COBRA PER S.A.

CONSTRUCCIN DE LAS INSTALACIONES PARA LA EXPORTACIN E IMPORTACIN DE CONCENTRADO FASE I PATIO PUERTO - ILO

PROCEDIMIENTO PMEC- CM 9127- 003 PRE-ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS

EMITIDO PARA REVISIN/ APROBACIN REV. N A ORIGINADOR /REVISIN J. Cayllahua FECHA SALIDA ENTRADA EMITIDO PAGINAS/ SECCIONES 18

INICIAL JC

EMITIDO POR CONTRATISTA: COBRA PER S.A.

GERENCIA DE CONSTRUCCIN

JEFATURA HSE

JEFATURA QA/QC

GERENCIA DE PROYECTO

NOMBRE: A Paredes FIRMA:

NOMBRE: FIRMA:

NOMBRE: J. Condori FIRMA:

NOMBRE: A. Ortega

FIRMA:

FECHA: 20-07-2013

FECHA: 20-07-2013

FECHA: 20-07-2013

FECHA:20-07-2013

APROBACIN POR SOUTHERN COPPER CORPORATION

GERENCIA HSE

GERENCIA DE CONSTRUCCIN

GERENCIA DE QA/QC

NOMBRE:

NOMBRE:

NOMBRE:

FIRMA:

FIRMA:

FIRMA:

FECHA:

FECHA:

FECHA.

Cdigo: PROCEDIMIENTO PMEC-CM-9127-003 Rev. A Pg. 2/18

PRE ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS

NDICE

1 Objetivo 2 Alcance 3 Formato de inspeccin 4 Documentos de Referencia 5 Consideraciones de Seguridad 5.1 5.2 Definiciones Consideraciones de Seguridad Salud y Medio Ambiente (HSE) 5.2.1 Equipo de Proteccin Personal 5.3 Documentos generales para todos los trabajos

6 Procedimientos 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Desarrollo del procedimiento Preliminares Armado y Montaje de Columnas con diagonales Nivelacin y Verticalidad Registros a utilizar

7 Desarrollo de la actividad 8 Recursos 8.1 Personal 8.1.1 Grupo de montaje tpico 8.1.2 Calificaciones necesarias 8.2 Equipos y Herramientas 8.2.1 De produccin directa

Cdigo: PROCEDIMIENTO PMEC-CM-9127-003 Rev. A Pg. 3/18

PRE ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS

8.2.2 De inspeccin medicin y ensayo 8.2.3 Herramientas para la ejecucin del procedimiento 8.2.4 Mantenimiento de equipos 8.3 Materiales 8.3.1 Materiales permanentes 8.3.2 Materiales consumibles 8.3.3 Almacenaje y preservacin de los materiales permanentes 9 Responsabilidades 9.1 9.2 9.3 9.4 Gerente de Obra Control Documentario y Oficina Tcnica rea de Construccin rea de Aseguramiento de Calidad y Control de Proyecto

10 Modo de Aceptacin 11 Identificacin de Peligro Evaluacin de Riesgos y su Control 12 Anexos

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Objetivo Establecer la metodologa apropiada para llevar a cabo los trabajos de PRE-ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS ubicados en el Patio Puerto ILO.

Alcance Este procedimiento aplica a los proyectos de Cobra Per S. A. en los que se realiza el montaje de Estructuras Metlicas en Celosa para la CONSTRUCCIN DE LAS INSTALACIONES PARA LA EXPORTACIN E IMPORTACIN DE CONCENTRADO FASE I PATIO PUERTO - ILO,

Formato de Inspeccin Documento necesario para realizar la prueba, marcado y entrega del protocolo final de continuidad cuyo cdigo es QC-MEC-001 en Rev. A, donde indica que el descarguo de Estructuras satisfacen las exigencias del trabajo.

Documentos de Referencia Son de aplicacin para este trabajo el uso de los siguientes Documentos: Dossier de Calidad del Suministro. Bases Tcnicas para Contratacin de Obra Civiles y Mecnicas. Especificaciones Tcnicas Generales Almacn de Concentrado Muelle Doc. N 321196-SC09-0 Especificacin Tcnica Acero Estructural, Fabricacin y Montaje Doc. N: 321196-SC15-0 que incluye: ASTM-American Society for Testing Materials AWS- American Welding Society ANSI- American National Standards Institute AISC- American Institute of Steel Construction AISI- American Iron and Steel Institute SSPC- Steel Structures Painting Council SSPC RNC-Reglamento Nacional de Construccin Manual HSE del Contratista. Planos de Montaje del fabricante.

