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1

MOPTC LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL - PORTUGAL E 464-2005


D O C U M E N T A O N O R M A T I V A

E S P E C I F I C A O L N E C
CDU
ISSN
CI/SfB

Betes.
Metodologia prescritiva para a vida til de projecto de 50 anos
face s aces ambientais

Maro 2005
Esta especificao anula e substitui a E 378 1993
Bton.
Mthodologie prescriptive pour une vie utile
de projet de 50 annes sous les actions
environnementales
Concrete
Prescriptive methodology for a design working
life of 50 years under the environmental
exposure
Objet

Ce document tablit laptitude des mlanges de
ciment et dadditions et les prescriptions pour le
bton avec une vie utile de 50 ans. Laptitude du
concept de la performance quivalente est aussi
tablie.
Scope

This document establishes the suitability of
mixtures of cement and additions and the
prescriptions for the concrete with a 50 years
working life. The suitability of the equivalent
performance concept is also established.




NDICE pg.
1 Objecto ....................................................... 1
2 Referncias normativas .............................. 1
3 Aptido dos cimentos, adies e misturas
como constituintes do beto ......................
2
4 A degradao do beto e as classes de
exposio ambiental ..................................
2
5 Prescries quanto composio e classe
de resistncia do beto para considerar a
durabilidade................................................
3
6 Combinaes de classes de exposio ..... 6
7 Enquadramento geral da estima do tempo
de vida til de projecto do beto armado
face s aces ambientais.......................... 6
8 Aptido do conceito de desempenho
equivalente dum beto ...............................
7
8.1 Princpio ............................................... 7
8.2 Materiais e composies ..................... 8
8.3 Realizao dos ensaios ....................... 8
8.4 Anlise dos resultados ........................ 8
8.5 Relatrio .............................................. 9
Anexo (Informativo): Misturas de cimentos e
adies
11


1- Objecto
A presente Especificao estabelece a aptido
dos ligantes hidrulicos cimentos e misturas de
cimentos e adies - como constituintes do beto,
esclarece a seleco das classes de exposio
com que na NP EN 206-1 foram organizadas as
aces ambientais agressivas para o beto, dando
outros exemplos alm dos referidos naquela
norma, e fixa as medidas prescritivas que
permitem esperar que a vida til dos betes nos
ambientes correspondentes s diversas classes
de exposio seja de 50 anos.
Esta Especificao estabelece ainda o enquadra-
mento geral para estimar a vida til de projecto
das estruturas de beto e a aptido do conceito de
desempenho equivalente.
2 Referncias normativas
Nesta Especificao feita referncia aos
seguintes documentos:
EN 1990:2002 Eurocode 0 Basis of structural
design.
EN 1992-1-1:2004 Eurocode 2 Design of
concrete structures Part 1-1: General rules and
rules for buildings

2
NP EN 197-1:2001 Cimento. Parte 1:
Composio, especificaes e critrios de
conformidade para cimentos correntes.
NP EN 206-1:2005 Beto. Parte 1: Especifica-
o, desempenho, produo e conformidade.
NP EN 12350-1:2002 Ensaios do beto fresco.
Parte 1: Amostragem.
NP EN 12390-2:2003 Ensaios do beto
endurecido. Parte 2: Execuo e cura dos
provetes para ensaios de resistncia mecnica.
NP EN 12390-3:2003 Ensaios do beto
endurecido. Parte 3: Resistncia compresso
dos provetes de ensaio.
NP EN 12620:2004 Agregados para beto.
NP ENV 13670-1:2005 Execuo de estruturas
em beto. Parte 1: Regras gerais.
NP EN 450:1995 Cinzas volantes para beto.
Definies, exigncias e controlo da qualidade.
NP 4220:1993 Pozolanas para beto.
Definies, especificaes e verificao da
conformidade.
Especificao LNEC E 375-1993 Escria
granulada de alto forno moda para betes.
Caractersticas e verificao da conformidade.
Especificao LNEC E 377-1993 Slica de fumo
para betes. Caractersticas e verificao da
conformidade.
Especificao LNEC E 391-1993 Betes.
Determinao da resistncia carbonatao.
Especificao LNEC E 392-1993 Betes.
Determinao da permeabilidade ao oxignio.
Especificao LNEC E 393-1993 Betes.
Determinao da absoro de gua por
capilaridade.
Especificao LNEC E 461-2004 Betes.
Metodologia para prevenir reaces expansivas
internas.
Especificao LNEC E 462-2004 Cimentos.
Determinao da resistncia dos cimentos ao
ataque por sulfatos.
Especificao LNEC E 463-2004 Betes.
Determinao do coeficiente de difuso dos
cloretos por ensaio de migrao em regime no-
estacionrio.
Especificao LNEC E 465-2005 Betes.
Metodologia para estimar as propriedades de
desempenho do beto que permitem satisfazer a
vida til de projecto de estruturas de beto armado
ou pr-esforado face s aces ambientais XC
ou XS.
Especificao LNEC E 466-2005 Fleres
calcrios para beto.
3 Aptido dos cimentos, adies e misturas
como constituintes do beto
A aptido geral dos cimentos para serem
constituintes do beto est estabelecida na seco
5.1.2 da NP EN 206-1 para os cimentos correntes
que satisfaam a NP EN 197-1. Outros cimentos
(p.e., cimentos correntes de baixo calor de
hidratao, cimentos de baixo calor de hidratao
e baixas resistncias iniciais, cimentos de baixo
calor de hidratao para grandes massas,
ligantes rodovirios para estradas), tero a sua
aptido geral estabelecida se satisfizerem as
respectivas normas europeias harmonizadas (ou
as emendas NP EN 197-1) que vierem a ser
aprovadas.
A aptido geral das adies como constituintes do
beto est estabelecida na seco 5.1.6 da NP EN
206-1 para os fleres que satisfizerem a NP EN
12620 e a Especificao LNEC E 466 e para as
cinzas volantes siliciosas que satisfizerem a NP
EN 450. Fica estabelecida para as slicas de fumo
que satisfizerem a Especificao LNEC E 377,
para as pozolanas naturais ou calcinadas que
satisfizerem a NP 4220 e para a escria granulada
de alto forno moda que satisfizer a Especificao
LNEC E 375. Estes documentos normativos
devem ser substitudos pelas normas europeias
harmonizadas quando vierem a ser aprovadas.
Tal como refere a NP EN 206-1 em 5.1.1, o facto
da aptido geral dum material para constituinte do
beto estar estabelecida no implica aptido em
todas as situaes e em todas as composies.
o caso das situaes relacionadas com a
durabilidade e, nomeadamente, com a utilizao
de misturas, que so ligantes hidrulicos obtidos
pela juno na betoneira de um cimento
satisfazendo a NP EN 197-1 com adies
satisfazendo os documentos normativos
correspondentes atrs indicados.
A aptido duma dada mistura para ser constituinte
do beto fica estabelecida desde que sejam satis-
feitas simultaneamente as seguintes condies:

