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NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41096

Cemento de mampostera. Especificaciones

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C91-05 en la cual est basada e incluye la denominacin propia de las Normas Guatemaltecas. Aprobada 2012-10-26

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

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ndice

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Objeto............................................................ Documentos Citados....................................................... Terminologa................................................................ Clasificacin por tipos....................................................................... Requisitos fsicos.......................................................................... Muestreo....................................................................................... Temperatura y humedad en local de ensayo. Finura. Consistencia normal Expansin de autoclave. Tiempo de fraguado Densidad Arena normalizada mezclada.... Preparacin del mortero.. Contenido de aire incorporado en el mortero. Resistencia a la compresin.. Retencin de agua.. Almacenamiento.. Inspeccin. Rechazo. Certificacin del fabricante. Envasado y marcado de los envases Descriptores

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COGUANOR NTG 41096 Prlogo COGUANOR

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La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de: Ing. Emilio Beltranena Matheu Coordinador de Comit Ing. Luis Alvarez Valencia Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala Ing. Jos Manuel Vsquez Representante Mixto Listo Arq. Fernando Erales Representante AGREGUA Arq. Jorge Luis Arvalo Representante SOLARC Ing. Joaqun Rueda Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. Mara Alejandra Vega Representante GLOBAL CEMENT Ing. Sergio Quinez Representante PRECN Ing. Jos Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Juan Carlos Galindo Representante PISOS CASA BLANCA, S.A. Ing. Orlando Quintanilla Representante FHA

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Ing. Dilma Mejicanos Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES INGENIERA-USAC Ing. Roberto Chang Representante AGIES Ing. Edwin D. Velsquez Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA Ing. Sergio Sevilla Representante PREFABRICADOS CIFA Ing. Jaime Samayoa Representante PRECN Ing. Estuardo Herrera Representante ICCG Lic. Rodrigo Garca Representante MIXTO LISTO Ing. Ramiro Callejas Representante FHA Arq. Luis Fernando Salazar Garca Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES DE ARQUITECTURA-USAC Lic. Luis Velsquez Representante CEMENTOS PROGRESO Juan Jos Soto Representante Inmobiliaria LA ROCA, S.A. Arq. Paulo Csar Castro Representante GRUPO MACRO Leonel Morales Representante CEMEX Ing. Ramn Torres Representante TECNOMASTER, S.A.

COGUANOR NTG 41096 1. OBJETO

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1.1 Esta especificacin cubre tres tipos de cemento de mampostera para uso donde se requiere de mortero para la mampostera. 1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades libra-pulgada deben ser considerados separadamente como el estndar. Los valores dados en cada sistema no necesariamente son equivalentes exactos, por lo tanto cada sistema debe ser usado independientemente del otro. Combinando valores de los dos sistemas puede dar lugar a la no conformidad con esta norma. Las unidades libra- pulgada se indican entre parntesis. 1.3 El texto de esta norma cita notas y notas a pie de pgina que proveen material explicativo. Estas notas y notas a pie de pgina (excluyendo aquellas en cuadros y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma. 1.4 El siguiente aviso de precaucin sobre riesgos de seguridad se aplica solo a las secciones 16 y 17 de esta norma. Esta norma no pretende sealar todos los aspectos relacionados con la seguridad y salubridad si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras, antes de su uso. (Advertencia: Las mezclas cementicias hidrulicas son causticas y pueden causar quemadas qumicas en la piel y los tejidos, bajo exposicin prolongada). 2. 2.1 DOCUMENTOS CITADOS Normas NTG (ASTM) Mtodo de ensayo. Determinacin de la resistencia a la compresin de mortero de cemento hidrulico usando cubos de 52 mm (2 pulgadas) de lado. Mtodo de ensayo. Determinacin de la expansin en autoclave del cemento hidrulico. Prctica para el muestreo y cantidad de ensayos del cemento hidrulico. Mtodo de ensayo Determinacin del contenido de aire en el mortero de cemento hidrulico. Mtodo de ensayo Determinacin de la consistencia normal del cemento hidrulico. Mtodo de ensayo Determinacin de la densidad del cemento hidrulico. Terminologa referente al cemento hidrulico.

