Tetra Pak

Tetra Pack es una empresa multinacional que disea y produce soluciones de envasado de cartn y procesamiento para la industria alimenticia. Tetra Pack es parte de Tetra Laval Group, que incluye asimismo Delaval y Sidel, empresa especializada en botellas de plstico PET. Tetra Pak tiene un 80 por ciento de cuota en el mercado de envases de cartn segn un informe de Bloomberg. Las innovaciones de Tetra Pack se desarrollan en el rea de envase asptico para lquidos que, cuando son combinados con un Procesamiento de Ultra-Alta Temperatura (UAT o UHT para las siglas en ingls Ultra High Temperature), permiten que los alimentos lquidos puedan ser envasados y guardados bajo condiciones de temperatura ambiente por ms de un ao. Esto permite que la mercanca perecedera pueda ser guardada y distribuida en grandes distancias sin la necesidad de infraestructura de cadena de fro.

Historia
El primer producto de Tetra Pak fue un nuevo cartn de papel usado para guardar y transportar leche, ste fue llamado Tetra Classic. Rausing estuvo trabajando en el diseo desde 1943, y por 1950 haba perfeccionado tcnicas para fabricar sus cartones hermticamente, usando un sistema de cartulina forrada en plstico. Inicialmente fueron tetraedros, teniendo cuatro caras, justificando el nombre de la marca, que significa cuatro en griego. En 1963 la compaa introduce Tetra Brik, un envase rectangular (brik viene de la palabra brick, que significa 'ladrillo' en ingls). Hans y Gad Rausing, dirigieron Tetra Pak desde 1954 hasta 1985; Ruben Rausing lleg a ser la persona ms rica de Suecia. La compaa se expandi con fbricas de production de material de envasado en Italia, Alemania y Mxico, Japn, Holanda, Francia, Espaa, Paraguay y Argentina entre otros, llegando a un mximo de 50 fbricas, 3 de ellas en China.

Clases de envases

Tetra Brik Tetra Edge Tetra Rex Tetra Top Tetra Prisma Tetra Classic Tetra Fino Tetra Wedge Tetra Gemina Tetra Evero Aseptic Tetra EDGE

DESCRIPCION TECNICA.Los envases Tetra Pack, estn conformados por 75% de cartn, 20% depolietileno de baja densidad y 5% aluminio, siendo estos materialesperfectamente reciclables. Lo ms comn es recuperar la pulpa de papel yelaborar otros papeles y cartones a partir de ella, pero tambin se fabricanpaneles aglomerados usados para la industria de la construccin.En la fabricacin de los paneles aglomerados, Tectn, los envases Tetra Packson picados en tamaos menores a 5 mm2, posteriormente son prensados aaltas temperaturas y finalmente son prensados en fro para darle rigidez. No senecesita de ningn otro material para pegar o aglomerar los trozos de envase,ya que producto de la alta temperatura el polietileno se derrite, actuando comoadhesivo, evitando el uso de resinas fenlicas, las cuales son de alto costo ycausan un alto impacto ambiental.

Capas de los envases Tetra Pak

Los envases de Tetra Pak estn formados por 6 capas diferentes:

4 de polietileno 1 de aluminio 1 de cartn

Tecnologa del producto

Poco despus de que la compaa fue fundada, la gerencia de Tetra Pak busc formas de expandirse a mercados y tecnologas ms all de los productos de lcteos. Durante la dcada del 50, Tetra Pak uni esfuerzos con Ursina (una empresa suiza que desarroll una nueva tcnica de esterilizacin de leche) para investigacin y desarrollo. Utilizando inyeccin de vapor, Ursina logr producir leche esterilizada con prcticamente el mismo sabor y valor nutricional que el producto original. El reto de Ursina era encontrar una manera barata de envasar la leche. La combinacin del proceso de esterilizacin suizo, con la tecnologa de envasado sueco era de esperarse. En septiembre de 1961, la primera mquina asptica envasadora de leche libre de bacterias fue presentada en una conferencia de prensa en Thun, Suiza. Esta tecnologa fue desarrollada para lograr almacenamiento a temperatura ambiente, proteger la calidad nutricional de su contenido y descartar el uso de conservantes artificiales. Esto se refleja en el lema de la empresa Protects what's good (Protegemos lo bueno, en espaol) que comenz a ser utilizada en su ms reciente campaa de promocin de los beneficios del uso del cartn. El envasado asptico implica calentar el producto a altas temperaturas (135 a 150 grados Celsius, en el caso de la leche) en un sistema cerrado por unos pocos segundos, y luego enfrindolo hasta alcanzar temperatura ambiente. El proceso se llama Procesamiento de Ultra-Alta Temperatura (UAT, o UHT, por sus siglas en ingls). As como la alta temperatura mata los microorganismos, la corta duracin del proceso causa menos dao a sus nutrientes y sabor que el tradicional proceso de pasteurizacin y enlatado, garantizando una ms larga duracin del producto. El envasado asptico se completa al trasferir el producto procesado con UAT en envases pre-esterilizados, en un ambiente estril. La principal diferencia entre los productos

pasteurizados y aquellos tratados con UAT, es que estos ltimos pueden permanecer frescos durante mucho ms tiempo sin necesitar refrigeracin. En julio de 2004, Tetra Pak lanz en Estados Unidos el Tetra Recart, un sistema de esterilizacin dentro del envase, pudiendo as ofrecer una alternativa de envasado a productos que tradicionalmente se ofrecan en lata o frascos de vidrio, como frutas, vegetales, comidas listas para consumir o comida para animales. En enero de 2005, Tetra Pak anunci el lanzamiento del primer envase asptico para ser usado en hornos de microondas. Se utiliza en un horno de microondas despus de abrirse el envase completamente.

Uso en campaas solidarias

Debido a su bajo costo y su ventaja multipropsito, en algunos pases se han hecho campaas solidarias, para que los clientes depositen los envases ya usados y vacos en buzones especiales, para fabricar losas, ya que la fabricacin de los paneles puede ser elaborado en una mezcla de picado del material de los envases, con serrn.

Reciclaje
El material del cual estn compuestos los envases de tetra pak es perfectamente reciclable, por lo que en muchos pases existen depsitos pblicos para recolectar los envases utilizados y proceder a su reciclaje. El procedimiento casero consiste en:

Abrir totalmente un lado del envase Almacenar; cuando se tenga una cantidad suficiente Compactar y amarrar Colocar en depsitos pblicos