3
a) o cimento seja do tipo CEM I ou CEM II/A e da
classe de resistncia 42,5 ou superior;
b) as adies sejam do tipo I ou II;
c) a composio da mistura satisfaa os limites
estabelecidos para a composio de um dos
cimentos apresentados no Quadro 1 da NP EN
197-1 e constantes dos Quadros 6 a 9 desta
Especificao (em Anexo apresenta-se o
procedimento para o clculo da composio de
misturas, com exemplos informativos);
d) a proporo de slica de fumo em relao ao
clnquer (se ela existir na composio da
mistura) seja igual ou inferior a 11%.

Os cimentos e as misturas constituem ligantes
hidrulicos, que se designam apenas por ligantes.
4 A degradao do beto e as classes de
exposio ambiental
A deteriorao do beto pode resultar das
condies ambientais a que o beto est exposto,
de reaces qumicas expansivas internas
(reaces lcalis-agregado e reaces sulfticas)
ou de outras aces, normalmente tratadas no
clculo estrutural (p.e., aces trmicas, fluncia,
retraces, desgaste).
Os mecanismos que conduzem a reaces expan-
sivas internas no beto e a forma de as prevenir
so objecto da Especificao LNEC E 461.
Quanto s aces ambientais, esto classificadas
na NP EN 206-1 em 6 grupos, 3 relativos
deteriorao do beto por corroso das armaduras
por aco do dixido de carbono e dos cloretos
provenientes da gua de mar ou de outras origens
(XC, XS e XD), 2 relativos deteriorao do
prprio beto pelo gelo/degelo (XF) ou por ataque
qumico (XA) e 1 grupo (X0) para quando no h
risco de corroso de metais ou de ataque ao
beto. Estes grupos (com excepo de X0) esto
divididos em classes de exposio, que so
apresentadas na NP EN 206-1 atravs da
descrio sumria do ambiente e de exemplos
informativos, com excepo das classes XA.
Repete-se nos Quadros 1 a 5 esta organizao,
acrescentando mais exemplos informativos. No
se incluem as classes XF3 e XF4, por no serem
aplicveis em Portugal, e as classes XA por se
manter sem qualquer alterao o estabelecido na
NP EN 206-1. Sempre que na classe XA1 ou XA2
houver riscos de acumulao de sulfatos devido a
ciclos de secagem e molhagem ou de absoro
capilar, devem satisfazer-se os requisitos da
classe superior.
O ataque por bactrias, nomeadamente as
anaerbias que se encontram, p.e., nos esgotos e
produzem cidos sulfrico e ntrico, um ataque
qumico fortemente agressivo (classe XA3).
5 Prescries quanto composio e classe
de resistncia do beto para considerar a
durabilidade
Em substituio dos valores limites para a
composio e resistncia do beto indicados no
Anexo F da NP EN 206-1 com carcter
informativo, estabelecem-se nos Quadros 6 e 7,
quando h risco de corroso das armaduras, e nos
Quadros 8 e 9, quando h gelo/degelo ou ataque
qumico, respectivamente, os valores da mxima
razo gua/cimento, da mnima dosagem de
cimento e da mnima classe de resistncia
compresso simples que o beto deve satisfazer
em Portugal para que o seu tempo de vida til, sob
as aces ambientais da NP EN 206-1, seja cerca
de 50 anos.
No se considera a durabilidade na classe X0,
para a qual se devero aplicar as exigncias
estabelecidas no Quadro F.1 da NP EN 206-1,
qualquer que seja o cimento.
Se na composio do beto for utilizada uma
mistura com aptido para constituinte do beto, os
termos dosagem de cimento e razo
gua/cimento devem ser substitudos pelos
termos dosagem de ligante e razo
gua/ligante, aplicando-se mistura o
estabelecido naqueles Quadros para o
correspondente cimento.
Indicam-se em cada um destes Quadros os tipos
de cimento que se podem utilizar, devendo ainda
ser satisfeitos, no projecto e na execuo da
estrutura para garantir a durabilidade desta:
a) um recobrimento nominal das armaduras
ordinrias no mnimo igual ao indicado nos
Quadros 6 e 7. Podero vir a ser usados valores
inferiores, sem alterar as exigncias de
composio e de resistncia do beto, em
conformidade com o que ficar estabelecido nas
seces 4.4.1.2(7), 4.4.1.2(8) e 4.4.1.3(3) do
Anexo Nacional da NP EN 1992-1-1, quando
esta for publicada e tornada regulamentar.
Para as armaduras de pr-esforo, aqueles
valores devem ser aumentados de 10 mm.

4
Quadro 1 Sem risco de corroso ou ataque
Classe Descrio do ambiente Exemplos informativos
Para beto sem armaduras:
Todas as exposies,
excepto ao gelo/degelo,
abraso ou ao ataque
qumico
Beto enterrado em solo no agressivo.
Beto permanentemente submerso em gua no agressiva.
Beto com ciclos de molhagem/secagem no sujeito a abraso, gelo/degelo ou
ataque qumico.

