Manual de Seguridad en El Almacen

Funcionamiento, uso, revisin y mantenimiento
de instalaciones de paletizacin convencional

Manual de seguridad
en el almacn
www.mecalux.es 2 manual de seguridad en el almacn
MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE PALETIZACIN CONVENCIONAL
Sumario
3 Introduccin
4 Elementos que intervienen en un almacn
4 Unidad de carga
5 Losa o forjado
6 Equipos de manutencin
7 Sistemas de almacenaje
8 Estantera de paletizacin para sistema convencional
11 Uso de equipos y estanteras
11 Unidad de carga
13 Carretillas
17 Estantera para paletizacin convencional
21 Revisin y mantenimiento
21 Inspeccin del sistema de almacenaje
22 Revisin de los bastidores
24 Revisin de las estanteras
25 Revisin de los largueros
26 Tolerancias de montaje
27 Revisin del suelo y pasillos
28 Revisin de la unidad de carga
30 Revisin de los elementos de manutencin
30 Otras consideraciones
31 Lista de evaluacin
3
Introduccin
Los conceptos de productividad y condiciones de trabajo son de uso cada vez ms comn en el mbito
del almacn. Es por ello que se ha de velar ms estricta y rigurosamente por la seguridad en relacin
a la manipulacin de las estanteras. As, se evitar que el personal encargado de estas tareas quede
expuesto a cualquier riesgo.
Este manual se ceir a los almacenes donde las unidades de carga, generalmente paletizadas o en
contenedores, sean manipuladas por carretillas elevadoras u otros equipos de manutencin, por lo que
excluiremos los riesgos derivados de la carga manual en los almacenes.
El buen estado de conservacin de un almacn de paletizacin facilita las labores que all se desarrollan.
Sin embargo, un mal uso de cualquiera de los elementos que lo componen puede ocasionar un
accidente.
Los elementos bsicos que encontramos en un almacn son:
- Losa o forjado.
- Unidad de carga.
- Equipos de manutencin.
- Estanteras.
Con el fin de evitar posibles situaciones que impliquen un riesgo de lesiones en personas, costosas
interrupciones de servicio o daos en las instalaciones o mercancas, se recomienda tomar las siguientes
medidas:
- Prevencin: formacin del personal en el correcto uso de la instalacin y equipos.
- Inspeccin: revisin constante por parte del personal de que se cumplen todas las condiciones
ptimas de uso.
- Mantenimiento: ante un posible desperfecto o mal funcionamiento de cualquier elemento del
almacn, se debe proceder a su inmediata correccin.
El uso seguro y racional de una instalacin se logra con la colaboracin del usuario y de los fabricantes de
estanteras y equipos de manutencin.
El Grupo Mecalux ha elaborado el presente manual a fin de asesorar a
sus clientes en el uso correcto de las estanteras. Para su redaccin
se han tenido en cuenta las diversas recomendaciones de
organismos europeos del sector (FEM, INRS), la norma
europea UNE15635 (Almacenaje en estanteras
metlicas. Aplicacin y mantenimiento del equipo
de almacenamiento), notas tcnicas de prevencin
del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en
el Trabajo (NTP), as como sus ms de 50 aos de
experiencia en el sector del almacn.
En consecuencia, este manual debe ser ledo con
atencin y sus recomendaciones aplicadas. El
Grupo Mecalux se ofrece para atender cuantas
consultas sobre la materia se le puedan plantear al
usuario de la instalacin.
Muy importante!
La responsabilidad de
la vigilancia, el uso y el
estado de la instalacin
es de incumbencia
del cliente. ste
ha de ser quien
transmita el contenido
de este manual a
los responsables y
usuarios del almacn.
Unidad de carga
La unidad de carga est formada por el producto que se ha almacenar ms los elementos auxiliares de los
que nos valemos para poder mover y almacenar dicho producto (paletas y contenedores).
Estas bases presentan diferentes formas y estn fabricadas en distintos materiales:
- Paleta de madera
- Paleta metlica o de plstico
- Contenedor
La construccin de cualquiera de estas plataformas ha de cumplir los siguientes requisitos:
- Las especificaciones de las normas ISO, EN y UNE.
- Ser capaces de soportar la carga depositada.
- Adecuarse al modelo previsto en el diseo original de la instalacin.
Para el almacenaje de unidades de carga con base de plstico, metlicas y contenedores se han de tener
en cuenta consideraciones especiales. Estas consideraciones se debern fijar antes del diseo y definirse
con exactitud. Probablemente sean necesarias medidas adicionales que conlleven un mayor esfuerzo de
mantenimiento de la instalacin.
Paleta de madera Paleta metlica o de plstico
Elementos que intervienen en un almacn
Contenedor
5
Tanto el peso como las dimensiones mximas de las unidades de carga paletizadas han de
definirse de antemano. Esto permitir un adecuado funcionamiento del sistema en cuanto
a resistencia y holguras. Las unidades de carga pueden presentar diferentes formas una vez
paletizada la mercanca.
Losa o forjado
Es un elemento estructural bsico para el funcionamiento del almacn, en cuya definicin y construccin
hay que tener en cuenta:
- Las caractersticas de estabilidad y de resistencia han de ser las adecuadas para resistir las cargas
transmitidas por las estanteras y por los equipos de manutencin. Como mnimo el hormign ser
del tipo C20/25 (segn UNE 1992) con una resistencia mnima de 20 N/mm
2
.
- La planimetra o nivelacin de la losa o forjado se realizar segn lo especificado en la norma
UNE 15620.
La losa o el forjado pueden tener diversos acabados (hormign, material bituminoso, etc.). En caso de
emplear material bituminoso, se requerir una atencin especial en el diseo de la estantera.
El espesor de la losa o forjado y sus caractersticas geomtricas sern las adecuadas para poder colocar el
anclaje de las bases de las estanteras.
De igual dimensin que la paleta
y alineada con sta.
De mayores dimensiones que la paleta,
pero centrada sobre sta.
Forma de abanico. Forma abombada.
Equipos de manutencin
Son equipos mecnicos o electromecnicos que realizan mediante elevacin operaciones de carga y
descarga en los sistemas de almacenaje, sirviendo a la vez para transportar la mercanca.
Veamos los ms representativos empleados en estanteras:
- Apilador. Con conductor a bordo o a nivel de suelo.
- Carretilla contrapesada. De tres y cuatro ruedas.
- Carretilla retrctil. Contrapesada con mstil retrctil.
- Carretillas de gran altura. Se dividen en trilaterales, bilaterales y recogepedidos.
- Carretillas multidireccionales o cuatro caminos.
- Transelevador. Para instalaciones automticas.
Transelevador
La eleccin de estos elementos es clave en la manipulacin de un almacn paletizado. Para ello habr
que tener en cuenta los siguientes datos:
- medidas,
- pasillo de maniobra necesario,
- altura mxima de elevacin,
- carga mxima de elevacin.
La capacidad de un almacn depende, en gran medida, de estos elementos, sobre todo del pasillo de
maniobra y de la altura de elevacin.
La mquina ha de tener una capacidad de carga idnea para la unidad de carga.
Las dimensiones de las horquillas o de los implementos y accesorios deben ser acordes con la unidad
de carga.
Trilateral Torre bilateral Retrctil
Apilador Contrapesada
7
Sistemas de almacenaje
Aqu explicaremos la nomenclatura empleada en relacin a las partes integrantes de un estantera o sistema
de almacenaje.
Un sistema de almacenaje es un conjunto estructural de estanteras metlicas diseado para almacenar
unidades de carga de forma segura y organizada.

