cir en unos tanques prefermentadores,

denominados tanques en que

se han de agregar adems de los azcares antes mencionados, aire y nutrientes que proveern los elementos bsicos tanto para la nutricin como para la reproduccin: fsforo (como cido fosfrico y una fuente de nitrgeno (sulfato de amonio, urea ! "l resto de los elementos que la leva# dura necesita para esta etapa la encuentra en la solucin azucarada formada a partir de la melaza, la cual conlleva una serie de elementos tales como sodio, potasio, magnesio, aminocidos, etc, que son muy tiles para aquella! $ara iniciar el proceso de fermentacin, se parte de una cantidad de levadura prensada, la cual se hace reprodu# sa y posee la enzima invertasa para desdoblar o hidrolizar a la sacarosa convirti%ndola en sus azcares simples que la constituyen: glucosa y fructosa! &e debe se'alar que los azcares que esta levadura ha de procesar son slo los monosacridos glucosa(fructo# un proceso de gliclisis, en dnde participan una serie de enzimas que han de llevar al monosacrido glucosa y(o fructo# sa a aldeh)do pirvico y una o*idacin final lo transforma en alcohol et)lico, con un desprendimiento de calor, y de +,-, los cuales deben ser retirados del medio para que la reaccin contine! . &in aire, proceso anaerbico: los azcares presentes son sometidos a un proceso de fermentacin mediante duccin! "sto implica que en estas condiciones, los azcares son transformados en biomasa! / +on aire, proceso aerbico: los azcares presentes son utilizados por las levaduras para nutricin y repro# teniendo desde ya funciones distintas segn sea el proceso: 0a levadura tiene la particularidad de ser un microorganismo facultativo, es decir, que puede vivir con o sin aire, (monosacridos como as) tambi%n la sacarosa ((disacrido , azcar este ltimo compuesto por los dos anteriores mono# sacridos! 0os azcares reductores totales contemplan tanto los azcares simples conocidos como glucosa y fructosa conocida como levadura de pan , se procede a fermentar mostos azucarados, los cuales tienen como materia prima la miel agotada o semiagotada mezcladas con 1ugo mi*to de ca'a de azcar! 0a relacin de mezcla es la suficiente como para que la suma de los azcares reductores totales puedan ser transformados en alcoholes con una concentracin cercana a 2 3 2,4 5 (v(v de alcohol en vino! 6ediante la utilizacin de una cepa de levaduras denominadas sacharomices cereviseae (ms comnmente 7!# $8,+"&, 9" :"86";</+=>; &=&<"6/ +,;<=;?,: "l proceso de obtencin de alcohol et)lico, se puede dividir en dos partes, las cuales hemos de describir a continuacin: "0/.,8/+=,; 9" /0+,@,0 "<=0=+,

"ste sistema contempl mquinas denominadas contiene, pueden ser se rar por un lado el vino (

"l sistema utiliz 3 4,4 utilizando para ello cido sulfrico que se agrega en el prefermentador! 0a alimentacin del mosto azucarado se hace inicialmente con una concentracin de azcares reductores totales m)nimos para que paulatinamente a trav%s de cada ciclo, la levadura se vaya acostumbrando a la concentracin del alcohol et)lico que se forma en el medio fermentativo (el a cuidad osame nte, tratan cuidar la temper atura d tro caso median te el us de no sobrep asar un v cuba de ferment acin s ferment acin consu ma proces arla! ?na vez que la levadura est en la cuba de fermentacin, se cuida que el p@ del medio se mantenga en 4,A partir de una levadura, reproducirla en 0aboratorio hasta alcanzar un volumen suficiente como para continuar en los prefermentadores, o bien partir de una cantidad de levaduras como para obviar el tiempo que lleva lo anterior, o por ltimo utilizar la cantidad de levaduras que cada cuba de fermentacin necesita para el proceso de fermentacin! "n nuestro caso, lo hacemos utilizando una cantidad de 7AA Bg de levadura

