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PIGMENTOS
1. DEFINICION
Los pigmentos son estructuras qumicas generalmente insolubles que por medio de la refraccin de la luz dan color a diversos materiales. Un pigmento puede ser definido como una partcula slida que es insoluble en un vehculo liquido en el cual es dispersado. Este imparte color mediante absorcin de luz visible.

2. ANTECEDENTES
Los pigmentos que se producen naturalmente, como los ocres y los xidos de hierro, han sido usados como colorantes desde la era prehistrica. Los arquelogos han hallado evidencias de que los humanos primitivos utilizaban pintura para fines estticos, como la decoracin de su cuerpo. Se han hallado pigmentos y herramientas relacionadas que se cree tienen entre 350.000 y 400.000 aos de antigedad en una cueva en Twin Rivers, cerca de Lusaka, Zambia. Antes de la Revolucin industrial, la variedad de colores disponibles para el arte y otros usos decorativos era tcnicamente limitada. La mayora de los pigmentos usados eran pigmentos terrestres y minerales, o de origen biolgico. Tambin eran recolectados y comercializados pigmentos de fuentes inusuales como sustancias botnicas, deshechos animales, insectos y moluscos. Algunos colores eran difciles o imposibles de preparar con los pigmentos disponibles. El azul y el prpura eran asociados con la realeza debido a su alto coste. Los pigmentos biolgicos por lo general eran difciles de adquirir, y los detalles de su produccin eran mantenidos en secreto por los fabricantes. La prpura de Tiro es un pigmento producido a partir de la mucosa de una de las muchas especies de caracoles del gnero Murex. La produccin de
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la prpura de Tiro para ser utilizada como tinte comenz desde por lo menos el ao 1200 a. C. con los fenicios, y fue continuada por los griegos y romanos hasta 1453, ao de la cada de Constantinopla. El pigmento era caro y difcil de producir, y los objetos teidos con l eran sinnimo de poder y riqueza. El historiador griego Teopompo, quien vivi en el siglo IV a. C., dijo que "el prpura para tintes vala su peso en plata en Colofn . Tambin eran utilizados y comerciados pigmentos minerales. La nica forma de conseguir un azul fuerte y brillante era usando una piedra semipreciosa, el lapislzuli, con la cual se produca un pigmento conocido como azul ultramar. La conquista del Nuevo Mundo por parte de Espaa en el siglo XVI introdujo nuevos pigmentos y colores en las culturas de los pueblos de ambos lados del Atlntico. El carmn, un tinte y pigmento derivado de un insecto parasitario que puede ser hallado en Centro y Sudamrica, alcanz gran valor en Europa. Producido a partir de cochinillas secadas y trituradas, el carmn poda ser utilizado en tintes de fbrica, pintura para el cuerpo o en forma slida, en casi cualquier tipo de pintura o cosmtico.

EN EL PER Los nativos de Per haban producido tintes para textiles a partir de cochinilla desde por lo menos el ao 700,4 pero los europeos jams haban visto el color. Cuando los espaoles invadieron el Imperio azteca en lo que hoy en da es Mxico, rpidamente explotaron el color para tener nuevas oportunidades comerciales. El carmn se convirti en la segunda exportacin ms valiosa de la regin despus de la plata. Los pigmentos producidos a partir de la cochinilla les dieron a los cardenales de la Iglesia Catlicasus caractersticas vestimentas de intenso color y a los casacas rojas ingleses sus distintivos uniformes. La verdadera fuente del pigmento, un insecto, fue mantenida en secreto hasta el siglo XVIII, cuando los bilogos la descubrieron

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3. TIPOS DE PIGMENTOS
Los pigmentos se pueden clasificar como orgnicos e inorgnicos:

Inorgnicos: son de origen mineral.

Orgnicos: Las propiedades que caracterizan a un pigmento orgnico comparado con un Inorgnico son:

Solubilidad Los pigmentos inorgnicos son generalmente insolubles en solventes orgnicos, y la mayora de los pigmentos orgnicos muestran poca solubilidad en estos solventes. Costo Muchos Pigmentos orgnicos son generalmente ms caros que los inorgnicos. Gravedad especifica Los pigmentos inorgnicos generalmente tienen mayor gravedad especfica que los orgnicos. Resistencia al calor Los pigmentos inorgnicos son ms resistente al calor y a la luz que los orgnicos. Intensidad Los pigmentos orgnicos son usualmente ms brillosos.

