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Manual de Diseo Vesconite y Vesconite Hilube

www.vesconite.com
CG / Aug 09

Contenido
Pgina Qu es el Vesconite? Qu convierte al Vesconite en el material ideal para buje? Aplicaciones Que puede hacer por usted www.vesconite.com? Vesconite comparado con otros materiales Diseo Evaluacin de la aplicacin Mecanizar a la medida correcta Tolerancias y compensacin por temperatura Fijacin Ranuras Tipos de buje Alojamientos y ejes Stock disponible29 Resistencia qumica Gua para el mecanizado Propiedades especficas Formulario descriptivo de su aplicacin

1 2-3 4 - 12 13 14 - 15 16 - 18 19 - 20 21 22 - 23 24 25 - 26 26 - 28 28 29 - 30 31 32 33

Acerca del Vesconite


El desarrollo del Vesconite comenz en 1968 en un intento por encontrar un material para buje a ser utilizado en minas de oro de profundidad. Minas que extraen oro a profundidades mayores a 3.5Km (2.2 millas) bajo la superficie, en condiciones excepcionalmente duras. Los materiales tradicionales experimentaban muchos problemas en estas condiciones: G Los bujes de bronce fallaban a causa de la pobre lubricacin recibida y las condiciones de suciedad reinantes. G Los bujes de nylon se hinchaban no pudiendo mantener la medida en ambientes hmedos, perdiendo huelgos y deformndose. Lo que se necesitaba era un material auto lubricado, de baja friccin que pudiera dar larga vida til en ambientes sucios y hmedos- la respuesta fue encontrada en el desarrollo del Vesconite. El Vesconite Hilube fue presentado en los aos `90 como un grado avanzado del Vesconite, ofreciendo an menor friccin y mayor vida til. El Vesconite y el Vesconite Hilube han solucionado miles de problemas de desgastes de bujes en todo el mundo especialmente con escasez de lubricacin y presencia de suciedad y/o agua. La calidad de la produccin de Vesconite y Vesconite Hilube es acreditada por normas ISO 9001:2000.

Los bujes Vesconite pueden ser La respuesta

G G G G G

Asegure larga vida del buje Reduzca mantenimiento Minimice el desgaste del eje Pare de engrasar Solucione problemas en ambientes hmedos

Tanto el Vesconite como el Vesconite Hilube son materiales de excelencia para bujes, diseados para obtener larga vida y bajo desgaste de los ejes en condiciones de pobre lubricacin o aplicaciones hmedas o inmersas.

Su viaje comienza aqu


Diferencias con el bronce

Los bujes ms verstiles del planeta en seco, inmersos, sucios, engrasados o sin engrasar.
Que es Vesconite?
El Vesconite y el Vesconite Hilube son materiales especialmente diseados para bujes, hechos a partir de polmeros de baja friccin internamente lubricados. Los bujes Vesconite dan excelente resultado en aplicaciones severas por la abrasin, humedad y falta de lubricacin. El Vesconite y el Vesconite Hilube ofrecen ventajas por sobre los materiales para buje tradicionales tales como el bronce, el acetal, nylon (con o sin carga de lubricante), gomas, elastmeros, fenlicos o laminados.

G G

El Vesconite es auto lubricado El Vesconite sobrevive a la suciedad

Diferencias con el nylon


El Vesconite no se ablanda en humedad o inmerso en agua. G El Vesconite no se hincha en agua.
G

Vesconite
El material internamente lubricado, diseado para operar: G Bajo grandes cargas G Baja velocidad G En condiciones sucias o hmedas
G

Donde Ud. requiera larga vida til

Vesconite Hilube
Este grado avanzado de Vesconite ofrece G An menor friccin G Mayor vida til que el Vesconite estndar G Las propiedades mecnicas son esencialmente las mismas

Por que Vesconite y Vesconite Hilube son ideales para bujes de larga vida y bajo mantenimiento
Bajo desgaste
Vesconite ofrece una baja cuota de desgaste tanto del buje como del eje. An en condiciones de suciedad el Vesconite Hilube contra ejes duros tambi n ofrece bajo desgaste en ambas superficies.

Baja friccin
El Vesconite posee un bajo coeficiente de friccin an trabajando en seco. G El bajo coeficiente de friccin vara segn las condiciones de trabajo G El efecto stick-slip es mnimo con Vesconite y no ocurre con Vesconite Hilube.

Internamente lubricado
El Vesconite es un compuesto con lubricantes internos que conforman un material homogneo de muy baja friccin an operando sin lubricacin Problemas habituales en la prctica: G El bronce debe ser lubricado G No siempre la presencia de lubricante es lo deseado o lo posible G La grasa en movimientos lineales puede atrapar suciedad G Pequeos movimientos oscilantes no favorecen la lubricacin en forma pareja.

Alta Resistencia a la compresin


El Vesconite posee una resistencia a la compresin de 90 Mpa (12750 psi). De todas maneras se recomienda tener en cuenta a la hora de disear un lmite de 30 Mpa (4250 psi) para aplicaciones de baja velocidad o movimientos intermitentes. G El Vesconite mantiene tal resistencia an estando en ambientes hmedos. G Presenta una mnima deformacin por compresin. G Resistencia a la compresin estando saturado Problemas comunes: El nylon pierde ms del 50% de su rigidez y su resistencia.
Resistencia a la compresin estando saturado

Baja absorcin de agua


El Vesconite absorbe menos del 0,5% de agua cuando est inmerso provocando una expansin lineal de menos del 0,07%. En la mayora de las aplicaciones esto puede ser ignorado. Esto es importante en aplicaciones que son inmersas tales como en bombas, tornillos Arqumedes, aplicaciones marinas o en ambientes hmedos. El nylon absorbe ms del 9 % de su masa causando que se hinche ms de un 3% siendo crtica la prdida del huelgo. Normalmente se compensa utilizando huelgos excesivos lo cual debera evitarse debido a que: G A mayor huelgo mayor cuota de desgaste G Los ejes pierden estabilidad G Se acorta la vida del buje
2 de expansin de expansin

Baja expansin trmica


El Vesconite tiene menor expansin trmica que la mayora de los materiales sintticos disponibles. Este puede ser diseado con precisin para un amplio rango de temperaturas sin la necesidad de huelgos adicionales.

Bajo desgaste del eje


Disminuir el desgaste de costosos ejes es prioridad. G El Vesconite operando contra ejes duros, an en ambientes abrasivos, provocar un desgaste mnimo. G El Vesconite Hilube desgastar an menos. Con ciertos nilones se ha observado gran desgaste en los ejes

Resistente a los Qumicos


Tanto el Vesconite como el Vesconite Hilube son resistentes a un amplio rango de qumicos incluyendo cidos, solventes, hidrocarburos y aceites. Cartilla de resistencia qumica en pgina 30.

No se Deslamina
Vesconite es un material homogneo y no est hecho a partir de lminas adheridas. Por tal razn no se deslaminar cuando opere sumergido en agua u otros fluidos.

Fcil de Mecanizar
Vesconite puede ser fcil de mecanizar en equipos estndar. Este material no se empasta, ni deforma y se puede llevar a la medida deseada sin inconvenientes.