Los estndares nacionales, si no son incompatibles con las Especificaciones Tcnicas mencionadas anteriormente, y previa autorizacin de Southern Cooper. Adems los siguientes reglamentos y normas aplicables ms significativas: RNE: Reglamento Nacional de Edificaciones (Per). Especificaciones Generales para Construccin de Carreteras (EG) del Ministerio de transportes y Comunicaciones. CNE Cdigo Nacional de Electricidad Normas de Suministro (RM N 366-2001-EM/VME y Normas de Utilizacin RM N 037-2006-MEM/DM Edicin 2007. RISSO Reglamento Interno de Seguridad Y Salud Ocupacional - SCC

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5 5.1

RIT Reglamento Interno de Transporte - SCC

Consideraciones de Seguridad. Definiciones: Estructura metlica: Denomnese estructura metlica el conjunto de elementos y accesorios metlicos que cumplen las normas y especificaciones de los documentos del Contrato o normas y especificaciones de AISC, ASTM y AWS y que soportan las cargas propias y de los equipos o sistemas que se alojen dentro de ella (estructura metlica, edificio o nave), as mismo soporten las cargas ambientales (viento, nieve, etc.). Gra: Maquinaria diseada para izar carga, de movimiento discontinuo para elevar y distribuir en el espacio las cargas suspendidas, con el apoyo de elementos auxiliares y su gancho principal. La Gra est basada en el principio de palanca: contrapeso, punto de apoyo y carga a izar. Camin gra con brazo articulado: Maquinaria camin que lleva incorporado en su chasis una gra, que se utiliza para cargar y descargar elementos en el propio camin, o para desplazar dichas mercancas dentro del radio de accin de la gra. Man-Lift: Maquinaria autopropulsada para el izaje de personal, para desarrollar trabajos en altura combinando seguridad y eficiencia. Cables: Elementos longitudinales de acero que estn conformados por un conjunto de hilos tambin de acero, trenzados de manera especial. Cuerda gua: Cuerda usada para controlar la posicin de la carga a fin de evitar el giro de la misma por accin de la fuerza del viento. (La cuerda o driza en comnmente nombrada viento). Equipo de izaje: Equipo que permite desplazar mecnicamente una carga entre dos puntos diferentes Eslingas: Elementos longitudinales muy flexibles (cintas de malla metlica o material sinttico), con ojales en sus extremos que son usados para izar carga, se encuentran de diferentes longitudes y espesores por la cantidad de capas, el cual define la capacidad de carga. Eslingas de Cadena: Elementos de izaje conformada por eslabones de acero especial en sus extremos cuenta con ganchos los cuales se encastran fcilmente al eslabn de la cadena. Estrobos: Cables de acero con ojales en sus extremos que son usados para izar carga, se encuentran de diferente longitud y dimetro el cual define la capacidad de carga. Grilletes: Elementos de acero (generalmente con forma de anillo), que son conectados a los extremos las eslingas y estrobos Rigger: Operador entrenado y autorizado para realizar la sealizacin manual indicativa al operador de gra durante las maniobras. Mordazas para levantar planchas: Dispositivo para elevar y trasladar placas de acero desde todas las posiciones (horizontal, vertical, lateral. Estas garras de elevacin estn equipadas con un mecanismo de seguridad que garantizan que la garra no se deslice al aplicar fuerza de elevacin y durante el descenso de la carga. La capacidad de elevacin y la apertura de la mordaza estn grabadas claramente en el cuerpo. Balancn: Dispositivo mecnico estructural de Vigas extensibles o reticulado tipo celosa. Este dispositivo tiene la funcin de Elevar y trasladar estructuras que son medianamente complicadas definir su centro de gravedad. Este dispositivo dispone de puntos de anclaje para asegurar la carga y ella misma de acuerdo a la necesidad propia de la estructura.