por cada cuba fermentacin, cantidad esta que se hace reproducir en el prefermentador siguiendo una t%cnica determinada que resguarda a las mismas de la presin osmtica e*cesiva, como as) tambi%n de evitar reproducciones bacterianas indeseables! ?na vez que la leva# dura alcanza un volumen determinado en el prefermentador, se pasa a la cuba de fermentacin, en dnde ahora s), comenzar el proceso de fermentacin, aunque la reproduccin no se detendr debido a que siempre habr algo de aire disuelto en los mostos, como causa de agitaciones, o por el mismo bombeo! "ste aire m)nimo es requerido para que la reproduccin contine en la cuba de fermentacin, ms all de que se est% fermentando, proceso que lleva luego a disponer de una cantidad de levaduras del orden del C 3 7A5 v(v del volumen de vino fermentado, condicin bsica para que los tiempos de fermentacin sean los m)nimos posibles y adems para que por presencia, la leva# dura evite la reproduccin de otras colonias no deseadas para este proceso! 0as levaduras se han de reproducir hasta alcanzar un nmero determinado y que est en funcin del volumen disponible y se lo conoce como ;mero de .roDn y est en el orden de 7AA millones de c%lulas por ml, c%lulas cuyo tama'o var)a entre 4 a 7A micrones! "l proceso de reproduccin lleva su tiempo, segn cunta levadura inicial se utilice, ya que podemos

lcohol et)lico es un producto de desecho de la misma ! $or otro lado, la alimentacin se hace do de ir restituyendo los azcares en la medida que son consumidos en el medio, adems de el medio manteni%ndola en EA 3 E- F+ mediante distintitos sistemas de refrigeracin, en nues# o de intercambiadores de calor a placas! "sto hace que la concentracin del medio se cuide alor determinado para evitar un estr%s por la presin osmtica e*cesiva! 9e esta manera la e lleva hasta completar su capacidad, tras lo cual se ha de esperar un tiempo hasta que la todos los azcares presentes, momento en que la cuba atena y entonces est lista para

ado de fermentacin es el denominado 6elle .oinot, o sistema de recuperacin de levaduras! a el hecho de que las levaduras deben ser recuperadas, y as) se lo hace utilizando unas centr)fugas, que en virtud de que las levaduras son las de mayor peso en el l)quido que las paradas del mismo mediante la fuerza centr)fuga! /s) de este modo, la mquina ha de sepa# mosto fermentado, pero ahora sin levadura y la levadura que retorna a los prefermentadores!

72A G8& .

H- G8&

22 G8&

/tenuacin: si la atenuacin no es completa, entonces quedarn azcares sin fermentar!

para hacer alcohol, caso contrario, se producir biomasa / .iomasa: si la misma se recupera cercano al 7AA5, entonces los azcares reductores sern utilizados factores, pero que podemos mencionar como los ms importantes: 9esde ya, que el proceso de fermentacin est afectado por un rendimiento y que tendr que ver con varios 7AA gramos de glucosa: producirn 47,77 grs de alcohol et)lico! &i consideramos la densidad el et)lico puro a -AF+: A,C2HE g(cmI 7AA grs de glucosa producirn: JK,C4E ml de alcohol, valor este que se conoce como el :actor de Gay 0ussac y que se ha de utilizar en todos los clculos de conversin de azcares simples (he*osas a volumen de alcohol et)lico! <omando como base esta ecuacin, y llevando a 7AA unidades de glucosa, vemos que: G0?+,&/#########- +-@4 ,@ L - +,- L +/0,8 0os clculos que se deben tener en cuenta son siguiendo la estequiometr)a de la reaccin, en dnde: prefermentadores en dnde ahora ya no har falta que se reproduzca, sino que se har un tratamiento tendiente a eliminar cualquier otro microorganismo que est% presente, aprovechando otra de la cualidades de la levadura y que es la alta resistencia a ba1os p@! $or lo tanto en el prefermentador se agregar cido sulfrico hasta alcanzar un p@ entre -,A a -,4 por espacio de una hora a hora media, tras lo cual vuelve a la cuba de fermentacin para inicia un nuevo ciclo de fermentacin! "l vino sigue el proceso para la etapa siguiente y que es la destilacin, en tanto la levadura se env)a a los microbiolgico, el cual es fundamental para segn ello aplicar los antibiticos correspondientes segn el microorganis# mo se trate: gram positivos, gram negativos, 0euconostoc 6esenteroides, etc! $ara poder paliar una infeccin es necesario disponer de antibiticos de amplio espectro y que mediante un sistema de aplicacin adecuado, no se produzca el acostumbramiento de los microorganismos a aquellos (antibiticos ! $or tal razn es que normalmente se procede a la utilizacin de dos a tres antibiticos distintos y en dosis que podrn ir de E a 7A ppm sobre volumen total de vino en proceso, en aplicaciones tipo shocB! "n los procesos de fermentacin continua, el control microbiol# gico es mucho ms e*igente, debido a que las cubas no se vac)an como en el proceso en batch (y se aprovecha para una limpieza con agua caliente, etc , y siempre los microorganismos han de encontrar un punto muerto en dnde desarrollarse! 9entro de los controles que permiten mantener la performance del proceso de fermentacin, est el de control

