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CONTROL Y GESTION DE CALIDAD EN FABRILES

DANIELA MACIAS RAMOS


ANDRES FELIPE MAYORGA
JHONNY ALEXANDER ABRIL

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALI


FACULTAD DE INGENIERIA
2013

CONTROL Y GESTION DE CALIDAD EN FABRILES

DANIELA MACIAS RAMOS


ANDRES FELIPE MAYORGA
JHONNY ALEXANDER ABRIL

TRABAJO PRESENTADO A
PROFESORA MARIA MERCEDES SINISTERRA

UNIVERSIDAD LIBRE SECCIONAL CALI


FACULTAD DE INGENIERIA
2013

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN
1. DESCRIPCION DEL PROBLEMA
2. ANALISIS DEL CASO FABRILES
3. DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
4. TEORIA GENERAL DE SISTEMAS
a. DIAGRAMA DE CONTEXTO
b. DIAGRAMA DE PROCESOS
6. MARCO DE REFERENCIA
7. DESCRIPCION DE LA SOLUCION AL PROBLEMA
8. OBJETIVO GENERAL
9. OBJETIVOS ESPECIFICOS
10. ASIGNACIONES

DE

ACTIVIDADES

LOS

OBJETIVOS

LOS

OBJETIVOS

ESPECIFICOS
11. ASIGNACION

DE

INDICADORES

ESPECIFICOS
12. DIAGRAMA DE GANTT
13. RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA

Introduccin
En este documento expondremos el caso de la empresa Fabriles
relacionado con el problema que tiene esta sobre control y gestin de
calidad en la realizacin de los herrajes para sistemas de gas
vehicular, dificultades en los manejos de tiempo y mejora en el
proceso de produccin.

Descripcin del problema

La empresa en donde decidimos enfocar nuestro proyecto se llama Fabriles, esta


empresa se desempea en el rea de instalacin de equipos a gas vehicular y
creacin de herrajes para los cilindros de la misma.
La problemtica radica en el rea de fabricacin y manufactura de partes hechas
en acero donde nos manifiestan que por la falta del buen manejo de tiempos y
una falla en la coordinacin del personal la calidad del producto final no cumple
con los requisitos de un producto en ptimas condiciones.

Anlisis del caso fabriles

Anlisis de posibles problemas:


Falta de personal
Mal manejo de los tiempos
Falta de coordinacin en el personal trabajador
Mala comunicacin
Mala organizacin en los procesos
Hechos:
En la empresa Fabriles en la que hicimos nuestra investigacin acadmica se
encuentra dividida en dos reas laborales, una es la parte en donde se trabajan
las materias primas, que es la zona metal-mecnica, y la otra rea es de
instalaciones de producto final.
El problema raz en el que trabajamos,

tiene lugar cuando la zona de

instalaciones se encuentra saturada y se necesita que la zona de metal-mecnica


agilice la elaboracin de herrajes para descongestionarse, cuando ocurre este
contratiempo los empleados se ven obligados a trabajar bajo presin, dando como
resultado las fallas en la calidad de los productos.
Identificacin del problema raz:
La problemtica radica en el rea de fabricacin y manufactura de partes hechas
en acero donde nos manifiestan que por la falta del buen manejo de tiempos y
una falla en la coordinacin del personal, la calidad del producto final no cumple
con los requisitos de un producto en ptimas condiciones.

Causas:

Las circunstancias de trabajo causa que los empleados no trabajen a gusto y sin
energas, lo que hace que se demoren ms en la realizacin de los productos.
La falta de compromiso de los empleados para el mejoramiento continuo.
Mala organizacin por parte del personal y del administrador.

Alternativas de solucin:
Mas organizacin y comunicacin del director de la empresa con los trabajadores,
as no habrn contra tiempos ni devoluciones de los productos.
Crear un horario en el cual se pueda distribuir el tiempo de manera ms ptima.
Comprar maquinaria con tecnologa de punta que permita y facilite la fabricacin
de partes de una manera automatizada.

