadas sobre la base de las tensiones Hmites igual ai, 7 veces las
dadas en las Secciones 1.5 y 1.6, proporcionan un equilibrio entre la resistencia
del pOrtico y la resistencia de la union, siempre que elias sean suficientes para re-
sistir por si solas cargas gravitacionales mayoradas por 1,7.
La relacion ancho-espesor y la longitud no arriostrada de todas las partes de la
union que podrian estar sometidas a tensiones de compresion en la region de una
rotula deben cumplir los requerimientos dados en la Parte 2, y no se usaran bordes
cizallados ni perforaciones punzonadas, en partes de la union sometida a traccion.
* Ref. 62, Seccion 6.2.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-203
Cuando una union ahusada se dimensiona elasticamente para los momentos que
podrian existir dentro de su longitud, el portico continuo podni ser analizado como
un mecanismo que tiene una rotula en el extrema menor del huso, en vez de tener-
la en el punto de interseccion entre los miembros conectados, * con alguna econo-
mia inherente.
Los ensayos63 han demostrado que los empalmes armados con pernos de alta re-
sistencia son capaces de desarrollar el valor de Mp de la seccion transversal total
de la parte unida. Ha sido tambien demostrado que las uniones viga a columna que
involucran el uso de accesorios soldados 0 conectados mecimicamente, en vez de
soldaduras en ranura de penetracion completa rellenandose el total de la seccion
transversal del miembro, no solo son capaces de desarrollar el valor de Mp del
miembro, sino que la rotacion resultante de la rotula puede invertirse varias veces
sin fallar.
SECCION 2.9 ARRIOSTRAMIENTO LATERAL
Las partes de los miembros a las cuales se les podrian requerir que rotaran inelasti-
camente como una rotula plastica, para reducir un portico continuo a un mecanis-
mo con la carga ultima, necesita mas arriostramiento que las partes simi lares de un
portico continuo diseiiado en conformidad con la teoria ehistica. No s610 deben al-
canzar el punto de fluencia con un factor de carga de 1,7, sino que tambien deben
deformarse inelasticamente para proporcionar la rotacion necesaria de la rotula.
Esto no es cierto en la ultima rotula que se forma, puesto que se supone que la
carga mayorada se ha alcanzado cuando esta rotula comienza a rotar. Cuando la
flexion tiene lugar respecto del eje mayor, cualquier miembro de perfil W tiende a
pandear fuera del plano de flexion. Es por esta razon que se necesita el arriostra-
miento lateral. La misma tendencia existe con miembros altamente tensionados en
porticos diseiiados elasticamente, y en partes de porticos diseiiados plasticamente
fuera de las areas de la rotula, pero aqui el problema es menos severo puesto que
no esta involucrada la rotacion de la rotula.
Las disposiciones de la Especificacion que controlan la longitud no arriostrada
estan basadas en investigaciones sobre miembros con gradiente de momentos. **
De conformidad con el uso similar del panimetro M/M p de la Seccion 1.6 de la
Especificacion, la convencion de signos adoptada en las Formulas (2.9-1 a) y
(2.9-1b) es la que generalmente se encuentra mas conveniente en el anal isis de
porticos, es decir, que los momentos que tienen el sentido horario alrededor de un
punto fijo son positivos y los momentos que tienen sentido anti-horario son nega-
tivos.
APENDICE B FATIGA ***
APENDICE C ELEMENTOS ESBELTOS A COMPRESION ****
* Ref. 62, Capitulo 8.
** Ref. 62, Sec. 6.3, y Ref. 65, pag. 390.
*** Vease Seccion 1.7 del Comentario para la discusion de las Disposiciones sobre Fatiga del Apendi-
ce B.
**** Vease Seccion 1.9 del Comentario para la discusion de las Disposiciones sobre elementos esbeltos a
compresion del Apendice c.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-204
APENDICE D MIEMBROS DE ALMA DE ALTURA VARIABLE
Las disposiciones contenidas en el Apendice 0 cubren solo aquellos aspectos del
diseiio de miembros de seccion variable que son exclusivos para miembros de sec-
cion variable. Para otros criterios de diseiio no cubiertos especificamente en el
Apendice 0, ver las partes adecuadas de la Parte I de la Especificacion y el Co-
mentario.
SECCION 02 TENSIONES AOMISIBLES - COMPRESION
El enfoque en la formulacion de Fay de columnas de seccion variable esta bas ado
en el concepto de que la tension critica para una columna de seccion variable car-
gada axialrnente es igual a la de una columna prismatica de diferente longitud, pero
de seccion transversal igual a la del extrema menor de la columna de seccion varia-
ble. De esto resulta un factor de longitud efectiva equivalente Ky para miembros
de seccion variable sometidos a compresion axial. 66 Este factor, el cual se usa
para determinar el valor de S en las Formulas (02-1) y (02-2), podra determi-
narse con exactitud para un portico rigido rectangular y simetrico compuesto de
vigas prismaticas y columnas de seccion variable.
Modificando las suposiciones, tal portico se podra usar como un modelo matema-
tico para determinar en otros casos, con suficiente precision, la influencia de la ri-
gidez L(I/b)g de vigas y correas que dan restriccion en los extremos de una co-
lumna de sec cion variable , tal como aquellos mostrados en la Fig. CD 1.5.1. De las
Formulas (D2-1) y (02-2), la carga critica P
cr
se podra expresar como
7r
2
Elo I(Ky L)2. EI valor Ky se podra obtener por interpolacion, usando el grafico
apropiado (Figs. CD1.5.2 a CD 1.5. 17) y los modificadores de restriccion GT y
G B. En cada uno de estos modificadores la columna de seccion variable, tratada
como un miembro prismatico que tiene un momento de inercia 10' calculado en el
extrema menor, y su longitud real L, se Ie asigna la rigidez loll, la cual entonces
se divide por la rigidez de los miembros restringidos en el extrema de la columna
de seccion variable bajo consideracion. Tal enfoque esta bien documentado.
SECCION 03 TENSIONES AOMISIBLES - FLEXION
EI desarrollo de las tensiones admisibles de flexion para vigas de seccion variable
es muy similar al de las vigas prismaticas. EI concepto basico es reemplazar una
viga de seccion variable por una viga prismatica equivalente de una longitud dife-
rente, pero con una seccion transversal identica a la del extremo menor de la viga
de seccion variable. 66 Esto ha conducido a los factores de longitud modificada hs
y h w en las Formulas (03-1) y (03-2).
Las Formulas (03-1) y (03-2) estan basad as en la resistencia total al pandeo late-
ral, usando al mismo tiempo la resistencia de Saint Venant y la resistencia al pan-
deo por alabeo. EI factor B modifica F by basica para tomar en cuenta el gradien-
te de momentos y la restriccion lateral dada por los segmentos adyacentes. Para
miembros que son continuos mas alia de los apoyos laterales usualmente se pue-
den aplicar las categorias I, 2 y 3, de la Seccion 03; sin embargo, se senala que
se pueden aplicar solo cuando la fuerza axial es pequena y los segmentos adyacen-
tes no arriostrados son aproximadamente iguales en longitud. Para un miembro
simple, 0 para segmentos que no caen dentro de las categorias I, 2, 3 0 4, se re-
comienda que el valor B sea la unidad. EI valor de B deberia tambien tomarse
como la unidad cuando se calcule el valor de F by para usarse en la Formula
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-205
(D4-la), puesto que el efecto del gradiente de momentos se toma en cuenta me-
diante el factor C m. EI material de apoyo esta dado en el Boletin WRC N.O 192.
67
Debe observarse que en esos graficos, los valores de K representan los efectos
combinados de las restricciones extremas y de la variacYon de la seccion. Para el
caso 'Y = 0, Ky se convierte en K, el cual tam bien se puede determinar a partir
del abaco para la longitud efectiva de columnas en porticos continuos (Fig. C 1.8.2).
Para los casos en que las vigas empotradas tambien sean de seccion variable, se
podra seguir eI procedimiento usado en el Boletin WRC N.o 173
66
0 si no, se podra
hacer una estimacion apropiada de Ky basado en estos graficos .
b
B
, b
B2
G
T
~ L ~
L IT
G
B
~ L ~
L IB
Figura CDI.S.l
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-206
1<,
1,0
Go == bolo
0,9
G - bB 10
Go =00 B---
LIB
LIB
G - trr 10
T---
LIT
0,8
,,1 EIo
0,9 Poe (Ky L)2
Ix 0,5 1
0,8
0,7
Ky
0,7
0,6
tg.J
IT
0,5
10 Is 10 L
bB

4 567810 20 50 co
0,5 1.5 2 3
0,5 1,5 2 3
GT
Gr
Figura CDl.S.2 y = 0,0
Figura CDl.S.3 y = 0,5

Go b B 10
LIB
0,7
0,6
G
T
bTIo
LIT
,,1 EIo
Poe (Ky L)2
0,5
0,2
0,0
0,6
0,5
0,5
0,3
0,1
0,0
0,4
0,3
0
L -'--'---'-Ll.JeLLLLLUJ.lI,5wll.2ll.U.L.Ll...Ll.ililJ8""1'=-0-'-2JJO.ll5WO co
0,3 !:.L-Ll--L.JlLLu.lJellLlilJJJJ.J.J.JeLLl...Ll.LlilllJ..LLWillJ
o 0,5 1,52 3 4567810 205000
GT GT
Figura CDl.S.4 y = 1,0 Figura CD.l.S.S y = 1,5
Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable,
Desplazamiento Lateral Impedido
c.Y,G, SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
0,7
0,6
0,5
Ky
0,2
0
0,5
0,4
Ky
0,3
0,2
G
B
bB 10
LIB
Gr bTIo
LIT
P = 1J'"
2E1
o
" (Ky L)2
I y 2,0 I

0,5
0,3
0,1
P bT P
0
10 10 L

0,5 I 1,5 2 3 4 5 6 810 20 50 co
Gr
Figura C.Dl.S.6 y = 2,0
,,1 EIo
Poe (Ky L)2
GB 00
1,0
0,3
0, 1
0,0
1-207
0,6
Go bB 10
LIB
G
T
trr 10
LIT
0,5
P _"lEIo
,,- (Ky L)2
I y I
Go
2
0,3
0,1
Ky
L

0,1
0 0,5 1,52 3 456810 2050 co
Gr
Figura C.Dl.S.7 y = 3,0
0,6
GB bB 10
LIB
e
Gr bTIo
LIT
P = 1T2E1o 10 IB 10 L
" (Ky L)2
bB
I y 6,0 I
0,5
0,4
Ky
Go = 00
0,3

10
03
0,1

0,0
0,2
08
0,1 L..L-Ll...L.J-'-.LLLU-'-.!J.llllllJJ-L-'--'-J.LL.LLU.lUJ....JL..J.llWJ 0,1
o
1,,,,1, "",101 171,;-
o 0,5 1,52 34 5678102050 co
GT
0,5 1,5 2 3 4 567810 2050 co
G
T
Figura C.Dl.S.S y = 4,0 Figura CDl.S.9 y = 6,0
Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.
Desplazamiento Lateral Impedido
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-208
0,5
GB bB 10
LIB
GT bTl.
LIT
Ky
1,5
0,5

LIB
G
T
bT I.
LIT
0,4 LLLl.--LJ-'-LLliJLLLLJJ.J.jjJ.w.lL.L.LLl.lllllJJ..L.WllillJ 0,4 LLLl.-L.I-'-Lu..l.iJ...LlJlwJ.l.ll1JLLL.J..UJ..lJ.i.LlJ.LLWlUJ
o 0,5 1,5 2 3 4 56 810 20 5000 o 0,5 1,52 3 4 56 810 205000
GT GT
Figura CD1.S.10 Y = 0 Figura CD1.S.11 Y = 0,5

bB 10
8
LIo

LIB
Gr bT 10

10 IB J L
LIT
I" IB JL
LIT
IB
IB
I y 1,0 I
Ky Ky

0,5 0,5
0,4 LL-LJ.-'-LJ...L.LLl.l..W.UW"-1..LUL.L.LJ..J..LlWllLJ....wJJ.lJ 0,4 LL..LJ---,--l.J..L..uJ-LLLLlill.il..uJ..LL.L.LLW.1lJ.l.LLJ..J.iliW
o 0,5 1 . .5 2 3 4.5 68 10 20.s0 00 o 0,5 1,5 2 3 4 5 6 810 20 50 00
GT GT
Figura CD1.S.12 y = 1,0 Figura CD1.S.13 y = 1,5
Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.
Desplazamiento Lateral Impedido
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Ky
1,5
0,5

LIo
Gr bTl"
LIT
1-209

,f: }}
bB
1,5
0,5
0,4 LLLl.--LJ-'-Lu..l.iLLLLlwJI.w.LLL.J..U.LIJJJ.lLLJLlJ.llUJ 0,4 L..L.L.L...L.l..l.J...J...LU.1.UJlllilllillJ...Lll.J.J..IJJJ.lJ.LlJJ..IlW
00
IDO
50
30
20
10
8
7
6
5
1,5
0,5
0,4
0.5 1,5 2 J 4 56 8 10 205000
GT
Figura CD1.S.14 Y = 2,0
P
bT
P
LIB
8J
GT bT 10
LIT
10 IB 10 L
bB
I y 4.0 I
10
8
7
6
Ky
1,5
0,5
0,4
0.5 1.5 2 J 4 5 6 8 10 20 5000
G
T
Figura CD1.S.IS y = 3,0

bB 10
LIB
Gr bT 10
LIT
10 IS 10 L
bB
[ y 6,0 [
0') LL.LJ.....L.lLULL1JLLLLlwJI.u.JJLLLl.J...lJ..lJ.i.LlLLJLIJ.IlllJ 0,3 1<...L..LJ--LJ'""'-LLliJlJ..L.Li.U.ul.u.JJeLL.J..U.LlJ.I!lJ.LLWlUJ
0.5 I,S 2 3 4567810 205000 o 0,5 1.5 2 3 4 567810 205000
GT
Figura CD1.S.16 y = 4,0 Figura CD1.S.17 Y = 6,0
Factores de Longitud Efectiva para Columnas de Seccion Variable.
Desplazamiento Lateral Impedido
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-210
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C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-214 1-215
A.I.3
NOTA COMPLEMENTARIA DEL EDITOR
AL APENDICE D
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-216
NOTA COMPLEMENTARIA DEL EDITOR
AL APENDICE D
En los gnificos que se presentan a continuacion se expresan los valores de los fac-
tores de rigidez (C
AA
, C
BB
) Y de los facto res de transporte (CAB, C
BA
) que per-
miten resolver las estructuras hiperestaticas formadas por miembros de altura va-
riable linealmente y con alas de areas iguales constantes en toda la longitud del
miembro, como se observa en la figura.
I3
Z=o o<Z<L Z=L
Geometria y Solicitaciones de un Miembro de Altura Variable Linealmente
Los facto res C AA, C BB Y CAB = C BA, dependen de la constante a/y2, siendo:
a
= 71"2 -_P-
(P ex) 0
= 71"2 EIo
(P ex)o L2
y
Asi para a/y2 1/4:
C
AA
= -.!.. - L [p ( m + n ) _ -.!.. ]
a a m-n 2
C. V.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-217
C
BA
= Y 2 p
aVT+"Y m- n a
CBB
a
y [p (
a(l + y)
m + n
) +
m - n 2
con
p

a
4 y2
m (I + y)P
n (I + y)-P
Para a/y2 2: 1/4:
C
AA
= -.!.. - yf3 cotg [f3 In (I + y) ] + L
a a 2a
C BA = y f3 csec [f3 In (I + y) ] -
aVT+"Y a
C
BB
a
yf3 cotg[f3ln(l+y)]- y
a(1 + y) 2a(1 + y)
siendo
f3 =

a I
y2 4
Las formulas anteriores, para y = 0, seran las correspondientes a un miembro de
seccion prismatica constante. Si, ademas, no se incluye el efecto de la fuerza axial,
los mencionados factores toman los siguientes valores:
C
AA
=--L
3
CAB C
BA
=
I
6
C
BB
=--L
3
A continuaci6n se presenta en forma grafica las propiedades de secciones de altu-
ra variable considerando el efecto de la fuerza axial para los casos mas corrientes
en el diseiio de miembros de estructuras de acero, conforme con el Apendice D de
la Especificaci6n AISC 1978. Igualmente se suministra un ejemplo de aplicacion.
c.v.G. SIOERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-218
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6,0
5,0
...l- I 0
4,0
><
N
OJ


OJ
"0
B

2,0
1,5

><
N
OJ
"0
:

OJ
"0
...
2
u
CIS
'"
0,2 L..... .................J-'-.........
o 0,5 1,0 1,5 2,0
PIP exo PIP
exo
(a) (b)
Factores de Transporte para Miembros de Altura Variable Linealmente
Considerando el Efecto de la Fuerza Axial
(T = fuerza axial de traccion, C = fuerza axial de compresion)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
OJ
t::
0
Q.
'" c
e
f-<
OJ
"0
...
2
U
CIS
'"
1-219
OJ
t::
0
Q.
'" c
e
f-<
OJ
"0
...
2
U
CIS
'"

0,5 1,0 1,5 2,0
PIP exo
(a)
PIP exo
(b)
Factores de Rigidez para Miembros de Altura Variable Linealmente
Considerando el Efecto de la Fuerza Axial
(T = fuerza axial de traccion, C = fuerza axial de compresion)
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-220
EJEMPLO
Verificar la columna del portico mostrado. La columna esta en la.base
con respecto a sus dos ejes principales y tiene correas laterales a
valos de 1,50 m que impiden el desplazamiento lateral del ala EI portI-
co puede desplazarse lateralmente. La calidad del acero en vlgas y columnas es de
Fy = 3520 kgf/cm
2
.
DATOS
Diagrama de
Momentos

