Secadoras de Granos

Maquinaria agrcola. Secado de cereales. Tipologa

Enviado por: Cristina Idioma: castellano Pas: Espaa 10 pginas Tweet

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Introduccin 1. Humedad de los granos y del aire Los granos, como es bien conocido, no pueden conservarse almacenados si no estn secos. La cuestin es determinar cundo un grano se considera "seco". Como trmino general, para los cereales, una humedad del 15% se considera el lmite para estimarlo como "seco". Pero este valor es relativo, pues depende de diversos factores. En un pas de clima fro, un cereal como el trigo puede conservarse a 15% de humedad, pero en un pas de clima clido, la humedad de conservacin deber ser de 12 - 13%.

Los granos oleaginosos, tienen que ser almacenados a humedades an menores, 10 a 11%, y todava ms bajas, como en el caso de la calza. As para conseguir la humedad adecuada del grano se utilizan las secadoras de granos. Al empezar la temporada la secadora debe estar lista para trabajar. Esto significa en primer lugar la limpieza total de la torre de secado. Si no se hiciera as, no seria difcil que se observaran bajos rendimientos de la mquina, debido a menores cantidades de agua evaporadas en el aire usado. Una correcta limpieza, adems, reduce mucho los riesgos de dao a la mercadera y los peligros de incendio. La mayora de las veces los problemas se deben a la acumulacin en las columnas y caballetes de elementos gruesos de algunos centmetros de espesor constituidos por materiales rgidos como pedazos de hojas, de paja, de marlos, etc, que al aglomerarse, forman tapones que impiden el escurrimiento normal del grano, y que constituyen pasajes preferenciales para el aire caliente. Este aire DO arrastrar bien el agua del grano, sobresecar las impurezas y podr facilitar el inicio de incendios. Adems todo esto significa un mayor consumo de combustible. Es comn ver oxidadas las partes metlicas de la zona superior de la cmara de secado de las secadoras tipo torre, debido a que el aire est muy cargado de humedad en esa parte. En secadoras de columnas, las paredes perforadas interiores y exteriores deben limpiarse perfectamente pues si los agujeros estn tapados por granos partidos, polvillo u otros cuerpos extraos se produce una reduccin de los caudales de aire y del rendimiento de la secadora. Esta limpieza tiene que hacerse tambin en forma peridica en pocas de trabajo. La limpieza es fundamental sobre todo cuando se debe cambiar de grano. Es importante que la secadora tenga fciles accesos a su interior a fin de poder efectuar los peridicos trabajos de limpieza y mantenimiento. Se aconseja que posea escaleras seguras para acceder a los diferentes lugares de la mquina. Tambin adquiere real importancia tener un buen programa de mantenimiento y reparaciones en poca de trabajo. Si no fuera posible contar con todo el personal especializado para dichas tareas (electricistas, mecnicos, expertos en quemadores, etc.) se debe tener la seguridad de hacer arreglos previos para que aquellos puedan acudir de inmediato. Una secadora detenida muchas horas puede significar una prdida de dinero importantsima. Antes de ponerla en marcha debe verificarse el libre funcionamiento de los distintos mecanismos, como los ventiladores (hacindolos girar varias vueltas para asegurarse que no haya roces), el descargador y otras partes movibles.

