8.

ANLISE DE FALHAS RESISTNCIA DOS MATERIAIS COMPSITOS

A falha de um elemento estrutural ocorre quando este no pode mais realizar sua funo. A fratura do material o tipo de falha mais bvio, mas no o nico. Deflexes excessivas tambm so consideradas falhas. Deflexes so mais fceis de predizer que danos ou fraturas. Este captulo trata da anlise de falhas em materiais compsitos laminados. Apresentam-se as consideraes relativas aos principais tipos de falhas que ocorrem nas lminas de materiais compsitos reforadas por fibras, assim como os critrios macroscpicos utilizados na deteco destes tipos de falhas. Um modelo de degradao de rigidez de uma lmina, em presena de falhas apresentado, considerando os diferentes modos de falha e sua correspondente modificao na matriz constitutiva do material. No presente estudo, prope-se um modelo de falhas que considere a idade do material, ou seja, quanto maior o tempo de envelhecimento, maior a suscetibilidade para ocorrncia de falhas. A degradao provocada pelo envelhecimento nos materiais compsitos, em geral, afeta de forma mais intensa a matriz. Por isto, as propriedades que dela dependem apresentam uma maior reduo. O critrio de falha com envelhecimento deve, portanto, considerar que medida que o material envelhece, a probabilidade de falha na matriz proporcionalmente mais elevada que a probabilidade de falha nas fibras.

8.1 Abordagem de falhas Os materiais compsitos possuem mecanismos de falhas bem mais complexos que os materiais isotrpicos, at porque, no caso dos primeiros, deve-se considerar todos os tipos de falhas de cada um dos materiais componentes, acrescidos das falhas de degradao do compsito. As falhas nas estruturas de materiais compsitos de lminas constitudas de fibras e matriz ocorrem, basicamente, de quatro modos: - ruptura por trao e flambagem por compresso das fibras; - ruptura da matriz; - perda de aderncia entre fibras e matriz; - delaminao (ou separao entre as camadas do laminado). Nos trs primeiros, a falha relaciona-se com as propriedades e caractersticas dos materiais constituintes das lminas, enquanto que no ltimo, tem-se a dependncia do esquema de laminao e das tenses interlaminares geradas. Alm disto, tem-se o efeito de agentes externos, que tendem a diminuir a resistncia do laminado. Uma caracterstica interessante que, aps a falha de uma lmina, o laminado pode ainda ser capaz de sustentar o carregamento aplicado. O que muda a rigidez do laminado. Desta forma, referem-se falhas progressivas. O estudo de falhas nos compsitos pode ser abordado segundo a micro ou a macromecnica, porm, os aspectos micro-estruturais da falha so to complexos que seria difcil resoluo destes problemas com base nos mtodos da micromecnica. Por isso, normalmente adotam-se os conceitos de critrios de falha, baseados na abordagem macromecnica. Neste caso, tm-se falhas na direo das fibras, falhas na direo perpendicular a esta e delaminao, mas no so consideradas falhas separadamente nas fibras e matriz.

Os critrios de falha so representados por superfcies de ruptura no espao de tenses ou deformaes. Matematicamente, tem-se ( 1 , 2 , 3 , 4 , 5 ) = 1 ou ( 1 , 2 , 3 , 4 , 5 ) = 1 (8.2) (8.1)

Existem vrios tipos de critrios de falha. Quanto a sua apresentao matemtica, podem ser polinomiais ou apenas fornecem um limite de tenses ou deformaes nas direes principais do material.

Os critrios polinomiais tm a forma

Fi i + Fij i j + Fijk i j k + ... = 1 em termos de tenses e Gi i + Gij i j + Gijk i j k + ... = 1

(8.3)

(8.4)

em termos de deformaes. Os coeficientes dos polinmios so obtidos de dados experimentais. No caso do critrio ser apenas um limite para tenses ou deformaes, os efeitos da interao das mesmas so negligenciadas. J entre os critrios polinomiais, o polinmio linear, normalmente, subestima a resistncia do material, sendo, portanto, mais comumente utilizados polinmios de ordem mais elevada. Os critrios quadrticos so os mais usados, sendo o de Tsai-Wu um dos mais conhecidos. Quanto ao tipo de anlise de falha, tem-se os critrios que identificam simplesmente a ocorrncia de falha e os que consideram os

