UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA Departamento de Ingeniera Me !ni a "rea de #ro e$o$ Me !ni o$

INGENIERA EJECUCIN EN MECNICA PLAN 2002 GUA DE LABORATORIO

ASIGNATURA PROCESOS MECNICOS II CODIGO 15064 NIVEL 06 EXPERIENCIA E02 UER!A DE CORTE " POTENCIA DE MECANI!ADO #ORARIO$MARTES$%&10&11&12

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UER!A DE CORTE " POTENCIA DE MECANI!ADO 1' OBJETIVO GENERAL$ Familiarizar al alumno con los conceptos de fuerza especfica de corte y potencia requerida en el mecanizado y su relacin con los parmetros de corte empleados en el proceso de mecanizado. 2' a) b) c) d) OBJETIVOS ESPEC ICOS Entregar al alumno la capacidad de cuantificar la potencia y la fuerza de corte necesarias en el mecanizado con herramientas monocortantes. Entregar al alumno la capacidad de cuantificar la potencia y el torque necesarios en el fresado. Entregar al alumno la capacidad de cuantificar la potencia y el torque necesarios en el taladrado. Que el alumno adquiera la capacidad de comparar los valores de fuerzas torques y potencias obtenidos e!perimentalmente con los correspondientes valores obtenidos a partir de los modelos matemticos basados en la fuerza especfica de corte.

('& INTRODUCCIN TERICA ('1 GENERALIDADES

En los procesos de produccin mediante arranque de viruta conviene aprovechar al m!imo la potencia disponible de la mquina herramienta con el ob"etivo de incrementar la productividad o eficiencia.

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#n parmetro que da una indicacin de la eficiencia del proceso es la energa consumida por unidad de volumen de material removido y se conoce como fuerza especfica de corte $%s).

Energa absorbida en el corte por unidad de volumen %s. &s ' Fc ( ) .c ( ) ' Fc .c $ *+ ) pulg/ , min $%g,mm-)

0eneralmente %s se e!presa como fuerza especfica de corte es decir1 &s ' Fc .c 2onde1 Fc ' Fuerza de corte $%gf)

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.c

' 3eccin de corte $mm-)

)a fuerza especfica de corte depende del material y puede variar considerablemente de uno a otro siendo afectada por los cambios en la seccin de corte ngulos y velocidad. )a influencia de estos factores se aprecia en los grficos ad"untos.

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Tenden ia$ de %a &'er(a e$pe &i a de orte )$ on di&erente$ &a tore$

V *m+min,

V *m+min,

T)*+)*,-./ +) 0. 12)34. )/5),61-,. +) ,738) 9/ ,7* +-1)3)*8)/ 1.,873)/: ,7*8-*2.,-;*

)a potencia necesaria para el maquinado resulta del producto de cada componente de la fuerza del maquinado por la respectiva componente de la velocidad de corte. P78)*,-. +) C738) N, 4c ' Fc ! 5c 78 ! 9: $65)

2onde1 5c Fc 1 5elocidad de corte 1 Fuerza de corte m min

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2)34. +) C738) Es la fuerza de maquinado que act;a en la direccin del corte $Fc). )a magnitud de esta fuerza puede estimarse aplicando frmulas de presin especfica de corte considerando que1 Fc ' %s ! .c $%gf)

2onde1 .c es la seccin de corte y es igual a1 .c ' a ! p bien .c ' b ! h en mm-

;3<20./ +) P78)*,-. E/5),61-,. +) C738) #no de los primeros investigadores que procur e!presar analticamente la dependencia de la presin especfica con los factores vistos anteriormente fue <aylor $=>8?). 3us frmulas son las siguientes &s ' ?? a p8 89
8 -:

para fundicin gris

%s '

-88 a8 >9

para acero semidulce

2espu@s de <aylor varios investigadores siguieron traba"ando para e!presar valores de fuerza especfica de corte en forma simple y suficientemente precisa para fines prcticos. Aesultados de estos traba"os son la frmula .3BE y 4omograma de &ienzle que se da a continuacin

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P78)*,-. +) A=.*,) N. 4a ' Fa ! 5a =888 ! 78 ! 9: $65)

2onde1 5a 1 5elocidad de .vance mm min

Fa

1 Fuerza de avance $%gf)

P78)*,-. E1),8-=. +) C738) N) 4e ' 4c C 4a $65) )a potencia de avance es pequeDa en relacin con la potencia de corte y se puede apro!imar. 4e ' 4c $65)