Segn la norma UNE 15620 y atendiendo al equipo de manutencin utilizado, los sistemas de almacenaje se
clasifican de la forma siguiente:
- Clase 100: estantera de carga paletizada con pasillo muy estrecho operada por transelevadores
controlados automticamente.
- Clase 200: estantera de carga paletizada con pasillo muy estrecho operada por transelevadores
controlados automticamente con posicionamiento adicional.
- Clase 300: estantera de carga paletizada con pasillo muy estrecho operada slo por carretillas que no
tienen necesidad de girar en el pasillo para cargar o descargar las unidades de carga de la estantera. Las
carretillas estn guiadas a lo largo del pasillo por vigas gua mecnicas o por cables de induccin.
Clase 300A: el operador sube y baja conjuntamente con la unidad de carga y tiene un posicionamiento
manual en altura. Cuando el operador permanece sobre el suelo, dispone de un circuito cerrado de visin
o sistema equivalente.
Clase 300B: el operador permanece siempre a nivel de suelo y no dispone de dispositivos de visin
indirecta.
- Clase 400
Con pasillo ancho: estantera de carga paletizada con pasillo
ancho, lo suficiente para permitir a las carretillas giros de 90 a fin
de efectuar las operaciones de carga y descarga en las estanteras.
Con pasillo estrecho: estantera de carga paletizada con pasillo
reducido, que puede ser usada por carretillas ms especializadas.
En este manual de seguridad se tratar nicamente de la estantera de
paletizacin para sistema convencional.
Su diseo se ha llevado a cabo a partir de los datos o especificaciones
proporcionados por el usuario o su representante. En concreto,
para el sistema de paletizacin convencional las caractersticas a
considerar estn recogidas en la norma UNE 15629 (Almacenaje en
estanteras metlicas. Especificacin de los equipos de almacenaje).
Sin embargo, los principales datos, cualquiera que sea el sistema de
almacenaje, son:
- Unidades de carga.
- Ubicacin de la instalacin.
- Elementos de elevacin empleados.
- Local o espacio a ocupar.
- Caractersticas de la losa o forjado.
- Uso al que se destinar el almacn.
Gracias a la definicin de estas caractersticas, Mecalux podr disear el mejor sistema de almacenaje
para cada caso especfico, siempre contando con las directrices aportadas por el futuro usuario. Todas
las especificaciones quedarn reflejadas en la memoria tcnica de la oferta y en la placa de carga que se
coloca en la cabecera de la instalacin.
Muy importante!
Cualquier cambio,
modificacin o
ampliacin de la
instalacin requerir
del estudio y la
autorizacin del Grupo
Mecalux.
9
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5
8 3
4
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12
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7
6
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1
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Estantera metlica que mediante elementos de elevacin (carretillas) permite almacenar producto
variado con un acceso directo al mismo. Si bien esta estantera est diseada bsicamente para unidades
de carga paletizadas, en ocasiones, se necesitar implementar algn nivel para carga manual.
Descripcin
Los componentes bsicos de una instalacin convencional son:
- Bastidores: elementos metlicos verticales que soportan los distintos niveles de carga.
- Largueros: elementos metlicos horizontales sobre los que se deposita la carga y que junto con los
bastidores delimitan el nivel de carga (hueco o alveolo).
- Anclajes: elementos metlicos para la fijacin al suelo de la estructura en funcin de los esfuerzos que
tengan que soportar las estanteras y de las caractersticas del propio suelo.
Por su especial importancia por lo que afecta a la seguridad sobresalen los siguientes componentes:
Protecciones
Estn constituidas por piezas metlicas diseadas para absorber impactos durante las operaciones de
manejo de las unidades de carga.
Segn especifica la norma UNE 15512:
- Se deben evitar los impactos sobre los puntales de las estanteras con una apropiada formacin del
operador de la carretilla y mediante la adopcin de medidas de seguridad, entre las que se encuentran
el uso de protecciones.
- Como mnimo se han de colocar protecciones en los puntales de las esquinas ubicados en los pasillos
de circulacin o en los cruces de pasillos donde las carretillas cambian de direccin.
- Las protecciones han de tener una altura mnima de 400 mm y ser capaces de absorber una energa de
al menos 400 Nm en cualquier direccin y a cualquier altura entre 100 y 400 mm.
Estantera de paletizacin para sistema convencional
1) Bastidor
2) Larguero
3) Pies gran carga
4) Placa suplemento
5) Clavijas o gatillos
de seguridad
6) Proteccin puntal
Proteccin lateral
Proteccin bastidor
7) Unin bastidor
8) Travesao para estante
de madera
9) Soporte contenedor
galvanizado
10) Anclajes
11) Conjunto calzo bidn
12) Panel picking
galvanizado
13) Tablero aglomerado
de madera (normal o
melaminado)
14) Malla anticada
9
Proteccin puntal
Se utiliza principalmente para proteger los puntales en los pasillos de trabajo.
Proteccin lateral
Se emplea en particular para proteger los puntales de las esquinas de los pasillos de circulacin y/o en los
cruces.
Proteccin bastidor
Se usa especialmente para proteger los bastidores que estn situados en los pasillos de circulacin
principales y/o en los cruces. Las protecciones colocadas han de tener una altura mnima de 400 mm y ser
capaces de absorber una energa de al menos 400 Nm en cualquier direccin y a cualquier altura entre
100 y 400 mm, segn estipula la UNE 15512 en su apartado 6.4.1. c.
Proteccin puntal Proteccin lateral Proteccin bastidor
Malla anticada
Cuando la unidad de carga no est retractilada o el perfil de seguridad no sea suficiente para
evitar la cada de la mercanca, hay que colocar mallas anticada.
En caso que una estantera simple limite con un rea de trabajo o de trnsito, sta deber
protegerse con dicha malla para impedir la cada accidental de materiales, posibles
atrapamientos, etc.
Se debe colocar en las estanteras de simple acceso que en su parte posterior coincida con un
pasillo de trnsito o zona de trabajo.
Perfil de posicionamiento
Consiste en un perfil situado de tal modo que la paleta (no la carga) est en contacto constantemente
con el mismo. La funcin de este perfil ser resistir los esfuerzos de posicionamiento. La estantera, a su
vez, deber tambin estar diseada para absorberlos.
Perfil de seguridad