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GRILLETES

ESLINGAS

ESTROBOS DE ACERO

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ESLINGAS DE CADENA

MORDAZA PARA LEVANTAR PLANCHAS

BALANCN

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5.2 Consideraciones de Seguridad Salud y Medio Ambiente (HSE) Todo el personal que laborara en el descarguo de estructuras, deber considerar las siguientes recomendaciones de Seguridad y Salud Ocupacional. Charla de cinco minutos reglamentaria. Se iniciara la jornada con la difusin del presente Procedimiento de Descarguio. Se elaboran los permisos respectivos para el inicio de la jornada: ATS, permiso de trabajo crtico (Izaje), check list de equipos. Se verificara que el personal que laborara cuente con las certificaciones de haber recibido las charlas respectivas de trabajos en altura. Se difundir el Punto de Encuentro en caso de emergencia. Se difundir rutas de evacuacin en caso de Tsunamis. Se contara con equipos con sus respectivas guardas de proteccin. Se ubicaran extintores cercanos en caso de una emergencia. Se sealizara la zona de trabajo a fin que no haya trabajos superpuestos. Se mantendr en todo momento el orden y la limpieza. El personal que use herramientas elctricas debe ser debidamente autorizadas por el departamento de HSE. Se contaran con herramientas manuales debidamente inspeccionadas. Se proveer agua para beber al personal involucrado en la tarea. Se utilizarn materiales, herramientas y equipos descritos en este procedimiento debidamente inspeccionados. Todo el personal involucrado en la tarea deber de respetar y tomar en cuenta las presentes consideraciones de seguridad descritos. 5.2.1 Equipo de proteccin Personal EPP Bsico Casco Lentes panormicos claros/obscuros Barbiquejo Ropa de trabajo Chaleco reflectivo Guantes de badana Zapatos con puntera de acero Uniforme jean/dril 5.3 Documentos generales para todos los trabajos Plan de Seguridad y manejo ambiental Plan de contingencias para emergencias.(Tsunamis) AST descarguo de Estructuras. Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Ocupacional - SPCC Permiso de trabajo en altura Check List de los equipos: Camin gra Hiab Procedimiento de Descarguio de Estructuras aprobado. IPERC Registro de capacitacin de personal de Procedimiento de Descarguio de Estructuras.

EPP Adicional Guantes caa larga, nitrilo. Casaca de cuero Pantaln de cuero Careta de soldador

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Procedimientos 6.1 Desarrollo del Procedimiento El Pre-armado y Montaje de Columnas se realizar en presencia de los Supervisores de Southern Cooper, San Martin C.G SA, Cobra Per SA y por Personal Autorizado del Departamento de QA/QC. 6.2 Preliminares: Para el montaje de cada prtico en las fundaciones se iniciara solamente despus de la autorizacin de la supervisin del Cliente (Southern Cooper). Todo acero estructural pintado ser cargado, transportado y manipulado hasta los sitios de montaje con gran cuidado para evitar torceduras en las piezas y daos en el pintado. Revisar que los elementos a montar se encuentren en su totalidad en obra antes de la fecha de inicio de cada actividad segn el cronograma de montaje. Especial atencin debe darse al oportuno suministro de elementos pequeos crticos como pernos de alta resistencia de las dimensiones estipuladas, cartelas, travesaos, clips, etc. que son indispensables para garantizar una secuencia lgica de montaje. Chequear que los elementos y accesorios que conforman la estructura estn libres de daos, y se encuentren conforme a los planos de fabricacin y a la nota de recepcin. Confirmar la ubicacin del punto fijo referencial y replantear los ejes longitudinales y transversales as como los niveles de las fundaciones y las tuercas de nivelacin. Determinar el nivel inferior de la placa soporte de las columnas mediante las tuercas de nivelacin. La tolerancia de elevacin es 1/16 de pulgada. Verificar que la nomenclatura de las piezas coincida con la asignada segn planos del fabricante, segn el tipo de prtico para la ubicacin correspondiente. Clasificar los elementos por posiciones para facilitar el armado. Clasificar y ordenar la pernera por dimensiones con todos sus accesorios. Verificacin de la cantidad suficiente de pernos y accesorios. Antes de proceder con los trabajos se llevarn a cabo las siguientes actividades:

CHECK LIST - DESCRIPCIN

Verificado en el plan de trabajo

Verificado durante la ejecucin

1. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Verificar que se encuentran en obra las plizas y seguros requeridos para el personal que ejecutar los trabajos AST de los trabajos del da Demarcar las reas de trabajo

x x

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Utilizar elementos de proteccin personal EPP como calzado de seguridad, guantes, casco, barbiquejos, arneses, dispositivos anti-cada, etc.. Botiqun de primeros auxilios cerca al sitio de los trabajos