X0
Para beto armado: muito
seco
Beto armado em ambiente muito seco.
Beto no interior de edifcios com muito baixa humidade do ar.
Quadro 2 Corroso induzida por carbonatao
Classe Descrio do ambiente Exemplos informativos
XC1 Seco ou permanentemente
hmido
Beto armado no interior de edifcios ou estruturas, com excepo das reas com
humidade elevada.
Beto armado permanentemente submerso em gua no agressiva.
XC2 Hmido, raramente seco Beto armado enterrado em solo no agressivo.
Beto armado sujeito a longos perodos de contacto com gua no agressiva.
XC3 Moderadamente hmido Superfcies exteriores de beto armado protegidas da chuva transportada pelo
vento.
Beto armado no interior de estruturas com moderada ou elevada humidade do ar
(v.g., cozinhas, casas de banho).
XC4 Ciclicamente hmido e seco Beto armado exposto a ciclos de molhagem/secagem.
Superfcies exteriores de beto armado expostas chuva ou fora do mbito da XC2
Quadro 3 Corroso induzida por cloretos no provenientes da gua do mar
Classe Descrio do ambiente Exemplos informativos
XD1 Moderadamente hmido Beto armado em partes de pontes afastadas da aco directa dos sais
descongelantes, mas expostas a cloretos transportados pelo ar.
XD2 Hmido, raramente seco Beto armado completamente imerso em gua contendo cloretos; piscinas.
XD3 Ciclicamente hmido e seco Beto armado directamente afectado pelos sais descongelantes ou pelos salpicos
de gua contendo cloretos
(1)
.
Beto armado em que uma das superfcies est imersa em gua contendo cloretos
e a outra exposta ao ar (v.g., algumas piscinas ou partes delas). Lajes de parques
de estacionamento de automveis
(2)
e outros pavimentos expostos a sais contendo
cloretos.
(1) No nosso pas estas situaes devero ser consideradas na classe XD1; (2) Idem, se relevante.
Quadro 4 Corroso induzida por cloretos da gua do mar
Classe Descrio do ambiente Exemplos informativos
XS1
Ar transportando sais
marinhos mas sem contacto
directo com gua do mar
Beto armado em ambiente martimo saturado de sais.
Beto armado em reas costeiras perto do mar, directamente exposto e a menos
de 200 m do mar; esta distncia pode ser aumentada at 1 km nas costas planas e
foz de rios.
XS2
Submerso permanente Beto armado permanentemente submerso.
XS3
Zona de mars, de
rebentao e de salpicos
Beto armado sujeito s mars ou aos salpicos, desde 10 m acima do nvel
superior das mars at 1 m abaixo do nvel inferior das mars, nomeadamente na
orla ocidental de Portugal continental, Aores e Madeira.
Beto armado em que uma das superfcies est imersa em gua do mar e a outra
exposta ao ar (v.g., tneis submersos ou abertos em rocha ou solos permeveis no
mar ou em esturio de rios). Esta exposio exigir muito provavelmente medidas
de proteco suplementares.
Quadro 5 Ataque pelo gelo/degelo
Classe
Descrio do ambiente Exemplos informativos
XF1
Moderado nmero de ciclos
de gelo/degelo, sem produtos
descongelantes
Beto em superfcies verticais expostas chuva e ao gelo.
Beto em superfcies no verticais mas expostas gua, chuva ou gelo.
XF2
Moderado nmero de ciclos
de gelo/degelo, com produtos
descongelantes
Beto, tal como nas pontes, classificvel como XF1, mas exposto aos sais
descongelantes directa ou indirectamente.

5

Quadro 6 Limites da composio e da classe de resistncia do beto sob aco do dixido de carbono,
para uma vida til de 50 anos
Tipo de cimento CEM I (Referncia); CEM II/A
(1)
CEM II/B
(1)
; CEM III/A
(2)
; CEM IV
(2)
; CEM V/A
(2)
Classe de exposio XC1 XC2 XC3 XC4 XC1 XC2 XC3 XC4
Mnimo recobrimento
nominal (mm)
25 35 35 40 25 35 35 40
Mxima razo
gua/cimento
0,65 0,65 0,60 0,60 0,65 0,65 0,55 0,55
Mnima dosagem de
cimento, C (kg/m
3
)
240 240 280 280 260 260 300 300
Mnima classe de
resistncia
C25/30
LC25/28
C25/30
LC25/28
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
C25/30
LC25/28
C25/30
LC25/28
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
(1)
No aplicvel aos cimentos II/A-T e II/A-W e aos cimentos II/B-T e II/B-W, respectivamente.
(2)
No aplicvel aos cimentos com percentagem inferior a 50% de clnquer portland, em massa.
Quadro 7 Limites da composio e da classe de resistncia do beto sob aco dos cloretos, para uma
vida til de 50 anos
Tipo de cimento
CEM IV/A (Referncia); CEM IV/B; CEM III/A;
CEM III/B; CEM V; CEM II/B
(1)
; CEM II/A-D
CEM I; CEM II/A
(1)
Classe de exposio XS1/ XD1 XS2/ XD2 XS3/ XD3 XS1/ XD1 XS2/ XD2 XS3/ XD3
Mnimo recobrimento
nominal (mm)
45 50 55 45 50 55
Mxima razo
gua/cimento
0,55 0,55 0,45 0,45 0,45 0,40
Mnima dosagem de
cimento, C (kg/m
3
)
320 320 340 360 360 380
Mnima classe de
resistncia
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
C35/45
LC35/38
C40/50
LC40/44
C40/50
LC40/44
C50/60
LC50/55
(1)
No aplicvel aos cimentos II-T, II-W, II/B-L e II/B-LL.
Quadro 8 Limites da composio e da classe de resistncia do beto sob aco do gelo/degelo, para uma
vida til de 50 anos
Tipo de cimento CEM I (Referncia); CEM II/A
(1)
CEM II/B
(1)
; CEM III/A
(2)
; CEM IV
(2)
; CEM V/A
(2)
Classe de exposio XF1 XF2 XF1 XF2
Mxima razo
gua/cimento
0,60 0,55 0,55 0,50
Mnima dosagem de
cimento, C (kg/m
3
)
280 280 300 300
Mnima classe de
resistncia
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
Teor mnimo de ar (%) ______
4,0
______
4,0
(1)
No aplicvel aos cimentos II/A-T e II/A-W e aos cimentos II/B-T e II/B-W, respectivamente.
(2)
No aplicvel aos cimentos com percentagem inferior a 50% de clnquer portland, em massa.
Quadro 9 Limites da composio e da classe de resistncia compresso do beto sob ataque qumico,
para uma vida til de 50 anos
Tipo de cimento CEM IV/A (Referncia); CEM IV/B; CEM III/A;
CEM III/B; CEM V; CEM II/B
(1)
; CEM II/A-D
CEM I; CEM II/A
(1)

Classe de exposio XA1

XA2
(2)
XA3
(2)
XA1 XA2
(2)
XA3
(2)

Mxima razo
gua/cimento
0,55 0,50 0,45 0,50 0,45 0,45
Mnima dosagem de
cimento, C (kg/m
3
)
320 340 360 340 360 380
Mnima classe de
resistncia
C30/37
LC30/33
C35/45
LC35/38
C35/45
LC35/38
C35/45
LC35/38
C40/50
LC40/44
C40/50
LC40/44
(1)
No aplicvel aos cimentos II-T, II-W, II/B-L e II/B-LL.
(2)
Quando a agressividade resultar da presena de sulfatos, os cimentos devem satisfazer os requisitos mencionados na seco 5,
nomeadamente no Quadro 10, aplicando-se ao beto as exigncias estabelecidas neste quadro para o CEM IV.