ORMULA ASME &s ' 6a

an
6a ' n n ' ' 6onstante del material 8 - para aceros 8 / para fierro fundido

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V.073)/ +) C. 5.3. >)33.<-)*8./ +) A,)37 R?5-+7 MATERIAL SAE 1020 SAE 1045 SAE 4(40 2*+-,-;* <)+-. 2*+-,-;* +23. DURE!A BRINELL 1@@ 1A@ (02 1A1 241 CA 1A0 215 2(( 122 142

E/8. 8.B0. 8-)*) =.0-+)4 5.3. 0. /-C2-)*8) 173<. +) 0. >)33.<-)*8. D =8G ('2 E 7G F =HG r =,HI

D-*.<;<)837 5-)47)0E,83-,7 <.3,. F-/80)3 <7+)07 52((A&1 Jnstrumento utilizado para medir las fuerzas del mecanizado $de corte de avance y rechazo) por medio de tres sensores o discos de los cuales cada uno mide la fuerza de la respectiva componente $ fz f! fy ) al recibir cargas el@ctricas y luego transmitirlas a un controlador con diferentes escalas y este a su vez las emite a un computador conectado obteniendo as los resultados de las fuerzas.

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4' H.= H.-

METODO A SEGUIR En primer t@rmino el profesor e!plica al alumno los equipos empleados en el laboratorio con especial detenimiento en los instrumentos a usar en la medicin de la fuerza de mecanizado. +ara el torneado cilndrico el alumno debe proponer las condiciones de mecanizado a usar en la e!periencia basado en el criterio de m!ima potencia y respetando las limitantes presentes en el sistema mquinaKherramientaKpieza. L modificando $la geometra de la herramienta la velocidad de corte el avance la profundidad de corte y el material a mecanizar) se procede a medir y registrar la fuerza de mecanizado resultante. Aealizar la toma de datos de la fuerza de mecanizado variando los parmetros fundamentales del proceso como son1 5elocidad de corte avance profundidad de corte ngulo de desprendimiento etc. Aepetir los puntos H.- y H./ para los procesos de fresado y taladrado.

H./ H.H

5'&

VARIABLES A CONSIDERAR

:.=. +rocesos de mecanizado usados en el laboratorio $torneado fresado taladrado). :./ +armetros de corte $velocidad de corte avance profundidad de corte geometria de la herramienta y material a mecanizar) :.H 6ondiciones lmites del sistema mquinaKherramientaKpieza.

6'& TEMAS DE INTERROGACIN 7.= <ipos de sistemas de medicin usados para medir la fuerza de mecanizado en los procesos de torneado fresado y taladrado. 7.- 6apacidades de medicin de estos instrumentos. 7./ 6riterios de clculo de las condiciones de mecanizado para los procesos ya citados. 7.H 3eleccin de la herramienta de corte. @'& EGUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILI!AR

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9.= +i@ de metro universal. 9.- 3istema de medicin de la fuerza de mecanizado con hardMare y softMare para la adquisicin de los datos. 9./ Fresadora vertical. 9.H Fresadora universal. 9.: <orno paralelo con a"uste continuo de las A+B del husillo. 9.7 *erramientas de corte para cilindrado e!terior. 9.9 Fresas frontales tangenciales y de vstago. 9.? 2ispositivos de fi"acin del dinammetro en cada mquina herramienta. 9.> Baterial para el mecanizado.

A'

LO GUE SE PIDE EN EL IN ORME

?.= )as caractersticas t@cnicas de los instrumentos de las herramientas y de las mquinas herramienta empleados en el laboratorio. ?.- 2escripcin del m@todo seguido. ?./ +ara cada proceso de mecanizado ensayado presentar los resultados procesados mediante grficos y compararlos con los obtenidos mediante los modelos propuestos en catlogos de herramientas de corte. ?.H .nlisis de los resultados obtenidos comentarios y conclusiones personales. ?.: )a referencia bibliogrfica. ?.7 El ap@ndice con1 a.=. Fotografas o esquemas de los procesos de mecanizado e!perimentados y su interaccin entre las herramientas de corte y el material a mecanizar a.2esarrollo de los clculos correspondientes a cada proceso ensayado. a.-. +resentacin de resultados. a./. 0rficos. a.H. Aesultado de la investigacin al tema propuesto por el profesor

%'& BIBLIOGRA A

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>.= >.>./ >.H >.: >.7

Noothroyd 0eofrey

OFundamentos del corte de Betales y de las mquinas *erramientasI. Edit. Bc 0raMK*ill. Bicheletti 0ian Federico OBecanizado por arranque de virutaI. Edit. Nlume. Ferraresi 2. O#sinagen dos metaisI Ferraresi 2. OEnsayo de Baquinabilidad de BetalesI +edrs P.B. OEl corte en el <orneado y FresadoI <ecquipment O)athe <ool 2ynamometerI

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