PDVSA

MANUAL DE INSPECCION
VOLUMEN 4 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

PDVSA N

TITULO

PI020503

INSPECCION EN SOLDADURAS A TOPE DE LAMINAS DE ACEROS ALEADOS

1 0
REV.

JUL.94 DIC.91
FECHA

REVISION GENERAL APROBADA

DESCRIPCION FECHA DIC.91

7 5

J.S. V.L.

E.J. D.G.

A.N. R.R.

PAG. REV. APROB. Ramn Rodrguez

APROB. APROB. FECHA DIC.91

APROB. Domingo Garca

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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INSPECCION EN SOLDADURAS A TOPE DE LAMINAS DE ACEROS ALEADOS

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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 NORMAS A CONSULTAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CALIFICACION DEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 CARACTERISTICAS DE LA PIEZA A INSPECCIONAR . . . . . . . . . 6 MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 METODO DE INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 TECNICAS DE MAGNETIZACION A UTILIZAR . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 PREPARACION DE LA PIEZA A ENSAYAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 MAGNETIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 MEDIO DE ENSAYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 ALCANCE DEL CAMPO MAGNETICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CORRIENTE DE MEDIA ONDA RECTIFICADA . . . . . . . . . . . . . . . . 14 CALIBRACION DEL EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 INSPECCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15.1 Direccin de la Magnetizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15.2 Alcance de la Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5
5 5

16 EVALUACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 REPORTE/REGISTROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 DESMAGNETIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 POSTLIMPIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 5 6 6

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OBJETIVO
Establecer un procedimiento para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en soldaduras a tope de lminas de aceros aleados, mediante la tcnica de magnetizacin circular con puntas, longitudinal con yugo, y el uso de partculas secas.

ALCANCE
Este procedimiento se aplica para la inspeccin de soldaduras a tope de lminas de aceros aleados, de espesor menores o iguales a 20 mm (3/4 pulg), realizada con electrodos AWS E6010 y E7018, hasta una profundidad de 3,175 mm (1/8 pulg).

NORMAS A CONSULTAR
La ltima edicin de las siguientes normas ASME Seccin V Artculo 1. Requerimientos Generales Artculo 7. Inspeccin por Partculas Magnticas Artculo 25. Estndar de Recomendaciones Prcticas para la Inspeccin con Partculas Magnticas. ASME Seccin VIII, Divisin 1 Apndice 6. Mtodos para la Inspeccin con Partculas Magnticas. ASTM E 709 Inspeccin por partculas magnticas PDVSAPI020502

CALIFICACION DEL PERSONAL

La supervisin, interpretacin y evaluacin de los resultados, deben ser realizadas por inspectores Nivel II en partculas magnticas, segn la STN TS1A.

CARACTERISTICAS DE LA PIEZA A INSPECCIONAR

Lminas de aceros aleados de espesor menor o igual a 20 mm (3/4 pulg), unidas mediante soldadura a tope por arco elctrico, realizada con electrodos revestidos de 3,175 mm (1/8 pulg) de dimetro AWS E6010 para el primer pase, y de 3,968 mm (5/32 pulg) de dimetro AWS E7018 para los pases de relleno.

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MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

Puntas slidaselectrodos de cobre y yugo Cables Equipos porttiles de magnetizacin Partculas magnticas coloreadas secas Indicador de campo magntico y de campo residual Cepillo de cerdas blando Regla metlica Cinta adhesiva y tiza Solvente tipo universal Estopa.

METODO DE INSPECCION
La inspeccin se realizar utilizando el mtodo continuo de magnetizacin, donde la corriente de magnetizacin debe permanecer en la pieza durante el tiempo de aplicacin y remocin de exceso de las partculas secas.

TECNICAS DE MAGNETIZACION A UTILIZAR

El ensayo se realizar mediante la tcnica de magnetizacin, con puntas y corriente de media onda rectificada, y utilizando la tcnica de magnetizacin con yugo,empleando partculas secas. (Segn PDVSAPI020502).

PREPARACION DE LA PIEZA A ENSAYAR

9.1
Verificar visualmente si la superficie de la pieza est apta para ser inspeccionada, es decir, que est libre de xido, cascarilla, escoria, sucio, grasa, etc.; de no ser as, se debe aplicar una limpieza manual con cepillo. Se limpiar con solvente libre de residuos slidos, frotando la superficie con estopa hasta lograr una buena limpieza. Tambin deben quedar limpias las reas adyacentes al cordn de soldadura en 25,4mm (1 pulg) como mnimo, ya que se pueden formar grietas en el material base, debido al gradiente de temperatura o a las tensiones internas residuales. La superficie a ensayar se debe secar completamente en un 100%, para evitar que las partculas se adhieran a la superficie, debido a la humedad. El secado se har mediante corriente de aire a temperatura ambiente, por un tiempo mnimo de 5 minutos.