14,90 tf
6,0 m
d A
Seeci6n*
em em
2
I 21,3 20,2
4 51,8 32,4
5 61 ,9 36,4
9 36,5 26,3
Geometria
6,0 m
.1
3,0 m
-i tf=5
\ t
4 a 1,50 w -
A= 6,00 m
J
Vista A-A
Dimensiones
en mm
Propiedades de los Miembros
Ix Sx rx ry rT
em
4
em
3 em em em
1590 149 8,86 2,84 3,33
l2300 475 19,5 2,24 2,95
18900 611 22,8 2, 11 2,84
5420 297 14,4 2,49 3, 10
Solo se indican aquellas que despues de un amilisis previo han indicado que controlan el diseno.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-221
SOLUCION
A. Tensiones de Diseiio
fa = PI / A I = 4,90/20,2 = 0,243 tf/cm2
fb = M
5
/(Sx)5 = 8,0 X 100/611 = 1,31 tf/cm2
B. Tensiones Admisibles
I.
1.1
Tension Admisible en Compresion Axial
La tension admisible de compresion axial se determina de acuerdo con la
Seccion 0 2 del Apendice D.
Longitud efectiva
EI factor de longitud efectiva respecto al eje de menor inercia se obtiene
tratando la columna en esta direccion como un miembro prismatico, por
10 que K = Ky = 1,0.
Para determinar Ky = Kx se requiere determinar previamente el mo-
mento de inercia equivalente, Ie. Igualando los factores de rigidez de
una viga prismatica (3E1e/L) con los de una viga de altura variable lineal-
mente y resolviendo para Ie:
donde b T representa la longitud de la viga (L en los gnificos de factores
de rigidez) y los facto res CAN CAB Y C BA se obtienen graficamente
mediante los siguientes valores auxiliares:
Y5-9 [ dd5 - (d
o
)9 )/(d
o
)9] = (61,9 - 36,5)/36,5 = 0,696
P P5 = 3,18 tf (dato del amilisis estatico)
b
T
v6
2
+3
2
=6,7Im
(P ex) 0 (P ex)9 = 7r 2 E (I x) 9/b i = 242 tf
P/(P ex)o = 0,013
EI factor de ridigez obtenido de la Fig. (a) es 2,3, pero como viene afecta-
do por L/4E1o' es necesario multiplicar el valor leido por 4EIo/L, en
efecto:
Si 10 = (lx)9
= 2,3 4E (IJ9
b
T
Los facto res de trans porte obtenidos en los correspondientes grlificos
son:
y CBA = 0,65
C. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-222
Sustituyendo la expresion de Ie
Ie = 2,3 X 4 X 5420 (1 - 0,4 X 0,65)/3 = 12300 cm
4
Yl - S = (dL)s - (do)l)/(do)l = 61 ,9 - 21 ,3/21,3 = 1,91
Usando la Fig. CD 1.5. 14 del Apendice D, (Y = 1,91 = 2,00) con
G
T
= bT Io/LIT = bT I I /L Ie = (671 X 1590)/(1600 X 12300) = 0,145
G
B
= 10 (Valor recomendado para extremos articulados)
K = Kx = 0,90
y
1.2 Tension admisible
Las relaciones de esbelteces son:
KyLy/(roy)4 = 1,0 X 150/2,24 = 67,0 (Controla)
KxLx/(rox)1 = 0,90 X 600/8,86 = 61,0
En la Especificacion AISC 1978 la Formula D2-1 es similar a la Formula
1.5-1, si se sustituye S por KL!r. Haciendo uso de la tabla Tension Ad-
misible de Compresion para F y = 3520 kgf/cm 2
Fa = Fay = 1,51 tf/cm2 > fa = 0,243 tf/cm2 BO
2. Tension Admisible en Flexion
De acuerdo con la Seccion D 3 del Apendice D, es necesario calcular los va--
lores h s y h w' Calculando los parametros:
150 X 51,8/(12,7 X 0,5) = 1220
1,0 + 0,0230 Yl-S VL4- S(do)4/Af = 1,0 +
0,0230 x 1,91 v'l22o = 1,53
150/2,95 = 50,8
1,0 + 0,00385 Y 1- S VL4- S /(rT
o
)4
1,0 + 0,00385 x 1,91 v'5O,8 = 1,05
x 10
3
844 X 10
3
= 452 kgf/cm2 = 0,452 tf/cm2
h s L4- s(do)4/Af 153 x 1220
120 X 10
5
= 4220kgf/cm
2
= 4,22tf/cm2
(1 ,05 X 50,8)2
Conforme con el Comentario a la Seccion D3 , B = 1,0, entre otras razones
porque el miembro esta solicitado simultaneamente por tensiones axiales y
de flexion y debera ser verificado segun la Seccion D4.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
+ = 1,0 v'0,4522 + 4,22
2
= 4,24 tf/cm2
4,24 tf/cm2 > F y/3 = 1, 17 tf/cm2
Por 10 tanto se aplicara la Formula D3-1:
=l:...-[I,O - Fy ]Fy :o; O,60Fy
3 6B VF 2 + F 2
sy wy
= 2 [ 1,0 - 3,52 ] Fy = 0,575 Fy
3 6 x 1,0 V0,452
2
+ 4,222
2,02 tf/cm2
2,02 tf/cm2 > fb = 1,31 tf/cm
2
C. Tensiones Combinadas
De los caIculos precedentes
fa/Fay = 0,243/1,51 = 0,161> 0,15
1-223
Entonces, de conformidad con la Seccion D4, se deben verificar las Formu-
las de interaccion (D4-la) y (D4-lb). Como la flexion ocurre alrededor del
eje de menor inercia, KyLb/rbo = KxLx/(rox)1 = 61,0, el cual se utiliza co-
mo argumento de entrada en la tabla de Tension Admisible de Pandeo Elas-
tico segun Euler, obteniendose el valor de F' = 2,82 tf/cm 2.
ey
C'
m
1,0 - 0,9 + 0,6
C'
m
1,0 - 0,9 (0,243/2,82) + 0,6 (0,243/2,83)2 = 0,927
Sustituyendo valores:
Formula (D4-la)
0,243 + 0,927
1,51 (1 - 0,243/2,82)
ld!
= 0,819 < 1,0
2,02
Formula (D4-lb)
0,243 +..!.2.!. = 0 764 < I 0 80
0,6 x 3,52 2,02' ,
La columna del portico es adecuada.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-224
A.l.4
EQUIV ALENCIAS
DE FORMULAS
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-225
1-226
EQUIV ALENCIAS DE FORMULAS
Para conveniencia del usuario de este Manual se presentan a continuacion las equi-
valencias al sistema ingles de las formulas que aparecen en esta traduccion del
AISC Specification/or the Design, Fabrication and Erection 0/ Structural Steel/or
Buildings, Vigente a partir del 1.0 de Noviembre de 1978.
Sistema Ingles
Seccion 1.5.1.4.1
Sistema Metrico
2.
3.
4.
( 1.5-4a)
( 1.5-4b)
5.
6.
7.
65/VFy
190/VFy
d/t
640 (I - 3.
74
l )
v'Fy F y
d/t = 257/VFy
76 bf
v'Fy
20,000
(d/Af) Fy
( 1950 + 1200 ~ ) ~
M2 Fy
3300/Fy
545/VFy
I 590/v'Fy
d/t 5370 ( I - 3,
74
l )
v'Fy Fy
d/t 2150/v'Fy
637 b
f
v'Fy
1410000
(d/Af) Fy
( 137000 + 84400 ~ ~
M2 Fy
84400 (b/Fy)
232000/Fy
Seccion 1.5.1.4.2
( 1.5-5a)
95/VFy 797/VFy
Fb = Fy[0.79 - 0.002( ~ )v'Fy]
2 tf
F b = Fy [0,79 - 0,000239 ( .....!L ) VF:: ]
2 tf y
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-227
Seccion 1.5.1.4.3
(1.5-5b)
Fb = Fy [ 1.075 - 0.005 ( ~ ) VF: ]
2 tf y
Seccion 1.5. 1.4.5
2.
( 1.5-6a)
( 1.5-6b)
( 1.5-7)
2
3
170 X 10
3
C
b
(LlrT )2
12 x 103 C
b
L d/Af
Seccion 1.5.1.5.2
Seccion 1.6.3
55 - 1.8 fy oS 44
68 - I. 8 fv oS 54
30 - 1.3 f y oS 23
38 - 1.3 fy oS 29
26 - 1.8 fy oS 20
Seccion 1.9.1.2
76/VFy
95/VFy
I 27/VF;
Fy [ 1,075 - 0,000596 ( ~ v'Fy]
2 tf
120 X 10
5
C
b
(LlrT )2
844 x 10
3
C
b
L d/Af
( F y - 914 ) 46 d
1400
Tabl a 1.6.3
3870 - 1,8 fy oS 3090
4780 - 1,8 fy oS 3800
2110 - 1,3 fy oS 1620
2670 - 1,3 fy oS 2040
1830 - 1,8 fy oS 1410
637/VFy
797/v'Fy
1060/v'Fy
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-228
Seccion 1.9.2.2
238/vIFy
317/vIFy
253/vIFy
Seccion 1.9.2.3
3,300/Fy

Seccion 1.10.2
14,000
VFy (F
y
+ 16.5)
2,000/vIFy
Seccion 1.10.5.2
C
= 45,000 k
v
Fy (h/t)2
C
= 190 k
v /
h t Fy
Seccion 1.10.5.4
(J. 10-4)
Seccion 1.10.6
760/v'F;;



232000/Fy
914000/Fy
984000
VFy (Fy + 1160)