Anlisis de alternativas:
Al mejorar la organizacin y la comunicacin del director de la empresa con los
trabajadores habr un mayor nivel de compromiso que mejorara el ndice
productivo de la empresa.
La alternativa en la que proponemos crear un horario ayudara a la empresa, por
un lado a minimizar los costos en la solucin del problema y por otro lado no ser
suficiente para solucionar la organizacin y la comunicacin en la empresa.
Si la empresa adquiere tecnologa automatizada, por un lado, mejorara su nivel
productivo de una manera eficaz, por otro lado, esta no sera la mejor solucin ya
que esto generara un alto costo para la empresa que en este momento no se
encuentra en condiciones.

Decisin, Mejor solucin:

Para nosotros la mejor solucin es que el director de fabriles organice de manera


ptima los tiempos de la empresa y que emplee una mejor comunicacin con sus
trabajadores, para que de esta manera los trabajadores tengan un nivel de
compromiso con la empresa, que se haga un ambiente en esta mucho ms ameno
para trabajar, por ultimo todo esto mejorara la produccin y la calidad de los
productos.

Diagrama Causa efecto

Teora general de sistemas

Diagrama de contexto del rea de la empresa

Diagrama de procesos

Marco de referencia
Teora sobre gestin y control de calidad.
Porqu se ha manejado el concepto de la calidad tan equivocadamente. Puede
ser tal vez que la palabra en ingls quality as lo haya determinado, sin embargo
he ah el error, quality en ingls tiene dos acepciones o significados, uno es
inherente a la persona (calidad) y dos lo relativo a los atributos de la persona
(cualidad). En espaol el idioma es mucho ms rico que el ingls, por lo tanto, no
est tan limitado. Sin embargo por influencia del idioma y lo que ello representa en
el mundo, ese concepto se ha limitado a s mismo. Manejar el concepto quality
como uno solo crea el error, puesto que confundir la causa con el efecto, es lo que
ha estado sucediendo. Es decir; confundir una condicin interna propia y natural
de la persona con la condicin externa propiedad tcnica del producto (forma de
pensar y sentir) y propiedad administrativa del sistema de operacin (actitud)
ambos son derivaciones de la persona. Calidad es un concepto tan universal que
nadie est exento de ese concepto. Negar el significado del valor de la calidad, es
negar la esencia misma del ser humano, llmese, persona, individuo, hombre,
mujer, cliente, proveedor, comprador, vendedor, ejecutivo etc. Hay una sola
calidad, y ese valor lo ejerce nica y exclusivamente la persona. Como lo ejerce?,
Cuando lo ejerce?, De que manera lo ejerce?, En que forma lo ejerce?, En que
condicin lo ejerce? Etc. (Teora de la calidad) eso es lo mas importante de la
condicin del ser humano; de eso es lo que debe estar enfocado todo programa
de calidad y as todo lo dems sera una natural y adecuada consecuencia y
definitivamente no al revs. Todo lo dems externo a la persona es simplemente
una percepcin muy personal, por lo tanto muy compleja, diversa y mltiple. Es
decir la calidad nos hace iguales en el ocano de la diferencia. Pretender que
seamos iguales en la diferencia, en lo externo, es no solamente imposible, sino
necio y altamente desgastante, para todos y para todo. El ser humano esta tan

volcado fuera de si mismo que le cuesta trabajo y le parece muy difcil volver a su
interior, pensando que son cosas ajenas a los negocios, a los sistemas, al mundo
financiero, comercial etc. Sin embargo, todo, absolutamente todo lo que el mundo
es para la persona, cualquiera que esta sea tiene su origen en su mente y la
mente no es externa, es nica y totalmente interna. As pues la mente es el origen
de todo lo que el ser humano sea o pretenda ser. Nada absolutamente nada se
hace sin la mente. Entonces volverse al origen, es decir a la mente; es volver a la
causa. Bsicamente de eso trata la Teora de la calidad.
Que es control y gestin de calidad
El trmino gestin de calidad tiene significados especficos dentro de cada sector
del negocio. Esta definicin, que no apunta al aseguramiento de la buena calidad
por la definicin ms general sino a garantizar que la organizacin o un producto
sea consistente, tiene cuatro componentes:

Planeamiento de la calidad

Control de la calidad

Aseguramiento de la calidad

Mejoras en la calidad.

