NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41043

Masas de referencia y dispositivos para determinar la masa y el volumen para uso en los ensayos fsicos de los cementos hidrulicos. Especificaciones

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C1005 -10 en la cual est basada e incluye la designacin propia de las normas guatemaltecas.

Aprobada 2012-03-08

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

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Prlogo COGUANOR La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Concreto y del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento, con la participacin de:

Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comit Ing. Luis lvarez Valencia Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala Ing. Rommel Ramrez Representante CEMEX Ing. Ramiro Callejas Montufar Representante FHA Ing. Sergio Quinez Representante PRECN Ing. Jos Manuel Vsquez Representante MIXTO LISTO Ing. Joaqun Rueda Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. Juan Carlos Galindo Representante PISOS CASA BLANCA Arq. Paulo Csar Castro Representante MACROMIX Ing. Manuel de Jess Castellanos Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA Continua

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Lic. Rodrigo Garca Representante MIXTO LISTO Ing. Xiomara Sapn Roldn Representante ICCG Ing. Jaime Samayoa Representante PRECN Ing. Marcelo Quinez Representante FORCOGUA Lic. Luis Alberto Velsquez Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. Leonel Morales Representante CEMEX Ing. Estuardo Herrera Representante ICCG Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Oscar Sequeira Representante MEGAPRODUCTOS

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ndice

Objeto..................................................................... Documentos Citados.......................................................... Terminologa... Masa de referencia. Requisitos para bsculas y balanzas.. Requisitos para probetas graduadas y vidrio.... Tiempo de verificacin.... Descriptores.. ANEXO X1 Verificacin del desempeo de bsculas y balanzas 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

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Norma COGUANOR NTG 41043 1. OBJETO

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1.1 Esta especificacin cubre los requisitos mnimos para bsculas, balanzas, masas de referencia y probetas de vidrio graduadas usadas en los ensayos fsicos de los cementos hidrulicos. 1.2 Los requisitos para masas de referencia analticas y balanzas analticas no son incluidos en esta especificacin, pero pueden encontrarse en los mtodos de ensayo ASTM C114. Internacionalmente se ha evitado el uso de terminologa restrictiva, clases, rangos, etc., para permitir el uso de esta especificacin por otros organismos de normalizacin con requisitos similares para las masas de referencia y dispositivos para determinar la masa, si as se desea. 1.3 Estos requisitos no son lo suficientemente descriptivos para ser usados como las nicas especificaciones para la compra de masas de referencia o de dispositivos para determinacin de la masa. 1.4 Los valores en unidades SI deben ser obtenidos por medicin directa en unidades SI, o por el clculo de una apropiada conversin de las mediciones hechas en otras unidades, usando las reglas para la conversin y el redondeo dadas en la norma IEEE/ASTM SI-10. 2. 2.1 DOCUMENTOS CITADOS Normas NTG (ASTM) Mtodo de ensayo. Determinacin del anlisis qumico del cemento hidrulico. Pesas de laboratorio y estndares de masas precisin. Especificaciones. de

(ASTM C114)

(ASTM E617)

IEEE/ASTM SI-10

Prctica para el uso del sistema Internacional de unidades (SI): El sistema mtrico moderno.

3. 3.1

TERMINOLOGA Definiciones:

3.1.1 Exactitud Es el grado de conformidad de la indicacin de un dispositivo para determinar la masa, con el valor verdadero de la masa aplicada. 3.1.2 Balanza Es un dispositivo para determinar la masa, que compara una masa con masa estndar. 3.1.3 Precisin Es la reproducibilidad de las lecturas de un dispositivo para determinar la masa, cuando se le aplica una masa de ensayo dada. Continua