diferentes modos de falha, e por isso, servem para serem empregados em analises de falhas progressivas. A seguir, so apresentados os critrios que se encontram implementados nesta formulao, cabendo, ainda, salientar que, neste trabalho, a lmina considerada transversalmente isotrpica, com o plano de isotropia sendo o plano 2-3. Neste caso, temos que as resistncias ao cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3 so iguais. As direes principais da lmina (1, 2 e 3) encontram-se representadas na figura 4.3. E para as equaes apresentadas no seguinte tpico vale a notao abaixo. Xt - resistncia trao na direo das fibras Yt - resistncia trao na direo transversal s fibras Xc - resistncia compresso na direo das fibras Yc - resistncia compresso na direo transversal s fibras SA - resistncia ao cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3 ST - resistncia ao cisalhamento no plano 2-3 Obs.: se usarmos valores ltimos, devemos considerar fator de segurana no projeto. Pode-se usar valores permissveis que j incorporem FS. importante observar que, na presente formulao, a resistncia do material varia em funo da idade do mesmo, ou seja, as resistncias limite, cuja notao foi apresentada no pargrafo anterior, so, na realidade, funes do tempo, e no valores constantes como se utiliza em anlises sem considerao de efeitos de envelhecimento.

8.2 Critrios de falha

Os critrios de falha so equaes com parmetros ajustados com base em dados experimentais de falha de uma lmina de compsito, que so usados em situaes para as quais no se tm dados disponveis. Os critrios de falha so ajustados usando-se dados experimentais obtidos de testes simples com uma lmina de compsito

Figura 8.1 - Lminas

Na ausncia de dados experimentais, os valores de resistncia podem ser obtidos atravs da micromecnica, como vimos anteriormente. Em metais, consideram-se dois limites de tenso. A tenso de escoamento, que caracteriza o fim do comportamento elstico do material. A tenso ltima caracteriza a fratura do material. Aps o escoamento, deformaes permanentes so induzidas e o material j possui dano, mas o colapso s ocorre quando a tenso ltima for atingida. Em compsitos reforados com fibras longas, os dois limites usualmente coincidem e o material apresenta comportamento elstico at a falha. Na realidade, danos internos podem ocorrer antes da tenso ltima. Desta forma, o incio destes danos pode ser considerado como um primeiro limite equivalente tenso de escoamento nos metais. Pois, embora no hajam deformaes permanentes, os danos internos aceleram efeitos secundrios. Por exemplo: fissuras na matriz facilitam a entrada de umidade que reduz a vida til do compsito. Para materiais isotrpicos, os critrios mais utilizados so os de vanMisses e Tresca.

8.2.1 Critrio de Tsai-Wu

Este critrio apresenta forma polinomial quadrtica e pode ser expresso em termos de tenses ou deformaes.
Fi i + Fij i j = 1

(8.5)

onde, para um material com diferentes resistncias em trao e compresso, os parmetros Fi e Fij so calculados como segue.
1 1 Xt Xc 1 Xt Xc 1 (S A )
2

F1 =

F2 =

1 1 Yt Yc 1 Yt Yc 1 ( ST ) 2

F11 =

F22 =

(8.6)

F33 = F44 =

F55 =

F12 = F *12 F11 F22

O fator F *12 determinado por intermdio de uma variedade de testes de tenso biaxiais trao-trao, trao-compresso e compresso-compresso. Estes testes so de difcil execuo e existem incertezas quanto ao fato dos valores obtidos nos diferentes testes poderem ser aproximados. Alm disto, os testes deveriam ser feitos para diferentes idades do material. Levando em conta que a falha ou resistncia de falha do material no varia com a mudana de sinal das tenses de cisalhamento, ao contrario do que acontece no caso da

mudana de sinal das tenses normais, os termos lineares referentes a tenses de cisalhamento devem desaparecer. A expresso do Critrio de Tsai-Wu em termos de tenses para uma lmina transversalmente isotrpica fica
F1 1 + F2 2 + 2 F12 1 2 + F11 1 + F22 2 + F33 3 + F44 4 + F55 5 = 1 .
2 2 2 2 2

(8.7) Alternativamente pode-se escrever o critrio em funo de deformaes.

Gi i + Gij i j = 1

(8.8)

A principal limitao do Critrio de Tsai-Wu que ele no considera o fato de que as falhas nas fibras e matriz ocorrem de modos muito distintos, pois define a ocorrncia de falha atravs de uma nica expresso e, por isso, no serve para anlises de falhas progressivas.