La gestin de calidad se centra no solo a la calidad de un producto o servicio, sino


que a los medios para obtenerla. Por lo tanto, la gestin de calidad utiliza al
aseguramiento de la calidad y el control de los procesos para obtener una calidad
ms consistente.

Tipos de procesos de control y gestin de calidad

Estratgicos: son aquellos en los que se constituyen guas y directrices


para los procesos claves y los procesos de apoyo.

Clave: Son aquellos que causan un impacto final al cliente que crean un
valor agregado para este.

Apoyo: Los que dan apoyo a los procesos clave, su valor es indirecto y
generalmente sus clientes son internos.

Hecho histrico sobre control y gestin de calidad


La calidad japonesa
Despus de acabar la Segunda Guerra Mundial Japn estaba frente a la
reconstruccin del pas, y las fuerzas de ocupacin estadounidenses decidieron
apoyarlo en la reconstruccin de su economa con el fin de evitar que recuperara
su capacidad blica.
Para eso Estados Unidos envi a un grupo de expertos para ayudar en su labor.
Sin embargo, antes deban ganarse la confianza de los japoneses, que los vean
como meros enemigos, por lo que se lanzaban a travs de la radio mensajes proEE.UU. Lamentablemente Japn no contaba con radios, y se propuso montar
unas fbricas orientadas a su fabricacin. Pero, como se contaba con mano de
obra inexperta, el resultado fue la mala calidad de las radios creadas. Para sanar
este problema se cre el NETL (National Electric Testing Laboratory), sin embargo
poco tiempo despus se reconoci que esa estrategia no era buena, y se decidi
reorientar los esfuerzos a la capacitacin de esta nueva generacin de

administradores japoneses. Esto se consigui gracias al programa realizado por la


organizacin llamada Unin de Cientficos e Ingenieros del Japn.
Entre los temas de capacitacin se incluy el control estadstico de la calidad, este
tema fue aplicado gracias a los aportes de Walter A. Shewhart. La JUSE vio en
esta temtica una razn de la victoria de los EE.UU en la guerra, por lo que
solicitaron a la CCS que les recomendaran a expertos en este tema para poder
profundizar y reforzar el tema. Debido a que Shewhart no estaba disponible, se les
recomend a un profesor de la Universidad de Columbia, que haba estudiado y
ampliado los temas Shewhart; este profesor era W. Edwards Deming. Ya en 1947
Deming haba estado en Japn como parte de una misin de observacin
econmica, por lo que ya lo conocan los japoneses, lo que facilit su
incorporacin como instructor.
En 1950 W. Edwards Deming, un hombre dedicado a la estadstica que haba
trabajado en la Bell System con George Edwards y Walter A. Shewhart, fue
invitado a hablar ante los principales hombres de negocios del Japn, quienes
estaban interesados en la reconstruccin de su pas al trmino de la Segunda
Guerra Mundial, e intentando entrar en los mercado extranjeros y cambiando la
reputacin del Japn de producir artculos de calidad inferior. Deming los
convenci de que la calidad japonesa podra convertirse en la mejor del mundo al
instituirse los mtodos que l propona.
Muchas empresas comienzan a trabajar con el concepto de <<Sistema Integral de
Calidad>>,

que

afecta

al

diseo,

la

fabricacin

y la

comercializacin,

producindose un fenmeno singular que afect a la comercializacin y economa


industrial de muchos pases, como consecuencia del despegue de la industria
japonesa, aplicando los conceptos del aseguramiento de la calidad y la
prevencin.
Los industriales japoneses aprendieron las enseanzas de Deming y la calidad
japonesa, la productividad y su posicin competitiva se mejoraron y reforzaron,
para ser lo que son hoy en da. Es por ello que cada ao se otorga en el Japn los