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3.1.4 Rango de la determinacin de la masa El rango de las indicaciones de un dispositivo desde la carga mnima de ensayo ms cualquier auxiliar de pesaje o de contenedores en los elementos que reciben la carga hasta la carga mxima con las mismas auxiliares de pesaje o contenedores, como se especifican por el mtodo particular de ensayo que se est usando. 3.1.5 Legibilidad La fraccin ms pequea de una divisin a la que el indicador de la escala de un dispositivo para determinar la masa, puede leerse con facilidad ya sea por estimacin o por el uso de un nonio o vernier. 3.1.6 Masa de referencia Pieza de un material de masa especfica conocida, usado para comparar o medir la masa de otras masas. (Ver nota 1). 3.1.6.1 Discusin La definicin de masa de referencia fue previamente incorrectamente designada como peso. El peso es una fuerza (Vase IEEE/ ASTM SI-10). 3.1.7 Bscula Es un dispositivo para determinar la masa que tiene un elemento receptor de carga y una escala con indicador (posiblemente en combinacin con el uso de masas internas o masas proporcionales), calibrada casi siempre para indicar la masa indicada generalmente es de menor exactitud que una balanza. 3.1.8 Sensibilidad Es el cambio mnimo de la masa aplicada, requerido para mover perceptiblemente el elemento indicador de un dispositivo para determinar la masa. 3.1.9 Requisitos de sensibilidad Es el cambio mnimo en la posicin de reposo del elemento indicador de un dispositivo para determinar la masa, en respuesta a un cambio especificado de la masa aplicada sobre el elemento receptor de carga. 1.1.10 Carga de ensayo La masa a ser determinada en una nica determinacin, excluyendo el uso de elementos auxiliares de pesaje o contenedores como se especifica en el mtodo de ensayo que se est siguiendo. 3.1.11 Tolerancia Los criterios de precisin y de exactitud para las masas de referencia o para los dispositivos para determinar la masa. Tolerancia de aceptacin Es la desviacin mxima permisible de la correcta indicacin, para masas de referencia o dispositivos para determinar la masa, nuevos o recientemente reacondicionados; y es igual a la mitad de la tolerancia de mantenimiento. Tolerancia de ajuste Es la tolerancia de aceptacin. Tolerancia de mantenimiento Es la desviacin mxima permisible de la correcta indicacin para masas de referencia y dispositivos para determinar la masa, en servicio. Se reconoce tambin como tolerancia de servicio. Continua

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3.1.12 Carga total La suma de masas de los materiales, elementos auxiliares de pesaje y contenedores aplicadas al elemento receptor de carga en cualquier tiempo. 4 MASA DE REFERENCA

4.1 La masa de referencia para uso en los mtodos de ensayos fsicos de cemento hidrulico y materiales afines o similares, deben cumplir por lo menos con los requisitos de las masas de referencia clase 6 indicadas en la norma ASTM E617, excepto lo relacionado con las tolerancias de mantenimiento all establecidas, las cuales se deben considerar como las tolerancias de aceptacin para los propsitos de la presente norma, en tanto que las tolerancias de mantenimiento se deben considerar como el doble de esos valores. Vase el cuadro 1. (Vase la Nota 1).
NOTA 1 Las masas de referencia NBS Clase P y F cumplen con esta norma, al igual que las masas de referencia OIML Clase M1. Las masas de referencia NBS Clase T de 100mg y menores, masas de referencia clase C de 1kg y mayores y las masas de referencia OIML Clase M2 de 200g y mayores, cumplen con esta norma.

4.2 Una masa usada estrictamente como una masa y no como una referencia, cuyo valor real no es necesario conocer, no tiene que cumplir con los requisitos del numeral 4.1 (Vase la Nota 2).
NOTA 2 Una masa de la tara para un contenedor de pesaje se ubica dentro de esta categora. No es necesario conocer el valor real de su masa, pero debe ser igual a la masa del contenedor de pesaje.

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Norma COGUANOR NTG 41043 CUADRO 1 Tolerancia para las masas de referencia Masa g 10000 5000 3000 2000 1000 500 300 200 100 50 30 20 10 5 3 2 1
A B A, B

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Tolerancia de aceptacin mg 1000 500 300 200 100 50 30 20 10 7 5 3 2 2 2 2 2

Tolerancia de mantenimiento mg 2000 1000 600 400 200 100 60 40 20 14 10 6 4 4 4 4 4

Valores de la Tabla 1 de la especificacin ASTM E 617 para masas de referencia mtricas clase 6.

Para masas de referencia, con valores nominales que no estn listados, la tolerancia ser igual a la de la denominacin menor ms cercana que aparezca en la lista

5.

REQUISITOS PARA BSCULAS Y BALANZAS

5.1 Capacidad La capacidad de un dispositivo para determinar la masa, debe ser por lo menos igual a la carga total mxima que va a ser aplicada sobre el elemento receptor de carga en cualquier momento. (Vase Nota 3).
NOTA 3 En general, la capacidad de un dispositivo para la determinacin de la masa no debe exceder apreciablemente del doble de la carga total mxima requerida para un ensayo dado, porque en dispositivos para determinar la masa con capacidades mayores se reducen la exactitud, la sensibilidad y la legibilidad. Hay excepciones a esta generalidad, como por ejemplo las balanzas de sustitucin de alta calidad.