8.2.2 Critrio de Hashin

Hashin (1980), considerando que uma lmina reforada por fibras unidirecionais,
dispostas na direo 1, transversalmente isotrpica no plano perpendicular direo das fibras, afirmou que o critrio de falha no deve variar devido a rotaes no plano 2-3 e, portanto, deve ser funo dos invariantes de tenso com relao s rotaes em torno do eixo 1, dados em (4.9).

I 1 = 11 I 2 = 22 + 33 I 3 = 23 22 33
2

ou

I3 =

1 ( 22 33 )2 + 23 2 4
2

(8.9)

I 4 = 12 + 13
2

2 2

I 5 = 2 12 23 13 22 13 33 12

As componentes de tenso que aparecem em (8.9) so aquelas representadas na figura 2.1. Cabe lembrar que, como os eixos 2 e 3 podem girar em torno do eixo 1, a componente 33 pode no ser normal ao plano mdio da lmina. Afirmando ainda que a aproximao quadrtica a mais simples entre as que apresentam bons resultados, Hashin (1980) props um critrio polinomial quadrtico que apresenta a seguinte forma geral
A1 I 1 + B1 I 1 + A2 I 2 + B2 I 2 + C12 I 1 I 2 + A3 I 3 + A4 I 4 = 1
2 2

(8.10)

sendo A1 , A2 , A3 , A4 , B1 , B2 e C12 constantes do material dependentes do modo de falha e I 1 , I 2 , I 3 , I 4 e I 5 os invariantes de tenso no plano 2-3, dados pelas equaes (8.9). O critrio leva em conta os diferentes modos de falha e foi enunciado como segue: Modo de trao nas fibras
2

11 12 2 + 13 2 =1 . X + S A T

(8.11)

Modo de compresso nas fibras

 11 X C

=1

(8.12)

Modo de trao na matriz 1 ( 22 + 33 )2 + 1 23 2 22 33 + 1 12 2 + 13 2 = 1 YT ST SA Modo de compresso na matriz

2 Y 1 C 1( 22 + 33 ) + 1 22 2 332 + 1 232 22 33 + 1 12 2 + 132 = 1 YC ST SA 4ST 4S T

(8.13)

(8.14)

8.2.3 Critrio de Lee

Lee (1980, 1982) props um critrio de determinao direta do modo de falha baseado inteiramente no empirismo. Modo de trao nas fibras

11

12 2 + 13 2 = 1 ou XT SA

=1

(8.15)

Modo de compresso nas fibras

2

11 X C

=1

(8.16)

Modo de trao na matriz

22
YT

= 1 ou

1 12 2 + 13 2 = 1 ST

(8.17)

Modo de compresso na matriz

2

22 =1 Y C Delaminao

(8.18)

33
YT

= 1 ou

1 23 2 + 13 2 = 1 SA

(8.19)

Tanto no Critrio de Lee como no Critrio de Hashin admite-se que a falha produzida apenas pelas tenses que agem no plano da mesma. No Critrio de Lee, as tenses normais e de cisalhamento so consideradas independentemente.

8.2.4 Critrio da Mxima Deformao (para materiais com envelhecimento)

Este critrio bastante intuitivo, pois estabelece que a falha se d quando uma das componentes de deformao atuantes segundo as direes principais da lmina atinge o seu respectivo valor limite determinado experimentalmente.

Segundo o Critrio da Mxima Deformao, a falha ocorre quando uma das condies abaixo for satisfeita. Alongamento

11 X t
Encurtamento

=1

22 =1 Y t

(8.20)

11 =1 X c
Distoro
2

22 =1 Y c

(8.21)

12 S A
(8.22) onde

=1

13 S A

=1

23 S T

=1

X t

- limite de deformao de alongamento na direo 1 - X t E1 X c E1 E2 E2

S A G12

X c - limite de deformao de encurtamento na direo 1 Y t - limite de deformao de alongamento na direo 2 - Yt Y c limite de deformao de encurtamento na direo 2 - Yc

S A - limite de deformao de cisalhamento nos planos 1-2 e 1-3 S T - limite de deformao de cisalhamento nos planos 2-3 -

S T G23

Estes limites devem ser obtidos experimentalmente. O critrio da mxima deformao um critrio de falha que, embora seja simples, fornece bons resultados em comparao com outros critrios e dados experimentais (Oliveira e Creus, 2000). Alm disto, um critrio de aplicao direta e fornece a diferenciao entre os modos de falha, o que necessrio em anlises de falhas progressivas. Por estas razes, ele o critrio preferencial no presente trabalho e adotado nas anlises de falhas apresentadas no captulo de exemplos. muito popular na indstria.