a trav%s de 4 estadios o 0as cubas de f vo, en razn de una serie de maniobras que se evitan y que ello redunda en un aumento de la disponibilidad del volumen total y por ende en un mayor tiempo de residencia! / medida que los tiempos de fermentacin se disminuyen, cosa que ha de ocurrir con la me1or calidad de la materia prima, el sistema ha de permitir tratar un mayor volumen de mosto y por ende ha de brindar una t a r e s t e s i s t e m a ! "l volumen que se recupera al pasar de un sistema de batch (discontinuo a uno continuo es ms que significati# corriente continua de agregado en la primera etapa de lechada de levadura ms el mosto azucarado de manera continua, mientras al paso por las distintas etapas la fermentacin va alcanzando su punto de atenuacin! 9e esta manera, la ltima etapa ha de proveer de manera continua un vino atenuado que ir hacia las separadoras de levaduras, par su correspondiente recuperacin (de las levaduras , con lo cual el tratamiento y preparacin de las mismas se convierte tambi%n en un proceso continuo! "n una fermentacin continua, si bien los cuidados de asepsia son mayores, la operacin se resume a una

0avado de la cuba /gregado del pie de fermentacin: lechada de levadura ms mosto azucarado! <iempo de espera de arranque de la fermentacin! <iempo de llenado de la cuba de fermentacin! <iempo de atenuacin de la cuba <iempo de vaciado "l proceso de fermentacin continua se implementa con el ob1eto de reducir los tiempos muertos que se plantean en una fermentacin en batch, ms todo el movimiento que se evita cuando se tiene una fermentacin en batch: mayor cantidad de alcohol, que es lo que se alcanz en la fermentacin de <abacal al implemen#

ermentacin actuales, se dispusieron de la siguiente manera, para lograr establecer una operacin etapas:

que en ms adelante se han de describir! $ara esta capacidad la fermentacin cuenta con ocho cubas de KAA mI cada una, con una capacidad til de E4A mI! 0os prefermentadores son cuatro y su capacidad es de HA mI cada uno! 0a capacidad instalada en =ngenio <abacal prev% la produccin de EAA mI(d)a de alcohol en distintas calidades, "l proceso de fermentacin no prev% desechos, ya que todo el contenido de la cuba se transforma o en vino que se destila o en biomasa que vuelve al proceso fermentativo! dando a la fermentacin la capacidad volum%trica suficiente, como as) tambi%n de la refrigeracin ptima, y recuperando el alcohol et)lico que el +,- se lleva consigo como micro gotas (un 7,- 3 7,4 5 del peso del +,liberado, valor que se puede calcular de la ecuacin estequiom%trica ! ?n valor de rendimiento fermentativo normal est en el orden del HA5, valor que puede ser incrementado, desarrolle, con lo cual mecnicamente se produce una eliminacin de la misma, pero que igualmente no alcanza permi# ti%ndose entonces que la misma pase a la siguiente etapa mediante unos canales superiores que han de infligir la accin mecnica destruyendo la espuma y lo que sobrare pasar a la etapa EF, en dnde finalmente si fuera necesario se adicionar un producto atiespumante! 9ebido a la gran produccin de espuma en la primera etapa, es que se de1a un volumen para que la espuma se $odemos apreciar que hasta la tercera etapa, las cubas traba1an de a pares quedando una cuba para la etapa KF y otra para la etapa 4F! sentidos lavando e*haustivamente cada resquicio de la cuba, con un m)nimo de agua, calculado en un caudal de 74 mI(h durante 4 minutos, lo cual nos da 7-4A litros de agua utilizada por cada cuba lavada! "l agua utilizada proviene de la $lanta de /gua de <abacal y es de calidad potable, para preservar las toberas! +ada cuba de fermentacin est provista de: / ?na bomba de recirculacin que har pasar el mosto fermentado a trav%s del intercambiador de placas,! . ?n sistema de lavado de cubas spray ball, utilizando un sistema de toberas y planetario para girar en todos

de enfriamiento y los equipos de refrigeracin afectados a la fermentacin! "delfle* 3 G"/! "l caudal de agua solicitado para esta etapa es de 74AA mI(hora, que se recirculan entre la torre de agua a los intercambiadores de calor de cada una de las cubas de fermentacin, las cuales poseen equipos : "l agua de refrigeracin est en un circuito cerrado, a trav%s de una torre de enfriamiento, la cual proveer tambi%n

