Cuadernillo de Practicas de Centros de Maquinado

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO
CUADERNILLO DE PRACTICAS DE CENTROS DE MAQUINADO

INTRODUCCION
Los centros de torneado y maquinado son mquinas-herramienta de control numrico computarizado (Figura-1 y 2), esto significa que es la codificacin de un modo operativo de una mquina-herramienta que efecta sus movimientos controlados por medio de cdigos, stas cuentan con torretas porta-herramienta con alojamiento para un nmero determinado de las mismas, que trabajan de forma automtica; el movimiento de estas herramientas puede ser de forma manual o por medio de una instruccin dentro de un programa de control numrico computarizado.
Figura-1 Centros de torneado.
Figura-2 Centros de Maquinado.
EL USO DE LAS MQUINAS DE CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO NOS PERMITE OBTENER: 1.- Mayor seguridad del operador-los sistemas CNC se operan por lo general desde una consola, por lo tanto, el operador no esta expuesto a partes en movimiento o a la herramienta de corte. 2.- Mayor eficiencia del operador-una mquina CNC no requiere tanta atencin como una mquina convencional. 3.- Reduccin de desperdicio-en vista del alto grado de precisin de los sistemas CNC, el desperdicio ha sido drsticamente abatido. 4.- Reduccin de error humano-el programa CNC reduce o elimina la necesidad de que un operador efecte cortes de prueba, tome medidas de prueba, efectu movimientos de posicionamiento o cambie de herramienta. 5.- Elevado grado de precisin-CNC se asegura que todas las piezas producidas sern precisas y de una calidad uniforme.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO 6.- Operaciones complejas de maquinado-se pueden efectuar operaciones complejas con rapidez y precisin utilizando CNC y equipo electrnico de medicin. 7.- Menores costos de herramental-las mquinas CNC utilizan generalmente dispositivos simples de sujecin, lo que reduce el costo del herramental en un 70%. Herramientas de torneado y fresado estndar eliminan la necesidad de herramientas de perfiles especiales. 8.- Mayor seguridad de la mquina herramienta-virtualmente se elimina el dao a las mquinas-herramienta debido a errores del operador en vista de la menor intervencin de ste ltimo. 9.- Mayor uso de la mquina-los ritmos de produccin pueden incrementarse hasta en un 80% porque se requiere de menos tiempo para la puesta a punto y para los ajustes del operador.
PROGRAMACIN
La planeacin del programa es una parte muy importante del maquinado CNC. Debe recolectarse, analizarse y calcularse informacin de importancia antes de escribir el programa. El programa debe adems considerar las capacidades de la mquina consultando el manual de programacin y de operacin, requerimientos de herramental, formato de programacin, etc. La programacin en las mquinas de control numrico computarizado, est dada por la informacin ordenada, sistematizada, estructurada en forma inteligible para el control del trabajo que realiza la mquina. Uno de los requisitos principales de un buen programador debe ser la capacidad de analizar el plano de la pieza y decidir sobre la secuencia de las operaciones de maquinado. Es buena costumbre desarrollar el hbito de identificar los puntos de inicio y de terminacin, as como las operaciones de desbaste para el acabado, si as se requiere. CORRIDA DE PRUEBA DEL PROGRAMA Una pieza no debe ser nunca maquinada sin antes hacer una corrida de prueba del programa. Algunos controles estn equipados con un despliegue grfico que le permite al operador recorrer los pasos del programa en la pantalla de control sin tener que cortar la pieza. Dado que no estn involucrados ningn movimiento de corredera, cambio de torreta o uso de herramental, sta es una manera segura de verificar la precisin del programa.
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO Si la mquina no est equipada con grficos, otro mtodo es ejecutar el programa sin la pieza en la mquina. Utilice el modo de pasos/bloques individuales y velocidad de avance cancelada para reducir la velocidad programada. Mantenga siempre un dedo en el botn de detencin y mantngase informado de la localizacin del paro de emergencia en caso de existencia de un error en el programa. Siempre haga una doble comprobacin de interferencias cuando se gire la torreta de herramientas y asegrese que todas las compensaciones introducidas en el control coinciden correctamente con su nmero de herramienta. Una vez seguro el operador, el programa y la puesta a punto son correctos, la pieza se puede maquinar.
SISTEMA FANUCM
El programa FANUCM es un lenguaje que permite agilizar la entrada informacin hacia la computadora, codificndola como ordenamiento para ejecucin de un programa, con esto se refleja la reduccin de bloques programa, adems de la simplificacin de los mismos, bajo el concepto manejar comandos. de la de de
Con este programa los usuarios del mismo podrn aprender a programar herramientas para las maquinas CNC, y probar dicho programa a travs de la simulacin grafica animada del curso del corte. Este lenguaje es de hecho el que se utiliza de manera comn en la mayora de las maquinas CNC industriales desde fresadoras, tornos, hasta los centros de maquinado. SISTEMA DE EJES CARTESIANOS Es importante recordar cmo se trabajan los ejes cartesianos (Figura-12), ya que para la programacin en sistema FANUCM, se trabaja a base de dichos ejes; tambin es necesario entender que cuando se est programando es importante pensar que lo que se desplaza es la herramienta y no la pieza, para efectos de los signos en los diferentes ejes.
NOTA: Cuando se programa se recomienda utilizar los ejes positivos en X y en Y, ya que si se trabaja en formato absoluto solo se manejaran ejes positivos en ambas coordenadas, y si trabajamos en el formato incremental se utilizaran signos positivos y negativos en las coordenadas ya mencionadas.
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Z Y
-X
ORIGEN (CERO PIEZA)
-Y -Z
Figura-12 ejes cartesianos.
A continuacin se presentan las funciones preparatorias (cdigos G) y las funciones auxiliares (cdigos M) que utiliza el sistema FANUCM, con los que se va a estar interactuando a lo largo de los programas de control numrico computarizado que se estudien y analicen durante este curso de centros de maquinado.
FUNCIONES PREPARATORIAS (CODIGOS G)