2. REQUERIMIENTOS TCNICOS
Verificacin de las dimensiones de los elementos a montar. Contar con planos de armado del fabricante, listas de materiales, tabla de torques Verificacin de la existencia y buen estado de las herramientas necesarias para los trabajos tales como: Tecles, Poleas, Nivel Magntico, Teodolito, Torqumetro, juego de llaves etc. Verificacin del buen estado de equipos de proteccin y seguridad tales como cinta de sealizacin, lneas de vida. Verificacin y ejecucin del check list respectivo de los equipos a utilizar: Gra Hiab de 18 ton. elevador Manlift

6.3

Armado y Montaje de Columnas con diagonales:

1)

El mtodo a adoptar para la ereccin de las columna con sus diagonales ser mediante el uso de Camin con gra articulada de 18 Ton con apoyo de 02 Manlift

2) 3)

El armado se realizar conforme planos de montaje emitido por el fabricante. Para el traslado de las columnas y los diagonales se utilizara el camin gra de 18 ton; lo cual se realizara con bastante cuidado teniendo nfasis en el cuidado de la pintura.

4) 5)

El armado se realizara en el piso, al pie de las bases o de los pernos de anclaje. Se ejecutar el armado de las columnas y sus diagonales, de forma manual con el apoyo de la gra para posicionar las columnas, sin ajustar la pernera.

6)

El armado se realizara sobre tacos de madera o mantas para evitar el contacto de las vigas con el suelo.

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7)

Especial cuidado se tendr para evitar que la estructura se arrastre y la pintura se dae.

8)

Al finalizar el armado, todos los pernos sern ajustados dentro de los lmites de torque especificados por el fabricante de las estructuras poniendo una marca en el perno.

9)

Iniciar el montaje de los elementos de la estructura conforme a las normas y especificaciones de los documentos del Contrato y planos de montaje o de acuerdo al Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges - Sect. 7 - Erection del AISC.

10)

Se posicionara El camin gra de tal manera que su radio de accin de la pluma alcance sin dificultad los pedestales de concreto y logre colocar en los pernos de anclaje la estructura.

11)

La maniobra o la instalacin de las eslingas principales se realizara en los diagonales de tal forma que ellas formen un tringulo equiltero de 60. Se verificara que este quede en el eje de la estructura. Ver anexo 01.

12)

La instalacin de las sogas (vientos) para el control de la estructura se realizara en la parte inferior de las columnas a 200 mm por encima de las placas base para evitar que interfiera con los pernos de anclaje.

13)

El camin gra iniciara el izaje con la pluma comprimida motivo por el cual la gra debe estar lo ms cerca posible de la posicin final de la columnas.

14)

La gra proceder a izar la estructura del piso hasta tenerlo completamente vertical, se evitara que la gra arrastre las placas base de la columnas porque daara la pintura.

15)

Una vez que la gra tenga la estructura completamente vertical y no tenga esfuerzos o contacto con el piso la Gra empezara a izar extendiendo su pluma.

16)

La gra girara hasta la posicin final de la estructura, aproximndola sobre sus pilares en las que va descansar, dejndola a una altura aproximada de 20 mm. Sobre los pernos de anclaje.

17)

Inmediatamente intervendrn los 02 Manlift con personal en los canastillo cada uno con 01 operario montajista y un oficial montajista.

18)

El personal posicionara las placas bases de las columnas correspondientes con sus anclajes. (12 pernos de anclaje por placa base por columna).

19)

Se descender la estructura a su posicin final teniendo cuidado que no malogre las roscas de los anclajes, se asegurara las placas con arandela plana, arandela de presin y tuerca.

20)

Se proceder a retirar los elementos de izaje y sogas, labor que lo efectuaran los operarios montajistas que estn en los Manlift.

21)

Las columnas sern instaladas y aplomadas, sin que el desplome sea mayor de 1:500

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22)

Completar los elementos complementarios de la estructura (vigas) as como la pernera de acuerdo a los planos de montaje, normas y especificaciones de los documentos del contrato o de acuerdo a los limites (verticalidad, horizontalidad e inclinaciones) definidos en el Code of Standard Practice (CSP) del AISC. Ver anexo 02 montaje de vigas.

23)

En el caso de estructuras empernadas, una vez que los elementos estructurales estn alineados y nivelados, se proceder al ajuste final de los pernos con torqumetros, teniendo cuidado de dejar marcas visibles en los pernos ya ajustados.