C = 3160000 k
v Fy (h/t)2
c = 1590 k
v hIt Fy
6370/v'F;;
(\,10-5)
Fb :5 Fb [ \.0 - 0.0005 Aw ( - ) ]
Af t
Fb:5 Fb [ 1,0 - 0,0005 Aw ( - 6370 ) ]
Af t
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO CA.
Seccion 1.10.10.2
(1.10-10)
[ 5.5 + _ 4 _ ]
10,000
(a/h)2 (h/t)2
( I. 10- I I)
[ 2
Seccion 1.13.3
Id
2:
Cp
C
s
Seccion 1.15.5.3
(1. 15-2)
Seccion 2.4
(2.4-4)
+ 4 ]
10,000
(a/h)2 (h/t)2
25 S4/106
32
10
7
Ip
32 S
10
7
Is
[5,5 + _
4
_]
703000
(a/h)2 (h/t)2
[ 2
+ 4 ]
703000
(a/h)2 (h/t)2
Id
2: 1,58 S4/109
Cp
= 2,02
10
10
Ip
Cs
2,02 S
10
10
Is
34400 t
3
vIP;
P
bf
[ \.07 - (L/r
y
) vIFy ] M :5 M
3160 p p
[
(L/ry)
Mm = 1,07 - ] Mp:5 Mp
26500
Seccion 2.7
(2 .7- la)
d/t = ( I - 1.4 )
vIFy Py
d/t = 3450 (I - 1,4 )
Py
C2.7-lb)
d/t = 2150
Vfy
C Y .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-229
Seccion 2.9
(2.9-la)
Lcr + 25
Lcr = 96700 + 25
ry Fy ry Fy
(2.9-lb)
Lcr 1375 Lcr 96700
---- - ---
Apendice C
76.0/VP; < bIt < 155/VP; 637/VF; < bit < 1300/VP;
(C2-1)
Qs = 1.340 - 0.00447 (bIt)
Qs = 1,340 - 5,33 x 10-
4
(bIt) VF;
(C2-2)
Qs = 15,500/[Fy (blt)2 ]
Qs = 1090000/[Fy (b/t)2]
95.0/VP; < bIt < < bIt <
(C2-3)
Qs = 1.415 - 0.00437 (bIt) VF;
Qs = 1,415 - 5,212 x 10-
4
(bit) VF;
(C2-4)
Qs = 20,OOO/[Fy (blt)2]
Qs = 1410000/[F
y
(b/t)2]
(C2-5)
127/VPy < bIt < 176/VPy
Qs = 1.908 - 0.00715 (bIt) VP;
1060/-./Fy < bit < 1480/-./Fy
Qs = 1,908 - 8,527 x 10-
4
(b/t)-./Fy
(C2-6)
Qs = 20,OOO/[F
y
(blt)2]
Qs = 1410000/[Fy (b/t)2]
(C3-1)
be = 253 t [ I - 50.3 ] :5 b
Vi (bit) Vi
b
e
=2120t[l_ 422 ]:5b
Vi (bIt) Vi
(C3-2)
be = 253 t [ I - 44.3 ] :5 b
v'T (bit) Vf
b = 2120 t [ I - 371 ] :5 b
e Vf (bIt) v!f
(C3-3)
F = 662 + 0.40 Fy
a D/t
F
= 46500 + 0 40 F
a D/t ' y
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Apendice D
Fsy
12 X 10
3
Fsy
844 X 10
3
hsLdo/Af hsLdo/Af
Fwy
170 X 10
3
Fwy
120 X 10
5
(h
w
L/rTo)2 (hw L/rTo)2
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-232
A.2
PERFILES FORMADOS EN FRIO
ESPECIFICACION AISI
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
,
1-233
1-234
A.2.t
ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
NUEMBROSESTRUCTURALES
DE ACERO FORMADOS EN FRIO
(SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)
EDICION 1968
(Actualizada seg6n los Apendices N.o 1 (1970) Y N.o 2 (1977)
Parte I Manual de Disefio de Acero Formado en Frio*
* Edici6n 1977
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE
1000 16th Street NW
Washington, D.C. 20036
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-235
1-236
El material que se presenta en esta publicae ion se preparo de acuerdo con princi-
pios reconocidos en ingenieria y es solo para informacion general. Esta informa-
cion no se usani sin que primeramente la asegure un informe competente con res-
pecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La publicacion del mate-
rial contenido aqui no estl'i concebido como una representacion 0 garantia, por
parte del American Iron and Steel Institute -0 de cualquier otra persona nom-
brada- de que esta informacion es adecuada para cualquier uso general 0 particu-
lar, 0 autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquiera que use esta
informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
Edicion 1968
l.a Impresion - Marzo 1969
2.a Impresion - Junio 1970
3.
a
Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
(con Apendice N.o I)
5.
a
Impresion - Julio 1974
(con Apendice N.o 1)
6.
a
Impresion - Abril 1976
(con Apendice N.o I)
7.
a
Impresion - Mayo 1977
Copyright American Iron and Steel Institute 1%8
C.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. CA.
1-237
PREFACIO
La Edicionl968 de la "Specification for the Design of Cold-Formed Steel Struc-
tural Members" representa una importante revision de la edicion previa (1962). La
revision de la Especificacion refleja los resultados de la continua investigacion que
patrocina el Committee on Building Research and Technology. Una extension im-
portante corresponde a la inclusion de disposiciones de diseiio para miembros en
compresion sometidos a cargas que originan un comportamiento flexo-torsional.
Se agrega un procedimiento analitico para el calculo del aumento de resistencia
producido por el trabajo de formado en frio.
En fa medida que ha sido posible, las disposiciones de diseiio se coordinaron con
las establecidas por fa "Specification for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings", publicada por el American Institute of Steel Cons-
truction. Mientras que la Especificacion AISC se aplica a miembros estructurales
fabricados a partir de secciones laminadas en caliente y planchas, la Especificacion
AISI se aplica al diseiio de miembros estructurales formados en frio.
El Comentario sobre la edicion 1968 de la "Specification for the Design of Cofd-
Formed Steel Structural Members" analiza los fundamentos en la que esta se baso.
COMMITTEE ON BUILDING RESEARCH AND TECHNOLOGY
American Iron And Steel Institute
Octubre 24, 1968
Nota del Editor:
Estando en prensa esta parte del Manual SIDOR. se edito una version revisada de la presente Especifica-
cion.
Para una mayor informacion sobre el alcance de los cambios incorporados . solicitar al AISllas siguientes
publicaciones:
- Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members, September 3, 1980.
The New and the Old Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. Report
SG80-1, September 3, 1980.
r v r. .<nnf'RIfRr.IrA flf'l nRINnrn r A
1-238
INDICE
ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE ACERO FORMAOO EN FRIO
(Edici6n 1968)
pag.
PREFACIO ...... ... . .. .. ... ... ... .. .... ... . ..... .... . ...... ... . .... .. . ..... ........ ... ....... 1-237
NOMENCLATURA . . ...... , .............................................................. .
SECCION I GENERAL ...................
1. 1 Alcance ................... ..
1.2 Materiales ...............................
1.2.1 General ............... .. ......... ....... ............. .. ... .
1.2.2 Otros Aceros ........................................... .
1.3 Espesor Minimo de Entrega ................ .. .... ........ .. ..
SECCION 2 PROCEDIMIENTO DE DISENO .. ...... .. .. ...... .. ...... ...... .
2. 1 Procedimiento ............................. .. .. .. .. ..
2.2 Definiciones ...................... .. .. .. ..
2.3 Propiedades de las Secciones .......... ........ .... ........ ..
2.3.1 Propiedades de Elementos Atiesados en Com-
presion ........................................... .... . .
2.3.2 Atiesadores para Elementos en Compresion .. ..
2.3.3 Relaciones Ancho-Plano Maximas Admisibles .
2.3.4 Altura Maxima Admisible del Alma ............ ..
2.3.5 Tramos Excepcionalmente Cortos que Sopor-
tan Cargas Concentradas ........................ .
SECCION 3 TENSIONES ADMISIBLES DE DISENO .................. ..
3.1 Tension Basica de Diseno .................................... .
3.1.1 Utilizacion del Trabajo de Formado en Frio .... .
3.1.2 Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas .......... .
3.2 Compresion en Elementos No Atiesados .. ...... .. ...... .
3.3 Vigas No Arriostradas Lateralmente .... .. ...... .. ...... ..
3.4 Tensiones Admisibles en las Almas de Vigas .......... .
3.4. 1 Tensiones de Corte en Almas .................... ..
3.4.2 Tension de Flexion en Almas .... .. .... ...... .... ..
3.4.3 Combinacion de Tensiones de Flexion y Corte
en Almas .............................................. .
3.5 Falla Local Elasto-Plastica de Almas Debido a Una
Carga Concentrada .. .... ... ............... .. ... ..... ........ .
3.6 Miembros en Compresion Cargados Axialmente .... .. .
3.6.1 Tension .... ........ ...... ........ ... ..... .. .... ..
3.6.2 Miembros Secundarios y Arriostramientos .... .
3.6.3 Relacion de Esbeltez Maxima ...... .............. ..
3.7 Tensiones Combinadas Axial y de Flexion ............ ..
3.7. 1 Secciones de Simetria Doble 0 Secciones No
Propensas a Pandeo Torsional 0 Flexo-Tor-
sional ................................................. ..
3.7.2 Secciones de Simetria Simple 0 Componentes
de Simetria Simple de Secciones Armadas
Unidas Intermitentemente, que Tienen Q =
1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional ...
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-240
1-247
1-247
1-247
1-247
1-247
1-248
1-248
1-248
1-248
1-249
1-249
1-251
1-253
1-254
1-254
1-255
1-255
1-256
1-257
1-258
1-258
1-260
1-260
1-260
1-261
1-261
1-263
1-263
1-266
1-266
1-266
1-266
1-267
3.7.3 Secciones de Simetria Simple 0 Componentes
de Simetria Simple de Secciones Armadas
Unidas Intermitentemente, que Tienen
Q < 1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Tor-
1-239
pag.
sional ................................................... 1-271
3.7.4 Secciones de Simetria Simple Cargadas Asime-
tricamente ............................................. 1-27 I
3.8 Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion 0
Flexion .... ......... .. .. ..... ... .. ......... ..... .. ... .. .... ... .... 1-271
SECCION 4 UNIONES .. ..... ........ .. ............................... .... ....... .... 1-271
4.1 General ........... ..... .. .. .......... .. ...... ..... ....... ... .. .. .... 1-271
4.2 Soldaduras ............. ... .. ....................................... 1-271
4.2.1 SoldadurasporFusion ............................... : 1-271
4.2.2 Soldaduras por Resistencia .......................... 1-272
4.3 Union de Dos Canales para Formar una Seccion I.. ..... 1-273
4.4 Separacion de Uniones en Elementos en Compresion .. 1-274
4.5 Uniones Empemadas ........................................... 1-275
4.5. 1 Separacion Minima y Distancia al Borde en la
Linea de la Tension ................................ 1-275
4.5.2 Tension de Traccion en la Seccion Neta .......... 1-275
4.5.3 Tension de Aplastamiento en Uniones Emper-
nadas ................................ .................... 1-275
4.5.4 Tension de Corte en Pemos ........................ 1-275
SECCION 5 REQUERIMIENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO .......... . 1-276
5.1 Postes de Tabiqueria ............................................ 1-276
5.2 Canales y Secciones Z Usadas como Vigas ........... 1-277
5.2.1 Separacion entre Arriostramientos ............ .... 1-277
5.2.2 Diseno de Arriostramientos ......................... 1-277
5.2.3 Tensiones Admisibles ................................. 1-278
5.3 Vigas Cajon No Arriostradas Lateralmente ............. 1-278
SECCION 6 ENSAYOS PARA CASOS ESPECIALES .............. .... .. . 1-279
6.1 General ...... .. ....... .. ............................................ 1-279
6.2 Evaluacion de los Ensayos para Determinar el Com-
portamiento Estructural .................................... 1-279
6.3 Ensayos para Determinar las Propiedades Mecanicas
de Secciones Formadas 0 de Material Plano ......... 1-280
6.3.1 Ensayos de Seccion Com pi eta ............ ...... .. . 1-280
6.3.2 Ensayos de Elementos Pianos de Secciones
Formadas ....................................... .. ..... 1-281
0.3.3 Ensayos de Aceptacion y Control para las Pro-
piedades Mecanicas del Acero Virgen ........ 1-281
APENDICE ....... . . . . .. . .. ...... .. .. ..... ..... .................................. . ...... ...... 1-282
Ensayo de Compresion ...................... ................... ............ ...... ..... 1-282
APENDICE N.o I ....................... ... ............... .. ......... .................... 1-282
APENDICE N.o 2 ......................................................................... 1-283
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-240
Simbolo
A
a
max
b
C
c
D
d
E
NOMENCLATURA
Def"micion
Area de la seccion transversal , cm
2
................ .
Area de la seccion transversal de un poste de tabi-
queria, cm2 ... ... .... ... .. ........ . .. .. .. ..... .. ....... . ..
Area efectiva de la seccion de un atiesador, cm 2 .. .
Area total de la seceion de un atiesador, cm 2 ....... .
Separacion real entre fijaciones del material de re-
vestimiento de un poste de tabiqueria medida a
10 largo de la longitud del poste (a = 2,54 para
fijacion continua) , cm ................................ .
Distancia entre puntos de arriostramientos, cm ... .
Separacion maxima entre fijaciones del material de
revestimiento al poste de tabiqueria que se
arriostra, cm .. ... .... ... ...... ... ..... .. .. ....... . .. .... .
Termino para determinar la tension de fluencia por
traccion de las esquinas .............................. .
Aneho efectivo de disefio de los elementos atiesa-
dos, cm ... ... .... .... ..... .. ..... .. ..... ... .. .. .. ......... .
Aneho efectivo de disefio de un elemento 0 subele-
mento, em ... ... ...... ..... ... ....... ........ ..... ...... ..
Relacion del area total de esquinas al area total de
la seccion transversal de la seccion eompleta 0
seceion completa del ala ............................ ..
Coeficiente de flexion que depende del gradiente
de momenta ...... .... ........... ...... ... .... ... ... ..... . .
V27T 2 E/F ..... .. ..... ... . .. . ......... ... . .. .. ... ..... ... ... .
Coeficient/ de momenta extrema en la formula de
interaccion .... ... ..... .... .. ..... ........... ....... .. ..... .
Coeficiente de momenta extrema en laformula de
interaccion ................................................ .
Con stante de alabeo por torsion de la seceion,
em6 ......................................................... .
Distancia desde el eje de gravedad a la fibra con
maxima tension de compresion, negativa cuando
la fibra se ubica en ellado del centro de corte con
respecto al centro de gravedad de la seccion,
em .......................................................... .
Magnitud de deformacion del ala haeia el eje neutro
de la viga, em .. ..... .... ... ..... .. ...... ... . ....... .... .
Diametro medio de un tubo ciIlndrieo, cm .. .. ...... .
Altura de la seccion, cm .............................. ..
Diametro del perno, cm .......................... .... .. .
Altura total de una pestafia, cm ...... .. .............. .
Altura total minima requerida de una petafia sim-
ple, em .................... .. .. .. .. .. ..................... .
Modulo de elasticidad del acero = 29,500 ksi =
2070000 kgf/cm 2 (203000 MPa) .................... .
c. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Def"micion
Excentricidad de la carga axial con respecto al eje
de gravedad, negativa cuando la carga esta en el
lado del centro de corte con respecto al centro de
Seccion
de gravedad de la seccion, cm .... .... ......... .... 3.7.2
Tension basica de disefio en la seccion neta de
miembros en traccion, y de traccion y compre-
sion en las fibras extremas de miembros en
flexion, kgf/cm
2
(MPa) .............................. 3.1
Tension de compresion promedio maxima, kgf/cm 2
(MPa) .. .................. .......................... .. ........ .. 3.6.2, 3.7.2
Tension admisible promedio de compresion, que se
determina por los requerimientos (i) e (iv b) de
3.7.2 si el punto de aplicacion de la carga excentri-
ca esta en el centro de corte, kgf/cm
2
(MPa) ..... 3.7.2
Tension admisible promedio de compresion que se
determina por el requerimiento (i) de 3.7.2 si el
punto de aplicacion de la carga excentrica esta en
el centro de corte, kgf/cm
2
(MPa) .......... ...... 3.7.2
Tension admisible de compresion bajo carga con-
eentrica, que se determina por 3.6. I. I para
L = 0, kgf/cm
2
(MPa) ............................... 3.7
Tension admisible de compresion bajo carga con-
eentrica en miembros secundarios y de arriostra-
miento, kgf/em
2
(MPa) ........ .... ...... ............ 3.6.2
Tension admisible de compresion bajo carga con-
eentriea, kgf/cm
2
(MPa) .... ............ ............. 3.6. 1.1 , 3.7
Tension admisible de compresion bajo carga con-
1-241
eentrica, kgf/em
2
(MPa) ............................. 3.6. 1.2, 3.7.2
Tension maxima de compresion en las fibras extre-
mas de vigas sin arriostramientos laterales,
kgf/em
2
(MPa) .... . .... .......... ........ ............ .... 3.3
Tension maxima de compresion por flexion que se
permite en donde existe solamente tension de
flexion (3.1, 3.2, 3.3), kgf/cm
2
(MPa) .... .... .... . 3.7
Tension admisible maxima de compresion por
flexion en el alma plana de una viga, kgf/cm2
(MPa) .................................................. .... . 3.4.2, 3.4.3
127T2E 2
23(
KL
blrb)2 ,kgf/cm (MPa) ......................... 3.7. 1, 3.7.2
Tension de fluencia promedio de la seccion,
kgf/em
2
(MPa) ...... .......... ........ .. .. .. ...... ....... 3.1
Tension de flueneia por traccion de las esquinas,
kgf/em
2
(MPa) ...... ...... .. ... ..................... ..... 3.1.1.1
Tension de fluencia por traccion promedio pon-
derada de las partes planas, kgf/cm
2
(MPa) ....... 3.1.1.1, 6.3.2
Tension maxima de eompresion por flexion que se
permite cuando existe flexion solamente y se ex-
cIuye la posibilidad de pandeo lateral (3. 1, 3.2),
kgf/em
2
(MPa) ........................................... 3.7. 1, 3.7.2
Tension admisible maxima de compresion en ele-
mentos no atiesados, kgf/cm
2
(MPa) ............ 3.2,4.4
C. v .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-242
Simbolo
f
J
Defmicion
Tension admisible de compresion en miembros tu-
bulares cilindricos , kgf/cm 2 (MPa) ....... ..... .. .
Resistencia ultima de traccion del acero virgen,
kgf/cm2 (MPa) .. ... .. ..... .... . ...... .. ... ... ... .... .... .
Tension admisible de corte maxima promedio en la
seccion total de un alma plana, kgf/cm 2 (MPa) . .
Tension de fluencia, kgf/cm
2
(MPa) ... .. ....... ... .
Tension real en el elemento en compresion que se
se caJcula en base al ancho efectivo de diseno,
kgf/cm 2 (MPa) ...... . .......... ... .... .... .. .. .. .. .. .... .
Tension axial = carga axial dividida por el area
total de la seccion transversal del miembro, PIA,
kgf/cm 2 (MPa) .. .... ... .... . .... ..... ....... . ... . ... .. .. .
Tension promedio en el ancho total del ala sin re-
ducir, kgf/cm2 (MPa) .. . ..... ... ... ... ... ... .. .. .. .. . .
Tension maxima de flexion = momento de flexion
dividido por el modulo de seccion del miembro,
kgf/cm2 (MPa) ... . ....... ..... .... . .. . .. ..... ..... ... ... .
Tension real de compresion en la union del ala con
el alma, kgf/cm2 (MPa) ... .. .... .. .. .. .............. .
Tension promedio real de corte, kgf/cm
2
(MPa) . . .
Modulo de corte = 794000 kgf/cm
2
(77900 MPa) ... .