Deben lubricarse todos los alemites y movimientos empleando las grasas y aceites que se recomiendan, para lo cual hay que consultar los respectivos manuales de los fabricantes. Igualmente, la limpieza de los filtros, el estado del quemador y de la cmara de combustin o del horno resultan primordiales tareas previas a la iniciacin del trabajo de la secadora. Puesta en marcha de la secadora Al comenzar el secado con la mquina llena de grano hmedo, el tercio inferior sale hmedo de la secadora y otro tercio semihmedo, granos que deben ser retransportados a la secadora. Ms conveniente es llenar la mquina con grano seco (dejarla llena el da anterior) para que de esta manera, una vez iniciado el proceso, los granos desciendan paulatinamente, dando lugar a que los granos hmedos que entrarn con posterioridad reciban el proceso de secado y enfriamiento y salgan adecuadamente secos. En los manuales de cada secadora se encuentran unas instrucciones para su puesta en marcha; en la mayora de las mquinas, en primer lugar se prenden los ventiladores y posteriormente el quemador. Luego de unos 15-20 minutos de funcionamiento para permitir el calentamiento de toda la masa de grano, cmaras, torre, etc., se puede accionar el sistema de descarga, de modo de conseguir el paso de la cantidad deseada de granos. Siempre que sea posible la secadora debe funcionar sin interrupciones. Las detenciones repetidas pueden provocar la compactacin del grano y resulta despus difcil ponerla nuevamente en movimiento y adems afectan la eficiencia general de la maquina. Por estas razones es necesario contar con una capacidad de almacenamiento de grano hmedo suficiente para mantener la secadora en funcionamiento sin interrupciones. Es trascendente que la mquina trabaje siempre llena, pues si no lo est se resiente su funcionamiento. Para ello, se cuenta con el sensor de nivel de llenado, en la parte superior; si ste ltimo no funciona o no existe, la secadora puede trabajar poco cargada, entonces el aire circular con mayor velocidad en la zona superior sin atravesar los granos, con la consiguiente prdida de rendimiento. Los sensores o controles de nivel de llenado no deben faltar en ninguna secadora. Los ms empleados trabajan por la presin que ejercen los granos sobre el contacto del sensor. Cuando la mquina est llena, se desactiva la alarma. Cuando la mquina se vaca, se pierde el contacto y la alarma suena y se prende la luz de aviso. Ms tiles son los sensores de mxima y de mnima. Los de mxima se activan cuando la tolva est llena y desconectan automticamente la alimentacin de la misma. Los de mnima son del tipo ya mencionado. Las secadoras continuas pueden demorar hasta dos horas en alcanzar su rgimen de trabajo normal. Algunas mquinas, al principio pueden producir nubes de humo blanco

porque todava la cmara de combustin o el horno estn fros, que desaparecen cuando se haya alcanzado la temperatura suficiente. Al finalizar el secado se debe apagar el quemador dejando los ventiladores funcionando unos 45 a 60 minutos, sobre todo si el grano va a permanecer en la secadora, con el fin de conservar el grano parcialmente seco en las distintas zonas. Tipos de secadoras 1. Tipos de secadoras de granos Las mquinas secadoras pueden clasificarse de la siguiente forma: Secadoras de flujo continuo: Verticales (tipo torre)

De flujo mixto (de caballetes) De flujo cruzado (de columnas) De persianas De flujo contracorriente De flujo concurrente

De cascadas Horizontales

De flujo cruzado (de columnas hexagonales) De flujo mixto De lecho plano: Fijo Fluido

Secadoras en tandas De flujo cruzado:

Con recirculacin Estticas

 De flujo mixto:

Con recirculacin Estticas

C) Silos secadores De flujo contracorriente De flujo cruzado

Tanto las mquinas verticales (de menor tamao) como las de cascadas, horizontales y secadoras en tandas, pueden ser fijas o transportables. Esta clasificacin comprende solamente a las secadoras comerciales, o sea, aquellas que se emplean en las plantas de acopio de granos de una capacidad media a alta. A nivel de pequeo productor existe una amplia gama de diversos equipos de secado, la mayora de los cuales son de reducida capacidad y de dsenos simples, que se utilizan en pases donde todava no ha llegado una tecnologa avanzada. Hay otros ejemplares de secadoras, algo ms evolucionados, como secadoras solares, secadoras por conveccin natural, patios de secado, tneles de secado, etc., 2. Secadoras de flujo continuo Son aquellas en las que el grano se introduce y descarga en forma continua o intermitente, permaneciendo constantemente llenas las secciones de secado y enfriamiento. Las operaciones de secado y enfriamiento se efectan en forma simultnea e ininterrumpida. Las secadoras verticales, tambin llamadas "tipo torre", se caracterizan por el recorrido del grano, desde arriba hacia abajo, y pueden ser clasificadas en varios grupos, de acuerdo al tipo de flujo. Las secadoras de flujo mixto, tambin llamadas de "caballetes, tienen como elemento principal, en las zonas de secado y enfriamiento, un conjunto de conductos en forma de V invertida, por donde circula el aire caliente o fro. Las de flujo cruzado, tambin llamadas "de columnas" poseen columnas o venas rectas por donde circula por gravedad el grano; las columnas estn formadas por paredes de chapas perforadas, las que atraviesa el aire caliente (o fro) en forma cruzada o perpendicular al espesor de la columna. Se conocen tambin secadoras de columnas de forma circular. Estos dos tipos, por ser los modelos comerciales ms empleados en la actualidad, ocupan la mayora de los captulos de esta obra.