CDIGO OPERACIN DATOS DE ENTRADA
G00 G01 G02 G03 G20
Desplazamiento rpido sin corte. Interpolacin lineal, movimiento con avance controlado Interpolacin circular sentido Horario Interpolacin circular sentido anti-horario Introduccin de datos en sistema Ingles
X, Z. X, Z, F. X, Z, F, R. X, Z, F, R. No requiere datos de entrada
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO Introduccin de datos en sistema Mtrico Regreso al punto de referencia Home Cancelacin de compensacin del cortador Compensacin del cortador a la izquierda Compensacin del cortador hacia la derecha Ciclo de barrenado rpido con retraccin de 1mm Ciclo de machueleado rpido Ciclo punto (marca) para barreno Ciclo de barrenado por picos con retraccin al punto inicial Formato absoluto Formato incremental Alimentacin (avance) por minuto Alimentacin (avance) por Revolucin
G21 G28 G40 G41 G42 G73 G74 G81 G83 G90 G91 G94 G95
No requiere datos de entrada X0, Y0, Z0 en formato incremental No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada X, Y, Z, Q, R, K X, Y, Z, R, P, K X, Y, Z, R, K X, Y, Z, Q, R, K No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada
FUNCIONES AUXILIARES (CDIGOS M)

CDIGO OPERACIN Encendido y giro del husillo sentido normal (al operario) Encendido y giro del husillo sentido contrario o en reversa Paro del giro del husillo Cambio de herramienta (automtico) Fin de programa
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DATOS DE ENTRADA
M03 M04 M05 M06 M02
Velocidad del giro del mandril Velocidad del giro del mandril No requiere datos de entrada Numero de la herramienta No requiere datos de entrada
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO Fin de programa (regresa al cursor al primer bloque del programa Espejo encendido en X Espejo encendido en Y Espejo en X apagado Espejo en Y apagado Sirve para llamar a un subprograma Terminacin de un subprograma
M30 M70 M71 M80 M81 M98 M99
No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada El numero del programa A No requiere datos de entrada
APLICACIN DE LOS CDIGOS G