Constituye un sistema de prevencin que evita la cada de la unidad de carga y cuyo cometido no es
resistir los esfuerzos de emplazamiento. No puede ser usado como elemento de frenado ante una
maniobra intencionada ya que es la carga (no la paleta) la que hace de tope con el perfil de seguridad.
Accesorio concebido como elemento de seguridad para impedir eventuales cadas o choques de las
unidades de carga por falsa maniobra de los aparatos de manutencin.
50 mm 200 mm >316 mm
ALINEACIN SIMPLE
ALINEACIN DOBLE
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Uso de equipos y estanteras
Unidad de carga
La unidad de carga, formada por la paleta o contenedor ms la mercanca, debe reunir los siguientes
requisitos:
- Ajustarse a las medidas consideradas en el diseo de la estantera, es decir, no deber sobrepasar ni el
peso ni las dimensiones mximas definidas (frente, fondo y altura).
- La paleta o contenedor deber corresponderse con lo establecido en el diseo y no apreciarse ningn tipo
de deterioro.
Las unidades de carga no conformes son las que presentan daos como los tipificados en el apartado
Revisin de la unidad de carga de este manual. Se ha de establecer un sistema de control que impida el
reingreso y circulacin en el almacn de las paletas deterioradas.
S No
No
- La mercanca estar correctamente apilada en la paleta.
Las paletas normalizadas se adecuarn a lo dispuesto en las normas correspondientes:
- UNE 13382
Paletas para la manipulacin de mercancas. Dimensiones principales.
- UNE 13698-1
Especificaciones para la produccin de paletas. Parte 1: especificacin para la construccin de
paletas planas de madera de 800x1200 mm.
- UNE 13698-2
Especificaciones para la produccin de paletas. Parte 2: especificacin para la construccin de
paletas planas de madera de 1000x1200 mm.
S
No
S
No
- El conjunto deber ser estable y compacto como resultado del reparto y sujecin o amarre de la
mercanca (flejado, retractilado...).
- La mercanca estar repartida uniformemente sobre la paleta.
13
150 mm
Carretillas
Conduccin segura
- El conductor de carretillas deber tener una formacin especfica.
- La carretilla ha de adecuarse a la carga y al medio donde opera.
- Es necesario extremar la prudencia al efectuar giros.
- Se evitarn los giros en pendientes.
- No debe hacerse uso de la carretilla como medio de transporte personal.
- Se ha de mantener una distancia mnima entre carretillas equivalente a la suma de tres carretillas.
- Deben respetarse las reglas especficas de manipulacin de cada empresa.
- Se prestar atencin al lugar y forma de situar la carretilla cuando no se utiliza.
- Hay que mirar siempre en el sentido de la marcha.
- En la conduccin debe evitarse:
El exceso de velocidad.
Los movimientos bruscos.
Las cargas no dispuestas correctamente.
Requisitos de la carga
- Paletizada o no, la carga debe reunir unas condiciones mnimas que la hagan:
Manipulable con la horquilla o con el implemento adecuado.
Estable para mantener su integridad durante todas las operaciones de manipulacin y transporte.
Resistente ante las solicitudes de tipo fsico que se originan durante la manipulacin.
- El traslado de la carga ha de hacerse entre 15 y 20 cm del suelo.
- Si el volumen de la carga impide la visibilidad del conductor, la carretilla tiene que avanzar marcha atrs.
- Se debe prestar especial atencin al transportar y depositar cargas cilndricas, tipo troncos o tuberas, ya
que pueden deslizarse rodando.
- No hay que arriesgarse cuando no se conoce la distribucin del peso de una carga. Acte con prudencia.
- No cubra el tejadillo de proteccin, se pierde visibilidad.
Interaccin carga carretilla
- La carretilla es como una balanza equilibrada, pero es posible
perder el equilibrio longitudinal al sobrecargarla, situar la
carga de forma incorrecta o a una altura no adecuada.
Consecuencias: vuelco frontal, prdida de direccin, rotura
de la carga manipulada, etc.
- Por su parte, el equilibrio transversal se pierde al llevar la carga
descentrada, transitar en curva a velocidad excesiva o segn a
qu altura se site la misma.
Consecuencias: vuelco lateral (accidente grave o mortal),
rotura de la carga manipulada, etc.
Traslado de una carga
El centro de gravedad del conjunto debe quedar lo ms bajo posible, por ello las cargas han de trasladarse
con las horquillas bajas, a unos 15-20 cm del suelo, limitando el tamao y altura de las mismas para tener
una buena visibilidad. La altura mxima de la carga deber ser inferior a la altura del portahorquillas. Si
fuera necesario llevar cargas a alturas mayores que la del mstil hay que verificar que stas se mantienen
unidas o atadas al resto de la carga. El transporte se efectuar siempre utilizando ambas horquillas, sobre
las que se repartir la carga de forma homognea y asegurando su estabilidad.
Nunca se ha de circular o dejar aparcada la carretilla con las horquillas levantadas (figura 1).
Hay que mirar siempre en el sentido de la marcha.
Las cargas deben trasladarse bien sujetas con bandas, flejes, plstico retrctil, abrazaderas, etc., segn el
tipo. Los materiales sueltos irn en el interior de contenedores.
En los casos en que la visibilidad resulte dificultosa debido al volumen de la carga, el traslado de la misma
se realizar marcha atrs (figura 2).
En las pendientes, se ir marcha adelante para subir y marcha atrs para bajar, con el mstil totalmente
inclinado hacia atrs y circulando siempre en lnea recta (figura 3).
Figura 2
Traslado de cargas voluminosas.
Figura 3
Circulacin en pendientes.
SENTIDO
ASCENSO
Figura 4
Moderacin de la velocidad en intersecciones.
Figura 1
No circular con cargas elevadas.
Si falta visibilidad debido a las condiciones metereolgicas o ambientales
(oscuridad) se utilizarn las luces disponibles.
En los cruces sin buena visibilidad se tocar la bocina para avisar al personal
cercano, mirando siempre en el sentido de la marcha. En las intersecciones
y pasillos de trnsito en los que puedan circular tanto carretillas como
peatones, stos tendrn preferencia de paso. Si en dichas zonas de trnsito,
las carretillas estn efectuando operaciones puntuales (carga, descarga,
elevacin, etc.), los peatones esperarn hasta que stas hayan finalizado
para poder pasar (figura 4).
SENTIDO
DESCENSO
15
Figura 5
Atencin a los lmites de la instalacin.
Figura 7
Velocidad en el centro de trabajo.
Figura 8
Prdida del control de la carretilla.
Se respetarn las normas y seales de circulacin. La velocidad mxima establecida