NTG 41003 h4 (ASTMC 109/C109M)

(ASTM C151)

(ASTM C183)

(ASTM C 185)

(ASTM C 187)

(ASTM C 188)

(ASTM C 219)

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(ASTM C 266)

Mtodo de ensayo Determinacin del tiempo de fraguado del cemento hidrulico por las agujas de Gillmore. Mortero de pega para unidades de mampostera. Especificaciones. Prctica para el mezclado mecnico de pastas y morteros de cemento hidrulico de consistencia plstica Mtodo de ensayo. Determinacin de la finura por el tamiz de 45.m (No. 325) Cuartos de mezcla, gabinetes de curado, cuartos de curado y tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos. Arena estndar. Especificaciones Mtodo de ensayo. Determinacin de la retencin de agua de morteros de pega y de recubrimiento a base de cemento hidrulico.

(ASTM C 270)

(ASTM C 305)

(ASTM C 430)

(ASTM C 511)

(ASTM C 778) (ASTM C 1506)

3. 3.1

TERMINOLOGIA Definiciones

3.1.1 Cemento de mampostera Es el cemento hidrulico usado primariamente para morteros de pega o morteros de recubrimiento de la mampostera consistente de una mezcla de cemento hidrulico (cemento portland o cementos adicionados) y materiales plastificantes (tales como caliza, cal hidrulica o cal hidratada) junto con otros materiales que se agregan para mejorar una o ms propiedades, tales como el tiempo de fraguado, la trabajabilidad, la retencin de agua y la durabilidad. 3.1.2 Otros trminos usados en esta especificacin se define en la norma de terminologa (ASTM C 219). 4. CLASIFICACIN POR TIPOS

4.1 Tipo N Para uso en la preparacin del mortero Tipo N de la especificacin NTG 41050 (ASTM C 270) sin necesidad de la adicin de otros cementos o de cal hidratada y para uso en la preparacin de morteros tipo S o tipo M de la especificacin ASTM C 270 cuando el cemento se adiciona de acuerdo con los requisitos de la especificacin NTG 41050 (ASTM C 270). 4.2 Tipo S Para uso en la preparacin del mortero tipo S de la especificacin NTG 41050 (ASTM C 270) sin necesidad de la adicin de otros cementos o de cal hidratada.

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4.3 Tipo M Para uso en la preparacin del mortero Tipo M de la especificacin NTG 41050 (ASTM C 270) sin necesidad de la adicin de otros cementos o de cal hidratada. 5. REQUISITOS FISICOS

5.1 El cemento de mampostera debe cumplir con a los requisitos aplicables prescritos en el cuadro 1 para su tipo. CUADRO 1 REQUISITOS FISICOS
Tipo de cemento de mampostera Finura, residuo en tamiz 45 m (No. 325), max, % Expansin en autoclave, max, % Tiempo de fraguado, Mtodo de Gilmore Fraguado inicial, minuto, no menor que: Fraguado final, minutos, no mayor que: Resistencia a la compresin (prom. 3 cubos): La resistencia a la compresin de cubos de mortero, compuesto de 1 parte de cemento y de 3 partes de arena estndar mezclada (mitad de arena estndar graduada y mitad de arena estndar 20-30) por volumen, preparados y ensayados de acuerdo con esta especificacin debe ser igual o mayor a los valores especificados para las edades indicadas a continuacin: 7 das, MPa (lb/pulg) 28 das, MPa (lb/pulg) Contenido de aire del mortero, preparado y ensayado de acuerdo con los requisitos de esta especificacin: Mnimo, Volumen, % Mximo, volumen, % Retencin de agua, min % del flujo original: N 24 1.0 120 1000 S 24 1.0 90 1000 M 24 1.0 90 1000

3.4 (500) 6.2 (900)

9.0 (1300) 14.5 (2100)

12.4 (1800) 20.0 (2900)

8 21 70

8 19 70

8 19 70

6. 6.1 7.

MUESTREO El cemento debe ser muestreado de acuerdo con la Prctica ASTM C 183. TEMPERATURA Y HUMEDAD RELATIVA

7.1 La temperatura y la humedad relativa de aire en la vecindad de la losa de mezclado, depsito de materiales secos, moldes, placas de base y recipiente de mezcla deben conformarse a los requisitos de la norma NTG 41003 h4 (ASTM C 109/C109M). 7.2 El gabinete hmedo o el cuarto hmedo deben conformarse a los requisitos de la norma ASTM C 511. 8. FINURA

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8.1 Se determina el residuo en el tamiz de 45 m (No. 325 ) de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C 430. 9. CONSISTENCIA NORMAL