Las secadoras de persianas tienen su cuerpo principal formado por tres tabiques verticales, siendo los dos exteriores abiertos en las dos caras, y el tabique medio en zigzag con grandes perforaciones. Este sistema permite que el grano situado en el costado por donde ingresa el aire caliente descienda ms rpidamente que el grano situado en el costado opuesto, con el fin de asegurar un secado ms homogneo. El espesor de la columna es de alrededor de 40 cm. Las de flujo contracorriente y de flujos concurrentes se conocen como de flujos paralelos (de aire y de grano). Las de flujo contracorriente son aquellas en las que el aire y el grano marchan en la misma direccin, pero en sentido contrario. Las de flujo concurrente son las que el aire y el grano marchan en la misma direccin y en el mismo sentido. 3. Secadoras de flujo contracorriente En esta secadora el grano fluye hacia abajo y el aire hacia arriba. En forma general este tipo de secadora corresponde al silo secador. Este tipo de secado es muy eficiente energticamente, porque el aire sale a travs del grano ms hmedo, o sea muy saturado, pues recoge una mxima carga de humedad. El espesor de la capa de grano no suele superar los 3 - 4 m, pero si aumenta el espesor de la masa de granos tambin hay un incremento en la resistencia al paso del aire, que produce una disminucin de la capacidad de secado. El equipo puede funcionar todo en caliente y efectuar el enfriamiento en un silo separado (Figura 11) para hacer el proceso en forma continua, aplicando lo que se conoce como "secado combinado. Figura 11. Silo secador de flujo contracorriente (secado combinado)

4. Secadoras flujo concurrente En este tipo, el grano y el aire de secado fluyen en la misma direccin y sentido. De esta forma el aire caliente se encuentra con grano fro y hmedo, pero la transferencia de calor y humedad que tiene lugar asegura que la temperatura del grano no alcance la temperatura del aire de entrada y que descienda rpidamente. Este diseo tiene la ventaja que se pueden emplear muy altas temperaturas del aire, que originan altas velocidades de secado sin sobrecalentar el grano. Este ltimo est sometido a un tiempo de permanencia ms corto, por lo cual no es muy afectado. Se ha comprobado tambin que el consumo especfico de energa se encuentra entre 850 y 900 kcal por Kg de agua evaporada, que significa una buena eficiencia trmica. En la prctica se ha comprobado que la extraccin de humedad por cada tratamiento de flujo concurrente no supera los dos puntos de humedad, de manera que las secadoras comerciales existentes tienen dos o tres etapas, separadas cada una por secciones de reposo. Tales mquinas son muy altas, la potencia consumida es elevada y los tiempos de residencia ms prolongados, todo lo cual est limitando, hasta ahora, la difusin de modelos de este tipo, as como su mayor costo inicial. 5. Secadoras cascadas Estas mquinas estn formadas por uno o dos planos inclinados, compuestos por persianas (las que atraviesa el aire) por las cuales el grano va descendiendo en forma de una cascada continua. Este sistema tiene la ventaja de que no se tapan agujeros (porque no existen) con borra o basura, como en otras secadoras que tienen paredes perforadas. Tambin son aptas para secar semillas muy pequeas, como calza, trboles y otras similares, reduciendo el caudal de aire. La corriente de aire que pasa por las persianas, adems de su funcin principal de secar y enfriar, realiza una buena limpieza del grano. Las impurezas arrastradas tampoco caen en el plenum o cmara de aire caliente, con lo cual el riesgo de incendio es reducido a un mnino. Existen dos configuraciones especiales, una con un solo plano inclinado, en el cual la ltima seccin es la zona de enfriado, y otra con dos planos inclinados donde el plano superior es la zona de secado, y el inferior, la zona de enfriado. Como son equipos de poca inclinacin ocupan un rea superficial mayor que las secadoras tipo torre. Adems la potencia absorbida por toneladas es casi el doble que las secadoras mencionadas. Con el fin de aumentar la capacidad de secado se han fabricado secadoras con este mismo principio de cascadas, pero verticales, formadas por mdulos de forma romboidal que pueden montarse uno arriba del otro, obtenindose secadoras de hasta 100 t/hora.