24)

Cuando la gra opere; el operador de la gra (Rigger) calificado para dirigir el montaje.

ser apoyado por un sealador

25)

El trabajo de montaje de las columnas/vigas ser suspendido si el viento en el sitio alcanza una velocidad que sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la

condicin de la carga normal. Y cuando la supervisin de Southern Cooper emita comunicado alguno para los trabajos en Patio Puerto Ilo.

6.4

Nivelacin y Verticalidad:

1) Todas las estructuras

debern estar

verticales sin

esfuerzos producidos por el

montaje las desviaciones se aceptaran de acuerdo a la especificacin tcnica. 2) Mediante la utilizacin del equipo de topografa, (Nivel ptico y Teodolito) verificar y ajustar la horizontalidad (nivelacin de la placa base), verticalidad y alineamiento de las columnas de cada eje.

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6.5

Registros a utilizar

1) Revisado el par de ajuste de los pernos segn el torque especificado a los valores indicados segn tabla del fabricante, se llenan y suscriben los protocolos correspondientes, liberando a la estructura para ser sometida a las solicitaciones mecnicas requeridas en conformidad con los isomtricos de las cargas de diseo. Se utilizara el formato No. QC-MEC- 002 Protocolo de Torque de Pernos. ANEXO 12.7 2) Completado la verificacin de la nivelacin, verticalidad y alineamiento de las estructuras mediante topografa. Se utilizara el formato No. QC-MEC-003 Protocolo de Verticalidad de Columnas. ANEXO 12.8 7 Desarrollo de actividad A continuacin un resumen, las actividades a llevarse a cabo durante la etapa de montaje de estructuras:

DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS Charla de 5 min diaria de seguridad y de explicacin de trabajos. Sealizar y/o cercar rea de trabajos Seleccin y clasificacin de estructuras columnas y diagonales Armado estructuras columnas y vigas Instalacin y nivelacin de tuercas en pernos de pedestales anclaje. Montaje y nivelacin en los ejes A y J en sus respectivos pedestales Revisin, Torques y firma protocolos 8 8.1 Recursos Personal 8.1.1 Grupo de montaje tpico. En el montaje de estructuras, la conformacin del Grupo depende de varios factores tales como: las operaciones involucradas (transporte, maniobras, soldadura, etc.), la ubicacin del montaje, la configuracin y dimensiones de los elementos a montar, el volumen, organizacin y planificacin del trabajo, la disponibilidad de recursos, etc. Por lo mismo, la conformacin de un Grupo de montaje aplicable al procedimiento resulta variable. En esencia, se considera que debe estar integrada por:

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8.1.2

Operador del camin gra de 18 ton. Operadores del Man-Lift. Supervisor de Estructura metlica. Jefe de Grupo de Estructura metlica. Rigger. Operario Montajista. Armadores. Oficiales y Ayudantes de Montaje Oficiales encargados de los vientos. Supervisor QC de COBRA PER S.A. Supervisor QA de COBRA PER S.A. Supervisor de Construccin SAN MARTIN CG SA Supervisor/es de Proyectos SOUTHERN COOPER

Calificaciones necesarias. Se requiere que el encargado de manejar un equipo de produccin directa tenga comprobada capacidad. Los integrantes del Grupo de Montaje deben conocer sobre el proceso general de montaje de estructuras. El Rigger deber ser calificado y certificado. Los miembros del Grupo de Montaje deben estar capacitados para trabajos en altura, trabajos en caliente y con experiencia preferentemente.

8.2

Equipos y Herramientas 8.2.1 De Produccin directa Son equipos que intervienen principalmente en el montaje de estructuras: Camin gra de 18 Ton. Camin Gra de 8 ton. Man-Lift. Mquina de soldar. Esmeriles de 7 y de 4 . Taladro manual. Grupo electrgeno. Equipos de corte oxiacetilnico. Llaves de impacto (elctrico). Torqumetros Dados.

8.2.2

De Inspeccin, medicin y ensayo

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Calibrador de torque (Torqumetros). Nivel ptico. Teodolito o estacin total.