Fcil de instalar
Los bujes Vesconite son fcilmente instalados in situ

Fcil de remover
El Vesconite no se corroe ni se engrana en sus porta bujes tal como sucede con el bronce.

Seguro para su salud


Vesconite no contiene ninguna sustancia peligrosa tales como asbestos o fibras que puedan perjudicar en el uso o en el mecanizado. Este est aprobado para estar en contacto con agua potable y alimentos.

Amigable al medio ambiente


Vesconite evita problemas ambientales al eliminar la lubricacin. No contiene plomo ni asbestos ni sustancias peligrosas.

Aplicaciones para Vesconite

Vesconite puede ser utilizado en miles de aplicaciones solucionando muchos problemas experimentados normalmente con materiales tradicionales. Los beneficios del Vesconite son ms notables en aplicaciones con altas cargas, bajas velocidades y donde la lubricacin no se puede realizar o no es deseada. Entre otras:

Puntos articulados donde las cargas son altas y los movimientos lentos.

Movimientos lineales, la suciedad atrapada por la grasa puede ser evitada

Aplicaciones inmersas el agua es un excelente lubricante para Vesconite

Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Minera
Aqu abundan los ambientes abrasivos y frecuentemente hmedos. Los bujes deben durar, an con poco mantenimiento y bajo gran exigencia: G Articulacin baldes G Elevadores G Sistemas de transporte de materiales G Ejes de locomotoras elctricas

Trituradores y alimentadores
Bujes Vesconite en grandes trituradores a mandbulas de doble eje, superando problemas de lubricacin y ofreciendo una significante mayor vida que el bronce.

Movimiento de tierra
Larga vida an en aplicaciones polvorientas. Altas cargas y baja velocidad: G Sistemas de suspensin G Puntos pivotantes G Bujes de la estructura H G Tandem G Balancn G Puntos oscilantes

Cadenas a rodillo
Es complicado hacer mantenimiento o reemplazar bujes en cadenas a rodillo. Se requiere una solucin de larga vida til aunque las condiciones de trabajo sean sucias y sin engrase

Manejo de slidos a granel


Tolvas Portones Zarandas vibratorias G Cintas transportadoras
G G G

Apiladoras, recuperadoras, cangilones


Vesconite en: G Ejes de traccin G Puntos pivot y bujes de columna
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Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube

Gras y puentes gra


Aplicaciones con fuertes cargas en gras mviles, plumas y puentes gra: G Brazo telescpico G Brazo estabilizador G Ruedas de poleas G Columna giratoria

Plataformas de acceso

Elevadores para carga en camiones


Los bujes requeridos deben soportar alta carga y reciben la suciedad y el agua que pueda haber en el asfalto
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Ruedas
Vesconite para el giro y el ruedo de la misma con movimientos lentos.

Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube

Transporte Pesado
Los bujes deben ofrecer larga vida con Buena performance: G Balancn de semi-acoplados G Pedales G Discos de friccin y carretones G Quinta rueda G Bujes de elstico G Leva de frenos G Motor de arranque G Columna de direccin G Articulacin Carretones

Ferrocarriles
Sistemas de suspensin con larga vida y sin lubricar minimizan el mantenimiento: G Suspensin de locomotoras y vagones G Ejes de rbol en locomotoras de cortas distancias G Timonera de freno G Discos de centro de Bogey G Placas de friccin

Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Bombas
Los bujes Vesconite son apropiados para operar con agua o aceite como lubricante. La excepcional baja friccin que posee le permite sobrevivir a arranques en seco o suspensiones temporales de la inyeccin del fluido. G Bujes gua del eje G Anillos de desgaste G Anillos del impulsor G Cojinete del impulsor

Vlvulas
Tenemos disponible un manual especial para bombas
Los materiales requeridos deben soportar un amplio rango de fluidos qumicos: G Bujes de vstago G Bujes de puntos pivotantes G Asientos

Hidroelectricidad
Aqu se requieren materiales con una prolongada duracin con poco mantenimiento: G Bujes de compuertas G Bujes labes distribuidores G Eje principal G Sellos

Plataformas en granjas acucola


Bujes de larga vida Vesconite en bisagras de unin de plataformas.

Aguas y aguas servidas


El Vesconite no se hincha por no absorber agua siendo sta un buen lubricante. Constituye una solucin de bajo mantenimiento especialmente ideal para agua sucia: G Tornillos Arqumedes G Brazo de rastrillo G Aireadores G Vstagos de vlvula G Cadenas a rodillo G Esclusas G Compuertas
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Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Industria Naval
El Vesconite posee una alta resistencia a la compresin y ni se hincha ni se ablanda estando inmerso: G Ejes porta hlice G Desvos Un manual marino est a su disposicin G Rolos de popa G Pescantes G Timones G Guinches G Gras G Pastecas

Sistemas de izaje Rodillos de popa

Plataformas off shore

Cobertores de cubierta

Hlices orientables

Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Tornillos sinfin
Frecuentemente estn en contacto con el producto el cual puede ser muy agresivo, adems raramente se puede lubricar. El producto transportado puede ser hmedo o seco.

Rodillos y poleas
Aplicaciones que demandan larga vida bajo altas cargas. G Poleas de baja velocidad G Rodillos alimentadores G Puntos pivotantes

Mandbula
Vesconite es ideal para bujes en puntos articulados de este tipo de mandbulas donde abunda la abrasin, a veces con agua y es imposible mantener una adecuada lubricacin.

Aserraderos
Las condiciones polvorientas y sucias que se experimenta en aserraderos junto a la dificultad por mantener una adecuada lubricacin requieren el uso de bujes libre de engrase.

Cilindros neumticos e hidrulicos


El agua condensada en sistemas de aire comprimido puede ser un problema, pero para el Vesconite sta acta como lubricante. Vesconite ofrece larga vida y muy bajo desgaste de los ejes an en ausencia de aire y aceite. G Aros de pistn G Buje gua G Guas de friccin

Guas

Guas lineales
Las excelentes propiedades autolubricantes de Vesconite le permiten operar en seco y as evitar que se pegue suciedad en la grasa, tpico problema en este tipo de movimiento.

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Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Auto elevador
Vesconite tendr bajo desgaste en aplicaciones frecuentes como: G Inclinacin de la torre G Tren trasero G Puente trasero G Pedales G Cilindros de la torre G Suspensin

Ultra Baja presin


Vesconite exhibe limitada desgasificacin an en ultra bajo vacos

Zorras para pallets


Bujes ideales para estas aplicaciones sobre todo donde hay agua como en frigorficos

Proceso de alimentos
Vesconite esta aprobado para estar en contacto con alimentos y agua potable: G Ideal para agitadores G Llenadoras G Bombas

Vainas de compresores Escaleras mecnicas


G G

Guas lineales Cadenas a rodillo

Turbinas elicas
Equipos crticos que requieren solo larga vida: G Bujes Vesconite de graduacin

Ultra alta presin


Vesconite exitosamente evaluado bajo agua a ms de 2500 metros (8000 pies) de profundidad.

