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alto se colocar un grifo de purga para la expulsin del aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicando el forma debida.
ndice
La bomba para la presin hidrulica podr ser manual o Zanja y soporte tubo mecnica, pero en este ltimo caso deberdel estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumentoConservacin presin. Se colocarde en el punto ms la junta de la goma bajo de la tubera que se va ha ensayar y estar provista de y preparacin antes del montaje pgina 3 dos manmetros, de los cuales uno de ellos ser Prueba de estanqueidad proporcionado por la Administracin o previamente Despus de haberse completado satisfactoriamente la prueba comprobado por la Limpieza misma. de la boca del tubo de pgina 4 presin interior deber realizarse la de estanqueidad. Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se La presin de prueba de estanqueidad ser la mxima esttica cerrarn convenientemente con piezas que sela goma pgina El montaje de especiales la junta de 5 que exista en el tramo de la tubera objeto de la prueba. apuntalarn para evitar deslizamientos de las mismas o fugas de agua y que deben ser facilmente desmontables para La prdida se define como la cantidad de agua que debe Montaje 6 pgina poder continuar el montaje de la tubera. Se comprobar suministrarse al tramo de tubera en prueba mediante un cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo de bombn tarado, de forma que se mantenga la presin de prueba, de existir, seMontaje encuentren bien Los cambios de abiertas. accesorios en el tubo 7 pgina prueba de estanqueidad despus de haber llenado la tubera de direccin, piezas especiales debern estar anclados y de agua y haberse expulsado el aire. sus fbricas con la resistencia debida. pgina 8 Desviacin de la unin La duracin de la prueba de estanqueidad ser de 2 horas La presin interior de prueba en zanja de la tubera ser tal y la prdida en este tiempo ser inferior al valor dado por que se alcance en el punto ms bajo del tramo en prueba Montaje de los tubos pgina 9 la frmula: 1,4 veces la presin mxima de trabajo en el punto de mas presin. V = KLD Cortar el tubo pgina 11 La presin se har subir lentamente de forma que el En la cual: incremento de la misma no supere 1 Kg./cm2/minuto. V = Prdida total en la prueba, en litros. Anclaje de los accesorios pgina 12 L = Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros. Una vez obtenida la presin, se parar durante 30 minutos y se considerar satisfactoria cuando durante este tiempo de D presin = Dimetro interior, en metros. pgina 13 Praparacin para la prueba el manmetro no acuse descenso superior a la raz cuadrada K = Coeficiente dependiente del material segn de P/5, siendo P la presin de prueba en zanja en Kg/cm2. la siguiente tabla: Cuando el descenso del manmetro sea superior, se corregirn pgina 15 Desmontaje los defectos observados, repasando las juntas que pierden Hormign en masa K=1,000 agua cambiando si es preciso algn tubo de forma que al Hormign armado con o sin camisa K=0,400 final se consiga que el descenso de presin no sobrepase la magnitud indicada. Hormign pretensado K=0,250 Fibrocemento K=0,350 En el caso de tuberas de hormign, amianto cemento y fundicin previamente a la prueba de presin se tendr la Fundicin K=0,300 tubera llena de agua al menos 24 horas. Acero K=0,350 En casos muy especiales en los que la escasez de agua u Plstico K=0,350
otras causas hagan difcil el llenado de la tubera durante el montaje, el contratista podr proponer razonadamente la utilizacin de otro sistema especial que permita probar las juntas con idntica seguridad. La Administracin puede rechazar el sistema de prueba propuesto si considera que pgina 3 no ofrece suficiente garanta.
