Diagnstico de intercambiadores de calor en la produccin de gasolina

El crudo al ser calentado ayuda a la disminucin de la viscosidad del crudo, La aplicacin del calor se realiza de varias formas: pasando el crudo por una capa de agua caliente; por inyeccin de vapor o de aire comprimido; por calentamiento directo de la emulsin en una caldera tubular, o en un intercambiador donde el fluido caliente es aceite trmico previamente calentado en una fuente de calor.

Corrosin del acero inoxidable La resistencia a la corrosin es mayor cuando se forma una pelcula de xido sobre la superficie del acero inoxidable. Si se perturba o destruye la pelcula, el acero inoxidable se hace mucho menos resistente a la corrosin y puede oxidarse, horadarse o agrietarse. Pueden ocurrir horadaciones de corrosin, oxidacin y grietas de tensin debido a ataque qumico. Use solamente agentes qumicos de limpieza especificados por un fabricante qumico de buena reputacin para usar con el acero inoxidable de la serie 300. No use concentraciones, temperaturas o tiempos de exposicin en exceso. Evite el contacto con cidos altamente corrosivos tales como hidroflurico, hidroclrico o sulfrico. Evite tambin el contacto prolongado con qumicos que contengan cloruro, especialmente en presencia de cido. Si se usan higienizadores a base de cloro, tales como hipoclorito de sodio (blanqueador), no exceda concentraciones de 150 ppm de cloro disponibles, no exceda el tiempo de contacto de 20 minutos, y no exceda las temperaturas de 104F (40C).

Puede ocurrir la decoloracin por corrosin, depsitos u horadaciones bajo depsitos de producto o debajo de juntas. Mantenga las superficies limpias, incluso aquellas bajo juntas o en surcos o esquinas estrechas. Limpie inmediatamente despus del uso. No deje que el equipo quede inactivo, expuesto al aire con material extrao acumulado en la superficie. Pueden ocurrir horadaciones por corrosin cuando las corrientes elctricas toman contacto con el acero inoxidable hmedo. Compruebe que todos los dispositivos elctricos conectados al equipo estn debidamente puestos a tierra. Reemplazo de sellos de elastmero despus de la pasivacin Los agentes qumicos de pasivacin pueden daar las reas de contacto con el producto del equipo WCB. Los elastmeros (componentes de caucho) probablemente son los ms afectados. Siempre inspeccione todos los sellos de elastmero despus de terminar la pasivacin. Reemplace cualquier sello que presente seales de ataque qumico. Las indicaciones pueden incluir hinchazn, grietas, prdida de elasticidad o cualquier otro cambio notorio al comparar con componentes nuevos. Sellos mecnicos Los intercambiadores de calor estn equipados con sello mecnicos simples o dobles en cada extremo del eje del mutador. Deben cambiarse las caras de los sellos mecnicos con picaduras, ampollas, surcos o cualquier anormalidad en la cara del sello. Deben cambiarse los elastmeros que estn quebradizos, deformados, cortados o que tengan alguna anormalidad. Es una excelente prctica cambiar todos los elastmeros y juntas siempre que se realice el mantenimiento. Inspeccin Interna Como su nombre lo indica, esta inspeccin requiere que el inspector penetre en el interior del equipo, por esta razn, se deben cumplir a cabalidad los procedimientos de trabajo a fin de disminuir la posibilidad de accidentes que puedan originarse por factores como: Exposicin a sustancias txicas, como es el caso del glicol, carencia de oxgeno, asfixia debido a la presencia de gas, etc. De acuerdo con lo anterior, antes de penetrar en un equipo, el mismo deber ser drenado, purgado, limpiado y desgasificado, as como, aislado

de toda fuente de lquidos gases o vapores. Una vez cumplidas todas las etapas anteriores, el inspector deber acercarse a las secciones internas. Para ello, se debe contar con una fuente de iluminacin apropiada que le permita tener buena visibilidad y de ser necesario usar escaleras o andamios. En general, la inspeccin interna pretende encontrar defectos tales como: -Picaduras: Es el desgaste localizado del material, cuando presentan poca profundidad y se encuentran aisladas en pequeas reas; no debilitan la resistencia de la seccin del equipo, sin embargo es necesario medir su profundidad con la herramienta mecnica adecuada (medidor de picaduras) para determinar el espesor remanente y verificar si cumple o no con el espesor requerido. -Corrosin lineal: Es la agrupacin de picaduras, que pueden estar o no unidas entre s, formando lneas continuas con desgaste de material. Esto ocurre frecuentemente en el rea de interfase lquido vapor, si existe. -Corrosin uniforme: Es el desgaste que ocurre cuando toda la superficie del equipo presenta el mismo grado de ataque. En estos casos la medicin de espesores de pared se efecta con equipos de ultrasonido. -Corrosin galvnica: Es el desgaste que se observa en la zona de contacto de dos metales diferentes sometidos a la accin del mismo medio. -Erosin: Es el desgaste que ocurre en las superficies internas de choque o de entrada del glicol, as como en las zonas donde se produce la mayor turbulencia del mismo (conexiones). El inspector debe realizar medicin de espesores con la finalidad de determinar el grado de desgaste.

Tcnicas de inspeccin aplicadas a intercambiadores de calor Medicion de espesores Liquidos penetrantes Videoscopia Prueba de hermeticidad

Estas deben realizarse segn la norma tcnica PDVSA N PI100102. Manual de Inspeccin de Intercambiadores de Calor Tipo Carcaza y Tubo.