6
Os recobrimentos nominais das armaduras so
os constantes do projecto e garantidos na
execuo das obras com espaadores, para
correcta colocao das armaduras na cofragem.
Os recobrimentos indicados nos Quadros 6 e 7
resultam da soma dos valores de C
min,dur
da
classe estrutural S4 (Quadro 4.4N da EN 1992-
1-1), com o valor C
dev
= 10 mm estabelecido
NP EN 13670-1.
b) os requisitos de colocao em obra, de
compactao, de proteco e cura do beto e
demais requisitos estabelecidos na NP ENV
13670-1.
As dosagens de cimento (ou da correspondente
mistura), C, indicadas nestes Quadros respeitam a
betes com mxima dimenso do agregado, D
max ,

maior ou igual que 32 mm. Para betes com
menores valores de D
max
, as dosagens devem ser
as seguintes:
para 20 mm>D
max
12,5 mm: C
20 / 12,5
= 1,10 C
para 12,5 mm>D
max
> 4 mm : C
12,5 / 4
= 1,23 C



Quando a agressividade qumica provier da aco
dos sulfatos, presentes na gua ou nos solos em
contacto com o beto, a composio do clnquer
dos cimentos ou das correspondentes misturas
deve satisfazer os limites indicados no Quadro 10.
Quadro 10 Composio do clnquer de cimentos
resistentes aos sulfatos
Tipo de cimento
CEM I
(1)
CEM II
(2)
CEM III,IV,V
(3)
XA2 5 % 8 % 10 % Teor de
C
3
A
XA3 5 % 6 % 8 %
Teor de
(C
3
A+C
4
AF)
20 % 25 %
(1)
Aplicvel tambm aos cimentos CEM II/A-L, II/A-LL e
II/A-M
(2)
S aplicvel aos cimentos CEM II/S, II/D, II/P e II/V
(3)
S exigvel aos cimentos CEM III/A, IV/A e V/A


Poder-se-o utilizar cimentos (ou misturas) no
respeitando estes valores se os cimentos (ou as
misturas) satisfizerem o estabelecido na
Especificao LNEC E 462 aps a realizao do
ensaio de resistncia aos sulfatos nela previsto.
Os cimentos portland no resistem a meios cidos
cujo pH seja inferior a 4, pelo que tm que ser
protegidos, de forma durvel, do contacto com
estes meios.
Esta proteco deve tambm existir sempre que o
teor de qualquer dos elementos agressivos
referidos no Quadro 2 da NP EN 206-1 seja
superior ao limite indicado para a classe XA3.
6 Combinaes de classes de exposio
A NP EN 206-1, na seco 4.1, estabelece que as
condies ambientais s quais o beto est sujeito
podem ter que ser expressas como uma
combinao de classes de exposio e acrescenta
que as diferentes superfcies de um elemento
estrutural podem estar sujeitas a diferentes
aces.
Neste sentido, deve ter-se em conta que:
- a classe X0 e, em geral, a classe XC1 se aplicam
isoladas;
- a carbonatao um processo comum a todas
as estruturas de beto e os cloretos ou os
ataques qumico e por gelo/degelo so
especficos de certos ambientes;
- na orla martima (classes XS) o nmero de dias
com temperaturas negativas (onde se poderiam
aplicar as classes XF) despiciendo, enquanto
no interior, nomeadamente nas zonas com um
total de 30 ou mais dias com temperaturas
negativas, pode haver combinao das classes
XF2 com a XD (embora esta classe seja pouco
frequente em Portugal);
- o ataque qumico ao beto de fundaes, obras
de suporte de terras ou pavimentos em contacto
com solos d-se em solos agressivos ou em
guas agressivas com nvel fretico atingindo as
fundaes e ao beto de superestruturas de
reservatrios ou condutas por aco de guas
agressivas.
Assim, as combinaes de classes de exposio
mais frequentes so as do Quadro 11.
Quadro 11 Combinaes de classes de
exposio
XD2
XS2 + ataque da gua do mar (XA1)
XF1
XC2 com:
XA1, XA2 ou XA3
XC3 ou XC4 XF1
com : XD1+ XF2
XS1
XD3
XS3+ ataque da gua do mar (XA1)
XC4 com: XA1, XA2 ou XA3