Los compuestos orgnicos pueden ser productos naturales o sintticos. Los pigmentos naturales son extrados de plantas y animales; slo que en la mayora de los casos estos dependen de las condiciones externas del medio ambiente para su cultivo y extraccin. A pesar de su origen natural, estas fuentes presentan fuertes desventajas debido a su procesamiento y forma de obtencin, que puede llegar a ser costosa. Por su parte, los pigmentos de origen sinttico presentan altos rendimientos y bajos costos de produccin. Algunos pigmentos como la clorofila son compuestos orgnicos naturales. Sin embargo, la gran mayora de los utilizados en la vida cotidiana son
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compuestos sintticos (orgnicos e inorgnicos). En este sentido, la industria qumica ha desarrollado pigmentos cada vez ms accesibles y variados. La mayora de los pigmentos usados en pinturas y tintes deben su color a las propiedades qumicas de los metales de transicin Los pigmentos orgnicos se pueden clasificar en dos clases que son la azo y no azo. Los compuestos azo son los que ms se utilizan en la industria esto se debe a la simplicidad en su produccin y su bajo costo, estos pigmentos se han preparado de diferente tipo y color, con una amplia variedad de propiedades qumicas fsicas; son elaborados por un proceso qumico consecutivo de una diazotacin y una copulacin.

4. OBTENCIN DE PIGMENTOS
Para obtener pigmentos es necesario efectuar dos reacciones principales, una denominada: reaccin de diazotacin y otra denominada: reaccin de copulacin.

4.1.

DIAZOTACIN

Peter Griess la descubri en 1860, es la reaccin ms importante de la amina primaria aromtica y cido ntrico en presencia de cido clorhdrico o sulfrico para formar sales de diazonio o compuestos diazo. Estos compuestos son indispensables intermediarios para la formacin de pigmentos azo y son muy tiles para remplazar un grupo amino por un grupo hidroxy, halgeno y otros ms.

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Por Ejemplo.

Figura: Reaccin de Diazotacin.

Para poder efectuar una diazotacin generalmente es necesario mantener baja la temperatura, normalmente entre: 0 - 5 C sino el productos formado sal de diazonio se descompone rpidamente.

4.2.

COPULACIN

Los compuestos diazo reaccionan con un gran cantidad de componentes copulantes para formar derivados de azo. Estos componentes copulantes pueden ser clasificados de la siguiente manera:

1. Compuestos aromticos hidroxi. 2. Aminas aromticas. 3. Sustancias reactivas que contengan grupos metileno. 4. Fenol y teres de naftol. 5. Hidrocarburos.

La copulacin es la reaccin entre el compuesto diazonio y un compuesto fenlico o un compuesto amino, para formar un compuesto que generalmente es llamado azo, estos compuestos son llamados as porque tienen uno o ms grupos azo.

Una vez llevadas a cabo estas reacciones se procede a filtrar el producto, para removerle agua que normalmente es muy cida.

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Una vez terminado este proceso se procede a lavarla la solucin, con una corriente de agua para retirarle la mayor cantidad de sales indeseables, que no forman parte del pigmento puro, el lavado termina cuando esta solucin tenga un pH de entre 7.5 y 8 y que su conductividad no sea mayor de 350 micro ohmios.

Una vez realizado esto se obtiene un prensado que tiene un contenido de slidos de 18% a 20 %, es necesario que este pigmento este seco y no tenga humedad; por lo que se mete a unas estufas donde les pasa vapor a 90 centgrados, ya que la temperatura de ignicin de los pigmentos es de 130 centgrados; una vez secado el pigmento y libre de humedad, son llevados a un molino de pernos donde se pulveriza para obtener un tamao de partcula de 20 a 80 micras, dependiendo del pigmento.

4.3.