en los centros de trabajo es de 10 km/h, paso ligero de una persona (figura 7).
Las rampas para salvar pequeos desniveles tienen que estar ancladas al suelo para
evitar desplazamientos.
Todo el cuerpo del operario deber permanecer siempre en el interior del vehculo
(estructura de proteccin). En ningn momento se circular con las piernas o los
brazos fuera del vehculo.
Hay que observar la calidad y resistencia del suelo por donde se circula, verificando
que puede soportar el peso de la carretilla con la carga.
Si la carretilla experimenta prdidas de aceite, calentamientos excesivos del motor,
fallos en los frenos, etc., deber aparcarse en una zona donde no interfiera en el
movimiento de personas o de equipos ni en el proceso de trabajo, dando aviso de tal
circunstancia al superior inmediato.
En el supuesto de que durante el transporte de cargas o en la realizacin de
operaciones se produzca una emergencia y se pierda el control de la carretilla
(figura 8):
- No salte hacia fuera.
- Sujtese firmemente al volante.
- Apoye bien los pies contra el piso.
- Inclnese en sentido contrario hacia donde se producir el impacto.
3 LARGOS DE
CARRETILLA INCLUIDA
LA HORQUILLA
Y LA CARGA
Figura 6
Distancia entre dos carretillas.
Los movimientos marcha atrs se realizarn con especial atencin en las zonas estrechas con
elementos fijos. Debe evitarse la circulacin excesivamente rpida y los movimientos bruscos
(figura 5).
En caso de que circulen carretillas en un mismo sentido se dejar una distancia mnima entre
ellas equivalente a la suma de tres carretillas, incluida la carga (figura 6).
Operaciones de carga / descarga
La estructura que forma la estantera convencional est calculada
para trabajar en condiciones normales de servicio (carga esttica).
Estas condiciones no se cumplen si las maniobras de la carretilla
provocan: colisiones, arrastres o empujes, posicionados bruscos
de la carga, etc.
Por lo tanto, adems de tener al personal debidamente formado
en el uso de la carretilla (lo que supone una prevencin de
accidentes), hay que considerar en especial los siguientes
aspectos:
- El pasillo entre cargas (e) ha de permitir un giro correcto y sin
colisiones de la carretilla con carga (d) dejando las holguras
necesarias (c).
- La velocidad durante el recorrido, la aproximacin y la retirada
de la estantera han de ser la adecuadas y ajustarse a la
naturaleza de la unidad de carga.
- La carretilla tiene que desplazarse hasta la vertical del hueco y
posicionarse frontalmente con la carga ligeramente levantada
del suelo.
Figura 10 Giro del larguero por arrastre o empuje.
Figura 9
Sobrecarga sobre un larguero por descenso no horizontal.
Posicionamiento de la paleta sobre el larguero.
No S
a) Lnea mxima salida de paletas.
b) Dimensiones mximas de la paleta con carga.
c) Holgura.
d) Dimetro de giro de la carretilla con carga.
e) Pasillo libre entre paletas con carga.
- Las entradas y salidas de las horquillas en las paletas no
producirn golpes, roces ni arrastres (figura 9).
- El descenso y alzado de la carga se realizar con las horquillas
en posicin horizontal y centradas. Esta operacin se llevar a
cabo a velocidad mnima.
- El centrado de la unidad de carga en el hueco nunca se
efectuar arrastrndola, sino que se har con la carga
suspendida (figura 10).
- Los largueros y bastidores que limitan el hueco donde tenga
lugar una maniobra deben estar a la vista, as como las unidades
de carga adyacentes a la unidad manejada.
d c c
a
b
e
No No
No
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Estanteras para paletizacin convencional
Adems de la sobrecarga, existen otras causas que producen accidentes en las estanteras, tales como:
1) Forma de cargar (en el hueco, en largueros y en mdulos).
2) Suelo en mal estado.
3) Estanteras en mal estado.
Los factores a tener en cuenta en el uso de un sistema de almacenaje de paletizacin convencional son los
siguientes:
Muy importante!
Las caractersticas quedan reflejadas en la memoria
tcnica de la oferta de Mecalux y en la placa de carga
que se coloca en la cabecera de la instalacin.
Centrado lateral
La paleta ha de quedar centrada siempre entre los largueros de apoyo.
2 3 1 3 1 2
S
S
No
No
Factor 2. Posicionado de las unidades de carga
Cuando hay ms de dos unidades de carga por hueco es recomendable colocar las de los extremos primero
para as mantener una cierta referencia de posicionado como se aprecia en el dibujo.
Factor 1. Implantacin diseada
La implantacin diseada no podr variarse en ninguno de sus
aspectos (unidades de carga, geometra...) sin consultar con los
departamentos tcnicos de Mecalux.
Se prohbe expresamente:
- Modificacin de los niveles en altura.
- Modificacin del nmero de niveles (incluso conservando la
carga por bastidor).
- Modificacin de los perfiles.
- Supresin o adicin de niveles.
- Uso de la instalacin con daos en elementos principales
(bastidores, largueros, clavijas o gatillos de seguridad,
atirantados...).
- Uso de la instalacin con falta de elementos (bastidores,
largueros, clavijas o gatillos, atirantados...).
- Uso de la instalacin cuando se detecta un desaplome en los
bastidores.
Orden de colocacin.
Factor 3. Holguras a respetar
Para la colocacin de las paletas, se han de respetar las tolerancias de posicionado que se indican
en la figura siguiente:
Primer nivel 75 75
X X X
Y
H
0
X X
Tolerancias y holguras
en el hueco
Y = altura entre paleta y
parte inferior del larguero
para niveles distintos al
de cota +0
X = mnima holgura entre
paletas o cargas
Cotas en mm
0 H 3.000 75 75 75 75 75 75
3.000 < H 6.000 75 100 75 75 75 100
6.000 < H 9.000 75 125 75 75 75 125
9.000 < H 12.000 100 150 75 75 100 150
12.000 < H 13.000 100 150 75 75 100 175
13.000 < H 15.000 -- -- 75 75 100 175
Para niveles
comprendidos entre:
Clase 400 Clase 300A Clase 300B
X Y X Y X Y
Tabla de holguras en el hueco o alveolo segn UNE 15620, de aplicacin a partir de enero de 2009, donde:
Clase 400: carretilla contrapesada o retrctil.
Clase 300 A: carretilla trilateral con operario a bordo. Es decir, el operario acompaa a la carga.
Clase 300 B: carretilla trilateral con operario en tierra. Es decir, el operario permanece a nivel de suelo.
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Holguras horizontales en el fondo sin topes
Salvo que en las especificaciones se exijan otras holguras, se han de respetar las siguientes:
Alineacin simple y doble con perfil de posicionado.
200 50
Alineacin simple y doble con perfil de seguridad.
50 mm
50 mm
M
i
n
.