9.1 Se determina la consistencia normal por el aparato de Vicat de acuerdo con el mtodo ASTM C 187. 10. EXPANCIN EN AUTOCLAVE

10.1 Se determina la expansin en autoclave de acuerdo con el mtodo de ensayo de ASTM C 151. Despus del moldeo se almacenan las barras en el gabinete de curado o el cuarto de curado por un periodo de 48 h 30 min antes de su remocin de los moldes para su medida y ensayo en el autoclave. Se debe calcular la diferencia de longitud del espcimen de ensayo antes y despus de ser introducido en el autoclave, al ms cercano 0.01% de la longitud de base efectiva y se informa como la expansin en autoclave del cemento de mampostera. 11. TIEMPO DE FRAGUADO

11.1 Se determina el tiempo de fraguado con las agujas de Gillmore de acuerdo al mtodo de ensayo ASTM C 266. 12. DENSIDAD

12.1 Se determina la densidad del cemento de mampostera de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C 188, usando querosene como lquido. Se usa la densidad as determinada en el clculo del aire incorporado de los morteros. 13. ARENA ESTANDAR

13.1 La arena estndar debe ser una mezcla en partes iguales por masa, de la arena estndar graduada y de la arena estndar 20-30, que se cumpla con la especificacin ASTM C 778. 14. PREPARACION DEL MORTERO

14.1 Proporciones para el mortero El mortero para el contenido de aire incorporado, la resistencia a la compresin y los ensayos de retencin de agua, debe ser proporcionado para contener 1620g de arena y una masa de cemento en gramos, de acuerdo con el cuadro 2. La arena debe consistir en 810g de arena estndar graduada y 810g de arena estndar 20-30 (Ver Nota 1). La cantidad de agua, medida en mililitros debe ser la necesaria para producir un flujo de 110 5 como se determina de acuerdo con el mtodo de ensayo NTG 41003 h4 (ASTM C109/C109M). CUADRO 2 MASA DE CEMENTO EN LA AMASADA DE MORTERO EN EL LABORATORIO

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Tipo de cemento de mampostera N S M

Masa de cemento, g 480 510 540

NOTA 1 Histricamente, el mortero fabricado en obra ha sido proporcionado por volumen medido en incrementos a fracciones de pies cbicos en los EEUU. El volumen comparable en unidades SI para 1 pie es 28L. Las proporciones especificadas para los morteros, se aproximan a las proporciones nominales 1:3 por volumen, comnmente especificadas para la construccin en base a las siguientes relaciones asumidas de masa y volumen: La masa de 28 L de arena suelta hmeda es de 36 Kg 28 L de cemento de mampostera Tipo N tienen una masa de 32 Kg 28 L de cemento de mampostera Tipo S tiene una masa de 34 kg 28 L de cemento de mampostera Tipo M tienen una masa de 36 kg.

Por ejemplo, la cantidad de cemento requerido para obtener una proporcin 1:3 de cemento/arena usando un cemento de mampostera Tipo N se calcula as: A = 1620 X (C/B) = 1620 X (32/108) = 480 (1) Dnde: A = Nmero de gramos de cemento a ser usados en un mortero con 1620g de arena B= 3 X 36 = 108 kg, la masa de arena seca en 84 ( 3 x 28 L) de arena hmeda suelta, y C= masa del cemento de mampostera, por 28 L

14.2 MEZCLADOS DE LOS MORTEROS - Los morteros deben mezclarse de acuerdo con la prctica ASTM C 305. 15. CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO EN EL MORTERO

15.1 Procedimiento Si el mortero tiene el flujo correcto se debe usar una porcin separada del mortero para la determinacin del aire incorporado se determina la masa de 400 mL de mortero de acuerdo con el mtodo de ensayo ASTM C 185. 15.2 Clculos Se calcula el contenido de aire del mortero y se reporta al ms cercano 1 %, como sigue: D= (W 1 + W 2 + VW) / (W 1/S1) + (W 2/S2) + VW) A = 100 (Wm/4D) (2)

COGUANOR NTG 41096 Donde: D = W1 = W2 = VW = S1 = S2 = A = Wm = 16. 16.1 Densidad del mortero libre de aire, g / cm Masa del cemento, g Masa de la arena, g Agua utilizada en mL Densidad del cemento, g/ cm Densidad de la arena estndar, 2.65 g/cm Contenido de aire incorporado en porcentaje, y Masa de 400 mL de mortero, g RESISTENCIA A LA COMPRESIN Especmenes de ensayo