DISPERSIN

En la actualidad la industria de recubrimientos requieren de productos de alta calidad que puedan competir a nivel mundial, para poder subsistir en esta poca donde la globalizacin obliga a cada uno de los productores a competir entre todos y solo los que tengan el mejor producto y el ms econmico podrn seguir el en negocio; por esto es importante revisar y conocer cada una de las partes del proceso. Una parte muy importante en la industria de los recubrimientos es la dispersin, y para poder aprovechar al mximo la capacidad de este proceso y los equipos tenemos que conocer a profundidad:

1. El proceso de dispersin 2. Los distintos tipos de equipos de dispersin que son usados en la actualidad. 3. Las tcnicas para optimizar la operacin de cada equipo.

Primeramente necesitamos identificar lo que significa el termino dispersin;

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generalmente los trminos dispersin y molienda son usados para identificar un mismo proceso, en el caso particular de las industria del recubrimiento no son un mismo proceso.

El termino dispersin se puede definir o est estrechamente unido a la incorporacin del pigmento en un vehculo lquido; esto se logra mediante un proceso de rompimiento de las partes que componen un aglomerado, que en este caso es el pigmento para incorporarlo al vehculo lquido. Este es un proceso de separacin con poca o ninguna reduccin en el tamao de la partcula base, es un proceso mediante el cual uno intenta remover la capa de aire que rodea a la partcula e incorporarlo con el lquido usado como vehculo en la formulacin. El termino moler se refiere a la reduccin de tamao de la partcula base; es el proceso de fractura de un cristal o de rompimiento de una estructura enrejada formal. Este proceso es efectuado con mayor energa que el proceso de dispersin. Es importante distinguir entre estos dos procesos, que si bien estn relacionados son diferentes, para poder optimizar y trabajar en

recubrimientos.

4.4. PROCESOS INVOLUCRADOS EN LA DISPERSION

HUMECTANTE

La primera fase est mojando y esto se produce desde el comienzo de la adicin de pigmento y por unos pocos minutos despus de que el periodo de adicin. La importancia de presentar el material de alimentacin para la fase de agua es crtica. Si la velocidad de adicin es demasiado rpida del producto de la pared en terrones a veces en exceso de 400 mm de dimetro, que podra causar daos en el dispersador y de la pared en cualquier caso reducir la tasa de dispersin. Si la velocidad de adicin es
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demasiado lento, una reduccin de la tasa de dispersin pared ocurrir. Esto es cierto no slo debido al tiempo adicional obvio debido a la adicin ms lenta, pero tambin a causa de la concentracin solidas de la suspensin es menor para un periodo de tiempo ms largo; bajo estas circunstancias es difcil para impartir energa a la suspensin. Una alimentacin dispersor idealizada de la pared sistema tiene una velocidad variable de modo que las primeras etapas de adicin son rpidos, lo que frena hacia el final del perodo de adicin, cuando la gravedad especfica de la suspensin se encuentra a su nivel ms alto y la arcilla de alimentacin tiende a flotar. La importancia de un torbellino rpido y la transferencia de material son ambos necesarios para ser discutidos humectante eficaz y pared bajo el ttulo dispersor

DESAGLOMERACIN

Con el fin de reducir los grumos y aglomeraciones de arcilla a un nivel en el que, en la mayora de los casos, considerablemente ms de la mitad de las partculas estn por debajo de 2 micras requieren fuerzas de cizallamiento higo. La eficiencia de la dispersin, por lo tanto, de la pared sea funcin de la velocidad de cizallamiento en la zona de cizalla higo y la tasa de transferencia de material a travs de la zona de cizalla higo. El requerimiento de energa de la pared del motor, en solidas higo, tambin depender de la viscosidad de suspensin cuando el flujo es laminar o ya sea transitoria. En solidas bajo cuando el nmero de Reynolds es mayor que 100 y el flujo se dice que es turbulento la potencia necesaria para la dispersin es en gran medida independiente de la viscosidad de la suspensin. En la prctica, siempre y cuando la transferencia de material suficiente que est ocurriendo, es ventajoso para aumentar la concentracin solidas a un nivel tal que el motor se est justo por debajo de su funcionamiento nominal. En este punto, el gradiente de velocidad est en su nivel ms alto
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en la zona de cizalla y la velocidad de dispersin tambin est en su ms alto. El efecto de esto se ilustra en la Figura 1 que muestra una curva de tiempo de energa tpico para una arcilla de recubrimiento Ingls dispersa en dos leves slidos utilizando un dispersador de laboratorio litro Cellier 20. Dado que la energa es una funcin de la potencia y el tiempo, en solidas ms altos ms energa se puede impartir a la suspensin durante un tiempo de dispersin dado. Por esta razn, es extremadamente importante que los pigmentos se dispersan con precisin a la concentracin solidas previsto.