Maquinas moldeadoras de bloques de concreto y ladrillos


Larga vida an en contacto con suciedad.
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Aplicaciones tpicas para el Vesconite y el Vesconite Hilube


Agricultura
Las condiciones que aqu se experimentan son un gran reto para cualquier material, sobretodo por la imposibilidad de mantener una adecuada lubricacin. G Ejes de direccin G Sinfines G Bisagras de botaln en pulverizadoras G Ejes basculantes G Bombas de riego G Rueda auto orientable

Molino de viento Sistemas de riego Bombas centrifugas

Bombas Sumergibles

Cosechadoras

Cucharas hidrulicas Tractores y tolvas

Sembradoras y arados
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Qu puede www.vesconite.com hacer por usted?


Buscador de stock
Encuentre la medida que requiere de Vesconite y Vesconite Hilube del estoquista ms cercano a UD.

Pedido de prototipos y cotizaciones


Pruebe Vesconite en su aplicacin. Ver es creer para demostrar la larga duracin de Vesconite. Si UD desea que VescoPlastics lo asista en su aplicacin complete sus datos y el detalle tcnico de la misma

Disee su buje
Informacin til
Sitio web disponible en varios idiomas como finlands, portugus, ruso, Afrikaans, alemn, francs, Italiano, Chino, Espaol.... Preguntas frecuentes Informacin sobre industrias especficas

Historias exitosas
El Vesconite ha mejorado la performance de equipos en miles de aplicaciones. Podr obtener detalles de aplicaciones del Vesconite y Vesconite Hilube en muchas industrias.

Calculador

Disee su buje rpida y correctamente en unidades mtricas o en pulgadas. Disee su buje le especificar la interferencia, el huelgo y el cierre necesario para mecanizar su buje.

Aprobaciones Agua y alimentos


Certificaciones para Alimentos Agua fra o caliente contacto permanente

Aprobaciones Calidad
El Vesconite es producido acorde a estrictos estandartes de calidad Vesconite goza de:

Sistema de gestin y calidad ISO 9001:2000 Aprobacin para ejes de propulsin y gobierno de buques por la mayora de las sociedades de clasificacin

Material Safety Data Sheets (MSDS)


Informacin sobre salubridad y certificados

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Vesconite comparado con otros materiales para buje


Vesconite versus bronce

Mejor en suciedad, sin engrase


Vesconite internamente lubricado posee un bajo coeficiente de friccin aun sin lubricacin durando aun ms si recibe engrases peridicos. Vesconite es una gran mejora comparado con el bronce: la vida del bronce depende de la lubricacin G engrasar adecuadamente no es simple
G G

suciedad y agua causan desgastes prematuros en el bronce

El Bronce puede llevar mayores cargas, temperaturas y coeficientes de PV. Vesconite versus nylons

No se hincha ni ablanda o deforma


Vesconite no se hincha ni ablanda en agua posibilitando un diseo mas preciso y un mejor uso. El Nylon se hincha, ocasionando que se cierre perdiendo el huelgo El nylon se ablanda significativamente en agua, provocando perdida en la resistencia a la compresin. G El nylon no es resistente a cidos ni solventes, donde Vesconite s es resistente G Vesconite ofrece mayor vida y menor desgaste de los ejes.
G G

Resistencia a la Compresin
MPa 90 Inmerso Seco psi 12750

Absorcin de agua
0% 1% 2% 3%

Vesconite 0.04% a 65% de humedad relativa Seco 8500 Vesconite 0.07% a 100% de humedad relativa

60

30 Inmerso

4250

Nylon 1% a 65% de humedad relativa Nylon 3% a 100% de humedad relativa

0 Vesconite Nylon

0 Porcentaje de variacin en la medida

Vesconite mantiene su resistencia a la compresin en humedad.


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Vesconite no se hincha en condiciones hmedas.

Vesconite comparado con otros materiales para buje


Vesconite versus acetal (polyacetal o POM)
G

Mayor vida til


Vesconite posee un menor coeficiente de friccin y ofrece mayor vida til que el acetal. Vesconite tiene una menor absorcin de agua y menor termo expansin que el acetal por lo tanto los bujes Vesconite pueden ser diseados con un mayor grado de precisin y menor huelgo sin temor a que se cierren. Vesconite esta disponible en un mayor rango de medidas.

Vesconite versus PEEK

Ahorre dinero, obtenga mayor vida til.


PEEK es un polmetro muy costoso resistente a altas temperaturas.
G

Vesconite ofrece una resistencia a la temperatura moderada y dar mayor vida til con mayor performance por una fraccin del precio del PEEK. Vesconite esta disponible en un mayor rango de medidas.

Vesconite versus UHMWPE

Mayor resistencia a la compresin y mayor vida til


UHMWPE (Polietileno de ultra alto peso molecular) es un material de baja friccin, pero con una baja resistencia a la compresin lo cual conduce a deformaciones. El UHMWPE es ideal para guas de friccin en condiciones abrasivas, pero para bujes solo donde las cargas son muy livianas.

Vesconite versus PTFE

Mayor vida til


El PTFE es un material de ultra baja friccin con muy buena resistencia qumica. Esto hace que el PTFE sea un buen material para sellos paro es tan blando que esta muy limitado para hacer de buje.
G G

Vesconite puede llevar mayores cargas sin riesgo de deformacin. Vesconite da mucha mayor vida como buje.

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Diseo:
Para disear un buje Vesconite correctamente hay una manera muy fcil.

Evaluacin de una aplicacin


Cmodamente por Internet
G G

Use el calculador on line

Disee su buje encontrado en

www.vesconite.com.
En segundos le proveer de la informacin necesaria para determinar la interferencia correcta, huelgos, cierre, medida de ranuras y distintas tolerancias de acuerdo a un amplio rango de temperaturas. Obtendr paso a paso las ecuaciones necesarias para hacer usted mismo los clculos.

Disee su buje

Opcin manual
G

Vesconite funcionara?
Todos los materiales para buje tienen su lmite frente a una combinacin de carga y velocidad. Esto es conocido como el lmite de presin x velocidad o PV. El limite de PV esta determinado por el calor generado sobre la superficie del buje, el cual es influenciado por un nmero de factores incluido:
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G Coeficiente G Presin

de friccin entre buje y eje

sobre la superficie del buje (P) de superficie (expresada como V) del buje de despedir el calor generado y enfriamiento inmersa, seca o hmeda

G Velocidad

G Posibilidad

G Lubricacin G Aplicacin

Vesconite y Vesconite Hilube son auto lubricados y poseen bajo coeficiente de friccin lo cual ayuda a que no se genere calor. Sin embargo estos materiales no tienen la facilidad de eliminar temperatura de los metales.

