UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR

DIVISION DEPARTAMENTO ASIGNATURA HORAS / SEMANA VIGENCIA FISICA Y MATEMATICAS MECANICA MC 4131 T=3 SEPTIEMBRE 1998 DISEO DE MQUINAS I P=2 L=0 APROBACION: U=3

OBJETIVOS Al finalizar el curso el estudiante ser capaz de: Calcular las tolerancias para el ajuste de dos o ms piezas en base a los requisitos de interferencia y/o juego previamente establecidos. Distinguir las caractersticas fundamentales de los diversos tipos de uniones entre rboles y cubos: ajustes prensados, chavetas, lengetas, perfiles nervados y asientos cnicos. Describir el funcionamiento de los elementos mecnicos mencionados en (2). Calcular conexiones entre rboles y cubos mediante los elementos mencionados en (2). Distinguir las caractersticas fundamentales de los principales procesos de soldadura. Disear una conexin soldada en base a sus requisitos de servicio. Representar e interpretar grficamente, de acuerdo con las normas de dibujo, conexiones soldadas. Distinguir las caractersticas fundamentales de las diversas roscas normalizadas. Disear una conexin atornillada en base a sus requisitos de servicio. Representar e interpretar grficamente, de acuerdo con las normas de dibujo, conexiones y piezas roscadas. Calcular resortes en base a sus requisitos de servicio. Seleccionar el resorte apropiado para una aplicacin especfica.

PROGRAMA

Tolerancias y procesos de fabricacin Necesidad del uso de tolerancias en la fabricacin de piezas mecnicas. Tolerancias de medida, de forma y de posicin. Sistema de tolerancias ISO. Tipos de ajustes. Representacin de las tolerancias en los dibujos. Breve descripcin de los diversos procesos de fabricacin. Generalidades sobre los procesos fundamentales de mecanizado. Diseo y acotacin de piezas en funcin del proceso de manufactura. Influencia del proceso de mecanizado sobre las tolerancias. Acabado superficial. Rugosidad. Grado de aspereza. Representacin del acabado superficial en los dibujos. Relacin entre la tolerancia de la medida, el grado de aspereza de la superficie y el proceso de fabricacin de la pieza.

Uniones entre rboles y cubos

Uniones prensadas. Distribucin de esfuerzos en cilindros de pared gruesa cargados simtricamente respecto a su eje. Esfuerzos axiales, radiales y tangenciales. Ajustes prensados. Consideraciones generales. Clculo de las tolerancias de ajuste. Efecto de la rugosidad de las superficies. Uniones por lengetas y chavetas. Tipos de chavetas. Hiptesis de clculo. Determinacin del tamao. Perfiles nervados. Tipos de perfiles. Seleccin del tipo de perfil y clculo de su tamao. Asientos cnicos. Consideraciones de diseo. 3 Conexiones mediante soldadura Principales procesos y equipos de soldadura. Tipos de conexiones. Defectos de las soldaduras. Inspeccin. Representacin en los dibujos. Diseo de conexiones a tope. Diseo de soldaduras de filete. Hiptesis de clculo. Esfuerzos admisibles. Normas de diseo. Clculo y diseo de conexiones soldadas sometidas a torsin, flexin y cargas combinadas. Diseo de conexiones soldadas sometidas a fatiga. 4 Conexiones mediante tornillos, remaches y pasadores Nociones generales sobre roscas. Tipos de roscas segn el perfil. Caractersticas fundamentales de las rocas mtrica, Whitworth y americana unificada. Rosca ISO. Medicin de roscas; uso del calibrador. Representacin y especificaciones de roscas en los dibujos. Clculo y diseo de conexiones atornilladas trabajando en traccin. Precarga inicial, par de apriete, llaves de calibracin y de impacto. Materiales, esfuerzos admisibles y factores de seguridad. Normas de diseo. Consideraciones de diseo a la fatiga. Clculo y diseo de conexiones empernadas y remachadas trabajando en corte. Tipos de conexiones. Tipos de fallas. Clculo del rea neta. Normas de diseo. Conexiones por friccin. Consideraciones de diseo. Clculo y diseo de conexiones con carga excntrica: a) En el plano de la conexin; b) En un plano perpendicular al plano de la conexin. Hiptesis de clculo. Diseo de conexiones con pasadores. 5 Diseo de resortes Tipos de resortes y sus diferentes aplicaciones. Clculo de los esfuerzos y las deformaciones en resortes helicoidales. Clculo de la constante de rigidez. Diseo de resortes helicoidales de traccin y de compresin. Seleccin del material. Resistencia a la fatiga. Resortes helicoidales de torsin. Esfuerzos y deformaciones. Constante de rigidez. Consideraciones de diseo.

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Otros tipos de resortes: discoidales, de fuerza constante, de voluta y de ballestas. Consideraciones de diseo. Representacin en los dibujos.

BIBLIOGRAFIA [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] Shigley, J. y Mischke, C. Mechanical Engineering Design, Sixth Edition, McGraw Hill, 2001. Juvinall, R. y Marshek, K. Fundamentals of Machine Component Design, 2a. Ed., John Wiley 1991. Bresler, B., Lin, T. y Scalzi, J. Diseo de Estructuras de Acero, Limusa, 1978. Norton, R. Machine Design, Prentice-Hall, 1998. Dobrovolski y otros, Elementos de Mquinas, Ed. Mir, 1980. Luzadder, W. J. y Duff, J. M. Fundamentos de Dibujo en Ingeniera, 11 Ed., Prentice-Hall Hispanoamericana, 1994. Giesecke, F. E. y otros. Technical Drawing, 10 Ed., Prentice-Hall, 1997.

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