"tapa ;F 4: -CH!C 3 H!7 M -CA mI "tapa ;F K: -22!2 3 H!7 M -CH!C mI "tapa ;F E: (-HC!H 3 H!7 * - M 4CC!J mI "tapa ;F -: (EAC 3 H!7 * - M 4H4!2 mI "tapa ;F 7: (EC4 #J2 * - M J7K mI

"l volumen de espumacin que se de1a en la primera etapa, debe ser tenido en cuenta a la hora de establecer un gradiente de velocidad de pasa1e del fluido entre etapa y etapa, lo cual se logra con una instalacin de ca'er)as que han de tener un cone*ionado entre las etapas de unos -AA mm de diferencia entre anterior y posterior! 9e esta manera las cubas de fermentacin quedaron con los siguientes volmenes disponibles: de formar parte del lazo de control automtico para regular el agua de refrigeracin! : =ntercambiador de placas, con trasmisores de temperatura en entra y salida del mosto, las cuales han <odos los motores y vlvulas son accionadas desde este panel, como as) tambi%n las lecturas de temperaturas, presin, etc! " <odo el sistema es monitoreado y accionado desde un panel electrnico a trav%s de un sistema de $0+! fermentacin! + Nlvulas de presin 3 vac)o! 9 &istema de dosificacin de antiespumante, para combatir la espuma propia formada por el proceso de

nado los coloides presentes en el 1ugo, adems de eliminar resto de bagacillo! "l 1ugo se decanta y se env)a a fermenta# cin, para lo cual previamente se enfr)a en dos intercambiadores de placa /lfa 0aval, modelo /6 -A! "l siguiente paso, es el enviar este 1ugo a un tanque decantador, en dnde por efectos del calor, se habrn agluti# purificacin basado nicamente en el calor, es decir, que no se agrega ningn componente qu)mico ni para inducir a la precipitacin ni para ayudar a precipitar! "l 1ugo obtenido desde la seccin de molienda, luego de pasar por la balanza correspondiente, se toma con una bomba que ha de enviar al mismo a trav%s de un sistema de calentamiento que lleva al 1ugo a 7A4 F+, a 4 Bg(cmO de presin! 0uego de este proceso de calentamiento, el 1ugo se env)a a un tanque flash para despresurizar y qu%, por efecto de la misma despresurizacin y en funcin de la temperatura a que el mismo est, se produce una auto evaporacin hasta alcanzar la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin atmosf%rica! "l 1ugo utilizado en la mezcla azucarada que se ha de procesar con1untamente con la melaza, tiene un proceso de descargar a trav%s de colectores a tal fin, el vino a las cubas volantes para la destilacin y la levadura a los prefermentadores! "l proceso de separacin de las levaduras se lleva a cabo en seis centr)fugas marca /lfa 0aval, las que han de