Diseo:
1.
Calcule la carga (P)

Evaluacin de una aplicacin


Eje X Largo

Se trata de la carga radial sobre el rea proyectada del buje. Esta rea se obtiene de multiplicar el dimetro del eje por el largo del buje. La carga sobre el buje se calcula de la siguiente forma: masa soportada por buje (kg) x 9.8 (m.s-2) dimetro del eje (mm) x largo del buje (mm)
Presin (P)
Buje rea

Presin (P)

(MPa) (Mtrico)

masa soportada por buje (lbs) Dimetro del eje (pulgadas) x largo del buje (pulgadas)

(psi) (Imperial)

Cargas mximas Vesconite puede, sin inconvenientes, soportar 30 MPa (300 Kg./cm2) en forma esttica y con movimientos lentos mientras que su lmite de resistencia a la compresin a la rotura es de 90 MPa (900 Kg./cm2).

2.

Calcule la velocidad superficial (V)

Esta es la velocidad superficial entre buje y eje. La mxima velocidad superficial es de 300 m/min (1, 000 pies/min) en seco pero casi sin presin. La velocidad superficial se calcula de la siguiente manera: Para rotacin velocidad rotativa [RPM] Velocidad (V)

RPM x

x dimetro del eje (mm) 1000 (mm/m) x dimetro del eje (pulgadas) 12 (pulgada/pie)

m/minuto

(Mtrico)

Velocidad (V)

RPM x

pies/minuto

(Imperial)

Para movimientos oscilantes ngulo de oscilacin [Y] Velocidad superficial (V) =

Yx2x Yx2x

x dim. (mm) x frecuencia (ciclos/minuto) 360 x 1000 (mm/m)

(Mtrico)

Velocidad superficial (V) =

x dim (pulgada) x frecuencia (ciclos/minuto) (Imperial) 360 x 12 (pulgada/pie)

Para movimiento lineal distancia recorrida [s] Velocidad superficial (V) = s (mm) x 2 x frecuencia (ciclos/minuto) 1000 (mm/m) s (pulgadas) x 2 x frecuencia (ciclos/minuto) 2 (pulgada/pie) (Imperial) (Mtrico)

Velocidad (V) =

17

Diseo:
3.

Evaluacin de una aplicacin

Obtenga lmites de PV combinando cargas y velocidades

El nivel de lubricacin requerido se determina por el PV (combinacin de presin y velocidad). Esta lubricacin es requerida para disipar la temperatura como tambin para reducir el coeficiente de friccin entre superficies. Los siguientes lmites son para Vesconite y Vesconite Hilube.
Vesconite Requerimiento de lubricacin No requiere lubricacin. Un engrase inicial incrementara aun ms la vida Lubricacin inicial cuando instale el buje Requiere lubricacin regular Requiere circulacin de agua o aceite Requiere circulacin de agua MPa.m/min <5 < 10 < 20 < 40 < 200 Psi.fpm < 2 500 < 5 000 < 10 000 < 20 000 < 100 000 Vesconite Hilube MPa.m/min <8 < 15 < 25 < 50 < 200 Psi.fpm < 4 000 < 8 000 < 12 500 < 20 000 < 100 000

Aunque una aplicacin no requiera lubricacin, un engrase inicial cuando se instale el buje ofrece generalmente una ventaja. Un engrase inicial mejorar significativamente la vida del buje y el deterioro del eje. La informacin expresada en la tabla est basada en numerosas pruebas realizadas y representan una gua para orientar al usuario. Esta gua contempla que el uso a esos niveles es continuo. Vesconite puede operar exitosamente a niveles superiores de PV en lapsos intermitentes. Vesconite puede ser lubricado usando:
G G G G

grasa orgnica o sinttica esta bien, las sintticas tienden a durar mas aceite agua agua dulce o de mar son buenos lubricantes Por ser resistente a la mayora de los qumicos el Vesconite puede ser lubricado por el mismo producto encontrado en la aplicacin, tales como gasolina, qumicos orgnicos o agua.

Limites de temp En general Vesconite y Vesconite Hilube estn limitados a 100 C o 120 C en seco y 60 C a 70 C en condiciones inmersas o vapor. Para mayores temperaturas operativas, por favor contacte a VescoPlastics con los detalles de su aplicacin.

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Diseo:

Medidas Correctas

Diseando interferencias, huelgos y tolerancias


El correcto diseo del buje es esencial para obtener larga vida operativa. Tenga en cuenta que cada material tiene su criterio de diseo. El Vesconite y el Vesconite Hilube son excelentes materiales para buje pero deben ser correctamente diseados para evitar desgastes prematuros. Cuando el Vesconite es considerado para reemplazar bujes de bronce, un nuevo diseo debera ser tenido en cuenta. La causa de falla ms comn es por no tener el huelgo adecuado. Si el huelgo es demasiado estrecho el buje puede fallar aunque la aplicacin sea la adecuada. Esto suele suceder cuando el Vesconite es mecanizado segn el plano de un buje de bronce.

Vesconite y Vesconite Hilube Clculos de medidas


Los clculos bsicos para utilizar bujes Vesconite y Vesconite Hilube estn expresados a continuacin. Estos clculos son para bujes terminados antes de su instalacin. La misma ecuacin es tanto para Vesconite como para Vesconite Hilube.

1. Calcule la interferencia / ajuste del tiraje


La siguiente formula es para bujes calvados a presin, el mtodo mas comn y seguro de asegurar bujes Vesconite. Interferencia = 0.05 mm Interferencia = 0.002"

+ +

(0.002 x X alojamiento) mm (0.002 x X alojamiento) pulgadas

2. Calcule el cierre del dimetro interno


La disminucin del dimetro interno del buje cuando es clavado en su alojamiento es llamado el cierre interno. Cierre interno = Interferencia x X alojamiento X del eje

3. Calcule el huelgo final


Este es la luz entre buje y eje, en dimetro, una vez plantado el mismo en su alojamiento. Huelgo final en mm Huelgo final en pulgadas = 0.05 mm + (0.02 x grosor de la pared) mm = 0.002" + (0.02 x grosor de la pared) pulgadas

4. Calcule las dimensiones del buje


Dimetro externo = dimetro del alojamiento + interferencia Dimetro interno = dimetro del eje + cierre interno + huelgo final

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Diseo:

Medidas Correctas

Para temperaturas bajo 0 C (32 F), se requiere una interferencia extra para asegurar que el buje permanezca en su lugar con bajas temperaturas. Interferencia adicional en milmetros = (0 C T min.) x 5.4 x 10-5 x (X alojamiento) mm Interferencia adicional en pulgadas Interferencia total Dimetro externo Cierre interno Dimetro interno = (32 F T min.) x 3 x 10-5 x (X alojamiento) pulgadas

= = = =

interferencia + interferencia adicional dimetro del alojamiento + interferencia total

X del alojamiento X del eje dimetro del eje + cierre interno + huelgo final
interferencia total x

Para temperaturas entre 50 C a 70 C (120 a 160 F), se debe dar un huelgo extra para permitir que el buje se expanda sin peligro. Huelgo extra

= =

[(X del alojamiento) 2 - (X del eje)2 ] X del eje [(X del alojamiento) 2 - (X del eje)2 ] X del eje

x (T mx. - 50 C) x 6 x 10-5 mm x ((T mx. - 120 F) x 3.3 x 10-5 pulgadas

Huelgo extra

Dimetro interno = dimetro del eje + cierre interno + huelgo final + huelgo extra Para temperaturas mayores a 70 C (160 F), los bujes necesitan ser cortados para permitir expansin. No se deben usar bujes calvados a presin ya que el shock trmico le har perder tal interferencia. Corte > 0.5 + (X del alojamiento x 3.14 x (T. mx. - 20) x 6 x 10-5 ) mm Corte > 0.020" + (X del alojamiento x 3.14 x (T. mx. - 70) x 3.3 x 1-5 ) pulgadas Dimetro externo Dimetro interno

= =

dimetro del alojamiento dimetro del eje + huelgo real

Los bujes con corte para expansin deberan ser sujetados con mtodos mecnicos como tornillos o chavetas.