G00 DESPLAZAMIENTO RAPIDO. Este cdigo se utiliza para el desplazamiento de la herramienta de un punto a otro y la informacin que se le necesita introducir es el valor de la nueva posicin que va a ocupar la herramienta en los ejes X, Y y Z. Los movimientos que se realizan con este cdigo solo se limitan al vaci y no son de corte. G01 MOVIMIENTO LINEAL CONTROLADO. Este cdigo lo utilizamos para los movimientos lineales con corte y se acompaara de la nueva posicin de la herramienta en los ejes X, Y, Z y F que es el avance al que se desplazaran la herramienta, y se utilizara tanto en el formato absoluto e incremental. G02 MOVIMIENTO CIRCULAR SENTIDO HORARIO. Con este cdigo se realizaran arcos de circunferencias y se le introducir el valor de las nuevas coordenadas en los ejes X, Y, Z. El valor de radio de curvatura R y F que es el avance que se le da a la herramienta. G03 MOVIMIENTO CIRCULAR ANTIHORARIO. Utilizamos este cdigo para realizar arcos de circunferencia en sentido contrario a las manecillas del reloj y es necesario acompaarlo de X, Y, Z. El valor de radio de curvatura R y F que es el avance que se le da a la herramienta.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO G20 INTRODUCCIN DE DATOS SISTEMA INGLES. Con este cdigo le indicamos al software que se va a trabajar en el sistema ingles. G21 INTRODUCCION DE DATOS SISTEMA METRICO. Utilizamos este cdigo para indicarle a la maquina que trabajaremos en el sistema mtrico. G28 REGRESO AL PUNTO DE REFERENCIA. Este cdigo lo utilizaremos para desplazar la herramienta al cero maquina o home. Utilizamos este punto como referencia para el cambio automtico de las herramientas, para que no exista ningn choque entre la herramienta y la pieza. NOTA: Para este cdigo las coordenadas se darn en el sistema incremental (G91) X0, Y0, Z0, ya que si se dan en el formato absoluto la torreta se desplazara al cero pieza
G40 CANCELACIN DE COMPENSACIN DEL CORTADOR. Utilizamos este cdigo para cancelar la compensacin de las herramientas ya sea a la izquierda o a la derecha.
G41 COMPENSACIN DEL CORTADOR A LA IZQUIERDA. Este cdigo compensa el radio de las herramientas a la derecha (Figura13), esto va a depender de que si la trayectoria de dicha herramienta sea en un sentido o en otro. Y lo nico que se necesita introducir es el valor del radio de la herramienta que se est utilizando.
G42 COMPENSACIN DEL CORTADOR A LA DERECHA. El cdigo G42 se utiliza para compensar el radio de las herramientas (fresas) a la izquierda (Figura-13), dependiendo de la trayectoria de dicha herramienta sea en un sentido o en otro. Esto es muy importante ya que el sistema hace los ajustes necesarios, independientemente del radio del cortador en uso en este momento; y el usuario no tiene que hacer clculos difciles ni tardados para realizar dicha compensacin lo nico que el usuario requiere es introducir el valor del radio de la herramienta en uso, observe el ejemplo presentado en la siguiente figura:
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Compensacin a la izquierda (G41)
Compensacin a la derecha (G42)
Compensacin a la izquierda (G41)
Compensacin a la derecha (G42)
Figura-13 Compensacin de la herramienta derecha-izquierda
G90 FORMATO ABSOLUTO. Este cdigo se utilizara cuando se requiera trabajar en la forma tradicional a la hora de programar, o sea, que independientemente donde se encuentre la herramienta siempre se referir o tomar como base el mismo origen. G91 FORMATO INCREMENTAL. El G91 permite que todos los datos introducidos en el programa estn en sistema incrementa, que significa que se va a trabajar con orgenes mviles, o sea, que en cada punto en donde se haya ubicado la herramienta ser un nuevo origen. G94 ALIMENTACION POR MINUTO. Al usar este comando se le est indicando al paquete que los datos introducidos de avance sern en unidades de longitud sobre cada revolucin. Es importante tener cuidado al introducir dichos valores de avance cuando se usa este cdigo, ya que si no es el correcto puede darse el caso de bloquearse el equipo, por no estar el valor dentro del rango de la mquina.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO G95 ALIMENTACION POR REVOLUCIN Este comando le indica al paquete que los datos de avance que los datos introducidos dentro del programa estarn dados en unidades de longitud entre unidades de tiempo.
APLICACIN DE LOS CDIGOS M

M02 FIN DE PROGRAMACION. Este comando como su nombre lo dice, se utiliza para dar por terminado un programa. M03 ENCENDIDO DEL HUSILLO HACIA LA DERECHA. Este cdigo, permite hacer girar el husillo hacia la derecha, adems permite programar la velocidad a la que debe girar dicho husillo.
M04 ENCENDIDO DEL MANDRIL EN REVERSA. Este cdigo, permite hacer girar el husillo hacia la izquierda, adems permite programar la velocidad a la que debe girar dicho husillo.
M05 PARO DEL GIRO DEL HUSILLO. El cdigo M05 se utiliza para detener el movimiento del husillo cuando as se requiera. Y no podr girar hasta nuevo aviso, este comando puede ser utilizado por ejemplo cuando se requiera realizar el cambio de herramienta.
M06 CAMBIO AUTOMATICO DE HERRAMIENTAS. Con este comando se le ordena a la maquina que retire a la herramienta en desuso y prepare y posicione a la herramienta en su uso. Es importante hacer el cambio en home. Este punto es un lugar estratgico en el cual no hay peligro de lastimar ni la pieza ni la maquina, cuando se realiza el cambio.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO M30 FIN DE PROGRAMA CON REGRESO DEL CURSOR AL PRIMER BLOQUE Este comando permite que al correr un programa para el maquinado de una pieza, al terminarlo, el cursor se posiciona otra vez en el primer bloque listo para iniciar otro maquinado.
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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO LOCALIZACION DE PUNTOS EN ABSOLUTO E INCREMENTAL
Y+ X- Y+
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 31 17 18 39 4 23 6 24 40 34 1 30 27 8 21 36 16 28 13
X+ Y+
X-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 37 11 2
X0 Y0
22 38 10 25 15 32 9 35 20 14 26 19 5
X+
29
33
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
X- YY-
X+ Y-
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MODO ABSOLUTO X Y N X 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
N 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
MODO INCREMENTAL X Y N X 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
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PRACTICA DE CAMBIO DE HERRAMIENTA-G28

