Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Tutor
JESUS ANTONIO PEA RUEDA
Especialista
INTRODUCCIN
El siguiente trabajo pertenece al curso de Gestin de la Produccin, en este se
tocaran temas ya tratados en las respectivas unidades. El alcance del trabajo
es poder tener la capacidad de investigar y desarrollar los tems propuestos,
ya que nuestro campo de ingeniera industrial tiene mucho que ver con los
temas que se manejan en esta actividad, por esta razn es muy importante
aplicar los conocimientos adquiridos en este curso ya que en un futuro nos
veremos enfrentados a situaciones reales donde contaremos con las bases
para resolver cualquier problema que se nos pueda presentar en el mbito
laboral o en un futuro proyecto empresarial propio.
Las funciones de la planeacin y control de produccin es pronosticar la
demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del tiempo, comprobar
la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario.
Nos permite adems, establecer las cantidades econmicas de materia prima
para nuestra produccin, determinando las necesidades de produccin y los
niveles de existencias en determinados puntos de la dimensin del tiempo y
comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han
previsto y revisar los planes de produccin si la operacin as lo amerita.
La Gestin de Produccin dentro de la fbrica y la conservacin de la
existencia constituyen el medio central de la produccin. El proceso de
fabricacin est constituido por unos flujos de entrada de materiales que se
utilizan en el producto; y la operacin que abarca la conversin de la materia
prima (empleado, equipo, tiempo, dinero, direccin, etc.) en producto acabado
que constituye los flujos de salida o potencial de salida.
La planeacin de la produccin, es la funcin de la direccin de la empresa
que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas,
maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin que est determinada por
anticipado, con relacin a factores como utilidades esperadas, demanda del
mercado, capacidad y facilidades de la planta, recurso humano, etc.
En
resumen es la actividad de decidir acerca de los medios que una organizacin
industrial necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y para
distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las
cantidades, al menor costo posible.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
DESARROLLO
MAPA CONCEPTUAL
PLANTEAMIENTO.
Concepto
Valor
200
500
8 centavos / libra
Valor subcontratacin
Us$ 5
Us$6
800
ENERO
Demanda
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
8.000
10.000
12.000
8.000
6.000
5.000
70
70
70
70
70
70
Horas trabajadas
160
160
160
160
160
160
Produccin/trabajador/mes
100
100
100
100
100
100
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
-3.000
-5.000
-1.000
30%
25,71%
30%
Empleados
Unidades producidas
Dficit
-1.000
2.100
1.800
2.100
9000
8.000
5.000
1.100
3.900
8.000
0,8
6.400
4.000
880
3.120
6.400
56.000
56.000
56.000
56.000
56.000
56.000
288
247
288
64.000
56.000
56.000
56.288
56.247
56.288
inventario inicial
costo de mantener inventario
total costo
CON UNA MANO DE OBRA NIVELADA A 70 TRABAJADORES, se requiri incrementar la horas extras en
un 30% en los meses de abril y junio y en un 25,71% en el mes de mayo, cumpliendo as con el
inventario final, a un menor costo y sin exceder el 30% establecido en horas extras
El costo total de la produccin durante todo el periodo fue de $344.823
No se despidi a ningn empleado, creando estabilidad en los mismos y conservando la mano de obra
calificada.
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
8.000
Demanda
8.000
10.000
12.000
8.000
6.000
5.000
50
50
50
50
50
50
160
160
160
160
160
160
71
71
71
71
71
71
3.570
3.570
3.570
3.570
3.570
3.570
-4.430
-6.430
-8.430
-4.430
-2.430
-9.430
9000
4.570
-1.860
-10.290
-14.720
-17.150
-18.580
0,8
3.656
-1.488
-8.232
-11.776
-13.720
-14.864
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
40.000
Costo de subcontrar
800
800
800
800
800
800
800
45.370
40.800
40.800
40.800
40.800
40.800
Empleados
Horas trabajadas
Produccin/trabajador/mes
Unidades producidas
Dficit
Inventario inicial
Costo de mantener inventario
Total costo
Se debe tener en cuenta que si teniendo en cuanta que eran 70 trabajadores por ende su costo de despido
fue de $500*20=$10.000
los costos de subcontratar fueron de $800 sin tener en cuenta la cantidad
C. PLANTEE LA PLANEACIN
PROGRAMACIN LINEAL.