muy deseados Premios Deming al individuo que muestre logros excelentes en


teora o en la aplicacin del control de la calidad por estadsticas, o aquella
persona que contribuya notablemente a la difusin de las tcnicas del control de
calidad por estadsticas, as como a su aplicacin. Las compaas japonesas que
han obtenido dichos premios incluyen Nissan, Toyota, Hitachi y Nipon Steel. En
1989, la Florida Power and Light Company fue la primera compaa extranjera en
ganar el premio Deming.

Descripcin de la solucin al problema


Por medio del debido planteamiento de los problemas y utilizando las
herramientas que hemos conocido a lo largo del curso, llegamos a la conclusin
que el problema planteado con anterioridad no estaba en la gerencia de todas las
reas de la empresa sino
organizacin, este fue

en un rea especfica la cual careca de una

solucionado con la contratacin de un profesional

capacitado con las aptitudes necesarias para liderar un grupo de trabajo,


mejorando los tiempos, la dinmica de los empleados y la calidad total del
producto.

Objetivo general
Solucionar el problema planteado en el rea de herrajes en la empresa Fabriles.

Objetivo especfico
Mejorar la calidad del producto, organizando los tiempos y controlar los procesos
de produccin.

Asignacin de actividades al objetivo especfico

Realizar esquemas para una buena distribucin del tiempo

Realizar un diagrama de procesos

Contratar personal que controlen la calidad del producto.

Asignarle indicadores a los objetivos especficos

# de personal contratado *100


#de personal

# de esquemas realizados *100


#de esquemas

# diagramas de procesos *100


#diagrama de procesos

Diagrama de Gantt

Objetivogeneral:Solucionarel problemaplanteadoenel readeherrajesenlaempresaFabriles.


Objetivosespecificos Actividades

Indicadores

Tiempo Responsables Recursoseconomicos


1mes
1 234
1.Mejorarlacalidaddel Contratarpersonal que #depersonal contratado *10 x x x x DanielaMaciasRamos Valorhorasingenierio*3=$5 0
producto controlenlacalidaddel #depersonal
AndresFelipeMayorga
producto.
JhonnyAbril
2.Organizarlostiempos Realizaresquemaspara #deesquemasrealizados *10 x x DanielaMaciasRamos Valorhorasingenierio*3=$5 0
unabuenadistribucin #deesquemas
AndresFelipeMayorga
del tiempo
JhonnyAbril
3.controlarlosprocesos Realizarundiagrama #diagramasdeprocesos*10 x x DanielaMaciasRamos Valorhorasingenierio*3=$5 0
deproduccin deprocesos #diagramadeprocesos
AndresFelipeMayorga
JhonnyAbril

Resultados
Al hallar los problemas, exponerlos a los directivos de la empresa y aplicar los
mtodos de solucin aprendidos durante el semestre, podemos decir con criterio
que se solucion de manera ptima el problema que se trabaj durante el
proyecto, dndonos como resultado la mejora en la calidad total del producto
entregado al cliente, la mejora en el ambiente del personal que labora en la
entidad y la dinmica con que se llevan a cabo los procesos en la misma.

Conclusiones
El problema que destacamos y solucionamos nos dio a nosotros como estudiantes
de ingeniera industrial la oportunidad de aplicar y hacer tiles los recursos
acadmicos que hemos venido utilizando durante lo largo del semestre
demostrando as que por estas tcnicas es posible solucionar los problemas que
se nos van a presentar en un futuro ejerciendo nuestra profesin como ingenieros,
con respecto al tema de calidad podemos definirla como la asociacin de
actividades que llevan un orden y una estructura previamente organizada donde
interviene la gestin como medio para coordinar las actividades y el control sobre
las materias primas creando un filtro en el producto, servicio o proceso, generando
la calidad total que hace referencia al cumplimiento de los requisitos establecidos
previamente por el cliente.

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