Mecanizando el dimetro interno despus de instalar


Si fuese necesario mecanizar el dimetro interno despus de clavar el buje, la siguiente frmula debe tenerse en cuenta: Dimetro externo Dimetro interno

= =

dimetro del alojamiento + interferencia total dimetro del eje + huelgo final + huelgo extra

Espesores de pared mximos y mnimos


Generalmente se recomienda que el espesor de la pared sea aproximadamente el 10% del dimetro del eje, no menos del 5% y no ms del 20%. Para bujes Vesconite con un espesor menor tenga cuidado cuando lo mecaniza y cuando lo instala para evitar roturas. El uso de adhesivos y mtodos mecnicos son recomendados para asegurar apropiadamente el buje.

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Diseo: Tolerancias y compensacin de temperaturas


Tolerancias de mecanizado
El Vesconite puede ser fcilmente mecanizado en tornos estndar. Para bujes largos (largo mayor que el dimetro) o que tengan pared fina (grosores < 5% del dimetro) requieren cuidado adicional. Dirjase a la pagina de mecanizado en pagina 31.

Tolerancias de mecanizado sugeridas Dimetro externo Dimetro interno Espesor de la pared Longitud

Estndar 0,1% del dimetro externo 0,1% del dimetro interno + 0,0 / -0,5% del espesor + 0,0 / -0,5% del largo

Mnimo Estndar Mnimo

Especificando tolerancias
Las tolerancias pueden ser representadas en varias maneras para determinar el lmite superior e inferior de mecanizado. Ejemplos:

Es mejor especificar una tolerancia de dimetro externo y una tolerancia para el espesor de la pared. Esto reduce el riesgo de perder huelgos, particularmente con finas paredes de buje, menor al 10% del dimetro del eje. Las tolerancias para el Vesconite son ms amplias que para los metales. Si los bujes son requeridos con finas tolerancias, luego se aconseja considerar la temperatura durante el mecanizado, como se aclara abajo.

Compensacin de Temperatura
Se asume que las dimensiones calculadas fueron teniendo en cuenta una temperatura de mecanizado de unos 20 C (70 F). Si hay una gran variacin entre la actual al momento de medir y la que hubo cuando se mecaniz, podra hallarse una diferencia tal que puede ocasionar desgaste prematuros o fallas. Las medidas necesitan ser ajustadas a la temperatura existente durante el mecanizado para asegurarse que sean las correctas cuando el buje est en el ambiente operativo. El calculador Disee su buje provisto en la web le proveer de toda la informacin para mecanizar correctamente teniendo en cuenta la temperatura existente.

Ejemplo
Ajustes para varias temperaturas de mecanizado Temp. buje 5-10 C 10-15 C 15-20 C 20-30 C 30-35 C 35-40 C OD mm 50.09 50.11 50.12 50.15 50.18 50.19 ID mm 40.29 40.30 40.32 40.34 40.36 40.37

21

Diseo:
Interferencia de clavado
El mtodo ms fcil de asegurar bujes Vesconite es utilizando interferencia de clavado, pudiendo ser usada en bujes que operan hasta 70 C (160 F). El Vesconite es un material rgido pudiendo ser fcilmente clavado a presin sin necesidad de mtodos adicionales. Si se usan mtodos mecnicos los bujes podrn ser instalados y removidos con facilidad.

Asegurando bujes
Chamfle guia Interferencia Dimetro externo del buje

Dimetro del alojamiento

Hulgo final

Groser de la pared

Dimetro interior del buje

Dimetro del eje

Montando bujes con interferencia


Instalar y remover bujes Vesconite con interferencia es mucho ms fcil que hacerlo con metales. Nunca caliente el alojamiento del buje ya que puede daar el buje Vesconite. Empujando con la prensa Los bujes Vesconite pueden ser clavados usando prensas hidrulicas o mecnicas. Es importante utilizar un mandril que gue y permita hacer fuerza pareja sobre la superficie del buje.

Enfriando el buje para la instalacin Enfriar el buje es una gran ayuda cuando el buje es de gran tamao, bujes con paredes finas y largos superiores a los dimetros. Use un freezer, hielo seco o nitrgeno lquido. Utilizando hielo seco
Hielo seco

G
Espaciador

Ubique el buje en una batea. Coloque trozos de hielo seco dentro y alrededor del buje.

Utilizando nitrgeno lquido


Tapa

Contacte al representante ms cercano para obtener el correcto procedimiento. Tenga cuidado para evitar que el buje tome contacto directo con el nitrgeno lquido.

Material aislante

Nitrgeno lquido

Mida el dimetro externo del buje antes de retirarlo para estar seguro de que se halla reducido lo necesario. Siga las medidas precautorias y utilice proteccin personal.
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Diseo:
Bordes cnicos

Asegurando bujes
Dimetro mm 10 - 25 25 - 50 50 - 100 100 - 250 >250 pulgades
1

Los bordes cnicos en el buje y en el alojamiento facilitarn la instalacin y evitarn que el buje se cruce. En el dimetro interno tambin ayudar a montar el eje.

Chamfle @ 30 mm 0.5 1 1.5 2 3 pulgades 0.02" 0.04" 0.06" 0.1" 0.15"


30 dimetro chamfle

/2" - 1"

1" - 2" 2" - 4" 4" - 10" > 10"

Seguros mecnicos
Como alternativa tambin pueden utilizarse mtodos mecnicos. Cuando la temperatura operativa supera los 70 C (160 F) la interferencia puede perderse por un fenmeno de estrs. En este caso el buje debe llevar un corte que permita expansin y debe ser asegurado en forma mecnica para evitar que gire o se desplace axialmente.

Tornillos gusano
Los tornillos gusano son adecuados y efectivos para frenar que el buje gire o se desplace axialmente. El buje Vesconite debera ser previamente agujereado para que acepte la rosca del tornillo sin forzar a que se pueda quebrar o deformar. Tambin se recomienda utilizar algn pegamento sobre la rosca para evitar que la vibracin pueda quitar los tornillos.

Platos de contencin
Estos son recomendados para evitar algn movimiento axial. Se debe tener cuidado de no presionar en exceso el buje en su alojamiento.

Buje con sombrero y tornillos


El sombrero otorga esta ventaja facilitando la instalacin y la remocin del buje. Sin embargo este tipo de buje es ms costoso.

Utilice pegamento
Utilice un pegamento anaerbico adecuado para unir plsticos con metales como algunos Loctite o similar. Es importante dar aspereza en ambas superficies y utilizar el activador.