Este cdigo lo utilizaremos para desplazar la herramienta al cero maquina o home. Utilizamos este punto como referencia para el cambio automtico de las herramientas, para que no exista ningn choque entre la herramienta y la pieza.
CAMBIO DE HERRAMIENTA O001 NOMBRE DEL PROGRAMA [ BILLET X75 Y50 Z12.7; DIMENSIONES DE LA PIEZA [TOOLDEF T01 D2 Z65; DATOS DE LA HERRAMIENTA N010 G21; SISTEMA METRICO N020 G91; FORMATO INCREMENTAL N030 G28 X0 Y0 Z0; HOME N040 M06 T01; CAMBIO DE HERRAMIENTA ENCENDIDO DEL MANDRIL HACIA ENFRENTE N050 M03 S1500; N060 G90; FORMATO ABSOLUTO N070 G00 X0 Y0 Z5; UBICACIN DE LA HERRAMIENTA
NOTA 1: Para este cdigo las coordenadas se darn en el sistema incremental (G91) X0, Y0, Z0, ya que si se dan en el formato absoluto la herramienta se desplazara al cero pieza. NOTA 2: TOOLDEF son datos de la herramienta, en donde T=numero de la herramienta, D=dimetro de la herramienta y Z=longitud de la herramienta. NOTA 3: El carrusel tiene espacio para 8 herramientas.
CAMBIO DE HERRAMIENTA O002 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070
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DOBLE CAMBIO DE HERRAMIENTA-G28

CAMBIO DE HERRAMIENTA O001 NOMBRE DEL PROGRAMA [ BILLET X75 Y50 Z12.7; DIMENSIONES DE LA PIEZA [TOOLDEF T01 D2 Z65; DATOS DE LA HERRAMIENTA #1 [TOOLDEF T02 D4 Z57; DATOS DE LA HERRAMIENTA #2 N010 G21; SISTEMA METRICO N020 G91; FORMATO INCREMENTAL N030 G28 X0 Y0 Z0; HOME N040 M06 T01; CAMBIO DE HERRAMIENTA ENCENDIDO DEL MANDRIL HACIA ENFRENTE N050 M03 S1500; N060 G90; FORMATO ABSOLUTO N070 G00 X0 Y0 Z5; UBICACIN DE LA HERRAMIENTA MAQUINADO DE LA PIEZA N520 G00 Z5; RETIRAR LA HERRAMIENTA DEL MATERIAL N530 G91; FORMATO INCREMENTAL N540 G28 X0 Y0 Z0; HOME N550 M06 T02; CAMBIO DE HERRAMIENTA #2 ENCENDIDO DEL MANDRIL HACIA ENFRENTE N560 M03 S1500; N570 G90; FORMATO ABSOLUTO N580 G00 X0 Y0 Z5; UBICACIN DE LA HERRAMIENTA CAMBIO DE HERRAMIENTA O002 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF [TOOLDEF N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 MAQUINADO DE LA PIEZA N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO CAMBIO DE HERRAMIENTA O003 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF [TOOLDEF N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 MAQUINADO DE LA PIEZA N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580
CAMBIO DE HERRAMIENTA O004 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF [TOOLDEF N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 MAQUINADO DE LA PIEZA N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580
Ejemplo para el cdigo G00 y G01 (Paso a paso) .

Cero pieza, esquina inferior izquierda, formato absoluto.

PRACTICA #1
Lenguaje FANUCM Cortador de 4mm Formato absoluto Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
10
10
40
25
10
10
x 65 75
CERO PIEZA, ESQUINA INFERIOR IZQUIERDA

O001 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF T01 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X0 Y0 Z5; N080 G01 Z-1 F250; N090 G01 X75 F250; N100 G01 Y50 F250; N110 G01 X0 F250; N120 G01 Y0 F250; N130 G01 Z-2 F250; N140 G01 X75 F250; N150 G01 Y50 F250;
N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330
G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G01 Z-3 F250; G01 X75 F250; G01 Y50 F250; G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G00 Z5; G00 X12 Y12; G01 Z-1 F250; G01 X63 F250; G01 Y38 F250; G01 X12 F250; G01 Y12 F250; G01 Z-2 F250; G01 X63 F250; G01 Y38 F250; G01 X12 F250;
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y 50
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PRACTICA #2
Lenguaje FANUCM Cortador de 6mm corte 1mm Formato absoluto Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
20
15
15
9 15
x 45 75 6

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N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150
y 50
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770
N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190 N1200 N1210
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PRACTICA #3
34 10
4
24
16 50 10
40 80 x