TRABAJO LQUIDA

Despus de la fase de desaglomeracin, es prctica normal para continuar con el proceso de dispersin para un extra de cinco a diez minutos con el fin de producir una suspensin ms fluida. Este proceso, conocido como liquid working, se cree que modificar ligeramente la forma de las partculas posiblemente redondear las esquinas de partculas y / o eliminacin de pequeas proyecciones de partculas individuales.

DISEO DEL DISPERSOR

Despojado a sus elementos esenciales, el dispersador de lquido, es una turbina montada en el extremo de un eje montado verticalmente y operativo en un recipiente que contiene pigmento y agua. El accionamiento para el dispersor puede ser desde arriba del recipiente (mezclador de la parte superior colgado) o de abajo del recipiente (entrada inferior). La disposicin general para cada uno de estos dispersores se muestra en la siguiente figura:

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En la forma en la que se representa en la Figura 2 anterior, el mezclador de entrada inferior proporciona una estructura muy estable, con fcil acceso al recipiente. La principal desventaja de este estilo de dispersor es que no puede ser fcilmente montado en clulas de carga debido a que el motor y el sistema de transmisin estn montados por separado del recipiente. La parte superior colgada dispersor, por otro lado, est montado fcilmente en clulas de carga, pero pueden ser propensos a higo solidas a ser menos estable que el tipo de entrada de la parte inferior debido al largo eje que provoque la vibracin. La vibracin a su vez puede afectar negativamente a la exactitud de las clulas de carga. Muchos dispersores inferiores de entrada son, en estos das, suministrados con un motor de accionamiento directo como se muestra en la Figura 3, lo que significa que tambin se est montado fcilmente en las clulas de carga.

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La consideracin en el diseo del dispersor se debe dar a la tasa de transferencia de material a travs de la zona de cizalla y la velocidad de cizallamiento generada en la zona de cizalla. Ambas turbinas de dientes del disco (Figura 4) y turbinas de barras (Figura 5) de pared que permiten un compromiso razonable entre la tasa de transferencia de material

y velocidad de cizallamiento. La turbina bar tpicamente proporciona una velocidad de transferencia de material con un grado razonable de esfuerzo cortante. La turbina de dientes disco a 3000 rpm pared dan una velocidad de corte en el impulsor de 600 seg-1 para una suspensin dilatante.

DEFLECTORES

Otra caracterstica de los dispersores que impide el flujo en la zona de cizalla es deflectores. Adicin de deflectores para la pared de la pared dispersor de aumentar la demanda de potencia del mezclador sin aumentar la velocidad de

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cizallamiento o la mejora de la velocidad de dispersin. Por otra parte hacia el final de la etapa de adicin de arcilla, como la gravedad especfica de los aumentos de suspensin, hay una tendencia a que la arcilla, especialmente si se est en una forma secada por pulverizacin (una forma de producto con una baja densidad aparente), a flotar. Desde la ruptura de grumos se produce en la zona de cizalla higo, se requiere un vrtice con el fin de transferir el producto desde la superficie hasta la turbina. Pantallas tienden a romper el vrtice que reduce la tasa de dispersin. Si embargo, el vrtice se extiende desde la superficie en el ojo de la turbina, de la pared de aire sea aspirado en la suspensin. En sistemas sofisticados, micrfonos se han utilizado para detectar la profundidad del vrtice. Si la profundidad es demasiado grande la velocidad del impulsor, que es proporcional a la profundidad de vrtice, se reduce