2
3
4

m
m
50 mm 50 50 50
50 mm 50 mm
Alineacin simple Alineacin doble
100 mm 100 mm
100 mm
Paleta con carga
en voladizo
Paleta con carga
sin voladizo
50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
Factor 4. Forma de cargar
Las paletas se han de colocar con los patines inferiores perpendiculares a los largueros, ya que:
- La superficie de apoyo sobre los largueros debe ser suficiente.
- La paleta o contenedor corresponder al modelo previsto en el diseo original de la instalacin.
- Deben ser capaces de soportar la carga depositada.
Se ha de evitar una concentracin de carga en la zona central de los largueros, bien por aproximacin de las
paletas, bien por cambio de la unidad de carga.
No
S
1.000 kg 1.000 kg 2.000 kg
Concentracin de la unidad de carga.
No No S
21
Inspeccin del sistema de almacenaje
Segn UNE 15635:
Las estanteras y el entorno del sistema de almacenaje deben ser inspeccionados regularmente y de forma
especfica si se ha producido algn dao en las mismas.
Se llevar a cabo un adecuado programa de mantenimiento de todas las instalaciones, siendo aconsejable que
sea realizado por el propio fabricante de las estanteras o de acuerdo con el mismo. Estos programas deben
contemplar, entre otros, los siguientes aspectos:
A) Al establecer los programas de mantenimiento preventivos se crearn listas de comprobacin que faciliten la
gil inspeccin y comunicacin de las anomalas detectadas.
B) Establecimiento de un plan de inspecciones peridicas para la deteccin, comunicacin y registro de
anomalas fcilmente visibles, tales como: orden y limpieza de las reas de almacenamiento y vas de circulacin,
elementos deformados, defectos de verticalidad, debilitamiento del suelo, falta de clavijas de seguridad, cargas
deterioradas, etc., para proceder a su inmediata reparacin.
C) Si la rotacin de mercancas y las horas trabajadas en el almacn son muy elevadas, se establecer un plan
especfico de inspecciones peridicas con reporte de daos, que como mnimo comprendan:
- Inspeccin visual diaria, realizada por el personal del almacn, para detectar anomalas fcilmente
visibles como: largueros y/o bastidores deformados, falta de verticalidad de la instalacin (longitudinal
y/o transversal), agrietamientos del suelo, ausencia de placas de nivelacin, rotura de anclajes, ausencia
de clavijas de seguridad, unidades de carga deterioradas, ausencia de placas de sealizacin de
caractersticas, daos en la losa, etc. y proceder, en consecuencia, a su inmediata reparacin o reposicin.
- Inspeccin semanal, realizada por el mando del almacn, en la que se verificar la verticalidad de la
estructura y de todos los componentes de los niveles inferiores (1 y 2) con notificacin, calificacin y
comunicacin de daos.
- Inspeccin mensual, realizada por el mando del almacn,que incluya adems la verticalidad de la
instalacin de todos los niveles y aspectos generales de orden y limpieza del almacn, con notificacin,
calificacin y comunicacin de daos.
- Inspeccin anual, realizada por un experto independiente, competente y experimentado en esta
actividad, con notificacin, calificacin y comunicacin de daos.
Todas las reparaciones o modificaciones a que den lugar los informes de estado de las estanteras se deberan
llevar a cabo por personal cualificado independiente o del fabricante y con las estanteras vacas de carga, salvo
si se ha efectuado un estudio previo del riesgo para realizar la reparacin con carga parcial o total.
Despus de un golpe, y en funcin de los daos, se reparar o reemplazar cualquier elemento deformado,
verificando la verticalidad de la estantera. El elemento nuevo debe ser idntico al sustituido y nunca se ha
de aplicar calor (soldadura) puesto que alterara las caractersticas mecnicas del acero. En cualquier caso,
y mientras no se haya reparado, se deber descargar la estantera y dejarla fuera de servicio, con la debida
sealizacin.
Todas las observaciones relativas al estado de las estructuras y suelo se consignarn en un registro en el que se
har constar: la fecha, naturaleza de la anomala detectada, trabajos de restauracin y su fecha. Tambin se
debern incluir informaciones relativas a las cargas.
Las evaluaciones resultantes de daos o problemas de seguridad deben constituir la base para la elaboracin de
un procedimiento de prevencin de daos.
Aviso inmediato
Los daos observados en la instalacin han de ser transmitidos inmediatamente por cualquier empleado del
almacn a la persona responsable del mismo.
En consecuencia, todos los empleados del almacn recibirn instrucciones formales para ejecutar una operativa
segura en el sistema, garantizando su propia seguridad y la de otras personas.
Revisin y mantenimiento
Revisin de los bastidores
En las ilustraciones A, B y C se aprecian varios ejemplos de deformaciones crticas.
Con el fin de comprobar una deformacin, se colocar una regla de medicin de 1 m de longitud en
contacto con el puntal y situando el punto medio de la misma en la zona de mayor deformacin, como
se observa en los dibujos A y B.
C) Deformaciones permanentes
iguales o mayores de 10 mm
en los elementos de la celosa
(horizontal y diagonal), y
en cualquier direccin. Para
longitudes menores de 1 m,
el valor de 10 mm se puede
interpolar linealmente.
1
0