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24
60 y
AO 2011 MIANGEL 22

PRACTICA #4
35
25
14
5 14 23
75

AO 2011 MIANGEL 23
y 40 50
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Ejemplo para el cdigo G00 y G01 (Paso a paso). Cero pieza, al centro.
PRACTICA #5
10
10
40
25
10
10
x 65 75
CERO PIEZA, AL CENTRO

O005 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF T01 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X0 Y0 Z5; N080 G01 Z-1 F250; N090 G01 X11.5 F250; N100 G01 X-11.5 F250; N110 G01 Z-2 F250; N120 G01 X11.5 F250; N130 G01 Z-3 F250; N140 G01 X-11.5 F250; N150 G00 Z5;
G00 X25.5 Y13; G01 Z-1 F250; G01 X-25.5 F250; G01 Y-13 F250; G01 X25.5 F250; G01 Y13 F250; G01 Z-2 F250; G01 X-25.5 F250; G01 Y-13 F250; G01 X25.5 F250; G01 Y13 F250; G01 Z-3 F250; G01 X-25.5 F250; G01 Y-13 F250; G01 X25.5 F250; G01 Y13 F250; G00 Z5; G00 X37.5 Y25;
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AO 2011
y 50
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 G01 Z-1 F250; G01 X-37.5 F250; G01 Y-25 F250; G01 X37.5 F250; G01 Y25 F250; G01 Z-2 F250; G01 X-37.5 F250; G01 Y-25 F250; G01 X37.5 F250; G01 Y25 F250; G01 Z-3 F250; G01 X-37.5 F250; G01 Y-25 F250; G01 X37.5 F250; G01 Y25 F250; G00 Z5; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M30; N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190 N1200 N1210
AO 2011 MIANGEL 26

PRACTICA #6
20
15
15
9 15
x 45 75 6

AO 2011 MIANGEL 27
y 50
AO 2011 MIANGEL 28

PRACTICA #7
34 10
4
24
16 50 10
40 80 x

AO 2011 MIANGEL 29
24
60 y
AO 2011 MIANGEL 30

PRACTICA #8
35
25
14
5 14 23
75

AO 2011 MIANGEL 31
y 40 50
AO 2011 MIANGEL 32
Ejemplo para el cdigo G00 y G01 (Paso a paso). Cero pieza, esquina superior derecha.
PRACTICA #9
10
10
40
25
10
10
x 65 75
CERO PIEZA, ESQUINA SUPERIOR DERECHA

O009 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF T01 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X0 Y0 Z5; N080 G01 Z-1; N090 G01 X-75 F250; N100 G01 Y-50 F250; N110 G01 X0 F250; N120 G01 Y0 F250; N130 G01 Z-2 F250; N140 G01 X-75 F250; N150 G01 Y-50 F250;
G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G01 Z-3 F250; G01 X-75 F250; G01 Y-50 F250; G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G00 Z5; G00 X-12 Y-12; G01 Z-1 F250; G01 X-73 F250; G01 Y-38 F250; G01 X-12 F250; G01 Y-12 F250; G01 Z-2 F250; G01 X-73 F250; G01 Y-38 F250; G01 X-12 F250;
MIANGEL 33
AO 2011
y 50
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 G01 Y-12 F250; G01 Z-3 F250: G01 X-73 F250; G01 Y-38 F250; G01 X-12 F250; G01 Y-12 F250; G00 Z5; G00 X-26 Y-25; G01 Z-1 F250; G01 X-49 F250; G01 Z-2 F250; G01 X-26 F250; G01 Z-3 F250; G01 X-49 F250; G00 Z5; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M30; N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190 N1200 N1210
AO 2011 MIANGEL 34

PRACTICA #10
20
15
15
9 15
x 45 75 6

AO 2011 MIANGEL 35
y 50
AO 2011 MIANGEL 36

PRACTICA #11
34 10
4
24
16 50 10
40 80 x

AO 2011 MIANGEL 37
24
60 y
AO 2011 MIANGEL 38

PRACTICA #12
35
25
14
5 14 23
75

AO 2011 MIANGEL 39
y 40 50
AO 2011 MIANGEL 40
Ejemplo para el cdigo G00 y G01 (Paso a paso). Corte en diagonal.