7
Em cada combinao de classes de exposio
ambiental devem ser satisfeitas, para o cimento
(ou a correspondente mistura) a utilizar e como
requisitos da combinao, os valores mais
exigentes da mnima dosagem de cimento, da
mxima razo gua/cimento (e do teor de ar se for
o caso) e da classe de resistncia entre os valores
de cada uma das classes de exposio ambiental
da combinao. No caso do cimento no ser
comum s diferentes classes de exposio
prevalece aquele que satisfizer a classe com os
requisitos mais exigentes.
7 Enquadramento geral da estima do tempo
de vida til de projecto do beto armado face
s aces ambientais
Os tempos de vida til de projecto das estruturas
de beto armado e pr-esforado esto
estabelecidos na EN 1990 em 5 categorias, trs
inferiores a 50 anos (10 anos para estruturas
temporrias, 10 a 25 anos para partes
substituveis e 15 a 30 anos para estruturas para
agricultura), 50 anos para estruturas de edifcios e
outras estruturas semelhantes e 100 anos para
estruturas de edifcios monumentais, pontes e
outras estruturas importantes de engenharia civil.
No caso de exposio ambiental com risco de
corroso das armaduras, as prescries
estabelecidas nos Quadros 6 e 7 no permitem ter
em conta a influncia de diferentes recobrimentos,
de outras composies de beto ou de tempos de
vida til de projecto diferentes de 50 anos, bem
como, na classe XS1, da diminuio da aco
agressiva com a distncia linha de costa e, na
classe XS2, do aumento da aco agressiva com
a profundidade, embora esta situao possa ser
pouco frequente.
Assim, para ter em conta essa influncia:
1) e para tempos de vida til de projecto da ordem
dos 50 anos, respeitando os recobrimentos
estabelecidos nos Quadros 6 e 7, se:
a) utilizando os cimentos indicados nos Quadros
6 e 7 (ou as correspondentes misturas), se
pretender aplicar uma composio no
respeitando os limites indicados nestes
Quadros,
ou
b) se pretender utilizar outros cimentos que no
os indicados nos Quadros 6 e 7 (ou outras
misturas),
deve recorrer-se ao conceito de desempenho
equivalente do beto em relao exposio
ambiental em causa (XC ou XS) ou que for mais
desfavorvel no caso de haver combinao. A
aptido deste conceito est estabelecida na
seco 8 e est indicado nos Quadros 6 e 7 o
cimento de referncia para aplicao do conceito.
2) Ainda para um tempo de vida til de projecto de
50 anos, se :
a) os recobrimentos forem menores que os
previstos na seco 5 desta Especificao,
embora satisfazendo os regulamentos
estruturais em vigor,
ou,
b) os recobrimentos forem maiores e se
pretender aplicar uma composio no
respeitando os limites indicados nos Quadros 6
e 7,
deve-se recorrer aos mtodos de especificao do
beto baseados no desempenho relacionado com
a durabilidade que forem aplicveis exposio
ambiental em causa (XC ou XS) ou que for mais
desfavorvel no caso de haver combinao,
seguindo nomeadamente a metodologia
estabelecida na Especificao LNEC E 465. Na
situao considerada na alnea a), poder tambm
vir a usar-se o que for estabelecido a nvel
nacional na NP EN 1992-1-1, logo que for
regulamentar, relativamente abordagem prevista
na seco 4.4.1.2(5) - Quadro 4.3N, da EN 1992-
1-1.
3) Para tempos de vida til de projecto de 100
anos, deve seguir-se a metodologia indicada em
2).
8 Aptido do conceito de desempenho
equivalente dum beto
A aptido do conceito de desempenho equivalente
dum beto em relao resistncia
carbonatao ou penetrao dos cloretos
estabelecida nas seces que se seguem, de
acordo com a seco 5.2.5.3 da NP EN 206-1.
8.1 Princpio
Sobre uma composio de referncia que
satisfaa as exigncias limite de composio e de
resistncia mecnica estabelecidas nos Quadros 6
e 7 para a classe de exposio objecto do estudo
de equivalncia, e com o cimento de referncia
indicado para esta classe nestes Quadros, so
determinadas as propriedades referidas no

8
Quadro 12 para esta classe de exposio.
Procede-se de igual modo com a composio de
estudo, ou seja com a formulao cujo
desempenho se pretende avaliar.
Quadro 12 Propriedades, mtodos e provetes de
ensaio
Classe de
exposio
Propriedades a
determinar
Mtodos de
ensaio
Nmero e tipo de
provetes (mm)
Carbonatao
acelerada
LNEC E 391 1 provete
150x150x600
Permeabilidade
ao oxignio
LNEC E 392 3 provetes
150; h= 50


XC1
XC2
XC3
XC4
Resistncia
compresso
NP EN
12390-3
3 provetes de
150x150x150
Coef. de difuso
dos cloretos

LNEC E 463 2 provetes 100;
h= 50
Absoro capilar LNEC E 393 3 provetes
150; h= 50


XS1/XD1
XS2/XD2
XS3/XD3
Resistncia
compresso
NP EN
12390-3
3 provetes de
150x150x150

Os resultados obtidos na composio de
referncia so depois comparados com os
correspondentes valores da composio de estudo
e extradas concluses sobre a equivalncia de
comportamento das duas composies no que
respeita resistncia penetrao do dixido de
carbono ou dos cloretos no beto.
Pode-se tambm concluir sobre a equivalncia da
dosagem do ligante especfico e da razo A/C
usadas na composio de estudo, relativamente
ao correspondente par de valores usado para o
beto de referncia. Neste caso, e se os
resultados conclurem sobre a equivalncia da
composio de estudo, o fabricante de beto fica
autorizado a usar o novo valor mnimo da
dosagem de ligante e o novo valor mximo da
razo A/C como limites de composio para
satisfazer as exigncias da classe de exposio
considerada, desde que os constituintes do ligante
no se alterem, tanto no que se refere sua
origem como s suas caractersticas relevantes.
Como os provetes de beto so ensaiados em
condies higromtricas normalizadas, no
coincidentes, em geral, com as condies de
humidade relativa implcitas nas classes de
exposio, admite-se que a equivalncia de
comportamento das 2 composies se mantm
em outras condies higromtricas.
8.2 Materiais e composies
Os materiais a usar nas composies de
referncia e de estudo devem ter estabelecida a
sua aptido como constituintes do beto e ser
fornecidos pelo fabricante de beto. Em particular,
os agregados e as respectivas propores devem
ser iguais nas composies de referncia e de
estudo.
As composies de referncia e de estudo so da
responsabilidade do fabricante de beto, cabendo
ao Laboratrio de Ensaios verificar se a
composio de referncia satisfaz as exigncias
quanto mxima razo gua/cimento, mnima
dosagem de cimento e mnima classe de
resistncia do beto expressas nos Quadros 6 e 7
no que respeita classe de exposio ambiental
considerada.
Em cada uma das composies de referncia e de
estudo, designadas por composies principais, o
Laboratrio far variar de 5% a dosagem de
ligante, mantendo a dosagem dos demais
constituintes, com excepo do agregado mais
fino, onde se far o acerto da variao de volume
do ligante. Estas composies so designadas
secundrias, que assim podem tambm ser de
referncia ou de estudo.
8.3 Realizao dos ensaios
As amassaduras, o fabrico de provetes e a
realizao dos ensaios devero ser efectuadas no
LNEC ou em Laboratrio acreditado para a
preparao dos provetes e para a realizao dos
ensaios estabelecidos no Quadro 12. As eventuais
correces nas composies, para acerto da gua
de amassadura, devero ser propostas pelo
fabricante de beto. A consistncia das
amassaduras de referncia e de estudo no deve
diferir em mdia mais do que 1 cm, devendo ainda
os valores individuais satisfazerem os limites da
mesma classe de abaixamento.
Por cada amassadura sero colhidas amostras
para a determinao das propriedades do Quadro
12; neste Quadro indicam-se tambm os mtodos
de ensaio e os provetes necessrios para cada
determinao.
No fabrico e conservao dos provetes, quer da
formulao de referncia quer da composio de
estudo, seguir-se- o estabelecido nas normas
NP EN 12350-1 e NP EN 12390-2, com excepo
dos provetes destinados aos ensaios de
carbonatao acelerada, permeabilidade ao

