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Dosagem de Concreto
-adio mineral
Objetivo da Dosagem
Obter a mistura mais econmica possvel atendendo s condies de servio: Estado fresco: possuir trabalhabilidade adequada para as condies de execuo: transporte, lanamento, adensamento e acabamento, apresentando baixa segregao e baixa exsudao (principais fatores de heterogeneidade dos concretos) Estado endurecido: possuir as caractersticas estabele-cidas no projeto estrutural, compatveis com as condies e destinao da obra, referentes : - resistncia - durabilidade - estabilidade dimensional
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Dosagem Emprica
o trao de concreto estabelecido empiricamente com consumo mnimo de cimento igual a 300 kg/m3. vlido apenas para concreto da classe C10.
Escolha do abatimento medida pelo abatimento do tronco de cone em funo do elemento estrutural e processo de lanamento do concreto.
Valores de abatimento usuais para obras correntes
Tipo de concreto 1. 2. 3. 4. 5. Fundao Estrutural (lanamento manual ou guindaste) Bombevel Concreto aparente Viga muito delgada com alta densidade de ferro Abatimento (mm) 50 + 10 60 + 10 10 + 10 80 + 10 140 + 20
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Escolha do Dmx:
A proporo tima obtida experimentalmente no laboratrio. Elaboram-se vrias propores dos agregados, determinando-se a massa unitria, no estado compactado seco, para cada composio. Traa-se um grfico (proporo x massa unitria) e adota-se a composio que conferir a maior massa unitria, que corresponde ao menor ndice de vazios.
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Definir os materiais constituintes do concreto. Aps uma seleo criteriosa dos materiais disponveis no mercado (ou especificado pelo solicitante do trao) e realizao de ensaios de caracterizao, para saber eles se atendem s exigncias de Norma Brasileira.
3)
4) Quando o elemento estrutural vier a ficar em contato com um meio agressivo necessrio definir a relao a/c (para atender durabilidade). Adota-se para este parmetro as recomendaes de norma para cada situao de agressividade do meio.
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fcj resistncia do concreto, em MPa, obtida pela ruptura de corpos de prova rompidos compresso a j dias de idade (3, 7, 28, 63) a/c relao gua/cimento
m relao agregados secos/cimento, do trao unitrio, em massa seca: 1 : a : p : a/c. No mtodo, os valores de m esto definidos iguais a 3,5 , 5 e 6,5
m a 1 p
...Eq. 1
C Consumo de cimento, em kg, para 1 m3 de concreto (Lei de Molinari), dado pela equao: 13
C ( kg / m ) 1
1000 a
a
ar p
p
...Eq. 2
a c
Onde:
cim
Ar volume de ar aprisionado ao concreto (em %), durante o processo de mistura, mais o ar incorporado (quando for usado aditivo qumico incorporador), determinado experimentalmente com equipamento apropriado. massas especficas do cimento, do agregado mido e do agregado grado, respectivamente, em kg/dm3 ou g/cm3
cim, a, p
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a 1
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Os trs pontos precisam estar adequadamente espaados para definir uma extenso considervel.
O 1 concreto fabricado um ponto mdio na curva, chamado de Trao Piloto. O 2 e o 3 concretos fabricados so os pontos extremos da curva. O ponto extremo superior o Trao Rico e o extremo inferior o trao Pobre.
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necessrio definir o parmetro de mistura: teor de argamassa seca (Aseca), dado pela expresso abaixo
A sec 1
a
a a p
x 100
...Eq. 3
(1
m)
O objetivo do trao piloto obter o teor de argamassa ideal. Este teor deve ser nem muito baixo (que resultaria num concreto empedrado) e nem muito elevado (que resultaria num concreto com custo elevado e mais suscetvel a fissurar por retrao trmica).
O teor de argamassa seca (Aseca) obtido no laboratrio, experimentalmente, aps algumas tentativas.
Nota: o teor de As pode variar de um engenheiro para outro, mas a variao pequena.
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Para a 1 tentativa, adota-se um teor de argamassa seca bem baixo (por exemplo, igual a 48%). Em seguida, determina-se os valores de a e de p pelas equaes 3 e 4, definidas anteriormente.
Tem-se portanto, um trao unitrio , em massa, 1: a: p Pesam-se os materiais constituintes: cimento, areia e pedra Colocam-se estes materiais na cuba da betoneira. Adiciona-se gua, aos poucos, at atingir o abatimento especificado, determinado pelo abatimento pelo tronco de cone.
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Na 1 tentativa, embora o concreto possa estar no abatimento desejado, presentar uma aparncia bem empedrada, com pouca coeso e elevada segregao. Portanto, precisa ser melhorado.