PRACTICA #13
10
10
60
10
10 10
40
10
10
15
x 80
22,5
10
CORTE DIAGONAL
O013 [ BILLET X80 Y60 Z12.7; [TOOLDEF T01 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X10 Y10 Z5; N080 G01 Z-1 F250; N090 G01 X-25 F250; N100 G01 X70 Y40 F250; N110 G01 Y50 F250; N120 G01 X10 F250; N130 G01 Y10 F250; N140 G01 Z-2 F250; N150 G01 X-25 F250;
G01 X70 Y40 F250; G01 Y50 F250; G01 X10 F250; G01 Y10 F250; G01 Z-3 F250; G01 X-25 F250; G01 X70 Y40 F250; G01 Y50 F250; G01 X10 F250; G01 Y10 F250; G00 Z5; G00 X47.5 Y10; G01 Z-1 F250, G01 X70 F250; G01 Y25 F250; G01 X47.5 Y10 F250; G01 Z-2 F250; G01 X70 F250;
MIANGEL 41
AO 2011
10
15
60
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 G01 Y25 F250; G01 X47.5 Y10 F250; G01 Z-3 F250; G01 X70 F250; G01 Y25 F250; G01 X47.5 Y10 F250; G00 Z5; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M30; N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190 N1200 N1210
AO 2011 MIANGEL 42

PRACTICA #14
16,77
12.5
26,67
26,56
10
20
20
x 80
7.5
CORTE DIAGONAL
AO 2011 MIANGEL 43
60
AO 2011 MIANGEL 44

PRACTICA #15
40 17
15
25
25
x 80
CORTE DIAGONAL
AO 2011 MIANGEL 45
60
AO 2011 MIANGEL 46

PRACTICA #16
22
45
17
35
20
20
x 90
CORTE DIAGONAL
AO 2011 MIANGEL 47
y 70
AO 2011 MIANGEL 48
Ejemplo para el cdigo G00, G01, G02 y G03 (Paso a paso). Con cambio de herramienta.
PRACTICA #17
Lenguaje FANUCM Cortador de 4mm y cortador de 6mm Formato absoluto Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
R12 R15
19
D6
22
R13
19
19
42 x 80
19
G00,G01,G02 Y G03 COM CAMBIO DE HERRAMIENTA

O017 [ BILLET X80 Y60 Z12.7; [TOOLDEF T01 D6 Z57; [TOOLDEF T02 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X19 Y7 Z5; N080 G01 Z-1 F250; N090 G01 X61 F250; N100 G03 X73 Y19 R12 F250; N110 G01 Y41 F250; N120 G03 X61 Y53 R12 F250; N130 G01 X19 F250; N140 G03 X7 Y41 F250;
G01 Y19 F250; G03 X19 Y7 R12 F250; G01 Z-2 F250; G01 X61 F250; G03 X73 Y19 R12 F250; G01 Y41 F250; G03 X61 Y53 R12 F250; G01 X19 F250; G03 X7 Y41 F250; G01 Y19 F250; G03 X19 Y7 R12 F250; G01 Z-3 F250; G01 X61 F250; G03 X73 Y19 R12 F250; G01 Y41 F250; G03 X61 Y53 R12 F250; G01 X19 F250; G03 X7 Y41 F250;
MIANGEL 49
AO 2011
60
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 G01 Y19 F250; G03 X19 Y7 R12 F250; G00 Z5; G00 X40 Y30; G01 Z-1 F250; G00 Z1; G01 Z-2 F250; G00 Z1; G00 Z-3 F250; G00 Z5; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M06 T02; M03 S1500; G90; G00 X40 Y17 Z5; G01 Z-1 F250; G02 X40 Y43 R13 F250; G02 X40 Y17 R13 F250; G01 Z-2 F250; G02 X40 Y43 R13 F250; G02 X40 Y17 R13 F250; G01 Z-3 F250; G02 X40 Y43 R13 F250; G02 X40 Y17 R13 F250; G00 Z5; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M30; N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190
AO 2011 MIANGEL 50
CAMBIO DE HERRAMIENTA D4

PRACTICA #18
Lenguaje FANUCM Cortador de 2mm, cortador de 4mm Y cortador de 6mm Formato absoluto Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 4mm
4xD2
R10 R8
15
8,5
8,5
30
R14.5
15
15
40
15
x
70

AO 2011 MIANGEL 51
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130
60
AO 2011 MIANGEL 52

PRACTICA #18
4xD4
20
R11.5
23
R12
13
12
12
56 x 80

AO 2011 MIANGEL 53
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140
35
y 60
15
25
AO 2011 MIANGEL 54

PRACTICA #19
41 7 2xD6
50
41
39
45
x
100
R38
R41

AO 2011 MIANGEL 55
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140
40
R18
80
AO 2011 MIANGEL 56
Ejemplo para el cdigo G00 y G01 (Paso a paso) . Cero pieza, esquina inferior izquierda, formato incremental.
PRACTICA #20
Lenguaje FANUCM Cortador de 4mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
10
10
40
25
10
10
x 65 75