9
oxignio e absoro capilar, cuja cura, aps 7 dias
de idade, feita como a seguir se indica:
- carbonatao acelerada: 7 dias a 202C sem
trocas de humidade, seguidos de 14 dias a
202C e a 655 % de humidade relativa;
- permeabilidade ao oxignio e absoro capilar:
aps secagem superficial com um pano, 3 dias
de secagem a 502C em estufa ventilada,
seguidos de 17 dias a 502C e 1 dia a 202C,
sendo a conservao sem trocas de humidade
nestes 18 dias.
As determinaes devem ser iniciadas aos 28 dias
de idade.
Os ensaios devem realizar-se no mnimo de trs
em trs anos e sempre que ocorrerem alteraes
nos materiais constituintes do ligante ou nos
demais componentes do beto de forma que no
possam ser respeitados os valores mnimo da
dosagem de ligante e mximo da razo A/C, da
composio de estudo.
8.4 Anlise dos resultados
Para cada propriedade determinada, deve ser
calculada a mdia dos valores obtidos nos
provetes de cada composio principal ou
secundria, bem como a mdia global das
diferentes composies de referncia e das
diferentes composies de estudo.
Cada propriedade das composies de estudo
deve apresentar uma mdia global igual ou inferior
mdia global das composies de referncia,
com excepo da resistncia compresso, em
que a mdia global das composies de estudo
deve ser igual ou superior mdia global das
composies de referncia.
Em simultneo, entre cada composio de estudo,
principal ou secundria, e a correspondente
composio de referncia devem verificar-se,
quando aplicvel, as seguintes relaes:
Profundidade de carbonatao acelerada, PCA:
3 , 1
referncia
estudo
PCA
PCA

Absoro capilar, AC:
3 1,
AC
AC
referncia
estudo

Permeabilidade ao oxignio, K:
0 2,
K
K
referncia
estudo

Coeficiente de difuso dos cloretos, D:
0 2,
D
D
referncia
estudo

Resistncia compresso, fc:
1 1,
f
f
estudo , c
referncia , c


8.5 - Relatrio
No relatrio final devem apresentar-se as
composies ensaiadas, os ensaios realizados e
os resultados obtidos.
A anlise dos resultados deve concluir sobre
equivalncia do desempenho da composio de
estudo relativamente composio de referncia.







10
























































11
ANEXO (INFORMATIVO)
MISTURAS DE CIMENTOS E ADIES
1 Verificao da composio de misturas
Considere-se uma mistura de massa D
0
, constituda por
cimento e adies. Para a determinao da quantidade
de ligante, DL, e da sua composio devem executar-se
os seguintes passos:
A1. Determinam-se as dosagens, CS
i
, e as
percentagens preliminares de cada um dos
diferentes componentes no total da mistura de
massa D
0
. No cimento utilizado devem considerar-
se os seus constituintes separadamente, admitindo
a percentagem mnima de clnquer prevista na NP
EN 197-1 ou a declarada pelo fabricante.
A2. Selecciona-se do Quadro 1 da NP EN 197-1 o
cimento que se pretende equivaler, de modo a que
os seus constituintes tenham correspondncia na
mistura considerada. Se a percentagem de cada um
dos componentes da mistura satisfizer os limites de
composio do cimento seleccionado, toma-se
como dosagem de ligante, DL, o valor de D
0
,
considerando o ligante equivalente ao cimento
seleccionado. Caso contrrio, segue-se o estipulado
na seco A3.
A3. Para cada componente i da mistura que faa parte
dos constituintes principais do cimento seleccionado
no ponto anterior, determina-se a quantidade de
ligante mxima D
mx_i
e mnima D
mn_i
, considerando
os limites superior lim
sup_i
e inferior lim
inf_i
de cada
constituinte no cimento seleccionado, conforme
estipulado no Quadro 1 da NP EN 197-1. Assim, a
partir das dosagens CS
i
dos componentes,
determinadas na seco A1, estabelece-se um
conjunto de n intervalos [D
mn_i
, D
mx_i
], em que:
D
mx_i
=
inf_i
i
lim
CS

(1)
D
mn_i
=
sup_i
i
lim
CS

(2)
A dosagem de ligante preliminar DL
p
ser o menor
de todos os D
mx_i
determinados pela equao (1).
Se DL
p
> D
0
segue-se o estabelecido nas seces
A4 e A6; se DL
p
< D
0
, deve verificar-se o
estabelecido nas seces A5 e A6.
A4. Para cada componente i cujo D
mn_i
seja superior a
D
0
, ser necessrio considerar uma menor
dosagem CSi
alt
que verifique simultaneamente as
seguintes condies:
(

+ +
|
|
.
|

\
|
=

mist alt
n
i
i
restantes
i sup_ alt
CM CSi CS x lim CSi
1
(3)
05 , 0 x
95 , 0
CSi CS
CM
alt
1 n
i
i
restantes
mist
+
|
|
.
|

\
|

(4)
(

+
|
|
.
|

\
|

alt
n
i
i
restantes
mist
CSi CS D CM
1
0
(5)
Assim tem-se que CSi
alt
o menor valor das seguintes
determinaes:

i sup_
1 n
i
i
restantes
i sup_
alt
lim 95 , 0
CS x lim
CSi

(6)

0 i sup_ alt
D lim CSi = (7)

No caso de vrios componentes a alterar obtm-se
um intervalo de valores, para cada componente, que
verifica a equao (3).
A5. Para cada componente i cujo D
mn_i
seja superior a
DL
P
, ser necessrio considerar uma menor
dosagem CSi
alt
de modo que tomando:
CSi
alt
= lim
sup_i
x DL
P
(8)
Se se verificar
P alt
1 n
i
i
restantes DL CSi CS +
|
|
.
|