8.2.5 Critrio da Mxima Tenso

Este critrio prediz a falha na lmina, assumindo que esta ocorre quando uma das componentes de tenso nas direes principais da lmina atinge o seu valor limite. Trao
2 2

11 =1 X t
Compresso
2

22 =1 Y t

11 =1 X c
Distoro

22 =1 Y c

 12 S =1 A

13 S =1 A

23 S =1 T

Exemplo 1: Usando o Critrio da Mxima Tenso, calcule o fator de segurana para uma lmina sujeita ao estado de tenses

1 = 200MPa 2 = 50MPa 3 = 12 = 50MPa 4 =5 = 0

O material carbono-epoxy com valores de resistncia X t = 1,826GPa Yt = 19MPa X c = 1,134GPa Yc = 131.MPa S A = ST = 75.MPa Clculo: FS1 = FS 2 =

Xt

1826MPa = 9,13 200MPa Resposta: o fator de segurana 1,5.

131MPa = 2,62 50MPa 75MPa FS 3 = = 1,5 50MPa

Comparao entre critrios:

Figura 8.2 comparao entre critrios

Critrios, como o da Mxima Tenso (e Mxima Deformao), desconsideram efeitos de interao entre tenses e, por isso, no acusam falha no ponto P (por ex.) e acusam falha em Q, sendo, neste ltimo caso, conservadores.

Exemplo 2: Identifique o modo de falha que ir ocorrer na lmina do exemplo anterior se a mesma estiver sujeita ao seguinte estado de tenses

1 = 2000MPa 2 = 100MPa . 3 = 12 = 50MPa 4 =5 = 0 11

Xt = 2000 = 1,1 1826 modo de falha por trao nas fibras (na direo das fibras)

 22
Yc

100 = 0,76 131 * fazer usando Hashin e Lee 50 = 0,667 75

12
SA

Resultados:

Xt

= 0,913

Yc

= 1,31

12

SA

= 1,5

8.3 Falhas Progressivas

No item anterior forma apresentados alguns dos critrios de falha mais usados para prever-se a falha (ou as falhas) de uma lmina. Para prever-se a falha final do laminado usa-se a anlise de falhas progressivas, cuja abordagem clssica consiste em usar um dos critrios de falha descritos na seo anterior para prever a falha da primeira lmina (ou primeira falha FPF First Ply Failure). Depois, para cada lmina com falha faz-se uma degradao da respectiva rigidez e a carga incrementada at que ocorra a falha da ltima lmina (ou falha ltima LPF Ls Ply Failura).

A FPF est, usualmente, associada falha na matriz , uma vez que a resistncia da matriz , geralmente, inferior a das fibras. A LPF est, em geral, associada falha das fibras que so mais resistentes. Este procedimento apresenta duas dificuldades principais para sua aplicao: - obter valores realistas para a resistncia do material e

- obter um modelo de degradao das lminas que alie simplicidade e coerncia com os fenmenos reais.

8.3.1 Falha da Primeira Lmina (FPF)

A carga para a qual ocorre falha da primeira camada do laminado obtm-se aplicando os critrios de falha vistos anteriormente. O clculo das tenses nas camadas do laminado feito como foi visto no captulo anterior. Uma vez que a distribuio de tenses descontnua e linear atravs da espessura do laminado, os valores mximos estaro no topo ou na parte inferior da lmina.

Figura 8.3 Distribuio de tenses nas camadas

Para verificar se a lmina (camada) ir falhar para um dado carregamento aplicado, calcula-se as tenses nas laminas devido a este carregamento, e, uma vez conhecidos os valores da tenso no topo e na parte inferior de cada camada, aplica-se um critrio de falha. O valor mnimo obtido, calculado para todas as camadas o fator de segurana do laminado. Se o fator de segurana for menor do que uma unidade ou menor do que o valor desejado, preciso reprojetar o laminado. Se o fator de segurana for muito grande, isto indica que o laminado est superdimensionado e pode-se reprojet-lo, reduzindo custos.

