UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA CARRERA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA

Diseo de un intercambiador de calor tubo y coraza

TRABAJO FINAL TRANSMISION DE CALOR

Presentado por: BRYAN ORELLANA FERNANDEZ Docente: Juan Pablo Vargas Bautista Ph.D

Cochabamba, noviembre de 2013

Contenido
DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBO Y CORAZA ................................................................... 1 1. 2. Introduccin ...................................................................................................................................... 1 Objetivos ........................................................................................................................................... 2 2.1 2.2 3. 4. Objetivos Generales .................................................................................................................. 2 Objetivos Especficos................................................................................................................. 2

Planteamiento del problema ............................................................................................................ 3 Metodologa y Procedimientos ......................................................................................................... 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 Datos de entrada....................................................................................................................... 5 Suposiciones.............................................................................................................................. 5 Propiedades de los fluidos ........................................................................................................ 5 Balance de energa .................................................................................................................... 5 Trasferencia de calor para obtener U requerido ...................................................................... 6 Coeficiente de transferencia Global (Ucalculado) (Ref 1) ......................................................... 6 Verificacin de Sobre diseo..................................................................................................... 8 Caida de presin en la coraza (ref 1)......................................................................................... 8 Caida de presin en la Tubo (ref 1) ........................................................................................... 8

4.10 ....................................................................................................................................................... 9 4.11 Transferencia de calor para obtener U requerido ..................... Error! Bookmark not defined.

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DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBO Y CORAZA 1. Introduccin En muchos procesos de ingeniera se utiliza la transferencia de calor mediante un intercambiador de calor tanto para calentar como para enfriar fluidos, es por eso que el diseo de estos equipos a sido un reto a travs del tiempo tanto de creatividad, dominio y eficiencia debido a las exigencias de ahorro energtico . Los intercambiadores de calor de tubo y coraza son equipos bastante utilizados en la industria aunque se sabe que el la actualidad estos intercambiadores estas siendo remplazados por nuevas configuraciones as que vamos de definir a este como un intercambiador tradicional. En este trabajo plantearemos el procedimiento para el diseo de un intercambiador tradicional de tubo y coraza de un solo paso y flujo en contracorriente; El intercambiador de calor tubo y coraza prcticamente se amolda a cualquier servicio y debe ser el primero en considerarse para alguna aplicacin , el flujo en contracorriente es termodinmicamente superior a cualquiera.

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2. Objetivos 2.1 Objetivos Generales

Plantear el procedimiento de diseo de un intercambiador de calor de tubo y coraza. Determinar la configuracin optima para un determinado intercambio de calor.

2.2

Objetivos Especficos

Desarrollar un programa para el estudio en el paquete EES. Evaluar la efectividad de nuestro diseo Evaluar nuestros fluidos determinados dentro el intercambiador. Determinar los Parmetros o limitaciones de nuestro intercambiador.

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3. Planteamiento del problema Para este intercambiador de calor tenemos la siguiente configuracin determinada Fluido Coraza Fluido tubos Arreglo tubos Etilenglicolagua Aceite Motor de Cuadrada de Rgimen tubos Laminar Fluido Caliente Aceite Motor de

Tabla # 1 Configuraciones de elementos del intercambiador Heat Duty 80 kW Th1(Entrada) 120 C Th2(Salida) 110 C Tc1(Entrada) 25 C Tc2 (Salida) 65 C

Tabla #2 Temperatura y Cantidad de Calor transferida El Etilenglicol-Agua es un fluido normalmente utilizado como refrigerante que en este caso ser utilizado para refrigerar Aceite de Motor. Para el diseo del intercambiador tenemos los siguientes parmetros

Lmax Dcoraza Velocidad Tabla # 3 Parmetros de diseo del intercambiador

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4. Metodologa y Procedimientos

Una vez establecidos estos parmetro podemos establecer el proceso de diseo a partir de las siguiente estructura lgica bsica basada en Bell, K. J. Heat Exchangers (1981) Ref (5)
Identificacion de Problema

Seleccin de tipo de intercambiador de calor

Seleccin de configuracin tentativa de parmetros para el diseo se del intercambiador Calificacion del Diseo Desempeo termico Caida de presion Evaluacion del diseo Q, aceptable aceptable Diseo mecanico , Analisis de costos inaceptable Modificacion de parametros de diseo

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4.1 Datos de entrada

Los datos de entrada

Q = 80 Tc in = 25 [kW] [C] Th in = 120 Tc out = 65 [C] [C]

Con un arreglo cuadrado Fluido caliente en los tubos Aceite de motor Fluido frio en la coraza Etilenglicol-agua Flujo a contraflujo 4.2 Suposiciones

Existen condiciones de operacin estacionarias. Las propiedades de los fluidos son constantes. No hay prdidas de calor por radiacin Los cambios en las energas cinticas y potenciales de las corrientes de los fluidos son despreciables. El coeficiente de transferencia de calor total es constante y uniforme. 4.3 Propiedades de los fluidos