\
|

(9)
ento DL = DL
P
e no h lugar para componentes
minoritrios na mistura, CM
mist
, tendo-se:

|
|
.
|

\
|
=

1 n
i
i
restantes
P alt
CS DL CSi
(10)
Se se verificar
P alt
1 n
i
i
restantes DL CSi CS < +
|
|
.
|

\
|

(11)
ento h lugar para componentes minoritrios na
mistura, CM
mist
, de modo que:

05 , 0 x
95 , 0
CSi CS
CM
alt
1 n
i
i
restantes
mist
+
|
|
.
|

\
|

(12)
e
P mist alt
n
i
i
restantes DL CM CSi CS = + +
|
|
.
|

\
|

1
(13)
A6. A dosagem de ligante DL a considerar corresponde
ao somatrio de todos os componentes (principais e
minoritrios), seleccionados em A2 cujas
quantidades foram determinadas nas seces A1 e,
A4 ou A5:

mist alt
n
i
i
restantes CM CSi CS DL + +
|
|
.
|

\
|
=

1
(14)



12
Exemplos
Exemplo 1
Considere-se a seguinte mistura:
300 kg/m
3
de cimento CEM II/A-L 42,5 R com
70 kg/m
3
de cinzas volantes e 130 kg/m
3
de escria
granulada de alto forno. Tem-se D
0
= 500 kg/m
3
.
A1. Os componentes da mistura e respectivos teores
sero:
Clnquer CS
k
= 0,80 x 300 = 240 kg/m
3
: 48,0% de
D
0
(considerou-se a dosagem mnima).
Calcrio CS
l
= 0,20 x 300 = 60 kg/m
3
: 12,0% de
D
0
.
Componentes minoritrios CS
m
= considera-se
que esto includos no calcrio.
Cinzas volantes CS
v
= 70 kg/m
3
: 14,0% de D
0
.
Escrias CS
s
= 130 kg/m
3
: 26,0% de D
0
.
Esta mistura no corresponde a nenhum cimento do
Quadro 1 da NP EN 197-1 pelo que a composio
do ligante tem de ser recalculada.
A2. Selecciona-se o CEM V/A, tendo em conta que a
mistura tem grande quantidade de cinzas e de
escrias, excluindo assim o calcrio.
A3. Para cada componente CS
i_mist
tem-se:
a. Clnquer - D
mx_k
= 240 / 0,40 = 600,0 kg/m
3

D
mn_k
= 240 / 0,64 = 375,0 kg/m
3

b. Cinzas - D
mx_v
= 70 / 0,18 = 388,9 kg/m
3

D
mn_v
= 70 / 0,30 = 233,3 kg/m
3

c. Escrias - D
mx_s
= 130 / 0,18 = 722,2 kg/m
3

D
mn_s
= 130 / 0,30 = 433,3 kg/m
3

Tem-se que DL
P
= mn(D
mx_i
) = D
mx_v
=
388,9 kg/m
3
< D
0
.
A4. No se aplica.
A5. Verifica-se que para as escrias D
mn_s
> DL
p
, ou
seja a dosagem deste componente tem de ser
alterada. Tomando o limite superior para as
escrias e segundo (8) tem-se CS
s
_
alt
= 388,9 x
0,30 = 116,7 kg/m
3
. Como se verifica a condio (9)
(240+70)+116,7 388,9 kg/m
3
tem-se que DL = DL
P

e no h lugar a componentes minoritrios, tendo-
se, segundo (10) que CS
s
_
alt
= 388,9 - (240+70) =
78,9 kg/m
3
.
A6. A dosagem do ligante a considerar como
equivalente ao cimento CEM V/A de 388,9 kg/m
3
,
com a seguinte composio:
Clnquer 240,0 kg/m
3
: 61,7%.
Cinzas volantes 70,0 kg/m
3
: 18,0%.
Escrias 78,9 kg/m
3
: 20,3%.
Assim, 111,1 kg/m
3
da mistura inicial no puderam ser
considerados como ligante.


Exemplo 2
Considere-se a seguinte mistura:
200 kg/m
3
de cimento CEM I 42,5 R com 80 kg/m
3

de cinzas volantes e 140 kg/m
3
de escria
granulada de alto forno. Tem-se D
0
= 420 kg/m
3
.
A1. Os componentes da mistura e respectivos teores
sero:
Clnquer CS
k
= 0,95 x 200 = 190 kg/m
3
: 45,2% de
D
0
.
Componentes minoritrios CS
m
= 0,05 x 200 = 10
kg/m
3
: 2,4% de D
0
.
Cinzas volantes CS
v
= 80 kg/m
3
: 19,0% de D
0
.
Escrias CS
s
= 140 kg/m
3
: 33,3% de D
0
.
Esta mistura no corresponde a nenhum cimento do
Quadro 1 da NP EN 197-1 pelo que a composio
do ligante tem de ser recalculada.
A2. Selecciona-se o CEM V/A, tendo em conta que a
mistura tem grande quantidade de cinzas e de
escrias.
A3. Para cada componente CS
i_mist
tem-se:
a. Clnquer - D
mx_k
= 190 / 0,40 = 475,0 kg/m
3

D
mn_k
= 190 / 0,64 = 296,9 kg/m
3

b. Cinzas - D
mx_v
= 80 / 0,18 = 444,4 kg/m
3

D
mn_v
= 80 / 0,30 = 266,7 kg/m
3

c. Escrias - D
mx_s
= 140 / 0,18 = 777,8 kg/m
3

D
mn_s
= 140 / 0,30 = 466,7 kg/m
3

Tem-se que DL
P
= mn(D
mx_i
) = D
mx_v
=
444,4 kg/m
3
> D
0
.
A4. Verifica-se que para as escrias D
mn_s
> D
0
, ou seja
a dosagem deste componente tem de ser alterada.
Assim, segundo (6) e (7)
CS
s
_
alt
= mn [ 0,30*(190+80)/(0,95-0,30) ; 0,30*420]
= mn[ 124,6 ; 126,0] = 124,6 kg/m
3
.
Por conseguinte a dosagem de componentes
minoritrios o maior valor que verifique as
condies (4) e (5), pelo que CM
mist
= 20,8 kg/m
3
.
A5. No se aplica.
A6. A dosagem do ligante a considerar como
equivalente ao cimento CEM V/A de 415,4 kg/m
3
,
com a seguinte composio:
Clnquer 190,0 kg/m
3
: 45,7%.
Cinzas volantes 80,0 kg/m
3
: 19,3%.
Escrias 124,6 kg/m
3
: 30,0%.
Componentes minoritrios 20,8 kg/m
3
: 5,0%.
Assim, 4,6 kg/m
3
da mistura inicial no puderam ser
considerados como ligante, considerando-se 10,8 kg/m
3

das escrias como parte de componentes minoritrios.