automticamente. Para mezcladores ms grandes, sin embargo, aunque la teora es vlida, en la prctica es extremadamente caros de usar motores de velocidad variable. Bajo estas condiciones, es aconsejable reducir la velocidad mediante el cambio de los dimetros de las poleas de los sistemas de transmisin. Una alternativa a esto es para ajustar la profundidad de la turbina con relacin a la superficie. Esto se logra mediante el montaje del motor de accionamiento y el sistema de transmisin completo, incluyendo el eje y de la turbina en una tabla operado hidrulicamente ajustable. La transferencia de material, sin embargo, la pared es significativamente menor que el de una turbina de barra. Por esta razn muchos dispersores con turbinas dentada de discos tienen dos turbinas en el mismo eje con el fin de promover la transferencia de material. Un mtodo mejor, sin embargo, es para montar una turbina de flujo axial inmediatamente por encima de la turbina de disco dentado con el fin de crear un vrtice (vase la Figura 6); la cantidad de energa consumida de la pared sea considerablemente menor que la de dos turbinas de diente de discos. El grado de transferencia de

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material de la pared, sin embargo, ser significativamente mayor.

PLACAS DE CRIBADO

Tambin se ha establecido que las placas de pantalla instalados por debajo de la turbina para evitar grumos no dispersas de arcilla de salir del dispersor, como se muestra en la Figura 7, o posicionados verticalmente placas de pantalla tal como se utiliza en sistemas de recirculacin como se muestra en la Figura 8, la pared tambin limitan severamente la grado de transferencia de material. La eliminacin de estos pantalla pared placas casi seguro que resulta en un tiempo ms corto pigmento Adems, un tiempo de dispersin en general ms corto y un mayor nivel de solidas alcanzable.

5. USOS Y APLICACIONES DE LOS PIGMENTOS

La mayora de los pigmentos se utilizan para teir tinta, plsticos, pintura, cosmticos, alimentos, etc. En el caso de las artes visuales, los pigmentos se utilizan en forma de polvo fino, el cual acta como adhesivo mientras,
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que en aplicaciones industriales o de manufactura, se buscan propiedades en los pigmentos como la permanencia y la estabilidad. Los pigmentos son materiales que cambian de color debido a la luz que reflejan por la absorcin selectiva de color. Los pigmentos se caracterizan por poseer una fuerza teidora que permite colorear ciertos materiales. Los usos y aplicaciones principales que tienen los pigmentos son: Revestimientos: Colorantes para todas las aplicaciones en la industria de revestimientos, como la automotriz, industrial, polvo, madera y recubrimientos de bobinas y pinturas decorativas. Impresin: Colorantes para toda la gama de la tecnologa de impresin incluidos los productos de colores de proceso, la publicacin, las tintas de empaquetado y de seguridad, deco, laminados, as como colorantes especiales para aplicaciones de impresin sin impacto (como

impresoras de inyeccin de tinta y lser) y el tecnologa de filtros de color utilizados en la proyeccin de imagen de visualizacin electrnica. Plsticos y otras aplicaciones especiales: colorantes desarrollados para los productores de masterbatch, fabricantes, procesadores y fabricantes de resina y fibra, as como, para las industrias de consumo como cosmticos y detergentes, papel, cuero, aluminio acabado y agro.

6. EMPRESAS QUE PRODUCEN PIGMENTOS PERU

QUIMICA SUIZA S.A Se fund el 6 de Marzo de 1939. En 1949, Qumica Suiza instala la primera planta de colorantes, fabricacin de pigmentos y aceite para cueros. . Y en 1950, crea Laboratorios Alfa, para poner a disposicin de sus representadas farmacuticas.
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una

planta

para

la

produccin

de

especialidades

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A los doce aos de su fundacin, ya consolidada y constituida como una empresa lder en el Per, QUIMICA SUIZA inicia la distribucin directa a farmacias, boticas, clnicas y hospitales. A partir de 1954 extiende sus servicios a nivel nacional, abriendo oficinas en varias ciudades del pas: Arequipa, Chiclayo, Huancayo, Trujillo, Iquitos y Cuzco.