En general, estas secadoras de lecho en cascadas emplean mayores caudales de aire que las secadoras de flujo mixto, pero trabajan a menores temperaturas del aire de secado. Sus fabricantes dicen que por dichas razones son preferidas estas mquinas por las malteras y los elaboradores de arroz. La instalacin de las secadoras de 1 2 planos es fcil, pues ya vienen entregadas en un nico cuerpo completo, y solo se necesita una gra para ubicarlas. Figura13. Secadoras de cascadas, de un solo plano. 6. Secadores horizontales Se ubican en este grupo dos tipos: las secadoras horizontales de columnas hexagonales y las secadoras horizontales planas. Las primeras son similares en su diseo a las secadoras en tandas descritas en el Captulo VI, pero se diferencian porque su operacin es continua, tienen ciclo de enfriamiento, son ms complejas, y suelen ser ms largas. La capacidad de estas mquinas se aumenta hacindolas de mayor longitud. Algunas marcas estn formadas por mdulos superpuestos, en los que cada modulo es una secadora individual. Esta ltima disposicin tiene la ventaja de que cada mdulo puede tener temperaturas de secado diferentes, mayores en los mdulos superiores y menores en los inferiores; al mismo tiempo se detienen o suprimen los ventiladores de aire fro (excepto en el mdulo inferior), intercalando de esta forma perodos de reposo que mejoran la calidad y eficiencia del proceso Las secadoras horizontales planas se caracterizan por tener la seccin de secado y enfriamiento en posicin horizontal plana. Pueden ser clasificadas en dos modelos: de lecho fijo y de lecho fluido. Las de lecho fijo tienen una cmara de secado plana de un ancho de unos 3 m y una longitud entre 10 y 15 m. El grano es removido continuamente por un agitador que avanza y retrocede, y es transportado por UD piso movible hacia el extremo de salida. En la ltima parte de la mquina se lleva a cabo el enfriado del grano. El grano avanza en capas de 30 a 48 cm, removidas regularmente, producindose as un buen contacto entre grano y aire. Segn sus constructores, estas caractersticas les permiten obtener una alta calidad de grano seco. Muchas de estas secadoras horizontales tambin pueden ser empleadas para secar forraje, pellets y otros productos y subproductos. Son secadoras de baja capacidad de secado, de alrededor de 5 -7 t/hora. Las secadoras de lecho fluido se diferencian porque emplean elevados caudales de aire caliente, con el fin de agitar y poner en suspensin a la capa de granos, y de esta forma conseguir un secado ms rpido y uniforme (Figura 19).

Existe otro tipo de secadora horizontal de lecho fijo, ms simple, tambin llamada "de capa estacionaria, pero que trabaja en tandas. Fig. 19. Secadora horizontal de lecho fluido 7. Secadoras en tandas y silos secadores Secadoras en tandas Se coloca el grano hmedo en la secadora, se mantiene en ella hasta que es secado, y luego se enfra en la misma. Posteriormente, el grano es extrado, y la secadora se vuelve a llenar con otra tanda. Estas secadoras se adaptan muy bien para seca-aireacin, pues directamente se suprime el tiempo de enfriamiento en la secadora. Para dejar el grano con 16 o 18% de humedad, slo es necesario acortar el tiempo de calentamiento. No se necesita hacer modificaciones en la secadora. En ellas se puede doblar con facilidad su capacidad de secado. Las secadoras en tandas son, en general, de baja capacidad y pueden ser empleadas en la propia finca del productor. Siempre tienen que tener una capacidad similar a la de las mquinas cosechadoras, para no interrumpir la cosecha.

de recirculacin

Estas secadoras, ya sea de columnas o de caballetes, poseen una cmara de secado convencional, pero el grano es reciclado varias voces en la secadora, con el auxilio de un elevador de cangilones o de una rosca vertical, de manera que existen perodos de descanso, que favorecen un templado parcial del grano. Una vez que el grano est seco, se lo enfra apagando el quemador, y se lo descarga, quedando luego la mquina libre para un nuevo ciclo. Estas mquinas pueden presentarse en modelo fijo o en modelo transportable, y en versiones ms chicas pueden ser accionadas por la toma de fuerza de un tractor. Silos secadores Se encuentran diversos tipos de estos silos secadores en el comercio de granos. La mayora de ellos son silos metlicos cilndricos, con distintos accesorios, que luego pueden utilizarse para almacenamiento. Los silos secadores pueden emplear temperaturas del aire entre moderadas y altas, o solamente aire natural. Una innovacin que es comn a silos secadores de Estados Unidos son los removedores de granos, que se componen de un rbol dispuesto horizontal y radialmente, colgado del centro del silo por un extremo y apoyado sobre un riel en la circunferencia del silo por el otro extremo, el cual est animado de movimiento circular. Sobre este rbol estn montadas dos o tres roscas verticales, que tienen tres movimientos:

- de rotacin sobre su propio eje; - horizontal, a lo largo del rbol horizontal; - circular, alrededor del silo, y que puede durar varias horas por vuelta. Secadoras de columnas o secadoras de caballetes? Dentro de las secadoras de flujo continuo, tipo torre, los modelos ms comunes en las plantas de acopio pertenecen a alguno de estos dos grupos. Las de columnas predominan en Estados Unidos mientras que las de caballetes prevalecen en Europa, particularmente en Francia. La cuestin que surge es cul resulta ms ventajosa o superior, o cules son las condiciones a las que ms se adapta cada una. A continuacin se analizan varios puntos que permitirn evaluar las caractersticas de cada tipo. Uniformidad de secado Las secadoras de caballetes, al distribuir el grano en diversas capas de menor espesor, permiten un mejor intercambio entre aire y grano; adems, por la forma y distribucin de los caballetes, los granos son atacados por el aire caliente ya sea por flujo cruzado, por contracorriente y por accin concurrente, de manera que se mejora notablemente el contacto grano-aire. Por esta razn estas secadoras son conocidas tambin como "de flujo mixto". Esta mejor distribucin entre aire y grano permite reducir las diferencias entre las humedades de granos individuales, es decir, mejorar la uniformidad de secado. Las secadoras de columnas no alcanzan una uniformidad tan satisfactoria pues en las columnas los granos que estn ms cercanos en contacto con la pared que recibe el aire caliente, se secan excesivamente, mientras que los que estn en contacto con la pared del otro lado, no llegan a secarse adecuadamente. Es posible que granos que ingresan a la mquina con, digamos, 18% de humedad, tengan a la salida una humedad promedio de 14%, pero si se pudiera medir la humedad de granos individuales, muchos tendran 17% de humedad y otros estn sobresecados a 8-9%. Los primeros pueden causar problemas posteriores de conservacin, y los segundos habrn perdido gran parte de sus buenas propiedades. b) Construccin Las secadoras de columnas son de fabricacin ms simple y, por consiguiente, a igualdad de tamao, ms baratas. Por el contrario, las de caballete son ms complejas. Estas diferencias se refieren nicamente a la cmara de secado. c) Potencia requerida Como el aire debe cruzar las columnas de secado y atravesar dos chapas perforadas correspondientes a las paredes, las secadoras de columnas absorben mayor potencia que las de caballetes.

d) Capacidad de secado A igualdad de tamao, las de columnas pueden tener una capacidad algo mayor, plues el flujo de granos es ms libre. e) Caudal de aire Por las razones expuestas al mencionar la potencia requerida, los caudales necesarios para las mquinas de columnas son mayores, y pueden llegar a 5000 m3/h y por m de grano, mientras que las similares de caballetes tienen valores iguales a la mitad de aquellos. f) Peligro de incendio Al tener menos obstrucciones en su recorrido, el grano est menos expuesto al peligro de incendios en las secadoras de columnas que en las de caballetes. Estas ltimas, si no se disean bien los caballetes y su distribucin, pueden acumular materiales en algunos puntos, los que se recalientan y pueden iniciar un fuego. g) Obstrucciones En las secadoras de columnas pueden taparse los agujeros de las paredes por la basura de los granos si stos no estn suficientemente limpios antes de entrar a la mquina. Esto reduce el rendimiento y obliga a limpiar peridicamente. En los caballetes pueden producirse atascamientos por el mal diseo de los mismos o por trabajar con granos muy sucios. h) Adaptacin a diferentes granos Las mquinas de caballetes se adaptan para procesar granos de diferente poso y tamao, pero hay que tener la precaucin de reducir los caudales de aire cuando se trata de semillas livianas o pequeas, por el peligro que las arrastre el aire hacia el exterior. Las de columnas tambin se adaptan para diferentes granos, siempre que las semillas no sean ms pequeas que los agujeros de las paredes. i) Temperatura de secado Como las secadoras de caballetes hacen una ms completa mezcla de aire caliente y grano, pueden utilizar temperaturas de secado ms elevadas que las de columnas. En estas ltimas las temperaturas deben ser algo menores para evitar daos excesivos a los granos. j) Eficiencia de secado Es mayor en las mquinas de caballetes, por las razones expuestas anteriormente. Ello significa que requieren menos kilocaloras por cada kg de agua evaporada que las de columnas. Tambin pueden tener un menor consumo energtico.