13
2 Formulao de misturas
Considere-se que se pretende formular uma mistura
com massa D
0
.
Existindo inmeras possibilidades para formular a
composio duma mistura, apresenta-se o
procedimento em que se limita priori a quantidade de
clnquer. Assim, devem executar-se os seguintes
passos:
A1. Selecciona-se do Quadro 1 da NP EN 197-1 o
cimento que se pretende equivaler.
A2. Selecciona-se a percentagem que se pretende na
mistura, pKm, limitada ao intervalo previsto na NP
EN 197-1 ou nesta especificao para o cimento a
equivaler.
A3. Calcula-se a dosagem de clnquer, D
k
, segundo
D
k
=
0
D
100
pKm

(1)
A4. Determina-se a quantidade de cimento a utilizar,
D
C
, conforme
D
c
= D
cc
+ D
k
(2)
onde D
CC
a dosagem global dos restantes
constituintes, incluindo os minoritrios, do cimento a
utilizar, admitindo a percentagem mnima de clnquer
para esse cimento, pK, prevista na NP EN 197-1 ou a
declarada pelo fabricante, conforme a seguinte
equao:
D
cc
=
k
D
pK
pK - 100


(3)
A5. A dosagem total de adies a utilizar, D
a
, obtm-se
pela diferena entre a massa da mistura D
0
e a do
cimento, D
c
calculada por (3) na seco anterior.
D
a
= D
o
- D
c
(4)
No entanto, se o cimento seleccionado em A1 no
incluir um ou mais constituintes do cimento a
utilizar, ento dever ser subtrado a D
c
a
quantidade correspondente a esses constituintes, a
no ser que se pretenda consider-los como
minoritrios, at 5% da mistura.
Caso se disponha de mais que uma adio, estas
sero incorporadas na mistura em partes que
respeitem os intervalos previstos na NP EN 197-1
para o cimento que se pretende equivaler.

Exemplo
Considere-se que se dispe de um cimento CEM II/A-L
e cinzas volantes para formular uma mistura para um
beto exposto classe ambiental XC2. Para esta
classe a dosagem mnima de ligante exigida de
260 kg/m
3
, considerando-se este valor como D
0
.
A1. Tendo em conta os materiais disponveis,
selecciona-se o CEM IV/B como o cimento que se
pretende equivaler na formulao da mistura.
A2. Para o clculo da dosagem de clnquer e
considerando o mnimo exigido para aquela classe
de exposio no Quadro 6 da presente
Especificao selecciona-se um pKm = 50%.
A3. Assim, tem-se que a dosagem de clnquer na
mistura ser de 50*260/100 = 130 kg/m
3
.
A4. Considerando que o cimento CEM II/A-L contm
80% de clnquer, a dosagem de outros
constituintes no cimento a utilizar ser de:
3
cc
m / kg 5 , 32 130
80
80 - 100
D = =
A quantidade de cimento CEM II/A-L a empregar
na mistura ser de D
c
=162,5 kg/m
3
conforme (2).
A5. A dosagem de cinzas volantes a utilizar ter que
ter em considerao que no cimento equivalente
CEM IV/B no existe calcrio como constituinte
principal, pelo que em D
c
no se pode incluir a
totalidade deste material. Segundo (4) a mxima
quantidade de cinzas volantes a incorporar na
mistura seria:
D
a
= 260 - (162,5 - 32,5) = 130 kg/m
3

Porm, como se pode considerar at 5% de
constituintes minoritrios possvel optar por uma
menor dosagem de cinzas volantes, recorrendo a
parte do calcrio excludo:
CM
mist
= 260x0,05 = 13 kg/m
3

D
a
= 260 - (162,5 - 32,5) - 13 = 117 kg/m
3


Assim, a composio de 260 kg/m
3
de ligante a
considerar como equivalente ao cimento CEM IV/B
poderia ser a seguinte:
CEM II/A-L 162,5 kg/m
3
;
com 130 kg/m
3
de clnquer: 50%.
Componentes minoritrios 13,0 kg/m
3
: 5,0%.
Cinzas volantes 117,0 kg/m
3
: 45%.
ou, em alternativa, no considerando constituintes
minoritrios:
CEM II/A-L 162,5 kg/m
3
;
com 130 kg/m
3
de clnquer: 50%.
Cinzas volantes 130,0 kg/m
3
: 50%.

14

Lista de smbolos
1 Verificao da composio de misturas
CM
mist
Quantidade de componentes minoritrios na
mistura
CS
i
Quantidade do componente i da mistura
CSi
alt
Quantidade alterada do componente i da
mistura
D
0
Massa da mistura inicial a verificar
DL Dosagem de ligante
DL
P
Dosagem preliminar de ligante



D
mx_i
Quantidade de ligante mxima para o
componente i considerando o lim
inf_i

D
mn_i
Quantidade de ligante mnima para o
componente i considerando o lim
sup_i

lim
inf_i
Limite inferior admissvel para o componente i
no cimento ou no ligante equivalente
lim
sup_i
Limite superior admissvel para o componente
i no cimento ou no ligante equivalente
2 Formulao de misturas
D
0
Massa da mistura de ligante a formular
D
a
Dosagem total de adies a utilizar
D
c
Dosagem de cimento a utilizar
D
cc
Dosagem total de constituintes no cimento a
utilizar, para alm do clnquer
D
k
Dosagem de clnquer no cimento ou na mistura
pK Percentagem de clnquer existente no cimento a
utilizar
pKm Percentagem de clnquer que se pretende na
mistura














































ENTIDADES QUE COLABORARAM COM O
LABORATRIO NACIONAL DE ENGENHARIA CIVIL
NA ELABORAO DESTA ESPECIFICAO:
Organismo de Normalizao Sectorial para os
Cimentos e Betes: ATIC - Associao Tcnica da
Indstria de Cimento.