23

Diseo:

Ranuras

El uso de ranuras es una manera simple y econmica de mejorar significativamente la vida del buje.

Ranuras lineales
G G

Aplicaciones de alta velocidad Ranuras ciegas especialmente para aplicaciones muy sucias. Ranuras abiertas utilizadas en aplicaciones donde algn fluido como agua o aceite atraviesan el buje. Este tipo de ranura es muy utilizada.

Ranuras ciegas

Ranuras abiertas

Ranuras Circulares (en los extremos o en el centro)


Estas ranuras son utilizadas para:
G G

Distribucin de grasa o aceite. Para contener suciedad la suciedad queda atrapada en la ranura y no llega a la superficie del buje Para alojar sellos si son requeridos

Ranuras espiral en forma de ocho


Son utilizadas para distribuir la grasa sobre toda la superficie del buje. Debido a las propiedades autolubricantes del Vesconite la cantidad y tamao de estas ranuras no es tan crtico como en el bronce

Combinaciones
G G G

Varias combinaciones pueden llevarse a cabo. Ranuras circulares en los extremos unidas con un ocho. Ranura en el centro para por medio de un agujero distribuir en otras ranuras longitudinales.

Profundidad de las ranuras


No deberan superar la mitad de la pared. Normalmente se aconseja que el mnimo sea de 2 mm para evitar que se bloqueen fcilmente.

Dimetro del eje

Profundidad de la ranura

Forma de la ranura
Puede ser cuadrada o redonda. Tpicamente las ranuras tienen un ancho del doble respecto a la profundidad.
Ranuras redondas Ranuras cuadradas o en UV

24

Diseo:

Tipos de buje

Bujes abiertos solicitados para ciertas aplicaciones


Corte simple
Este tipo de corte ayuda a introducir un buje en un alojamiento deformado. Se cierra el buje y se lo coloca. Cortar el buje en ngulo para mejorar el rea de contacto. Normalmente el espesor de la pared es del orden del 3 % del dimetro

Buje partido en dos mitades


Son comunes para facilitar la colocacin o para temperaturas operativas altas

Bujes con sombrero


Pueden tener doble sombrero o simple. El sombrero es normalmente utilizado para evitar un desplazamiento axial del buje. Algunas veces es ms econmico utilizar un sombrero postizo.

Bujes Clip
Un diseo muy utilizado para movimiento lineal colocado en delgadas planchuelas. Poseen una pared fina y un corte en ngulo. Luego de instalarse en su alojamiento y con el eje en su lugar ste no podr salirse.

Bujes con estrechos huelgos


Cuando se requiera una holgura muy pequea tenga en cuenta los siguientes consejos:
G

La pared debe ser tan fina como se pueda. El huelgo estar en funcin del espesor de la pared debido a la escasa conductividad que posee el Vesconite. En bujes de pared fina especificar tolerancias sobre el dimetro externo y el espesor de la pared. Instalar el buje en su alojamiento y luego terminar el dimetro interno.

G G

25

Diseo:
Bujes en ambientes sucios

Tipos de buje

La suciedad en un buje acelera el desgaste y debera ser evitado como sea posible. La grasa en aplicaciones sucias puede contribuir a atrapar suciedad en la superficie de contacto del buje y desgastar mucho ms rpido. Como Vesconite (y en mayor medida el Vesconite Hilube) es internamente lubricado, puede evitarse el engrase y limitar el problema de que quede atrapada la suciedad. Si se requiere lubricacin en una aplicacin sucia tener en cuenta los siguientes consejos:
G G

Utilizar ranuras profundas para canalizar la suciedad. Utilizar sellos que colaboren a evitar que penetre la suciedad

Bujes auto alineantes


Ciertas aplicaciones requieren bujes que se puedan mover libremente y auto alinearse. El buje Vesconite es insertado en un alojamiento esfrico que le permita al eje girar sobre el buje y la desalineacin es compensada por el movimiento dentro de la esfera.

Diseo:

Alojamientos y ejes

Tolerancias de mecanizado
Se recomienda tolerancias de mecanizado estndar ISO de H7 para alojamientos de metal y h7 para ejes de metal cuando se utilizan bujes Vesconite
Alojamiento / dimetro del eje en mm (Tolerancias ISO) Dimetro en mm Alojamiento H7 Mximo Mnimo Eje h7 Mximo Mnimo 10 - 18 + 0.018 0 0 - 0.018 18 - 30 + 0.021 0 0 - 0.021 30 - 50 + 0.025 0 0 - 0.025 50 - 80 + 0.030 0 0 - 0.030 80 - 120 + 0.035 0 0 - 0.035 120 - 180 + 0.040 0 0 - 0.040 180 - 250 + 0.046 0 0 - 0.046 250 - 315 + 0.052 0 0 - 0.052

Alojamiento / dimetro del eje en pulgadas (Tolerancias ISO) Dimetro en pulgadas Alojamiento 0.4 - 0.7 0.7 - 1.2 1.2 - 2.0 2.0 - 3.2 + 0.001 2 0 0 - 0.001 2 3.2 - 4.7 + 0.001 4 0 0 - 0.001 4 4.7 - 7.1 + 0.001 6 0 0 - 0.001 6 7.1 - 10.0 10.0 - 12.5 + 0.001 8 0 0 - 0.001 8 + 0.002 1 0 0 - 0.002 1

H7 Mximo + 0.000 71 + 0.000 83 + 0.001 0 Mnimo 0 0 0 0 -0.000 83 0 0 - 0.001 0

Eje

h7

Mximo

Mnimo - 0.000 71

Los materiales sintticos tales como el Vesconite y el Vesconite Hilube deben llevar tolerancias mayores que los metales. Con huelgos estrechos y paredes finas pueden requerir menores tolerancias en los componentes metlicos.
26

Diseo: Durezas aconsejadas Escalas Comparacin


Ejes
G G G G

Las superficies de los ejes deben ser acordes a la severidad de la aplicacin Aceros al carbono y acero inoxidable son materiales aceptables para aplicaciones moderadas. Ejes que no sufran corrosin son ideales ya que sta gastar rpidamente al buje. Cuando se opera en condiciones arenosas o abrasivas, la dureza de los ejes asegura el buen rendimiento del buje. En estas condiciones el Vesconite Hilube trabajando contra un eje de buena dureza asegura la mejor performance.

Materiales adecuados para eje


G G

Superficies tratadas con cromo duro Durezas > 50 Rockwell (C) son ideales (Brinell 480, Vickers 510).

Alojamientos y soportes
Estos no son crticos siempre y cuando no se vallan a corroer severamente bajo las condiciones existentes

Escala de durezas y durezas de materiales tpicos.


Las durezas pueden variar significativamente debido a la superficie y a tratamientos trmicos. Consulte a su proveedor por valores especficos.
Brinell (BHN)

1000

Rockwell C (RC) Vickers (VPN)

80

900 60 500

Ideal
500
Rockwell B (RB)

40

110 300 200 200 100 20


Acero al carbono

80

Acero inoxidable 304 Acero inoxidable 316

100

100

60
Bronce

40 20 0 50

Aluminio

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Diseo:
Ejes

Alojamientos y ejes
Para barras macizas estiradas las cuales tienen marcas axiales de herramienta, la rugosidad debera ser menor a 0.5 m Ra (20 micro pulgada Ra). Los ejes rectificados son usualmente aceptados. Los ejes ovalados deberan ser evitados.