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16.1.1 Moldeo Inmediatamente despus de haber determinado el flujo y la masa de 400 mL de mortero se retorna todo el mortero al recipiente de mezcla y se remezcla por 15 s a una velocidad media. Luego se moldean los especmenes de ensayo de acuerdo con el mtodo de ensayo NTG 41003 h4 (ASTM C 109/C109M) excepto que el tiempo transcurrido para mezclar el mortero, determinar el flujo, determinar el contenido de aire incorporado e iniciar el moldeo de los cubos debe estar dentro de 8 minutos. 16.1.2 Almacenamiento Inmediatamente despus del moldeo, todos los especmenes en sus moldes con sus placas de base, deben ser almacenados en un gabinete hmedo o cuarto hmedo por un perodo de 48 h a 52 h de tal forma que las superficies superiores queden expuestas al aire hmedo. Luego se retiran los especmenes de los moldes y se colocan nuevamente en el gabinete hmedo o cuarto hmedo por 5 das en tal forma de permitir la libre circulacin de aire hmedo alrededor de por lo menos cinco caras de los especmenes. A la edad de 7 das, se sumergen los cubos para los ensayos de 28 das, en agua saturada de cal en tanques de almacenamiento de materiales no corrosibles. 16.2 Procedimiento

16.2.1 Se ensayan los especmenes cbicos para 7 das inmediatamente despus de haberlos sacado del gabinete hmedo o del cuarto hmedo, e inmediatamente despus que se saquen del tanque de almacenamiento de agua, para todos los otros especmenes. Si ms de un espcimen es removido a un tiempo dado, del gabinete hmedo o del cuarto de curado de acuerdo para los ensayos a 7 das, debe cubrirse estos cubos con una tela hmeda, hasta su tiempo de ensayo.

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17.

RETENCION DE AGUA

17.1 La retencin de agua del mortero se determina de acuerdo con los procedimientos del mtodo de ensayo ASTM C 1506. 18. ALMACENAMIENTO

18.1 El cemento de mampostera debe ser almacenado de tal manera, que se permita un fcil acceso para la inspeccin apropiada e identificacin de cada envo, y debe estar en una edificacin adecuada estanca a la intemperie, que proteja el cemento de la humedad y minimice su endurecimiento por almacenaje. 19. INSPECCIN

19.1 Se debe proporcionar al comprador, las facilidades requeridas para que se puedan realizar adecuadamente la inspeccin y muestreo. 19.2 20. Todos los RECHAZO

21.1 A la opcin del comprador el cemento debe ser rechazado si no cumple con cualquiera de los requisitos de esta especificacin. 20.2 A opcin del comprador todos los envases o bolsas que tengan una masa menor del 2% de la masa marcada, sern rechazados. A la opcin del comprador, la totalidad del envo representado ser rechazado si la masa promedio de 50 envases o bolsas de dicho envo, tomadas al azar es menor que la masa marcada en los envases o bolsas. 20.3 A la opcin del comprador, el cemento que permanezca en el almacenamiento previo a su envo, por un perodo de ms de 6 meses despus de ensayado, debe ser reensayado y a opcin del comprador, ser rechazado si no cumple con cualquiera de los requisitos de esta especificacin. 21. CERTIFICACIN DEL FABRICANTE

21.1 A la solicitud del comprador expresada en la orden o contrato de compra, el fabricante debe suministrar con cada envo, un informe con resultados de ensayos efectuados sobre las muestras del material tomadas durante la produccin o transferencia del material, certificando que se han cumplido con los requisitos de esta especificacin.

22.

ENVASADO Y MARCADO DE LOS ENVASES

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22.1 Cuando el cemento de mampostera se despacha en envases o bolsas, se debe indicar claramente en cada uno de ellos, la marca el nombre del fabricante, el tipo de cemento de mampostera y la masa neta del envase o bolsa en kilogramos (Vea Nota 2). Informacin similar debe ser proporcionada en los documentos de envo de cualquier despacho de cemento a granel.
NOTA 2 Para facilitar el cambio a unidades de SI, los tamaos estndar de 32 Kg para cemento tipo N, de 34 kg para cemento tipo S y de 36 kg para cemento Tipo M, proporcionan incremento similares a los tradicionales envases o bolsas de 70, 75 y 80 lb usados en los EEUU de Norteamrica.

23. 23.1

Descriptores Mampostera; cemento de mampostera, mortero.

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