Parte-se para a 2 tentativa, aumentando-se a quantidade de areia e de cimento e, conseqentemente, o teor de argamassa seca, respeitando a relao m = 5. adicionado mais gua at o abatimento especificado.
Aps algumas tentativas e, mediante alguns ensaios tteis visuais, obtm-se o teor de argamassa seca ideal. Anota-se a quantidade de gua necessria para atingir o abatimento especificado, com o teor de argamassa ideal.
Se os agregados estiverem seco em estufa, necessrio corrigir a gua usada no trao. Neste caso, necessrio determinar experimentalmente a absoro dos agregados. A gua do trao igual lanada na betoneira, menos a gua consumida pelos agregados devido absoro. Lebrando que, a gua contida nos poros do agregado no toma parte nas reaes de hidratao do cimento e, portanto, pode ser considerada como parte do agregado (Neville, 1997).
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Se os agregados estiverem com umidade superficial, necessrio corrigir a gua usada no trao. Neste caso, necessrio determinar experimentalmente a umidade superficial dos agregados (h%), usando o franco de Chapman. Normalmente a correo devido h% feita apenas para a areia, pois o agregado grado s carreia umidade superficial se estiver muito molhado, aps exposio a chuva por exemplo, o que no ocorre no laboratrio. A gua do trao igual lanada na betoneira, mais a gua contida no agregado mido (umidade superficial).
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Corrigido-se a gua da mistura, Calcula-se a relao a/c do trao piloto; Calcula-se o consumo de cimento (C) do trao piloto, em kg/m3;
C ( kg / m ) 1
cim 3
1000 a
a
ar p
p
a c
.....Eq. 2
Caso o volume de ar aprisionado no seja determinado experimentalmente, adotar entre 1 a 2%, ou seja, 10 a 20 litros por m3.
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Calcula-se a quantidade de gua/materiais secos (H%), do trao piloto, com a gua corrigida do trao.
H %
a /c 1 m
x 100
.....Eq. 5
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Os corpos-de-prova so desformados com 24h e seguem para cmara mida onde permanecem at a idade de ruptura. Antes de serem rompidos, os topos so capeados com uma mistura a base de enxofre lquido ou so polidos as faces ou ainda podem ser rompidos com borracha de neoprene. Os corpos-de-prova so rompidos midos.
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Fabrica-se o trao Rico com os quantitativos definidos. (Pode ser necessrio acrescentar mais gua ou no se usar toda a gua calculada, para se obter o abatimento especificado)
Obtido o abatimento desejado, anota-se a quantidade de gua e calcula-se a relao a/c do trao Rico; Corrige-se a gua do trao Calcula-se o consumo de cimento (C) do trao Rico;
Moldam-se corpos de prova para as mesmas idades estabelecidas para o trao piloto.
Os corpos-de-prova so desformados com 24h e seguem para cmara mida onde permanecem at a idade de ruptura. 32
Lei de Lyse: a quantidade de gua (em relao aos materiais secos) para uma determinada trabalhabilidade praticamente a mesma e independe do trao, para mesmos materiais e para propores usuais dentro de certos limites.
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a/c
m = a+p
6
C
(kg/m3)
H (%)
Semelhante ao do piloto
fc,7
(MPa)
fc,28
(MPa)
5
Igual ao do piloto
Semelhante ao do piloto
3,5
35
f cj
K1 K
a /c 2
.....Eq. 6
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Qualquer modificao nos parmetros adotados, implica na necessidade de outro estudo de dosagem
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Relao a/c mxima (quando o meio agressivo); ou Consumo mnimo de cimento para 1 m3 de concreto.
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fck
resistncia compresso;
caracterstica
do
concreto
um parmetro estatstico, constante em todos os projetos e memrias tcnicas. O fck representa a probabilidade daquele valor ser atingido nos corpos de prova rompidos compresso, dentro de um intervalo de confiana. Para concretos simples, armado e protendido, o intervalo de confiana 95%. Isso quer dizer que, pelo menos 95% dos resultados dos corpos de prova rompidos compresso (fcj), na idade estabelecida (normalmente aos 28 dias), devem ser iguais ou superiores ao fck. (fck fcj) GRAVEM ISSO!
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Exemplo Prtico
Obter um proporcionamento de materiais para um concreto destinado a lajes (h=12 cm) e vigas (b=15 cm), lanado por bomba, em um prdio com 16 pavimentos, em ambiente marinho, fck = 35 MPa. Materiais medidos em massa, com determinao da umidade dos agregados.