m
m
1
0

m
m
1
0

m
m
A) Puntales doblados
en la direccin del
plano del bastidor, con
deformacin permanente
igual o mayor a 3 mm,
medida en el centro de
un intervalo de 1 m de
longitud.
=
=
1
.
0
0
0

m
m
3 mm
B) Puntales doblados
en la direccin del plano
de los largueros, con
deformacin permanente
igual o mayor a 5 mm,
medida en el centro de
un intervalo de 1 m de
longitud.
5 mm
23
Puntal rasgado Puntal doblado
Como convencin, se clasifica el estado de deformacin de los perfiles en verde, mbar y rojo.
Verde: cuando no se superan las deformaciones de las ilustraciones precedentes. Este nivel solamente
requiere mantenimiento y la instalacin no necesita disminucin de su capacidad de almacenaje.
mbar: cuando se superan las deformaciones de los dibujos anteriores y siempre que no sobrepasen el
doble de su valor.
Rojo: se estima como riesgo rojo cuando se supera el doble de lo especificado en los dibujos anteriores o
cuando se observan pliegues, desgarros o dobleces. El bastidor se considerar inutilizado cualquiera que
sea la flecha medida y, por tanto, se clasificar con el mayor riesgo de daos.
Igualmente, si no se llega a los lmites indicados, se debe tener presente que la capacidad de carga del
bastidor ha quedado muy mermada. En caso de duda se descargar el bastidor.
Revisin de las estanteras
En el siguiente cuadro, se especifica el proceso a seguir en caso de daos en la estantera.
Procedimiento de inspeccin para la clasificacin de los daos
ESTANTERA DAADA
El inspector de la estantera o la persona responsable
de la seguridad de los equipos de almacenaje evaluar los daos y los calificar de
acuerdo con los requisitos de las normas EN aplicables.
RIESGO ROJO RIESGO MBAR RIESGO VERDE
Descarga inmediata
de todos los mdulos
de la estantera y
reparacin de daos
antes de volver a
utilizarla.
1. Identificar daos
para reparar.
2. Ordenar sustitucin
de los materiales.
3. Asegurarse de que las
zonas afectadas por los
daos no se vuelvan a
cargar una vez retiradas
las unidades de carga.
4. Realizar las reparaciones
a la mayor brevedad
posible.
Registrar la aceptacin
de la instalacin y
reevaluarla en la prxima
inspeccin, que deber
realizarse dentro de los
siguientes 12 meses.
La sustitucin o
reparacin de todas
las partes daadas se
han realizado de forma
correcta.
Vuelve a servicio.
La sustitucin o reparacin
de todas las partes daadas
se han realizado
de forma correcta.
Vuelve a servicio.
Si las reparaciones no se han
realizado en un perodo de
4 semanas o si la gravedad de
los daos se ha
incrementado.
Si la gravedad
de los daos se ha
incrementado.
Si no hay cambios,
continuar el control a un nivel
normal de inspeccin
e intervalos.
Contina en servicio.
25
Desgarro en la soldadura
de la grapa
Abolladura en larguero
Los daos localizados en forma de abolladuras, hendiduras, etc. deben ser evaluados en cada
caso y, ante la duda, descargar el nivel y cambiar el larguero daado.
Clavijas o gatillos de seguridad
Es imprescindible que todos los largueros tengan colocados sus dos clavijas o gatillos de seguridad, as se
evitar que, de forma accidental, un larguero se desencaje de su alojamiento.
Deformacin horizontal de un larguero
Larguero
en buen estado
Larguero golpeado
Deformacin vertical de un larguero
Revisin de los largueros
En los siguientes casos el larguero afectado debe ser descargado y repuesto.
- Deformacin residual (aquella que permanece despus de la descarga de los largueros) vertical
permanente mayor que el 20% de la deformacin o flecha nominal (L/200) bajo carga.
- Deformacin residual lateral mayor que el 50% de la deformacin o flecha nominal vertical bajo carga
(L/200) .
- Las soldaduras en las grapas presentan agrietamientos o desgarros.
- Una o ms uas de un conector estn arrancadas, abiertas o visiblemente agrietadas.
Tolerancias de montaje
La instalacin debe estar en todo momento dentro de las tolerancias de montaje en cuanto a verticalidad se
refiere. As se asegura el correcto comportamiento de los elementos estructurales.
CLASES 300 A y B
Cx: H/500
Cz: H/500 (con posicionamiento)
H/750 (sin posicionamiento)
Jx: 3 mm o HB/750
Jz: H/500
dH1A: la variacin de la parte superior del
larguero del nivel ms bajo desde el nivel del
suelo en cada puntal debe ser de 7 mm
Las mediciones mximas admisibles despus del montaje no deben superar los valores seguidamente indicados:
Jx
A
Entrada libre
H