9.2 9.3

9.4

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10 MAGNETIZACION
10.1
La magnetizacin circular se realizar con puntas porttiles tipo contacto elctrico, las cuales deben ser presionadas firmemente contra el rea de la superficie a ser inspeccionada, evitando as la formacin de un arco elctrico. Como medida de seguridad, antes de realizar el ensayo se debe realizar una prueba de explosin o se debe ventilar la zona. La magnetizacin longitudinal se realizar mediante el mtodo continuo, magnetizando la pieza con el yugo. El espacio entre las puntas ser de 10 cm (4 pulg) y con ngulo de 45 grados (vase Fig. 1.). Se utilizar un amperaje entre 360 y 440 amperios, segn el cdigo ASME, Seccin V, Artculo 25, cuando la inspeccin se realice mediante la magnetizacin circular con puntas.

10.2 10.3 10.4

11 MEDIO DE ENSAYO
11.1 11.2
Las partculas ferromagnticas secas a usar en el ensayo, deben tener un color que provea suficiente contraste con la superficie a ensayar. Las partculas deben ser aplicadas cuando el proceso de magnetizacin de la pieza se est realizando. Luego, se deben soplar dichas partculas y observar si revelan alguna discontinuidad. El ensayo con partculas magnticas secas, no debe realizarse en lminas donde la temperaturas excedan 315 grados centgrados.

11.3

12 ALCANCE DEL CAMPO MAGNETICO

La extensin o el alcance del campo magntico, se verificar con el indicador de campo de la siguiente manera: se colocar el indicador entre las puntas y se ir alejando poco a poco, hasta que la aguja marque cero, lo cual indica que hasta ese punto hay magnetismo.

13 CORRIENTE DE MEDIA ONDA RECTIFICADA

El amperaje requerido debe verificarse en el indicador de la fuente de poder.

14 CALIBRACION DEL EQUIPO

El equipo de magnetizacin circular no requiere calibracin; sin embargo, la lectura en el medidor del equipo no debe desviarse en ms de un 10% en la escala completa, relativo al valor de corriente actual en el ampermetro de prueba.

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15 INSPECCION
15.1 Direccin de la Magnetizacin
Como mnimo se deben realizar dos ensayos separados en cada rea de la pieza, en forma de zigzag (vase Fig. 1.). Durante el segundo ensayo, las lneas de flujo magntico deben ser aproximadamente perpendiculares a las usadas durante el primer ensayo. En ambos ensayos el campo magntico debe tener el mismo sentido.

15.2

Alcance de la Inspeccin
Todas las inspecciones debern realizarse con suficiente solape, para asegurar que se cubre el 100% de la soldadura. El tamao de la indicacin es fundamental para determinar su aceptacin o rechazo.

16 EVALUACION
16.1
Todas las indicaciones deben ser evaluadas en trminos del estndar de aceptacin del cdigo ASME, Seccin VIII, Divisin 1, Apndice 6, el cual refiere: Se consideran indicaciones relevantes aquellas con dimensiones mayores a 1/6. Una indicacin lineal relevante es aquella cuya longitud es mayor que 3 veces su ancho e indicacin redondeada relevante es aquella cuya longitud es igual o menor que 3 veces el ancho. Toda superficie examinada deber estar libre de indicaciones lineales relevantes y de indicaciones redondeadas mayores a 4,76 mm (3/16 pulg). Toda superficie examinada deber estar libre de cuatro o ms indicaciones redondeadas relevantes en forma lineal, separadas en 1,58 mm (1/16 pulg) o menores, o de borde a borde. Cualquier indicacin cuestionable debe ser reexaminada para determinar si es o no es relevante.

16.2

Las discontinuidades ubicadas en o cerca de la superficie, sern indicadas por la retencin de las partculas magnticas; sin embargo, irregularidades localizadas en la superficie debido a marcas de maquinado u otras condiciones superficiales, pueden producir falsas indicaciones.

17 REPORTE/REGISTROS
Las discontinuidades sern registradas con cinta adhesiva transparente, la cual se colocar cuidadosamente sobre la superficie ya inspeccionada. Luego, se retirar la cinta con las indicaciones impresas en ella, y se colocar sobre un papel blanco.

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18 DESMAGNETIZACION
En caso de ser necesario desmagnetizar utilizar el procedimiento indicado en la norma ASTM E 709 (desmagnetizacin).

19 POSTLIMPIEZA
19.1
La postlimpieza se debe realizar cuando las partculas magnticas interfieran con los procedimientos subsiguientes, o con las condiciones de servicio de la pieza, de acuerdo con el cdigo ASME, Seccin V, Artculo 25. Remover las partculas magnticas remanentes en la pieza, soplndolas con un compresor de aire o con un cepillo de cerdas blando.

19.2

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Fig 1. ESPACIAMIENTO ENTRE PUNTAS Y DIRECCION DE MAGNETIZACION

Fig 2. DIRECCION DE DESMAGNETIZACION