QT =
;utrientes

QL + QM

+,;<8,0/9,8 +rema lev! /cido sulf! /gua

PRE 1

PRE 2

+ontrol nivel

307 mx 2

297,9 m x 2 E2

288.8 m x 2 E3

279,7 m E4

270 m E5

+audal)metro QM 6elaza diluida

/ centrifugas

E1 +audal)metro QT

+audal)metro QL 0evaduras

"l sistema actual se puede resumir en el siguiente esquema: "sto implica que la asistencia personal es prcticamente nula, ya que todo se mane1a desde una pantalla, con la ayuda de los anlisis pertinentes desde 0aboratorio que han de indicar al operador los movimientos que deber realizar para que la fermentacin alcance la m*ima eficiencia posible! todo el sistema de fermentacin! <odo el sistema se opera con comandos a distancia sobre las vlvulas y motores que componen a los azcares que ha de fermentar, adems de evitar que la misma se vaya al fondo de la cuba y perder as) actividad ms la posibilidad de producir trancas en las ca'er)as! "n todas las etapas se dispone de agitacin, lo cual ha de mantener a la levadura en contacto con agitacin, son indispensables a tener en cuenta debido a que con este sistema, la fermentacin en la etapa ;F 7 es un vigor muy alto, lo cual produce no slo gran cantidad de espuma, sino que tambi%n habr una gran generacin de calor (propio de la actividad fermentativa , lo que hade necesario disponer de un enfriamiento adicional al que se ten)a en la fermentacin discontinua anterior! <ambi%n se debe se'alar que la actividad fermentativa a medida que pasan las etapas va disminuyendo de modo tal que en las dos ltimas (etapas KF y 4F no se hace necesario el enfriamiento! 0a disposicin de los accesorios a las cubas de fermentacin, llmese sistemas de enfriamientos y

recibe el vino! <ambi%n &i bien todas la son otra cosa que un p ladores de cada equipo "l vino que se h 2.- PROCESO DE DESTILA "l agua de refrigeraci consumo del l)quido ele 74 mI(h para los 74AA tamente con una mezcla diluida de melaza (miel + y 1ugo de ca'a que tendr una concentracin de azcares suficiente como para producir un vino con una graduacin de 2,4 #H 5 v(v de alcohol! "l tiempo de fermentacin var)a segn la cantidad de 1ugo a utiliz ?na vez cumplido el tiempo de residencia la lechada de levadura se env)a a la etapa 7F de fermentacin con1un# tiempo de residencia suficiente y necesario para que la misma pueda diluir el vino que trae consigo luego de las separa# doras y para que el cido sulfrico acte sobre las dems colonias de microorganismos que no resisten el p@ de -,7 3 -,- durante 7 a 7,4 hora, quedando as) la lechada de levadura libre de contaminaciones o al menos dentro de los valo# res que no han de producir ninguna interferencia de consideracin en la fermentacin! 0a agitacin y agregado agua son fundamentales en esta parte del proceso, ya que con ello se lograr alcanzar la dilucin apropiada de la crema de levadura que llega desde las separadoras adems del o*)geno que las levaduras demandan en esta parte aerbica que les toca como parte del proceso y que han de utilizar para sus actividades de nutricin y reproduccin, para lo cual se adiciona una fuente de nitrgeno (urea sulfato de amonio y una fuente de fsforo (cido fosfrico ! 0a levadura recuperada se recibe en sendos tanques (prefermentadores en dnde se dar a la misma el recibe permanentemente lechada preparacin de la levadura de levadura desde los prefermentadores (sistema de

recuperada ms el mosto azucarado controlado a trav%s de caudal)metros y anlisis de 0aboratorio para luego esta# blecer los correspondientes balances de masa, que nos han de permitir establecer el grado de eficiencia de fermenta# cin, comparando con el valor terico Gay 0ussac de JK,CJ4E lts de alcohol por cada 7AA Bg de he*osa (valor este# quiom%trico ! "n el grfico anterior se puede observar cmo es la operacin de fermentacin continua, en dnde la etapa 7F ar (a ms 1ugo menos tiempo de fermentacin , pero normalmente estar entre las 7- horas!

n es producto de un circuito cerrado que cuenta con torres de enfriamiento, con lo cual el mento es m)nimo, slo se debe reponer el agua evaporada y que en este caso es de unos mI(h de agua que utiliza el proceso!

CIN FRACCIONADA:

a separado en las centr)fugas, se recibe en tanques denominados cubas volantes, que no ulmn! 9esde estas cubas volantes, el vino se env)a hacia dada una de las columnas desti# de destilacin!

s columnas son destiladoras, recibe este nombre siempre la primera columna que es la que se las conoce como destrozadora, agotamiento!

Nino agotado

N/$,8

$ared

columna
$lato

Naciador

$ortacalota

N/$,8 +,; "0 N,0P<=0

Napor con ms voltiles ;ivel vino +alota

$ara poder afia vapor haga un camino ms amplio por entre el vino que est en un volumen fi1o contenido en el plato! +ada plato est formado por una cantidad de portacalotas y calotas que lo que hacen es obligar a que el na destiladora, la que est calefaccionada por medio de vapor escape de 7,4 Bg(cmO y en contacto directo! "l princi# pio bsico de la destilacin es que el vapor arrastra hacia arriba siempre al ms voltil! &iguiendo este concepto, el vapor lleva hacia el tope de la columna a los ms voltiles, en este caso el alcohol et)lico y otros compuestos tambi%n voltiles, que se forman en el proceso de la fermentacin, yendo en sentido contrario (hacia el fondo de la columna el vino que cada vez se agota ms, hasta llegar al pie de la columna totalmente agotado con trazas de alco# hol que no sobrepasan el A,A45 v(v (por ciento volumen de vino , y en dnde se transforma ese vino en vinaza (vino e*ento de alcohol ! 0a transferencia del alcohol al vapor se lleva a cabo por una serie de platos que para el caso de una