Distancia vertical entre dos filas de uniones cerca 0
en las alas superior e inferior, cm .... .... .... .. .. .
Distancia libre entre alas que se mide a 10 largo del
plano del alma, cm ..... ... .... .. ...... .. ...... .. ...... .
Momento de inercia minimo admisible de un atiesa-
dor con respecto a su eje de gravedad paralelo al
elemento atiesado, cm 4 .. . . ....... . ... .. ... .. .... . ... .
Momento de inercia de un elemento multiatiesado,
cm4 . . . ... . .... . . .. . ... .. . .. ... .. ..... .. . . .. ....... . ... .. . . .
Momento de inercia con respecto al eje normal al
alma, cm4 .. .... . .... .. .. . .. .. .... . ..... .... . ............
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto a su eje de simetria, cm
4
. .. .
Producto de inercia, cm 4 .................. .. ........... .
Momento de inercia con respecto al eje y, cm 4 .. . . .
Momento de inercia de la parte comprimida de una
seccion con respecto al eje de gravedad de la sec-
cion entera paralelo al alma, cm 4 .... .. .. .... ... .. .
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje paralelo
a la pared, cm 4 ....... . .. ........ .. .. .. . . ....... . . .. . ...
Momento de inercia de la seccion transversal del
poste de tabiqueria con respecto a su eje perpen-
dicular a la pared, cm
4
. ......... . .. . . . .. ... . ..... . ..
Constante de torsion de St. Venant de la seccion
transversal, cm
4
.. .. . . .. . .. . .. .. . .. ... ..... . .... .. . ...
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
Seccion
3.8
3. 1.1.1
3.4.1, 3.4.3
2.2, 2.3, 3,
4.4, 4.5, 5. 1,
5.3
2.3.1.1, 4.4
3.7
2.3.3
3.7
3.4.3
3.4.3
3.6. 1.2
4.3
2.3.4, 3.4,
3.5
2.3.2. 1
2.3.2.2
4.3,5.2
3.7.2
5.2.2
3.7.2
3.3
5. 1
5. 1
3.6. 1.2
Simbolo
j
K
K'
L
I
I
M
Mmax
N
P
P
max
P
min
Definicion
Propiedad de la seccion, pandeo flexo-torsional,
cm ....... ... ... ..... .. .... .... ... ... .. .. .................... .
Factor de longitud efectiva ................. ....... .. .. ..
Constante; para canal = mId, para secciones
Z = Ixy/Ix ...... ... ...... ...... ... .. .. .... .. .. ... .. .. .... . .
Modulo de apoyo elastico del material de pared y
sus fijaciones , kgf/cm (kN/cm) .................. ..
Tramo total para vigas simplemente apoyadas, dis-
tancia entre puntos de inflexion para vigas con-
tinuas , el doble de la longitud de vigas en vola-
dizo, cm . ......... .. ....... ... .. .. .. ..... ..... . ........... .
Longitud del miembro entre arriostramientos, cm .. .
Longitud de un poste de tabiqueria, cm .. .. ........ .
Longitud real entre arriostramientos en el plano de
flexion, cm .................... ... .. .... . .. . ... .. ........ .
Longitud de la linea media de un segmento i, cm ..
Momento de flexion que se aplica en 0 inmediata-
mente adyacente a P, kgf/cm (kNcm) .... .. .. .
Momento admisible de flexion que se permite si
solo existe tension de flexion, kgfcm (kNcm) ..
Momento elastico critico que origina compresion
en ellado del centro de corte respecto del centro
de gravedad, kgf cm (kN cm) .... .. .... ... .... .
Momento elastico critico que origina traccion en el
lado del centro de corte respecto del centro de
gravedad, kgf cm (kN cm) ... .. . .. ..... .. . .... . .
Momento extremo menor ... .. ... . .... ....... .. . ... . .... .
Momento extremo mayor .. ........ ...... . ... .. ... .. .. .. .
Termino para determinar la tension de fluencia por
traccion de las esquinas ......... .. ..... .. ........ .... .
Distancia desde el centro de corte de una canal al
plano medio del alma, cm ..... ... .. .. .... . ........ ..
Longitud real de apoyo, cm .. ........... .. .. .. .. .. ... ..
Carga total en miembros en compresion, kgf (kN) .
Carga concentrada 0 reaccion, kgf (kN) ... . ..... . .
Fuerza que transmite un perno, kgf (kN) ... .... .. .. .
Fuerza que produce un alargamiento de e centi-
metros en una franja de material de pared de
ancho a y de longitud igual a la distancia entre
postes de tabiqueria adyacentes, kgf (kN) ... .. .. .
Fuerza que debe resistir un arriostramiento inter-
medio de una viga, kgf (kN) . .... ... .. ... .. . ...... .
Carga concentrada 0 reaccion admisible para evitar
la fall a elasto-plastica de almas planas de vigas
debido a una carga concentrada, kgf (kN) .. ... .. .
Fuerza lateral que debe ser capaz de ejercer cada
fijacion del material de pared sobre el poste de
tabiqueria en el plano de la pared, kgf (kN) ..... .
Carga de diseiio de un poste de tabiqueria, kgf (kN) .. .
Factor de tension y/o area que modifica la tension
axial admisible .... .. .. ................. .. . .. ...... . ..... .
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
Seccion
3. 7.2
3.6. 1, 3.7
5.2.2
5.1
1-243
2. 3.5, 4.3 b
3.3, 3.6,4.3 a
5.1
3. 7
3.6. 1.2
3.5.a 2
3. 5.a 2
3.7.2
3.7.2
3.3,3.7
3.3,3.7
3.1.1.1
4.3, 5.2.2
3.5
3.6.1.1
4.3, 5.2.2
4.5
5.1
5.2
3.5
5. 1
5.1
3.6. 1.1
1-244
Simbolo
Q
a
q
R
r
ro
rx
smax
s
w
Definicion
Factor de area que modifica los miembros com-
puestos totalmente de elementos atiesados ....... .
Factor de tension que modifica los miembros com-
puestos totalmente de elementos no atiesados ....
Intensidad de carga en una viga, kgf/cm (kN/cm) .
Radio interior de doblado, cm ........................ .
Radio de giro, cm ................................. ....... .
Relacion de fuerza de un perno ......... .. ....... ..... .
Radio de giro con respecto al eje de flexion, cm ... .
Radio de giro de una canal con respecto a su eje de
gravedad paralelo al alma, cm ..................... .
Radio de giro polar de la seccion transversal con
respecto al centro de corte, cm ... .. .. ..... ....... .
Radio de giro de la seccion transversal con respec-
to al eje principal de gravedad, cm .. .. .......... .
Radio de giro con respecto al eje de gravedad para-
lelo al alma de aquella parte del alma de una sec-
cion I que esta en compresion cuando no hay car-
ga axial, cm ............................................. .
Radio de giro de la seccion transversal con respec-
to al eje principal de gravedad, cm ... .. .. .. . ... . .
Radio de giro de la seccion I con respecto al eje
perpendicular a la direccion a la que ocurre eI
pandeo para las condiciones dadas de apoyo
extremo y arriostramiento intermedio, si 10 hay,
cm .............. .... ............ .. ... ......... .... .. ........ .
Radio de giro de un poste de tabiquerfa con respec-
to a su eje perpendicular a la pared, cm ... .. .. .... .
Separacion longitudinal maxima permisible entre
soldaduras u otros conectores que unen dos ca-
nales para formar una seccion I, cm ... .. .. .. .. .. .
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje mayor, cm
3
.
Modulo de la seccion total correspondiente a la
parte en compresion, referido al eje normal , al
eje de simetria, cm 3 ........... ....... ................ .
Separacion de las uniones en la linea de la tension,
cm .................. .. ... ................................... .
Separacion de los pernos perpendicular a la linea
de la tension, cm ... .. ........... ............ .. .. ...... .
Resistencia de la union en traccion, kgf (kN) .. .... .
Espesor base del acero de cualquier elemento 0
seccion, cm ........ ............... ......... .. .. .......... .
Espesor del acero para un segmento i de un miem-
bro, cm ..................... .. .. .. ......... ... ... ......... .
Espesor equivalente de un elemento multiatiesado,
cm ............... .... ....................................... .
Ancho plano del elemento excIuidos los filetes,
cm ............ ... ... .. ..... .. . .. ..... ........... . ........... .
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
Seccion
3.6.1.1
3.6.1.1
4.3
3.1.1.1, 3.5
3.6
4.5.2
3.7
4.3
3.6. 1,3.7.2
3.6.1.2
3.7.2
3.6.1.2,
3.7.2
4.3
5.1
4.3
3.3
3.7.2
4.4
4.5.2
4.3
2.2, 2.3, 3.2,
3.4, 3.5, 3.8,
4.4, 4.5
3.6.1.2
2.3. 2.2
2.2, 2.3, 3.2
Simbolo
x
Definicion
Ancho de la proyeccion del ala mas alia del alma 0
la mitad de la distancia entre almas para seccio-
nes cajon 0 tipo U .... ............ .. ..... .. ............ .
Proyeccion de las alas desde la cara interior del
alma, cm ....... .. .... .. .... ... ..... ... .. ........... ... ... .
Ancho total entre almas 0 entre el alma y un atiesa-
dor de borde, cm ....... ..... .... .... ................. . .
Distancia desde la carga concentrada al arriostra-
miento, cm .. ............................................ .
Distancia desde el centro de corte al centro de gra-
Yedad a 10 largo del eje principal x, cm ........... .
Coordenada x del centro de corte, negativa, cm ..
Factor de reduccion para calcular al area efectiva
de la seccion de un atiesador ....................... .
I - (xolr 0)2 .. . . . .. .. .... ... . .... . .................... . .. . ... .
Tension maxima de compresion por flexion origi-
nada por Me, kgf/cm2 (MPa) .................... .
Tension maxima de compresion por flexion origi-
nada por M
T
, kgf/cm2 (MPa) ................ : ... .
O"TF ec/ry2 = tension maxima de compresion por
flexion en la seccion originada por O"TF, kgf/cm2
(MPa) . .. ......... .. ..... ....... .... .. .. . ... . ........ .... ... .
O"TF Xo clr i, kgf/cm2 (MPa) . .. .......... .. .. ........ .
1T2E/(KLblrb)2, kgf/cm2 (MPa) .......... ... ........ .
1T2E/(KL/rx)2, kgf/cm2 (MPa) ... . ... .. ........ ...... .
Tension de pandeo torsional, kgf/cm2 (MPa) ...... .
Tension promedio elastica de pandeo flexo-torsio-
nal, kgf/cm
2
(MPa) ..... .. .......... .................. .
Tension elastica de pandeo flexo-torsional , kgf/cm
2
(MPa) ......................................................... .
Nota del Editor:
Seccion
2.3.3, 2.3.5
4.3
2.3.2.2
5.2
3.6.1.2
3.7.2
2.3.1.2
3.6.1.2
3.7.2
3.7.2
3.7.2
3.7.2
3.7.2
1-245
3.6.1.2, 3.7.2
3.6.1.2,3.7.2
3.7.2
3.6.1.2, 3.7.2
En la presente traduccion se ha adoptado el Sistema Tecnico de Unidades. las equivalencias al Sistema
Intemacional de Unidades (ISO) corresponden a los valores y formulas entre parentesis 0 corchetes agre-
gados en el texto. Para las equivalencias con el Sistema Ingles. vease Equi valencias de Formulas.
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-246
ESPECIFICACION PARA EL DISENO DE MIEMBROS
ESTRUCTURALES DE ACERO FORMADOS EN FRIO
EDICION 1968
SECCION 1 GENERAL
1.1 Alcance*
1-247
Esta Especificacion se aplicara aI diseiio de miembros estructurales formados en
frio a partir de acero aI carbono 0 de baja a1eacion, en placa, fleje, plancha 0 barra
de no mas de 25,4 mm de espesor y que se utilicen en edificios con el proposito de
soportar cargas. Ademas, se podra utilizar en estructuras que no sean edificios
con tal que se tomen en cuenta los efectos dinamicos.
1.2 Materiales*
1.2.1 General
Esta Especificacion contempla el empleo de acero de calidad estructural como se
define en general por las disposiciones de las siguientes especificaciones de la
American Society for Testing and Materials:
Steel Sheets, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural
(Physical) Quality, ASTM A446
Hot-Rolled Carbon Steel Sheet and Strip, Structural Quality, ASTM A570
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611
Structural Steel, ASTM A36
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM
A441
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quali-
ty, ASTM A572
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in Thick, ASTM A588
Structural Steel with 42,000 psi Minimum Yield Point (1/2 in Maximum
Thickness), ASTM A529
1.2.2 Otros Aceros
La lista de la Seccion 1.2.1 no exciuye el uso de acero de espesor hasta 25,4 mm
ordenado 0 producido segUn otras especificaciones**, estipulando que dicho acero
cumpla con los requerimientos quimicos y mecanicos de a1guna de las especifica-
Nota del Editor:
Actualizada por el Apendice N.O 2 Febrero 4, 1977 (vease pag. 1-283) .
Para pr?<,uctos de acero inoxidable el usuario debe referirse al " Stainless Steel Cold-Formed Structu-
ral DeSIgn Manual" , 1974 Edition. AISI.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-248
ciones de la lista, 0 de otras especificaciones publicadas que establezcan sus pro-
piedades y aplicabilidad, y estipulando que este sujeto a aniilisis, ensayos y otros
controles -ya sea por el productor 0 por el comprador- con la extension y en la
forma prescrita por alguna de las especificaciones listadas.
1.3 Espesor Minimo de Entrega
El espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseno; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del forma-
do en frio.
SECCION 2 PROCEDIMIENTO DE DISENO
2.1 ProcedbmUento
Todos los calculos para cargas admisibles, tensiones, deflexiones, etc., se haran
en conformidad con los metodos convencionales de diseno estructural, excepto en
los casos en que aqui se especifique 10 contrario.
2.2 Defmiciones
Los terminos siguientes que se emplean en esta Especificacion tend ran el signifi-
cado que se indica a continuacion:
a . Elementos Atiesados en Compresion. Un elemento atiesado en compresion
es un elemento plano en compresion (es decir, un ala plana comprimida de
un miembro en flexion 0 un alma 0 ala de un miembro en compresion) en que
ambos bordes paralelos a la direccion de la tension estan atiesados por un
alma, ala, pestana atiesadora, atiesador intermedio, 0 cualquier otro medio
que conforme los requerimientos de la Seccion 2.3.2.
b. Elementos No Atiesados en Compresion. Un elemento no atiesado en com-
presion es un elemento que esta atiesado solamente en un borde paralelo a la
direccion de la tension.
c. Elementos Atiesados en Forma Multiple (Multiatiesados). Un elemento atie-
sado en forma multiple es un elemento que esta atiesado entre almas, 0 entre
un alma y un borde atiesado, por medio de atiesadores intermedios que estan
paralelos a la direccion de la tension y que conforman los requerimientos de
la Seccion 2.3.2.2. Un subelemento es la parte entre atiesadores adyacentes,
o entre un alma y un atiesador intermedio, 0 entre un atiesador de borde y un
atiesador intermedio.
d. Relacion Ancho-Plano. La relacion ancho-plano, wit, de un elemento plano
simple es la relacion del ancho plano w, excluyendo los filetes de borde, al
espesor t. En el caso de secciones I, T, canal y Z, el ancho, w, es eI ancho de
la proyeccion plana del ala desde el alma, exceptuando los filetes y cualquier
pestana atiesadora que pueda tener el borde exterior del ala. En el caso de
secciones con almas multiples tales como secciones omega, U 0 cajon, el an-
cho, w, es el ancho plano del ala entre.almas adyacentes, exceptuando los
filetes.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-249
e . Ancho Efectivo de Diseiio. En donde el ancho, w, de un elemento se reduce
para prop6sitos de diseno, el ancho reducido de diseno, b, se denomina an-
cho efectivo 0 ancho efectivo de diseno, y se determina de acuerdo con las
Secciones 2.3.1 y 2.3.5.
f . Espesor. EI espesor, t, de cualquier elemento 0 seccion sera el espesor base
del acero, excluidas las manos de pintura.
g. Pandeo Flexo-Torsional. EI pandeo flexo-torsional es una forma de pandeo
en la que los miembros a compresion se pueden flectar y torcer simultanea-
mente.
h. Seccion de Simetria Puntual. Una seccion de simetria puntual es una sec-
cion simetrica con respecto a un punto (centro de gravedad) tal como una
seccion Z que tiene alas iguales.
i . Tension de Fluencia . La tension de fluencia, Fy , como se emplea en esta Es-
pecificacion significa punto de fluencia 0 resistencia de fluencia.
j. Tension. EI termino tension en esta Especificacion significa una fuerza por
unidad de area y se expresa en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado,
abreviada como kgf/cm2 (MPa).
2.3 Propiedades de las Secciones
Las propiedades de las secciones (area de la seccion transversal , momento de
inercia, mOdulo de seccion, radio de giro, etc.) se determinaran de acuerdo con los
metodos convencionales del diseno estructural. Las propiedades se basaran en la
seccion transversal total de los miembros (0 en la seccion neta donde sea aplicable
el empleo de una seccion neta) excepto en donde se requiera el empleo de una sec-
cion transversal reducida, 0 un ancho efectivo de diseno, segun las disposiciones
de las Secciones 2.3. 1 y 2.3.5 de esta Especificacion.
2.3.1 Propiedades de Elementos Atiesados en Compresion
En el calculo de propiedades de secciones de miembros en flexion, yen el caIculo
de valores de Q (Seccion 3.6. 1) para miembros en compresion, el ancho plano, w,
de cualquier elemento atiesado en compresion que tenga una razon ancho-plano
mayor que (W/t)lim, segun se define mas adelante, se reducira para propositos de
diseno a un ancho efectivo de diseno, b 0 be ' que se determina de acuerdo con las
disposiciones de las Secciones 2.3.1.1 0 2.3.1.2, cualquiera que sea aplicable, y
sometido a las limitaciones de la Seccion 2.3.5 que sean aplicables. La parte del
ancho total que se considere suprimida para Ilegar al ancho efectivo de diseno se
ubicara simetricamente con respecto a la linea central del elemento.
2.3.1.1 Elementos Sin Atiesadores Intermedios
Los anchos efectivos de diseno de elementos en compresion, que no esten so-
metidos a las disposiciones de la Seccion 2.3. 1.2, se determinaran a partir de las
f6rmulas siguientes*:
* Se debe indicar que en donde la rel acion ancho-plano exceda (w/t)lim' las propiedades de la seccion,
frecuenteme.nte, se deben determ.'nar por aproximaciones sucesivas U olros metodos apropiados, ya
que la tensIOn y el ancho de dlseno son interdependientes.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-250
Para la detenninacion de carga:
Las alas son total mente efectivas (b = w) hasta
(w/t)lfm = 1430/Vf
Para alas can wit mayor que (wlt)lim
b - 2120 [I 464 ]
t 0 (wIt) Vf
[ (w/t)lim = 449/0 ]
[ ~ = 664 [I - 145 J ]
t 0 (wit) 0
Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares snn totalmente efec-
tivas b = w hasta
(w/t)lim = 1540/0 [ (w/t),im = 41U/Vf ]
Para alas con wIt mayor que (w/t)lim
b - 2120 [I 422 ]
t Vf (wIt) 0
[ ~ = 664 [I - 132 J ]
t 0 (wIt) Vf.
Cuando los miembros, separadamente 0 en conjuntos con otros, esten someti-
dos a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, el ancho efectivo
de diseiio, b, se detenninani para 0,75 veces la tension producida por cargas sis-
micas 0 de viento solamente, 0 para 0,75 veces la tension producida por sismo 0
viento mas las cargas por gravedad, cuando se hace empleo de la tension admisi-
ble incrementada que se pennite en las Secciones 3.1 .2. 1 0 3. 1.2.2, respectiva-