O020 [ BILLET X75 Y50 Z12.7; [TOOLDEF T01 D4 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X0 Y0 Z5; N080 G91; N090 G001 Z-6 F250; N100 G01 X75 F250; N110 G01 Y50 F250; N120 G01 X-75 F250; N130 G01 Y-50 F250; N140 G01 Z-1 F250; N150 G01 X75 F250;
G01 Y50 F250; G01 X-75 F250; G01 Y-50 F250; G01 Z-1 F250; G01 X75 F250; G01 Y50 F250; G01 X-75 F250; G01 Y-50 F250; G00 Z8; G00 X12 Y12; G01 Z-6 F250; G01 X51 F250; G01 Y26 F250; G01 X-51 F250; G01 Y-26 F250; G01 Z-1 F250; G01 X51 F250; G01 Y26 F250;
MIANGEL 57
AO 2011
y 50
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 G01 X-51 F250; G01 Y-26 F250; G01 Z-1 F250; G01 X51 F250; G01 Y26 F250; G01 X-51 F250; G01 Y-26 F250; G00 Z8; G00 X14 Y23; G01 Z-6 F250; G01 X17 F250; G01 Z-1 F250; G01 X-17 F250; G01 Z-1 F250; G01 X17 F250; G00 Z8; M05; G28 X0 Y0 Z0; M30; N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 N1190 N1200 N1210
AO 2011 MIANGEL 58

PRACTICA #21
Lenguaje FANUCM Cortador de 4mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 4mm
10
60
10
10
40
10 10
10 15 x 80 22,5 10
AO 2011 MIANGEL 59
10
10
15
60
AO 2011 MIANGEL 60

PRACTICA #22
Lenguaje FANUCM Cortador de 6mm corte 1mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
20
15
15
9 15
x 45 75 6

AO 2011 MIANGEL 61
y 50
AO 2011 MIANGEL 62

PRACTICA #23
Lenguaje FANUCM Cortador de 4mm y cortador de 6mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
5
5
D2
R10 R8
15
8,5
30
8,5
60
R14.5
15
15
40
15
x
70

AO 2011 MIANGEL 63
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130
AO 2011 MIANGEL 64
CICLO DE BARRENADO RAPIDO CON RETRACCION DE 1MM (G73).

Por medio de este ciclo podemos realizar barrenos (agujeros) en cualquier parte del material que haya sido montado en la fresa. Esto se realiza utilizando brocas helicoidales, las cuales entrarn en el material por picos con cierta profundidad y regresar un milmetro (retraccin), lo cual permite el desalojo de las rebabas. Para realizar este tipo de operaciones se ocupar el cdigo G73 que trabaja con un solo bloque de informacin, en este se indicar los parmetros necesarios para tal fin; en el siguiente ejemplo se presenta un programa en el cual se involucra un ciclo de barrenado rpido:
CICLO DE BARRENADO RAPIDO G73 N11O M03 S1500; N120 G90; N130 G00 X0 Y0 Z5; N140 G73 X10 Y10 Z-14 Q1 R1 K1; N150 X20 Y20; N160 X30 Y30; N170 X40 Y40;
NOTA 1: Si dentro del maquinado se tienen que hacer varios barrenos, solo una vez se da la instruccin con el G73 y la coordenada del primer barreno, posteriormente las coordenadas de los barrenos siguientes. NOTA 2: Si se quiere repetir la operacin en el mismo barreno, solo hay que cambiar el valor de K dependiendo de cuantas veces se quiera repetir, para que en todos los barrenos respete el nmero de repeticiones hay que poner K en todos los bloque de las nuevas coordenadas. En el bloque G73 se tiene: N140 G73 X10 Y10 Z-14 Q1 R1 K1 Numero de bloque Ciclo de barrenado rpido con retraccin de 1mm Posicin del primer barreno Profundidad total del barreno Valor de cada pico Plano R, posicin de la herramienta para iniciar el ciclo Nmero de repeticiones para el mismo barreno
AO 2011 MIANGEL 65
CICLO PUNTO (MARCA) PARA BARRENO G81

Por medio de este ciclo podemos realizar puntos o marcas para barrenos, esto se realiza utilizando brocas de centro, las cuales entrarn en el material una distancia considerable para realizar el punto y regresar u su lugar de inicio. Para realizar este tipo de operaciones se ocupar el cdigo G81 que trabaja con un solo bloque de informacin, en este se indicar los parmetros necesarios para tal fin; en el siguiente ejemplo se presenta un programa en el cual se involucra un ciclo de barrenado rpido:
N11O N120 N130 N140 N150 N160 N170
CICLO PUNTO BARRENADO G81 M03 S1500; G90; G00 X0 Y0 Z5; G81 X10 Y10 Z-1 R1 K1; X20 Y20; X30 Y30; X40 Y40;
NOTA 1: Si dentro del maquinado se tienen que hacer varios puntos o marcas, solo una vez se da la instruccin con el G81 y la coordenada del primer punto, posteriormente las coordenadas de los puntos siguientes. NOTA 2: Si se quiere repetir la operacin en el punto o marca, solo hay que cambiar el valor de K dependiendo de cuantas veces se quiera repetir, para que en todos los puntos respete el nmero de repeticiones hay que poner K en todos los bloque de las nuevas coordenadas.
En el bloque G81 se tiene: N140 G81 X10 Y10 Z-14 R1 K1 Numero de bloque Ciclo punto (marca) para barreno Posicin del primer punto Profundidad total del punto Plano R, posicin de la herramienta para iniciar el ciclo Nmero de repeticiones para el mismo punto
AO 2011
MIANGEL 66
Ejemplo para el cdigo G73 y G81 Cero pieza, esquina inferior izquierda, formato absoluto.
PRACTICA #24
Lenguaje FANUCM Cortador de 2mm Cortador de 6mm Cortador de 7mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm
30
BARRENO PASADO 9 x D7 PUNTO BARRENO 9 x D2
20
42
52 14
14
x
80

