SOLDADURA CON ARCO: El electrodo se acerca a la pieza de trabajo a una distancia corta Temperatura 5500C y mayores Se forma un pozo

de metal fundido Conforme se mueve el electrodo, el pozo se solidifica. Movimiento manual o robtico Tipos de electrodos: Consumibles: aportan metal de relleno, disponible en varillas o alambres No Consumibles: fabricados con tungsteno, resisten la fusin, se degradan de forma gradual y si se necesita material de relleno, se aporta de manera independiente mediante un alambre. Proteccin del arco elctrico: mediante manto de gases inertes o mediante fundente, que protege la operacin y despus se elimina, escoria. PROCESOS DE ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO CONSUMIBLE: Soldadura con arco de metal protegido o soldadura de varilla Electrodo: varilla consumible de metal recubierto de fundente Soldadura con arco de metal y gas: Electrodo: alambre metlico desnudo y continuo, protegido con gas Soldadura MIG: aluminio con argn Soldadura MAG: CO2 o CO2 con argn para acero Soldadura con arco de ncleo fundente: Electrodo: tubo consumible continuo que contiene fundente, flexible y puede suministrarse en forma de rollo Existen 2 tipos: Soldadura con arco de ncleo fundente autoprotegido Soldadura con arco de ncleo fundente protegida por gas Soldadura electrogaseosa: Electrodo consumible continuo con ncleo fundente o desnudo con gas Soldadura de empalmada vertical Soldadura con arco sumergido: Electrodo de alambre desnudo consumible continuo, proteccin del arco mediante fundente granular, evita chispas, salpicaduras y radiaciones PROCESOS DE ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO NO CONSUMIBLE: Soldadura con arco de tungsteno y gas: Electrodo de tungsteno no consumible y gas inerte Se denomina TIG Con o sin metal de relleno Unin de metales distintos, alta calidad Soldadura por arco de plasma: Temperaturas de 28000C Excelente calidad SOLDADURA POR RESISTENCIA: xito en calor y presin, soldadura por fusin, sin gas protector, fundente o metal de relleno, los electrodos no son consumibles Corrientes elevadas

Soldadura de puntos por resistencia: Fusin en una ubicacin determinada de la zona de empalme Electrodo: cobre o cobre y tungsteno Equipos usados: tipo balancn, prensa y pistolas porttiles Soldadura de costura por resistencia: Electrodos: son ruedas giratorias Uniones hermticas Dependiendo de la frecuencia de giro tenemos: soldadura con movimiento continuo, soldadura de puntos con rodillo y soldadura con corriente cte. Soldadura de proyeccin por resistencia: Unin mediante puntos de contacto Soldadura instantnea: Uniones empalmadas de 2 superficies a unir a temperatura de fusin Soldadura con recalado: Como la instantnea, se calienta por debajo del punto de fusin Soldadura por percusin: Como instantnea pero se calienta las superficies por rpidas descargas de corriente, uso en aplicaciones electrnicas Soldadura por resistencia de alta frecuencia: Corriente alterna de alta frecuencia de alta frecuencia ms aplicacin rpida de fuerza de recalado. Soldadura de tubos con costura SOLDADURA CON OXIGENO Y GAS COMBUSTIBLE Soldadura con oxicetileno: Soldadura por fusin mediante flama de alta temperatura A veces se usa material de relleno y presin entre superficies Produccin en bajas cantidades, trabajos de reparacin, normalmente de forma manual. Soldadura a gas por presin: Calantemiento de superficies mediente mezcla de combustible, aplicacin de presin para unir superficies. OTROS PROCESOS DE SOLDADURA POR FUSIN: Soldadura con haz de electrones: Calentamiento de las piezas de trabajo Alto voltaje y bajas corrientes Tres tipos: alto vaco, medio vaco y sin vaco. Procesos sin o con vaco parcial: menores tiempos de carga y descarga de la pieza de trabajo, menor calidad de soldadura y menos control de anchura y profundidad Soldado de laminas delgadas y gruesas Aplicaciones: automviles, aeronutica, aeroespacial y nuclear Alta calidad, no se usa metal de relleno, ni fundentes, ni gas protector Soldadura con haz o rayo laser: Se usa gas protector No material de relleno Similar al haz de electrones pero con menor relacin profundidad/anchura CALIDAD SOLDADURA:

Proceso complicado por: calentamiento muy localizado, fusin en la regin local, calentamiento y fusin en movimiento. TECNICAS PARA ELIMINAR LA COMBADURA: Soportes de soldadura Inversin en aliente Soldadura con tachuelas Condiciones de soldadura Precalentamiento pieza base Liberacin de esfuerzo Diseo apropiado DEFECTOS SOLDADURA: Grietas Cavidades( porosidad y contraccin) Inclusiones slidas Fusin incompleta Forma imperfecta o perfil inaceptable (socavn, falta de relleno, desbordamiento) Defectos diversos: golpe de arco, salpicadura excesiva. METODOS DE INSPECCIN Y PRUEBA: Inspeccin visual ( def. Superficiales) Evaluacin no destructiva ( tintes penetrantes) Prueba de partculas magnticas (el campo magntico se distorsiona si hay grietas internas) Prueba ultrasnica Radigrfica Pruebas destructivas: destruye soldadura, ensayos mecnicos y pruebas metalrgicas. SOLDADURA DURA Y SUAVE: Caractersticas generales: se agrega material de relleno, no fusin, es posible, aunque costoso, desamblar las piezas despus de la unin Aplicaciones: metales de poca soldabilidad, unin de distintos metales y no se requiere alta resistencia. Soldadura dura (o fuerte): Se funde material de relleno( mayor de 450C) Se distribuye mediante accin capilar Puede unirse cualquier metal Tipos de unin: empalmada y superpuesta Tipos de soldadura: por soplete, al horno, por induccin y por resistencia Soldadura suave (o blanda): La temperatura del metal de relleno es menos de 450C Las superficies deben calentarse Diseo de uniones: empalmada, superpuesta, doblado ms entrelazado Tipos: suave manual, suave en olas y suave por reflujo