mente.
Para la detenninacion de la deflexion:
Las alas son totalmente efectivas hasta
(w/t)lfm = 1850/0 [ (w/t)lfm = 580/0 ]
Para alas con (wit) mayor que (w/t)lim
b - 2730 [I 598 ]
t 0 (wIt) 0
[ ~ = 856 [1 - 187 J ]
t 0 (wIt) 0
Excepcion: Las alas de tubos cuadrados y rectangulares son totalmente efec-
tivas hasta
(w/t)lim = 1990/0
[ (wlt)lim = 622/0 ]
Para alas con wit mayor que (w/t)lim
~ = 2730 [I - 544 ]
t Vf (wit) Vf
[ ~ = 856 [I - 170 J ]
t 0 (wIt) v'r
En 10 anterior
wIt = relacion ancho-plano
b = ancho efectivo de diseiio, cm
f = tension real en el elemento en compresion que se calcula en base al ancho
efectivo de diseiio, kgf/cm2 (MPa)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C. A.
1-251
2.3.1.2 Elementos Multiatiesados y Elementos Anchos Atiesados con Atiesadores
de Borde
En donde la relacion ancho-plano no exceda de 60, de un subelemento de un ele-
mento multiatiesado en compresion, 0 de un elemento atiesado en compresion
que no tenga atiesadores intennedios y que tenga solamente un borde longitudi-
nal conectado a un alma, el ancho efectivo de diseno, b, de este subelemento se
detenninara de acuerdo con las disposiciones de la Seccion 2.3.1.1. En donde
esta relacion exceda de 60, el ancho efectivo de diseno, be ' del subelemento 0
elemento se determinara mediante la formula siguiente*:
be = ~ _ 0, IO ~ - 60)
t t t
en donde
wIt = relacion ancho-plano del subelemento 0 elemento
b = ancho efectivo de diseno que se determina en conformidad con las dispo-
siciones de la Seccion 2.3. 1.1 , cm
be = ancho efectivo de diseno del subelemento 0 elemento que se emplea en
los caIculos de diseno, cm
Para el c:ilculo de las propiedades estructurales efectivas de un miembro, que
tiene subelementos 0 elementos en compresion sometidos a la reduccion de an-
cho efectivo anterior, el area de los atiesadores (atiesador de borde 0 atiesado-
res intermedios)** se considerara reducida a un area efectiva como sigue:
Para wIt entre 60 y 90:
Aef = ex Ast
en donde
ex = (3 - 2be /w) - 3
1
0 (I -~ ) ( : )
Para wIt mayor de 90:
Aef = (be/w) Ast
En las expresiones anteriores, Aef Y Ast se refieren solamente al area de la sec-
cion del atiesador, exceptuada cualquier parte de los elementos adyacentes.
EI centro de gravedad del atiesador se considerara ubicado en el centro de gra-
vedad del area total del atiesador, y el momenta de inercia del atiesador con res-
pecto a su propio eje de gravedad sera el correspondiente al de la seccion total
del atiesador.
2.3.2 Atiesadores para Elementos en Com presion
2.3.2.1 Atiesadores de Borde
Con el objeto de que un elemento plano en compresion se pueda considerar co-
mo un elemento atiesado en compresion, este estara atiesado a 10 largo de cada
Ver Seccion 2.3.3a para limitaciones de la rel acion ancho-pl ano de un elemento en compresion atiesa-
do en un borde por un atiesador que no sea una pestaiia simple .
Ver Seccion 2.3.2.2 para limitaciones en el numero de atiesadores intermedios que se pueden consi-
derar efectivos y su momenta de inercia minimo.
C. V.G. SIOERURGI CA DEL ORINOCO. C. A.
1-252
borde longitudinal paralelo a la direccion de la tension por un alma, pestaiia u
otro medio atiesante, que no tenga menos del siguiente momento de inercia mi-
nimo:
Imin = 1,83t4 V(w/t)2 - 281000/F
y
::2: 9,2t4
[Imin = 1,83t
4
V(w/t)2 - 27600/Fy ::2: 9,2t
4
]
en donde
w /t = razon ancho-plano del elemento atiesado
Imin = momento de inercia minimo admisible del atiesador (cualquiera sea su
forma) con respecto a su propio eje de gravedad paralelo al elemento
atiesado, cm
4
En donde el atiesador consiste de una pestaiia simple doblada en angulo recto
respecto al elemento atiesado, la altura total requerida, dmfn, de esta pestaiia se
puede determinar como sigue:
dmin = 2,8t - 281000/Fy::2: 4,8t
[dmin = 2,8t - 27600/Fy ::2: 4,8t]
No se usara una pestaiia simple como atiesador de borde para cualquier elemen-
to que tenga una relacion ancho-plano mayor de 60.
2.3.2.2 Atiesadores Intermedios
Para que un elemento plano en compresion se pueda considerar un elemento
multiatiesado, este estara atiesado, entre almas, 0 entre un alma y un borde atie-
sado, por medio de atiesadores intermedios paralelos a la direccion de la ten-
sion, y el momento de inercia de cada uno de estos atiesadores intermedios no
sera que el doble del momento de inercia minimo admisible especificado
para atlesadores de borde en la Seccion 2.3.2.1, en donde w es el ancho del
subelemento. Ademas, se debera aplicar las limitaciones siguientes:
a. Si la separacion de atiesadores entre dos almas es tal que la relacion ancho-
del subelemento entre atiesadores es mayor que (w/t)l{m de la Sec-
cIOn 2.3.1, se consideraran efectivos solamente dos atiesadores interme-
dios (aquellos que estan mas cercanos a cada alma).
b. Si la separacion de atiesadores entre un alma y un atiesador de borde es tal
que la relacion ancho-plano del subelemento entre atiesadores es mayor
que (W/t)lfm de la Seccion 2.3.1, se considerara efectivo solamente un atie-
sador intermedio.
c. Si los atiesadores intermedios estan tan cercanos que la relacion ancho-
plano entre atiesadores no excede (W/t)Iim de la Seccion 2.3.1, todos los
atiesadores se pueden considerar efectivos. Solo con el proposito de calcu-
lar la relacion ancho-plano del elemento multiatiesado completo, tal ele-
mento se considerara reemplazado por un elemento sin atiesadores inter-
medios cuyo ancho Ws es el ancho total entre almas, 0 desde el alma al
atiesador de borde, y cuyo espesor equivalente ts se determina como si-
gue:
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-253
en don de
Is = momento de inercia del area total del elemento multiatiesado, inclu-
yendo los atiesadores intermedios, respecto a su propio eje de gra-
vedad
2.3.3 Relaciones Ancho-Plano Mliximas Admisibles
Las relaciones totales ancho-plano maximas admisibles wit sin considerar atie-
sadores intermedios y tomando como t el espesor real del elemento, seran como
sigue:
a. Elementos atiesados en compresion que tienen un borde longitudinal conec-
tado a un elemento alma 0 ala, el otro atiesado por:
Pestaiia simple .......................................... _............................. 60
Cualquier otro tipo de atiesador ............................................ _.. .. 90
b. Elementos en compresion con ambos bordes longitudinales
conectados a otros elementos atiesados ....................................... 500
c. Elementos no atiesados en compresion ........................................ 60
Nota: Los elementos no atiesados en compresion que tienen relaciones ancho-
plano que exceden (aproximadamente) de 30, y los elementos atiesados en com-
presion que tienen relaciones ancho-plano que exceden (aproximadamente) de
250, probablemente pueden desarrollar deformaciones perceptibles a tension
maxima admisible, sin que se afecte la capacidad del miembro para soportar car-
gas de diseiio.
Los elementos atiesados que tienen relaciones ancho-plano mayo res de 500, po-
dran usarse sin riesgo para soportar cargas, pero pueden ocurrir en tales elemen-
tos bajo carga, deformaciones considerables que podrian hacer inaplicables las
formulas de diseiio de esta Especificacion.
d. Alas Excepcionalmente Anchas. En donde un ala de un miembro en flexion
es excepcionalmente ancha y se desee limitar el valor maximo de la ondula-
cion 0 movimiento del ala hacia el eje neutro, se aplica la siguiente formula
a las alas comprimidas y traccionadas, sean estas atiesadas 0 no atiesadas:
127000td
Wf= x
fav
[Wf =
12400td
100Cf
x -]
fav d
en donde
Wf = ancho del ala desde su union con el alma; 0 la mitad de la distancia en-
tre almas para vigas U 0 cajon, cm
t = espesor del ala, cm
d = altura de la viga, cm
cf = cuantia de la ondulacion, cm*
* La cuantia de la ondulacion que se puede tolerar variani para los diferentes tipos de secciones y se debe
establecer por el ingeniero. Corrientemente, no se considera excesivo un valor de la ondulacion del or-
den de 5 por ciento de la altura de la seccion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-254
fay = tension promedio en el ancho total del ala sin reduccion, kgf/cm
2
(MPa). (Cuando los miembros se diseiian con el procedimiento del
ancho efectivo de diseno, la tension promedio es igual a la tension
maxima multiplicada por la relacion del ancho efectivo de diseiio al
ancho real)
2.3.4 Altura Maxima Admisible del Alma
La relacion, hIt, para las almas de miembros en flexion no excedeni los limites si-
guientes:
a. Para miembros con almas no atiesadas:
(h/t)max = 150
b. Para miembros que dispongan de medios adecuados para transmitir cargas
concentradas y /0 reacciones en el alma:
(h/t)max = 200
En 10 anterior
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del alma, cm
t = espesor del alma, cm
En donde un alma consiste de dos 0 mas planchas, la relacion hit se calculara para
las planchas individuales.
2.3.5 Tramos Excepcionalmente Cortos que Soportan Cargas Concentradas
En donde el tramo de la viga es menor de 30 Wf (wf se define mas adelante) y so-
porta una carga concentrada, 0 varias cargas distanciadas en mas de 2Wf el an-
cho efectivo de diseiio de cualquier ala, ya sea comprimida 0 traccionada, se limi-
tara en 10 siguiente:
LlWf
30
25
20
18
16
TABLA 2.3.5
Tramos Cortos, Alas Anchas
Relacion Maxima Admisible del
Ancho de Diseiio aI Ancho Real
Relacion Llwf
1,00 14
0,96 12
0,91 10
0,89 8
0,86 6
En la Tabla 2.3.5 anterior
Relacion
0,82
0,78
0,73
0,67
0,55
L = tramo total para vigas simplemente apoyadas; 0 la distancia entre puntos de
inflexion para vigas continuas; 0 el doble de la longitud para vigas en vola-
dizo, cm
wf = ancho de la proyeccion del ala desde su union con el alma para vigas I 0 sec-
ciones similares; 0 Ia mitad de la distancia entre almas para secciones U 0
cajon,cm
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-255
Para alas de vigas I y secciones similares atiesadas por pestaiias en los bordes ex-
teriores, wf se tomara como la suma de la proyeccion del ala a partir de su union
con el alma mas la altura de la pestaiia.
SECCION 3 TENSIONES ADMISmLES DE DISENO
Las tensiones maximas que se empleen en el diseiio seran como siguen:
3.1 Tension B8sica de Diseiio
La tension en la seccion neta de miembros en traccion, y en las fibras extremas
traccionadas y comprimidas de miembros en flexion, no excedera el valor F que
se especifica a continuacion, excepto que aqui se disponga especlficamente de
otra manera:
F = O,60F
y
en donde
F y = tension minima de fluencia especificada
Cuando se utilice el aumento de resistencia del acero proveniente del trabajo de
formado en frio en conformidad con la Seccion 3. I. I, la tension basica de diseiio
se determinara como sigue:
F = O,60F
ya
en donde
Fya = tension promedio de fluencia de la seccion total
Las Especificaciones ASTM listadas en la Seccion 1.2 Materiales, proporcionan
diferentes grados del acero. Para algunos de estos grados, el valor de la tension
basica admisible de disefio, como se define anteriormente, expresada en funcion
de sus tensiones de fluencia, se puede redondear como se muestra en la Tabla 3. 1
TABLA 3.1
Tension Basica Admisible de Diseiio
Tension Minima de Fiuencia, Fy F
kgf/cm
2
(MPa) kgf/cm
2
(MPa)
4570 448 2740 269
4220 414 2530 248
3870 379 2320 228
3520 345 2110 207
3160 310 1900 186
2950 290 1760 172
2810 276 1690 165
2600 255 1550 152
2530 248 1550 152
2320 228 1410 138
2110 207 1270 124
1760 172 1050 103
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
,.
1-256
3.1.1 Utilizacion del Trabajo de Formado en Frio
Excepto como se pennite en esta Seccion 3.1.1, las tensiones admisibles se basa-
nin en las propiedades minimas especificadas del acero no fonnado. Se pennite la
utilizacion, para propositos de diseno, de cualquier aumento en la resistencia del
acero que provenga de una operacion de fonnado en frio estipulando que se obser-
ven y satisfagan los metodos y limitaciones prescritas en la Seccion 3. 1. 1. 1:
3.1.1.1 Metodos y Limitaciones
La utilizacion del trabajo de fonnado en frio estani de acuerdo con las bases si-
guientes:
a . La tension de fluencia de miembros en compresion cargados axialmente
cuando Q es igual a la unidad, y en las alas de miembros en flexion cuyas
dimensiones sean tales que cuando se traten como elementos comprimidos
el valor de Q sea igual a la unidad (Seccion 3.6.1.1), se detenninani en base
a i) ensayos de traccion de la seccion total (Ver pitrrafo a de la Seccion
6.3. 1); 0 ii) ensayos de columna corta (Ver parrafo b de la Seccion 6.3.1);
o iii) calculada como sigue:
Fya = C Fyc + (I - C)Fyf
en donde
Fya = tension promedio de fluencia por traccion de la seccion total de
miembros en compresion, 0 de la seccion total de las alas de miem-
bros en flexion, kgf/cm
2
(MPa)
C = relacion del area total de esquinas al area total de la secci6n trans-
versal de la seccion total de miembros en compresion, 0 la seccion
total de alas de miembros en flexion
Fyc = tension de fluencia por traccion de las esquinas, kgf/cm
2
(MPa) ,
BcFy/(R/t)m. La fonnula no se aplica en donde Fu/Fy es menor de
1,2 0 R/t ex cede 7, Y /0 el angulo maximo incIuido excede 120
0
F
yf
= tension promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes
planas que se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.2, 0 tension
de fluencia del acero virgen si no se realizan ensayos
Be = 3,69(Fu/Fy) - 0,819(Fu/Fy)2 - 1,79
m = O,I92(Fu/Fy) - 0,068
R = radio interior de doblado, cm
Fy = tension de fluencia por traccion del acero virgen* que se especifica
en la Seccion 6.3.3, kgf/cm
2
(MPa)
Fu = resistencia ultima por traccion del acero virgen que se especifica en
la Seccion 1.2, 0 se establece de acuerdo con la Sec cion 6.3.3,
kgf/cm
2
(MPa)
b. La tension de fluencia de miembros en compresion cargados axialmente
con Q menor que la unidad, y en las alas de miembros en flexion cuyas di-
mensiones sean tales que cuando se tratan como miembros en compresion
el valor de Q sea menor que la unidad (Sec cion 3.6.1.1), se puede tomar co-
mo i) la tension de fluencia por traccion del acero virgen* que se especifica
por las nonnas ASTM aplicables, ii) la tension de fluencia por traccion del
* Acero virgen se refiere a la condicion del acero antes de la operacion de formado en frio (es decir, bobi-
nas 0 planchas) .
c.v.G. SIDERURGlCA DEL ORINOCO, C.A.
1-257
acero virgen que se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.3, 0 iii) la ten-
sion promedio ponderada de fluencia por traccion de las partes planas que
se establece de acuerdo con la Seccion 6.3.2.
c. La tension de fluencia de miembros en traccion cargados axialmente se de-
tenninara, ya sea por el metodo i) 0 por el metodo iii), prescritos en el pa-
rrafo a de esta Seccion.
d. La aplicacion de las disposiciones de la Seccion 3.1.1.1a se limitara a las
siguientes Secciones de la Especificacion:
3.1 Tension Basica de Diseno
3.2 Elementos No Atiesados en Compresion
3.3 Vigas No Arriostradas Lateralmente
3.6 Miembros en Compresion Cargados Axialmente
3.7 Tension Axial y de Flexion Combinadas
3.8 Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion 6 Flexion
5.1 Postes de Tabiqueria
La aplicacion de todas las disposiciones de la Especificacion se podran ba-
sar en las propiedades del acero plano antes del fonnado, 0 en las Seccio-
nes 3.1.1.1b 0 c, segun corresponda.
e. EI efecto en las propiedades mecanicas de cualquier soldadura que se apli-
que al miembro se detenninara sobre la base de ensayos de muestras de
seccion completa conteniendo, dentro de la longitud calibrada, la soldadu-
ra que el fabricante se propone emplear. Cualquier rebaja necesaria por
este efecto se hara en la utilizacion estructural del miembro.
3.1.2 Viento, Sismo y Fuerzas Combinadas
3.1.2.1 Sismo 0 Viento Solamente
Los miembros que, separadamente 0 en conjunto con otros esten sometidos so-
lamente a tensiones producidas por fuerzas sismicas 0 de viento, se podran di-
mensionar para tensiones 33 1/3 por ciento mayores que las especificadas para
tensiones por cargas muerta y viva. Un aumento equivalente se podra aplicar
a las tensiones admisibles en uniones y detalles.
3.1.2.2 Fuerzas Combinadas
Los miembros que, separadamente 0 en con junto con otros, esten sometidos a
tensiones producidas por una combinacion de cargas de viento 0 sismo y otras,
se podran disenar para tensiones 33 1/3 por ciento mayores que las especifica-
das para las tensiones por cargas muerta y viva, estipulandose que la seccion
requerida de esta fonna no sea menor que aquella requerida para la combinacion
de cargas muerta y viva.
Las tensiones admisibles, para los miembros principales y secundarios de es-
tructuras de techo y cubierta de techo, se pod ran incrementar 33 1/3 por ciento
para la combinacion de tensiones debidas a carga muerta, carga viva por grave-
dad (si existe) y el efecto de estancamiento de aguas de lluvia, estipulandose que
la seccion requerida de esta fonna no sea menor que aquella requerida para la
combinacion de cargas muerta y viva.
C. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-258
Aumentos equivalentes se podnin aplicar a las tensiones admisibles en uniones
y detalles.
3.2 Compresion en Elementos No Atiesados
Tension de compresion Fe en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado (MPa),
en elementos pIanos no atiesados:
a. Para wIt no mayor de 531/YFy, (166/YFy>:
Fe = O,60F
y
b. Pararelacion wIt mayorde 121O/v'F;,
(378/v'F; )*:
Fe = Fy [0,767 - 0,000315
Fe = Fy [0,767 - 0,00101 ]
c. Para relacion wIt mayor de 121O/v'F
y
,(378/v'F
y
), pero no mayor de 25*:
Fe = 562000/(w/t)2
[ Fe = 552oo/(w/t)2 ]
d. Para relacion wIt comprendida entre 25 y 60**:
Para puntales constituidos por angulos
Fe = 562000/(w /t)2 [Fe = 552oo/(w/t)2 ]
Para todas las otras secciones
Fe = 1390 - 19,7(w/t) [ Fe = 137 - 1,93(w/t)]
En las formulas anteriores wIt = relacion ancho-espesor, segun definicion de la
Seccion 2.2
3.3 Vigas No Arriostradas Lateralmente
Para prevenir el pandeo lateral, la tension maxima de compresion, F
b
, en kilogra-
mos fuerza por centimetro cuadrado (MPa), en las fibras extremas de miembros
* Cuando la tension de flueneia del aeero es menor de 2320 kgf/em
2
(228 MPa) entonees, para relaeio-
nes wit eomprendidas entre 531/VFy, (166/VFy). y 25:
_
..:. [ w_l_t
Fe = O,60F
y
-
25 (I - 21,2/Yfy)
[