columna destiladora est en el orden de los 72, cantidad esta que asegura que el vino llegar al fondo de la columna totalmente agotado, siempre y cuando se respete el caudal para el cual esta columna se ha dise'ado! "stos equipo son prcticamente de cobre, e*cepto por sus columnas destiladoras! "l vino entra en la colum# que inicialmente estaban construidos segn la operacin .arbet, lo cual implica que el proceso de destilacin, depu# racin y concentracin a HJF G0 (o bien es HJ5 v(v, cada 7AA ml de solucin se encuentran HJ ml de alcohol et)lico puro ! $or ello este sistema consist)a en cuatro columnas que por el alto consumo de vapor se procede a modificarlos:

Equipos Barbet o!i"i#a!os: $ar el caso de <abacal, se poseen un esquema de destilacin, que se lleva a cabo en dos equipos similares nzar el concepto, el siguiente grfico mostrar)a el plato y sus componentes:

alcoholes superiores c co e isoam)lico tienen l en concentraciones

"*traer de

columna denominada r tes eventos: / +oncentrar "sta flema de ms voltiles que el et maneras, a este produc En conclusin: lo tanto utilizando este parmetro f)sico, se proceder a separar al etanol del resto de los componentes! "n este sistema de .arbet modificado, la flema de 6al Gusto se env)a a una columna denominada depuradora, en la cual utilizando vapor tambi%n, en contacto directo, se enriquecer en los ms voltiles que el etanol y los llevar al tope de la columna y en dnde previa condensacin sern separados del sistema formando lo que se conoce como /lcohol 6al Gusto, el cual est primordialmente conformado por: etanol (es imposible evitar que algo se vaya hacia el tope , aldeh)do ac%tico, %steres (acetato de etilo ! 0a columna depuradora consta de KA platos, todo en cobre, material que entra en la reaccin de depuracin formando productos que retienen esencialmente al azufre, presente en los vinos porque lo trae la melaza o porque las c%lulas de las levaduras se rompen (lisis y su conformacin celular contiene azufre! "l azufre es el principal elemento formador de compuestos de olores desa# gradables tales como e 0a flema de 6al Gusto contiene productos que tienen mayor o menor volatilidad que el et)lico (etanol , por minante, por el gran 9., y 9Q,, y por ello se env)a a terrenos de sacrificio en dnde se concentra por autoevapo# racin y se mezcla luego con cenizas, cachaza, bagacillo, escoria, formando un +ompost de nutrientes que luego se env)a nuevamente al campo, devolviendo en gran parte lo que se ha sacado con la ca'a! "l vino que se ha agotado, sale por el fondo de la columna convertido en vinaza, la cual es altamente conta# tracin del K4# 4A5 v(v y se denomina a esta mezcla hidroalcohlica: :lema de 6al GustoR dado que si bien contie# ne al alcohol et)lico, %ste est mezclado con otros compuestos que la fermentacin a producido y que deben ser separados de aqu%l, para ello es que se disponen de las columnas siguientes! ?na vez que el alcohol ha sido retirado del vino, %ste sale del tope de la columna destiladora a una concen# l mercaptano (+-@4&@: etil mercaptano ! la flema de 6al Gusto entr a la columna depuradora y, por la parte superior se retiraron los anol, quedando en la parte inferior todo el etanol y los menos voltiles que %ste! 9e todas to que se tiene en la base de la columna depuradora se conoce como flema de .uen Gusto!