Terminaciones superficiales
El acabado superficial del eje es crucial para asegurar larga vida del buje. Superficies speras, corrodas o porosas causarn desgaste acelerado sobre el buje Vesconite por lo cual deben ser evitados. La terminacin recomendada ideal es de 0.5 m Ra (20 micro pulgada Ra). La rugosidad de los ejes no debera exceder 2.5 m Ra

Acabados superficiales obtenidos segn los diferentes mtodos de mecanizado


N10
Frezado Perforado Rectificado Pulido Micron Ra Micro pulgada

N9

N8

N7

N6

N5

N4

N3

N2

12.5 500

6.3 250

3.2 125

1.6 63

0.8 32

0.4 16

0.2 8

0.1 4

0.05 2

Alojamientos
Si bien la superficie no es crtica debido a que una vez plantado el buje no habr ms movimiento, es importante que el buje s pueda deslizarse bien en la instalacin. Cantos biselados ayudarn a que el buje no entre desviado y que ste no se raspe en el montaje.

Aceptable
Deben tratar de evitarse los alojamientos ovalados. Si el alojamiento est ovalado es mejor clavar primero el buje y luego terminar el dimetro interno.

Disponibilidad de formas y medidas


Un amplio rango de formas y medidas de Vesconite y Vesconite Hilube se encuentran disponible en numerosos puntos estratgicos del mundo. Vesconite y Vesconite Hilube pueden ser suplidos en sus formas originales o como piezas terminadas. Haga click sobre el link del Buscador de stock en

Tubos / Bujes
En largos de un metro (39) y para ejes desde 6 a 650 mm (1/4 a 26) de dimetro interno. G Vesconite se fabrica en ms de 150 medidas G Vesconite Hilube se fabrica en ms de 50 medidas

Barra redonda
En largos de un metro (39) y dimetro desde 8 a 155 mm (5/16 a 51/2)

Placas
En largos de 1 metro (39), en anchos de ms de 600mm (23) y espesores hasta 50 mm (2)

www.vesconite.com
y encuentre la medida que necesita rpidamente.
28

Piezas inyectadas
Los bujes pueden ser inyectados por VescoPlastics y suplirse terminados o semi terminados por un costo muy conveniente para grandes cantidades.

Cartilla de resistencia qumica


Vesconite es resistente a un amplio rango de qumicos, incluido muchos cidos, qumicos orgnicos, solventes, hidrocarburos y aceites. Resistencia probada a 25 C (77 F) para Vesconite y Vesconite Hilube. Resistente Parcialmente resistente No resistente Esta tabla de resistencia qumica debe tenerse en cuenta como una gua, estos datos son estimados. La agresividad de las soluciones qumicas es superior segn la concentracin y con alta temperatura. Tenga en cuenta esta tabla como una gua y considere cada aplicacin en forma individual Se recomienda que la resistencia sea corroborada en pruebas especialmente realizadas con las soluciones en cuestin.
Producto qumico
Aceite ASTM Aceite de Canola Aceite de Clavo Aceite de lino Aceite de Oliva Aceite de ricino Aceite de semilla de algodn Aceite de Transformador Aceite de turbo Aceite lubricante Aceite mineral Aceite Vegetal Acetaldehdo Acetato de amilo Acetato de butil Acetato etlico Acetofenona Acetona Acetonitrilo Acido actico Acido actico Acido brico Acido butrico Acido ctrico Acido clorhdrico Acido clorhdrico 36 100 10 100

Producto qumico
Acido cloroactico Acido clorosulfnico Acido crmico Acido Esterico Acido fluorhdrico Acido fluorhdrico Acido fluorhdrico Acido frmico Acido frmico Acido Fosfrico Acido Hidrobrmico Acido Ntrico Acido Ntrico Acido Oleico Acido Oxlico Acido Sulfrico Acido Sulfrico Acido Sulfrico Acido Tricloroactico Acido yodo actico Agua Agua (mar) Agua regia Aguarrs Alcohol amlico Alcohol benclico

Producto qumico
Alcohol etlico Alcohol metlico Alcohol Proplico Amina de butilo

5 40 50 10 90 30 50 10 40 100

Amonaco conc. Anhdrido actico Anilina Anticongelante Benceno Benzaldehdo Bicarbonato de Sodio Borato de Sodio Bromo Bromuro de Potasio Butano 10

10 70 96

Butanol Carbonato de Potasio Carbonato de Sodio Ciclohexano Ciclohexanol Ciclohexanona Cloro en agua Cloro (gas seco) Clorobenceno Cloroetano Cloroformo 20

29

Cartilla de resistencia qumica


Producto qumico
Cloruro de acetilo Cloruro de aluminio Cloruro de bario Cloruro de bencilo Cloruro de butilo Cloruro de calcio Cloruro de estao Cloruro de lima Cloruro de magnesio Cloruro de metileno Cloruro de nquel Cloruro de Sodio Cloruro de Vinilo Cloruro de Zinc Cloruro frrico Cresol Decalina Detergentes Dicloruro de etileno Dicromato de Potasio Diesel Dietil ter Dietilamina Dietilenglicol Dimetilformamida Dioctilo ftalato Dioxano Dixido de Azufre (gas) Dixido de cloro Disulfuro de carbono Etanol Eter Etilenglicol Fenol Fluidos de Siliconas Flor (gas) Formaldehdo 10 25 25 10

Producto qumico
Fosfato de Tricresilo Fren Ftalato de dibutilo Furfural Gasolina Glicerina Glicerol Glicol Grasa Grasas Calipsol Heptano Hexano Hidrxido de amonio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio Hidrxido de Sodio Hidrxido de Sodio Hipoclorito de calcio Hipoclorito de sodio Isopropanol Kerosene Lavandina Lquido de frenos Lquido fijador Metanol Metil etil cetona Metilglicol N-Hexano Nafta de alto octanaje Nitrato de Plata Nitrato de Sodio Nitrobenceno Octano Ozono (gas) Parafina

Producto qumico
Percloroetileno

Permanganato de Potasio 25 Perxido de hidrgeno Petrleo Piridina Propano Propanol Sacarosa Sal de bario Solucin blanqueadora Soluciones de Jabn Solvente 10 1 10 60 1 10 60 Sulfato de aluminio Sulfato de amonio Sulfato de cobre Sulfato de Potasio Sulfato de Zinc Sulfuro de hidrgeno (gas) Te Tetracloruro de carbono 20 Tetrahidrofurano Tetralin Tinta Tolueno Tricloroetano Tricloroetileno Trietanolamina Trietilenglicol Urea Vaselina Vino Xileno 10 50 50 1 35