COMO
UN
MODELO
DE
X(TH)=
X(800)
CONTRATAR
valor de contratar 200+(horas tabajadas en el mes * valor de la hora )=100
unidades 200+(5*160) equivalente a 1.000
horas extras 420 (valor hora extra de los 70 trabajadores) =43.75 unidades por
hora extra
x(he)<=20.160(valor maximo de horas extras en el mes)
GRAFICAMENTE
Cantidad
(unds)
Fecha
entrega
(horas)
M2
M3
M4
M5
P1
3000
20
0.03
0.15
0.07
0.11
0.13
P2
1500
12
0.22
0.18
0.15
0.11
0.07
P3
900
15
0.25
0.30
0.30
0.25
0.18
Pedidos
Cantidad
(unds)
Fecha
entrega
(horas)
M2
M3
M4
M5
P1
3000
20
1,5
7,5
3,5
5,5
6,5
P2
1500
12
5,5
4,5
3,75
2,75
1,75
P3
900
15
3,75
4,5
4,5
3,75
2,7
Pedido
Centro de
trabajo
P2
0
P1
5,5
5,5
Tiempo
Ocioso
P3
7
10,75
M1
0
5,5
5,5
1,5
10
10
3,75
17,5
17,5
22
M2
5,5
4,5
10
7,5
13,75
17,5
4,5
21
22
26,5
M3
14,75
3,75
13,75
3,5
16,5
21
4,5
26,5
26,5
30,25
M4
18,25
2,75
16,5
5,5
18,25
26,5
3,75
33
33
35,7
M5
Tiempo
espera
24,75
1,75
6,5
2,7
8,5
16
24,5
63,25
Para el Pedido 2:
-P2 en CW1: 1000 und * 0.22 min/und = 220 min / 60 min/hora = 3,66 4
horas.
-P2 en CW2: 1000 und * 0.18 min/und = 180 min / 60 min/hora = 3 horas.
-P2 en CW3: 1000 und * 0.15 min/und = 150 min / 60 min/hora = 2,5 3
horas.
Para el Pedido 3:
- P3 en CW1: 700 und * 0.25 min/und = 175 min / 60 min/hora = 2,9 3
horas.
-P3 en CW2: 700 und * 0.30 min/und = 210 min / 60 min/hora = 3,5 4
horas.
-P3anlisis
en CW3:lo700
und * 0.30
min/und
= 210 mintabla:
/ 60 min/hora = 3,5 4
El anterior
podemos
ver
en la siguiente
horas.
PEDIDO
Operacin 2b
Operacin 3c
P1
A/3
B/15
C/7
P2
B/4
C/3
A/3
P3
A/3
C/4
B/4
Operacin 2b
Operacin 3c
P1
A/3
B/15
C/7
P2
B/4
C/3
A/3
P3
A/3
C/4
B/4
PEDIDO
Operacin 2b
Operacin 3c
P1
A/3
B/15
C/7
P2
B/4
C/3
A/3
P3
A/3
C/4
B/4
PEDIDO
Operacin 2b
Operacin 3c
P1
A/3
B/15
C/7
P2
B/4
C/3
A/3
P3
A/3
C/4
B/4
P1
PEDIDO
TIEMPO
P2
P3
OCIOSO
10
15
19
19
23
C
TIEMPO
ESPERA
19
26
11
12
12
13
13
P3
P2
P1
0
| 1 2
CENTRO
A
CENTRO
B
CENTRO
C
1
4 5 6 7 8 9 0 11 12
1
3
1
4 15 16
1
7
1
2
8 19 0
2
1
2
2
2 23 4
2
5
2
6
CENTRO
C
CENTR
OB
CENTR
OA
P1
P2
P3
3 4
5 6 7 8
9 10 11
1
2
1
3 14 15
1
6
1
7 18
1
9
2
0
2
1 22
2
3
2 2
4 5
2
6
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
Vollman, Berry, Clay Whybark, Robert Jacobs. Planeacin y control de la
produccin Administracin de la cadena de suministros. Editorial Mc GrawHill quinta edicin.
Aula virtual Gestin de Produccin
Gua y rubrica de aprendizaje