]
Fe = O,60F
y
-
25 (I - 6,64/YFy)
Los elementos no atiesados en eompresion que tengan relaciones wit que exeedan de 30 (aproxima-
damente), pueden presentar una deformaeion perceptible de los bordes libres bajo la tension de com
presion admisible sin perjudiear la eapaeidad del miembro para soportar eargas.
Para relaeiones wit que exeeden de 60 (aproximadamente), es probable que la deformaeion de las
alas sea tan pronuneiada que haga la seeeion estrueturalmente inapropiada, a no ser que la earga y las
tensiones se limiten en tal grado, que hagan antieeonomiea su utilizacion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-259
rectos en flexion no arriostrados lateralmente*, no debera exceder la tension ad-
misible que se especifica en las Secciones 3.1 03.2, ni las tensiones maximas si-
guientes: .
a. Cuando la flexion es con respecto al eje de gravedad perpendicular al alma
de secciones I simetricas respecto a un eje en el plano del alma 0 de seccio-
nes canal simetricas:
Cuando
L2 Sxe 0,36 7T
2
E C
b
es mayor que
d lye Fy
pero menor que
1,8 7T
2
E C
b
Cuando
L2 Sxe
d lye
1,8 7T
2
E C
b
es igual 0 mayor que
Fy
d lye
Fb = 0,6 7T
2
E C
b
---'--
L2 Sxe
b. Para secciones Z de simetria puntual flectadas con respecto al eje de grave-
dad perpendicular al alma:
Cuando
L2 Sxe
d lye
pero Menor que
2
Fb =--Fy
3
Cuando
En 10 anterior
es mayor que
0,18 7T
2
E C
b
Fy
0,9 7T
2
E C
b
Fy
F2
y
L2 Sxe
2,7 7T
2
E C
b d lye
0,9 7T
2
E C
b
es igual 0 mayor que
L = longitud del miembro entre arriostramientos, cm
lye = momenta de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto al
eje de gravedad de la seccion entera paraleIo al alma, cm
4
Sxe = mOdulo de la sec cion total correspondiente al lado en compresion referido
al eje principal, Ix dividido por la distancia a la fibra extrema en compre-
sion, cm
3
Las disposieiones de esta Seeeion se apliean a miembros en flexion de seeeion I , Z 0 eanal (excluyen-
do las eubiertas de alma mUltiple, los miembros U y de tipo eajon eerrado y los miembros eurvos 0 en
areo). Las disposieiones de esta Seeeion no se apliean a alas eomprimidas sin arriostramiento lateral
perteneeientes a otras seeeiones lateral mente estables.
C. V.G. SIDERURGI CA DEL ORINOCO, C.A.
1-260
C
b
= coeficiente de flexion que se podni tomar, conservadoramente, como de
valor unitario, 0 calcularse a partir de:
Cb = 1,75 + 1,05(MI/M
2
) + 0,3(MI/M
2
)2:5 2,3
en donde
M I es el menor y M2 el mayor momenta de flexion en los extremos de la
longitud entre arriostramientos, que se toman con respecto aI eje mayor del
miembro, y en donde MdM2,Ia relacion entre los momentos extremos, es
positiva cuando M I Y M2 tengan el mismo signo (flexion con doble curva-
tura) y negativa cuando sean de signa opuesto (flexion con curvatura sim-
ple). Cuando el momenta de flexion en cualquier punto dentro de la longi-
tud entre arriostramientos sea mayor que los existentes en ambos extremos
de esta longitud, la relacion M I Y M2 se tomara igual a la unidad.
Para miembros sometidos a combinacion de tension axial y de flexion (Sec-
cion 3.7), Cb debera tomarse como la unidad.
E = modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm
2
(203000 MPa)
d = altura de la seccion, cm
3.4 Tensiones Admisibles en las Almas de Vigas
3.4.1 Tensiones de Corte en Almas
La tension maxima promedio de corte, Fy, en kilogramos fuerza por centimetro
cuadrado (MPa), en el area total de un alma plana no excedera:
a. Para hit no mayor de 4590/\.I'Fy,(I440/VFy):
F = 1270 \.I'Fy
:5 0,40 Fy [ Fy =
399 \.I'Fy
y
hit hit
b. Para hit mayor de 4590/vfy, ( 1440/vFy):
F =
5850000
[ Fy =
574000
y
(h/t)2 (h/t)2
en donde
t = espesor del alma, cm
h = distancia libre entre alas medida a 10 largo del plano del alma, cm
F y = tension de fluencia, kgf/cm
2
(MPa)
En donde el alma este constituida por dos 0 mas planchas, cada plancha se cons i-
derara como un miembro separado para soportar la parte del esfuerzo de corte
que Ie corresponda.
3.4.2 Tension de Flexion en Almas
La tension de compresion F
bw
, en kilogramos fuerza por centimetro cuadrado
(MPa), en el alma plana de una viga que se origina por flexion en su plano, no ex-
cedera F ni el valor siguiente:
F
bw
= 36600000
(h/t)2
[
F - 3590000
bw - (hlt)2
c.v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-261
3.4.3 Combinacion de Tensiones de Flexion y Corte en Almas
Para a1mas sometidas tanto a tension de flexion como a tensiones de corte, el
miembro se dimensionara de modo que estas tensiones no excedan los valores ad-
misibles especificados en las Secciones 3.4.1 y 3.4.2, y que la cantidad (fbw/Fbw)2
+ (fy/Fy)2 no exceda la unidad,
en donde
36600000
Fb = kgf/cm
2
w (h/t)2'
[
F - 3590000 , MPa ]
bw - (h/t)2
= tension admisible de corte como se especifica en la Sec cion 3.4.1, ex-
cepto que no se aplicara el limite de 0,4F
y
, kgf/cm
2
(MPa)
= tension real de compresion en la union del ala con el alma, kgf/cm
2
(MPa)
= tension promedio real de corte, es decir, fuerza de corte por alma divi-
dida por el area de las almas, kgf/cm
2
(MPa)
3.5 Falla Local Elasto-Plastica de Almas Debido a una Carga Concentrada
Para prevenir la falla local elasto-plastica de almas de vigas sin refuerzo, que ten-
gan una relacion ancho-plano, hit, igual 0 menor de 150, las cargas concentradas y
las reacciones no debe ran exceder los valores de P
max
dados a continuacion. Las
vigas en las que la relacion hit es mayor de 150 deberan contar con medios ade-
cuados para transmitir las cargas concentradas y 10 reacciones directamente al
alma.
a. Vigas con alma simple no reforzada
1. Para reacciones en apoyos extremos 0 para cargas concentradas en el
extremo libre de vigas en volado:
Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha:
P
max
= 70,3 t
2
[98 + 4,20(N/t) - 0,022(N/t) (hIt) - O,OII(h/t)] x
[1,33 - 0,33(F
y
/2320)] (F
y
/2320)
[ P
max
= 0,689 t
2
[98 + 4,20(N/t) - 0,022(N/t) (hit) - 0,01 I (hit)] x
[1,33 - 0,33(F
y
/228)] (F
y
/228)]
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
la formula anterior se debe multiplicar por
(1,15 - 0,15R/t)
2. * Para reacciones en apoyos interiores 0 para cargas concentradas ubica-
das en cualquier lugar en el tramo:
Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha:
P
max
= 70,3 t
2
[305 + 2,30(N/t) - O,OO9(N/t) (hit) - 0,5(h/t)] x
[1,22 - 0,22(F
y
/2320)] (F
y
/2320)
[ P max = 0,689 t
2
[305 + 2,30 (Nit) - 0,009 (NIt) (hIt) - 0,5 (hIt)] x
[ I ,22 - 0,22 (F y/228)] (F y/228)]
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor P max dado por
___ --=l.:;a-=.formula anterior se debe multiplicar por
* Nota del Editor: Segun el Apendice N 2. Febrero 4. 1977 (yease pag. 1-283).
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-262
(1,06 - O,06R/t)
Ante la presencia de un momento de 0,3 Mmax, la carga concentrada 0
reaccion admisible se debe multiplicar por el factor de reduccion
(1,3 - M/M
max
)
3. Para radios de esquina mayores de 4t, se hani ensayos de acuerdo con
la Seccion 6.
b. Para vigas I formadas por dos perfiles canal unidas espalda-espalda 0 para
secciones similares que tengan un alto grado de restriccion contra la rotacion
del alma, tal como perfiles I hechos soldando dos angulos a una canal:
1. Para reacciones en apoyos extremos, 0 para cargas concentradas en el
extremo de vigas en voladizo
P
max
= t
2
Fy (4,44 + 0,558v'N/t)
2. Para reacciones en apoyos interiores, 0 para cargas concentradas ubica-
das en cualquier parte del tramo
P
max
= t
2
Fy (6,66 + 1,446v'N/t)
En todo 10 anterior, P max representa la carga 0 reaccion para una plancha solida
de alma que conecta las alas superior e inferior. Para almas compuestas por dos 0
mas de estas planchas, P max se caIculara para cada plancha individual y los resul-
tados se sumarnn para obtener la carga 0 reaccion admisible en el alma compuesta.
Se aplican las disposiciones (a.2) y (b.2) para cargas ubicadas cerca de los extre-
mos de las vigas, estipulando que para vigas en voladizo la distancia entre el ex-
tremo libre y el borde de apoyo mas proximo, y para una carga cercana a un apoyo
extremo, la distancia libre desde e\ apoyo extremo al borde mas cercano de apoyo
de la carga sean mayores de 1,5h. En caso contrario se aplican las disposiciones
(a.\) y (b.\).
En las formulas ante rio res
P
max
t
M
N
h
Fy
R
= cargas concentradas 0 reacciones admisibles, kgf (kN)
= espesor del alma, cm
= momento de flexion que se aplica en 0 inmediatamente adyacente a P,
kgfcm (kNcm)
= momento admisible de flexion que se permite si solo existe tension de
flexion, kgfcm (kNcm)
= longitud real de apoyo, cm, excepto que en las formulas anteriores al
valor N no se tomara mayor de h
= distancia Iibre entre las alas medidas a 10 largo del plano del alma, cm
= tension de fluencia, kgf/cm
2
(MPa)
= radio interior de doblado, cm
1-263
3.6 Miembros en Compresion Cargados Axialmente
3.6.1 Tension
3.6.1.1 Secciones No Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
a. Para secciones con simetria doble, secciones cerradas 0 cilindricas, y cual-
quier otra seccion *, en las que se pueda demostrar que no son propensas a
pandeo flexo-torsional, y para miembros arriostrados contra el giro, la ten-
sion axial promedio, PIA, de miembros en compresion no excedera los va-
lores siguientes de Fab excepto como se permite en el parrafo b de esta
Secci6n 3.6.1.1:
KL/r menor de Cc/VQ:
12 3(QFy)2 ( KrL) 2
Fa! = 23 QF
y
- 237T2E
Fa! = O,522QFy
[Fa! = 0,522QFy -
(
QFyKL/r) 2
12500
(
QFyKL/r) 2 ]
3920
KL/r igual 0 mayor de Cc/VQ:
12 7T
2
E
23 (KL/r)2
F - 10700000
a! - (KL/r)2
En 10 anterior
C
c
= v'27T
2
E/F
y
P = carga total, kgf (kN)
[Fa! =
1050000
(KL/r)2
A = area total de la seccion transversal no reducida del miembro, cm
2
Fa! = tension admisible promedio de compresi6n bajo carga centrada,
kgf/cm
2
(MPa)
E = modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm
2
(203000 MPa)
K = factor de longitud efectiva**
L = longitud del miembro entre arriostramientos, cm
r = radio de giro de la seccion transversal total no reducida, cm
* Ver e! Comentario para algunas secciones, inc1uyendo!as secciones Z, no propensas a pandeo tlexo-
torsional .
** En pOrticos donde la estabilidad lateral se proporciona por diagonales de arriostramiento, muros de
corte, fijacion a una estructura adyacente que tenga adecuada estabilidad lateral , 0 por losas de piso
o cubierta de techo aseguradas horizontalmente por muros 0 sistemas de arriostramiento paralelos aI
plano del pOrtico, y armaduras, el factor de longitud efectiva, K, para los miembros en compresion se
tomara de valor unitario, a no ser que un analisis demuestre que se puede usar un valor menor. La lon-
gitud efectiva KL de miembros en compresion, en una estructura que dependa de su propia rigidez
tlexional para la estabilidad lateral , se determinani por un metodo racional y no seni menor que la lon-
gitud real entre arriostramientos.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-264
Fy = tension de la fluencia del acero, kgf/cm
2
(MPa)
Q = un factor que se determina como sigue:
1. Para miembros compuestos solo por elementos atiesados, Q es
la relacion entre el area efectiva de diseno, determinada a partir
de los anchos efectivos de diseno de estos elementos, y el area
total de la seccion transversal. EI area efectiva de diseno que se
usa en la determinacion de Q se basara en la tension basica de
diseno F como se define en la Sec cion 3.1.
2. Para miembros compuestos solo por elementos no atiesados, Q
es la relacion entre la tension admisible de compresion Fe para
el elemento mas debil de la seccion transversal (aquel elemento
que tenga la mayor relacion ancho-plano) y la tension basica de
diseno F en donde Fe es la que se define en la Seccion 3.2 y
F como se define en la Seccion 3.1.
3. Para miembros compuestos tanto de elementos atiesados como
no atiesados, el factor Q es el producto de un factor de tension
Qs calculado como se indica en el parrafo 2 anterior, y un fac-
tor de area Qa caIculado como se indica en el parrafo I ante-
rior, excepto que la tension sobre la cual se debe basar Qa sera
aquel valor de la tension Fe que se use en el caIculo de Qs yel
area efectiva a usar en el caIculo de Qa incluira el area total de
todos los elementos no atiesados.
b. En el caso de ser el factor Q igual ala unidad, el acero de 2,3 mm 0 mas de
espesor y KL/r menor de C
e
[ I _ (KL/r)2
2(C
e
)2
5 + 3(KL/r)
3 8(C
e
)
3.6.1.2 Secciones Abiertas de Simetria Simple y No Simetricas, 0 Componentes
Con Simetria Simple de SeccioneS Compuestas Unidas Intermitentemente,
Que Tienen Q = 1,0 Y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
Para secciones abiertas de simetria simple 0 no simetricas*, 0 componentes de
secciones compuestas unidas intermitentemente, que tienen Q = 1,0 y pro-
pensas a pandeo flexo-torsional, y que no esten arriostradas contra el giro, la
tension axial promedio, PIA, no excedera F al que se especifica en la Seccion
3.6.1.1, 0 Fa2 dada a continuacion:
F2
Fa2 = 0,522F
y
- y
7,670"TFO
Fa2 = 0,522 O"TFO
* Ver el Comentario para a1gunas seeciones, incluyendo las seeeiones Z, no propensas a pandeo flexo-
torsional.
r v r. SfOFRfIRr.IrA OFf ORTNOCO. C . A .
I
l
1-265
en donde
tension admisible promedio de compresion bajo carga concentrica,
kgf/cm
2
(MPa)
tension elastica de pandeo flexo-torsional bajo carga concentrica que
se determinara como sigue:
a. Secciones con Simetria Simple
b.
Para miembros cuyas secciones transversales tienen un solo eje de sime-
tria (eje x), O"TFO es menor que O"ex Y O"t, Y es igual a:
en donde
1T2E
---, kgf/cm
2
(MPa)
(KL/rx)2
I 1T2E C
w
- [ GJ + -- ] , kgf/cm2 (MPa)
Ar02 (KL)2
13 1 - (xo/roF
A area de la seccion transversal, cm
2
ro V rx
2
+ r/ + x
o
2
= radio de giro polar de la seccion transversal
con respecto al centro de corte, cm
r x' r y = radios de giro de la seccion con respecto a los ejes principales
que pas an por el centro de gravedad, cm
E modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm
2
(203000 MPa)
G modulo de corte = 794000 kgf/cm
2
(77900 MPa)
K factor de longitud efectiva
L distancia entre arriostramientos del miembro en compresion, cm
Xo distancia desde eI centro de corte al centro de gravedad medida a
10 largo del eje principal x, cm
J constante de torsion de St. Venant de la seccion transversal, cm
4
Para secciones de pared delgada compuestas de n segmentos de
espesor uniforme,
J = (1/3) (lltl3 + 12t23 + .... + liti3 ... + Intn
3
)
ti espesor de acero del miembro para eI segmento i, cm
Ii longitud de la linea media del segmento i, cm
C
w
con stante de alabeo por torsion de la seccion transversal, cm
6
Secciones No Simetricas
Para miembros cuyas secciones transversales no tienen ninguna simetria,
ya sea respecto a un eje 0 respecto a un punto, O"TFO' se determinara me-
diante un analisis racional.
Altemativamente, los miembros en compresion compuestos de tales sec-
ciones se podran ensayar de acuerdo con la Seccion 6.
C.V.G. SlDERURGICA DEL ORINOCO, C. A.
p
1-266
3.6.1.3 Secciones de Simetria Simple y No Simetricas, 0 Componentes Con Sime-
tria Simple de Secciones Compuestas Unidas Intermitentemente, Que
Tienen Q < 1,0 y Propensas a Pandeo Flexo-Torsional
Los miembros en compresion constituidos de secciones con simetria simple 0
no simetricas *, 0 componentes con simetria simple de secciones compuestas
unidas intermitentemente, que tienen Q < 1,0, Y son propensas a pandeo flexo-
torsional, y que no esten arriostradas contra el giro, se podrcin dimensionar,
conservadoramente, reemplazando Fy por QFy en la Seccion 3.6.1.2, 0 bien su
resistencia se podrci determinar por ensayos de acuerdo con la Seccion 6.
Q se define en la Seccion 3.6.1.1.
3.6.2 Miembros Secundarios y Arriostramientos
En la seccion total de miembros secundarios y de arriostramientos ** cargados
axialmente, cuando la relacion L/r excede 120, la tension admisible de compre-
sion bajo carga centrada, F
as
' se determinani como sigue:
Fas
L
1,3 - 400r
En la formula anterior, la tension maxima Fa se determinani mediante las Seccio-
nes 3.6.1.1 0 3.6.1.2, segun corresponda.
3.6.3 Relacion de Esbeltez Maxima
La relacion maxima admisible KL/r de miembros en compresion no excedeni 200,
excepto que solo durante la construccion, KL/r no excedeni de 300.
3.7 Tensiones Combinadas Axial y de Flexion
3.7.1 Secciones de Simetria Doble 0 Secciones No Propensas a Pandeo Torsional 0
Flexo-Torsional
Las secciones de simetria doble 0 las secciones no propensas a pandeo torsional 0
flexo-torsional, cuando se someten a una combinacion de compresion axial y
flexion se dimensionaran de modo que cumplan con los requerimientos siguientes:
fa
+
Cmx fbx
+
C
my
f
by
~ 1,0
Fal
( I
fa F
fa
) F
by F) bx
F'ey ex
fa
+
fbx
+
f
by
1,0 --<
Fao F
blx
F
bly
-
* Ver el Comentario para a1gunas secciones, incluyendo las Secciones Z. no propensas a pandeo flexo-
torsional.
** Un miembro secundario es aquel del cual no depende la integridad de la estructura como un todo. Pa-
ra este caso, K, se lorna como unitario.
1-267
Cuando fa/Fa S 0,15, se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos formu-
las anteriores:
+
Los subindices x e y, en las formulas anteriores, indican los ejes de flexion con
respecto a los que se aplica una tension particular 0 una propiedad de diseno.
3.7.2 Secciones de Simetria Simple 0 Componentes de Simetria Simple de Secciones
Armadas Unidas lntermitentemente, Que Tienen Q = 1,0 Y Propensas a
Pandeo Flexo-Torsional
Las secciones de simetria simple sometidas a una combinacion de compresion
axial y flexion aplicada en el plano de simetria, se dimensionanl.n para cumplir los
siguientes cuatro requerimientos que sean aplicables:
i) fa
-- +
Fal
~ ~ < I
Fao FbI -
F'e
Cuando fa/Fa < 0,15, se puede usar la formula siguiente en lugar de las dos
formulas anteriores:
~ ~ < l
Fal F
bl
-
ii) Si el punto de aplicacion de la carga excentrica se ubica en ellado del cen-
tro de graved ad opuesto aI del centro de corte (es decir, si e es positiva),
entonces la tension promedio de compresion, fa, ademas no excedera, Fa'
dada a continuacion:
iii)
F 2
Fa = 0,522F
y
- =-:-:-y-
7,670"TF
en donde O"TF se determinara de acuerdo a la formula:
+
C
TF
O"bl
------=1
O"TF
Con excepci6n de las secciones Tel no simetricas, si el punto de aplicacion
de la carga excentrica esta entre el centro de corte y el centro de gravedad
(es decir, si e es negativa), y si Fal es mayor que F
a2
, entonces la ten-
sion promedio de compresion, fa, ademas no excedeni Fa dada a conti-
nuacion:
1-268
iv) Para secciones Tel no simetricas con excentricidades negativas
a. Si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta entre el centro de
corte y el centro de gravedad, y si Fal es mayor que F
a2
, entonces la
tension promedio de compresion, fa' ademas no excedera Fa dada a
continuacion:
b. Si el punto de aplicacion de la carga excentrica se ubica en el lado del
centro de corte opuesto al del centro de gravedad, entonces la tension
promedio de compresion, fa' ademas no excedera Fa dada a conti-
nuacion:
F 2
Fa = 0,522F
y
- y
7,67 {TTF
en donde {T TF se determinara de acuerdo a la formula:
{TTF CTF
+
{T ex {Tbc
En la Seccion 3.7.2, x e y son los ejes centroidales y el eje x es el eje de simetria
cuya direccion positiva apunta en sentido contrario al centro de corte.
En la Seccion 3.7,
C
m
= un coeficiente cuyo valor se tomara como sigue:
I. Para miembros en com presion de porticos propensos a traslacion de
las juntas (desplazamiento lateral)
C
m
= 0,85
2. Para miembros empotrados en compresion, de porticos arriostrados
contra la traslacion de las juntas, y que no esten sometidos a carga
transversal entre sus apoyos en el plano de flexion
en donde MdM2 es la relacion entre los momentos minimo y maxi-
mo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arrios-
tramientos en el plano de flexion en consideracion. MI/M2 es positi-
va cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuan-
do se flecta con curvatura simple.
3. Para miembros en compresion de porticos arriostrados contra la tras-
lac ion de las juntas en el plano de la solicitacion y sometidos a carga
transversal entre sus apoyos, el valor de C
m
se puede determinar por
un analisis racional. Sin embargo, en lugar de tal analisis se pod ran
usar los valores siguientes:
(a) para miembros cuyos extremos estan empotrados, C
m
= 0,85
(b) para miembros cuyos extremos no estan empotrados, C
m
= 1,0
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
c
d
e
F'
e
1-269
un coeficiente cuyo valor se tomara como sigue:
I. Para miembros en compresion de porticos propensos a traslacion de
las juntas (desplazamiento lateral)
C
TF
= 0,85
2. Para miembros empotrados en compresion, de pOrticos arriostrados
contra la traslacion de las juntas y no sometidos a carga transversal
entre sus apoyos en el plano de flexion
C
TF
= 0,6 - 0,4 (M 11M
2
)
en donde M dM2 es la relacion entre los momentos minimo y maxi-
mo existentes en los extremos de la parte del miembro entre arrios-
tramientos en el plano de flexion en consideracion. MdM2 es positi-
va cuando el miembro se flecta con curvatura doble y negativa cuan-
do se flecta con curvatura simple.
distancia desde el eje de gravedad a la fibra con maxima tension de com-
presion, negativa cuando la fibra esta en ellado del centro de corte res-
pecto del centro de gravedad, cm
altura de la seccion, cm
excentricidad de la carga axial con respecto al eje de gravedad, negativa
cuaildo esta hacia el lado del centro de corte respecto del centro de gra-
vedad, cm
tension promedio de compresion maxima, kgf/cm
2
(MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con los re-
querimientos i) e iv b), si el punto de aplicacion de la carga excentrica es-
ta en el centro de corte; es decir, los valores de fa y Fa se calculan para
e = x
o
, kgf/cm
2
(MPa)
tension admisible promedio de compresion que se determina con el re-
querimiento i), si el punto de aplicacion de la carga excentrica esta en el
centro de corte, es decir, el valor de fa se calcula para e = x
o