O024 [BILLET X80 Y60 Z12.7; [TOOLDEF T01 D6 Z65; [TOOLDEF T02 D2 Z65; [TOOLDEF T03 D7 Z65; N010 G21; N020 G91; N030 G28 X0 Y0 Z0; N040 M06 T01; N050 M03 S1500; N060 G90; N070 G00 X0 Y0 Z5; N080 G01 Z-1 F250; N090 G01 X80 F250; N100 G01 Y60 F250; N110 G01 X0 F250; N120 G01 Y0 F250; N130 G01 Z-2 F250;
G01 X80 F250; G01 Y60 F250; G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G01 Z-3 F250; G01 X80 F250; G01 Y60 F250; G01 X0 F250; G01 Y0 F250; G00 Z5; G00 X17 Y12; G01 Z-1 F250; G01 X63 F250; G01 Y48 F250; G01 X17 F250; G01 Y12 F250; G01 Z-2 F250; G01 X63 F250;
MIANGEL 67
AO 2011
60
INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NUNCA NADA ESTA REALMENTE PERDIDO N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 G01 Y48 F250; G01 X17 F250; G01 Y12 F250; G01 Z-3 F250; G01 X63 F250; G01 Y48 F250; G01 X17 F250; G01 Y12 F250; G00 Z5; N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N1000 N1010 N1020 N1030 N1040 N1050 N1060 N1070 N1080 N1090 N1100 N1110 N1120 N1130 N1140 N1150 N1160 N1170 N1180 X40 Y30; M05; G91; G28 X0 Y0 Z0; M30;
N410 M05; N420 G91; N430 G28 X0 Y0 Z0; N440 M06 T02; N450 M03 S1500; N460 G90; N470 G00 X7 Y7 Z5; CICLO G81 PUNTO BARRENO N480 G81 X7 Y7 Z-1 R1 K1; N490 X73 Y7; N500 X73 Y63; N510 X7 Y63; N520 X40 Y40; N530 X50 Y30; N540 X40 Y20; N550 X30 Y30; N560
N570 M05; N580 G91; N590 G28 X0 Y0 Z0; N600 M06 T03; N610 M03 S1500; N620 G90; N630 G00 X7 Y7 Z5; CICLO G73 BARRENO RAPIDO N650 G73 X7 Y7 Z-14 Q1 R1 K1; N660 X73 Y7; N670 X73 Y63; N680 X7 Y63; N690 X40 Y40; N700 X50 Y30; N710 X40 Y20; N720 X30 Y30;
AO 2011
MIANGEL 68

PRACTICA #24
Lenguaje FANUCM Cortador de 2mm Cortador de 4mm Cortador de 4mm Cortador de 7mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 4mm
PUNTO BARRENO 11 x D2 BARRENO PASADO 5 x D7
5
BARRENO PASADO 6 x D4
10
R18
25
25
10
20
90

AO 2011 MIANGEL 69
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120
70
AO 2011 MIANGEL 70

PRACTICA #25
Lenguaje FANUCM Cortador de 2mm Cortador de 4mm Cortador de 7mm Formato absoluto Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 4mm
22 10
17 10
BARRENO PASADO 8 x D7 PUNTO BARRENO 8 x D2
35
20
20
x 90
13

AO 2011 MIANGEL 71
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130
y 70
4 4
AO 2011 MIANGEL 72

PRACTICA #25
Lenguaje FANUCM Cortador de 2mm Cortador de 3mm Cortador de 5mm Cortador de 10mm Formato incremental Profundidad mxima de corte 1mm Acotaciones en mm Profundidad total de corte 4mm
BARRENO A PROFUNDIDAD 7mm 3 x D10 PUNTO BARRENO 13 x D2 BARRENO PASADO 10 x D5
10
R18.5
15
10
10
5 10
5 10
10
20
x
70

AO 2011 MIANGEL 73
N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120
50
AO 2011 MIANGEL 74
AO 2011
MIANGEL 75

Cuadernillo de Practicas de Centros de Maquinado

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