Utilizacin de un gato
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Como base de clculo adjuntamos el empuje desarrollado en distintas condiciones para 1 ATM.
mm Pieza en Te Brida ciega Codo de 90 Codo de 45
P1 P R=P2 P2 P1
P1
50 20 30 15 60 30 40 25 70 40 60 30 80 50 70 40 100 80 110 60 125 130 180 100 lubricante en el aloja-miento 4 150 Poner el 180 250 140 de la junta. 175 240 340 190 200 320 450 240 250 500 700 380 300 710 1000 550 350 970 1360 740 400 1260 1780 960 450 1590 2250 1220 500 1970 2770 1510 600 2830 3990 2170 700 3850 5430 2950 800 5030 7090 3850 900 6370 8970 4870 1000 7860 11080 6020
Los extremos de los tubos se taparn con bridas ciegas, las cuales se anclarn con dados de hormign.
estos tramos tengan longitud aproximada a los quinientos metros, pero en el tramo elegido la diferencia de presin entre el punto de rasante ms alto no exceder del 10% de la presin de la prueba. Antes de empezar la prueba deben estar colocados en su posicin definitiva todos los accesorios de la conduccin. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Se empezar por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida al aire, los cuales se irn cerrando despus y sucesivamente de abajo arriba, un vez sa haya comprobado que no existe aire en la conduccin.
El contratista proporcionar todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, as como el personal necesario, la Administracin podr suministrar los manmetros o equipos medicionales si lo estima conveniente o comprobar los suministros por el contratista.
Correcto
Incorrecto A ser posible se dar entrada al agua por la parte alta, si esto no fuera posible, el llenado se har an ms lentamente para evitar que quede aire en la tubera. En el punto ms
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Montaje
1
Colocar el tubo en su emplazamiento de montaje definitivo, aplicar el lubricante en el extremo liso. Enchufar el extremo liso en la boca hasta que no se vea seal.
Como el accesorio es ms corto, cuando se monta no cubre las marcas del tubo, por ello se debe medir antes y marcar en el tubo.
10 6
11 7
Desviacin de la unin
Despus del montaje la desviacin mxima de la unin en cualquier direccin es: DN 300 < 5 DN 400 < 4 +500 < 3
Horca DN 150-250
DN 400 Tractel
Para una desviacin angular de 1. Corresponde en el extremo del tubo una desviacin de 10 cm.
Si usa un elemento hidrulico para el montaje, hay que meter el extremo liso muy lento en el enchufe para dar suficiente tiempo a la deformacin de la junta de la goma.
Montaje
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Colocar el tubo en su emplazamiento de montaje definitivo, aplicar el lubricante en el extremo liso. Enchufar el extremo liso en la boca hasta que no se vea seal.
Como el accesorio es ms corto, cuando se monta no cubre las marcas del tubo, por ello se debe medir antes y marcar en el tubo.
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Como base de clculo adjuntamos el empuje desarrollado en distintas condiciones para 1 ATM.
mm Pieza en Te Brida ciega Codo de 90 Codo de 45
P1 P R=P2 P2 P1
P1
50 20 30 15 60 30 40 25 70 40 60 30 80 50 70 40 100 80 110 60 125 130 180 100 lubricante 250 en el aloja-miento 4 Poner el 150 180 140 de la junta. 175 240 340 190 200 320 450 240 250 500 700 380 300 710 1000 550 350 970 1360 740 400 1260 1780 960 450 1590 2250 1220 500 1970 2770 1510 600 2830 3990 2170 700 3850 5430 2950 800 5030 7090 3850 900 6370 8970 4870 1000 7860 11080 6020
Los extremos de los tubos se taparn con bridas ciegas, las cuales se anclarn con dados de hormign.
estos tramos tengan longitud aproximada a los quinientos metros, pero en el tramo elegido la diferencia de presin entre el punto de rasante ms alto no exceder del 10% de la presin de la prueba. Antes de empezar la prueba deben estar colocados en su posicin definitiva todos los accesorios de la conduccin. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas. Se empezar por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida al aire, los cuales se irn cerrando despus y sucesivamente de abajo arriba, un vez sa haya comprobado que no existe aire en la conduccin. A ser posible se dar entrada al agua por Incorrecto la parte alta, si esto no fuera posible, el llenado se har an ms lentamente para evitar que quede aire en la tubera. En el punto ms
El contratista proporcionar todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, as como el personal necesario, la Administracin podr suministrar los manmetros o equipos medicionales si lo estima conveniente o comprobar los suministros por el contratista.