' kgf/cm
2
(MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica que se determina
con la Sec cion 3.6.1.1 para L = 0, kgf/cm
2
(MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica de acuerdo a la
Seccion 3.6.1.1 para pandeo en el plano de simetria, kgf/cm
2
(MPa)
tension admisible de compresion bajo carga concentrica a partir de la
Seccion 3.6.1.2, kgf/cm
2
(MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Espe-
cificacion en el caso en que solo exista flexion (Secciones 3.1, 3.2 y 3.3),
kgf/cm
2
(MPa)
tension maxima de compresion por flexion que se permite por esta Espe-
cificacion, en el caso en que solo exista flexion y se excluya la posibilidad
de pandeo lateral (Secciones 3.1 y 3.2), kgf/cm
2
(MPa)
127T
2
E (Se puede aumentar un tercio de acuerdo con la Sec-
23 (KLblrb)2 cion 3.1.2), kgf/cm
2
(MPa)
tension axial = fuerza axial dividida por el area total de la seccion trans-
versal del miembro, PIA, kgf/cm
2
(MPa)
tension maxima de flexion = momenta de flexion dividido por el modulo
de seccion adecuado del miembro, MIS, considerando que para miem-
bros que tienen elementos atiesados en compresion, el modulo de la sec-
cion se debe basar en los anchos efectivos de diseiio de estos elementos,
kgf/cm
2
(MPa)
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-270
j
= momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto a
su eje de simetria, cm
4
momento de inercia de la parte comprimida de una seccion con respecto
aI eje y, cm
4
_1- [f x
3
dA + J xy
2
dA] - X
o
' cm
21 A A
en Jonde x es el eje de simetria e y el eje ortogonal a x
K = factor de longitud efectiva en el plano de flexion
Lb = distancia real entre arriostramientos en eI plano de flexion, cm
Mc
= -A(Tex [j + vip + r02 (Tt/(Tex)] = momento elastico critico que produce
compresion en ellado, en que esta ubicado el centro de corte respecto del
centro de gravedad,kgf cm (kJ)
- A(Tex [j - y'j2 + r 0
2
(Tt/(Tex) ] = momento elastico critico que produce
traccion en el lado en que esta ubicado el centro de corte respecto del
centro de gravedad, kgf cm (kJ)
radio de giro con respecto aI eje de flexion, cm
radio de giro con respecto aI eje de gravedad paralelo aI alma, de la parte
comprimida de la seccion I, cuando no hay carga axial , cm
mOdulo de sec cion de la seccion total referido a la zona en compresion
con respecto aI eje normal aI de simetria, Iy dividido por la distancia a la
fibra extrema en compresion, cm
3
Xo coordenada x del centro de corte, negativa, cm
(TbC = = tension maxima de compresion por flexion originada por Mc ,
kgf/cm
2
(MPa). Para las secciones I con alas desiguales <TbC
se puede aproximar por rr2 Ed Ixc/(L2 Syc)
MT C = tension maxima de compresion por flexion originada por MT ,
Iy kgf/cm2 (MPa) . Para secciones I con alas desiguales (TbT se
puede aproximar por rr2 Ed Ixc/(U Syc)
ec
r 2
y
r 2
y
= tension maxima de compresion por flexion en la seccion
originada por (TTF, kgf/cm 2 (MPa)
, kgf/cm"2 (MPa)
(Te = , kgf/cm
2
(MPa)
(KLtJr 0
2
(TTF = tension promedio elastica de pandeo por flexo-torsion, es decir, carga
axial a la que se produce el pandeo flexo-torsional dividida por el area to-
tal de la seccion transversal del miembro, kgf/cm
2
(MPa)
A, E, r
o
, r
y
, (Tex, (Tr. (TTFO se definen en la Secci6n 3.6. 1.2
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-271
3.7.3 Secciooes de Simetria Simple 0 Componentes de Simetria Simple de Secciones
Armadas Unidas Intermitentemente, Que Tienen Q < 1,0 y Propensas a Pan-
deo Flexo-Torsional
Si Q < 1,0, las secciones de simetria simple, 0 componentes con simetria simple
de secciones compuestas, sometidas a una combinacion de compresion axial y
flexion aplicada en el plano de simetria, se podran dimensionar, conservadora-
mente, .reemplazando Fy por QF
y
en la Seccion 3.7.2, 0 su resistencia se podra
determmar por ensayos de acuerdo con la Seccion 6. Q se define en la Seccion
3.6.1.1.
3.7.4 Secciones de Simetria Simple Cargadas Asimetricamente
Las secciones de simetria simple sometidas a una combinacion de compresion
axial y flexion aplicada fuera del plano de simetria se deben diseiiar de acuerdo
con la Seccion 6.2 "Ensayos para Determinar el Comportamiento Estructural".
3.8 Miembros Tubulares Cilindricos en Compresion 0 Flexion
Para miembros tubulares cilindricos con una relacion, D/t, del diametro medio al
espesor de la pared no mayor de 232000/Fy, (22800/Fy), la tension de compresion
no excedera la tension basica de diseiio F.
Para miembros tubulares cilindricos con una relacion, D/t, del diametro medio al
espesor de la pared mayor de 232000/Fy, (22800/Fy), pero no mayor de 914000/F ,
(89600/F
y
), la tension de compresion flO excedeni y
F =
r
46500
D/t
+ 0,399F
y
4560
D/t
+ 0,399Fy ]
Ademas, para miembros en compresion la tension admisible bajo carga axial, PIA,
no excedera Fal como se prescribe en la Seccion 3.6.1.1 para Q = I.
SECCION 4 UNIONES
4.1 General
Las uniones se diseiiaran para transmitir la maxima tension en el miembro que se
conecta, con la adecuada consideracion de la excentricidad. En el caso de miem-
bros sometidos a inversion de tension, excepto si se originan por cargas de viento
o sismo, la union se dimensionara para la suma de las tensiones.
4. 2 Soldaduras
4.2.1 Soldaduras por Fusion
Las soldaduras por fusion se dimensionaran de modo que sus tensiones no exce-
dan los valores de la tabla siguiente:
c.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
r
1-272
Tension de Fluencia Minima Clasificacion Tension Admisible de
Especificada del Acero de Corte en la Garganta
Conectado de Menor Resistencia Electrodos de Soldaduras en Filete
ASTM* o Tapan
kgf/cm
2
MPa kgf/cm
2
MPa
05 2530 05 248 A233 E60 956 93,8
> 2530 > 248 A233 E60 956 93,8
pero pero
05 3520 05 345 A233 E70 1110 109
A316 E70 1110 109
> 3520 > 345
A316 E80 1240 122
* Se permite el empleo de otros metales de aporte y de proeesos diferentes a la soldadura manual por
areo siempre que proporeionen propiedades meeanieas iguales 0 mejores.
La tension admisible de traccion 0 compresion en soldaduras en ranura sera la
misma que la prescrita para el menor grado de los metales base que se unen, esti-
pulando que la soldadura tenga una penetracion del cien por ciento de la seccion y
que la tension de fluencia del metal de aporte sea mayor 0 igual que la resistencia
de fluencia del metal base. Las tensiones debidas a excentricidad de la carga, si
existe, se combinaran con las tensiones principales y las tensiones combinadas no
excedenin los valores dados anteriormente.
Las tensiones en una soldadura en filete se consideraran como de corte en la gar-
ganta para cualquier direccion de aplicacion de la tension. A las soldaduras en ta-
pon 0 canal no se les asignara ningun valor en la resistencia para cualquier tension
distinta a la de corte.
Todas las soldaduras de fusion cumpliran con las disposiciones del Code for Welding
in Building Construction 0 las del Special Ruling on Gas Metal-Arc Welding with Car-
bon Dioxide Shielding de American Welding Society, excepto que se especifique
aqui 10 contrario, y exceptuando aquellas disposiciones del Codigo que sean c1ara-
mente inaplicables a materiales del espesor al que se aplica esta Especificacion.
4.2.2 Soldaduras por Resistencia
En planchas unidas con soldadura por puntos, la tension admisible de corte por
punto sera como sigue:
Espesor de la Resistencia Adrnisible Espesor de la Resistencia Admisible
Plancha Exterior aI Corte por Plancha Exterior aI Corte por
Mas Delgada Punto Mas Delgada Punto
mrn kgf kN mm kgf kN
0,25 22,7 0,222 2,03 488 4,78
0,51 56,7 0,556 2,39 624 6,12
0,76 102 1,00 2,77 748 7,34
1,02 159 1,56 3,18 907 8,90
1,27 238 2,34 4,78 1810 17,8
1,52 329 3,22 6,35 2720 26,7
c.V.G.SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-273
(Los valores anteriores se basan en Recommended Practices for Resistance Welding,
C /./-66, American Welding Society, 1966 y se aplican tanto a soldaduras discontinuas como
a soldaduras por puntos. Estos se aplican a todos los grados de acero estructural de bajo con-
tenido de carbono, y se basan en un factor de seguridad de 2,5 (aproximadamente), aplicado
a valores seleccionados a partir de A WS C 1.1-66, Tablas 1.1 y 1.3. Se puede obtener valores
para espesores intermedios por interpolacion lineal. Ademas, los valores anteriores se pue-
den aplicar a aceros de mediano contenido de carbono y de baja a1eacion. En estos aceros,
las soldaduras por puntos tienen resistencias aI corte a1go mayor que aquellas sobre las que
se basan los valores anteriores; sin embargo, estos aceros pueden requerir condiciones espe-
ciales de soldadura. En todos los casos, la soldadura se ejecutara en conformidad con las
Recommended Practices for Welding de la American Welding Society).
4.3 Union de Dos Canales para Formar una Seccion I
La separacion longitudinal maxima permisible entre soldaduras u otros conecto-
res, smax, que unen dos canales para formar un perfil I sera:
a. Para miembros en compresion:
L rey
smax =
2r,
en donde
L = distancia entre arriostramientos del miembro en compresion, cm
r, = radio de giro de la seccion I con respecto aI eje perpendicular a la di-
reccion en la que ocurre el pandeo para las condiciones dadas de apo-
yo extrema y de arriostramiento intermedio, si existe, cm
r ey = radio de giro de una canal con respecto a su eje de gravedad paralelo
aI alma, cm
b. Para miembros en flexion:
smax = L/6
En ningun caso la separacion excedera el valor
en donde
2g Ts
mq
L = tramo de la viga, cm
T s = resistencia de la union en traccion, kgf (kN)
g = distancia vertical entre las dos filas de uniones ubicadas cerca 0 en las
alas superior e inferior, cm
q = intensidad de carga sobre la viga, kgf por cm lineal (kN /cm). (Ver mas
adelante metodos para su determinacion)
m = distancia desde el centro de corte de la canal al plano medio del alma,
cm. Para canales simples sin pestaiias atiesadoras en los bordes extre-
mos
wr2
m=
2Wf + d/3
Para canales C con pestaiias atiesadoras en los bordes extremos
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-274
m=
Wf dt 4d 1
2
[wfd + 2dl (d - -3d )]
4Ix
Wf = proyeccion de las alas desde la cara interior del alma, cm. (Para cana-
les con alas de distinto ancho, Wf se tomara igual al ala de mayor
ancho)
d = altura de la canal 0 viga, cm
d I = altura total de la pestaiia, cm
Ix = momenta de inercia de una canal con respecto a su eje de gravedad
normal al alma, cm
4
La intensidad de carga, q, se obtiene dividiendo la magnitud de las cargas
concentradas 0 reacciones por la longitud de apoyo. Para vigas que se dise-
nan para una carga uniformemente distribulda, la intensidad q se tomara
igual a tres veces la intensidad de la carga de diseno uniformemente distri-
bulda. Si la longitud de apoyo de una carga concentrada 0 reaccion es menor
que la separacion de soldadura, s, la resistencia requerida en las soldaduras
o conexiones mas proximas a la carga 0 reaccion P, es T s = Pm/2g.
La separacion limite requerida entre uniones , Smax, depende de la intensidad
de la carga que actiia directamente en la union. Por 10 tanto, si se usa una se-
paracion uniforme sobre la longitud total de la viga, esta se determinara en el
punto de la maxima intensidad de carga local. En los casos en donde este
procedimiento pudiera conducir a una separacion tan cercana que fuese anti-
economica, se puede adoptar uno de los metodos siguientes: (a) se puede va-
riar la separacion entre uniones a 10 largo de la viga de acuerdo a la variacion
de la intensidad de carga; 0 (b) se puede soldar platabandas de refuerzo a las
alas en los puntos en que existan cargas concentradas. Luego, para Ts se
usara la resistencia de corte de las uniones que unen estas planchas a las
alas, y g representara la altura de la viga.
4.4 Separacion de Uniones en Elementos en Compresion
La separacion, s, en la linea de la tension, de soldaduras, remaches, 0 pernos que
conecten una platabanda 0 placa comprimida a un atiesador compuesto 0 a otro
elemento, no excedera:
a . de aquella que se requiera para transmitir el corte entre las partes unidas en
base a la resistencia de diseno por union, establecida en esta Especifica-
cion; ni
b. s = I 680t/0, (525t/y'[), en donde s es la separacion, cm, t es el espesor
de la platabanda 0 plancha, cm y f es la tension de diseiio en la platabanda
o plancha, kgf/cm
2
(MPa); ni
c. tres veces el ancho plano, w, del elemento no atiesado en compresion mas
angosto tributario a las uniones, pero no necesita ser menor de
(499t/v'F'";), si el valor de Fe que se permite en el elemento no atiesado es
mayorde 0,54Fy 0 sielvalorde Fe queseper-
mite en el elemento no atiesado es 0,54Fy 0 menor, a menos que se requi-
riese una separacion menor por los parrafos (a) 0 (b) de esta Seccion 4.4.
En el caso de soldaduras intermitentes en filete paralelas a la direccion de la ten-
sion, la separacion se tomara como la distancia libre entre soldaduras mas 12,7 mm.
En cualquier otro caso la separacion se tomara como la distancia centro a centro
entre uniones.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-275
Excepcion: Las disposiciones de esta Seccion 4.4 no se aplican a aquellas plan-
chas de cubierta que actiian solo como material de revestimiento y que no se con-
sideran como elementos que soportan carga.
4.5 Uniones Empernadas
Los requerimientos siguientes rigen las uniones empernadas de miembros estruc-
turales de acero formados en frio.
4.5.1 Separacion Minima y Distancia al Borde en la Linea de la Tension
La distancia libre entre pernos que estan dispuestos en filas paralelas a la direc-
cion de la fuerza y, ademas, la distancia desde el centro de cualquier perno al ex-
tremo, u a otro termino del miembro que se conecta hacia el cual la presion del
perno esta dirigida, no sera menor de 1,5d ni menor de P/(0,6Fy t) .
En donde
d = diametro del perno, cm
P = fuerza transmitida por el perno, kgf (kN)
t = espesor de la plancha mas delgada a unir kgf (kN)
Fy = tension de fluencia, kgf/cm
2
(MPa)*
4.5.2 Tension de Traccion en la Seccion Neta
La tension de traccion en la seccion neta de una union empernada no excedera
0,6F
y
, ni esta excedera
(1,0 - 0,9r + 3rd/s) 0,6Fy
en donde
r = fuerza transmitida por el perno 0 pernos en la seccion considerada, divi-
dida por la fuerza de traccion del miembro en esta seccion. Si r es me-
nor de 0,2, r se puede tomar igual a cero
s = separacion de los pernos perpendicular a la linea de la tension, cm. En eI
caso de un solo perno, s = ancho de la plancha
d y Fy = se definieron anteriormente*
4.5.3 Tension de Aplastamiento en Uniones Empernadas
La tension de aplastamiento en el area (dt) no excedera 2,IFy*.
4.5.4 Tension de Corte en Pernos
La tension de corte en eI area de la seccion transversal total de un perno, bajo car-
gas muerta y viva, no excedera los valores siguientes:
* Si la relacion entre la resistencia a la trace ion y la tension de tlueneia es menor de 1,35, aI apliear las
disposiciones de las Secciones 4.5.1 , 4.5.2 Y 4.5.3, se usar:i, en vez de F y, una tension igual a la resis-
tencia minima de traccion espeeifieada del material dividida por 1,35.
c. v.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-276
a. Pemos ASTM A307 703 kgf/cm
2
(69,0 MPa)
b. Pemos ASTM A325
Cuando la parte roscada esta excIuida de los
pIanos de corte .................................... . 1550 kgf/cm
2
(152 MPa)
Cuando la parte roscada no esta excIuida de
los pianos de corte ............................... . 1050 kgf/cm
2
(103 MPa)
SECCION 5 REQUERIMIENTOS DE ARRIOSTRAMIENTO
Los miembros estructurales de acero formados en frio, separadamente 0 en con-
junto con otros, searriostraran adecuadamente de acuerdo con las buenas practi-
cas de ingenieria. Las disposiciones siguientes cubren ciertos casos y condiciones
especiales.
5.1 Postes de Tabiqueria
La capacidad soportante de carga de un poste de tabiqueria se podra calcular con-
siderando que el material 0 revestimiento de la pared (conectado al poste de tabi-
queria) proporciona un apoyo lateral adecuado al poste de tabiqueria en el plano
de la pared, siempre que dicho material y sus fijaciones al poste de tabiqueria
cumplan los requerimientos siguientes:
a. El material de revestimiento se debe co nectar a ambas caras 0 alas de los
postes de tabiqueria que se arriostra.
b. La separacion maxima entre las fijaciones del material de revestimiento de la
pared al poste de tabiqueria que se arriostra, no excedera a
max
que se da
por la formula siguiente:
8EI2kw
a . =---
max A2 F 2
Y
La relacion de esbeltez del poste de tabiqueria entre fijaciones, a/r2, no ex-
cedera L/2r I. En consecuencia, la separacion entre fijaciones no excedera el
valor especificado anteriormente como asi tampoco excedera:
c. EI modulo minimo de apoyo elastico, kw, que debe ejercer lateralmente el
material de la pared y sus fijaciones con el objeto de arriostrar al poste de ta-
biqueria, no sera menor de:
F 2 a A2
k = --"-;:y=-
w 8EI
2
d. La fuerza lateral, en kgf (kN), que cada fijacion individual del material de la
pared debe ser capaz de ejercer en el poste de tabiqueria en el plano de la pa-
red (con el objeto de prevenir el pandeo lateral del poste de tabiqueria) no se-
ra menor de:
kw P
s
L/240
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-277
En las formulas anteriores,
a = separacion real entre las fijaciones del material de la pared al poste de tabi-
queria, la que se mide a 10 largo de la longitud del poste de tabiqueria (para
fijacion continua, a = 2,54), cm
A = area de la seccion transversal del poste de tabiqueria, cm
2
E = modulo de elasticidad = 2070000 kgf/cm
2
(203000 MPa)
Fy = tension de fluencia del acero del poste de tabiqueria, kgf/cm2 (MPa)
I I = momenta de inercia de la seccion transversal del poste de tabiqueria con
respecto a su eje paralelo a la pared, cm
4
12 = momenta de inercia de la seccion transversal del poste de tabiqueria con
respecto a su eje perpendicular a la pared, cm 4
kw = modulo de apoyo elastico del material de pared (a cada lado del poste de ta-
biqueria) y sus fijaciones, kgf/cm (kN/cm). Es decir, kw = PIe, en donde
P es fuerza en kgf (kN), que produce un alargamiento de e centimetros en
una franja del material de pared de ancho a y de longitud igual a la distan-
cia entre postes de tabiqueria adyacentes. En los parrafos by d, kw es el
modulo que se proporciona realmente y que se determina a partir de ensa-
yos. En el parrafo c, kw es el minimo requerido para una separacion dada
entre fijaciones
L = longitud del poste de tabiqueria, cm
P s = carga de diseiio en el poste de tabiqueria, kgf (kN)
r I = radio de giro del poste de tabiqueria con respecto a su eje paralelo a la pa-
red = VI;7f\, cm
r2 = radio de giro del poste de tabiqueria con respecto a su eje perpendicular a la
pared = VT;1A, cm
5.2 Canales y Secciones Z Usadas Como Vigas
Las disposiciones siguientes para el arriostramiento contra la torsion de canales y
secciones Z que se emplean como vigas, se aplican solo cuando (a) ninguna de
las alas esta unida a un material de cubierta de tal forma que se restringe efectiva-
mente la deformacion lateral del ala unida y (b) tales miembros estan cargados en
el plano del alma*.
5.2.1 Separacion entre Arriostramientos
Los arriostramientos se unen a las alas superior e inferior de las secciones, en los
extremos y a intervalos no mayores de un cuarto de la longitud del tramo de modo
que se evite el volteo de los extremos, y la deflexion lateral de cualquiera de las
alas en cualquier direccion en los arriostramientos intermedios. Si un tercio 0 mas
de la carga total en las vigas se concentra sobre una longitud de 1/12 0 menos del
tramo de la viga, se colocara un arriostramiento adicional en 0 cerca del centro de
esta longitud cargada.
5.2.2 Diseno de Arriostramientos
Cada arriostramiento, en el ala superior e inferior, se diseiiara para resistir una
fuerza lateral P
L
que se determina como sigue:
* Cuando solamente un ala se une a un material de cubierta 0 revestimiento para restringir efectivamente
su deformacion lateral , el arriostramiento puede 0 no requerirse para prevenir el giro del miembro de-
pendiendo esto de las dimensiones del miembro, de su luz y de si el ala no unida eSla en traccion 0 com-
presion.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-278
a. Para una viga uniformemente cargada P
L
= 1,5K' multiplicada por la carga
comprendida en una distancia O,5a a cada lado del arriostramiento.
b. Para cargas concentradas P
L
= I,OK' multiplicada por la carga concentra-
da P comprendida dentro de una distancia O,3a a cada lado del arriostra-
miento, mas (l,0/1,7) (1- x/a) PK' por cada carga concentrada P ubicada a
una distancia mayor de O,3a pero no superior a I,Oa, desde el arriostra-
miento.
En las formulas anteriores,
Para canales:
K' = mId
en donde
m = distancia desde el centro de corte al plano medio del alma, como se especi-
fica en la Seccion 4.3, cm
d = altura de la canal, cm
Para secciones Z:
en donde
Ixy = producto de inercia de la seccion total con respecto a los ejes de gravedad
paralelo y perpendicular al alma, cm
4
Ix = momenta de inercia de la seccion total con respecto al eje de gravedad per-
pendicular al alma, cm
4
Para secciones canal y Z:
x = distancia desde la carga concentrada al arriostramiento, cm
a = distancia entre arriostramientos, cm
Los arriostramientos extremos se disefiaran para la mitad de las fuerzas ante rio-
res. Los arriostramientos se disefiaran de modo de evitar la falla local elasto-plas-
tic a en los puntos de fijacion del miembro.
5.2.3 Tensiones Admisibles
Para vigas canal y Z con arriostramientos intermedios de acuerdo con los requeri-
mientos de las Secciones 5.2. 1 y 5.2.2, la tension maxima de compresion sera la
que se especifica en la Seccion 3.3, excepto que en las formulas de esta Seccion se
usara la longitud del intervalo entre arriostramientos, a, en vez de la longitud L.
5.3 Vigas Cajon No Arriostradas Lateralmente