5.2 Precisin y exactitud La tolerancia de mantenimiento para un dispositivo para determinar la masa, no debe ser mayor que el 0.05% de la carga de ensayo en todo el rango de pesaje. Para balanza con una capacidad de 3000g o mayor, el rango de las cargas de ensayo debe ser de 300 a 3000g. Para balanzas con una capacidad de menos de 3000g el rango de las cargas de ensayo debe ser desde 10% de la capacidad, hasta la capacidad de la balanza. El dispositivo para la determinacin de la masa debe ser capaz de reproducir las lecturas con la misma masa de ensayo hasta por lo menos la menor tolerancia de mantenimiento. Continua

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5.3 Legibilidad La escala indicadora de un dispositivo para la determinacin de la masa debe ser legible por lo menos hasta 0.1g. 5.4 Requisitos de sensibilidad El elemento indicador de un dispositivo para determinar la masa, debe mostrar un cambio de por lo menos una de las divisiones ms pequeas de la escala indicadora, como respuesta a un cambio de 0.1% de la carga de ensayo dentro del rango de determinacin de la masa. 6. REQUISITOS PARA PROBETAS DE VIDRIO GRADUADAS

6.1 Probetas de vidrio graduadas deben ser de las capacidades adecuadas (lo suficientemente grandes para medir el agua de mezclado de la pasta y del mortero en una sola operacin) y deben estar hechas para contener el volumen indicado a 20C (68F). 6.1.1 La variacin permisible para probetas de vidrio graduadas con capacidad de 100 mL a 150 mL, debe ser de 1.0mL; Para probetas de capacidades de 200 a 300 mL, debe ser de 2.0 mL y para probetas de mayor capacidad debe ser del 0.5% de la capacidad estimada. 6.1.2 Las probetas de vidrio graduadas deben estar subdivididas por lo menos cada 5 mL, con las siguientes excepciones: 6.1.2.1 En una probeta de 150 mL se pueden omitir las lneas de graduacin de los primeros 15 mL. 6.1.2.2 En una probeta de 250 mL se pueden omitir las lneas de graduacin de los primeros 25 mL. 6.1.2.3 En una probeta de 500mL se pueden omitir las lneas de graduacin de los primeros 50 mL. 6.1.3 Las lneas principales de graduacin se deben extender por lo menos las tres cuartas partes del dimetro de la probeta y deben estar numeradas (Vase la Nota 4).
NOTA 4 Algunas probetas graduadas son fabricadas con dos sistemas de numeracin, uno por cada lado de las lneas principales de graduacin. En la lectura de abajo hacia arriba un sistema incrementa, cuando del otro lado, las lecturas decrecen. Se debe tener cuidado para no crear confusiones en las lecturas de volumen.

7.

TIEMPO DE VERIFICACIN

7.1 Las masas de referencia y los dispositivos para determinacin de la masa nuevos o recientemente acondicionados, no se deben poner en servicio si no cumplen con las tolerancias de aceptacin especificadas en esta norma. 7.2 La masa de referencia y los dispositivos para la determinacin de la masa en servicio, debe ser revisados y verificados como mnimo, anualmente y deben ser Continua

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retirados de servicio los que excedan la tolerancia de mantenimiento especificada en esta norma (Vase Nota 5).
NOTA 5 Un procedimiento opcional de verificacin del desempeo se da en el Anexo X1.

8.

DESCRIPTORES

Dispositivos para determinacin de la masa; dispositivos para determinacin del volumen; masas de referencia; probetas de vidrio graduadas.

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Norma COGUANOR NTG 41043 ANEXO (Informacin no obligatoria) X1. VERIFICACION DEL DESEMPEO DE BSCULAS Y BALANZAS

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X1.1 Este procedimiento del uso de una masa de comprobacin para la verificacin, puede servir para verificar el desempeo continuo y preciso de una bscula o de una balanza. Este procedimiento debe realizarse en adicin al procedimiento de verificacin anual con masas de referencia. X1.1.1 La masa de comprobacin para la verificacin, debe ser de un material resistente a la corrosin (por ejemplo, un material como el usado para las masas clase 6 de la norma (ASTM E617) y debe tener una masa estable. La masa de comprobacin para el propsito de este anexo no requiere cumplir con las tolerancias de las masas de referencia. X1.1.2 La masa de comprobacin para la verificacin, debe satisfacer los requisitos de tamao de las masas de ensayo, descritas en el numeral 5.2 precisin y exactitud. X1.1.3 La masa de comprobacin para la verificacin, solo debe dedicarse a este uso, para prevenir que otros usos alternos la daen o alteren. X1.1.4 Se hace una determinacin de masa usando la masa comprobacin para la verificacin del desempeo en la bscula o en la balanza seleccionada. X1.1.5 Se mantiene la documentacin de esta verificacin en el laboratorio, se incluye la fecha y la determinacin de la masa. Para lecturas sucesivas, si las diferencias entre la lectura actual y la lectura previa exceden de la tolerancia de mantenimiento de una masa de referencia de tamao similar, listada en el cuadro 1, se debe verificar la balanza o la bscula con las masas de referencia y reajustar o reemplazar la bscula o la balanza, segn se considere apropiado. X1.1.6 En el caso de un ajuste o reemplazo, establecer una nueva determinacin del valor de la masa de verificacin, y no ninguna comparacin hasta la prxima verificacin programada.

X1.1.7 Se puede realizar este procedimiento en forma rutinaria y en cualquier momento en que se estime conveniente hacer una verificacin del desempeo de la bscula o de la balanza.

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