de .uen Gusto, con una graduacin entre EA 3 KA 5 v(v, se env)a a una tercera y ltima ectificadora! "n esta columna, la cual consta de JA platos, se han de producir los siguien#

al etanol hasta el HJ5 v(v platos intermedios, segn su punto de ebullicin, distintos componentes tales como: omo el propanol, butanol, isoam)lico, pentanol, furfural y sus ismeros! "l alcohol am)li# a particularidad de conformar soluciones inmiscibles con el agua cuando se encuentran

mane1ada segn la de to de potasio, dosado pasando finalmente si calidad olfativa, parm soles, bebidas, etc! 0os equipos ubi para su control y poster " / cinco plat del orden de ppm, inoc 9 $or el fondo + . / $or la parte inferior, altura del JA5 de concentracin: aceite fsel $or la parte media de la columna, altura de 245 de concentracin: alcoholes superiores! $or la parte superior, en los condensadores: metanol

misma, mediante la accin del vapor en contacto directo: Conclusin: la flema de .uen Gusto, se introdu1o a la columna rectificadora de JA platos e*trayendo de la slo se separa del etanol cuando %ste ltimo est en altas concentraciones y ello ocurre en el tope de la columna rectificadora en dnde el etanol alcanza el HJ5 de concentracin! "n esas condiciones, el metanol se convierte en ms voltil, y por lo tanto va al tope de la columna! $ara poder retirarlo, se hace entonces una e*traccin de uno de los condensadores de cabeza, en tanto el alcohol etanol de HJ5 se lo e*trae unos platos ms aba1o del tope, como dando lugar a que se separe completamente de la presencia de metanol! + ?n componente que se forma en el proceso y que acompa'a al etanol hasta el final es el 6etanol, el cual por deba1o del JA5, y que es lo que ocurre en el lugar en que estos alcoholes se localizan de acuerdo a su punto de ebullicin, y que por lo tanto deben ser retirados del sistema y se los conoce como aceite fsel! 0a e*traccin de estos componentes es vital si es que deseamos que los mismos luego aparezcan en las cantidades m*imas permitidas para un buen alcohol! de la columna rectificadora: saldr agua con algunos cidos orgnicos en concentraciones uos y que se env)an al efluente, y que se conoce como flemaza os del tope, se e*trae el alcohol .uen Gusto de HJ 5 v(v, se enfr)a y se env)a a receptores ior almacena1e!

cados en esto que denominamos 9estiler)a Nie1a, producirn alcoholes cuya calidad es manda del mercado, utilizando para me1orar la calidad un o*idante como el permangana# en puntos estrat%gicos de las columnas y que han de permitir eliminar resto de aldeh)dos, las circunstancias as) lo requieren por columnas de carbn activado para me1orar la etro esencial cuando se va a destinar el alcohol para la conformacin de perfumes, aero#

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emanaciones de vap comenzado a instalar equipos desde una pa una permanente vige simple y segura! / partir del -A +ada uno de e

mente con el plan de facer la cuota de bioe "l mercado de de la columna destiladora, con lo cual se pueden obtener calidades diversas en lo que a caracter)sticas orga# nol%pticas se refiere, de los cuales se destaca nuestro me1or alcohol producto de estas columnas conocidos como alcohol .uen Gusto :rmula 7 utilizado especialmente para bebidas, perfumes, aerosoles! "stos equipos cuentan adems con las opciones de tratamientos e*ternos de la flema salida u obtenida

/ : 9

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+
/ 8 & 8 $ h p

"+

marlo en un alcohol 6al Gusto y otro .uen Gusto, vemos el siguiente croquis: $ara de1ar en claro el circuito que esta 9estiler)a utiliza para e*traer el alcohol del vino y transfor#

uperiores

9 " ? " :lema 6al Gusto 8

8 +

"tanol HJ5 $ <9

/lcoholes s /

9 &

< = 0

" =

+
/

/ 9 , 8 :lema .uen Gusto

9 , 8

/ceite fsel

/ Ninaza

/
:lemaza

Nino

6al Gusto

6etanol

este alcohol es muy variable, por lo que la produccin

del mismo est ligado )ntima#

biocombustibles! @asta tanto todas las destiler)as aumenten su capacidad para satis# tanol y adems para cubrir las necesidades del mercado de consumo interno! stos equipos .arbet modificados, pueden producir hasta JA!AAA litros diarios! 77, se eliminaron los vie1os calientavinos abiertos que eran todo un problema por las ores calientes, los cuales se reemplazaron por nuevos y cerrados, adems se ha instrumentacin automtica, que a trav%s de $0+, el ,perador puede conducir los ntalla digital, tratando de llevar la ltima tecnolog)a a estos vie1os equipos pero con ncia en virtud del riguroso mantenimiento, para hacer la operacin cada vez ms