30

Gua para mecanizar adecuadamente el Vesconite


El Vesconite y el Vesconite Hilube son sencillamente mecanizados con tolerancias finas en equipamiento convencional para metales. El Vesconite no debera ser tomado de la misma manera que un metal en la mordaza ya que podra deformarse. Tmelo con cuidado y evite distorsin. Se recomienda utilizar agua soluble para enfriar la superficie mientras sta es cortada. La pasada de la herramienta no debera ser mayor a 2mm (0,1) de profundidad. Antes de hacer la pasada final deje que el material se enfre. Velocidad de torneado mximo de 300 m/min (1000 fpm)
Dimetro mm Dimetro pulgadas RPM < 50 < 2" 50-100 2-4" 100-150 4-6" 450

Angulo de la herramienta

Angulo superior 0 a 5

Radio 0,4mm 0,8mm Radio 0,15 0,4

Angulo frontal 5 a 11

Angulo lateral 5 a 11

150-200 6-8" 350

200-250 8-10" 240

250-300 10-12" 240

300-400 12-16" 160

400-500 16-20" 120

600-2000 500-600

Avance:

Pasada de desbaste: Pasada de terminacin:

0,5 - 0,7 mm por revolucin 0,3 - 0,4 mm por revolucin

0.020" - 0.030" por revolucin 0.012" - 0.016" por revolucin

Mecanizando bujes rectos y con sombrero en pequeas cantidades


Corte el largo dejando material extra para tomar en el torno para absorber el corte y el frenteado, normalmente con 25mm (1) es suficiente. Corte el material con una sierra
PASO

Mecanice el dimetro externo con una herramienta para tal propsito y si es necesario mecanice la brida o sombrero. Frentear el extremo del buje.
PASO

Tome el buje utilizando un disco de contencin interno. Coloque el buje escuadrado en la mordaza. Utilice un disco de soporte interno torneado a la medida, hgalo con cualquier material, aproximadamente de un espesor de 10 a 25mm de espesor (1/2 a 1). Apriete la mordaza suavemente suficiente para mantener el buje. El Vesconite no debera ser tratado como un metal.
PASO

Disco de contencin interno

Mecanice el dimetro interno utilizando 3 una barra rectificadora. Asegrese de que no se eleve demasiado la temperatura dentro del buje durante el desbaste. Utilice permanentemente agua soluble para refrigerar.
PASO

Mecanizando el dimetro externo

Frenteando el extremo del buje

PASO

Corte el buje al largo usando una herramienta de corte. Asegrese de que no se caiga el buje cuando se corte.

Mandbula de la mordaza Mordaza

Disco de contencin interno Disco de contencin interno Buje Vesconite Barra rectificadora mecanizando el dimetro interno

Cortando el buje al largo

31

Propiedades del Vesconite y el Vesconite Hilube


Mtrico Resistencia a la compresin Carga de diseo (movimiento esttico, oscilante u ocasional) Expansin lineal con 65% de humedad relativa Expansin lineal - saturado Seco Gua de temperaturas mximas operativas Hmedo Coeficiente de termo expansin Densidad / Gravedad especfica Mdulo de elasticidad Coeficiente de Poisson (orientado) 89 MPa 30 MPa 0.04% 0.07% 100 - 120C 60 - 70C 6 x 10
-5

Imperial 12,750 psi 4,250 psi 0.04% 0.07% 212 - 248F 140 - 158F 3.3 x 10- 5 in/in/F 1.38 493 000 psi 0.37-0.44

mm/mm/C

1.38 g/ml 2.2 GPa 0.37-0.44

Capacidad de la compaa
Moldeado
Un interesante rango de bujes pueden ser moldeados usando herramientas y matrices estndar a costos de herramienta nominal. Componentes terminados pueden ser moldeados para cantidades medias y altas.

Mecanizado
VescoPlastics tiene muchos aos de experiencia mecanizando Vesconite a medidas y tolerancias requeridas. Se proveen piezas terminadas bajo plano.

Tcnica
VescoPlastics lleva muchos aos de experiencia en aplicaciones de bujes en miles de industrias crticas. Completando el formulario de la pgina 33 y envindolo a nosotros nos permitir que hagamos una rpida evaluacin de su aplicacin.

Extrusin
Vesconite es extrudido en un amplio rango de medidas de barras y placas.

Trminos y condiciones
32 Este manual de diseo est basado en muchos aos de experiencia de VescoPlastics y VescoPlastics Sales, en la fabricacin y el diseo de materiales polimricos de friccin. La experiencia muestra que no hay dos aplicaciones iguales por lo tanto cada aplicacin debe ser tratada como un caso individual y nico. Esta informacin es ofrecida de Buena fe como parte de nuestro servicio al cliente pero no podemos garantizar resultados positivos. Esta informacin debera ser utilizada por personas de piel tcnica bajo su riesgo y discernimiento. Quienes utilicen el material deben determinar la viabilidad de ste para sus propsitos. Las Compaas se reservan el derecho a realizar cambios o enmiendas y recomendaciones sin previo aviso. La provisin de mercadera es solamente bajo la expresa condicin de que nuestra responsabilidad est limitada a la reposicin de material daado. La empresa no se hace responsable por daos o incidentes y sus correspondientes prdidas causados como consecuencia del uso de materiales por nosotros suplidos.

Evaluacin de su aplicacin y / o pedido de cotizacin


Por favor complete el formulario y envelo por fax al .. Si es posible incluya un diagrama o esquema de donde ira la pieza.
Medida del Buje mm pulgadas Largo del buje ............................... Dimetro interno............................ Espesor del sombrero ................... kg lbs

Dimetro externo .................................... Dimetro del sombrero ........................... Presin Carga ..................................................... Velocidad Rotativa Oscilante Lineal Temperatura operativa Temp Mxima .............................. Lubricacin Ninguna Aceite Exposicin a qumicos

Cantidad de bujes soportando tal carga ........................................................ RPM .................................................................................................................. Grados ......................... Distancia ...................... C Frecuencia.......................................................... Frecuencia ......................................................... F Temp operativa ........................ Continua

Temp mnima ............................. Inicial Grasa cidos Regular Agua Alcalinos

Vapor

Detalles ............................................................................................... Superficie del eje Material actual Bronce Nylon Acetal PEEK Desconocido Hierro Acero inoxidable Rugosidad .................................................

Otro ............................................................................................................................................................ Motivo de cambio prolongar la vida lubricar menos desgaste del eje

Descripcin de la aplicacin ................................................................................................................................ Descripcin de la parte ............................................................ Cantidad por pedido ............................................................... Informacin del contacto Contacto ............................................................................................................................................................. Empresa ............................................................................................................................................................... Nmero de parte ............................................... Cantidad por ao ..............................................

e-mail ........................................................................

Sitio web www. ............................................................

Direccin postal .....................................................................................................................................................

............................................................................................................................................................................
Ciudad ........................................................................ Provincia ...................................................................... Cdigo postal............................................................... Pas .............................................................................

Tel

+[.................] .....................................................

Fax +[ ................ ] .................................................... 33

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Fax (212) 937 31 84 0207 681 3444 (416) 352 15 27 61 386 485 671 (11) 684 521 80 (2) 299 7800 852 3010 0071

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