4.4
datos Do Di B L Pt Ds Nt

Datos geomtricos iniciales

Justificacin y/o refencia Heat Exchanger tube data (ref 4) Heat Exchanger tube data (ref 4) 0.6*Ds (ref 1) Estimado 1.25*do (ref 1) Tube Shell layouts (tube counts) (ref 1) Tube Shell layouts (tube counts) (ref 1)
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valores 0.0334[m] 0.02664[m] 0.2324[m] 2.5[m] 0.04175[m] 0.3875[m] 78

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4.5

Balance de energa

Balance de energa para tubo

Q [kW] = m h [kg/s] cp h [kJ/kgK] ( Th in [C] Th out [C] )

Obtenemos

mh = 3,5 [kg/s]

Balance de energa para coraza obtenemos

Q [kW] = m c [kg/s] cp c [kJ/kgK] ( Tc out [C] Tc in [C] )

Obtenemos

mc = 0,5074 [kg/s]

4.6

Trasferencia de calor para obtener U requerido

Q [kW] =

Ao [m 2] Uoreq [kW/m 2K] D TLOG

[K]

(Ref 1)

D TLOG

[K] =

D T1 ln

[C] D T2 D T1 D T2 [C] [C]

[C]

D T1

[C] =

Th out [C] Tc in [C]

D T2

[C] =

Th in [C] Tc out [C]

Uo requerido

Uoreq = 56,73 [W/m K]

4.7
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Coeficiente de transferencia Global (Ucalculado) (Ref 1)

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Uo calc = 1 ho + Rfo + Rfi Do Di + 1 Do ln Do Di + 1 Do hi Di

2 K acero

Calculo de ho (Coeficiente de transferencia externo en la coraza)

ho [W/m 2K] De [m] k c [W/m K] = 0,36 Re s
0,55

Pr c (

1 /

m m

c w

[kg/ms] [kg/ms]

0,15

Pt [m] De [m] = 4

p Do [m] 2 4

p Do [m]

Diametro equivalente para coraza

Gs [kg/m 2s] =

m c [kg/s] As [m 2]

As

[m 2] =

Ds [m] C [m] B [m] Pt [m]

C [m] =

Pt [m] Do [m]

Resultado ho = 539,3 [W/m K] Calculo de hi (Coeficiente de transferencia) Verificamos el valor de Re

Re t = 4 mh p m
h

Di Nt

Ret = 185,3

(Flujo Laminar)

Procedemos
hi Di kh = 1,86 Re t Pr h Di L (
1 / 3

m m

0,14 h w

(Ref 3)

Condicion de la ecuacin

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Condicionlaminar = Re t Pr h Di L

Condicionlaminar = 385,7 > 100

hi = 106,2 [W/m K]
Uo calc = 1 ho
Rfo = 0,000178

1 Do Di Do ln + Do Di + 1 Do hi Di

+ Rfo + Rfi

2 K acero

Ref(6) Ref (6)

2

Rfi =

0,0009

Uocalc = 66,52 [W/m K]

4.8
U SD =

Verificacin de Sobre diseo

Uo calc Uo req

USD = 1,172
4.9 Cada de presin en la coraza (ref 1)

DPs

f Gs

( N b + 1 ) Ds

2 rc De q s

DPt = 0,00315 [Pa]

4.10

Cada de presin en la Tubo (ref 1)

mh
2

DPt

4 f L

1 Di

Ao 2 rh

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DPs = 21,79 [Pa]

4.11
e = Q Q max

Efectividad NTU (ref 2)

Q max = C min =

C min D TMAX m c cp c

C max = D TMAX

m h cp h = Th in Tc in

2 NTU = 1 ( 1 + CE )
0,5

ln

e 2 e

1 CE ( 1 + CE 1 CE + ( 1 + CE

0,5

)
0,5

CE =

C min C max

Uo req NTU = 1000

Ae
e Area =

Ao Ae

C min

Resultados

eArea = 1,069. e= 0,4211

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5. Resultados

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6. Conclusiones La efectividad de un intercambiador de calor depende de su configuracin geomtrica as como de la configuracin del flujo. La verificacin de la cada de presin dio resultado de una cada de presin casi inexistente en ambos fluidos el cual es un resultado favorable para la eficacia del intercambiador Las bajas velocidades obtenidas aseguran un trabajo sin vibraciones ni riesgo a corrosiones resultado favorable a la hora del diseo mecnico . Los resultados globales obtenidos detro las limitaciones asignados se encuentran prximos a ideales 7. Referencias Ref 1 : SADIK Kakac , Hongtan Liu HEAT EXCHANGERS SELECTION, RATING AND THERMAL DESING 2002 Ref 2: Yunus A. Cengel Heat transfer and mass 3erd ed Ref 3 : Christie J. Geankoplis , Transport Processes and Unit OP 1983 Ref 4 :Tubular Exchanger Manufacturers Assosation Ref 5 Bell, K. J. Heat Exchangers (1981) Ref 6 : Frank y DEWITT, David. Fundamentos de Transferencia deCalor. Prentice Hall. Mxico 1999 (4 ed). ISBN 0-471-30460-3. p.585

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