Exemplo 1: Use o Critrio da Mxima Tenso para calcular a carga para a primeira falha (FPF) para um laminado [0 / 90 ]s sujeito a uma carga Nx = 175 KN/m . Cada lmina possui 2,54mm de espessura e as propriedades do material so E1 = 54GPa G12 = 9GPa E 2 = 18GPa X t = 1,034GPa Yt = 31MPa X c = 1,034GPa Yc = 138MPa S A = 41MPa

12 = 0,25

A relao tenso-deformao nas coordenadas principais da lmina (cada lmina)

12 E 2 0 55,15 4,6 0 E1 [Q] = 12 E2 E2 0 = 4,6 18,38 0GPa 0 0 0 9 G12 0

E2 = 1 12 = 0,9792 12 E 1

* no h acoplamento entre extenso e flexo Bij = 0 Como o laminado simtrico e s h carga plana, necessrio calcular apenas a matriz [A] . Aij = (Qij )k t k
N k =1

i, j = 1,2,3

[Q]0 = [Q ]0

55,15 4,6 0 = 4,6 18,38 0GPa 0 9 0

1

1 0 0 R= 0 1 0 0 0 2

[Q ]

90

= T 1 [Q ][R ][T ][T ]

[ ]

18,38 4,6 0 = 4,6 55,15 0GPa 0 9 0

cos 2 2 [T ] = sen sen cos

sen 2 cos 2 sen cos

2sen cos 0 1 0 2sen cos = 1 0 0 cos 2 sen 2 0 0 1

= 90 [T ]1 = [T ]
0 373,5 46,74 0 A = 46,74 373,5 MPa.m 0 91,44 0 Como o laminado possui a mesma quantidade de material orientado a 0 e 90 A11 = A22 . As deformaes na superfcie mdia so

x0 0 y 0 xy

11 = 12 0

12 22
0

0 N x 0 N y 33 N xy

[ ] = [A]

0,3403 0 2,72 3 = 2,72 0 0,3403 10 / MPa.m 0 10,94 0

x 0 476 10 6 0 6 y = 59,55 10 0 0 xy

Como as curvaturas so zero (no h momento aplicado), as deformaes so constantes ao longo da espessura do laminado.
0

x y xy

= Q
90

[ ]

x y xy
90

26 = 1 , 09 MPa 0

x y xy

= Q

[ ]

x y xy

8 , 47 = 1 , 09 0

MPa

x 1 y = 2 xy 3

x x 1,09 y = [T ] y = 8,47 MPa 0 xy xy

90

90

CAMADA 0 90

1 (MPa) 2 (MPa)
26 -1,09 1,09 8,48

FS1 39,8 1 948,6 2

1 2 3 4

FS2 28,4 3 3,66 4

= xt / 1 = 1034 / 26 = xc / 1 = 1034 / 1,09 = yt / 2 = 1034 / 1,09 = yc / 2 = 1034 / 31

Como o FSmin = 3,66 , a carga da FPF NFPF = 175 x 3,66 = 640,5 KN / m

Para esta carga, as duas camadas do centro apresentaro falha na direo transversal. A tenso nas camadas centrais da falha 2 = 8,48 x 3,66 = 31MPa, que , logicamente, a resistncia do material (yt = 31MPa).

8.3.2 Falha ltima (LPF)

Aps a falha de uma das camadas, ocorre uma redistribuio de tenses. Parte das tenses (ou toda) carregadas pela camada que falhou deve ser transferida para as camadas intactas. Para obter a carga para a qual a prxima camada ir falhar, deve-se recalcular as tenses no laminado, considerando a degradao ocorrida na lmina j falhada.

Figura 8.4 Falhas nas camadas

A degradao pode ser considerada como uma reduo nas propriedades, ou seja, na rigidez da lmina. Desta forma, no caso de falha transversal s fibras, pode-se representar a perda de rigidez como

E1 = E1

0 0 0 0

E 2 = fdE 2

G12 = fdG12

G23 = fdG23

12 = fd 12 0
onde o ndice indica a propriedade da lmina intacta e fd um fator de reduo que pode ser determinado experimentalmente. A determinao deste fator sempre envolve dificuldades. Representar a degradao o calcanhar de Aquiles da anlise de falhas.

8.3.2.1 Modelo de degradao da lmina

A fim de realizar a anlise de falhas progressivas, necessita-se empregar um modelo de degradao da lmina para efetuar as modificaes na rigidez do material medida que as falhas avanam. Tal degradao, na realidade, ocorre de maneira bastante complexa devido s caractersticas dos materiais compsitos. No entanto, pode-se empregar um modelo simples de degradao que consiste em anular ou reduzir convenientemente os termos da matriz constitutiva do material referentes ao modo de falha ocorrido. Este procedimento encontra-se ilustrado em alguns trabalhos como Lee (1982), Tolson e Zabaras (19991) e Cheung et al (1995).
Plano 2-3