Para secciones cajon cerradas que se utilicen como vigas sometidas a flexion con
respecto a su eje mayor, la relacion de la distancia entre arriostramiento a la dis-
tancia entre almas de la secci6n no excedera I 76000/F Y' (17200/F y) .
C V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-279
SECCION 6 ENSAYOS PARA CASOS ESPECIALES
6.1 General
a. En donde la composicion 0 configuracion de los elementos, individualmente
o en conjunto con otros, 0 los detalles de los miembros estructurales de ace-
ro formados en frio, son tales que no se puede hacer el calculo de su capac i-
dad soportante de carga 0 deformacion en conformidad con las disposiciones
de las Secciones 2 a 5 de esta Especificacion, su comportamiento estructural
se establecera mediante ensayos y se evaluaran como se especifica en la
Seccion 6,2.
b. Los ensayos para la determinacion de las propiedades mecanicas de las sec-
ciones completas que se empleen en la Seccion 3.1.1.1 se ejecutarnn como se
especifica en la Seccion 6.3.1.
c. Los ensayos para determinar las propiedades mecanicas de elementos pIa-
nos de secciones formadas y las propiedades mecanicas representativas del
acero virgen que se emplean en la Seccion 3.1.1.1, se haran en acuerdo con
las disposiciones de las Secciones 6.3.2 y 6.3.3.
d. Las disposiciones de la Seccion 6 no se aplican a diafragmas de acero de ca-
libre liviano.
e. Los ensayos se realizaran por un laboratorio de ensayos independiente 0 en
el laboratorio de ensayos del fabricante.
f. Los procedimientos para ensayos de traccion deberan estar en general de
acuerdo con los procedimientos descritos en "Methods and Definitions for
Mechanical Testing of Steel Products, ASTM Designation A370".
6.2 Evaluacion de los Ensayos para Determinar el Comportamiento Estructurai
En donde sean necesarios los ensayos para los fines sefialados en el parrafo a de
la Seccion 6.1, estos se evaluaran de acuerdo con el procedimiento siguiente*:
a. En donde sea factible, la evaluacion de los resultados de los ensayos se hara
en base a los valores medios que resulten a partir de ensayos de no menos de
tres muestras identicas, previendo que la desviacion del resultado de cual-
quier ensayo individual no exceda 10% el valor medio que se obtiene a
partir de todos los ensayos. Si tal desviacion con respecto al valor medio ex-
cede 10 por ciento, se hara a 10 menos tres ensayos mas del mismo tipo. Lue-
go, el promedio de los tres valores mas bajos obtenidos de todos los ensayos
efectuados se considerara como el resultante de las series de ensayos.
b. Las determinaciones de la capacidad de carga admisible se haran sobre la
base que el miembro, individuaImente 0 en conjunto con otros, 0 la conexion
sea capaz de soportar sin falla una carga total, incluido el peso de la muestra
de ensayo, igual al doble de carga viva mas una y media veces la carga muer-
* Los procedimientos de eValuacion del ensayo y los factores de carga especificados en la Seccion 6.2
no son aplicables a los ensayos de verificacion de miembros, individuales 0 en conjunto, cuyas prop ie-
dades se pueden calcular de acuerdo con las Secciones 2 a 5; para los facto res de carga, generalmente
la Especificacion considera un factor de seguridad de 5/3.
C. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, CA.
1-280
tao Cuando la carga de disefio que rige se debe total 0 parcialmente a cargas
de viento 0 sismo, 0 a fuerzas combinadas, los factores de carga anteriores
se reduciran dividiendolos por 1,33 en conformidad con la Seccion 3.1.2.
Ademas, durante el ensayo no se desarrollaran deformaciones nocivas que
intertieran con el adecuado funcionamiento del miembro individual 0 en con-
junto con otros 0 sus uniones para una carga total, incluyendo eI peso de la
muestra de ensayo, igual ala carga muerta mas 1,5 veces la carga viva.
C. En la evaluacion de los resultados de los ensayos, se debera dar adecuada
consideracion a cualquier diferencia que pudiese existir entre la tension de
fluencia del acero a partir del cual se han formado las secciones ensayadas
y la tension minima de fluencia especificada para el acero que el fabricante
intente utilizar.
Tambien se debera dar consideracion a cualquier variacion 0 diferencia que
pueda existir entre el espesor de disefio y eI espesor de las muestras utiliza-
das en los ensayos.
6.3 Ensayos para Detenninar las Propiedades Mecanicas de Secciones Formadas 0
de Material Plano
6.3.1 Ensayos de Seccion Completa
Estas disposiciones tienen por objeto aplicarse solo para la determinacion de las
propiedades mecanicas de secciones totales formadas para el propos ito definido
en el parrafo b de la Seccion 6. I. Estos no se deben interpretar como autoriza-
cion para sustituir los metodos de disefio usuales por los procedimientos de ensa-
yos. Los ensayos para determinar las propiedades mecimicas se ejecutaran de
acuerdo con 10 siguiente:
a. Para la determinacion de la tension de fluencia por traccion referirse a la
Seccion 6. If.
b. La determinacion de la tension de fluencia por compresion se hara por medio
de ensayos a compresion* de muestras cortas de la seccion y se tomara co-
mo el menor valor entre la maxima resistencia de compresion de la seccion
dividida por el area de la seccion transversal, 0 como la tension definida por
uno de los metodos siguientes:
i) Para acero de fluencia definida la tension de fluencia se determinara por
el metoda del diagrama caracteristico 0 por el metodo de la deformacion
total bajo carga.
ii) Para acero con fluencia gradualla tension de fluencia se determinara por
el metodo de la deformacion bajo carga 0 por eI metodo de 0,2 por ciento
de deformacion.
Cuando se utilice eI metoda de la deformacion total bajo carga, debera evi-
denciarse que la tension de fluencia asi determinada concuerde sustancial-
mente con la tension de fluencia que se determinaria con eI metodo de 0,2
por ciento de deformacion. Los metodos descritos anteriormente deberan
Ver el Apendice para las recomendaciones referente a los detalles de los ensayos a compresion.
c. V .G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-281
corresponder-en general con los procedimientos descritos en "Methods and
Definitions for Mechanical Testing of Steel Products, ASTM A370".
c. En donde el principal efecto de la carga a la que el miembro pueda someterse
es la de originar tensiones de flexion, la tension de fluencia se determinara
solo para las alas. Para determinar tales tensiones de fluencia se realizaran
ensayos en muestras recortadas de la seccion. Cada una de estas muestras
consistira de un ala completa mas una parte del alma de modo que el valor
de Q para la relacion ancho-plano sea igual a la unidad.
d. Para fines de aceptacion y control, se realizara dos ensayos de seccion total
para cada lote de peso comprendido entre 30 y 50 toneladas de cada seccion,
un ensayo para lote de menos de 30 toneladas de cada seccion. Para este ob-
jetivo un lote se puede definir como aquel tonelaje de cada seccion que se
forma en una corrida simple de produccion a partir del material proveniente
de una colada u homada:
e. A eleccion del fabricante, cualquiera de los ensayos de traccion 0 compre-
sion se puede utilizar para propositos rutinarios de aceptacion y control, es-
tipulando que el fabricante demuestre que estos ensayos indican de manera
confiable la tension de fluencia de la sec cion cuando esta se somete aI tipo
de tension a la que se empleara el miembro.
6.3.2 Ensayos de Elementos Pianos de Secciones Fonnadas
La tension de fluencia de los elementos pianos, Fyf, se establecera mediante un
promedio ponderado de las tensiones de fluencia de las probetas de traccion nor-
males, extraidas longitudinalmente de las partes planas de un miembro represen-
tativo formado en frio. EI promedio ponderado sera la suma de los productos de
las tensiones de fluencia promedio de cada parte plana por la relacion entre el area
de la seccion transversal de aquella parte plana y el area total de los elementos
pianos de la seccion transversal. EI numero exacto de estas probetas dependera
de la forma del miembro, es decir, en eI numero de elementos pianos en la seccion
transversal. A 10 menos se tomara una probeta de traccion en la mitad de cada ele-
mento plano. Si la tension de fluencia del acero virgen excede la tension de fluen-
cia minima especificada, la tension de fluencia de los elementos pianos, Fyf, se
ajustara multiplicando los valores de los ensayos por la relacion entre la tension
de fluencia minima especificada y la tension de fluencia real del acero virgen.
6.3.3 Ensayos de Aceptacion y Control para las Propiedades Mecanicas del Acero
Virgen
Las disposiciones siguientes se aplican aI acero producido en condiciones diferen-
tes a las Especificaciones ASTM listadas en la Secci6n 1.2 y cuando se uti lice en
secciones para las que la mayor tension de fluencia y resistencia maxima del acero
despues del formado en frio se calculan a partir de las propiedades del acero vir-
gen de acuerdo con la Seccion 3.1.1.1. Para propositos de aceptacion y control, se
debera extraer por 10 menos cuatro probetas de traccion de cada lote, como se de-
fine en la Seccion 6.3.1 d, para el establecimiento de los valores representativos
de la tension de fluencia por traccion y la resistencia maxima del acero virgen.
Las muestras se tomaran longitudinalmente en los cuartos del ancho cerca de los
extremos de la bobina.
C.V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO. C.A.
1-282
APENDICE
ENSA YO DE COMPRESION
(Ver la Seccion 6.3 de la Especificacion)
Se recomienda que los ensayos de columna corta se realicen en muestras con ex-
tremos pianos cuya longitud no sea menor de tres veces la mayor dimension de la
seccion, excepto que esta no sera mayor de veinte veces el radio de giro menor.
Si se van a usar ensayos de resistencia iiltima a la compresi6n para verificar la ten-
sion de fluencia con fmes de control de calidad, la longitud de la secci6n no sera
menor a quince veces el radio de giro menor.
Al realizar ensayos a compresion, es importante cui dar que la muestra quede cen-
trada en la maquina de ensayo de modo que la carga se aplique concentricamente
con respecto al eje de gravedad de la seccion.
Para informacion adicional respecto a los ensayos a compresion, se puede hacer
referencia a "Standard Methods of Compression Testing of Metallic Materials at
Room Temperature, ASTM E9", y a "Technical Memoranda N.os 2 y 3 del
Column Research Council: Notes on Compression Testing of Materials", y
"Stub Column Test Procedure", reimpresos por el Column Research Council en
la "Guide to Design Criteria for Metal Compression Members", 2.a Edici6n, 1966.
APENDICE N.o 1*
19 de Noviembre de 1970
Secci6n 1.2 Materiales
Agregar las especificaciones siguientes de American Society for Testing and Ma-
terials:
Steel, Hot-Rolled and Cold-Rolled Sheet and Strip, High Strength Low
Alloy with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606.
Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold Rolled High Strength Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607.
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611.
* Nota del Editor: Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons ide-
rado en el cuerpo de la Especificacion.
c. V.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
1-283
APENDICE N.o 2*
4 de Febrero de 1977
Las siguientes modificaciones a la Edici6n 1968 de la Especificaci6n para el Dise-
no de Miembros Estructurales de Acero Formados en Frio fueron recomendadas
por el Advisory Group de la Especificaci6n para el Diseno de Miembros Estructu-
rales de Acero Formados en Frio y aprobadas por el Committee on Construction
Codes and Standards del AISI el 4 de Febrero de 1977.
Nota: El material nuevo esta subrayado; eliminar el material que esta rayado.
Revisar la Seccion 1, General, de la Edicion 1968 como sigue, y eliminar el Apen-
dice N. 0 1 de f echa 19 de Noviembre de 1970:
1.1 Alcance
Esta Especificacion se aplicara al diseno de miembros estructurales formados en
frio a partir d@ plasas e flej@5 d@ as@re de acero al carbono 0 de baja aleaci6n, en
placa, fleje, plancha 0 barra de no mas de 25,4 mm de espesor y que se utilicen en
edificios con el proposito de soportar cargas. Ademas, se puede utilizar en estruc-
turas que no sean edificios con tal que se tomen en cuenta los efectos dinamicos.
1.2 Materiales
1.2.1 General
Esta Especificacion contempla el empleo de acero de calidad estructural como se
define en general por las disposiciones de las siguientes especificaciones de la
American Society for Testing and Materials:
Flat Relied a r ~ J O R Steel of Structl:lral Ql:lality, A8TM A245.
High Str@Rgth Lew Alley Celd Relied Steel Sheets aad Strip, ASTM A374 .
High Str@Rgth Le'll Alley Het Relied Steel Sheets aad Strip, A8TM A375.
Steel Sheets, Zinc-Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural
(Physical) Quality, ASTM A446.
Hot-Rolled Carbon Steel Sheet and Strip, Structural Quality, ASTM A570.
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy, with Improved Corrosion Resistance, ASTM A606.
Steel Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold-Rolled, High Strength, Low
Alloy Columbium and/or Vanadium, ASTM A607.
Steel, Cold-Rolled Sheet, Carbon, Structural, ASTM A611.
Structural Steel, ASTM A36.
High-Strength Low-Alloy Structural Steel, ASTM A242 .
High-Strength Low-Alloy Structural Manganese Vanadium Steel, ASTM A441.
High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quali-
ty, ASTM A572.
High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50,000 psi Minimum Yield
Point to 4 in. Thick, ASTM A588.
* Nota del Editor: Se induye solo a titulo de referencia historica, pues su contenido ya ha sido cons ide-
rado en el cuerpo de fa Especificacion.
C. V.G. SlDERURGfCA DEL ORINOCO, C.A.
Structural Steel with 42.000 psi Minimum Yield Point (1/2 in. Maximum
Thickness), ASTM A529.
1.2.2 Otros Aceros
La lista a!lt6Fier de la Seccion 1.2. 1 no excluye el uso de acero de espesor de hasta
W 25,4 mm ordenado 0 producido segun otras especificaciones', estipulando
que dicho acero cumpla con los requerimientos quimicos y mec{micos de alguna
de las especificaciones de la lista, 0 de otras especificaciones publicadas que esta-
blezcan sus propiedades y aplicabilidad, y estipulando que este sujeto a analisis,
ensayos y otros controles -ya sea por eI productor 0 por el comprador - con la
extension y en la forma prescrita por alguna de las especificaciones listadas.
1.3 Espesor Minimo de Entrega
EI espesor minimo del acero sin pintura, del producto formado en frio segun como
se entrega en ellugar del trabajo, no sera en cualquier ubicacion menor de 95 por
ciento del espesor, t, que se use en el diseiio; sin embargo, los espesores pueden
ser menores en los dobleces, tal como las esquinas, debido a los efectos del forma-
do en frio.
Modificar la Seccion 3.5, Falla Local Elasto-Plastica de un Alma Debido a Carga
Concentrada, de La Edicion 1968 hacienda eL agregada siguiente a La Seccion
3.5a 2:
2. Para reacciones en apoyo interiores 0 para cargas concentradas ubicadas en
cualquier lugar en el tramo:
Para radio interior de esquina igual 0 menor que el espesor de la plancha
P
max
= 70,3 t
2
[305 + 2,30 (Nit) - 0,009 (NIt) (hIt) - 0,5 (hit)] x
[1,22 - 0,22 (F
y
/2320)] (F
y
/2320)
[ P
max
= 0,689 t
2
[305 + 2,30 (NIt) - 0,009 (Nit) (hIt) - 0,5 (hit)] x
[1,22 - 0,22 (F
y
/228)] (F
y
/228)]
Para otros radios de esquina con valores hasta 4t, el valor de P max dado
por la formula anterior se muItiplicara por
(1,06 - O,06R/t)
Ante la presencia de un momento mayor de 0,3 Mmax, la carga concentrada
o reaccion admisible se debe multiplicar por el factor de reduccion
(1,3 - M/M
max
)
Agregar Las definiciones siguientes:
M = momento de flexion que se aplica en 0 inmediatamente adyacente a P,
kg[ . cm (kN . cm)
Mmax = momenta de flexion admisible que se permite si solo existe tension de
flexion, kg[ . cm (kN . cm)
Nota del Editor: As; por ejemplo, para productos de acero inoxidable el usuario debe referirse al
"Stainless Steel Cold-Formed Structural Design Manual ", 1974 Edition, AISI.
c.Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
A.2.2
COMENTARIO
SOBRE LA ESPECIFICACION
PARA EL DISENO DE
MIEMBROS ESTRUCTURALES DE ACERO
FORMADOS EN FRIO
(COMENTARY
ON THE SPECIFICATION
FOR THE DESIGN OF
COLD-FORMED
STEEL STRUCTURAL MEMBERS)
George Winter, Ph. D.
Profesor de Ingenieria
(Presidente de la Clase 1912)
Universidad de CorneD
Ithaca, New York
Parte II Manual de Disefio de Acero Formado en Frio*
Edidon 1977
AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE
1000 16th Street NW
Washington, D. C. 20036
c. Y.G. SIDERURGICA DEL ORINOCO, C.A.
p
1-286
EI material que se presenta en esta publicacion se preparo de acuerdo con los prin-
cipios reconocidos en ingenierla y es solo para informacion general. Esta informa-
cion no se usani sin que primeramente un informe asegure su competencia con res-
pecto a su adaptabilidad para cualquier aplicacion dada. La mate-
rial contenido aqui no esta concebida como una representaclOn 0 garantIa, por
parte del American Iron and Steel Institute -0 de cual.quier otra persona
da- de que esta informacion es adecuada para cualqUler uso general 0 partIcular,
o autorizacion de uso de cualquier patente 0 patentes. Cualquier persona que use
esta informacion asume toda la responsabilidad que provenga de tal uso.
Edicion 1970
I. a Impresion - Marzo 1970
2.a Impresion - Junio 1970
3.
a
Impresion - Febrero 1972
4.a Impresion - Marzo 1973
5.
a
Impresion - Diciembre 1974
6.
a
Impresion - Julio 1976
7.
a
Impresion - Marzo 1977
Copyright American Iron and Steel Institute 1970
r v r. SIOFRURGTCA DEL ORINOCO, C.A.
1-287
PREFACIO
EI empleo de la placa 0 fleje de acero para propositos estructurales no significa una
aplicacion nueva. Hace ya varias decadas que se inicio el uso de los miembros es-
tructurales de acero formados en frio, como es el caS0 de cubiertas de techo, pane-
les de piso y pared, y las secciones estructurales. Sin embargo, su desarrollo en
gran escala estuvo entrabado por la ausencia de una especificacion de diseiio apro-
piada. Dicha especificacion especial, que llego a ser evidente, era deseable no solo
porque el comportamiento de los miembros formados en frio bajo cargas difiere en
diversos aspectos significativos con respecto a la construccion de acero laminado
en caliente, sino que quizas mas importante, las formas, secciones, medios de
union, etc., que se han desarrollado en la construccion formada en friO difieren en
tantos aspectos con respecto a las estructuras pesadas de acero, que las especifica-
ciones de diseiio escritas para estas ultimas posiblemente no pueden cubrir satis-
factoriamente a la construccion formada en friO.
Comprendiendo esta situacion, en 1939, el Committee on Building Research and
Technology del American Iron and Steel Institute inicio una investigacion contra-
tada en la Universidad de Cornell con el proposito de desarrollar informacion ade-
cuada sobre la cual basar una especificacion de diseiio para este tipo de construc-
cion. Desde 1939 los proyectos de investigacion se han llevado a cabo continua-
mente. Basados en los resultados de las investigaciones y en la rapida acumulacion
de experiencia practica, en 1946 el American Iron and Steel Institute publico la pri-
mera edicion de la Specification for the Design of Light Gage Steel Structural
Members. Ademas, desde 1949 se ha publicado un Manual de Diseiio que contiene
importante material suplementario para usar en el diseiio. A traves de los aiios, la
Especificacion y el Manual se ha revisado y aumentado para reflejar los desarrollos
tecnologicos y los resultados de las investigaciones. Con el objeto de describir en
forma mas completa el a1cance de su aplicacion, los tltulos actuales de la Especifi-
cacion y del Manual se refieren al Diseiio de Miembros Estructurales de Acero
Formados en Frio.
Aun cuando la mayoria de los descubrimientos del proyecto de investigacion en la
Universidad de Cornell y otro material pertinente se han publicado a traves de los
canales normales, a principio de 1947 se detectola necesidad de una presentacion
sistematica del fundamento de la Especificacion. Al comienzo, esta informacion se
suplio en la forma de una correlacion de los resultados de la investigacion de
Cornell con la Especificacion. Posteriormente, el Comite decidio publicar una pre-
sentacion sistematica del comportamiento bajo carga de las estructuras formadas
en frio y del respaldo y justificacion de las diferentes disposiciones de la Especifi-
cacion, de modo que los proyectistas e inspectores de edificios y otros, pudieran
lograr un claro entendimiento de este tipo de construccion. EI Doctor George
Winter, director de la investigacion contratada en la Universidad de Cornell en
forma continuada desde 1939, fue invitado para redactar un Comentario apropiado.
Este Comentario se publico por primera vez en 1958.
Especificamente, el propos ito del Comentario era:
a. ofrecer al ingeniero estructural interesado, una breve pero coherente presenta-
cion de las caracteristicas y comportamiento de la estructura de acero de pared
delgada en su acostumbrado lenguaje, sencillo, en lugar del especializado que
emplea el investigador;
b. proporcionar al profesor y al estudiante un material de respaldo para un estu-
dio de los metodos de diseiio del acero formado en frio;
C.V.G. SIDERURGICA ORINOCO, C.A.
1-288
c. proporcionar un documento del razonamiento anterior, y una justificacion de
las diferentes disposiciones de la Especificacion;
d. proporcionar, a traves de las referencias entre las diferentes disposiciones con
la informacion publicada que respalda la investigacion, una documentacion de
la investigacion tan completa como sea posible.
Se penso que de esta manera el Comentario seria uti I para la pnictica del ingeniero
que use el Manual y la Especificacion, para aquellos que por diversas razones
esten interes