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Exemplo Prtico
1a Parte: no laboratrio para obter o diagrama de dosagem Definir o abatimento Definir Dmx Escolher e Ensaiar materiais constituintes
Fabricar trao piloto (obter experimentalmente o teor de argamassa seca (Aseca). Calcular a relao a/c e calcular a relao gua/materiais secos (H%)
Fabricar traos auxiliares rico e pobre com a mesma Aseca e mesmo abatimento do trao piloto
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fcj = resistncia mdia do concreto compresso, prevista para a idade de j dias, em MPa fck = resistncia caracterstica do concreto compresso, em MPa 1,65 = constante que estabelece o nvel de confiana de 95% (apenas 5% dos valores de fcj abaixo do fck) Sd = desvio-padro de dosagem, em MPa. Depende das condies de preparo do concreto, de acordo com a NBR 12655/2005 Concreto Preparo, controle e recebimento 47 Procedimento.
Opes de Sd
Sd = 4,0 MPa Condio A
A gua de amassamento, medida em massa ou volume, com dispositivo dosador, corrigida em funo da determinao da umidade dos agregados. (Aplicvel s classes C10 at C80).
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Opes de Sd
Sd = 5,5 MPa Condio B O cimento medido em massa, os agregados medidos em volume e a gua medida em volume, mediante dispositivo dosador. A umidade do agregado mido determinada por ensaio e o volume do agregado mido corrigido usando-se a curva de inchamento. (plicvel somente para concretos de classe C10 at C20) Obs: Pode-se fabricar concreto C25 com este desvio padro, desde que haja na obra balanas com capacidade e preciso aferidas, que permitam a converso rpida e prtica de massa para volume de agregados.
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Opes de Sd
Sd = 7,0 MPa Condio C O cimento medido em massa, os agregados so medidos em volume. A gua de amassamento medida em volume e sua quantidade corrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados e da determinao da consistncia do concreto. (Aplicvel apenas aos concretos de classe C10 e C15)
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Passo 2: Obteno da relao a/c - parmetro mais importante do concreto estrutural. Deve atender aos requisitos de Resistncia e de Durabilidade, adotando-se sempre o MENOR dos dois valores obtidos. Passo 2.a) a/c para atender resistncia: Lei de Abrams (Eq. 6) e fcj conhecido:
f cj
K1 K
a /c 2
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As normas apresentam valores mximos para relao a/c e valores mnimos para fck e tambm para o cobrimento das armaduras, em funo das condies de exposio da estrutura agressividade do meio, durante a fase construtiva e durante sua vida til.
Obs: Com a enorme costa marinha, as condies de exposio das estruturas no Brasil no so menos severas do que as dos europeus e dos norte americanos.
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Durabilidade
C la s s e d e a g r e s s iv id a d e A g r e s s iv id a d e R is c o d e d e te r io r a o d a e s tru tu r a
I II III IV
fr a c a m d ia fo r te m u ito fo r te
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Macro-clima
rural urbana marinha industrial especial respingos de mar submersa >3 m solo
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Tipo CA CP CA CP
Classe de agressividade I II III 0,65 0,60 C20 C25 0,60 0,55 C25 C30 0,55 0,50 C30 C35
NOTAS: CA Componentes e elementos estruturais de concreto armado CP Componentes e elementos estruturais de concreto protendido
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NBR 12655/2005
Tabela 3 Requisitos para concreto, em condies especiais de exposio
Condio de exposio Presso de gua Gelo Mar
a/c <
0,50 0,45 0,40
fck >
35 40 45
60
Tipo de estrutura
Concreto armado Concreto protendido(1)
Componente ou elemento
Laje (2)
Viga/Pilar
Todos
25
30
30
35
40
45
50
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Cobrimento mnimo
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Passo 3: Obteno de m
Lei de Lyse (Eq. 5) obtido experimentalmente e a/c conhecido:
H % a /c 1 m x 100
Passo 4: Obteno de a e p Com Aseca obtido experimentalmente do trao piloto, Eq. 4, e m conhecido
a p A sec 100 m a
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(1
m)
Passo 5: Obteno do consumo de cimento, em kg, para 1m3 de concreto (Lei de Molinari)
1000 1
cim
C ( kg / m )
ar p
p
a
a
a c
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Passo 6: Resumo: proporcionamento de materiais, em kg, para 1m3 de concreto Cimento = C (em kg/m3) Areia = a x C (em kg/m3) Pedra = p x C (em kg/m3) gua = a/c x C (em kg/m3)
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Plastificantes multidosagem ou Polifuncionais (Tipo R ou A). A dosagem dada pelo fabricante de 0,2 a 0,8% da massa de cimento.
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Superplastificantes (Tipo R, N ou A). A dosagem depende do produto, mas normalmente em torno de 0,8 a 2,5% da massa de cimento
Incorporador de ar. A dosagem dada pelo fabricante e varia em torno de 0,01 a 0,04 da massa de cimento
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