MUNDO
PROQUIMAC PFC (Barcelona-Espaa)

Es una empresa dedicada al mundo del color desde 1974. Especializados en el suministro de pigmentos y colorantes. Ofrece soluciones a los clientes desde dos Divisiones: PROQUIMAC COLOR comercializa pigmentos, colorantes y aditivos para la industria del plstico, pintura, tintas, fertilizantes, carburantes y lubricantes. Suministra dispersiones pigmentarias para todo tipo de aplicacin. PROQUIMAC FOOD & PHARMA fabrica lacas alumnicas y comercializa pigmentos y colorantes para la industria alimentaria, cosmtica y farmacutica , PROQUIMAC ha implementado y aplica un sistema de calidad para el rea de Comercializacin de pigmentos, colorantes, dispersiones pigmentarias y aditivos para la industria qumica en general ,certificacin ISO 9001:2008.

VORTEX ARGENTINA S.A Produce y comercializa pigmentos y auxiliares para estampacin textil, pigmentos y colorantes para jabonera, pigmentos para pinturas, pigmentos para adhesivos, temperas, tizas, ltex y caucho, colorantes para papel, colorantes dispersos para sublimacin y pigmentos en polvo para diversas aplicaciones como industria grfica, cueros, serigrafa no textil

7. PIGMENTOS PARA LA INDUSTRIA DE LA

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TRANSFORMACIN DEL PLSTICO

Los pigmentos orgnicos e inorgnicos son aptos para todas las tcnicas de procesamientos, como moldeo por inyeccin, extrusin y calandrado. Cubren un amplio espectro de exigencias para prcticamente todos los polmeros (entre otras, estabilidad trmica, dispersabilidad, resistencia a la luz y a la intemperie.

PIGMENTOS ORGNICOS PARA LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACIN DEL PLSTICO

Pigmentos Cinquasia / Irgazin

Los productos seleccionados de estas familias se caracterizan por su extraordinaria resistencia a la intemperie y poseen las propiedades necesarias para lograr una coloracin de alta calidad de plsticos, fibras y tintas de impresin especiales.

Pigmentos Cromophtal

La gama de pigmentos orgnicos de alta calidad Cromophtal presenta una excelente solidez a la luz, el calor, los disolventes y agentes qumicos y se presta especialmente para la coloracin de plsticos, fibras y tintas de impresin especiales. Debido a su excelente resistencia a la intemperie, algunos de estos productos se aplican tambin en otras industrias.

Pigmentos Heliogen

Pigmentos azules y verdes de ftalocianinas, de gran solidez y resistencia a la intemperie, excelente consistencia en la calidad de lote a lote y compatibilidad con la mayora de resinas. Algunos de estos pigmentos son
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adems fcilmente dispersables, lo que los hace idneos para aplicaciones en fibras.

Pigmentos Irgalite

Como complemento a la gama Lithol, los pigmentos orgnicos clsicos Irgalite difieren notablemente en cuanto a su composicin qumica y propiedades tcnicas, y se emplean habitualmente en la industria de la transformacin del plstico, fibras, pinturas, tintas de impresin e industrias afines.

Pigmentos Lithol

Pigmentos orgnicos Azo con solidez de moderada a buena. Los pigmentos de esta gama que presentan una solidez significativamente ms alta se identifican con el prefijo "fast" delante del nombre.

Pigmentos Paliogen

Pigmentos orgnicos de alto rendimiento con alta intensidad de color y tonalidades desde el rojo amarillento hasta el violeta. Presentan excelentes propiedades de solidez y resistencia a la intemperie. Extraordinarios resultados en resinas tecnolgicas con tonos muy intensos y brillantes.

Pigmentos Paliotol

Paliotol es nuestra marca registrada para una serie de pigmentos amarillos orgnicos de alto rendimiento con tonos desde verdosos a rojizos. Perfectamente adaptados al procesamiento y aplicaciones de sus plsticos.
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Dos de estos pigmentos presentan una elevada estabilidad al calor en resinas tecnolgicas.