Plano 1-2

Plano 1-3

Figura 8.5 Planos principais da lmina

Falha na direo das fibras direo 1

32 31 13 11 12

21 22 23

Figura 8.6 Falha na direo 1

Neste caso, pode-se considerar que E1 = fdE1 E2 = E2

0 0 0

1 = fd1 10 2 = fd12 2 0 3 = fd 2 4 = fd 3 5 = fd 4 5 0

G12 = fdG12

12 = fd 12

Desta forma, a matriz constitutiva do material para o modo de falha nas fibras, fica RQ110 = RQ12 0 0 1 0 0 0 = 2 = 0 C 22 RQ33 3 0 0 0 1 0 2 0 3

[Q]d

RQ12 RQ22 0

(8.22)

Falha na direo perpendicular s fibras direo 2

32 31 13 11 12

21

Figura 8.7 Falha na direo 2

Observando a figura, percebe-se que, para este tipo de falha, as tenses nas direes principais do material ficariam E1 = fdE1 E2 = E2
0 0 0 0

G12 = fdG12

G23 = fdG23

12 = fd 12 0

22 = 0 21 = 0 23 = 0 11 0 13 0

fd1 11 fd 2 12 fd 3 13 fd 4 22 fd 5 13 (8.23)

E a matriz constitutiva correspondente ao modo de falha na matriz assume a forma RQ11 0 = RQ12 0 0 1 C11 0 = 2 = 0 0 RQ33 0 3 0 0 1 0 0 2 0 0 3

[Q]d

RQ12 0 RQ22 0

(8.24)

A falha por cisalhamento pode ocorrer nos planos 1-2, 1-3 e 2-3

Falha por cisalhamento no plano 1-2

21

12

Figura 8.8 Cisalhamento no plano 1-2

Considerando que as fibras possuam maior resistncia que a matriz, a ruptura se daria da seguinte forma:
21

12

Figura 8.9 Ruptura por cisalhamento no plano 1-2

Isto caracteriza falha na matriz, e, neste caso, a matriz constitutiva sofre as modificaes a este tipo de falha.

Falha por cisalhamento no plano 1-3

31 13

Figura 8.10 Cisalhamento 1-3

31 13

Figura 8.11 Ruptura por cisalhamento no plano 1-3

Neste caso, ocorreria uma espcie de delaminao na matriz da lmina e esta perderia sua resistncia aos cisalhamentos 13 e 23 . Assim sendo, as tenses ficariam

23 = 0 13 = 0 11 0 22 0 21 0
E a matriz constitutiva fica
1 C11 C 2 12 3 = 0 4 0 0 5 0 0 1 0 0 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5

(8.25)

C12 C 22 0 0 0

0 0 C33 0 0

(8.26)

Falha por cisalhamento no plano 2-3

32 23

Figura 8.12 Cisalhamento 2-3

32 23

Figura 8.13 Ruptura por cisalhamento no plano 2-3

Neste caso haveria ruptura da matriz equao.

Exemplo 2: Calcule a carga da prxima falha para o laminado do exemplo anterior. A carga de FPF 640,5 KN/m (para um FS = 3,66). As duas camadas do centro falham na direo 2 e, admitindo que as propriedades da lmina sofram uma reduo dada por
Q11 = 0 0 0 0 0 0 , 0 0

[Q]d

tem-se que relao tenso-deformao das camadas degradadas ser

55,15 0 0 = 0 0 0 GPa 0 9 0 0 0 0 = 0 55,15 0 GPa 0 9 0

[Q]0

[Q]90

0 280,2 23,37 A = 23,37 373,5 0 0 0 45 , 72

[ ] = [A]1

10 3 N .mm / mm 2 = 10 3 N .1000 / m = 10 6 N / m = 10 6 kN / m = GPa.mm

 x 0 Nx ,5 2,298 640 0 y = [] Ny = [] 0 = 1,438 0 N 0 0 xy xy

0 x 0 126,1 x 1 0 0 [ ] Q = y = 7,929MPa= 2 y 0 0 xy 12 xy 0

x 0 0 x 90 0 MPa y = [Q] y = 7,929 0 0 xy xy

x 1 7,929 [T ] y = 2 = 0 0 xy 12
CAMADA 0 90

90

1 (MPa) 2 (MPa)
126,1 -7,929 7,929 0

FS1 8,2 1 130,4 2

1 2 3

FS2 3,91 3 X = xt / 1 = 1034 / 126,1 = xc / 1 = 1034 / 7,929 = yt / 2 = 1034 / 7,929

N = 640,5 3,91 = 2504,4 KN / m