(
a
l
t
u
r
a

d
e
l

b
a
s
t
i
d
o
r
)
Cx
Jx
H
B
H
1
Jz
H

(
a
l
t
u
r
a

d
e
l

b
a
s
t
i
d
o
r
)
Cz
CLASE 400
Cx: H/350
Cz: H/350
Jx: 3 mm o HB/400 (el mayor valor de ambos)
Jz: H/500
La diferencia de nivel entre las partes superiores de los largueros frontal y posterior dentro de un
mismo alveolo Hy: 10 mm (vlido tanto para la clases 300 como 400).
Adems de las tolerancias anteriormente detalladas para las clases 300 como 400, se han de
cumplir las especificadas en la norma UNE 15620.
d
H
1
A
27
Revisin del suelo y pasillos
El suelo, como elemento principal de la instalacin, necesita ser verificado en los siguientes aspectos:
Planimetra: el suelo deber respetar la planimetra para la que se ha diseado el almacn. En caso
contrario, podra verse afectado el aplome del sistema de almacenaje con el consiguiente peligro de cada
de la instalacin. Las posibles irregularidades del suelo se pueden corregir con el empleo de placas metlicas
de nivelacin dispuestas bajo los pies del sistema de almacenaje. Se vigilar que la disposicin de las placas
de nivelacin sea la correcta.
La losa debe tener una resistencia adecuada para soportar la presin que le transmiten los pies de los
bastidores.
No
No S
S
Resistencia: el suelo no deber presentar zonas donde se aprecie ningn hundimiento, dado que esto
podra suponer el derrumbe de la instalacin. El suelo tendr la resistencia adecuada para soportar las
cargas que el sistema de almacenaje transmite sobre los pies.
Si se producen hundimientos o desplazamientos de la losa, la verticalidad de los bastidores podra verse
perjudicada.
Las posibles irregularidades del suelo pueden corregirse mediante placas de nivelacin, que deben estar
perfectamente alojadas bajo los pies. Una incorrecta posicin de estas placas aumentara la presin sobre la
losa e, incluso, podra originar el desaplome del bastidor.
Limpieza: tanto los pasillos peatonales, los de trabajo como aquellos de circulacin han de mantenerse
limpios y libres de obstculos, con el objeto de conseguir condiciones de explotacin seguras.
Es decir, hay que evitar:
- Obstculos en medio de los pasillos para minimizar el riesgo de impacto sobre el sistema de almacenaje.
- Manchas de aceite, lquidos o cualquier otra causa que pueda producir deslizamientos de los elementos
de manutencin o provocar que las personas resbalen.
Revisin de la unidad de carga
Se vigilar que las paletas mantengan un buen estado de uso, sustituyendo las que resulten daadas,
segn se especifica en la normativa UNE 15635, anexo C.
Adems, no se puede volver a utilizar la paleta en caso de que:
- Las cabezas o puntas de los clavos sobresalgan de la tabla.
- Se hayan utilizado componentes inadecuados (tablas o tacos demasiado delgados, estrechos o
cortos).
- Las condiciones generales de la paleta sean tan malas que no se pueda asegurar su capacidad de
carga (tablas podridas o con hendiduras en las tablas o en los tacos) o exista riesgo de ensuciar la
mercanca.
Una paleta con patines no se puede volver a utilizar, adems de en los casos anteriores, cuando:
- Falten tablas o estn rotas.
- Falte la madera en los patines de guiado hasta el punto que en una tabla sean visibles dos o ms
espigas de los clavos, o en ms de dos tablas sean visibles una o ms espigas de los clavos.
- Falten tacos, estn rotos o tengan hendiduras de modo que ms de una espiga del clavo sea visible.
- Falten marcaciones imprescindibles o sean ilegibles.
Las indicaciones mencionadas arriba son vlidas tambin para cualquier tipo de paleta existente en el
mercado.
a) Grieta en alguno de los
travesaos superiores en
la mitad del ancho o de la
longitud del mismo.
b) Travesao roto.
c) Ausencia de travesao.
d) Falta de madera en un
travesao en ms de un tercio
de su ancho.
e) Ausencia de algn taco.
f) Taco/s girado/s ms de 30
g) Falta de madera en un
travesao entre dos tacos y
en ms de 1/4 de su ancho
o cuando los clavos sean
visibles.
h) Falta de madera o existencia
de grietas en alguno de los
tacos en la mitad del ancho o
de la altura del mismo.
a
b
d c
e
h g f
29
Las paletas y contenedores segregados por deterioro se mantendrn bajo un sistema de control que
impida su reingreso y circulacin en el almacn.
Se vigilar que la mercanca ubicada sobre las paletas mantenga un buen estado de uso, estabilidad y
flejado y/o retractilado.
Se vigilar que las unidades de carga no sobrepasen:
- El peso nominal mximo considerado para el diseo y uso del almacn.
- Las dimensiones nominales mximas consideradas para el diseo y uso del almacn.
Las paletas normalizadas se adecuarn a lo dispuesto en las normas correspondientes:
- UNE 13382: paletas para la manipulacin de mercancas. Dimensiones principales.
- UNE 13698-1: especificaciones para la produccin de paletas. Parte 1: especificacin para la
construccin de paletas planas de madera de 800x1200 mm.
- UNE 13698-2: especificaciones para la produccin de paletas. Parte 2: especificacin para la
construccin de paletas planas de madera de 1000x1200 mm.
Como ejemplo, tomaremos las dimensiones de la paleta ms habitual, una europaleta de
800x1.200 mm.
1) Vista de la parte inferior
2) Vista frontal
3) Vista de la parte superior
4) Vista lateral
1.200 mm
8
0
0

m
m
1
0
0
1
0
0
1
0
0
1
4
5
1
4
5
1
4
5
>15 mm
145 mm
523 mm
678 mm
145 mm 145 mm
1
2
3
4
Revisin de los elementos de manutencin
Puesta en marcha
En este apartado se indicarn una serie de directrices generales a tener en cuenta cuando el elemento
de manutencin es una carretilla. No obstante, el usuario de la instalacin deber seguir las indicaciones
marcadas por el fabricante de este tipo de mquinas.
El operador de carretilla inspeccionar diariamente los principales elementos de seguridad de la misma
verificando el correcto estado y funcionamiento de:
- la direccin,
- la bocina,
- las luces de indicacin y advertencia,
- el avisador acstico de marcha atrs,
- el freno de inmovilizacin y el de servicio,
- el sistema de retencin de personas (cinturn de seguridad),
- los elementos de proteccin estructural,
- la horquilla y el sistema de elevacin e inclinacin,
- el estado de los neumticos,
- la comprobacin de los niveles de aceite y del estado de la batera (limpieza y correcta conexin),
- la limpieza de las superficies de acceso,
- la inexistencia de seales o indicaciones que obliguen a su inmovilizacin.