Rightfit

Pigmentos orgnicos especialmente diseados para la coloracin de envases de plstico; en poliolefinas son muy resistentes al calor y cuentan con la homologacin de la FDA. La mayora presenta escasa tendencia a la deformacin.

PIGMENTOS INORGNICOS PARA LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACIN DEL PLSTICO

Pigmentos Sicomin

Pigmentos amarillos a base de cromo y naranjas a base de molibdato. Cristales mixtos de sulfato/cromato de plomo (amarillos) y cristales mixtos de cromato/molibdato/sulfato de plomo (rojos) con propiedades de solidez de buenas a excelentes. Algunos de los pigmentos son resistentes al dixido de azufre.

Pigmentos Sicopal

Pigmentos inorgnicos con estructura de espinela a base de diferentes xidos metlicos. Todos los pigmentos Sicopal presentan una excelente estabilidad al calor, solidez a la luz y resistencia a la intemperie.

Pigmentos Sicotan

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Pigmentos inorgnicos de fase mixta amarillos y marrones. Presentan una excelente resistencia a la luz, a la intemperie, a los agentes qumicos y al calor, aun rebajados en extremo. Los pigmentos Sicotan son apropiados para el uso en combinacin con pigmentos orgnicos para obtener tonos brillantes con alto poder cubriente. Su elevada resistencia al calor los hace aptos para el uso en la mayora de resinas. Nuestros pigmentos amarillos de cromo y nquel-titanio estn disponibles en presentaciones ampliamente exentas de polvo y de alta fluidez.

Pigmentos Sicotrans

Pigmentos

transparentes

de

xido

de

hierro,

con

partculas

extremadamente finas.

8. PIGMENTOS DE EFECTO PARA ATRACTIVOS EFECTOS Y MATICES EN PLSTICOS

Pigmento de efecto Black Olive

El pigmento Black Olive es un pigmento de efecto negro con tonos champn a base de mica. Este revolucionario producto ampla la gama de colores de los pigmentos de absorcin a base de mica aadiendo nuevas tonalidades marrones y negras.

Pigmentos de efecto Firemist

Los pigmentos patentados Firemist a base de borosilicato confieren una vivacidad especial a los productos, con colores brillantes y reflejos metalizados. Estos avanzados pigmentos, que producen un efecto ptico de
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alto impacto, estn especialmente formulados para superar en intensidad, pureza cromtica, luminosidad, transparencia y reflectividad a los pigmentos refractivos convencionales.

Pigmentos de efecto Lumina

Pigmentos de efecto a base de mica con una ptima distribucin del tamao de grano capaces de crear efectos pticos sugerentes y dramticos, con un excepcional brillo y pureza, en una amplia gama de aplicaciones. Elevado efecto cromtico, pureza del color y claridad.

Pigmentos de efecto MagnaPearl

Los pigmentos refractivos MagnaPearl estn especialmente concebidos para proporcionar una blancura superior, y un elevado grado de pureza y poder cubriente. Crean efectos pticos que van desde un brillo satinado hasta reflejos metalizados intensos en blanco plateado, dependiendo de la distribucin del tamao de las partculas.

Pigmentos de efecto Mearlin luster

Los pigmentos refractivos Mearlin son partculas de mica recubiertas de dixido de titanio y/o xido de hierro que aportan tanto color como atractivos efectos visuales a una gran variedad de pinturas, plsticos y tintas para impresin.

Pigmentos de efecto Mearlite luster

Los pigmentos brillantes Mearlite producen una gran variedad de efectos

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pticos, que van desde un brillo satinado suave hasta un intenso y elegante brillo metlico, en plsticos, recubrimientos y tintas para impresin. Estos efectos se deben a los cristales laminados de oxicloruro de bismuto, de aspecto blanco plateado y transparente

Pigmentos de efecto Paliocrom

Pigmentos de efecto en forma de plaquitas a base de copos de aluminio recubiertos de xido de hierro. Una de las particularidades de estos pigmentos es la singular combinacin de un alto poder cubriente, brillo y extraordinaria pureza cromtica. Las combinaciones con otros pigmentos abren nuevas posibilidades estticas en todo el espectro cromtico.

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