k) Contaminacin al exterior Ocasionan menor contaminacin las secadoras de columnas porque arrojan una menor cantidad de basura al exterior, pues queda retenida en las paredes de las columnas. Las de caballetes, como no tienen paredes, los caballetes libres impulsan ms material hacia afuera. l) Limpieza final del grano Por los mismos motivos recin expuestos al mencionar la contaminacin al exterior, las secadoras de caballetes entregan el grano con mayor limpieza que las de columnas. m) Fisurado del grano Es posible que las secadoras de columnas originen ms fisurado de granos que las de caballetes, a causa de que emplean un mayor caudal de aire, que ocasiona al grano tensiones ms severas. n) Prdidas de calor En las secadoras de caballetes, las prdidas pueden ser mayores en el plenum de calor, pues las paredes laterales estn en contacto con el aire ambiente por el lado externo. En cambio en las secadoras de columnas, las prdidas son menores, porque el sentido de circulacin del aire caliente es de adentro hacia afuera. ) Limpieza de la mquina Se hace ms fcil en secadoras de caballetes, pues no tienen paredes perforadas. Estas paredes perforadas necesitan ms tiempo para ser limpiadas. o) Volumen de grano Las secadoras de caballetes tienen un mayor volumen de grano en su interior que las de columnas de similar tamao, lo cual les permite un secado ms lento por medio de una mayor exposicin al aire de secado. Clculo de la capacidad necesaria de secado Vamos a tratar dos casos para calcular la capacidad ptima que debiera tener una secadora. El primero se refiere a un productor y el segundo, a plantas de acopio. Caso 1: Productor Un productor agrcola que quiera poseer su propia secadora, puede calcular la capacidad necesaria de secado, en base a sus operaciones de cosecha. Con este fin debe aplicar esta frmula. Capacidad = [Capacidad cosechadora (t/h) x horas diarias de cosecha x 1.20] / Horas diarias de secado

Este valor 1,20 permite un 20% de tolerancia por mayor rendimiento del cultivo o de la mquina. Ejemplo: Capacidad cosechadoras: 15t/hora Horas diarias de cosecha: 8 horas Horas diarias de secada: 16 boros Capacidad secadora = [15 x 8 x 1.20] / 16 = 9 t/h Ser suficiente una secadora de 9 t por hora para ir secando, por ejemplo, durante la noche la produccin diaria. Debe tenerse presente que la capacidad de una secadora est dada para extraer humedad ente 18 y 13,5% o cifras aproximadas. Cuando las humedades son mayores, la capacidad de la secadora se resiente bastante. Caso 2: Planta de acopio No puede pretenderse instalar una capacidad de secado igual o mayor que las mximas recepciones diarias de grano hmedo, pues significara una inversin excesiva. Conviene calcular el promedio de recepcin diaria de grano hmedo en toda la temporada, y fijar una capacidad de secado mayor a ese dato. Tambin, se puede tomar el promedio de las recepciones diarias de grano hmedo de los tres das consecutivos de mayor recepcin, y fijar una capacidad de secado algo menor. Ejemplo: Una planta recibe en los tres das de mxima recepcin un promedio de 15 camiones de 30 t con humedad de maz del 24%. Son 450 t diarias y si la secadora trabaja 16 horas, resulta una capacidad de 28 t/h. A esas humedades se requiere una secadora de 50 t/h (datos de fbrica, capacidad nominal), pudindose elegir una mquina de 40-45 t/h. Hay que tener presente que hoy en da slo tres cosechadoras, recolectando maz con cabezales de 6 surcos, a 6 km/hora, pueden juntar unas 6 ha por hora, que pueden significar 36 t de maz por hora, o sea la capacidad de una secadora de ms de 50 t/hora (dato de fbrica) para secar maz de 22% de humedad. 10