Investigacin de exposicin 2.5 Fundicin en moldes metlicos.

Fundicin en moldes metlicos La fundicin en moldes permanentes hechos de metal es utilizada para la produccin masiva de piezas de pequeo o regular tamao, de alta calidad y con metales de baja temperatura de fusin. Sus ventajas son que tienen gran precisin y son muy econmicos, cuando se producen grandes cantidades. Materiales para el molde El material del molde debe de tener un punto de fusin suficientemente elevado para soportar la erosin por el metal lquido a las temperaturas de vaciado. La fuerza necesaria para no deformarse por el uso repetido Resistencia elevada a la fatiga trmica para evitar el cuarteamiento prematuro. (formacin de grietas por fatiga trmica) Tpicamente los moldes metlicos son fabricados de acero o hierro fundido, normalmente recubiertos internamente con un barro refractario como silicato de sodio y arcilla. De no existir este recubrimiento interior, cada vez que se aproxime una conformacin, las superficies deben ser rociadas con un recubrimiento refractario, como se muestra en la figura 1, que suele ser grafito. Cuando la pieza que se desea conformar tiene un punto de fusin superior al del acero o hierro fundido, es posible fabricar las mitades del molde con grafito o ladrillos refractarios. Diseo de la matriz Los moldes permanentes (matrices) tienen caractersticas especiales comunes. 1- un requisito esencial es que la fundicin solidificada se pueda retirar fcilmente de la cavidad de la matriz. 2- las cavidades internas se forman con corazones metlicos fijos o mviles. 3- Nichos en la matriz permiten la localizacin exacta de insertos (insertos roscados, elementos de calentamiento, etc.)

4- Pernos de expulsin para retirar la fundicin solidificada. 5- Proporcionar respiraderos para evitar atrapar gases.

Solidificacin El molde funciona como intercambiador de calor, el molde se debe precalentar a la temperatura deseada. (Entre 150 y 200 grados centgrados para el zn, de 250 a 275 para el mg). . Adems, la solidificacin ms rpida causada por el molde Metlico genera una estructura de grano ms fino, de esta forma pueden producirse fundiciones ms resistentes. El proceso est limitado generalmente a metales de bajo punto de fusin

Tipos de Fundicin 1. Fundicin en matrices En este proceso el metal lquido se inyecta a presin en un molde metlico (matriz), la inyeccin se hace a una presin entre 10 y 14 Mpa, las piezas logradas con este procedimiento son de gran calidad en lo que se refiere a su terminado y a sus dimensiones. Las mitades de la matriz se mantienen unidas por medio de una fuerza proporcionalmente elevada.

2. Fundicin con molde permanente por gravedad Este tipo de fundicin es utilizado para piezas en las que la calidad de terminado y dimensional no est sujeto a restricciones de calidad, debido a que la nica fuente de energa que obliga al metal a llenar la cavidad del molde es la fuerza de la gravedad. un ejemplo de la utilizacin de este mtodo en la fabricacin de lingotes de metal.

3. Fundicin hueca Es un sistema de produccin de piezas metlicas huecas sin corazones fijos. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando se empieza a solidificar el metal. El metal que no se ha solidificado sale del molde para ser utilizado en otra pieza y el metal solidificado forma las paredes de la pieza. El resultado son paredes delgadas de metal.

4. Fundicin prensada o de Corthias Es un proceso para producir piezas huecas pero de mayor calidad que la fundicin hueca. Se vaca una cantidad especfica de metal fundido en el interior de un molde con un extremo abierto por el que se introduce un corazn que obliga al metal fundido a distribuirse uniformemente en todo el molde, una vez que empieza a solidificarse el metal del molde, se extrae el corazn.

Bibliografa -Procesos de manufactura, 3ed, John A. Schey, McGraw-Hill, 2002, 1003 paginas.