En caso de detectar alguna anomala, se comunicar inmediatamente al responsable directo y se dejar
de trabajar con la carretilla defectuosa.
Si la carretilla elevadora se encuentra averiada se sealizar oportunamente describiendo los fallos.
Est prohibido fumar mientras se opera con una carretilla elevadora o durante la manipulacin de
bateras.
Estacionamiento
Una vez finalizadas las operaciones con la carretilla elevadora se seguirn las siguientes directrices:
- Aparcarla en el lugar destinado a tal fin. Nunca ser en terreno inclinado.
- Activar el freno de estacionamiento.
- Colocar la palanca de cambios en su posicin neutral.
- Poner las horquillas en su posicin ms baja.
- Inclinar las horquillas hacia delante.
- Parar el motor traccin.
- Proteger la carretilla contra usos indebidos. La llave de contacto estar en posesin nicamente del
carretillero autorizado, que la retirar al abandonar el vehculo.
Verificacin de la puesta
en marcha.
Carretilla elevadora inhabilitada.
Estacionamiento.
Otras consideraciones
- Desperfectos en la pintura. Se observar cualquier desperfecto en la pintura, que deje al
descubierto el acero, especialmente en aquellos ambientes que por sus caractersticas sean agresivos.
- Incidentes en las estanteras. Muchos de los incidentes que generalmente afectan a los sistemas
de almacenaje pueden generar situaciones de riesgo. Por ello, se recomienda dar inmediato aviso
al fabricante para que efecte una rpida evaluacin y reparacin, restableciendo el servicio en las
condiciones de mxima seguridad.
- Servicio posventa. El Grupo Mecalux dispone de un servicio posventa, que acta por iniciativa propia,
o previo aviso por parte del cliente, revisando aquellas instalaciones donde el gran flujo de mquinas
elevadoras pueda conllevar un mayor deterioro de los elementos estructurales, comprobando el correcto
estado de las mismas, y garantizando que se respeten los parmetros de seguridad de uso. El Grupo
Mecalux pone al alcance de sus clientes manuales de posventa, para que los usuarios de los almacenes
utilicen las estanteras de manera apropiada y segura.
Lista de evaluacin de una estantera para carga paletizada convencional
Si tras la evaluacin, el estado de cualquier elemento no es conforme en alguno de los puntos indicados, pngase en
contacto con el servicio posventa de Mecalux.
!
Largueros
Tipo: ............................................................................................................................................................
Longitud: .................................. mm
Soldadura grapa: agrietamientos
Clavijas o gatillos de seguridad
Carga real / carga mxima
Signos de impactos, abolladuras
Signos de sobrecarga por impacto
(deformacin permanente)
Unin larguero / puntal:
encaje, deformacin, deterioro
Estado
Conforme N de piezas Observaciones
daadas
Complementos de instalacin
Arriostrados horizontales (estado)
Arriostrados verticales (estado)
Estado
daadas
Bastidores
Tipo: ............................................................................................................................................................
Altura: ........................................ mm
Fecha: ......... / ........... / .............
Fondo: ........................................ mm
Desgarros (en perfil o perforados)
de puntal o diagonal
Abolladuras o hendiduras locales
de puntal o diagonal/horizontal
Uniones atornilladas
Placa base
Anclajes (estado)
Proteccin de bastidores (estado)
Estado
daadas
Mecalux tiene a disposicin de todos sus clientes un servicio especial de asistencia posventa para la revisin de la instalacin una vez finalizado el
montaje, as como para el asesoramiento en caso de modificaciones, desperfectos en las estanteras o ampliaciones.
Si ocurre algn accidente en la instalacin, debe avisarse de inmediato a nuestro departamento posventa para que sea efectuada rpidamente
la debida revisin y/o reparacin.
De esta forma, esperamos seguir avanzando en la lnea de calidad constante que desde hace aos tenemos trazada y que nos permite seguir
ofreciendo a nuestros clientes un servicio cada da mejor.
e-mail: info@mecalux.com - www.mecalux.es
ANDALUCA
ALMERA - Tel. 606 353 750
Fax 950 223 871
CRDOBA - Tel. 957 326 375 / 379
Diego Galvn, Parc. 280, Nave 12
Pol. Ind. Las Quemadas - 14014 Crdoba
Fax 957 326 379
MLAGA - Tel. 952 245 550
Castelao, 16
Pol. Ind. Guadalhorce - 29004 Mlaga
Fax 952 245 345
SEVILLA - Tel. 954 520 600
Avda. de la Prensa, 3
Pol. Ind. Ctra. Amarilla - 41007 Sevilla
Fax 954 522 000
ARAGN
ZARAGOZA - Tel. 976 504 041
Ctra. de Valencia, km 7,7 - Nave 82 B
50410 Cuarte de Huerva (Zaragoza)
Fax 976 504 002
ASTURIAS
GIJN - Tel. 985 178 000
Ataulfo Freira Tarfe, 12
Pol. Ind. Los Campones - 33211 Gijn (Asturias)
Fax 985 178 040
CANTABRIA - LEN - PALENCIA
BURGOS - VALLADOLID - ZAMORA
SALAMANCA
PALENCIA - Tel. 979 767 000
Ctra. Palencia Villada, km 1
34192 Grijota (Palencia)
Fax 979 767 169
CASTILLA - LA MANCHA
TOLEDO - Tel. 925 256 424
Paseo de la Rosa, 112 - 45006 Toledo
Fax 925 255 457
CATALUA
BARCELONA - Tel. 932 616 902
Silici, 1 - 08940 Cornell (Barcelona)
Fax 933 350 098
GERONA - Tel. 972 411 431
Avda. Mas Vila, 170 - Pol. Ind. Girona
17457 Riudellots de la Selva (Ge rona)
Fax 972 411 175
TARRAGONA - Tel. 977 547 928
Ctra. N-340, km 1.156
Apdo. de Correos n 37
43110 La Canonja (Tarragona)
Fax 977 551 844
COMUNIDAD VALENCIANA
MURCIA - ALBACETE
ALBACETE - Tel. 967 522 057
Federico Garca Lorca, 14
02006 Albacete
Fax 967 248 020
ALICANTE - Tel. 965 171 443
Mercuri, 14 - Nave 1
03690 San Vicente del Raspeig (Alicante)
Fax 965 174 330
MURCIA - Tel. 968 894 416
Julin Romea, Parc. 19 - 1
Pol. Ind. Oeste
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Fax 968 895 070
VALENCIA - Tel. 961 590 302
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Pol. Ind. Alquera de Moret
46210 Picanya (Valencia)
Fax 961 593 454
EXTREMADURA
BADAJOZ - Tel. 924 242 636
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06011 Badajoz
Fax 924 240 824
GALICIA
LA CORUA - Tel. 981 298 444
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Fax 981 285 393
VIGO - Tel. 986 228 832
Arenal, 142 - bajos - 36201 Vigo
Fax 986 224 221
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PALMA DE MALLORCA - Tel. 971 731 267
Juan Crespi, 51
07014 Palma de Mallorca
Fax 971 450 413
ISLAS CANARIAS
LAS PALMAS - Tel. 928 188 625
Canal Izquierdo, n 11 A
Pol. Ind. de Arinaga - 35118 Agimes
(Las Palmas de Gran Canaria)
Fax 928 188 615
STA. CRUZ DE TENERIFE - Tel. 922 178 558
C/ Moraditas I, 16 - Pol. Ind. Chafras
38631 San Miguel de Abona
(Santa Cruz de Tenerife)
Fax 922 178 810
MADRID
MADRID - Tel. 916 888 333
Julio Palacios, 14 - Pol. Ind. Legans
28914 Legans (Madrid)
Fax 916 860 945
NAVARRA - LA RIOJA
PAMPLONA - Tel. 948 312 911
Calle C, n 63 - Pol. Ind. Talluntxe II
31110 Noin (Navarra)
Fax 948 312 900
PAS VASCO
BILBAO - Tel. 902 198 706
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48160 Derio (Vizcaya)
Fax 902 367 791

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