Correcto
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ndice
alto se colocar un grifo de purga para la expulsin del aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicando el forma debida.
La bomba para la presin hidrulica podr ser manual o y soporte del tubo mecnica, pero en Zanja este ltimo caso deber estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumentoConservacin presin. Se colocarde en el punto ms la junta de la goma bajo de la tubera que se va ha ensayar y estar provista de y preparacin antes del montaje pgina 3 dos manmetros, de los cuales uno de ellos ser Prueba de estanqueidad proporcionado por la Administracin o previamente Despus de haberse completado satisfactoriamente la prueba comprobado por la Limpieza misma. de la boca del tubo de pgina 4 presin interior deber realizarse la de estanqueidad. Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se La presin de prueba de estanqueidad ser la mxima cerrarn convenientemente con piezas pginaesttica El montaje de especiales la juntaque desela goma 5 que exista en el tramo de la tubera objeto de la prueba. apuntalarn para evitar deslizamientos de las mismas o fugas de agua y que deben ser facilmente desmontables para La prdida se define como la cantidad de agua que debe 6 pgina poder continuar el Montaje montaje de la tubera. Se comprobar suministrarse al tramo de tubera en prueba mediante un cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo de bombn tarado, de forma que se mantenga la presin prueba, de existir, se encuentren bien Los cambios Montaje de abiertas. accesorios en el tubo 7de pgina prueba de estanqueidad despus de haber llenado la tubera de direccin, piezas especiales debern estar anclados y de agua y haberse expulsado el aire. sus fbricas con la resistencia debida. pgina 8 Desviacin de la unin La duracin de la prueba de estanqueidad ser de 2 horas La presin interior de prueba en zanja de la tubera ser tal y la prdida en este tiempo ser inferior al valor dado por que se alcance en el punto ms bajo del tramo en prueba Montaje de los tubos pgina 9 la frmula: 1,4 veces la presin mxima de trabajo en el punto de mas presin. V = KLD Cortar el tubo pgina 11 La presin se har subir lentamente de forma que el En la cual: incremento de la misma no supere 1 Kg./cm2/minuto. V = Prdida total en la prueba, en litros. pgina 12 Anclaje de los accesorios L = Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros. Una vez obtenida la presin, se parar durante 30 minutos y se considerar satisfactoria cuando durante este tiempo de D presin = Dimetro interior, en metros. pgina 13 Praparacin para la prueba el manmetro no acuse descenso superior a la raz cuadrada K = Coeficiente dependiente del material segn de P/5, siendo P la presin de prueba en zanja en Kg/cm2. la siguiente tabla: Cuando el descenso del manmetro sea superior, se corregirn pgina 15 Desmontaje los defectos observados, repasando las juntas que pierden Hormign en masa K=1,000 agua cambiando si es preciso algn tubo de forma que al Hormign armado con o sin camisa K=0,400 final se consiga que el descenso de presin no sobrepase la magnitud indicada. Hormign pretensado K=0,250 Fibrocemento K=0,350 En el caso de tuberas de hormign, amianto cemento y fundicin previamente a la prueba de presin se tendr la Fundicin K=0,300 tubera llena de agua al menos 24 horas. Acero K=0,350 En casos muy especiales en los que la escasez de agua u Plstico K=0,350
otras causas hagan difcil el llenado de la tubera durante el montaje, el contratista podr proponer razonadamente la utilizacin de otro sistema especial que permita probar las juntas con idntica seguridad. La Administracin puede rechazar el sistema de prueba propuesto si considera que pgina 3 no ofrece suficiente garanta.
Utilizacin de un gato
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