8.2.3

Herramientas para la ejecucin del procedimiento Se dispone de: Cajn de herramientas. Tecles de cadena, tirfor, tecles ratchet, gatas, tortugas, eslingas, estrobos, grilletes, cables de acero, etc. Maletn de calderero. Maletn de mecnico. Equipos y herramientas de la especialidad como: Llaves de impacto. Llaves de corte elctrico TORSHEAR Torqumetros de 600 lb-ft Torqumetros de 400 lb-ft Llaves mixtas Punzones de barra hexagonal. (llamadores de agujeros). Cintas mtricas metlicas de 30 y 50 metros. Tablones, escaleras de fibra de vidrio. Hornos para soldadura. Sogas de y 5/8 de (vientos) para direccionar la carga.

LLAVE DE IMPACTO

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LLAVE DE CORTE ELECTRICO

Pernos TORSHEAR

8.2.4

Mantenimiento de equipos. De acuerdo al Plan de control y mantenimiento de equipos de produccin directa de COBRA PER S. A. y a las instrucciones correspondientes de los fabricantes.

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PRE ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS

8.3

Materiales. 8.3.1 Materiales permanentes. Se consideran materiales permanentes en este procedimiento las piezas de estructura metlica (perfiles, planchas, platinas, barras, tubos estructurales, etc.), ms los materiales de sujecin y unin (remaches, pernos, material de soldadura, etc.) que conforman finalmente la estructura metlica. 8.3.2 Materiales consumibles. Tiza, ocre. Oxgeno. Acetileno. Combustible (petrleo), para las unidades motorizadas. Pintura Thinner Electrodos de soldadura. Estos materiales son utilizados durante la etapa de montaje bsicamente para colocacin de refuerzos (piezas o soldadura) o soportes temporales y como recursos en la nivelacin.

8.3.3

Almacenaje y preservacin de los materiales permanentes. Los materiales permanentes se almacenan y conservan de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes y/o proveedores. En lugares sin cobertura se proteger el material con mantas plsticas para evitar el contacto del polvo y la lluvia.

Responsabilidades 9.1 Gerente de Obra Aprobar la elaboracin y las modificaciones de los Procedimientos en Cuestin para el presente Proyecto. 9.2 Control Documentario y Oficina Tcnica 1. Recibir, Clasificar, Actualizar, Guardar y Distribuir documentos Tcnicos por el Cliente, tales como procedimientos de Construccin Generados por el rea de Construccin. 9.3 rea de Construccin 1. 2. 3. 4. 5. Administrar y ejecutar la informacin recibida de la Oficina Tcnica y QA/QC. Asegurarse de que se est trabajando con la informacin actualizada y aprobada. Informar al personal indicado de los cambios sucedidos en las revisiones. Hacer los procedimientos de Construccin en coordinacin con QA/QC. Ejecutar el cumplimiento de este procedimiento de Construccin.

9.4 rea de Aseguramiento de Calidad y Control del Proyecto 1. Preparar el plan de Aseguramiento y Control del Proyecto.

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2. Preparar y distribuir los Procedimientos de Control de Calidad. Esta distribucin es hecho en electrnico para conocimiento del personal a cargo, as tambin se har la distribucin en impreso para el personal relacionado con el presente Proyecto. 3. Participar en la elaboracin de Procedimientos de Construccin. 4. Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de Aseguramiento de Calidad. 5. Llevar el control de los registros en el QC INDEX y adjuntar en el Dossier de Calidad.

10

Modo de Aceptacin

1. El trabajo de PRE ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS se realizar de acuerdo al procedimiento establecido y se dar por terminado bajo previo acuerdo con el cliente. 2. El presente procedimiento de PRE ARMADO Y MONTAJE DE COLUMNAS se realizar conforme a las siguientes condiciones: Inspeccin y montaje de acuerdo a los alcances del presente Proyecto.

11

Identificacin de Peligros, Evaluacin de Riesgos y su Control. Se identifican los Peligros y Riesgos con su respectiva evaluacin para reducir las posibilidades de ocurrencia, segn ANEXO 12.3

12

Anexos

12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 12.10

CDIGO DE SEALES ESTNDAR PARA GRAS MVILES IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN DE RIESGOS Y SU CONTROL (IPERC) REGISTRO DE CAPACITACIN LISTA DE INSPECCIN DE ESTRUCTURAS METALICAS (PACKING LIST) TABLA DE TENSIONADO DE PERNOS DATOS REFERENCIALES DE PERNOS REGISTRO DE TENSIONADO DE PERNOS REGISTRO DE VERTICALIDAD DE ESTRUCTURAS ETAPAS DEL MONTAJE TABLA DE CARGA GRA ARTICULADA DE 18 Ton.